घर » फोम कंक्रीट » कंक्रीट के नमूने के नमूने लेने की क्रिया। कंक्रीट मिश्रण नमूनाकरण अधिनियम उत्पादन के विभिन्न चरणों में ठोस परीक्षण रोचक और उपयोगी जानकारी

कंक्रीट के नमूने के नमूने लेने की क्रिया। कंक्रीट मिश्रण नमूनाकरण अधिनियम उत्पादन के विभिन्न चरणों में ठोस परीक्षण रोचक और उपयोगी जानकारी

यह सलाह दी जाती है कि वितरण ABS का उपयोग करके मिश्रण के निर्माता द्वारा किया जाता है। कंक्रीट के परिवहन की सबसे लंबी अवधि इसके गुणों के भंडारण समय से अधिक नहीं होनी चाहिए, जो कि आवेदन में इंगित की गई है। इसकी गुणवत्ता की गारंटी के उद्देश्य से कंक्रीट की डिलीवरी का क्षण एबीएस के निर्माण स्थल पर उतराई की शुरुआत है। इस मामले में, कंक्रीट मिक्सर का उतारने का समय 60 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। 4. निर्माण स्थल पर मिश्रण की स्वीकृति के नियम। मिश्रण की मात्रा द्वारा स्वीकृति के तथ्य की पुष्टि परिवहन बिल द्वारा की जाती है, जो आने वाले नियंत्रण कार्यों के पूरा होने पर उपभोक्ता द्वारा हस्ताक्षरित होता है (उदाहरण के लिए, मिश्रण का तापमान और कार्यशीलता का निर्धारण)। खंड 6.4 के अनुसार। GOST, मिश्रण के आने वाले नियंत्रण के लिए 20 मिनट से अधिक समय आवंटित नहीं किया गया है। विभिन्न प्रकार के परीक्षणों के लिए आवश्यक मात्रा में ठोस मिश्रण का एक नमूना सीधे एबीएस से लिया जाता है।

ठोस नमूना प्रमाणपत्र नमूना प्रपत्र

कौशल उस निशान को हिट करता है जहां अहंकार उड़ान भरता है, और अनिश्चितता एक अंडरशूट बनाती है। 1. एक ठोस संयंत्र संचालक का प्रशिक्षण प्रयोगशाला सहायकों के लिए व्यक्तिगत कार्यक्रमों के अनुसार व्यावहारिक कौशल। 3. प्रयोगशालाओं का प्रत्यायन (ईएसएस एनएलपी द्वारा अधिकृत) 4. प्रयोगशाला कर्मियों का प्रमाणन (परीक्षण प्रयोगशाला सहायक, परीक्षण इंजीनियर) संपर्क: 89260578673 कंक्रीट के नियंत्रण नमूनों का नमूना उत्पादन मोस्टोस्ट्रोयखखद प्रयोगशाला के प्रमुख से एक उपहार जल्द ही एक पूरा भेजा गया है खंड दिखाई देगा कंक्रीट मिश्रण के नमूने का कार्य, ब्लॉग पर कंक्रीट नमूनाकरण अधिनियम की एक प्रति पहले से ही है, कंक्रीट मिश्रण संख्या "" 201 के नमूने (नमूने) के हुर्रे 4 अधिनियम

यहाँ पर कुछ नहीं है!

कंक्रीट मिश्रण को सांचे में लोड करने से पहले, इसे ग्रीस की एक पतली परत के साथ चिकनाई करना चाहिए। कंक्रीट मिश्रण का चयनित नमूना इसके नमूने के क्षण से 20 मिनट के बाद मोल्ड में नहीं रखा जाता है। सांचों में ठोस मिश्रण का समेकन 16 मिमी व्यास के साथ धातु संगीन का उपयोग करके किया जाता है।

ध्यान

कठोर मिश्रण (10 सेमी से कम) को संघनित करते समय, सांचे को एक कंपन मंच पर रखा जाता है और इसके अतिरिक्त तब तक कंपन किया जाता है जब तक कि ठोस मिश्रण पूरी तरह से संकुचित न हो जाए। नमूने उनके निर्माण के एक दिन बाद डिमोल्डिंग के अधीन हैं। फॉर्मवर्क को हटाने के बाद, फॉर्म को कंक्रीट के अवशेषों से साफ किया जाना चाहिए और ग्रीस से चिकनाई करनी चाहिए, जिससे उन्हें बाद के परीक्षणों के लिए तैयार किया जा सके।

नमूनों को सांचों से हटा दिए जाने के बाद, उन्हें सख्त करने के लिए आवश्यक स्थितियों में रखा जाता है (डिजाइन के समान स्थितियां, सामान्य सख्त कक्ष, भाप कक्ष)।

कंक्रीट नमूना प्रमाण पत्र

इससे उपभोक्ता को कंक्रीट मिक्स सप्लायर चुनते समय सही निर्णय लेने में मदद मिलेगी। लेकिन सीधे उपभोक्ता को आवश्यक गुणवत्ता का कंक्रीट प्राप्त करने के लिए, आपको कंक्रीट की आपूर्ति के लिए एक अनुबंध के समापन के चरण में पहले से ही अपनी आवश्यकताओं को सक्षम रूप से तैयार करने की आवश्यकता है। कंक्रीट मिक्स 1 की आपूर्ति के लिए अनुबंध में क्या परिलक्षित होना चाहिए।

जानकारी

यह निर्धारित करना कि आपूर्ति किए गए कंक्रीट का बैच क्या है। यहां GOST 18105-2010 के शब्दों को स्वीकार करने की सलाह दी जाती है: कंक्रीट मिश्रण का एक बैच एक निश्चित समय (उदाहरण के लिए, प्रति शिफ्ट) में बनाई गई एक सजातीय रचना के मिश्रण की मात्रा है, जब वितरण और तैयारी की शर्तें होती हैं मिश्रण अपरिवर्तित रहा। 2. कंक्रीट मिश्रण की एक निश्चित मात्रा की आपूर्ति के लिए आवेदन।

स्थापित प्रपत्र का एक आवेदन अनुबंध का एक अनिवार्य अनुबंध है।

नमूना रिपोर्ट

नमूनाकरण का कार्य एक द्विपक्षीय अधिनियम द्वारा तैयार किया गया है। आने वाले नियंत्रण के नकारात्मक परिणामों के मामले में (उदाहरण के लिए, जब मिश्रण का तापमान बढ़ाना या डिजाइन की कार्यशीलता को बहाल करना संभव नहीं है), इस भार का कंक्रीट स्वीकृति के अधीन नहीं है। 5. मिश्रण की डिजाइन व्यावहारिकता बहाल करने की प्रक्रिया। डिजाइन की व्यावहारिकता को बहाल करने का निर्णय निर्माण के प्रभारी व्यक्ति द्वारा किया जाता है।

बहाली प्रक्रिया ABS ड्राइवर-फ़ॉरवर्डर और निर्माण संगठन के एक कर्मचारी के साथ की जाती है जो निर्माण नियंत्रण के लिए जिम्मेदार है। मिश्रण में पेश किए गए प्लास्टिसाइज़र की मात्रा और प्रकार, मिश्रण की अवधि और डिजाइन की व्यावहारिकता को बहाल करने के लिए आवश्यक ड्रम रोटेशन की गति मिश्रण निर्माता के तकनीकी नियमों में प्रदान की जाती है।

कंक्रीट नमूना अधिनियम नमूना

यह प्रक्रिया, जो उपभोक्ता को अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है, कंक्रीट की आपूर्ति के अनुबंध में भी परिलक्षित होनी चाहिए। कंक्रीट की आपूर्ति के लिए नमूना अनुबंध परिचय की तिथि 01.01.91 यह मानक GOST 25192 के अनुसार सभी प्रकार के कंक्रीट पर लागू होता है और पूर्वनिर्मित और अखंड कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और उत्पादों में उनकी ताकत का निर्धारण करने के लिए तरीके स्थापित करता है (बाद में संरचनाओं के रूप में संदर्भित) ), संरचनाओं से नमूना लेना, इन नमूनों से नियंत्रण नमूने बनाना और नमूनों के विनाशकारी अल्पकालिक स्थैतिक परीक्षणों के दौरान संपीड़न, अक्षीय तनाव, तन्यता विभाजन और तन्यता झुकने (बाद में ताकत के रूप में संदर्भित) में कंक्रीट की अंतिम ताकत का निर्धारण। मानक, एक नियम के रूप में, मौजूदा और पुनर्निर्मित इमारतों और संरचनाओं की संरचनाओं में कंक्रीट की ताकत के निरीक्षण और विशेषज्ञ परीक्षणों के लिए लागू किया जाना चाहिए।

कंक्रीट के नियंत्रण नमूनों के उत्पादन पर अधिनियम

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निर्माता से सीमेंट सैंपलिंग सर्टिफिकेट फॉर्म

इस स्थिति में संख्या के दावे केवल फॉर्मवर्क को हटाने के परिणामस्वरूप किए जा सकते हैं। इस शर्त को अनुबंध में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

मिश्रण की गुणवत्ता के लिए - 31 कैलेंडर दिन। मिश्रण की स्वीकृति के समय लिए गए और सामान्य परिस्थितियों में संग्रहीत किए गए नियंत्रण नमूनों की जांच करने में सक्षम होने के लिए यह अवधि आवश्यक है।
8.
कंक्रीट द्वारा डिजाइन गुणों की उपलब्धि की जाँच के लिए नियम। मध्यवर्ती और डिजाइन उम्र में ठोस शक्ति नियंत्रण के परिणाम, जो कि आवेदन में इंगित किए गए हैं, निर्माता द्वारा उपभोक्ता को परीक्षण के बाद 3 दिनों के बाद नहीं बताया जाना चाहिए। उपभोक्ता व्यक्तिगत मानकों की आवश्यकताओं के अनुपालन के तथ्य के लिए, आने वाले नियंत्रण के दौरान मिश्रण से चुने गए नियंत्रण नमूनों का परीक्षण करके कंक्रीट की गुणवत्ता के मानकीकृत संकेतकों की नियंत्रण जांच कर सकता है।

कंक्रीट सैंपलिंग सर्टिफिकेट फिलिंग सैंपल

इस तरह के एक चेक के साथ, उपभोक्ता को विशिष्ट प्रतिस्थापन बैचों के कंक्रीट के नियंत्रण से संबंधित कार्यकारी दस्तावेज में प्रविष्टियों के साथ खुद को परिचित करने का अवसर प्रदान करने के लिए निर्माता से मांग करने का अधिकार है। निरीक्षण करने और आयोजित करने की प्रक्रिया अनुबंध में स्थापित की गई है। 9. निर्माता द्वारा प्रदान की गई वारंटी दायित्व।

बिल्डरों द्वारा कंक्रीट के सही प्लेसमेंट की तकनीक के कार्यान्वयन की पुष्टि के बाद ही निर्माता कंक्रीट के डिजाइन गुणों की उपलब्धि की गारंटी देता है। गारंटी दायित्वों पर निर्णय तीसरे पक्ष द्वारा कंक्रीट प्लेसमेंट तकनीक के कार्यान्वयन की पुष्टि के बाद किया जाता है। 10. विवादास्पद मुद्दों को हल करने की प्रक्रिया। किसी तीसरे पक्ष द्वारा कंक्रीट के डिजाइन गुणों पर विवादों को हल करने के लिए एक स्वतंत्र परीक्षण प्रयोगशाला का उपयोग किया जा सकता है।

ठोस नमूना प्रमाणपत्र नमूना

इसे 44 से 150 मिमी के व्यास के साथ सिलेंडर का उपयोग करने की अनुमति है, जब संपीड़न शक्ति का निर्धारण करते समय 0.8 से 2.0 व्यास की ऊंचाई, बंटवारे पर तन्य शक्ति का निर्धारण करते समय 0.4 से 2.0 व्यास तक, और 1.0 से 4, 0 व्यास जब अक्षीय तन्य शक्ति का निर्धारण। सभी प्रकार के परीक्षणों के लिए, काम करने वाले खंड आकार (150 150) मिमी के साथ एक नमूना मूल के रूप में लिया जाता है। 1.2.2. नमूने का न्यूनतम आकार (सिलेंडर का व्यास और ऊंचाई, घन का किनारा, प्रिज्म के क्रॉस-सेक्शन का किनारा) संरचना के कंक्रीट के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले मोटे समुच्चय के अधिकतम नाममात्र आकार से अधिक होना चाहिए। जिसमें से नमूना परीक्षण के लिए लिया जाता है, यदि यह 70 मिमी से अधिक नहीं है तो कम से कम: 2 बार - संपीड़न में परीक्षण किए गए नमूनों के लिए 3 बार - तनाव में परीक्षण किए गए नमूनों के लिए।
1.3. नमूनों का परीक्षण बैचों में किया जाता है।

नमूनाकरण और ठोस नमूनों का कार्य

निर्माण के विकास की वर्तमान गति के साथ, इससे निपटने वाली कंपनियां खरीदी गई निर्माण सामग्री की गुणवत्ता में रुचि रखती हैं। कंक्रीट, इसके गुणों के संदर्भ में, मुख्य सामग्रियों में से एक है जो कमीशन की गई वस्तुओं के समय और गुणवत्ता को प्रभावित करता है। कमियों की समय पर पहचान के लिए इसके नमूने वापस लेने की प्रक्रिया है।
कंक्रीट नमूनाकरण निर्माता द्वारा घोषित कंक्रीट के गुणों और गुणवत्ता का नियंत्रण GOST द्वारा विनियमित नमूने और उनके बाद के परीक्षण का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है। एक नमूना एक संरचना से कंक्रीट मिश्रण की एक निश्चित मात्रा है, जिसे एक बैच के निर्माण के दौरान चुना जाता है या एक वाहन कंक्रीट परिवहन करता है, जिसका उद्देश्य नमूनों की एक या अधिक श्रृंखला तैयार करना है। मौजूदा नियमों के अनुसार, एक बैच या कंक्रीट मिक्सर ट्रक के बीच से एक नमूना लिया जाता है।

प्रत्येक बैच में नमूनों की संख्या तालिका में दी गई संख्या के अनुरूप होनी चाहिए। 1. 1. पेट्रोलियम उत्पादों (तेल या ईंधन) का नमूना: प्रयोगशाला में नमूने प्रस्तुत करते समय, निम्नलिखित की आवश्यकता होती है: - नियामक दस्तावेजों की जानकारी: GOST, TU या ISO। या ब्रांड का एक संकेत (उदाहरण के लिए, डीजल ईंधन "L-0.2-40 GOST 305-82 या तेल M16G2tss) 2. फोमिंग एजेंट का नमूनाकरण: प्रयोगशाला में नमूने प्रस्तुत करते समय, आपको निम्नलिखित जानकारी प्रदान करनी होगी।

- समुद्री या नदी रजिस्टर का प्रमाण पत्र (यदि कोई हो)। - नमूने का स्थान - जहाज की आग बुझाने की प्रणाली की आवृत्ति दर - इस्तेमाल किए गए फोम कंसंट्रेट की एकाग्रता फोम कॉन्संट्रेट (डाउनलोड) के नमूने के लिए सील और इच्छुक पार्टियों के हस्ताक्षर के साथ अधिनियम। चयन अधिनियम को भरने का एक नमूना अधिनियम के नमूने अनुभाग में देखा जा सकता है। 3. तैलीय पानी का नमूना: कम से कम 0.5 लीटर की मात्रा के साथ चार (4) कांच के साफ कंटेनर लें।

मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद
(आईजीयू)

मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद
(आईएससी)

प्रस्तावना

अंतरराज्यीय मानकीकरण पर काम करने के लिए लक्ष्य, बुनियादी सिद्धांत और प्रक्रिया GOST 1.0-2015 "अंतरराज्यीय मानकीकरण प्रणाली" में स्थापित की गई है। बुनियादी प्रावधान "और GOST 1.2-2015" अंतरराज्यीय मानकीकरण प्रणाली। अंतरराज्यीय मानकीकरण के लिए अंतरराज्यीय मानक, नियम और सिफारिशें। विकास, स्वीकृति, नवीनीकरण और रद्द करने के नियम "

मानक के बारे में जानकारी

1 कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट के अनुसंधान, डिजाइन और तकनीकी संस्थान द्वारा विकसित "NIIZhB" - संघीय राज्य एकात्मक उद्यम "अनुसंधान केंद्र" निर्माण की एक शाखा "

2 मानकीकरण टीसी 465 "निर्माण" के लिए तकनीकी समिति द्वारा पेश किया गया

3 निर्माण में मानकीकरण, तकनीकी विनियमन और अनुरूपता मूल्यांकन के लिए अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग द्वारा स्वीकृत (4 जून 2012 के प्रोटोकॉल के परिशिष्ट डी संख्या 40)

एमके (आईएसओ 3166) 004-97 . के अनुसार देश का संक्षिप्त नाम	एमके (आईएसओ 3166) 004-97 . के अनुसार देश कोड	राष्ट्रीय सरकार भवन प्राधिकरण का संक्षिप्त नाम
आज़रबाइजान		शहरी नियोजन और वास्तुकला के लिए राज्य समिति
आर्मीनिया		शहरी विकास मंत्रालय
बेलोरूस		वास्तुकला और निर्माण मंत्रालय
कजाखस्तान		निर्माण और आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के लिए एजेंसी
किर्गिज़स्तान		गोस्ट्रोय
मोलदोवा		निर्माण और क्षेत्रीय विकास मंत्रालय
रूस		क्षेत्रीय विकास मंत्रालय
तजाकिस्तान		सरकार के तहत निर्माण और वास्तुकला के लिए एजेंसी
उज़्बेकिस्तान		गोसरखितेक्टस्ट्राय

4 27 दिसंबर, 2012 नंबर 2071-सेंट के तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश से, अंतरराज्यीय मानक GOST 10180-2012 को 1 जुलाई, 2013 से रूसी संघ के राष्ट्रीय मानक के रूप में लागू किया गया था।

5 यह मानक निम्नलिखित यूरोपीय क्षेत्रीय मानकों में दिए गए ठोस नमूनों के उत्पादन और परीक्षण के लिए बुनियादी नियमों का अनुपालन करता है:

EN 12390-1: 2009 कठोर कंक्रीट का परीक्षण। भाग 1: नमूनों और मोल्डों के आकार, आयाम और अन्य आवश्यकताएं "(" कठोर कंक्रीट का परीक्षण - भाग 1: आकार, आयाम और नमूने और मोल्ड की अन्य आवश्यकताएं ", एनईक्यू);

EN 12390-2: 2009 कठोर कंक्रीट का परीक्षण। भाग 2: शक्ति परीक्षण (एनईक्यू) के लिए नमूने बनाना और उनका इलाज करना;

EN 12390-3: 2009 कठोर कंक्रीट का परीक्षण। भाग 3: परीक्षण नमूनों की संपीड़न शक्ति (एनईक्यू);

ईएन 12390-4: 2009 कठोर कंक्रीट का परीक्षण। भाग 4: संपीड़न शक्ति। कठोर कंक्रीट का परीक्षण - भाग 4: संपीड़न शक्ति - परीक्षण मशीनों के लिए विशिष्टता, एनईक्यू);

EN 12390-5: 2009 कठोर कंक्रीट का परीक्षण। भाग 5: परीक्षण नमूनों की लचीली ताकत (एनईक्यू);

EN 12390-6: 2009 कठोर कंक्रीट का परीक्षण। भाग 6: परीक्षण नमूनों की तन्यता विभाजन शक्ति, एनईक्यू।

7 रिडीशन। जून 2018

इस मानक में परिवर्तन के बारे में जानकारी वार्षिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाती है, और परिवर्तनों और संशोधनों का पाठ में प्रकाशित किया जाता है मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक"। इस मानक के संशोधन (प्रतिस्थापन) या रद्द करने के मामले में, संबंधित नोटिस मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित किया जाएगा। सार्वजनिक सूचना प्रणाली में प्रासंगिक जानकारी, नोटिस और पाठ भी पोस्ट किए जाते हैं- इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर (www.gost.ru)

गोस्ट 10180-2012

अंतरराज्यीय मानक

ठोस

नियंत्रण नमूनों की ताकत निर्धारित करने के तरीके

कंक्रीट। संदर्भ नमूनों का उपयोग करके शक्ति निर्धारण के तरीके

परिचय दिनांक -2013-07-01

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक GOST 25192 के अनुसार सभी प्रकार के कंक्रीट पर लागू होता है, निर्माण के सभी क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और संपीड़न, अक्षीय तनाव, तन्यता विभाजन और तन्यता झुकने में कंक्रीट की अंतिम ताकत (बाद में ताकत के रूप में संदर्भित) को निर्धारित करने के तरीकों को स्थापित करता है। विशेष रूप से बनाए गए नियंत्रण कंक्रीट नमूनों के विनाशकारी अल्पकालिक स्थैतिक परीक्षण।

यह मानक विशेष प्रकार के कंक्रीट पर लागू नहीं होता है जिसके लिए ताकत निर्धारित करने के लिए अन्य मानकीकृत तरीके प्रदान किए जाते हैं।

2 सामान्य संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित अंतरराज्यीय मानकों के मानक संदर्भों का उपयोग करता है:

सभी प्रकार के परीक्षणों के लिए मूल नमूने के लिए, एक घन नमूना या एक प्रिज्म नमूना 150 × 150 मिमी के कार्यशील खंड के आकार के साथ लिया जाना चाहिए।

नोट - अन्य आकृतियों और आकारों के नमूनों का उपयोग करने की अनुमति है यदि वे वर्तमान नियामक या तकनीकी दस्तावेजों में प्रदान किए गए हैं।

4.1.2 नमूने के सबसे छोटे आकार, कंक्रीट मिश्रण के नमूने में कुल अनाज के सबसे बड़े नाममात्र आकार के आधार पर, तालिका में दर्शाए गए लोगों के अनुरूप होना चाहिए।

4.1.3 नमूने श्रृंखलाबद्ध रूप से बनाए और परीक्षण किए जाते हैं।

एक श्रृंखला में नमूनों की संख्या (वातित ठोस नमूनों को छोड़कर) तालिका के अनुसार ली जाती है, जो कंक्रीट की ताकत की भिन्नता के औसत अंतर-श्रृंखला गुणांक पर निर्भर करती है। वर्ष में कम से कम एक बार आवेदन के अनुसार गणना की जाती है।

सांचों का उपयोग करने से पहले, उनकी आंतरिक सतहों को ग्रीस की एक पतली परत के साथ कवर किया जाना चाहिए जो नमूनों की सतह पर दाग नहीं छोड़ता है और कंक्रीट की सतह परत के गुणों को प्रभावित नहीं करता है।

4.2.5 कंक्रीट मिश्रण को सांचे में रखना और उसका संघनन नमूना लेने के बाद 20 मिनट के बाद नहीं किया जाना चाहिए।

4.2.6 कंक्रीट की विभिन्न विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए डिज़ाइन किए गए नमूनों की कई श्रृंखलाओं के निर्माण में, सभी नमूनों को कंक्रीट मिश्रण के एक नमूने से बनाया जाना चाहिए और समान परिस्थितियों में कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए। व्यक्तिगत श्रृंखला के नमूनों के औसत ठोस घनत्व के औसत मूल्यों और उनके परीक्षण के समय प्रत्येक श्रृंखला में व्यक्तिगत नमूनों के औसत घनत्व के बीच विचलन 50 किग्रा / मी 3 से अधिक नहीं होना चाहिए।

यदि यह आवश्यकता पूरी नहीं होती है, तो परीक्षा परिणामों को ध्यान में नहीं रखा जाता है।

ए) उत्पाद के क्षैतिज मोल्डिंग के लिए

चित्र 1 - वातित कंक्रीट के नमूनों को काटने और बाहर निकालने की योजना (शीट 1)

बी) उत्पाद के ऊर्ध्वाधर मोल्डिंग के साथ

चित्र 1. शीट 2

नमूने को बिना नमी के काटा या ड्रिल किया जाता है, उत्पाद के किनारों से पीछे हटते हुए या कम से कम 20 मिमी तक ब्लॉक किया जाता है।

वातित कंक्रीट से बने नियंत्रण ब्लॉक में निम्नलिखित आयाम होने चाहिए (आंकड़ा देखें), मिमी:

लंबाई लीऔर चौड़ाई वी- 400 से कम नहीं;

ऊंचाई एच- 150 से 250 तक।

वातित कंक्रीट की संरचना का चयन करते समय, और फोम कंक्रीट के लिए - और शक्ति के उत्पादन नियंत्रण के दौरान - के अनुसार रूपों में नियंत्रण नमूने बनाने की अनुमति है।

4.2.12 उनके निर्माण के तुरंत बाद, नमूनों को पहचान के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए जो नमूने के सहायक और उसके निर्माण की तारीख की पहचान करते हैं। अंकन नमूने को नुकसान नहीं पहुंचाएगा या परीक्षण के परिणामों को प्रभावित नहीं करेगा।

4.3 नमूनों का इलाज, भंडारण और परिवहन

4.3.2 सामान्य परिस्थितियों में सख्त करने के लिए अभिप्रेत नमूने, निर्माण के बाद, फॉर्म को छीनने से पहले, एक नम कपड़े या अन्य सामग्री से ढके हुए सांचों में संग्रहीत किए जाते हैं, जो उनसे नमी के वाष्पीकरण को बाहर करते हैं, एक कमरे में हवा के तापमान (20) के साथ ± 5) डिग्री सेल्सियस।

कंक्रीट की संपीड़ित ताकत का निर्धारण करते समय, नमूने 24 घंटे से पहले और बाद में 72 घंटों के बाद नहीं, तन्य शक्ति - 72 घंटों के बाद से पहले और 96 घंटों के बाद से बाद में विघटित नहीं होते हैं।

स्ट्रिपिंग के बाद, नमूनों को सामान्य सख्त परिस्थितियों के साथ एक कक्ष में रखा जाता है: तापमान (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता (95 ± 5%)%। नमूनों को पैड पर रखा जाता है ताकि नमूनों के साथ-साथ नमूनों और कक्ष की दीवारों के बीच की दूरी कम से कम 5 मिमी हो। नमूने का संपर्क क्षेत्र जिस शिम पर स्थापित है, वह नमूने के संदर्भ चेहरे के क्षेत्र का 30% से अधिक नहीं होना चाहिए। सामान्य इलाज कक्ष में नमूनों को पानी के साथ छिड़का नहीं जाना चाहिए। इसे गीली रेत, चूरा या अन्य व्यवस्थित रूप से सिक्त हीड्रोस्कोपिक सामग्री की एक परत के नीचे नमूनों को संग्रहीत करने की अनुमति है।

गर्मी उपचार की शर्तों के तहत सख्त करने के उद्देश्य से नमूनों को एक गर्मी इकाई (भाप कक्ष, आटोक्लेव, मोल्ड डिब्बे या कैसेट, आदि) में मोल्ड में रखा जाना चाहिए और संरचनाओं (उत्पादों) के साथ या उत्पादन में अपनाई गई व्यवस्था के अनुसार अलग से कठोर होना चाहिए।

गर्मी उपचार के अंत के बाद, नमूनों को अनपैक किया जाता है और सामान्य परिस्थितियों में परीक्षण या संग्रहीत किया जाता है।

4.3.3 नमूना सख्त करने की अन्य शर्तों की अनुमति है, उदाहरण के लिए, पानी में या अखंड संरचनाओं में कंक्रीट की सख्त परिस्थितियों के समान परिस्थितियों में, यदि ये शर्तें काम के उत्पादन के लिए मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं या तकनीकी नियमों द्वारा स्थापित की जाती हैं।

4.3.4 नमूनों के परिवहन के दौरान, उन्हें क्षति, नमी परिवर्तन और ठंड से बचाना आवश्यक है।

उनके परिवहन की शुरुआत तक कंक्रीट के नमूनों की ताकत कम से कम 2.0 एमपीए होनी चाहिए।

5 नियंत्रण

5.1 नियंत्रण नमूनों के निर्माण और परीक्षण में उपयोग किए जाने वाले माप उपकरणों और परीक्षण उपकरणों की सूची और उनकी तकनीकी विशेषताओं को परिशिष्ट में दिया गया है।

अन्य माप उपकरणों, परीक्षण उपकरण, जुड़नार का उपयोग करने की अनुमति है, यदि उनकी तकनीकी विशेषताएं परिशिष्ट में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

5.2 श्रृंखला में उत्पादित माप उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है यदि वे राज्य या विभागीय रजिस्टर में दर्ज हैं, जिसके बारे में परिचालन दस्तावेजों (पासपोर्ट, फॉर्म, ऑपरेटिंग निर्देश) में एक नोट या प्रविष्टि की जानी चाहिए और सत्यापित (कैलिब्रेटेड) किया गया है, जो कि है सत्यापन के प्रमाण पत्र (अंशांकन प्रमाण पत्र) द्वारा पुष्टि की गई।

5.3 एकल प्रतियों में उत्पादित या विदेश से आयातित एकल प्रतियों में मापन उपकरणों को उपयोग करने की अनुमति है यदि उन्हें अंशांकित किया गया है, जिसकी पुष्टि अंशांकन प्रमाणपत्र द्वारा की जाती है।

5.4 परीक्षण उपकरण का उपयोग करने की अनुमति है यदि उसने GOST 8.326 के अनुसार मेट्रोलॉजिकल प्रमाणन पारित किया है, जो एक प्रमाण पत्र (प्रोटोकॉल) द्वारा प्रमाणित है, जो इसकी तकनीकी विशेषताओं के अनुपालन की पुष्टि करता है, पासपोर्ट में निर्दिष्ट परीक्षण करने की संभावना सुनिश्चित करता है (फॉर्म )

5.5 ऑपरेशन के दौरान, माप उपकरणों को आवधिक सत्यापन (अंशांकन) से गुजरना होगा, और परीक्षण उपकरण को आवधिक प्रमाणीकरण से गुजरना होगा।

6 परीक्षण के लिए नमूने तैयार करना

6.1 नमूनों के परीक्षण के लिए कमरे को (20 ± 5) ° के तापमान और कम से कम 55% की सापेक्ष आर्द्रता पर बनाए रखा जाना चाहिए। नमूनों को परीक्षण से पहले निर्दिष्ट शर्तों के तहत 24 घंटे के लिए फॉर्म के रूप में ठीक किया जाना चाहिए, अगर वे पानी में कठोर हो जाते हैं, और 4 घंटे के भीतर अगर वे हवा-आर्द्रता की स्थिति में या गर्मी उपचार के तहत कठोर हो जाते हैं।

गर्म राज्य में संपीड़न में कंक्रीट के स्थानांतरण या स्ट्रिपिंग ताकत को निर्धारित करने के उद्देश्य से नमूने, साथ ही साथ तन्य शक्ति निर्धारित करने के इरादे से, बिना पूर्व जोखिम के परीक्षण किया जाना चाहिए।

6.2 परीक्षण से पहले, नमूनों का दृश्य निरीक्षण किया जाता है, जिससे दरारें, पसलियों के पास, गुहाओं और विदेशी समावेशन के रूप में दोषों की उपस्थिति स्थापित होती है। दरारें के साथ नमूने, 10 मिमी से अधिक की गहराई के साथ पसलियों, 10 मिमी से अधिक के व्यास के साथ गोले और 5 मिमी से अधिक की गहराई (एक बड़े-छिद्र संरचना के साथ कंक्रीट को छोड़कर), साथ ही प्रदूषण के निशान और कंक्रीट मिश्रण के कम संघनन, परीक्षण के अधीन नहीं हैं। नमूनों की सहायक सतहों के किनारों पर कंक्रीट के निर्माण को एक अपघर्षक पत्थर से हटा दिया जाना चाहिए। निरीक्षण और माप के परिणाम परीक्षण लॉग में दर्ज किए जाते हैं, जिसका रूप परिशिष्ट में दिया गया है। दोषों की उपस्थिति में, उनके स्थान की योजना दर्ज की जाती है।

6.3 नमूनों पर, उन समर्थन चेहरों को चुनें और चिह्नित करें जिन पर लोडिंग प्रक्रिया के दौरान बलों को लागू किया जाना चाहिए।

कंप्रेशन टेस्टिंग के लिए मोल्डेड क्यूब नमूनों के सपोर्ट चेहरों का चयन किया जाता है ताकि परीक्षण के दौरान कंप्रेसिव फोर्स को कंक्रीट मिश्रण को मोल्ड्स में रखने की परतों के समानांतर निर्देशित किया जा सके।

तन्यता विभाजन परीक्षणों के लिए अभिप्रेत घन नमूनों और प्रिज्म नमूनों के समर्थन चेहरों का चयन किया जाना चाहिए ताकि बल संचारित करने वाले भेदी पैड की कुल्हाड़ियाँ कंक्रीट मिश्रण की परतों के लंबवत हों।

झुकने वाले तन्यता परीक्षण के दौरान प्रिज्म के नमूनों का झुकने वाला विमान स्टैकिंग परतों के समानांतर होगा।

6.4 नमूनों के रैखिक आयामों को 1% से अधिक की त्रुटि के साथ मापा जाता है। नमूनों के रैखिक आयामों के मापन के परिणाम परीक्षण लॉग में दर्ज किए जाते हैं।

नोट - कंक्रीट नमूनों के निर्माण के लिए GOST 22685 के अनुसार सत्यापित (कैलिब्रेटेड) रूपों का उपयोग करते समय, जिनके रैखिक आयाम निर्दिष्ट मानक की आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं, नमूनों के रैखिक आयामों को मापने की अनुमति नहीं है, लेकिन उन्हें तालिका में दिए गए नाममात्र के बराबर लें।

6.8 के अनुसार समतलता, सीधापन और लंबवतता से विचलन - प्रत्येक 6 महीने में कम से कम एक बार एक सेट के सांचों में बनाए गए नमूनों के साथ-साथ नमूने बनाने के लिए मोल्डों के प्रत्येक प्रतिस्थापन पर निर्धारित किया जाना चाहिए।

6.9 यदि नमूना क्यूब्स के समर्थन चेहरे या नमूना सिलेंडर की समर्थन सतह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, तो उन्हें समतल किया जाना चाहिए। 5 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ एक तेजी से सख्त सामग्री (उदाहरण के लिए, एल्यूमिना सीमेंट या सल्फर पर आधारित) की एक परत को समतल करने, पीसने या लगाने के लिए और परीक्षण के समय एक ताकत कंक्रीट की अपेक्षित ताकत से कम नहीं है नमूने का प्रयोग किया जाता है।

6.10 यदि, बंटवारे के दौरान कंक्रीट की तन्यता ताकत का निर्धारण करते समय, आंकड़ों और परिशिष्टों में दिखाए गए कंडक्टरों का उपयोग नहीं किया जाता है, तो अक्षीय रेखाएं क्यूब नमूनों, प्रिज्म नमूनों और सिलेंडर नमूनों की अंतिम सतहों के साइड चेहरों पर लागू होती हैं। इन परीक्षणों के लिए, जिनकी सहायता से परीक्षण के दौरान नमूना केंद्रित होता है।

6.11 अक्षीय तनाव के लिए परीक्षण किए जाने वाले नमूनों को ग्रिप में फिक्स किया गया है।

6.12 परीक्षण से पहले, GOST 12730.1 के अनुसार नमूनों का औसत घनत्व निर्धारित करें।

7 परीक्षण

7.1 सामान्य आवश्यकताएं

7.1.1 एक ही बैच के सभी नमूनों का परीक्षण डिजाइन की उम्र में 1 घंटे से अधिक नहीं किया जाना चाहिए।

7.1.2 परीक्षण मशीन में नमूना रखने से पहले, परीक्षण मशीन की आधार प्लेटों पर पिछले परीक्षण से शेष ठोस कणों को हटा दें।

7.1.3 परीक्षण मशीन के बल मीटर के पैमाने का चयन किया जाता है ताकि ब्रेकिंग लोड का अपेक्षित मूल्य चयनित पैमाने द्वारा अनुमत अधिकतम भार के 20% से 80% के बीच हो।

7.1.4 नमूनों की लोडिंग लगातार लोड बढ़ने की निरंतर दर से तब तक की जाती है जब तक कि यह नष्ट न हो जाए। इस मामले में, इसके विनाश से पहले नमूना लोड करने का समय कम से कम 30 एस होना चाहिए।

7.1.5 परीक्षण के दौरान प्राप्त अधिकतम बल को ब्रेकिंग लोड के रूप में लिया जाता है।

7.1.6 नष्ट किए गए नमूने का दृश्य निरीक्षण किया जाता है। परीक्षण लॉग नोट:

नमूने के अंदर बड़े (1 सेमी 3 से अधिक) गोले और गुहाओं की उपस्थिति;

1.5 . से बड़े कुल अनाज की उपस्थिति डीअधिकतम, मिट्टी के ढेर, प्रदूषण के निशान।

सूचीबद्ध संरचनात्मक दोषों और विनाश की प्रकृति वाले नमूनों के परीक्षण के परिणामों को ध्यान में नहीं रखा जाता है।

7.2 संपीड़न परीक्षण

7.2.1 संपीड़न परीक्षण में, नमूना क्यूब्स और नमूना सिलेंडरों को परीक्षण मशीन (प्रेस) के निचले बेस प्लेट पर चयनित चेहरों में से एक के साथ स्थापित किया जाता है, जो इसकी अनुदैर्ध्य धुरी के सापेक्ष केंद्रीय रूप से प्लेट पर खींचे गए चिह्नों का उपयोग करता है। परीक्षण मशीन (प्रेस), या अनुप्रयोग द्वारा एक विशेष केंद्रित उपकरण।

यदि परीक्षण मशीन (या प्रेस) में एक बॉल जॉइंट है, जिसकी त्रिज्या नमूना लोड करने के दौरान बेस प्लेट के रोटेशन को सुनिश्चित नहीं करती है, तो एक अतिरिक्त बेस प्लेट को एक हिंज के साथ स्थापित करने की सिफारिश की जाती है जो इसके रोटेशन को सुनिश्चित करता है नमूना की धुरी के साथ संपीड़न बल को स्थानांतरित करें। अतिरिक्त बेस प्लेट स्थापित की जाती है ताकि परीक्षण मशीन की प्लेट (प्रेस) काज के साथ और अतिरिक्त बेस प्लेट नमूने के विपरीत चेहरों से सटे हों।

7.2.2 कंप्रेशन टेस्ट में प्रिज्म के नमूनों के हिस्सों को दो अतिरिक्त स्टील प्लेटों के बीच रखा जाता है ताकि लोड को प्रिज्म नमूनों के हिस्सों में स्थानांतरित किया जा सके।

7.2.3 नमूना को परीक्षण मशीन या अतिरिक्त स्टील प्लेटों की आधार प्लेटों पर रखने के बाद, परीक्षण मशीन की शीर्ष प्लेट को नमूने के शीर्ष समर्थन चेहरे के साथ संरेखित करें ताकि उनके विमान पूरी तरह से एक दूसरे से सटे हों। नमूना लोड (0.6 ± 0.2) एमपीए / एस की वृद्धि की निरंतर दर पर विफलता के लिए लोड किया गया है।

7.2.4 परिशिष्ट में दी गई असंतोषजनक योजनाओं में से एक के अनुसार नमूने के नष्ट होने की स्थिति में, परिणाम को ध्यान में नहीं रखा जाता है, जिसे परीक्षण लॉग में दर्ज किया जाता है।

7.3 लचीला तन्यता परीक्षण

7.3.1 चित्र और परिशिष्ट में आरेख के अनुसार परीक्षण मशीन में प्रिज्म नमूना स्थापित किया गया है और लोड वृद्धि (0.05 ± 0.01) एमपीए / एस की निरंतर दर पर विफलता के लिए लोड किया गया है।

ए- नमूने की चौड़ाई और ऊंचाई;क्यूमैं- अवधि;
1 - नमूना; 2 - व्यक्त निश्चित समर्थन; 3 - व्यक्त-चल समर्थन

चित्रा 2 - तन्यता झुकने परीक्षण की योजनाबद्ध

7.3.2 यदि नमूना स्पैन के मध्य तीसरे भाग में विफल हो जाता है या नमूना का फ्रैक्चर प्लेन 15 ° से अधिक ऊर्ध्वाधर विमान की ओर झुकता है, तो औसत ठोस शक्ति का निर्धारण करते समय इस परीक्षा परिणाम को ध्यान में नहीं रखा जाएगा नमूनों की एक श्रृंखला।

7.4 तन्यता विभाजन परीक्षण

7.4.1 चित्र और परिशिष्ट में आरेख के अनुसार नमूना परीक्षण मशीन की प्लेट पर स्थापित किया गया है।

7.4.2 एक धारक या अस्थायी समर्थन का उपयोग करते हुए, जांच लें कि नमूना लोड के प्रारंभिक अनुप्रयोग पर केंद्रित है। लोडिंग लोड की वृद्धि की निरंतर दर (0.05 ± 0.01) एमपीए / एस पर की जाती है।

स्टील पियर्सिंग गैस्केट और क्यूब सैंपल की सतह के बीच या टेस्टिंग मशीन की बेस प्लेट्स और सिलेंडर सैंपल की सतह के बीच सैंपल में बल के एकसमान ट्रांसफर के लिए, प्लाईवुड से बना गैस्केट लगाएं (दो बार से ज्यादा इस्तेमाल न करें) ) या कार्डबोर्ड (एक से अधिक बार उपयोग न करें) कम से कम लंबाई के नमूने, चौड़ाई (15 ± 1) मिमी और मोटाई (4 ± 1) मिमी की लंबाई के साथ।

7.4.3 परीक्षण के परिणामों की अवहेलना की जाती है यदि नमूने का फ्रैक्चर विमान ऊर्ध्वाधर विमान में 15 ° से अधिक झुका हुआ है (आंकड़ा देखें)।

चित्रा 3 - तन्यता विभाजन परीक्षण आरेख (शीट 1)

घ) भारी कंक्रीट के नमूने-प्रिज्म

चित्रा 3. शीट 2

चित्रा 4 - परीक्षण के दौरान लोड की कार्रवाई के विमानों के स्थान में त्रुटियां
तन्यता विभाजन

7.5 अक्षीय तन्यता परीक्षण

7.5.1 परिशिष्ट में दी गई योजनाओं में से एक के अनुसार नमूना तन्यता परीक्षण मशीन में तय किया गया है और लोड वृद्धि (0.05 ± 0.01) एमपीए / एस की निरंतर दर पर विफलता पर लोड किया गया है।

7.5.2 परीक्षण के परिणाम को ध्यान में नहीं रखा जाता है यदि नमूना का विनाश कार्य क्षेत्र में नहीं हुआ या नमूना के विनाश का विमान 15 डिग्री से अधिक क्षैतिज अक्ष पर झुका हुआ है।

8 परीक्षण के परिणामों का प्रसंस्करण और मूल्यांकन

8.1 कंक्रीट की संपीड़न शक्ति आर, एमपीए, सूत्र द्वारा 0.1 एमपीए की सटीकता के साथ गणना की जाती है

कंक्रीट की अक्षीय तन्यता ताकत आर टी, बंटवारे के समय बढ़ाव आर टीटीई, झुकने खिंचाव आर टीबी, एमपीए, सूत्रों के अनुसार 0.01 एमपीए की सटीकता के साथ गणना की गई:

ए- नमूने के कार्य खंड का क्षेत्र, मिमी 2;

ए, बी, मैं- चौड़ाई, प्रिज्म के क्रॉस-सेक्शन की ऊंचाई और समर्थन के बीच की दूरी, क्रमशः, तन्यता झुकने के लिए नमूनों का परीक्षण करते समय, मिमी;

ए, बी, जी, डी - मूल आकार और आकार के नमूनों में कंक्रीट की ताकत को कंक्रीट की ताकत को कम करने के लिए स्केल कारक;

के वू- परीक्षण के समय नमूनों की नमी को ध्यान में रखते हुए वातित कंक्रीट के लिए सुधार कारक।

8.2 पैमाने के कारक a, b, g और d के मान प्रयोगात्मक रूप से अनुप्रयोग के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। तालिका के अनुसार कुछ प्रकार के कंक्रीट के लिए पैमाने के कारकों के मूल्यों को लेने की अनुमति है।

नमूना आकार और आयाम, मिमी	टेस्ट स्केल फैक्टर
	सेलुलर को छोड़कर सभी प्रकार के कंक्रीट के संपीड़न के लिएए	तन्यता विभाजनजी		भारी कंक्रीट की लचीली तन्यता ताकतडी	अक्षीय तनावबी
	सेलुलर को छोड़कर सभी प्रकार के कंक्रीट के संपीड़न के लिएए	भारी कंक्रीट	महीन दाने वाला कंक्रीट	भारी कंक्रीट की लचीली तन्यता ताकतडी	अक्षीय तनावबी
घन (किनारे) या वर्ग प्रिज्म (क्रॉस सेक्शन के किनारे)
	0,85	0,78	0,87	0,86	0,85
	0,95	0,88	0,92	0,92	0,92
	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
	1,05	1,10	1,05	1,15	1,08
	1,08	-	-	1,25	-
	1,10	-	-	1,34	-
सिलेंडर [व्यास × ऊंचाई (लंबाई)]
100 × 200	1,16	0,98	0,99
150 × 300	1,20	1,13	1,08	-	-
200 × 400	1,24	-	-	-	-
250 × 500	1,26	-	-	-	-
300 × 600	1,28	-	-	-	-
नोट्स (संपादित करें) 1 400 किग्रा / मी 3 से कम के औसत घनत्व वाले वातित कंक्रीट के लिए, नमूनों के आकार और आकार की परवाह किए बिना स्केल फैक्टर α 1.0 के बराबर लिया जाता है। 2 400 किग्रा / मी 3 और अधिक के औसत घनत्व के साथ वातित कंक्रीट के लिए, 70 मिमी के व्यास और ऊंचाई के साथ ड्रिल किए गए सिलेंडर के नमूनों के लिए स्केल फैक्टर α और 70 मिमी की एक किनारे की लंबाई के साथ आरी-आउट क्यूब के नमूने के बराबर लिया जाता है 0.90, व्यास और ऊंचाई 100 मिमी के साथ सिलेंडर के नमूनों के लिए और 100 मिमी के किनारे की लंबाई के साथ नमूना क्यूब्स - 0.95 के बराबर। 3 प्रयोगात्मक स्केलिंग कारकों का अनुप्रयोगए, बी, जी और डी आवेदन के अनुसार, कुछ प्रकार के कंक्रीट और नमूना आकारों के लिए इस तालिका में संकेत से अधिक बढ़ने या घटने की दिशा में इकाई से भिन्न होने की अनुमति नहीं है।

8.3 सुधार कारक के मान के वूवातित कंक्रीट के लिए तालिका के अनुसार लिया जाता है। सुधार कारक के वूठोस नमी सामग्री के मध्यवर्ती मूल्यों पर रैखिक प्रक्षेप द्वारा निर्धारित किया जाता है। अन्य प्रकार के कंक्रीट के लिए, गुणांक का मान के वूएक के बराबर ले लो।

तालिका 5 - वातित कंक्रीट के लिए सुधार कारक

परीक्षण के समय वातित कंक्रीट की नमी सामग्रीवू,% वज़न के मुताबिक़	सुधार कारकके वू



	1,05
	1,10
25 और अधिक	1,15

8.4 नमूनों की एक श्रृंखला में कंक्रीट की ताकत (सेलुलर कंक्रीट को छोड़कर) एक श्रृंखला में परीक्षण किए गए नमूनों की ताकत के अंकगणितीय माध्य के रूप में निर्धारित की जाती है:

दो नमूनों से - दो नमूनों के अनुसार;

तीन नमूनों में से - उच्चतम शक्ति वाले दो नमूनों के अनुसार;

चार नमूनों में से - उच्चतम शक्ति वाले तीन नमूनों के अनुसार;

छह नमूनों में से - चार नमूने उच्चतम शक्ति वाले हैं।

दोषपूर्ण नमूनों को खारिज करते समय, बैच में कंक्रीट की ताकत शेष सभी नमूनों द्वारा निर्धारित की जाती है, यदि उनमें से कम से कम दो हैं।

एक नमूने को खारिज करते समय दो नमूनों की एक श्रृंखला के परीक्षण के परिणामों को ध्यान में नहीं रखा जाता है।

8.5 नमूनों की एक श्रृंखला में वातित कंक्रीट की ताकत श्रृंखला के सभी परीक्षण किए गए नमूनों के अंकगणितीय माध्य के रूप में निर्धारित की जाती है।

8.6 उत्पादन नियंत्रण के दौरान, एक प्रकार के तनाव राज्य में कंक्रीट की ताकत से दूसरे प्रकार के तनाव राज्य में संक्रमण गुणांक के मूल्यों को प्रयोग के अनुसार प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किया जाता है।

परिशिष्ट A
(आवश्यक)

कंक्रीट ताकत की भिन्नता का औसत अंतर-श्रृंखला गुणांक,%, एक ही वर्ग के कंक्रीट नमूनों की लगातार 30 श्रृंखलाओं के परीक्षण के परिणामों द्वारा निर्धारित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, दायरा निर्धारित करें डब्ल्यू मैंऔर ठोस ताकत आर मैंप्रत्येक श्रृंखला में, साथ ही औसत अवधि, एमपीए, और औसत शक्ति मैं, एमपीए, सूत्रों के अनुसार सभी 30 श्रृंखलाओं के लिए:

डब्ल्यू मैं = आर मैं, अधिकतम - आर मैं, मिनट,

कहां मैं,अधिकतम और मैं,न्यूनतम - नमूनों की प्रत्येक श्रृंखला में ठोस ताकत के अधिकतम और न्यूनतम मूल्य, एमपीए;

डी- नमूनों की संख्या के आधार पर गुणांक लिया गया एन एसतालिका के अनुसार प्रत्येक श्रृंखला में।

नाम, प्रकार, उपकरण का ब्रांड या माप उपकरण	विशेष विवरण	माप उपकरणों के आवधिक सत्यापन (अंशांकन) या परीक्षण उपकरणों के मेट्रोलॉजिकल प्रमाणीकरण की आवश्यकता
1 नमूने बनाने के लिए उपकरण:
1.1 ढक्कन और संलग्नक के साथ मोल्ड		GOST 2.601 . के अनुसार मेट्रोलॉजिकल प्रमाणन
1.2 प्रयोगशाला थरथानेवाला प्लेट	कंक्रीट मिश्रण से भरे एक फॉर्म के साथ ऊर्ध्वाधर कंपन की आवृत्ति है (2900 ± 100) मिनट -1। ऊर्ध्वाधर कंपन का आयाम (0.5 ± 0.05) मिमी। क्षैतिज कंपन का आयाम 0.1 मिमी से अधिक नहीं है। इसके बीच से मंच के किनारों के कंपन आयामों का विचलन 20% से अधिक नहीं है	भी
1.3 संगीन	16 मिमी . के व्यास के साथ स्टील बार
1.4 गहराई थरथानेवाला	दोलन आवृत्ति (7000 ± 200) मिनट -1
1.5 प्रयोगशाला भाप कक्ष	20 ° से 100 ° की सीमा में निर्धारित तापमान को बनाए रखने में त्रुटि 2 ° से अधिक नहीं है
1.6 सामान्य इलाज कक्ष	वायु तापमान (20 ± 2) ° , वायु आर्द्रता (95 ± 5)%
2 मापने के उपकरण:
	मास निर्धारण त्रुटि 0.1% से अधिक नहीं	सत्यापन (अंशांकन)
2.2 धातु शासक 1 मिमी . से अधिक नहीं के स्नातक स्तर के साथ		भी
2.3 कैलिपर्स -П द्वितीय श्रेणी
2.4 कक्षा 2 जांच(सेट नंबर 2)	वर्तमान नियामक या तकनीकी दस्तावेजों के अनुसार
2.5 सतह प्लेट
2.6 90 ° जाँच कोण
2.7 नमूनों की सहायक सतहों की समतलता से विचलन का निर्धारण करने के लिए उपकरण	माप त्रुटि 0.01 मिमी प्रति 100 मिमी से अधिक नहीं; आवेदन आरेख के अनुसार तीन निश्चित समर्थन और दो विस्थापन मीटर की उपस्थिति	विस्थापन मीटरों का मेट्रोलॉजिकल प्रमाणन और सत्यापन (अंशांकन)
2.8 नमूनों के आसन्न फलकों (सतहों) के लंबवतता से विचलन का निर्धारण करने के लिए उपकरण	माप त्रुटि 0.01 मिमी प्रति 100 मिमी से अधिक नहीं; आवेदन योजना के अनुसार एक विमान में दो निश्चित समर्थन और एक समर्थन और लंबवत विमान में एक विस्थापन मीटर की उपस्थिति	भी
स्थिर परीक्षणों के लिए 3 परीक्षण मशीनें
3.1 संपीड़न परीक्षण प्रेस		सत्यापन
3.2 तन्यता और सार्वभौमिक परीक्षण मशीनें	भी	भी
संपीड़न परीक्षण के लिए 4 उपकरण और फिक्स्चर:
4.1 परीक्षण मशीन के ज्यामितीय अक्ष के बारे में नमूनों को केंद्रित करने के लिए उपकरण	नमूना क्रॉस-अनुभागीय आकार के 1% से अधिक नहीं के अक्षीय भार अनुप्रयोग की विलक्षणता सुनिश्चित करना	मेट्रोलॉजिकल सर्टिफिकेशन
4.2 अतिरिक्त स्टील प्रेशर प्लेट्स लोड को प्रिज्म नमूनों के हिस्सों में स्थानांतरित करने के लिए	स्टील की कठोरता 55-60 एचआरसीएन एस. सहायक सतहों की समतलता से विचलन 0.05 मिमी प्रति 100 मिमी से अधिक नहीं है। मोटाई कम से कम 0.25а (0.25 .)डी) गेंद के जोड़ के माध्यम से भार को स्थानांतरित करते समय। योजना में आयाम नमूना-घन या नमूना-सिलेंडर के क्रॉस-सेक्शन के आयामों के अनुरूप होना चाहिए जिसमें 1% से अधिक की त्रुटि न हो	भी
तन्यता झुकने के परीक्षण के लिए 5 उपकरण और जुड़नार:	आकृति और परिशिष्ट के अनुसार एक परीक्षण योजना प्रदान करना
5.1 समग्र रूप से डिवाइस	निर्दिष्ट आयाम प्रदान करना त्रुटि से अधिक नहीं: डिजाइन अवधि के लिए 0.3%; 1% - अन्य आकारों के लिए	मेट्रोलॉजिकल सर्टिफिकेशन
5.2 मुख्य रूप से चल बीयरिंग	नमूना के झुकने वाले विमान में रोटेशन (विस्थापन) (बिना भार के) बल के साथ 1 एन . से अधिक नहीं	भी
5.3 जोड़ा हुआ निश्चित बीयरिंग	झुकने वाले विमानों और लंबवत में नमूने को घुमाने की क्षमता प्रदान करना (इसे हिलाए बिना)	»
5.4 नमूना और टिका के बीच स्टील बैकिंग प्लेट्स	मोटाई 0.15 . से कम नहीं ए, चौड़ाई 0.3 ए - 0,4ए, लंबाई कम नहीं ए	»
तन्यता विभाजन परीक्षणों के लिए 6 उपकरण और जुड़नार:	आकृति और परिशिष्ट के अनुसार परीक्षण योजनाएँ प्रदान करना
6.1 समग्र रूप से डिवाइस	क्यूब्स का परीक्षण करते समय समान रूप से वितरित बलों की कार्रवाई के विमानों की विलक्षणता (आंकड़ा देखें) 0.1 . से अधिक नहीं ए. घन नमूनों का परीक्षण करते समय समान रूप से वितरित बलों की कार्रवाई के विमानों की पारस्परिक गैर-समानतावाद (आंकड़ा देखें) 1 मिमी प्रति 100 मिमी से अधिक नहीं	मेट्रोलॉजिकल सर्टिफिकेशन
6.2 GOST 6659, GOST 7950, GOST 9542 या तीन-परत प्लाईवुड के अनुसार कार्डबोर्ड से बने गास्केट	मोटाई (4 ± 1) मिमी, चौड़ाई (15 ± 5) मिमी, लंबाई नमूना-घन के क्रॉस-सेक्शन के आकार से कम नहीं, नमूना-प्रिज्म या नमूना-सिलेंडर की ऊंचाई	भी
6.3 सिलेंडर नमूनों का परीक्षण करते समय बेस प्लेट	स्टील कठोरता - 55-60 एचआरसीएन एस. बल के आवेदन की रेखा के साथ समतलता से विचलन 0.05 मिमी प्रति 100 मिमी से अधिक नहीं है। मोटाई 0.25 . से कम नहींडी	मेट्रोलॉजिकल सर्टिफिकेशन
7 प्रिज्म नमूनों या सिलेंडर नमूनों के अक्षीय तन्यता परीक्षण के लिए उपकरण	नमूना के अनुदैर्ध्य अक्ष के सापेक्ष एक अक्षीय तन्यता बल के आवेदन के संरेखण और विलक्षणता को सुनिश्चित करना, इसके क्रॉस-सेक्शन के आकार का 1% से अधिक नहीं (परिशिष्ट देखें)	मेट्रोलॉजिकल सर्टिफिकेशन

नियंत्रण नमूने के निर्माण की तिथि	नमूनों के एक बैच की लेबलिंग	कंक्रीट की मानकीकृत ताकत और घनत्व विशेषताओं		नियंत्रण नमूनों की परीक्षण तिथि	नमूना विशेषता			परीक्षा के परिणाम			ध्यान दें	नमूने का परीक्षण करने वाले व्यक्ति के हस्ताक्षर
		परियोजना ठोस वर्ग, ताकत से, एमपीए	तड़के (स्थानांतरण) शक्ति या मध्यवर्ती शक्ति, MPa		वज़न, जी	आयाम, सेमी	औसत घनत्व, किग्रा / मी 3	नमूना शक्ति आधार आकार तक कम हो गई, एमपीए	एक श्रृंखला में नमूनों की औसत शक्ति, MPa
		मध्यम घनत्व ग्रेड

एक भारी कंक्रीट परीक्षण लॉग भरने का उदाहरण (पूर्वनिर्मित उत्पाद)
01.07.11	फॉर्म 4-27	बी15	आरछुट्टी = 70% बी15	02.07.11	2340	10 × 10 × 10	2340		14,1	14,5
					2370	10 × 10 × 10	2370		14,8
		-		29.07.11	2350	10 × 10 × 10	2350		23,8	23,5
					2360	10 × 10 × 10	2360		22,9
एक हल्के ठोस परीक्षण लॉग को भरने का उदाहरण (अखंड संरचना)
01.06.11	पी-14	20 . में	आरक्षय = 70% B20	15.06.11	6110	15 × 15 × 15	1810		25,0	25,9
					6175	15 × 15 × 15	1830		26,7
		D1900			6195	15 × 15 × 15	1836		24,5
				29.06.11	6160	15 × 15 × 15	1825		29,8	29,9
					6125	15 × 15 × 15	1815		30,1
					6145	15 × 15 × 15	1821		29,4

D.1 समतलता से नमूनों के समर्थन चेहरों के विचलन को एक उपकरण के साथ मापा जाता है जिसमें नमूना के समर्थन चेहरे के रैखिक आयाम के 0.01 मिमी प्रति 100 मिमी से अधिक की त्रुटि नहीं होती है, जिसमें तीन निश्चित समर्थन होने चाहिए कोनों और कम से कम दो डायल संकेतक GOST 577 के अनुसार: एक चौथे कोने में और एक बीच में (चित्र देखें)।

बी 1 - साधन आधार; 1 - शरीरिक फ्रेम); 2 - सहयोग; 3 - संकेतक

चित्र D.1 - समतलता से विचलन को मापने के लिए उपकरण का आरेख

D.2 नमूने को मापने से पहले, डिवाइस को GOST 10905 के अनुसार एक सतह प्लेट पर तीन बिंदुओं पर स्थापित किया जाता है और संकेतक तीरों के संकेत शून्य स्थिति में लाए जाते हैं।

सतह प्लेट की अनुपस्थिति में, कम से कम 20 मिमी तक कोने के समर्थन के बीच की दूरी से अधिक आयामों वाले दर्पण पर डिवाइस को स्थापित करने की अनुमति है।

नोट - सरफेस प्लेट की जगह शीशे का प्रयोग करते समय सबसे पहले उसकी सतह की गुणवत्ता जांच लें। इस प्रयोजन के लिए, संकेतक तीरों को शून्य पर सेट करने के बाद, डिवाइस को दर्पण की सतह के साथ अलग-अलग दिशाओं में 10 - 15 मिमी से स्थानांतरित किया जाता है। यदि संकेतक के तीर शून्य स्थिति से 0.5 से अधिक डिवीजनों से विचलित होते हैं, तो दर्पण उपयोग के लिए उपयुक्त है।

D.3 डिवाइस को नमूने के मापा किनारे के खिलाफ दबाया जाता है और तीन बिंदुओं पर टिका हुआ होता है। फिर दो संकेतकों के लिए रीडिंग ली जाती है।

D.4 समतलता से विचलन एकोने के बिंदुओं के सापेक्ष, मिमी, सूत्र द्वारा परिकलित

जहां 100 वह लंबाई है जिससे सहिष्णुता संबंधित है, मिमी,

बी 1 - साधन आधार, मिमी (आंकड़ा देखें)।

D.5 उत्तलता (उत्तलता) वी, मिमी, सूत्र द्वारा परिकलित

कहां हे 2 - बीच में स्थापित संकेतक का संकेत, मिमी।

नकारात्मक अर्थ वीदर्शाता है कि नमूने का फलक अवतल है और धनात्मक मान उत्तल है।

D.6 समतलता से विचलन की जाँच दो विपरीत समर्थन चेहरों के साथ की जाती है, जिसके साथ नमूना परीक्षण के दौरान परीक्षण मशीन की प्लेटों से संपर्क करेगा।

D.7 नमूनों के समर्थन चेहरों की लंबवतता से विचलन की जाँच एक उपकरण (आंकड़ा देखें) से की जाती है, जिसमें क्यूब सैंपल और प्रिज्म सैंपल की लंबाई (ऊंचाई) की 0.01 मिमी प्रति 100 मिमी से अधिक की त्रुटि नहीं होती है और सिलेंडर नमूने का जेनरेटर, जिसमें तीन निश्चित समर्थन होने चाहिए: दो एक तरफ और एक तरफ जिस पर डायल इंडिकेटर GOST 577 के अनुसार तय किया गया है।

बी 2- साधन आधार; 1 - शरीर (वर्ग); 2 - सहयोग; 3 - संकेतक

चित्र D.2 - लंबवतता से विचलन को मापने के लिए एक उपकरण का आरेख

D.8 माप से पहले, डिवाइस को सतह प्लेट या दर्पण पर लंबवत स्थिति में रखा जाता है और डिवाइस के तीसरे समर्थन से एक परीक्षण वर्ग जुड़ा होता है। डिवाइस की इस स्थिति के साथ, संकेतक तीर को शून्य स्थिति में लाया जाता है।

D.9 डिवाइस को नमूने के मापा किनारे के खिलाफ रखा गया है और आसन्न किनारे के खिलाफ दो समर्थनों के साथ और तीसरे समर्थन के साथ मापा किनारे के खिलाफ दबाकर तय किया गया है। फिर संकेतक की रीडिंग ली जाती है।

100 मिमी से अधिक के किनारे वाले नमूने की लंबवतता से विचलन मध्य खंड में निर्धारित किया जाता है, और लंबे किनारे वाले नमूनों में - किनारों से 20-50 मिमी की दूरी पर दो खंडों में।

D.10 लंबवतता से विचलन साथ, मिमी, सूत्र द्वारा परिकलित

साथ = साथ 2 हे 3 ,

कहां हे 3 - संकेतक रीडिंग, मिमी,

डिवाइस की निरंतरता,

100 - लंबाई जिसमें सहिष्णुता है, मिमी,

बी 2 - साधन आधार, मिमी (आंकड़ा देखें)।

D.11 लंबवतता से विचलन आसन्न चेहरों के सापेक्ष संदर्भ चेहरों द्वारा निर्धारित किया जाता है। नमूने की कंक्रीटिंग के दौरान खोले गए चेहरे के विचलन का मूल्यांकन नहीं किया जाता है।

1 - प्रेस प्लेट; 2 - नमूना; 3 - वर्ग; 4 - डिवाइस का आधार; 5 - भण्डार;
6 - सीमक स्थापित करने के लिए सॉकेट; 7 - सीमक; 8 - गाइड; 9 - फिक्सिंग बोल्ट

चित्र E.1 - नियंत्रण नमूनों को केंद्रित करने के लिए उपकरण

परिशिष्ट ई
(संदर्भ)

चित्र E.1 - नमूना घनों का संतोषजनक विश्लेषण

चित्र E.2 - नमूना घनों का असंतोषजनक विनाश

चित्र E.3 - नमूना सिलिंडरों की संतोषजनक विफलता

चित्र E.4 - नमूना सिलेंडरों का असंतोषजनक फ्रैक्चर

1 - नमूना; 2 - गेंद; 3 - समर्थन कुशन; 4 - झूलता हुआ प्रिज्म; 5 - सहायक खंड पैड;
6 - फ्लैट कुशन का समर्थन; 7 - वितरण ट्रैवर्स; 8 - व्यक्त निश्चित समर्थन;
9 - व्यक्त-चल समर्थन; 10 - संयुक्त गेंद; 11 - स्टील बेस प्लेट

चित्र G.1 - तन्यता झुकने परीक्षण के लिए उपकरणों की योजनाबद्ध

समर्थनों में से एक जिस पर नमूना 1 एक परीक्षण मशीन (स्थापना) में स्थापित किया गया है, जोड़ा-निश्चित है, केवल नमूने का रोटेशन प्रदान करता है, और दूसरा जोड़ा-चलता है, नमूना के रोटेशन और झुकने के विमान में इसके विस्थापन को प्रदान करता है।

जोड़ा हुआ निश्चित समर्थन (नोड जी) एक गेंद के रूप में बनाया जाता है 2 समर्थन पैड के बीच नमूने के अनुप्रस्थ अक्ष के सापेक्ष केंद्रीय रूप से स्थापित 3 गोलाकार सतहों के साथ, जो नमूना को घुमाने के बिना झुकने के विमान में और उसके लंबवत विमान में नमूना के घूर्णन को सुनिश्चित करता है और तिरछी झुकने को समाप्त करता है, जो नमूना के सहायक चेहरों की गैर-समतलता के कारण हो सकता है।

धुरी-चल समर्थन (नोड वी) झूलते हुए प्रिज्म के रूप में बना है 4 ऊपरी खंड पर आराम करना 5 और निचला फ्लैट 6 समर्थन पैड, और नमूने के अनुप्रस्थ अक्ष के सापेक्ष केंद्रीय रूप से स्थापित किया गया है, जो झुकने के विमान में नमूने के रोटेशन और विस्थापन दोनों को प्रदान करता है और नमूने के विक्षेपण के कारण एक जोर बल की घटना को बाहर करता है।

परीक्षण मशीन (स्थापना) से भार वितरण बीम के माध्यम से नमूने में स्थानांतरित किया जाता है 7 , सिंगल-स्पैन बीम के रूप में बनाया गया है। ट्रैवर्स की लंबाई नमूने की लंबाई से कम से कम आधी होनी चाहिए, और लोड के तहत इसका विक्षेपण इसकी अवधि के 1/500 से अधिक नहीं होना चाहिए। क्रॉसबीम को इसकी कुल्हाड़ियों के सापेक्ष केंद्र में नमूने पर स्थापित किया गया है और नमूने पर दो खंडों में तिहाई अवधि में टिकी हुई है। जोड़ा हुआ निश्चित समर्थन 8 ट्रैवर्स उसी तरह से बनाया गया है जैसे संबंधित नमूना समर्थन। धुरी-चल समर्थन 9 ट्रैवर्स को समर्थन प्लेटों के बीच स्थापित एक बेलनाकार रोलर के रूप में बनाया गया है, जिसके आयाम समर्थन पैड के आयामों के अनुरूप होने चाहिए।

सपोर्ट प्लेट्स और पैड्स की लंबाई कम से कम सैंपल के क्रॉस-सेक्शन के आकार की होनी चाहिए।

परीक्षण मशीन (स्थापना) से ट्रैवर्स तक भार को गेंद के जोड़ के माध्यम से केंद्रीय रूप से स्थानांतरित किया जाना चाहिए 10 , जिसका उपयोग परीक्षण मशीन के ऊपरी काज के रूप में किया जा सकता है।

1 - नमूना; 2 - नमूना-सिलेंडर का परीक्षण करते समय लोडिंग डिवाइस (प्लेट);
3 - क्यूब सैंपल, प्रिज्म सैंपल का परीक्षण करते समय लोडिंग डिवाइस (पियर्सिंग रॉड);
4 - संयुक्त गेंद; 5 - अतिरिक्त गेंद संयुक्त;
6 - प्रेस की निचली बेस प्लेट (परीक्षण मशीन)

चित्र I.1 - तन्यता विभाजन परीक्षणों के लिए उपकरणों की योजनाबद्ध

एक प्रयास एफपरीक्षण मशीन से नमूने के लिए लागू किया जाता है 1 (ड्राइंग) गेंद के जोड़ के माध्यम से 4 और लोडिंग डिवाइस 2 , जिसे परीक्षण करने पर प्लेट के रूप में बनाया जाता है [देखें। चित्रकारी )]। परीक्षण मशीन के ऊपरी जोड़ को बॉल जॉइंट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। इस मामले में, यदि परीक्षण मशीन की ऊपरी बेस प्लेट की मोटाई आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो अतिरिक्त लोडिंग डिवाइस की आवश्यकता नहीं होती है।

आवश्यक लोड आवेदन योजना सुनिश्चित करने के लिए, एक कंडक्टर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है (आंकड़े देखें और)। कंडक्टर गाइड 1 नीचे लोडिंग डिवाइस से सख्ती से जुड़ा हुआ है 2 , एक सपाट प्लेट के रूप में बनाया गया [देखें। चित्रकारी )]। टॉप लोडिंग डिवाइस 4 कंडक्टर के गाइड में स्थापित (चित्र I.2 देखें)

1 - नमूना; 2 - कब्जा; 3 - हुक के काज का अंतिम तत्व;
4 - लचीला कर्षण; 5 - एक्सिस; 6 - कठिन जोर

चित्र K.1 - फ़िललेट्स के साथ एक नमूना फिक्स करने के लिए ग्रिपर्स की योजनाएँ

K.1 प्रत्येक वर्ग और कंक्रीट के प्रकार के लिए प्रायोगिक पैमाने के कारक अलग-अलग सेट किए जाते हैं, प्रत्येक परीक्षण मशीन और गैर-मूल आकार और आकार के नमूने बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्डों के सेट के लिए।

L.2 पैमाने के कारकों के मूल्यों को स्थापित करने के लिए, बुनियादी और गैर-बुनियादी आयामों के नमूनों की आठ युग्मित श्रृंखलाओं का परीक्षण किया जाता है, यदि प्रत्येक श्रृंखला में नमूनों की संख्या दो है, और नमूनों की छह जोड़ी श्रृंखला है, यदि संख्या प्रत्येक श्रृंखला में नमूनों की संख्या तीन या अधिक है।

गैर-मूल आकार के नमूने सर्कुलेटिंग किट से विभिन्न आकारों में बनाए जाते हैं, और सभी आकृतियों को सत्यापित किया जाना चाहिए।

L.3 बुनियादी और गैर-बेसिक आयामों की प्रत्येक युग्मित श्रृंखला के नमूने कंक्रीट मिश्रण के एक नमूने से बनाए जाते हैं और समान परिस्थितियों में रखे जाते हैं। सख्त होने के बाद, सभी नमूनों का परीक्षण एक ही उम्र में किया जाता है।

परीक्षण के समय बुनियादी और गैर-बुनियादी आयामों के नमूनों की प्रत्येक युग्मित श्रृंखला में कंक्रीट का औसत घनत्व 2% से अधिक नहीं होना चाहिए।

L.4 प्रत्येक युग्मित श्रृंखला के लिए, स्केल कारक का मान निर्धारित किया जाता है के.जे.,सूत्र के अनुसार

और कहां आर एसजेओ- श्रृंखला के सभी नमूनों के परीक्षण परिणामों से गणना की गई बुनियादी और गैर-बुनियादी आयामों की श्रृंखला में ठोस ताकत के औसत मूल्य।

सभी श्रृंखलाओं के लिए, औसत स्केल कारक, मानक विचलन की गणना करें एस कोऔर भिन्नता का गुणांक वी,%, सूत्रों के अनुसार:

कहां एन एस- नमूनों की श्रृंखला के जोड़े की संख्या 8 या 6 के बराबर है।

प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित पैमाने का कारक यदि भिन्नता का गुणांक 15% से अधिक नहीं है तो इसका उपयोग किया जा सकता है।

L.5 प्रयोगात्मक रूप से स्थापित पैमाने के कारकों के प्राप्त मूल्यों की तुलना इस पद्धति के अनुसार तालिका में दिए गए मूल्यों से की जाती है, एक प्रकार के तनाव की स्थिति में ताकत से दूसरे में संक्रमण के गुणांक भी निर्धारित किए जाते हैं, के लिए उदाहरण के लिए, संपीड़ित ताकत से तन्य शक्ति (अक्षीय, झुकने या विभाजन) तक।

B15 से B40 तक के कंप्रेसिव स्ट्रेंथ क्लासेस के भारी कंक्रीट के लिए, संक्रमण गुणांक के मान तालिका के अनुसार लिए जा सकते हैं।

टेबल एल.1- रूपांतरण कारक क

तनाव प्रकार	रूपांतरण कारकक
तनाव प्रकार	दबाव	अक्षीय तनाव	झुकने वाला खिंचाव	बंटवारे खिंचाव
दबाव	1,00	0,07	0,12	0,08
अक्षीय तनाव	14,28	1,00	1,82	1,20
झुकने वाला खिंचाव	8,33	0,55	1,00	0,67
बंटवारे खिंचाव	12,50	0,83	1,50	1,00

मुख्य शब्द: कंक्रीट, नियंत्रण नमूने, संपीड़ित शक्ति, flexural तन्य शक्ति, अक्षीय तन्य शक्ति, बंटवारे तन्य शक्ति

उत्पादन नियंत्रण के दौरान, परीक्षण के उद्देश्यों के आधार पर कंक्रीट मिश्रण के नमूने लिए जाने चाहिए और नमूना रिपोर्ट में दर्ज किए जाने चाहिए:

उस स्थान पर जहां कंक्रीट मिश्रण रखा जाता है, यदि कोई उत्पाद या संरचना तैयार की जाती है जो तत्काल प्लेसमेंट के लिए अभिप्रेत है;
कंटेनर में लोड करते समय तैयारी के स्थान पर, यदि रिलीज के लिए कंक्रीट का उत्पादन किया जाता है।

एक अधिनियम तैयार करने के नियम

बैच के बीच से बिछाने की प्रक्रिया शुरू करने से ठीक पहले नमूना लिया जाना चाहिए। यदि कंक्रीट मिश्रण को लगातार खिलाया जाता है (उदाहरण के लिए, कंक्रीट पंपों का उपयोग करके या कन्वेयर बेल्ट पर), तो नमूने 10 मिनट के अंतराल के भीतर कम से कम तीन बार लिए जाने चाहिए। अंतराल की संख्या मनमाना हो सकती है - जितनी आपको आवश्यकता हो।

नमूना मात्रा कम से कम दो मापदंडों द्वारा मिश्रण की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए।

नमूने को परीक्षण से तुरंत पहले केवल तभी मिलाया जाना चाहिए जब उसमें एडिटिव्स न हों या पहले से गरम न किया गया हो। इस मामले में, इसे मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए।

अधिकतम समय जिसके बाद चयनित मिश्रण का विश्लेषण किया जाना चाहिए वह 10 मिनट है। इस अंतराल के बाद, यदि परीक्षण नहीं किए गए हैं, तो एक नया नमूना लेना आवश्यक है।

नमूना लेने के दौरान और परीक्षण के अंत में मिश्रण का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। इसके अलावा, नमी के नुकसान को बाहर करना आवश्यक है या, इसके विपरीत, नमूने के क्षण से परीक्षण की शुरुआत तक इसकी पैठ।

उपकरण और माप उपकरणों की जाँच GOST 8.001, GOST 8.326, GOST 8.383 के अनुसार की जाती है।

शोध के परिणाम नमूना रिपोर्ट में दर्ज किए जाते हैं। इसमें निम्नलिखित डेटा होना चाहिए:

ठोस मिश्रण बनाने वाले संगठन के बारे में जानकारी;
GOST 7473 के अनुसार मिश्रण का नाम;
विश्लेषण का समय और स्थान;
मिश्रण तापमान;
गुणवत्ता संकेतक का नाम;
विभिन्न संकेतकों और अंकगणितीय माध्य के लिए शोध के परिणाम।

उच्च श्रेणी की जिम्मेदारी वाली सुविधाओं के निर्माण के दौरान, प्रदर्शन किए गए कार्य और आपूर्ति की गई सामग्री, विशेष रूप से कंक्रीट जैसे वाणिज्यिक मिश्रण दोनों की गुणवत्ता को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। यदि इन प्रक्रियाओं को समयबद्ध तरीके से नहीं किया जाता है और उन्हें ठीक से तैयार नहीं किया जाता है, तो निर्माण कार्य पूरा होने के बाद, यदि समस्या उत्पन्न होती है, तो आपूर्तिकर्ता संगठनों और काम के निर्माताओं दोनों के अपराध को निर्धारित करने में कठिनाइयां उत्पन्न हो सकती हैं।

निर्माण संयंत्र में कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता एक परीक्षण प्रयोगशाला द्वारा नियंत्रित की जाती है। निर्माण स्थल पर मोर्टार की स्वीकृति कार्य निर्माता या फोरमैन की उपस्थिति में अनुबंध संगठन (प्रयोगशाला सहायक) के एक विशेषज्ञ द्वारा की जाती है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि नमूना अधिनियम दो प्रतियों में तैयार किया गया है - एक ठेकेदार के पास रहता है, दूसरा तकनीकी पर्यवेक्षण या किसी अन्य नियामक निकाय के प्रतिनिधियों को प्रदान किया जाता है।

दस्तावेज़ तैयार करने की प्रक्रिया

दस्तावेज़ तैयार करते समय, दिनांक, निर्माण संगठन का नाम और निर्माण वस्तु, साथ ही निर्माता का नाम इंगित करना अनिवार्य है। परीक्षण करने के लिए और आपूर्ति किए गए कंक्रीट के घोषित मापदंडों की अनुरूपता पर एक राय जारी करने के लिए, कंक्रीट समाधान के आपूर्तिकर्ता द्वारा जारी अनुरूपता का प्रमाण पत्र अधिनियम से जुड़ा होना चाहिए, जिसकी संख्या और तारीख भी दर्ज की गई है। दस्तावेज़।

पूर्ण किए गए फॉर्म के तकनीकी भाग को कंक्रीट के वर्ग, लिए गए नमूनों के आकार (यह भिन्न हो सकता है, संकेतकों के आधार पर जिसके लिए परीक्षण किए जाएंगे), साथ ही नमूनों की संख्या और उनके अंकन को इंगित करना चाहिए। .

यदि आपूर्ति की गई सामग्री में कोई गैर-मानक पैरामीटर था, उदाहरण के लिए, बहुत कम या उच्च तापमान, तो इसे "अतिरिक्त विशेषताओं" कॉलम में प्रदर्शित किया जाना चाहिए।

नमूना रिपोर्ट नमूना परीक्षण प्रोटोकॉल का एक अभिन्न अंग है।

मुख्य पृष्ठकंक्रीट के नियंत्रण नमूनों के उत्पादन पर पत्रिका अधिनियम लॉग इन होम पेजकंक्रीट कंक्रीट क्यूब्स के नियंत्रण नमूनों के उत्पादन पर पत्रिका अधिनियम। ताकत के लिए कंक्रीट का परीक्षण करने के लिए, घन के नमूने 200x200, 150x150, 100x100 मिमी के किनारे के साथ बनाए जाते हैं (इसे 70 मिमी के किनारे के साथ नमूने बनाने की अनुमति है, बशर्ते कि मोटे समुच्चय का सबसे बड़ा आकार 20 मिमी से अधिक न हो)। एक ठोस मिश्रण का नमूना GOST 10181.0 के अनुसार लिया जाता है। प्रत्येक परीक्षण तिथि (7 और 28 दिन) के लिए एक श्रृंखला में नमूनों की संख्या 2 से 6 (भिन्नता के आंतरिक गुणांक के आधार पर) ली जाती है। नमूने GOST 22685 (1FK, 2FK, 3FK) के अनुसार सत्यापित रूपों में बनाए जाते हैं।

ठोस नमूना प्रमाणपत्र नमूना प्रपत्र

कंक्रीट मिश्रण की आपूर्ति के लिए अनुबंध में क्या परिलक्षित होना चाहिए 1. आपूर्ति कंक्रीट का बैच क्या है इसका निर्धारण।

जरूरी

यहां GOST 18105-2010 के शब्दों को स्वीकार करने की सलाह दी जाती है: कंक्रीट मिश्रण का एक बैच एक निश्चित समय (उदाहरण के लिए, प्रति शिफ्ट) में बनाई गई एक सजातीय रचना के मिश्रण की मात्रा है, जब वितरण और तैयारी की शर्तें होती हैं मिश्रण अपरिवर्तित रहा। 2. कंक्रीट मिश्रण की एक निश्चित मात्रा की आपूर्ति के लिए आवेदन।

स्थापित प्रपत्र का एक आवेदन अनुबंध का एक अनिवार्य अनुबंध है।

कंक्रीट नमूना प्रमाण पत्र

ब्लास्ट-फर्नेस क्रश्ड स्लैग का अधिक मात्रा में उपयोग करते समय, इसकी अधिकता को या तो पानी के मूल्य की गणना में नहीं लिया जाना चाहिए / (सीमेंट + ^ -ब्लास्ट-फर्नेस क्रश्ड स्लैग की मात्रा), और न ही गणना में न्यूनतम सीमेंट सामग्री। परिचय सावधानी संदेह के मामले में 43 GOST R 57345-2016 तालिका 28 का अंत उपकरण निरीक्षण / परीक्षण उद्देश्य न्यूनतम आवृत्ति योजक डिस्पेंसर (आंदोलनकारी मिक्सर पर समान उपकरण सहित) दृश्य कार्य जांच सुनिश्चित करें कि मापने के उपकरण साफ हैं और प्रत्येक योजक के लिए त्रुटिपूर्ण रूप से कार्य कर रहे हैं दिन के दौरान पहला प्रयोग तौल उपकरण का परीक्षण करें और डोजिंग डिवाइस की पूरी उतराई सुनिश्चित करें।9.बी.2.2.स्थापना के बाद।
स्थापना के बाद नियमित अंतराल पर9.
प्रत्येक परीक्षण तिथि (7 और 28 दिन) के लिए एक श्रृंखला में नमूनों की संख्या 2 से 6 (भिन्नता के आंतरिक गुणांक के आधार पर) ली जाती है। नमूने GOST 22685 (1FK, 2FK, 3FK) के अनुसार सत्यापित रूपों में बनाए जाते हैं।
कंक्रीट मिश्रण को सांचे में लोड करने से पहले, इसे ग्रीस की एक पतली परत के साथ चिकनाई करना चाहिए। कंक्रीट मिश्रण का चयनित नमूना इसके नमूने के क्षण से 20 मिनट के बाद मोल्ड में नहीं रखा जाता है।
सांचों में कंक्रीट मिश्रण का संघनन 16 मिमी के व्यास के साथ धातु संगीन का उपयोग करके होता है। कठोर मिश्रण (10 सेमी से कम) को संघनित करते समय, सांचे को एक कंपन मंच पर रखा जाता है और इसके अतिरिक्त तब तक कंपन किया जाता है जब तक कि ठोस मिश्रण पूरी तरह से संकुचित न हो जाए।

नमूने उनके निर्माण के एक दिन बाद डिमोल्डिंग के अधीन हैं। स्ट्रिपिंग के बाद, सांचों को कंक्रीट के अवशेषों से साफ किया जाना चाहिए और ग्रीस से चिकनाई करनी चाहिए, जिससे उन्हें बाद के परीक्षणों के लिए तैयार किया जा सके।

कंक्रीट नमूना अधिनियम नमूना

नमूना रिपोर्ट

सांचों में ठोस मिश्रण का समेकन 16 मिमी व्यास के साथ धातु संगीन का उपयोग करके किया जाता है। कठोर मिश्रण (10 सेमी से कम) को संघनित करते समय, सांचे को एक कंपन मंच पर रखा जाता है और इसके अतिरिक्त तब तक कंपन किया जाता है जब तक कि ठोस मिश्रण पूरी तरह से संकुचित न हो जाए।

नमूने उनके निर्माण के एक दिन बाद डिमोल्डिंग के अधीन हैं। फॉर्मवर्क को हटाने के बाद, फॉर्म को कंक्रीट के अवशेषों से साफ किया जाना चाहिए और ग्रीस से चिकनाई करनी चाहिए, जिससे उन्हें बाद के परीक्षणों के लिए तैयार किया जा सके। नमूनों को सांचों से हटा दिए जाने के बाद, उन्हें सख्त करने के लिए आवश्यक स्थितियों में रखा जाता है (डिजाइन के समान स्थितियां, सामान्य सख्त कक्ष, भाप कक्ष)।

कंक्रीट के नियंत्रण नमूनों के उत्पादन पर अधिनियम

संदेह की स्थिति में टोबेटो-मिक्सिंग उपकरणों में पानी के मीटर और डोजिंग डिवाइस, माप उपकरणों का परीक्षण स्थापना के बाद 9.6.2.2 की आवश्यकताओं को पूरा करना। स्थापना के बाद नियमित अंतराल पर9. 1. सामान्य प्रावधान Anforderungen und Konformitatskriterien (Mi * कंक्रीट के लिए सिलिका फ्यूम। भाग 1. परिभाषाएं, आवश्यकताएं और अनुरूपता मानदंड) कंक्रीट के लिए सिलिका फ्यूम - भाग 1: परिभाषाएं, आवश्यकताएं और अनुरूपता मानदंड EN 13577। Chemischer Angiff an Beton - Bestimmung des Gehaits वाज़ * सेर (कंक्रीट पर रासायनिक हमला - पानी में आक्रामक कार्बन डाइऑक्साइड सामग्री का निर्धारण EN 14199.

कमियों की समय पर पहचान के लिए इसके नमूने वापस लेने की प्रक्रिया है। कंक्रीट नमूनाकरण निर्माता द्वारा घोषित कंक्रीट के गुणों और गुणवत्ता का नियंत्रण GOST द्वारा विनियमित नमूने और उनके बाद के परीक्षण का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।

एक नमूना एक संरचना से कंक्रीट मिश्रण की एक निश्चित मात्रा है, जिसे एक बैच के निर्माण के दौरान चुना जाता है या एक वाहन कंक्रीट परिवहन करता है, जिसका उद्देश्य नमूनों की एक या अधिक श्रृंखला तैयार करना है। मौजूदा नियमों के अनुसार, एक बैच या कंक्रीट मिक्सर ट्रक के बीच से एक नमूना लिया जाता है।

कौशल उस निशान को हिट करता है जहां अहंकार उड़ान भरता है, और अनिश्चितता एक अंडरशूट बनाती है। 1. कंक्रीट प्लांट संचालक को प्रशिक्षण [ईमेल संरक्षित] 2. व्यक्तिगत कार्यक्रमों के अनुसार प्रयोगशाला सहायकों के लिए व्यावहारिक कौशल। 3. प्रयोगशालाओं की मान्यता (ईएसएस एनएलपी द्वारा अधिकृत) 4. प्रयोगशाला कर्मियों का प्रमाणन (परीक्षण प्रयोगशाला सहायक, परीक्षण इंजीनियर) संपर्क: 89260578673 कंक्रीट के नियंत्रण नमूनों का नमूना उत्पादन मोस्टोस्ट्रोयखखद प्रयोगशाला के प्रमुख से एक उपहार जल्द ही भेजा गया है। पूरा खंड दिखाई देगा कंक्रीट मिश्रण के नमूने का कार्य, ब्लॉग पर कंक्रीट के नमूने के अधिनियम की एक प्रति पहले से ही है, कंक्रीट मिश्रण संख्या "" 201 के नमूने (नमूने) के हुर्रे 4 अधिनियम

कंक्रीट नमूना प्रमाण पत्र

यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि नमूना अधिनियम दो प्रतियों में तैयार किया गया है - एक ठेकेदार के पास रहता है, दूसरा तकनीकी पर्यवेक्षण या किसी अन्य नियामक निकाय के प्रतिनिधियों को प्रदान किया जाता है। दस्तावेज़ तैयार करने की प्रक्रिया दस्तावेज़ बनाते समय, दिनांक, निर्माण संगठन का नाम और निर्माण वस्तु, साथ ही निर्माता का नाम इंगित करना आवश्यक है।

परीक्षण करने के लिए और आपूर्ति किए गए कंक्रीट के घोषित मापदंडों की अनुरूपता पर एक राय जारी करने के लिए, कंक्रीट समाधान के आपूर्तिकर्ता द्वारा जारी अनुरूपता का प्रमाण पत्र अधिनियम से जुड़ा होना चाहिए, जिसकी संख्या और तारीख भी दर्ज की गई है। दस्तावेज़। पूर्ण किए गए फॉर्म के तकनीकी भाग को कंक्रीट के वर्ग, लिए गए नमूनों के आकार (यह भिन्न हो सकता है, संकेतकों के आधार पर जिसके लिए परीक्षण किए जाएंगे), साथ ही नमूनों की संख्या और उनके अंकन को इंगित करना चाहिए। .

कंक्रीट सैंपलिंग एक्ट

डिजाइन की व्यावहारिकता को बहाल करने का निर्णय निर्माण के प्रभारी व्यक्ति द्वारा किया जाता है। बहाली प्रक्रिया ABS ड्राइवर-फ़ॉरवर्डर और निर्माण संगठन के एक कर्मचारी के साथ की जाती है जो निर्माण नियंत्रण के लिए जिम्मेदार है।

मिश्रण में जोड़े गए प्लास्टिसाइज़र की मात्रा और प्रकार, मिश्रण की अवधि और डिज़ाइन की व्यावहारिकता को बहाल करने के लिए आवश्यक ड्रम रोटेशन की गति मिश्रण निर्माता के तकनीकी नियमों में प्रदान की जाती है।

कंक्रीट नमूना रिपोर्ट बेलारूस

तालिका 17 - अनुरूपता मूल्यांकन के लिए न्यूनतम नमूना आवृत्ति उत्पादन न्यूनतम नमूना आवृत्ति पहले 50 प्रो और तांबा * उत्पाद पहले निर्मित उत्पादों के 50 एम 3 पॉस्पे * उच्च आवृत्ति मूल्य कंक्रीट (कारखाना उत्पादन नियंत्रण प्रणाली प्रमाणित है) कंक्रीट (कारखाना उत्पादन नियंत्रण प्रणाली प्रमाणित नहीं है) प्रारंभिक अवधि (कम से कम 35 परीक्षण परिणामों को गर्म करने तक) 3 नमूने 1 नमूना प्रति 200 एम3 या 1 नमूना हर तीन उत्पादन दिनों में * 1 नमूना प्रति 150 एम3 या 1 नमूना हर उत्पादन दिन 4 * निरंतर स्थिर-राज्य उत्पादन (यदि कम से कम 35 परीक्षण परिणाम) प्रति 400 एम3 उत्पाद के लिए 1 नमूना या हर पांच उत्पादन दिनों में 1 नमूना-डी। या 1 नमूना प्रत्येक कैलेंडर माह तैयारी प्रक्रिया के दौरान एक नमूना एक समान होना चाहिए, प्रत्येक 25 एम 3 के लिए एक से अधिक नमूना नहीं लिया जाता है।

प्रकार