Vrste rezalnih koles za brusilnik. Kakšni diski obstajajo za brusilnik? Uporaba luknjača

Kotni brusilnik (kotni brusilnik), ki ga običajno imenujemo "brusilka", se pogosto uporablja na gradbiščih in v vsakdanjem življenju med popravili. Uporablja se lahko za izvajanje številnih različnih tehnoloških procesov. Če želite izbrati pravo orodje za opravljanje določene vrste dela, se morate seznaniti s tem, kakšne so diski in šobe za kotne brusilke. Orodje za to napravo je izbrano glede na velikost in funkcijo.

Pri izbiri plošče za brusilnik se morate prepričati, da zunanji premer nastavka ne presega največje dovoljene vrednosti za vaš kotni brusilnik. Na primer, če je brusilnik zasnovan za uporabo kroga z največjim premerom 125 mm, potem nanj ni mogoče namestiti kroga 230 mm. In za to obstaja več razlag:

• linearna hitrost rezalnega roba bo presežena, kar je preobremenjeno z uničenjem abrazivnega kolesa in poškodbami uporabnika;
• majhen mlinček nima dovolj moči za delo z velikim orodjem;
• namestitev šobe, ki presega dovoljene dimenzije, zahteva odstranitev zaščitnega ohišja, kar je že kršitev varnostnih pravil.

Plošče za kotne brusilke imajo standardne velikosti: 115, 125, 150, 180 in 230 mm. V sodobnih brusilcih premer pristanka(premer gredi, na kateri je nameščeno orodje) je praktično enak in znaša 22,2 mm. Če imate zastarel mlinček, ki "leži naokoli", boste morali uporabiti adapterje - obroče različnih premerov.

Vsa abrazivna kolesa vseh velikosti imajo posebna oznaka, iz katerega lahko izveste naslednje podatke: premer diska in njegova debelina, premer sedeža, največja hitrost vrtenja ter kateri materiali so namenjeni obdelavi.

Namen diskov in nastavkov

Brusilna kolesa se razlikujejo po namenu za:

• snemljiv;
• odstranjevanje
• mletje;
• ostrenje.

Rezalne plošče

Najpogostejša naloga, ki se izvaja z brusilnikom, je rezanje različnih materialov. Izbira materiala orodja je odvisna tudi od tega, kateri material je treba rezati.

1. Rezanje kovin... Kovinska rezalna plošča je izdelana iz kristalnega aluminijevega korunda, pa tudi iz sintetičnega korunda, imenovanega taljeni aluminijev oksid. Glavna barva koles za rezanje kovin je modra.
   
   
2. Rezanje kamna in betona. Za rezanje kamna izberite disk iz drugega abrazivnega materiala - silicijevega karbida. Ta abraziv zlahka reže belo opeko (silikat) in skrilavec. Toda za rezanje rdeče opeke, nekaterih vrst betona ali keramičnih ploščic ta krog material ne bo deloval. Kamniti diski so na voljo v zeleni barvi.
   
   
3. Rezanje keramičnih ploščic, rdeče opeke, porcelanskega kamna in betona... V te namene se že uporablja diamantni disk.
   
   
   Ta šoba je izdelana iz kovine, na rezalni rob se nanese abrazivna masa z diamantnimi čipi. Zgornja ilustracija prikazuje segmentirani žagin list, zasnovan za suho rezanje materiala. Povsem kovinski diski med delovanjem zahtevajo vodno hlajenje.

   

4. Rezanje lesa.Čeprav so na trgu žagini listi, ki se ne razlikujejo od listov krožne žage, jih je iz varnostnih razlogov najbolje ne uporabljati. Pri delu s takšnim orodjem se uporabnik pogosto resno poškoduje zaradi zagozditve, odskakanja, nenamernega zdrsa orodja ipd.
   

Zato, če boste še vedno uporabljali žagin list za les, potem morate upoštevati varnostne ukrepe. Na mlin mora biti nameščen zaščitni pokrov in ročaj, uporabnik mora nositi zaščitno masko ali očala. Poleg tega tega orodja ne smete uporabljati za rezanje materialov, ki zanj niso namenjeni.

Najvarnejši so diski za les, na koncu katerih je nameščena veriga iz motorne žage. Če se orodje zagozdi, veriga ostane na mestu in disk se vrti v prostem teku, kar zmanjša verjetnost poškodb uporabnika.

Groba obdelava

Če je potrebno odstraniti plast barve ali drugega nanosa, pa tudi rjo s katere koli površine, nanesite stezniki... So v obliki diska ali v obliki sklede z vgrajeno kovinsko žico.

Žica v teh nastavkih je lahko zvita ali ohlapna. Njegova debelina je lahko tudi različna. Čim debelejša je žica, tem bolj grobo se uporablja plošča ali skleda za grobo obdelavo in obratno.

Mletje

Brusilne plošče in nastavki se uporabljajo za brušenje in poliranje različnih površin (kovinskih, lesenih, plastičnih in drugih). Pogosto se za brušenje uporablja brusno kolo. vrsta cvetnih listov... Sestavljen je iz številnih "cvetnih listov" iz brusnega papirja. Velikost zrnatosti brusnega papirja lahko izberete glede na zahtevano vrsto obdelave (finiš ali groba obdelava).,

Na šobo je mogoče pritrditi tudi brusni papir z Velcro... Takšno orodje je privijačeno na vreteno kotne brusilke.

Za površinsko poliranje se proizvajajo posebna kolesa in nastavki, ki izgledajo kot blazine iz filca ali diski iz tkanine.

Ostrenje

Za ostrenje orodja se običajno uporabljajo brusilni stroji (brusilniki). Če pa slednjega nimate, imate pa brusilnik, potem lahko zanj kupite brusno kolo, s katerim zlahka nabrusite skoraj vsako rezalno orodje.

Glavna razlika med brusilnimi kolesi in rezalnimi kolesi je njihova debelina (vsaj 5 mm).

Kako pravilno zamenjati disk na mlinčku

Ker so krogi za mlinček potrošni material, jih je treba prej ali slej zamenjati. Na vreteno kotne brusilke so pritrjeni s pomočjo vpenjalne prirobnice (matice) z navojem M14. Če ga želite odviti, mora biti mlinček opremljen s posebnim odprti ključ z zatiči na eni strani.

Če želite zamenjati orodje na mlinčku, sledite tem korakom.

1. Izključite napravo tako, da izvlečete vtič iz vtičnice.
2. Zaklenite vreteno kotne brusilke z gumbom na sprednji strani ohišja. Ko pritisnete gumb, zamašek vstopi v luknjo diska, nameščenega v menjalniku, ki pritrdi vreteno v fiksnem položaju.
   
   
3. Vstavite zatiče ključa v luknje na držalni prirobnici.
   
   
4. Medtem ko z eno roko držite zapah, z drugo roko zavrtite ključ v levo (v nasprotni smeri urnega kazalca), dokler se matica ne sprosti. Nato ga je mogoče odviti brez ključa in odstraniti iz gredi.
   
   
   V tem primeru se vreteno kotne brusilke vrti v smeri urinega kazalca. Toda v katero smer odviti matico, če vaš aparat vrti gred v nasprotni smeri urinega kazalca? Ne pozabite: vpenjalno prirobnico je treba vedno odviti v nasprotni smeri od vrtenja gredi.
5. Zdaj lahko spremenite orodje, predhodno odstranite staro.
   
   
   Če opazite, da se je v ohišju nabrala umazanija, odstranite spodnjo prirobnico in z jekleno krtačo odstranite umazanijo z vseh površin.

   

6. Nato morate na svoje mesto namestiti spodnjo prirobnico. Postaviti ga morate pravilno, pazite, da poravnate utore na vretenu in prirobnici.
7. Položite na spodnjo prirobnico tesnilo. Namestiti ga ni treba, je pa zaželeno, saj bo omogočilo enostavno odvijanje vpenjalne matice v prihodnosti, če boste morali zamenjati orodje.
   
   
8. Namestite novo orodje. Včasih si lastniki kotnih brusilnikov postavljajo vprašanje: na katero stran postaviti krog? Odgovor je preprost: postavite disk z označeno stranjo navzven.
9. Postavite blazinico na brusno kolo. Če tesnila niso priložena vašemu mlinu, jih lahko kupite v specializirani trgovini ali sami izrezan iz tanke pločevine ali kartona.
   
   

   

10. Ročno privijte prirobnico na gred. Zategnite matico, dokler je ne morete več obrniti brez ključa. Po tem, držite zamašek, to matico zategnite s ključem, vendar ne več kot za četrtino obrata, sicer se bo disk začel deformirati.
    
    

Po izvedbi zgornjih korakov se zamenjava orodja šteje za končano.

Metode vrtenja, če je disk zagozden

Kaj storiti, če je prirobnica zataknjena? Ta nadloga, ko se matica ugrizne, se pogosto pojavi, če se orodje pri delu z debelimi in trpežnimi materiali zagozdi v obdelovancu. V tem primeru se abrazivno kolo pogosto zlomi in vreteno, ki se še naprej vrti, tesno zategne vpenjalno prirobnico. Obstaja več načinov za vrtenje mlinčka, če je disk zagozden.

S plinskim ključem

Ta metoda se upošteva ni povsem varno, saj je možno zlomiti zamašek, čeprav je v večini primerov možno odviti matico. Da se izognete zlomu zaklepa vretena, ne pritiskajte na plinski ključ s preveliko silo. Držalo je zasnovano tako, da prenese silo standardnega ključa.

Preveč zategnjeno prirobnico lahko odvijete z uporabo 2 plinska ključa.Če želite to narediti, s kleščami odlomite štrleče konce abrazivnega kolesa, tako da lahko s prvim plinskim ključem dosežete spodnjo prirobnico. Nato obe prirobnici zategnite s ključi in ju obrnite v nasprotni smeri (upoštevajte, kateri navoj na vretenu je desni ali levi).

Demontaža menjalnika

V primeru, da je držalo pokvarjeno, boste morali razstaviti menjalnik, da odstranite orodje iz kotne brusilke... S kleščami odlomite robove preostalega abrazivnega kolesa, tako da lahko pridete do vijakov, ki držijo pokrov zobnika. Po tem odvijte pritrdilne elemente in odprite menjalnik. Pokrov bo odstranjen skupaj z gredjo zobnika. Nadalje je treba to gred vpeti v primež, predhodno položiti aluminijasta tesnila med jeklene čeljusti, in odviti prirobnico s plinskim ključem (ne pozabite določiti smeri odvijanja).

Grelna matica

Matico lahko segrevamo s plinskim gorilnikom, toplozračno pištolo ali pihalnikom. Ogrevano prirobnico je običajno mogoče odviti s standardnim brusnim ključem.

Šivanje zagozdenega kroga

Če se po uporabi prvih 3 metod matica ne zrahlja, lahko preostalo abrazivno ploščo med prirobnicami obrusite. Če želite to narediti, sledite tem korakom.

1. S kleščami čim bolj odstranite preostanek kroga okoli robov matice.
2. V primež stisnemo kos pločevine, debel kot sam disk, vklopimo brusilnik in preostanek kroga odbrusimo na koncu pločevine.

Namesto železa lahko v primež vpnete kos abrazivnega kolesa. V tem primeru bo brušenje preostalega orodja med prirobnicami potekalo hitreje, matico pa je mogoče odviti ročno.

Toda uporaba stacionarnega abrazivnega kolesa zahteva veliko previdnost, saj se pri brušenju ostankov orodja lahko poškoduje geometrija prirobnice. Če se to zgodi, boste morali obrezati matico.

Uporaba prodornega maziva

Priključek med prirobnico in gredjo obilno zalijte. tekoči WD-40. Nagnjena je k prodiranju v mednavojne prostore in majhne razpoke. Po nanosu tekočine počakajte približno 5 minut in poskusite odviti pritrdilne elemente s standardnim ključem.

Uporaba luknjača

Nekateri lastniki brusilnikov v situaciji, ko je vpenjalna matica zagozdena, namestijo šobo v kladivo " dleto "ali" udarno kladivo«, Vstavite ga v luknjo prirobnice pod kotom in vklopite način udarnega kladiva brez vrtenja. V skladu s tem je treba pritisniti gumb za zaustavitev. Dovolj je le nekaj nežnih klikov z udarnim vrtalnikom (da ne zlomite držala gredi) in matica se bo začela vrteti.

Z nožno žago odrežite tlačno prirobnico

To metodo lahko imenujemo radikalna, saj boste morali kupiti nove pritrdilne elemente in se uporablja, če matice ne odvijete z drugimi metodami. Za rezanje prirobnice držite gumb za zamašek, da se gred ne vrti, in uporabite nožna žaga za kovino, odrežite pritrdilno matico.

Prav tako je treba pravilno izbrati disk.

S pomočjo različnih nastavkov za kotne brusilke lahko režete, čistite in polirate kovino, pa tudi številne druge materiale. Med različnimi diski za kovino za brusilnik je včasih težko narediti pravo izbiro tudi za profesionalca.

Ta članek bo pomagal razumeti vrste potrošnega materiala in posebnosti dela z njimi.

Glede na njihov funkcionalni namen so nastavki za brušenje razdeljeni na:

• Odrezati. Najpogostejša vrsta plošč, ki se uporabljajo v brusilnih strojih. Uporabljajo se za rezanje materialov različnih gostot in izvora. Kolesa za delo z različnimi materiali se razlikujejo po zasnovi in ​​načinu rezanja.
• Brušenje in poliranje. Z njihovo pomočjo površine dela dajejo zrcalno gladkost ali odstranijo nepravilnosti.
• Brušenje in luščenje. Namen - ostrenje orodja in čiščenje delov iz barve, rje in drugih plasti.

Rezalna kolesa

Glede na vrsto materiala, ki se reže, obstaja več vrst rezalnega materiala:

1. Za rezanje kovine. Zasnovan za rezanje kovinskih izdelkov. Razlikujejo se po debelini in zunanjem premeru.

Najmanjša je 125 mm rezalna plošča za brusilnik, največja pa 230 mm. Debelina se giblje od 1 do 3,2 mm. Večji kot je premer diska, debelejši je. Vendar pa so majhne šobe lahko poljubne debeline. To razmerje med premerom in debelino je posledica hitrosti vrtenja.

2. Za rezanje kamna.

Zasnova in način uporabe takšnih šob sta popolnoma enaka potrošnemu materialu za kovino, razlika je v abrazivnih materialih, ki se uporabljajo za njihovo izdelavo.

3. Žagalnik za les. Delo z uporabo žaganja zamenljivih elementov za les je zelo nevarno in preobremenjeno s poškodbami osebe. Ta zasnova je tanek kovinski disk z ostrimi zobmi.

Ko se vrti, z lahkoto reže les. Če pa se zagozdi, se brusilnik delavcu lahko izvleče iz rok, zaradi česar se lahko poškoduje.

Da bi se izognili takšnim incidentom pri rezanju lesa, je priporočljivo upoštevati naslednja navodila:

• Odstranjevanje zaščitnega pokrova z kotne brusilke je strogo prepovedano.
• Potrebno je uporabiti zamenljiv element z drobnim zobom.
• Ne morete uporabiti močnega podajanja, saj vam bo orodje neizogibno, ko se zatakne, letelo iz rok.
• Če je potrebno rezati velik les z močnim brusilnikom, je treba za to uporabiti posebne pritrdilne elemente (opremo).

4. Diamantni disk. V bistvu je univerzalen, ki lahko reže materiale katere koli trdote od najmehkejših do najtrših. Najpogosteje se potrošni material te vrste uporablja pri rezanju armiranega betona, porcelanskega kamna, kamna in ploščic.

Za različne vrste žaganega materiala se uporabljajo diamantni diski različnih izvedb.

Po zasnovi rezalnega roba se šobe razlikujejo:

• S trdnim rezalnim robom.
• Z rezalnimi sektorji.

Glede na količino škropljenja:

• Grobo diamantno brušenje.
• Fino brisanje prahu.

Primer so diamantni nadomestni elementi za rezanje betona, ki imajo sektorsko razrezan rezalni rob in brizganje majhnih diamantov. Nasprotno pa so diski za delo s kamnom trden krog.

Po videzu je skoraj nemogoče določiti namen potrošnega materiala z diamanti, zato morate pri nakupu natančno preučiti embalažo. Prikazuje vse informacije o tem instrumentu.

Modeli za brušenje in poliranje

Za kotne brusilke se proizvaja ogromno različnih potrošnih materialov, ki vam omogočajo brušenje in poliranje različnih površin.

Glede na vrsto uporabljenega premaza so diski razdeljeni na:

• Z brusnim papirjem.
• Gobast.
• klobučevina.
• Tkanina.

Poleg lastnega abrazivnega premaza je potrebna uporaba finih abrazivnih past skupaj s številnimi zamenljivimi materiali.

Grobo brušenje površine se izvaja s finimi abrazivnimi brusilnimi kolesi. Končno poliranje se izvede s krpo ali klobučevino.

Nastavki za ostrenje in grobo obdelavo

Za grobo obdelavo različnih površin so na voljo zamenljivi elementi v različnih konfiguracijah.

Najpogostejši so:

1. Zviti stožci. Brusilna kolesa za kovino za brusilnik so po potrebi nepogrešljiva za čiščenje površine stare barve ali cementne malte. Zvit rezalnik je sestavljen iz jeklenih skodelic z jeklenimi žičnimi ščetkami, nameščenimi na robovih.

Premer žice je odvisen od zahtevane togosti krtače. Trši kot je stožec, debelejša je žica.

2. Potrošni material za ostrenje. Uporabljajo se za grobo obdelavo kovinskih izdelkov, takšni elementi se lahko uporabljajo za čiščenje zvarjenih šivov ali ostrenje orodja. Široko se uporabljajo brusilne plošče majhnih premerov. Ker je takšne vrste dela bolj priročno izvajati z majhnim brusilnikom.

Nastavek za ostrenje je zaradi velike širine (ne manj kot 5 mm) in vdolbine na notranji strani, zaradi katere je mogoče brusiti orodje z ravno stranjo kroga, enostavno ločiti od rezalnega svedra. .

3. Diamantni grobi elementi. Posebnost te vrste diskov je, da delo opravlja le obrobni del šobe, na katerega se nanese diamantno brizganje. Po drugih lastnostih je tak zamenljiv element podoben abrazivnemu.

Diamantni potrošni material se uporablja za grobo obdelavo kamna, betona in podobnih materialov. Ta zasnova je idealna za odstranjevanje majhnih površin betonskega estriha.

Označevanje

Na sprednji strani diska za mlin so navedeni vsi podatki, ki so potrebni za poveljnika.

Pri izbiri morate takoj biti pozorni na njegovo specializacijo. Naveden je tudi zunanji premer, rok uporabnosti in največja hitrost, pri kateri lahko deluje brez strjevanja.

Datum poteka je zelo pomemben parameter, po njegovem izteku je bolje, da elementa ne uporabljate.

Dimenzije rezalnih koles za kovino za brusilnik so označene na zunanji strani šobe in so sestavljene iz treh parametrov, ločenih s simbolom "X". Za dimenzije diskov so značilni zunanji premer, debelina in pristajalni premer, katerih standardna velikost je 22,2 mm.

Zunanji premer določa, za kateri mlinček je primeren. Ustreza dimenzijam kotne brusilke, potrošni material je na voljo v velikostih 115, 125, 150, 180 in 230 mm.

Vgradnja kroga z večjim premerom, kot je namenjen brusilniku, je strogo prepovedana!

Debelina kroga določa enostavnost rezanja, tanjši kot je, lažje in hitreje lahko izrežete katero koli strukturo. Vendar pa je tanek element med postopkom rezanja lažje zlomiti, čeprav je za brusilke z nizko močjo (na baterije) uporaba krogov te debeline najbolj optimalna.

Specifikacija rezila je kodirana s štirimestno kodo, ki vsebuje informacije o glavnih komponentah, ki sestavljajo rezalna zrna in vezi. Pri izbiri nadomestnega elementa je pomembno, da se njegov namen ujema z vrsto materiala, ki ga režemo, sicer bo kakovost reza slaba in disk se lahko zlomi.

Značilnosti potrošnega materiala za rezanje aluminija

1. Kaj so rezalna kolesa?
2. Nasveti za delo

Kotni brusilnik, popularno znan kot bolgarščina, je vredno in vsestransko orodje. Prav ta oprema vam omogoča uspešno rezanje, brušenje, poliranje, žaganje skoraj vsakega materiala. Pri izbiri mlinčka je izredno pomembno razumeti, kateri model je priporočljiv za uporabo. Izbira je v veliki meri odvisna od glavnega namena predlagane opreme. Kovina in les bosta zahtevala različne vrste diskov in poseben pristop, sicer delo ne bo prineslo želenih rezultatov.

Brusilna kolesa: začenši z raziskavo trga

Asortiman je presenetljiv s svojo raznolikostjo. Kaj so brusilni diski in kako se določijo njihove značilnosti? Za popoln odgovor na vprašanje je treba celoten trg razdeliti na glavna področja.

1. Kolesa z abrazivnim premazom. To potrošno orodje je univerzalno, zato je z njegovo pomočjo mogoče kakovostno razrezati in polirati kateri koli obdelovanec. Poleg tega je predvidena možnost poliranja. Abrazivna orodja z razlogom veljajo za eno najboljših.
2. Diamantno prevlečena brusna plošča je eno najpogostejših gradbenih orodij. Ti izdelki so segmentirani in trdni, za vsako možnost pa je določeno svoje področje uporabe. V vsakem primeru se predvideva možnost kakovostnega in natančnega rezanja trajnih materialov, vključno s kamnom, kovino, betonskim monolitom.
3. Listi žage za brusilnik vizualno spominjajo na sodobne modele žag. Vendar pa se za njihovo proizvodnjo uporabljajo druge zlitine. Prej je bila proizvodnja redka, zdaj pa njena razširjenost hitro raste. Najboljša možnost brusilnega diska iz volframovega karbida.

Ob upoštevanju raznolikosti sodobnih izdelkov je treba opustiti nesmiselne in včasih nevarne poskuse namestitve kroga od krožnice do brusilnika. Vse krožne plošče so zasnovane za nizko hitrost in obstaja nevarnost zvijanja ali uničenja orodja na brusilniku.

Kako izbrati pravi model kotne brusilke?

Pri preučevanju sodobnih krogov za brusilnik je pomembno razumeti osnovna načela izbire potrošnega materiala za kotne brusilke. Katere vidike je treba upoštevati?

Brusne plošče so na voljo v več standardnih premerih. Najmanjši model je 115 mm. Vendar pa so diski za 125 mm brusilnik pomembnejšega praktičnega pomena. Poleg tega je bil kotni brusilnik za 125. kroge najbolj razširjen ne le med profesionalci, ampak tudi med domačimi obrtniki.

Naravni les se vedno izkaže za specifičen heterogen material, zato delo z njim zahteva posebne kroge. Brusilni diski, ki so zasnovani za rezanje kovine ali betona, kategorično niso primerni za takšno obdelavo. V nasprotnem primeru se bo mlinček uničil ali sežgal zaradi pregrevanja.

Pri izbiri opreme za brušenje je pomembno upoštevati, da je standardno nameščen premer gredi 22,2 mm. Včasih je bilo več delitev, zato ima označevanje še vedno pomembno vlogo. Danes ima na primer standardni žagin list za obdelavo lesa premer 125x22,2 mm.

Čeprav je največja velikost kotne brusilke 230 mm, so takšne dimenzije pri obdelavi lesa nezaželene. Če izberete orodje z velikim premerom (od 150 mm), tvegate resne poškodbe. Prednostne dimenzije so 115x22,2-125x22,2 mm. Poleg tega se 125. krogi lahko spopadejo s precej širokim naborom proizvodnih nalog.

Le če razumete posebnosti uporabljene opreme, se lahko naučite, kako pravilno izbrati diske za brusilnik, za varno in učinkovito obdelavo naravnega lesa.

Kaj so rezalna kolesa?

Parametri, ki se uporabljajo za razvrstitev rezalnih plošč po lesu:

• premer diska;
• Globina reza drevesa;
• Značilnosti zob: oblika, pogostost, število.

Kaj je treba upoštevati pri načrtovanju uporabe rezalne plošče za sodoben brusilnik?

1. Če se žagini diski za brusilnik za les redko uporabljajo in bo vrsta lesa, ki bo obdelana, drugačna, je najbolje izbrati model s spremenljivimi poševnimi zobmi.
2. Za rezanje mehkega in mehkega lesa so primerni modeli z ravnimi zobmi. Ti žagini listi uspešno režejo tudi najmehkejši les in zagotavljajo dostojen rezultat dela.
3. Trapezni zob se lahko uporablja univerzalno. Pri izbiri takšne opreme je najbolje rezati srednje velike iverne plošče. Po želji lahko uporabite druge vrste izdelkov.

Katere parametre morate upoštevati za uspešno obdelavo lesa pri izbiri potrošnega orodja za žaganje?

1. Proti gredi je treba narediti zaobljene izreze.
2. Optimalna debelina diska je 2 mm.
3. Globina izrezov je lahko do 20 mm.
4. Izrezi so prazni, v nekaterih primerih pa so napolnjeni z bakrom.

Oprema za brušenje in grobo obdelavo

V večini primerov delo z materiali vključuje potrebo ne le po poliranju, temveč tudi po dejavnostih brušenja in grobe obdelave.

Rezanje lesa je nevarno... Hkrati lahko vsaka oseba s potrebno opremo mleti niz. Najpomembneje je razumeti načela izvajanja tehnoloških operacij.

Najpogosteje se za luščenje uporabljajo lopute na mlinčku. Po skrbnem preučevanju posebnosti izdelka je mogoče razumeti, kako funkcionalen in učinkovit je.

Ime daje začetno predstavo o značilnostih naprave potrošnega orodja. Njegova delovna površina ima več cvetnih listov brusnega papirja. Ta struktura je primerljiva z ribjimi luskami. Hkrati tak papir z nizko hrapavostjo zagotavlja mehko brušenje naravnega lesa. Kakovost in stopnja obdelave sta odvisna od zrnatosti materiala, zato lahko poliranje in brušenje izvedemo v skladu z zahtevami.

Plošča za brušenje je precej priljubljena, če pa želite, lahko uporabite drugo potrošno orodje.

Na primer, lepljivi univerzalni disk si zasluži pozornost. Sodobni nastavki za brusilnik omogočajo hitro menjavo Velcro. Cena lepljivih diskov, ki se uporabljajo za osnovne operacije, je nižja od cene trdnih lopatičnih diskov, vendar je tudi življenjska doba krajša. Če je kljub temu izbrano univerzalno lepljivo kolo za brusilnik, se lahko uporablja za obdelavo in mletje različnih materialov, kar potrjuje povpraševanje po teh izdelkih.

Orodje za poliranje in brušenje je lahko kakovostno, vendar ne more zagotoviti uspešnega zaključka dela. Kaj je razlog za to? Zelo preprosto je: uporabljeni les je treba temeljito posušiti. Poleg tega surovega lesa ni mogoče uporabiti. V nasprotnem primeru bo rezultat nepredvidljiv. Pri izbiri plošče za les morate biti prepričani, da ima material, ki se obdeluje, prave lastnosti.

Včasih je potrebno izvesti odstranjevanje stare plasti. Orodja za poliranje in brušenje se vedno izkažejo na spodobni ravni le, če je les pripravljen v skladu s tehnološkimi zahtevami. Medtem ko brusilni diski za poliranje in brušenje niso priloženi za začetno obdelavo, so potrebni nastavki za grobo obdelavo.

Če izberete takšne nastavke za brusilnik, boste od njih lahko občutili največjo korist pri čiščenju starih površin, ki so bile večkrat pobarvane. To je posledica naslednjega dejavnika: nastavki so izdelani v obliki kovinske plošče, ki je gosto prekrita s ščetinami iz žice, ki se nahajajo bližje zunanjemu obodu, radialno ali pravokotno na disk.

Nasveti za delo

Zaključna dela se začnejo šele potem, ko je obdelovanec uspešno predhodno oblikovan. Rezultati so v veliki meri odvisni od tega, katere vrste nastavkov se uporabljajo pri izvajanju nalog.

Kotni brusilniki se uporabljajo v obliki rezalnika, pa tudi naprav za poliranje in brušenje. Nastavki za brušenje povečajo funkcionalnost uporabljene naprave.

Kako torej izvajate postopek poliranja in brušenja pri delu z lesom? Katera orodja potrebujete za uspeh?

1. Krtačna vrvica. Ta orodja so idealna za grobo brušenje lesa. Predvideva se možnost uspešne izravnave lesa z dodatkom optimalne oblike izdelku.
2. Čelni diski olajšajo brušenje obdelovancev. V večini primerov je takšno delo potrebno za poševne reze. Obrazni disk deluje kot obdelovanec z žago.
3. Nastavki za loputno brušenje so najbolj zahtevana možnost za rabljeni potrošni material. Značilnost orodja določa sposobnost obdelave različnih obdelovancev, vključno z naravnim lesom. Pomembno je omeniti, da se čiščenje kompleksnih lesenih predmetov izvaja samo z radialnimi trakovi.
4. Krog iz klobučevine - omogoča doseganje minimalne hrapavosti predelanih izdelkov. Osnova je stisnjena volna, drobnodlaka, polgroba in grobodlaka. Delovno orodje iz klobučevine omogoča ne le visokokakovostno obdelavo lesa ali drugega materiala, temveč tudi popolno gladko površino, primerljivo z ogledalom.
5. Brusilno kolo, zasnovano za brušenje, se pogosto primerja z istoimenskim diskom. Pomembno je omeniti, da je Velcro krog vsestransko orodje s široko paleto aplikacij. Različni nastavki za obdelavo lesa opravljajo specifične naloge, a brusni kolut včasih preseneti s svojo vsestranskostjo in visoko stopnjo učinkovitosti.
6. Leseni verižni disk je eden najbolj produktivnih, a grobih načinov obdelave naravnih materialov.

Pri izbiri opreme je priporočljivo upoštevati ne le premer, temveč tudi vsako spremljajočo informativno oznako. Napisi vam bodo omogočili, da določite namen orodja in upoštevate priporočila med delom. Označevanje diskov, koles in nastavkov za brušenje je zagotovilo za uspešen rezultat.

Sodoben mlinček je priročno in učinkovito orodje. Za kakovostno delo so potrebni posebni nastavki in diski, ki omogočajo učinkovito obdelavo lesa, kovine in katerega koli drugega zanimivega materiala.

Pravilna izbira plošče za brusilnik (kotni brusilnik) je ključni pogoj za doseganje želenega rezultata pri izvajanju določenih del. V tem primeru se ne smete voditi le po dimenzijah kroga, vključno z debelino, pristankom ali največjim premerom, temveč tudi po namenu, skladnosti z GOST in drugimi parametri. Navsezadnje je vsaka vrsta pritrditve učinkovita le pri reševanju določenih težav.

Namen in vrste diskov

Brusilne plošče so potrošno orodje v obliki kroga (sklede) s posebnim rezalnim, čistilnim, brusilnim ali drugim robom in montažno luknjo za pritrditev na gred kotne brusilke. Glede na zmogljivost in namen obstaja več sort:

Odrezati

Zanje je značilna majhna debelina 1–3,2 mm z zunanjim premerom 115–320 mm in specifičnim rezalnim robom. Pogosto izstopajo v ozadju drugih analogov z določeno barvo označevanja, ob upoštevanju materiala, za katerega so namenjeni za rezanje:

Groba obdelava in odstranjevanje

Delovni del je v obliki jeklene skodelice ali dveh kombiniranih diskov, ob robu katerih so nameščeni zviti rezalniki, ščetke ali samo kovinska žica. Zasnovan za odstranjevanje rje, korozije in različnih premazov - barv, lakov, polimerov, posušenega cementa, itd. Nepogrešljiv pri karoseriji avtomobilov, različnih strojev in opreme. Prečni prerez in trdnost žice določata stopnjo obdelave.
Obstajajo diamantne in abrazivne plošče za grobo obdelavo z delovnimi robovi, kot pri brusilnih ploščah. Uporablja se za odstranjevanje ometa, betona, kamna in drugih visoko trdnih pokrivnih premazov.

Brušenje in poliranje

Brusilnik je kotni brusilnik, zato je njegov "hobbyhors" strganje parketa, groba in zaključna obdelava različnih površin, koncev in robov. Glede na to obstaja obsežna linija plošč za brušenje in poliranje, vključno z:

• vrvne ščetke - grobo obdelavo za izravnavo ali čiščenje površine;
• končne abrazivne šobe - posebej zasnovane za brušenje koncev delov;
• cvetni listi - posebni diski v obliki abrazivnih krp različnih velikosti zrna, njihova stopnja določa kakovost mletja;
• krogi iz klobučevine (tkanine) - idealni za poliranje zrcala, vključno z uporabo posebne tekočine ali fine abrazivne paste;
• šobe za vlakna so dobra možnost za obdelavo kovinskih površin;
• verižne in masivne skobeljnike je treba uporabljati izključno z brusilniki, opremljenimi z dodatnimi ročaji, ki omogočajo grobo obdelavo hlodovine, lesa in drugih vrst lesa.

Rezkanje

Dodatki v tej kategoriji se proizvajajo v dveh vrstah: kolesa in rezila. V prvem primeru je struktura stranske delovne površine diska podobna rašpi. Uporabljajo se za grobo obdelavo lesa. Rezalniki se razlikujejo tako po velikosti kot po konfiguraciji zob. Omogoča vam izvajanje naslednjih operacij:

• rezanje žlebov;
• vzorčenje posod in vdolbinic;
• obdelava robov in koncev;
• rezanje majhnih obdelovancev itd.

Ostrenje

Tradicionalni diski, enaki tistim na brusilnem stroju. Ključna razlika od abrazivnih rezalnih analogov je v debelini in zmožnosti obdelave delov s stranskim delom. Prečni prerez ni manjši od 5 mm. Poleg orodij za ostrenje se lahko uporabljajo za odstranjevanje zvarov in drugih vrst grobega brušenja kovine.

Značilnosti označevalnih plošč za mlinček

Poleg črtne kode države proizvajalca in namena so na oznaki plošč za mlin navedeni naslednji podatki:

• značilnost, na primer diamant, abraziv itd.;
• mere: zunanji premer rezalnega roba, debelina in premer izvrtine v mm;
• največja kotna hitrost;
• omejitev hitrosti vrtenja;
• delovni kot;
• katere operacije so prepovedane;
• Varnostna navodila v obliki piktogramov;
• datum izdelave in rok uporabnosti.

Poleg tega lahko poiščete druge podatke o proizvajalcu. Na primer skladnost z nekaterimi standardi, regulativnimi dokumenti, v skladu s katerimi je izdelek izdelan itd.

Z mlinčkom.

Ta članek vas bo vodil v svet abrazivnih koles in vam bo pomagal natančno in hitro dešifrirati konvencije, ki jih uporablja proizvajalec.

Označevanje - Simboli

Abrazivna kolesa so posebej označena v obliki napisov in/ali barvnih oznak in vsebuje:

1. Vrsta kroga

Teoretično bi morala obstajati digitalna oznaka:

1- ravni profil,

41 - rezalne plošče,

42 - diski z vdolbino sredino.

Toda v praksi bo to napis v ruščini in / ali angleščini: "cut-off wheel" - rezalno kolo, brusilno kolo - brusilno kolo, loputno kolo.

2. Mere kroga

Na spletni strani proizvajalca (glej spodnjo tabelo) je navedeno, kot sledi:

D - zunanji premer,

T - višina,

H je premer luknje.

V praksi pa bo na splošno v naslednjem formatu: zunanji premer x debelina x notranji premer.

Ali celo nekaj takega:

3. Material, za katerega je disk namenjen obdelavi

Označen je z napisom na krogu ("kovina" ali "jeklo" - za obdelavo kovin, "beton" - za delo z betonom), barvna oznaka (modra - jeklo, zelena - beton).

Včasih se dodatno nanese tudi grafična podoba gradiva, ki nas razbremeni ponovnega branja napisov.

V krogu, prikazanem na zgornji sliki, napis kovina in slika pločevine, kovinske cevi, strešne pločevine in kanalne letve nazorno prikazujeta material, ki ga je mogoče obdelati.

4. Abrazivni material, iz katerega je izdelan krog

Legenda je na voljo v spodnji tabeli.

5. Zrnatost. Velikosti abrazivnih delcev

Ta parameter je naveden v krogu v običajnih enotah in označuje delež abraziva na podlagi mednarodnih standardov označevanja.

Tu so možne tudi spremembe od ene različice GOST do druge.

6. Trdota

Glejte spodnjo tabelo.

7. Vrsta svežnja

Kot vezivo se uporablja bakelit, keramika ali sintetični kavčuk.

7.1. Keramična vezava

V (K je stara oznaka). V primeru keramične podlage so za orodje značilne visoke ognjevzdržne, vodoodporne in kemične lastnosti, ki kvalitativno prihranijo delovni rob. Vendar pa je tak disk za brusilnik občutljiv na mehanske udarce in upogibne obremenitve. Vitrificirana lepljena kolesa se uporabljajo za skoraj vse vrste brušenja, razen za grobo.

7.2. Bakelitna vez

B (B - stara oznaka). Glede na bakelitno podlago bi rad omenil, da imajo takšni krogi za mlin večjo elastičnost in prožnost kot njihovi keramični kolegi. Pomanjkljivost takega veziva je njegova nizka odpornost na alkalne komponente, ki so vključene v hladilno tekočino.

Poleg tega so kolesa na osnovi bakelita šibkejša od keramičnih analogov v smislu oprijema abrazivnih zrn in se zato lahko uporabljajo predvsem za ravno brušenje. Plošče za brusilke na bakelitni vezi se uporabljajo za ročno delo na grobi grobi obdelavi ali na visečih stenskih površinah.

Hkrati imajo bakelitni krogi učinek poliranja. Za rezanje jeklenih izdelkov se uporablja mehka vez in fini abraziv. Po drugi strani pa je za neželezne kovine priporočljivo uporabiti trdo vez z grobim abrazivom.

7.3. Vulkanska vez

Je vulkanizirana sintetična guma. Brusilno kolo je označeno s črko (R). Stara oznaka je (B). Ta možnost je eksotična in je izjemno redka.

8. Mach. število vrtljajev, pri katerih se lahko uporablja disk

Razpon se giblje od 6.600 do 13.300 vrt./min. Pomemben parameter! Če ga zanemarite, se lahko krog med delom razprši na ločene drobce.

9. Razred točnosti

АА, А in B. АА - visoka natančnost geometrijskih parametrov А - Vmesna možnost. B- za manj kritične operacije.

10. Proizvajalec

Mislim, da tukaj niso potrebna pojasnila.

11. Rok uporabnosti

Rok uporabnosti proizvajalec nanese na kovinski del izvrtine od zunaj. Rok uporabnosti je datum izdelave plus 3 leta. Četrtletje je označeno s črko V. Številka označuje mesec.

Pomembno! Bodite pozorni na rok uporabnosti.

12. Varnostni piktogrami

Domnevam, da se zanje nihče ne zmeni, a poleg banalnega »nataknila slušalke« je mogoče uporabiti še kaj res vrednega. Na primer, ne uporabljajte za brušenje obraza.

Primer dešifriranja s spletnega mesta JSC AbrazivKhimSbyt

Rezalno kolo velikosti 125 mm, debeline 2 mm, izvrtina 22,23 mm, izdelano z običajnim brusnim zrnom elektrokorunda, zrnat P36. Na bakelitni vezi z ojačitvenimi elementi.

Vrteča miza

4. ABRAZIVNI MATERIAL

ELEKTROKORUND NORMALNO

ELEKTROKORUND BELA

ELEKTROKORUNDNI CIRKON

SILICIJEV KARBID ČRNA

ZELENI SILICIJEV KARBID

GOST GOSTF10 (200) F36 (50)F12 (160) F40 (40)F14 (160) F46 (40)F16 (160/125) F54 (32)F20 (100) F60 (25)F22 (80) F70 (20)F24 (80) F80 (20)F30 (63) F90 (16)

5. Zrno

BRUŠENJE

IZJEMNO MEHKO

H, I, J (M1, M2, M3)

SREDNJE MEHKO

O, P, Q (CT1, CT2, CT3)

SREDNJE PODJETJE

IZJEMNO TRUD

IZJEMNO TRUD

6. TRDOTA

7. POVEZOVANJE

KERAMIČNI

BAKELIT

BAKELIT Z DOSTOPNOSTJO KREPILNI ELEMENTI

BAKELIT Z GRAFITOM POLNILO

8. DELOVNA HITROST

dvajset; 25; 32; 35; 40; 50; 63; 80; 100, m/s

6 600 do 13 300 vrt./min

9. RAZRED TOČNOSTI

Zapomnitev vsega naštetega je neobvezna. Dodajte to stran med zaznamke in si oglejte neposredno pred nakupom, na primer iz telefona.