सीमेंट मोर्टार का क्या मतलब है 1 3. मोर्टार में रेत और सीमेंट के अनुपात की गणना

निर्माण में ईंटों या सीमेंट ब्लॉकों से बनी दीवारों के निर्माण के लिए, सीमेंट-चूना, सीमेंट-मिट्टी या सीमेंट मोर्टार... एक विशिष्ट संरचना का चुनाव संरचनाओं के प्रकार और उनकी परिचालन स्थितियों के कारण होता है।

यदि आप निर्माण करने का निर्णय लेते हैं, तो काम के दौरान आपको निश्चित रूप से सीमेंट समाधान की आवश्यकता होगी। पानी, रेत और सीमेंट - ये सभी सीमेंट मोर्टार के घटक हैं, लेकिन सब कुछ उतना सरल नहीं है जितना पहली नज़र में लगता है।

- एक बाइंडर घटक (सीमेंट ही) की सबसे सरल, सबसे सस्ती और सामान्य संरचना।

इसका उपयोग अक्सर नींव या अन्य तत्वों को बिछाने के लिए किया जाता है यदि वे तीव्र वर्षा के अधीन हैं या स्तर से नीचे स्थित हैं। भूजल... भाग सीमेंट मिश्रण 3 मुख्य घटक शामिल हैं:

• रेत;
• पानी;
• सीमेंट

यह उनके अनुपात हैं जो गतिशीलता और ताकत के विभिन्न संकेतकों के साथ सीमेंट संरचना के विभिन्न ब्रांड बनाते हैं। सीमेंट घोल को साइट पर मिश्रित किया जा सकता है या किसी कारखाने में निर्मित किया जा सकता है। बाद वाला विकल्प निर्माण की बड़ी मात्रा के लिए बेहतर है। अपना खुद का सीमेंट मिश्रण बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• मिश्रण कंटेनर,
• निर्माण मिक्सर (करेगा पारंपरिक ड्रिलएक विशेष लगाव के साथ),
• बाल्टी (या अन्य मापने वाला उपकरण)।

समाधान के उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्रण के लिए, एक निर्माण मिक्सर का उपयोग किया जाता है, जैसा कि है, आप उस पर एक विशेष नोजल स्थापित करके एक साधारण इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं।

मोर्टार में रेत और सीमेंट को मिलाया जाता है। उन्हें कंटेनर में परतों में और छोटे बैचों में एक-एक करके डालना उचित है, लेकिन ऐसा नहीं है आवश्यक शर्त... मिश्रण पूरी तरह से सजातीय होने तक अच्छी तरह से सूखा मिलाया जाता है। विशेष रूप से प्रतिरोधी सीमेंट रचनाओं की तैयारी के लिए, घटकों को एक छलनी के माध्यम से अतिरिक्त रूप से रगड़ना चाहिए। उसके बाद ही पानी डाला जाता है, वह भी छोटे हिस्से में। पानी का तापमान ज्यादा ठंडा या गर्म नहीं होना चाहिए, बेहतर है कि इसे मध्यम मूल्य पर ही रखा जाए। बहुत कम पानी की आवश्यकता होती है ताकि घोल खट्टा क्रीम से अधिक गाढ़ा न हो। इसे एक विशेष निर्माण मिक्सर या एक उपयुक्त लगाव के साथ एक ड्रिल के साथ मिलाना सबसे सुविधाजनक है।

मिश्रण को तुरंत, अधिकतम एक घंटे के भीतर उपयोग करना आवश्यक है, क्योंकि लंबे समय तक भंडारण के दौरान बिना हिलाए, छोटे कणों के सख्त होने की एक अपरिवर्तनीय प्रक्रिया शुरू होती है, और समाधान अपनी ताकत खो देता है। इसलिए, जब तक आपके पास आपके लिए काम करने वाले राजमिस्त्री की पूरी टीम न हो, मिक्स भारी संख्या मेसीमेंट अव्यवहारिक है। समय के अलावा, मिश्रण की गुणवत्ता भी मौसम से प्रभावित होती है: गर्मी सीमेंट के शेल्फ जीवन को कम कर देती है, और नमी और बारिश का मौसम बढ़ जाता है।

सीमेंट के घोल में रेत का अनुपात

सीमेंट के ब्रांड और मोर्टार के ब्रांड के आधार पर सीमेंट और रेत की मात्रा का वजन अनुपात।

रचना के अनुपात आवश्यक उपज शक्ति और उपयोग के उद्देश्य के आधार पर भिन्न होते हैं। सीमेंट का सबसे आम अनुपात: रेत 1: 3 है।अनुपात में रेत की मात्रा में वृद्धि ताकत में वृद्धि से मेल खाती है। हालांकि, इस तरह की रचना को इसकी अत्यधिक गैर-प्लास्टिसिटी द्वारा भी प्रतिष्ठित किया जाता है। यह सतह पर अच्छी तरह से लागू नहीं होता है, यह आसानी से टूट जाता है। सीमेंट का ब्रांड भी प्रभावित करता है। M-400 सीमेंट से M-100 ब्रांड का मिश्रण बनाने के लिए, आपको बाद वाले और रेत को 1: 4 के अनुपात में मिलाना होगा। एम -500 सीमेंट से एक ही ब्रांड की संरचना प्राप्त करने के लिए, रेत को 1: 5 के अनुपात में लिया जाता है। यानी मोर्टार का ग्रेड = सीमेंट का ग्रेड / रेत की मात्रा।

मिश्रण के ब्रांड का चुनाव ब्रांड पर निर्भर करता है निर्माण सामग्री... अभीतक के लिए तो अखंड चिनाईईंट एम -100 और मोर्टार एम -100 उपयुक्त हैं। M-350 ईंटों से बने सामने की चिनाई के लिए, आपको एक सीमेंट मिश्रण M-115 चुनना चाहिए (घटकों को 2: 7 के अनुपात में मिलाया जाता है)। विभिन्न ब्लॉकों से दीवारें बनाते समय, वे आमतौर पर उपयोग करते हैं सीमेंट संरचनाएम -100।

पानी की खुराक पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि इसकी अधिकता के साथ, रचना सूखने के बाद तरल और नाजुक हो जाएगी। संरचनाओं के विनाश के खतरे से बचने के लिए मिश्रण की संरचना बिना गांठ के सख्ती से सजातीय होनी चाहिए। मिश्रण के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पानी और रेत भी अशुद्धियों और एडिटिव्स के बिना जितना संभव हो उतना साफ होना चाहिए। कभी-कभी प्लास्टिसाइज़र (मिश्रण को अधिक प्लास्टिक बनाने के लिए विशेष पदार्थ) या डाई (चिनाई वाले सीम के विपरीत कालिख या ग्रेफाइट) को घोल में मिलाया जाता है। उत्तरार्द्ध का दुरुपयोग नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि वे सीमेंट घोल की ताकत को कम करते हैं।

सीमेंट लंबे समय से निर्माण में एक प्रधान रहा है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्देश्यों के लिए किया गया है। रेत और सीमेंट का अनुपात में तैयार मिश्रणवांछित गुणों, आवश्यक शक्ति और तैयार सामग्री के आगे के उद्देश्य पर निर्भर करता है। विशिष्ट घोल अनुपात 3 भाग रेत और 1 भाग सीमेंट हैं।

सीमेंट-रेत के मिश्रण का उपयोग निर्माण में किया जाता है:

• नींव बनाना;
• स्व-समतल फर्श;
• ईंट का काम;
• दीवारों को प्लास्टर करना और समतल करना।

सीमेंट के मिश्रण को सामग्री के पूर्ण जमने के बाद प्राप्त गुणों के अनुसार कुछ ग्रेड देकर एक दूसरे से अलग किया जाता है। विभिन्न अनुपातों में सीमेंट घोल का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए और के साथ इसे बनाना संभव बनाता है विभिन्न ब्रांड... ब्रांड संरचनाओं की कठोरता, ताकत और स्थायित्व का संकेतक है, जिसके निर्माण में सीमेंट-रेत मिश्रण का उपयोग किया गया था।

किसी भी ब्रांड के सीमेंट मोर्टार में पानी के अतिरिक्त सीमेंट और रेत होते हैं, कभी-कभी कुछ अतिरिक्त घटकों के साथ। तैयार मिश्रण का ब्रांड बहुत सरलता से निर्धारित किया जाता है: सूखे सीमेंट के ब्रांड को रेत की मात्रा से विभाजित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप संख्या तैयार सीमेंट-रेत मिश्रण का ब्रांड है।

फर्श के पेंच के लिए सीमेंट मोर्टार तैयार करना

फर्श के पेंच के लिए, तैयार मंजिल पर अपेक्षित भार के अनुसार सीमेंट और रेत के अनुपात का चयन किया जाता है। आमतौर पर, आवासीय परिसर में उपयोग के लिए, 150 से 300 ग्रेड का सीमेंट मिश्रण लिया जाता है। अनुपात उनमें प्रयुक्त सीमेंट पर निर्भर करता है। यदि पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड 500 का उपयोग रेत के साथ 3: 1 के अनुपात में किया जाता है, तो ग्रेड 200 प्राप्त होता है। जब पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग 400 किया जाता है, तो वही क्लासिक संयोजन 1: 3, आपको ग्रेड 150 मिलता है, और इन सामग्रियों के साथ ग्रेड 200 का मिश्रण 1: 2 के अनुपात का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है।

इससे यह निष्कर्ष निकलता है कि सीमेंट जितना अच्छा होगा, रेत की मात्रा उतनी ही अधिक होगी, और तैयार मात्रा नहीं बदलेगी।

यह याद रखना भी आवश्यक है कि यह अपने को बरकरार रखता है अद्भुत गुणसीमेंट ग्रेड 500। यह सामग्री दीर्घकालिक भंडारण के लिए अभिप्रेत नहीं है। इसलिए, आपको इसे निर्माण शुरू होने से तुरंत पहले और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से खरीदना होगा।

के लिये गैर आवासीय परिसरफर्श डालने की संरचना को मजबूत बनाया गया है, क्योंकि फर्श पर भार बढ़ने की संभावना है। यह गोदाम के लिए विशेष रूप से सच है और औद्योगिक परिसरसाथ ही साथ कोई अन्य, जहां भविष्य में भारी उपकरण या भारी भार के भंडारण का कार्य अपेक्षित है।

चिनाई के लिए अनुपात

आप ईंटों को विभिन्न अनुपातों में बिछाने के लिए मिश्रण तैयार कर सकते हैं, जो अभी भी सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर करता है।

मिट्टी की अशुद्धियों के बिना, केवल महीन दाने वाली रेत का उपयोग तैयारी में किया जाता है। मिट्टी समय के साथ फीकी पड़ जाएगी, क्योंकि इसमें अन्य घटकों के लिए कम आसंजन होता है, जिसके परिणामस्वरूप चिनाई में अंतराल बनते हैं। अक्सर इस तरह के मिश्रण को तैयार करने में रेत की जगह चूने के पाउडर का इस्तेमाल किया जाता है। हाइड्रोलिक चूना, मिट्टी, जिप्सम मिलाने से मिश्रण की लोच बढ़ जाती है, लेकिन ताकत कम हो जाती है। ग्रेनाइट धूल का भी उपयोग किया जाता है। तैयार मिश्रण को में रंगने के लिए वांछित रंगविशेष रंगों का प्रयोग किया जाता है। कार्बन ब्लैक का उपयोग स्वीकार्य है, लेकिन यह विधि अल्पकालिक है। कुछ सालों में बारिश और सूरज चिनाई से कालिख धो देंगे।

चिनाई सीमेंट मिश्रण तैयार करने के लिए अक्सर सीमेंट का 1 भाग और 2-3 रेत का उपयोग किया जाता है। यदि आप अधिक रेत लेते हैं, तो इससे चिनाई समय से पहले नष्ट हो सकती है। में रखना बोझ ढोने वाली दीवार in . से अधिक मजबूत होना चाहिए आंतरिक विभाजन... दीवार पर जितना अधिक भार ग्रहण किया जाता है, निर्माण के लिए उपयोग किया जाने वाला ग्रेड उतना ही अधिक होना चाहिए।

प्लास्टर के लिए मिश्रण

यह सस्ती में से एक है और आसान तरीकेदीवार उपचार, जो कई वर्षों से दूसरों के बीच अग्रणी रहा है परिष्करण सामग्री. सीमेण्ट प्लास्टरलगभग सभी प्रकार के निर्माण में उपयोग किया जाता है। उपयोग किए गए घटकों के आधार पर, मलहमों को विभाजित किया जाता है:

1. सीमेंट-चूना। मुख्य घटक चूना है, 21 किलो चूना, 280 किलो रेत, सीमेंट के प्रति बैग में लगभग 50 लीटर मिलाया जाता है। पानी। उच्च आर्द्रता वाले कमरों में उपयोग किया जाता है। उखड़ता नहीं है और अपने गुणों को नहीं खोता है।
2. सीमेंट-रेत। रेत मुख्य घटक है। बाहरी सतहों को समतल करने के लिए, सीमेंट की खपत न्यूनतम है, 1: 5 के मानक अनुपात को बनाए रखा जाता है, लेकिन स्थिरता तरल होनी चाहिए।

नींव के लिए मोर्टार का अनुपात

नींव के लिए क्लासिक अनुपात को भी 1: 3 माना जाता है। नींव मजबूत और विश्वसनीय होनी चाहिए, क्योंकि यह वही है जो इमारत की नींव रखता है। नींव डालने का सारा काम इतना लंबा है, इस तथ्य के कारण कि 28 दिनों तक इंतजार करना आवश्यक है जब तक कि मिश्रण पूरी तरह से सतह का पालन न करे और आवश्यक गुण प्राप्त कर ले।

अक्सर, कुचल पत्थर को एक और भराव के रूप में जोड़ा जाता है, और उन्हें अब सीमेंट नहीं माना जाता है, क्योंकि एक ठोस समाधान तैयार किया जा रहा है। कुचल पत्थर के साथ, दानेदार स्क्रीनिंग, बजरी या कंकड़ का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है। विशेष संशोधक भी सो जाते हैं, कुछ गुण देते हैं तैयार सामग्री... नींव के लिए अनुपात सबसे अधिक बार 1 भाग सीमेंट, 3 भाग रेत और भाग बजरी होता है।

सीमेंट और पानी का अनुपात भी आनुपातिक होना चाहिए। यह आदर्श माना जाता है यदि पानी कुल द्रव्यमान का 25% बनाता है, लेकिन वास्तव में, इस तरह के मिश्रण के साथ काम करना बहुत मुश्किल होता है, सख्त और बहुत जल्दी जम जाता है। काम को अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, अपनी भावनाओं के अनुसार आंखों में पानी डालना बेहतर है। लेकिन साथ ही, यह मत भूलो कि अतिरिक्त पानी तैयार सीमेंट की ताकत को कम कर देता है।

इन सामग्रियों के साथ काम करने का सबसे अच्छा समय गर्मी है। ठंड के मौसम में, घटक जो प्रतिरोधी होते हैं कम तामपान, और यह ताकत में कमी की आवश्यकता है।

सीमेंट-रेत मिश्रण का उपयोग निर्माण के लगभग सभी क्षेत्रों में किया जाता है: चिनाई और दोनों के रूप में प्लास्टर मोर्टार, और कंक्रीट के लिए आधार के रूप में। काम शुरू करने से तुरंत पहले इन घटकों को पतला करने की सिफारिश की जाती है, अनुमानित सेटिंग समय 1 घंटा है। समाधान की ताकत और आसंजन उस अनुपात से निर्धारित होता है जिसमें सीमेंट रेत के साथ मिश्रित होता है, साथ ही इसकी गुणवत्ता और अनुपालन सख्त होने के बाद परिचालन की स्थिति। इच्छित उद्देश्य के आधार पर, अनुपात 1: 2 से 1: 4 तक चुने जाते हैं, बाइंडर के वजन से बराबर या थोड़ा कम अनुपात में पानी जोड़ा जाता है। घोल को मिलाने की तकनीक सरल है, मुख्य बात यह है कि उच्च गुणवत्ता वाले घटकों को चुनना और उन्हें सही क्रम में पतला करना है।

काम शुरू करने से पहले, सामग्री को एक निर्माण चलनी के माध्यम से एक साथ छानने की सिफारिश की जाती है, ताकि संरचना सजातीय हो जाए। सीमेंट को अपने हाथों से नहीं, बल्कि औजारों की मदद से रेत के साथ मिलाना बेहतर है: कंक्रीट मिक्सर या नोजल के साथ ड्रिल। यह वांछनीय है कि अंशों का आकार ०-२ मिमी की सीमा में हो, कोई भी अशुद्धता समाधान की विशेषताओं पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है। मिट्टी की उपस्थिति के लिए रेत की जांच करना बहुत आसान है: इसे पानी के साथ एक गिलास कंटेनर में पतला करने के लिए पर्याप्त है, अगर बादल निलंबन मनाया जाता है, तो यह एक और खरीदने लायक है। आपको सीमेंट की गुणवत्ता भी निर्धारित करनी चाहिए: आपकी उंगलियों के माध्यम से ताजा उखड़ जाती है और हल्के भूरे या हरे रंग की टिंट होती है, इसमें कोई गांठ नहीं होती है।

इन घटकों से समाधान को ठीक से पतला करने के लिए, निम्नलिखित तकनीक का पालन करने की अनुशंसा की जाती है:

1. कंटेनर में सीमेंट (या अन्य आवश्यक अनुपात) के बराबर मात्रा में पानी डालें। तरल का एक हिस्सा बचा है, गीली रेत के लिए, डब्ल्यू / सी अनुपात मानक से थोड़ा कम चुना जाता है।
2. तरल साबुन या डिटर्जेंट को पानी में घोलें। यह कदम वैकल्पिक है, लेकिन इस तरह के एक योजक भविष्य के समाधान के आसंजन को बढ़ाता है।
3. आधा दानेदार भराव (या छना हुआ रचना का हिस्सा) को कंटेनर में डालें। इस स्तर पर, तैयार किए जा रहे मिश्रण के इच्छित उद्देश्य और संबंधित मानकों को ध्यान में रखते हुए चयनित अनुपात में रेत के साथ सीमेंट को पतला करना आवश्यक है।
4. सभी सीमेंट भरें और कंक्रीट मिक्सर या कंस्ट्रक्शन मिक्सर चालू करें। दो मिनट तक हिलाने के बाद बाकी बची हुई रेत डालें।
5. मोर्टार की स्थिरता की जांच करें और यदि आवश्यक हो, तो शेष पानी को छोटे भागों में जोड़ें। एक उचित रूप से तैयार मिश्रण ट्रॉवेल से फिसलता है (और बहता नहीं है); जब एक स्पैटुला के साथ काटा जाता है, तो कोई सूखा कण नहीं होता है, लेकिन खींची गई रेखा धुंधली नहीं होती है।
6. संशोधित एडिटिव्स (यदि आवश्यक हो) जोड़ें और सब कुछ फिर से मिलाएं।

अनुपात के उल्लंघन से सख्त या बिखरने के बाद घोल में दरार आ जाती है। उन्हें अग्रिम रूप से चुनना, आवश्यक मात्रा में सामग्री की गणना करना और खरीदना महत्वपूर्ण है। व्यवहार्यता तैयार समाधान 1 घंटे के भीतर निहित है, इस दौरान इसे अपने इच्छित उद्देश्य के लिए पूरी तरह से उपयोग किया जाना चाहिए। कंटेनर में जमे हुए मिश्रण को फिर से पतला करना अस्वीकार्य है।

परंपरागत रूप से, सभी सीमेंट मोर्टारों को विभाजित किया जा सकता है: प्लास्टर (एम 10 से एम 50 तक एक ताकत ग्रेड के साथ), चिनाई (क्रमशः एम 50 से एम 200 तक), स्क्रू डालने के लिए या कंक्रीटिंग के आधार के रूप में उपयोग किया जाता है भवन संरचना(एम 150 और एम 200)। चयनित अनुपात इस सूचक को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं, विशेष रूप से - बारीक-बारीक भराव का प्रत्येक अतिरिक्त अंश इसे कम करता है। उदाहरण के लिए: यदि आप पोर्टलैंड सीमेंट M400 को 1: 4 के अनुपात में रेत के साथ पतला करते हैं, तो समाधान का अंतिम ग्रेड M100 होगा। सीमेंट जितना कम होगा, उतना ही ढीला और झरझरा होगा।

एक आवश्यकता है: ईंटों या कंक्रीट को जोड़ने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला मोर्टार उत्पाद के ब्रांड की ताकत से कम नहीं होना चाहिए। आदर्श रूप से, वे मेल खाते हैं, तो खड़ी संरचना अखंड और सजातीय होगी। यह नियम मुख्य रूप से लागू होता है चिनाई मिश्रण, ठंढ प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध जैसी विशेषताओं को ध्यान में रखना भी वांछनीय है। यही है, नींव ब्लॉक स्थापित करते समय, हाइड्रोफोबिक एडिटिव्स को संयुक्त समाधान में पेश करने की सलाह दी जाती है।

प्लास्टर मिक्स के लिए अनुपात

संचालन करते समय आंतरिक कार्य M150 से सीमेंट की आवश्यकता होगी, facades का सामना करने के लिए एक उच्च ग्रेड की आवश्यकता होगी - M300। दीवार प्लास्टर के लिए सिद्ध अनुपात 1:3 हैं। वी यह मामलामिश्रण से पहले रेत को सीमेंट के साथ मिलाने की सिफारिश की जाती है और परिणामस्वरूप सूखे मिश्रण को धीरे-धीरे पानी से पतला किया जाता है। नतीजतन, आपको एक सजातीय द्रव्यमान मिलेगा जो 45 ° पर झुके होने पर ट्रॉवेल से नहीं बहता है, W / C अनुपात को ≤1 चुना जाता है। प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए, जोड़ा पानी में चूने को पतला और बुझाया जा सकता है (सीमेंट की मात्रा का 0.2–0.3 भाग); इस तरह के घोल को अधिक पतला लगाया जाता है। प्लास्टर देने के लिए थर्मल इन्सुलेशन गुणरेत को आंशिक रूप से पेर्लाइट द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है।

तल ग्राउट

पेंच के लिए, उच्च ग्रेड ताजा पोर्टलैंड सीमेंट (एम 400 से) का उपयोग किया जाता है। फर्श डालने का क्लासिक अनुपात 1: 3 है। डब्ल्यू / सी अनुपात 0.5 से अधिक नहीं है, समाधान को सबसे छोटी रिक्तियों को फैलाना और भरना चाहिए, लेकिन बुलबुले से मुक्त होना चाहिए। वांछित एकरूपता प्राप्त करने के लिए, इसका उपयोग करके गूंधा जाता है निर्माण मिक्सर... घटकों को छलनी किया जाना चाहिए। तरल की मात्रा कम होने के कारण घोल जल्दी जम जाता है, मिलाने के बाद आधे घंटे के भीतर ही इसका उपयोग कर लेना चाहिए।

नींव पक्की करते समय रिश्ते

इस मामले में, छोटी इमारतों की नींव के निर्माण के लिए, वे कम से कम एम 200 पोर्टलैंड सीमेंट खरीदते हैं, इमारतों के लिए एम 400 या एम 500 चुनना बेहतर होता है। 2 एम 3 से अधिक की मात्रा तैयार करने के लिए, एक कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होती है। नींव के लिए इष्टतम अनुपात: 1: 2: 4, एक मोटे अनाज भराव (कठोर ग्रेनाइट से बजरी या कुचल पत्थर) को संरचना में पेश किया जाता है, कम टिकाऊ चट्टानों को जोड़ना अवांछनीय है, वे ठोस ताकत के अंतिम ग्रेड को कम करते हैं .

उपयोग किए गए घटकों की गुणवत्ता एक बड़ी भूमिका निभाती है, उन्हें विशेष रूप से शुद्ध के साथ पतला करने की अनुमति है पीने का पानी(समुद्री या खुला स्रोत नहीं)। अनुपात सख्ती से मनाया जाता है - सीमेंट की मात्रा के 0.5 से अधिक नहीं। कोई सूखी गांठ और अघुलनशील घटक नहीं होना चाहिए, लेकिन कंक्रीट मिक्सर में तरल और मलबे का जमना नहीं होना चाहिए। इसलिए, कंक्रीट को १०-२० मिनट से अधिक समय तक नहीं मिलाया जाना चाहिए, इसे १ घंटे के सेटिंग समय के बावजूद, बिना देरी के उतार दिया जाता है और डाला जाता है।

2: 1 से अधिक की नींव के लिए मोर्टार में सीमेंट के अनुपात में अतिरिक्त रेत केवल अनलोड किए गए भवनों के लिए सूखी और स्थिर मिट्टी पर ही अनुमति है। गीले महीन और मोटे दाने वाले भराव और सीमेंट को मिलाना असंभव है, इससे अनुपात का उल्लंघन होता है, साथ ही मिट्टी की अशुद्धियों और मलबे की उपस्थिति भी होती है। इसलिए सानने से पहले रेत और कुचले हुए पत्थर को धोकर सुखा लेना चाहिए। नींव के लिए पोर्टलैंड सीमेंट को सबसे ताजा चाहिए, इसे कंक्रीटिंग से 2-3 सप्ताह पहले नहीं खरीदा जाना चाहिए।

सीमेंट का उपयोग अक्सर कंक्रीट, प्लास्टर, निर्माण और की तैयारी के लिए किया जाता है थर्मल इन्सुलेशन मिश्रण... अन्य फिलर्स के साथ बाइंडर का अनुपात इसकी विशेषताओं (सबसे पहले, ताकत ग्रेड) और समाधान के इच्छित उद्देश्य पर निर्भर करता है। कई मामलों में, सीमेंट को अन्य मिश्रणों को जोड़ने के बिना रेत से पतला करने के लिए पर्याप्त है, यह सबसे आम आधार है। सफलता की कुंजी घटकों का सही अनुपात, उनकी गुणवत्ता, तैयारी और मिश्रण की एकरूपता है।

हाथ से मिलाते समय, सीमेंट को धातु या प्लास्टिक के कंटेनर में पतला करने की सिफारिश की जाती है: एक गर्त, एक बेसिन, पुराना स्नान, बाल्टी। मिश्रण के लिए, आपको संलग्नक के साथ एक फावड़ा, ट्रॉवेल, स्पैटुला या ड्रिल की आवश्यकता होती है। तैयार सीमेंट मोर्टार (1 एम 3 से) की बड़ी मात्रा के साथ, कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। सभी उपकरण और सानना क्षेत्र अग्रिम रूप से तैयार किए जाते हैं, जैसे कि पेश किए जाने वाले घटक हैं। व्यवहार्यता सीमेंट का आधार 1-1.5 घंटे है, मिश्रण तैयार करने के तुरंत बाद उपयोग किया जाता है।

रेत को पहले से धोया और सुखाया जाता है, एक गीला भराव नहीं जोड़ा जा सकता है - इससे डब्ल्यू / सी अनुपात का उल्लंघन होता है। सीमेंट-रेत संरचना की विशेषताएं बाइंडर के गुणों और चयनित अनुपात पर निर्भर करती हैं (अनुपालन की जांच करने के लिए, कारखाने की ताकत ग्रेड को रेत अंशों की संख्या से विभाजित किया जाता है)। सीमेंट को पतला करना सबसे अच्छा है स्वच्छ जल(पिघलना, बारिश या पीना उपयुक्त है), इसे खुले स्रोतों से लेने की अनुशंसा नहीं की जाती है। प्लास्टिसिटी प्रदान करने के लिए, इसे एडिटिव्स (तरल साबुन, चूना, प्लास्टिसाइज़र) लगाने की अनुमति है, लेकिन कुल बाइंडर अंश के 4-5% से अधिक नहीं।

घटकों को लोड करने का क्रम मिश्रण की विधि पर निर्भर करता है: मैनुअल मिश्रण के साथ, रेत और सीमेंट को पहले कंटेनर में बहाया जाता है, फिर उन्हें तरल के साथ मिलाया जाता है। कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करते समय, इसके विपरीत, कटोरे में पानी डाला जाता है, फिर भराव। एडिटिव्स और अशुद्धियों को तुरंत पतला करना बेहतर है, केवल फाइबर को मजबूत करने के लिए एक अपवाद बनाया गया है। किसी भी मामले में, सीमेंट घोल को 5 मिनट से अधिक नहीं गूंधा जाता है, इस दौरान इसे एक समान स्थिरता तक पहुंचना चाहिए। एक अच्छी तरह से तैयार की गई रचना एक ट्रॉवेल या स्पैटुला पर बनी रहती है और पलटने पर आसानी से बहती है; इसमें गांठ और बिना पतला कण नहीं देखा जाता है।

भराव अनुपात

मुख्य उपाय बांधने की मशीन का अनुपात है। रचना के उद्देश्य के आधार पर, पेश किए गए घटकों के निम्नलिखित अनुपात का उपयोग किया जाता है:

1. प्लास्टर की तैयारी के लिए: 1: 3, डब्ल्यू / सी अनुपात 1 से अधिक नहीं है, यह संरचना को भागों में पतला करने की सिफारिश की जाती है। घर के अंदर काम करते समय न्यूनतम अंकसीमेंट की ताकत - M150, सामने - M300। प्लास्टर को प्लास्टिसिटी देने के लिए, चूने की शुरूआत की अनुमति है (रेत के अनुपात का 50% से अधिक नहीं)।

2. चिनाई मोर्टार मिलाते समय: 1: 4, बाइंडर स्ट्रेंथ ग्रेड - M300 से कम नहीं। चूना विशेष रूप से स्लेक्ड रूप में पेश किया जाता है और सीमेंट हिस्से के 0.3 से अधिक नहीं। आदर्श डब्ल्यू / सी अनुपात 0.5 के भीतर है, प्लास्टिसिटी देने के लिए तरल साबुन का 50 ग्राम जोड़ा जाता है। चिनाई के यौगिक सख्त क्रम में तैयार किए जाते हैं: पहले, पानी को एक कंटेनर या कंक्रीट मिक्सर में पेश किया जाता है, फिर भराव।

3. नींव के कार्यों के लिए: 1: 2: 4 (क्रमशः सीमेंट, रेत, कुचल पत्थर), पानी का अनुपात बांधने की मात्रा के बराबर लिया जाता है। M400 से पोर्टलैंड सीमेंट और कठोर चट्टानों से मोटे दाने वाले भराव का उपयोग किया जाता है, मिश्रण एक कंक्रीट मिक्सर में किया जाता है।

4. डालने पर ठोस पेंचफर्श, रेत के साथ उच्च ग्रेड सीमेंट को 1: 3 के अनुपात में, डब्ल्यू / सी = 0.5 के अनुपात में पतला करना आवश्यक है। रचना को ट्रॉवेल के पीछे तक पहुंचना चाहिए और छोटी-छोटी आवाजों को भरना चाहिए, इसे जबरन गूंधना बेहतर होता है।

5. जब फर्श को इस्त्री किया जाता है, तो सीमेंट और रेत का मिश्रण 1: 1 के अनुपात में तैयार किया जाता है। तरल गिलासया चूने को पानी में पहले से पतला किया जाना चाहिए, बाइंडर के अनुपात में 0.1 से अधिक के अनुपात के साथ।

विभिन्न भरावों के साथ कंक्रीट और रचनाएँ तैयार करते समय, सीमेंट को रेत के साथ मिलाए बिना घोल में पेश किया जाता है, अन्य सभी मामलों में उन्हें एक साथ झारना उचित होता है। स्पष्ट रूप से मापा अनुपात भरने के अलावा, अनुपात की शुद्धता बाइंडर के ब्रांड द्वारा निर्धारित की जाती है (आवश्यकता से कम नहीं, गुणवत्ता या ताजगी के बारे में संदेह के मामले में, इसकी खपत बढ़ जाती है), शुद्धता और सूखापन रेत, कुचल पत्थर की ताकत और परतदार (कंक्रीट के लिए)। पानी-सीमेंट अनुपात चुनना सबसे कठिन काम है, पहले 85% पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, फिर धीरे-धीरे शेष को पेश करें।

सवाल अक्सर उठता है: सीमेंट को कैसे पतला किया जाए तरल साबुन... यह एडिटिव निजी निर्माण में बहुत लोकप्रिय है, यह सबसे सस्ता प्लास्टिसाइज़र है। लेकिन फोम की अधिकता हानिकारक है, इसके सिकुड़ने के लिए 3-4 मिनट इंतजार करना बेहतर है और उसके बाद ही सीमेंट-रेत मिश्रण (और छोटे हिस्से में) डालें। सानने का समय लगभग 5 मिनट बढ़ जाता है। किसी भी अशुद्धियों (खनिजों को रंगने सहित) का कुल हिस्सा बाइंडर द्रव्यमान के 10% से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा तैयार घोल की गुणवत्ता में तेजी से कमी आती है (चिपकने वाले गुण समतल होते हैं)। प्लास्टर मिलाते समय, रेत के हिस्से को पेर्लाइट (से) से बदलें गर्मी-इन्सुलेट गुणों में वृद्धि);

घटकों की गुणवत्ता की जांच करने के लिए एक परीक्षण बैच बनाएं;

जब भी संभव हो विशेष डिस्पेंसर का उपयोग करें।