सेरेसिट इन्सुलेशन। मुखौटा इन्सुलेशन के लिए सेरेसाइट प्रणाली की विशेषताएं। खनिज ऊन की रेशेदार संरचना के कारण अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन गुण

इमारत के अग्रभाग के थर्मल इन्सुलेशन के लिए सेरेसिट सिस्टम गीले थर्मल इन्सुलेशन तकनीक के उपयोग पर आधारित है। संरचना के घटकों में गोंद, सजावटी प्लास्टर, पेंट, इन्सुलेशन, आदि शामिल हैं। कोई भी सेरेसिट उत्पाद आईएसओ 9001: 2000 मानक का अनुपालन करता है।

मुख्य लाभ

सेरेज़िट ब्रांड इन्सुलेशन सामग्री परिसर में सबसे प्रभावी हैं। सिस्टम डिजाइनरों ने विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं को ध्यान में रखा और उन्हें यथासंभव संगत बनाया। परिणामी समाधान का बार-बार परीक्षण किया गया और फिर बाजार में जारी किया गया।

परिणाम - उपभोक्ता को एक प्रणाली प्राप्त होती है, जिसके प्रत्येक तत्व को ठीक से कैलिब्रेट और परीक्षण किया जाता है। अद्वितीय थर्मल संरक्षण के निर्माता सजावट के बारे में नहीं भूले हैं: परिष्करण सामग्री का विस्तृत चयन आपको किसी भी इमारत को अपनाने की अनुमति देता है। यहां तक ​​​​कि ऐतिहासिक इमारतों को न केवल थर्मल रूप से इन्सुलेट किया जा सकता है, बल्कि सचमुच बहाल किया जा सकता है! काम पूरा होने के बाद संरचना नई जैसी दिखती है।

सेरेसिट सिस्टम के साथ फेकाडे इन्सुलेशन तकनीक थर्मल इन्सुलेशन पर सुरक्षात्मक प्लास्टर की एक परत के साथ एक बंद प्रणाली है। इन्सुलेशन इमारत के बाहर सीमेंट गोंद के साथ जुड़ा हुआ है, और इसकी सतह पर शीसे रेशा के साथ प्रबलित एक पतली सुरक्षात्मक परत बनाई गई है। मुखौटा के सजावटी परिष्करण में ठीक पलस्तर होता है।

इस तरह के एक मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली में, दो प्रकार के इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है - खनिज ऊन (सेरेसिट डब्ल्यूएम) या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (सेरेसिट वीडब्ल्यूएस)।

खनिज ऊन के साथ स्थापना

खनिज ऊन आकर्षक है क्योंकि यह भाप को अच्छी तरह से गुजरने देता है - आखिरकार, नमी जमा हो जाती है और इमारत को नष्ट कर देती है, इसलिए इसे भाप के रूप में बाहर आना चाहिए। इस सामग्री का उपयोग मुखौटा को "साँस लेने" की अनुमति देता है और लंबे समय तक नहीं गिरता है। इसी समय, अच्छी वाष्प पारगम्यता वाले बहुलक या खनिज प्लास्टर को खनिज ऊन के कार्यों का समर्थन करना चाहिए। सेरेसिट डब्ल्यूएम सिस्टम के लिए सजावटी परत ऐक्रेलिक सामग्री के रूप में अस्वीकार्य है।

खनिज ऊन स्लैब को सेरेसिट सीटी-190 मोर्टार से चिपकाया जाता है, और मिश्रण को लागू किया जाता है ताकि गोंद के साथ सतह स्लैब क्षेत्र का कम से कम 40% बना सके। गोंद सूख जाने के बाद, बोर्डों को यंत्रवत् रूप से डॉवेल के साथ बांधा जाता है।

खनिज ऊन स्लैब को ठीक करने के बाद, सेरेसिट एसटी -190 समाधान एक विशेष तौलिया के साथ 3 मिमी की परत के साथ लागू किया जाता है। मिश्रण की इस परत में एक मजबूत फाइबरग्लास की जाली लगाई जाती है, जिसके ऊपर 2 मिमी के मिश्रण की एक और परत लगाई जाती है। फिर सतह को समतल किया जाता है ताकि जाल दिखाई न दे। सूखे उपचारित दीवार को सेरेसिट एसटी -16 प्राइमर के साथ पोटीन किया जाता है, और सूखने के बाद, इसे सजावटी मोर्टार के साथ प्लास्टर किया जाता है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के साथ स्थापना

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन पर सेरेसिट वीडब्ल्यूएस सिस्टम की स्थापना, जिसमें कम वाष्प पारगम्यता है, अच्छे वेंटिलेशन वाले भवनों के लिए वांछनीय है, जो अत्यधिक नमी को खत्म कर देगा। यह स्पष्ट है कि स्नान या स्विमिंग पूल के लिए ऐसी व्यवस्था नहीं दिखाई गई है। विस्तारित पॉलीस्टायर्न पर मुखौटा सजावट किसी भी सामग्री से बनाई जा सकती है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन सेरेसिट पर facades के इन्सुलेशन की प्रणाली में दो आधार होते हैं - एक दीवार की स्थापना और एक तहखाने की स्थापना। तो दीवार के मामले में, पहली परत गोंद है, जिस पर विस्तारित पॉलीस्टाइनिन प्लेट्स जुड़ी हुई हैं। फिर एक खनिज ऊन पायदान लगाया जाता है, और सभी परतों को डॉवेल के साथ प्रबलित किया जाता है।

गोंद पूरी तरह से सूख जाने के बाद, इन्सुलेशन के ऊपर प्लास्टर की एक आधार परत लगाई जाती है, जिस पर एक मजबूत फाइबरग्लास जाल फैला होता है। अंत में, दीवार को प्राइमर किया जाता है और एक सजावटी परिसर के साथ प्लास्टर किया जाता है।

प्लिंथ के मामले में, दीवार पर एक वॉटरप्रूफिंग परत लगाई जाती है, जिस पर एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम चिपका होता है। इसके अलावा, आधार को किसी भी सामग्री के साथ वसीयत में रखा जाता है। सामान्य तौर पर, सेरेसिट सिस्टम सजावटी प्लास्टर खनिज, सिलिकॉन, ऐक्रेलिक, आदि हो सकता है।

चरण-दर-चरण निर्देश

सेरेसिट प्रणाली जटिल नहीं है। हालांकि, इसकी स्थापना को निर्माता के स्थापित नियमों का कड़ाई से पालन करना चाहिए। काम के चरणों पर विचार करें।

आधार की जटिल तैयारी

इन्सुलेशन स्वयं मुखौटा, छत की संरचना और तहखाने के निरीक्षण के साथ शुरू होता है। दीवारों और तहखाने के क्षेत्र को विभिन्न नुकसानों के लिए जाँचा जाता है, किसी भी अनियमितता को समाप्त किया जाता है।

इसके अलावा, विशेषज्ञ छत और क्लैडिंग की सामान्य स्थिति का अध्ययन करते हैं, जिसमें वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्स और एक परिष्करण मुखौटा परत शामिल है। निरीक्षण के बाद, संलग्न संरचनाओं पर संदूषण की प्रकृति और मात्रा निर्धारित की जाती है। जो भी समस्याएं पाई जाती हैं उन्हें ठीक किया जाना चाहिए।

एक टाइल गर्मी इन्सुलेटर की स्थापना

स्लैब की स्थापना संरचना के कोने से शुरू होती है। पहली क्षैतिज परत छिद्रित प्रोफ़ाइल तत्व पर रखी गई है। परिधि के साथ बेल्ट की ऊंचाई 25 सेमी है, मोटाई 4-8 सेमी है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से बने उत्पाद "सेरेसिट सीटी -85" यौगिक से चिपके हुए हैं।

भवन की तैयारी के तीन दिन बाद स्लैब लगाए जाते हैं। फास्टनरों के रूप में कारतूस और वाशर से लैस डॉवेल का उपयोग किया जाता है। डॉवेलिंग के लिए छेद या तो एक वेधकर्ता के साथ या एक ड्रिल के साथ ड्रिल किए जाते हैं - मुख्य बात यह है कि पहले से घुड़सवार स्लैब की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाना है।

वॉटरप्रूफिंग और सुदृढीकरण जाल

सबसे पहले, एक वॉटरप्रूफिंग कंपाउंड लगाया जाता है, जिसके ऊपर एक मजबूत जाल रखा जाता है। स्लैब के कोने एक छिद्रित एल्यूमीनियम कोने से अछूता रहता है। कोनों का आयाम 25 * 25 * 0.5 मिमी है। इसके अलावा, खिड़कियों, दरवाजों और उभरे हुए किनारों के पास के कोनों को अच्छी तरह से प्रबलित किया जाना चाहिए। प्रोफ़ाइल को रचना की एक नई परत में रखा गया है, जिसके बाद इसे इसके साथ लगाया जाता है।

प्रोफ़ाइल को कवर करने के लिए आसन्न दीवार पर एक मजबूत जाल लगाने के लिए आगे का काम कम हो गया है, आकार में 10 सेमी। जाल को गोंद करने के लिए, "सेरेसिट सीटी -85" या "सेरेसिट सीटी -190" का उपयोग करें।

दूसरी वॉटरप्रूफिंग परत की मोटाई 1 से 1.5 मिमी तक होती है। यदि सिस्टम में भूमिगत इन्सुलेशन शामिल है, तो इस परत के निर्माण के बाद, सीआर, सीपी या बीटी समूह की सेरेसिट सामग्री का उपयोग करके भूमिगत क्षेत्रों को जलरोधी करना आवश्यक है। जैसे ही वे सूख जाते हैं, मिट्टी वापस डाल दी जाती है।

कार्य समाप्ति की ओर

जलरोधक इन्सुलेशन डालने के तीन दिन बाद परिष्करण परत, साथ ही अतिरिक्त फास्टनरों को लागू किया जाता है। सबसे पहले, सतह को "सेरेसिट एसटी -16" संरचना के साथ इलाज करना आवश्यक है। 3-6 घंटों के बाद, संरचना निम्नलिखित सजावटी सामग्रियों में से एक के साथ कवर की जाती है - सेरेसिट सीटी -35, सीटी -64, सीटी -36, सीटी -63, सीटी -137, सीटी -60।

सेरेसिट CT-35 या CT-36 की तैयारी 1: 0.2-0.22 के अनुपात में पानी में मिलाकर की जाती है। Ceresit CT-137 का अनुपात 1: 0.17-0.22 है। Ceresit CT-35 या CT-36 की अवधि 1 घंटा, CT-137 - 1.5 घंटे है।

खनिज ऊन के साथ इन्सुलेट करते समय, परिष्करण सामग्री में अच्छी वाष्प पारगम्यता होनी चाहिए। इस वजह से, परिष्करण परत को केवल बहुलक या खनिज मलहम से बनाने की अनुमति है। प्रणाली में, उन्हें सिलिकॉन यौगिकों द्वारा दर्शाया जाता है।

इसमें ऐसे गुण होते हैं जो बाहरी प्रभावों को रोकते हैं, और दीवारों की सुरक्षा के साथ-साथ मोहरे की शोभा भी बढ़ाते हैं।

आधुनिक बाजार उच्च तकनीक वाले मुखौटा पलस्तर में समृद्ध है: उनमें सेरेसिट के मिश्रण सहित विभिन्न निर्माताओं से मुखौटा प्लास्टर शामिल है।

यह निर्माता मुखौटा कोटिंग की सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है। सेरेसिट एक ऐसी कंपनी है जो एक दर्जन से अधिक वर्षों से निर्माण और सजावट के लिए उत्पादों का उत्पादन कर रही है।

सेरेसिट सजावटी प्लास्टर के उत्पादन के लिए संयंत्र रूस सहित कई देशों में स्थित हैं, जो सामग्री की मांग को इंगित करता है, और तदनुसार, उत्पादों की उच्च गुणवत्ता। इसके अलावा, मुखौटा मिश्रण के उत्पादन की तकनीक एनालॉग्स से थोड़ी अलग है।

सेरेसाइट में उच्च तकनीक वाले घटक होते हैंजो सामग्री को उपयुक्त गुणों से संपन्न करते हैं। उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला आपको सामग्री की पसंद पर निर्णय लेने में मदद करेगी। सामग्री निर्माता द्वारा विभिन्न बनावटों में, विभिन्न रचनाओं (उद्देश्य के आधार पर) के साथ प्रस्तुत की जाती है।

रंग और बनावट की विविधता

गौरव

सेरेसिट का व्यापक रूप से इसकी सकारात्मक विशेषताओं के कारण उपयोग किया जाता है:

• लोच की एक उच्च दर (सामग्री में ऐसे घटक होते हैं जो सामग्री की लोच और चिपचिपाहट को बढ़ाते हैं);
• आवेदन में आसानी(स्पैटुला के साथ मानक अनुप्रयोग अन्य मिश्रणों के साथ समान कार्य से भिन्न नहीं होता है);
• एक प्रभाव प्रतिरोधी कोटिंग बनाता है (निर्माता द्वारा यांत्रिक स्थिरता की गारंटी दी जाती है);
• लुप्त होने का प्रतिरोध (पराबैंगनी किरणों के संपर्क में आने पर भी रंगीन मिश्रण फीका नहीं पड़ता);
• सामग्री टिकाऊ है(परिचालन गुण 30 से अधिक वर्षों तक रहते हैं);
• पर्यावरण मित्रता (प्लास्टर में हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं);
• नमी प्रतिरोध (कोटिंग पानी को पीछे हटाती है और सतह में इसके प्रवेश को रोकती है);
• प्रदूषण प्रतिरोध;
• तापमान चरम सीमा का प्रतिरोध;
• रंगों और रंगों की विविधता।

रंग समाधान

इसके अलावा, सामग्री में अच्छे आसंजन गुण होते हैं, जो इसे विभिन्न सतहों पर उपयोग करने की अनुमति देता है। ठंड और गर्म मौसम में उपयोग के लिए वर्गीकरण भी चयन में मदद करता है, खासकर ठंड के मौसम में काम करते समय।

कमियां

इस मिश्रण में कोई तकनीकी खामी नहीं पाई गई।: सामग्री ने खुद को एक गुणवत्ता उत्पाद के रूप में स्थापित किया है। यदि उच्च कीमत (एनालॉग्स की तुलना में) को नुकसान कहा जा सकता है, तो यह एकमात्र चीज है जो हमेशा खरीदार के अनुरूप नहीं होती है। कीमत गुणवत्ता के साथ काफी सुसंगत है, इसलिए थोड़ा अधिक भुगतान करके, आप उत्पाद की गुणवत्ता से पूर्ण संतुष्टि महसूस कर सकते हैं।

सेरेसिट प्लास्टर की तकनीकी विशेषताएं

सेरेसिट एक प्रमाणित उत्पाद है, मुखौटा मिश्रण (उदाहरण के लिए सजावट प्लस) में आवश्यक गुणवत्ता मानदंड हैं, निम्नलिखित तकनीकी विशेषताएं हैं:

• घनत्व - 1.7 किलो प्रति डीएम³;
• आवेदन तापमान - + 5 ° से + 30 ° तक;
• बनावट बनने से पहले परत को सुखाने का समय - 15 मिनट तक;
• नमी का प्रतिरोध (बारिश) - 24 - 48 घंटों के बाद;
• खपत - 2.5 किग्रा / मी² से 2.7 किग्रा / मी² (2 मिमी के दाने के लिए), 3.5 से 3.8 किग्रा / मी² (3 मिमी के दाने के लिए)।

प्लास्टर में लगातार हाइड्रोफोबिक गुण, कम जल अवशोषण, प्रदूषण का प्रतिरोध होता है।

ध्यान दें!

मिश्रण जमे हुए नहीं होना चाहिए, और खुली हुई पैकेजिंग को जितनी जल्दी हो सके इस्तेमाल किया जाना चाहिए, भली भांति बंद करके रखा जाना चाहिए।

विशेष विवरण

कैसे सेरेसिट प्लास्टर प्रतियोगियों से अलग है

एक सजावटी बाहरी कोटिंग बनाने के लिए, एक मुखौटा एक अंडाकार संरचना के साथ प्लास्टर: यह मिश्रण ठोस सतहों, जिप्सम, रेत, सीमेंट के लिए उत्कृष्ट है।

यह सुविधा आपको बनावट बनाए रखते हुए किसी भी सतह पर इस मुखौटा सामग्री का उपयोग करने की अनुमति देती है।

प्लास्टर की संरचना के कारण, इसकी लोच अन्य मिश्रणों की तुलना में विशेष रूप से प्रतिष्ठित है... इसके अलावा, ऐसी कोटिंग फीका नहीं होती है और यांत्रिक रूप से स्थिर होती है।

यदि हम अन्य निर्माताओं के उत्पादों पर विचार करते हैं, तो सभी के पास गर्मियों में मिश्रण का विभाजन नहीं होता है और। मरम्मत कार्य के लिए अपरंपरागत समय में काम करते समय इस पैरामीटर के अनुसार पसंद का प्रश्न विशेष रूप से प्रासंगिक है: सर्दियों या ठंडे वसंत या शरद ऋतु में।

सेरेसिट प्लास्टर के प्रकार

उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग्स सेरेसिट को उनकी संरचना के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

• ... परिष्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। रचना कवक की उपस्थिति को रोकती है, छोटी दरारें मास्क करती है, महंगे मिश्रण में शामिल होती है;
• ... वे सतह पर दोषों को छिपाने में सक्षम हैं, वाष्प प्रतिरोध नहीं है, एक चिकनी बनावट है, और ताकत संकेतक में वृद्धि हुई है;
• ... मिश्रण में सीमेंट की उपस्थिति के कारण, यह लेप टिकाऊ, सांस लेने योग्य, लोचदार, लगाने में आसान होता है;
• ... मिश्रण का मुख्य घटक सिलिकेट राल है। इन मिश्रणों में लोच, विशेष शक्ति होती है, जिनका उपयोग अक्सर इनडोर काम (उच्च आर्द्रता वाले कमरों में) के साथ-साथ बाहरी काम के लिए भी किया जाता है;
• ... उनका उपयोग facades के बाहरी कोटिंग के लिए किया जाता है।

प्रजातियों की तुलना

इसके अलावा, सेरेसिट यौगिक बाद की पेंटिंग के लिए या पेंटिंग के बिना परिष्करण के लिए बनाए जाते हैं।

फेकाडे मिश्रण को "सर्दियों" में विभाजित किया जाता है (आप उनके साथ 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर काम कर सकते हैं) और "गर्मी" (गर्म मौसम में काम के लिए)।

सेरेसिट प्लास्टर बनावट

सेरेसिट रचनाओं में दो बनावट पैटर्न होते हैं, जिनकी बनावट रचना में कणिकाओं की उपस्थिति और एक निश्चित अनुप्रयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है:

• ... इस बनावट को एक पतली परत में लगाया जाना चाहिए। इसकी संरचना में बड़ी संख्या में अनाज की उपस्थिति के कारण, आवेदन के दौरान एक अजीब पैटर्न बनता है। बाहरी और बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त;
• "मेमना"... विशेष बनावट के कारण, "भेड़ का बच्चा" दीवारों की खामियों या असमानता को प्रभावी ढंग से छुपाता है, जो बाद में एक अलग, बेहतर रूप प्राप्त करता है।

बनावट के प्रकार

किसी भी बनावट को विभिन्न रंगों में प्रस्तुत किया जा सकता है, और यदि आवश्यक हो, तो इसे अतिरिक्त रूप से रंगा जा सकता है। रंग भरने के लिए, सेरेसिट पेंट्स का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जिसमें ऐक्रेलिक घटक, सिलिकेट या सिलिकॉन हो सकते हैं।

मिश्रण को ठीक से कैसे तैयार करें

मिश्रण तैयार करने के लिए, आपके पास इसे मिलाने के लिए एक कंटेनर (बाल्टी) होना चाहिए (केवल स्टेनलेस स्टील के व्यंजन का उपयोग करें)। निर्माता अक्सर 25 किलो बैग में प्लास्टर का उत्पादन करता है।

मिश्रण की आवश्यक मात्रा की सही गणना के लिए इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि प्रति 1m² मिश्रण की अनुशंसित खपत 2.5 किग्रा से 4 किग्रा तक है।

5-6 लीटर पानी के लिए 25 किलो (बैग) सूखी रचना भरना आवश्यक है। ठंडे पानी का प्रयोग करें।

प्लास्टर को मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर से मिलाएं।

मिश्रण को तीन मिनट के लिए पूरी तरह से घुलने के लिए छोड़ दिया जाता है, और फिर इसे फिर से मिलाना चाहिए।

तैयार मिश्रण का उपयोग तीन घंटे के भीतर किया जाना चाहिए।

आप जमे हुए मिश्रण का उपयोग नहीं कर सकते।

मिक्स फिनिशिंग तकनीक

सेरेसिट मिश्रण लगाने से पहले, आपको परिष्करण के लिए आधार तैयार करना चाहिए:

• अन्य कोटिंग्स, रेत, मलबे से सतह को साफ करें;
• पूरे आधार को संरेखित करें (यदि आवश्यक हो)।

मुखौटा सतह और नींव के बीच की सीमा मुखौटा प्लास्टर के साथ कोटिंग से पहले एक बेसमेंट प्रोफाइल से ढकी हुई है।

मुखौटा प्लास्टर लगाने से पहले, एक मजबूत परत लागू की जानी चाहिए:

• 2 मिमी से 3 मिमी की मोटाई के साथ सेरेसिट वॉटरप्रूफिंग मिश्रण की एक परत का उपयोग करें;
• इसे इस तरह बिछाएं कि यह मिश्रण में डूब जाए;
• फिर समाधान की एक और परत जाल पर लागू की जानी चाहिए;
• मिश्रण को भी बाहर निकालें और सूखने तक प्रतीक्षा करें।

जाल बिछाने को मजबूत करना

सेरेसिट प्लास्टर के साथ परिष्करण को पूरा करने के लिए, आपको लगातार निम्नलिखित चरणों का पालन करना चाहिए:

• तैयार सतह को प्राइमर के साथ इलाज किया जाना चाहिए: यह दीवार पर प्लास्टर के बेहतर आसंजन के लिए किया जाना चाहिए। सेरेसिट प्लास्टर के साथ काम करते समय, टॉपकोट के समान रंग में उसी निर्माता के पहलुओं के लिए प्राइमर पेंट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है;
• प्राइमर के एक कोट के बाद, प्लास्टर लगाया जाना चाहिए... इसे लगाने के लिए आपको पॉलिशर का इस्तेमाल करना चाहिए;
• रचना को एक पतली परत में लागू किया जाना चाहिए, जो अनाज की मोटाई के अनुरूप होना चाहिए;
• जब एक छोटे से क्षेत्र पर लागू किया जाता है, तो प्लास्टर को सूखने की प्रतीक्षा किए बिना समतल किया जाना चाहिए;
• बनावट देने के लिए, एक पॉलीयूरेथेन फ्लोट का उपयोग करें, जिसका उपयोग सतह को चिपकाने के बाद इलाज के लिए किया जाता है।

चालान बनाना

बनावट देने के लिए, प्लास्टर को एक पॉलीयूरेथेन पॉलिश का उपयोग करके गोलाकार, क्षैतिज अनुप्रयोग में लागू किया जाना चाहिए।

विभिन्न बनावट का निर्माण

बनावट "छाल बीटल" के लिए 2 मिमी से 3.5 मिमी व्यास तक के अनाज के मिश्रण का उपयोग किया जाता है।इस मामले में, सतह को एक पॉलिशर के साथ लंबवत या क्षैतिज दिशा में सख्ती से रगड़ दिया जाता है। "बार्क बीटल" सफेद संस्करण में बनाया गया है, इसलिए अतिरिक्त पेंटिंग की आवश्यकता है।

ध्यान दें!

कंकड़ संरचना प्लास्टर लगाते समय विभिन्न रोलर्स का उपयोग किया जाता है।, स्पैटुला या ग्रेटर और 1.5-2.5 मिमी के व्यास के साथ कंकड़ युक्त मिश्रण।

प्लास्टर ग्राउट

इस प्रकार, सेरेसिट प्लास्टर इसकी उच्च गुणवत्ता वाली संरचना, प्रभाव प्रतिरोध, सहनशक्ति, सजावट, स्थायित्व के लिए उच्च आवश्यकताओं के अनुपालन के कारण व्यापक है। ये मिश्रण, इस तथ्य के बावजूद कि उनकी लागत प्रतिस्पर्धियों की तुलना में अधिक हो सकती है, बहुत मांग में हैं। इस तरह के प्लास्टर से ढका हुआ मुखौटा व्यक्तित्व प्राप्त करेगा और प्रभावी ढंग से संरक्षित किया जाएगा।

उपयोगी वीडियो

भवन के अग्रभाग पर सजावटी मिश्रण "बार्क बीटल" का स्वयं करें आवेदन:

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Facades को इन्सुलेट करने के लिए सेरेसाइट सिस्टम इमारत की बाहरी दीवारों के विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है और आक्रामक पर्यावरणीय प्रभावों से बचाता है। इस समाधान का लाभ सामग्री की लपट, इन्सुलेशन की छोटी मोटाई, साथ ही सजावटी परिष्करण की व्यापक संभावनाएं हैं।

बाहरी थर्मल इन्सुलेशन दो प्रकार के होते हैं: सेरेसिट वीडब्ल्यूएस और सेरेसिट डब्ल्यूएम।मुख्य अंतर आवेदन में निहित है: यह विस्तारित पॉलीस्टायर्न या खनिज ऊन बोर्डों की चादरें हो सकती हैं... इस इन्सुलेशन की बहुमुखी प्रतिभा आपको निजी और बड़े निर्माण दोनों में थर्मल इन्सुलेशन के इन तरीकों का उपयोग करने की अनुमति देती है।

ऐसा इन्सुलेशन एक बंद प्रणाली है और इसमें एक इन्सुलेशन सामग्री होती है जो चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग करके दीवार से जुड़ी होती है। ऊपर से यह एक सुरक्षात्मक परत के साथ कवर किया गया है, जिसमें एक ग्लास मेष फ्रेम भी शामिल है। एक सजावटी खत्म थर्मल इन्सुलेशन प्रक्रिया को पूरा करता है।

पॉलीस्टाइनिन पर आधारित सेरेसाइट का उपयोग 75 मीटर से अधिक ऊंचे घरों में नहीं किया जाता है और इसमें अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं में वृद्धि नहीं होती है। पीपीएस शीट समान आकार के खनिज ऊन स्लैब की तुलना में 5-7 गुना हल्का है और अधिक किफायती है।

पीपीपी को इन्सुलेट करने की विधि एक विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन है, जिसके निम्नलिखित फायदे हैं:

• खतरनाक पदार्थ शामिल नहीं हैं;
• गीला होने पर थर्मल इन्सुलेशन गुणों को बरकरार रखता है;
• अच्छी ताकत की विशेषताएं इसे एक आसान-से-संभाल निर्माण सामग्री के रूप में अनुशंसित करना संभव बनाती हैं;
• विस्तारित पॉलीस्टायर्न की लपट एनालॉग्स पर एक महत्वपूर्ण लाभ है।

पीपीपी का आवेदन कम वाष्प पारगम्यता का कारण बनता है, जो नमी वाष्प को बाहरी सतह में प्रवेश करने से रोकता है... इससे दीवार की सतह पर नमी वाष्प की मात्रा बढ़ जाएगी, हालांकि, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन में ही ओस बिंदु के स्थानीयकरण के कारण संक्षेपण होता है। हवा में उचित वेंटिलेशन और सामान्य नमी प्रदान करने से संचालन में कोई कठिनाई नहीं होगी।

खनिज ऊन पर आधारित सेरेसिट डब्ल्यूएम थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम

खनिज ऊन स्लैब से घुड़सवार सेरेसाइट फ़ेडेड, उच्च वाष्प पारगम्यता है और ज्वलनशील नहीं हैं। ये गुण थर्मल इन्सुलेशन परत से घनीभूत को हटाने को सुनिश्चित करते हैं। खनिज ऊन इमारत के लिफाफे के माध्यम से जल वाष्प के अच्छे प्रवेश को बढ़ावा देता है, जिसके लिए इमारत "साँस" लेती है। खनिज ऊन स्लैब पर आधारित सेरेसिट मुखौटा इन्सुलेशन निम्नलिखित लाभों के साथ एक इन्सुलेशन प्रणाली है:

• स्वाभाविकता - खनिज ऊन चट्टानों से बनता है;
• उपयोग की बहुमुखी प्रतिभा - किसी भी प्रकार की दीवारों पर स्थापना के लिए उपयुक्त;
• उच्च ध्वनिरोधी गुण हैं;
• आक्रामक पदार्थों के लिए प्रतिरोधी;
• उच्च वाष्प पारगम्यता है;
• उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी - रूई के पिघलने के लिए, यह 120 मिनट के लिए 10000C से अधिक के तापमान के संपर्क में आएगा।

मुखौटा इन्सुलेशन के लिए सेरेसाइट, जिसमें खनिज ऊन का उपयोग किया जाता है, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन प्राप्त करने और इमारतों की उच्च अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने की अनुमति देता है।

कमियां

सेरेसाइट के साथ facades के थर्मल इन्सुलेशन के आवेदन में कुछ नुकसान और सीमाएं हैं। तो, पीपीपी में निम्नलिखित प्रतिबंध हैं:

• कार्बनिक सॉल्वैंट्स की कार्रवाई के लिए अतिसंवेदनशील;
• बाहरी ध्वनियों से परिसर की रक्षा नहीं करता है;
• कम वाष्प पारगम्यता गुणांक है;
• उपयोग में सीमाएं हैं: यह केवल अखंड प्रबलित कंक्रीट और तीन-परत पैनलों से बनी दीवारों के लिए लागू है;
• अधिक अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाले भवनों में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, जैसे कि अस्पताल।

खनिज ऊन बोर्डों में कम कमियां हैं:

• सामग्री भारी है (22-40 किग्रा / एम 2);
• सामग्री की उच्च लागत;
• कम प्रभाव प्रतिरोध।

थर्मल इन्सुलेशन की इस पद्धति में सार्वभौमिक अनुप्रयोग है और यह सभी प्रकार की दीवारों के लिए उपयुक्त है।

इमारतों के थर्मल इन्सुलेशन की तकनीक सेरेसिट ने अच्छे परिचालन और थर्मल इन्सुलेशन गुण दिखाए हैं, जो हमें इस पद्धति की सिफारिश करने की अनुमति देता है। अपनी पसंद के अनुसार फिनिश और रंग चुनने की क्षमता घर या अपार्टमेंट के मालिक की व्यक्तिगत प्राथमिकताओं पर प्रतिबंध हटा देती है।

सेरेसिट मुखौटा इन्सुलेशन तकनीक थर्मल इन्सुलेशन परत पर सुरक्षात्मक प्लास्टर की एक पतली परत के साथ एक बंद प्रणाली है। इन्सुलेशन इमारत के बाहर सीमेंट गोंद मोर्टार के साथ जुड़ा हुआ है, फिर शीसे रेशा के साथ प्रबलित एक पतली लेकिन टिकाऊ सुरक्षात्मक परत इन्सुलेशन की सतह पर मोर्टार से बनाई गई है। और, अंत में, मुखौटा की सजावटी परिष्करण पतली परत वाले मलहमों के साथ की जाती है। आप काम के चरण पृष्ठ पर स्थापना के चरणों के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।

सेरेसिट सिस्टम का उपयोग बड़े निर्माण स्थलों और छोटे कुटीर निर्माण दोनों में किया जा सकता है।

सेरेसिट इंसुलेशन सिस्टम के बीच मुख्य अंतर उनके डिवाइस में उपयोग किए जाने वाले इंसुलेशन का प्रकार है: विस्तारित पॉलीस्टाइनिन या खनिज ऊन।

सतह के प्रकार से अछूता

मापदंडों द्वारा

आवेदन क्षेत्र	अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं (अस्पतालों, आदि) में वृद्धि के साथ इमारतों को छोड़कर 75 मीटर ऊंचे सभी प्रकार के भवन	बिना किसी प्रतिबंध के सभी प्रकार के भवन
वाष्प पारगम्यता	कम। आंतरिक परिसर (स्विमिंग पूल, आदि) की उच्च आर्द्रता वाले भवनों पर उपयोग करना अवांछनीय है।	उच्च। इमारत "साँस लेती है", घनीभूत प्रभावी रूप से हटा दी जाती है
शोर अलगाव	औसत	उच्च शोर स्तर वाले भवनों के लिए प्रभावी
अग्नि सुरक्षा	एसटीओ . के अनुसार आग के उपाय प्रदान करते समय प्रतिरोधी
जल-विकर्षक (जल-विकर्षक) गुण	समान रूप से उच्च जल-विकर्षक गुण (कम केशिका जल अवशोषण, नमी के खिलाफ उच्च सुरक्षा) सेरेसिट प्लास्टर और पेंट सिस्टम देते हैं
वज़न	हल्की सामग्री जो परिवहन और स्थापित करने में आसान है 14 से 17 किग्रा प्रति वर्ग मी.	अपेक्षाकृत भारी सामग्री 22 से 40 किग्रा प्रति वर्ग मी.
प्रभाव प्रतिरोध	उच्च - 5 से 20 J . तक	मध्यम - 3 से 10 J . तक
कीमत	किफायती थर्मल इन्सुलेशन	इन्सुलेशन की लागत के कारण अधिक महंगा थर्मल इन्सुलेशन
	दोनों प्रणालियों के लिए सेरेसिट सामग्री की लागत लगभग समान है

अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारे बाहरी उत्कृष्टता केंद्र (वीसीसी) से संपर्क करें, जहां वे आपके घर के लिए सबसे उपयुक्त इन्सुलेशन सिस्टम चुनने में आपकी मदद करेंगे, एक विस्तृत गणना करेंगे, सिस्टम को पूरा करेंगे (इन्सुलेशन और अतिरिक्त सामग्री सहित) और एक सिद्ध और इसकी स्थापना के लिए योग्य टीम।

वीडब्ल्यूएस सिस्टम

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (फोम) पर facades के लिए थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली

सेरेसिट वीडब्ल्यूएस सिस्टम में, पॉलीस्टाइन फोम बोर्ड इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किए जाते हैं। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन खनिज ऊन बोर्ड से अधिक किफायती लागत और कम वजन (5-7 गुना हल्का) में भिन्न होता है।

हालांकि, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन कम वाष्प पारगम्यता की विशेषता है और जल वाष्प प्रवेश के लिए एक उच्च प्रतिरोध बनाता है। इसका मतलब है कि इमारत की दीवार में वाष्प की मात्रा थोड़ी अधिक होगी, जो इसके आर्द्रीकरण की स्थिति पैदा करेगी। लेकिन चूंकि इन्सुलेशन में "ओस बिंदु" है, इसलिए दीवार में संक्षेपण नहीं बनेगा।

यदि परिसर में पर्याप्त वेंटिलेशन है और कोई अतिरिक्त नमी नहीं है (उदाहरण के लिए, सौना और स्विमिंग पूल में), तो कोई समस्या नहीं होती है। इसी समय, परिष्करण सामग्री की वाष्प पारगम्यता एक महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाती है - विस्तारित पॉलीस्टायर्न के साथ अछूता वाले facades का परिष्करण खनिज और बहुलक सामग्री दोनों के साथ किया जा सकता है।

लाभ

1. नमी के प्रभाव में, यह अपने थर्मल इन्सुलेशन गुणों को नहीं खोता है

2. इसमें स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं

3. बहुत हल्का और अच्छी ताकत विशेषताओं (80 केपीए के बारे में तन्य शक्ति, 130 केपीए के बारे में संपीड़न शक्ति। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के 10% संपीड़न पर तनाव लगभग 80 केपीए है)

4. ताकत विशेषताओं के कारण अधिक निर्माण योग्य

सीमाएँ

1. वाष्प पारगम्यता का कम गुणांक

2. कम ध्वनि इन्सुलेशन गुण

3. अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी नहीं

प्रति इस प्रणाली के घटक

डब्ल्यूएम सिस्टम

खनिज ऊन मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली

सेरेसिट डब्ल्यूएम सिस्टम में, खनिज ऊन बोर्ड इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किए जाते हैं। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन पर खनिज ऊन बोर्ड के दो मुख्य लाभ हैं: अतुलनीयता और उच्च वाष्प पारगम्यता।

निर्माण में, पानी हमेशा दुश्मन नंबर एक रहा है, जो संरचनाओं के विनाश और उनके थर्मल इन्सुलेशन के बिगड़ने दोनों में योगदान देता है। इमारत से अतिरिक्त नमी को हटा देना चाहिए, क्योंकि सूखापन का मतलब गर्मी और ताकत है।

मिनीप्लेट में जल वाष्प के लिए बहुत कम प्रतिरोध होता है। वे आसानी से इमारत के लिफाफे में घुस जाते हैं, और घनीभूत प्रभावी ढंग से हटा दिया जाता है, इस प्रकार इमारत "साँस लेती है"। इसी समय, परिष्करण सामग्री में उच्च वाष्प पारगम्यता भी होनी चाहिए। इसलिए, जब एक मिनेलाइक के साथ मुखौटा को इन्सुलेट करते हैं, तो केवल उच्च वाष्प पारगम्यता वाले खनिज मलहम या बहुलक मलहम के साथ परिष्करण किया जा सकता है।

आप "स्थापना निर्देश" या "स्थापना" अनुभाग में डाउनलोड करके मुखौटा इन्सुलेशन सिस्टम की स्थापना के चरणों का विस्तृत विवरण प्राप्त कर सकते हैं।

4. अधिकांश रसायनों के प्रतिरोधी

5. खनिज ऊन की रेशेदार संरचना के कारण अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन गुण

6. किसी भी दीवार के आधार के लिए उपयुक्त

सीमाएँ

1. भारी सामग्री

2. अपेक्षाकृत उच्च लागत

इस प्रणाली के घटक

हाल ही में, सेरेसिट इन्सुलेशन सिस्टम अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गया है, जो "गीले" विधि के अनुसार सुसज्जित है। निर्माण कंपनी ने इस क्षेत्र में महत्वपूर्ण योगदान दिया है।

सिस्टम के प्रत्येक घटक, जिसमें गोंद, इन्सुलेशन, प्राइमर, प्लास्टर और अन्य घटक शामिल हैं, एक पहनावा में प्रभावी ढंग से बातचीत करने में सक्षम हैं।

इसके अलावा, प्रत्येक घटक दूसरों का पूरक है। मुखौटा प्रणाली की व्यवस्था के लिए एक निर्माता से घटकों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

अन्यथा, घटकों के बीच एक विसंगति हो सकती है, और अंतिम कार्य पूरा नहीं होगा।

सेरेसिट प्लास्टर मुखौटा ने कठोर रूसी जलवायु में कई परीक्षण पास किए हैं।
यह इन्सुलेशन प्रणाली न केवल इमारत को ठंड के मौसम से बचाती है, बल्कि इसके मुखौटे को एक उत्कृष्ट रूप और सौंदर्य अपील भी देती है।

सेरेसिट मुखौटा प्रणाली की स्थापना के कार्यान्वयन में कई चरण शामिल हैं।

प्रारंभिक चरण में, दीवारों के आधार के लिए प्रारंभिक कार्य किया जाना है, यह भवन के अग्रभाग और तहखाने की स्थिति का विश्लेषण प्रदान करता है। यह आपको यह निर्धारित करने की अनुमति देगा कि दीवारें क्षतिग्रस्त और असमान हैं या नहीं।

काम के दौरान, थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों को मजबूत करना आवश्यक है, जहां सेरेसिट CT85 गोंद का उपयोग किया जाना चाहिए।

इस मामले में मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली को चिपकने वाले के पूर्ण सुखाने की आवश्यकता होती है, जिसमें 3 दिन लगेंगे, उसके बाद ही आप मुखौटा स्लैब के अतिरिक्त निर्धारण के लिए आगे बढ़ सकते हैं। इस स्तर पर डॉवेल और वाशर का उपयोग किया जाना चाहिए।

इन्सुलेशन को ठीक करते समय facades की व्यवस्था के लिए डॉवेल के लिए छेद के गठन की आवश्यकता होती है, यह अत्यधिक सावधानी के साथ किया जाना चाहिए, जो गर्मी इन्सुलेटर की सतह को नुकसान से बचाएगा।

अगली परत एक मजबूत जाल होगी, जिस पर वॉटरप्रूफिंग रखी गई है। सिस्टम को अतिरिक्त मजबूती प्रदान करने के लिए, एक शीसे रेशा जाल शीर्ष पर रखा जाना चाहिए।

3 दिनों के बाद, आप काम खत्म करना शुरू कर सकते हैं, जिसमें सतह को प्लास्टर से ढंकना शामिल है। सेरेसिट ब्रांड के खनिज, सिलिकॉन या बहुलक मलहम के उपयोग के साथ गीले मुखौटा को लैस करना बेहतर होता है, यह सबसे अच्छा समाधान होगा।

उपकरण और सामग्री

• प्लास्टिक ग्रेटर;
• स्टील ग्रेटर;
• आधा खुरचनी;
• गोंद;
• इन्सुलेशन;
• वाशर के साथ दहेज;
• मजबूत जाल;
• जलरोधक;
• पोटीन;
• प्राइमर;
• बेसमेंट प्रोफाइल;
• खनिज ऊन स्लैब;
• मुखौटा पेंट;
• ब्रश

सिस्टम की व्यवस्था शुरू करने और इन्सुलेशन को मजबूत करने से पहले प्रारंभिक कार्य

सेरेसिट के अग्रभागों की व्यवस्था का तात्पर्य है पुरानी क्लैडिंग को इसकी संदिग्ध स्थिरता और दीवारों पर खराब आसंजन के साथ हटाना।

गीले मुखौटा प्रणाली को आगे के काम से पहले समतल करने की आवश्यकता हो सकती है, जिसके दौरान आप सेरेसिट सीटी 29 मुखौटा पुटी का उपयोग कर सकते हैं।

इस रचना को उन सतहों पर लागू किया जाना चाहिए जिनका पूर्व-उपचार किया जाता है, इसके लिए सेरेसिट एसटी 17 ब्रांड के एक मुखौटा प्राइमर का उपयोग किया जाना चाहिए।

फिर, इमारत के पूरे परिधि के साथ, बेसमेंट और मुखौटा को जोड़ने वाली सीमा के क्षेत्र में, बेसमेंट प्रोफाइल को मजबूत करना आवश्यक है, जो इन्सुलेशन बोर्डों की स्थापना के लिए प्रारंभिक बिंदु निर्धारित करेगा।

उसके बाद, facades की सतह पर एक गर्मी इन्सुलेटर को मजबूत करना होगा, वे विस्तारित पॉलीस्टायर्न या खनिज ऊन के स्लैब हो सकते हैं।

वे निर्माता सेरेसिट द्वारा जारी किए गए CT 85 या CT 190 ब्रांडों के चिपकने वाले मिश्रण के साथ दीवारों पर पूरी तरह से तय हो जाएंगे। आप सीटी 84 पॉलीयूरेथेन गोंद का भी उपयोग कर सकते हैं, जो सिलेंडर में बेचा जाता है।

इस स्तर पर प्रौद्योगिकी की ख़ासियत यह है कि विस्तारित पॉलीस्टाइनिन इन्सुलेशन प्लेट की सतह पर एक चिपकने वाला मिश्रण लगाया जाना चाहिए, जबकि एक पट्टी बनाना आवश्यक है, जिसकी चौड़ाई 6 सेमी होनी चाहिए, जबकि इसकी ऊंचाई 2 होनी चाहिए। सेमी।

रचना को आधार की परिधि के साथ लागू किया जाना चाहिए, किनारों से 2 सेमी पीछे हटना। स्लैब के मध्य भाग में मिश्रण का आवेदन बीकन के प्रकार के अनुसार किया जाना चाहिए, जिनमें से प्रत्येक का व्यास होना चाहिए 10 सेमी और ऊंचाई - 2 सेमी के बराबर हो।

ऐसे बीकन की अधिकतम संख्या 8 होनी चाहिए।

यदि इन्सुलेशन की प्रक्रिया खनिज ऊन स्लैब का उपयोग करके की जानी चाहिए, तो गोंद मिश्रण को एक सतत परत में लागू किया जाना चाहिए।
एक बार चिपकने वाला लगाने और वितरित करने के बाद, बोर्ड को दीवार पर लगाया जा सकता है और दबाया जा सकता है। इन्सुलेशन को मजबूत करने के चरण में, सेरेसिट सिस्टम को बेसमेंट प्रोफाइल से सुसज्जित किया जाना चाहिए, सामग्री को ऊपर की ओर बढ़ते हुए रखा जाना चाहिए।

यह मत भूलो कि इन्सुलेशन की स्थापना के दौरान, इसकी स्थिति को एक स्तर का उपयोग करके नियंत्रित किया जाना चाहिए। अब यह तब तक इंतजार करने लायक है जब तक कि गोंद सख्त न हो जाए, ताकि बन्धन प्रक्रिया के दौरान उनके द्वारा कब्जा की गई प्लेटों की स्थिति को न बदलें, आप मोटे सैंडपेपर से लैस पॉलिशर का उपयोग करके आधार को रेत कर सकते हैं।

फिर ऊपर वर्णित अनुसार इन्सुलेशन को अतिरिक्त रूप से मजबूत किया जा सकता है।

एक मजबूत परत की स्थापना

सेरेसिट facades की व्यवस्था के अगले चरण में, इन्सुलेशन की सतह पर एक वॉटरप्रूफिंग मिश्रण लागू किया जाना चाहिए; विस्तारित पॉलीस्टायर्न हीट इंसुलेटर का उपयोग करते समय, सेरेसिट से सीटी 85 के मिश्रण का उपयोग किया जाता है, खनिज ऊन का उपयोग करते समय, वॉटरप्रूफिंग सीटी 190 उपयुक्त है मिश्रण का घोल 3 मिमी की परत के साथ आधार पर लगाया जाना चाहिए।

मजबूत करने वाले जाल को ताजा लगाए गए मोर्टार पर रखा जाना चाहिए और इसमें आधा पेंच के साथ डूब जाना चाहिए। गीले मुखौटा की व्यवस्था के लिए जाल को ओवरलैप के साथ रखना आवश्यक है, जो 5 से 10 सेमी तक भिन्न हो सकता है।

इस प्रक्रिया में, जाल को कसकर खींचने और गर्मी इन्सुलेटर तक ही गहरा करने की आवश्यकता नहीं होती है। फिर मुखौटा प्रणाली को मोर्टार की एक परत से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिसकी मोटाई 2 मिमी के बराबर होनी चाहिए।

मिश्रण को लगाया जाना चाहिए ताकि जाल नीचे छिपा हो। और फिर सतह को धातु के फ्लोट का उपयोग करके समतल किया जाना चाहिए।

सजावटी परत की व्यवस्था

सेरेसिट प्रणाली के अनुसार पहलुओं को इन्सुलेट करने की प्रक्रिया में अंतिम चरण में एक परिष्करण सजावटी परत का उपयोग शामिल है।

सुदृढीकरण और सजावटी परतों के बेहतर आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, प्राइमिंग की जानी चाहिए। प्राइमिंग समाधान के रूप में, आप CT 16 ब्रांड के मुखौटा पेंट का उपयोग कर सकते हैं, जिसका रंग मुखौटा प्लास्टर के रंग के करीब है। इसे यथासंभव समान रूप से लागू किया जाना चाहिए, इसके लिए ब्रश का उपयोग करना, एक परत पर्याप्त होगी।

एक सिलिकॉन या सिलिकेट मिश्रण का उपयोग करके एक प्लास्टर अग्रभाग को तैयार करते समय, एक सीटी 15 सिलिकॉन या सीटी 15 प्राइमर का उपयोग करें।

एक पतली परत वाले प्लास्टर मिश्रण को सतह पर यथासंभव समान रूप से लागू किया जाना चाहिए, परत की मोटाई अनाज की मोटाई के बराबर होनी चाहिए, पॉलिशर का उपयोग करते समय, उपकरण को एक मामूली कोण पर रखा जाना चाहिए, जिसके बाद सतह को अतिरिक्त रूप से चिकना किया जाना चाहिए।

जब मुखौटा प्लास्टर उपकरण से चिपकना बंद कर देता है, तो आप इसे प्लास्टिक फ्लोट का उपयोग करके वांछित बनावट दे सकते हैं, जिसे क्षैतिज स्थिति में ले जाना चाहिए।

विभिन्न बनावट के साथ प्लास्टर के अग्रभाग का निर्माण

प्लास्टर के आधार पर एक परत प्राप्त करने के लिए, जिसमें "छाल बीटल" बनावट होगी, सीटी 35 ब्रांड के साथ-साथ सीटी 75 के मिश्रण का उपयोग किया जाना चाहिए, अनाज का व्यास 3.5 मिमी होना चाहिए।

ब्रांड CT 73 की संरचना भी उपयुक्त है, इसका दाना 2 मिमी व्यास के बराबर होना चाहिए। आप एक प्लास्टिक खुरचनी के साथ सतह को पीसकर वांछित बनावट प्राप्त कर सकते हैं, जिसे एक दिशा में स्थानांतरित किया जाना चाहिए, एक नियम के रूप में, यह क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर है, कम अक्सर गोलाकार होता है।

"कंकड़" बनावट प्राप्त करने के लिए, आप एसटी 73, एसटी 75 या एसटी 137 ब्रांडों के मुखौटा प्लास्टर खरीद सकते हैं, जिनमें से अनाज का व्यास 1.5 मिमी के बराबर होना चाहिए।

ग्रेड एसटी 137 का मिश्रण, जिसके दाने का आकार 2.5 मिमी है, भी कंकड़ प्रभाव प्राप्त करना संभव बना देगा। ग्राउटिंग एक ही उपकरण के साथ किया जाना चाहिए।

वर्णित लोगों के अलावा, आप मोज़ेक प्रकार की बनावट से लैस कर सकते हैं, सीटी 77 का मिश्रण, जिसमें एक अलग अनाज व्यास है, इसके लिए उपयुक्त है। सेरेसिट से सिलिकेट, ऐक्रेलिक या सिलिकॉन पेंट आपको सतह की एक निश्चित छाया प्राप्त करने की अनुमति देगा।

सेरेसिट मुखौटा मलहम की विशेषताएं

निर्माता सेरेसिट द्वारा उत्पादित प्लास्टर में अलग-अलग डिज़ाइन हो सकते हैं: ऐक्रेलिक, सिलिकॉन, सिलिकेट, खनिज और उसके सभी प्रकार के संयोजन।

उनमें से प्रत्येक को अपने स्वयं के सुरक्षात्मक गुणों की विशेषता है। कवरेज के लिए कुछ आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, एक उपयुक्त विकल्प चुनना संभव है। इसलिए, यदि आप लंबे समय तक कोटिंग को बदलना नहीं चाहते हैं, तो आपको सिलिकॉन या खनिज मिश्रण चुनना चाहिए।

उन्हें अच्छे वाष्प पारगम्यता की भी विशेषता है। यदि आप मुख्य रूप से क्षय और सूर्य के प्रकाश के प्रतिरोध के मुद्दों को हल करना चाहते हैं, तो आपको ऐक्रेलिक मिश्रण चुनना चाहिए।

इस या उस मिश्रण को चुनते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि मुखौटा प्लास्टर मुखौटा को वांछित रूप देने में सक्षम है। यह सतह को पेंट करके या मिश्रण की एक विशिष्ट संरचना का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, जो अनाज के आकार से निर्धारित होता है।

मानक रंग सरगम ​​​​163 रंगों तक सीमित है। हालांकि, प्रत्येक ग्राहक एक व्यक्तिगत ऑर्डर कर सकता है, फिर पसंद 2,000 तक फैल जाती है। निर्माता रंगों को मिलाकर और अलग-अलग टिनटिंग का उपयोग करके इसे प्राप्त करता है।

सेरेसिट प्लास्टर के साथ facades का इन्सुलेशन कोटिंग की यांत्रिक शक्ति की गारंटी देता है। तुलना के लिए, यदि प्लास्टिक से बने पैनल मजबूत यांत्रिक तनाव से गुजरने में सक्षम नहीं हैं और बाड़ के रूप में अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता है, तो वर्णित प्लास्टर क्षतिग्रस्त नहीं होगा।

आप इसकी पर्यावरण मित्रता और अग्नि सुरक्षा के बारे में सुनिश्चित हो सकते हैं। ये विशेषताएं प्लास्टिक या लकड़ी जैसी सामग्रियों के बीच प्लास्टर को अनुकूल रूप से अलग करने में सक्षम हैं। यह प्लास्टर को पूरे घर के लिए अतिरिक्त सुरक्षा के रूप में कार्य करने की अनुमति देता है।

यदि आप जानना चाहते हैं कि मुखौटा प्लास्टर की खपत क्या है, तो यह कई कारकों पर निर्भर करेगा, उनमें से: समाप्त होने वाली सतह का प्रकार (वास्तुशिल्प समाधान और सामग्री की जटिलता), लागू संरचना का प्रकार और आकार का आकार अनाज।

उपयोग के लिए निर्देशों में, यह सूचक विभिन्न मूल्यों द्वारा इंगित किया जाता है और इसकी अनुशंसा की जाती है। 1.5 मिमी के दाने के साथ मिश्रण के लिए, प्लास्टर संरचना की खपत 2 से 2.5 किग्रा / मी 2 तक भिन्न हो सकती है; 2.5 मिमी के बराबर व्यास वाले अनाज के साथ संरचना के लिए, प्रवाह दर को 4-4.5 किग्रा / मी 2 तक बढ़ाया जा सकता है।

संरचनात्मक मिश्रण का उपयोग करने का निर्णय लेते समय, खपत 5 किग्रा / मी 2 तक पहुंच सकती है, हालांकि, इस मामले में सामग्री की खपत बनावट के गठन पर निर्भर करेगी। यदि रचना में संगमरमर के चिप्स हैं, तो खपत बढ़ेगी और 5.2 किग्रा / मी 2 के बराबर होगी।

और यदि आप मिश्रण की अधिक तर्कसंगत खपत सुनिश्चित करना चाहते हैं, तो आपको सिलिकॉन फॉर्मूलेशन पसंद करना चाहिए।

खरीदार इन रचनाओं को इस तथ्य के कारण चुनते हैं कि इन्सुलेशन की ऐसी व्यवस्था को घर को खत्म करने के लिए एक बजट विकल्प माना जाता है।

हालांकि, इसमें दीवारों की तैयारी पर विशेष ध्यान देना होगा और काम की मुख्य कठिनाई होगी, आपको पुरानी कोटिंग्स से छुटकारा पाना होगा जो अच्छी तरह से पकड़ में नहीं आती हैं।

लेकिन सहायक फ्रेम को लैस न करके समय और श्रम लागत बचाने का एक अवसर है। इमारत के पीछे से काम शुरू करना बेहतर है, जो आपको मुखौटा के दृश्य भाग को खराब किए बिना कौशल हासिल करने की अनुमति देगा।

कई लोग इस तथ्य की भी सराहना करते हैं कि निर्माण की प्रक्रिया में निर्माण अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है, जिसे हटाने में कुछ लागतें भी शामिल होती हैं।

इन्सुलेशन की शुरुआत से पहले सामग्री की तैयारी की आवश्यकता नहीं है, आप पेशेवर ऑटोमोटिव तकनीशियन को शामिल किए बिना इसे स्वयं वितरित कर सकते हैं।

प्लास्टर की लागत चुने गए प्रकार पर निर्भर करेगी, औसतन 1 एम 2 की लागत 50 रूबल होगी, और सतह की तैयारी के काम की कुल लागत, अतिरिक्त सामग्री को ध्यान में रखते हुए, 250 रूबल / एम 2 से शुरू होगी।