प्राकृतिक परिस्थितियों में कंक्रीट कितने दिनों में सख्त होता है? ठोस सख्त समय। प्रतिक्रिया समय

प्रेस्ट्रेस्ड कंक्रीट में क्लोराइड एडिटिव्स का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। पूरक को आमतौर पर उपयोग करने से पहले कार्यस्थल में परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। गर्म पानी आमतौर पर होता है बेहतर विकल्पचूंकि यह है विशिष्ट ऊष्माइकाइयों से 4 या 5 गुना अधिक।

भाप जेट आमतौर पर इकाइयों और ओवन को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है, गर्म हवा और सीधी आग की सिफारिश नहीं की जाती है। यदि पानी या समुच्चय को पहले से गरम किया जाता है, तो उसे सीमेंट के संपर्क में आने से पहले मिलाया जाना चाहिए। ताजा ठोस तापमान पहले सूत्र के अनुसार सामग्री के तापमान के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है। कंक्रीट उत्पादन प्रक्रियाओं की योजना बनाई जानी चाहिए, लंबी परिवहन दूरी, लंबी प्रतीक्षा समय और लंबी जल निकासी चैनलों से बचना चाहिए ताकि गर्मी के नुकसान को कम किया जा सके।

जब कंक्रीट ट्रक में मिश्रण को ले जाया जाता है तो निम्न सूत्र हमें गर्मी या तापमान के नुकसान का संदर्भ देता है। जोड़ों में, आप पुराने कंक्रीट को गर्म कर सकते हैं और इसे गहराई से चुभ सकते हैं। कंक्रीट परतों की मोटाई कंक्रीट संघनन प्रक्रिया के साथ यथासंभव संगत होनी चाहिए।

इलाज को संतोषजनक जलयोजन सुनिश्चित करने के लिए प्लेसमेंट, कास्टिंग या परिष्करण के बाद एक निर्दिष्ट अवधि के लिए नए रखे कंक्रीट की नमी और तापमान को बनाए रखने की प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया गया है। सीमेंट सामग्रीऔर सख्त और कंक्रीट का अहंकार प्राप्त करना।

पहले 24 घंटों के दौरान गैर-दहनशील उपकरणों के मामले में गर्मी की सांद्रता के कारण नुकसान के बिना कंक्रीट को आवश्यक तापमान के भीतर रखने के लिए सावधानियां बरती जानी चाहिए, जब तक कि कार्बन डाइऑक्साइड युक्त गैसों के लिए कंक्रीट को उजागर करने से बचने के लिए सावधानी नहीं बरती जाए ... पर्यावरण के तापमान, खोल और कंक्रीट की सतह का रिकॉर्ड रखना आवश्यक है। सुरक्षा का सबसे अनुशंसित तरीका जब कम तामपानबाड़े के अंदर कृत्रिम हीटर या हीटर के साथ एक पूर्ण इन्सुलेशन या ताजा कंक्रीट का बाड़ा है।

गीले इलाज के लिए, तापमान बनाए रखा जाना चाहिए ताकि पानी जम न जाए या इतना कम हो कि यह स्थापना के दौरान कंक्रीट को गर्मी का झटका दे। गीला इलाज क्षैतिज सतहबशर्ते तापमान बहुत कम न हो, गीली रेत की परतों पर पुआल की परतों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यदि तापमान बहुत कम है, तो गर्मी प्रदान करने के लिए सतह और कंक्रीट के बीच की जगह छोड़कर थर्मल कंबल का उपयोग किया जा सकता है। लेबल वाले हीलर का उपयोग किया जाना चाहिए यदि वे गीले इलाज से पहले हों।

अत्यधिक ठंड के मौसम में, अतिरिक्त ऑन-साइट नियंत्रण नमूने लिए जाने चाहिए ताकि उन्हें कास्ट संरचनाओं के समान परिस्थितियों में ठीक किया जा सके और सुरक्षा और इलाज के तरीकों की प्रभावशीलता को सत्यापित किया जा सके। इलाज और सुरक्षा को संतोषजनक माना जाता है जब परीक्षण के टुकड़ों की औसत ताकत प्रयोगशाला में ठीक किए गए परीक्षण टुकड़ों की ताकत के 85% से अधिक या उसके बराबर होती है।

इन समय सीमा को निर्धारित करने के लिए, परीक्षण नमूनों के प्रतिरोध परिणाम महत्वपूर्ण हैं। लकड़ी के सांचे धातु के सांचों से बेहतर होते हैं क्योंकि जब तक वे भरे नहीं जाते तब तक वे गर्मी को बेहतर बनाए रखते हैं रोधक सामग्रीबाहरी सतह पर। कंक्रीट गुणवत्ता नियंत्रण सामान्य परिस्थितियों की तुलना में बहुत सख्त होना चाहिए। ट्रक प्रबंधन, लोडिंग समय की डेटा रिकॉर्डिंग, हलचल समय, ड्राइविंग समय, प्रतीक्षा समय, खाली करने का समय, वायु सामग्री, अवसादन, परिवेश का तापमान, ठोस तापमान, कारखाने में जोड़ा गया पानी, नमी नियंत्रण वाली इकाइयों की भौतिक विशेषताओं के अलावा होना चाहिए हर घंटे प्रदर्शन किया जाना चाहिए, खासकर अगर रेत धोया जाता है।

1 दिन, 3 दिन, 7 दिन और 28 दिनों के लिए प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए चुड़ैलों को ढाला जाना चाहिए, जिससे बुजुर्गों के लिए काम करने वाले नमूनों के लिए अतिरिक्त नमूने प्राप्त करने के लिए एक मार्जिन छोड़ दिया जा सके। जब सीमेंट और पानी संपर्क में आते हैं, तो एक एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू होती है, जो मिश्रण के क्रमिक सख्त होने को निर्धारित करती है।

पूरी इलाज प्रक्रिया के भीतर, एक ऐसी स्थिति होती है जिसमें मिश्रण अपनी प्लास्टिसिटी खो देता है और इसे संसाधित करना मुश्किल हो जाता है; यह अवस्था प्रारंभिक मिश्रण सेटिंग से मेल खाती है। जब मिश्रण का सामान्य सख्त होना होता है, तो एक नई अवस्था उत्पन्न होती है जिसमें स्थिरता बहुत ध्यान देने योग्य मूल्य तक पहुँच जाती है; इस अवस्था को अंतिम ट्यूनिंग कहा जाता है।

इष्टतम शक्ति सुनिश्चित करने के तरीके के रूप में नमी के स्तर को बनाए रखना

इन दो अवस्थाओं की परिभाषा, उनके बीच के अंतराल को मिश्रण के जमने का समय कहा जाता है, बहुत ही सटीक है और इसे केवल एक तुलनात्मक मार्गदर्शक के रूप में लिया जाना चाहिए। संक्षेप में, मिश्रण को द्रव से ठोस में बदलने के लिए आवश्यक समय को मिश्रण के सेटिंग समय के रूप में परिभाषित किया जा सकता है।

कंक्रीट सख्त चरण

इस प्रकार, यह सेटिंग सख्त प्रक्रिया का हिस्सा है। मिश्रण को स्थापना से पहले और अधिमानतः उत्पादन के पहले 30 मिनट के दौरान सांचों में रखा जाना चाहिए। जब विशेष समस्याएं उत्पन्न होती हैं जिनके लिए संयंत्र से कार्य तक कंक्रीट को ले जाने के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता होती है, तो जिप्सम या सल्फ्यूरिक एनहाइड्राइड युक्त संयंत्र के "मंदक" का उपयोग किया जाता है; उसी तरह, कैल्शियम क्लोराइड जैसे क्षारीय पदार्थों या लवणों को मिलाकर स्थापना को तेज किया जा सकता है।

कंक्रीट का सख्त होना, बदले में, सीमेंट और पानी से बने घोल या पेस्ट के सख्त होने पर निर्भर करता है, जिसके बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जिससे "जेल कोलाइड" बनता है, क्योंकि यह घटकों को हाइड्रेट करता है। सीमेंट इलाज की प्रतिक्रिया बहुत धीमी है, जो सीमेंट को वाष्पित करने के लिए आवश्यक कुछ पानी को वाष्पित करने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम प्रतिरोध में उल्लेखनीय कमी आती है। यही कारण है कि नया कंक्रीट, "ठीक" गीला होना चाहिए।

पैराफिन मोम या विशेष उत्पादों की एक जलरोधक फिल्म के साथ नए स्केल किए गए कंक्रीट को कवर करके सीमेंट को हाइड्रेट करने के लिए आवश्यक पानी के वाष्पीकरण से बचना भी संभव है जो कई वर्षों से बाजार में हैं। अब जब हम गर्मी की पहली गर्मी में हैं, तो हम कुछ ताजा बात करने जा रहे हैं। विशेष रूप से, ताजा कंक्रीट को क्या धक्का दे रहा है।

हालांकि, यदि तत्व के आयाम महत्वपूर्ण हैं, तो आमतौर पर यह सलाह दी जाती है कि जब यह गणनाओं को अनुकूलित करने की बात आती है तो थोड़ा अधिक सटीक होना चाहिए और थोड़ा गीला होना चाहिए। उनमें से कई हैं; एक सांकेतिक तरीका। इस कंक्रीट को तेज करें। ... कंक्रीट जितनी तेजी से ऊपर उठता है, कंक्रीट की मोटाई उतनी ही अधिक होती है जो अभी तक स्थापित नहीं हुई है। यह गैर-ठोस क्षेत्र एक अर्ध-तरल राज्य है, जिसमें विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण और गहराई के अनुपात में बढ़े हुए दबाव कानून हैं, जो किसी दिए गए क्षेत्र तक पहुंचने तक कानून को बढ़ाते हैं।

कंक्रीट की ताकत हासिल करने और सुखाने के समय की गणना

यह लक्ष्य क्षेत्र कंक्रीट की गति के आनुपातिक गहराई पर दर्शाया गया है। इस प्रकार, कंक्रीट की उच्च गति के साथ, अधिक दबाव, और इसके विपरीत। सेटिंग प्रक्रिया की रासायनिक सेटिंग धीमी हो जाती है क्योंकि तापमान कम हो जाता है, या यानी सेटिंग का समय बढ़ जाता है और इसलिए वह गहराई जिस पर कंक्रीट सेट और अधिग्रहण करना शुरू कर देता है निरंतर दबाव, वही घटना पिछले चर के साथ होती है।

संघनन और जल-सीमेंट अनुपात पर ठोस शक्ति की निर्भरता

जैसे ही आप उतरते हैं तापमान सेट करेंठोस दबाव बढ़ता है और इसके विपरीत। कंक्रीट की मात्रा। ... जितना अधिक आज्ञाकारिता, उतना ही कम प्राकृतिक ढलान; इसका मतलब है एक उच्च सक्रिय जोर गुणांक और इसलिए, अधिक उच्च दबाव... इसलिए, अब्राम शंकु में वृद्धि के साथ, अधिक दबाव और इसके विपरीत।

टेपरिंग सतह का झुकाव। ... यह ध्यान में रखते हुए कि कंक्रीट के सक्रिय थ्रस्ट का गुणांक का सामना करने की ढलान पर निर्भर करता है, यह जाँच की जाती है कि यह गुणांक उन विशिष्ट सतहों पर अधिक है जो इसके विपरीत उन पर गुरुत्वाकर्षण करते हैं। साइलो प्रभाव। ... इसलिए, जब जोर का एक सक्रिय गुणांक लागू किया जाता है, तो कम क्षैतिज दबाव प्राप्त होता है।

यह सोचना तर्कसंगत लगता है कि कंपन वाले क्षेत्रों में, चूंकि कंक्रीट में बहुत कम या कोई सामंजस्य नहीं है, इसलिए इस क्षेत्र में दबाव कानून हाइड्रोस्टेटिक है; इसलिए, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि अधिक कंपन गहराई के साथ, अधिक जोर, और इसके विपरीत। थरथानेवाला आवृत्ति। ... फ्रेम संरचना में प्राकृतिक आधार दर होती है। सहज रूप से, वे एक-दूसरे के जितने करीब होते हैं और वाइब्रेटर का उपयोग किया जाता है, अनुनाद प्रभाव के कारण विरूपण का जोखिम उतना ही अधिक होता है। जो उच्च दाब स्थैतिक विश्लेषण की दृष्टि से सुसंगत है।

पर निर्माण स्थलकंक्रीट कंपन के कारण फॉर्मवर्क पर थरथानेवाला प्रभाव कंक्रीट संघनन चरण में स्पष्ट रूप से माना जाता है। यह तरंग मोर्चे के माध्यम से प्रेषित ऊर्जा का एक परिणाम है, जो कंक्रीट द्वारा आंशिक रूप से भीग जाता है, और बाकी को फॉर्मवर्क द्वारा उसी के धुरी बिंदुओं पर स्थानांतरित कर दिया जाता है।

उपयोग किए गए वाइब्रेटर के आधार पर यह प्रभाव कम या ज्यादा होगा। प्रायोगिक अध्ययनों के अनुसार, यह पाया गया कि सीमेंट की अधिक मात्रा के साथ कंक्रीट का क्षैतिज ड्राफ्ट अधिक होता है। यह प्रयोगात्मक रूप से देखा गया है कि वायुयान झटके को यथोचित रूप से प्रभावित नहीं करते हैं, और इसके विपरीत, प्लास्टिसाइज़र के उपयोग से दबाव में स्पष्ट वृद्धि होती है।

और इसके आधार पर परिणाम प्रदान करता है। तापमान परिवर्तन। परिवर्तन विशिष्ट गुरुत्व... जिस गहराई पर जोर गायब हो जाता है वह बहुत महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए स्लिप फॉर्मवर्क के साथ काम करते समय। खंभों और दीवारों के बीच भेद। यदि मानक की मूल धारणाएं पूरी नहीं होती हैं, तो निम्नलिखित सुधार किए जाने चाहिए।

ताजा ठोस तापमान का प्रभाव। प्रभाव बाहर का तापमान... मंदबुद्धि का प्रभाव। इन पदार्थों को लागू करते समय, निम्न तालिका में दिखाए गए कारकों से ताजा कंक्रीट का दबाव गुणा किया जाना चाहिए। यह तालिका केवल 10 मीटर की ठोस ऊंचाई के लिए मान्य है। आवश्यक मानों को रैखिक रूप से प्रक्षेपित किया जा सकता है।

कंक्रीट के विशिष्ट गुरुत्व का प्रभाव। मार्टिन पलांका। वैसे, बाद वाला बहुत अच्छा है। क्या आप हमारे लेख पढ़ने वाले पहले व्यक्ति बनना चाहते हैं? निम्नलिखित मोनोग्राफ विकसित होता है कई विषयसटीक और स्पष्टता के साथ, एक सरल और लचीली और समझने योग्य शैली में, उस विषय की एक बहुत विशिष्ट दृष्टि देता है जिस पर विचार किया गया है और जिसका उद्देश्य पाठक के लिए व्यक्तिगत और समूहों दोनों में अपने स्वयं के ज्ञान का पता लगाना है, यही हम देख रहे हैं के लिए और उम्मीद है, हम इसे प्राप्त कर सकते हैं। सापेक्षिक आर्द्रता, सुखाने की गति और अवधि, और रैखिक आयामसंरचनात्मक तत्व, कुछ विशिष्ट संरचना से संबंधित हैं, अन्य जोखिम की पर्यावरणीय परिस्थितियों से संबंधित हैं, मुख्य रूप से पर्यावरण की आर्द्रता और तापमान, साथ ही संरचना के आकार और आकार से संबंधित पहलू, सुदृढीकरण की संख्या और वितरण। यह भी दिखाया गया है कि अगर कंक्रीट सूखने या आंशिक रूप से सूखने के बाद नमी के संपर्क में है या पानी में डूबा हुआ है तो कंक्रीट का विस्तार होगा। सिकुड़न कंक्रीट की एक साधारण घटना है जब यह पानी खो देता है। संकुचन एक त्रि-आयामी तनाव है, लेकिन आमतौर पर इसे एक रैखिक तनाव के रूप में व्यक्त किया जाता है। ठोस संकुचन को प्रभावित करने वाले चर समुच्चय। वे सीमेंट पेस्ट के संकोचन को सीमित करने के लिए कार्य करते हैं जल-से-सीमेंट अनुपात। जल-सीमेंट अनुपात जितना अधिक होगा, सिकुड़न प्रभाव उतना ही अधिक होगा। ठोस तत्वों का आकार। विशेष तत्व के आयतन में वृद्धि के साथ संकुचन का परिमाण और परिमाण दोनों घटते जाते हैं। पर्यावरण की स्थिति। पर्यावरण की सापेक्ष आर्द्रता संकुचन की मात्रा को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है; सापेक्ष आर्द्रता अधिक होने पर कमी मूल्य कम होता है। ठोस संकुचन को प्रभावित करने वाले चर सुदृढीकरण की संख्या। प्रबलित कंक्रीट सादे कंक्रीट से कम सिकुड़ता है; सापेक्ष अंतर सुदृढीकरण के प्रतिशत पर निर्भर करता है। योजक। यह प्रभाव पूरक के प्रकार पर निर्भर करता है। कैल्शियम क्लोराइड जैसे त्वरक, कंक्रीट की सख्तता और प्लेसमेंट में तेजी लाने के लिए उपयोग किया जाता है, संपीड़न को बढ़ाता है। ऐसे एडिटिव्स भी हैं जो सिकुड़न को रोकते हैं। सीमेंट का प्रकार। आंतरिक या सहज संपीड़न: यह स्थापना, उत्पाद का सही संपीड़न है रासायनिक प्रक्रियाइस अवस्था में सीमेंट का जलयोजन और घटते आयतन की इसकी अंतर्निहित संपत्ति। यह बिना संपर्क के, ठोस द्रव्यमान के अंदर होता है वातावरण... एक "सच्चा संकुचन" माना जाता है। इस प्रकार का संकुचन हाइड्रेटेड सीमेंट पेस्ट के अत्यंत छोटे छिद्रों में गति और पानी के नुकसान और हाइड्रेटिंग या जेल उत्पादों की बनावट से जुड़ा होता है। कार्बोनेशन द्वारा कमी। यह मात्रा हानि आंतरिक तन्यता तनाव पैदा करती है जो क्रैकिंग की ओर ले जाती है। इसके अलावा, रासायनिक योजक का उपयोग किया जा सकता है जो नमी के नुकसान को रोकने वाली अभेद्य परतें बनाते हैं। नाली मिश्रण में उपयोग किए गए पानी की मात्रा के लिए थोड़ा आनुपातिक है। सामान्य तौर पर, उच्च रेंगने वाले कंक्रीट में भी उच्च प्रत्यावर्तन होता है। पहले 24 घंटों के दौरान शुद्ध सीमेंटयुक्त और पानी आधारित पेस्ट की मात्रा में 1% की कमी होती है। रिट्रैक्शन को कैसे नियंत्रित करें कंक्रीट का सही इलाज। न्यूनतम गीले इलाज की अवधि 7 दिन होनी चाहिए। कंक्रीट की उचित खुराक या मिश्रण का उपयोग करते समय। प्लेसमेंट और इलाज के दौरान कंक्रीट में उच्च तापमान से बचें। भराव या निर्माण जोड़ों का उपयोग करते समय।  तथाकथित "वापस लेने योग्य स्ट्रिप्स" का उपयोग, विशेष रूप से बड़े ओवरलैपया बड़ी इमारतेंकारखाना। सही जगह वाले स्टील रीइन्फोर्समेंट का उपयोग करना। विस्तृत सीमेंट का प्रयोग। इस प्रकार, हालांकि स्पष्ट रूप से संकुचन और थर्मल परिवर्तन इन आंदोलनों के किसी प्रकार के प्रतिबंध के कारण तनाव से तनाव पर निर्भर नहीं करते हैं, क्योंकि, निश्चित रूप से, कंक्रीट तनाव में बहुत कमजोर है और क्रैकिंग के लिए प्रवण है। दरारों से बचा जाना चाहिए, नियंत्रित किया जाना चाहिए और कम से कम किया जाना चाहिए क्योंकि वे स्थायित्व और संरचनात्मक अखंडता को कम करते हैं और एक ही समय में सौंदर्य की दृष्टि से अवांछनीय हैं। समुच्चय सीमेंट पेस्ट के संकोचन को सीमित करने का कार्य करते हैं; इसलिए, उच्च समग्र सामग्री वाला कंक्रीट संकोचन के प्रति कम संवेदनशील होता है। इसके अलावा, ठोस सीमा की डिग्री समुच्चय के गुणों द्वारा निर्धारित की जाती है: लोच के उच्च मापांक के साथ या खुरदरी सतहों के साथ, वे संपीड़न प्रक्रिया के लिए अधिक प्रतिरोधी होते हैं। जल-सीमेंट अनुपात जितना अधिक होगा, सिकुड़न प्रभाव उतना ही अधिक होगा। आकार ठोस तत्व... विशेष तत्व के आयतन में वृद्धि के साथ संकुचन का परिमाण और परिमाण दोनों घटते जाते हैं। हालांकि, बड़े तत्वों के लिए संकोचन का समय लंबा होता है क्योंकि आंतरिक क्षेत्रों में सूखने में अधिक समय लगता है। सुखाने की प्रक्रिया को 25 सेमी की गहराई पर शुरू होने में एक वर्ष लग सकता है, और 10 वर्षों के बाद - बाहरी सतह से 60 सेमी। पर्यावरण की स्थिति। प्रबलित कंक्रीट सादे कंक्रीट से कम सिकुड़ता है; सापेक्ष अंतर सुदृढीकरण के प्रतिशत पर निर्भर करता है। ऐसे एडिटिव्स भी हैं जो सिकुड़न को रोकते हैं। कंक्रीट संरचनाएं आमतौर पर खाली और आमतौर पर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में; जब कंक्रीट को एक सेवा वातावरण के संपर्क में लाया जाता है, तो यह उस वातावरण के साथ संतुलन प्राप्त करने के लिए जाता है, इसलिए यदि पर्यावरण में शुष्क वातावरण है, तो उजागर कंक्रीट की सतह वाष्पीकरण द्वारा पानी खो देती है। वाष्पीकरण दर भौतिक वातावरण, तापमान, पानी से सीमेंट अनुपात और उजागर कंक्रीट सतह क्षेत्र की सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करेगी। जब पानी खो देता है और मात्रा खो देता है, तो आंतरिक तनाव उत्पन्न होते हैं जो ज्ञात प्रत्यावर्तन दरारों की उपस्थिति का कारण बनते हैं, हालांकि महीन कणों की मात्रा, सीमेंट की मात्रा, सीमेंट के प्रकार, जल-सीमेंट अनुपात, संरचनात्मक की मोटाई के आधार पर तत्व, चाहे प्रबलित कंक्रीट हो या नहीं, और परिवेश का तापमान माध्यम, प्रत्यावर्तन बहुत छोटा या बहुत बड़ा हो सकता है, और इसलिए दरारें संख्या और आकार के आधार पर अलग-अलग होंगी। यह कंक्रीट के द्रव्यमान में होता है, अर्थात पर्यावरण के संपर्क के बिना। सीमेंट जलयोजन उत्पादों की अंतिम मात्रा प्रतिक्रिया मिश्रण में प्रवेश करने वाले पानी और सीमेंट की प्रारंभिक मात्रा से कम है। इसके अलावा, सीमेंट के जलयोजन के लिए कंक्रीट के अंदर पानी, सुखाने या स्वयं सुखाने की आवश्यकता होती है। उपयोग किए गए सीमेंट के साथ संभावित आंतरिक संकोचन भिन्न होता है, लेकिन किसी विशेष सीमेंट के लिए, उच्च सेलूलोज़ सामग्री होने पर कुल कंक्रीट संकोचन पर आंतरिक संकोचन का प्रभाव बढ़ जाता है। कंक्रीट के स्वतंत्र पैरामीटर जो सुखाने को सबसे अधिक प्रभावित करते हैं, वे सापेक्ष आर्द्रता, सुखाने की गति और अवधि, और संरचनात्मक तत्व के रैखिक आयाम हैं। पानी की हानि जो सूखने से सिकुड़न का कारण बनती है, सेल्युलोज के अनुरूप होती है, और समुच्चय आंतरिक प्रतिबंध तत्वों के रूप में कार्य करते हैं जो मात्रा को काफी कम करते हैं। सबसे पहले, यह मुफ्त पानी का नुकसान है, जो व्यावहारिक रूप से कमी नहीं करता है। जैसे-जैसे सूखना जारी रहता है, अधिशोषित जल नष्ट हो जाता है, अर्थात्। वे जो कठोर सीमेंट पेस्ट के छिद्रों और रिक्तियों की कठोर सतह के निकट संपर्क में हैं। यह सुझाव दिया गया है कि इस विकृति का मुख्य कारण हाइड्रेटेड सीमेंट जेल के सोखने वाले पानी और इंटरलेयर पानी का नुकसान है। कंक्रीट में कोई दरार नहीं है जो सिकुड़ सकती है। हालांकि, जमीन पर स्लैब सबबेस द्वारा विवश है, जिससे तनाव और दरारें पैदा होती हैं। चावल। 2 विशिष्ट स्लैब-टू-ग्राउंड संपीड़न दरारें। इसका मतलब यह है कि अधिक पानी की मात्रा के साथ, हमारे पास अधिक कमी होगी, सिर्फ इसलिए कि यह लंबे समय तक सूखता है, लेकिन अधिक पानी के साथ कंक्रीट का आयतन बड़ा होगा, इसलिए अंतिम मात्रा का अंतर कम पानी की मात्रा वाले कंक्रीट से अधिक होगा . निम्न तालिका ठोस संकुचन और पानी की मात्रा के बीच संबंध को दर्शाती है: इसके अलावा, कठोर और कम लोचदार कुल, कम संकुचन। दूसरे शब्दों में, इकाई जितनी बड़ी और अधिक कॉम्पैक्ट होगी, उतना ही अधिक कम कटौतीअन्य होंगे, उदाहरण के लिए, वाटर रिड्यूसर, संपीड़न भी बढ़ाते हैं, यह बहुत कुछ इस बात पर निर्भर करता है कि वे कंक्रीट में कैसे काम करते हैं। इसका महत्व इस प्रक्रिया में पानी को वाष्पित होने से रोकना है, क्योंकि इससे कंक्रीट की मात्रा में बहुत अधिक कमी आ सकती है। यही कारण है कि इलाज प्रक्रिया के दौरान पानी के वाष्पीकरण से बचने के लिए हमें गीले इलाज का अभ्यास करना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप इसे सामान्य स्तर पर लाया जाना चाहिए। पानी के वाष्पीकरण के लिए कम दूरी। पानी के वाष्पीकरण के लिए बढ़ी दूरी। संपीड़न किया जाता है रासायनिक प्रतिक्रियाकार्बन डाइऑक्साइड और कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड के बीच। साथ ही सिलिकेट और कैल्शियम एलुमिनेट के साथ भी यह अभिक्रिया होती है। कार्बोनाइजेशन और कंक्रीट के सुखाने के तुलनात्मक प्रभाव: कुछ मिश्रण डिजाइन से संबंधित हैं, अन्य तत्व के संरचनात्मक डिजाइन से संबंधित हैं, या केवल कपलिंग के माध्यम से उन्हें मार्गदर्शन करने के लिए पर्याप्त दरारें प्रदान करते हैं। मिश्रण डिजाइन के संबंध में, कमी सीमेंट पेस्ट की सामग्री और गुणवत्ता के साथ-साथ जलयोजन की डिग्री के विकास से संबंधित है। सबसे बुनियादी समाधान अधिकतम इकाई आकार को बढ़ाना और पानी को कम करने वाले एडिटिव्स का उपयोग करना है, हालांकि यह स्पष्ट नहीं है कि सिकुड़न को कम करने के मामले में इस बाद वाले संसाधन के महत्वपूर्ण लाभ हैं या नहीं। समुच्चय का प्रकार और खनिज भी प्रभावित करता है, जैसा कि मामला है विभिन्न प्रकारसीमेंट कंक्रीट में पानी की मात्रा काफी हद तक सूखने के संकोचन की डिग्री निर्धारित करती है, इसलिए हमें हमेशा यह जानना चाहिए कि कंक्रीट के अंदर कितना पानी है। समुच्चय का आकार और स्थिरता सीधे सिकुड़न के दौरान सुखाने की मात्रा को निर्धारित करती है एडिटिव्स सिकुड़न के दौरान सुखाने को भी प्रभावित करते हैं कार्बन डाइऑक्साइड जलरोधक कंक्रीट जो पानी के प्रवेश या पलायन को रोकता है कार्बोनेशन प्रतिक्रिया के रूप में कंक्रीट की सतह में दरारें पैदा कर सकता है इस क्षेत्र में होता है। जिस तरह से हम कंक्रीट में इलाज करते हैं वह उस संकुचन की मात्रा पर निर्भर करेगा जिसके साथ हम समाप्त होते हैं। पानी के नुकसान के समय को निर्धारित करने में हमारी मदद करने के अलावा, सुखाने से पानी के नुकसान को निर्धारित करने में एक विशेष तत्व का आकार बहुत महत्वपूर्ण है। इलाज का उद्देश्य समय से पहले सुखाने को रोकना है, खासकर जब धूप और हवा के संपर्क में हो। सुरक्षा को एक रन के बाद पहले कुछ दिनों के लिए बहुत जल्दी ठंडा करके वर्षा जल और धाराओं से लीचिंग को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, आंतरिक तापमान, कम तापमान या जैल, कंपन और झटके में महत्वपूर्ण अंतर से बचने के लिए जो उत्पाद को विस्थापित कर सकता है। सुदृढीकरण के लिए इसके आसंजन को कंक्रीट या क्षति। यह मुख्य रूप से अतिरिक्त मिश्रण पानी की वाष्पीकरण हानि के कारण है। ... कंक्रीट से अपेक्षित संभावित गुण प्राप्त करने के लिए, विशेष रूप से सतह क्षेत्र में, ताजा कंक्रीट को ठीक किया जाना चाहिए और उपयुक्त अवधि के लिए संरक्षित किया जाना चाहिए।