Polimerna tla: prednosti in slabosti. Način vlivanja polimernih tal, ocene potrošnikov in cene materialov Kako napolniti polimerna tla na velikih površinah

Opisane so sorte samonivelirnih polimernih tal, njihove prednosti in področja uporabe.

Zdaj je smiselno spoznati tehnologijo njihovega polnjenja, še posebej, ker je precej edinstvena, ima veliko pomembnih odtenkov.

Poleg tega bo bralce verjetno zanimalo branje pregledov takšnih talnih oblog ljudi, ki so že izkusili njihovo vsakodnevno uporabo, pa tudi krmarjenje po približni ravni cen takšnih materialov.

Izlivanje polimernih talnih oblog vključuje več značilnih stopenj dela, ki se izvajajo v strogo določenem zaporedju, v skladu s tehnološkimi zahtevami, ki jih določi proizvajalec sistema.

Jasno je, da imajo različne vrste premazov lahko pomembne razlike v niansah priprave mešanice in času njene uporabe, časovnih intervalih za sušenje posamezne plasti, uporabi posebnih dodatkov, polnil ali barvnih pigmentov.

Vendar pa je približno zaporedje dejanj enako za vse vrste polimernih tal v razsutem stanju.

Kot primer bomo upoštevali tehnologijo vlivanja dvokomponentnega epoksidnega premaza sistema Elakor-ED, ki se pogosto uporablja v industrijski in zasebni gradnji, vključuje vse potrebne komponente za vse faze in je zaslužil največ. pozitivne povratne informacije potrošnikov.

Materiali in orodja za delo

Količina materiala je navedena na podlagi polnjenja 10 kvadratnih metrov. metrov tal z debelino 2,5 mm (to je najmanjša dovoljena plast za ta sistem). Torej bo za visokokakovostno polnjenje polimernih epoksidnih tal potrebno:

  • Dvokomponentna tla "Elakor-ED 2K / 100" - 3 kg.
  • Samonivelirna tla "Elakor-ED" - 25 kg (7 kg za osnovni sloj in 18 - za glavni).
  • Rafiniran kremenčev pesek, frakcija 0,3 - 0,6 mm - 23-25 ​​kg.
  • Poliuretanski zaključni lak "Elakor-PU - Lux" - 1,2 - 1,5 kg.

Potrebna orodja so pripravljena vnaprej:

  • Lopatice različnih širin, od 200 do 600 mm.
  • Valji iz sintepona s kupom 10-15 mm.
  • Igelni valj.
  • Brisalo z nastavljivim odmikom.
  • Vrtalnik z nastavkom za mešanje gradbenih mešanic. Vrtalnik mora imeti nadzor hitrosti in vzvratno vožnjo.
  • Če je pokrita velika površina, boste potrebovali nastavke za delovne čevlje - čevlje za barvanje.
  • Trda sintetična metla, močan sesalnik (boljši - industrijski).
  • Posode za mešanje raztopine komponent.
  • Obvezno uporabljajte zaščitno opremo za kožo rok in obraza.

Priprava podlage

Dela za vlivanje se začnejo s pripravo podlage. Polimerna tla se lahko vlijejo na betonski estrih, leseno površino, stare ploščice, vendar vsaka vrsta površine zahteva skrbno revizijo in ustrezno pripravo.

Ena najpomembnejših zahtev je vodoravna površina. Epoksidna tla so samonivelirna. Vendar pa bodo velike razlike v nivoju povzročile resno prekomerno porabo precej dragega materiala in splošno zvišanje stroškov premaza.

Višinska razlika do 1 mm na linearni meter se šteje za sprejemljivo. Če je večji, ga je smiselno najprej odpraviti z izravnalnim estrihom.

  • Betonska tla ne smejo imeti nezatesnjenih razpok, globokih lukenj, krušljivih območij.

Absorbirana olja ali drugi madeži so nesprejemljivi - izdolbejo se do čistega betona, sledijo luknje.

Za popravila se uporabljajo polimerni kiti, ki jih lahko dopolnimo s kremenčevim peskom.

Vsebnost preostale vlage cementne podlage ne sme presegati 4%. Če se bodo dela izvajala na svežem betonu, mora biti minimalno obdobje strjevanja najmanj 4 tedne.

  • Pri oblaganju lesenega poda bodite še posebej pozorni na stabilnost podlage – ne sme se »igrati«.

Drevo je treba očistiti umazanije, stare barve, zbrusiti in zbrusiti. Relativna vlažnost lesa je dovoljena do 10%.

  • Pri polaganju na ploščico je treba vse ploščice potrkati, da prepoznamo ohlapne.

Odstraniti jih je treba iz skupnega zidu, nastale utore pa popraviti s kiti.

Neposredno pred nanosom primarnega temeljnega sloja (ne več kot 2 uri) je treba celotno talno površino ponovno očistiti umazanije in prahu z močnim sesalnikom.

Pogoji za polaganje tal

Tehnologija vlivanja predvideva skladnost z nekaterimi pogoji za delo:

  • Temperatura zraka v prostoru in na površini podlage je znotraj + 5 ... + 25 stopinj.
  • Vlažnost zraka - ne več kot 80%.
  • Optimalna temperatura komponent med mešanjem je 15-20 stopinj.
  • Za pripravo raztopine morate izbrati mesto, ki bo izključilo možnost nenamernega brizganja na površino, ki jo je treba vliti.

Namen temeljnega premaza je zamašiti pore betona, izboljšati oprijem in preprečiti luščenje ali otekanje prihodnjega premaza.

V tem primeru je zemlja dvokomponentna sestava, v drugih sistemih se pogosto uporablja že pripravljen temeljni premaz za globoko penetracijo.

Komponenti A dodajte potrebno količino komponente B in temeljito premešajte z uporabo smeri vrtenja vrtenja naprej in nazaj. Optimalna hitrost je 500 vrt / min.

Po pridobitvi homogene zmesi opravimo izpostavljenost 2-3 minute. da sprostite zračne mehurčke in lahko začnete z delom.

  1. Zemljo nalijemo po površini s kačo in jo enakomerno porazdelimo s sintetičnim ozimnim valjem.

Če se odkrijejo območja s povečano vpojnostjo, jih takoj ponovno premažemo. Dobiti morate enotno, gladko, sijajno površino. Primarni sloj zemlje bo potreboval 18 do 24 ur za polimerizacijo.

  1. Če je potrebno, je v tej fazi mogoče popraviti majhne nepravilnosti z mešanjem epoksidnega kita ali celo majhne količine osnovne sestave samonivelirnega poda z 1-3 deli kremenčevega peska.
  2. Po primarnem sloju se nanese drugi sloj - zaščitni sloj zemlje, ki ga takoj potresemo z majhno količino peska.

Dan kasneje, po možnosti ne več, nadaljujte z naslednjo stopnjo.

Ustvarjanje osnovnega sloja

Osnova, podloga, plast bo postala zanesljiva podlaga za zaključno, sprednjo površino. Popolnoma zapre vse preostale pore, skrije vse nepravilnosti in razlike. Prav tako se vlije v dveh korakih.

  • Najprej na površino ponovno nanesemo izdatno plast epoksidnega temeljnega premaza, ki ga razmažemo z gladilko, da se ne tvorijo luže. Kremenčev pesek (približno 1,5 kg na kvadratni meter) prelijemo čez nestrjeno zemljo s presežkom.
  • Po 15-18 urah se odvečni pesek odstrani s trdo krtačo, površina je brez prahu.
  • Pripravite glavno sestavo za vlivanje tal.

Pri njegovi pripravi je nekaj posebnosti - najprej se zmeša komponenta "A", v smeri naprej in nazaj, nato pa se, ne da bi ustavili vrtenje, vlije komponenta "B".

Treba je doseči popolnoma homogeno sestavo.

Po ponovnem mešanju 2-3 minute za aneracijo - in mešanica takoj začne delovati. Če ga pustite v posodi več kot 10 minut, je kontraindicirano.

  • Sestavo vlijemo na tla v enakomernih trakovih in s strgalom razporedimo do želene debeline. Na nekaterih težko dostopnih mestih boste morali uporabiti lopatico.

Povprečna poraba je približno 400-500 ml na kvadratni meter.

Če nameravate okrasiti tla s polimernimi vključki (čipi), so na tej stopnji položeni. Delo je najbolje opraviti tako, da na nogah nosite sprehajalce za barvo in se izogibate premikom.

  • Po izravnavi razlite mešanice damo 15-20 ur, da se strdi.

Ta plast bo postala "obraz" bodočega tla, zato je pri prelivanju potrebna večja natančnost. Poleg dekorativne funkcije ta sloj nosi tudi glavno mehansko obremenitev.

Sestavo mešamo na enak način, kot je opisano zgoraj, vendar bo količina mešanice na kvadratni meter večja - vsaj 1 liter na kvadratni meter pri površinski temperaturi približno 20 stopinj ali celo 1,8 litra pri 5 stopinjah.

Z manjšo količino samonivelirnega učinka morda ne bo mogoče doseči. Predniveliranje poteka tudi s strgalom.

Čas je omejen - pripravljeno epoksidno zmes je treba obdelati v 30-45 minutah.

V 10-15 minutah po enakomerni porazdelitvi sestave po površini, vendar najkasneje v pol ure, se izvede valjanje z igelnim valjčkom, ki bo plast osvobodil morebitnih zračnih mehurčkov.

Polimerizacija bo trajala približno en dan, vendar je treba tla izpostaviti mehanskim obremenitvam ne prej kot po 4-6 dneh. V tem obdobju mora biti površina odprta, vendar zaščitena pred prahom, umazanijo, tekočino.

Dober dodatek bi bil nanos zaščitnega prozornega sloja poliuretanskega laka. Nanese se dvakrat v tankem sloju z valjčkom ali čopičem. Njegova polimerizacija bo trajala še en dan, po 3 dneh pa bodo tla popolnoma pripravljena za polno uporabo.

Ko se vse plasti popolnoma strdijo, se po obodu prostora razrežejo dilatacijski spoji, ki so zatesnjeni s posebno tesnilno maso.

Koliko je material za polimerna samonivelirna tla

Na primer, cene za več priljubljenih sistemov polimernih samonivelirnih tal različnih vrst:

Blagovna znamka sistema Kratek opis Poraba na kvadratni meter m (z debelino 2,5 mm) Pakiranje Cena (rub/kg)
"Elakor-ED" 2,5 kg komp. "A" - 20 kg vedro komp. "B" - kanister 4 kg 225
"Elakor-PU" poliuretanska dvokomponentna sestava 2,5-3 kg kopm. "A" - vedro 18 kg komp. "B" - kanister 6 kg 245
"Elakor-ED Prozorna tla" " epoksi dvokomponentna samonivelirna tla 2.1 (debelina do 2 mm) kopm. "A" - vedro 20 kg komp. "B" - kanister 10 kg 350
Evropoll "Pro base EP" prozorna osnova dvokomponentni epoksid za pripravo visoko polnjene kremenove mešanice komp. "A" - vedro 20 kg.comp. "B" - kanister 5 kg 200
Sistem Duracon TR-205 Metil metakrilatna prevleka za srednje do težke obremenitve, protizdrsni učinek 3,3 (s plastjo 6-8 mm z nasičenostjo s kremenčevim peskom) univerzalna zmes - posode 180 kg. 295
-//- -//- -//- Trdilec katalizatorja Duracon, pločevinke 25 kg 645

V zadnjem času postaja vse bolj priljubljena tehnologija nanašanja polimernih talnih oblog. Drugo ime tehnologije je samonivelirna tla. To deloma pojasnjuje proizvodno tehnologijo. Končna sestava ni nameščena, ampak se vlije na pripravljeno talno površino.

Polimerna tla

Samonivelirna polimerna tla ne vsebujejo cementa. To znatno pospeši postopek namestitve. Polimerna zmes je sestavljena iz dveh, v nekaterih primerih treh faz.

Osnova mešanice je akril, poliester ali epoksid. Najbolj odporne na zunanje poškodbe so mešanice, ki vključujejo epoksid.

Poleg glavne komponente mešanica vključuje naslednje elemente:

  • trdilec;
  • granitni sekanci ali gramoz;
  • barvni pigmenti.

Prednosti polimernih premazov

Upoštevajte glavne prednosti te vrste premaza:

  • kratko obdobje polimerizacije;
  • visoka stopnja elastičnosti;
  • odpornost na nizke temperature;
  • visoka stopnja odpornosti proti obrabi;
  • dolga življenjska doba;
  • Enostavnost uporabe;
  • varnost za zdravje ljudi;
  • estetski videz;
  • različne teksture in odtenki;
  • možnost namestitve tridimenzionalne prevleke.

Slabosti tehnologije

Ko govorimo o polimernih talnih oblogah, ne moremo opozoriti na njihove prirojene pomanjkljivosti:

  • visoki stroški materiala;
  • zapletenost namestitve;
  • visoki stroški namestitvenih del;
  • pri nameščanju polimernih premazov na novo podlago je potrebno vzdržati odmor pred namestitvijo vsaj 1 mesec;
  • paroprepustnost;
  • pri namestitvi premaza na cementno podlago je potrebno dodatno nanesti plast hidroizolacijskega materiala. V nasprotnem primeru se lahko premaz poškoduje zaradi prodiranja hlapov skozi beton.

Posebnosti

Polimerna tla imajo naslednje značilnosti:

  1. Odsotnost povezovalnih šivov zagotavlja visoko raven higiene. Premaz je enostaven za čiščenje tako mokro kot suho. Brezšivna tehnologija preprečuje širjenje žuželk v zaprtih prostorih. Material ne vpija vlage in dolgo časa ohranja svoj estetski videz.
  2. Visoka stopnja odpornosti na različne kemikalije. Alkalne in kisle raztopine ne morejo uničiti končnega premaza.
  3. Veliko modifikacij. Končni rezultat videza površine je mogoče doseči. Prevleka je lahko gladka ali groba.
  4. Raznolikost barv. Sposobnost ustvarjanja edinstvenega dizajna premaza. Priljubljena je tudi tridimenzionalna tehnologija risanja vzorca.
  5. Visoka stopnja vzdržljivosti. Zahvaljujoč polimerom, ki so vključeni v mešanico, je mogoče doseči trdnost, ki je enaka trdnosti betonske podlage.
  6. Visoka raven elastičnosti. Zahvaljujoč temu površina ni izpostavljena zunanjim poškodbam.
  7. Material ne podpira izgorevanja.
  8. Vzdržljivost. Če upoštevate osnovna pravila za nego premaza, lahko dosežete dolgo življenjsko dobo.

Glavne vrste polimernih premazov

DIY polimerna tla se uporabljajo z dvema glavnima tehnologijama:

  1. Tanka prevleka. Debelina mešanice, ki jo je treba nanesti, ne presega 0,35 mm. Ta tehnologija je primerna za delo v standardnih prostorih s povprečno stopnjo obremenitve na površini tal. Zmes lahko uporabimo kot zaključni premaz ali pod hidroizolacijsko mešanico.
  2. Visoko polni premaz. Njegova povprečna debelina lahko doseže 4 mm. Ta tehnologija je namenjena vgradnji premazov v stavbah s povečano obremenitvijo tal. Razlikuje se po visoki stopnji vzdržljivosti in trdnosti. Možne so različne možnosti za površinsko dekoracijo z uporabo dodatnih vključkov.

Inštalacijska dela

Če se želite v celoti seznaniti s tem, kako narediti polimerna tla, morate preučiti glavne faze dela:

  1. Priprava materiala za delo.
  2. Osnovna površinska obdelava.
  3. Temeljni premaz tal.
  4. Končni premaz.

Priprava materiala za delo

Delo se izvaja s kovinskim orodjem. Da ne poškodujete polimerne prevleke, jih je priporočljivo predhodno namočiti v raztopini acetona 6 ur.

Med namestitvijo je treba valj tudi čim pogosteje navlažiti v raztopini acetona. To bo preprečilo polimerizacijo preostale zmesi na valju.

Opomba! Delo se izvaja samo s suhim orodjem. Nesprejemljivo je uporabljati kontaminirane.

Za namestitev samonivelirnih tal boste potrebovali naslednja orodja:

  • plastični valj;
  • vedro;
  • slikarska lopatica;
  • pravilo;
  • čevlji s specializiranimi podplati;
  • mešalnik;
  • strgalo - prilagodi stopnjo debeline premaza;
  • osebna zaščitna oprema - delo s strupenimi snovmi. Zato je med namestitvijo nujno uporabljati zaščitne rokavice in respiratorno masko;
  • sesalnik.

Osnovna površinska obdelava

Pred začetkom dela morate najprej pripraviti podlago za tla. Mora biti izravnan in brez odrezkov in razpok.

Polimerni premaz se lahko nanese na katero koli vrsto podlage. Pred nanosom pa se prepričajte, da površino pripravite za delo.

Najprej je vredno preveriti enakomernost premaza. Če želite to narediti, morate uporabiti raven.

Opomba! Odstopanja od nivoja ne smejo presegati 4 mm.

Značilnosti obdelave so odvisne od vrste talne površine.

  1. Delo z leseno podlago. Čiščenje površine, preverjanje vlažnosti. Odstraniti je treba letve, barve in madeže. Površino je treba brušiti. Prah in umazanijo odstranimo s sesalnikom. Da preprečite poškodbe polimerne površine, je potrebno na leseno površino nanesti plast estriha. Preprečil bo poškodbe zaradi naravne deformacije lesene površine zaradi temperaturnih razlik. Razsute mešanice ni priporočljivo napolniti s pretanko plastjo.
  2. Delo z betonsko površino. Tla je treba izravnati, očistiti prahu, barve in umazanije, nato izvesti dodatno brušenje površine. Če je podlaga močno poškodovana, je priporočljivo, da na vrh nanesete novo. V tem primeru se polimerna mešanica nanese 3 tedne po zaključku namestitve novega estriha.
  3. Delo s keramično površino. Potrebno je preveriti trdnost prevleke. Če želite to narediti, se vsaka ploščica dotakne. Če se zvok zaradi tega izkaže za zvočen, je treba ploščice odstraniti. Mesto je treba premazati s temeljnim premazom in prekriti s plastjo kita. Nato površino razmastimo in premažemo.
  4. Delo s kovinsko površino. Čiščenje podlage. Odstranjevanje madežev barve, masti in olja. Razmaščevanje. Odstranjevanje sledi korozije in rje z brušenjem.

Temeljni premaz tal

Pred nanosom polimerne mešanice je talna površina temeljna. Podlaga mora biti suha in brez prahu. Temeljni premaz se izvede 2 uri po postopku odstranjevanja prahu.

Temeljni premaz se izvede s posebno mešanico - impregnacijo. Na podlago se nanese z valjčkom. Temeljni premaz bo izboljšal oprijem polimerne mešanice na talno površino. Impregnacija se nanese v enem sloju pri delu s kovinsko podlago, v 2-3 slojih pri delu z drugimi vrstami podlag. Vsak naslednji sloj se nanese šele po polimerizaciji prejšnjega.

Kiti

Ko je površina tal namazana s temeljnim premazom, ji je treba dati enakomernost s kitom. V tem primeru bodo obstoječe razpoke in nepravilnosti popravljene.

Polimerno raztopino je treba začeti nanašati vsaj en dan po temeljnem premazu površine.

Delo je treba začeti od najbolj oddaljenega vogala prostora, postopoma se premikati proti vhodnim vratom. Da v naneseni raztopini ni ostankov zraka, jo je treba obdelati z igelnim valjčkom.

Mešanica se nanese v trakovih. Za lažjo uporabo lahko uporabite posebno cev. Tekočino izravnamo s strgalom. Nato morate plast stisniti s posebnim valjčkom. Delo se izvaja v čevljih s kovinskimi podplati.

Zaključni plašč

Po nanosu osnovnega sloja mešanice nadaljujte s površinsko obdelavo z zaključnim slojem.

Končna obdelava se izvede 48 ur po vlivanju raztopine polimera. Poliuretanski lak se lahko uporablja kot končna mešanica. Izboljša kakovost polimerne mešanice in talni površini doda sijaj.

Nanos pokrivnega premaza bo znatno podaljšal življenjsko dobo samonivelirnih tal. Lak je treba nanesti v najmanj dveh slojih. Po nanosu vsakega od njih je treba pustiti, da se posuši vsaj eno uro.

Opomba! Samonivelirna tla so pripravljena za uporabo ne prej kot dva dni po sušenju zaključnega premaza. Če je predvidena povečana obremenitev talne površine, je treba čas polimerizacije povečati na en teden.

V sodobni gradnji je precej težko najti sodobnejši in nezahtevnejši premaz kot polimerna tla v razsutem stanju. Ta tehnologija je bila uspešno preizkušena v industrijskih objektih in je dosegla zasebni sektor.

Splošni postopek njihove naprave zahteva poznavanje tehnologije dela, skladnost z varnostnimi ukrepi in skrbnostjo pri mešanju komponent.

Tehnične značilnosti in značilnosti premaza

Polimerna samonivelirna tla je sodoben zaključni premaz na osnovi polimernih spojin, ki končnemu materialu zagotavljajo številne edinstvene lastnosti. Uporaba polimerov v gradbeništvu ni redka, vendar je prav njihova vključitev v tekoče in razsute sestave omogočila znatno povečanje trdnosti, udarnosti in dekorativnih lastnosti.

Med prednostmi polimernih tal je mogoče izpostaviti dolgo življenjsko dobo, ki je ob pravilni namestitvi in ​​upoštevanju pravil uporabe več kot 15-20 let. Premaz je odporen na visoke in nizke temperature, kemikalije in različna topila.

Med obrabo polimerna tla ne tvorijo prahu, ne oddaja škodljivih snovi, ni podvržena zgorevanju in prenosu odprtega ognja. Elastičnost nekaterih vrst omogoča, da se takšna tla uporabljajo v industrijah in na mestih, kjer obstaja nevarnost padca težkih predmetov. Higiena, prijaznost do okolja, enostavno čiščenje in vzdrževanje vam omogočajo, da se uspešno prilegate zdravstvenim in otroškim ustanovam, v gospodinjstvu in živilski industriji.

Polimerna podlaga ima lahko tako sijajno kot sijajno površino ter popolnoma mat ali barvno

Trdnost in odsotnost šivov med vgradnjo polimernih samonivelirnih tal izključujeta nastanek škodljivih gliv in sam vdor vlage pod premaz. Po polaganju in utrjevanju so tla popolnoma primerna za strojno čiščenje s katerim koli detergentom.

Pomanjkljivosti takšnega nadstropja vključujejo tehnologijo njegove naprave ali bolje rečeno strogo upoštevanje vseh tehnoloških stopenj. Kontrolo kakovosti je treba izvajati pri vsaki seriji in polnjenju tekoče mešanice. Glavna pomanjkljivost je pomanjkanje možnosti zdravega popravila.

To pomeni, da je manj mogoče izvesti delno popravilo zunanje prevleke, vendar bo treba za odpravo vseh razpok in prask razstaviti in napolniti nova tla.

Vrste premazov in izbira formulacije za zasebni sektor

Splošna klasifikacija talnih oblog na osnovi polimerov temelji na vrsti ali sestavi premaza. Snov, vključena v sestavo, v veliki meri določa trdnost, elastičnost in odpornost na obrabo kakovosti tal po vlivanju.

Glavne vrste spojin, ki se uporabljajo za napravo tal

Polimerna samonivelirna tla so razdeljena na naslednje vrste:

  1. Epoksid je tradicionalna in najpogostejša vrsta samonivelirnih tal. Končno raztopino dobimo z mešanjem dveh komponent - barvne epoksidne podlage s trdilcem. Epoksidna tla so zelo trpežna, odporna na vlago in temperaturo.
  2. Poliuretan - tla z visoko elastičnostjo, odpornostjo proti obrabi, visoko natezno točko in udarno trdnostjo. Uporablja se predvsem za vgradnjo v industrijah in na mestih s povečano nevarnostjo poškodb podlage. V nekaterih primerih je možna namestitev na leseno podlago ali lesena tla.
  3. Epoksi-uretan je premaz, ki je prevzel uporabne lastnosti dveh glavnih vrst. Ima visoko odpornost proti obrabi in se uporablja predvsem pri polaganju pešpoti, transportnih poti itd.
  4. Cementno-poliuretan - uporablja se na območjih, kjer je možna izpostavljenost agresivnim medijem v obliki kemikalij, visokih temperatur ali pare. Struktura tal učinkovito ščiti površino in preprečuje, da bi snovi uničile nosilno podlago.
  5. Metil metakrilat je najbolj trpežna in zmrzal odporna sorta. Uporablja se za vgradnjo samonivelirnih tal na odprtih prostorih, na mestih z veliko količino padavin in naravnih dražilnih snovi. Ima težko tehnologijo oblikovanja in hitro polimerizacijo.

Glede na zunanjo plast ima lahko polimerna prevleka mat, sijajna, prozorna, hrapava ali dekorativna površina. Morda kombinacija prosojno-sijajne ali grobo-mat površine.

Za napravo v stanovanjih in zasebnih hišah se običajno uporabljajo polimerni epoksi in. Vlaki v celoti izpolnjujejo zahteve glede ustvarjene obremenitve, možne prometne intenzivnosti in stroškov.

Izbira polimernih talnih oblog in možni stroški

Pri izbiri polimerne talne obloge je treba izhajati iz tehničnih dodatkov prostora, stopnje betonske prevleke, stopnje vlažnosti in zahtevanih lastnosti trdnosti.

Na primer, samonivelirna tla iz dekorativnega polimera na osnovi epoksi so bolj primerna za kopalnico ali stranišče, garažo ali pokrito parkirišče v bližini hiše, torej za prostore z visoko vlažnostjo in možno izpostavljenostjo kemikalijam.

Za polaganje v delavnici ali otroškem igrišču v bližini hiše je bolje izbrati rešitve na osnovi poliuretana, saj se takšna sestava po strjevanju bolje spopada s udarnimi obremenitvami in izpostavljenostjo ultravijoličnemu sevanju.

Celoten nabor izdelkov za pripravo samonivelirnih tal domačega proizvajalca

Če izhajamo iz primerjave domačega ali tujega proizvajalca, se je treba najprej osredotočiti na razmerje med ceno in kakovostjo. Nihče ne bi trdil, da večina tujih podjetij ponuja boljši izdelek, vendar so cene njihovih formulacij na povsem drugačni ravni.

Domači proizvajalci, na primer KrasKo ali TeoKhim, proizvajajo precej konkurenčne mešanice, ki so se izkazale le z boljše strani. Glede na razmerje med ceno in kakovostjo je sestava teh podjetij veliko bolj donosna, saj delovanje v zasebne namene ne predvideva ustvarjanja tako težkih obremenitev, ki bi jih ta tla lahko vzdržala.

Stroški polimernih samonivelirnih tal obeh vrst so približno enaki in so bolj odvisni od tehnologije vlivanja, debeline in načina osnovne plasti, sestavkov za pripravo podlage.

V povprečju je poraba polimernega samonivelirnega poda na 1 m2 v območju 300-500 g za spodnji sloj, 1,2-1,7 kg za izravnalni in sprednji sloj. Ta poraba velja za debelino 1 mm pri nanosu na betonsko podlago, obdelano s temeljnimi premazi.

Dvokomponentna poliuretanska zmes ruskega podjetja

Za primerjavo smo v tabeli zbrali podatke, ki prikazuje okvirno cenovno razmerje za samonivelirna tla obeh vrst različnih proizvajalcev.

Splošna priprava površine in potrebna orodja

Splošna tehnologija vlivanja in vgradnje samonivelirnih polimernih talnih oblog je sestavljena iz priprave nosilne podlage, preverjanja njene kakovosti, obdelave površine s temeljnim premazom, nanašanja podlage ali podlage, vlivanja in izravnave zaključnega premaza.

Za fugiranje razpok, šivov in drugih globokih poškodb je bolje uporabiti le priporočene mešanice proizvajalca.

Pripravljalni koraki za delo s fundacijo bodo vključevali naslednje korake:

  • odstranitev starih oblog in talnih oblog;
  • čiščenje gradbenih odpadkov, čiščenje umazanije in prahu;
  • odprava hudih poškodb betonskega tlaka in globokih razpok.

Demontaža starih zaključkov se izvaja z ročnim orodjem in improviziranimi dodatki. Gradbeni odpadki se zbirajo v tesnih vrečah in odpeljejo na odlagališče. V prisotnosti mastnih madežev, kapljic barve ali olja uporabite topila in previdno odstranite kroglice.

Za nadaljnje delo in opremljanje polimernih samonivelirnih tal z lastnimi rokami boste morali podlago preveriti glede stopnje vlažnosti betona, preveriti njegovo trdnost in opraviti vizualni pregled glede resnih poškodb.

Vlažnost oziroma preostalo vlažnost betona za nove estrihe preverjamo s posebno opremo. Če je odsoten, se lahko preverjanje izvede na preprost način - polietilenski material je prilepljen na površino betonske podlage.

Barvni čevlji se uporabljajo za prosto gibanje skozi tekoče raztopine

Če se je po enem dnevu na folijo usedla vlaga in so tla vlažna, je treba površino nekaj časa posušiti in ponoviti preverjanje. V nasprotnem primeru se lahko izvede preizkus trdnosti sklerometra in pregled.

Ob prisotnosti globokih razpok, votlin in lukenj jih očistimo, premažemo in gladimo s polnilom proizvajalca samonivelirne polimerne prevleke ali sestavo po njegovih priporočilih.

Zadnja faza priprave je preverjanje nivoja kapljic. To je mogoče storiti z uporabo navadne mehurčke z ustreznimi oznakami. Dovoljena odstopanja ne smejo presegati 2-3 mm na površini 2-2,5 m. Natančnejša vrednost je navedena na embalaži polimernega poda.

Orodje za nanašanje malte po površini podlage

Za nadaljnja zaključna dela boste morali pripraviti dva čista valja s kupom 12-16 mm, barvne čevlje in igelni valj, kovinsko strgalo in jekleno lopatico širine do pol metra. Pri mešanju in mešanju komponent je priporočljivo uporabiti vrtalnik s šobo ali mešalnik z močjo najmanj 1 kW.

Kot osebno zaščito je treba nositi rokavice, gradbena očala in zaščitna oblačila. Nekatera tla zahtevajo uporabo respiratorja, saj vsebujejo hlapne sestavine, ki med polimerizacijo izhlapijo.

Splošno zaporedje za dvokomponentne mešanice

Za nadaljnje delo pri nanašanju temeljnega premaza in premaza z lastnimi rokami bo treba pripraviti delovno območje, kjer bodo izvedeni koraki za mešanje in pripravo raztopine.

Bolje je, da talno površino prekrijete s plastično folijo, pripravite kombinezone in topilo, če tekoča mešanica pride na kožo ali se razlije.

Priporočljivo je, da pripravo mešanice zaupate posamezni osebi, ki bo mešala sestavine, medtem ko druga oseba nanese in izravna zmes.

Naredite sami polimerna samonivelirna tla - temeljni premaz in nanos osnovnega sloja

Polimerna samonivelirna tla, ki jih naredite sami, so izdelana po naslednji tehnologiji:


Tehnologija talnih oblog ima lahko nekoliko drugačen videz pri uporabi rešitev, ki vključujejo uporabo kremenčevega peska, nanos več plasti ali polaganje dekorativnih elementov.

Nekatere formulacije na primer vključujejo posipanje površine z očiščenim peskom že v fazi temeljnega premaza podlage. Drugi lahko vsebujejo dodatno stopnjo brušenja za izboljšanje oprijema itd.

Tradicionalno se tla izravnajo s cementno-peščenim estrihom, vendar je z njim težko delati, še težje pa je dobiti popolnoma ravno površino. Za olajšanje dela lahko uporabite dodatke, dodatke, ki povečajo plastičnost raztopine, kar vam omogoča, da dosežete ravno površino. Ta tehnologija se imenuje tekoča, železna ali samonivelirna tla, saj je raztopina resnično tekoča in se vlije. Dodatke lahko izberete sami, vendar je to dolgo in težko. Navsezadnje ni pomembna samo pretočnost, temveč tudi sposobnost izravnavanja, hitrost strjevanja in druge značilnosti. Zato je pogostejši način uporaba že pripravljenih mešanic, ki so izbrane glede na njihove značilnosti za določene naloge. S takšnimi mešanicami lahko naredite samonivelirna tla z lastnimi rokami. Da ne rečem, da je s samoproizvodnjo enostavno doseči odličen rezultat, vendar je mogoče.

Ena od vrst poplavljenih tal je polimerna in so lahko enobarvna ali pa vključujejo sliko. To so tako imenovana 3D tla. Vsi se uporabljajo po isti tehnologiji, s svojimi lastnostmi. Eno opozorilo - polimerna tla (in tri de) zahtevajo popolno podlago. Na betonski plošči je mogoče izdelati s tehnologijo vlivanja. Zato ga je nujno preučiti.

Tehnologija in zaporedje dejanj

Če začnete iskati, katero mešanico kupiti za izdelavo samonivelirnih tal z lastnimi rokami, boste zmedeni: obstajajo različne kompozicije z različnimi lastnostmi. Vsi se uporabljajo v tej tehnologiji, vendar za različne potrebe in situacije. Obstajata dve veliki skupini:


Ne preveč? Ampak to še ni vse. V vsaki od teh skupin so spojine, ki se hitro strdijo. Po eni strani je to dobro: popravila bodo trajala manj časa. Po drugi strani pa lahko zaradi pomanjkanja izkušenj (in kje ga lahko dobi, če prvič delate poplavljena tla z lastnimi rokami) hitrost strjevanja povzroči, da med mešanjem vseh kep ko je kompozicija blokirana, se bo začela nastavljati in ni časa, da bi jo izravnali. Bili so primeri. Na primer, nameravali smo napolniti sobo s 16 kvadrati, v veliki kadi gnetli dve vreči hitro strjevalne sestave. Čas od vstopa v vodo do nastavitve je 25 minut. Vse kepe smo mešali 15 minut. Raztopino so zlili na tla, vendar skoraj ne teče več. Poskušali smo ga izravnati, skoraj ne deluje. Nato so vse hitro raztovorili v vreče in odnesli na smetišče. Zaključek je preprost: da bi se izognili podobni situaciji, za prvi poskus ne jemljite hitrih sestavkov.

Še en odtenek. Sestavke je treba izbrati v skladu z delovnimi pogoji: za delo v zaprtih prostorih ali na prostem, če prostor občasno ostane brez ogrevanja, je potrebna odpornost proti zmrzovanju. Obstajajo tudi posebne spojine za polaganje talnega ogrevanja - na seznamu značilnosti mora biti oznaka o združljivosti z ogrevanjem.

Zdaj o tem, iz česa so izdelana samonivelirna tla. Sestava lahko temelji na cementu ali mavcu, v redkih primerih se uporabljata obe komponenti, vendar obstajajo posebni dodatki, ki nevtralizirajo neskladje (blagovna znamka Prospector). Ko kupujete izravnavo in zaključno maso različnih podjetij, bodite pozorni na to, na čem temeljita. Dejstvo je, da si mavec in cement nasprotujeta. Ni jih mogoče zlagati enega na drugega. Če je izravnalno sredstvo na osnovi cementa, mora biti zaključna masa izdelana iz cementa. Enako pravilo velja za omet.

Kaj morate vedeti

Torej, glavne točke in značilnosti tehnologije "samonivelirnih tal":

Če so tla izravnana za polaganje ploščic, pogosto zadostuje estrih. Majhne razlike do 4-5 mm se izravnajo s plastjo lepila za ploščice. Na splošno poglejte ceno: kar se bo izkazalo za cenejše: nalijte plast tekočega poda ali povečano porabo lepila za ploščice. Obe možnosti sta po zmogljivosti enakovredni, zato izberite cenejšo. Za vse ostale premaze - laminat, parket, torba, linolej, pluta, tepih itd. - potrebna je razlika največ 2 mm na 1 meter. Če po izenačevalniku takšnega rezultata ni, boste morali napolniti še en zaključni sloj.

kaj potrebuješ

Poleg vrečk z mešanico boste potrebovali nekaj orodij in pripomočkov:


Postopek dela: samonivelirna tla naredite sami

Prva faza - priprava podlage... Vse, kar se da odtrgati, odbiti, očistiti, se odstrani. Vrzeli so vezeni, če so preveliki, jih zatesnimo z lepilom za ploščice ali suho mešanico za vlivanje tal, razredčeno s PVA lepilom. Majhne - do 3 mm globoke - ostanejo brez vgradnje, samo dobro očistijo. Po končanem čiščenju vse dobro očistijo, prah poberejo s sesalnikom.

Druga faza je temeljni premaz. Bolje je, da vzamete temeljni premaz istega podjetja kot tekoča tla - jamstvo za združljivost. Če ste kupili drugo, jih preverite glede združljivosti: v navodilih poglejte, katere spojine je mogoče uporabiti - na osnovi mavca ali cementa. Temeljito morate premazati, popolnoma nasičiti celotno podlago. Hitreje delate z valjčkom na dolgi palici, lahko pa uporabite tudi čopič ali celo široko lopatko. Za ohlapne materiale ni dovolj en sam temeljni premaz, in ko se prvi posuši, se nanese drugi in morda tretji.

Splošno zaporedje dela pri vlivanju tal. Samonivelirna tla s to tehnologijo naredite sami.

Tretja faza - namestitev svetilnikov... Svetilniki so prikazani na različne načine. Prvi način: tako kot pri običajnem estrihu uporabite kovinske profile. Lahko jih pustimo v tleh ali pa po strjevanju raztopine (primarno strjevanje) odstranimo in z isto mešanico zapolnimo luknje. Drugi način : z določenim korakom privijte vijake v tla in postavite pokrove v nivo. Ta metoda je sprejemljiva, če rešitev izravnate s pravilom. Nato se pri polnjenju osredotočite na klobuke. Tretji način: naredite "tirnice" iz goste, hitro strjene malte za vlivanje tal. V bistvu za to uporabljajo profil za suhomontažne plošče v obliki črke "P", ki je od znotraj mazan z mastjo. Nazaj je položen na samorezne vijake, postavljene na nivo. V notranjost damo raztopino z lopatico, napolnimo do samega vrha. Trik je v tem, da ne ostane nobenih praznin. Obstaja modifikacija te metode: vzdolž položenih samoreznih vijakov iz raztopine položite valj, v katerega pritisnete mazan profil. Iztisnjena in odvečna raztopina se zbere, če ni imela časa zagrabiti, jo lahko poskusite znova uporabiti. Metoda četrta: uporabite laserski gradnik ravnin.

Četrta faza - polnjenje. Delati bomo morali hitro: po 40 minutah večina formulacij izgubi elastičnost. Zato je bolj priročno delati z vsaj enim pomočnikom, dvema posodama za polnjenje. Pred tem je bolje odmeriti potrebno količino vode (nalijte jo v nekaj posod, katerih število je enako številu mešanic), odprite vrečke z mešanico, vse postavite v vrste. V bližini vrat namestite prag - tako, da se tekoča tla ne izlijejo in jih lahko izravnate.

Ena oseba zapre sestavo - nalije vodo, vlije sestavo in jo zmeša z električnim vrtalnikom z mešalnikom, druga - vlije in izravna. Tisti, ki gladi, naj si na čevlje natakne poseben podplat s tankimi kovinskimi palicami. Če ga ne želite kupiti, ga lahko izdelate sami (glej na primer fotografijo).

Sestavek se vlije na tla s "kačo". Čeprav se širi, ni tako dobro, da vam ne bi bilo treba storiti ničesar. Morali ga boste izravnati, še posebej, če začetno, grobo izravnalno sredstvo polagate s spodobno plastjo. Odvisno od izbranega načina namestitve svetilnikov raztopino "poganjate" bodisi z dolgo montažno tirnico - praviloma ali s široko lopatico z zobmi (če uporabljate letalo, je bolj priročno, da delujejo ). Da se vam z njim ne bi plazili v naročju, ga lahko pritrdite na dolg ročaj. Nekateri ljudje raje uporabljajo zobati valj za razpršitev fugirne mase. Z zadostno debelino sloja (od 5 mm) se dobro obnese, na tanjših potrebujete lopatico ali pravilo. Delati morate hitro - imeti morate čas, da napolnite celotno sobo pred trenutkom dokončnega utrjevanja, poleg tega se pripravlja naslednji del raztopine.

Takoj, ko je naslednji del raztopine pripravljen, jo izlijemo, nadaljujemo z izravnavo že na novem območju, pri čemer pomešamo dve coni vzdolž robov. Tako se izlije celotna površina.

Peta faza - čakanje in preverjanje rezultata... Po prelivanju zaprite vrata - da ni prepiha - in počakajte na zahtevani čas. Je zelo drugačen. Mešanice na cementu se strdijo dlje, na ometu - hitreje, običajno pa lahko po površini hodite po 12-24 urah.

Ko poteče določeno obdobje, vzemite pravilo dveh metrov in preverite rezultat. Pri uporabi grobega izravnalnega sredstva je razlika lahko 2-5 mm ali pa se meri v centimetrih. Zelo je odvisno od spretnosti. Če ste prvič naredili samonivelirna tla z lastnimi rokami in so bili padci manjši od 10 mm, vam lahko čestitamo za uspeh. To je dober rezultat, obstoječe neravnine pa bo izravnal zaključni izravnalnik. Ima drobnejše zrnje, bolje se razprostira.

Če želite dobre rezultate, poiščite dobro samorazlivno mešanico. Seveda ga bo treba porazdeliti po površini, vendar se bo izravnala sama. Edina pomanjkljivost te vrste formulacij je njihova cena. Na splošno je opaziti, da manj izkušenj, dražje je treba uporabiti sestavo za zajamčeno enakomerno tla.

Ni slabo, da so v videoposnetku opisane vse nianse in značilnosti poplavljenih tal. Na voljo je tudi predstavitev, kako izravnati mešanico, in navaja se več znamk, ki jih priporočamo za uporabo.

Proizvajalci samonivelirnih talnih mas

Na trgu je zastopanih veliko podjetij, tako tujih kot domačih. Nekatere skladbe vsi hvalijo, nekatere imajo nasprotujoče si ocene. Tukaj morate razumeti, da lahko tisti, ki pogosto naletijo na to delo, z uporabo kompozicije, ki ni zelo dobra glede na lastnosti, dobijo odličen rezultat. Začetnikom je težje: ne vedo, kako bi moralo biti, zato ne morejo pravočasno popraviti, če gre kaj narobe. Zato je malo verjetno, da bo mogoče prihraniti denar: da bi dobili dober rezultat, boste morali kupiti sestavo za samonivelirna tla z zelo dobrimi lastnostmi in ocenami. In to so drage znamke.

Tukaj je seznam proizvajalcev in formulacij s kratkim opisom:

  • Bolars je poceni, vendar je težko delati z njim.
  • „Iskalci – ocene so različne.
  • Piramida - malo izkušenj.
  • CERESIT CN78 - je enostaven za delo, površina je gladka, vendar draga.
  • IVSIL TIE-ROD-II je samorazlivna mešanica na osnovi mavca, ostale zmesi se nekoliko slabše izravnajo.
  • BROZEX NP-42 - dober rezultat, normalno trošenje.
  • Horizon Universal - težko je delati.
  • Vaateri Plus Vetonit je samorazsipni stroj z dobrimi lastnostmi, enostaven za obdelavo, površina je ravna in je drag.
  • Forbo 976 je samonivelirna mešanica z dobrimi zmogljivostmi.
  • Basite T-45 - dobro se razmaže in gladi, ni primeren za debelo plast (več kot 10 mm).
  • Plitonit (PLITONIT) - sestava za tanko plast ima zelo dobre ocene.
  • Kreps-RV in SL - glede na ocene - so normalne lastnosti po dostopni ceni.

Seveda to niso vsi proizvajalci, ampak tisti, s katerimi lahko naredite tla in ne trpite (glede na ocene tistih, ki so delali z njimi) ...

Polimerna in 3D samonivelirna tla

Tehnologija naprave polimernih tal je podobna vgradnji samonivelirnih tal. Obstaja tudi tekoča, relativno tekoča sestava, ki jo je treba porazdeliti po površini. Razlika je v materialih. To so predvsem polimeri. Razlikujejo se po vrsti veziva:

  • poliuretan;
  • epoksi;
  • metil metaakrilat.

Glede na debelino prevleke so lahko zelo tanke - to je premaz in barvanje brez prahu in imajo lahko debelino 1,5-4,5 mm, včasih tudi več. Sestavke so večinoma dvokomponentne - pred nanosom jih zmešamo v strogo odmerjenem razmerju. Nato se, kot samonivelirna tla na osnovi cementa ali mavca, vlijejo na ravno temeljno podlago (osnovni premaz je lasten) in izravnajo.

Polimerna tla imajo lahko sijajno ali mat površino ali hrapavo. V stanovanjih in zasebnih hišah (za kopalnice, kuhinje, hodnike) se uporablja predvsem sijajna ali mat površina, v bazenih ali na odprtih terasah - groba, tako da ne drsi tudi v mokrem stanju.

Volumetrična tla z vzorcem, ki jih imenujemo tudi 3d tla (tri de), so poseben primer polimernih podov. Risba se nanese na pasico ali posebno tkanino. Glavna stvar je temeljita študija risbe in visoka kakovost tiska. Ta vzorec je prilepljen na pripravljeno podlago, nato pa ga vlijemo na vrh s plastjo prozornega polimera. Po sušenju se nanese še ena plast laka, odpornega proti obrabi. Rezultat so najlepše slike na tleh, ki so marsikomu tako všeč.

Osnova kakovosti 3D tal je popolna podlaga in kakovostna risba

Tehnologija samonivelirnih tal z vzorcem

Korak za korakom vse izgleda takole:


Celotna tehnologija 3D talne naprave je prikazana v video posnetku. Po ogledu bi morale vse nejasnosti popolnoma izginiti.


Tisti, ki želijo narediti obsežna samonivelirna tla z lastnimi rokami (s 3D učinkom), imajo pogosto vprašanja o tem, kje kupiti materiale. če govorimo o tiskanju fotografij - potem v oglaševalski agenciji, ki se ukvarja z oglaševanjem pasic ali v tiskarni, ki ima opremo za tisk velikega formata na blago.

Če govorimo o polimernih sestavah, potem je število proizvodnih podjetij na desetine. Obstajajo tako domači kot uvoženi. Običajno proizvajajo celotno linijo - od temeljnih premazov do premazov z različnimi lastnostmi. Obstaja veliko možnosti za niansiranje. Izberite katerega koli iz kataloga. To je, če nameravate zapolniti navadna tla. Če se odločite narediti tla z vzorcem, boste poleg temeljnega premaza potrebovali eno kompozicijo za osnovo (da se ujema z ozadjem fotografije), pa tudi prozorno. Prav tako lahko menjajo vse vrste "čipov", da ustvarijo na primer svetleča tla itd.

Kot že omenjeno, obstaja veliko proizvajalcev. Tukaj je nekaj, ki opisujejo materiale, ki jih proizvajajo (s katerimi trgujejo):

  • Podjetje TeoKhim - proizvaja polimerna tla pod blagovno znamko Elakor (vse tri vrste polimerov)
  • Etal in Etal UV - epoksi
  • Remmers Epoxy (epoksi), Remmers PUR Aqua (poliuretan)
  • Samonivelirna poliuretanska prevleka KT talna Emajl PU 01 - enokomponentna (strupena, delo v respiratorju)
  • Polyepoflex - epoksi samonivelirna tla
  • Ultraflor - poliuretani
  • Poly-Flor - vsi trije polimeri (epoksi, poliuretan, metil metaakrilat)
  • Epolast - dvokomponentne epoksidne spojine
  • Sikafloor-2530W - epoksi samonivelirna tla

Pravzaprav je vse to tehnologija. Vidite, da ni enostavno narediti samonivelirna tla z lastnimi rokami, vendar je mogoče. Glavna naloga je kvalitativno pripraviti podlage in ohraniti določen čas, preden se spojine strdijo.

Še en video o tem, kako narediti navadna polimerna tla.

V zadnjih letih se je povpraševanje po polimernih tleh večkrat povečalo. Takšna priljubljenost materiala je posledica dobrih tehničnih in dekorativnih lastnosti premaza. Polimerna tla je precej preprosto opremiti z lastnimi rokami, če strogo upoštevate priporočila izkušenih strokovnjakov, ki so predstavljena spodaj.

Splošne informacije o polimernih mešanicah

Samonivelirni premaz je polimerna sestava, ki se uporablja kot zaključna obdelava za grobo podlago. Lahko se polaga na mineralne, lesene, keramične in celo kovinske površine. Za stanovanjske prostore se najpogosteje uporabljajo poliuretanske mešanice, saj imajo dobre estetske lastnosti, pa tudi odlično toplotno izolacijo.

Vse vrste končnih polnil so razdeljene v dve široki kategoriji:

  1. Niveliranje - nanesemo in izravnamo ročno z lopatico in igelnim valjčkom;
  2. Samonivelirna- raztopine tekoče konsistence, ki se porazdelijo po premazu praktično brez pomožnih orodij.

Debelina položenega "tekočega" premaza se lahko giblje od 1 do 9 mm. Po mnenju mnogih izkušenih obrtnikov bo plast 1,5-3 mm optimalna za bivalne prostore.

Pripravljalna faza

Kako narediti samonivelirni polimerni premaz na tleh? Preden nadaljujete z neposrednim vlivanjem poliuretanske malte, je potrebno pripraviti grobo podlago. Glavna zahteva za premaze za vgradnjo samonivelirnih tal je enakomernost. Za preverjanje "horizontalnosti" uporabite precej dolgo ravnilo in nivo stavbe. Če razlika v višini na m2 presega 3-4 mm, boste morali razmisliti o dodatni izravnavi podlage.

Kako pripraviti podlago? Glede na vrsto grobe obdelave obstaja več načinov za pripravo tal, in sicer:

  1. Za betonske pločnike
    • Vsebnost vlage v cementnem estrihu ne sme presegati 4%;
    • S Schmidtovim kladivom in Deanovim aparatom morate ugotoviti trdnost luščine podlage - najmanj 1,5-2 MPa in tlačno trdnost materiala - najmanj 20-23 MPa;
    • Pri urejanju novega estriha je zaželeno, da je njegova "starost" vsaj 27-30 dni;
    • Pri prenovi starega tla morate podlago osvoboditi barve, starega zaključnega premaza, lepila in madežev;
    • Po tem se v estrihu zaprejo luknje in odrezki, odstranijo se izbokline in razpoke;
    • Manjše nepravilnosti lahko odpravite z mlinčkom, razpoke pa z raztopino lepila;
    • Nato je treba s pomočjo nivoja stavbe ponovno preveriti "horizontalnost" betonskega estriha.
  2. Za lesena tla
    • V tem primeru je dovoljena vsebnost vlage v lesenih tleh, hlodih in vezanih ploščah 10%;
    • Podloga je očiščena starih premazov in podstavkov, laka, barv in oljnih madežev;
    • Za kakovostno čiščenje je priporočljivo uporabiti kovinsko strgalo, brusilnik in lopatico;
    • Razpoke na površini očistimo z brusnim papirjem in nato s kiti;
    • Če je mogoče, se tla izravnajo s cementnim estrihom ali ploščami iz vezanega lesa različnih debelin.
  3. Za keramične premaze
    • Polimerna samonivelirna tla je mogoče opremiti z lastnimi rokami na keramičnih ploščicah, vendar morate najprej preveriti prevleko za prisotnost raztrganih elementov;
    • Če se med tapkanjem po ploščicah zasliši dolgočasen odmev, je treba odtrgano ploščico odstraniti in jo po obdelavi z lepilom ponovno pritrditi na premaz;
    • Keramiko razmastimo in obdelamo s temeljnim premazom, po katerem se zakitajo vse fuge med ploščicami.

Priprava polimerne raztopine

Ena najpomembnejših faz dela je priprava mešanice v razsutem stanju. "Razširitev" raztopine med postopkom vlivanja bo odvisna od kakovosti mešanice in konsistence. Za pravilno pripravo mešanice je priporočljivo, da se ne osredotočite na priporočila "izkušenih", temveč na navodila proizvajalca na embalaži.

Kako narediti kakovostno rešitev?

  1. V pripravljeno posodo vlijemo vodo v skladu z navodili;
  2. Nato dodajte suho polimerno mešanico;
  3. Tekočo maso mešamo najmanj 10 minut z gradbenim mešalnikom ali vrtalnikom z nastavkom za metulj;
  4. Pripravljena raztopina mora biti brez grudic in nepravilnosti.

Kako preveriti, ali je bila mešanica pravilno pripravljena? Za tiste, ki se prvič srečajo s postopkom vlivanja polimernih tal, bo koristen test "razpršivosti". Omogoča vam, da ugotovite, ali ste mešanje opravili pravilno ali ne:

  1. Odrežite dno od majhnega plastičnega pokrova;
  2. Namestite ga na tla in vlijte polimerno sestavo v notranjost;
  3. Nežno dvignite pokrov;
  4. Če se zmes enakomerno porazdeli in tvori nekaj podobnega stekleni površini, ste raztopino pravilno pripravili.

Koliko mešanice je potrebno?

Eno glavnih vprašanj pri urejanju samonivelirnih tal je izračun potrebne količine raztopine. V povprečju za obdelavo m2 dobro izravnane podlage ne bo potrebno več kot 500-600 g mešanice. V tem primeru bo debelina "tekoče" plasti približno 1 mm.

Za natančnejšo določitev potrebne količine materiala lahko uporabite naslednji izraz: y + (y1-y2) / 2 = x, kjer:

  • x je debelina prevleke;
  • y1 - razdalja od najvišje točke oznake do podlage;
  • y2 - razdalja od najnižje točke označevanja do podlage;
  • y je dovoljena debelina polimerne zmesi, navedena na embalaži.

Označevanje tal in lepljenje sten

Kako narediti polimerna tla z lastnimi rokami? Pred vlivanjem raztopine je potrebno označiti podlago. To se naredi, da se namestijo nihala, ki nadzorujejo "horizontalnost" uporabljene mešanice. Poleg tega jih je treba tudi v primeru uporabe samonivelirnih spojin še vedno usmeriti v vogale prostora.

Kako poteka označevanje?

  1. Nihala so nameščena na površini podlage na razdalji približno 1 m drug od drugega;
  2. Pri nameščanju nihala blizu stene mora biti najmanjša razdalja najmanj 10-15 cm.

Da bi preprečili razpokanje zaključnega premaza med delovanjem, je priporočljivo lepiti dušilni trak po obodu celotnega prostora. Tudi v primeru linearne ekspanzije polimerni materiali ne bodo "potisnili" ob steno, kar ne bo povzročilo njihove deformacije. Širina traku naj se giblje med 7 in 10 cm.

Uporaba polimerne raztopine

Približno en dan po nanosu podlage se poliuretanska malta vlije. Kako napolniti?

  1. Končano raztopino vlijemo na premaz iz vedra na nizki višini od tal;
  2. Za izravnavo zmesi se uporablja dovolj široka lopatica, debelina plasti pa se nastavi s strgalom;
  3. Naslednja operacija vlivanja raztopine se izvede blizu obdelanega območja, da se kot rezultat dobi brezšivna monolitna prevleka;
  4. Preostanek raztopine se vlije na enak način;
  5. Da bi preprečili, da bi v premazu ostali zračni mehurčki, ga valjamo z igelnim valjčkom;
  6. Na zadnji stopnji strokovnjaki priporočajo, da tla prekrijete s polietilenom, da se izognete neenakomernemu sušenju raztopine in njenemu razpokanju.

Postopek nanašanja poliuretanske mase na pripravljeno podlago je podrobneje prikazan v video materialu. Za zaščito premaza pred mehanskimi obremenitvami se na raztopino nanese dodatna plast laka.

Pregled proizvajalcev

Za kakovostno postavitev polimernih tal strokovnjaki priporočajo uporabo gradbenih mešanic samo zaupanja vrednih proizvajalcev. Najboljši vključujejo:

  • Litokol je italijansko podjetje, ki proizvaja suhe polimerne mešanice visoke trdnosti in odpornosti proti obrabi. Vključujejo modificirajoče snovi, ki izboljšajo fizikalne in mehanske lastnosti premaza;
  • Ivsi - eden najboljših proizvajalcev "tekočih" tal, mešanici dodaja frakcijski pesek in mineralne komponente, zaradi česar se poraba raztopine znatno zmanjša;
  • Bergauf - podjetje je specializirano za proizvodnjo premazov z izboljšano stopnjo oprijema (nad 1,2 MPa). Akrilni in polimerni dodatki, ki so del surovin, izboljšajo širjenje raztopine po premazu. Dovolj tekoče formulacije prodrejo v najmanjše pore na bazi in ustvarijo popolnoma enakomeren polimerni premaz.