एक पेड़ डॉकिंग। लकड़ी से टाइट जोड़ बनाने का राज। पिन और बोल्ट कनेक्शन

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कभी-कभी, लकड़ी का उपयोग करके निर्माण और अन्य कार्य करते समय, तत्वों को लंबा या चौड़ा बनाने की आवश्यकता होती है, और बहुत कम लोग इसे सही तरीके से करना जानते हैं। इसलिए हम विचार करेंगे कि बोर्ड को स्वयं कैसे विभाजित किया जाए और कौन से तरीके और तकनीक मौजूद हैं। उस विकल्प को चुनना महत्वपूर्ण है जो किसी दी गई स्थिति के लिए सबसे उपयुक्त हो और जिसमें न्यूनतम समय और धन की आवश्यकता हो।

बुनियादी कार्यप्रवाह आवश्यकताएँ

इससे पहले कि हम काम करने के लिए विशिष्ट विकल्पों पर विचार करना शुरू करें, यह समझना आवश्यक है कि यह सुनिश्चित करने के लिए कौन से कारक देखे गए हैं कि परिणाम प्राप्त होने की उम्मीद है:

सामग्री की गुणवत्ता यहां सब कुछ सरल है: कम गुणवत्ता वाली लकड़ी से टिकाऊ संरचनाएं बनाना असंभव है, खासकर जोड़ों के लिए, अगर उनके पास समुद्री मील, लकड़ी के कीड़ों से नुकसान, मोल्ड और अन्य समस्याएं हैं, तो किसी भी विश्वसनीयता और स्थायित्व का कोई सवाल ही नहीं हो सकता है। अपनी ऊर्जा और धन को व्यर्थ में बर्बाद न करने के लिए सर्वोत्तम वस्तुओं का चयन करें
नमी एक और ओवरराइडिंग पैरामीटर जिसे हमेशा माना जाना चाहिए। केवल सूखे तत्व काम के लिए उपयुक्त हैं, क्योंकि उच्च आर्द्रता, सबसे पहले, ताकत कम कर देता है, दूसरा, इसका उपयोग करते समय चिपकने वाली संरचना के आसंजन को कम करता है, और तीसरा, काम के अंत के बाद, कोई भी गारंटी नहीं देगा कि ए सप्ताह या एक महीने में संरचना का नेतृत्व नहीं होगा या यह दरार नहीं करेगा
कनेक्शन लोड इस या उस कनेक्शन विकल्प का चुनाव काफी हद तक इस सूचक पर निर्भर करता है, जितना अधिक भार, पेयरिंग की गुणवत्ता के लिए उतनी ही अधिक आवश्यकताएं और प्रक्रिया जितनी जटिल होती है। इसलिए, पहले से तय कर लें कि उच्च परिणाम की गारंटी के लिए किस विकल्प का उपयोग किया जाएगा।
एक गुणवत्ता उपकरण का उपयोग करना बहुत कुछ इस पर भी निर्भर करता है, खासकर जब जटिल विकल्पों की बात आती है, जब विशेष उपकरणों के साथ कनेक्शन काट दिया जाता है। उन्हें अधिकतम कट गुणवत्ता और अधिकतम जुड़ने की सटीकता प्रदान करनी चाहिए, क्योंकि विश्वसनीयता काफी हद तक इस पर निर्भर करती है।

जरूरी!
एक सरल नियम याद रखें जो विशेषज्ञ हमेशा उपयोग करते हैं: सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए, यह आवश्यक है कि कनेक्ट किए जाने वाले तत्वों के पैरामीटर समान हों, दूसरे शब्दों में, एक प्रकार की लकड़ी का उपयोग किया जाना चाहिए।

काम के विकल्प

इस तरह की सभी घटनाओं को दो बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है - चौड़ाई और लंबाई में बोर्डों को जोड़ना, हम उन पर अलग से विचार करेंगे और आपको बताएंगे कि कौन सी तकनीकें सबसे लोकप्रिय हैं और उन्हें सही तरीके से कैसे लागू किया जाए।

चौड़ाई ब्याह

बेशक, सबसे सरल समाधान ढाल ब्याह विकल्प होगा, इसलिए हम इसके साथ शुरू करेंगे, पहले मुख्य विकल्पों का एक आरेख प्रस्तुत करेंगे, और नीचे हम उनका विस्तार से वर्णन करेंगे:

  • पहली विधि में एक मिलिंग मशीन के साथ एक गुहा काटना शामिल है, जिसमें एक ट्रेपोजॉइडल आकार होता है और आपको एक अनुचर के रूप में कुंजी का उपयोग करने की अनुमति देता है।... इस समाधान के प्लस को विश्वसनीयता कहा जा सकता है, और माइनस एक मिलिंग मशीन की आवश्यकता है या काम के लिए एक हाथ मिलिंग कटर की उपस्थिति है, आप एक हाथ उपकरण के साथ नहीं कर सकते हैं;
  • एक एंड बार का उपयोग करके जुड़ना, जो ग्रूव-कंघी विधि का उपयोग करके बोर्ड के सिरों से जुड़ा हुआ है, छोटी लंबाई के तत्वों के लिए उपयोग किया जाता है, चूंकि यह विकल्प छोटी संरचनाओं की उच्च विश्वसनीयता प्रदान करता है। फिर से, आपको काम के लिए इसकी आवश्यकता होगी। उसकी मदद से, इसे जल्दी और कुशलता से पूरा किया जाएगा;
  • आप अंत में एक कटआउट बना सकते हैं, इसके नीचे एक रेल फिट कर सकते हैं और इसे बढ़ईगीरी गोंद पर रख सकते हैं।, यह भी काफी दिलचस्प विकल्प है, जो छोटी संरचनाओं के लिए उपयुक्त है;
  • अंतिम दो विकल्पों में एक त्रिकोणीय पट्टी को चिपकाना शामिल है, उनमें से केवल एक अंत में कट जाता है, और दूसरे विकल्प में एक कोण पर अंत को काटना शामिल है, आपको यह चुनने की आवश्यकता है कि दी गई स्थिति में सबसे उपयुक्त क्या है।

लेकिन अगर आप बोर्ड को अधिक सुरक्षित रूप से जोड़ना चाहते हैं, तो निम्न में से कोई एक तरीका करेगा:

  • दूसरा समाधान तथाकथित मिनी-कांटे में एक कनेक्शन है, यह एक बहुत ही टिकाऊ और विश्वसनीय विकल्प है, लेकिन काम के लिए आपको एक विशेष कटर की आवश्यकता होगी, जिसकी कीमत अधिक है, इसलिए यह विधि उन लोगों द्वारा चुनी जाती है जिनके पास है तत्वों को बार-बार विभाजित करना;

  • यदि तत्व लंबाई में एक में नहीं, बल्कि दो या दो से अधिक परतों में जुड़े हुए हैं, तो आप एंड-टू-एंड विकल्प का उपयोग कर सकते हैं, लंबाई के साथ बोर्डों का ऐसा कनेक्शन बहुपरत प्रणालियों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, चित्र में यह है पत्र ए के तहत;
  • नाली-कंघी का पारंपरिक संस्करण अक्सर उपयोग किया जाता है, यहां कनेक्शन की इष्टतम कॉन्फ़िगरेशन सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, इसलिए नाली की चौड़ाई और तदनुसार, जीभ कुल मोटाई के एक तिहाई से अधिक नहीं होनी चाहिए। बोर्ड, बहुत सटीक रूप से कटौती करना महत्वपूर्ण है ताकि तत्व पूरी तरह से मेल खा सकें, इससे कनेक्शन की ताकत में काफी वृद्धि होगी;

जरूरी!
काम करते समय, एक मिलिंग कटर का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन कटर का एक अलग विन्यास हो सकता है, आपको उनके काटने के किनारों की स्थिति की निगरानी करनी चाहिए और उन्हें तेज करना चाहिए या उन्हें समय पर बदलना चाहिए, क्योंकि कनेक्शन की गुणवत्ता काफी हद तक सफाई पर निर्भर करती है। प्रसंस्करण के।

  • आप कोण पर काटने के विकल्प का उपयोग कर सकते हैं, यह अच्छी तरह से अनुकूल है जहां विशेष ताकत की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन आपको उन तत्वों को अच्छी तरह से जोड़ने की आवश्यकता होती है जिनका उपयोग सजावट आदि के लिए किया जा सकता है;
  • त्रिकोणीय स्पाइक-नाली कई मायनों में सामान्य के समान होती है, केवल सिरों का विन्यास भिन्न होता है। यहां यह भी महत्वपूर्ण है कि तत्वों को आदर्श रूप से एक दूसरे के साथ जोड़ा जाता है, क्योंकि यह युग्मन की सटीकता और इसकी अधिकतम विश्वसनीयता दोनों को सुनिश्चित करेगा;
  • क्वार्टर कनेक्शन सरल है - कटआउट को आधी मोटाई का बनाया जाता है, प्रोट्रूशियंस की लंबाई मोटाई से अधिक नहीं होनी चाहिए, तत्वों को गोंद के साथ चिकनाई की जाती है और रचना के सूखने तक संपीड़ित किया जाता है, यह लगभग सभी विकल्पों के लिए एक मानक प्रक्रिया है;
  • अंतिम प्रकार की-रैलिंग है, यह चौड़ाई में काम करते समय ऊपर वर्णित विकल्प से अलग नहीं है, आवश्यकताएं समान हैं।

उत्पादन

बोर्ड को सही ढंग से और मज़बूती से जोड़ने का अर्थ है इसकी अधिकतम शक्ति सुनिश्चित करना, सभी सिफारिशों का पालन करना और केवल उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। इस लेख में वीडियो नेत्रहीन रूप से काम करने के कुछ विकल्पों को दिखाएगा, और यदि आपके कोई प्रश्न या अतिरिक्त हैं - टिप्पणियों में सदस्यता समाप्त करें।

आमतौर पर, लकड़ी जैसे बीम, तख्त या तख्त एक विशिष्ट आकार में निर्मित होते हैं, लेकिन अक्सर निर्माण के लिए ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो लंबी, चौड़ी या मोटी हो। इसलिए, आवश्यक आयाम प्राप्त करने के लिए, कटिंग का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के जोड़ होते हैं, जिन्हें मैन्युअल रूप से चिह्नित करके या विशेष उपकरण के साथ बनाया जाता है।

चौड़ाई कनेक्शन

संकीर्ण बोर्डों में शामिल होने पर, आवश्यक आकार के बोर्ड प्राप्त होते हैं।

कनेक्ट करने के कई तरीके हैं।

1) एक चिकनी जोड़ से कनेक्शन;
कनेक्शन की इस पद्धति के साथ, प्रत्येक पट्टी या बोर्ड को प्लॉट कहा जाता है, और कनेक्शन के परिणामस्वरूप बनने वाले सीम को संयुक्त कहा जाता है। जुड़ने की गुणवत्ता आसन्न भूखंडों के किनारों के बीच अंतराल की अनुपस्थिति से संकेतित होती है।
2) रेल कनेक्शन;
भूखंडों के किनारों के साथ, खांचे का चयन किया जाता है और उनके स्लैट्स में डाला जाता है, जिससे भूखंडों को एक दूसरे से जोड़ा जाता है। पट्टी की मोटाई और खांचे की चौड़ाई बोर्ड की मोटाई के 1/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए।
3) एक चौथाई में कनेक्शन;
बन्धन के लिए भूखंडों में, उन्हें तिमाही की पूरी लंबाई के साथ चुना जाता है। इस मामले में, तिमाही का आकार, एक नियम के रूप में, भूखंड की आधी मोटाई से अधिक नहीं होता है।
3) एक नाली और एक रिज (आयताकार और त्रिकोणीय) में कनेक्शन;
इस प्रकार का कनेक्शन प्लॉट को एक तरफ खांचे और दूसरी तरफ एक रिज प्रदान करता है। कंघी या तो आयताकार या त्रिकोणीय हो सकती है, लेकिन बाद वाले का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है क्योंकि इसकी ताकत थोड़ी कम होती है। नाली और जीभ में शामिल होना काफी लोकप्रिय है और अक्सर लकड़ी की छत निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है। इस तरह के कनेक्शन का नुकसान कम लाभदायक माना जाता है, क्योंकि अधिक बोर्डों का उपयोग किया जाता है।
4) डोवेटेल संयुक्त;

इस प्रकार का लगाव पिछले एक के समान है, केवल कंघी में एक ट्रेपोजॉइडल आकार होता है। खैर, इसलिए नाम।

इसके अलावा, ढालों को इकट्ठा करते समय, खांचे में डॉवेल, लग्स और अंत में चिपके हुए लट्ठों के साथ एक रिज का उपयोग किया जाता है। सरेस से जोड़ा हुआ स्ट्रिप्स में त्रिकोणीय, आयताकार और सरेस से जोड़ा हुआ होता है, और डॉवेल का उपयोग करते समय, डोवेटेल ग्रूव को मुख्य रूप से चुना जाता है। ढाल को सुरक्षित रूप से जकड़ने के लिए यह सब आवश्यक है।

लंबाई ब्याह

लंबाई के साथ लोकप्रिय प्रकार के कनेक्शन को प्रतिष्ठित किया जा सकता है: एंड-टू-एंड, "मूंछ" पर, एक नाली और एक कंघी में, एक दाँतेदार चिपकने वाला कनेक्शन पर, एक चौथाई और रेल पर। सबसे लोकप्रिय दांतेदार जोड़ है क्योंकि इसमें सबसे अच्छी ताकत है।

स्प्लिसिंग भी होता है, जब लंबे खंडों को एक साथ जोड़ा जाता है। ऐसा कई तरह से हो सकता है। उदाहरण के लिए, आधा लकड़ी, तिरछा कट, तिरछा और सीधा ओवरहेड लॉक, तिरछा और सीधा तनाव लॉक और एंड-टू-एंड। अर्ध-पेड़ में स्प्लिसिंग चुनते समय, जोड़ की आवश्यक लंबाई लकड़ी की मोटाई का 2 या 2.5 गुना होनी चाहिए। अधिक विश्वसनीयता के लिए, एक डॉवेल का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, यह ब्लॉक हाउस के निर्माण में पाया जा सकता है।

अंत ट्रिमिंग के साथ तिरछे कट का उपयोग करते समय, आयाम बार की मोटाई के 2.5 - 3 होते हैं और इसे डॉवेल के साथ भी जोड़ा जाता है।

एक सीधे या तिरछे ओवरहेड लॉक के साथ कनेक्शन का उपयोग उन संरचनाओं में किया जाता है जिनमें तन्यता बल मौजूद होते हैं। एक सीधा पैच लॉक समर्थन पर स्थित है, और एक तिरछा एक समर्थन पर रखा जा सकता है।

यदि आप अंत ट्रिम के साथ एक तिरछे पायदान का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो कनेक्शन में 2.5 या 3 बार मोटाई होनी चाहिए। इस मामले में, एक ही डॉवेल का उपयोग किया जाता है।

सीधे या तिरछे टेंशन लॉक के साथ जुड़ते समय, आपको ताकत के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है, लेकिन इस तरह के कनेक्शन के निर्माण में कठिनाइयाँ होती हैं, और जब लकड़ी सूख जाती है, तो वेजेज कमजोर हो जाते हैं, इसलिए कनेक्शन की यह विधि गंभीर के लिए उपयुक्त नहीं है संरचनाएं।

बट-स्प्लिसिंग तब होती है जब एक बार के दो सिरों को एक सपोर्ट पर रखा जाता है और सुरक्षित रूप से एक साथ स्टेपल किया जाता है।

बीम या लॉग का कनेक्शन दीवारों को खड़ा करते समय या फ्रेम हाउस में ऊपरी या निचले स्ट्रैपिंग में पाया जा सकता है। मुख्य प्रकार के कनेक्शन में आधा लकड़ी, आधा पैर, कांटा और कोने वाला फ्राइंग पैन शामिल है।
आधे पेड़ को काटने को बीम के सिरों पर आधी मोटाई को काटने या काटने के लिए माना जाता है, जिसके बाद वे 90 डिग्री के कोण पर जुड़े होते हैं।

झुके हुए विमानों के बीम के सिरों पर काटते समय आधा पैर का कनेक्शन बनता है, जिसके कारण बीम कसकर जुड़े होते हैं। ढलान का आकार सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है।
कोणीय फ्राइंग पैन के साथ एक कट आधे पेड़ में कटौती के समान है, लेकिन एक विशिष्ट विशेषता यह है कि इस तरह के कनेक्शन के साथ, बार में से एक चौड़ाई में एक छोटा सा हिस्सा खो देता है।

ऊंचाई कनेक्शन

पुल के निर्माण के दौरान बीम के क्रॉस-आकार का कनेक्शन पाया जा सकता है। इस पद्धति के साथ, आप आधा लकड़ी का कनेक्शन, एक तिहाई और एक चौथाई पेड़, या एक बार के एक पायदान का उपयोग कर सकते हैं।

बनाया

बीम और लॉग का निर्माण ऊंचाई में तत्वों का कनेक्शन है, जिसका उपयोग अक्सर डंडे या माचिस के निर्माण में किया जाता है।

कई प्रकार के भवन हैं:

1) एक गुप्त स्पाइक के साथ एंड-टू-एंड;
2) एक थ्रू रिज के साथ एंड-टू-एंड;
3) बोल्ट बन्धन के साथ आधा लकड़ी;
4) क्लैंप के साथ बन्धन के साथ आधा लकड़ी;
5) स्टील स्ट्रिप बन्धन के साथ आधा लकड़ी;
6) क्लैंप के साथ बन्धन के साथ एक तिरछा कट;
7) बैक टू बैक ओवरले के साथ;
8) बोल्टिंग;

जोड़ों की लंबाई आमतौर पर संयुक्त बीम की मोटाई का 2-3 गुना या लॉग के व्यास का 2-3 गुना होता है।

स्पाइक कनेक्शन

जब स्पाइक-बुनाई वाली छड़ें होती हैं, तो एक स्पाइक काटता है, और दूसरे पर एक सुराख़ या घोंसला। स्पाइक-बुनना बार अक्सर जॉइनरी, दरवाजे, खिड़कियां या ट्रांसॉम बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। सभी कनेक्शन गोंद से बने होते हैं। आप न केवल एक, बल्कि दो या अधिक पिन का भी उपयोग कर सकते हैं। जितने अधिक टेनन्स, उतना बड़ा संबंध क्षेत्र। इस प्रकार के कनेक्शन को कोने के अंत, कोने के केंद्र और कोने के बॉक्स में विभाजित किया जा सकता है।

एंगल्ड एंड कनेक्शन के साथ, एक ओपन थ्रू थॉर्न (एक, दो या तीन) का उपयोग किया जाता है, एक कांटा जिसमें एक डार्क थ्रू और ब्लाइंड, प्लग-इन डॉवेल होता है। कॉर्नर सेंटर जॉइंट दरवाजों पर पाए जा सकते हैं। कॉर्नर सेंटर और एंड अतिरिक्त रूप से नाखून, स्क्रू, डॉवेल या बोल्ट का उपयोग कर सकते हैं।

खैर, यह शायद सभी प्रकार के कनेक्शनों के बारे में है। इसमें नाखून, स्क्रू या बोल्ट शामिल नहीं हैं। शुद्ध लकड़ी और थोड़ा गोंद। :)

बीम, तख्तों या तख्तों जैसी इमारती लकड़ी आमतौर पर एक विशिष्ट आकार में निर्मित होती है, लेकिन अक्सर निर्माण के लिए ऐसी सामग्री की आवश्यकता हो सकती है जो लंबी, चौड़ी या मोटी हो। इस कारण से, आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए, विशेष उपकरण या मैन्युअल अंकन द्वारा किए गए कटौती का उपयोग करके कई प्रकार के जोड़ों का उपयोग किया जाता है।

चौड़ाई कनेक्शन

एक छोटी चौड़ाई के साथ बोर्डों को बांधने के बाद, उत्पादन के लिए आवश्यक आयामों के साथ एक ढाल प्राप्त की जाती है। डॉकिंग के कई तरीके हैं:

1)एक चिकनी जोड़ पर डॉकिंग;

जुड़ने की इस पद्धति में, किसी भी बोर्ड या रेल को एक भूखंड के रूप में संदर्भित किया जाता है, और गठित सीम को एक फ्यूग्यू के रूप में संदर्भित किया जाता है। जुड़ने को तभी गुणात्मक माना जा सकता है जब आसन्न बोर्डों के किनारों के बीच कोई अंतराल न हो।

2)रेल बन्धन;
खांचे को भूखंड के किनारों के साथ चुना जाता है और उनमें स्लैट्स डाले जाते हैं, एक दूसरे के बीच बोर्डों को बन्धन। लैथ की मोटाई का संकेतक और खांचे की चौड़ाई का संकेतक उपयोग की गई लकड़ी की मोटाई के संकेतक के 1/3 से अधिक नहीं हो सकता है

3) एक चौथाई में बंधन;

सटे हुए भूखंडों में, पूरी तरह से पूरी लंबाई के साथ, क्वार्टरों का चयन किया जाता है। इस पद्धति के साथ, क्वार्टर स्वयं प्लॉट की मोटाई के 50% से अधिक नहीं हो सकते।

4) नाली और रिज (आयताकार और त्रिकोणीय) में डॉकिंग प्रकार;
इस प्रकार का जुड़ाव भूखंड के एक किनारे पर और रिज के विपरीत किनारे पर एक खांचे की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है, जिसका आकार या तो आयताकार या त्रिकोणीय हो सकता है। इसके अलावा, किले के निचले स्तर के कारण उत्तरार्द्ध का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इस तरह का जुड़ाव काफी मांग में है और अक्सर लकड़ी की छत के निर्माण में उपयोग किया जाता है। बॉन्डिंग का अभाव - अधिक बोर्ड के उपयोग से कम मितव्ययिता

5) डोवेल बन्धन;
इस प्रकार का डॉकिंग कुछ हद तक पिछले संस्करण के समान है, लेकिन यहां केवल रिज में एक ट्रेपोजॉइड आकार है, जो निगल की पूंछ के समान है। इसलिए बन्धन विधि का नाम।

बोर्डों को पैनलों में शामिल करना: ए - एक चिकने जोड़ पर, बी - एक चौथाई में, सी - एक रेल पर, डी - एक खांचे और एक आयताकार रिज में, ई - एक खांचे में और एक त्रिकोणीय रिज, ई - एक में " मेलजोल"।

इसके अलावा, लकड़ी के पैनल के उत्पादन में, डॉवेल, अंत पट्टी में चिपके एक रिज और खांचे में युक्तियों का अक्सर उपयोग किया जाता है। ग्लूइंग के लिए लट्ठ आयताकार या त्रिकोणीय हो सकते हैं। डॉवेल का उपयोग करते समय, डोवेल ग्रूव को प्राथमिकता देना बेहतर होता है। यह सब उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के पैनल के निर्माण के लिए आवश्यक है।

ढाल: ए - डॉवेल के साथ, 6 - खांचे और रिज में एक टिप के साथ, सी - अंत में एक सरेस से जोड़ा हुआ पट्टी के साथ, डी - एक चिपके त्रिकोणीय पट्टी के साथ, ई - एक चिपके त्रिकोणीय पट्टी के साथ।

लंबाई ब्याह

लंबाई के साथ जुड़ने के सबसे लोकप्रिय तरीके हैं: पास, जैसे कि नाली और कंघी, "मूंछों पर बन्धन", एक चौथाई पर दाँतेदार प्रकार का गोंद बन्धन, और एक रेल पर बन्धन भी। इसकी अत्यधिक उच्च स्तर की ताकत के कारण, दांतेदार प्रकार का डॉकिंग सबसे अधिक सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

लंबाई के साथ सलाखों का कनेक्शन: ए - एंड-टू-एंड, बी - खांचे और कंघी में, सी - मूंछों पर, डी, ई - दांतेदार गोंद संयुक्त पर, ई - एक चौथाई में, जी - पर रेल.

इसके अलावा, बोर्डों को splicing विधि द्वारा जोड़ा जा सकता है, जब लकड़ी के खंड लंबाई में एक साथ गोदी करते हैं। यह कई तरह से किया जाता है। उदाहरण के लिए, आधे पेड़ में या एक तिरछे प्रकार के कट के साथ, एक तिरछे प्रकार का एक ओवरहेड लॉक और एक सीधा, करीब, साथ ही एक सीधे प्रकार और एक तिरछा दोनों का तनाव ताला। अर्ध-पेड़ विधि के साथ स्प्लिसिंग करते समय, आवश्यक लंबाई बार की मोटाई से 2-2.5 गुना होनी चाहिए। विश्वसनीयता के स्तर को बढ़ाने के लिए, डॉवल्स का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, लॉग कॉटेज का निर्माण करते समय एक समान विकल्प देखा जा सकता है।

काटने के सिरों के साथ तिरछे कट का उपयोग करते समय, आकार बार की मोटाई के 2.5-3 के बराबर होना चाहिए। यह भी पिन के माध्यम से तय किया जाता है।

एक तिरछे या सीधे प्रकार के ओवरहेड लॉक के साथ बन्धन का उपयोग उन संरचनाओं में किया जाता है जहां एक तन्यता बल होता है। डायरेक्ट-टाइप ओवरहेड लॉक को सीधे सपोर्ट पर ही रखा जाता है, और ऑब्लिक टाइप लॉक को सपोर्ट पर रखा जा सकता है।

यदि आपने सिरों को ट्रिम करने के साथ तिरछे कट का उपयोग करने का निर्णय लिया है, तो बन्धन बार मोटाई संकेतक का 2.5-3 होना चाहिए। ऐसे में आप डॉवेल का भी इस्तेमाल कर सकते हैं।

जब एक तिरछे या सीधे प्रकार के तनाव लॉक के माध्यम से बांधा जाता है, तो उच्च स्तर की ताकत हासिल की जाती है। लेकिन एक ही समय में, इस तरह की डॉकिंग निर्माण की जटिलता के लिए उल्लेखनीय है, और पेड़ के सूखने पर वेजेज कुछ कमजोर हो जाते हैं। इन कारणों से, बन्धन की यह विधि उन संरचनाओं के लिए काम नहीं करेगी जो उच्च भार वहन करती हैं।

साइड-बाय-साइड स्प्लिसिंग में बार के दोनों सिरों को एक सपोर्ट पर ले जाना और फिर इसे एक साथ स्टेपल करना शामिल है।

स्प्लिसिंग: ए - आधा पेड़, बी - एक तिरछा कट के साथ, सी - एक सीधा पैच लॉक, डी - एक तिरछा पैच लॉक, डी - एक सीधा तनाव लॉक, ई - एक तिरछा तनाव ताला, जी - एंड-टू-एंड .

फ्रेम हाउस की दीवारों को हार्नेस के ऊपरी या निचले हिस्से में खड़ा करते समय लॉग या बीम के बन्धन को देखा जा सकता है। फास्टनरों के प्रमुख प्रकार हैं: हाफ वुड, कॉर्नर पैन, स्पाइक टाइप और हाफ लेग।

आधे पेड़ में डॉकिंग - सलाखों के किनारों पर मोटाई का 50% सीधा काटना या काटना, साथ ही साथ एक समकोण पर उनका बाद का बन्धन।

आधा पैर डॉकिंग झुके हुए विमानों के बीम के किनारों को काटकर बनाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बीम का एक तंग कनेक्शन प्राप्त होता है। ढलान को एक विशेष सूत्र का उपयोग करके निर्धारित किया जाना चाहिए।

एक कोने के फ्राइंग पैन के माध्यम से कटौती आधी लकड़ी की विधि द्वारा कटौती के समान है, लेकिन इससे अलग है कि इस प्रकार के बन्धन के साथ, सलाखों में से एक चौड़ाई में थोड़ी खो जाती है।

एक कोण पर सलाखों का कनेक्शन: ए - आधा लकड़ी, बी - आधा पैर, सी - स्पाइक, डी - कोणीय।

ऊंचाई कनेक्शन

पुल संरचनाओं के निर्माण के दौरान अक्सर सलाखों के क्रॉस-आकार का बन्धन देखा जाता है। इस विकल्प के साथ, आप आधे पेड़ में डॉकिंग का उपयोग कर सकते हैं, एक तिहाई और एक चौथाई तक, और केवल एक बार को काटकर भी।

सलाखों का क्रॉस-आकार का कनेक्शन: ए - आधा पेड़, बी - एक पेड़ के एक तिहाई में, सी - एक पेड़ के एक चौथाई में, डी - एक बार के एक पायदान के साथ।

ऊंचाई में बोर्ड या बार बनाने की विधि को ऊंचाई में बंधन सामग्री कहा जाता है, जिसका उपयोग डंडे या मस्तूल को खड़ा करते समय बहुत सक्रिय रूप से किया जाता है।

बिल्ड-अप को निम्न प्रकारों में विभाजित किया गया है:

  1. एक गुप्त प्रकार के कांटे से कसकर।
  2. थ्रू-टाइप रिज के साथ तंग।
  3. आधा लकड़ी का बोल्ट।
  4. क्लैंप पर बन्धन के साथ आधा पेड़।
  5. स्टील की पट्टी से आधी लकड़ी।
  6. क्लैंप पर बन्धन के साथ एक तिरछा कट।
  7. ओवरले के साथ कसकर।
  8. बोल्ट के साथ बन्धन।

जोड़ों की लंबाई, एक नियम के रूप में, जुड़े हुए सलाखों की मोटाई के 2/3 या लॉग के व्यास के 2/3 के बराबर होती है।

निर्माण करते समय लॉग का कनेक्शन: ए - एक गुप्त स्पाइक के साथ एंड-टू-एंड, बी - रिज के साथ एंड-टू-एंड, सी - बोल्ट के साथ बन्धन के साथ आधा लकड़ी, डी - पट्टी के साथ बन्धन के साथ आधा लकड़ी स्टील, डी - क्लैम्प के साथ बन्धन के साथ आधा लकड़ी, क्लैम्प के साथ बन्धन के साथ ई - तिरछा कट, जी - पैड और बोल्ट के साथ एंड-टू-एंड।

स्पाइक कनेक्शन

काँटों से सलाखें बाँधते समय उनमें से एक पर सीधा कांटा काटा जाता है, और दूसरे पर सुराख़ या घोसला बनाया जाता है। कांटेदार विधि से सलाखों की बुनाई सक्रिय रूप से दरवाजे, खिड़कियां या ट्रांसॉम जैसे जॉइनरी के उत्पादन में उपयोग की जाती है। प्रत्येक बन्धन गोंद के आधार पर किया जाता है। इसे न केवल एक स्पाइक, बल्कि कई का उपयोग करने की अनुमति है। जितनी बड़ी संख्या में स्पाइक्स बनाने की योजना है, उतना ही बड़ा ग्लूइंग क्षेत्र होगा।

इस प्रकार के डॉकिंग को उप-विभाजित किया गया है: कोने के अंत प्रकार, कोने मध्य प्रकार और कोने बॉक्स प्रकार।

जब अंत प्रकार के कोणीय बन्धन, कांटों के माध्यम से बंद (तीन से अधिक नहीं), अंधेरे के साथ कांटों के माध्यम से और प्रकार के माध्यम से, साथ ही एक प्लग-इन डॉवेल का उपयोग किया जाता है। मध्यम प्रकार के कॉर्नर डॉकिंग अक्सर दरवाजों पर पाए जाते हैं। मध्य और अंत प्रकार के कोने बन्धन के लिए, आप अतिरिक्त रूप से शिकंजा, नाखून या बोल्ट का उपयोग कर सकते हैं।

एक टेनन पर कॉर्नर मध्य जोड़: ए - अंधा प्रकार यूएस -1, बी यूएस -2 के माध्यम से, सी - डबल यूएस -3 के माध्यम से, डी - नाली में अंधा और यूएस -4 कंघी, ई - नाली यूएस -5 में अंधा , ई - राउंड डॉवेल यूएस -6 पर अंधा।

मौजूदा कनेक्शन प्रकारों के बारे में यही सभी महत्वपूर्ण जानकारी है। इसमें नाखून, स्क्रू या बोल्ट शामिल नहीं हैं। शुद्ध लकड़ी और थोड़ा गोंद। मैं

तैयार उत्पादों की उच्च लागत और सार्वजनिक डोमेन में बड़ी संख्या में कच्चे माल के कारण अपने हाथों से फर्नीचर बनाना अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है। घर पर, उपयुक्त उपकरणों के न्यूनतम सेट के साथ, व्यवहार्य फर्नीचर को इकट्ठा करना यथार्थवादी है जो ठीक से काम करेगा और इसकी उपस्थिति के साथ खुश होगा। सबसे लोकप्रिय कनेक्शन विधियों में से एक ग्लूइंग है, जो आपको मजबूत, अखंड भागों को प्राप्त करने की अनुमति देता है। पिन, डॉवेल या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू जैसे बाहरी तत्वों का उपयोग करते समय ग्लूइंग को एक स्वतंत्र फास्टनर या डुप्लिकेट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

DIY सरेस से जोड़ा हुआ लकड़ी

ग्लूइंग से पहले, भागों को संसाधित किया जाता है, यह न केवल सतह को साफ करने के लिए किया जाता है, बल्कि आपको लकड़ी के छिद्रों को खोलने की भी अनुमति देता है। जब लागू किया जाता है, तो गोंद संरचना छिद्रों के माध्यम से लकड़ी की संरचना में, अंतरकोशिकीय स्थान में प्रवेश करती है, और जब जम जाती है, तो सबसे पतले धागे (कोबवे) की एक भीड़ बनती है जो मज़बूती से वर्कपीस को एक साथ "सिलाई" करती है। ठीक से बनाए गए सीम की ताकत लकड़ी की ताकत से अधिक है; फ्रैक्चर के लिए परीक्षण करते समय, हिस्सा ग्लूइंग बिंदु पर नहीं, बल्कि ठोस लकड़ी के साथ टूटता है।

ग्लूइंग वुड आपको बड़े पैमाने पर बेहतर मापदंडों वाले उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है। ग्लूइंग की प्रक्रिया में, बनावट और रंगों में उपयुक्त तत्वों का चयन किया जाता है, क्षतिग्रस्त, फटा और गांठदार क्षेत्रों को खारिज कर दिया जाता है। नतीजतन, चिपके हुए हिस्सों में सामान्य लोगों की तुलना में अधिक ताकत होती है, और सबसे पतले लिबास को सामने की सतहों पर चिपकाकर, वे उत्पादों को सबसे मूल्यवान प्रजातियों का रूप देते हैं। लकड़ी सभी नियमों के अनुसार चिपकी हुई है, ठोस लकड़ी की तुलना में बहुत कम विकृत, दरारें और उखड़ जाती है।

लकड़ी को कैसे गोंदें। प्रौद्योगिकी

ग्लूइंग करते समय भागों को जोड़ने के कई तरीके हैं।

  • एक चिकने जोड़ पर लकड़ी को चिपकाना - प्रवेश क्षेत्र को बढ़ाए बिना चिकने भागों में शामिल होना।
  • एक माइक्रोथॉर्न पर ग्लूइंग - भाग पर दांतेदार राहत के निर्माण के कारण प्रवेश क्षेत्र को 2.5 - 5 मिमी तक बढ़ाना (राउटर का उपयोग करना)।

  • दांतेदार स्पाइक पर ग्लूइंग - दांतेदार स्पाइक बनाकर प्रवेश क्षेत्र को 10 मिमी तक बढ़ाता है।

  • जीभ-और-नाली (जीभ और नाली, डोवेल, तिरछी टेनन) पर गोंद - नाली कनेक्शन के कारण अतिरिक्त पकड़।

यद्यपि कुछ स्थितियों में जब उपयोग की विशेष परिस्थितियों को ग्रहण किया जाता है, तो नाली और उंगली के जोड़ प्रासंगिक होते हैं, ज्यादातर मामलों में भागों को एक साथ एक चिकनी जोड़ पर चिपकाया जाता है। आधुनिक चिपकने वाले संरचना में गहराई से प्रवेश करते हैं और लकड़ी के अतिरिक्त नमूने के बिना एक मजबूत जोड़ बनाते हैं।

बोर्डों को एक साथ कैसे गोंदें। विकल्प

चिपकाई जाने वाली लकड़ी में नमी की मात्रा 8 - 12%, अधिकतम - 18% की सीमा में होनी चाहिए। यदि गीले भागों को गोंद करने की आवश्यकता होती है, तो एक विशेष यौगिक का उपयोग किया जाता है, सख्त प्रक्रिया के दौरान, यह पेड़ से नमी खींचता है। जब विभिन्न नमी सामग्री के साथ ग्लूइंग ब्लैंक, गीले हिस्से के विरूपण के कारण गोंद लाइन में आंतरिक तनाव से बचने के लिए 2% से अधिक की बूंद की अनुमति नहीं है। चिपके हुए वर्कपीस का तापमान 15 - 20⁰С के भीतर उतार-चढ़ाव करता है, इसलिए काम गर्म कमरे (18 - 22⁰С) में किया जाता है। ठंड में, अधिकांश यौगिक क्रिस्टलीकृत हो जाते हैं, जिससे ग्लूइंग की गुणवत्ता में गिरावट आती है और प्रक्रिया जटिल हो जाती है।

गोंद की पारगम्यता बढ़ाने और युद्ध से बचने के लिए लकड़ी की अंतिम तैयारी (प्लानिंग, जॉइनिंग, सैंडिंग) ग्लूइंग से तुरंत पहले की जाती है। न केवल आकार, संरचना और बाहरी डेटा के संदर्भ में भागों का चयन करना महत्वपूर्ण है, बल्कि उन्हें सही ढंग से व्यवस्थित करना भी महत्वपूर्ण है।

  • लंबाई के साथ चिपकाते समय, केवल एक प्रकार की आरा के स्ट्रिप्स का उपयोग किया जाता है - स्पर्शरेखा या रेडियल;
  • जब ग्लूइंग, लंबाई और चौड़ाई दोनों में, लकड़ी के विभिन्न हिस्सों के विकल्प की अनुमति नहीं है - कर्नेल को कर्नेल, सैपवुड (युवा, चरम भाग) के साथ सैपवुड के साथ रखा जाता है;
  • बोर्ड या बार से आसन्न रिक्त स्थान के वार्षिक छल्ले अलग-अलग दिशाओं में या एक कोण पर 15⁰ से एक दूसरे से निर्देशित किए जाने चाहिए।

फर्नीचर बोर्डों की मानक मोटाई 2 सेमी है, लेकिन घर पर लकड़ी के बोर्डों को गोंद करने के लिए, बोर्ड के लिए बोर्ड चुनते समय, अनुमानित प्रसंस्करण विचलन को ध्यान में रखा जाता है, इसलिए वर्कपीस को 2.5 सेमी मोटी तक चुना जाता है। और ग्लूइंग के बाद , बोर्ड को सैंड करते समय। यदि आप एक फर्नीचर बोर्ड के लिए 5 सेमी मोटी बोर्ड को भंग करते हैं, तो आपको एक ही बनावट और छाया के साथ दो रिक्त स्थान मिलते हैं, जिससे उत्पाद की शोभा बढ़ जाती है। बोर्डों के लिए, एक ही प्रजाति की लकड़ी के बोर्डों को 120 मिमी तक चौड़ा चुना जाता है, ताकि बोर्ड के किनारों को उच्च गुणवत्ता के साथ संसाधित करना संभव हो, रिक्त स्थान की लंबाई में एक मार्जिन (2 - 5 सेमी) होना चाहिए। .

चिपकने

लैमिनेटेड लकड़ी के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले दो मुख्य समूहों में विभाजित हैं।

सिंथेटिक - रेजिन या पॉलीविनाइल एसीटेट फैलाव (PVA) के आधार पर प्राप्त किया जाता है। वे परिणामी यौगिक, नमी प्रतिरोध, और जैव स्थिरता की बढ़ी हुई ताकत की विशेषता रखते हैं। नुकसान में हानिकारक पदार्थों की उपस्थिति शामिल है जिन्हें काम और आगे के संचालन के दौरान पर्यावरण में छोड़ा जा सकता है। फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन पर आधारित यह "प्रसिद्ध" रचनाएं। आधुनिक पीवीए फैलाव और उनके डेरिवेटिव गैर विषैले होते हैं और आमतौर पर घरेलू क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं और लकड़ी के लिए सार्वभौमिक माने जाते हैं। अधिकांश सिंथेटिक मिश्रण उपयोग के लिए तैयार हैं। एपॉक्सी चिपकने को ठीक करने की जरूरत है; इसके साथ काम करने के लिए, आपूर्ति किए गए हार्डनर को एपॉक्सी राल के साथ मिलाया जाता है।

प्राकृतिक मिश्रण - पशु, सब्जी, खनिज। वे सुरक्षित हैं, एक मजबूत संबंध देते हैं, लेकिन अर्ध-तैयार उत्पादों के रूप में उपलब्ध हैं जो उपयोग से पहले तैयार किए जाते हैं। उनके साथ लकड़ी कैसे गोंद करें: तैयारी करते समय, आपको निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए और खुराक का पालन करना चाहिए, अन्यथा गोंद की गुणवत्ता आपको एक मजबूत कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति नहीं देगी। गोंद तैयार करने के लिए, आमतौर पर पाउडर को पानी के साथ वांछित स्थिरता (सूजन के लिए एक निश्चित अवधि लग सकती है) या ठोस कणों को पिघलाने के लिए पतला करना आवश्यक है। आग के सीधे संपर्क की अनुमति नहीं है, एक "पानी के स्नान" का उपयोग किया जाता है, जिसमें सूजन के बाद पानी के अतिरिक्त द्रव्यमान एक सजातीय स्थिरता में पिघल जाता है।

लकड़ी को कैसे गोंदें

लकड़ी की सतहों को चिपकाते समय, गोंद को एक समान परत में दोनों भागों पर लगाया जाता है। परत की मोटाई गोंद के प्रकार, इसकी स्थिरता और सरेस से जोड़ा जाने वाली सतहों के प्रकार पर निर्भर करती है - लकड़ी जितनी पतली होगी, परत उतनी ही पतली होगी। गोंद को भाग को गीला करना चाहिए, लेकिन अत्यधिक नहीं; तत्वों को जोड़ते समय एक भी मनका बाहर खड़ा होना चाहिए। एक खुरचनी या ट्रॉवेल के साथ, जैसे ही वे थोड़ा सा सेट होते हैं, सतह से चिपचिपी धारियाँ हटा दी जाती हैं। कठोर अतिरिक्त गोंद भागों की उपस्थिति को बहुत खराब कर देता है और उनकी आगे की प्रक्रिया को जटिल बनाता है।

लकड़ी के रिक्त स्थान को कैसे गोंद करें।

गोंद लगाने के बाद, भागों को एक निश्चित अवधि का सामना करना पड़ता है, यह संरचना को गहराई से प्रवेश करने की अनुमति देता है, साथ ही अतिरिक्त नमी वाष्पित हो जाती है, चिपकने की एकाग्रता बढ़ जाती है। एक्सपोजर के दौरान, सीम को ड्राफ्ट या धूल में हवादार नहीं होना चाहिए। कुछ प्रकार के प्राकृतिक गोंद (हड्डी, मांस) को गर्म किया जाना चाहिए, बिना इलाज के भागों को तुरंत बन्धन करना चाहिए, क्योंकि रचना ठंडा होने पर अपने गुणों को खो देती है।

लकड़ी ग्लूइंग उपकरण

सबसे टिकाऊ कनेक्शन प्राप्त करने के लिए, ग्लूइंग करते समय, लकड़ी को दबाया जाता है - इसे विशेष प्रेस के माध्यम से संकुचित किया जाता है। घर पर, इन उद्देश्यों के लिए, तात्कालिक साधनों और साधनों का उपयोग किया जाता है - एक वाइस, क्लैम्प्स, कैम डिवाइस, क्लैम्पिंग मैकेनिज्म के साथ एक धातु के कोने से फ्रेम। लकड़ी के दबाने के दौरान दबाव 0.2 से 1.2 एमपीए की सीमा में बना रहता है। उत्पादन में, बड़े मूल्य संभव हैं, घर पर संरचनात्मक भागों के एक साथ रहने के लिए पर्याप्त संकेतक हैं।

DIY चिपके लकड़ी।

ग्लूइंग तकनीक के अधीन, गोंद सीम मजबूत और विश्वसनीय हो जाता है, और, धातु फास्टनरों के साथ भागों को जोड़ने की विधि के विपरीत, यह उपस्थिति को खराब नहीं करता है।

उन लोगों के लिए जो अपने दम पर घरेलू सामान बनाना पसंद करते हैं, FORUMHOUSE के पास एक खुला विषय है। लकड़ी के साथ काम करने के लिए एक आरामदायक कोने को कैसे व्यवस्थित करें, आप लेख में जान सकते हैं। एक देश के घर में लकड़ी के तत्वों के बारे में वीडियो पोर्टल उपयोगकर्ताओं द्वारा बनाए गए दिलचस्प उत्पादों को दिखाता है।

पेड़ के सीमित आकार के कारण, अलग-अलग तत्वों को जोड़ने के बिना बड़े स्पैन या ऊंचाई के भवन संरचनाओं का निर्माण असंभव है। संरचना के क्रॉस-सेक्शन को बढ़ाने के लिए लकड़ी के तत्वों के कनेक्शन को कहा जाता है रैलिंग, और उनकी अनुदैर्ध्य लंबाई बढ़ाने के लिए - जोड़ना,एक कोण पर और समर्थन से जुड़ा हुआ - एंकरिंग द्वारा।

वर्कपीस की लंबाई बढ़ाने को स्प्लिसिंग कहा जाता है। अनुभाग के साथ वर्कपीस का इज़ाफ़ा रैलीिंग कहलाता है। लकड़ी के ढांचे के जोड़ों को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। उदाहरण के लिए, तत्व के काम के प्रकार और कनेक्शन के काम से (विस्तारित संबंधों पर कनेक्शन, उपज संबंधों पर कनेक्शन)।

कार्य की प्रकृति से, सभी मुख्य कनेक्शनों में विभाजित हैं:

  • विशेष कनेक्शन के बिना (ललाट स्टॉप, कटिंग);
  • संपीड़न (पैड कीज़) में काम करने वाले संबंधों के साथ;
  • झुकने वाले संबंधों (बोल्ट, छड़, नाखून, शिकंजा, प्लेट) के साथ;
  • तनाव (बोल्ट, शिकंजा, क्लैंप) में काम करने वाले संबंधों के साथ;
  • कतरनी-चिपकने वाले बांड (चिपकने वाले सीम) के साथ।

लकड़ी के ढांचे के जोड़ों के काम की प्रकृति से, उन्हें लचीला और कठोर में विभाजित किया जाता है। अनुपालन चिपकने वाले के उपयोग के बिना निर्मित होते हैं। उनमें विकृति लीक के परिणामस्वरूप बनती है।

लकड़ी के ढांचे के जोड़ों के तीन समूहों के बीच अंतर करने की प्रथा है:

  1. संपर्क कनेक्शन (काम करने वाले यांत्रिक संबंधों के उपयोग के बिना: पायदान और अन्य एंड-टू-एंड कनेक्शन)
  2. यांत्रिक संबंधों का उपयोग करने वाले कनेक्शन (डॉवेल: बोल्टेड, नेल; कीवे, वॉशर, डॉवेल प्लेट, आदि)
  3. चिपकने वाला और संयुक्त प्रकार के जोड़

कनेक्शन आवश्यकताएँ

1. विश्वसनीयता।विशेष रूप से, जोड़ों में लकड़ी के काम के प्रतिकूल (अविश्वसनीय) प्रकारों को कम करने की सिफारिश की जाती है (लकड़ी की कतरन का काम, अनाज को कुचलना, अनाज में फैला हुआ)। भिन्नात्मकता का तथाकथित सिद्धांत विश्वसनीयता की अवधारणा से निकटता से संबंधित है: "कनेक्शन जितने छोटे होंगे और जितने अधिक होंगे, कनेक्शन की विश्वसनीयता उतनी ही अधिक होगी"। दूसरे शब्दों में, दस छोटे-व्यास वाले बोल्ट एक ही धातु की कीमत पर एक बोल्ट के लिए बेहतर होते हैं, क्योंकि पहले मामले में लकड़ी मुख्य रूप से कुचल ("विश्वसनीय" प्रकार की लकड़ी के काम के लिए काम करती है), और दूसरे मामले में कतरनी के लिए ("अविश्वसनीय" "लकड़ी के काम का प्रकार)

2. ताकत।विशेष रूप से, खंड में कमजोर (छेद) की अनुपस्थिति के लिए, संरचना के मुख्य भाग के साथ समान शक्ति होने की इच्छा।

3. कम श्रम तीव्रतासंरचनाओं के निर्माण और स्थापना में (विनिर्माण क्षमता)

4. विकृति।उदाहरण के लिए, संपर्क जोड़ों में, अंतिम कतरनी तनाव का मूल्य सीमित है

जोड़ों में लकड़ी का काम।रेशों के आर-पार और कोण पर कुचलने के साथ-साथ छिलने के लिए लकड़ी के काम के प्रकार प्रतिकूल हैं। यह इस प्रकार का लकड़ी का काम है जो जोड़ों के काम के साथ होता है और वे अक्सर संरचनात्मक विफलता का प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष कारण होते हैं।

उखड़ जाना।तंतुओं के पार और कोण पर कुचलने पर लकड़ी का काम बढ़ी हुई विकृति और कम ताकत की विशेषता है। बल-विरूपण आरेख, जब लकड़ी भेड़िये के आर-पार गिरती है, लकड़ी की ट्यूबलर कोशिकाओं को समतल करने के प्रभाव को दर्शाती है। कुचलने के तीन प्रकार हैं:

  • n पूरी सतह पर क्रशिंग (आर सेमी = 1.8 एमपीए, सबसे प्रतिकूल प्रकार की क्रशिंग)
  • लंबाई के हिस्से पर कुचलना
  • n सतह के एक हिस्से पर क्रशिंग (वाशर के नीचे) (आर सेमी = 4 एमपीए)

बाद के मामले में ताकत में वृद्धि को कुचल साइट के आसपास लकड़ी के तंतुओं के मजबूत प्रभाव से समझाया गया है।

बुनियादी अनुभवजन्य संक्षिप्त निर्भरताएँ।

बल की दिशा और लकड़ी के दाने की दिशा के बीच के कोण पर प्रतिरोध की निर्भरता

आर सेमी, ए = आर सेमी, 0 / (1 + (आर सेमी, 0 / आर सेमी, 90 - 1) पाप 3 ए

क्रंपल क्षेत्र की लंबाई पर प्रतिरोध की निर्भरता

आर सेमी, एल = आर सेमी (1 + 8 / (एल सेमी + 1.2);[से। मी]

छिलना।कतरनी (कतरनी) पर लकड़ी का काम कम ताकत और नाजुक फ्रैक्चर की विशेषता है। "शुद्ध" रूप में, छिलना व्यावहारिक रूप से नहीं पाया जाता है। आमतौर पर इस प्रकार की तनाव अवस्था को दूसरों के साथ जोड़ा जाता है (तंतु में खिंचाव और संपीड़न)।

चिपिंग दो प्रकार की होती है: एक तरफा चिपिंग और दो तरफा चिपिंग। पहले मामले में, ताकत कम है, क्योंकि तनाव वितरण की गैर-एकरूपता की डिग्री अधिक है। गणना में, कतरनी क्षेत्र की लंबाई के साथ तनाव का एक समान वितरण पारंपरिक रूप से माना जाता है। इसलिए, "कतरनी प्रतिरोध का औसत मूल्य" की अवधारणा पेश की गई है।

आर सीके, सीएफ = आर सीसी, सीएफ / (1+ बीएल / ई)

सूत्र छिलने की घटना के भौतिक सार को दर्शाता है: गुणांक बीकतरनी के प्रकार को ध्यान में रखता है, और एल / ई अनुपात कतरनी के साथ सामान्य तनाव के प्रभाव को ध्यान में रखता है। आर सीके, बुध- कतरनी तनाव के एक समान वितरण के साथ छिलने का प्रतिरोध।

बल की दिशा और लकड़ी के दाने की दिशा के बीच के कोण पर कतरनी प्रतिरोध की निर्भरता इस प्रकार है:

आर सीके, ए = आर सीके, 0 / (1 + (आर सीके, 0 / आर सीके, 90 - 1) पाप 3 ए

कनेक्शन का उद्देश्य

कारखाने में निर्मित निर्माणों में

मशीनीकरण के हल्के साधनों का उपयोग करके बनाई गई संरचनाओं में।

सूखी लकड़ी से

बीम और बोर्डों से

स्थानीय राउंडवुड से

रैलिंग जलरोधक गोंद पर Derevyagin की ओक या सन्टी प्लेटों पर; गोल स्टील की कीलों और पिनों पर, प्लास्टिक पैड, बोल्ट, ब्रैकेट पर
बनाया
संकुचित जोड़ में

ललाट समर्थन

फैले हुए जोड़ में जलरोधक गोंद पर दाँतेदार जोड़ गोल स्टील पिन, बोल्ट, कील पर लकड़ी के पैड और स्पेसर गोल स्टील पिन पर लकड़ी के पिन, बोल्ट-ऑन
चिपकने वाले वाशर के साथ पैड ब्लाइंड पिन और स्क्रू पर वाशर के साथ प्लेटों को कवर करें ब्लाइंड डॉवेल और वुड ग्राउज़ पर वाशर के साथ स्टील पैड
नोडल जंक्शन
संपीडित छड़ ललाट और तीन ललाट जोर ललाट कट; ललाट और तीन सिर वाला जोर
तनी हुई छड़ गोंद या पिन और बोल्ट पर पैड और गास्केट के माध्यम से स्टील की पट्टियाँ या क्लैंप नाखून या पिन और बोल्ट पर लाइनिंग और गास्केट के माध्यम से स्टील की पट्टियाँ या क्लैंप पिन और बोल्ट पर पैड के माध्यम से स्टील की पट्टियाँ या क्लैंप; क्रॉस-सेक्शन स्टेपल
छड़ें जो बारी-बारी से बलों का अनुभव करती हैं गोंद वाशर के माध्यम से केंद्र बोल्ट डॉवेल, क्रॉस-सेक्शन पिन, नाखून डॉवेल, क्रॉस-सेक्शन पिन
केंद्र बोल्ट, क्लॉ वाशर के माध्यम से, अंधा डॉवेल पर वाशर, स्क्रू, क्रॉस पिन या नाखूनों पर ब्लाइंड पिन, वुड ग्राउज़ या क्रॉस-सेक्शन पिन पर वाशर के माध्यम से केंद्र बोल्ट

मुख्य प्रकार के कनेक्शन (रैली करते समय)

1. कनेक्शन चालू कलमोंविशेष कामकाजी कनेक्शन के बिना काम करना। गैर-जोर कनेक्शन; केवल सहायक क्रॉस-लिंक की आवश्यकता है (रैलिंग का अप्रचलित रूप)


कटिंग पर कनेक्शन आरेख
कटौती के आवेदन का मुख्य क्षेत्र कोबब्लस्टोन और लॉग ट्रस में नोडल जोड़ है, जिसमें संकुचित ऊपरी तार के विस्तारित निचले तार के समर्थन के नोड्स शामिल हैं।

कट से जुड़े लकड़ी के ढांचे (डी। सी।) के तत्वों को सहायक संबंधों - बोल्ट, क्लैंप, ब्रैकेट इत्यादि के साथ बांधा जाना चाहिए, जिनकी गणना मुख्य रूप से स्थापना भार के लिए की जानी चाहिए

2. कनेक्शन डॉवेल परपर मुख्य रूप से काम कर रहा है दबाव(सी), संपीड़ित ट्रस ब्रेसिज़ (सी) के समान। स्पेसर Q shp को वर्किंग क्रॉस टाई (p) - बोल्ट, क्लैम्प्स आदि द्वारा माना जाता है, जिस पर काम कर रहे हैं खींचस्ट्रेच्ड ट्रस स्ट्रट्स (पी) के समान


डॉवेल के साथ कनेक्शन आरेख

3. कनेक्शन चालू खूंटेपर मुख्य रूप से काम कर रहा है झुकना(और), बेज़ल ट्रस के रैक (और) के समान। विस्तार-मुक्त कनेक्शन, केवल सहायक क्रॉस-लिंक की आवश्यकता है

4. कनेक्शन गोंद परपर मुख्य रूप से काम कर रहा है खिसक जाना(τ), धातु के बीम में वेल्ड के समान। अनुप्रस्थ बंधन आमतौर पर गोंद रेखा द्वारा ही प्रदान किया जाता है।

चौड़ाई कनेक्शन

संकीर्ण बोर्डों में शामिल होने पर, आवश्यक आकार के बोर्ड प्राप्त होते हैं।
कनेक्ट करने के कई तरीके हैं।

1)एक चिकने जोड़ के लिए जोड़;
कनेक्शन की इस पद्धति के साथ, प्रत्येक पट्टी या बोर्ड को प्लॉट कहा जाता है, और कनेक्शन के परिणामस्वरूप बनने वाले सीम को संयुक्त कहा जाता है। जुड़ने की गुणवत्ता आसन्न भूखंडों के किनारों के बीच अंतराल की अनुपस्थिति से संकेतित होती है।

2)रेल कनेक्शन;
भूखंडों के किनारों के साथ, खांचे का चयन किया जाता है और उनके स्लैट्स में डाला जाता है, जिससे भूखंडों को एक दूसरे से जोड़ा जाता है। पट्टी की मोटाई और खांचे की चौड़ाई बोर्ड की मोटाई के 1/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3) क्वार्टर में शामिल हों;
बन्धन के लिए भूखंडों में, उन्हें तिमाही की पूरी लंबाई के साथ चुना जाता है। इस मामले में, तिमाही का आकार, एक नियम के रूप में, भूखंड की आधी मोटाई से अधिक नहीं होता है।

3) नाली और रिज कनेक्शन (आयताकार और त्रिकोणीय);
इस प्रकार का कनेक्शन प्लॉट को एक तरफ खांचे और दूसरी तरफ एक रिज प्रदान करता है। कंघी या तो आयताकार या त्रिकोणीय हो सकती है, लेकिन बाद वाले का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है क्योंकि इसकी ताकत थोड़ी कम होती है। नाली और जीभ में शामिल होना काफी लोकप्रिय है और अक्सर लकड़ी की छत निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है। इस तरह के कनेक्शन का नुकसान कम लाभदायक माना जाता है, क्योंकि अधिक बोर्डों का उपयोग किया जाता है।

4) डोवेटेल जोड़;
इस प्रकार का लगाव पिछले एक के समान है, केवल कंघी में एक ट्रेपोजॉइडल आकार होता है। खैर, इसलिए नाम।


बोर्डों को ढालों में जोड़ना: ए - एक चिकने जोड़ पर, बी - एक चौथाई में, सी - एक रेल पर, डी - एक खांचे और एक आयताकार रिज में, ई - एक खांचे और एक त्रिकोणीय रिज में, ई - ए में " दोस्ती"

इसके अलावा, ढालों को इकट्ठा करते समय, खांचे में डॉवेल, लग्स और अंत में चिपके हुए लट्ठों के साथ एक रिज का उपयोग किया जाता है। सरेस से जोड़ा हुआ स्ट्रिप्स में त्रिकोणीय, आयताकार और सरेस से जोड़ा हुआ होता है, और डॉवेल का उपयोग करते समय, डोवेटेल ग्रूव को मुख्य रूप से चुना जाता है। ढाल को सुरक्षित रूप से जकड़ने के लिए यह सब आवश्यक है।


ढाल: ए - डॉवेल के साथ, 6 - खांचे और रिज में एक टिप के साथ, सी - अंत में एक सरेस से जोड़ा हुआ पट्टी के साथ, डी - एक चिपके त्रिकोणीय पट्टी के साथ, ई - एक चिपके त्रिकोणीय पट्टी के साथ।

लंबाई ब्याह

लंबाई के साथ लोकप्रिय प्रकार के कनेक्शन को प्रतिष्ठित किया जा सकता है: एंड-टू-एंड, "मूंछ" पर, एक नाली और एक कंघी में, एक दाँतेदार चिपकने वाला कनेक्शन पर, एक चौथाई और रेल पर। सबसे लोकप्रिय दांतेदार जोड़ है क्योंकि इसमें सबसे अच्छी ताकत है।


लंबाई के साथ सलाखों का कनेक्शन: ए - एंड-टू-एंड, बी - खांचे और कंघी में, सी - मूंछों पर, डी, ई - दांतेदार गोंद संयुक्त पर, ई - एक चौथाई में, जी - पर रेल

स्प्लिसिंग भी होता है, जब लंबे खंडों को एक साथ जोड़ा जाता है। ऐसा कई तरह से हो सकता है। उदाहरण के लिए, आधा पेड़, तिरछा कट, तिरछा और सीधा ओवरहेड लॉक, तिरछा और सीधा तनाव ताला और एंड-टू-एंड... अर्ध-पेड़ में स्प्लिसिंग चुनते समय, जोड़ की आवश्यक लंबाई लकड़ी की मोटाई का 2 या 2.5 गुना होनी चाहिए। अधिक विश्वसनीयता के लिए, एक डॉवेल का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, यह ब्लॉक हाउस के निर्माण में पाया जा सकता है।

अंत ट्रिमिंग के साथ तिरछे कट का उपयोग करते समय, आयाम बार की मोटाई के 2.5 - 3 होते हैं और इसे डॉवेल के साथ भी जोड़ा जाता है।

एक सीधे या तिरछे ओवरहेड लॉक के साथ कनेक्शन का उपयोग उन संरचनाओं में किया जाता है जिनमें तन्यता बल मौजूद होते हैं। एक सीधा पैच लॉक समर्थन पर स्थित है, और एक तिरछा एक समर्थन पर रखा जा सकता है।

यदि आप अंत ट्रिम के साथ एक तिरछे पायदान का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो कनेक्शन में 2.5 या 3 बार मोटाई होनी चाहिए। इस मामले में, एक ही डॉवेल का उपयोग किया जाता है।

सीधे या तिरछे टेंशन लॉक के साथ जुड़ते समय, आपको ताकत के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है, लेकिन इस तरह के कनेक्शन के निर्माण में कठिनाइयाँ होती हैं, और जब लकड़ी सूख जाती है, तो वेजेज कमजोर हो जाते हैं, इसलिए कनेक्शन की यह विधि गंभीर के लिए उपयुक्त नहीं है संरचनाएं।

बट-स्प्लिसिंग तब होती है जब एक बार के दो सिरों को एक सपोर्ट पर रखा जाता है और सुरक्षित रूप से एक साथ स्टेपल किया जाता है।


स्प्लिसिंग: ए - हाफ-वुड, बी - ओब्लिक कट, सी - स्ट्रेट पैच लॉक, डी - ओब्लिक पैच लॉक, ई - स्ट्रेट टेंशन लॉक, ई - ओब्लिक टेंशन लॉक, जी - एंड-टू-एंड

बीम या लॉग का कनेक्शन दीवारों को खड़ा करते समय या फ्रेम हाउस में ऊपरी या निचले स्ट्रैपिंग में पाया जा सकता है। मुख्य प्रकार के कनेक्शन में शामिल हैं आधा पेड़, आधा हाथ, कीलतथा कोने का पैन.

आधे पेड़ को काटने को बीम के सिरों पर आधी मोटाई को काटने या काटने के लिए माना जाता है, जिसके बाद वे 90 डिग्री के कोण पर जुड़े होते हैं।

झुके हुए विमानों के बीम के सिरों पर काटते समय आधा पैर का कनेक्शन बनता है, जिसके कारण बीम कसकर जुड़े होते हैं। ढलान का आकार सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है।

कोणीय फ्राइंग पैन के साथ एक कट आधे पेड़ में कटौती के समान है, लेकिन एक विशिष्ट विशेषता यह है कि इस तरह के कनेक्शन के साथ, बार में से एक चौड़ाई में एक छोटा सा हिस्सा खो देता है।

बनाया

बीम और लॉग का निर्माण ऊंचाई में तत्वों का कनेक्शन है, जिसका उपयोग अक्सर डंडे या माचिस के निर्माण में किया जाता है।

कई प्रकार के भवन हैं:
1) गुप्त स्पाइक के साथ एंड-टू-एंड;
2) एक थ्रू रिज के साथ एंड-टू-एंड;
3) बोल्ट बन्धन के साथ आधा लकड़ी;
4)क्लैंप के साथ बन्धन के साथ आधा पेड़;
5) स्टील स्ट्रिप बन्धन के साथ आधा लकड़ी;
6) क्लैंप के साथ तिरछा कट;
7) ओवरले के साथ एंड-टू-एंड;
8) बोल्ट;

जोड़ों की लंबाई आमतौर पर संयुक्त बीम की मोटाई का 2-3 गुना या लॉग के व्यास का 2-3 गुना होता है।


निर्माण करते समय लॉग का कनेक्शन: ए - एक गुप्त स्पाइक के साथ एंड-टू-एंड, बी - रिज के साथ एंड-टू-एंड, सी - बोल्ट के साथ बन्धन के साथ आधा लकड़ी, डी - पट्टी के साथ बन्धन के साथ आधा लकड़ी स्टील, डी - क्लैम्प के साथ बन्धन के साथ आधा लकड़ी, क्लैम्प के साथ बन्धन के साथ ई - तिरछा कट, जी - पैड और बोल्ट के साथ एंड-टू-एंड

स्पाइक कनेक्शन

जब स्पाइक-बुनाई वाली छड़ें होती हैं, तो एक स्पाइक काटता है, और दूसरे पर एक सुराख़ या घोंसला। स्पाइक-बुनना बार अक्सर जॉइनरी, दरवाजे, खिड़कियां या ट्रांसॉम बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। सभी कनेक्शन गोंद से बने होते हैं। आप न केवल एक, बल्कि दो या अधिक पिन का भी उपयोग कर सकते हैं। जितने अधिक टेनन्स, उतना बड़ा संबंध क्षेत्र। इस प्रकार के कनेक्शन को कोने के अंत, कोने के केंद्र और कोने के बॉक्स में विभाजित किया जा सकता है।

एंगल्ड एंड कनेक्शन के साथ, एक ओपन थ्रू थॉर्न (एक, दो या तीन) का उपयोग किया जाता है, एक कांटा जिसमें एक डार्क थ्रू और ब्लाइंड, प्लग-इन डॉवेल होता है। कॉर्नर सेंटर जॉइंट दरवाजों पर पाए जा सकते हैं। कॉर्नर सेंटर और एंड अतिरिक्त रूप से नाखून, स्क्रू, डॉवेल या बोल्ट का उपयोग कर सकते हैं।


कॉर्नर स्पाइक जोड़: ए - सिंगल थॉर्न यूके -1, बी - डबल थॉर्न यूके -2 के माध्यम से खुला, सी - ट्रिपल थॉर्न यूके -3 के माध्यम से खुला, डी - अर्ध-मोटा यूके -4 के साथ अंधा कांटा, डी - थ्रू सेमी-हीट यूके -5 के साथ कांटा, ई - अंधेरे के साथ अंधा कांटा यूके -6, जी - अंधेरे के साथ कांटा यूके -7, एच - अंधा और दहेज यूके -8 पर कनेक्शन के माध्यम से, और - मूंछों पर सम्मिलित गोल दहेज के साथ यूके-9, के - प्लग-इन फ्लैट टेनन के साथ मूंछों पर अंधा यूके -10, एल - प्लग-इन फ्लैट टेनन यूके -11 के साथ मूंछों पर


एक टेनन पर कॉर्नर मध्य जोड़: ए - अंधा प्रकार यूएस -1, बी यूएस -2 के माध्यम से, सी - डबल यूएस -3 के माध्यम से, डी - नाली में अंधा और यूएस -4 कंघी, ई - नाली यूएस -5 में अंधा , ई-ब्लाइंड ऑन राउंड डॉवेल US-6