सेलुलर टेबल डू-इट-खुद ड्राइंग। प्लाईवुड से बनी आरा तालिका। राउटर टेबल के तीन मुख्य प्रकार हैं

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इस सिंहावलोकन फोटो और वीडियो गैलरी में, आर्सेनल मास्टर्स विशेषज्ञों ने f . का चयन किया हैफेस्टूल एमएफटी 3 मल्टीफंक्शनल टेबल वेरिएशन पर ओटो और वीडियो: सुधार, सुधार, अनुकूलन और घर में बने विकल्प।
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फेस्टूल एमएफटी / 3 टेबल ने कार्यशाला और सड़क दोनों में अच्छे कारणों से काम करने वाले कारीगरों के बीच दुनिया भर में लोकप्रियता हासिल की है। एमएफटी - मल्टी फंक्शन टेबल मोबाइल डेस्कटॉप और वर्कबेंच का एक संयोजन है।

इसका मुख्य लाभ बहुमुखी प्रतिभा और उपयोग में आसानी है। इसकी लोकप्रियता इस तथ्य के कारण है कि निर्माता ने समाधान के साथ बढ़ईगीरी समाधान की सुविधा (बढ़ते छेद में टेबलटॉप पर स्टॉप और क्लैंप फिक्सिंग के साथ) को जोड़ा? मशीन उपकरण उद्योग से आ रहा है, जहां टी-स्लॉट के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर लगभग कोई भी उपकरण स्थापित किया गया है।

वीडियो:

आप MFT/3 टेबल पर फेस्टूल के वीडियो में विचार और उपयोग की संभावनाएं देख सकते हैं:

कैटलॉग में कीमतों के साथ सभी खरीद विकल्प देखें

हमने इस संग्रह को विषयों में विभाजित किया है:

1. Festool MFT3 तालिका में सुधार और संवर्द्धन

यदि मास्टर में उत्पाद की मानक विशेषताओं का अभाव है या कुछ अधूरा लगता है, तो वह अपने विवेक से इसे सुधारना शुरू कर देता है। और यहां मुख्य बात इसे ज़्यादा नहीं करना है। लेकिन अगर आप इस मामले को पूरे जोश के साथ लेते हैं, तो आपको एक अच्छा समाधान मिलता है। इनमें से कुछ अच्छे निर्णयहम दिखाएंगे।

MFT3 टेबल मूल रूप से मोबाइल है। तदनुसार, स्थिर गंभीर कार्य के लिए उसके पैर पर्याप्त रूप से स्थिर नहीं हैं, यहां तक ​​​​कि एक विकर्ण ट्रैवर्स के साथ भी। और मैं इसकी क्षमताओं का पूरा उपयोग करना चाहूंगा। इसलिए, सबसे पहले, हम एमएफटी तालिका को एक और अधिक स्थिर डेस्कटॉप पर स्थापित करने के विचार के साथ आए। मुड़ा हुआ या . के साथ एक एमएफटी हटाए गए पैरयह अनुमति देता है। कई विकल्प हैं, लेकिन सार एक ही है:

वह "वयस्क" पहियों के साथ है:

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के आधार पर:

और घटक:

वीडियो:

ऐसी तालिका बनाने की प्रक्रिया को वीडियो में देखा जा सकता है:

MFT/3 तालिका का एक विस्तारित संस्करण, देशी घटकों का उपयोग करके इकट्ठा किया गया। पार्श्व लम्बी प्रोफाइल 2 मीटर लंबी कस्टम आइटम हैं जिन्हें आप हमसे मंगवा सकते हैं।

अतिरिक्त "बॉडी किट":

2. घर का बना टेबल विकल्प

निज़नी नोवगोरोड मास्टर मैक्सिम जी से एमएफटी 3 टेबल विचार का एक दिलचस्प कार्यान्वयन। यहां, मानक गोल छेद के बजाय, टेबलटॉप के शीर्ष पैनल में आयताकार खिड़कियां काट दी जाती हैं। इन खिड़कियों की मदद से वर्कपीस की क्लैंपिंग छिद्रों की तुलना में बहुत तेज है। टेबल टॉप के साइड बाइंडिंग बोर्ड में टी-स्लॉट के साथ एक मानक मशीन प्रोफाइल स्थापित किया गया है। यह सुनिश्चित करता है कि सब कुछ एक ही क्लैंप के साथ काम करता है।

एक दिलचस्प विचार एक फ्रेम सेलुलर बेंच के साथ एक टेबल है। सरल और कार्यात्मक। तालिका को Kreg बेवल टूल का उपयोग करके बनाया जा सकता है:

वीडियो:

पर एक फ्रेम मधुकोश अंडरबेंच के साथ तालिका:

एक और दिलचस्प विकल्पमिरॉक की लकड़ी की दुकान से मधुकोश कार्यक्षेत्र:

वीडियो:

वीडियो: मिरॉक की लकड़ी की दुकान से सेलुलर कार्यक्षेत्र कैसे बनाया जाए

मोबाइल विकल्प:

अर्द्ध स्थिर बहुआयामी तालिकाजन्मभूमि से परास्नातक। सरल डिजाइन, उपलब्ध सामग्री- उत्कृष्ट बजट समाधान:

वीडियो:

और इसकी एक वीडियो समीक्षा:

एमएफटी 3 की छवि और समानता में सबसे लोकप्रिय तालिकाओं में से एक टिमोथी विल्मोट्स (टिमोथी विल्मोट्स) से मोबाइल टेबल मल्टीफ़ंक्शन वर्कबेंच (संक्षेप में एमएफटीसी) की परियोजना है।

वीडियो:

होममेड मल्टीफ़ंक्शनल टेबल एमएफटीसी का वीडियो

स्थिर विकल्प:
एमएफटी तालिका के स्थिर संस्करण एक अच्छा स्थिर आधार प्रदान करते हैं। परास्नातक विभिन्न प्रकार के समाधानों का उपयोग करते हैं।
सबसे सरल - बेशक, सबसे अधिक बजटीय:

सबसे सरल कैबिनेट के रूप में भी हो सकता है:

उदाहरण के लिए, सस्ती सामग्री (प्लाईवुड, एमडीएफ, पाइन बार और सरल) का उपयोग करते समय, आप एक उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। केवल सटीकता लागू करना आवश्यक है, सभी विवरणों को मदद से अच्छी तरह से फिट करना, उच्च गुणवत्ता के साथ पीसना और कोट करना। और यहाँ यह एक बजट का अवतार है, लेकिन अपने बहुक्रियाशील कार्यक्षेत्र के योग्य दिखने वाले मास्टर का सपना है।

वी अगला विकल्पकेवल साथ काम करने के फायदे।

जर्मन संपूर्णता के साथ बनाया गया स्थिर एमएफटी डेस्कटॉप (नीचे .) विस्तृत वीडियोइस पर प्रस्तुति) ने आगे फेस्टूल एमएफटी तालिका की बहुमुखी प्रतिभा और संभावनाओं के विचार को प्रकट किया:

वीडियो:

यूरोपीय और अमेरिकी कारीगरों के कुछ और समाधान जो कार्यक्षेत्र पर क्लैंपिंग के लिए सभी तीन विकल्पों का लाभ उठाते हैं: रेल प्रोफाइल का उपयोग करना, पारंपरिक वाइस का उपयोग करना, और वर्कटॉप में छेद में स्थापित स्टॉप का उपयोग करना:

मानक एल्यूमीनियम मशीन प्रोफाइल पर संस्करण: जल्दी से इकट्ठा और मानक प्रोफाइल के लिए धन्यवाद आपके विचारों के कार्यान्वयन में एक महान बहुमुखी प्रतिभा है। अधिक स्थिरता के लिए, कोने के आवेषण स्थापित करना बेहतर है।

एक और दिलचस्प परियोजनाइंग्लैंड से पीटर पारफिट से रोलर्स पर स्थिर कार्यक्षेत्र (नीचे उस पर वीडियो है):

वीडियो:

और सबसे ठोस, हमारी राय में, एमएफटी तालिका विचार का विकास कार्यक्षेत्र तालिका है होल्ज़वर्केन।
दिलचस्प विचारों के साथ एक ठोस और विचारशील समाधान:

वीडियो:

इस कार्यक्षेत्र की वीडियो समीक्षा:

3. एमएफटी टेबल के लिए घर का बना जुड़नार

दराज और अलमारियां:

व्यावसायिक प्रसंस्करण और विनिर्माण लकड़ी के पुर्जेमिलिंग मशीन से ही संभव है। आप इस टूल का पूरी तरह से एक विशेष इंस्टॉलेशन में उपयोग कर सकते हैं। यह मिलिंग टेबल है। यह स्थापना दुर्लभ है, और जो विकल्प बिक्री पर हैं वे काफी महंगे हैं। इस डिज़ाइन की खरीद पर बहुत अधिक पैसा खर्च करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि आप इसे स्वयं बना सकते हैं।

मिलिंग टेबल: उद्देश्य, प्रकार

तालिका में रखे मिलिंग कटर का उपयोग करने की सुविधा लकड़ी के साथ काम करने के अनुकूलन और सुरक्षा के साथ-साथ विनिर्माण भागों की गति में निहित है। इस स्थापना के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है, क्योंकि मिलिंग कटर मशीन की सतह के साथ नहीं चलता है, लेकिन इसके सापेक्ष भाग चलता है। टेबल में लगा हुआ मिलिंग कटर अधिक देता है व्यापक अवसरविवरण प्रसंस्करण। नतीजतन, उत्पादों के रिक्त स्थान पेशेवर फर्नीचर कार्यशालाओं में उपयुक्त उपकरणों के साथ प्राप्त किए जाते हैं। मिलिंग टेबल बनाने से पहले, आपको तय करना होगा दिखावटऔर आकार। तालिका को अपग्रेड करने की संभावना को ध्यान में रखना आवश्यक है। यह महत्वपूर्ण है कि तालिका विश्वसनीय और उपयोग में स्थिर हो। दराज की उपस्थिति काम में अतिरिक्त आराम पैदा करेगी।

सघन घर का निर्माणऔद्योगिक मशीन को बदलें

तीन मुख्य प्रकार हैं मिलिंग टेबल:

1. स्थिर - एक विशेष डिजाइन, आमतौर पर भारी और अचल।
2. पोर्टेबल - इसमें कॉम्पैक्ट आयाम और अपेक्षाकृत कम वजन होता है। इस तालिका को स्थानांतरित करना आसान है।
3. समुच्चय - डिजाइन आरा तालिका की सतह के विस्तार के लिए प्रदान करता है।

निर्माण योजना

काउंटरटॉप्स के स्व-निर्माण के लिए, आमतौर पर एमडीएफ बोर्ड का उपयोग किया जाता है, विभिन्न के साथ चिपकाया जाता है प्लास्टिक कोटिंग्स, मोटी प्लाईवुड या बोर्ड। इन सामग्रियों को संसाधित करना आसान है, वजन में हल्का और टिकाऊ है।

लकड़ी की संरचना को संभालना और उपयोग करना आसान है

कुछ कारीगरों का मानना ​​है कि धातु का काउंटरटॉप सबसे टिकाऊ और टिकाऊ होता है। वे सही हैं, लेकिन विद्युत उपकरण वाली ऐसी तालिका एक उत्कृष्ट कंडक्टर बन जाएगी, जो असुरक्षित है। इसके अलावा, धातु जंग के लिए प्रवण है, इसलिए इसे चित्रित किया जाना चाहिए।

मिलिंग टेबल टॉप चिकने होने चाहिए। अक्सर वे प्लास्टिक या धातु से बने होते हैं। ये टेबल एकदम सही हैं सपाट सतहजो नमी के प्रति प्रतिरोधी है। फेनोलिक प्लास्टिक खुद को प्रसंस्करण के लिए अच्छी तरह से उधार देते हैं। खांचे बनाते समय यह बहुत सुविधाजनक है एल्युमिनियम प्रोफाइलया जब अनुदैर्ध्य स्टॉप फास्टनरों के लिए छेद ड्रिलिंग। एमडीएफ, प्लाईवुड और बोर्ड की तरह, इन सामग्रियों की उचित कीमत है।

स्टील या एल्यूमीनियम से बने ब्रांडेड वर्कटॉप्स में, एक विशिष्ट राउटर मॉडल के लिए पहले से ही छेद प्रदान किए जाते हैं। यदि काउंटरटॉप्स के निर्मित मॉडल एमडीएफ बोर्ड या प्लास्टिक से बने होते हैं, तो फर्म केवल प्लेटों के लिए छेद तैयार करती हैं। हालांकि ऐसा हमेशा नहीं होता है।

प्लेट के एकमात्र में छेद होते हैं जिसके माध्यम से राउटर को उसके आधार पर शिकंजा के साथ बांधा जाता है। इन प्लेटों को धातु, प्लास्टिक, पॉली कार्बोनेट या एल्यूमीनियम से बनाया जा सकता है। राउटर के लिए प्लेट को काउंटरटॉप की सतह के साथ फ्लश स्थापित किया जाना चाहिए। यदि इंसर्ट का कोई भाग सतह से ऊपर फैला हुआ है, तो वर्कपीस उस पर चिपक जाएगा।

टेबल टॉप प्लेट को समतल करने के लिए समायोजन शिकंजा या अन्य उपकरणों से सुसज्जित है। बदलने योग्य छल्ले वाली प्लेट चुनना बेहतर है। कटर के व्यास के आकार के अनुसार अंगूठियों के छेद का चयन करना आवश्यक है। यह मिलिंग टेबल की कामकाजी सतह से चिप्स और अन्य मलबे को हटाने की सुविधा प्रदान करता है।

कटर का व्यास चुनने में सुविधा पैदा करें

मिलिंग ऑपरेशन करते समय, वर्कपीस को वांछित कोण पर निर्देशित करने के लिए अक्सर एक अनुदैर्ध्य स्टॉप की आवश्यकता होती है। काम को सही ढंग से करने के लिए, यह अपनी पूरी लंबाई के साथ भी होना चाहिए, टेबल की सतह पर सख्ती से लंबवत स्थित होना चाहिए और विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए आसानी से पुन: कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। स्टॉप के सामने के हिस्सों को ठोस और कई ओवरले के रूप में बनाया जा सकता है। चिप्स और मलबे को जमा करने के लिए, साइड स्टॉप एक पाइप से सुसज्जित है। वैक्यूम क्लीनर की नली इससे जुड़ी होती है।

कई निश्चित ओवरले के रूप में स्टॉप के सामने के हिस्से

मिलिंग टेबल को एक बेड के साथ अपग्रेड किया जा सकता है जिसमें ग्राइंडर लगाया जाएगा। के बारे में अधिक स्वयं के निर्माणआप इस डिजाइन को पढ़ सकते हैं।

आवश्यक उपकरण और सामग्री

1. योजक का गोंद।
2. नट्स के साथ बोल्ट।
3. पेंच।
4. एमडीएफ बोर्ड और सन्टी प्लाईवुड
5. इलेक्ट्रिक आरा।
6. स्पैनर्स।
7. सैंडपेपर।
8. शासक।
9. पेंसिल

चित्र और गणना

राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आप एक अलग सतह का उपयोग कर सकते हैं, जो लकड़ी के समर्थन में या दो अलमारियाँ के बीच तय होती है। अधिकांश सरल तरीके सेएक काउंटरटॉप बनाने, एक सहायक भाग और मिलिंग टेबल के लिए भागों में 16 से 25 मिमी की मोटाई के साथ एक एमडीएफ बोर्ड या बर्च प्लाईवुड का उपयोग किया जाएगा। यदि प्लेट प्लास्टिक से ढकी हुई है, तो ऑपरेशन के दौरान कम प्रतिरोध होगा। ऑपरेशन के दौरान दोनों तरफ से लैमिनेटेड प्लेट खराब नहीं होगी। हमारे मामले में, मिलिंग टेबल के निर्माण में, हमने उपयोग किया:

1. 1 एमडीएफ पैनल, आकार 19x1000x1800 मिमी।
2. 1 प्लाईवुड शीट, आकार 19x1000x1650 मिमी।
3. 1 प्लेट, आकार 4x30x30 मिमी।
4. एल्यूमिनियम रेल - 2.3 मीटर।
5. ब्रेक के साथ व्हील सपोर्ट - 4 पीसी।

फोटो गैलरी: मिलिंग टेबल योजनाएं

चरण-दर-चरण निर्देश

तालिका के शीर्ष की संरचना में लकड़ी के हिस्से शामिल होंगे जिन्हें एक 19 मिमी एमडीएफ बोर्ड से देखा जाता है। इस सामग्री के प्रतिस्थापन के रूप में बिर्च प्लाईवुड का उपयोग किया जा सकता है।

• काटना शीट सामग्रीनिर्दिष्ट आकारों के अनुसार टुकड़ों में।

1 - काम की सतह; 2 - जोर आधार; 3 - इसके स्टॉप की दीवार; 4 - दुपट्टा (4 टुकड़े, 19 मिमी प्लाईवुड के लिए आयाम); 5 - त्सर्ग (2 पीसी।); 6 - साइड बार; 7 - कनेक्टिंग बार (4 पीसी।)

भागों में देखने से पहले, एमडीएफ बोर्ड की मोटाई की जांच करना आवश्यक है, क्योंकि अक्सर यह निर्दिष्ट मापदंडों से मेल नहीं खाता या दोषपूर्ण हो सकता है।

• राउटर के एकमात्र से प्लास्टिक की परत को हटाना आवश्यक है। भविष्य में, यह काउंटरटॉप की सतह पर कटर को चिह्नित करने के लिए एक टेम्पलेट के रूप में काम करेगा।

प्लास्टिक ओवरले चिह्नित करते समय एक टेम्पलेट के रूप में काम करेगा

• सबसे बड़े आरी भाग संख्या 1, 90x70 सेमी आकार में, कटर के लिए अंकन करें। ऐसा करने के लिए, किनारे से 235 मिमी की दूरी पर एक निशान लगाकर बीच में एक रेखा खींचें। फिर ओवरले रखें ताकि राउटर समायोजन तंत्र तालिका के किनारे के करीब हो। ट्रिम को समान रूप से रखने के बाद, ड्रिलिंग छेद के लिए स्थानों को चिह्नित करें जो शिकंजा के साथ तय किए जाएंगे।

बढ़ते छेद ट्रिम से मेल खाना चाहिए

• जैसा कि छवि में दिखाया गया है, अस्तर के व्यास और बाहरी किनारे से एकमात्र के कट तक की दूरी को मापें।

इसके व्यास का निर्धारण

• तलवे के कटे हुए हिस्से के बीच से, इसके केंद्र पर लंबवत एक रेखा खींचिए, जहां: S = D/2-(D-H)।

अस्तर के एकमात्र के कट से माप लिया जाता है

• अस्तर के एकमात्र छेद का उपयोग करके, बढ़ते शिकंजा के लिए भविष्य के छेदों को चिह्नित करें।

टेम्पलेट के रूप में ओवरले का उपयोग करना

• भाग संख्या 2 और 3 में, फास्टनरों और कटरों के लिए छेद ड्रिल करें। स्टॉप के आधार और सामने, अर्धवृत्ताकार कटआउट के लिए चिह्न बनाएं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। एक आरा का उपयोग करके, अर्धवृत्ताकार कटआउट काट लें। सतहों को रेत दें।

आरेख में कोई अर्धवृत्ताकार कटआउट नहीं हैं।

• चार तख्तों (भाग संख्या 7) को शिकंजा के साथ टेबल टॉप के नीचे की तरफ जकड़ें।

गोंद के रूप में बढ़ईगीरी या एपॉक्सी का प्रयोग करें।

• शेष रिक्त स्थान को गोंद करें और उन्हें शिकंजा के साथ सुरक्षित करें। टेबलटॉप के नीचे राउटर स्थापित करें।

1 - बकरियों पर क्लैंप के साथ फिक्सिंग के लिए साइड बार; 2 - त्सर्ग; 3 - काउंटरसंक गाइड छेद; 4 - स्टॉप की सामने की दीवार; 5 - काउंटरसंक हेड 4.5x42 के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू; 6 - दुपट्टा; 7 - स्टॉप बेस

• अब आपको तालिका की सहायक संरचना बनाने की आवश्यकता है। हमारे मामले में, इसकी ऊंचाई 820 मिमी होगी। ऐसा करने के लिए, सन्टी प्लाईवुड 19x1000x1650 मिमी की एक शीट का उपयोग किया गया था।

1 - बाहरी साइड स्टैंड; 2 - आंतरिक रैक; 3 - रियर रैक; 4 - आधार

• प्लाईवुड को आकार के अनुसार टुकड़ों में काट लें।
• तालिका संरचना को इकट्ठा करें, इसके भागों को स्व-टैपिंग शिकंजा, शिकंजा, गोंद के साथ ठीक करें। परिणाम अलमारियाँ में खाली जगह के साथ एक फ्रेम है, जो उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों के भंडारण के लिए उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है।

1 - साइड स्टैंड; 2 - पहियों पर समर्थन; 3 - संरचना के नीचे; 4 - भीतरी पैनल; 5 - पिछला स्तंभ

• फिर आपको बनाने की जरूरत है बढ़ता हुआ थाली, जो इससे जुड़े उपकरण के कारण कटर के अधिक ओवरहैंग में योगदान देगा। प्लेट के निर्माण के लिए 4 से 6 मिमी की मोटाई के साथ ड्यूरालुमिन, गेटिनैक्स या पॉली कार्बोनेट की आवश्यकता होती है। निर्दिष्ट सामग्री से एक वर्ग काट लें, जिसके किनारे 300 मिमी के बराबर हों। उस पर एकमात्र राउटर को गोंद करें (दो तरफा टेप का उपयोग करके)। इस मामले में, ओवरले का उपयोग टेम्पलेट के रूप में किया जाएगा। अस्तर में छेद के माध्यम से प्लेट को ड्रिल करें। फिर कवर हटा दें और करें बड़ी ड्रिलप्लेट में कैप के लिए अवकाश।

कटर को यथासंभव विवरण को संभालने की अनुमति देता है

• जैसा कि छवि में दिखाया गया है, आपको प्लेट को रखने और उसकी रूपरेखा का पता लगाने की आवश्यकता है। काउंटरटॉप पर, एक कटआउट बनाएं और काटें, जिसके किनारों को सैंडपेपर के साथ संसाधित किया जाता है।

एक पूर्व-ड्रिल किया हुआ छेद प्रक्रिया को आसान बना देगा

• जिस स्थान पर कटर लगा हो, उस स्थान पर छेद कर दें और उन्हें चौड़ा कर दें विपरीत पक्ष 11 मिमी ड्रिल के साथ काउंटरटॉप्स। वर्कटॉप में तैयार छेद पर बढ़ते प्लेट को बोल्टिंग के लिए संरेखित करें। राउटर के एकमात्र भाग को संलग्न करें। उपकरण को वर्कटॉप में डालें और इसे शिकंजा के साथ जकड़ें।

वर्कटॉप और प्लेट के छेद का मिलान होना चाहिए

• मशीन पर काम करने की सुविधा के लिए, साइड स्टॉप को संशोधित करना और इसे रोटरी से लैस करना आवश्यक है। यह संकीर्ण भागों के सिरों को आगे संसाधित करने में मदद करेगा। ऐसा करने के लिए, आपको टी-आकार के प्रोफाइल से गाइड को प्लेट की सतह में काटने की जरूरत है।

कुंडा और साइड स्टॉप प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाते हैं

• क्लैंप, लाइनिंग और सुरक्षात्मक उपकरणों को बन्धन के लिए स्टॉप की सामने की प्लेट में गाइड प्रोफाइल स्थापित करें।
• वैक्यूम क्लीनर को मशीन से जोड़ने के लिए धूल हटाने के लिए पाइप बनाना जरूरी है। ऐसा करने के लिए, आपको प्लाईवुड से 140x178 मिमी आकार का एक टुकड़ा काटने की जरूरत है। भाग के केंद्र में हम वैक्यूम क्लीनर के लिए एडेप्टर संलग्न करने के लिए एक गोल छेद बनाते हैं।

भाग प्लाईवुड से बना है

• रुकने के लिए, प्लाईवुड और प्लेक्सीग्लस से बना सुरक्षा कवच जोड़ें।

सुविधा के लिए विंग नट्स का उपयोग किया जाता है।

• छोटे टुकड़ों की मिलिंग के लिए, क्लैम्प्स और क्लैम्प्स बना लें। ऐसा करने के लिए, छवि में आयामों के अनुसार प्लाईवुड से विवरण काट लें। क्लैंप-कंघी बनाते समय मेपल की लकड़ी का उपयोग करना बेहतर होता है। भाग को काटने के लिए, आपको लकड़ी के रेशों की सीधी दिशा वाला एक खंड चुनना होगा। लकीरों के खांचों को मशीन पर एक गोलाकार आरी के साथ सबसे अच्छा किया जाता है।

छोटे टुकड़ों को संसाधित करते समय आपको विवरण ठीक करने की अनुमति देता है

• क्लैंप के साथ गाइड को ठीक करें। टेबल की सभी सतहों को रेत दें, खासकर उन जगहों पर जहां मिलिंग का काम किया जाएगा। सभी साफ करें लकड़ी के तत्वधूल से और तेल से ढक दें।

सुरक्षा

मिलिंग मशीन पर काम करते समय, कटर के घूर्णन तंत्र और उससे उड़ने वाले वर्कपीस के कणों के संपर्क से दुर्घटनाएं और चोटें संभव हैं। राउटर शुरू करने से पहले, आपको काउंटरटॉप की सतह से सभी उपकरणों को हटाने की जरूरत है, इसकी सतह को मलबे और छोटे कणों से साफ करें। मिलिंग टेबल को एक सुरक्षात्मक स्क्रीन से लैस करना भी संभव है जो कणों के बिखरने को रोकेगा।

मेज पर काम करते समय, भागों को साफ और चिकनाई करना, सुरक्षात्मक स्क्रीन को हटाना और वर्कपीस को मापना अस्वीकार्य है। उड़ने वाले कणों को आंखों में जाने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक चश्मे पहने जाने चाहिए। यह उच्च गति मिलिंग या कांस्य तत्वों, कच्चा लोहा या सिलुमिन के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से सच है।

कटर को धीरे-धीरे भाग में काटना आवश्यक है। यांत्रिक फ़ीड को तब तक चालू किया जाना चाहिए जब तक कि भाग कटर ड्रिल के संपर्क में न आ जाए। मिलिंग तंत्र के रोटेशन के दौरान, हाथों को उपकरण के रोटेशन ज़ोन के करीब रखना अस्वीकार्य है। अभ्यास स्थापित करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि वे विश्वसनीय और टिकाऊ हैं, साथ ही साथ तीक्ष्णता की अखंडता और शुद्धता भी है। ड्रिल में धातु के चिप्स और दरारें नहीं होनी चाहिए। यदि ऐसे दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें बदला जाना चाहिए।

वीडियो: डू-इट-खुद मिलिंग टेबल बनाना

धन्यवाद अपेक्षाकृत सस्ती सामग्रीऔर आपके कौशल का निर्माण किया जा सकता है संक्षिप्त परिरूपमिलिंग टेबल। यह आपको घर पर उच्च-सटीक कटआउट और उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण वाले भागों का उत्पादन करने की अनुमति देगा।

इस निस्संदेह दिलचस्प आरा तालिका की तस्वीरें हमें एलेक्सी कुज़नेत्सोव द्वारा प्रदान की गईं, जिसके लिए उन्हें बहुत धन्यवाद।

आइए इसे और अधिक विस्तार से देखें: क्लासिक टेबलचार पैरों के साथ कई tsargs के साथ प्रबलित। टेबलटॉप डबल स्तरित है। इसमें बाईं ओर गाड़ी के लिए एक खांचे का चयन किया जाता है।

गाड़ी में त्रिकोणीय ढलानों के साथ एक यू-आकार है।

दूसरी तरफ से एक और दृश्य। मेज के एक पैर पर एक स्विच होता है।

दाईं ओर एक समानांतर पड़ाव है मूल डिजाइन. इसके लिए टेबल टॉप में एक स्टेप भी है।

स्टॉप का निर्धारण काफी मूल है। विंग स्क्रू हुक को वापस ले लेता है, जो टेबल के खिलाफ स्टॉप को दबाता है।

एलीटेक पीडी 2000 की माउंटिंग अपने आप में और भी अधिक मूल है। यह बिस्तर टेबलटॉप से ​​कार्ड लूप की एक जोड़ी के साथ जुड़ा हुआ है। 0

आप कट की गहराई, साथ ही ढलान को समायोजित कर सकते हैं आरी का ब्लेड. धनुषाकार धारकों में "पंखों" को ढीला और कस कर।

टेबल टॉप में कट की गहराई न खोने के लिए, नीचे से एक आला चुना जाता है

जिसमें बिस्तर का आधार जाता है। यही है, इंजन सचमुच टेबलटॉप पर आरा ब्लेड की अधिकतम पहुंच पर अंदर से स्थित है।

अंदर से एक और बढ़ते योजना।

मुझे लगता है कि फोटो से सभी मुख्य बिंदु स्पष्ट हैं। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप उन्हें समूह में या साइट के पृष्ठ पर पूछ सकते हैं, लेखक निश्चित रूप से उत्तर देंगे।

मैं लगभग एक साल तक हर समय इस तालिका का उपयोग करता हूं। आरा माउंट खुद को बहुत अच्छी तरह से दिखाता है, मैंने खुद इस तरह के परिणाम की उम्मीद नहीं की थी। कटौती हमेशा सटीक होती है। गाइड ग्रूव को फिर से करना आवश्यक है, मैं उनमें से दो को एक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल से बनाऊंगा, साथ ही झुकाव और लिफ्ट लिफ्ट। सच कहूं तो, भले ही एक सर्कुलर सौ खरीदना संभव हो, मैं बहुत सारा पैसा नहीं खरीदूंगा और अधिक भुगतान करूंगा क्योंकि परिणाम समान है। आरी को बन्धन करते समय मुख्य बात यह है कि समानांतर और लंबवत की गणना बहुत सटीक रूप से की जाती है, और यही वह है।

ऐसी तालिका बहुत उपयोगी हो सकती है जब भंडारण स्थान की कमी हो और यदि आप हर दिन नहीं, बल्कि अवसर पर लकड़ी के साथ काम करते हैं।

चरण 1: आयाम और भाग की पहचान

कई भागों में केवल एक आयाम होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि दूसरा या तो महत्वहीन है, कहीं और कहा गया है, या प्लाईवुड की मोटाई पर निर्भर करता है। मुझे पता चला कि यह तरीका था: 18 मिमी, 23/32, 3/4 करीब हो सकता है, लेकिन छोटी त्रुटियां जुड़ जाती हैं।

आपको चाहिये होगा:

प्लाईवुड की 4x8 शीट। मैंने बीसी का इस्तेमाल किया। इ। और इसे 18mm नामित किया गया था।

4 पाइप लगभग 32″ लंबे। यह लचीला हिस्सा है। मैंने onlinemetals.com से 1.25 इंच के एल्यूमीनियम प्लग का इस्तेमाल किया। वे शिपिंग के साथ थोड़े महंगे हैं, लेकिन उनकी जरूरत थी क्योंकि मैंने उन छेदों को ड्रिल किया जो मेरे 1″ इलेक्ट्रिक पाइप के लिए बहुत बड़े थे। आपके पास जो उपलब्ध है और जिस अभ्यास तक आपकी पहुंच है, उसके साथ मैं प्रयोग करने की योजना बना रहा हूं। एक चुस्त फिट सर्वोत्तम परिणाम देगा।

8pcs x 2 3/8″ बोल्ट

विंग नट 3/8 8 पीसी

वॉशर 3/8 16 पीसी

चिपकने वाला और डबल स्टिक कालीन टेप

कुकीज़ और या ड्राईवॉल स्क्रू

3/4 ओक डॉवेल 36″ लंबा

टिप्पणियाँ:

नीले टुकड़े और एक छोटी पीली चिमनी समर्थन। उन्हें यहां दिखाया गया है लेकिन पाइप को शीर्ष के समानांतर रखने के लिए टेबल के नीचे रखा गया है।

सभी तस्वीरें 100% सटीक नहीं होती हैं। पहली तालिका एक गड़बड़ थी और अंतिम चित्र में कुछ समायोजन किए गए थे।

बोल्ट ओवरकिल हैं लेकिन बड़ा आकारउपयोग करने में आसान।

चरण 2: अनुक्रमों को काटें

यहाँ विचार यह है कि आरी को हिलाए बिना समान टुकड़े हों। डेस्कटॉप एक गोलाकार आरीइस्तेमाल किया जा सकता है लेकिन यह एक गोलाकार आरी के साथ किया गया था और समानांतर स्टॉपजो उसके साथ आया था।

पहला कट: 4x8 प्लाईवुड के छोटे सिरे से 24 "रिप करें। यह तालिका के शीर्ष के लिए है और कई अन्य पहलुओं के लिए आधार होगा। कुछ कट का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। ट्रैक आरा, सीधा किनारा, आदि।

दूसरा कट: दूसरे छोर से, अपने खुद के 24 "टुकड़े का उपयोग करें और 4 प्लाईवुड मोटाई घटाएं। यह 21 के आसपास होना चाहिए। इसका कारण महत्वपूर्ण है क्योंकि पैरों को रखा जाता है अंदरटेबल के ऊपर और शेल्फ के बाहर।

उन्हें दोनों तरफ से काटने से अधिक सटीकता मिलती है।

इन दोनों को अलग रख दें और काटना जारी रखें।

टुकड़े हैं रंग कोडिंग, और यदि उनके पास रंग या रंगीन बिंदु है तो वे एक सामान्य आयाम हैं। सहेजना याद रखें दाईं ओरआपकी पंक्ति।

लेग नोट: समाप्त होने पर पैर 3″x3″ होने चाहिए। इस लीफ कट में एक खरगोश के लिए छोटा पक्ष लंबा मापा जाता है। यदि आप गोंद और पेंच या गोंद और कुकीज़ चाहते हैं तो छोटा पक्ष 2-1 / 4, या 3″ प्लाइवुड की मोटाई से कम होगा!

एक बार सभी स्ट्रिप्स कट जाने के बाद पहले 24 "चौड़े टुकड़े पर वापस जाएं और 37" लंबा काट लें। हम बड़े करीने से काटते हैं, किसी गाइड या किसी तरह के सीधे किनारे से। कट ऑफ को बाद के लिए सहेजें छोटाइससे बाहर आ जाता है।

शेल्फ का अगला भाग शीर्ष लंबाई है। यह दूसरे खंड की मदद से किया गया था। आपके द्वारा अभी बनाए गए शीर्ष का उपयोग एक टेम्पलेट के रूप में करें और चार प्लाईवुड मोटाई घटाएं। 34″ के आसपास होना चाहिए। शॉर्ट स्कर्ट की तरह सेव कट ऑफ इसी से बनेंगे।

चरण 3: ड्रिलिंग छेद, लंबे बोर्ड

1. दो लम्बे 3-3/4 लें। लंबाई पाने के लिए, उन्हें ऊपर से फैलाएं और प्लाईवुड की दो मोटाई घटाएं। एक रेखा खींचो। उन्हें एक साथ जकड़ें और एक ही समय में काट लें यदि आप एक गोलाकार आरी के साथ कर सकते हैं या मिटर सॉ. रद्द करना।

2. दो छोटे 4-1/2s और शेष 3-3/4s काट लें। यह पहलू 32-3/8″ +/- होना चाहिए ताकि जब सब कुछ इकट्ठा हो जाए तो वे शेल्फ में फिट हो जाएंगे। तीनों को एक साथ दबाना और काट देना।

3. अगला ड्रिल छेद वांछित व्यासआपके द्वारा चुने गए पाइप के आधार पर। नीचे से लिंक के स्थान पर ध्यान दें। बाद की स्थापना के लिए सभी "नीचे" को चिह्नित करें। छेद को यथासंभव समान रूप से ड्रिल करें। इसके लिए मैंने डबल टेप का इस्तेमाल किया और बेधन यंत्र. सभी टुकड़ों को एक सपाट सतह पर संदर्भित पक्ष के साथ नीचे रखा गया था। संक्षेप में, वे केंद्र में थे और सभी फिट थे।

यदि आपके पास ड्रिल प्रेस नहीं है, तो एक समूह के रूप में तीन 3-3/4 चौड़ा ड्रिल करें, याद रखें कि केंद्र छोटा है और अपने निशानों को लंबा करें। उन्हें लंबा, छोटा, लंबा आदेश दिया जाना चाहिए। फिर, छोटे वाले को टेम्पलेट के रूप में उपयोग करते हुए, दो 4-1 / 2 चौड़ी ड्रिल करें। मैं अभी भी दो तरफा चिपकने वाली टेप का उपयोग करने की सलाह दूंगा।

भी ध्यान दें। यदि आपके प्लाईवुड का एक अच्छा पक्ष/और एक बुरा पक्ष है जो आपके लिए महत्वपूर्ण है, तो बोर्ड को ठीक से पलटें। यदि छेद सही नहीं हैं, तो हो सकता है कि पाइप आपको बाद में ऐसा करने की अनुमति न दें।

चरण 4: ड्रिलिंग छेद, छोटे बोर्ड

1. बोर्ड समर्थन करता है। शेष 4-1 / 2 बोर्डों को लगभग 24″ तक काट लें। मैंने इसे 4-1/2 x 48 को आधा में काटकर किया। फिर बचा हुआ 4-1/2 डालें और तीनों को एक बार मेटर आरा पर काट लें अधिकतम लंबाईशायद।

2. तुरही का समर्थन करता है। लंबे 3-3/4 को दो टुकड़ों की मात्रा में 22-3/8 +/- काट लें। वे टेबल के नीचे फिट होते हैं इसलिए उनका वास्तविक आकार 24″ घटा प्लाईवुड की मोटाई * 2 है।

लंबे बोर्डों के समान, इन्हें एक साथ रखा और चिपकाया जाना चाहिए। आदर्श रूप से 4-1/2, 4-1/2, 3-3/4, 3-3/4, 4-1/2, केंद्र में 3-3/4 के साथ। नीचे के निशान याद रखें। अगर आपको इसे तोड़ने की जरूरत है तो मैं 3-3/4 और 4-1/2 करूंगा और उन्हें ए के रूप में चिह्नित करूंगा। बाकी को करें और उन्हें बी के रूप में चिह्नित करें। आप चीजों को फिट करने के लिए पाइप को झुकाना नहीं चाहते हैं .

छिद्रों पर ध्यान दें:

मेरा पहला छेद 1″ ईएमटी तार के लिए था। यह सामान सस्ता था, लेकिन मेरा छेद बहुत टेढ़ा था। इस प्रकार महंगा एल्यूमीनियम। हालाँकि 1.25 एल्युमीनियम 1-1/4 छेद के माध्यम से फोस्टनर बिट के साथ ड्रिल किया गया था जो बहुत तंग था। एक कुदाल बिट और कुछ सैंडिंग का उपयोग करके समाप्त हुआ।

चरण 5: वैकल्पिक कठोरता

मेरी मेज पर मैंने लेगरूम को गिरवी रख दिया है। मुझे नहीं लगता कि यह बिल्कुल जरूरी है, लेकिन यह स्थिरता को जोड़ता है। यह उचित मात्रा में काम है। इसे ले लो या छोड़ दो, कुछ और बोल्ट जोड़ना बदतर है!

यदि आप तय करते हैं कि इसे तालिका के शीर्ष के नीचे तक किया जाना चाहिए। आदर्श रूप से, छेद बनाने से पहले और स्कर्ट को जोड़ने से पहले रक्षात्मक रूप से।

चरण 6: शीर्ष इकट्ठा करें

यह बहुत तेजी से जाना चाहिए। मैंने जॉइंटर बिस्कुट का इस्तेमाल किया। यदि आप करते हैं, तो बोर्ड और लिंक को टैग करना न भूलें समकोण. गोंद और क्लैंप या गोंद और नाखून/पेंच भी काम करते हैं।

आपके सभी टुकड़ों के नीचे एक ब्रांड था। सुनिश्चित करें कि जब आप इन टुकड़ों को इकट्ठा करते हैं तो यह दिखाई दे रहा है।

चरण 7: शीर्ष में ड्रिल करें

इसे करने के दो तरीके हैं।

1. ऊपर के चारों ओर 2-1/2 रेखा खींचिए। छेद की इस रेखा से 4-3/4 के अलावा छोटी दिशा में और 5-5/16 दूर दिशा में केन्द्रित होते हैं। दूर ड्रिल। संख्याएं थोड़ी दूर हैं, 1/8 हो सकता है। कुछ फैंसी ज्यामिति के साथ आप लाइनों के माध्यम से काट सकते हैं यदि आप वास्तव में चाहते हैं। 3/4″ सर्वोत्तम परिणामों के लिए फोस्टर बिट

2. मैंने एक जिग बनाया। 9-3/4 x 37 प्लाईवुड स्क्रैप। चारों ओर से 2-1/2 रेखा खींचिए। अपने केंद्रों को 5-5/16 चिह्नित करें। ड्रिलिंग मशीन पर 2-1/2 लिंक स्थापित करें। छेद की एक पंक्ति और दो कोनों के ठीक विपरीत ड्रिल करें।

नीचे के किनारे के साथ छेद की एक पंक्ति के साथ अपने शीर्ष पर टेम्पलेट रखें, सुरक्षित रूप से क्लैंप करें। ड्रिल। फिर इसे पलटें और टेम्पलेट पर दो कोने के छेदों को दो विस्तृत छेदों के साथ संरेखित करें। प्रत्येक दो कोने के छेद में 3/4 इंच का डॉवेल डालें। फिर से क्लैंप करें और लाइन पर ड्रिल करें। अगला, मछली पकड़ने की छड़ को लुढ़का, एक पंक्ति के टेम्पलेट को कोनों में रखकर स्लाइड करें।

इसने काफी अच्छा काम किया। छेद अच्छे लग रहे थे, लेकिन 90 डिग्री नहीं। इसे शायद एक और जिग की जरूरत है!

चरण 8: पैर

पैर बनाने के कुछ तरीके।

सभी पैरों को 32″ तक काट लें। यह आलोचनात्मक नहीं है। यदि आपके पास अन्य मशीनें हैं जिनका उपयोग आप इस तालिका के साथ संयोजन के रूप में कर सकते हैं, तो सोचें कि यह बदल जाता है। अधिक सटीकता के लिए एक बार में जितना हो सके उतना साहसपूर्वक काटें। सुनिश्चित करें कि आप 3″ से अधिक का उपयोग नहीं करते हैं चौड़े बोर्ड. जो शेल्फ पर हैं।

हमारे पास 3″ स्ट्रिप्स हैं और या तो 2-1 / 4″ या 2-1 / 2″ हैं। इन योजनाओं के अनुसार 2-1/2 क्योंकि खरगोश और दादो थे। यदि आप अन्य तरीकों का उपयोग करना चाहते हैं तो 2-1 / 4″ का उपयोग करें। या तकनीकी रूप से 3″ प्लाईवुड की मोटाई घटाकर। मेरे मामले में 18 मिमी।

चरण 9: अलमारियों को इकट्ठा करें

हम पहले काट चुके हैं। यह लगभग 34″ (37″ माइनस 4 प्लाईवुड मोटाई) होना चाहिए।

हम शेष 3 लंबे "चौड़े बोर्ड" लेते हैं। उन्हें शीर्ष पर एक शेल्फ पर रखें और पूरी लंबाई में कटौती करने के लिए प्लाईवुड के दो टुकड़े अंत में रखें। स्क्राइब और ओवरहांग। इन दोनों को एक साथ काट लें। लगभग 32-1 / 2″ होना चाहिए।

शेल्फ को वैसे ही इकट्ठा करें जैसे आपने ऊपर किया था। अतिरिक्त छेद या स्पाइक्स की कोई आवश्यकता नहीं है।

इसके अतिरिक्त:

लंबे बोर्डों को एक साथ टेप करें और पाइप के लिए दो और छेद ड्रिल करें। मैं बोर्ड के 3″ और अंत से लगभग 4″ तक शाफ्ट के केंद्र के ऊपर हूं। मैंने यह बहुत कुछ किया लेकिन यह अधिक उपयोगी होगा यदि शेल्फ को ऊपर उठाने और कम करने के लिए पैरों में कुछ छेद ड्रिल किए गए थे। मेरे पास केवल एक शेल्फ ऊंचा है।

चरण 10: लेग होल कटिंग गाइड और लेग होल्स

यह गाइड शीर्ष में और शेल्फ में छेद को ठीक से ड्रिल करता है। यह आवश्यक नहीं है, लेकिन यदि आपने इसे सभी छेदों में बंद कर दिया है, तो पैर विशेष रूप से निर्धारित किए जाएंगे। यह पैरों को विनिमेय बनाने में मदद करता है।

निर्देशिका

लगभग 3x10 स्क्रैप करें। शीर्ष के लिए 3″ काट लें। बचे हुए टुकड़े को 45 डिग्री के कट से आधा छोटा काट लें।

45 डिग्री के अंत में दो लाइनें ऊपर और उन्हें एक साथ टेप करें जैसा कि दिखाया गया है। 90 डिग्री के सिरे को काट दें ताकि वे समान हों। 45 डिग्री के सिरे से 3/8" का छेद 1-7/8 और ऊपर से 2-1/4 नीचे ड्रिल करें (वास्तविक जिग को शीर्ष पर चिपकाने से पहले मापा जाता है)।

यह सुनिश्चित करने के लिए एक वर्ग का उपयोग करें कि सब कुछ 90 डिग्री है। गोंद और ब्रैड या एक साथ दबाना।

शीर्ष और शेल्फ के चारों कोनों में से प्रत्येक में 2 छेद ड्रिल करने के लिए एक जिग का उपयोग करें।

ड्रिल लेग होल्स

टेबल को उल्टा करके, एक अस्थायी क्लैंप का उपयोग करके पैरों को सेट करें। यदि आप कठोरता का निर्णय लेते हैं तो आपको क्लैंप की आवश्यकता नहीं है। मैंने पैरों और कोनों को सुरक्षित माना।

बाहर से, पैरों के माध्यम से ड्रिल करने के लिए शीर्ष में ड्रिल किए गए छेदों का उपयोग करें। बोल्ट और वाशर को प्रत्येक कोने पर वॉशर और नट तक चलाएं।

माप शेल्फ पर ऊंचाई का निशान पैर के ऊपर से होता है। प्रत्येक पैर को चिह्नित करें। याद रखें कि आप उल्टा काम कर रहे हैं और ट्रे के रूप में उपयोग करने के लिए शेल्फ को पलटने से चीजें प्रभावी रूप से ऊपर उठेंगी। प्लाईवुड की सतह मेरी तैयार मेज पर जमीन से लगभग 12″ दूर है। पैरों के अंदर अलमारियां स्थापित करें। यह घर्षण के साथ रहना चाहिए, लेकिन यह सुनिश्चित करने के लिए क्लैंप करें कि कोने लाइन में रहें। पैरों के माध्यम से आंतरिक शेल्फ से ड्रिल करने से पहले ड्रिल किए गए छेदों के माध्यम से। ऊपर के रूप में बोल्ट जोड़ें। अगर तुम चाहते हो समायोज्य ऊंचाईअलमारियां चलती हैं और शेल्फ को चिह्नित करती हैं, ड्रिल करती हैं, दोहराती हैं।

अतिरिक्त छेद हैं। यदि आप उन्हें बोल्ट करना चाहते हैं तो आपको बोल्ट के दूसरे सेट की आवश्यकता होगी और छेद प्लेसमेंट को समायोजित करना होगा। विंग नट एक दूसरे के साथ संघर्ष कर सकते हैं।

चरण 11: शटर