अध्याय वी। फर्नीचर के संरचनात्मक तत्वों की बहाली। डोवेटेल जॉइंट स्पाइक डोवेटेल जॉइंट

यांत्रिकी और लकड़ी उद्योग में दो हटाने योग्य भागों के बीच विभिन्न प्रकार के कनेक्शनों में से, डोवेल माउंट सबसे मजबूत और सबसे विश्वसनीय है। लकड़ी के साथ काम करने में, इस प्रकार के जोड़, या ताले, उत्पादन के सभी रूपों में उपयोग किए जाते हैं।

डोवेटेल अटैचमेंट का उपयोग करने के तरीके:

1. फर्नीचर निर्माण;
2. एक दूसरे से वर्कपीस का कनेक्शन;
3. सलाखों का कनेक्शन;
4. घरों के निर्माण में लकड़ी बन्धन।

बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ, इस लॉक की संरचना को डोवेल कटर द्वारा जल्दी और सफलतापूर्वक निष्पादित किया जाता है। घर पर, मिलिंग उपकरण की अनुपस्थिति में, अपने हाथों से एक डोवेल बनाना आसान है। वहीं इस संरचना को उच्च गुणवत्ता के साथ बनाने की क्षमता को उच्च कोटि की शिल्पकारी माना जाता है।

यह लेख सभी तकनीकों की चरण-दर-चरण सूची के साथ निर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विवरण प्रदान करता है, ताकि किसी भी स्तर का एक मास्टर समझ सके कि कैसे एक डोवेल बनाना है।

काम की तैयारी

शुरू करने से पहले, निम्नलिखित सामग्री और उपकरण तैयार किए जाने चाहिए।

सामग्री (संपादित करें)

नाम	प्रकार और आयाम, मिमी	मात्रा
लकड़ी के ब्लॉक - रिक्त स्थान	40x40x500	2
लकड़ी की गोंद	—	1

उपकरण

निर्माण में प्रयुक्त उपकरणों की सूची:

• एक गोलाकार आरी;
• बेल्ट रंदा;
• मैनुअल सनकी सैंडर;
• मिटर सॉ;
• पट्टी आरा;
• मैनुअल फ्रीजर;
• क्लैंपिंग वाइस के साथ कार्यक्षेत्र;
• सीधे छेनी;
• मैनुअल आरा;
• फिंगर मिल 10 मिमी;
• दबाना;
• योजक का वर्ग;
• शासक:
• पेंसिल;
• फ़ाइल;
• सैंडपेपर, अनाज 100।

निर्माण प्रक्रिया का विवरण

इस बढ़ईगीरी के ताले का डिज़ाइन दो भागों में कसकर फिट है। एक बार के अंत में, एक वी-आकार का फलाव बनाया जाता है, जो एक डोवेल जैसा दिखता है (जहां से नाम आता है)। दूसरी पट्टी पर इस फलाव के आकार में एक कट बनाया जाता है। इस स्पाइक की मोटाई पेड़ की पूरी चौड़ाई और फर्श हो सकती है। कांटे और कट को 10-12 डिग्री के कोण पर बनाया जाता है।

यह आलेख इस जोड़ को लकड़ी के फर्श में जोड़ने की प्रक्रिया का वर्णन करता है। उत्पाद का प्रकार जो परिणाम होना चाहिए, उसे चित्र में दिखाया गया है।

1. एक गोलाकार आरी का उपयोग करके, लकड़ी के 2 समान टुकड़े काट लें।
2. उन्हें ग्राइंडर पर संसाधित किया जाता है।
3. सलाखों के सिरों को मैटर आरी से काटा जाता है।

सलाह! इस घटना में कि कई जोड़ों की आवश्यकता होती है, एक पतली, घनी सामग्री से एक डोवेल पैटर्न बनाने की सिफारिश की जाती है, जिससे उत्पादकता बढ़ जाती है। वर्णित उदाहरण इस संरचना का एकबारगी उत्पादन दिखाता है।

जब कगार तैयार हो जाता है, तो दूसरी वर्कपीस पर इसके लिए एक स्लॉट बनाया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, टेम्पलेट के रूप में पहले का उपयोग करके, दूसरे वर्कपीस पर मार्कअप किया जाता है। चिह्नों को यथासंभव सटीक बनाना आवश्यक है, क्योंकि भागों के बीच किसी भी तरह की प्रतिक्रिया की अनुमति नहीं है। डिजाइन अविश्वसनीय होगा। इस कारण से, ऊपरी रेखाएं काटने वाले चाकू से खींची जाती हैं। बीच को एक पेंसिल से चिह्नित किया गया है।

इसके बाद, आपको बार में एक आरा से बने निशान के अनुसार, एक कांटे के लिए एक स्लॉट का चयन करना होगा। इसे दो तरीकों से किया जा सकता है। पहले मामले में, छेनी, छेनी, एक फ़ाइल और सैंडपेपर का उपयोग करके स्लॉट का चयन किया जाता है। यहां बेहद सावधानी बरतने की जरूरत है, क्योंकि भागों को जोड़ने और चिपकाने के लिए पूरी तरह से सपाट सतह बनाए रखना आवश्यक है।

यदि एक हैंड राउटर उपलब्ध है, तो राउटर के साथ डोवेल बनाना बहुत आसान है, क्योंकि इस मामले में हाथ से सही परिणाम प्राप्त करना बहुत आसान है।

डोवेटेल कनेक्शन को पूरा करने के लिए, और भागों के एक तंग और विश्वसनीय कनेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए, वर्कपीस 2 पर, छेनी का उपयोग करके, वे पक्षों के किनारों को सावधानीपूर्वक काटते हैं, समय-समय पर स्पाइक पर कोशिश करते हैं और इसे स्लॉट में डालने की कोशिश करते हैं। . स्पाइक आराम से फिट होना चाहिए, लेकिन बिना किसी प्रयास के।

जरूरी! स्पाइक के इच्छित स्थान में प्रवेश करने के बाद, भागों को काट दिया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, वर्कपीस 2 को एक वाइस में जकड़ना आवश्यक है, और लकड़ी के हथौड़े का उपयोग करके, स्लॉट से स्पाइक के साथ एक बार को ध्यान से खटखटाएं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। यदि आप इसे हाथ से करने की कोशिश करते हैं, तो आप कांटा तोड़ सकते हैं।

अंत में, लकड़ी के गोंद को शामिल होने के लिए दोनों भागों की सतह पर लगाया जाता है। भागों को एक दूसरे से जोड़ा जाता है और एक क्लैंप के साथ कसकर दबाया जाता है।

गोंद को सख्त करने के लिए आवश्यक एक निश्चित समय के बाद, छेनी का उपयोग करके गोंद के अवशेषों से भाग को साफ किया जाता है। एक मैनुअल सनकी सैंडर तैयार संरचना की सतह को एक आदर्श स्थिति में लाता है। निर्माण तैयार है।

निष्कर्ष

अभ्यास से पता चलता है कि बढ़ईगीरी उद्योग में विश्वसनीय लकड़ी के तालों में डोवेटेल कनेक्शन सबसे आम है। जब ठीक से निर्मित और सुरक्षित रूप से बंधे होते हैं, तो यह उच्च तन्यता, सदमे और कंपन भार का सामना कर सकता है। इसका उपयोग लकड़ी के घरों के निर्माण के बाद से किया गया है। पुराने दिनों में, बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी में आम, इस महल को डोवेटेल कहा जाता था, जिसे फ्राइंग पैन कहा जाता था।

वर्तमान में, इस प्रकार का लकड़ी का ताला सभी देशों में, सभी प्रकार के लकड़ी के जोड़ों में व्यापक है।

वीडियो

लकड़ी से बने जटिल संरचनाओं की विश्वसनीयता और सौंदर्यशास्त्र काफी हद तक इसके घटक भागों को जोड़ने की विधि के सही विकल्प पर निर्भर करता है। यह फ्रेम उत्पादों, लोड-असर संरचनाओं के लिए विशेष रूप से सच है, जहां सुरक्षा पैरामीटर सामने आते हैं।

लकड़ी के हिस्सों का एक उच्च गुणवत्ता वाला कनेक्शन स्थायित्व की गारंटी है, उत्पाद की आकर्षक उपस्थिति का आधार है, एक बढ़ई और जॉइनर के कौशल और व्यावसायिकता का संकेतक है।

कनेक्शन प्रकार का विकल्प

सामान्य तौर पर, लकड़ी के रिक्त स्थान के जोड़ों की एक बड़ी संख्या होती है, इसलिए आप उनमें से कुछ के बारे में ही बात कर सकते हैं, सबसे आम।

इसकी चौड़ाई बढ़ाने के लिए लकड़ी के हिस्से (लकड़ी, लॉग, बोर्ड) को बनाने के सबसे आसान तरीकों में से एक अंत कनेक्शन है। इसके कार्यान्वयन के लिए कई विकल्प हैं। एक सरल और कार्यात्मक अर्ध-मोटाई (आधा-पेड़) विधि अक्सर उपयोग की जाती है। भाग पर अपेक्षित भार के आधार पर, कट सपाट या तिरछा हो सकता है। कुछ मामलों में, घुंघराले कटआउट - ताले के साथ संयुक्त को मजबूत किया जाता है। इस प्रकार का कनेक्शन स्ट्रेचिंग, ट्विस्टिंग, झुकने से रोकता है। इसलिए लकड़ी को लंबा करने के उद्देश्य से आपस में बाँटा जाता है।

वॉल्यूमेट्रिक फ्रेम या लकड़ी के फ्रेम के निर्माण के लिए विभिन्न कोणों पर विश्वसनीय कनेक्शन की आवश्यकता होती है। इस मामले में, कांटे-नाली या कांटे-आंख के कनेक्शन का उपयोग करना तर्कसंगत है। भागों के जंक्शन पर स्थित नोड्स विस्थापन, झुकने और संपीड़न के भार का सामना करते हैं। यदि संरचना को उच्च तन्यता ताकत की आवश्यकता होती है, तो कटआउट समलम्बाकार होते हैं।

फ्रेम उत्पादों के अतिरिक्त कनेक्शन, जो संरचना को कठोरता प्रदान करते हैं, टी-आकार या क्रूसिफ़ॉर्म कनेक्शन का उपयोग करके कार्यान्वित किए जाते हैं। जोड़ों पर मुख्य तनाव संपीड़न, विस्थापन और टूटना है। विशेष मामलों में, संरचना को धातु के कोनों, शिकंजा या नाखूनों के साथ अतिरिक्त रूप से प्रबलित किया जाता है।

समकोण पर बॉक्स संरचनाओं में बोर्डों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए एक विशेष बॉक्स खांचे का उपयोग करना सुविधाजनक है। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, इस पद्धति का उपयोग अक्सर त्रि-आयामी संरचनाएं बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें फर्नीचर बक्से भी शामिल हैं। एक अच्छी तरह से बनाया गया बॉक्स संयुक्त अखंड दिखता है, एक आकर्षक उपस्थिति है और प्रभावशाली भार का सामना कर सकता है। लकड़ी के फ़र्नीचर बनाते समय, वे अक्सर डॉवेल, डॉवेल और डोमिनोज़ पर एक कनेक्शन का उपयोग करते हैं (जब खांचे में एक आयताकार आकार होता है, जैसा कि एक गोल डॉवेल के विपरीत होता है)।

स्पाइक कनेक्शन (स्पाइक-नाली)

सबसे सरल और सबसे विश्वसनीय में से एक जीभ और नाली का कनेक्शन है। यह जॉइनरी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसी तरह, खिड़की के फ्रेम के लकड़ी के हिस्सों को एक पूरे में इकट्ठा किया जाता है, विभिन्न प्रकार के कैबिनेट फर्नीचर भागों, प्लाईवुड शीट्स बनाए जाते हैं। इस विधि का सार यह है कि जोड़ने के लिए एक भाग के सिरे पर एक स्पाइक बनाया जाता है, जिसे दूसरे भाग के खांचे में डाला जाता है और उसमें लगाया जाता है।

काम के लिए, एक विशेष लैमेलर कटर का उपयोग करना सुविधाजनक है, एक की अनुपस्थिति में, आप एक साधारण हाथ उपकरण के साथ प्राप्त कर सकते हैं। आपको चाहिये होगा:

• हाथ से पकड़े हुए टांग को एक अच्छे दांत के साथ देखा;
• इलेक्ट्रिक या हैंड ड्रिल;
• विभिन्न चौड़ाई के कई छेनी;
• सैंडपेपर;
• मापने का उपकरण, वर्ग और पेंसिल।

सबसे पहले, वर्कपीस को चिह्नित किया जाता है। स्पाइक और नाली के पैरामीटर लकड़ी के हिस्सों और उत्पाद के विन्यास के मानकों पर निर्भर करते हैं, हालांकि, कुछ सामान्य सिफारिशों पर विचार करना उचित है।

जरूरी!स्पाइक की मोटाई भाग की मोटाई का लगभग एक तिहाई होना चाहिए, चौड़ाई 70-80% चौड़ाई होनी चाहिए, लंबाई शामिल होने वाली वर्कपीस की मोटाई के बराबर होनी चाहिए।

खांचे के मापदंडों को भी इन मानदंडों को पूरा करना चाहिए। किसी भी मामले में, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि जीभ और नाली के आयाम समान हों। भागों को बिना दबाव के आसानी से जोड़ा जाना चाहिए, लेकिन अपने स्वयं के वजन के नीचे नहीं गिरना चाहिए। कोई प्रतिक्रिया, दरारें और विकृति नहीं होनी चाहिए।

खांचे को पहले काटा जाता है, यह क्रम इस तथ्य के कारण होता है कि टेनन इसके विपरीत खांचे के नीचे फिट होना बहुत आसान है। आरी की मदद से, कटौती की जाती है, अतिरिक्त लकड़ी को एक ड्रिल के साथ हटा दिया जाता है, खांचे के नीचे और दीवारों को छेनी के साथ समतल किया जाता है।

ज्यादातर मामलों में, भागों को ठीक करने के लिए केवल लकड़ी का गोंद पर्याप्त है; शिकंजा या नाखून अधिकतम ताकत सुनिश्चित करने में मदद करेंगे।

आधा पेड़ कनेक्शन

अक्सर, बढ़ईगीरी में, अर्ध-लकड़ी के जोड़ों (साधारण या सीधे लॉक) के लिए विभिन्न विकल्पों का उपयोग किया जाता है। लकड़ी के ढांचे के इस प्रकार के संयोजन को निर्माण में आसानी और उच्च विश्वसनीयता की विशेषता है। निम्नलिखित किस्में हैं:

• क्रॉस कनेक्शन;
• आधा पेड़ - डोवेल;
• कली;
• मूंछ पर;
• आधे पेड़ में बंटा हुआ।

पहले दो तरीकों का उपयोग उन हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है जो समकोण पर प्रतिच्छेद करते हैं। डोवेटेल विशेष रूप से लोकप्रिय है, जिसमें नेकलाइन का आकार एक ट्रेपोजॉइड है और पक्ष समकोण पर नहीं हैं। लॉक का स्लॉट अंत से थोड़ा फैलता है, और अधिक सुरक्षित फिट प्रदान करता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक टेनॉन जोड़ को डोवेटेल भी कहा जा सकता है यदि टेनॉन को ट्रेपेज़ॉइड के रूप में काटा जाता है।

दूसरा और तीसरा मोड एक पूर्ण कोना बनाते हैं। यदि वर्कपीस की लंबाई बढ़ाने के लिए आवश्यक हो तो स्प्लिसिंग का उपयोग किया जाता है।

क्रॉस कनेक्शन कैसे बनाएं

सबसे सरल में से एक क्रॉस कनेक्शन है। यह निर्माण की अपनी सादगी से प्रतिष्ठित है, यहां तक ​​​​कि एक नौसिखिए बढ़ई भी इसके ज्ञान में महारत हासिल कर सकता है। कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• मार्कअप किया जाता है। शामिल होने वाले भागों को एक दूसरे पर आरोपित किया जाता है। एक कट लाइन खींचने के लिए एक शासक का प्रयोग करें। मोटाई को चिह्नित करने के लिए एक मोटाई गेज का उपयोग किया जाता है;
• पहला भाग एक वाइस में जकड़ा हुआ है। एक हाथ से देखा, ध्यान से, लाइनों के साथ, मोटाई गेज द्वारा छोड़े गए निशान पर एक कटौती की जाती है। वर्कपीस मुड़ जाता है। दूसरा कट बनाया गया है;
• वर्कपीस को वाइस से हटा दिया जाता है। एक तेज छेनी और लकड़ी के मैलेट की मदद से लकड़ी के हिस्से को कटों के बीच हटा दिया जाता है;
• दूसरे भाग को संसाधित किया जाता है;
• विमानों को सैंडपेपर या एक अपघर्षक बार के साथ समतल किया जाता है।

अब आप लकड़ी के टुकड़े गोदी कर सकते हैं। बैकलैश और अंतराल के बिना कनेक्शन कड़ा होना चाहिए। यदि उत्पाद एक-टुकड़ा है, तो जोड़ों को लकड़ी के गोंद के साथ लेपित किया जाता है, संरचना को अतिरिक्त रूप से शिकंजा के साथ प्रबलित किया जाता है।

मूंछों पर कोने बनाना

विभिन्न वॉल्यूमेट्रिक उत्पादों के कोनों को बनाने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक मूंछ का जोड़ है। यह आपको एक अखंड संरचना बनाने, अंत के तंतुओं को छिपाने की अनुमति देता है, जिससे एक आकर्षक उपस्थिति मिलती है। यह विधि उत्पादों की एक विस्तृत विविधता के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसका उपयोग अक्सर फ्रेम और कैबिनेट फर्नीचर भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

लकड़ी के प्रत्येक हिस्से में एक कनेक्शन बनाने के लिए, आधे कोण के बराबर कोण पर कटौती की जाती है, जिस पर रिक्त स्थान मिलते हैं। सबसे अधिक बार, यह कोण सीधा होता है, इसलिए कटौती 45 डिग्री पर की जाती है, हालांकि, कोण व्यापक रूप से भिन्न हो सकता है। कार्य निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार किया जाता है।

सबसे पहले, विवरण चिह्नित हैं। यह महत्वपूर्ण है कि यह न भूलें कि चिह्नों को लंबी तरफ किया जाता है, अन्यथा आप आयामों के साथ अनुमान नहीं लगा सकते हैं।

कनेक्ट करने के लिए किनारों पर, आवश्यक कोण पर एक रेखा खींचें। एक संयुक्त वर्ग के साथ, अंकन को वर्कपीस के प्रत्येक तरफ स्थानांतरित किया जाता है। फिर एक कट बनाया जाता है, जिसके लिए इलेक्ट्रिक मैटर आरा का उपयोग करना बेहतर होता है, लेकिन आप एक हाथ उपकरण के साथ भी काम कर सकते हैं। हैकसॉ के साथ काम करते समय, काटने के कोण को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है, एक गाइड के रूप में बार का उपयोग करना उपयोगी होगा।

फिट की सटीकता की जांच करते हुए, तैयार भागों को एक दूसरे पर लागू किया जाता है। एक सैंडपेपर के साथ कोण लाने के लिए, अनियमितताओं को एक हैंड प्लेन से चिकना करना होगा। जॉइनर का गोंद दोनों सतहों पर लगाया जाता है, और उत्पाद को क्लैंप की मदद से तय किया जाता है। स्टड के साथ अतिरिक्त ताकत हासिल की जा सकती है। हथौड़े से काम करते समय, प्रभाव के बल को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है ताकि वर्कपीस हिल न जाए।

विशेष रूप से महत्वपूर्ण कनेक्शन सलाखों के साथ प्रबलित होते हैं जो आंतरिक कोने में चिपके होते हैं। एक जोड़ जो दिखाई नहीं देगा, उसे धातु वर्ग के साथ अतिरिक्त रूप से प्रबलित किया जा सकता है।

अच्छी तरह से किए गए काम के परिणामस्वरूप, आपको एक आदर्श सीवन मिलेगा। यदि एक छोटा सा अंतर बन गया है, तो इसे एक चिकनी बेलनाकार सतह का उपयोग करके आसन्न लकड़ी के तंतुओं को सीधा करके छिपाया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, एक साधारण पेचकश के तने का उपयोग करें।

सुराख़ में कांटा

कोने और टी-आकार (उदाहरण: खिड़की के फ्रेम का टी-आकार का कनेक्शन) चौराहों को जीभ-और-नाली विधि का उपयोग करके आसानी से किया जाता है। इस मामले में, ऊर्ध्वाधर भाग के अंत में सुराख़ बनाया जाता है, इसके क्षैतिज घटक में कांटे के लिए कटौती की जाती है।

सुराख़ को चिह्नित करके काम शुरू होता है। वर्कपीस की मोटाई तीन से विभाजित है। एक पतली हैकसॉ के साथ, अन्य वर्कपीस की चौड़ाई के बराबर गहराई में कटौती की जाती है। छेनी की मदद से अतिरिक्त लकड़ी को हटा दिया जाता है, सुराख़ की दीवारों को सैंडपेपर से समतल कर दिया जाता है।

दूसरी वर्कपीस को चिह्नित किया गया है। टेनन की चौड़ाई पहले वर्कपीस की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए, मोटाई टेनन की मोटाई के बराबर होनी चाहिए। कटौती एक हाथ हैकसॉ के साथ की जाती है, झुकाव की गहराई और कोण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। अतिरिक्त को छेनी से हटा दिया जाता है।

मोटाई में अंतिम परिष्करण सैंडपेपर का उपयोग करके किया जाता है। भागों को हल्के प्रयास से जोड़ा जाना चाहिए और अपने स्वयं के वजन के तहत विघटित नहीं होना चाहिए।

सॉकेट में कांटा

एक अधिक जटिल कनेक्शन टेनन-टू-सॉकेट विधि है। इसके लिए अधिक कौशल की आवश्यकता होती है, लेकिन यह बहुत अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ होता है। उपयोग का दायरा पिछले मामले की तरह ही है, अर्थात् टी-जोड़ों। इस पद्धति में अंतर यह है कि ऊर्ध्वाधर भाग के अंत में स्पाइक बनाया जाता है, क्षैतिज भाग के शरीर में एक सॉकेट काट दिया जाता है।

यह सबसे आम फर्नीचर कनेक्शनों में से एक है। कांटों के माध्यम से और अंधे के साथ संबंध के बीच अंतर करें। अंतर यह है कि पहले मामले में, सॉकेट के माध्यम से काट दिया जाता है, दूसरे में, एक निश्चित गहराई तक एक स्लॉट बनाया जाता है।

जापानी बढई का कमरा की विशेषताएं

जापानी शिल्पकार बढ़ईगीरी की अभूतपूर्व ऊंचाइयों पर पहुंच गए हैं। पारंपरिक तकनीकों का उपयोग करते हुए, विभिन्न प्रकार के जोड़ों को मिलाकर, वे नाखूनों या अन्य फास्टनरों के उपयोग के बिना सटीक और विश्वसनीय जोड़ बनाते हैं। लकड़ी के विभिन्न भागों को जोड़ने का कार्य केवल घर्षण बल के कारण होता है।

इन कनेक्शनों की विश्वसनीयता एक सटीक कट पर आधारित है। दोनों संभोग भागों पर पूरी तरह से मेल खाने वाली लॉक लाइनें त्रुटिहीन परिशुद्धता के साथ एक कनेक्शन बनाती हैं। तालों के जटिल विन्यास के लिए बहुत सारे अनुभव, ज्ञान और उपकरण के मालिक होने की क्षमता की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि आप चाहें, तो आप यह सब सीख सकते हैं।

बोर्डों को एक साथ खींचना

उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी महंगी है, आवश्यक मापदंडों के साथ एक अच्छा बोर्ड खरीदना हमेशा संभव नहीं होता है, और यह हमेशा आवश्यक नहीं होता है। बनाने के लिए, उदाहरण के लिए, एक टेबलटॉप, एक टेबल के रूप में व्यापक बोर्ड की तलाश करना बिल्कुल भी जरूरी नहीं है, बढ़ईगीरी के कौशल वाले, आप आवश्यक मानकों के साथ एक आदर्श लकड़ी के कैनवास बना सकते हैं।

रैली के लिए कई विकल्प हैं। एक स्पाइक और एक नाली के साथ एक बोर्ड, तथाकथित अस्तर, व्यापक है। यह आपको लकड़ी की बड़ी सतहों को भी बनाने की अनुमति देता है। इसका एक सरलीकृत संस्करण अक्सर उपयोग किया जाता है - एक चौथाई संयुक्त वाला एक बोर्ड।

एक चिकने पफर (बट) पर रैली करना

सबसे आसान तरीका जिसमें अतिरिक्त तत्वों की आवश्यकता नहीं है। बोर्डों के किनारे के किनारों की योजना बनाई गई है, जोड़े में ऐसा करना बेहतर है, दोनों आसन्न बोर्डों को एक वाइस में जकड़ना और एक ही समय में उन्हें संसाधित करना। यह एक सटीक सतह बनाएगा जिस पर एक बोर्ड की असमानता को दूसरे की असमानता से मुआवजा दिया जाएगा। दोनों बोर्डों को गोंद के साथ लेपित किया जाता है और तब तक तय किया जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से सख्त न हो जाए।

लोड-असर तत्वों का विलय

एक बोर्ड को लंबा (निर्माण) करने के कई तरीके हैं जो सहायक संरचना का हिस्सा हैं। प्रबलिंग स्ट्रिप्स के जंक्शन पर बाद के ओवरले के साथ सबसे सरल और सबसे विश्वसनीय आधा लकड़ी का कनेक्शन है। गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों को प्लाईवुड से प्रबलित किया जा सकता है।

विभिन्न कोणों पर बोर्डों को जोड़ने के लिए एक ही विधि का उपयोग किया जाता है। स्पष्ट रूप से तैयार किए गए हिस्सों में कटौती से अस्तर को मजबूत किए बिना करना संभव हो जाता है, यह जंक्शन पर बोर्डों को शिकंजा के साथ ठीक करने के लिए पर्याप्त है।

अवशेषों के बिना काटने का मतलब है कि रखी हुई लकड़ियाँ एक समान कोने का निर्माण करेंगी, उनके सिरे संरचना से आगे नहीं निकलेंगे, इसका एक अलग प्रकार एक गर्म कोना है। शेष के साथ कटौती, बदले में, इसका मतलब है कि इमारत के कोनों पर उभरे हुए सिरों की एक इंटरलेसिंग बन जाएगी। सामग्री की मात्रा के मामले में दूसरी विधि अधिक महंगी है, लेकिन इमारत बेहतर गर्मी बरकरार रखती है और अधिक स्थिर होती है।

लकड़ी के हिस्सों को जोड़ने के कई तरीके हैं, किसी विशेष प्रकार के काम के लिए इष्टतम को निर्धारित करने की क्षमता उन उत्पादों की श्रेणी में काफी विविधता लाएगी जो एक मास्टर बना सकता है। एक सही ढंग से चुनी गई विधि उत्पाद को एक आकर्षक रूप प्रदान करेगी और वॉल्यूमेट्रिक संरचना की विश्वसनीयता की गारंटी देगी।

यदि आप ठोस लकड़ी से फर्नीचर बनाना चाहते हैं, तो आपको लकड़ी के विरूपण के खिलाफ कुछ उपाय करने होंगे। ऐसे उपायों की सूची में उपयुक्त कनेक्शन का चयन भी शामिल है।

लकड़ी के हिस्सों को जोड़ने के कई तरीके हैं ताकि वे भविष्य में ख़राब न हों। सबसे प्रभावी में से एक डोवेटेल है। भागों एक दूसरे से इस तरह से जुड़े हुए हैं कि उन्हें गोंद के बिना अलग करना व्यावहारिक रूप से असंभव है। प्रत्येक कांटे को सरौता की तरह जकड़ा जाता है। कनेक्शन की ताकत इस तथ्य से और बढ़ जाती है कि गोंद से ढके हुए क्षेत्रों का क्षेत्र यहां स्पाइक्स के बिना एक साधारण कनेक्शन की तुलना में बहुत बड़ा है।

इसके अलावा, "डोवेलटेल" कनेक्शन को सजावटी कहा जा सकता है, क्योंकि यह फर्नीचर के किसी भी टुकड़े को सजा सकता है, बशर्ते कि सभी दांत सावधानीपूर्वक और सटीक रूप से बनाए गए हों। और इसके लिए आरी और छेनी के साथ श्रमसाध्य कार्य की आवश्यकता होगी। सभी खांचे और टेनन बिल्कुल एक साथ फिट होने चाहिए, और सभी फ़्यूज़ समान रूप से संकीर्ण होने चाहिए। यह सटीकता पहली बार प्राप्त होने की संभावना नहीं है: पहले सरल बोर्डों के साथ अनुभव प्राप्त करने का प्रयास करें।

पुराने फर्नीचर को देखते हुए आपस में जुड़ाव के कई दिलचस्प और खूबसूरत उदाहरण देखे जा सकते हैं।

डोवेल जॉइंट को सबसे सुंदर, विश्वसनीय और टिकाऊ कॉर्नर जॉइंट माना जाता है। इसे अंजाम देना इतना आसान नहीं है।

यह इस तरह किया जाता है

• बोर्डों से आवश्यक लंबाई के हिस्सों को काटें।
• बोर्डों में से एक पर, स्पाइक्स और खांचे को चिह्नित करें।
• बोर्ड के सामने वाले हिस्से से बट पर और फिर पीछे के चेहरे पर चिह्नों को स्थानांतरित करें।
• खांचे के माध्यम से देखा और उन्हें छेनी से काट दिया।
• उपचारित बोर्ड का उपयोग करके, दूसरे बोर्ड पर स्पाइक्स और खांचे के स्थान को चिह्नित करें।
• दूसरे बोर्ड को खत्म करने के बाद, दोनों हिस्सों को बिना गोंद के जोड़ने की कोशिश करें और यदि आवश्यक हो, तो सुधार करें।
• जोड़ों पर गोंद लगाएं, भागों को सावधानी से कनेक्ट करें और उन्हें तब तक दबाव में रखें जब तक गोंद जब्त न हो जाए।

तुम क्या आवश्यकता होगी

सामग्री (संपादित करें):

लकड़ी के रिक्त स्थान गोंद।

उपकरण:

• शासक।
• पेंसिल।
• अक्ल या चाकू।
• वर्ग।
• चूल देखा।
• उपयुक्त चौड़ाई की छेनी।
• कार्यक्षेत्र।
• क्लैंप।
• हथौड़ा।
• मैलेट।

डोवेटेल जोड़ में खांचे और स्पाइक्स का आकार

इस बॉक्स की सुंदरता सामग्री के सामंजस्य और डोवेटेल कनेक्शन का उपयोग करके संबंधित डिजाइन में निहित है।

कांटों के बेवल को चिह्नित करने के लिए घर का बना उपकरण: धातु की एक पतली शीट से एक टेम्पलेट काट लें और इसे उपयुक्त आकार में आकार दें।

आवश्यक लंबाई के भागों पर चिह्नों का प्रदर्शन करें

स्पाइक्स और खांचे को चिह्नित करने से पहले, भाग को फिर से मापें, इसकी आवश्यक चौड़ाई होनी चाहिए। यदि भाग की चौड़ाई उससे अधिक होनी चाहिए, तो अंकन गलत होगा और इसलिए अनुपयोगी होगा।

सही छेनी चुनें

इससे पहले कि आप खांचे की मशीनिंग शुरू करें, जांच लें कि आपके पास जो छेनी है वह सही आकार की है। अगर आप बहुत पतले पिंपल्स बनाने की योजना बना रहे हैं तो पहले से ही सही टूल का ध्यान रखें। छेनी विभिन्न चौड़ाई में आती है - 4 से 40 मिमी तक।

बार नुकसान से बचाता है

भागों को जोड़ते समय लकड़ी को सीधे मैलेट से न मारें। भागों को नुकसान से बचाने के लिए लकड़ी के एक छोटे से ब्लॉक का प्रयोग करें।

डोवेटेल जॉइंट के बारे में अधिक जानकारी

डोवेटेल जोड़ करते समय, दोनों भागों को एक विशेष दांत के आकार के माध्यम से इंटरलॉक किया जाता है। आकृति में दिखाए गए लंबवत खड़े बोर्ड में स्पाइक्स होते हैं जो क्षैतिज रूप से स्थित बोर्ड के खांचे में संचालित होते हैं। केवल स्पाइक्स की ऊर्ध्वाधर स्थिति के साथ बोर्डों को कनेक्ट और डिस्कनेक्ट करना संभव है। अन्यथा, ऐसा नहीं किया जा सकता है।

इस तरह से जुड़े बोर्ड लोड पर अलग तरह से प्रतिक्रिया करते हैं। और इसलिए, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस हिस्से में खांचे बने हैं, और किस स्पाइक्स में।

दराज में, सामने के बोर्ड पर स्पाइक्स बनाए जाते हैं, साइड की दीवारों में खांचे बनाए जाते हैं। चूंकि बॉक्स पर सबसे बड़ा भार तब होता है जब इसे बाहर निकाला जाता है, स्पाइक्स की इस व्यवस्था के साथ कनेक्शन सबसे अधिक टिकाऊ होगा।

टिका हुआ शेल्फ में, अधिकतम भार क्षैतिज भागों पर होता है।

उन्हें स्पाइक्स के साथ होना चाहिए जो लंबवत स्थित भागों में घुंघराले खांचे को पकड़ेंगे।

टेनन हमेशा खांचे की तुलना में संकरा होना चाहिए, खासकर जब घने और टिकाऊ लकड़ी का उपयोग किया जाता है। डोवेटेल कनेक्शन की ख़ासियत यह भी है कि तैयार उत्पाद में स्पाइक्स और खांचे सामने आने की तुलना में अलग दिखते हैं - जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।

समान वितरण

डोवेटेल कॉर्नर जोड़ों वाले उत्पाद रंगीन वार्निश से ढके नहीं होते हैं। इसलिए, स्पाइक्स और खांचे की व्यवस्था भागों की पूरी चौड़ाई पर एक समान होनी चाहिए। चरम रीढ़ थोड़ी चौड़ी या संकरी हो सकती है। अन्य सभी क्लैट और खांचे समान होने चाहिए।

डोवेटेल ट्रेसिंग

अनुभवी बढ़ई हाथ से व्यावहारिक रूप से टाइन वितरित कर सकते हैं। उन लोगों के लिए जो अभी भागों को जोड़ने की इस पद्धति में महारत हासिल करना शुरू कर रहे हैं, हम एक शासक का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

15 सेमी तक चौड़े बोर्डों के लिए, उदाहरण के लिए, चार कांटे और तीन खांचे या पांच कांटे और चार खांचे चिह्नित हैं। 20 सेमी तक चौड़े बोर्ड के लिए - पांच कांटे और चार खांचे या छह कांटे और पांच खांचे। एक अनुमानित वितरण पैटर्न इस प्रकार है: औसत स्टड मोटाई और औसत नाली चौड़ाई का अनुपात 1: 2 है।

आप दायीं ओर के आंकड़ों में दिखाई गई योजना के अनुसार स्पाइक्स और उनके बेवल को बहुत सटीक रूप से खींच सकते हैं।

विभाजन के अन्य तरीके भी संभव हैं। उदाहरण के लिए, आप स्टड की एक छोटी चौड़ाई चुन सकते हैं। तथाकथित अंग्रेजी जोड़ में, स्पाइक्स बहुत संकीर्ण होते हैं और खांचे चौड़े होते हैं। हालांकि, किसी भी मामले में, खांचे के संकीर्ण हिस्सों को नुकसान पहुंचाने के लिए पिन बहुत बड़े नहीं होने चाहिए।

बोर्ड की मोटाई के अंतिम किनारे के समानांतर भाग पर निशान लगाएं, फिर आधी मोटाई और फिर एक रेखा खींचें, जिसकी दूरी अंत से बोर्ड की मोटाई के बराबर हो, जिसे तीन से गुणा किया जाए। अब चार स्पाइक्स और तीन खांचे को सटीक रूप से वितरित करने के लिए, तिरछी सहायक रेखा पर निशान बनाएं, जिसके बीच की दूरी 10 का गुणक है। फिर इस विभाजन को अंकन रेखा पर स्थानांतरित करें।

यहां, धराशायी रेखाएं खांचे की मध्य रेखाएं दिखाती हैं: बोर्ड की "तीन गुना मोटाई" की दूरी पर सहायक रेखा के साथ उनके चौराहे के बिंदु अंतिम अंकन के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।

सहायक रेखा के साथ खांचे की मध्य रेखाओं के चौराहे के बिंदुओं से, अंकन रेखा "बोर्ड की आधी मोटाई" पर बिंदुओं के माध्यम से रेखाएं खींचें। इस तरह, टेनन और खांचे को ठीक से चिह्नित किया जाएगा।

मार्कअप

तो आपने बोर्ड के चेहरे पर स्पाइक्स और खांचे को चिह्नित कर लिया है। अब आपको चिह्नों को सामने की ओर स्थानांतरित करने की आवश्यकता है।

ऐसा करने के लिए, आपको एक वर्ग और एक अच्छी तरह से तेज पेंसिल, awl या चाकू चाहिए। लकड़ी के प्रकार के आधार पर, बोर्ड के अंतिम भाग को चाक से ढकना उपयोगी या आवश्यक भी हो सकता है: एक सफेद पृष्ठभूमि पर, चिह्न अधिक दिखाई देंगे। सामने की ओर से, चिह्नों को बोर्ड के पिछले भाग में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

यदि कार्यक्षेत्र के लिए भाग तय किया गया है तो अंकन अधिक सटीक होगा।

एक भाग पर सममित तत्वों के साथ चिह्नों को एक ही समय में लागू किया जाना चाहिए, ताकि, उदाहरण के लिए, दराज के कोनों में स्पाइक्स की आकृति मेल खाती हो।

एक तेज धार वाली पेंसिल (या awl) और एक वर्ग की मदद से, अंकन रेखाओं को सामने के चेहरे से बोर्ड के अंत की ओर स्थानांतरित किया जाता है।

खांचे काटना

अंकन लाइनों को स्थानांतरित करने के बाद, आरी शुरू करने से पहले, विवरण पर ड्रॉप-डाउन क्षेत्रों को छायांकित करें - स्पाइक्स के बीच अंतराल। तो आप आगे काटने और छेनी के साथ काम करने के साथ कुछ भी भ्रमित नहीं करेंगे।

भाग को कार्यक्षेत्र पर इस तरह से तय किया जाना चाहिए कि एक दूसरे के समानांतर बेवल की अंकन रेखाएं सख्ती से लंबवत स्थिति ले लें। यदि आप एक वर्ग का उपयोग करते हैं तो यह करना आसान है। पहले एक तरफ खांचे के माध्यम से देखा, फिर भाग को पलट दिया, ठीक किया और खांचे के शेष बेवल के माध्यम से देखा।

आरा को मार्किंग लाइन पर नहीं, बल्कि लकड़ी के गिरने वाले हिस्से पर रखें। बोर्ड के दोनों किनारों पर समय-समय पर यह देखने के लिए जांचें कि क्या आरा सही ढंग से इंगित कर रहा है या यदि केर्फ को ठीक करने की आवश्यकता है।

खांचे को छेनी से काटा जाता है, जिसे सख्ती से लंबवत रखा जाना चाहिए। इस मामले में, भाग की स्थिति ही क्षैतिज होनी चाहिए। छेनी को अधिक सटीक रूप से निर्देशित करना संभव है जब भाग के ऊपर एक और बोर्ड लगाया जाता है, जिसका किनारा खांचे की गहराई को चिह्नित करने वाली रेखा के साथ चलता है।

सबसे पहले, खांचे को भाग के एक तरफ छेनी के साथ संसाधित किया जाता है। बोर्ड की लगभग आधी मोटाई के नॉच बनने के बाद, इसे पलट दिया जाता है और खांचे की प्रोसेसिंग पूरी हो जाती है। यह विधि बोर्ड के टूटने से बचाती है, साथ ही खांचे के प्रसंस्करण में अशुद्धि से बचाती है।

भाग को ठीक करें ताकि अंकन रेखाएं सख्ती से लंबवत स्थिति में हों। एक वर्ग के साथ जांचें।

छेनी से खांचे काटने के लिए, कार्यक्षेत्र पर भागों को क्षैतिज रूप से ठीक करें। भाग फिसलना नहीं चाहिए।

एक ही ढलान के साथ केवल पक्षों को सीवे। दूसरी तरफ से देखे गए हिस्से को पलट दें और सुरक्षित करें।

काँटे

अनुभवी बढ़ई पहले टेनन बनाना पसंद करते हैं और फिर दूसरे बोर्ड पर खांचे काटते हैं। लेकिन आप अन्यथा कर सकते हैं: दूसरे बोर्ड पर स्पाइक्स को रेखांकित करने के लिए तैयार खांचे का उपयोग करें।

इसी समय, अंत की ओर चाक के साथ कवर करने की भी सिफारिश की जाती है ताकि आंखों को पकड़ने वाले विकास के छल्ले के साथ एक अंधेरे पेड़ पर अंकन रेखाएं खो न जाएं। उत्तरार्द्ध को बहुत सटीक रूप से किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप एक awl या एक अच्छी तरह से तेज पेंसिल का उपयोग कर सकते हैं।

रैप मार्कअप लाइन्स

बोर्ड के अंत की ओर से आगे और पीछे की सतहों पर अंकन रेखाओं को अंत तक समकोण पर सख्ती से स्थानांतरित किया जाता है। स्पाइक्स की लंबाई अंडाकार बोर्ड की मोटाई पर निर्भर करती है। ये पंक्तियाँ भी पूरी तरह सटीक होनी चाहिए। खांचे वाले बोर्ड का उपयोग न करते हुए स्पाइक्स की गहराई को चिह्नित करना बेहतर है, लेकिन अंत किनारे से स्पाइक्स की लंबाई को मापकर, इन आयामों को संबंधित भाग में स्थानांतरित करें। अन्यथा, स्पाइक्स आवश्यकता से अधिक लंबे हो सकते हैं।

अंकन करते समय, ध्यान रखें कि सामने वाला भाग बोर्ड का सबसे अच्छा पक्ष होना चाहिए, और अंकन रेखाएं यथासंभव सटीक होनी चाहिए।

गहरे रंग की लकड़ी के हिस्सों के हाइलैंडर को चाक से ढकने की सलाह दी जाती है ताकि अंकन रेखाएं बेहतर दिखाई दें, और कट अधिक सटीक हों।

यौगिक

कांटों को भागों में काटने के लिए, इसे फिर से मजबूती से जकड़ दिया जाता है, लेकिन इस बार बोर्ड की स्थिति सख्ती से लंबवत होनी चाहिए, जैसे कि कट, जो केवल एक अलग विमान में थोड़ा सा उभारा जाता है, अब बाईं ओर और फिर दाईं ओर।

एक हिस्सा फिक्सिंग

कटौती करने के लिए, लकड़ी के गिरने वाले खंड पर अंकन रेखा के करीब आरा भी स्थापित किया गया है। आरी के साथ काम पूरा करने के बाद, भाग को एक क्षैतिज स्थिति में कार्यक्षेत्र पर तय किया जाता है और छेनी के साथ स्पाइक्स के बीच के मध्यवर्ती वर्गों के प्रसंस्करण के लिए आगे बढ़ता है। जैसा कि ग्रोइंग के मामले में, पायदान केवल बोर्ड की आधी मोटाई में बनाया जाता है, जिसके बाद भाग को पलट दिया जाता है और "अतिरिक्त" लकड़ी को विपरीत दिशा से हटा दिया जाता है। उसी समय, यदि लकड़ी के अंकन लाइनों के बीच आवश्यकता से अधिक हो तो आप कटौती को थोड़ा सही कर सकते हैं।

पहले केवल क्लैट्स के बाईं या दाईं ओर कट बनाएं, फिर दूसरी तरफ समानांतर कट लगाएं।

क्लैट्स के बीच के बीच के हिस्सों को हटाने के बाद, कट्स को छेनी से सावधानीपूर्वक ट्रिम करें।

चिपकाने

सभी स्पाइक्स और खांचे पर समान रूप से और एक पतली परत में गोंद लगाने से पहले, किनारों को गोल किए बिना, सैंडपेपर के साथ बंधी जाने वाली सतहों को हल्के से रेत दें। फिर गोंद के बिना टुकड़ों में शामिल होने का प्रयास करें। आप तुरंत देखेंगे कि क्या वे एक साथ फिट होते हैं और और क्या तय किया जा सकता है।

बोर्डों को सावधानी से मिलाएं ताकि स्पाइक्स और खांचे विभाजित न हों। ध्यान रखें कि खांचे विशेष रूप से टूटने के लिए प्रवण होते हैं।

गोंद कांटों की पूरी सतह पर एक पतली परत में समान रूप से लगाया जाता है। ऐसा करने के लिए, गोंद की बोतल या पतले ब्रश के टोंटी का उपयोग करें।

जॉइनर की पोटीन गलतियों को ठीक करने में मदद करेगी

स्पाइक्स और खांचे के सही कनेक्शन के साथ, सभी बट जोड़ बहुत तंग होते हैं, बिना थोड़े अंतराल के, जो न केवल कनेक्शन की ताकत को कम करते हैं, बल्कि उत्पाद की उपस्थिति को भी खराब करते हैं। हालांकि, यहां तक ​​​​कि अनुभवी बढ़ई हमेशा सही परिणाम प्राप्त नहीं करते हैं, इसलिए आपको निराश नहीं होना चाहिए अगर कुछ जगहों पर कनेक्शन को ठीक करने की आवश्यकता है।

निम्नलिखित के रूप में आगे बढ़ें। कार्यक्षेत्र के नीचे एक प्लास्टिक की फिल्म फैलाएं और उस पर चूरा हिलाएं। जॉइनर की पोटीन बनाने के लिए चूरा और गोंद का उपयोग करें, जो आपको छोटे समायोजन करने में मदद करेगा।

यद्यपि सभी प्रकार के रंगों के तैयार जॉइनर की पुट्टी और मास्टिक्स बिक्री पर हैं, होममेड पुट्टी के फायदे हैं: इसमें लकड़ी का चूरा होता है जिसके साथ आप वर्तमान में काम कर रहे हैं, यानी यह पोटीन आपके उत्पाद के स्वर से पूरी तरह मेल खाएगा।

पोटीन को सावधानी से, छोटे भागों में, केवल अंतराल को भरना आवश्यक है। भरे हुए क्षेत्रों को एक स्पैटुला के बजाय एक छेनी ब्लेड के साथ कॉम्पैक्ट और समतल करना बेहतर है।

घर का बना पुट्टी चिप्स या अशुद्धियों जैसी त्रुटियों को ठीक करने में आपकी मदद कर सकता है।

नमूना

एक विशेष ड्रिल बिट और टेम्पलेट का उपयोग करके वेज आकार के पिन को कटर से जल्दी और सटीक रूप से काटा जा सकता है। इस मामले में, एक कार्य संचालन के दौरान, दो भागों को एक ही बार में संसाधित किया जाता है, एक दूसरे से थोड़ी सी ऑफसेट के साथ स्थापित किया जाता है। सच है, उनका कनेक्शन पारंपरिक तरीके से बनाए गए डोवेटेल कनेक्शन से बिल्कुल अलग है, क्योंकि जब मशीनिंग के पुर्जे, सभी पिन और खांचे समान होते हैं। इस कारण से, कनेक्शन को सजावटी नहीं माना जा सकता है, लेकिन यह अपने तरीके से भी सुंदर है, और सबसे महत्वपूर्ण बात, बहुत विश्वसनीय है। इस तरह के कनेक्शन में पिन और खांचे का वितरण इस्तेमाल किए गए कटर के आकार पर निर्भर करता है।

यदि आप एक विशेष ड्रिल बिट का उपयोग करते हैं तो आप एक कटर से कांटों को जल्दी से काट सकते हैं।

इस प्रकार एक ड्रिल में लगे कटर से कांटों को काटने के लिए टेम्पलेट का उपयोग किया जाता है।

डोवेटेल एक प्रकार की लकड़ी की कील है जिसका उपयोग जॉइनरी और निर्माण में किया जाता है। शामिल होने वाले प्रत्येक भाग के बारी-बारी से प्रोट्रूशियंस और खांचे में एक ट्रेपोज़ाइडल आकार होता है, जो एक निगल की पूंछ की याद दिलाता है।

इस तरह से बन्धन को सबसे विश्वसनीय माना जाता है, जो कई शताब्दियों तक इसकी व्यापकता और लोकप्रियता की व्याख्या करता है। हमने आपके लिए चित्रों का एक चयन तैयार किया है जिसमें विभिन्न डिज़ाइनों में डोवेटेल जोड़ के उपयोग के उदाहरण हैं।

डोवेटेल का उपयोग आमतौर पर ठोस लकड़ी के दराज के हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इस प्रकार, इसे सुरक्षित रूप से फर्नीचर के किसी विशेष टुकड़े की उच्च गुणवत्ता का संकेत माना जा सकता है।

इस तालिका की सतह पर, आप अभिव्यंजक "डोवेलटेल" पैटर्न देख सकते हैं। फर्नीचर डिजाइनर इस सुविधा को छिपाना पसंद नहीं करते हैं, क्योंकि यह सामग्री और उत्पाद असेंबली की गुणवत्ता का एक स्पष्ट विचार देता है।

बॉक्स कनेक्शन "डोवेटेल" के समान ही है, केवल इस अंतर के साथ कि इसके तत्व आयताकार हैं, न कि समलम्बाकार।

इस आधुनिक घर के संरचनात्मक तत्वों में किनारों के साथ विशाल खांचे और स्पाइक्स हैं, जो निर्माण में डोवेटेल के उपयोग का उदाहरण देते हैं।

इस घर के बीम भी एक "डोवेल" का उपयोग करके एक दूसरे से जुड़े हुए हैं।

डोवेटेल स्पाइक्स और ग्रूव्स काउंटर-रेसिस्टेंस बनाते हैं, जिससे यह कनेक्शन बेहद मजबूत हो जाता है, चाहे ग्लू का इस्तेमाल किया गया हो या नहीं। इस तरह से इकट्ठे किए गए दराज का उपयोग कई वर्षों तक गहन रूप से किया जा सकता है।

डोवेटेल, वियोज्य स्पाइक कनेक्शन (ट्रेपेज़ॉइडल ग्रूव्स), मैकेनिकल इंजीनियरिंग और जॉइनरी में एक दूसरे के लिए भागों के विश्वसनीय बन्धन के लिए उपयोग किया जाता है। इस सामग्री में, हम उन उपकरणों के निर्माण पर विचार करेंगे जो एक हाथ मिल का उपयोग करके एक पेड़ में खांचे के उत्पादन की सुविधा प्रदान करते हैं।

DIY लकड़ी राउटर सहायक उपकरण

मशीन अपने आप में मानव जाति का एक बहुत ही प्राचीन आविष्कार है, मिलिंग के सिद्धांतों का वर्णन 16वीं शताब्दी में सामने आया था, और मशीन का प्रोटोटाइप लियोनार्डो दा विंची का आविष्कार था, जिसने उत्पाद के प्रसंस्करण को बढ़ाने के लिए एक गोल फ़ाइल को घुमाने का प्रस्ताव रखा था। , जिसे कटर का पहला एनालॉग माना जा सकता है।

और पहले से ही अमेरिकी आविष्कारक एली व्हिटनी ने अपने जीवन के 1765 से 1825 तक के वर्षों में, एक पूर्ण मशीन बनाने के सभी बिखरे हुए प्रयासों को ध्यान में लाया, जिसके लिए उन्हें पहली मिलिंग मशीन का निर्माता माना जाता है, हालांकि नहीं सभी वैज्ञानिक इस कथन से सहमत हैं।

और चूंकि मशीन की इतनी प्राचीन जड़ें हैं, विभिन्न भागों के निर्माण के लिए बहुत सारे अनुकूलन हैं, इस सामग्री के प्रकाश में उन सभी का वर्णन करना संभव नहीं है, और इसलिए हम उनमें से कुछ पर ही विचार करेंगे, मेरी राय में , सबसे महत्वपूर्ण और उपयोगी।

जीभ और नाली कनेक्शन के लिए सार्वभौमिक जोड़

टेनन ग्रूव कनेक्शन बनाने के लिए फैक्ट्री प्लेट

इसका उपयोग राउटर के साथ संबंधित खांचे और टेनन को काटने के लिए किया जाता है, इसे एक वाइस में स्थापित किया जाता है, और भाग को डिवाइस पर क्लैंप के साथ दबाया जाता है। आमतौर पर दुकानों में बेचा जाता है।

कनेक्शन उपस्थिति

खांचे मिलिंग के लिए उपकरणों पर विचार करें

ऊपर से देखा - 18 मिमी प्लाईवुड से बना एक टेबलटॉप 40 सेमी लंबा और चौड़ा जो सबसे मोटी वर्कपीस को काटने के लिए पर्याप्त है जिसे आप डॉवेल करने की योजना बना रहे हैं।

दो 5x10 सेमी सलाखों को ऊपर की समान लंबाई से काटकर काट लें। भविष्य में, बार वर्कपीस को दबाने और टेबल टॉप में खांचे के सापेक्ष इसे केंद्रित करने की भूमिका निभाएंगे। शीर्ष तैयार करने के लिए, शीर्ष के केंद्र में एक रेखा खींचें, फिर एक छोर पर रेखा के साथ एक नाली मिलें।

एक टूलींग का योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व

ध्यान दें

इंडेंटेशन कॉपी रिंग के समान चौड़ाई का होना चाहिए जिसका उपयोग आप अपने राउटर बिट के साथ करेंगे। इंडेंटेशन आपके द्वारा काटे जाने वाले सबसे लंबे स्लॉट की लंबाई से मेल खाने के लिए पर्याप्त लंबा होना चाहिए।

फिर, केंद्र रेखा के लंबवत दो समायोजन स्लॉट मिलें। अंत में, इन दो स्लॉट्स के बीच एक निरीक्षण छेद ड्रिल करें। पूरी संरचना को इकट्ठा करने के लिए, बोल्ट को जबड़े में पेंच करें और शीर्ष को पंखों के नट और वाशर के साथ सलाखों तक सुरक्षित करें।

हमारे उपकरण का उपयोग करने के लिए, वर्कपीस पर एक खांचा बनाएं और उस पर एक केंद्र रेखा को चिह्नित करें। अंगूठे को ढीला करें और वर्कपीस को सलाखों के बीच रखें ताकि केंद्र रेखा फिट की शीर्ष रेखा से जुड़ जाए, जांचें कि वर्कपीस का किनारा शीर्ष किनारे के विपरीत है।

मेमनों को पिंच करें। राउटर बिट को ग्रूव ड्राइंग के एक छोर पर संरेखित करें, फिर राउटर बेस के किनारे पर टेबल के शीर्ष पर निर्माण लाइनों को चिह्नित करें।

कांटेदार नाली रिग के साथ ठीक से कैसे काम करें

दूसरे छोर पर लाइनों को चिह्नित करने के लिए इसे एक बार और दोहराएं। राउटर बेस को पहली रेफरेंस लाइन के साथ संरेखित करके कट को शुरू करने के लिए नीचे की ओर खांचे को मिलाएं और जब इंसर्ट दूसरी रेफरेंस लाइन तक पहुंच जाए तो मिलिंग बंद कर दें।

चलो अपने हाथों से काँटे बनाने की युक्ति बनाते हैं

काँटे बनाने के लिए उत्पाद

लकड़ी और प्लाईवुड से बना, ऊपर दिखाया गया जिग आपको दो कंधों के साथ आयताकार टेनन काटने की अनुमति देता है। संसाधित की जाने वाली वस्तु जिग के नीचे सामने की सतह के साथ स्थित है, जबकि राउटर ऊपर से स्टॉप के साथ चलता है, दो पासों में अतिरिक्त को हटाता है।

उत्पाद में दो समानांतर बेस बार, एक स्टॉपर और एक स्टॉप होते हैं - सभी भाग के समान मोटाई की लकड़ी से बने होते हैं, इस मामले में 25x75 मिमी बार, साथ ही शीर्ष सतह और 18 मिमी प्लाईवुड से बने समर्थन।

बेस बार लगभग 400 मिमी लंबा होना चाहिए; प्लाईवुड की ऊपरी सतह को लगभग 200 x 250 मिमी काटें और इसे ब्लॉक में पेंच करें जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। समर्थन के साथ आधार सलाखों के सिरों पर स्टॉपर को पेंच करें। स्टॉप को शीर्ष सतह के अंत से लगभग 25 मिमी रखें।

उपकरण से काँटा काटें

सभी स्क्रू हेड्स के लिए काउंटरसिंक छेद और सुनिश्चित करें कि सभी कोने चौकोर हैं। शीर्ष सतह में एक निरीक्षण छेद ड्रिल करें ताकि वर्कपीस को ठीक से चिह्नों पर रखा जा सके।