लकड़ी के लिए बैंड आरी के प्रकार और उन्हें स्वयं कैसे बनाएं। बैंड आरा मशीन कैसे चुनें. लकड़ी के लिए बैंड आरी बैंड आरी रेटिंग
हमने आपके लिए सर्वश्रेष्ठ की तस्वीरें, विशेषताएं, कीमतें और समीक्षाएं एकत्र की हैं बैंड आरीरेटिंग.
- बैंड देखा
- पावर 710 डब्ल्यू
- सुचारू गति नियंत्रण
- वजन 5.7 किलो
कीमत
42930 रूबल से। 52110 रूबल तक।
Makita 2107FW की समीक्षाएँ
लाभ
"बंदर" (बढ़ते आरी) की तुलना में हल्के, शक्तिशाली, उपभोग्य वस्तुएं निःशुल्क हैं। 1 ब्लेड 2-3 टन धातु को घोलने के लिए पर्याप्त है। काटने की सटीकता प्रशंसा से परे है!
कमियां
मशीन में वास्तव में वर्कपीस को एक कोण पर काटने की क्षमता वाले क्लैंप का अभाव है।
टिप्पणी
पैसे के लायक, एक छोटी कार्यशाला के लिए बिल्कुल उपयुक्त।
- बैंड देखा
- पावर 350 डब्ल्यू
- वजन 17 किलो
कीमत
10976 रूबल से। 13390 रूबल तक।
Zubr ZPL-350-190 के बारे में समीक्षाएँ
लाभ
कमियां
गाइड बहुत कमज़ोर हैं, इन्हें खोलने और कसने में बस कुछ ही बार लगता है, आरी भी बहुत जल्दी कुंद हो जाती है, ब्लेड पर कोई वायरिंग नहीं है और 3 में से केवल 1 ही सामान्य है, और यह पहली गाँठ तक पर्याप्त है .
टिप्पणी
पर कार्य स्थल की सतहवहाँ एक स्टिकर चिपका हुआ था, मुझे उसे खुरचने में बहुत कठिनाई हुई, लेकिन स्टोर में उन्होंने कहा कि मुझे इसे हेअर ड्रायर से गर्म करना होगा। मैं उन्हें स्टिकर के बारे में क्या बताऊँ? सामान्य तौर पर, कैनवस के बारे में कहने के लिए कुछ भी अच्छा नहीं है; 7 में से एक शानदार था, बाकी बहुत अच्छे थे, स्थापना के दौरान दो तुरंत फट गए और आप सीम की वेल्डिंग से उपभोक्ता सामान देख सकते हैं काम के पहले दिन धराशायी हो गए।
- बैंड देखा
- पावर 900 डब्ल्यू
- वजन 81.2 किलो
कीमत
45680 रूबल से। 51,300 रूबल तक।
मकिता एलबी1200एफ की समीक्षा
लाभ
1) निर्माण गुणवत्ता (इसकी कीमत श्रेणी में सर्वोत्तम)
2) उपकरण (4 उच्च गुणवत्ता वाली आरी शामिल हैं, दूसरों की तरह कमजोर डेमो आरी नहीं, असर गाइड)
3) गुणवत्तापूर्ण सामग्री और बारीकियों पर ध्यान
4) एक उत्कृष्ट, चिकनी, कच्चा लोहा टेबल (जिन्होंने सस्ते टेबल पर काम किया है वे समझेंगे कि यह कितना महत्वपूर्ण है)
5) शांत संचालन (4+, शोर मुख्य रूप से लकड़ी से है, मशीन से नहीं)
6) अच्छी चीर बाड़। (एल्यूमीनियम, लेकिन दो तरफ से जुड़ा हुआ है, इसलिए सवारी हमेशा आसान होती है)
7) सभी गति पर उत्कृष्ट चिकनी कट (कंपन के बावजूद)
8) काटने की ऊंचाई को 230 मिमी तक बढ़ाने के लिए तात्कालिक साधनों का उपयोग करने की क्षमता!
9) मूल्य/गुणवत्ता अनुपात - 5+
कमियां
1) उच्च गति पर कंपन (विशेष मंच से मालिकों की सलाह पर इलाज किया जा सकता है)
2) पुली को फाइन-ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है (हालांकि यह थोड़ी सटीकता है, यह काम में हस्तक्षेप नहीं करती है)
3) चांदा ढीला है और इसके लिए "फ़ाइल" की आवश्यकता होती है, लेकिन इसे ठीक किया जा सकता है
4) बियरिंग गाइड (हां, इसके फायदे और नुकसान दोनों हैं क्योंकि यह रालदार या बिना सूखी लकड़ी के साथ काम करते समय कठिनाइयां पैदा कर सकता है - चूरा बियरिंग से चिपक जाता है) लेकिन अगर आप चाहें, तो आप उन्हें आसानी से "पटाखे" से बदल सकते हैं।
5) वजन. सबसे भारी (यदि सबसे भारी नहीं) अर्ध-पेशेवर बैंड आरी में से एक। कुछ लोगों के लिए यह एक गुण है.
कैसे और किसे चुनें - काम के लिए बैंड आरा।
बढ़ईगीरी या फर्नीचर संयंत्र के लिए उपकरण चुनते समय, मौजूदा आरी के बीच, बैंड प्रकार को प्राथमिकता दी जाती है। यह उच्च के कारण है प्रदर्शन विशेषताएँऔर लकड़ी प्रसंस्करण से उत्पन्न अपशिष्ट का कम प्रतिशत। हालाँकि, उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला के साथ, उपयोगी और उच्च गुणवत्ता वाली खरीदारी करना मुश्किल है। इस लेख में आप सीख सकते हैं उपयोगी जानकारी, जो बैंड आरा के चयन के मानदंड को परिभाषित करता है।
वर्गीकरण
बाजार में आरी बेल्ट प्रकारमुख्य रूप से भिन्न, 3 वर्गों में विभाजित तकनीकी विशेषताओं.
- घरेलू - 60 मिमी तक के ब्लेड का उपयोग करने की संभावना के साथ डेस्कटॉप प्रकार की स्थापना की कॉम्पैक्ट इकाइयाँ, एक स्टैंड या कार्यक्षेत्र पर शिकंजा के साथ तय की गईं। कनेक्ट करने के लिए, नियमित का उपयोग करें विद्युत नेटवर्क 220V. शक्ति 350 वॉट तक सीमित है, लेकिन फर्नीचर के छोटे टुकड़ों को इकट्ठा करने के उद्देश्य से रिक्त स्थान को काटने और उनकी आगे की प्रक्रिया के लिए यह काफी है। उत्पादकता - 5 घन मीटर तक। एम. नुकसान: कठोर लकड़ी और जमी हुई सामग्री के साथ काम करने के लिए अनुपयुक्त।
- अर्ध-पेशेवर इकाइयाँ उनकी उच्च उत्पादकता (10 m3 तक) और शक्ति (1500 W तक) के कारण छोटी कार्यशालाओं में स्थापित की जाती हैं। आरी सीधे फर्श पर स्थापित की जाती है और 220V नेटवर्क से जुड़ी होती है। उपयोग की जाने वाली शीट की मोटाई घरेलू ग्रेड (100 मिमी तक) के विपरीत, व्यापक होती है।
- व्यावसायिक उपकरण मुख्यतः बड़े उद्यमों में स्थापित किये जाते हैं। उनकी शक्ति 1500 W से अधिक है, और कनेक्शन के लिए 380V नेटवर्क की आवश्यकता होती है। प्रति पाली उत्पादकता - 15 घन मीटर तक। मी., प्रयुक्त कैनवस की सीमा को 300 मिमी तक बढ़ा दिया गया है। कठोर लकड़ी और जमी हुई सामग्री को संसाधित करना आसान है।
लाभ
बैंड आरी के निम्नलिखित फायदे हैं:
- कटे हुए हिस्सों की आवश्यकता नहीं है अतिरिक्त प्रसंस्करण(ट्रिमिंग, ट्रिमिंग), जिससे समय और धन की बचत होती है;
- अपशिष्ट का कम प्रतिशत;
- उच्च उत्पादकता, अन्य प्रकार के उपकरणों से 30% अधिक;
- इकाई के पास है विश्वसनीय उपकरण, मशीन की स्थायित्व सुनिश्चित करना ( अतुल्यकालिक मोटर, बेल्ट ड्राइव चलाना);
- उपकरण आकार में कटौती करने के लिए उपयुक्त है;
- उच्च स्तर की सुरक्षा.
लोकप्रिय मॉडल
बाइसन मॉडल ZPL-350-190
उपकरण को वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसकी मोटाई 8 सेमी से अधिक नहीं है। यूनिट के कॉम्पैक्ट आयाम घरेलू कार्यशाला के लिए आदर्श हैं। मोटर की शक्ति 350 W है, बेल्ट की गति 147 मीटर/मिनट है।
आरी के लाभ:
तालिका के कोण को बदलने की क्षमता (45° तक);
समायोज्य समर्थन आपको निर्दिष्ट आकार को सटीक रूप से बनाए रखने की अनुमति देता है;
वैक्यूम क्लीनर कनेक्ट करना;
अधिभार प्रतिरोध.
डायओल्ड मॉडल PL-0.6
अर्ध-पेशेवर मशीन नरम लकड़ी और प्लाईवुड काटने के लिए डिज़ाइन की गई है। शक्ति 750 W है, कार्यशील ब्लेड पैरामीटर 2234x12.5x0.5 मिमी हैं। तालिका समायोज्य है, जो न केवल सीधे कटौती करना संभव बनाती है, बल्कि घुंघराले कटौती भी करती है।
इकाई के लाभ:
2 गति (6.3 मी/से और 13.2 मी/से);
ऑपरेटिंग तापमान +35° से -15° तक होता है;
वर्कपीस के अधिकतम पैरामीटर चौड़ाई 305 मिमी, ऊंचाई 130 मिमी हैं।
मकिता मॉडल LB1200F
एक सार्वभौमिक इकाई जिसका उपयोग लकड़ी और धातु सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है। उपकरण की शक्ति 900 W है, बेल्ट गति 1000 rpm है। 3 ब्लेड की उपस्थिति के कारण, किसी भी जटिलता का कार्य किया जाता है।
आरी के लाभ:
मोबाइल स्टैंड;
एलईडी बैकलाइट;
वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने की संभावना;
मेज का कोण बदलना;
अपशिष्ट कंटेनर की उपलब्धता.
मेटाबो मॉडल बीएएस 318 प्रिसिजन डीएनबी
दो-स्पीड उपकरण गहन उत्पादन उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। पावर - 900 डब्ल्यू, नेटवर्क से कनेक्शन 380 डब्ल्यू। भार के बावजूद, आरा बिना झटके के सुचारू रूप से चलता है। इंजन विश्वसनीय है और इसे बार-बार रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।
इकाई के लाभ:
टेप तनाव संकेतक आपको वेब तनाव की डिग्री को नियंत्रित करने की अनुमति देता है;
समायोज्य तालिका जो झुकाव के कोण को बदलती है;
सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने वाला स्वचालन;
टेबल एक्सटेंडर लंबे वर्कपीस के प्रसंस्करण की अनुमति देते हैं;
स्टैंड पहियों से सुसज्जित है, जो कार्यशाला में स्थापना स्थान को बदलना संभव बनाता है।
- बैंड आरा चुनते समय, कट की गहराई और चौड़ाई को ध्यान में रखा जाता है। ये संकेतक वर्कपीस के मापदंडों को निर्धारित करते हैं जो मशीन के संचालन के दौरान प्राप्त किए जा सकते हैं।
- इकाई की शक्ति न केवल उसके वर्ग को दर्शाती है, बल्कि उसकी कार्यक्षमता का भी विस्तार करती है। तकनीकी विशेषताओं से खुद को परिचित करते समय, अतिरिक्त उपकरणों पर ध्यान देना उचित है, उदाहरण के लिए, एक मिलीमीटर स्केल और स्टॉप की उपस्थिति, जिसके लिए आप वर्कपीस को अधिक सटीक रूप से संसाधित कर सकते हैं। मशीन पर कई गतियाँ आपको विभिन्न कठोरता की सामग्री को काटने की अनुमति देती हैं।
- यह बेहतर है कि बैंड आरा बैकलाइट से सुसज्जित हो। इससे कमरे में अतिरिक्त प्रकाश व्यवस्था स्थापित करने पर धन और समय का खर्च समाप्त हो जाता है।
- घुमावदार कट करते समय अच्छी गतिशीलता की आवश्यकता होती है। यह टेबल को झुकाने और मोड़ने से प्रदान किया जाएगा।
खरीदना बैंड आरीविशेष दुकानों में या आधिकारिक प्रतिनिधियों से आवश्यक। एक सम्मानित विक्रेता हमेशा एक प्रमाणपत्र प्रदान करता है, जो गुणवत्ता का मुख्य गारंटर है। एक नकली खुद को एक असमान कट के रूप में प्रस्तुत करता है, जिसे काटने वाले हिस्से की खराब तीक्ष्णता द्वारा समझाया गया है।
बैंड आरी के संचालन सिद्धांत में उन्नीसवीं शताब्दी में महारत हासिल की गई थी और यह आज भी प्रासंगिक है। निश्चित रूप से, आधुनिक मॉडलऐसी इकाइयाँ डिज़ाइन के मामले में पहले संस्करणों से बहुत कम समान हैं, लेकिन बुनियादी हैं तकनीकी विशेषताएंएक ही रहेगा। इनमें एक अंगूठी के आकार की आरी शामिल है जिसका उपयोग सीधे और घुमावदार कट बनाने के लिए किया जा सकता है। बैंड आरी का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है, लेकिन मुख्य लकड़ी के कारखाने और फर्नीचर कारखाने हैं। यह उपकरण रफ प्रोसेसिंग करता है और समान गुणवत्ता के साथ बढ़ईगीरी में उच्च परिशुद्धता वाले कट तैयार करता है।
मशीन डिज़ाइन
लकड़ी के काम में बहुत कुछ मशीन के मापदंडों पर ही निर्भर करता है, इसलिए इसके डिज़ाइन पर भी व्यक्तिगत घटकों की तरह ही सावधानी से विचार किया जाना चाहिए। इकाई में एक सी-आकार का फ्रेम, ऊपरी और निचली पुली, गाइड तत्व, एक आरा और एक कार्य मंच, एक इलेक्ट्रिक मोटर और गार्ड फ्लैप होते हैं। इसके अलावा, काटने की मशीन को तुरंत बंद करने के लिए विशेष ब्रेक तंत्र का उपयोग किया जाता है, और टेप टूटने की स्थिति में उसे पकड़ने के लिए एक लॉकिंग डिवाइस प्रदान किया जाता है। उपयोगकर्ता को कट की चौड़ाई समायोजित करने की अनुमति देने के लिए, एक गाइड रूलर का उपयोग किया जाता है।
चुनते समय, आपको वर्कपीस की दिशा के सापेक्ष निष्क्रिय भाग के स्थान को भी ध्यान में रखना चाहिए - यह बाएं या दाएं हाथ का हो सकता है। फ्रेम का डिजाइन भी अलग है. वेल्डेड और कास्ट बेस हैं। हालाँकि, धातु प्रसंस्करण के लिए इच्छित मॉडल के संबंध में यह मानदंड अधिक महत्वपूर्ण है।
लंबवत या क्षैतिज?
यह वर्गीकरण बैंड आरा के स्थान के प्रकार से आता है - तदनुसार, यह ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज हो सकता है। झुकी हुई आरी के साथ भी संशोधन होते हैं, लेकिन विशिष्ट या जटिल संचालन के लिए ये दुर्लभ उदाहरण हैं। बड़े मॉडलों में ऊर्ध्वाधर व्यवस्थाकेवल कार्यशील तत्व वाले कंसोल के लिए आरी की आवाजाही की अनुमति है। एक छोटे आकार की ऊर्ध्वाधर बैंड आरा मशीन का संचालन सिद्धांत अलग होता है - इसमें केवल आरा फ्रेम तय होता है, और वर्कपीस घूम सकता है। ऐसे मॉडलों का उपयोग किया जा सकता है अलग - अलग प्रकारकाम करता है - और के लिए टुकड़ा उत्पादन लकड़ी की संरचनाएँ, और फर्नीचर के उत्पादन के लिए।
बैंड आरा इकाइयों के क्षैतिज प्रतिनिधियों को सबसे शक्तिशाली माना जाता है। इस श्रेणी के कुछ प्रतिनिधि जमी हुई लकड़ी और दृढ़ लकड़ी को काटने में सक्षम हैं। यह उल्लेखनीय है कि सोवियत काल में क्षैतिज बैंडसॉ मशीन का उद्देश्य विशेष रूप से लकड़ी प्रसंस्करण के लिए था, हालांकि यह प्रारुप सुविधायेधातु के लिए अधिक उपयुक्त.
स्वचालित मशीनें
बैंड आरी के मैनुअल संस्करण एक समय लोकप्रिय थे, लेकिन आधुनिक ड्राइव ने उन्हें व्यावहारिक रूप से बदल दिया है, इसलिए एकमात्र सवाल स्वचालन की डिग्री चुनने का है। स्वचालित लकड़ी बैंड आरी का उपयोग अक्सर उन उद्यमों में किया जाता है जो लकड़ी के उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करते हैं। ऐसे तंत्रों में, फीडिंग स्वचालित रूप से की जाती है - एक मोटर और एक फीड वाइस का उपयोग करके। यदि आरा-बंद तत्व लंबाई में यात्रा मापदंडों से अधिक है, तो इसका संचरण अवरोधन के साथ दो दृष्टिकोणों में किया जाएगा। पूर्ण स्वचालन का विकल्प, एक नियम के रूप में, स्वयं को उचित ठहराता है यदि कम लंबाई वाले वर्कपीस के बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण की योजना बनाई गई हो।
अर्ध-स्वचालित मॉडल
अर्ध-स्वचालित नियंत्रण वाले संस्करण अक्सर खरीद में उपयोग किए जाते हैं। अर्ध-स्वचालित बैंड आरा मशीन के फायदों में से एक ही ऑटो मोड में आरा फ्रेम और वाइस में हेरफेर करने की क्षमता है। ऑपरेशन के दौरान, वर्कपीस (फ्रेम और हाइड्रोलिक सिलेंडर से) पर दोहरा दबाव लगाया जाता है, जो बाहरी बल के बिना हार्ड वर्कपीस को काटने की अनुमति देता है।
विशेषताएँ देखीं
मशीन का मुख्य तत्व, जिस पर लगभग सभी गुणवत्ता पैरामीटर निर्भर करते हैं तैयार उत्पाद. मशीन का ही प्रभाव अधिक होता है कार्यक्षमताऔर उपयोग में आसानी. बैंड आरा ब्लेड की चौड़ाई 2.5 से 5 सेमी तक हो सकती है, और मोटाई 0.9 से 1.1 मिमी तक भिन्न हो सकती है। कुछ संशोधनों में, बैंड आरा मशीन आरा की अन्य विशेषताओं के साथ संयोजन प्रदान करती है, लेकिन मानक संचालन के लिए सूचीबद्ध आकारों में से किसी एक पर ध्यान केंद्रित करना बेहतर होता है। सामग्री के संबंध में, ऐसे मॉडल चुनने की अनुशंसा की जाती है, हालांकि, उन्हें सबसे आम माना जाता है। इसके अलावा, बैंड आरा चुनते समय, निर्माण के प्रकार को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, जो अंततः कठोरता का निर्धारण करेगा। विशेष रूप से, एक समान सख्त, लचीली और कठोर पीठ वाले कैनवस होते हैं।
फ़ीड और काटने की गति
यह संकेतक हमेशा निर्णायक नहीं होता है, लेकिन यदि उत्पादन कार्यों के लिए मशीन का चयन किया जाता है, तो इस पर ध्यान देने योग्य है। जिस गति से कटौती की जाती है वह इकाइयों के उपयोग की दक्षता निर्धारित करती है यदि यह आरी की फ़ीड दर और अंतर-दाँत रिक्ति के साथ समन्वित नहीं है। आमतौर पर, एक बैंड आरा 700-900 मीटर प्रति मिनट की गति से काम करेगा, जो कि अधिकांश ब्लेडों से मेल खाता है जिनमें एक विशिष्ट अंतर-दांत दूरी होती है। फ़ीड गति को बदलने का उद्देश्य आमतौर पर काटने की कार्यकुशलता को बढ़ाना होता है।
परिचालन नियम
कटिंग ऑपरेशन करते समय सुरक्षा को ध्यान में रखना हमेशा महत्वपूर्ण होता है, लेकिन यह न भूलें कि मुख्य लक्ष्य एक सहज और सटीक कट प्राप्त करना है। सबसे पहले, लकड़ी के रिक्त स्थान को ठीक करना आवश्यक है अधिकतम संकुचनकाम की सतह का कंपन। इससे न केवल काम की सुविधा प्रभावित होगी, बल्कि पूरी प्रक्रिया की उत्पादकता भी बढ़ेगी।
स्ट्रेट-लाइन कटिंग एक गाइड लाइन के साथ या एक मूवेबल स्टॉप का उपयोग करके की जाती है, और यदि घुमावदार कटिंग की जाती है, तो लागू चिह्नों के अनुसार या वर्कपीस को ठीक करने और खिलाने के लिए विशेष तंत्र का उपयोग किया जाता है। में स्वचालित मोडहटाने योग्य फीडर द्वारा बैंड आरी से सीधी कटाई करना आसान हो जाता है। इस स्वचालित फीडर को पूरक रोलर्स वाले ब्रैकेट जैसा डिज़ाइन किया गया है। इस उपकरण में हेरफेर करके, आप आसानी से प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं, लेकिन यदि आप एक घुंघराले कट बनाने की योजना बनाते हैं, तो स्वचालित फ़ीड तंत्र हटा दिया जाता है। जाहिर है, कार्य के इस प्रारूप में धारावाहिक उत्पादन असंभव है या इसके लिए अन्य सहायक तंत्र की आवश्यकता होती है।
निर्माताओं
बैंड सॉ बाजार की एक विशेषता है, जो निर्माताओं द्वारा इसका स्पष्ट विभाजन है, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है। दूसरे शब्दों में, समान विशेषताओं वाले मॉडलों के बीच कोई गंभीर प्रतिस्पर्धा नहीं है। उदाहरण के लिए, प्रवेश स्तर का प्रतिनिधित्व रूसी उद्यम ज़ुबर द्वारा किया जाता है, जो बुनियादी क्षमताओं वाली और 20-30 हजार रूबल की लागत वाली काफी उच्च गुणवत्ता वाली मशीनें तैयार करता है। अजीब तरह से, जापानी ब्रांड मकिता इस वर्ग में है और आम तौर पर इसे काफी मामूली रूप से दर्शाया जाता है - मुख्य रूप से औसत प्रदर्शन के बजट संस्करण।
जो लोग वास्तव में प्रभावी और बहुक्रियाशील उपकरण खरीदने की योजना बना रहे हैं, उन्हें तुरंत मेटाबो उत्पादों की ओर रुख करना चाहिए। इस ब्रांड के वर्गीकरण में 1,900 W तक की शक्ति वाली इकाइयाँ शामिल हैं अधिकतम गहराई 28 सेमी काटने का श्रेय सही मायनों में मशीन को दिया जा सकता है बैंड ने जेट को देखा, जो छोटे बढ़ईगीरी और बड़े पैमाने के कारखानों दोनों के लिए उपयुक्त है। सबसे शक्तिशाली मशीनें 5,500 वॉट तक बिजली पहुंचाने में सक्षम, और उनकी काटने की गहराई 45.5 सेमी तक पहुंच जाती है।
निष्कर्ष
जटिल लकड़ी प्रसंस्करण कार्यों को करने के लिए उपकरण सस्ते नहीं हैं, लेकिन यह आपको काम को यथासंभव सुरक्षित और कुशलता से निपटाने की अनुमति देता है। बैंड आरीइस संबंध में हैं इष्टतम समाधान, क्योंकि वे कई महत्वपूर्ण मापदंडों को जोड़ते हैं: विश्वसनीयता, गतिशीलता, संचालन में आसानी और महत्वपूर्ण तंत्र को बदलने की क्षमता।
पहले से अनुमान लगाना असंभव है कि एक विशेष बैंड आरा कुछ परिचालन स्थितियों के तहत कितना कुशल होगा। फिर भी विस्तृत विश्लेषणकाटने की गहराई, गति, आरा पैरामीटर, फीडिंग तत्वों के विन्यास सहित विशेषताएं, आपको जितना संभव हो उतना करीब पहुंचने की अनुमति देंगी सही निर्णय. बाकी उपकरण के संचालन की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। इसमें नियमित सफाई, सभी फास्टनरों और क्लैंप की जांच के साथ-साथ बाहरी कार्यात्मक तत्वों के निवारक उपचार की आवश्यकता होती है।
प्रत्येक लकड़ी का बैंड आरा ग्रेड, चौड़ाई और दांत के आकार, आकार और आवृत्ति में भिन्न होता है। खराब क्वालिटीकाटने का कारण अक्सर ख़राब ब्लेड नहीं, बल्कि होता है गलत विकल्पब्लेड. साथ ही, ऐसी कई विशेषताएं हैं जिन पर आपको खरीदारी करते समय ध्यान देने की आवश्यकता है। इसलिए, आपको यह पता लगाने की आवश्यकता है कि बैंड आरा कैसे चुनें।
आरा चुनते समय सबसे महत्वपूर्ण मानदंड हैं:
- कार्य की मात्रा और इसके कार्यान्वयन की आवृत्ति;
- लकड़ी की विशेषताएं (मोटाई, प्रजाति, नमी);
- दांतों का आकार, आकार, आवृत्ति;
- तेज़ करने की गुणवत्ता;
- विनिर्माण कंपनी।
ये सभी पैरामीटर कट की मुख्य विशेषताओं को प्रभावित करते हैं:
- इसकी समरूपता;
- मोटाई;
- दरारें और चिप्स की उपस्थिति;
- प्रक्रिया के दौरान कंपन.
काम की गुंजाइश
सबसे सरल मानदंड उस सामग्री की मात्रा है जिसे काटने की आवश्यकता है। के लिए एक बार इस्तेमाल लायकमानक कठोरता वाला सस्ता ब्लेड चुनना बेहतर है। निरंतर उपयोग के लिए, आपको उच्चतम गुणवत्ता वाली लकड़ी की बैंड आरी खरीदनी होगी। टिकाऊ स्टील से बना एक उपकरण अधिक समय तक चलेगा, इसलिए निवेश इसके लायक होगा।
ब्लेड की चौड़ाई
काम की परिस्थितियों के आधार पर चौड़ाई का चयन किया जाना चाहिए। सबसे पहले, आपको मशीन के प्रकार पर ध्यान देने की आवश्यकता है; आरा चुनने की सिफारिशें ऑपरेटिंग निर्देशों में मिलनी चाहिए।
कैनवास की चौड़ाई 14-80 मिमी की सीमा में भिन्न होती है, मानक मान 38-41 मिमी है।
साथ ही, खरीदते समय निम्नलिखित बारीकियों पर भी विचार करें:
- खुरदरी लकड़ी के साथ काम करते समय पतले ब्लेड जल्दी मुड़ जाते हैं;
- चौड़े ब्लेड अधिक समान कट देते हैं;
- तेज़ ताप के कारण मोटी आरी आसानी से पतली और प्लास्टिक की छड़ों को ख़राब कर देती है;
- कभी-कभी आपको एक कोण पर कट बनाने की आवश्यकता होती है, और यह कट की गहराई को बहुत प्रभावित करता है।
किन दांतों की जरूरत है?
बैंड आरा चुनने से पहले, आपको दांतों के प्रकार पर निर्णय लेना होगा जो काम के लिए इष्टतम होगा।
सबसे पहले आपको दांतों के घनत्व पर निर्णय लेना होगा:
- दांत जितने अधिक बार होंगे, कट की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी, सजावटी कार्य करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है;
- वे जितने दुर्लभ होंगे, प्रत्येक दांत पर दबाव उतना ही अधिक होगा, यह इसके लिए उपयुक्त है कठोर चट्टानेंलकड़ी;
- दांत जितने अधिक बार आते हैं, कैनवास पर तनाव उतना ही समान रूप से वितरित होता है, यह उतना ही कम विकृत होता है;
- दांत जितने अधिक बार आएंगे, प्रत्येक पर दबाव उतना ही कम होगा और वे उतने ही लंबे समय तक टिके रहेंगे।
अगला पैरामीटर दांतों का आकार है:
- रफ कटिंग के लिए बड़े आकार की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, बड़े लट्ठों को काटने के लिए;
- छोटे आयाम के लिए उपयुक्त पतला प्लाईवुडऔर सजावटी कार्य.
टूथ पिच को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें, 2 सिफारिशें हैं:
- पतली प्लाईवुड के लिए एक विस्तृत लयबद्ध कदम की आवश्यकता होती है;
- मोटी छड़ों के लिए एक संकीर्ण पिच आवश्यक है।
काटने का कार्य के लिए, ब्लेड को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए नरम चट्टानेंपरिवर्तनीय पिच वाले कैनवस चुनें।
लकड़ी के बैंड आरी के दांत सीधे नहीं होते, बल्कि एक दूसरे से कोण पर होते हैं। इस डिज़ाइन को वायरिंग कहा जाता है, कंपन के स्तर को कम करने के लिए इसकी आवश्यकता होती है, और इससे उपकरण के पहनने के प्रतिरोध और जीवन पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है।
मानक सेट एक तीन-टुकड़ों वाला सेट है जिसमें दाँत बारी-बारी से बाएँ और दाएँ झुकते हैं और उनके बीच एक और सीधा दाँत खड़ा होता है। इस प्रकार का उपयोग अधिकांश कार्यों के लिए किया जाता है और इसका उपयोग समोच्च काटने के लिए किया जा सकता है। ग्रुप वायरिंग में अंतर होता है कि सीधे दाँत और बाएँ या दाएँ झुके हुए दाँत जोड़े में खड़े होते हैं। यह आकार काटने की मशीन को अधिक कुशल बनाता है, लेकिन ब्लेड भी अधिक महंगा होता है।
आपको दांतों के आकार पर भी विचार करना चाहिए। लकड़ी के प्रकार के अनुसार प्रोफ़ाइल का चयन करना बेहतर है जिसे काटने की आवश्यकता है: 
तेज़ करने का स्तर
मुश्किल है, लेकिन बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटरमूल्यांकन के लिए. दांतों की तीक्ष्णता की जांच करना आवश्यक है; इसे हाथ से करने के लिए अनुभव की आवश्यकता होती है। आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि सामग्री एक समान है; इसका आकलन धातु के रंग और बनावट की एकरूपता से किया जा सकता है। यदि संभव हो, तो उन स्थानों से ब्लेड खरीदें जो ब्लेड को फिर से तेज़ करने की सेवाएँ प्रदान करते हैं। यदि आप लकड़ी के बैंड आरी को अपने हाथों से तेज करना चाहते हैं, तो यह जांचना न भूलें कि ब्लेड के लिए कितने चक्रों की अनुमति है।
निर्माताओं को देखा
ज्यादातर गुणवत्तापूर्ण उपकरणयूरोपीय और अमेरिकी कंपनियों द्वारा उत्पादित। आरा चुनते समय विशेष ध्याननिर्माता को दिया जाना चाहिए:
अपनी खुद की आरी बनाओ
यदि आपके पास कौशल और विशेष उपकरण हैं, तो आप स्वयं ब्लेड बना सकते हैं। मशीन का तंत्र अपने आप में बेहद सरल है; यह एक पहिये और पैडल वाली साइकिल जैसा दिखता है, लेकिन उनके बीच एक चेन नहीं, बल्कि एक आरा ब्लेड होता है। पहला पहिया किसी भी रोटरी मोटर से जुड़ता है (आप ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं)। दूसरे पहिये की आवश्यकता केवल आरा को ठीक करने के लिए होती है।
लकड़ी की बैंड आरा कई नियमों के अनुसार अपने हाथों से बनाई जाती है:
- मशीन के फ्रेम और पहियों के बन्धन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। डिज़ाइन को मजबूत कंपन का सामना करना चाहिए, और पहियों को आसानी से घूमना चाहिए और मशीन पर मजबूती से बैठना चाहिए।
- आरा को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए; यह ऑपरेशन के दौरान उड़कर किसी को घायल नहीं करना चाहिए। यह मुख्य सुरक्षा आवश्यकता है.
- ब्लेड को किसी स्टोर से ही खरीदा जाना चाहिए, क्योंकि यह विशेष स्टील से बना होता है, और दांतों को स्वयं सही ढंग से बनाना बहुत मुश्किल होता है।
अपने हाथों से एक बैंड आरा बनाना - वीडियो
