अपने हाथों से एक योजक के साथ घर का बना परिपत्र देखा। वुडवर्किंग जॉइंटर और सर्कुलर आरी। ड्राइंग, विवरण। हाथ से पकड़े हुए गोलाकार आरी के लिए आवश्यक सामग्री और टेबल असेंबली

बिना परिपत्र देखाबढ़ईगीरी कार्यशाला की कल्पना करना मुश्किल है, क्योंकि सबसे बुनियादी और सामान्य ऑपरेशन ठीक है तेजस्वीरिक्त स्थान। होममेड सर्कुलर आरी कैसे बनाई जाती है, इस पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

परिचय

मशीन में तीन मुख्य संरचनात्मक तत्व होते हैं:

आधार और काटने की मेज ही बहुत जटिल नहीं हैं संरचनात्मक तत्व. उनका डिजाइन स्पष्ट है और इतना जटिल नहीं है। इसलिए, इस लेख में हम सबसे अधिक विचार करेंगे जटिल तत्व- समानांतर स्टॉप।

तो, समानांतर स्टॉप मशीन का जंगम हिस्सा है, जो वर्कपीस के लिए गाइड है और यह इसके साथ है कि वर्कपीस चलता है। तदनुसार . से समानांतर स्टॉपकट की गुणवत्ता इस तथ्य पर निर्भर करती है कि यदि स्टॉप समानांतर नहीं है, तो वर्कपीस या आरा वक्र जाम हो सकता है।

इसके अलावा, एक गोलाकार आरी की चीर बाड़ काफी कठोर निर्माण की होनी चाहिए, क्योंकि कारीगर बाड़ के खिलाफ वर्कपीस को दबाकर बल लगाता है, और यदि बाड़ को स्थानांतरित करने की अनुमति दी जाती है, तो यह परिणामों के साथ गैर-समानांतरता को जन्म देगा। ऊपर दर्शाया गया है।

मौजूद विभिन्न डिजाइनसमानांतर स्टॉप, इसके लगाव के तरीकों के आधार पर वृत्ताकार मेज. इन विकल्पों की विशेषताओं वाली एक तालिका यहां दी गई है।

चीर बाड़ डिजाइन फायदे और नुकसान
दो-बिंदु लगाव (आगे और पीछे) लाभ:काफी कठोर निर्माण, आपको सर्कुलर टेबल के किसी भी स्थान पर ( . के बाएं या दाएं) स्टॉप लगाने की अनुमति देता है आरी का ब्लेड); गाइड की व्यापकता की आवश्यकता नहीं है दोष:· बन्धन के लिए, मास्टर को मशीन के सामने एक सिरे को दबाना पड़ता है, और मशीन के चारों ओर घूमना भी पड़ता है और स्टॉप के विपरीत छोर को ठीक करना होता है। स्टॉप की आवश्यक स्थिति का चयन करते समय यह बहुत असुविधाजनक है और बार-बार पुन: समायोजन के साथ एक महत्वपूर्ण कमी है।
सिंगल पॉइंट अटैचमेंट (फ्रंट) लाभ:· दो बिंदुओं में बाड़ को ठीक करने की तुलना में कम कठोर डिजाइन · आपको बाड़ को गोलाकार तालिका के किसी भी स्थान (आरी ब्लेड के बाएं या दाएं) में रखने की अनुमति देता है; स्टॉप की स्थिति को बदलने के लिए, मशीन के एक तरफ इसे ठीक करने के लिए पर्याप्त है, जहां मास्टर काटने की प्रक्रिया के दौरान स्थित है। दोष:· संरचना की आवश्यक कठोरता प्रदान करने के लिए स्टॉप का डिज़ाइन बड़े पैमाने पर होना चाहिए।
वृत्ताकार तालिका के खांचे में बन्धन लाभ:· तेजी से बदलाव। दोष:परिष्कृत डिजाइन, सर्कुलर टेबल का कमजोर डिजाइन, आरा ब्लेड की लाइन से निश्चित स्थिति, के लिए काफी जटिल डिजाइन स्वयं के निर्माण, विशेष रूप से लकड़ी से (केवल धातु से निर्मित)।

इस लेख में, हम एक अटैचमेंट पॉइंट वाले सर्कुलर के लिए समानांतर स्टॉप का डिज़ाइन बनाने के विकल्प का विश्लेषण करेंगे।

काम की तैयारी

काम शुरू करने से पहले, उपकरण और सामग्री के आवश्यक सेट को निर्धारित करना आवश्यक है जिसकी प्रक्रिया में आवश्यकता होगी।

काम के लिए निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग किया जाएगा:

  1. परिपत्र देखा या इस्तेमाल किया जा सकता है।
  2. पेंचकस।
  3. बल्गेरियाई (कोण की चक्की)।
  4. हाथ उपकरण: हथौड़ा, पेंसिल, वर्ग।

इस प्रक्रिया में, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की भी आवश्यकता होगी:

  1. प्लाईवुड।
  2. विशाल पाइन।
  3. स्टील ट्यूब 6-10 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ।
  4. 6-10 मिमी के बाहरी व्यास के साथ स्टील की छड़।
  5. बढ़े हुए क्षेत्र और 6-10 मिमी के आंतरिक व्यास वाले दो वाशर।
  6. सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।
  7. योजक का गोंद।

सर्कुलर मशीन के स्टॉप का डिज़ाइन

पूरी संरचना में दो मुख्य भाग होते हैं - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ (अर्थ - आरा ब्लेड के तल के सापेक्ष)। इनमें से प्रत्येक भाग एक दूसरे से मजबूती से जुड़ा हुआ है और है जटिल डिजाइन, जिसमें भागों का एक सेट शामिल है।

संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करने और पूरे चीर बाड़ को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए दबाव बल काफी बड़ा है।

एक अलग कोण से।

सभी भागों की सामान्य संरचना इस प्रकार है:

  • अनुप्रस्थ भाग का आधार;
  1. अनुदैर्ध्य भाग
    , 2 पीसी।);
  • अनुदैर्ध्य भाग का आधार;
  1. क्लैंप
  • कैम हैंडल

वृत्ताकार बनाना

रिक्त स्थान की तैयारी

ध्यान देने योग्य कुछ बातें:

  • तलीय अनुदैर्ध्य तत्व अन्य भागों की तरह ठोस देवदार से नहीं, बल्कि से बने होते हैं।

22 मिमी पर, हम हैंडल के लिए अंत में एक छेद ड्रिल करते हैं।

ड्रिलिंग के साथ ऐसा करना बेहतर है, लेकिन आप इसे केवल एक कील से भर सकते हैं।

काम के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले सर्कुलर आरी में, एक घर-निर्मित चल गाड़ी का उपयोग किया जाता है (या वैकल्पिक रूप से, आप इसे "ऑन" कर सकते हैं जल्दी से"झूठी तालिका), जो विकृत या खराब करने के लिए बहुत दयालु नहीं है। हम इस गाड़ी में चिह्नित जगह पर कील ठोकते हैं और टोपी काटते हैं।

नतीजतन, हमें एक समान बेलनाकार वर्कपीस मिलता है, जिसे एक बेल्ट या सनकी ग्राइंडर के साथ संसाधित किया जाना चाहिए।

हम हैंडल बनाते हैं - यह एक सिलेंडर है जिसका व्यास 22 मिमी और लंबाई 120-200 मिमी है। फिर हम इसे सनकी में गोंद करते हैं।

गाइड का क्रॉस सेक्शन

हम गाइड के अनुप्रस्थ भाग के निर्माण के लिए आगे बढ़ते हैं। इसमें, जैसा कि ऊपर बताया गया है, निम्नलिखित विवरण शामिल हैं:

  • अनुप्रस्थ भाग का आधार;
  • ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार (तिरछे सिरे के साथ);
  • निचला अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार (तिरछा अंत के साथ);
  • अनुप्रस्थ भाग का अंत (फिक्सिंग) बार।

ऊपरी क्रॉस क्लैंप

दोनों क्लैंपिंग बार - ऊपरी और निचले दोनों में एक छोर सीधे 90º नहीं है, लेकिन 26.5º (सटीक होने के लिए, 63.5º) के कोण के साथ झुका हुआ ("तिरछा") है। रिक्त स्थान को देखते समय हम इन कोणों को पहले ही देख चुके हैं।

ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैम्पिंग बार का उपयोग आधार के साथ आगे बढ़ने के लिए किया जाता है और गाइड को निचले अनुप्रस्थ क्लैम्पिंग बार के खिलाफ दबाकर ठीक किया जाता है। इसे दो रिक्त स्थान से इकट्ठा किया गया है।

दोनों क्लैंपिंग बार तैयार हैं। चाल की चिकनाई की जांच करना और चिकनी स्लाइडिंग को रोकने वाले सभी दोषों को दूर करना आवश्यक है, इसके अलावा, झुके हुए किनारों की जकड़न की जांच करना आवश्यक है; अंतराल और दरारें नहीं होनी चाहिए।

एक सुखद फिट के साथ, कनेक्शन की ताकत (गाइड को ठीक करना) अधिकतम होगी।

अनुप्रस्थ पूरे भाग की विधानसभा

गाइड का अनुदैर्ध्य भाग

पूरे अनुदैर्ध्य भाग में शामिल हैं:

    , 2 पीसी।);
  • अनुदैर्ध्य भाग का आधार।

यह तत्व इस तथ्य से बना है कि सतह टुकड़े टुकड़े और चिकनी है - इससे घर्षण कम हो जाता है (स्लाइडिंग में सुधार होता है), साथ ही घनत्व और मजबूत - अधिक टिकाऊ होता है।

रिक्त स्थान बनाने के चरण में, हमने उन्हें पहले ही आकार में देखा है, यह केवल किनारों को समृद्ध करने के लिए बनी हुई है। यह किनारा टेप के साथ किया जाता है।

किनारा तकनीक सरल है (आप इसे लोहे से भी गोंद सकते हैं!) और समझ में आता है।

अनुदैर्ध्य भाग का आधार

और इसके अलावा स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक करें। अनुदैर्ध्य और ऊर्ध्वाधर तत्वों के बीच 90º कोण का निरीक्षण करना न भूलें।

अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य भागों की विधानसभा।

यहीं बहुत!!! 90º के कोण का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि आरा ब्लेड के विमान के साथ गाइड की समानता इस पर निर्भर करेगी।

सनकी की स्थापना

गाइड रेल स्थापना

यह हमारी पूरी संरचना को एक गोलाकार मशीन पर ठीक करने का समय है। ऐसा करने के लिए, आपको अनुप्रस्थ स्टॉप के बार को गोलाकार तालिका में संलग्न करना होगा। बन्धन, कहीं और की तरह, गोंद और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ किया जाता है।

... और हम मानते हैं कि काम पूरा हो गया है - डू-इट-खुद सर्कुलर आरा तैयार है।

वीडियो

जिस वीडियो पर यह सामग्री बनाई गई है।

गोलाकार मशीन- यह वह उपकरण है जिसके बिना कोई गृहस्वामी नहीं कर सकता। यह उपकरण विशेष रूप से प्रासंगिक है बहुत बड़ा घरया कॉटेज। लेकिन काम मैनुअल मशीनहमेशा सुविधाजनक नहीं होता है, और कारखाने की मशीनें काफी महंगी होती हैं।

इस स्थिति से बाहर निकलने का तरीका यह हो सकता है कि इस डिवाइस को अपने हाथों से बनाया जाए। इस मशीन का आधार न केवल एक हाथ से पकड़े जाने वाला गोलाकार आरी हो सकता है, बल्कि एक इलेक्ट्रिक ड्रिल या ग्राइंडर भी हो सकता है।

अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन के लिए एक फ्रेम बनाना बहुत सरल है। निर्माण के लिए सबसे ज्यादा जरूरत होगी साधारण लकड़ीऔर काफी समय।

आगामी मशीन के डिजाइन के बारे में सोचने से पहले, आपको उस भार की गणना करने की आवश्यकता है जिसके अधीन यह होगा। बिस्तर में मुख्य बात है विश्वसनीयता और स्थिरता. शक्तिशाली उत्पादन आरी के लिए, आधार एक वेल्डेड प्रबलित है धातु संरचना. लेकिन इसे स्वयं करने के लिए ऐसी इकाई की आवश्यकता नहीं होती है।

यदि आपने अभी-अभी अपनी लकड़ी की मशीन बनाने का निर्णय लिया है, तो आपको इसकी आवश्यकता है मुख्य मापदंडों को ध्यान में रखेंउपकरण। चूंकि आरी अलग हो सकती है, स्वाभाविक रूप से, फ्रेम का डिज़ाइन भी अलग हो सकता है।

सबसे पहले, आपको चाहिए उपकरण की शक्ति का निर्धारण. एक नियम के रूप में, के लिए घरेलू इस्तेमालऐसे उपकरण चुनें जहां बिजली के पैरामीटर 850 वाट से अधिक न हों। लेकिन, उदाहरण के लिए, ग्रीष्मकालीन घर या देश के घर का निर्माण करते समय, अक्सर बहुत कटौती करना आवश्यक होता है एक बड़ी संख्या कीलकड़ी।

यानी वृत्ताकार की शक्ति की अधिक आवश्यकता होती है। लेकिन अनुभवी कारीगर उन आरी को खरीदने की सलाह नहीं देते जहां यह आंकड़ा 1250 वाट से अधिक हो। इस उपकरण को घरेलू कार्यशाला में स्थापित करना बिल्कुल उचित नहीं है। और इस पर काम करने से बिजली का खर्चा ही बढ़ेगा।

मशीन की उत्पादकता जितनी अधिक होगी, उसके लिए उतना ही अधिक स्थिर आधार की आवश्यकता होगी। पेशेवर परिपत्रों के लिए, एक नियम के रूप में, एक आधार स्थापित किया जाता है, स्टील प्रोफाइल से वेल्डेड. कभी-कभी इन बिस्तरों को फर्श में भी कंक्रीट कर दिया जाता है। चूंकि डिवाइस के कंपन से जान को खतरा हो सकता है।

परिपत्र मशीनों की तकनीकी विशेषताएं





इच्छित चीरा की गहराई. यह पैरामीटर उस सामग्री की मोटाई निर्धारित करता है जिसे आपकी मशीन पर संसाधित किया जाएगा। अर्ध-पेशेवर और पेशेवर मशीनों में यह संकेतक 5-8 सेमी तक होता है। यह बोर्ड और मोटी प्लाईवुड काटने के लिए काफी पर्याप्त है।

लेकिन इस मशीन पर लॉग के साथ काम करना असुविधाजनक होगा। इसके अलावा, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यह विशेषता घर का बना देखाघटता है। कट की गहराई लगभग 1 सेमी कम होगी। लेकिन इससे बचा जा सकता है यदि टेबल फ्रेम डिस्क को कम करने या ऊपर उठाने की क्षमता प्रदान की जाती है।

अपने हाथों से एक उपकरण बनाते समय, आपको चाहिए इसके घूर्णन की आवृत्ति को ध्यान में रखें. यदि निर्माण सामग्री की खरीद के लिए सर्कुलर की जरूरत है तो यह आंकड़ा कम हो सकता है। यदि आपको एक साफ और यहां तक ​​कि कटौती की जरूरत है, तो गति काफी अधिक की जरूरत है। यह आवश्यक है, उदाहरण के लिए, फर्नीचर के निर्माण के लिए।

लेकिन इस मामले में भी कुछ बारीकियां हैं। काटने के लिए प्लास्टिक सामग्रीयह आरा फिट नहीं है। बहुत के कारण उच्च गतिसाधन डिस्क गर्म हो रही हैऔर प्लास्टिक पिघलने लगता है।

इसलिए, ऐसे उपकरण का चयन करना बेहतर है जहां घूर्णी गति 4500 आरपीएम से अधिक न हो, इस मामले में एक गोलाकार आरी के लिए फ्रेम हो सकता है लकड़ी से बना. इस मशीन का कंपन कम होता है और टेबल को अतिरिक्त मजबूती देने की आवश्यकता नहीं होती है।

खैर, अंत में, जिस पर विचार करने की आवश्यकता है वह है आपकी मशीन पर बटनों और अन्य नियंत्रणों का स्थान। आरा को अपने हाथों से इकट्ठा करते समय, उस नियंत्रण कक्ष तक पहुंच को न भूलें सुरक्षित होना चाहिए. यह नियम उस स्थिति में और अधिक महत्वपूर्ण है जब आरी का खुला हिस्सा टेबल टॉप के नीचे होता है।

इस संस्करण में, स्विच वाले पैनल को सबसे अच्छा रखा गया है मशीन के बाहर सेया एक राइजिंग टेबलटॉप बनाएं। यह डिज़ाइन डिवाइस की सर्विसिंग के लिए भी सुविधाजनक है। फिर, जब आपने सभी बारीकियों और छोटी चीजों को ध्यान में रखा है, तो आप टेबल की सीधी असेंबली शुरू कर सकते हैं।

अपने हाथों से एक गोलाकार आरी बनाना

सर्कुलर के लिए फ्रेम का सबसे सरल संस्करण बोर्डों और मोटी प्लाईवुड से बना एक ढांचा है। इसके अलावा, उपकरण स्वयं स्थिर टेबलटॉप के नीचे से जुड़ा हुआ है। टेबल के ढक्कन में आरी के लिए एक विशेष स्लॉट बनाया गया है।

तालिका के आयामों को बदला जा सकता है क्योंकि इस पर काम करना आपके लिए सुविधाजनक होगा। उदाहरण के लिए, एक औसत तालिका का वर्णन किया गया है, जिसकी ऊंचाई 110–120 सेमी है। लेकिन उपकरण के साथ काम करने वाले व्यक्ति की ऊंचाई पर बहुत कुछ निर्भर करता है। साथ ही आप अपनी इच्छा के अनुसार टेबलटॉप की लंबाई भी बदल सकते हैं।

यदि आप उन बोर्डों के साथ काम करने की योजना बनाते हैं जिनकी लंबाई 2.6 मीटर से अधिक है, तो फ्रेम पर कवर की अधिक आवश्यकता होगी। इस मामले में, सीधे डिज़ाइन में परिवर्तन करना आवश्यक है और इसके अतिरिक्त कुछ समर्थन जोड़ें(पैर)। अन्यथा, तालिका मजबूत कंपन पैदा करेगी।

काउंटरटॉप्स के लिए आमतौर पर प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है, जिसकी मोटाई कम से कम 5 सेमी है। लेकिन आप plexiglass या शीसे रेशा स्लैब भी चुन सकते हैं। लेकिन पेशेवर चिपबोर्ड का उपयोग करने की सलाह नहीं देते हैं, यह सामग्री पर्याप्त विश्वसनीय नहीं है।

विधानसभा के लिए उपकरण और सामग्री

एक गोलाकार आरी के लिए, गाइड प्रदान करना अनिवार्य है। वे लकड़ी को अधिक सटीक रूप से काटने में मदद करते हैं। यह डिजाइन स्टील से वेल्डेडऔर क्लैंप के साथ ढक्कन के लिए तय किया गया।

स्थिर गाइडों को ठीक करना अवांछनीय है, क्योंकि बाद में आप उनकी स्थिति को बदलने में सक्षम नहीं होंगे।

एक टेबल बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

  • लोहे की चादर;
  • प्लाईवुड शीट;
  • बीम का आकार 50 × 50 मिमी;
  • बोर्ड का आकार 50 × 100 मिमी;
  • गाइड के लिए स्टील का कोना;
  • दो क्लैंप;
  • हाथ परिपत्र देखा।

आपको टेबल को असेंबल करने के लिए आवश्यक सभी टूल्स को पूर्व-तैयार करने की भी आवश्यकता होगी:

  1. पेचकश, इलेक्ट्रिक ड्रिल।
  2. हक्सॉ या इलेक्ट्रिक आरा।
  3. मापन उपकरण (टेप माप, वर्ग, शासक)।
  4. हाथ मिल या मिलिंग मशीन।

जब सब कुछ तैयार हो जाता है, तो आप टेबल को ही इकट्ठा करना शुरू कर सकते हैं। कभी-कभी शिल्पकार अनावश्यक भोजन से काउंटरटॉप्स एकत्र करते हैं या रसोई की मेज. लेकिन यह डिजाइन लंबे समय तक चलने की संभावना नहीं है। इसलिए, सभी संरचनात्मक तत्वों को अपने हाथों से बनाना अधिक उचित है। ऐसे में आप अपनी व्यक्तिगत जरूरतों को भी ध्यान में रख सकते हैं।

गोलाकार मशीन के लिए टेबलटॉप बनाना

टेबल की असेंबली काउंटरटॉप के निर्माण से शुरू होती है। प्लाईवुड शीटचिह्नित करें ताकि ढक्कन के दोनों किनारों का आकार लोहे की चादर के किनारों के साथ हो। प्लाईवुड को हैकसॉ या आरा से काटा जाता है।

आरा कट के किनारे को कटर से संसाधित किया जा सकता है, लेकिन यह ऑपरेशन वैकल्पिक है। चूंकि फ्रेम में मुख्य पैरामीटर विश्वसनीयता है, और नहीं आकर्षक स्वरूप. टेबलटॉप को सैंडपेपर से "मोटे तौर पर" रगड़ा जाता है।

टेबलटॉप के निशान के नीचे से के लिए स्लॉट वृत्ताकार वृत्त . आपको पहले इकाई के एकमात्र के आयामों को मापने की आवश्यकता क्यों है। ऐसा करने का सबसे आसान तरीका है कि डिवाइस से डिस्क को हटा दिया जाए और आरा के वांछित हिस्से को बस सर्कल कर दिया जाए। पदचिह्न निर्धारित करने के लिए इन मापों की आवश्यकता होती है।

मदद से हाथ काटने वालालगभग 0.9-1.1 सेमी की गहराई तक बार चुनें। यदि आपके पास कटर नहीं है, तो यह काम छेनी का उपयोग करके किया जा सकता है, लेकिन इसमें अधिक समय लगेगा।

फिर, जब सीट बनाई जाती है, तो आरी पर प्रयास करें और यदि आवश्यक हो, तो अवकाश को ठीक करें। सर्कल के लिए स्लॉट्स को चिह्नित करें और फास्टनरों को ठीक करें। यदि आप चाहते हैं कि वृत्त उठे और गिरे, तो आपको चाहिए इंस्टॉल पेंडुलम तंत्र टेबल टॉप के लिए।

इस मामले में, स्लॉट को फॉर्म में बनाया जाना चाहिए छोटा पिरामिड. इस मामले में, पिरामिड के काल्पनिक शीर्ष को नीचे की ओर निर्देशित किया जाएगा। के लिए सीधे फ्रेम उठाने का तंत्रसबसे अच्छी चीज स्टील से बनाजो एक दूसरे से वेल्ड होते हैं।

टेबल फ्रेम बनाना

अनुप्रस्थ रेल और अनुदैर्ध्य वाले को ठीक करने के लिए अंकन, जो स्टिफ़नर के रूप में कार्य करते हैं, टेबल टॉप के गलत पक्ष पर सबसे अच्छा स्थापित किया जाता है। तख्त खुद एक बार से बने होते हैं। आपको चाहिये होगा:

  • दो अनुप्रस्थ भाग, प्रत्येक तरफ काउंटरटॉप माइनस 7-9 सेमी की चौड़ाई के बराबर लंबा।
  • दो अनुदैर्ध्य पसलियां, प्रत्येक तरफ कवर की लंबाई के बराबर माइनस 7-9 सेमी।

फिर आपको चाहिए शिकंजा के लिए घोंसले बनाना. स्लैट्स को ढक्कन पर तय किया जाना चाहिए ताकि टेबलटॉप फ्रेम के किनारों से 7-9 सेमी आगे बढ़े। फास्टनरों को यथासंभव विश्वसनीय और टिकाऊ होना चाहिए।

पहला फास्टनर रेल के किनारे से लगभग 40-50 मिमी स्थापित किया जाना चाहिए। शिकंजा के बीच की दूरी लगभग 23-25 ​​सेमी है। सभी विवरण के माध्यम से ड्रिल करने की आवश्यकता है. सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को ढक्कन के किनारे से जोड़ा जाता है ताकि उसका सिर पूरी तरह से पेड़ में समा जाए।

पहले अनुप्रस्थ पसलियों को ठीक करें। टेबल कवर को यथासंभव मजबूत बनाने के लिए, रेल के किनारों को पहले होना चाहिए बढ़ई के गोंद के साथ धब्बा. संरचना को क्लैंप के साथ तय किया गया है, और उन्हें हटाए बिना, शिकंजा खराब कर दिया गया है।

टेबलटॉप को पूरी तरह से सूखने दिया जाता है। उसके बाद, अनुदैर्ध्य रेल उसी तरह स्थापित की जाती हैं। फिर फ्रेम के हिस्सों को प्रत्येक तरफ दो फास्टनरों के साथ खींचा जाता है। अब क्लैंप को हटाया जा सकता है।

बढ़ते पैर (समर्थन)

टेबल पैर लकड़ी से बने होते हैं। समर्थन की ऊंचाई व्यक्तिगत रूप से चुनी जाती है। व्यवहार में, मशीन पर काम करना सबसे सुविधाजनक होता है जब वर्कटॉप कूल्हे के स्तर पर स्थित. बन्धन से पहले, प्रत्येक समर्थन की योजना बनाई जानी चाहिए ताकि पैर नीचे से एक कोण पर उतरे। तो, शीर्ष के क्षेत्र के विपरीत, समर्थन के आधार का क्षेत्र थोड़ा बड़ा होना चाहिए।

पैरों को स्टील के कोनों से सुरक्षित करना सबसे अच्छा है। उन्हें थोड़ा दबाने की जरूरत है ताकि मशीन का आधार "अकड़" में हो। यह तालिका देता है अतिरिक्त स्थायित्व. वाशर के साथ बोल्ट फास्टनरों के रूप में उपयोग किए जाते हैं, उन्हें बाहर की ओर कैप के साथ बांधा जाता है। अन्यथा, ऑपरेशन के दौरान, आप फास्टनरों के उभरे हुए हिस्सों पर घायल हो सकते हैं।

यदि विकर्ण रेल के साथ अतिरिक्त समर्थन खींचे जाते हैं तो पूरी संरचना अधिक स्थिर होगी। वे मशीन के प्रत्येक तरफ से जोड़े में जुड़े हुए हैं।

कवर सतह पॉलिश और वार्निशया कोटिंग के लिए स्टील शीट का उपयोग करें, जो स्व-टैपिंग स्क्रू पर लगा होता है। सबसे अंत में, तैयार जगह पर, उपकरण सीधे जुड़ा हुआ है।

टेबल टॉप पर अतिरिक्त मार्कअप, यह लकड़ी को समान रूप से और सही ढंग से काटने में मदद करेगा। वृत्ताकार आरी का नियंत्रण कक्ष स्थित है बाहरमशीन। एक नियम के रूप में, यह टेबल के एक पैर पर लगाया जाता है। बस इतना ही, अपने हाथों से आरी का गोला बनकर तैयार है.

किसी के लिए भी गृह स्वामी, अपने स्वयं के स्टेशनरी की उपस्थिति काटने का कार्य मशीनयह समय की बचत और कार्य सुरक्षा है।

आप रेडीमेड स्थिर सर्कुलर खरीद सकते हैं। छोटी मशीनों की लागत 9,000 रूबल से शुरू होती है, कमोबेश सभ्य स्थिर आरी 30 से 100 हजार तक की कीमत सीमा में बेची जाती है।

डिजाइन की स्पष्ट जटिलता के बावजूद, प्राथमिक ताला बनाने वाले कौशल वाला कोई भी शिल्पकार घर का बना गोलाकार आरी बना सकता है। इसके अलावा, डिजाइन प्रक्रिया के दौरान उन कार्यों को जोड़ना संभव है जो निर्माता द्वारा प्रदान नहीं किए जाते हैं।

एक गोलाकार आरी किसके लिए है?

काम शुरू करने से पहले, आरा मशीन के मुख्य कार्यों को निर्धारित करना आवश्यक है। यदि आपको केवल सर्दियों के लिए जलाऊ लकड़ी काटने की जरूरत है, या बाड़ बनाने जैसे बुनियादी बढ़ईगीरी का काम करना है, तो आरा ब्लेड के लिए एक स्लॉट के साथ एक मजबूत टेबल पर्याप्त है। ऐसे विकल्प ग्रामीण क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं।

लॉग के साथ काम करने के लिए परिपत्र

बेशक, ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय किसी भी सुरक्षा और कार्यक्षमता का कोई सवाल ही नहीं हो सकता है।

इनमें से कुछ "मॉडल" में एक प्लानर या योजक के चाकू को ठीक करने के लिए एक शाफ्ट होता है। एक नियम के रूप में, एक कोने या एक चैनल से एक बिस्तर पकाया जाता है, एक इलेक्ट्रिक मोटर उस पर एक डिमोकिशन फैक्ट्री वेंटिलेशन से तय किया जाता है, और एक चरखी की मदद से, टोक़ को डिस्क पर प्रेषित किया जाता है। ऐसी मशीन की निर्माण तकनीक का विस्तार से वर्णन करने का कोई मतलब नहीं है।

दूसरी बात यह है कि अगर आप बढ़ईगीरी का काम करना चाहते हैं। इस मामले में, यह आवश्यक है समन्वय तालिकागाइड के साथ जो विभिन्न कोणों पर तय किए गए हैं।

चूंकि ऐसी स्थिर आरी छोटी वर्कपीस के साथ काम कर सकती है, इसलिए ऑपरेटर की सुरक्षा का ध्यान रखना आवश्यक है। रोटेशन की गति के समायोजन और विभिन्न व्यास के साथ डिस्क के आसान परिवर्तन की संभावना प्रदान करना वांछनीय है।

डिस्क के ऊपर स्थापित करना सुनिश्चित करें रक्षात्मक आवरण, और ड्राइव के घूमने वाले हिस्सों को कवर से ढक दें। प्रारंभिक उपकरण एक आपातकालीन स्विच से सुसज्जित है, और स्टॉप बटन को एक सुलभ स्थान पर रखा गया है और इसे बड़ा बनाया गया है।

दुर्घटना में न चूकें

मितव्ययिता, कार्यक्षमता और सुरक्षा के बीच संतुलन रखते हुए एक सर्कुलर कैसे बनाया जाए?

होम सर्कुलर आरा बनाने वाले मुख्य घटकों पर विचार करें। आप उन्हें स्वयं बना सकते हैं, लेकिन कुछ कौशल और उपकरणों के साथ।

फ्रेम से बनाया जा सकता है धातु का कोना(चैनल) स्क्रैप मेटल कलेक्टरों से खरीदा गया। यदि आपके पास धन है, तो धातु रोलिंग गोदाम से संपर्क करें। पैर पुराने से बनाया जा सकता है पानी के पाइपउन्हें कोनों से जोड़कर।

लुढ़की हुई धातु से बने होममेड फ्रेम के लिए एक अच्छा विकल्प

जरूरी! प्रयोग बोल्ट कनेक्शननिषिद्ध है, क्योंकि कंपन ऐसे माउंट को खोल देगी।

बिजली का उपयोग करना चाहिए। एक जिब के साथ कोने के जोड़ों को सुदृढ़ करना सुनिश्चित करें। ऊपरबिस्तर (जिस पर टेबल आराम करेगी) और इलेक्ट्रिक मोटर के लिए पोडियम एक कोने से कम से कम 50 मिमी के किनारे से बने होते हैं।

यदि मशीन गति के लिए पहियों से सुसज्जित है, तो वे स्टील रिम्स के साथ होनी चाहिए और उनमें ताले होने चाहिए। बिस्तर का द्रव्यमान जितना अधिक होगा, मशीन उतनी ही स्थिर होगी और काम उतना ही सुरक्षित होगा।

पहले मैं आपको अपने शौक के बारे में बता दूं। मुझे चीजें बनाना पसंद है: अपने हाथों से घर में जरूरी चीजें बनाने के लिए जो आराम बढ़ाते हैं और घर को सजाते हैं। मुझे विशेष रूप से लकड़ी के साथ काम करना पसंद है - बढ़ईगीरी, बढ़ईगीरी। इसके उपयोग में एक "सहायक" होने की इच्छा जो काम को गति देती है और इसकी गुणवत्ता में सुधार करती है, प्रस्तुत के निर्माण के मुख्य उद्देश्य के रूप में कार्य करती है संयुक्त मशीनजॉइनरी ब्लैंक प्राप्त करने के लिए, या, कोई कह सकता है, एक वुडवर्किंग मिनी-कॉम्प्लेक्स।

मेरा व्यावहारिक, हालांकि सीमित, औद्योगिक मशीनों के साथ अनुभव, लकड़ी और धातु-काटने दोनों के साथ, इस मिनी-कॉम्प्लेक्स के डिजाइन और निर्माण में बहुत उपयोगी साबित हुआ। अब इसकी मदद से आप सबसे ज्यादा उत्पादन कर सकते हैं विभिन्न प्रसंस्करण: काटने का कार्य (दोनों तंतुओं के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशा में); योजना बनाना; पीसने और चमकाने, मोड़ने और ड्रिलिंग (और आप कभी नहीं जानते कि और क्या - सबकुछ सूचीबद्ध करना मुश्किल है) लकड़ी के उत्पाद, और धातु से भी कुछ संचालन।

मिनी-कॉम्प्लेक्स में दो, सामान्य रूप से, स्वतंत्र, मशीनें होती हैं (सिवाय इसके कि पहला आधार या दूसरे के लिए समर्थन के रूप में कार्य करता है)। पहला एक इलेक्ट्रिक जॉइंटर के साथ एक गोलाकार आरी है। दूसरी लेथ-ड्रिलिंग मशीन है।

आज हम पहले के बारे में बात करेंगे। इसके उपकरण पर अधिक विस्तार से विचार करें। लेकिन सबसे पहले, मैं ध्यान देता हूं कि इसे डिजाइन किया गया था, इसलिए बोलने के लिए, समग्र योजना के अनुसार (जॉइनर चाकू और परिपत्र देखाएक सामान्य ड्राइव है और एक काम करने वाले शाफ्ट - रोटर पर तय की गई है)। यह फैसलामुझे डिजाइन को सरल और अधिक तकनीकी रूप से उन्नत बनाने की अनुमति दी, जिसने निस्संदेह मुख्य घटकों और विधानसभाओं के तर्कसंगत स्थान को प्रभावित किया। इस मशीन में पेशेवरों द्वारा औद्योगिक रूप से निर्मित और ऑर्डर किए गए दोनों घटक हैं और निश्चित रूप से, अपने हाथों से बनाए गए हैं। सम हैं असामान्य विवरण, उदाहरण के लिए, मशीन का सहायक हिस्सा - फ्रेम, पुराने से "पैर" से ज्यादा कुछ नहीं है सिलाई मशीन. और वे लगभग बिना किसी बदलाव के समग्र डिजाइन में सफलतापूर्वक फिट हो गए, या यों कहें, प्लानर टेबल की चौड़ाई को इसके उपयुक्त आकार में समायोजित किया गया था। फ्रेम के मुख्य भाग (साइड रेल, क्रॉसबार, स्पेसर) चैनल नंबर 5 से बने थे। दोनों डिजाइन: फ्रेम और बिस्तर वेल्डेड हैं।

मशीन पर दो तरफा (दोधारी) संयुक्त चाकू के साथ एक तीन-चाकू रोटर स्थापित किया गया, कार्बाइड युक्तियों के साथ ब्लेड देखा, विभिन्न प्रकार के उपकरण आपको लकड़ी से उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देते हैं उच्च गुणवत्ता. प्लानिंग (प्लानिंग) मोड में, मशीनी सतह की चौड़ाई 260 मिमी है, और कट की गहराई 2 मिमी तक है।


योजक और परिपत्र देखा ड्राइव


टेबल्स (इनलेट और आउटलेट) योजक और नियंत्रण कक्ष (अग्रभूमि में)


वुडवर्किंग जॉइंटर और "सर्कुलर" (विस्तार करने के लिए क्लिक करें): 1 - फ्रेम (पैर से सिलाई मशीन, मुद्रांकित स्टील चैनल 50x50x50, 4 पीसी ।; 2 - टिका हुआ सब-इंजन प्लेटफॉर्म; 3 - उठाने की मेज "गोलाकार" (कोने 50x50, 2 पीसी।; 4 - ट्रे (duralumin शीट s1.5) के बन्धन के लिए अतिरिक्त फ्रेम पोस्ट; 5 - अनुदैर्ध्य दराज की तरफ (लुढ़का हुआ चैनल नंबर 5.2 पीसी।; 6 - अंडर- टेबल रिमोट सब्सट्रेट (रोलिंग चैनल नंबर 5, 4 पीसी।; 7 - सर्कुलर आरी (Ø300x32); 8 - कंट्रोल पैनल; 9 - "सर्कुलर" लिफ्टिंग टेबल (कोने नंबर 5) का सबफ्रेम; 10 - उठाने के लिए तंत्र "परिपत्र" तालिका (जैक); 11 - अनुप्रस्थ दराज (रोलिंग चैनल नंबर 5, 2 पीसी।; 12 - योजक; 13 - संचालित चरखी; 14 - वी-बेल्ट (2 पीसी।; 15 - वी-बेल्ट ड्राइव चरखी; 16 - इलेक्ट्रिक मोटर (एन = 3 किलोवाट, एन = 1500 आरपीएम, यू = 380 वी); 17 - क्रॉस कनेक्शन (स्टील प्रोफाइल, 4 पीसी।; 18 - जॉइंटर डिस्चार्ज टेबल; 19 - प्लानर रिसीविंग टेबल; 20 - उठाने की मेज"गोलाकार"; 21 - ट्रिमर गाइड (पाइप नंबर 17); 22 - काम कर रहे शाफ्ट के असर वाले आवास (2 पीसी

रोटर (या काम करने वाला शाफ्ट) मशीन का सबसे महत्वपूर्ण, जटिल और महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसके अलावा, यह योजक और परिपत्र के लिए आम है। "मॉडलर-कंस्ट्रक्टर" पत्रिका में बेलारूसी शहर ग्रोड्नो से वी। अवतुख द्वारा "स्मॉल, यस यूनिवर्सल" लेख में प्रकाशित चित्र के अनुसार मैंने इसे (या बल्कि, मैंने एक टर्नर, और फिर एक मिलिंग मशीन का आदेश दिया) बनाया। 2003 के लिए नंबर 11। लेकिन चूंकि यह विवरण बहुत महत्वपूर्ण है, और प्रकाशन काफी समय पहले हुआ था, मैं फिर से रोटर का एक चित्र दूंगा, खासकर जब से मैंने इसमें अपने बदलाव किए हैं: उदाहरण के लिए, मैंने चाकू को लंबा किया, और, तदनुसार, रोटर, सीटों(पिन) अन्य बीयरिंगों आदि के लिए।

पत्रिका के इसी अंक में, मैंने "सर्कुलर" टेबल के लिफ्टिंग मैकेनिज्म को "झांका" - मशीन पर इसकी ऊंचाई को समायोजित करके, एक उपयुक्त कटर के साथ सर्कुलर आरी को बदलकर (या एक या एक से अधिक पास में एक ही आरी के साथ) , आप खांचे, "क्वार्टर" का चयन कर सकते हैं और विभिन्न आकारों को मोड़ सकते हैं।

आरा ब्लेड का व्यास 300 मिमी है और यह एक पास में 80 मिमी तक की अधिकतम काटने की ऊंचाई (या नाली की गहराई) की अनुमति देता है। बोर्ड के किनारों को अलग-अलग कोणों पर काटने में एक गोलाकार आरी के डेस्कटॉप के किनारे पर लगे एक उपकरण द्वारा मदद की जाती है। बोर्ड के अंतिम किनारों को संसाधित करते समय यह स्लाइडिंग तंत्र (मैं इसे स्लेज कहूंगा) बहुत सुविधाजनक है।

एक और मशीन - एक खराद बनाने की प्रक्रिया में इस मशीन की विश्वसनीयता का परीक्षण किया गया था। इसके बिस्तर पर काम करते हुए, लगातार तीन घंटे तक मैंने आरा ब्लेड के स्थान पर स्थापित कटिंग व्हील्स का उपयोग करके इसके चैनलों के ऊपरी अलमारियों पर अनुदैर्ध्य गाइड आयताकार छेद (खांचे) काट दिए, और फिर उन्हें पॉलिश किया।


योजक तालिका: 1 - स्ट्रैपिंग का अनुदैर्ध्य तत्व (कोने 45x45, 2 पीसी।; 2 - रियर स्ट्रैपिंग एलिमेंट (कोने 45x45); 3 - फ्रंट स्ट्रैपिंग एलिमेंट (कोने 45x45); 4 - टेबल टॉप (स्टील शीट s5)


अंडर-इंजन प्लेटफॉर्म फ्रेम: 1 - अनुदैर्ध्य पाइपिंग तत्व (मुद्रांकित स्टील चैनल नंबर 5, 2 पीसी।; 2 - अनुप्रस्थ पाइपिंग तत्व (मुद्रांकित स्टील चैनल नंबर 5.2 पीसी।; 3 - फ्रेम निलंबन आंख (स्टील शीट एस 5, 2 पीसी) ।; 4 - फ्रेम का क्रॉस-लिंक; 5 - लूग क्रॉस कनेक्शन(स्टील शीट s5, 2 पीसी।; 6 - फ्रेम सस्पेंशन एक्सिस (स्टील, सर्कल 20); 7 - कोटर पिन


जॉइंटर और सर्कुलर सॉ रोटर (विस्तार करने के लिए क्लिक करें): 1 - स्प्रिंग वॉशर के साथ M8 स्क्रू; 2 - दबाव वॉशर O35x25 (स्टील, शीट s4); 3 - दो-स्ट्रैंड चरखी संचालित; 4 - असर आवास कवर (2 पीसी।; 5-असर 18037 (2 पीसी।; 6 - असर आवास (2 पीसी।; 7 - रोटर (स्टील 45);)); 8 - जोर वॉशर; 9 - ब्लेड देखा; 10 क्लैंपिंग वॉशर; 11 - अखरोट एम 20; चाकू की 12-क्लैंपिंग प्लेट (3 पीसी।; 13-जॉइनर चाकू, 3 पीसी।; 14 - स्पेसर (एम 6 स्क्रू, 12 पीसी।)


वर्कपीस ट्रिमिंग मैकेनिज्म के साथ सर्कुलर आरी लिफ्टिंग टेबल

फ्रेम (आधी लंबाई) के बीच में, एक काम करने वाला शाफ्ट स्थापित होता है, जिसकी असर इकाइयाँ M20x1.5 बोल्ट 70 मिमी लंबे के साथ तय होती हैं। शाफ्ट बाईं ओर से संचालित होता है। यदि आप कार्यकर्ता के स्थान की ओर से देखें, तो बाईं ओर समतल सिर का चाकू वाला भाग है। दाईं ओर 32 मिमी व्यास के साथ एक शाफ्ट गर्दन है। किए गए ऑपरेशन के आधार पर, इसे सुसज्जित किया जा सकता है: एक गोलाकार आरी, मिलिंग कटर, एमरी, पीस या काटने का पहिया. जरूरी! शाफ्ट पर टूल माउंटिंग नट में दाहिने हाथ का धागा होता है। मशीन की कामकाजी सतह तीन स्टील प्लेट्स (टेबल) से बनती है। दो प्लेट प्लानिंग रोटर (शाफ्ट) के किनारों पर स्थित हैं। पहली रिसीविंग टेबल है, जो बढ़ई के करीब स्थित है, दूसरी टेबल आउटगोइंग है। दोनों टेबल एक ही आकार के हैं। रिट्रैक्टिंग टेबल पर काटने के उपकरण के सापेक्ष ऊंचाई को समायोजित करने के लिए कोई विशेष तंत्र नहीं है, और यह ऑपरेशन स्टील स्पेसर्स की मदद से आवश्यकतानुसार किया जाता है।

टेबल टॉप से ​​बने हैं इस्पात की शीट 5 मिमी मोटी उल्टे ट्रे (या गटर) के रूप में 45x45 कोनों के फ्रेम में स्थापित और उन्हें वेल्डेड किया गया।

एक गोलाकार आरी की तालिका, इसके विपरीत, अंतर्निहित उठाने वाले तंत्र का उपयोग करके ऑपरेशन के दौरान आरा ब्लेड के सापेक्ष ऊंचाई में आसानी से समायोजित की जा सकती है। "गोलाकार" तालिका के दाईं ओर, अनुदैर्ध्य गाइड पर, कोण सेटिंग स्केल के साथ एक तंत्र होता है, जिसके साथ आप न केवल समकोण पर, बल्कि किसी अन्य कोण पर भी बोर्डों के सिरों को ट्रिम कर सकते हैं . यह तंत्र हाथ से आरी के लिए संबंधित उपकरण पर आधारित है।

मैं ध्यान देता हूं कि वर्णित डिवाइस को आसानी से हटा दिया जाता है: हटाया या नीचे किया गया। अनुदैर्ध्य गाइड का बना होता है लोह के नल 17 मिमी के व्यास के साथ, इसका बन्धन एक गोलाकार आरी की मेज के किनारों पर आई ब्रैकेट की मदद से किया जाता है।

उसी टेबल के उसी तरफ, क्लैंपिंग बार के माध्यम से, स्टील रोलिंग कोण 50x50 मिमी से बना एक गाइड बार एम 10 बोल्ट के साथ टेबल से जुड़ा हुआ है। आरा ब्लेड और बार के बीच की दूरी काटे जाने वाले वर्कपीस की चौड़ाई निर्धारित करती है। और बार ही बाद वाले को चिह्नित किए बिना वर्कपीस की पूरी लंबाई के साथ दी गई चौड़ाई को बनाए रखने में मदद करता है।


"गोलाकार" तालिका का उठाने का तंत्र और गाइड बार की तालिका में बन्धन (विस्तार करने के लिए क्लिक करें): 1 - फ्रेम, 2 - फ्रेम का थ्रस्ट क्रॉस सदस्य (कोने 50x50); 3 - जैक (एम 20x2 स्क्रू); 4 - भारोत्तोलन तालिका का जोर क्रॉस सदस्य (कोने 45x45); 5 - लिफ्टिंग टेबल स्टॉपर (विशेष स्क्रू M12x1.5.2 पीसी।; 6 - गोलाकार आरी; 7 - गाइड बार; 8 - दराज की तरफ (40x40 कोने, 4 पीसी।; 9 - लिफ्टिंग टेबल स्टैंड (40x40 कोने, 2 पीसी।; 10) - अकड़ (कोने 40x40, 2 पीसी।; 11 - टेबलटॉप; 12 - अतिरिक्त फ्रेम स्टैंड; 13 - क्लैंपिंग बार (स्टील, 2 पीसी।; 14 - एम 10 नट (2 सेट; 15 - विशेष स्क्रू एम 10) के साथ सेमी-स्टड-लॉकर। , 2 पीसी


रिक्त स्थान को ट्रिम करने के लिए तंत्र (आइटम pos। 3,4,6 का उपयोग एक उपकरण से किया जाता है हाथ आरी) (विस्तार करने के लिए क्लिक करें): 1 - आधार (बोर्ड s15); 2 - जोर (बोर्ड एस 18); 3 - रैक (स्टील); 4 - एक पैमाने (स्टील) के साथ प्लेट; 5 - प्लेट को आधार पर फिक्स करना (एम 8 बोल्ट, 2 पीसी।; 6 - स्टॉपर (विशेष knurled अखरोट एम 8); 7 - आधार पर झाड़ियों को बन्धन (एम 8 अखरोट, 2 पीसी।; 8 - उठाने की मेज "गोलाकार"; 9 - टेबल पर गाइड को बन्धन ब्रैकेट (स्टील शीट s5, 2 पीसी।; 10 - गाइड रॉड (पाइप नंबर 17); 11 - बैकिंग प्लेट (स्टील, शीट s5); 12 - झाड़ी (स्टील, 2 पीसी।; 13 - गाइड रॉड को बन्धन (पेंच M12, 2 पीसी

रोटर ड्राइव - वर्किंग (टूल) शाफ्ट - दो-स्ट्रैंड वी-बेल्ट ट्रांसमिशन द्वारा किया जाता है (हालांकि व्यवहार में मैं केवल एक बेल्ट का उपयोग करता हूं) तीन-चरण (380 वी) 3 किलोवाट इलेक्ट्रिक मोटर से घूर्णन गति के साथ 1500 आरपीएम की। इंजन फ्रेम के अंदर सबसे नीचे स्थित होता है और एक निलंबित ब्रैकट सबफ्रेम पर टिका होता है, जिससे अतिरिक्त रोलर के बिना बेल्ट तनाव की समस्या को हल करना संभव हो जाता है। सामग्री के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण को सुनिश्चित करने के लिए, वी-बेल्ट ट्रांसमिशन में तेजी के कारण काम करने वाले शाफ्ट की घूर्णी गति को बढ़ाया गया था। ड्राइव पर, मोटर चरखी का व्यास काम कर रहे शाफ्ट चरखी के व्यास से डेढ़ गुना बड़ा होता है, इसलिए चाकू रोटर और गोलाकार देखा लगभग 2250 आरपीएम की कोणीय गति से घूमता है। इलेक्ट्रिक मोटर चार-तार केबल के माध्यम से संचालित होती है, तारों को सभी सुरक्षा मानकों के अनुसार बनाया जाता है, फ्रेम को ग्राउंड किया जाता है। के मामले में शार्ट सर्किटया अधिभार, प्रारंभिक मशीन लगभग तुरंत बिजली की आपूर्ति को बंद करने में सक्षम है स्वचालित मोड. काम के बाद, मशीन को डी-एनर्जेट किया जाना चाहिए, चूरा और धूल से साफ किया जाना चाहिए।

मशीन छह साल से काम कर रही है। मैं नियमित रखरखाव करता हूं: मैं असर विधानसभाओं को इंजेक्ट करता हूं, जॉइंटर चाकू को बन्धन की सेवाक्षमता की जांच करता हूं, आरा ब्लेड के दांतों की स्थिति, मशीन के ड्राइव वी-बेल्ट और पावर केबल का निरीक्षण करता हूं।

यह याद रखना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा कि मशीन बढ़े हुए खतरे के तंत्र से संबंधित है। घूर्णन भागों और उपयोग नहीं किया गया काटने के उपकरणफिक्स्ड कवर के साथ कवर किया जाना चाहिए। मशीन पर काम करने के लिए सुरक्षा नियमों के अनुपालन पर अत्यधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। जल्दी मत करो, प्रक्रिया को तेज करने के लिए बल मत लगाओ, अपनी खुशी के लिए काम करो। बढ़ई का कार्यस्थल अच्छी तरह से जलाया जाना चाहिए, मशीन के चारों ओर का स्थान पर्याप्त रूप से मुक्त होना चाहिए, और फर्श को ढंकना फिसलन नहीं होना चाहिए।

विषय:

किसी भी कार्य पर बहस होने के लिए उसका होना आवश्यक है अच्छा उपकरणऔर उपकरण। एक ही कथन शौकीनों (या पेशेवरों) के लिए एक पेड़ के साथ "टिंकर" करने के लिए भी उपयुक्त है। फर्नीचर निर्माता या अन्य लकड़ी के उत्पादहमेशा विभिन्न उपकरणों और उपकरणों को प्राप्त करने का प्रयास करें जो उनके काम में उनकी मदद कर सकें।

उदाहरण के लिए, चौरस करने का औज़ार. यह उपकरण लकड़ी के काम की उत्पादकता और गुणवत्ता में काफी वृद्धि करता है। लेकिन सभी प्रशंसक इसे खरीद नहीं पाते हैं, क्योंकि इसकी कीमत काफी ज्यादा होती है। और ऐसी कठिन परिस्थिति से कैसे निकला जाए? एक समाधान है, और यह काफी सरल है - यह अपने हाथों से एक डेस्कटॉप योजक बनाना है। और निर्माण प्रक्रिया पर लेख में ही चर्चा की जाएगी।

आपको प्लानर की आवश्यकता क्यों है

एक लकड़ी की कार्यशाला में विभिन्न प्रकार की मशीनें हो सकती हैं, लेकिन सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली (निश्चित रूप से, एक गोलाकार आरी को छोड़कर) को प्लानर और प्लानर डिवाइस कहा जा सकता है। ये दो प्रकार के समुच्चय अपने कार्य में कुछ हद तक समान हैं, लेकिन उनके उपयोग के तरीके में भिन्न हैं।

यदि आपको बोर्ड, बीम या ढाल के रूप में लकड़ी के रिक्त स्थान बनाने की आवश्यकता है, तो मोटाई मशीन का उपयोग करना बेहतर होता है। ऐसा उपकरण, जिसका मुख्य उपकरण एक ही चाकू है, काटने में सक्षम है कच्चा मालदो समानांतर भागों में। इस मामले में, उन दोनों को कुछ आकारों में समायोजित किया जाएगा।

थिकनेसिंग मशीनें सिंगल-साइडेड और डबल-साइडेड दोनों प्रकार में उपलब्ध हैं। पहले मामले में, वर्कपीस के केवल एक तरफ को एक पास में संसाधित किया जाता है। अधिक उत्पादक द्विपक्षीय है मोटा होना. यहां, आउटपुट पहले ही लगभग समाप्त हो चुका है।

मशीनों को मोटा करने के लिए, शाफ्ट टेबलटॉप के ऊपर स्थित होता है। इसके अलावा, बड़े कंपन को सुचारू करने के लिए उत्तरार्द्ध को बड़े पैमाने पर बनाया गया है। इसके अलावा, तंत्र एक विशेष आवरण से लैस है, जिसे शोर को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

योजक का कार्य थोड़ा अलग होता है। इस उपकरण का उपयोग वर्कपीस पर सतह को महत्वपूर्ण खुरदरापन के बिना एक चिकनी, चिकनी बनाने के लिए किया जाता है। ऐसी मशीन, पिछले संस्करण की तरह, चाकू के साथ एक शाफ्ट से सुसज्जित है, केवल योजक में यह काउंटरटॉप के नीचे स्थित है।

वर्कपीस को एक तरफ से काम की सतह पर खिलाया जाता है, विपरीत दिशा से बाहर निकलने को पहले से ही आंशिक रूप से संसाधित किया जाता है। इस तरह, परत दर परत वांछित समता प्राप्त की जाती है। एक प्लानर पर प्रसंस्करण के बाद, भाग को एक प्लानर को खिलाया जा सकता है।

मूल अवधारणा

ऐसे उपकरणों में कई घूमने वाले हिस्से होंगे। इससे हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि अपने हाथों से ऐसी मशीन बनाना इतना आसान नहीं होगा। इसलिए, इसका निर्माण शुरू करना, आपको अपनी ताकत की गणना करने की आवश्यकता है। यदि आपके पास पहले से ही कुछ ऐसा ही अनुभव है, तो आप कार्य का सामना करेंगे।
यह तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए कि आप अपने स्वयं के निर्माण के कुछ हिस्सों से पूरी तरह से एक प्लानर नहीं बना पाएंगे। बेशक, शायद आपके "डिब्बे" में एक बड़ा वर्गीकरण है विभिन्न उपकरण, लेकिन ऐसा कम ही होता है। सबसे पहले, यह चाकू और बीयरिंग के साथ शाफ्ट की चिंता करता है। उन्हें, सबसे अधिक संभावना है, उन्हें इसके अलावा खरीदना होगा या ऑर्डर करना होगा। लेकिन अगर आपकी जरूरत की हर चीज उपलब्ध है, तो आप सुरक्षित रूप से डिजाइन के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

प्लानर के लिए कुछ हिस्से: कटर शाफ्ट, चाकू बीयरिंग, आपको खरीदना या ऑर्डर करना होगा

सबसे पहले, यह समझने योग्य है कि आप किस प्रकार का "पूर्ण सेट" प्राप्त करना चाहते हैं। यहां कई विकल्प हो सकते हैं:

  1. सिर्फ एक चक्की। यह केवल एक कार्य करेगा;
  2. योजक और गोलाकार आरी का सेट। इस मामले में, मशीन की कार्यक्षमता दोगुनी हो जाती है;
  3. एक योजक की भूमिका निभाने में सक्षम उपकरण, और एक गोलाकार आरी, और एक चक्की, और एक चक्की और बेधन यंत्र. ऐसा उपकरण आपकी कार्यशाला के लिए बहुत उपयोगी होगा, लेकिन इसे स्वयं करना कठिन होगा।

प्रदर्शन करने का सबसे इष्टतम और आसान विकल्प एक बिस्तर पर एक जोड़ और एक गोलाकार आरी बनाना है। साथ ही, दोनों उपकरण एक इलेक्ट्रिक मोटर से घूमेंगे। यह फीचर हमारे काम को काफी आसान कर देता है।

हमारे भविष्य के टेबल योजक के मुख्य घटकों पर विचार करें। इसमें शामिल होंगे:

  • बिस्तर। यह डिज़ाइन उस पर स्थापित पूरी मशीन और उपकरणों को धारण करेगा। इसके निर्माण के लिए 8-10 मिलीमीटर की सीमा में दीवार की मोटाई के साथ टिकाऊ चैनलों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। बिस्तर को बंधनेवाला और पूंजी दोनों बनाया जा सकता है। पहले मामले में, इसके सभी घटक बोल्ट और नट्स से जुड़े होंगे। यदि आपको पोर्टेबल मशीन की आवश्यकता नहीं है, तो चैनलों को वेल्डिंग द्वारा एक साथ तय किया जा सकता है। यह विकल्प अधिक विश्वसनीय होगा। आप बिस्तर के बिना कर सकते हैं यदि इसकी भूमिका डेस्कटॉप द्वारा निभाई जाती है;
  • कार्य उपकरण। यह मशीन के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। योजक चाकू और आरा ही - यह उनकी मदद से है कि आप बोर्डों को देखेंगे और संसाधित करेंगे। चाकू शाफ्ट से मजबूती से जुड़े होते हैं। वे विश्वसनीय और मजबूत स्टील से बने होने चाहिए। विजयी टांका लगाने के साथ परिपत्र देखा। ऐसा उपकरण आपकी बहुत अधिक सेवा करेगा;
  • रोटर - यह इसके लिए है कि सभी उपकरण संलग्न होंगे। इस भाग के बिना कोई भी मशीन, मोटाई नापने का यंत्र या गोलाकार आरी बनाना असंभव है। एक उपयुक्त रोटर ढूंढना काफी मुश्किल हो सकता है, इसलिए इसे एक पेशेवर टर्नर से ऑर्डर करना बेहतर है, इसे चित्र प्रदान करने के बाद;
  • डेस्कटॉप। सामान्य रूप से काम करने वाली मशीन के लिए, आपको तीन सतहों की आवश्यकता होगी। एक गोलाकार आरी के लिए डेस्कटॉप के रूप में काम करेगा, और अन्य दो एक योजक के लिए। काम की सतह के लिए सामग्री की मोटाई कम से कम पांच मिलीमीटर होनी चाहिए। इन उद्देश्यों के लिए, बहुपरत प्लाईवुड या धातु की चादरें उपयुक्त हैं। इस मामले में, जुड़ने के लिए इच्छित सतहों के लिए ऊंचाई में एक छोटा सा अंतर करना वांछनीय है। जिस तरफ वर्कपीस को फीड किया जाएगा, वह उस तरफ से कुछ मिलीमीटर कम होना चाहिए, जिस पर पहले से ही प्रोसेस किया गया साइड जाएगा। इस तरह के अंतर से काम में आसानी होगी और कंपन में काफी कमी आएगी।

प्लानर इलेक्ट्रिक ड्राइव

और हां, ड्राइव के बारे में मत भूलना। सभी तंत्रों को घूमना चाहिए। इसका मतलब है कि ड्राइव मशीन का "दिल" होगा। इस डिजाइन तत्व के लिए यहां कुछ सिफारिशें दी गई हैं:
- सबसे पहले इलेक्ट्रिक मोटर तैयार करें।

प्लानर मोटर

इन उद्देश्यों के लिए तीन-चरण इकाई का उपयोग करना सबसे अच्छा है।बेशक, इस मामले में आपको फिर से करना पड़ सकता है विद्युत नेटवर्कआपकी कार्यशाला में, यह इसके लायक है। 380 वी के वोल्टेज पर चलने वाले तीन-चरण इलेक्ट्रिक मोटर उच्च शक्ति विकसित करने में सक्षम हैं। इसके अलावा, ऐसे उपकरणों का टॉर्क हमारे उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है। न्यूनतम बिजली मूल्य 3 किलोवाट होना चाहिए, लेकिन अधिकतम आपके विवेक पर है;

  • इलेक्ट्रिक मोटर से काम करने वाले शाफ्ट तक टोक़ को स्थानांतरित करने के लिए, इसे बेल्ट का उपयोग करके किया जाना चाहिए। इन उद्देश्यों के लिए दो-स्ट्रैंड पच्चर के आकार का आकार सबसे उपयुक्त है। ऐसे बेल्ट अधिक विश्वसनीय होते हैं;
  • इलेक्ट्रिक मोटर को सीधे मशीन फ्रेम के अंदर एक ब्रैकट पर लगाया जा सकता है। यह विधि बेल्ट तनाव से जुड़ी समस्या को हल करने में मदद करेगी। यदि आप इंजन को अधिक मजबूती से मजबूत करना चाहते हैं, तो आपको डिजाइन में एक स्लाइड जोड़ने की जरूरत है, जिसके साथ समायोजन किया जाएगा;
  • शाफ्ट की गति बढ़ाने के लिए, यह दो चरखी का उपयोग करने लायक है। एक, बड़े व्यास का, विद्युत मोटर पर स्थापित होता है। शाफ्ट पर एक छोटे क्रॉस सेक्शन के साथ एक चरखी लगाई जाती है।

मशीन की बिजली आपूर्ति से बहुत सावधान रहें। चार-तार केबल के माध्यम से तीन-चरण की आपूर्ति की जाती है। इस मामले में, विश्वसनीय ग्राउंडिंग का आयोजन किया जाना चाहिए।ये आवश्यकताएं मशीन पर काम करते समय दुर्घटनाओं से बचने में मदद करेंगी।

चित्रकारी। एक योजक बनाने के मुख्य चरण

बेंच प्लानर - ब्लूप्रिंट

बेंच प्लानर - ड्राइंग (भाग 2)

प्लानर, बिना इसका सबसे सरल संस्करण अतिरिक्त सुविधाओं, आप काफी आसानी से अपना हाथ बना सकते हैं। इस मामले में काम का सामान्य कोर्स इस तरह दिखेगा:

  • पहले सभी आवश्यक भागों, औजारों और सामग्रियों को तैयार करें;
  • हम भविष्य की मशीन का एक चित्र बनाते हैं। इस "दस्तावेज़" के बिना काम शुरू करना असंभव है। ड्राइंग की मदद से, आप सभी बारीकियों की गणना कर सकते हैं और उनकी तैयारी कर सकते हैं। इसके अलावा, ऐसी योजना होने से कार्य को बहुत सुविधा और सरलता होगी;
  • इसके अलावा, हम भविष्य के हिस्सों के सभी आयामों को वर्कपीस में स्थानांतरित करते हैं और उनका निर्माण करते हैं;
  • बहुत महत्वपूर्ण विवरण- यह रोटर बीयरिंग स्थापित करने का स्थान है। यह कई रिक्त स्थान से बना है।

जब संबंध, गोंद और क्लैंप का उपयोग किया जाता है। अवकाश आदर्श रूप से असर के आकार में फिट होना चाहिए;

  • अगला, हम इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करते हैं। ऐसा करने के लिए, जैसा कि ऊपर बताया गया है, आप उपयोग कर सकते हैं ब्रैकट माउंट, या स्किड पर इकाई स्थापित करें;
  • अगला कदम रोटर को असर के साथ इकट्ठा करना और उन्हें उनके स्थान पर स्थापित करना है। उसी समय, बेल्ट ड्राइव का उपयोग करके इलेक्ट्रिक मोटर से कनेक्शन किया जाता है। जांचें कि रोटर असर में स्वतंत्र रूप से घूमता है;
  • इसके अलावा, काम की सतह की विधानसभा और स्थापना की जाती है। इसमें दो भाग होंगे - सेवा करना और प्राप्त करना। इस मामले में, दूसरा पहले की तुलना में कुछ मिलीमीटर अधिक होना चाहिए। काम की जगहप्लाईवुड से बनाया जा सकता है, और अधिक ताकत और लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए, शीट लोहे के साथ असबाबवाला।

सिस्टम बनाने के बाद, इलेक्ट्रिक मोटर को चालू और बंद करने के बाद, मशीन उपयोग के लिए तैयार है। लेकिन आपके लिए नया उपकरणकेवल लाभ और काम का आनंद लाया, इसका सही और सुरक्षित रूप से दोहन करने लायक है।

एक रोटरी मशीन, किसी भी तंत्र की तरह, उचित संचालन की आवश्यकता होती है। यदि आप कुछ नियमों का पालन नहीं करते हैं, तो डिवाइस जल्दी से विफल हो सकता है। और में सबसे खराब मामलातुम खुद आहत हो जाओगे। इसलिए, उपयोग करते समय, आपको विशेषज्ञों की सिफारिशों का पालन करना चाहिए:

  • मशीन को मज़बूती से काम करने के लिए, समय-समय पर निवारक रखरखाव करना आवश्यक है। इस तरह के एक परिसर में निम्नलिखित उपाय शामिल हैं - शाफ्ट पर चाकू के स्थान की विश्वसनीयता की जांच करना, बीयरिंग का इंजेक्शन, इलेक्ट्रिक मोटर की जांच करना, इसके तनाव की पर्याप्तता के लिए बेल्ट ड्राइव का निरीक्षण करना, सभी संपर्कों की जांच करना, और इसी तरह;
  • घूमने वाले हिस्से हमेशा खतरनाक होते हैं। और अगर वे भी तेज ब्लेड से लैस हैं, तो जड़ी-बूटियों के मिलने का खतरा बहुत अधिक है। ऑपरेशन की सुरक्षा बढ़ाने के लिए, शाफ्ट को चाकू से आवरण के साथ कवर करना बेहतर होता है। यह तब खुलेगा जब लकड़ी का टुकड़ा निकलेगा, और निष्क्रिय होने पर फिर से बंद हो जाएगा;
  • मशीन का संचालन करते समय सभी सुरक्षा सावधानियों का पालन करें। यह कार्यस्थल प्रकाश व्यवस्था की गुणवत्ता के लिए विशेष रूप से सच है। मशीन के ऊपर एक शक्तिशाली दीपक लटकाएं, और आपकी कार्यशाला का कमरा उज्ज्वल होना चाहिए। फर्श की गुणवत्ता पर भी ध्यान दें। यदि यह बहुत फिसलन भरा है, तो लकड़ी के प्लेटफॉर्म या रबड़ की चटाई स्थापित करना बेहतर होता है;
  • सामग्री की योजना बनाते या काटते समय अत्यधिक बल का प्रयोग न करें। अतिरिक्त बल काम को गति नहीं देगा, बल्कि केवल वर्कपीस को खराब करेगा या मशीन के टूटने का कारण बनेगा;
  • लंबे वर्कपीस को संसाधित करते समय किसी सहायक को आमंत्रित करने में संकोच न करें। तो आपके स्वास्थ्य के लिए काम तेजी से, बेहतर और सुरक्षित होगा।

बेशक, आपको अपने डेस्कटॉप को साफ रखना चाहिए। काम खत्म करने के बाद, मशीन को बंद करके और डी-एनर्जेट करके, चिप्स से डिवाइस को साफ करें। बड़ी मात्रा में प्रदर्शन करने के लिए एक ही चीज़ को समय-समय पर करने की आवश्यकता होती है। मशीन को बंद करें और सभी तंत्रों और सतहों से किसी भी संचित चिप्स को हटा दें। साफ-सफाई से आपका काम आसान हो जाएगा और आपके प्लांट को लंबे समय तक चलने में मदद मिलेगी।

वीडियो एक होममेड प्लानर के विकल्पों में से एक के बारे में विस्तार से चर्चा करेगा।

वीडियो: घर का बना प्लानर