लीवर कैंची - वे किस बल से काटते हैं? घर पर धातु काटने के लिए रोलर कैंची बनाना डू-इट-योर मेटल कैंची

पतले काटने के लिए सरल और उपयोग में आसान कैंची धातु की चादरकिसी भी कार्यशाला में बनाना आसान है। वे कट लाइन को चिह्नित किए बिना समान चौड़ाई की स्ट्रिप्स काट सकते हैं, समकोण पर समान रिक्त स्थान, वर्गों की अलमारियों को एक निश्चित चौड़ाई में काट सकते हैं। सरल धातु कैंची के साथ इन कार्यों को करने के लिए अंकन की आवश्यकता होती है, इसमें बहुत समय लगता है, और कट लाइन हमेशा एक समान नहीं होती है, खासकर यदि वर्कपीस लंबी है।

कैंची का फ्रेम 75x75 मिमी के खंड के साथ दो वर्गों से बना है, 200 मिमी की लंबाई, एम 6 स्क्रू के साथ एक साथ बांधा गया है।
120 मिमी लंबे दो समान चाकू 8x35 मिमी के खंड वाली पुरानी फ्लैट फाइलों से या यू7ए या यू8ए टूल स्टील से बनाए जाते हैं।
स्थिर चाकू फ्रेम से जुड़ा हुआ है, चल चाकू स्क्रू नंबर 6 फ्लश के साथ लीवर से जुड़ा हुआ है।
फ़ाइलों को 750-800° के तापमान पर गहरे चेरी-लाल रंग में लपेटा जाना चाहिए और धीरे-धीरे हवा में ठंडा किया जाना चाहिए। फिर लंबाई में काटें, और बन्धन के लिए उनमें से प्रत्येक में दो छेद ड्रिल करें। छेद ड्रिल किए जाने के बाद, फ़ाइलों के आसन्न तलों पर ग्राइंडस्टोन पर एक पायदान लगाया जाता है। फिर चाकूओं को 830-900° (हल्के लाल रंग तक) के तापमान तक गर्म किया जाता है और जल्दी से पानी में ठंडा किया जाता है या खनिज तेल. ताकि सख्त होने के दौरान वे मुड़ें नहीं, उन्हें पानी में लंबवत रूप से उतारा जाना चाहिए। सख्त होने के बाद चाकू के काटने वाले किनारों को तेज करके एक पट्टी पर भर दिया जाता है। लीवर के उठाने के कोण को लिमिटर द्वारा समायोजित किया जाता है ताकि चाकू के तल संपर्क से बाहर न आएं।

1 - आधार; 2 - बिस्तर को आधार से जोड़ने के लिए पेंच: 3 - बिस्तर के वर्गों को जोड़ने वाले पेंच; 4 - बोझ को ठीक करने के लिए पेंच; 5 - लीवर को बन्धन के लिए नट; 6 - वॉशर; 7 - गैसकेट; 8 - सीमक पेंच; 9 - सीमक; 10 - मार्गदर्शक शासक; 11 - वापस लेने योग्य बार; 12 - बार का क्लैंपिंग स्क्रू; 13 - कोने की प्लेट को जोड़ने वाले पेंचों के लिए छेद; 14 - गाइड लाइन स्टॉपर; 15 - चाकू; 16 - बिस्तर के वर्ग; 17 - लीवर; 18 - कोने के कवर को बन्धन के लिए पेंच; 19 - कटे हुए वर्ग को जोड़ने के लिए कोने की प्लेट।

लीवर 8-10 मिमी मोटा, 30 मिमी चौड़ा स्टील से बना है। यह इतना कठोर होना चाहिए कि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चाकू के काम करने वाले तल एक-दूसरे से अच्छी तरह फिट हों।
फ्रेम पर एक गाइड रूलर स्थापित किया गया है, जो 6-8 मिमी मोटे स्टील से बना है। यह चाकुओं के तल के समानांतर खांचे में चलता है।
रूलर के कामकाजी तलों को रूलर और वर्ग के नीचे सख्ती से बढ़ाया या दाखिल किया जाता है। बिस्तर पर रूलर का स्थान दो M6 लैंब स्टॉपर्स द्वारा तय किया गया है। रूलर के निचले तल में, एक खांचे को अग्रणी किनारे के समकोण पर काटा या पिघलाया जाता है, जिसमें 20x2 मिमी के खंड के साथ एक वापस लेने योग्य पट्टी चलती है, जो 90 डिग्री के कोण पर रिक्त स्थान को काटने की अनुमति देती है। बार की स्थिति वॉशर के साथ M5 क्लैंपिंग स्क्रू के साथ तय की गई है।
ताकि लीवर कैंची पर अलमारियों के भत्ते को काटते समय, वर्ग झुक न जाए, एक हटाने योग्य क्लैंपिंग कोने की प्लेट 0.8-1 मिमी की मोटाई के साथ शीट स्टील से बनी होती है। इसमें एक गैर-समबाहु वर्ग का क्रॉस सेक्शन है। एक शेल्फ उस गाइड रूलर की मोटाई से 1-1.2 मिमी कम होनी चाहिए जिस पर वर्ग स्थापित है; दूसरा 15 मिमी चौड़ा है। में बड़ा शेल्फपेंच छेद के कोने की परत को एक गोल फ़ाइल के साथ अण्डाकार में काटा जाता है।
यदि काटते समय पतली सामग्रीयह मुड़ता है, जिसका मतलब है कि चाकू के तल खराब तरीके से फिट हैं। यदि काटे जाने वाले वर्ग की निकला हुआ किनारा चौड़ाई समान नहीं है, तो कोने का ट्रिम एक बड़े अंतराल के साथ स्थापित किया गया है।
चाकू की गुणवत्ता के आधार पर, लीवर कैंची 1 मिमी मोटी तक शीट सामग्री को काट सकती है। साथ ही, स्टील या अन्य मोटे तार को काटने की अनुशंसा नहीं की जाती है ताकि कैंची के ब्लेड दाँतेदार न हो जाएं।
तैयार कैंची का रंग ऑइल पेन्ट, काम करने वाले विमानों को छोड़कर, जो मशीन के तेल से चिकनाई वाले होते हैं।
बिस्तर को स्क्रू, बोल्ट या क्लैंप की मदद से डेस्कटॉप से ​​जोड़ा जाता है। कैंची पोर्टेबल होंगी यदि उन्हें 500x200 मिमी मापने वाले 30 मिमी मोटे बोर्ड से बने आधार पर लगाया जाए।

धातु काटने के लिए डिज़ाइन किए गए सभी प्रकार के पृथक्करण उपकरणों में, लीवर कैंची को सबसे सरल और सबसे कॉम्पैक्ट माना जाता है। इन्हें मैन्युअल रूप से संचालित या इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित किया जा सकता है। इस प्रकार के फोर्जिंग और स्टैम्पिंग उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा लगभग किसी भी घरेलू कार्यशाला में ऐसी कैंची स्थापित करना संभव बनाती है, और इससे भी अधिक बार या शीट मेटल के साथ काम करने वाले छोटे निजी उद्यमों में।

संचालन और डिज़ाइन सुविधाओं का सिद्धांत

एक झुके हुए चाकू (गिलोटिन) के साथ शीट कैंची के विपरीत, लीवर कैंची में चाकू की गति अक्सर एक ट्रांसलेशनल के साथ नहीं, बल्कि एक घूर्णी पथ के साथ होती है। इसके अलावा, क्रैंक-स्लाइडर नहीं, बल्कि लीवर का उपयोग मुख्य एक्चुएटर के रूप में किया जाता है।

एकल-हाथ वाले लीवर की योजना के अनुसार इकट्ठी की गई लीवर कैंची, सबसे व्यापक हो गई हैं। पतली धातु काटते समय, जिसकी मोटाई 0.7...0.8 मिमी से अधिक न हो, मैनुअल मेटलवर्क कैंची का उपयोग किया जाता है, और मोटी होने पर, कुर्सी कैंची का उपयोग किया जाता है, जिसका लीवर बहुत लंबा होता है। इसके अलावा, कुर्सी कैंची की योजनाएं एक मध्यवर्ती गियर को एम्बेड करने की संभावना प्रदान करती हैं। इससे चल चाकू के प्रक्षेप पथ की लंबाई बढ़ जाती है, लेकिन परिणामी बल कम हो जाता है, जो महत्वपूर्ण है यदि इकाई में मैन्युअल ड्राइव हो।

कुर्सी कैंची के सबसे बड़े संस्करण 8 ... 10 मिमी तक की मोटाई वाली स्टील शीट और 22 मिमी से अधिक के व्यास वाले लंबे उत्पादों को काटने की अनुमति देते हैं।

मैनुअल ड्राइव के साथ चेयर लीवर कैंची को डिज़ाइन किया गया है ताकि ड्राइव लीवर में कृपाण का आकार हो। यह आपको गति के प्रक्षेप पथ को गिलोटिन कैंची के काम के करीब लाने की अनुमति देता है: काटे जा रहे धातु में काम करने वाले उपकरण के चलने वाले हिस्से का परिचय भी धीरे-धीरे होता है। परिणामस्वरूप, काटने वाले बल का वर्तमान मान कम हो जाता है। गैर-चालित (मैनुअल) कुर्सी-प्रकार की कैंची स्टील को 2 ... 2.5 मिमी मोटी तक काट सकती है।

डेस्कटॉप लीवर कैंची का विशिष्ट डिज़ाइन निम्नलिखित इकाइयों का संयोजन है:

1. बिस्तर;
2. सनकी या पेंच क्लैंप, जिसके माध्यम से उपकरण को ताला बनाने वाले के कार्यक्षेत्र से स्थायी रूप से जोड़ा जा सकता है;
3. निचला समर्थन फ्रेम, जिस पर उपकरण का निश्चित भाग स्थापित होता है;
4. एक हैंडल के साथ कृपाण के आकार का रोटरी लीवर (मैनुअल मॉडल के लिए)। उपकरण का चल भाग उस पर स्थापित है;
5. सादे बीयरिंगों के साथ धुरियाँ।

ड्राइव लीवर कैंची में, उपरोक्त इकाइयों के अलावा, एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक वी-बेल्ट ट्रांसमिशन, साथ ही एक क्रैंक तंत्र भी होता है जो मोटर शाफ्ट के घूर्णी आंदोलन को लीवर के रॉकिंग आंदोलन में परिवर्तित करता है। कभी-कभी ऐसे उपकरण एक स्विचिंग तंत्र (क्लच और ब्रेक) से सुसज्जित होते हैं, और इस रूप में वे स्थिर मगरमच्छ-प्रकार की कैंची से बहुत अलग नहीं होते हैं। उनका एकमात्र फायदा है इस मामले मेंइसमें एक बैलेंसर का अभाव होता है जो बड़े हिस्सों की जड़ता की भरपाई करता है।

लीवर कैंची की सीमाएँ और उन पर काबू पाने की संभावना

लीवर कैंची का मुख्य नुकसान जिसमें यांत्रिक ड्राइव नहीं है, धातु काटने के बल को कम करने के लिए बहुत लंबे समय तक चलने की आवश्यकता है। इसके अलावा, पर मैनुअल ड्राइवकाटने की गति की स्थिरता सुनिश्चित करना असंभव है, जो धातु पृथक्करण सतह की गुणवत्ता को ख़राब कर सकता है। ड्राइव को बढ़ाते हुए, आपको बलिदान देना होगा कुल आयामउपकरण। इसके अलावा, कंधे का लंबा होना हमेशा वर्कपीस की क्लैम्पिंग की गुणवत्ता पर नियंत्रण को ख़राब करता है, और अधिक शक्तिशाली क्लैंप के उपयोग की आवश्यकता होती है जो काटे जा रहे धातु को हिलने से रोकते हैं। इसी समय, प्रोफाइल उत्पादों की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग की भी कोई संभावना नहीं है: बार, कोण, आदि।

इन सीमाओं को मल्टीलिंक लीवर कटिंग मैकेनिज्म वाले डिजाइनों के साथ-साथ मांसपेशियों की ताकत की भागीदारी के बिना सुदृढीकरण के विभिन्न तरीकों का उपयोग करके दूर किया जाता है। इसके लिए मैकेनिकल ड्राइव की आवश्यकता नहीं है।

काटने के नियम

पहले मामले में, मुख्य रूप से दो लीवर वाली गतिक योजनाओं का उपयोग किया जाता है। मुख्य लीवर में (जिसका प्रत्येक भाग एक सामान्य अक्ष का उपयोग करके दूसरे भाग से जुड़ा होता है), एक अतिरिक्त जोड़ा जाता है, और मुख्य जोड़ी के साथ इसका कनेक्शन एक रैक और पिनियन ड्राइव के साथ एक बेलनाकार रॉड की उपस्थिति से प्राप्त किया जाता है।

रैक तंत्र में निम्नलिखित भाग होते हैं:

• मध्यवर्ती लीवर;
• वापसी स्प्रिंग्स;
• कुंडा कोष्ठक;
• रेल को मध्यवर्ती रॉड से जोड़ने वाली पेंच जोड़ी।

यह विधि, हालांकि यह धातु काटने की उच्च गुणवत्ता प्रदान करती है, लेकिन लीवर कैंची की योजना को काफी जटिल बनाती है। घर पर ऐसा विकल्प बनाना बहुत मुश्किल है, साथ ही कर्मचारी का प्रयास भी काफी अधिक रहेगा।

यदि, रैक और पिनियन के बजाय, एक यांत्रिक एम्पलीफायर को मध्यवर्ती रॉड में रखा जाता है, तो परिणामी भार काफ़ी कम हो जाएगा। इस प्रकार की मैनुअल लीवर कैंची में मुख्य कार्य तत्वों के अलावा ये भी शामिल हैं:

• बेलनाकार खोखली छड़;
• स्व-ब्रेकिंग धागे के साथ एम्पलीफायर;
• कनेक्टिंग छड़;
• स्प्रिंग-लोडेड कुंडी;
• प्रतिभार.

भार की उपस्थिति धातु काटने की प्रक्रिया को एक प्रभाव चरित्र प्रदान करती है, जिसके कारण काटने की ऊर्जा को बढ़ाना और अधिक मोटाई या क्षेत्र के साथ वर्कपीस को अलग करना संभव है। क्रॉस सेक्शन. हालाँकि, लोड अनुप्रयोग की आघात प्रकृति कार्यकर्ता को थका देती है (विशेषकर लंबे समय तक काम के दौरान), और फ्रेम पर डिवाइस के कंपन का आयाम बढ़ जाता है। ऐसी कैंची को स्थापित करने के लिए, आपको अधिक विश्वसनीय समर्थन की आवश्यकता होगी सौम्य सतहलिंग। धातु काटने का प्रदर्शन भी कम हो जाएगा।

त्रिस्तरीय योजना सबसे आधुनिक मानी जाती है। इस मामले में, लागू बल और चल उपकरण की गति की लंबाई के बीच आवश्यक समझौता हासिल किया जाता है।

तीन-लिंक लीवर कैंची

यह स्थापित किया गया है कि योजना, जिसका वर्णन नीचे किया जाएगा, 10 मिमी तक के क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ बार और शीट को काटना संभव बनाती है, जो ज्यादातर मामलों में न केवल उनकी अपनी जरूरतों के लिए, बल्कि एक छोटे व्यवसाय के भीतर स्टील उत्पादों के निर्माण के लिए भी पर्याप्त है।

ऐसी कैंची में निम्नलिखित नोड होते हैं:

1. बिस्तर, जिसके निर्माण के लिए आपको कम से कम 7 मिमी की शेल्फ मोटाई के साथ दो समान आकार के कोनों की आवश्यकता होगी।
2. वह निचला समर्थन जिससे काम करने वाला उपकरण जुड़ा होता है।
3. ऊपरी समर्थन, जिसमें स्थापित है सीट, और काटने की शुरुआत में चाकूओं के बीच के अंतर को कम करने के लिए एक बेवल है।
4. कोर, बढ़ते छेदचाकू के नीचे, जिसमें उपकरण की स्थापना में संभावित त्रुटियों की भरपाई के लिए थोड़ा अंडाकार आकार बनाना उचित है।
5. कान की बाली।
6. जोड़ने वाली धुरी.
7. बांधनेवाला पदार्थ.

मल्टी-लिंक तंत्र के सभी भागों के निर्माण के लिए, मध्यम मिश्र धातु इस्पात ग्रेड 35 या उच्चतर की आवश्यकता होगी।

समर्थन फ्रेम की लंबाई काटे जाने वाली धातु के अधिकतम आयामों द्वारा निर्धारित की जाती है: हाथ की कैंची का आकार वर्कपीस की चौड़ाई से लगभग दोगुना होगा। फिर भी, डिज़ाइन काफी कॉम्पैक्ट है, और इसकी स्थापना के लिए पारंपरिक मेटलवर्क वाइस और उचित आकार के कार्यक्षेत्र के उपयोग की अनुमति देता है।

कार्य उपकरण की माउंटिंग योजना इस प्रकार है। उच्च शक्ति वाले टूल स्टील ग्रेड U10 या U12 से बनी फिटिंग फ्लश फास्टनिंग के लिए काउंटरसंक शंक्वाकार भाग के साथ बढ़ते छेद से सुसज्जित हैं। किट में प्रोफाइल वाली धातु काटने के विकल्प शामिल होने चाहिए। रखरखाव की सुविधा के लिए उपकरण को दो तरफा बनाया जाना चाहिए। इसके अलावा, गर्मी उपचार कम से कम 54 ... 56 एचआरसी की कठोरता तक किया जाता है, और काम करने वाले कैनवास के संभावित वारपेज को खत्म करने के लिए पीसने का काम किया जाता है। तैयार उपकरण निचले और ऊपरी लैंडिंग भागों में स्थापित किए जाते हैं, और उन्हें एक के बाद एक फिट किया जाता है ताकि चल और स्थिर भागों के बीच वास्तविक अंतर काटे जाने वाली धातु की मोटाई के 5 ... 8% से अधिक न हो।

रखरखाव एवं संचालन

उपकरण के मुख्य नियमित रखरखाव में टूलींग को समय-समय पर तेज करना शामिल है (पहले ऑपरेशन के दौरान, चाकू को 180 डिग्री तक घुमाने के लिए पर्याप्त है)। शार्पनिंग का कार्य किया जा सकता है चक्कीकार्बोरंडम व्हील का उपयोग करना, जिसके बाद परिणामी सतह को पीसना आवश्यक है। बार-बार पीसने के बाद, स्टील गैसकेट लगाकर गैप की स्थिरता बनाए रखनी चाहिए। उनकी मोटाई अनुभवजन्य रूप से निर्धारित की जाती है।

धातु के लिए लीवर कैंची एक लोकप्रिय उपकरण है जिसके साथ काम करना है विभिन्न प्रक्रियाएँकाटने की सामग्री - शीट धातु, टिन, प्रोफाइल, तार। हालाँकि बाज़ार में हर तरह के हाथ उपकरण मौजूद हैं इस प्रकार का, यह उन साहसी लोगों के लिए असामान्य नहीं है जो अपने हाथों से गिलोटिन उपकरण बनाना पसंद करते हैं।

• धातु काटने के लिए गिलोटिन उपकरण ऑपरेशन के लीवर सिद्धांत पर आधारित हैं;
• काटने की प्रक्रिया काटने वाली सतहों की एक जोड़ी द्वारा की जाती है;
• इस मामले में, धातु चाकू की लंबाई लगभग 20 सेंटीमीटर हो सकती है;
• एक काटने वाली सतह को मशीन के आधार पर मजबूती से तय किया जाता है और यह धातु काटने के दौरान पूरे दबाव बल से प्रभावित होता है;
• चल भाग फ्रेम पर स्थित है, जो उच्च परिशुद्धता काटने में योगदान देता है;
• एक स्थिर ब्लेड पर, हाथ उपकरण स्लाइडर के लिए एक विशेष नाली प्रदान करते हैं। इसे आवश्यकतानुसार स्लाइडर को स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नाली एक ही तल में गति करती है;
• कटर का चल भाग स्लाइडर से जुड़ा होता है;
• इस स्लाइडर का कार्यशील स्ट्रोक आमतौर पर 15-30 मिलीमीटर होता है;
• चल चाकू मजबूती से हैंडल से जुड़ा होता है, जिसकी लंबाई लगभग 500 मिलीमीटर होती है। इसके कारण, काटने की प्रक्रिया के दौरान, आप वांछित गुणवत्ता की शीट धातु को काटने के लिए अपने हाथों से कम प्रयास कर सकते हैं;
• गिलोटिन उपकरणों में एक धातु का शरीर होता है, जो सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, उस भार को बढ़ाता है जिसे उपकरण शीट धातु, प्रोफाइल, छड़ों को काटते समय संभाल सकता है;
• काटने वाले चाकू उच्च शक्ति वाले टूल स्टील से बने होते हैं। यह आपको शीट धातु के हिस्सों को काटने की अनुमति देता है न्यूनतम प्रयासऔर काटने वाले किनारों के विरूपण के बिना।

गिलोटिन का उपयोग करना हाथ के उपकरणधातु काटने के लिए, आप इसे अपने हाथों से संसाधित कर सकते हैं:

• 5 मिलीमीटर तक मोटी स्टील की चादरें;
• 6 मिलीमीटर तक मोटी शीट एल्युमीनियम से बने उत्पाद;
• पीतल 6 मिमी मोटा;
• 6 गुणा 80 मिमी के अनुभाग के साथ धातु प्रोफाइल;
• स्टील बार नंबर 13.

प्रकार

मैनुअल खरीदने के लिए काटने के उपकरणया अपने हाथों से गिलोटिन फिक्स्चर बनाएं, आपको सबसे पहले इन उपकरणों की किस्मों से खुद को परिचित करना होगा।

संरचनात्मक रूप से, लीवर कैंची लगभग एक दूसरे से भिन्न नहीं होती हैं। इसलिए, मुख्य अंतर प्रयुक्त ड्राइव के प्रकार में है। इसलिए वर्गीकरण जो उपकरणों को तीन मुख्य श्रेणियों में विभाजित करता है।

1. हाथ काटने वाले. ये सबसे ज्यादा हैं सरल उपकरणकाटने के लिए, जिसमें काम पूरा करने के लिए आपको ब्लेड पर अपने हाथों से काम करना पड़ता है।
2. विद्युत. उच्च दक्षता और कार्य की गति में भिन्नता। कटिंग प्रोफाइल, शीट मेटल, रॉड बनाने के लिए आपको कोई शारीरिक मेहनत करने की जरूरत नहीं है।
3. हाइड्रोलिक. सबसे शक्तिशाली प्रकार के उपकरण, जिनका संचालन हाइड्रोलिक ड्राइव पर निर्भर करता है। सबसे मोटी और काटने की प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है टिकाऊ सामग्री. रोजमर्रा की जिंदगी में इनका प्रयोग बहुत ही कम होता है।

शीट मेटल, बार, प्रोफाइल को काटने के लिए लीवर टूल चुनते समय, आपको एक और बात पर ध्यान देना चाहिए महत्वपूर्ण पैरामीटरउपकरण की लंबाई है. कैंची की संभावनाएँ सीधे ब्लेड की लंबाई पर निर्भर करती हैं।

लंबाई में कैंची के तीन मुख्य प्रकार हैं:

• छोटा। अलग होना छोटे आकार का, आपको सामग्री की निरंतर कटाई करने की अनुमति देता है;
• लंबा। ये गिलोटिन सीधा कट प्रदान करते हैं, प्रयास और प्रसंस्करण समय को कम करते हैं;
• संयुक्त. शीट मेटल, मेटल प्रोफाइल, छड़ों की कटिंग कर सकते हैं भिन्न प्रकार से. विशेष फ़ीचर- समोच्च काटने की क्षमता।

प्रसंस्करण के प्रयोजन के लिए लीवर कैंची का उपयोग करें छोटी वस्तुएंअसंभव। इनका मुख्य उद्देश्य बड़े वर्कपीस और भागों को काटना और काटना है।

सभी व्यावसायिक रूप से उपलब्ध फ़ैक्टरी लीवर कैंची और घरेलू उपकरणदो बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• अचल। वे मशीन के डिज़ाइन द्वारा प्रदान किए गए विशेष उपकरणों के साथ डेस्कटॉप, कार्यक्षेत्र पर सुरक्षित रूप से तय किए गए हैं;
• पोर्टेबल. फिक्सिंग के लिए भी डिजाइन किया गया है कार्य सतह. लेकिन इस मामले में, बन्धन बोल्ट या क्लैंप के साथ किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें आसानी से हटाया जा सकता है, सौंपे गए कार्यों को करने के लिए दूसरे क्षेत्र में स्थानांतरित किया जा सकता है।

हाथ की कैंची

मैनुअल गिलोटिन फिक्स्चर को अक्सर चुनना पसंद किया जाता है घरेलू इस्तेमाल. उनके सरल चित्र आपको अपने हाथों से सरल डेस्कटॉप इकाइयाँ बनाने की अनुमति देते हैं। वे पतली शीट धातु को काटने का उत्कृष्ट कार्य करते हैं।

लेकिन इन हाथ उपकरणों को चुनने से पहले, आपको यह जानना होगा कि ये किस प्रकार के आते हैं। ऐसा ज्ञान, यदि वांछित हो, तो धातु के लिए घर का बना कैंची बनाने की अनुमति देता है। हालाँकि डेस्कटॉप फ़ैक्टरी मॉडल की कीमत थोड़ी होती है, जिसके लिए आपको थोपने की आवश्यकता नहीं होगी वित्तीय लागतअपने हाथों से घर पर उपयोग के लिए एक उपकरण की खरीद के लिए।

मैनुअल गिलोटिन उपकरणों को कई प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• सीधे ब्लेड से. ये गिलोटिन उपकरण आपको शीट धातु और अन्य वर्कपीस को केवल सीधी रेखाओं में काटने की अनुमति देते हैं;
• घुमावदार ब्लेड के साथ. यदि आपको शीट मेटल वर्क की आवश्यकता है जटिल तत्व, वर्कपीस पर छेद बनाएं, ऐसे उपकरणों को चुनने की सिफारिश की जाती है;
• कुर्सी। उपयोगी बातउन लोगों के लिए जिन्हें कागज की मोटी परत या चादरों के बड़े ढेर को एक साथ काटने की जरूरत होती है। समय बचाता है, अपेक्षाकृत कम शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है;
• उँगलिया। अपने सबसे पतले कटर के कारण, ये हाथ की कैंची आवश्यक सटीक छेद करने में सक्षम हैं;
• लीवर. ये डेस्कटॉप फिक्स्चर हैं जिन्हें किसी टेबल या कार्यक्षेत्र पर मजबूती से लगाया जाना चाहिए।

मैनुअल लीवर इकाइयाँ सीधी रेखाओं के साथ निरंतर और सीधी कटिंग के लिए डिज़ाइन की गई हैं। अक्सर कार्यशालाओं में पाए जाते हैं, अक्सर अपनी क्षमताओं और कार्यक्षमता के कारण घर पर उपयोग किए जाते हैं।

गिलोटिन, लीवर, मैनुअल, इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक प्रकारधातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में कैंची का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

आपके पास लीवर कैंची होने पर, आपको उनके उपयोग के बुनियादी नियमों से परिचित होना चाहिए। यह न केवल धातु के रिक्त स्थान को सही ढंग से काटने की अनुमति देगा, बल्कि आपके अपने हाथों को भी बरकरार रखेगा।

1. काम शुरू करने से पहले मजबूत सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें। तो आप अपने आप को नुकीली धातु की चादरों से बचाएं। यदि उन्हें काटने की मशीन पर रखने के लिए उठा लिया जाए तो वे खुद ही चोट पहुंचा सकते हैं, गंभीर कट लग सकते हैं।
2. निर्माता के निर्देशों के अनुसार अपने लीवर अटैचमेंट को मजबूती से बांधें। के लिए विभिन्न मॉडलडेस्कटॉप पर कैंची की अपनी स्थापना सुविधाएँ हो सकती हैं। इसलिए सबसे पहले फैक्ट्री इंस्ट्रक्शन मैनुअल का अध्ययन करें।
3. धातु की शीट को अपने लीवर कैंची के ब्लेड के लंबवत काटने के लिए रखें। आधार को अपने दाएं या बाएं हाथ से पकड़ें, यह इस पर निर्भर करता है कि आप दाएं हाथ के हैं या बाएं हाथ के।
4. कैंची के हैंडल को धीरे-धीरे ऊपर से नीचे की ओर धकेलें।
5. बंद जूते पहनना याद रखें ताकि धातु के टुकड़े गिरने से उन्हें चोट न लगे।
6. डेस्कटॉप के रूप में, ठोस और स्थिर आधार वाले डिज़ाइन चुनें।

धातु के लिए लीवर कैंची के साथ काम करना कोई मुश्किल काम नहीं है, लेकिन इसके लिए कुछ सुरक्षा उपायों के अनुपालन की आवश्यकता होती है।

लीवर कैंची से शीट धातु, टिन, कट को काटें एल्यूमीनियम प्रोफाइलऔर तार. स्टोर किसी भी मूल्य श्रेणी के विभिन्न निर्माताओं से विभिन्न प्रकार के मॉडल पेश करते हैं। फिर भी, ऐसे कारीगर हैं जो इस उपयोगी और सरल उपकरण को अपने हाथों से बनाते हैं।

लीवर कतरनी उपकरण

धातु के लिए मैनुअल कैंची का कार्य लीवर के सिद्धांत पर आधारित है। सामग्री की कटाई लगभग 20 सेमी लंबी दो काटने वाली सतहों द्वारा की जाती है। इस मामले में, एक सतह को आधार पर मजबूती से तय किया जाता है, सारा दबाव बल यहां पड़ता है। मूवेबल कटर भी बिस्तर पर लगा हुआ है। स्लाइडर को स्थानांतरित करने के लिए स्थिर ब्लेड में एक स्लॉट का चयन किया जाता है। यह एक तल में काज की भाँति गति करता है।

कैंची का गतिशील भाग स्लाइडर से जुड़ा होता है। स्लाइडर का कार्यशील स्ट्रोक 15 - 32 मिमी है। जंगम पैनल एक लंबे हैंडल (लगभग 50 सेमी) से सुसज्जित है, जो लागू बल को 20 या अधिक गुना बढ़ा देता है। इसलिए, धातु काफी आसानी से कट जाती है।

लीवर कैंची का शरीर धातु का होता है, काटने वाली सतह उपकरण स्टील से बनी होती है। औसतन, उपकरण का माप 56 x 18 x 45 सेमी और वजन लगभग 30 किलोग्राम है। ऐसे उपकरणों की मदद से, आप अपने हाथों से 0.5 सेमी मोटी स्टील शीट, 0.6 मिमी एल्यूमीनियम या पीतल, 6x70 मिमी अनुभाग वाली प्रोफ़ाइल या स्टील बार नंबर 13 काट सकते हैं।

लीवर कैंची के प्रकार

लीवर कटर के डिज़ाइन विविधता में भिन्न नहीं होते हैं, मुख्य अंतर ड्राइव के प्रकार में होता है:

• मैनुअल - सबसे आदिम उपकरण, लीवर पर कार्य करके, काटने वाले ब्लेड को गति में सेट किया जाता है;
• बिजली - बहुत तेजी से काम करते हैं, उच्च प्रदर्शन करते हैं। ऐसे उपकरण पर धातु काटने के लिए श्रमिक को किसी भी प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है;
• हाइड्रोलिक - शक्तिशाली, हाइड्रोलिक ड्राइव द्वारा गति में स्थापित। जब उच्च प्रयास की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, सरिया या रॉड काटने के लिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

हाथ की कैंची को उद्देश्य और डिज़ाइन के आधार पर विभाजित किया गया है:

• सीधे ब्लेड के साथ - केवल सीधी रेखा में काटने के लिए उपयोग किया जाता है;
• घुमावदार कटर के साथ - वे तत्वों को काटते हैं जटिल आकारऔर छेद;
• कुर्सी - कागज की मोटी परतों को काटने के लिए उपयोग की जाती है;
• उंगली - बहुत पतले कृन्तक छेद बनाते हैं;
• लीवर - स्थायी रूप से कार्यक्षेत्र पर लगा हुआ।

हैंड लीवर अटैचमेंट केवल सीधे या सीधा कट लगाने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, उपकरण एक्चुएटर्स की लंबाई में भिन्न होते हैं:

• पासिंग कटिंग के लिए छोटे ब्लेड के साथ;
• लंबी कटिंग सतहों के साथ - सीधी कटिंग के लिए;
• समोच्च सहित सभी प्रकार के लिए संयुक्त कैंची।

लीवर कैंची से छोटे भागों को काटना असंभव है; वे बड़े काटने या काटने के काम के लिए सुविधाजनक हैं।

उपकरण स्थिर या पोर्टेबल हो सकता है। काम के लिए, दोनों प्रकार को कार्यक्षेत्र या बिस्तर पर मजबूती से तय किया जाता है। धातु को सटीक और सुरक्षित रूप से काटने का यही एकमात्र तरीका है। पोर्टेबल कैंची को सुरक्षित करने के लिए क्लैंप या बोल्ट का उपयोग किया जाता है।

लीवर कैंची पर काम करने के नियम

काम शुरू करने से पहले, सील लगाना आवश्यक है ताकि धातु की शीट के तेज किनारों से कट न जाए!

• मजबूती से ठीक करो हाथ का उपकरणमेज की सतह पर;
• ब्लेड के लंबवत धातु की एक शीट रखें, इसे अपने मुख्य हाथ से पकड़ें (दाएं हाथ के लोगों के लिए दाएं);
• हैंडल को ऊपर से नीचे तक धीरे से और धीरे से दबाएं।

काम के दौरान, आपको अपने पैरों को धातु के कटे हुए टुकड़ों से बचाने की ज़रूरत है। गिरना विशेष रूप से खतरनाक है, इसलिए आप नंगे पैर या खुले जूते में काम नहीं कर सकते। कैंची स्थापित करने के लिए, केवल एक ठोस, गैर-चौंकाने वाला आधार चुनें।

घर का बना लीवर कैंची

विकल्प 1

लीवर कैंची की ड्राइंग: 1 - निचला गाल, 2 - स्थिर ब्लेड, 3 - चल ब्लेड, 4 - ऊपरी आधार, 5 - ब्लेड को ठीक करने के लिए पेंच (2 टुकड़े), 6 - बोल्ट 4 टुकड़े, 7 - चाकू लीवर, 8 - बाली, 9 - लीवर, 10 - पेंच, 11 - टाई बोल्ट (2 टुकड़े)

• हाथ की कैंची के इस मॉडल के बिस्तर को 7.5 x 7.5 x 0.8 सेमी के कोनों की एक जोड़ी से हाथ से इकट्ठा किया जाता है। स्थिर चाकू को स्क्रू की एक जोड़ी के साथ क्षैतिज आधार से जोड़ा जाता है। चल ब्लेड के साथ संरेखित करने के लिए, आधार के शीर्ष को आधा काट दिया जाता है। 24 मिमी लंबे M8 स्क्रू के लिए काउंटरसंक, ब्लेड में छेद बनाए जाते हैं।
• ऊपरी आधार पर, हिंग वाले फास्टनरों की मदद से, स्थापित होते हैं: निचली सतह पर एक ब्लेड और एक चाकू लीवर (आयाम 6.5 x 3 x 0.6 सेमी), लीवर के ऊपरी भाग पर (24.5 x 1.8 x 0.7 सेमी) और एक बाली (6 x 1.8 x 7 सेमी), गतिशीलता प्रदान करता है।

डू-इट-ही ब्लैंक को हैकसॉ से काटा जाता है। ब्लेड को कठोर स्टील से मशीनीकृत किया जाता है, तीक्ष्ण कोण 30 डिग्री होता है।

सबसे पहले, हम सभी विवरण एकत्र करते हैं तैयार मशीन, की स्थापना। अलग करने के बाद, हम पेंट करते हैं। एक बार जब पेंट सूख जाए तो उसे साफ कर लें।

चूँकि प्रस्तुत डिज़ाइन काफी छोटा है, इसे एक कार्यक्षेत्र पर एक शिकंजे में लगाया गया है। आप उपकरण को कार्यक्षेत्र पर स्थायी रूप से स्थापित कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आधार को कोने में वेल्ड किया जाता है, जो शिकंजा के साथ कार्यक्षेत्र से जुड़ा होता है। ब्लेड अनुपात को समायोजित करने के लिए स्पेसर का उपयोग किया जाता है।

विकल्प 2

हाथ की कैंची का यह मॉडल एक विस्तृत ड्राइंग द्वारा पूरक है। धातु की कटाई 10 सेमी लंबे ब्लेड की एक जोड़ी से की जाती है। गतिशील ब्लेड क्रैंक तंत्र पर पंखों से जुड़ा होता है। क्रैंक विलक्षणता 16 मिमी है और 3.2 सेमी का अधिकतम आयाम देता है। हम इसकी पूंछ पर 50 सेमी लंबा एक हैंडल लगाते हैं।

करने की अनुशंसा की गयी स्थिर संस्करणकैंची जो M10 बोल्ट के साथ काम की सतह पर एक बार सुरक्षित रूप से जुड़ी होती हैं। फास्टनरों के लिए, छेद वाले पंजे प्रदान किए जाते हैं। लीवर हैंड कैंची का शरीर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील 45 या 40 और ब्लेड ग्रेड P18, P9 या U10 से बना होना चाहिए।

इस ड्राइंग के अनुसार बनाई गई कैंची 3.5 मिमी मोटी स्टील शीट के साथ मुकाबला करते हुए 2 वर्षों से अधिक समय से सफलतापूर्वक काम कर रही है।

से वीडियो विस्तृत विवरणधातु के लिए लीवर कैंची के चित्र, डिज़ाइन और निर्माण:

काट रहा है शीट सामग्रीभाग विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। शीट मेटल काटने के लिए रोलर कैंची लोकप्रिय हैं, यह चलन डिज़ाइन की सादगी और उच्च प्रदर्शन के कारण है। डिवाइस का उपयोग उद्योग और एक छोटी कार्यशाला में किया जाता है।

कैंची की विशिष्टता

रोलर ब्लेड का उद्देश्य काटना है इस्पात की शीट 1 मिमी तक मोटी. वेंटिलेशन नलिकाओं के उत्पादन के लिए, छत की धातु के साथ काम करते समय, बाड़ का निर्माण करते समय और छत की व्यवस्था करते समय वे साइट पर आवश्यक होते हैं।

प्रोफाइल के बाद के झुकने के लिए अर्ध-तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए तंत्र का उपयोग किया जाता है विभिन्न प्रयोजनों के लिए. उपकरण कार बॉडी मरम्मत की दुकानों में स्थापित किया गया है। सहायक उत्पादन में, रैक और अलमारियों की असेंबली के लिए रिक्त स्थान तैयार किए जाते हैं।

रोलर्स वाली कैंची सफलतापूर्वक बदल दी जाएंगी मैन्युअल संस्करणया कई फायदों के कारण गिलोटिन:

• कॉम्पैक्ट आयाम और हल्का वजन।
• सरल उपकरण.
• इस्तेमाल करने में आसान।
• बस सेट अप करें.
• चादरों के लिए उपयुक्त अलग सामग्री: एल्यूमीनियम, टिन, स्टील, छत बनाने वाला लोहा।

तैयार उत्पाद बिना किसी गड़गड़ाहट और मोड़ के साफ कट के साथ प्राप्त किया जाता है। पत्ती दृश्यऐसे उपकरण से धातु को काटना आसान होता है।

कैंची को किसी विशेष स्टोर पर खरीदा जा सकता है या स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। यह सब प्रदर्शन की गई मात्रा और आर्थिक घटक पर निर्भर करता है। 30-50 मीटर या उससे अधिक की दैनिक कटाई दर के साथ, एक औद्योगिक डिजाइन की आवश्यकता होगी।

कैंची का विवरण

धातु की एक शीट को भागों में विभाजित करने का कार्य स्थानीय खंड में शक्ति बंधनों को नष्ट करके हल किया जाता है।

पावर भाग में मल्टीडायरेक्शनल रोटेशन के साथ दो कटिंग रोलर्स-डिस्क होते हैं। उनके काटने वाले किनारे एक ही तल में स्थित होते हैं। घूमने के दौरान, रोलर्स को सतह में दबाया जाता है और कतरनी विरूपण के कारण कटाई होती है। धातु के विरुद्ध चाकू के घर्षण के माध्यम से खाली शीट को उपकरण में डाला जाता है।

काटने की व्यवस्था के डिज़ाइन में एक के ऊपर एक स्थित दो घूमने वाले रोलर्स शामिल हैं। काटने वाले भाग के डिज़ाइन के आधार पर, रोलर चाकूअंतर करना:

• सीधे अनुदैर्ध्य काटने और गोल और रिंग वर्कपीस को काटने के लिए एक तिरछे किनारे के साथ।
• चाकू की समानांतर स्थिति के साथ, सामग्री को स्ट्रिप्स में काटें उच्च गुणवत्ता. अत्यन्त साधारण।
• छोटे त्रिज्या के साथ घुमावदार, गोल और अंगूठी के आकार के वर्कपीस को आसानी से काटने के लिए कई बेवल वाले किनारों के साथ।

सभी प्रकार की कैंची शीट सामग्री को उच्च गुणवत्ता के साथ काटने की सुविधा प्रदान करती हैं, इसके बाद कटे हुए किनारे की सफाई की आवश्यकता नहीं होती है।

उत्पादकता बढ़ाने और एक सहज कट प्राप्त करने के लिए, रोलर चाकू वाले शरीर को एक स्थिर मशीन पर स्थापित किया जाता है।

काटने के उपकरण में सहायक सतहों वाला एक बिस्तर, सामग्री को ठीक करने के लिए उपकरण और एक रोलर चाकू शामिल है। उत्तरार्द्ध में स्टील वर्गीकरण से बना एक शरीर, एक ओवरहेड हैंडल, कटिंग रोलर्स, कई विमानों में अंतराल को समायोजित करने के लिए एक तंत्र शामिल है।

कटिंग डिस्क के लिए सामग्री टूल स्टील है।

0.5 मिमी की मोटाई वाली शीट धातु को काटने के लिए निर्माता औसतन 25 किमी का कार्य जीवन निर्धारित करता है। मोटाई में वृद्धि के साथ, सेवा जीवन आनुपातिक रूप से कम हो जाता है। काटने वाला तत्वपुनः पीसने के अधीन, जिससे सक्रिय संचालन का जीवन काफी बढ़ जाता है।

रोलर चाकू कैसे बनाये

खरीदा गया मॉडल रोलर कैंचीछोटी कार्यशाला या निजी घर में खरीदारी के लिए सबसे सरल डिज़ाइन भी लाभहीन है। आपको इसे कभी-कभार ही उपयोग करना होगा, और यह उपकरण महंगा है। सर्वोत्कृष्ट समाधानअपने हाथों से कैंची का निर्माण है।

तंत्र का डिज़ाइन भिन्न हो सकता है, लेकिन आधार हमेशा रहेगा काटने वाला चाकूएक रोलर के रूप में. चाकू के निर्माण के लिए चयनित सामग्री उपकरण के प्रदर्शन और कट की गुणवत्ता को निर्धारित करती है। चाकू मजबूत और विश्वसनीय होने चाहिए, उनकी सतह की कठोरता काटे जाने वाली सामग्री की कठोरता से काफी अधिक होनी चाहिए। अन्यथा, उच्च-गुणवत्ता वाला कट काम नहीं करेगा, किनारों को आगे संसाधित करना होगा।

घर में बने रोलर चाकू बियरिंग से बनाए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, कटिंग एज बनाने के लिए सिरों को तेज किया जाता है। ड्राइव रोलर हैंडल पर लगा होता है। इसके साथ काम करते समय, वे चाकू को वर्कपीस में दबाते हैं। निचला रोलर स्थायी रूप से स्थापित किया गया है। काटने की प्रक्रिया में, आपको एक हाथ से रोलर के साथ हैंडल को दबाना होगा और दूसरे हाथ से धातु की शीट को खींचना होगा।

बड़े असर वाले व्यास का चयन करने से काटने की गति बढ़ जाएगी।

सुविधा और सटीक कटिंग के लिए गाइड अतिरिक्त रूप से लगाए गए हैं।

समायोजन अंडाकार छेद, गैस्केट के एक सेट और विशेष बोल्ट का उपयोग करके किया जाता है।

यदि आप धातु की तकनीक में महारत हासिल कर लेते हैं, तो कटिंग डिवाइस के निर्माण में सेटिंग के साथ-साथ 7-10 दिन लग जाते हैं।