फोम को क्या खराब करता है। फोम या लिनोलियम से गोंद कैसे बनाएं - विस्तृत निर्देश। क्या होता है यदि आप तेल, पानी और आयोडीन मिलाते हैं

यह महत्वपूर्ण है कि इन बाइंडरों को कमरे के तापमान पर ठीक किया जा सकता है, साथ ही 180-200 C से अधिक के तापमान पर सूखने पर भी। यह यूक्रेन (कीव) के नेशनल एकेडमी ऑफ साइंसेज के भौतिक-तकनीकी संस्थान के धातु और मिश्र धातु द्वारा नीचे वर्णित विकास द्वारा दिखाया गया था, जिसके परिणामस्वरूप संकेतित बाइंडर्स बनाए गए थे - पॉलीस्टाइनिन के समाधान (शुरू में - विस्तारित पॉलीस्टाइनिन) एक कार्बनिक विलायक में। शोध में विलायक का उचित विकल्प, रचनाओं का अनुकूलन, बाइंडरों के प्रदर्शन गुण और रेत मिश्रण शामिल थे।

यह ज्ञात है कि विस्तारित पॉलीस्टायर्न कई सॉल्वैंट्स में आसानी से घुल जाता है, विशेष रूप से, बेंजीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन, सॉल्वेंट में, हालांकि, उनके पास कार्य परिसर के वातावरण में अनुमेय सांद्रता (MPC, mg / m 3) की बहुत कम सीमा होती है ( कार्यशालाओं, वर्गों), और यह उनका उपयोग करते समय काम करने की स्थिति को तेजी से खराब करता है। इस प्रकार, बेंजीन के लिए एमपीसी केवल 5 मिलीग्राम / एम 3 है, टोल्यूनि, ज़ाइलिन और विलायक के लिए - 50 मिलीग्राम / एम 3 प्रत्येक। इन सॉल्वैंट्स की उच्च अस्थिरता भी उत्पादन में उनके आवेदन को जटिल बनाती है। उच्च मैक के साथ सॉल्वैंट्स का एक और समूह है, जो 100-200 मिलीग्राम / मी 3 तक पहुंचता है। ये एसीटोन, एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट, मिथाइल एथिल कीटोन, टेट्रालिन आदि हैं। हालांकि, महंगे और दुर्लभ टेट्रालिन के अपवाद के साथ, इनमें बहुत अधिक अस्थिरता होती है। तो, सल्फ्यूरिक ईथर के संबंध में एसीटोन की अस्थिरता केवल 2.1 है, एथिल एसीटेट की अस्थिरता 2.9 है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के समाधान की तैयारी के लिए इन सॉल्वैंट्स का उपयोग काम करने की स्थिति के बिगड़ने के दृष्टिकोण से काम करने वाले कमरों के खुले वातावरण में उनके उपयोग के उद्देश्य से बहुत समस्याग्रस्त है और व्यवहार में इसका उपयोग नहीं किया जाता है। जाहिर है, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन कचरे से समाधान प्राप्त करने के लिए, रेत मोल्डिंग के लिए बाइंडर और फाउंड्री के लिए कोर रेत के रूप में, उच्च एमपीसी और कम अस्थिरता वाले सॉल्वैंट्स की आवश्यकता होती है - कम विषैले मिश्रण बनाने के लिए एक शर्त।

सेट समस्या को हमारे द्वारा इस तथ्य को स्थापित करके हल किया गया था कि गोंद तारपीन विस्तारित पॉलीस्टाइनिन कचरे के लिए एक विलायक हो सकता है, जिसके लिए यूक्रेन के पेटेंट संस्थान ने इसे प्राप्त किया। गोंद तारपीन एक वनस्पति हाइड्रोकार्बन है (GOST 1571-82)। यह सैप (शंकुधारी पेड़ों की राल) से प्राप्त होता है, जो भाप से आसुत होता है और एक वाष्पशील अंश - तारपीन और एक गैर-वाष्पशील तलछट - रसिन में विभाजित होता है। तारपीन में बाइसिकल मोनोटेरपीनॉइड पिनीन होता है। गोंद तारपीन 0.855-0.863 ग्राम / सेमी 3 के घनत्व के साथ एक पारदर्शी रंगहीन या थोड़ा रंग का तरल है। सफेद आत्मा की उपस्थिति से पहले, तारपीन वार्निश और पेंट के लिए मुख्य विलायक था, इसका उपयोग फार्माकोलॉजी में भी किया जाता है, क्योंकि इसमें जीवाणुनाशक गुण होते हैं। दुनिया में तारपीन के गोंद का वार्षिक उत्पादन लगभग 300,000 टन है।

गम तारपीन की अधिकतम अनुमेय सांद्रता 300 mg / m 3 है, जो कि सॉल्वैंट्स के उपर्युक्त समूह की तुलना में काफी अधिक है, जिसकी अधिकतम अनुमेय सांद्रता 200 mg / m 3 से अधिक नहीं है। यह फोम पॉलीस्टाइनिन कचरे को अच्छी तरह से घोलता है और इसमें कम अस्थिरता होती है: तुलनीय परिस्थितियों में, यदि हम प्रति यूनिट गोंद तारपीन की वाष्पीकरण दर लेते हैं, तो एसीटोन 15.1 गुना तेजी से वाष्पित हो जाता है, गैसोलीन "कलोशा" - 9.87 गुना, एथिल एसीटेट - 7.66 गुना, सफेद आत्मा - 2.28 बार।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन कचरे के संबंध में गोंद तारपीन की घुलने की क्षमता की जांच करते हुए, वैज्ञानिकों ने लगभग किसी भी एकाग्रता के गम तारपीन में विस्तारित पॉलीस्टायर्न कचरे से 50% तक समाधान प्राप्त करने के लिए एक तकनीक विकसित की है। प्रयोगशाला ने 25%, 30%, 40% और 50% की एकाग्रता के साथ समाधान प्राप्त किया।

कार्बनिक सॉल्वैंट्स में विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के समाधान की तैयारी इसकी प्रारंभिक मात्रा में कई कमी और विलायक की मात्रा की तुलना में समाधान की मात्रा में वृद्धि के कारण होती है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के समाधान की तैयारी इसे कॉम्पैक्ट करने का एक सुविधाजनक तरीका है - ये अपशिष्ट, उनके कम घनत्व (लगभग 25 किग्रा / मी 3) के कारण, पर्यावरण में एक महत्वपूर्ण (अधिक सटीक, विशाल) मात्रा पर कब्जा कर लेते हैं। हमारी तकनीक के अनुसार, समाधान की मात्रा को एक इकाई तक बढ़ाने के लिए, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की मात्रा की कई दसियों इकाइयों को भंग करना आवश्यक है।

अपने कचरे से विस्तारित पॉलीस्टायर्न के पुनर्चक्रण के लिए विकसित तकनीक इसे एक समाधान में स्थानांतरित करने की अनुमति देती है, और फिर, उदाहरण के लिए, रेतीले मोल्डिंग और कोर रेत के उत्पादन के लिए आधुनिक कम-विषैले बाइंडरों का उत्पादन करने के लिए, साथ ही साथ कास्टिंग मोल्ड्स के लिए कोटिंग्स, जो धातुओं की ढलाई के लिए नई, अधिक कुशल और किफायती प्रक्रियाओं में सुधार और विकास करना संभव बनाता है। इसके अलावा, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन कचरे का उपयोग पर्यावरण के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि हम मनुष्यों के आसपास के पारिस्थितिकी तंत्र में इस कचरे को कम करने के बारे में बात कर रहे हैं।

40% घोल में रेत फाउंड्री मिश्रण की सबसे तकनीकी रूप से उन्नत रचनाओं में सूखे अवशेषों में 2% पॉलीस्टाइनिन होता है। इन मिश्रणों को 200 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर कम सुखाने से पूरी तरह से ढाला और ठीक किया जाता है। इन मिश्रणों की संरचना पर एक आविष्कार के लिए संस्थान को यूक्रेन का पेटेंट प्राप्त हुआ; साथ ही, मिश्रण की संरचना, जिसे कमरे के तापमान पर ठीक किया जाता है, अब पेटेंट कराया जा रहा है। फोम पॉलीस्टाइनिन कचरे के पुनर्चक्रण के लिए गम तारपीन में इसके समाधान प्राप्त करके और फाउंड्री में बाइंडर के रूप में बाद में उपयोग के लिए प्रौद्योगिकी के विकास में, एक रिएक्टर सहित सरल उपकरणों की सूची के साथ एक पायलट औद्योगिक प्रक्रिया की एक तकनीकी योजना प्रस्तावित है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के त्वरित विघटन और एकाग्रता में सजातीय समाधान प्राप्त करने के लिए स्टिरर से लैस एक भली भांति बंद करके सील किए गए बर्तन का रूप।

प्रायोगिक अध्ययनों से पता चला है कि गोंद तारपीन में विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के घोल में, घोल की सांद्रता की परवाह किए बिना, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के कचरे के साथ लाई गई छोटी अशुद्धियों का अवसादन देखा जाता है। किसी दिए गए सांद्रण का घोल तैयार करने के बाद, इन संदूषकों को अवक्षेपित करने और फिर उन्हें हटाने के लिए एक निपटान ऑपरेशन किया गया। औद्योगिक रीसाइक्लिंग में, यह पॉलीस्टाइनिन समाधान को शुद्ध करने का एक सुविधाजनक तरीका हो सकता है।

पॉलीस्टाइनिन बाइंडरों के आधार पर कोर रेत को ढालने के भौतिक और यांत्रिक गुण पानी के गिलास, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड, यूरिया-फुरान रेजिन पर आधारित ठंडे-सख्त मिश्रण के बेहतर या बराबर हैं। इस परिस्थिति ने उपरोक्त बाइंडरों को बदलने के लिए गम तारपीन के साथ पॉलीस्टाइनिन बाइंडरों की सिफारिश करना संभव बना दिया और विशेष रूप से, फेरस और गैर-से रिक्त स्थान की ढलाई की उत्पादन प्रक्रिया में महंगे रेजिन (एक पॉलीस्टायर्न समाधान की तुलना में अधिक परिमाण के आदेश के साथ) लौह मिश्र।

धातु और मिश्र धातु के भौतिक-प्रौद्योगिकी संस्थान में, नए बाध्यकारी रेत मिश्रण बनाने के अलावा, भागीदारों के लिए ठोस प्लास्टिक और उत्पादों को भंग पॉलीस्टाइनिन से प्राप्त करने के लिए प्रौद्योगिकी के विकास के कार्यक्रमों में भाग लेने के साथ-साथ इसके उपयोग के लिए एक खोज चल रही है। सस्ते उच्च शक्ति वाले चिपकने वाले और वार्निश (उच्च कठोरता के प्राप्त कोटिंग्स), निर्माण और गर्मी-इन्सुलेट फोम के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में। शंकुधारी लकड़ी से बने गोंद तारपीन के जीवाणुनाशक गुण, वर्णित समाधान के चिपकने वाले गुणों के साथ, चिपकने वाला टेप, सीलेंट, साथ ही साथ खाद्य और दवा उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है।

संस्थान की स्थिति में झाग, लगभग 50 गुना वृद्धि।

प्लेट्स "पेनोप्लेक्स 35" 35 किग्रा / मी 3 के औसत घनत्व के साथ, 100 गुना की वृद्धि।

(बोर्डों के लिए सामग्री - पेनोप्लेक्स - एक फोमिंग एजेंट की शुरूआत और एक्सट्रूडर से बाद में एक्सट्रूज़न के साथ ऊंचे तापमान और दबाव पर पॉलीस्टायर्न ग्रेन्युल को मिलाकर प्राप्त किया जाता है। कार्बन डाइऑक्साइड (सीओ 2) के अतिरिक्त के साथ प्रकाश फ्रीन्स का मिश्रण के रूप में प्रयोग किया जाता है एक उड़ाने वाला एजेंट।)

पॉलीस्टाइनिन बाइंडर के मिश्रण से बनी छड़ें

आप औद्योगिक बाजारों के संयोजन की अकादमी की रिपोर्ट में विस्तार योग्य पॉलीस्टाइनिन के रूसी बाजार के विश्लेषण से परिचित हो सकते हैं। « रूस में विस्तार योग्य पॉलीस्टाइनिन बाजार ».

चिपकने का उपयोग विभिन्न प्रकार की स्थितियों में किया जा सकता है, इसलिए कई लोगों को समस्या का सामना करना पड़ता है जब घर में ऐसे यौगिक नहीं होते हैं। समाधानों में से एक फोम गोंद बनाना है। यह विभिन्न वस्तुओं को मजबूती से जोड़ने में सक्षम है, इसलिए इसका उपयोग पुरानी छत को सील करने के लिए भी किया जा सकता है।

फोम गोंद का उपयोग कहाँ किया जा सकता है?

वर्णित गोंद अक्सर तब बनाया जाता है जब घर में कोई गोंद नहीं होता है या यह सबसे अनुचित क्षण में समाप्त हो जाता है। साथ ही, छत सामग्री में अचानक दरार आने की स्थिति में इस पदार्थ का उपयोग किया जा सकता है।

कुछ घर और अपार्टमेंट मालिक आंतरिक वस्तुओं को एक साथ रखने के लिए वर्णित गोंद का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, ऐसी रचना के साथ, आप मज़बूती से कंगनी को छत तक ठीक कर सकते हैं। इससे काम का समय कम हो जाएगा। सख्त होने के बाद, रचना मज़बूती से जुड़े हुए तत्वों को एक साथ रखती है, इसलिए आपको चिंता करने की ज़रूरत नहीं है कि समय के साथ वे अलग होने लगेंगे।

यह अक्सर एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम जैसी सामग्रियों की स्थापना में उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर झालर बोर्ड या ग्लूइंग फर्नीचर को ठीक करते समय भी उपयोग किया जाता है।

गोंद कैसे बनाते हैं

गोंद का निर्माण काफी सरल है:

1. सबसे पहले आपको एक विलायक खोजने और इसे एक छोटे कंटेनर में डालने की जरूरत है। कंटेनर का आकार उस गोंद की मात्रा पर निर्भर करता है जिसे आप प्राप्त करने जा रहे हैं।
2. कंटेनर में विलायक डालो। बहुत से लोग वर्णित सामग्री से गोंद प्राप्त करने के लिए गैसोलीन का उपयोग करते हैं।
3. उसके बाद, यह सामग्री को विलायक में तब तक कम करता है जब तक कि कंटेनर में एक चिपचिपा पदार्थ न बन जाए।

यह रचना विभिन्न भागों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है और सख्त होने के बाद, उन्हें लंबे समय तक मज़बूती से रखती है।

गोंद लगाने के लिए आप ब्रश का उपयोग कर सकते हैं। उदाहरण के लिए - अक्सर ऐसी रचनाओं का उपयोग छत के क्षतिग्रस्त क्षेत्रों या छत सामग्री के जोड़ों को कोट करने के लिए किया जाता है। जमने के बाद, गैसोलीन में घुलने वाला पदार्थ कांच जैसा दिखता है।

वर्णित चिपकने वाली रचना बनाने का एक और तरीका है। पदार्थ तैयार करने के लिए, कुछ घर के मालिक टूटे हुए फोम को ऐसे स्थान पर रखते हैं जिसे गोंद से ढंकना पड़ता है। उसके बाद, इसे गैसोलीन या किसी अन्य विलायक से गीला कर दिया जाता है। नतीजतन, सामग्री पिघल जाती है और सतह पर समान रूप से वितरित की जाती है। रचना जल्दी से सभी दरारें भर देती है, जिसकी बदौलत यह मज़बूती से उन्हें सील कर देती है।

एक उदाहरण छत सामग्री में दरारें सील करने का कार्य है। स्लेट में दरारें भरने के लिए अक्सर गोंद का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग छत पर लगे जोड़ों को सील करने के लिए भी किया जा सकता है।

गोंद बनाने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपने पर्याप्त मात्रा में सामग्री तैयार की है। यदि पर्याप्त सामग्री नहीं है, तो रचना बहुत अधिक तरल हो जाएगी और कुछ भी चिपकाने के लिए उपयुक्त नहीं होगी।

रचना की विशेषताएं

फोम गोंद बनाते समय, सुरक्षा नियमों का पालन करना और सभी काम खुली आग से दूर करना आवश्यक है, क्योंकि ऐसा मिश्रण न केवल अत्यधिक ज्वलनशील होता है, बल्कि लंबे समय तक जलता भी है।

गोंद अच्छी तरह से मिश्रित होना चाहिए, जैसे कि यह सजातीय नहीं है, चिपकाई जाने वाली वस्तुएं एक दूसरे से सुरक्षित रूप से जुड़ी नहीं हो सकती हैं। फोम गोंद का उपयोग विभिन्न सामग्रियों में शामिल होने के लिए किया जा सकता है।

कुछ लोग सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में समान योगों का उपयोग करते हैं। लेकिन ऐसी रचना की स्थिरता अधिक तरल होनी चाहिए। फोम और गैसोलीन से चिपकने वाली रचना बनाते समय, आपको याद रखना चाहिए कि यह कुछ दिनों के बाद कठोर हो जाता है। लागू परत जितनी मोटी होगी, सूखने में उतना ही अधिक समय लगेगा।

आमतौर पर, ऐसे गोंद का उपयोग तब किया जाता है जब हाथ में कोई चिपकने वाला नहीं होता है या यह गलत समय पर समाप्त हो जाता है। कुछ लोग फोम के बजाय विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, टेबल टेनिस बॉल या डिस्पोजेबल कप। सामग्री के साथ काम करने के लिए इसे और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, इसे छोटे टुकड़ों में काटना या इसे पहले से उखड़ना आवश्यक है।

गोंद को तेजी से सूखने के लिए, इसकी तैयारी के लिए एसीटोन सॉल्वैंट्स को चुना जाना चाहिए। एक बार जमने के बाद, रचना निम्न और उच्च तापमान दोनों का सामना करने में सक्षम है। यही कारण है कि वे छत में दरारें बंद कर सकते हैं और इस बात की चिंता न करें कि वे फिर से नमी का रिसाव करना शुरू कर देंगे।

गोंद बनाने के लिए आप किस प्रकार के फोम का उपयोग कर सकते हैं

फोम सामग्री का एक समूह है जो फोमेड द्रव्यमान होते हैं। अक्सर उनका उपयोग परिसर के थर्मल इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। उत्पादन विधि के आधार पर, उन्हें 3 मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

1. अभूतपूर्व। ऐसे उत्पाद बहुत सारी इंटरलॉकिंग गेंदों की तरह दिखते हैं। ऐसे उत्पादों पर भौतिक प्रभाव के मामले में, गेंदें आसानी से एक दूसरे से अलग हो जाती हैं और उत्पाद उखड़ने लगते हैं। इस प्रकार के फोम का उपयोग अक्सर गोंद बनाने के लिए किया जाता है। यह गैसोलीन और एसीटोन में आसानी से घुल जाता है और स्ट्रेचिंग मास में बदल जाता है।
2. दबाएँ। ऐसा फोम अधिक टिकाऊ होता है और पिछले संस्करण की तरह उखड़ता नहीं है। यह इस तथ्य के कारण है कि उत्पादन के दौरान उत्पादों को दबाया जाता है।
3. बाहर निकालना। ऐसी सामग्री में अधिक सजातीय संरचना होती है, क्योंकि उत्पादन के दौरान उत्पादों का तापमान बढ़ जाता है। परिणाम एक फोम है जिसमें एक ठोस संरचना होती है।

गोंद बनाने के लिए आप दानेदार फोम का भी उपयोग कर सकते हैं। लेकिन वर्णित सामग्री से गोंद बनाने से पहले, आपको गैसोलीन में विभिन्न प्रकार के फोम को भंग करने का प्रयास करने की आवश्यकता है। कुछ उत्पाद बदतर रूप से पिघलते हैं, इसलिए आपको पहले से केवल एक प्रकार की सामग्री का स्टॉक नहीं करना चाहिए। दानेदार फोम का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है।

अपने स्वयं के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाए बिना फोम गोंद बनाने के लिए, आपको बाहर या उस कमरे में काम करने की ज़रूरत है जिसमें खिड़कियां पूरी तरह से खुली हों। यदि इस नियम का पालन नहीं किया जाता है, तो गैसोलीन वाष्प विषाक्तता हो सकती है।

इस प्रकार, थोड़ी मात्रा में फोम और विलायक के साथ, एक विश्वसनीय चिपकने वाला बनाना आसान है जिसका उपयोग छत को सील करने के लिए भी किया जा सकता है। लेकिन परिणामी रचना को लंबे समय तक सेवा देने के लिए, इसे इस तरह से बनाना महत्वपूर्ण है कि यह चिपचिपाहट और एकरूपता में भिन्न हो।

विवरण:

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (फोम) के नुकसानों में से एक कई कार्बनिक सॉल्वैंट्स की कार्रवाई के लिए इसकी अस्थिरता है।

हमने पॉलीस्टाइन फोम का एक टुकड़ा लिया और उसमें एसीटोन आधारित विलायक इंजेक्ट किया।उसी समय एक फुफकार सुनाई दी। संपर्क के स्थानों में, एसीटोन फोम को कई सेंटीमीटर की गहराई तक "संक्षारित" करता है, और गैस के विकास को देखा जा सकता है।

प्रयोग का सार बहुत सरल है: एक कार्बनिक तरल पॉलीस्टाइनिन को घोलता है, और फोम में निहित गैस बाहर निकलती है।

आप एसीटोन ग्लास में स्टायरोफोम के छोटे टुकड़े भी डुबो सकते हैं। झाग जल्दी घुल जाएगा और तरल गाढ़ा हो जाएगा। उसी समय, गैस सक्रिय रूप से निकलती है, जो फोम में संलग्न थी।

इस तरह, आप घर का बना गोंद बना सकते हैं, जो रबर की सतहों को चिपकाने के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, जूते के तलवों को गोंद दें (सुपरग्लू की अनुपस्थिति में)।

रासायनिक प्रतिक्रिया:

सी 8 एच 8 + 2 सी 3 एच 6 ओ = ओ 2 + 2 सी 7 एच 10

स्टाइरीन + एसीटोन = ऑक्सीजन + 5-मिथाइलसाइक्लोहेक्साडीन-1,3

गुब्बारा क्यों फूटा?

गेंद लेटेक्स या प्राकृतिक रबर से बनी होती है - एक उच्च आणविक भार हाइड्रोकार्बन (सी 5 एच 8) एन .

प्राकृतिक रबड़ (सी 5 एच 8) एन यह गैसोलीन, बेंजीन, क्लोरोफॉर्म, कार्बन डाइसल्फ़ाइड आदि में आसानी से घुल जाता है। अधिकांश सिंथेटिक रबर भी इन सॉल्वैंट्स के प्रतिरोधी नहीं होते हैं।

अधिकांश रबर ब्रांड गैसोलीन और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स के संपर्क से आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। ऐसे सॉल्वैंट्स के प्रभाव में, रबर सूज जाता है और दरारें पड़ जाती हैं, क्योंकि रबर प्राकृतिक या सिंथेटिक रबर से प्राप्त किया जाता है।

इसलिए अगर आप किसी गंदी गेंद को धोना चाहते हैं तो इसके लिए किसी भी तरह के सॉल्वेंट का इस्तेमाल न करें। पहला स्पर्श करते ही गुब्बारा फूट जाएगा।

व्याख्या:

स्टायरोफोम क्या है?

पॉलीफोम एक प्रसिद्ध थर्मल इन्सुलेशन सामग्री है, जो सूक्ष्म पतली दीवार वाली पॉलीस्टायर्न कोशिकाओं में संलग्न 98% गैस है।

इस प्रकार, पॉलीस्टाइनिन पॉलीस्टाइनिन है, जिसे फोम में मार दिया गया है, और यह जम गया है।

माइक्रोस्कोप के नीचे फोम बॉल का फोटो।

इस संरचना के कारण, फोम का घनत्व बहुत कम होता है और यह अच्छे थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन और शॉकप्रूफ गुणों द्वारा प्रतिष्ठित होता है। स्टायरोफोम को संसाधित करना बहुत आसान है, लकड़ी के विपरीत, यह बैक्टीरिया और शैवाल के लिए प्रतिरोधी है। Polyfoam व्यापक रूप से निर्माण में इन्सुलेशन और पैकेजिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

विशेष रूप से, परिवहन के दौरान उत्पादों को प्रभाव से बचाने के लिए पॉलीस्टायर्न फोम को घरेलू उपकरणों के साथ कार्डबोर्ड पैकेज के अंदर रखा जाता है।

फिर पॉलीस्टाइनिन क्या है?

पॉलीस्टाइनिन एक कृत्रिम रूप से निर्मित पदार्थ है जिसमें स्टाइरीन अणुओं की लंबी श्रृंखला होती है सी 8 एच 8 .

पॉलीस्टाइनिन अणु कई स्टाइरीन अणुओं से बना होता है

पॉलीस्टाइनिन का रासायनिक सूत्र (सी 8 एच 8) एन ... जैसा कि आप नाम और सूत्र से ही देख सकते हैं, पॉलीस्टाइनिन "बहुत सारे स्टाइलिन" है

पॉलीस्टाइनिन में क्या गुण होते हैं?

पॉलीस्टाइनिन एक रैखिक संरचना वाला थर्मोप्लास्टिक है।

यह एसीटोन में घुल जाता है, गैसोलीन में धीमा। पानी में अघुलनशील। थर्माप्लास्टिक सामग्री (यानी इसे गर्म और आकार दिया जा सकता है)। पॉलीस्टाइनिन को ढालना और पेंट करना आसान है। यांत्रिक तरीकों से अच्छी तरह से संसाधित। यह अच्छी तरह चिपक जाता है। कम नमी अवशोषण, उच्च नमी प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध रखता है।

थर्मोप्लास्टिक क्या है?

थर्मोप्लास्टिक्स पॉलीमेरिक सामग्री हैं जो गर्म होने पर अत्यधिक लोचदार या चिपचिपा-प्रवाह अवस्था में उलटने में सक्षम हैं।

थर्माप्लास्टिक परिवेश के तापमान पर ठोस होते हैं। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, वे अत्यधिक लोचदार और फिर एक चिपचिपा-प्रवाह अवस्था में चले जाते हैं, जिससे उन्हें विभिन्न तरीकों से बनाना संभव हो जाता है। ये संक्रमण प्रतिवर्ती हैं और कई बार दोहराए जा सकते हैं, जो विशेष रूप से थर्मोप्लास्टिक्स से घरेलू और औद्योगिक कचरे को नए उत्पादों में संसाधित करना संभव बनाता है।

आधुनिक एडहेसिव, जिनमें से कई हार्डवेयर स्टोर में हैं, सभी प्रकार के नामों और ब्रांडों के साथ, एक दूसरे से बहुत कम भिन्न होते हैं। वे सभी उच्च कीमत और ग्लूइंग की औसत गुणवत्ता से एकजुट हैं। सबसे अधिक बार, एक सार्वभौमिक निर्माण चिपकने वाला एक कार्बनिक विलायक में एक पॉलीयुरेथेन या पॉलीस्टाइनिन चिपचिपा द्रव्यमान होता है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, उर्फ ​​पॉलीस्टाइनिन और विलायक, लगभग हर घर में पाया जा सकता है। उसी तर्क के बाद, आप एक साधारण नुस्खा के आधार पर अपने हाथों से फोम गोंद बना सकते हैं।

फोम गोंद बनाने के लिए सामग्री

होममेड गोंद द्रव्यमान बनाने के लिए इसका शाब्दिक रूप से एक पैसा खर्च होगा, लेकिन एक शर्त पर - आपको यह जानना होगा कि किन सामग्रियों का उपयोग करना है, और सबसे महत्वपूर्ण बात - यह समझने के लिए कि अपने स्वयं के स्वास्थ्य के लिए फोम गोंद को सुरक्षित रूप से कैसे बनाया जाए।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन पर आधारित गोंद के निर्माण के लिए, निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• गोंद तैयार करने के लिए एक कंटेनर, बड़ी मात्रा में एक साफ धातु के कनस्तर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। आधा लीटर जार में भी गोंद का एक परीक्षण भाग तैयार किया जा सकता है;
• स्टायरोफोम, आप नए घरेलू उपकरणों, शीट इन्सुलेशन, या यहां तक ​​कि पुराने रेफ्रिजरेटर से थर्मल इन्सुलेशन के अवशेषों से पैकेजिंग के अवशेषों का उपयोग कर सकते हैं। दस साल पहले, सभी प्रकार के डिस्पोजेबल कप, प्लेट और ट्रे के लिए फोम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था, आज सबसे अच्छा विकल्प ईपीएस ट्रिमिंग या फोम चिप्स होगा;
• विलायक। इसके अलावा, दस्ताने और एक नियमित घरेलू पंखे की आवश्यकता होती है। यदि आपको बड़ी मात्रा में स्टायरोफोम को घोलना है तो अपने हाथों की सुरक्षा के लिए दस्ताने और एक पंखा फायरिंग से बचने में आपकी मदद करेगा।

आपकी जानकारी के लिए! फोम के लिए सबसे अच्छा विलायक बेंजीन या टोल्यूनि है। लेकिन सुगंधित हाइड्रोकार्बन की उच्च विषाक्तता के कारण, फोम गोंद जहरीला हो जाएगा।

इन दोनों हाइड्रोकार्बन का उपयोग किसी भी चिपकने वाले या पेंट के लिए न करें। सुखद गंध अक्सर भ्रमित करने वाली होती है, लेकिन घर के अंदर आधे घंटे के लिए बेंजीन और फोम गोंद के साथ काम करना और हल्का विषाक्तता सुनिश्चित किया जाएगा।

फोम कैसे भंग करें

किसी भी विलायक का उपयोग किया जा सकता है। नाइट्रो पेंट्स, P646, एसीटोन या शुद्ध गैसोलीन के लिए सबसे अच्छा पतला, उदाहरण के लिए, "गलोशा" या साधारण ऑटोमोबाइल A-95।

गैसोलीन को ईंधन योजक के बिना चुना जाता है, निर्माण सैलून में ब्रश की सफाई और धोने के लिए स्वच्छ सामग्री खरीदना सबसे अच्छा है। उच्च ईंधन अल्कोहल सामग्री वाले लीड ग्रेड या बायोगैसोलिन का उपयोग न करें। ऐसे गैसोलीन में न केवल पानी और मिट्टी का तेल डाला जाता है, गोंद की तैयारी के दौरान एडिटिव्स के साँस लेना स्पष्ट रूप से स्वास्थ्य को नहीं जोड़ेगा।

यदि आप तथाकथित वियतनामी गैसोलीन पाते हैं - इसे ले लो, आपको इसका पछतावा नहीं होगा। आज यह गोंद की तैयारी के लिए सबसे सफल और सुरक्षित सॉल्वैंट्स में से एक है। यह कारों के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है, क्योंकि इसमें सीधे चलने वाले गैसोलीन और एसीटोन का आधा हिस्सा होता है, और फोम को भंग करने के लिए बिल्कुल सही होता है।

फोम घुलनशीलता के मामले में दूसरे स्थान पर डाइक्लोरोइथेन और एसीटोन हैं। पहला जहरीला है, इस पर आधारित गोंद लगभग किसी भी प्लास्टिक को गोंद करने में सक्षम है। एसीटोन और फोम गोंद थोड़ा नरम होता है, लेकिन गोंद मिश्रण बहुत अधिक तरल होता है और इसके साथ काम करना आसान होता है।

कौन सा फोम बेहतर है

गोंद तैयार करने के लिए, फोम की एक महत्वपूर्ण मात्रा की आवश्यकता होती है, क्योंकि फोमेड बहुलक की मात्रा का 95% गैस होता है।

चिपकने वाले द्रव्यमान की तैयारी के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किए जाने वाले फोम की आवश्यकताएं:

• पेंट, मिट्टी या निर्माण सामग्री से दूषित होने के बिना सामग्री बिल्कुल साफ होनी चाहिए;
• भूमिगत उपयोगिताओं के लिए इन्सुलेशन सामग्री, अग्निशमन योजक या एक विशिष्ट गंध के साथ, गोंद की तैयारी के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

फोमेड पॉलिमर के निर्माण के लिए फ्रीन्स का उपयोग किया जाता है। पॉलीस्टाइनिन के कुछ ब्रांड भारी धातुओं के लवण से संतृप्त होते हैं, जो पॉलीस्टाइन फोम की ज्वलनशीलता को कम करते हैं।

आपकी जानकारी के लिए! फ़्रीऑन और स्टाइरीन सहित गैसें फोम द्रव्यमान के बुलबुले में संरक्षित रहती हैं, और गोंद की तैयारी के दौरान उन्हें सक्रिय रूप से सतह पर छोड़ दिया जाता है। यह गोंद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है, लेकिन बेहतर है कि ऐसे मिश्रणों को श्वास न लें।

फोम आधारित गोंद के लिए, आप किसी भी पॉलीस्टाइनिन भागों का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आपको उन्हें पाउडर अवस्था में पीसना होगा और एसीटोन की थोड़ी मात्रा में घोलना होगा। स्टायरोफोम और गैसोलीन को आखिरी में जोड़ा जाता है।

गोंद बनाने के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका

फोम और गैसोलीन से गोंद तैयार करने की तकनीक निम्नलिखित प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए कम कर दी गई है:

• हम गोंद के लिए एक कंटेनर तैयार करते हैं, इसे धोया जाना चाहिए और अच्छी तरह से धूप में सुखाया जाना चाहिए;
• विलायक या गैसोलीन की एक छोटी मात्रा को कैन के तल में डाला जाता है, नियोजित अनुपात का लगभग 1/10;
• पहला भाग दानों में कुचले गए फोम से भरा होता है, जो डाले गए विलायक की मात्रा से लगभग तीन गुना अधिक होता है;
• विकसित गैसों को हटाने के लिए गोंद, फोम और विलायक के मिश्रण को जोर से हिलाया जाता है;
• फिर आप फोम को टुकड़ों में जोड़ सकते हैं, इसे गोंद द्रव्यमान में डुबो सकते हैं। यदि आवश्यक हो, तो छोटे हिस्से में गैसोलीन और एसीटोन का मिश्रण डालें।

परिणाम एक चिपचिपा और खिंचाव वाला द्रव्यमान होना चाहिए, जिसमें जूता गोंद या बहुत मोटी जेली के समान स्थिरता हो। जैसे ही गोंद ने गैस के बुलबुले छोड़ना बंद कर दिया है, आप सतहों को चिपकाना शुरू कर सकते हैं।

फोम गोंद के लिए दूसरा नुस्खा

यह विधि व्यावहारिक रूप से पिछले एक से भिन्न नहीं होती है, केवल इस अंतर के साथ कि एसीटोन की एक छोटी मात्रा के साथ पतला नाइट्रो लाह आधार के रूप में उपयोग किया जाता है।

पिछले मामले की तरह, फोम को छोटे भागों में वार्निश-एसीटोन मिश्रण में लोड किया जाता है और बुलबुले से छुटकारा पाने और विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के पूर्ण विघटन को प्राप्त करने के लिए अच्छी तरह मिलाया जाता है।

यदि पहला नुस्खा एक पारंपरिक गोंद के रूप में इस्तेमाल किया गया था जिसका उपयोग लकड़ी और कागज को गोंद करने के लिए किया जा सकता है, तो दूसरा मिश्रण मुख्य रूप से वॉटरप्रूफिंग के रूप में उपयोग किया जाता है। गोंद के साथ, तरल खट्टा क्रीम की स्थिति में पतला, देश के पोर्च के फर्श, कदम, हैंड्रिल को संसाधित करना बहुत सुविधाजनक है, आप छत सामग्री में गोंद के साथ छेद सील कर सकते हैं और यहां तक ​​​​कि म्यान के बोर्डों पर छत को चिपका सकते हैं .

कभी-कभी, फोम को भंग करने के लिए शुद्ध वार्निश के बजाय नाइट्रो पेंट का उपयोग किया जाता है। परिणाम एक काफी चिपचिपा चिपकने वाला है जो पारंपरिक सामग्रियों का बहुत अच्छी तरह से पालन नहीं करता है। गांठ और बड़ी मात्रा में गिट्टी भराव के कारण, पोटीन के स्तर पर चिपकने वाले द्रव्यमान की ताकत प्राप्त होती है, यह सामग्री की अंतिम सेटिंग के बाद भी उखड़ जाती है और टूट जाती है। नाइट्रो पेंट और फोम गोंद का मिश्रण धातु और लकड़ी की बाड़ को चित्रित करने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है।

होममेड गोंद का उपयोग करने के दो तरीके

फोम आधारित चिपकने वाला सुपरग्लू नहीं है। तैयारी की सभी सादगी और काफी सस्ते और किफायती घटकों के साथ, फोम गोंद के कई महत्वपूर्ण नुकसान हैं:

• हौसले से बने गोंद का सीमित शेल्फ जीवन;
• गोंद लाइन की कम ताकत। फोम गोंद पॉलीयुरेथेन या यहां तक ​​\u200b\u200bकि रबर ब्रांडेड सामग्री की तुलना में कमजोर हो जाता है, इसलिए गोंद सामग्री की मात्रा 2-3 गुना बढ़ जाती है;
• गोंद काफी देर तक सूख जाता है। गोंद की मोटी सीवन के कारण, जिस स्थान पर भागों को चिपकाया जाता है वह कम से कम एक दिन के लिए सूख जाता है।

साथ काम करने के लिए सबसे असुविधाजनक यह है कि फोम गोंद को सीधे उपयोग से पहले ही तैयार किया जाना चाहिए। यह अभ्यास से ज्ञात है कि यदि आप फोम को गैसोलीन में घोलते हैं और तैयार द्रव्यमान को 10-20 मिनट के लिए छोड़ देते हैं, तो सतह पर गोंद के आसंजन की गुणवत्ता तेजी से गिरती है।

तैयार मिश्रण बहुत जल्दी जल वाष्प को अवशोषित कर लेता है, और यहां तक ​​​​कि नग्न आंखों से भी देखा जा सकता है कि एक फिल्म कैसे बनती है। इसलिए, जब धातु और प्लास्टिक को एक चिकनी सतह के साथ चिपकाया जाता है, तो गोंद लगाने की जगह को एसीटोन से मिटा दिया जाता है और भागों को जितनी जल्दी हो सके जोड़ दिया जाता है।

झरझरा सामग्री, लकड़ी, कागज, ईंट, स्लेट को बिना किसी हड़बड़ी के जोड़ा जा सकता है, गोंद छिद्रों में गहराई से प्रवेश करता है, और सीम की गुणवत्ता एक स्वीकार्य स्तर पर है।

ग्लूइंग की दूसरी विधि में महीन फोम पाउडर का उपयोग शामिल है। कुचल फोम को बंधन क्षेत्र पर डाला जाता है और सिंथेटिक कपड़े से ढका दिया जाता है। ब्रश या स्वैब का उपयोग करके, कपड़े पर एक विलायक लगाया जाता है - गैसोलीन या एसीटोन और ध्यान से एक रबर रोलर के साथ रोल किया जाता है।

एक विलायक की क्रिया के तहत, पाउडर फोम कुछ सेकंड में घुल जाता है, और रोलर सतहों को चिपकाए जाने पर अधिकतम दबाव प्रदान करता है। बैकिंग के रूप में उपयोग किया जाने वाला कपड़ा यथावत रहता है।

निष्कर्ष

फोम और एसीटोन गोंद लकड़ी के स्ट्रिप्स को चिपकाने के लिए उपयुक्त है, इसे महंगी कैसिइन या बढ़ईगीरी के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। आप कार्डबोर्ड, पैकेजिंग, गोंद फाइबरबोर्ड जोड़ों को गोंद कर सकते हैं, प्लाईवुड दोषों की मरम्मत कर सकते हैं और यहां तक ​​​​कि अजीब तख़्त फर्शबोर्ड भी।

गैसोलीन-आधारित चिपकने वाला द्रव्यमान बाहरी मरम्मत कार्य के लिए उपयोग किया जाता है। पॉलीस्टाइनिन की एक पतली परत दीवारों की बेसमेंट लाइन की अच्छी वॉटरप्रूफिंग प्रदान करेगी, आप लुढ़का हुआ छत सामग्री, पेडिमेंट में एक छेद या देश के सीवेज सिस्टम में छेद भर सकते हैं।

फोम गोंद की मदद से, आप आसानी से दाद और एस्बेस्टस-सीमेंट स्लेट की छतों की मरम्मत कर सकते हैं। जिस स्थान पर दरार बनी है, उसे आंतरिक और बाहरी सतहों से चिपकाया जाता है, और मरम्मत लाइन पर कपड़े का प्लास्टर चिपका दिया जाता है। ऐसे पैच का सेवा जीवन कम से कम डेढ़ वर्ष है।

ऐसी स्थितियां हैं जब आपको कुछ गोंद करने की आवश्यकता होती है, लेकिन घर पर कोई आवश्यक उपकरण नहीं होता है। एक चिपकने वाली रचना खरीदना आवश्यक नहीं है। यदि आप सबसे सरल सामग्री पा सकते हैं तो आप इसे हमेशा स्वयं बना सकते हैं। "शिल्पकार" फोम और विलायक से गोंद बनाते हैं। बाहर निकलने पर, एक उपकरण प्राप्त होता है जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपयुक्त एक स्टोर से भी बदतर नहीं होता है।

फोम चिपकने वाला - आवेदन

फोम गोंद, घर की संरचना के बावजूद, शक्तिशाली ताकत की विशेषताएं हैं। इसमें विभिन्न सतहों के लिए अच्छी आसंजन दर है। यहाँ इसके आवेदन के मुख्य क्षेत्र हैं:

• छत में सीलिंग दरारें, स्लेट और छत सामग्री के जोड़;
• आंतरिक वस्तुओं, बर्तनों, घरेलू उत्पादों, फर्नीचर की ग्लूइंग;
• फिक्सिंग सीलिंग कॉर्निस, झालर बोर्ड;
• प्लेटों का कनेक्शन, एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम के अलग-अलग टुकड़े।

उत्पाद का सेवा जीवन लंबा है - बन्धन भागों को अलग करने के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। घरेलू गोंद का उपयोग करने में केवल एक ही बारीकियां है। यह कठोर सामग्री के लिए उपयुक्त है, लेकिन रबर और अन्य नरम कच्चे माल पर इसका उपयोग न करना बेहतर है।एजेंट अनावश्यक सख्त होने का कारण बनेगा और उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकता है।

गोंद तैयार करने के निर्देश

घर पर गोंद कैसे बनाएं, गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए फोम को कैसे भंग करें? खाना बनाना सरल है, लेकिन आपको चरण-दर-चरण निर्देशों का स्पष्ट रूप से पालन करना चाहिए:

1. कुछ विलायक प्राप्त करें। एक चिपकने वाला गैसोलीन और एसीटोन से बनाया जाता है, एक अन्य विलायक (टोल्यूनि, ज़ाइलीन) भी उपयुक्त होता है, लेकिन उनके पास मजबूत विषाक्त गुण होते हैं। फोम को भंग करने का सबसे आसान तरीका गैसोलीन है।
2. विस्तारित पॉलीस्टाइनिन तैयार करें। टुकड़े जितने बड़े होंगे, गोंद का द्रव्यमान उतना ही मोटा होगा।
3. विलायक को एक छोटे जार में डालें। धीरे-धीरे क्रम्बल किया हुआ फोम डालें।

पॉलीस्टाइनिन लगभग तुरंत तरल में घुलना शुरू हो जाएगा, इसमें से केवल एक चिपचिपा द्रव्यमान रहेगा। गोंद की एक बड़ी मात्रा बनाने के लिए आप टुकड़ों को जोड़ना जारी रख सकते हैं। इसे समाधान से एक चिपचिपा द्रव्यमान लेने और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग करने की भी अनुमति है।

बिना देरी किए उत्पादों को गोंद करने की सिफारिश की जाती है। रचना को ब्रश के साथ सतह पर लगाया जाता है, समतल किया जाता है, भागों को एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। पूरी तरह से सूखने के लिए छोड़ दें (प्रक्रिया 24 घंटे तक चलती है)। अतिरिक्त गोंद जो बाहर आ गया है उसे तुरंत हटा दिया जाना चाहिए - सूखने के बाद, अंतर्वर्धित धारियाँ प्राप्त होती हैं जिन्हें निकालना मुश्किल होता है।

गोंद तैयार करने का एक और तरीका है। पॉलीफोम को सीधे उखड़ जाना चाहिए जहां दोषों को चिपकाया जाना चाहिए। अगला, विलायक सावधानी से टुकड़ों पर डाला जाता है। सामग्री पिघल जाती है, शहद जैसी हो जाती है और गोंद लगने लगती है। यह दरारें, जोड़ों को भरता है और एक उत्कृष्ट सीलेंट के रूप में कार्य करता है। तैयार उत्पाद जितना बेहतर मिश्रित होगा, गोंद सीम उतना ही मजबूत और विश्वसनीय होगा।

चिपकने वाली रचना की विशेषताएं

सॉल्वैंट्स का उपयोग हमेशा सुरक्षा के लिए खतरा होता है, इसलिए सभी सावधानियां बरतना महत्वपूर्ण है। गैसोलीन, एसीटोन ज्वलनशील पदार्थ हैं, वे अत्यधिक ज्वलनशील हैं।आग के स्रोतों से दूर काम किया जाता है, आस-पास धूम्रपान करना सख्त वर्जित है! बाहर या अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में काम करने की सलाह दी जाती है। अन्यथा, विलायक वाष्प के साँस लेने का जोखिम होता है।

आप लकड़ी के उत्पादों और अन्य सामग्रियों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म के रूप में गोंद का भी उपयोग कर सकते हैं। आपको घोल को अधिक तरल बनाना होगा, इसमें बहुत अधिक झाग न डालें। यह उत्पाद के एक बड़े हिस्से को तैयार करने के लायक नहीं है, यह तुरंत जम जाता है और इसके गुणों को खो देता है। सुखाने की गति चिपकने वाली परत की मोटाई पर निर्भर करती है: त्वरित ग्लूइंग के लिए, द्रव्यमान को एक पतली धुंध के साथ लागू करें।

यदि यह उपलब्ध नहीं है तो संरचना में फोम को कैसे बदलें? कोई भी प्लास्टिक उत्पाद करेगा, जैसे कि एक कटा हुआ टेनिस बॉल। गोंद तैयार करने की तकनीक समान है।

किस तरह के फोम की जरूरत है - गोंद तैयार करने की विशेषताएं

कई प्रकार के विस्तारित पॉलीस्टाइनिन हैं। गैर-दबाया (दानेदार) दिखने में बहुत सारी परस्पर जुड़ी हुई गेंदें होती हैं जो दृढ़ता से उखड़ जाती हैं। यह वह है जो गोंद तैयार करने के लिए सबसे उपयुक्त है। प्रेस रहित फोम एसीटोन या गैसोलीन में जल्दी से घुल जाता है, एक चिपचिपा द्रव्यमान बन जाता है।

दबाए गए पॉलीस्टायर्न फोम को उखड़ना इतना आसान नहीं है। यह घुल भी सकता है, लेकिन चिपकने वाले बनाने में कठिनाई के कारण इसका उपयोग नहीं किया जाता है। एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन एक चिकनी सतह के साथ टिकाऊ, सजातीय है। सामग्री चिपचिपा द्रव्यमान के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है।

आप निरंतर आधार पर फोम गोंद का उपयोग कर सकते हैं - यह लंबे समय तक रहता है, ठंढ और गर्मी से डरता नहीं है। यदि आप युक्तियों और नियमों का पालन करते हैं, तो उपकरण की मदद से मरम्मत पर बचत करना संभव है।

लिनोलियम गोंद बनाने के निर्देश

लिनोलियम न केवल एक सुंदर, व्यावहारिक फर्श है। सार्वभौमिक गोंद के लिए एक नुस्खा है, यह पुराने फर्श के अवशेषों से तैयार किया जाता है। ऐसा घरेलू उपचार बनाना त्वरित और आसान है, किसी विशेष घटक की आवश्यकता नहीं है। DIY लिनोलियम गोंद एक विश्वसनीय, मजबूत रचना है जो ऐसी सामग्रियों में शामिल होने के लिए उपयुक्त है:

• चीनी मिट्टी की चीज़ें;
• धातु;
• लकड़ी;
• प्लास्टिक;
• कांच;
• रबड़;
• कार्डबोर्ड;
• कागज़;
• चीनी मिटटी।

गोंद बनाने के घटक लिनोलियम ट्रिमिंग और एसीटोन हैं। आपको टाइट-फिटिंग ढक्कन के साथ 1 लीटर या बड़े कांच के जार की भी आवश्यकता होगी। एक महत्वपूर्ण शर्त है: यदि फर्श बिना बैकिंग के है, तो इसका उपयोग अपने मूल रूप में किया जाता है। यदि एक इन्सुलेट परत है, तो इसे फाड़ दिया जाना चाहिए।

चरण-दर-चरण निर्माण तकनीक:

1. फर्श का एक टुकड़ा धो लें, आप साबुन का उपयोग कर सकते हैं। सामग्री पूरी तरह से साफ होनी चाहिए।
2. लिनोलियम को चीर से पोंछकर सुखाएं। एक तेज चाकू या कैंची से छोटे टुकड़ों (प्रत्येक में कई मिलीमीटर) में काटें।
3. एक सूखा, साफ जार लें। कटे हुए टुकड़ों को मोड़ें।
4. सामग्री को एसीटोन के साथ डालें ताकि यह पूरी तरह से कटिंग को कवर कर सके।
5. बंद जार को अंधेरी जगह पर रखें, ठंडी जगह पर नहीं।

लिनोलियम धीरे-धीरे विलायक में फैलने लगता है, पूरी प्रक्रिया में लगभग 24 घंटे लगते हैं। जितनी बार आप जार की सामग्री को हिलाते हैं, उतनी ही तेजी से रचना तैयार होगी। एक दिन के भीतर, वे किसी भी सतह, विवरण को गोंद कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आधार पर थोड़ा सा उत्पाद लागू करें, इसे एक पतली परत में वितरित करें, उत्पाद को दबाएं और इसे ठीक करें।

इस तरह के गोंद का उपयोग करना आसान है - एसीटोन के वाष्पित होने पर यह कुछ ही सेकंड में सूख जाता है। लकड़ी की छीलन की समान मात्रा जोड़ने से, आपको एक गुणवत्ता वाली लकड़ी की पोटीन या खिड़की की पोटीन मिलती है। चाक (1: 1) की शुरूआत आपको टाइल बिछाने के लिए एक उत्कृष्ट मैस्टिक तैयार करने की अनुमति देगी। इस तरह के गोंद की लागत बहुत कम है, और गुणवत्ता स्टोर से कम नहीं है, इसलिए इसे हर जगह इस्तेमाल किया जा सकता है।