घोल कैसे डालें। छत के ऊपर कंक्रीट के फर्श को ठीक से कैसे भरें। विभिन्न उपकरणों के साथ धुंधला होने की विशेषताएं

एक निजी घर के प्रत्येक मालिक को पता होना चाहिए कि कंक्रीट कैसे तैयार किया जाता है - इससे घर या ग्रीष्मकालीन कुटीर की व्यवस्था करने में मदद मिलेगी। अक्सर फैक्ट्री कंक्रीट के सिर्फ एक-दो क्यूब्स को ऑर्डर करने का कोई मतलब नहीं है, यह बस लाभहीन है। पैसे बचाने के लिए, यदि सही सामग्री उपलब्ध हो तो घोल को हाथ से और महत्वपूर्ण मात्रा में मिलाया जा सकता है।

उपकरण

घर पर, उपयोगिता भवनों के लिए हाथ से एक ठोस समाधान मैन्युअल रूप से तैयार किया जाता है, लेकिन घर बनाते समय, इस प्रक्रिया को बहुत जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए।

घोल तैयार करने का मुख्य नियम: सीमेंट का ग्रेड कंक्रीट के ग्रेड से 2 गुना अधिक होना चाहिए जो डालने के लिए आवश्यक है। वे। यदि कंक्रीट M150 की आवश्यकता है, तो सीमेंट कम से कम M300 होना चाहिए।

नींव के नीचे तकिये के लिए और सूखी मिट्टी में काम की तैयारी के लिए, कठोर स्थिरता के B7.5 (M100) के घोल का उपयोग करें। 5-20 मिमी के कुचल पत्थर का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है। एक ही कंक्रीट से, लेकिन अधिक प्लास्टिक, सीढ़ियाँ, सीढ़ियाँ बनाई जाती हैं, बाड़, रास्ते आदि डाले जाते हैं। गीली मिट्टी में समान उद्देश्यों के लिए, कठोर कंक्रीट B10 - B12.5 (M150) तैयार करने की सिफारिश की जाती है। इस ब्रांड की कठोर स्थिरता के मिश्रण से, वे सबफ्लोर और पथ दोनों बनाते हैं।

एक पट्टी नींव बिछाने के लिए, एक इमारत के अनलोड किए गए हिस्से, एक कठिन समाधान B15 (M200) या B20 (M250) उपयुक्त है। वह, केवल थोड़ा और प्लास्टिक, सेसपूल, अवसादन टैंक, सेप्टिक टैंक के लिए उपयुक्त है। एक अच्छे आवासीय भवन की नींव के लिए, कंक्रीट M300 (B22.5) बनाया जाना चाहिए: यह सबसे अच्छा विकल्प होगा और कुचल पत्थर को 20–40 मिमी के अंशों के साथ लेना बेहतर है।

कंक्रीट ग्रेड M350 (B25) और M500 (B40) का उपयोग उच्च-वृद्धि वाली संरचनाओं, भारी-शुल्क संरचनाओं, भंडारण सुविधाओं, टेक-ऑफ और लैंडिंग सड़कों के बिछाने और घर के निर्माण में नहीं किया जाता है - इसकी कोई आवश्यकता नहीं है, और यह इस तरह के समाधान के साथ काम करना मुश्किल है।

घोल को मिलाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• गर्त या कंक्रीट मिक्सर;
• फावड़ा;
• हथौड़ा (पके हुए सीमेंट को कुचलने के लिए);
• बाल्टी;
• रेत को छानने के लिए छलनी;
• भराव धोने के लिए कंटेनर।

घटक

कंक्रीट तैयार करने से पहले, आपको घटकों की गुणवत्ता को अच्छी तरह से जांचना होगा।

पानी

पानी अशुद्धियों, गंदगी, मिट्टी, मिट्टी के बिना यथासंभव शुद्ध होना चाहिए। दलदलों, स्थिर झरनों, रासायनिक रूप से दूषित सीवेज न लें। मोर्टार बस अच्छी तरह से सेट नहीं होगा। औसतन, पानी को सीमेंट के द्रव्यमान के आधे हिस्से की आवश्यकता होती है।

तैयार घोल में पानी कभी नहीं डाला जाता है।

भरनेवाला

एक महीन भराव है - रेत, और एक मोटा - बजरी, कुचल पत्थर। हल्के मिश्रण के लिए - विस्तारित मिट्टी भराव, लावा, ईंट या चूना पत्थर कुचल पत्थर। एक नियम है: मोटे भराव की ताकत तैयार घोल की डिजाइन ताकत से दो से तीन गुना अधिक है। कुचला हुआ पत्थर मिश्रण के लिए एक प्रकार का शक्ति कंकाल बनाता है।

मिट्टी, शाखाओं, मिट्टी और विशेष रूप से मिट्टी के बिना समुच्चय जितना संभव हो उतना साफ होना चाहिए। इसे कभी-कभी धोया जाता है, निर्माण स्थल पर छलनी किया जाता है। अशुद्धियों की अनुमेय मात्रा: कुचल पत्थर के लिए 35% , रेत के लिए 5%। कार्बनिक अशुद्धियाँ घोल को अंदर से नष्ट कर देती हैं। उपयोग करने से पहले भराव को छानने, कुल्ला करने और सुखाने की सिफारिश की जाती है।

रेत

मोटे रेत लेना वांछनीय है, यह अधिक बहुमुखी है। रेत के 5 समूह हैं: 3.5 मिमी से - मोटे अनाज के साथ; 1.2 मिमी तक - बारीक। बाद वाले को केवल हल्के कंक्रीट के लिए बिल्डरों द्वारा अनुशंसित किया जाता है।

रेत संदूषण की जाँच: 200 मिलीलीटर बोतल में डाला जाता है, पानी डाला जाता है, हिलाया जाता है, डाला जाता है। पानी अशुद्धियों को दूर करता है, 5% से अधिक की मात्रा का नुकसान खराब गुणवत्ता का है। मिलाते समय इस बात का ध्यान रखें कि सूखी रेत में 1% नमी हो, बारिश के बाद - 10%।

छोटे अंशों का उपयोग किया जाता है (12 मिमी तक, 40 मिमी तक)। फर्श के टुकड़े, बल्क वर्क के लिए ग्रेनाइट स्क्रीनिंग या चिप्स लिए जाते हैं।

कुचला हुआ पत्थर होता है:

• ग्रेनाइट सबसे अच्छा है;
• बजरी - निजी निर्माण के लिए मानक;
• चूना पत्थर - इमारतों के लिए अनुशंसित नहीं, क्योंकि चूना पत्थर नमी से खट्टा होता है।

सबसे लोकप्रिय अंश: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 मिमी। सामग्री का आकार उत्पाद की चौड़ाई के एक तिहाई से अधिक नहीं होना चाहिए और सुदृढीकरण के बीच की दूरी के 2/4 से अधिक नहीं होना चाहिए। 150 मिमी से बड़े कुचल पत्थर की सिफारिश नहीं की जाती है।

दो अंशों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है - ठीक (मोटे समुच्चय का कम से कम एक तिहाई) और मोटे - इसलिए कंक्रीट सघन होगा। कंकड़ स्पष्ट रूप से अवांछनीय हैं: वे चिकने होते हैं और घोल को अच्छी तरह से नहीं बांधते हैं। विस्तारित मिट्टी (आकार में 3-5 सेमी) लकड़ी के फर्श वाले घरों में हल्के पेंच के लिए उपयुक्त है।

सीमेंट कठोरता

हम मिश्रण में इसकी मात्रा के निर्धारण के संबंध में सीमेंट की विशेषताओं पर अलग से विचार करेंगे। कंक्रीट की सही तैयारी घटकों के सामंजस्यपूर्ण अनुपात पर आधारित है। कंक्रीट का उपयोग एक ही बार में किया जाना चाहिए - इसे "बाद के लिए" कभी नहीं छोड़ा जाता है, इसलिए मिश्रण की मात्रा की अच्छी तरह से गणना की जानी चाहिए।

कठोरता

कठोरता फिसलने से निर्धारित होती है: यदि मिश्रण एक क्षैतिज तल से बहता है, तो यह बहुत अधिक तरल, प्लास्टिक है; झुकते समय फिसलते समय - मध्यम प्लास्टिक; अगर यह बिना फिसले चिपक जाता है - कम प्लास्टिक; जमता नहीं है, एक गांठ रह जाता है - कठिन। तरल कंक्रीट रखना आसान है, लेकिन गुणवत्ता और मजबूती में कठोर कंक्रीट बेहतर है।

निजी निर्माण के लिए सीमेंट के सबसे लोकप्रिय ब्रांड M400, M500 हैं।

तालिका - कंक्रीट के प्रति 1 एम 3 कंक्रीट मिश्रण की संरचना:

तो, 1 घन मीटर मिश्रण के लिए सामग्री M400 की मात्रा:

• कंक्रीट बी 7.5 के लिए - 180 किलो;
• बी 10 - 200 किलो;
• बी 15 - 260 किग्रा।

बाजार में बिकने वाले सीमेंट का बड़ा हिस्सा M500 पोर्टलैंड सीमेंट है। यदि इसे लिया जाता है, तो उपरोक्त मानदंडों को 0.88 से गुणा किया जाना चाहिए। सही मात्रा में सीमेंट खरीदने के लिए यह और निम्न सूत्र काम में आएंगे। नींव की लंबाई, चौड़ाई, गहराई को गुणा किया जाता है - आयतन (घन क्षमता) प्राप्त होता है, उपरोक्त अनुपात के आधार पर, आप यह पता लगा सकते हैं कि सीमेंट की कितनी आवश्यकता है।

बारीकियों

घर पर सीमेंट अक्सर बासी से, अन्य निर्माण के अवशेषों से लिया जाता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ऐसी सामग्री में आवश्यक गुण नहीं होते हैं। समाधान तैयार करने के लिए, आपको गांठ के बिना एक सूखी, समाप्त नहीं हुई सामग्री की आवश्यकता होती है - इस तरह कंक्रीट दरार नहीं करेगा। इसकी मूल पैकेजिंग में सीमेंट का शेल्फ जीवन 90 दिनों का है, एक खुले पैकेज में - शुष्क परिस्थितियों के लिए एक सप्ताह से अधिक नहीं और गीली स्थितियों के लिए एक दिन से अधिक नहीं। संचित सामग्री को हथौड़े से सावधानीपूर्वक कुचलना चाहिए।

कंक्रीट ग्रेड M100 - M350 मोर्टार की मैन्युअल तैयारी के लिए लोकप्रिय हैं। सभी गणना वजन के आधार पर और सीमेंट के वजन पर आधारित हैं। अवयवों के अनुपात की गणना उनके वजन अनुपात के रूप में की जाती है।

समाधान की ब्रांड ताकत पानी और सीमेंट (वीसी) के अनुपात से निर्धारित होती है। कम पानी का मतलब है उच्च ग्रेड। लेकिन अगर इसकी कमी है, तो विपरीत प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए नियम "अधिक सीमेंट - बेहतर (मजबूत) कंक्रीट" गलत है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, सीमेंट का ग्रेड घोल के डिजाइन ग्रेड से 2-3 गुना अधिक होना चाहिए। जल-सीमेंट अनुपात जानने के बाद, आप मिश्रण के ग्रेड को बढ़ा या घटा सकते हैं।

हस्तनिर्मित नुस्खा

तालिकाओं के अनुपात के आधार पर, घर के निर्माण के लिए ठोस मिश्रण को मैन्युअल रूप से तैयार करने के विकल्प पर विचार करें। यहां दो टेबल हैं, जिनके उपयोग से आप 1 क्यूबिक मीटर घोल के लिए अनुपात और घटकों की संख्या निर्धारित कर सकते हैं।

जल-सीमेंट अनुपात की तालिका (औसत समुच्चय):

टेबल - पानी और सीमेंट का अनुपात

कंक्रीट, ब्रांड	वी / सी
	सीमेंट 400	सीमेंट 500
100	1.04	-
150	0.86	-
200	0.70	0.80
250	0.58	0.66
300	0.54	0.62

प्रति घन मीटर भराव के लिए पानी की गणना मी और उसमें रेत का प्रतिशत।

टेबल - रेत, बजरी और पानी का अनुपात

आपको फिलर्स का अनुमानित घनत्व, किलो / एम 2 में वजन भी जानना होगा:

• बजरी भराव के लिए - 1600;
• कुचल ग्रेनाइट के लिए - 1500;
• क्वार्ट्ज रेत के लिए - 1500;
• विस्तारित मिट्टी के लिए - 600-800;
• सीमेंट के लिए - 3000-3200 (थोक -1300 1800)।

कंक्रीट M300 (1 घन मीटर) की तैयारी। अवयव:

• 25 मिमी के अंश के साथ कुचल पत्थर;
• मध्यम दाने वाली रेत;
• पोर्टलैंड सीमेंट M400.

पहली तालिका में, हम वी / सी - 0.54 निर्धारित करते हैं; दूसरा पानी की मात्रा है, ऐसे भराव के साथ आपको 196 लीटर की आवश्यकता होती है। सीमेंट: 196 / 0.54 = 363 एल। भराव मात्रा और प्रतिशत: 1- ((363/3000) +0.196) = 0.680 एम3। हम दूसरी तालिका के अनुसार रेत का प्रतिशत देखते हैं - 45%, यह 680 × 0.45 = 306 लीटर रेत निकलता है। कुचला हुआ पत्थर: 680-306 = 374 लीटर।

वॉल्यूम लीटर में निर्धारित किए गए थे, इसलिए आप 10 लीटर बाल्टी के साथ काम कर सकते हैं। यदि आपूर्तिकर्ता भराव को टन में मापता है, तो उन्हें उपरोक्त वजन-मात्रा घनत्व मूल्यों के अनुसार किलो / एम 2 (सीमेंट के लिए, आपको थोक घनत्व लेने की आवश्यकता है) के अनुसार लीटर में परिवर्तित करना आसान है।

अन्य लोकप्रिय व्यंजन और अनुपात

घर पर कंक्रीट बनाने के लिए आम तौर पर निम्नलिखित अनुपात स्वीकार किए जाते हैं: 1 (सी) / 4 (यू) / 2 (पी) / 0.5 (वी)। वजन के मामले में ऐसा दिखता है: 300/1250/600 किलो, पानी - 180 लीटर।

यदि आप सीमेंट M400 लेते हैं, तो आपको कंक्रीट M250 मिलता है, यदि सीमेंट M500 है, तो मोर्टार M350। निम्न ग्रेड मोर्टार के लिए, सीमेंट सामग्री को कम किया जाना चाहिए। समाधान बी 20 (एम 250) के लिए एक और नुस्खा है: 1 (सी - एम 500) / 2.6 (पी) / 4.5 (एस) / 0.5 (बी) या किलो में: 315/850/1050, पानी - 125 लीटर प्रति घन मीटर एम।

अधिक अनुपात (सीमेंट: रेत: कुचल पत्थर; पानी - सीमेंट का आधा):

• 1: 3.5: 5.7 - M150 (फर्श, पटरियों के लिए);
• 1: 2.8: 4.8 - M200 (बाड़, गैरेज और स्नान की नींव);
• 1: 1.9: 3.7 - एम 300 (दीवारें, पट्टी नींव);
• 1: 1.2: 2.7 - M400 (बहुत मजबूत, पेशेवर, जल्दी से सेट और सख्त)।

एक साधारण रहस्य

अनुपात निर्धारित करने का एक आसान तरीका है। कुचले हुए पत्थर को एक खाली बाल्टी में डाला जाता है और समान रूप से वितरित किया जाता है। एक मापने वाले कंटेनर (1 लीटर जार) के साथ पानी तब तक डाला जाता है जब तक कि इसका स्तर मलबे के किनारे के बराबर न हो जाए। तरल की मात्रा रेत की आवश्यक मात्रा है।

इसके अलावा, मलबे को डाला जाता है, इसके स्थान पर, उसी मात्रा के जार के साथ रेत डाला जाता है जिसमें पानी था। फिर पानी फिर से डाला जाता है जब तक कि यह रेत को ढक न दे। इस प्रकार सीमेंट की आवश्यक मात्रा निर्धारित की जाती है। अंतिम घटक पानी है, इसकी मात्रा सीमेंट का 50-60% है।

यह विधि इस सिद्धांत पर आधारित है कि रेत बजरी के पत्थरों के बीच और सीमेंट - रेत के दानों के बीच की रिक्तियों को भरती है। इस मामले में, समाधान की ताकत लगभग कुचल पत्थर के समान ही होगी। यह विधि भराव अनाज के विस्तार, कुछ अन्य मापदंडों को ध्यान में नहीं रखती है, लेकिन यह सरल है, इसका उपयोग गैर-महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए किया जा सकता है।

सानने के तरीके

कंक्रीट मिश्रण दो तरह से तैयार किया जाता है:

• हाथ से;
• एक कॉम्पैक्ट कंक्रीट मिक्सर (यांत्रिक या स्वचालित) का उपयोग करना।

बहुत से लोग गलत मानते हैं, यह मानते हुए कि मैनुअल सानना के लिए एक कंटेनर की आवश्यकता होती है - नहीं, बोर्डों से बने बोर्ड का उपयोग करके तैयारी की जाती है, वे धातु, टिन बोर्ड, विभिन्न सामग्रियों से कुंडों का भी उपयोग करते हैं, कंक्रीट मिश्रण सिर्फ एक फ्लैट पर भी गूंधा जाता है कठोर सतह। यदि ढाल बोर्डों से बनाई गई है, तो उन्हें कसकर फिट किया जाना चाहिए और, आदर्श रूप से, छत के लोहे के साथ असबाबवाला होना चाहिए, हालांकि आप इसे ऐसे लोहे की शीट पर केवल किनारों के साथ थोड़ा अंदर की ओर घुमा सकते हैं।

सबसे पहले, ढाल की लंबाई के साथ एक स्लाइड में रेत डाली जाती है, केंद्र में एक फ़रो बनाया जाता है, वहां सीमेंट डाला जाता है, रेत को ऊपर से नीचे तक थोड़ा लपेटा जाता है, धीरे-धीरे हिलाया जाता है। इसके अलावा, दो फावड़ियों में, रेत और सीमेंट को 3-4 बार मिलाया जाता है, फिर सब कुछ एक पानी के कैन से पानी से सिक्त किया जाता है, फिर से मिलाया जाता है। इसके अलावा, बजरी को समान रूप से फेंक दिया जाता है, मिश्रण को एक साथ मिलाया जाता है, पानी को धीरे-धीरे जोड़ा जाता है जब तक कि आवश्यक स्थिरता नहीं बन जाती।

एक और क्रम: सीमेंट - पानी - रेत - बजरी (कुचल पत्थर)।

इन उपकरणों के दो प्रकार हैं: गुरुत्वाकर्षण या मजबूर तंत्र। सबसे सरल और सबसे सुलभ पहले। यह एक नाशपाती है जिसके अंदर ब्लेड होते हैं, जो झुकी हुई स्थिति में घूमते हैं। इसे गूंदने में लगभग 2-3 मिनट का समय लगता है।

तैयारी चरणों में की जाती है - इस प्रकार कंक्रीट मिश्रण अच्छी तरह मिश्रित होता है:

• तंत्र हमेशा खाली रहता है;
• पानी डाला जाता है;
• आधा सीमेंट भरें;
• सभी बड़े भराव सो जाओ;
• सीमेंट की दूसरी छमाही जोड़ें;
• रेत धीरे-धीरे भर जाती है;
• रोटेशन - 2-3 मिनट।

सब कुछ केवल क्षैतिज रूप से खड़े (अधिकतम झुके हुए) कटोरे में डाला जाता है। कंक्रीट मिक्सर जितना अधिक क्षैतिज होगा, उतना ही बेहतर होगा। कंक्रीट को उतारने के बाद, कटोरे को पानी से धोना चाहिए ताकि उस पर कोई ठोस घोल न रहे। छोटे तंत्र हैं, वे सुविधाजनक हैं, लेकिन वे एक बार में 4 बाल्टी से अधिक बजरी नहीं मिलाने में सक्षम हैं, यदि आप अधिक लोड करते हैं, तो आप कटोरे को झुका नहीं पाएंगे, बैच खराब गुणवत्ता का होगा।

सर्दियों में, क्रम बदल जाता है: पहले गर्म पानी, फिर - मलबे, सीमेंट, रेत। पोटाश (पोटेशियम कार्बोनेट), एंटीफ्ीज़ एडिटिव्स को घोल में मिलाया जाता है, लेकिन आपको यह जानना होगा कि कब रोकना है, वे सुदृढीकरण को नष्ट कर देते हैं।

कंक्रीट आपके अपने बगीचे में गलियों को सजाने के लिए एक बजट विकल्प है। कंक्रीटिंग तैयार फॉर्मवर्क में मोर्टार डालना है और आपको अपने हाथों से बगीचे में सीमेंट पथ बनाने की अनुमति देता है, जो क्षेत्र के चारों ओर आसान चलने और घरेलू उपकरणों को स्थानांतरित करने के लिए काम करता है। कंक्रीट के मिश्रण से किसी भी आकार और मोटाई की खूबसूरत गलियां डाली जा सकती हैं। संरचना के सुदृढीकरण से इसकी ताकत बहुत बढ़ जाती है। इस तरह के फुटपाथ को बनाए रखना आसान है, लंबे समय तक सेवा करते हैं और आसानी से ऐक्रेलिक पेंट से सजाए जाते हैं।

उनकी गर्मियों की झोपड़ी में कंक्रीट का रास्ता

कंक्रीट के रास्तों के फायदे और नुकसान

कंक्रीट पथ के कई निर्विवाद फायदे हैं:

• कंक्रीट पथ का सेवा जीवन लगभग 25 वर्ष है, सामग्री मजबूत और टिकाऊ है। सुदृढीकरण उन्हें तनाव के प्रति और भी अधिक प्रतिरोधी बनाता है।
• कंक्रीट टेप की कम लागत होती है, कंक्रीट की संरचना में सरल घटक होते हैं जिन्हें आप आसानी से भवन बाजारों में खरीद सकते हैं।
• टाइल्स या अन्य समान सामग्री से टेप बनाने की तुलना में गलियों को ग्राउट करना त्वरित और आसान है, और बहुत आसान है।
• यदि बगीचे के क्षेत्र में आस-पास के भूमिगत जल या समस्या वाली मिट्टी हैं, तो कंक्रीट के टेप, नमी से सुरक्षित और बड़ी गहराई तक डाले गए, एकमात्र समाधान हैं।
• यदि आप सीमेंट और अन्य अवयवों के मिश्रण को मिलाते समय विशेष रासायनिक योजक मिलाते हैं तो आप ठंढ प्रतिरोध को और बढ़ा सकते हैं।
• अपने हाथों से बगीचे के पथ बनाने की प्रक्रिया में, आपके पास साइट को डिजाइन और सजाने का अवसर है, विभिन्न असामान्य आकार और रंगों के ईबब पथ।

सामग्री का संयोजन

हालांकि, देश या उद्यान क्षेत्र में ऐसे मार्ग कमियों के बिना नहीं हैं:

• मिट्टी की गति के कारण सतह पर दरारें दिखाई दे सकती हैं।
• कंक्रीट से बने विशाल उद्यान पथ समग्र साइट योजना के पूंजी तत्व बन जाते हैं। आप उन्हें कहीं भी नहीं ले जा सकेंगे, और इन संरचनाओं को तोड़ना बहुत श्रमसाध्य है।
• भरने का कार्य अच्छे मौसम में ही किया जाना चाहिए और पूर्वानुमान के अनुसार कार्य पूर्ण होने की तिथि के बाद एक दो दिन पहले तक वर्षा नहीं होनी चाहिए।
• फावड़े के साथ स्वयं-मिश्रण कंक्रीट वांछित गुणवत्ता नहीं देता है, इसलिए आपको डालने के लिए कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होती है।
• प्रारंभिक चरण में फॉर्मवर्क बनाने की श्रमसाध्य प्रक्रिया शामिल है।

द्वीप रूप

हम सभी नियमों के अनुसार रास्ता बना रहे हैं

डू-इट-खुद कंक्रीट के बगीचे के रास्ते घर की नींव रखने से कम गंभीर नहीं होने चाहिए। कार्यों के अनुक्रम का कड़ाई से पालन करते हुए, योजना के अनुसार कार्य करें।

योजना और संरचनात्मक तत्व

साइट पर गलियारों का अंकन

साइट की योजना और गलियारों का अंकन निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. सबसे पहले, कागज पर इमारतों के साथ साइट की एक योजना बनाएं और बनाएं और भविष्य के पथों के स्थानों को चिह्नित करें। यह आपको सबसे अच्छा गलियारा स्थान खोजने में मदद करेगा। डालने के बाद, कंक्रीट टेप को स्थानांतरित करना संभव नहीं होगा।
2. अपनी रस्सी और खूंटे तैयार करें।
3. रास्ते में संभावित बाधाओं, जैसे पेड़, पत्थर या अन्य बाधाओं को खोजने के लिए, मोड़ पर खूंटे लगाएं और उन्हें एक रस्सी से जोड़ दें।
4. जाँच के बाद, चयनित पथ के साथ भरने की उपयुक्तता का मूल्यांकन करें। यदि बड़ी और कठिन वस्तुओं को नष्ट करना है, तो स्थान की फिर से योजना बनाएं।
5. अंतिम अंकन के बाद मिट्टी को हटा दें। फॉर्मवर्क की बाद की स्थापना के लिए कंक्रीट टेप की तुलना में गड्ढे की चौड़ाई 30 सेमी बड़ी करें।
6. गड्ढा खोदो। मिट्टी की संरचना के आधार पर गहराई चुनें:
   • यदि मिट्टी में बहुत अधिक रेत है, तो कंक्रीट को सीधे जमीन पर डाला जा सकता है और 10 सेमी की गहराई पर्याप्त है। डालने से पहले, मिट्टी को पहले टैंप करें।
   • ऐसी स्थिति में जहां मिट्टी गीली हो और सर्दियाँ ठंढी हों, कुचल पत्थर का तकिया 10-12 सेमी मोटा तैयार करें। यह जमे हुए घोल को जमी हुई मिट्टी को गर्म करने और दरारों की उपस्थिति के प्रभाव से बचाएगा। टेप की ऊंचाई में जोड़े गए पैड की ऊंचाई से गड्ढे को गहरा करें। बजरी रखने से पहले मिट्टी को संकुचित करें।
   • यह भी विचार करें कि क्या गलियारे से गुजरने वाली कारें होंगी। इस जगह पर, परत को 15 सेमी से थोड़ा अधिक करें। इस क्षेत्र को डालते समय, मजबूती के लिए कंक्रीट मिश्रण में अधिक सीमेंट डालें।
7. पथ की कंक्रीटिंग की योजना बनाएं ताकि यह शेष जमीन से 1.5-2 सेमी ऊपर उठे। यह आपको मिट्टी के प्रदूषण और क्षति से बचाएगा, और साइट के चारों ओर घूमना भी आसान बना देगा।
8. यदि कंक्रीट टेप सिंचाई के पाइप को पार करता है और एक नाली इसके माध्यम से गुजरती है, तो बढ़ते आस्तीन पहले से तैयार करें।

नाबदान की तैयारी

बगीचे के पथ के लिए फॉर्मवर्क कैसे बनाएं

बगीचे में कंक्रीट की गलियाँ या तो नियमित आयताकार या गोल हो सकती हैं। आप इसे लचीली सामग्री से फॉर्मवर्क बनाकर प्राप्त कर सकते हैं जो कंक्रीट मिश्रण के दबाव का सामना कर सकता है, जैसे कि प्लाईवुड या प्लास्टिक। यदि आप बोर्डों से घुमावदार संरचना बना रहे हैं, तो मोड़ जितना अधिक होगा, आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले बोर्डों की लंबाई उतनी ही कम होगी।

टेप की पूरी लंबाई के लिए फॉर्मवर्क न करें, इसे अभी भी भागों में डालना होगा। कंक्रीट के सेट होने के बाद, फॉर्मवर्क को डालने के दौरान आगे ले जाएं। इस तरह आप बोर्ड पर बचत करते हैं।

देश में ट्रैक भरने के लिए विशेष फॉर्म हैं। आप स्टोर पर जा सकते हैं और टेम्प्लेट खरीद सकते हैं, या लकड़ी या शीट धातु से अपने स्वयं के स्टैंसिल बना सकते हैं, वांछित आकार में बांधा जा सकता है।

घुमावदार फॉर्मवर्क निर्माण का प्रारंभिक चरण

फॉर्मवर्क निर्माण:

1. बोर्ड 2.5x10 सेमी या 5x10 सेमी लें।
2. बोर्डों को सीना। ऐसा करने के लिए, उन्हें एक के बाद एक सख्त सतह पर बिछाएं, उन्हें मजबूत स्ट्रिप्स के साथ बाहर की तरफ लंबवत रूप से जकड़ें।
3. बोर्डों की सतह को फॉर्मवर्क बॉक्स के अंदर से भी रखने की कोशिश करें। परिणामी संरचना को पलट दें और उभरे हुए हार्डवेयर को मोड़ें, यदि कोई हो।
4. तख्तों को गड्ढे में पहले से जमी हुई मिट्टी या मलबे के कुशन पर रखें। फॉर्मवर्क की ऊंचाई भविष्य के वॉकवे की ऊंचाई के बराबर होनी चाहिए। भवन स्तर के साथ स्थापित बोर्डों की क्षैतिजता की जाँच करें।
5. बोर्डों के बीच की दूरी कंक्रीट उद्यान पथ की नियोजित चौड़ाई के अनुरूप होनी चाहिए। इसे अपने विवेक पर चुनें। आमतौर पर, देश में 60-90 सेमी चौड़ा फुटपाथ डाला जाता है। फॉर्मवर्क को खींचो, इसे स्थापित बोर्डों पर भरवां अनुप्रस्थ स्ट्रिप्स के साथ ठीक करना।

स्टैंसिल का उपयोग करके वॉकवे बनाएं

थर्मल तेजी और इन्सुलेशन पैड

कंक्रीट के नीचे "तकिया" बनाना सुनिश्चित करें। गड्ढे के तल पर वाटरप्रूफिंग सामग्री लगाएं - छत सामग्री, एग्रोफाइबर या जियोटेक्सटाइल। एक समान परत में गड्ढे में 19-25 मिमी के व्यास के साथ बजरी डालें। ऊपर से दरदरी बालू छिड़कें, पानी छिड़कें और कसकर टैंप करें।

तापमान में बदलाव से कंक्रीट में दरार आ सकती है। इसे रोकने के लिए, थर्मल सीम की तैयारी करें। ऐसा करने के लिए, ट्रैक की पूरी लंबाई के साथ 1.5-3 मीटर के बाद, स्लैट्स को स्थापित फॉर्मवर्क के लंबवत जमीन पर रखें। 15-20 मिमी मोटी तख्तों का प्रयोग करें।

यदि आप कंक्रीट डालने और ठीक होने के बाद तख्तों को हटाने की योजना बनाते हैं, तो तख्तों पर कोई स्नेहक लगाएं। यदि आप मोर्टार में स्पैसर छोड़ने का निर्णय लेते हैं, तो उन्हें अनुदैर्ध्य फॉर्मवर्क के समान ऊंचाई बनाएं।

थर्मल सीम दरारों को रोकते हैं

ताकत और स्थायित्व के लिए सुदृढीकरण

24 घंटे के अंतराल पर डाला गया कंक्रीट बहुत तेजी से फटेगा। दरार से बचने और संरचना को कसने के लिए अपने बगीचे के पथ को सुदृढ़ करें। प्रबलित परत के लिए घटकों के रूप में, आप एक चेन-लिंक जाल, धातु पाइप, मोटे तार के टुकड़े और अन्य हार्डवेयर का उपयोग कर सकते हैं।

सबसे अच्छी प्रबलिंग परत 10x10 सेमी की कोशिकाओं और 8 मिमी के रॉड व्यास के साथ एक वेल्डेड जाल होगी।

1. कंक्रीट सुदृढीकरण के लिए आवश्यक मात्रा में जाल तैयार करें।
2. खाई में ईंट के टुकड़ों को सहारा देने के लिए रखें, या वायर रेस्ट्रेंट बना लें।
3. खाई के अनुदैर्ध्य किनारों से 3-5 सेमी पीछे हटते हुए, तैयार आधार पर जाल बिछाएं।
4. यदि संभव हो, तो जाल को आधार से जोड़ दें ताकि खाई को मोर्टार से भरते समय यह हिल न जाए।

ताकत के लिए सुदृढीकरण

बगीचे में पथ का सुदृढीकरण आपको कंक्रीट की एक छोटी परत बनाने की अनुमति देगा।

काम के लिए उपकरण और सामग्री

डालना शुरू करने से पहले, आपको यह जानना होगा कि क्या शामिल है और बगीचे के पथ के लिए सीमेंट मोर्टार को सही तरीके से कैसे तैयार किया जाए।

कंक्रीट मिश्रण में एम 500 ग्रेड सीमेंट होता है, इसे 1 भाग, रेत की आवश्यकता होती है, इसे मिश्रण की कुल मात्रा के 3.5 भागों के अनुपात में लिया जाता है, और कुचल पत्थर को 10-20 मिमी के अंश के साथ लिया जाता है, जिसे एक में जोड़ा जाता है 5.7 भागों का अनुपात। पानी 0.5-1 भाग का उपयोग करें। बगीचे के रास्तों के लिए सीमेंट से रेत का अनुपात M150 ग्रेड से मेल खाता है।

कंक्रीट की आवश्यक मात्रा तैयार करने के लिए आवश्यक सीमेंट, रेत और भराव की सटीक गणना करने के लिए आपको कंक्रीट के अनुपात को जानना होगा।

देश में कंक्रीट पथ की मोटाई इसके उद्देश्य और सुदृढीकरण की उपस्थिति से निर्धारित होती है।

कंक्रीटिंग के लिए, आपको उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• पिक-अप फावड़ा;
• बाल्टी;
• मोर्टार या कंक्रीट मिक्सर मिश्रण के लिए कंटेनर;
• नियम या रेल भी;
• मास्टर ठीक है;
• पलस्तर ट्रॉवेल।

विभिन्न ब्रांडों के ठोस समाधानों का अनुपात

ट्रैक के लिए कंक्रीट मोर्टार तैयार करना

कंक्रीट पथ डालने के लिए, हाथ से या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करके मोर्टार तैयार करें।

कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करके कंक्रीट की तैयारी में निम्नलिखित चरण होते हैं:

1. यूनिट चालू करें। मिक्सर में पानी डालें, 10-15% बाद में डालने के लिए छोड़ दें। यह आगे मिश्रण की सुविधा प्रदान करेगा।
2. सीमेंट डालें और एक मिनट प्रतीक्षा करें, फिर रेत डालें। एक सजातीय द्रव्यमान बनने तक 2-3 मिनट के लिए बगीचे के रास्तों के लिए परिणामस्वरूप रेत-सीमेंट मिश्रण को हिलाएं।
3. भरावन डालें और बचा हुआ पानी डालें। ग्राउट को चिकना होने तक हिलाएं, लेकिन 7 मिनट से अधिक नहीं, अन्यथा सीमेंट चिपकना शुरू कर सकता है।
4. परिणामी द्रव्यमान को व्हीलब्रो में या सीधे फॉर्मवर्क में डालें। यदि आप तुरंत पूरे मिश्रण को डालने की जगह पर नहीं ले जा सकते हैं, तो कंक्रीट मिक्सर को शेष समाधान के साथ छोड़ दें।

घरेलू कंक्रीट मिक्सर

यदि कोई कंक्रीट मिक्सर उपलब्ध नहीं है, तो हाथ से मिलाएं। एक पुराना टब या गहरा गर्त तैयार करें। उनमें घोल मिलाना सुविधाजनक है।

1. मैनुअल तैयारी के लिए, सभी फ्री-फ्लोइंग सामग्री को मिक्सिंग ट्रे में रखें और पिक-अप फावड़े से अच्छी तरह मिला लें।
2. पानी में डालें और जोर से हिलाएँ। मिश्रण को नीचे से छान लें और कोनों को याद करते हुए इसे फावड़े से पलट दें। गाढ़ा और चिकना होने तक हिलाएं। ठोस द्रव्यमान को फावड़े से धीरे-धीरे खिसकना चाहिए और नष्ट नहीं होना चाहिए।

कंक्रीट बनाने की मैनुअल विधि

बगीचे के रास्ते को मोर्टार से भरना

कंक्रीट का घोल तैयार करने के बाद, ट्रैक को अपने हाथों से भरें। इसे तैयार किए गए फॉर्मवर्क सेगमेंट में लिंटल्स से अलग करके रखें।

तैयार मोर्टार को तैयार फॉर्मवर्क में डालना

1. कंक्रीट को ट्रॉवेल या रेबार के टुकड़े से लंबवत छेदकर कॉम्पैक्ट करें। फॉर्मवर्क को हथौड़े से हल्के से टैप करें, इससे मोर्टार डालते समय बनने वाली हवा निकल जाएगी।
2. एक नियम के साथ सतह को समतल करें या स्थापित फॉर्मवर्क के स्तर तक बैटन करें। समाधान को अपनी ओर और पक्षों की ओर निर्देशित करते हुए ले जाएँ।
3. पानी से बचने के लिए, थोड़ा ढलान बनाएं, 10 मिमी प्रति 1 मीटर चौड़ाई पर्याप्त है।
4. ऊपर से पानी निकलने की प्रतीक्षा करें, और अंत में एक ट्रॉवेल या ट्रॉवेल से सतह को चिकना करें।
5. डाली गई सतह को एक मोटी फिल्म के साथ कवर करें ताकि सीमेंट मोर्टार से पानी जल्दी से वाष्पित न हो और कंक्रीट में दरार न पड़े।
6. अगले दिन, टेप की चिकनाई की जांच करें, किसी भी अनियमितता को दूर करने के लिए एक तेज उपकरण, जैसे कुल्हाड़ी का उपयोग करें।
7. थर्मल जोड़ों के लिए, मिश्रण के सख्त होने के बाद, 1-2 दिनों के बाद स्पेसर स्ट्रिप्स को ध्यान से हटा दें। हटाए गए रेल के स्थान पर एक थर्मल पैड स्थापित करें।

कंक्रीट ट्रैक योजना

1. यदि डाला जाने वाला टेप किसी अन्य ठोस आधार पर अंत-से-अंत तक फिट बैठता है, तो उनके बीच एक थर्मल स्पेसर रखें और जोड़ को सील कर दें ताकि वॉकवे और अन्य कंक्रीट संरचना दोनों अलग-अलग तापमान के प्रभाव में विकृत हो सकें और आपसी दबाव न डालें दबाव।
2. जब तक कंक्रीट पूरी तरह से सेट न हो जाए, तब तक सतह का एक अनुप्रस्थ चीरा एक विशेष ट्रॉवेल के साथ इसकी मोटाई के की गहराई तक बनाएं। टेप को टूटने से बचाने के लिए इस सीम की जरूरत होती है।

सतह समतलन

आंशिक तैयारी

कंक्रीट वॉकवे कैसे सजाने के लिए

बगीचे में कंक्रीट के रास्तों को ग्रे फुटपाथों की तरह न दिखने के लिए, उन्हें पत्थर की नकल या चमकीले, अलग-अलग रंगों में चित्रित किया जा सकता है। सामग्री के संयोजन, उदाहरण के लिए, कंकड़ या लॉन घास के साथ संयोजन, शानदार लगेगा।

कोबलस्टोन की नकल

पत्थर का निर्माण

चरण-दर-चरण पेंटिंग निर्देश

रंग साइट पर एक अद्वितीय परिदृश्य रचना बनाने में मदद करता है, लेकिन केवल प्रौद्योगिकी का पालन परिणाम की गारंटी देता है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान बगीचे के रास्तों के लिए कंक्रीट को पेंट करना सबसे व्यावहारिक खत्म है। ऐसा करने के लिए, विशेष रंगीन पिगमेंट जोड़ने के लिए पर्याप्त है जो पानी में नहीं घुलते हैं, धूप में नहीं मिटते हैं और रसायनों के प्रभाव में नहीं मिटते हैं।

खनिज वर्णक

कंक्रीट पथों को पेंट करने का तरीका चुनते समय, बाहरी काम के लिए पॉलीएक्रेलिक पेंट्स को वरीयता दें। उनकी संरचना कंक्रीट को सांस लेने की अनुमति देती है और नमी को इसकी संरचना को नष्ट करने से रोकती है। ऐसा लेप धूप में नहीं मिटता और यांत्रिक तनाव का सामना करता है।

लेटेक्स, पॉलीयुरेथेन और पीवीसी यौगिक विनाश से बचाते हैं। तेल पेंट उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, यह छिद्रों में अवशोषित हो जाता है और दरारें पैदा करता है।

आकार और रंगद्रव्य का उपयोग करना

यदि आपको पुरानी संरचनाओं को ताज़ा करने की आवश्यकता है, तो कंक्रीट पथों को अपने हाथों से पेंट करने की प्रक्रिया का पालन करें:

1. पेंटिंग से पहले सतह से धूल और गंदगी हटा दें। यदि आप एक टाइल वाले पथ को पेंट करने जा रहे हैं, तो सभी घास को सीम से हटा दें।
2. यदि सतह को पहले चित्रित किया गया है, तो पुराने पेंट के किसी भी अवशेष को पोंछने के लिए तार ब्रश का उपयोग करें और आधार को धूल दें।
3. यदि सतह पर चिप्स या अन्य क्षति है, तो उन्हें पोटीन या सीलेंट के साथ कवर करें।
4. दाग को हटाने के लिए सतह को ऑर्थोफॉस्फेट समाधान या अन्य रसायनों के साथ घटाएं।
5. दो कोट में गहराई से प्राइमर। दूसरा कोट लगाने से पहले पहली पूरी तरह से सूखने तक प्रतीक्षा करें।
6. पूरी तरह से सूखने के लिए 12 घंटे के ब्रेक के साथ तैयार सब्सट्रेट पर पेंट की पतली परतें लगाएं।

पेंटिंग से पहले कंक्रीट बेस को भड़काना

विभिन्न उपकरणों के साथ धुंधला होने की विशेषताएं

काम के लिए, आप ट्रैक को पेंट करने के लिए किसी एक उपकरण को चुन सकते हैं:

• ब्रश;
• बेलन;
• स्प्रे

ब्रश से पेंटिंग

ब्रश से पेंटिंग करते समय, आप सभी अनियमितताओं पर पेंट कर सकते हैं, लेकिन यह विधि ढेर से धारियों को छोड़ देती है।

रोलर के साथ सतहों को भी पेंट करना सुविधाजनक है। फोम कोट वाले उपकरण का उपयोग न करें, क्योंकि यह हवा के बुलबुले छोड़ता है। स्लैब के जोड़ों पर ब्रश से पेंट करें।

यदि आप पटरियों को स्प्रे से पेंट करने का निर्णय लेते हैं, तो पहले अभ्यास करें। यदि आप एक जगह पर काम करने वाले उपकरण को ओवरएक्सपोज करते हैं, तो ड्रिप वहां बनेगी और परिणाम खराब कर देगी। इसके अलावा, आपको उस दूरी को खोजने की ज़रूरत है जिस पर आपको "धब्बेदार" रंग नहीं मिलेगा।

बगीचे में उज्ज्वल पथ

चित्रित सतहों को रेत और इसी तरह के अपघर्षक पदार्थों से सुरक्षित रखें। मार्ग को नली दें और एक मोटे स्पंज से पोंछ लें।

अपने हाथों से ठोस पथ डालना एक दिलचस्प और सरल प्रक्रिया है। सुंदर गलियां बनाने के लिए, आपको कुछ उपलब्ध सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी, और आप कई वर्षों तक परिणाम की प्रशंसा करेंगे। यदि स्वयं भरना कठिन लगता है, तो स्वामी से संपर्क करें, वे आपकी इच्छा और परियोजना के अनुसार साइट पर पथ बना सकते हैं।

एसपी 63.13330 के अनुसार, एक अखंड नींव के लिए उपयोग किए जाने वाले कंक्रीट की ताकत का ब्रांड (नए वर्ग के अनुसार) संचालन के तापमान और आर्द्रता की स्थिति के अनुरूप होना चाहिए। एक सीमेंट मोर्टार बनाने के लिए जो एक भूमिगत संरचना का अधिकतम संसाधन प्रदान करता है, नियमों के इस सेट द्वारा अनुशंसित मिश्रण की संरचना का चयन करना आवश्यक है।

कंक्रीट समाधान का प्रत्येक ग्रेड लगभग निम्न शक्ति वर्ग (एम-ग्रेड, बी-क्लास) से मेल खाता है:

• M400 - B30
• M300 - B22.5
• M200 - B15
• M100 - B7.5
• एम350 - बी25
• M250 - B20
• M150 - B10

एक अखंड नींव के लिए कंक्रीट के स्वतंत्र उत्पादन में सीमेंट की किफायती खपत को ध्यान में रखते हुए, मिट्टी के प्रकार और घर के बॉक्स के निर्माण की तकनीक पर ब्रांड की ताकत की निर्भरता इस प्रकार है:

अखंड संरचना को मजबूत बनाने के लिए M400 से सीमेंट ग्रेड का उपयोग करना आवश्यक है। आमतौर पर, घटकों के सभी अनुपात विशेष रूप से इन विशेषताओं वाले बाइंडर के लिए इंगित किए जाते हैं। समाधान को ठीक से तैयार करने के लिए, कंक्रीट मिक्सर में निर्दिष्ट ब्रांड ताकत सुनिश्चित करने के लिए, आपको घटकों के निम्नलिखित अनुपात पर ध्यान देना चाहिए:

ठोस	वॉल्यूमेट्रिक अनुपात पी / सी / यू (एल)	वजन अनुपात पी / सी / यू (किलो)	सीमेंट की एक बाल्टी से उत्पादन मिलाएं (एल)
एम400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
एम300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
M200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
M100	41/10/61	4,6/1/7	77
एम350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
एम250	19/10/34	2/1/4	44
M150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

पी / सी / एसएच - रेत / सीमेंट / कुचल पत्थर

सीमेंट पत्थर (हाइड्रेशन) के निर्माण की रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए कंक्रीट के लिए पानी की मात्रा पर्याप्त है। हालांकि, सीमेंट के द्रव्यमान से, यह राशि मोर्टार इकाई की शर्तों के तहत भी उत्पाद को ठीक से मिलाने के लिए पर्याप्त नहीं है। जब सामग्री पहले 28 दिनों में मजबूत हो जाती है, तो कंक्रीट से अतिरिक्त नमी अपने आप वाष्पित हो जाती है।

नींव का अधिकतम ठंढ प्रतिरोध जल-सीमेंट अनुपात डब्ल्यू / सी के तर्कसंगत चयन द्वारा प्राप्त किया जाता है। बैच में उपयोग किए गए सीमेंट के कुल वजन के सापेक्ष वजन के अनुसार 0.5 - 0.6 भाग पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। उदाहरण के लिए, 100 किलो सीमेंट (दो बैग) के लिए यह 50 - 60 लीटर होगा।

जरूरी! अपर्याप्त प्लास्टिसिटी और व्यावहारिकता के साथ, तैयार मिश्रण में पानी डालना सख्त मना है। सुपरप्लास्टिकाइज़र या किसी जेल जैसे डिटर्जेंट (जैसे फेयरी) का उपयोग करना बेहतर है।

मिश्रण के घटकों के लिए आवश्यकताएँ

पोर्टलैंड सीमेंट औद्योगिक रूप से निर्मित होते हैं, जो "घटिया" की संभावना को काफी कम कर देता है। एग्रीगेट्स, जो मुख्य कंक्रीट फिलर्स हैं, डेवलपर द्वारा थोक में खरीदे जाते हैं। इसलिए, निर्माता से सही कुचल पत्थर और रेत चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। अज्ञात संरचना के प्राकृतिक जलाशय से पानी के साथ मिश्रण को पतला करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। इसलिए, समाधान के घटकों के लिए निम्नलिखित आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है।

सीमेंट

आवश्यक प्रदर्शन विशेषताओं के साथ एक नींव बनाने के लिए, M400 ग्रेड और उच्चतर के पोर्टलैंड सीमेंट को चुनना आवश्यक है। हाइड्रेशन प्रक्रियाएं (सीमेंट पत्थर का निर्माण) हवा के तापमान पर + 5 से + 20 डिग्री सेल्सियस तक बेहतर होती हैं। इसलिए, गर्मी या ऑफ-सीजन में कंक्रीटिंग करते समय, आपको अंकन में बी अक्षर के साथ तेजी से सख्त संशोधनों का चयन करना चाहिए।

बैग खोलने और तकनीक के अनुसार सीमेंट को पानी से पतला करने से पहले, आपको समाप्ति तिथि सुनिश्चित करनी चाहिए:

• पैकेजिंग की तारीख से 60 दिनों के भीतर, उत्पाद की घोषित ताकत होने की गारंटी है;
• पहले 3 महीनों में, यह अपनी विशेषताओं का 20% तक खो देता है;
• छह महीने के बाद, ताकत घोषित एक के 70% से अधिक नहीं हो सकती है;
• एक वर्ष के बाद, सीमेंट अपनी ताकत का 40% खो देता है, जिसके बाद इसे महत्वपूर्ण संरचनाओं में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

सलाह! बजट सीमेंट M200 से लेवलिंग स्केड-फाउंडेशन के लिए कंक्रीट को मिलाना संभव है। इस मामले में, उत्पाद के क्यूब में 220 - 240 किलोग्राम बाइंडर होना चाहिए।

नींव की संरचनाओं के लिए मिश्रण की संरचना में M400 से सीमेंट शामिल होना चाहिए, जो B15 - B25 की ग्रेड ताकत प्रदान करता है। यदि परियोजना में B30 कंक्रीट है, तो M500 से सीमेंट का उपयोग करना आवश्यक है।

रेत

कंक्रीट संरचनाओं के लिए हानिकारक अधिकांश मिट्टी रेत में निहित है। नमी से लदी मिट्टी के फैलने पर संरचनात्मक सामग्री नष्ट हो जाती है। इसलिए, समाधान में निम्नलिखित विशेषताओं के साथ नदी या धुली हुई खदान की रेत को जोड़ना सबसे अच्छा है:

• अंश 0.15 - 5 मिमी;
• 3% के भीतर मिट्टी की सामग्री;
• 3% के भीतर 0.65 मिमी तक के महीन कणों का प्रतिशत;
• 1400 किग्रा / वर्ग मीटर से थोक घनत्व।

ध्यान! नियमित खदान रेत (धोया नहीं) में मिट्टी का अधिकतम प्रतिशत होता है। भवन स्थल से प्राकृतिक रेत का उपयोग करते समय, इसमें कार्बनिक पदार्थ, गाद हो सकती है, जिसे चूने के दूध से धोना होगा, क्योंकि यह पानी से नहीं किया जा सकता है। हालांकि, कुछ खदानों में, रेत की स्पष्टता काफी स्वीकार्य है।

आप निर्माण के लिए मैनुअल से तालिका के अनुसार कुचल पत्थर के अंश के आधार पर रेत की सही मात्रा का चयन कर सकते हैं GO MASTEK:

ठोस	कुचल पत्थर अंश (मिमी)
	40	20	10
एम400	35%	36%	38%
एम300	37%	38%	40%
M200, M250	40%	41%	43%
M100, M150	42%	43%	45%

• इस सामग्री के साथ 2 लीटर की बोतल का एक तिहाई डालें, पानी डालें, हिलाएं;
• गैर-धातु सामग्री को मुट्ठी में निचोड़ने का प्रयास करें।

पहले मामले में, लाल रंग की तीव्र मैलापन द्वारा अत्यधिक मात्रा में मिट्टी की सूचना दी जाएगी, जो लंबे समय तक व्यवस्थित नहीं होगी। दूसरे संस्करण में, सामग्री से एक गांठ आसानी से बन जाती है, जो उंगलियों को साफ करने के बाद उखड़ती नहीं है।

उच्च प्रदर्शन गुणों के साथ नींव बनाने के लिए, उपयुक्त कुचल पत्थर का उपयोग करना आवश्यक है। इस गैर-धातु सामग्री में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• स्थायित्व - 300 - 800 इकाइयाँ;
• ठंढ प्रतिरोध - F50 - F150;
• परतदारपन - I - V समूह;
• रेडियोधर्मिता - एक बढ़ी हुई रेडियो आवृत्ति विशेष रूप से कुचल ग्रेनाइट के साथ होती है, इसलिए, आवास निर्माण में केवल एक वर्ग I उत्पाद का उपयोग किया जाता है।

कुचल पत्थर शुरू में असमान गुणों के साथ चट्टानों (डोलोमाइट, बजरी, ग्रेनाइट) को कुचलकर प्राप्त किया जाता है:

• चूना पत्थर (डोलोमाइट) - बजट मूल्य, कम ताकत;
• ग्रेनाइट - यह अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगा है, इसमें अधिकतम विशेषताएं हैं;
• बजरी - औसत मूल्य, गुण।

एक डिजाइन ताकत ग्रेड का सीमेंट मोर्टार प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित ताकत के साथ कुचल पत्थर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है:

ठोस	कुचल पत्थर की ताकत
बी30	800
बी25	800
बी22.5	600
बी20	400
बी15	300

इसलिए, कंक्रीट बी 15 की संरचना में बजट कुचल डोलोमाइट शामिल हो सकता है। ग्रेड स्ट्रेंथ B20 - B25 प्राप्त करने के लिए, कुचल बजरी का उपयोग किया जा सकता है। उच्च शक्ति वाले कंक्रीट B25 - B30 के लिए, केवल 5/10 या 5/20 मिमी के दाने के आकार वाली ग्रेनाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है।

ध्यान! साथ में दस्तावेज के अभाव में आपको कम कीमतों की पेशकश करने वाले असत्यापित आपूर्तिकर्ताओं से कुचल ग्रेनाइट नहीं खरीदना चाहिए। 90% मामलों में, डेवलपर एक बढ़े हुए रेडियो टेलीफोन के साथ द्वितीय श्रेणी की गैर-धातु सामग्री प्राप्त करने का जोखिम उठाता है, जो केवल सड़कों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

पानी

आदर्श रूप से, समाधान को शुद्ध प्राकृतिक या नल के पानी से ठीक से पतला किया जा सकता है। व्यवहार में, जलाशयों का उपयोग अक्सर निर्माण स्थल के तत्काल आसपास के क्षेत्र में किया जाता है। उसी समय, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि यह नींव के लिए हानिकारक है:

• पानी की सतह पर तेल उत्पादों की फिल्में;
• पीएच 4 से नीचे, 12.5 यूनिट से ऊपर;
• 5000 मिलीग्राम / एल की एकाग्रता में भंग लवण;
• 200 ग्राम / एल से निलंबन;
• 10 मिलीग्राम / एल से कार्बनिक पदार्थ।

इस मामले में, सीमेंट बदतर प्रतिक्रिया करता है, और जलयोजन का समय बढ़ जाता है।

जरूरी! कंक्रीट के पानी के प्रतिरोध को डब्ल्यू / सी अनुपात द्वारा विशेष योजक के बिना भी समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, 0.6 के पानी-से-सीमेंट अनुपात वाला घोल डिफ़ॉल्ट रूप से W6 होगा। यदि आप W / C 0.45 के साथ कंक्रीट को पतला करते हैं, तो आप उच्च GWL वाली मिट्टी में उपयोग के लिए उपयुक्त पारगम्यता W8 प्राप्त कर सकते हैं।

घोल को सही तरीके से कैसे तैयार करें

सीमेंट के साथ पानी की रासायनिक प्रतिक्रिया इन घटकों को मिलाने के तुरंत बाद शुरू होती है। हालाँकि, सीमेंट पत्थर की संरचना बनाने की प्रक्रिया कंक्रीट के बिछाने और कंपन के बाद ही शुरू होती है। सबसे गहन मैनुअल मिश्रण के साथ, कंक्रीट मिक्सर के अंदर की तुलना में संरचनात्मक सामग्री की ताकत 40% कम होने की गारंटी है।

नींव के लिए सीमेंट के घोल को हॉपर की भीतरी दीवारों से चिपके रहने से रोकने के लिए, निम्नलिखित तकनीक का उपयोग किया जाता है:

• कंक्रीट का हिस्सा है कि पानी का 20% घूर्णन ड्रम में खिलाना;
• बैकफिल 1/3 रेत, आधा सीमेंट;
• बांधने की मशीन, भराव, पानी के शेष भागों को जोड़ना।

यदि नींव डालने के लिए एक छोटे कंक्रीट मिक्सर का उपयोग किया जाता है, तो कार्य क्रम बदल जाता है। पहले ड्रम में आधा सीमेंट, रेत, कुचल पत्थर मिलाया जाता है, फिर पानी की पूरी मात्रा की आपूर्ति की जाती है, भराव और बाइंडर के अवशेष डाले जाते हैं।

सीमेंट मोर्टार आमतौर पर डब्ल्यू / सी अनुपात और कंक्रीट की प्लास्टिसिटी के आधार पर 1.5 - 2 मिनट में तैयार हो जाता है। नींव के लिए बड़ी मात्रा में होने के कारण, मिश्रण तुरंत तैयार किया जाता है। यदि कंक्रीट को कठिन क्षेत्रों में परिष्करण कार्यों के लिए मिश्रित किया गया है, तो अधिकतम मिश्रण समय 2.5 घंटे से अधिक नहीं हो सकता है। पानी सीमेंट के साथ प्रतिक्रिया करता है, अतिरिक्त नमी वाष्पित होने लगती है। वहीं, प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए इसे जोड़ना मना है।

इस प्रकार, कंक्रीट घटकों की पसंद, ग्रेड की ताकत पूर्वनिर्मित भार, मिट्टी की विशेषताओं और दीवार निर्माण तकनीक पर निर्भर करती है। साइट पर मिश्रण बनाते समय, कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करें।

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नींव किसी भी घर की नींव होती है। भविष्य की इमारत की स्थायित्व और इसकी परिचालन विशेषताओं दोनों ही इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करेगी। कई टेप, स्तंभ, स्लैब और ढेर हैं। भवन निर्माण के लिए चाहे किस प्रकार का चयन किया जाए, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसकी ठीक से तैयारी की जाए

किसी भी नींव मोर्टार में मुख्य रूप से सीमेंट, रेत, बजरी और पानी होता है। विशेष मामलों में, विभिन्न प्लास्टिसाइज़र मिश्रण में जोड़े जाते हैं। ज्यादातर यह चूना या मिट्टी होता है। सीमेंट का ब्रांड मिट्टी के प्रकार के आधार पर चुना जाता है जिस पर घर बनाया जाएगा, इसके अलावा, घटना के स्तर को भी ध्यान में रखा जाता है। मिश्रण की गुणवत्ता अंततः इस बात पर भी निर्भर करती है कि रेत और आकार कितनी सही है बजरी अंशों का चयन किया जाता है।

नींव के लिए मोर्टार सबसे अधिक बार M300-400 ब्रांड के सीमेंट से बनाया जाता है। पूर्व का उपयोग करते समय, सीमेंट / रेत / बजरी का अनुपात 1/3/5 है। M400 का उपयोग करते समय, मिश्रण में रेत के चार भाग मिलाने की अनुमति है। हालांकि, यह तभी होता है जब साइट पर मिट्टी सूखी हो और उसमें अच्छी असर क्षमता हो। ढलानों, त्वरित रेत आदि पर निर्माण करते समय मिट्टी की नम मिट्टी के लिए, एम 500 सीमेंट का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

रेत के लिए, मोटे अनाज वाली नदी को आमतौर पर नींव के लिए चुना जाता है। इस मामले में, यह सुनिश्चित करना अनिवार्य है कि इसमें कोई कार्बनिक समावेश नहीं है, साथ ही साथ मिट्टी भी। नींव के मोर्टार में केवल अच्छी तरह से झारना रेत शामिल होना चाहिए। किसी भी मामले में इसके बजाय स्लैग का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। तथ्य यह है कि सिंडर कंक्रीट नमी को बहुत दृढ़ता से अवशोषित करता है। ऐसी नींव वाले घर में लगातार नमी बनी रहेगी।

पट्टी नींव के लिए कंक्रीट, अन्य सभी की तरह, आमतौर पर कुचल पत्थर या बजरी के पांच भाग होते हैं। कभी-कभी निजी डेवलपर्स भी बाद के मामले में उपयोग करते हैं, आप एक महत्वपूर्ण राशि बचा सकते हैं। इस मामले में, समाधान सीमेंट / रेत के अनुपात में पतला होता है: 1/3। पहले गड्ढे के तल पर कंक्रीट बिछाई जाती है, फिर एक मध्यम आकार का मलबे का पत्थर। यह इस तरह से किया जाता है कि व्यक्तिगत तत्वों के बीच की दूरी कम से कम 2-3 सेमी हो। उसके बाद, मोर्टार की अगली परत टैंपिंग के साथ डाली जाती है। फिर एक पत्थर, आदि।

कुछ निजी घर बनाने वाले नींव के लिए और भी सस्ते मोर्टार का उपयोग करते हैं - निर्माण के दौरान मिट्टी सीमेंट। इस मामले में, वे रेत के बजाय निलंबन, दोमट या लोस लेते हैं। इसकी कम लागत के अलावा, इस तरह की नींव का एक और फायदा है - समय के साथ, इसकी ताकत के गुणों में काफी वृद्धि होती है। मिश्रण का अनुपात आमतौर पर उसी तरह उपयोग किया जाता है जैसे रेत का उपयोग करते समय।

कई डेवलपर्स निर्माण संगठनों से तैयार-मिश्रित कंक्रीट का आदेश देते हैं। इस तरह के समाधान की लागत घर पर इसकी तैयारी के लिए आवश्यक सूखी सामग्री से अधिक नहीं होती है। इसी समय, इसके स्वतंत्र सानना के लिए काफी श्रमसाध्य ऑपरेशन पर समय और प्रयास बर्बाद करने की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, बहुत उच्च गुणवत्ता वाला कंक्रीट प्राप्त किया जा सकता है। समाधान, जिसका वितरण आमतौर पर जल्दी से किया जाता है, इस मामले में पेशेवर उपकरणों पर तैयार किया जाता है, और इसलिए इसमें बेहतर विशेषताएं हैं। इसे कंक्रीट मिक्सर के साथ विशेष मशीनों में ले जाया जाता है।

इसकी प्रक्रिया में समाधान के उपयोग के बिना लगभग कोई भी निर्माण नहीं हो सकता है। क्या यह है कि जब लकड़ी के ढांचे की बात आती है, और उन्हें एक सुव्यवस्थित नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए, जिसका आधार, जैसा कि आप जानते हैं, सीमेंट मोर्टार है।

एक भी यार्ड सुविधाजनक रास्तों के बिना नहीं कर सकता जो आप खुद बना सकते हैं।

कंक्रीट का उपयोग न केवल घर की मूल नींव के निर्माण के लिए किया जा सकता है, बल्कि दीवारों, फर्शों के अखंड भरने और सड़कों के निर्माण में भी किया जा सकता है। डालने के लिए कंक्रीट भी बनाई जाती है। किसी भी मामले में, ऐसे नियम हैं जो पेशेवर बिल्डरों को अद्वितीय मानते हैं। इसका मतलब यह है कि समाधान को सही तरीके से भरने का तरीका सीखने के लिए, आपको एक विशिष्ट उदाहरण पर प्राप्त ज्ञान का अध्ययन करने और उस पर काम करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, यदि आप घर तक पहुंचने वाली सड़क को मिश्रण से भरना या समझ लेना सीखते हैं, तो भविष्य में अपने हाथों से नींव बनाना मुश्किल नहीं होगा।

काम करने के लिए, चाहे वह सड़क भरना हो या घर की नींव, कुछ नियमों का पालन करना आवश्यक है।

प्रौद्योगिकी या नींव में कई लगभग समान चरण शामिल हैं। पहला कदम निर्माण स्थल तैयार करना और जमीन खोदना है। इसके बाद निम्नलिखित चरण होते हैं: रेत और बजरी के कुशन का निर्माण, फॉर्मवर्क का उपकरण, वस्तु का सुदृढीकरण, उदाहरण के लिए, मोर्टार का उपयोग करके बनाए गए फर्श, जो फर्श की ताकत और स्थायित्व के स्तर में काफी वृद्धि करेगा। . आगामी कार्य के महत्व को समझते हुए, आपको पहले कुछ गणनाओं द्वारा समर्थित एक योजनाबद्ध योजना तैयार करनी चाहिए, उदाहरण के लिए, आपको यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि एक ठीक से संगठित व्यवसाय के लिए कितनी निर्माण सामग्री की आवश्यकता है, फर्श क्षेत्र की गणना करें या गटर किस आयाम का होगा पास होना। उन उपकरणों के बारे में पहले से ध्यान रखें जिनके साथ फर्श या सड़क डाली जाएगी - एक फावड़ा और एक मिक्सर।

ट्रैक स्थापना

जब कंक्रीट पहले से ही पथ के लिए तैयार जगह में डाला जाता है, तो अतिरिक्त और कॉम्पैक्ट को हटाने के लिए फॉर्मवर्क के किनारों के साथ एक विशेष फ्लैट बोर्ड को आसानी से खींचा जाना चाहिए।

वस्तु के सीधे डालने के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको इसके लिए साइट को सावधानीपूर्वक तैयार करना चाहिए। सड़क के मामले में, यह मिट्टी के संघनन के बारे में होगा। यह जमीन को समतल करके किया जाता है। उसके बाद, आपको लगभग 15 सेंटीमीटर ऊंचाई पर महीन रेत का एक टीला बनाने की जरूरत है। भविष्य में बनने वाले स्लैब के नीचे रेत को कसकर दबा देना चाहिए। उस स्थिति में जब फर्श की नींव या आधार बनाया जा रहा हो, तो आवश्यक गहराई और चौड़ाई की मिट्टी को गटर के नीचे खोदना आवश्यक है, जिसके तल पर रेत या कुचल ग्रेनाइट का एक तटबंध भी बनाया गया है। यदि बजरी उपलब्ध है, तो आप उसका भी उपयोग कर सकते हैं। उसके बाद इस तकिए पर फॉर्मवर्क की व्यवस्था करनी चाहिए। नींव के नीचे रेत और बजरी का मिश्रण मिक्सर से नहीं करना है।

फॉर्मवर्क डिवाइस

सड़कों के निर्माण के लिए मिट्टी और नींव के संघनन के बाद, जिसके साथ मशीन गुजर सकती है, आपको अगले चरण, यानी फॉर्मवर्क की व्यवस्था के लिए आगे बढ़ना चाहिए। यहां, इस बात पर विशेष ध्यान दें कि आप सड़क के लिए कितना मोटा स्लैब बनाने की योजना बना रहे हैं। आखिर यह सीधे तौर पर इस पर निर्भर करेगा कि काम में लकड़ी को किस सेक्शन में इस्तेमाल करना होगा। यदि, उदाहरण के लिए, आप 100 मिमी की मोटाई के साथ एक स्लैब बनाते हैं, तो आपको 50 x 100 मिमी के क्षेत्र से अधिक के खंड वाले बोर्डों से फॉर्मवर्क की व्यवस्था करनी होगी। बशर्ते कि परत मोटी हो, 150 मिमी, 50 मिमी से 150 मिमी के खंड वाले बोर्डों की आवश्यकता होगी। उनका उपयोग फर्श के लिए भी किया जा सकता है। यदि बोर्डों में स्वयं दरारें हैं, तो उन्हें साधारण पॉलीइथाइलीन से आसानी से ठीक किया जा सकता है। यह फॉर्मवर्क को गंभीरता से मजबूत करेगा, क्योंकि कंक्रीट दरारों से नहीं गुजर पाएगा।

धातु के खंभे का उपयोग करके फॉर्मवर्क को बहुत मजबूती से जकड़ना आवश्यक है।

सुदृढीकरण प्रक्रिया में तैयार आधार के ऊपर फॉर्मवर्क में एक धातु की जाली बिछाना शामिल है।

लकड़ी को पहले एक विशेष रासायनिक संरचना के साथ कवर किया जाना चाहिए, जिसके माध्यम से सूखे कंक्रीट से आसान अलगाव सुनिश्चित किया जाएगा। फॉर्मवर्क को सफलतापूर्वक मजबूत करने के बाद, आप आगामी संरचना को मजबूत करने के क्षण में सुरक्षित रूप से आगे बढ़ सकते हैं। ऐसा करने के लिए, गटर में, फॉर्मवर्क, सुदृढीकरण, आयाम, ताकत का स्तर और बंधन की गुणवत्ता में रखना, जो मोर्टार विश्वसनीयता मानकों को कम से कम दो बार बढ़ा देगा। सुदृढीकरण, जिसे नींव में डालने के लिए उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, धातु स्टील का एक तैयार जाल होना चाहिए, जिसका सेल क्षेत्र लगभग 15 वर्ग मीटर है। देखें। आप धातु के तार का उपयोग करके स्वयं एक समान जाल बना सकते हैं। इसे अपने हाथों से एक फ्रेम में बांधने की जरूरत है जो फॉर्मवर्क ढलान में फिट बैठता है: जमीन पर (साइट) और तैयार रेत और बजरी बेस में।

कंक्रीट को टूटने से बचाने के लिए, इस प्रकार के सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है। यदि नींव को मजबूती के साथ मजबूत नहीं किया जाता है, तो न केवल इसमें, बल्कि स्थापित भवन की दीवारों में भी दरारें दिखाई देंगी। तार या धातु की जाली को अधिक आसानी से फिट करने और घोल डालने के समय रास्ते में न आने के लिए, विशेषज्ञ क्लैंप का उपयोग करने की सलाह देते हैं जो आपके काम को बहुत सुविधाजनक बनाएगा। फर्श स्थापित करते समय फॉर्मवर्क भी किया जाता है।

डालने की तैयारी

मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करके, आप अपने हाथों से सड़क बनाने का समाधान कर सकते हैं।

निर्माण में प्रयुक्त कंक्रीट की गुणवत्ता न केवल बनाई जा रही संरचना की उपस्थिति को निर्धारित करेगी, बल्कि यह भी निर्धारित करेगी कि यह संरचना अतिरिक्त निवारक और सजावटी मरम्मत के बिना कितनी देर तक काम कर सकती है। निर्माण फर्मों द्वारा आपूर्ति किए गए तैयार-मिश्रित कंक्रीट की गुणवत्ता की गणना कड़ाई से परिभाषित और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत माप के पैमाने के अनुसार की जाती है, जिसके मात्रात्मक संकेतक 1 से 12 तक भिन्न होते हैं। इकाई कंक्रीट पर आधारित सूखे मिश्रण से मेल खाती है, और एक के साथ संख्या में वृद्धि, नमी का स्तर बढ़ जाता है। ट्रैक बनाने के मामले में, संख्या चार या पांच होनी चाहिए। यह विकल्प इसके साथ काफी तेज काम करता है, क्योंकि यह खुली हवा में जल्दी सूख जाता है। और पहले से इस्तेमाल किए गए द्रव्यमान में पानी जोड़ने की अनुमति नहीं है। यहां तक ​​​​कि मोर्टार में तरल की बहुत छोटी मात्रा, आदर्श से अधिक में जोड़ा जाता है, इस ठोस ग्रेड द्वारा शुरू में गारंटीकृत ताकत के स्तर को गंभीरता से कम कर सकता है।

सीमेंट का एक हिस्सा, रेत के तीन हिस्से और बजरी के पांच हिस्से भविष्य के मोर्टार के सूखे घटक हैं।

समाधान स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है। इसके लिए मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर के उपयोग की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, समाधान के सूखे घटकों को क्रमिक रूप से मिक्सर में डाला जाता है: सीमेंट की एक दर, रेत की तीन दरें, अधिमानतः रेत के महीन दाने, और बजरी या ग्रेनाइट कुचल पत्थर की पांच दरें। इन सामग्रियों को मिक्सर से अच्छी तरह मिलाने के बाद, इसमें धीरे-धीरे पानी डाला जा सकता है। इस बिंदु पर, परिणामी स्थिरता पर विशेष ध्यान देने का प्रयास करें। गली को ट्रफ में रखने के लिए, पानी डालना बंद कर दें, जब स्थिरता दही के समान हो जाए। वैसे, मिक्सर की डिलीवरी में उपकरण किराए पर लेना शामिल है।

सामग्री का चुनाव

भविष्य के ट्रैक की ताकत और स्थायित्व घटकों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

तैयारी करते समय, घटकों की पसंद पर सावधानीपूर्वक विचार करने की सलाह दी जाती है। उदाहरण के लिए, सीमेंट एक निश्चित ग्रेड का होना चाहिए, और पैकेज पर एक संख्या के रूप में संकेतित ग्रेड जितना अधिक होगा, इस तरह के सीमेंट के आधार पर बनने वाले घोल की ताकत उतनी ही अधिक होगी। कुचला हुआ पत्थर बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, क्योंकि बहुत बड़े पत्थर अक्सर डाली गई संरचनाओं के अंदर रिक्तियों का निर्माण करते हैं। यह उनकी कार्यात्मक विशेषताओं और सेवा जीवन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। रेत को अतिरिक्त अशुद्धियों से शुद्ध करके पहले से काम के लिए तैयार किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, गाद और मिट्टी, जो अक्सर रेत के मिश्रण की संरचना में पाए जाते हैं। आपको पानी की गुणवत्ता पर भी ध्यान देना चाहिए, क्योंकि बासी, अपारदर्शी पानी घोल के घटक घटकों को पर्याप्त रूप से मिश्रित और भंग नहीं करेगा। इससे कई दरारें हो सकती हैं।

जब कंक्रीट तैयार हो जाता है, तो इसे मैन्युअल रूप से बनाया जा सकता है, एक फावड़ा का उपयोग करके, निर्मित फॉर्मवर्क के साथ वितरित किया जाता है, ध्यान से सभी दरारें बंद कर देता है और एक वाइब्रेटर या किसी प्रकार की तात्कालिक रेल का उपयोग करके परत द्वारा रखी गई कंक्रीट परत को संकुचित करता है। सबसे अच्छा तरीका है फॉर्मवर्क या नींव के उच्चतम बिंदु तक रेकिंग की तकनीक, क्योंकि यहां से समाधान स्वतंत्र रूप से उन सभी क्षेत्रों में जा सकता है जिनमें दरारें हैं, जिन्हें मोर्टार से भरा जाना चाहिए।

विशेषज्ञ स्वयं समाधान में थोड़ी मात्रा में प्लास्टिसाइज़र जोड़ने की सलाह देते हैं, जो समाधान की सुखाने की प्रक्रिया को तेज करेगा और वस्तु के संचालन में आने के बाद उसमें से अतिरिक्त नमी को हटाने में मदद करेगा। एक दिन के भीतर मौजूदा नियमों के अनुसार भरना जरूरी है, नहीं तो नींव फट सकती है।