व्यावसायिक विचार: हम रसोई के फर्नीचर के लिए अग्रभाग तैयार करते हैं। आपका अपना व्यवसाय: एमडीएफ से फेशियल का उत्पादन, चित्रित एमडीएफ फेकाडे के उत्पादन के लिए उपकरण

यह सामग्री फ़ाइबरबोर्ड उत्पादन की सूखी विधि के विकास और इसके लिए उपयोग की जाने वाली प्रौद्योगिकियों के सुधार के परिणामस्वरूप दिखाई दी। मध्यम-घनत्व फाइबर बोर्ड में लकड़ी के फाइबर की एक विकसित सतह और एक छोटा दबाव चक्र होता है। इंटरफाइबर इंटरैक्शन में बाइंडरों की भागीदारी के कारण, एमडीएफ अलग है अधिक शक्ति. एमडीएफ के अग्रभाग, जो फाइबरबोर्ड को काटकर, मिलिंग करके और फिल्म या पेंट लगाकर बनाए जाते हैं, व्यापक रूप से फर्नीचर, फर्श और इनडोर दीवार पैनलों की फिनिशिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।

हालाँकि चिपबोर्ड सामग्री एमडीएफ की तुलना में काफी सस्ती है, फिर भी कुछ फायदों के कारण चिपबोर्ड सामग्री अधिक मांग में है। सबसे पहले, मध्यम-घनत्व फाइबर बोर्ड नमी प्रतिरोधी होते हैं, तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान अपना आकार अच्छी तरह बनाए रखते हैं और यांत्रिक तनाव के प्रतिरोधी होते हैं। वे पर्यावरण के अनुकूल सामग्री हैं। इन गुणों के कारण, एमडीएफ फर्नीचर (मुख्य रूप से रसोई फर्नीचर) बनाने के लिए आदर्श है। यह व्यापक रूप से माना जाता है कि एमडीएफ बोर्ड नमी प्रतिरोध और यांत्रिक विशेषताओं के मामले में प्राकृतिक लकड़ी से भी बेहतर हैं। इसके अलावा, बाद वाली सामग्री के विपरीत, वे विभिन्न कवक और सूक्ष्मजीवों के प्रति प्रतिरोधी हैं, जिसका अर्थ है कि वे सुरक्षित और स्वच्छ हैं। बड़ा मूल्यवानइस सामग्री की लागत है. एमडीएफ से बने उत्पाद समान विशेषताओं से बने उत्पादों की तुलना में 60-70% सस्ते होते हैं। ठोस लकड़ीऔर ठोस लकड़ी की कीमत लगभग आधी। एमडीएफ बोर्डों को लगभग किसी भी तरह से संसाधित किया जा सकता है और एमडीएफ लेमिनेट, प्राकृतिक या सिंथेटिक लिबास, कागज-राल फिल्म, पीवीसी फिल्म के साथ कवर किया जा सकता है। इन सभी कारणों से, वे सबसे आम और मांग वाले बन गए हैं मुखौटा सामग्री.

एमडीएफ बोर्ड के प्रकार अलग-अलग होते हैं विभिन्न कारणों से: उपयोग द्वारा (फर्नीचर, फर्श के कवर, आंतरिक दरवाजे, निलंबित छत, दीवार के पैनलोंआदि), कोटिंग के प्रकार से (पेंटिंग, पीवीसी फिल्म, कागज-राल फिल्म, लिबास, आदि), आवेषण की उपस्थिति (ग्रिड, कांच, आदि), आकार द्वारा (सपाट, घुमावदार, आदि)।

तो, संगठन के लिए खुद का उत्पादनएमडीएफ फेशियल के लिए लगभग 100 वर्ग मीटर के कमरे की आवश्यकता होगी। मीटर. यह साफ होना चाहिए (वेंटिलेशन सिस्टम के साथ) और गर्म होना चाहिए (इसमें तापमान 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं जाना चाहिए)। अग्रभाग के निर्माण के लिए कच्चा माल एमडीएफ बोर्ड हैं, सामना करने वाली सामग्री(पीवीसी फिल्म सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है) और चिपकने वाली रचना।

एमडीएफ फेशियल की उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण होते हैं। सबसे पहले, अग्रभाग के लिए स्लैब को एक प्रारूप काटने वाली मशीन का उपयोग करके काटा जाता है। वर्कपीस अत्यधिक सटीक और दोषों (चिप्स, दरारें, आदि) से मुक्त होना चाहिए। पर अगला चरणनिर्दिष्ट पैटर्न और वॉल्यूमेट्रिक प्रोफ़ाइल को फर्नीचर के मुखौटे के लिए रिक्त स्थान के समतल और सिरों पर लागू किया जाता है, जिसका निर्माण होता है मिलिंग टेबलमिलिंग मशीन का उपयोग करना। आधुनिक उपकरण हमें लगभग किसी भी जटिलता की प्रोफाइल तैयार करने की अनुमति देते हैं। फिर भागों को वाइब्रेटिंग ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग करके पॉलिश किया जाता है। उत्पादन अपशिष्ट को वैक्यूम क्लीनर से हटा दिया जाता है, और सैंडिंग के बाद और आवेदन से पहले अग्रभाग को उड़ाने के लिए एक कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है। क्लैडिंग से पहले, मुखौटा की सतह को पूरी तरह से तैयार और साफ किया जाना चाहिए।

फर्नीचर के अग्रभाग के उत्पादन में कई सबसे आम क्लैडिंग प्रौद्योगिकियाँ हैं। लेमिनेशन एक प्रक्रिया है एमडीएफ क्लैडिंगतापमान और दबाव के प्रभाव में कागज-राल फिल्में। कागज की छिद्रपूर्ण सतह में मेलामाइन राल होता है, जो केशिका स्तर पर एमडीएफ संरचना को पॉलिमराइज़ और भेदता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान सतह परत बनती है जो टिकाऊ, जलरोधक और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी होती है। लैमिनेटिंग बेस बोर्ड पर प्रारंभिक अनुप्रयोग के साथ पूरी तरह से ठीक किए गए कागज-राल फिल्मों के साथ एमडीएफ को अस्तर करने की प्रक्रिया है। चिपकने वाली रचना. इस मामले में, फिल्म को एमडीएफ से चिपकाया जाता है, जो क्लैडिंग प्रक्रिया को सरल बनाता है (उदाहरण के लिए, लेमिनेशन की तुलना में)। अग्रभाग के निर्माण में, जिसमें उच्चतम सुरक्षात्मक और पहनने के लिए प्रतिरोधी गुण होने चाहिए, पोस्ट-फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जो कि परतदार लैमिनेट्स या प्लास्टिक के साथ चिपबोर्ड को अस्तर करने की प्रक्रिया है। उच्च दबाव.

एमडीएफ के अग्रभाग भी प्लास्टिक, फिल्म या इनेमल से ढके होते हैं और लिबास से ढके होते हैं प्राकृतिक लिबास.

अक्सर, पीवीसी फिल्म का उपयोग मुखौटे पर चढ़ने के लिए किया जाता है, क्योंकि यह सरल है और लागत को काफी कम कर सकता है। तैयार उत्पाद. इस मामले में, स्लैब की सतह पर गोंद भी लगाया जाता है - उच्च तापमान (80 डिग्री सेल्सियस तक) के संपर्क में आने पर दो परतों में, और सामग्री को 30 मिनट तक सूखने दिया जाता है। फिर उस पर इसे लगाया जाता है पीवीसी फिल्मजो पहले से गरम किया हुआ होता है. क्लैडिंग के बाद, अग्रभाग को एक प्रेस के नीचे रखा जाता है, और फिर अतिरिक्त हटा दिया जाता है।

एमडीएफ पहलुओं के उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। इसमें शामिल हैं: एक प्रारूप-कटिंग मशीन (मॉडल के आधार पर, इसकी कीमत 200-250 हजार रूबल हो सकती है), एक कॉपी-मिलिंग टेबल (30 हजार रूबल), मिलिंग मशीन(350 हजार रूबल), कंपन पीसने की मशीन(1.5-2 हजार रूबल), औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर (10 हजार रूबल), पिस्टन कंप्रेसर (5-7 हजार रूबल), स्प्रे गन (5 हजार रूबल), वैक्यूम प्रेस(150-170 हजार रूबल)। इस उपकरण की उत्पादकता, जिसे एक विशेषज्ञ द्वारा संचालित किया जा सकता है, लगभग 20-25 वर्ग मीटर होगी। प्रति शिफ्ट मीटर और लगभग 100 वर्ग मीटर। प्रति सप्ताह अग्रभाग के मीटर। मासिक उत्पादन 400-450 वर्ग मीटर हो सकता है। मीटर. जब उत्पादन श्रमिकों की संख्या तीन लोगों तक बढ़ जाती है, तो उत्पादकता भी काफी बढ़ जाती है। चूंकि एमडीएफ पहलुओं की उत्पादन प्रक्रिया में मानव भागीदारी शामिल है, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सीधे इसके उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता और कार्यकर्ता की योग्यता दोनों पर निर्भर करती है।

मात्रा मुखौटा उत्पादनहमारे देश में हर साल बढ़ोतरी हो रही है। लेकिन उनमें से अधिकांश उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का दावा नहीं कर सकते, क्योंकि वे मुखौटा बनाने के लिए सबसे सस्ते एमडीएफ बोर्ड और कम गुणवत्ता वाली फिल्मों का उपयोग करते हैं। साथ ही, इस बाजार के रुझान से संकेत मिलता है कि खरीदार गुणवत्ता वाले उत्पाद पसंद करते हैं और उनके लिए अधिक भुगतान करने को तैयार हैं। इसलिए, विशेषज्ञ इष्टतम मूल्य-गुणवत्ता अनुपात पर भरोसा करने की सलाह देते हैं और कम गुणवत्ता वाले कच्चे माल के उपयोग के माध्यम से किसी भी कीमत पर उत्पादन की लागत को कम करने का प्रयास नहीं करते हैं।

एमडीएफ अग्रभाग का उत्पादन खोलने की कुल लागत लगभग 1.5 मिलियन रूबल है। इस राशि में मुख्य और अतिरिक्त उपकरणों की खरीद, इसकी डिलीवरी और स्थापना (लगभग 1 मिलियन रूबल की राशि में), उत्पादन के लिए परिसर का किराया और तैयारी, काम के एक महीने के लिए कच्चे माल के एक बैच की खरीद (200 हजार रूबल) शामिल है। ), व्यवसाय पंजीकरण, और अन्य परिचालन व्यय।

ऐसे उत्पादों का बिक्री बाज़ार बहुत व्यापक है। इसमें विभिन्न निर्माण और मरम्मत कंपनियां, फ़र्नीचर स्टोर और यहां तक ​​कि ऐसे व्यक्ति भी शामिल हैं जो अक्सर निर्माता से सीधे एमडीएफ फ़ेसेड का ऑर्डर देते हैं। एक वर्ग एमडीएफ मुखौटा की थोक लागत लगभग 1000 रूबल है। ऐसे उत्पादन की लाभप्रदता 28% तक पहुँच जाती है। परियोजना का भुगतान 6-8 महीने में होने का अनुमान है।

संयुक्त राज्य अमेरिका में, जहां विपणन को एक पवित्र विज्ञान, लगभग एक धर्म माना जाता है, वे इस बात से आश्वस्त हैं प्रेरक शक्तिकिसी भी व्यवसाय की गृहिणियाँ हैं। फिलाडेल्फिया के विपणक विलियम्स स्कॉट कहते हैं, "अमेरिकी परिवारों में, औपचारिक रूप से पुरुष घरेलू बजट का प्रबंधन करता है, लेकिन वास्तव में यह महिला ही होती है।" - कई कंपनियों की अवधारणाएं इस तथ्य को ध्यान में रखती हैं और या तो तटस्थ मॉडल या स्त्री स्पर्श वाले मॉडल पर ध्यान केंद्रित करती हैं। देखिये, रसोई का फर्नीचर बनाने वाली कंपनियाँ अमेरिका में कैसे फल-फूल रही हैं।”

और वास्तव में, पश्चिम में, नए घरों और अपार्टमेंटों को तब से प्रदर्शन के लिए रखा गया है रसोई सेटहालाँकि, द्वितीयक बाज़ार में भी, अचल संपत्ति की पूर्व-बिक्री तैयारी में मुख्य रूप से रसोई में फर्नीचर के पहलुओं को अद्यतन करना शामिल है। " पारिवारिक महिलाएँपहले वे रसोई में जाते हैं, फिर बच्चों के कमरे में, फिर बाथरूम में और उसके बाद शयनकक्ष में, प्रबंधक एरिक बोर्मन जर्मनी में आवास बिक्री की रणनीति बताते हैं। "अकेली महिलाएँ या सिर्फ विवाहित महिलाएँ बातचीत में शयनकक्ष में रुचि रखती हैं, लेकिन फिर भी पहले रसोई में जाती हैं।"

यह बहुत अधिक संभावना के साथ कहा जा सकता है कि रूस में भी इसी तरह के पूर्वाग्रह मौजूद हैं। स्टार्टअप समुदाय विशेषज्ञ के.ई. आश्वस्त हैं, "गृहिणियां रसोई के सामान की मांग पूरी करेंगी।" एन। एसोसिएट प्रोफेसर इगोर माल्युगिन। - वहीं, यह बिजनेस उतना सरल नहीं है जितना लगता है। इसमें ऐसी खामियाँ हैं जिनके कारण कई स्टार्टअप विफल हो गए हैं।'' हमने आपको यह बताने का निर्णय लिया है कि व्यवसाय शुरू करने वाले उद्यमी को क्या जानने की आवश्यकता है।

रसोई के मुखौटे के लिए कई सामग्रियां हैं। विशेष रुचि ठोस लकड़ी से बने मुखौटे हैं। यह एक क्लासिक है रसोई सेट, साथ ही, इस उत्पादन की उच्च लागत, मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता की उच्च लागत के कारण है स्रोत सामग्री, उपभोक्ता गुणों को तेजी से संकुचित करता है। इगोर माल्युगिन कहते हैं, "ठोस लकड़ी के अग्रभाग वाले रसोई सेट की कीमत एक लाख रूबल से शुरू हो सकती है।" - और ऑर्डर पर अग्रभागों का टुकड़ा उत्पादन कीमत को और भी अधिक बढ़ा सकता है। इसके अलावा, मानक पहलुओं, यहां तक ​​कि देहाती शैली के सबसे सरल पहलुओं की भी आवश्यकता होती है विशेष पेंटिंग" बेशक, ऐसा उत्पादन तभी सफल हो सकता है जब मांग स्थिर हो।

चिपबोर्ड के सुस्त पहलू, जो हाल तक हमारे देश में रसोई इकाइयों के लिए मुख्य सामग्री थे, अतीत की बात बनते जा रहे हैं। इसे कोटिंग के रूप में पीवीसी फिल्मों के साथ-साथ लकड़ी और कांच के साथ एमडीएफ द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। तकदीर लेमिनेटेड चिपबोर्ड- ये कम मूल्य वर्धित इकोनॉमी क्लास रसोई हैं। वोल्गा क्षेत्र के एक उद्यमी एंटोन यारोशेंको कहते हैं, "छोटे व्यवसायों के लिए, यह सामग्री लाभप्रदता का आवश्यक स्तर प्रदान नहीं करेगी।" - कम उत्पादन मात्रा और स्तर को देखते हुए शारीरिक श्रम, एक नियम के रूप में, छोटी फर्मों की विशेषता के आधार पर उत्पादन बनाया जाना चाहिए आधुनिक प्रौद्योगिकियाँ"यह पीवीसी फिल्म के साथ एमडीएफ है।" विशेषज्ञ के अनुसार, ऐसे पहलुओं के उच्च सौंदर्य और परिचालन गुण लाभप्रदता के एक सभ्य स्तर की गारंटी देते हैं। हालाँकि, ऐसे पहलुओं का उत्पादन शुरू करते समय, आपको एमडीएफ बोर्डों पर पीवीसी फिल्म लगाने की तकनीक पर निर्णय लेना चाहिए।

मुखौटे का राजा पोस्टफॉर्मिंग है

मुखौटे के उत्पादन के लिए एक या किसी अन्य तकनीक का चुनाव शुरुआती लागत निर्धारित करता है। उदाहरण के लिए, सॉफ्टफॉर्मिंग, जो हाल तक फर्नीचर निर्माताओं के बीच सबसे लोकप्रिय तकनीक थी, अब दृश्य छोड़ रही है और पोस्टफॉर्मिंग का मार्ग प्रशस्त कर रही है। उद्यमी सर्गेई समोखावलोव आश्वस्त हैं, "इसका कारण इस विधि का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले मुखौटे के उत्पादन की सापेक्ष सादगी में निहित है।" "इसके लिए बस एक प्रेस, कटिंग और फेसिंग मशीनों की आवश्यकता होती है।"

वहीं, इस व्यवसाय का प्रवेश टिकट महंगा है। जानकारी के लिए: झिल्ली प्रेस ORMA(इटली) की लागत 67,600 यूरो है और यह उच्च गुणवत्ता वाली जापानी फिल्म पर केंद्रित है। इस प्रेस के चीनी क्लोन की कीमत पहले से ही 15 हजार यूरो है। इस बीच, रूस में, एमडीएफ और अन्य फर्नीचर के पहलुओं को कवर करने के लिए उच्च-गुणवत्ता और एक ही समय में सस्ती प्रेस का उत्पादन किया जाता है समान उत्पादपीवीसी फिल्में और प्राकृतिक लिबास, उदाहरण के लिए, रेडियस फेशियल मैक्सिम डीआईपी के लिए कार्य तालिका के वायवीय उठाने के साथ एक मिनी-प्रेस, जिसे 230 हजार रूबल के लिए खरीदा जा सकता है।

वैसे, ऐसे कारीगर हैं जो दावा करते हैं कि आप लगभग पैसे के लिए फर्नीचर के मुखौटे के उत्पादन को व्यवस्थित कर सकते हैं। अनातोली कोमारोव ने "फर्नीचर निर्माण में नए विचार" बिजनेस फोरम में अपना अनुभव साझा करते हुए कहा, "मैंने एक फर्नीचर निर्माण कंपनी के एक डिवीजन में कई वर्षों तक काम किया।" - विशेष रूप से, वह विशेष रूप से कैबिनेट फर्नीचर के लिए अग्रभाग के निर्माण में लगे हुए थे। रसोई का फर्नीचर. कंपनी बंद हो गई. लेकिन विकास बाकी है।" उद्यमी के अनुसार, बाद में उन्होंने एक होममेड इंस्टॉलेशन बनाया, जिसमें “एल्यूमीनियम टायर को गर्म किया जाता है, और उस पर पोस्ट-निर्मित प्लास्टिक को मोड़ दिया जाता है।” हमने काउंटरटॉप्स, किचन फ्रंट और बार काउंटर बनाए। गैर-मानक उत्पाद. वक्ता आवास. ब्रांडेड इंस्टॉलेशन की लागत $10,000 से अधिक है। हमने इंस्टॉलेशन पर लगभग 30 हजार रूबल खर्च किए और लगभग दो वर्षों तक काम किया।"

इस प्रकार, पीवीसी फिल्म के साथ एमडीएफ से मुखौटा बनाने के लिए, आपको एक काटने की मशीन और एक प्रेस की आवश्यकता होगी। दरअसल, आप बिजली उपकरण का उपयोग करके स्लैब को मैन्युअल रूप से काट सकते हैं। शुरुआत में खर्च का बड़ा हिस्सा प्रेस को जाएगा। साथ ही, आप एमडीएफ फेशियल की पाउडर कोटिंग का उपयोग कर सकते हैं, हालांकि, इस विधि के लिए आपके पास विशेष उपकरण होने चाहिए।

अनातोली कोमारोव ने अपना अनुभव साझा करते हुए कहा, "हम एक फॉर्मेट-कटिंग मशीन पर अग्रभागों के रिक्त स्थान काटते हैं।" - मिलिंग कटर का उपयोग करके अर्धवृत्ताकार कक्षों को हटा दिया गया। सैंडपेपर से रेत दिया गया। कुछ पहलुओं पर, एक टेम्पलेट का उपयोग करके फिंगर कटर का उपयोग करके कुछ पैटर्न बनाए गए थे। हमने सबसे पहले इनेमल से पेंटिंग करने की कोशिश की, जैसे कारों को कैसे पेंट किया जाता है। डरावना सिरदर्द. ऐसी ही एक ख़राब अवधारणा है -
एमडीएफ पर रेशों की सूजन। जब मैंने इसे प्राइमर से ढक दिया, तो मैंने इसे पॉलिश करके चमका दिया। जब आप पेंटिंग करना शुरू करते हैं तो छोटी-छोटी सुइयां ऊपर उठ जाती हैं। और पाउडर कोटिंग के साथ यह निकला... कारखाने में, जहां के लिए एक लाइन थी पाउडर कोटिंग धातु के भाग. एक कोट में सभी तरफ से पेंट किया गया। चाल बांधने में थी - दरवाजे को कैसे बांधा जाए ताकि कोई निशान न रह जाए।

"आम तौर पर, यह एक योग्य कारण है," एंटोन यारोशेंको आश्वस्त हैं। - अब, निश्चित रूप से, यदि आपके पास अनुभव है, तो आप इस उत्पादन को बहुत ही छोटे क्षेत्रों में, मान लीजिए, लगभग पांच लाख, सस्ते में स्थापित कर सकते हैं। तकनीक को डीबग करने में आसानी से कई महीने लग जाएंगे ताकि भविष्य में कोई खराबी न हो। यदि आप स्थायी बिक्री स्थापित करने का प्रबंधन करते हैं, उदाहरण के लिए, निर्माण सामग्री दुकानों के माध्यम से, तो आप अच्छा पैसा कमा सकते हैं।

उत्पाद की उपस्थिति और उसकी अंतिम लागत फर्नीचर के मुखौटे पर निर्भर करती है। एक ही समय पर, इस तथ्यइस तथ्य की परवाह किए बिना ध्यान में रखा जाता है कि अग्रभाग का विवरण वस्तु के केवल एक चौथाई हिस्से पर ही कब्जा करता है। ठोस लकड़ी उत्पादन की तकनीक अपने आप में काफी जटिल है और इसके लिए कई संसाधनों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

भरना

प्रसंस्करण का पहला चरण हमेशा लकड़ी को सुखाना होता है। फर्नीचर फ्रेम और अग्रभाग के निर्माण के लिए इच्छित सभी लकड़ी को सुखाने के लिए, आपको विशेष ठोस लकड़ी के फर्नीचर अग्रभाग का उपयोग करने की आवश्यकता है।

सामग्री की नमी की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए यह तकनीकी प्रक्रिया आवश्यक है, जिससे इसे आगे बढ़ाया जा सके इष्टतम दर. यदि लकड़ी में नमी की मात्रा लगभग 10 प्रतिशत है, तो इससे आंतरिक तनाव से राहत मिलेगी। एक विशेष कक्ष का उपयोग अत्यंत आवश्यक है, क्योंकि दरारें और अन्य दोषों की उपस्थिति सुखाने की गुणवत्ता पर निर्भर करेगी।

• सामग्री ठीक से तैयार होने के बाद फर्नीचर पैनल का उत्पादन शुरू होता है।
• तैयार सामग्री को ध्यान में रखते हुए काटा (काटा) जाना चाहिए आवश्यक विशेषताएँलंबाई और चौड़ाई। यदि दोष वाले क्षेत्र हैं, तो उन्हें तुरंत हटा दिया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया को पूरा करने के लिए उपयोग करें ठोस लकड़ी के मुखौटे के उत्पादन के लिए मशीनें.
• इसके बाद, वर्कपीस को लंबाई में जोड़ने और कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है।
• अगला चरण ढालों को चिपका रहा है।

जब आप फ़्रेम-पैनल वाला मुखौटा बनाने की योजना बनाते हैं, तो आपको मुखौटे के मुख्य भाग के लिए रिक्त स्थान बनाने के लिए कैनवास को काटने की आवश्यकता होती है। इस क्रिया के बाद, कैनवास की पूरी परिधि का इलाज किया जाना चाहिए। अक्सर इन उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है घुमावदार ठोस लकड़ी के अग्रभागों के निर्माण की प्रौद्योगिकी. इस क्रिया को आमतौर पर प्रोफाइलिंग कहा जाता है; यह आपको पूरी तरह से सहजता प्राप्त करने की अनुमति देता है ज्यामितीय आकारउत्पाद.

चौखटा

अगला कदम मुखौटा बांधना होगा। इस प्रक्रिया की शुरुआत अंशांकन है, जिसकी आपको आवश्यकता है। सीधे शब्दों में कहें तो इस हेरफेर का मुख्य कार्य समान आकार प्राप्त करना होगा अलग-अलग स्लैट्सऔर वर्कपीस के किनारों की प्रोफाइलिंग करना। उन्हें ट्रांसवर्सली काटने और निर्दिष्ट मापदंडों पर लाने की आवश्यकता होगी।

प्रसंस्करण के लिए घुमावदार सतहेंआपको एक मिलिंग मशीन की आवश्यकता होगी फर्नीचर के अग्रभाग बनाने की मशीन. आधुनिक प्रौद्योगिकियों के विकास के लिए धन्यवाद, अब किसी भी आकार और आकार के कटर बनाना संभव है, यानी कोई भी पैटर्न जो फ्रेम को सौंदर्यपूर्ण रूप देता है। उत्पाद की बाद की असेंबली को सुविधाजनक बनाने के लिए, का उपयोग करना फर्नीचर के अग्रभाग के लिए मशीनेंआपको काउंटर प्रोफाइल को काटने की जरूरत है।

विधानसभा

एक बार सभी तत्व तैयार हो जाएं आगे का काम, आपको उत्पाद को इकट्ठा करने की आवश्यकता है। टीठोस लकड़ी से मुखौटे के निर्माण की तकनीकयह काफी सरल है; फ्रेम की परिधि के चारों ओर विशेष खांचे हैं जिनमें आपको एक पैनल या अन्य सामग्री डालने की आवश्यकता होती है। ग्राहक अक्सर बार या ग्लास चुनते हैं; रंगीन ग्लास भी सुंदर दिखेंगे। आजकल ब्लाइंड की तरह बनाए गए मुखौटे का उपयोग करना लोकप्रिय है, क्योंकि यह आपको कोठरी में वायु प्रवाह का इष्टतम आदान-प्रदान करने की अनुमति देता है।

एमडीएफ फेशियल की विनिर्माण तकनीकफर्नीचर निर्माताओं द्वारा इसे अत्यधिक प्रतिस्पर्धी माहौल में उद्यम विकास के लिए एक आशाजनक, रणनीतिक रूप से महत्वपूर्ण, अभिनव दिशा के रूप में माना जा रहा है। अपनी गुणवत्ता विशेषताओं में एमडीएफ से बना फर्नीचर कई मायनों में चिपबोर्ड, धातु, प्लास्टिक या से बने समान उत्पादों से बेहतर है प्राकृतिक लकड़ी. और इसके साथ बहस करना कठिन है।

एमडीएफ फेशियल के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्रियां एमडीएफ बोर्ड ही हैं, वैक्यूम प्रेसिंग के लिए पीवीसी फिल्म, गोंद और कभी-कभी, फर्नीचर फेशियल के पीछे की तरफ क्लैडिंग के लिए लैमिनेटिंग पेपर का उपयोग किया जाता है।

अग्रभाग के लिए एमडीएफ बोर्ड

एमडीएफ का मतलब है " fibreboardमध्यम घनत्व", बाइंडरों से उपचारित छोटे लकड़ी के रेशों को गर्म दबाने से उत्पन्न होता है।

एमडीएफ बोर्ड, फर्नीचर उत्पादन में उपयोग किया जाता है, इसमें सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक है - प्रसंस्करण में आसानी। यह आपको अत्यधिक प्रयास के बिना वर्कपीस को विभिन्न आकार देने और लगभग हर फर्नीचर निर्माता के पास उपलब्ध काटने, मिलिंग और पीसने वाले उपकरणों के पारंपरिक सेट का उपयोग करके सतह स्थलाकृति के साथ स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति देता है। वास्तव में, एमडीएफ विनिर्माणमुखौटे भी संभव हैं गेराज की स्थिति, "घुटने पर।"

एमडीएफ पहलुओं के लिए पीवीसी फिल्म

एमडीएफ फर्नीचर के अग्रभाग पर क्लैडिंग के लिए पीवीसी फिल्म एक सिंथेटिक पदार्थ, ठोस पॉलीविनाइल क्लोराइड से बनाई गई है। जब एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, तो यह प्लास्टिक बन जाता है, वैक्यूम के प्रभाव में यह एमडीएफ के मुखौटे को कसकर फिट कर देता है, अपनी राहत को दोहराता है, और ठंडा होने पर यह अपना अपना आकार बरकरार रखता है।

विशाल विविधता के लिए धन्यवाद रंग समाधान, शेड्स, पैटर्न, एम्बॉसिंग और बनावट, एमडीएफ फेशियल के लिए पीवीसी फिल्म वस्तुतः किसी भी प्राकृतिक या कृत्रिम सामग्री की नकल कर सकती है, चाहे वह लकड़ी या पत्थर, धातु या कपड़ा, चमड़ा या फंतासी अमूर्त और अन्य, अन्य, अन्य डिजाइन विचार हों।

अलावा , पीवीसी फिल्म, एमडीएफ पहलुओं पर आवरण लगाने के लिए उपयोग किया जाता है, इसमें कई अन्य सकारात्मक गुण हैं:

• है उच्च डिग्रीयांत्रिक और रासायनिक क्षति का प्रतिरोध।
• पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में आने पर फीका नहीं पड़ता।
• यह पुराना नहीं होता, क्योंकि यह पॉलिमर पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) पर आधारित है।
• साफ़ करने में आसान घरेलू उत्पाददाग और गंदगी से.
• एक नियम के रूप में, इसकी लागत कम है, विशेष रूप से कोरियाई निर्माता की पीवीसी फिल्म।

पीवीसी फिल्म में एमडीएफ पहलुओं की विशेषताएं

• सबसे पहले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि डिजाइन विचारों के कार्यान्वयन के लिए एक विस्तृत विकल्प है। एमडीएफ के मुखौटे को कोई भी आकार देने, उसकी सतह पर एक जटिल राहत बनाने और सामग्रियों की एक विशाल विविधता की नकल करने की क्षमता, हमें एक तेजतर्रार ग्राहक की सबसे अविश्वसनीय आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देती है।
• साथ में उच्च गुणवत्ताऔर उत्कृष्ट उपस्थितिएमडीएफ के अग्रभाग अपेक्षाकृत कम हैं लागतउत्पादन। एक ओर, यह बुनियादी सामग्रियों की कम लागत के कारण है: एमडीएफ फर्नीचर बोर्ड और पीवीसी फिल्म। दूसरी ओर, उत्पादन के आंशिक या पूर्ण स्वचालन की संभावना है।
• एमडीएफ फ़ेसेड के निर्माण की तकनीक इतनी सरल है कि एक स्टार्ट-अप उद्यम भी ऐसा कर सकता है विकलांगअतिरिक्त पूंजी निवेश. पीवीसी फिल्म में एमडीएफ फेशियल का उत्पादन शुरू करने के लिए, आपको केवल खरीदारी करने की आवश्यकता है झिल्ली वैक्यूम प्रेस . बाकी आवश्यक उपकरण, एक नियम के रूप में, प्रत्येक फर्नीचर निर्माता से उपलब्ध हैं।
• इसके लिए एमडीएफ को धन्यवाद रेशेदार संरचनाबेहतर रखता है फर्नीचर फिटिंग, समय के साथ सूखता नहीं है और अपने गुण नहीं खोता है।
• नमी के प्रति एमडीएफ का प्रतिरोध एमडीएफ रसोई के अग्रभागों के साथ-साथ बाथरूम फर्नीचर का उत्पादन करना संभव बनाता है।
• पर्यावरण संबंधी सुरक्षा। एमडीएफ फेशियल की उत्पादन तकनीक में स्वास्थ्य के लिए खतरनाक सामग्रियों का उपयोग शामिल नहीं है। और एमडीएफ बोर्डों से फॉर्मल्डिहाइड उत्सर्जन का स्तर सुरक्षा के मामले में प्राकृतिक लकड़ी के बराबर है।

बेशक, पीवीसी फिल्म में एमडीएफ के कई नुकसान भी हैं। सबसे पहले, यह उच्च तापमान के प्रति खराब प्रतिरोध पर ध्यान देने योग्य है। उदाहरण के लिए, पर रसोई मंत्रिमंडलचूल्हे से निकलने वाली गर्मी मुखौटे को गर्म कर देती है, चिपकने वाली परतनरम हो जाता है, और फिल्म छूटने और मुड़ने लगती है।

फर्नीचर के अग्रभाग का उत्पादन: व्यवसाय शुरू करने की योजना

अक्सर यह खराब गुणवत्ता वाले गोंद या फेशियल के निर्माण के दौरान गलत तरीके से चयनित प्रेसिंग मोड के कारण होता है।

फिल्म के पहलुओं का एक और नुकसान, बारीकी से जांच करने पर, सतह पर असमानता और शग्रीन की उपस्थिति है। तथ्य यह है कि एमडीएफ पर गोंद लगाते समय, बमुश्किल ध्यान देने योग्य फाइबर बढ़ सकते हैं। वैक्यूम क्लैडिंग की प्रक्रिया में, पीवीसी फिल्म मुखौटा की राहत की नकल करती है, जिसमें वे भी शामिल हैं।

एमडीएफ पहलुओं की पेंटिंग

पीवीसी फिल्म में एमडीएफ पहलुओं के नुकसान चित्रित पहलुओं के लिए बिल्कुल विशिष्ट नहीं हैं। एक ओर, पेंट की परत बहुत अधिक सहन कर सकती है उच्च तापमानफिल्म की तुलना में. दूसरी ओर, पेंटिंग के बाद, अग्रभागों को पीसने और चमकाने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, इसलिए उनकी सतह लगभग दर्पण जैसी होती है। इन्हीं बुनियादी गुणों के कारण चित्रित एमडीएफ पहलुओं ने उपभोक्ताओं का विश्वास जीता है।

रेंज में विविधता लाने के लिए फर्नीचर उत्पादनचित्रित एमडीएफ पहलुओं के लिए महत्वपूर्ण अतिरिक्त पूंजी निवेश की आवश्यकता नहीं होगी, क्योंकि फिल्म के साथ क्लैडिंग और पेंटिंग के लिए एमडीएफ रिक्त स्थान तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण समान हैं। यहां एक पहलू उजागर करने लायक है तकनीकी प्रक्रिया- श्रम तीव्रता. लेकिन इस मामले में अन्य फायदे और उपहार भी हैं। एमडीएफ पहलुओं की पेंटिंग, पीसने और चमकाने के लिए कुशल श्रम के महत्वपूर्ण व्यय की आवश्यकता होती है, जिससे उनकी लागत परिमाण के क्रम से बढ़ जाती है।

हालाँकि, "पेंट" की तुलना में फिल्म के पहलुओं का मुख्य लाभ विभिन्न प्रकार की प्राकृतिक नकल करने की क्षमता है कृत्रिम सामग्री. इस प्रकार, रसोई, शयनकक्ष, हॉलवे या कार्यालय के लिए फर्नीचर बनाते समय पीवीसी फिल्म में एमडीएफ मुखौटा का उपयोग करना हमेशा संभव होगा लाभदायक, सुंदर और मांग में. इसका मतलब है विनिर्माण तकनीक एमडीएफ पहलूभविष्य में, अपना उद्यम विकसित करने वाले प्रत्येक फर्नीचर निर्माता को इसमें महारत हासिल करनी चाहिए।

एमडीएफ फेशियल के उत्पादन की प्रासंगिकता इन उत्पादों की नियमित मांग से उचित है। चिपबोर्ड सामग्री की तुलना में ऊंची कीमत के बावजूद, फर्नीचर के अग्रभागमध्यम-घनत्व वाले पैनल कम विषैले पदार्थ उत्सर्जित करते हैं और अधिक टिकाऊ होते हैं, जो उन्हें गुणवत्तापूर्ण निर्माण उत्पादों के लिए बाजार में इतना लोकप्रिय बनाता है। रूस में एमडीएफ की मांग प्रति वर्ष 200,000 क्यूबिक मीटर से अधिक है।

एमडीएफ अग्रभाग हैं निर्माण सामग्रीफर्नीचर और पैनलों की फिनिशिंग के लिए मध्यम घनत्व, जो फ़ाइबरबोर्ड को काटने, मिलिंग और फिल्म या पेंटिंग लगाने से बनाया जाता है।

अंग्रेजी से एमडीएफ - मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड - मध्यम घनत्व फाइबर बोर्ड।

वर्गीकरण

• आवेदन द्वारा (फर्नीचर, आंतरिक दरवाजे);
• कोटिंग के प्रकार से (पीवीसी फिल्म, पेंटिंग, आदि);
• मिलिंग के प्रकार से (राहत, 3डी);
• आवेषण द्वारा (सना हुआ ग्लास, जंगला, कांच);
• आकार में (मुड़ा हुआ, घुमावदार, सपाट)।

अग्रभाग के अलावा, निम्नलिखित एमडीएफ से बनाए जाते हैं:

• फर्श के कवर;
• दीवार के पैनलों;
• निलंबित छत;
• ढले हुए उत्पाद;
• सजावटी तत्ववगैरह।

बिक्री बाज़ार

उत्पादन का संगठन

एमडीएफ पहलुओं के उत्पादन के लिए 1-3 विशेषज्ञों के काम की आवश्यकता होती है।

एक व्यवसाय के रूप में एमडीएफ फ़र्निचर फ़ेसेड का उत्पादन

वर्ग आवश्यक परिसर 100 वर्गमीटर है. दबाने वाला कमरा धूल से मुक्त होना चाहिए और तापमान कम से कम 15 डिग्री बनाए रखा जाना चाहिए। उत्पादन के लिए कच्चे माल एमडीएफ बोर्ड, पीवीसी फिल्म और गोंद हैं।

उपकरण आवश्यक

व्यवहार्यता अध्ययन

पूंजी लागत

• उपकरण - 0.8 मिलियन रूबल।
• अतिरिक्त उपकरण- 0.1 मिलियन रूबल।
• वितरण और स्थापना - 0.2 मिलियन रूबल।
• परिसर की तैयारी - 0.2 मिलियन रूबल।
• 2 महीने के लिए इन्वेंटरी - 0.3 मिलियन रूबल।
• व्यवसाय पंजीकरण और अन्य खर्च - 0.1 मिलियन रूबल।

कुल प्रारंभिक लागत: 1 700 000 रूबल

2 लोगों के साथ काम करते समय राजस्व की गणना

* व्यावसायिक लाभप्रदता लेख के लेखक की विशेषज्ञ राय के अनुसार इंगित की गई है।

विषय पर प्रश्न और उत्तर

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एमडीएफ फेशियल के उत्पादन की प्रासंगिकता इन उत्पादों की नियमित मांग से उचित है। चिपबोर्ड सामग्री की तुलना में उच्च कीमत के बावजूद, मध्यम-घनत्व वाले फर्नीचर के अग्रभाग कम विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन करते हैं और अधिक टिकाऊ होते हैं, जो उन्हें गुणवत्तापूर्ण निर्माण उत्पादों के लिए बाजार में इतना लोकप्रिय बनाता है। रूस में एमडीएफ की मांग प्रति वर्ष 200,000 क्यूबिक मीटर से अधिक है।

एमडीएफ फ़ेसेड फर्नीचर और पैनलों को खत्म करने के लिए एक मध्यम-घनत्व वाली निर्माण सामग्री है, जो फ़ाइबरबोर्ड को काटने, मिलिंग और फिल्म या पेंटिंग लगाने से बनाई जाती है।

अंग्रेजी से एमडीएफ - मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड - मध्यम घनत्व फाइबर बोर्ड।

वर्गीकरण

• आवेदन द्वारा (फर्नीचर,);
• कोटिंग के प्रकार से (पीवीसी फिल्म, पेंटिंग, आदि);
• मिलिंग के प्रकार से (राहत, 3डी);
• आवेषण द्वारा (सना हुआ ग्लास, जंगला, कांच);
• आकार में (मुड़ा हुआ, घुमावदार, सपाट)।

अग्रभाग के अलावा, निम्नलिखित एमडीएफ से बनाए जाते हैं:

• फर्श के कवर;
• दीवार के पैनलों;
• निलंबित छत;
• ढले हुए उत्पाद;
• सजावटी तत्व, आदि

बिक्री बाज़ार

• निर्माण संगठन;
• मरम्मत कंपनियाँ;
• व्यक्तियों.

उत्पादन का संगठन

एमडीएफ पहलुओं के उत्पादन के लिए 1-3 विशेषज्ञों के काम की आवश्यकता होती है। आवश्यक परिसर का क्षेत्रफल 100 वर्ग मीटर है। दबाने वाला कमरा धूल से मुक्त होना चाहिए और तापमान कम से कम 15 डिग्री बनाए रखा जाना चाहिए। उत्पादन के लिए कच्चे माल एमडीएफ बोर्ड, पीवीसी फिल्म और गोंद हैं।

उपकरण आवश्यक

		लागत: 230,850 रूबल।
		लागत: 30,000 रूबल।
		उत्पादकता: 10 मीटर/मिनट तक 2 पास। लागत: 390,000 रूबल।
		उत्पादकता: 4000-11000 कंपन/मिनट। लागत: 1990 रूबल।
		क्षमता: 55 एल/एस लागत: 9,800 रूबल।
		लागत: 7,770 रूबल।
		लागत: 5,848 रूबल।
		उत्पादकता: 8 घन मीटर/घंटा लागत: 165,000 रूबल।

व्यवहार्यता अध्ययन

पूंजी लागत

• उपकरण - 0.8 मिलियन रूबल।
• अतिरिक्त उपकरण - 0.1 मिलियन रूबल।
• वितरण और स्थापना - 0.2 मिलियन रूबल।
• परिसर की तैयारी - 0.2 मिलियन रूबल।
• 2 महीने के लिए इन्वेंटरी - 0.3 मिलियन रूबल।
• व्यवसाय पंजीकरण और अन्य खर्च - 0.1 मिलियन रूबल।

कुल प्रारंभिक लागत: 1 700 000 रूबल

2 लोगों के साथ काम करते समय राजस्व की गणना

* व्यावसायिक लाभप्रदता लेख के लेखक की विशेषज्ञ राय के अनुसार इंगित की गई है।