Penasti blok ali plinski blok: kaj je bolje za gradnjo nizkih stavb, razlike, značilnosti. Najboljši gazirani betonski bloki.

Proizvodne tehnologije ne mirujejo in pomagajo graditi tople hiše V kratek čas. Danes so gazirani betonski bloki zelo priljubljeni. Imajo različne velikosti, tehtajo manj kot navadne opeke. Iz njih je enostavno in hitro zgraditi stavbo. Kakšne velikosti obstajajo? gazirani betonski bloki O tem, kako zgraditi hišo iz njih, bomo govorili v tem članku.

Stroški gaziranega betona

Gazirani beton sodoben material, ki se pridobiva z mešanjem betona, peska in plinotvorcev. Zahvaljujoč tej sestavi so bloki lahki in odlični toplotnoizolacijske lastnosti. Stroški stenskih blokov se začnejo od 3.000 rubljev na kubični meter. m Pregradni bloki stanejo malo več, na kubični meter. plačati bomo morali 3200 rubljev. Opažni bloki se prodajajo posamično, njihova cena pa se začne od 360 rubljev na enoto. To so precej razumne cene. In če upoštevate velikost gaziranega bloka, je nekajkrat večja od običajne opeke, kar bo pomagalo prihraniti pri gradbenih materialih. Tudi za namestitev boste potrebovali posebno lepilo, ki stane od 205 rubljev za 25 kg paket. Za gradnjo polnopravne hiše bodo stroški blokov iz gaziranega betona nižji od stroškov navadne opeke.

Gradnja hiše iz gaziranega betona

Torej ste pripravljeni na začetek gradnje hiše. Lokacija je že očiščena in v celoti pripravljena, potreben material je nabavljen. Kje morate začeti delati? Seveda od gradnje temeljev. Zelo pogosta napačna predstava je, da ta material lahka in ne potrebuje trdne podlage. To ni res, ker je gazirani beton zelo občutljiv na upogibne deformacije. Samo temelj je mogoče narediti drugače. Najboljša možnost je polnjenje monolitna plošča glede na velikost hiše. Takšen temelj je odporen na posedanje tal. Najboljša debelina za to možnost je 40 cm, večina pa naj štrli nad tlemi. Za izdelavo takšnega temelja je potrebno namestiti opaž in položiti hidroizolacijo. Po tem se položi armaturna mreža, beton se vlije v več fazah v plasteh približno 15 cm, ko se beton dvigne, se opaž odstrani in vrzeli med ploščo in jamo napolnijo z zemljo.

Lahko tudi storite naslednje vrste podlaga:
Monolitni trak. Za to izkopljejo jarek (njegova globina je 50 cm) po obodu bodoče hiše, naredijo peščena blazina in namestite opaž. Po tem se vezana armatura položi v opažno votlino, po kateri se vlije beton. Priporočljivo je, da vsa dela opravite v toplem obdobju leta, da preprečite zmrzovanje tal. Če nameravate zgraditi klet, mora biti temelj zakopan do zahtevane globine.

Stebričasta podlaga. Sestavljen je iz stebrov, nameščenih na mestih največje obremenitve, v vogalih hiše in na prihodnjih stičiščih sten. Stebre je priporočljivo namestiti vsakih 1,5 m, njihova vgradna globina pa naj bo 30 cm pod zmrziščem tal. Vse podpore morajo biti nameščene strogo navpično. Po tem je prostor med stebri prekrit z mešanico peska in drobljenega kamna ter napolnjen z betonom z ali brez armature. Ta možnost temeljev je primerna za hišo brez kleti.

Ko je temelj pripravljen, lahko začnete graditi stene. Za zunanje stene je najbolje uporabiti bloke z debelino od 375 do 400 mm, plinski bloki z debelino več kot 250 mm so primerni za vgradnjo notranjih predelnih sten. Posebno orodje bo pomagalo tudi pri zidanju. Začnemo s polaganjem. Za začetek položimo strešni material na temelj vzdolž oboda sten. Nato se prijavimo cementna malta in položite bloke. Treba je skrbno zagotoviti, da je površina ravna, od tega ni odvisna samo udobje nadaljnjega zidanja, temveč tudi trdnost konstrukcije. Bloke lahko polagamo tudi s posebnim lepilom. Njegova konsistenca mora biti podobna gosti kisli smetani. Naslednje vrstice je treba postaviti iz vogalov hiše. Če nameravate graditi dvonadstropna hiša boste potrebovali bloke v obliki črke U. Potrebni so za namestitev vrat in okenske odprtine, ter za vgradnjo talnih nosilcev. Te preklade so nameščene po obodu sten in napolnjene z ojačitvijo za togost. Na odprtine je treba namestiti opore. Nato se vlije beton. Ko se strdi, se oblikuje monolitni pas po obodu hiše. Zdaj lahko položite talne tramove in zgradite drugo nadstropje. Kot tla lahko uporabite gazirane betonske plošče ali naredite navaden leseni pod na nosilnih tramovih.

Po končani gradnji sten se izvede prekrivanje strehe in zaključna dela. Načeloma se gradnja hiše iz gaziranih betonskih blokov ne razlikuje od gradnje zidana hiša, in ne bo povzročalo posebnih težav.

Gazirani betonski bloki

V zadnjem času je gazirani beton postal zelo priljubljen pri gradnji zasebnih hiš. Seveda ima, kot vsaka druga vrsta gradbenega materiala, prednosti in slabosti. TO pozitivne lastnosti Gazirani beton lahko razvrstimo na:

1. Dobra moč. Dosežen z izdelavo blokov pod visok pritisk in temperaturo.
2. Majhna teža. To vam omogoča zmanjšanje stroškov temeljev in nakupa materialov.
3. Visoke lastnosti toplotne in zvočne izolacije. Končna obdelava ne vključuje dodatno izolacijo in zvočno izolacijo.
4. Odporen na nizke temperature.
5. Dobro za rezanje in žaganje.
6. Je varen za zdravje ljudi.

Slabosti vključujejo potrebo zunanja obdelava. Gazirani beton porozni material in padavine, ki padajo nanj, bodo odšle temne lise na fasadi hiše. Sčasoma se bodo na njej razrasli mahovi in ​​lišaji. To sploh ne bo videti estetsko, zato je treba stavbo obložiti z opeko ali preprosto ometati.

Velikosti gaziranih betonskih blokov

Gazirani betonski bloki, tako kot opeke, imajo lahko različne velikosti. Obstajajo tri vrste blokov:

1. zid;
2. za predelne stene;
3. V obliki črke U (potrebno za opaž).

V skladu s tem so njihove velikosti različne. Prvi imajo naslednje dimenzije:

• dolžina 600 mm;
• širina 250 - 500 mm;
• višina 200 - 250 mm.

Notranje stene hiše ne smejo biti predebele, v tem nima smisla. Zato imajo predelni bloki naslednje dimenzije:

• dolžina 600 mm;
• širina 100 - 150 mm;
• višina 200 - 250 mm.

Za izdelavo vratnih in okenskih odprtin se uporabljajo bloki z vdolbino na sredini za polnjenje betonski pas. Ta blok ima velikost:

• dolžina 600 mm;
• širina 300 - 500 mm;
• višina 200 - 250 mm.

Velikosti so zelo raznolike in vsak lahko izbere material želenih dimenzij.

Koliko blokov je v kocki porobetona?

Seveda je priročno kupiti material za gradnjo sten v kockah. metrov. Tako vam v primeru pomanjkanja ne bo treba kupovati dodatnih blokov in gradnja bo potekala hitreje. Število blokov v kubični meter neposredno odvisno od njihove velikosti. Lahko se izračuna s preprostimi matematičnimi izračuni. Najprej morate izmeriti prostornino bloka. Da bi to naredili, pomnožimo vse njegove parametre in jih najprej pretvorimo v metre. Na primer, 0,6*0,3*0,25=0,045 kubičnih metrov. m Po tem potrebujete 1 kubični meter. m deljeno z dobljenim številom. Kot rezultat dobimo: 1/0,045= 22,22222 kosov. Če zaokrožimo, dobimo 1 kubični meter. m je 22 blokov. Zdaj spletne strani proizvajalcev materialov ponujajo podatke o številu gaziranih betonskih blokov različne velikosti v enem kubičnem metru. Če poznate natančno številko, lahko enostavno izračunate število blokov za vaš dom. Če želite to narediti, morate najti prostornino stene tako, da pomnožite njeno višino, dolžino in debelino. Nato dobljeno številko pomnožimo s številom blokov na kocko. m Dobljena vrednost bo enaka količini materiala za eno steno.

Polaganje gaziranega betona

Če poznate vse nianse polaganja gaziranih betonskih blokov, vam ne bo težko zgraditi garaže ali hiše iz njih. Za delo boste potrebovali naslednja orodja:

• raven;
• vrvica za označevanje;
• kladivo;
• žaga za kovino in letalo za gazirani beton;
• ločevalnik sten;
• okovje;
• krtačo za odstranjevanje prahu iz vdolbin.

Nato morate pripraviti cementno mešanico ali posebno lepilo. Zdaj lahko začnete z gradnjo. Prvo vrsto posadimo na cementno mešanico, katere debelina naj bo 2 cm, s pomočjo ravni preverimo, ali so bloki položeni enakomerno. Ko končate prvo vrsto, morate pritrditi vrvico, ki bo služila kot vodilo za naslednje vrstice. Za nastavitev blokov morate uporabiti kladivo. Vsako vrsto je treba zbrusiti, da se zagotovi enakomernost naslednjega sloja blokov. Prav tako je treba zapomniti, da morajo biti bloki postavljeni z odmikom 8 cm ali več za največjo trdnost konstrukcije. Ojačitev sten zagotavlja tudi trdnost hiše. Vsake štiri vrstice v blokih je treba narediti vdolbine širine 4 cm, ki se umaknejo od robov 6 cm, nato pa se v njih položijo armaturne palice in napolnijo s posebnim lepilom ali cementno mešanico. Nato so položene naslednje vrstice. Tehnologija gradnje iz gaziranega betona je precej preprosta. Zato se za gradnjo ni treba zateči k pomoči strokovnjakov, povsem je mogoče obvladati sami.

DIY gazirani beton

Ni potrebno kupovati materiala na gradbenih trgih ali naročati pri proizvajalcu. Bloke lahko naredite doma. Za to boste potrebovali:

• betonski mešalnik;
• obrazci;
• žica.

Če imate ta orodja, lahko nadaljujete z izdelavo rešitve. Za to boste potrebovali:

• cement;
• kremenčev pesek;
• živo apno,
• kavstična soda ali natrijev sulfat.

Komponente je treba mešati v majhnih delih, postopoma dodajati komponente. Vse je treba temeljito premešati, kar zlahka dosežemo z mešalcem betona. Nato morate nastalo mešanico vliti v kalupe. Ko napolnjene forme nekaj časa stojijo, z žico izravnajte površino in odrežite neravnine. Nato raztopina ostane v kalupih približno 20-24 ur. Seveda ima ta tehnologija slabosti, kakovost bo slabša od proizvodnih analogov. Čeprav bo to stalo manj kot nakup materiala z dostavo od proizvajalca. Izdelava blokov sama ali njihov nakup je osebna stvar. Čeprav tehnologija samoprodukcija ni tako zapleteno.

Mavec za porobeton

V blokih iz gaziranega betona je veliko praznin, zato dobro absorbirajo vlago. Zato zunanja dekoracija prostori so preprosto potrebni. Stene iz gaziranega betona je bolje ometati po nekaj časa, da se dobro posušijo. Ne vsi Dekoracijski materiali primeren za bloke. Dandanes so na trgu posebni ometi, ki se bodo popolnoma prilegali in oblikovali zaščitni sloj na steni iz gaziranih betonskih blokov. Oglejmo si te materiale podrobneje:
Mešanica apna in peska Primeren za ročno dodelavo. Prodano v pakiranjih po 25 kg. Ima velikost zrn 1 mm. Pakiranje tega materiala bo v povprečju stalo 265 rubljev.

Akrilni omet. Primerno za več dekorativna obdelava Hiše. Vendar pa so glede paroprepustnosti slabši od peska mešanice apna. Stroški 25 kg so v povprečju 2000 rubljev.

Silikatni omet. Bo zagotovil dobra paroprepustnost in nizko vpijanje vlage v stene. Slabost je majhna izbira barve. Njegov strošek je primerljiv z akrilnimi analogi in je enak 2000 rubljev.

Silikonski omet. Ustvarja vzdržljiv premaz odporen na padavine. Vzdržuje se dolgo časa privlačen videz. Cena tega ometa se giblje od 1700 do 3200 rubljev.
Paleta ometov je zelo raznolika in vsakdo lahko izbere mešanico s potrebnim fizične lastnosti in privlačen videz.

Ta članek govori o gaziranih betonskih blokih. Govori o njihovih velikostih. S pomočjo nasvetov v članku lahko samostojno izračunate število blokov in zgradite hišo. Po potrebi lahko sami izdelate gazirani beton. Prav tako lahko preprosto izberete omet za zunanjo dekoracijo sten. Srečno gradnjo.

Gazirani betonski bloki so zelo priljubljen material, saj omogočajo hitro, učinkovito in brez dodatni stroški. Poleg tega je ta material enostaven za obdelavo, zgradbe iz njega ne povzročajo težav med popravili. Na prodajnih mestih je širok izbor teh izdelkov, po katerem je težko krmariti, če ne poznate osnovnih parametrov blokov in meril za njihovo izbiro. Prikazuje, kako izgledajo gazirani betonski bloki, fotografija spodaj.

Kaj so gazirani betonski bloki

Gazobetonski bloki so mešanica cementa, apna in peska, pravzaprav je ena od vrst celičnega betona. To je material za umetne zgradbe s poroznimi vključki, ki je 85% napolnjen z zrakom ali plinom. Zahvaljujoč tem parametrom ima material majhno težo in nizko toplotno prevodnost. Pri izdelavi gaziranih betonskih blokov nastaja plin kot posledica kemijske interakcije plinotvornega sredstva. To je aluminijev prah ali pasta, ki vsebuje raztopino peska, vode in veziva. Prav tako se pore v blokih iz gaziranega betona pojavijo, ko se mešajo s peno ali s penjenjem raztopine, ki vsebuje sredstvo za penjenje.

Celični beton je razdeljen na sorte, ki nastanejo pri uporabi različnih veziv. Obstaja beton na osnovi portlandskega cementa, žlindrni beton, mešanica cementa in apna, plinski žlindrni beton, penasti žlindrni beton - na osnovi veziva žlindre, plinski silikat, penasti silikat - na osnovi apna. Material ločimo tudi po namembnosti, obstajajo toplotnoizolacijski bloki, konstrukcijske, toplotnoizolacijske in konstrukcijske.

Bloki iz gaziranega betona se razlikujejo tudi glede na način proizvodnje - avtoklav in neavtoklav. Material, ki ni obdelan v avtoklavu, so ročno izdelani bloki. Pri izdelavi materiala se ne uporablja nobena tehnologija, vse dejavnosti se izvajajo ročno - mešanica se dela z lopatami ali ročno izdelanim mehanizmom. Cena takšnih gaziranih betonskih blokov je precej nižja kot za avtoklavne, vendar njihova kakovost ni enaka visoka stopnja. V gradbeništvu je vredno uporabiti tak material le, če je izdelan neodvisno in ni kupljen od neznanih proizvajalcev.

Avtoklavirani penasti beton se proizvaja samo v tovarnah, z uporabo tehnologije in ob upoštevanju vseh standardov kakovosti. Ime "avtoklav" izhaja iz dejstva, da med proizvodnim procesom blok vstopi v avtoklav, kjer se obdela s paro pri visoki temperaturi. Stroški takšnega bloka so višji od stroškov rokodelskih izdelkov, vendar so upravičeni, saj gre za visoko natančen material. Bloki z visoko natančnostjo kažejo napako v velikosti največ 1-2 cm, v blokih z visoko natančnostjo pa napaka doseže 5 cm, dimenzije za bloke z visoko natančnostjo pa so navedene pogojno, zaradi česar je zrak kupili, prihranki pri stroških pa so manjši. Na splošno je kakovost gaziranih betonskih blokov določena z enakomernostjo porazdelitve, enakomernostjo prostornine in zaprtimi porami.

Prednosti in slabosti gaziranih betonskih blokov

1. Prednosti gaziranih betonskih blokov:

• idealen za gradnjo nizkih stanovanj v velemestih, v majhna mesta, PGT in vasi;
• izkazuje visoko stopnjo toplotne zaščite stavbe, kar pomaga zmanjšati stroške ogrevanja;
• priznan kot najsodobnejši in učinkovit material za gradnjo zasebnih nizkih stavb;

• v primerjavi z opeko in lesom izkazuje nizke stroške gradnje;
• vsa dela z gaziranimi betonskimi bloki se izvedejo v kratkem času;
• toplotna izolacija, primerljiva z lesenimi materiali;
• vzdržuje stalno vlažnost v stavbi;
• visok indikator požarne varnosti;
• material vzdrži nizke temperature, v tem indikatorju je enak ali presega večino znamk opeke in težkega betona;
• visoka stopnja zvočne izolacije;
• teža gaziranih betonskih blokov je manjša od mase trdnega materiala, kar omogoča olajšanje celotne konstrukcije hiše in zmanjšanje stroškov gradnje temeljev;
• manjša debelina stene z enakimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi, v primerjavi z drugimi priljubljenimi gradbenimi materiali.

2. Slabosti gaziranih betonskih blokov:

• material ima nizko tlačno trdnost, kar vodi do nastanka razpok ne vzdolž zidanega šiva, temveč v samem bloku. V izdelku debeline 100 mm nastanejo razpoke, temu problemu se ni mogoče izogniti niti z ojačitvijo;
• visoka stopnja vpijanja vode, kar otežuje Zaključna dela, ko se kit nanese na gazirane betonske bloke, se ta ne oprime površine, saj blok absorbira vso vlago iz nje. Problem se reši z nanosom temeljnega premaza pred zaključnimi deli;
• gazirani betonski bloki so precej krhek material, kar povzroča težave pri zaključku kovinskih stebrov z njimi;
• površine iz gaziranih betonskih blokov slabo držijo pritrdilni material, je treba uporabiti le sidra in samorezni vijaki;
• kot vsi Gradbeni materiali, delo z gaziranimi betonskimi bloki zahteva določene veščine.

Vrste gaziranih betonskih blokov, tehnične značilnosti

1. Toplotna prevodnost materiala - določena z zrakom v porah, vzdržuje temperaturo znotraj zgradbe. Za celični material se ta vrednost giblje od 0,075 W/(m*K) za razrede materiala z gostoto D350 in 0,25 W/(m*K) za razred D700. Za zagotovitev najvišjega toplotnega indeksa v stavbi je potrebno izbrati najnižji koeficient toplotne prevodnosti. Za material z visokim koeficientom bo potrebna dodatna izolacija. Pri izbiri je treba upoštevati tudi dejstvo, da pri določanju toplotne prevodnosti proizvajalci testirajo material v različnih podnebjih. Pogosto se preskusi izvajajo v laboratorijskih pogojih, najbližji dejanskim pogojem pa je izračunani koeficient, ki je značilen za bloke pri stalni stopnji visoke vlažnosti.

2. Gostota materiala se izračuna po standardni formuli kot razmerje med maso in prostornino. Standardni razredi gostote: D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200 kg/m3. Večja kot je številka znamke, gostejši je material, kar pomeni tudi indikator zvočne izolacije in toplotne prevodnosti. Poleg tega je material z nizko gostoto bolj krhek in kaže nizko odpornost proti poškodbam. Prednosti materiala z nizko gostoto so enostavno rezanje in majhna teža, tudi če je debelina gaziranega betonskega bloka velika.

3. Trdnost blokov je neposredno odvisna od gostote. Trdnost bloka označuje razred tlačne trdnosti - M s številko, ki označuje povprečje tlačna trdnost v kgf/cm2. Razred trdnosti je označen s številkami in črko B, vrednost se meri v MPa. V skladu s standardi DSTU B B.2.7-45-96 so določeni naslednji razredi - BO,35 (M5); BO, 5 (M7,5); BO.75 (M10); B1 (M15); B1,5 (M25); B2 (M25); B2.5 (M35); B3.5 (M50); B5 (M75); B7.5 (M100); B10 (M150); B12.5 (M150); B15 (M200). Te lastnosti so nekoliko zastarele, saj obseg vodilnih blagovnih znamk vključuje materiale z višjimi vrednostmi, na primer 350-400 kg / m3.

4. Indikator požarne odpornosti - bloki iz gaziranega betona so negorljiv material, glede na rezultate preskusov ne gori, ko je izpostavljen odprtemu ognju 2 uri.

5. Sposobnost izolacije hrupa je označena z indeksom izolacije pred hrupom v zraku Iв, ki se meri v dB. Višja kot je ta številka, višja je zvočna izolacija blokov iz gaziranega betona. Lastnosti, ki vplivajo tudi na stopnjo zvočne izolacije, so debelina pregrade iz blokov in njihova gostota.

6. Paroprepustnost kaže hitrost, s katero nakopičena vlaga in kondenz iz ogrevane konstrukcije izpareva iz materiala.

7. Druga značilnost, ki ločuje gazirane betonske bloke, je njihova velikost. Sodobni izdelki Izdelane so z obliko peresa in utora na koncih, zaradi česar je zidanje izvedeno brez polnjenja navpičnih šivov. Nekateri proizvajalci v bloke vključijo ročaje za lažje prenašanje. Prav tako je velikost odvisna od načina polaganja in materiala za lepljenje - suho, lepilo ali malta.

Izbira gaziranih betonskih blokov

1. Pri izbiri gaziranih betonskih blokov je treba upoštevati, da ta material ni univerzalen za izvedbo razna dela je izbrana drugačen tip material. Uporabljajo se za polaganje nosilnih kapitalnih predelnih sten zidni bloki, Za notranje predelne stene- septalni. Ni jih težko razlikovati, saj imajo predelni bloki debelino največ 200 mm.

2. Večja kot je gostota materiala, večja je njegova trdnost in večja je njegova toplotna prevodnost. To pomeni, da je za bloke z največjo gostoto potrebno zagotoviti dodatno toplotno izolacijo. Najbolj priljubljen material je blagovna znamka srednje gostote D500, za predelne stene je smiselno uporabiti znamko D300.

3. Pri izbiri blokov bodite pozorni na njihovo velikost, da lahko natančno izračunate potrebne količine. Prisotnost utora in pera je osebna izbira za vsakogar, ta indikator olajša polaganje in vam omogoča, da prihranite lepilo na koncu, vendar so stroški blokov s temi dodatki nekoliko višji.

4. Kar zadeva blagovne znamke, imajo v bistvu gazirani betonski bloki katerega koli proizvajalca enako zmogljivost in kakovost, saj se v proizvodnji uporablja približno enaka oprema. Pogosto je nekoliko višja cena posledica »stroška« same znamke. Pri tem je potrebno paziti na lokacijo obrata, saj so v ceno vključeni tudi logistični stroški.

5. Pri izračunu potrebne materiale Upoštevati je treba dejstvo, da je poraba lepila, ki jo je navedel proizvajalec, pogosto podcenjena in bo pri delu porabljenih več materiala. Realna poraba odvisno od kakovosti materiala, njegove velikosti, pa tudi od usposobljenosti osebe, ki izvaja polaganje.

6. V skladu z GOST ni dovoljeno več kot 5% čipov na blokih, vendar je takšna številka sprejemljiva samo za material prvega razreda. Za drugi razred je ta številka 10%, če je načrtovano zidanje z naknadnim oblaganjem, je nakup takšnega materiala povsem sprejemljiv. V nekaterih primerih takšen nakup prihrani do 20% skupnih stroškov.

7. Velikost je treba izbrati glede na lepilno podlago, na katero bo položen blok. Za suho zidanje se izbere material z odstopanjem po višini, dolžini in debelini največ 1,5 mm, odstopanjem od oblike največ 2 mm, lomljenimi vogali in robovi pa največ 5 mm. Pri polaganju lepila odstopanje v velikosti ne sme presegati 2 mm, v obliki - 3 mm, globina odrezka ne sme presegati 5 mm. Za rešitev so te številke 3, 2 oziroma 10 mm.

Gazirani betonski bloki, proizvajalci

1. Ytong porobetonski bloki:

• koeficient toplotne prevodnosti - 0,088 - 0,11 W/mC;
• namestitev na lepilno raztopino debeline največ 2 mm;
• razred betona - B2.5, B3.5, B5.0;
• indeks tlačne trdnosti - 3,4, 4,8, 6,8 MPa;
• cikli odpornosti proti zmrzali - 100;
• paroprepustnost - 4 ure;
• deformacija in krčenje med sušenjem - od 0,45 do 0,45 mm/m;
• odstopanje v geometriji je od 0,3 do 0,8 mm, odvisno od znamke.

2. Gazirani betonski bloki Grasse:

• koeficient toplotne prevodnosti - 0,1 - 0,17 W/mC;
• krčenje pri sušenju - 0,15 - 0,46 mm/m;
• razred - B2,5 - B 3,5;
• odpornost proti zmrzovanju - F50;
• razredi gostote - D400, D500, D600;
• paroprepustnost - 0,16 - 0,24 mg / m * h * Pa;
• odpornost proti zmrzovanju - najmanj F50.

3. Bloki iz gaziranega betona Yu-TON:

• razredi gostote - B400, B500, B600;
• razred trdnosti - B1.0-B3.5;
• odpornost proti zmrzovanju - F25-F35;
• indeks toplotne prevodnosti - 0,08-0,14 W / mC;

4. Bloki iz gaziranega betona AEROC:

• razred gostote - D400, D500;
• razred trdnosti - B2,5;
• odpornost proti zmrzovanju - F100;
• toplotna prevodnost - 0,10-0,12 W/mC.

5. Bloki iz gaziranega betona Hötten:

• razred gostote - D400, D500;
• toplotna prevodnost - 0,10-0,12 W / mC;
• odpornost proti zmrzovanju - F35;
• razred trdnosti - 25-35 kg / cm3.

Komentarji:

• Izbira materiala
• Kakšna velikost bloka velja za optimalno?

Na področju gradbeništva so bloki iz gaziranega betona vse bolj razširjeni zaradi številnih pozitivnih vidikov: visoka hitrost inštalacijska dela, dobra kakovost postavljene zgradbe in nizki stroški materiala. Takšne surovine je enostavno obdelati in ne povzročajo težav pri organizaciji. popravljalna dela. Trgovske verige ponujajo široko paleto tovrstnih izdelkov. Če želite izbrati primerne vzorce, morate preučiti glavno specifikacije vzorci v obravnavi.

Hiše, zgrajene iz gaziranih betonskih blokov, so okolju prijazne in so ognjevarne.

Sestava in vrste gaziranih betonskih blokov

Gazirani betonski bloki so kompozitni materiali, sestavljeni iz mešanica peska z dodatkom apna. So ena od podvrst celičnih blokov. Pri izdelavi tega materiala je umetna podlaga, katere glavni del je napolnjen z zračnimi masami oz. plinasta snov. Za to se uporablja mešanica aluminijevega prahu s peskom, vodo in pritrdilno komponento.

Delitev celični beton na različne skupine povezana s posebno sestavo, ki se uporablja za njihovo izdelavo. Lahko so:

• portlandski cement;
• beton iz žlindre;
• beton iz plinske žlindre;
• beton iz penaste žlindre;
• plinski silikat;
• penasti silikat.

Obstaja posebna skupina takih materialov, odvisno od načina izdelave:

• avtoklav;
• neavtoklav.

Zadnja vrsta je povezana z ročno izdelava podobnih izdelkov. Seveda bodo njihovi stroški veliko nižji od materiala, izdelanega v avtoklavu, in bodo opazno slabše kakovosti. Najboljše možnosti Takšni materiali so vzorci, izdelani z lastnimi rokami, vendar ne na rokodelski način.

Avtoklavirani porobetonski bloki so izdelani v tovarni v skladu z vsemi standardi kakovosti. Takšni izdelki se proizvajajo z žganjem v avtoklavu. Ti materiali so zelo natančni. Dovoljena napaka v velikosti ustreza 1-2 cm, kakovostne vzorce pa lahko prepoznamo po stopnji zaprtih por, enakomerni porazdelitvi sestave in enakomernosti prostornine.

Nazaj na vsebino

Pozitivni in negativni vidiki uporabe gaziranih betonskih blokov

Bloki (gazirani beton) imajo izrazite prednosti:

Hiše iz gaziranega betona imajo nizka toplotna prevodnost in so odporni na vlago.

• odličen za gradnjo nizkih stavb;
• popolnoma zadržujejo toploto v prostoru, prihranijo lastniku denar za ogrevanje;
• razlikuje se v učinkovitosti gradnje vseh zasebnih zgradb;
• zagotavlja znatne prihranke denar gre za gradnjo hiš;
• visoka hitrost gradbenih del;
• toplotnoizolacijske lastnosti gazirani betonski bloki niso slabši od lesenih zgradb;
• ne predstavljajo nevarnosti z vidika širjenja požarov;
• se ne bojijo ekstremno nizkih temperatur;
• imajo odlične zvočne izolacijske lastnosti;
• nepomembna masa izdelkov omogoča gradnjo lahkih oblik zgradb;
• minimalna debelina stene nikakor ne poslabša pozitivnih lastnosti materiala.

Gradniki imajo naslednje pomanjkljivosti:

1. Med namestitvijo se pritrdilni elementi vzamejo v obliki sidrni vijaki in samorezni vijaki.
2. Sposobnost aktivnega vpijanja vlage ni na najboljši možen način vpliva zmogljivosti blaga. Delo z oblogo postane težje zaradi slabega oprijema na podlago. Za rešitev tega problema se uporablja temeljni premaz.
3. Nizke stopnje stiskanja materiala povzročajo razpoke na ohišju izdelka. V takih primerih ojačitev vzorca ne pomaga vedno.
4. Krhkost baze ustvarja dodatne težave.
5. Polaganje takega materiala je težko za začetnike.

Bloki iz gaziranega betona imajo brezhibno geometrijo.

Bloki iz gaziranega betona imajo pomembno prednost - brezhibno geometrijo. Najbolj natančna razmerja pomagajo uporabiti pri delu lepilna sestava. Rezultat je privlačen zunanji dizajn: premaz je videti enoten in trden, fuge v takšnih stenah so skoraj nevidne.

Zgodi se, da nepravilno izbrane dimenzije povzročijo zmanjšanje toplotne izolativnosti objekta. Posledično se morate zateči k stalnemu izravnavanju z več plastmi ometa, kar vodi do znatnih materialnih stroškov.

Nazaj na vsebino

Izbira materiala

Da bi razumeli, kako izbrati vzorce obravnavanega materiala, je treba upoštevati določena načela.

Za uporabo v gradbeništvu različni tipi izdelkov. Da, namestitev nosilne konstrukcije izvedena z zidnimi bloki, notranje ograje - iz predelnih sten. Najpogosteje se proizvajajo z debelino 200 mm.

Najbolje je izbrati bloke iz gaziranega betona glede na gostoto vzorcev. Njegovi visoki koeficienti kažejo na dobro toplotno prevodnost materiala, kar kaže na potrebo po izvedbi del na toplotni izolaciji materiala.

Pomembno je upoštevati dimenzije izdelka in opraviti natančne izračune zahtevana količina materialov. Prisotnost utorov in grebenov v materialu kaže na lažjo namestitev, kar pomaga prihraniti lepilo na spojih. Takšni bloki bodo stali veliko več.

Skoraj vse blagovne znamke Podobna oprema se uporablja za proizvodnjo gaziranih betonskih blokov. Posledično so nastali izdelki enake kakovosti. Pogosto visoka cena kaže na priljubljenost blagovne znamke. Prav tako morate biti pozorni na lokacijo obrata, da se izognete preplačilu za logistiko.

Pri izračunu materialov je treba upoštevati, da delo porabi veliko velika količina lepila, kot ga je določil proizvajalec. Stroški materiala so določeni s kazalniki njegove kakovosti, njihovo velikostjo in izkušnjami obrtnika.

Bloki iz gaziranega betona omogočajo majhno število čipov.

Tako standardi GOST določajo 5% takih kazalcev za izdelke 1. razreda. Drugi razred omogoča povečanje takšnih standardov na 10%, če upoštevamo naknadno obrnjeno delo. Takšni nakupi znatno prihranijo 20% skupnih stroškov.

Gazobeton je zelo enostaven za rezanje, kar je še ena prednost.

Pri določanju dimenzijskih omejitev materiala je treba upoštevati osnovni temelj za polaganje blokov. Pri suhem načinu polaganja gre za uporabo izdelkov, katerih dimenzije lahko v vseh dimenzijah odstopajo za 1,5 mm, globina odrezkov pa je lahko znotraj 5 mm. Za metoda lepila pritrditve, odstopanja v dimenzijah ustrezajo 2 mm, meje lomljenih komponent pa so podobne prejšnji različici.

Navedene lastnosti gaziranih betonskih blokov pomagajo pri racionalni izbiri teh materialov.

Nazaj na vsebino

Dovoljena vrednost celičnega betona

Penasti bloki se aktivno uporabljajo za gradnjo nosilnih konstrukcij in predelnih sten v stavbah. V procesu izdelave načrta stavbe se upoštevajo tudi dimenzije. materiali iz porobetona. Z njihovo pomočjo lahko izračunate trdnost, lastnosti toplotne izolacije in značilnosti zidanja.

Penasti betonski bloki so v naslednjih konfiguracijah:

• pravokoten;
• V obliki črke U.

Gazirani betonski bloki druge vrste se uporabljajo za vgradnjo oken, vrat in stropov. Podobni izdelki je mogoče enostavno rezati s posebnim orodjem, ki daje material zahtevani obrazec in velikost. Posledično je postopek gradnje veliko enostavnejši.

Penasti bloki se razlikujejo po standardnih velikostih:

• dolžina 625 mm;
• višina 250 mm;
• širine so različne: 100, 150, 200, 240, 300, 400 mm.

Običajno se za stene, ki se nahajajo znotraj hiše, uporabljajo vzorci z najmanjšimi vrednostmi, zunanje stene dokončana v blokih z velikim volumnom. Te številke se lahko spremenijo. Odločilni dejavnik bo obremenitev sten: če se ti kazalniki povečajo glede na notranje predelne stene, je treba širino penastih blokov povečati.

Izdelki v obliki črke U imajo naslednje dimenzije:

• dolžina 600 mm;
• višina 250 mm;
• širina 200, 240, 300, 400 mm.

Konstrukcije iz gaziranega betona vse pogosteje najdemo v moderni gradbeni trg. Ta je lahka zanesljiv material ima vrsto prednosti v primerjavi z navaden beton ali opeko. Najprej je treba opozoriti na odlične lastnosti toplotne izolacije zaradi dodajanja aluminijevih čipov in plastifikatorjev, ki sestavo nasičijo z drobnimi zračnimi mehurčki. Ima enako dostojanstvo hrbtna stran– plinski bloki imajo relativno manj trdnosti. Zato je potrebna natančna izbira optimalna velikost gazirani betonski bloki, pri čemer se upošteva ne le toplotna prevodnost, ampak tudi trdnost.

Proizvedene dimenzije gaziranih betonskih blokov so običajno standardne: dolžina - 60 cm, višina - 20-30 cm, širina pa se lahko razlikuje glede na gradbene potrebe - od 7,5 do 50 cm.

Gazirani bloki so glede na gostoto razvrščeni v razrede - višja kot je njegova vrednost, manj porozna, a bolj trpežna je struktura opeke, poveča se tudi toplotna prevodnost. Obstajajo znamke D300-D1200.

Glede na trdnostne lastnosti opeke delimo na:

• strukturni - visoko trdnostni material razreda D900-D1200;
• strukturna in toplotna izolacija - trpežna opeka razredov D500-D900, ki se uporablja pri gradnji hiš z največ tremi nadstropji;
• toplotna izolacija - gostota D350-D500, bolj primerna za namestitev predelnih sten.

Gazirani betonski bloki se razlikujejo po obliki:

• klasična pravokotna;
• T-oblika, armirani gazirani betonski talni nosilci;
• V obliki črke U - pri izdelavi vratnih in okenskih odprtin;
• različne različice - obokane, z reliefi in drugimi.

Omeniti velja nekatere vrste plinskih blokov glede na kraj njihove uporabe:

1. Predelne stene - tanki bloki, široki do 15 cm, ki se enostavno uporabljajo pri gradnji notranjih predelnih sten in urejanju komunikacij. Enostaven za rokovanje in končno obdelavo.

2. Celična - imajo zadostno specifično trdnost za gradnjo nosilnih konstrukcij. V vseh pogledih ustreza bencinskim servisom in je potresno odporen.

3. Utrjevanje v avtoklavu - bloki, ki so po svojih lastnostih trpežni, odporni proti zmrzali, z dobrimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi. Zahvaljujoč avtoklaviranju se stroški takega materiala povečajo.

Kateri blok naj uporabim za nosilne konstrukcije?

Univerzalni zidni gazirani bloki za zidanje nosilne stene uporabite mobilno, standardno pravokotne oblike, velikost 20x30x60 cm.

Uporabljeno za okvirne strukture Glede na tlačno trdnost se za različno nadstropje stavbe uporablja več razredov porobetona:

• B3.5 - primeren za nosilne stene 4-5-nadstropnih stavb;
• B2.5 – velja, če višina hiše ne presega 3 nadstropij;
• B2.0 - za gradnjo stavb, ki niso višje od 2 nadstropij.

Glede samonosne stene in predelne stene, tukaj so zahteve nekoliko drugačne: za stene z višino več kot treh nadstropij - blok trdnostnega razreda B2,5, do 3 nadstropij - B2.

Nosilne predelne stene stanovanjskih stavb so običajno postavljene iz avtoklaviranega gaziranega betona z gostoto D400-D600. Ta indikator je povsem dovolj za zagotovitev potrebne trdnosti, toplotne zaščite in zvočne izolacije.

Med gradnjo se pogosto uporabljajo neavtoklavirani gazirani bloki katere koli znamke. Njihov strošek je sorazmerno nižji od avtoklavnih, pa tudi njihove trdnostne lastnosti zaradi pomanjkanja posebna obdelava, se zmanjšujejo. Poleg tega imajo visoko specifično težo.

Neavtoklavirani porobeton se pogosteje uporablja kot gradbeni material za notranje predelne stene, označevanje odprtin, izolacijo po obodu z zunaj Hiše. Takšni bloki so dovoljeni za uporabo v zvezi z nosilnimi konstrukcijami, vendar potem konstrukcija ne sme biti večja od enega nadstropja.

Stene iz gaziranega betona so lažje od tistih iz podobnih materialov, kar bo prihranilo pri gradnji težkih temeljev.

Ker gazirani beton nima visoke trdnosti, mnogi gradbeniki priporočajo postavitev ojačitvene konstrukcije - ojačitvenega pasu - med tlemi vsakega nadstropja.

Optimalna debelina

Temeljni dokument, ki določa pravila gradnje iz celični gazirani beton– to je STO 501-52-01-2007. Glede na to regulativni dokument dimenzije konstrukcije iz gaziranega betona se izračunajo ob upoštevanju nosilnost stene, njihova medsebojna interakcija. Gradnja stavb iz gaziranih blokov, višjih od pet nadstropij ali 20 m, ni dovoljena.

Debelina sten je odvisna od zahtev glede trdnosti in toplotne odpornosti konstrukcije. V skladu s sprejetimi pravili in predpisi je debelina izbrana ob upoštevanju vrste konstrukcije, podnebno območje lokacije:

1. Toplo podnebje, lahke zgradbe, kot so garaže, poletna kuhinja predpostavimo uporabo plinskih blokov širine 20 cm. Uporabljajo se tudi kot izolacija.

2. Glede na podnebje našega območja je najbolj primerno uporabiti stanovanjske zgradbe Za nosilni okvir in predelne bloke v izmeri 30 cm.

3. Notranje predelne stene so izdelane iz materiala širine 10-15 cm, gostote D300, saj zvočna izolacija igra tu temeljno vlogo.

4. Za medstanovanjsko gradnjo se uporabljajo opeke debeline 20-30 cm.

V zvezi s hišami s celoletna namestitev, glede na povprečje zimska temperatura, je izbran na poenostavljen način najmanjša debelina stene, predelne stene.

Gazirani beton pogosto imenujemo eden najboljših gradbenih materialov, ki se lahko uporablja na številnih področjih. Tako so iz njega zgrajene hiše različnih višin, z njim izolirane stene in notranje predelne stene, uporabljajo se za ojačitev itd. Ta raznolikost aplikacij je razložena z univerzalnimi lastnostmi gaziranih betonskih blokov, pa tudi s širokim razponom.

Glavne prednosti gaziranih betonskih blokov

Ne bomo se podrobneje ukvarjali s prednostmi gaziranih betonskih blokov, saj je to tema ločenega članka. Opisali bomo le njegove glavne prednosti:

• enostaven za namestitev, saj ima relativno majhna teža in ravno površino;
• zahteva minimalno uporabo lepila, končno površino pa je na koncu zelo enostavno obdelati;
• odlične toplotnoizolacijske lastnosti, ima tudi dobro paroprepustnost, odpornost proti zmrzovanju, požarno odpornost;
• porobeton zaradi svoje strukture vpija vlago, vendar je ne zadržuje, kar skupaj z dobro zračno prepustnostjo vodi k temu, da je mikroklima v takem prostoru vedno najprimernejša;
• gazirani beton je popolnoma varen material za zdravje, saj se pri njegovi proizvodnji uporabljajo samo naravni in okolju prijazni materiali;
• dobra moč;
• stroški so veliko nižji od drugih alternativnih gradbenih materialov, na primer opeke;
• široko paleto izdelkov: obstajajo stenski in pregradni bloki, obstajajo bloki v obliki črke U, lahko se razlikujejo po parametrih, gostoti in drugih lastnostih.

Kakšen bi moral biti idealen blok iz gaziranega betona?

Ker je raznolikost izdelanih blokov iz gaziranega betona široka, obstajajo posebne jasne zahteve, kaj naj bi bilo dober material, je težko formulirati. Toda tukaj je nekaj načinov izbire najboljši blok od tistih, ki so predstavljeni na izbiro:

Znani proizvajalci gaziranih betonskih blokov

Bonolit

Podjetje uporablja opremo najbolj znanih in eminentnih Evropski proizvajalci, zato so bloki pridobljeni z najbolj natančno geometrijo in izpolnjujejo vnaprej določene parametre. Podjetje proizvaja bloke iz porobetona, ki so samo avtoklavirani, vendar je skrivnost njihove trdnosti in popolnosti v tem, da gredo bloki v avtoklavno peč že ločeni.

Proizvodni program podjetja obsega bloke za nosilne in predelne stene, bloke za ureditev lokov in preklad, za prezračevane fasade itd., ki jih izdelujemo tudi z različne parametrečim bolj zadovoljiti kupca. Poleg tega podjetje ponuja pomožna orodja in pripomočke za ureditev takšnih sten in predelnih sten.

Poleg tega, če kupite bloke iz gaziranega betona pri tem podjetju, vam lahko brezplačno zagotovijo več projektov stanovanjskih stavb.

Aeroc

Dovolj znano podjetje, ki nenehno stremi k izboljšavam že tako odličnih izdelkov. Na primer, nedavno je podjetje zagotovilo bloke znamke D300 z močjo B 1,5, zdaj pa je njihova moč B 2 in strokovnjaki se ne bodo ustavili tam.

Obseg proizvajalca je več kot širok: obstajajo bloki za postavitev sten in predelnih sten ter za izolacijo in bloki v obliki črke U z različnimi parametri, gostota pa se giblje od D300 do D600. Poleg tega lahko izberete popolnoma ravne bloke ali z prijemalnimi utori in sistemom pero in utor.

Proizvajalec ponuja tudi lastno lepilo za gazirane betonske bloke, omet, darila Zahtevani dokumenti, priporočila itd.

Ytong

Gazobeton pod blagovno znamko Ytong proizvaja podjetje Ksella, ki ima predstavništvo tudi v Rusiji. Podjetje ima že nabrane bogate izkušnje, stremi k uporabi naprednih tehnologij in le varnih materialov, saj je glavni cilj njegove dejavnosti proizvodnja visokokakovostnega in, kar je najpomembneje, okolju prijaznega porobetona.

Poleg dejstva, da se kakovost in tehnologija vedno izboljšujeta, strokovnjaki podjetja izvajajo skrben nadzor na vsaki stopnji proizvodnje, podjetje pa ima laboratorije in raziskovalne centre, kjer poteka delo za proizvodnjo vse bolj trpežnega gaziranega betona z izboljšanimi lastnostmi.

Težko je našteti celotno paleto izdelkov podjetja, vendar so to predvsem zidni in pregradni bloki, bloki v obliki lokov in U, montažna monolitna tla itd. Je tudi toplotnoizolacijske plošče, ter možnost pomoči pri gradnji.

Hebel

Bloki iz gaziranega betona po tehnologiji Hebel v Rusiji se proizvajajo v več tovarnah v skladu z ustreznimi zahtevami. Sama tehnologija zagotavlja odgovoren odnos v vseh fazah proizvodnje brez izjeme: od selekcije začetni materiali in konča s testiranjem končnih izdelkov. Tehnologija omogoča izdelavo blokov z natančno določenimi parametri in lastnostmi, odstopanje v velikosti pa ne bo preseglo 1-2 mm.

Tudi ponudba izdelkov je precej široka: zidni, pregradni bloki, talni bloki, preklade, armirane preklade itd. Parametri in značilnosti gostote, trdnosti in drugih značilnosti so zelo raznoliki.

GRAS

Povsem sodobno podjetje, ki uporablja najkakovostnejše tehnologije in opremo, ki ima vzpostavljen sistem dostave tako po cesti kot po železnici. Posebnost tega proizvajalca je, da ni odvisen od dobave surovin, saj ima lastne kamnolome in nahajališča.

Podjetje proizvaja zidne in pregradne bloke. Vsi so predstavljeni v različnih velikostih in gostotah, stenske pa se lahko razlikujejo tudi po prisotnosti ali odsotnosti vdolbin za udoben prijem bloka, pa tudi utorov in grebenov.

Aerostone

Podjetje uporablja tudi evropsko opremo in samo varne surovine, kar na koncu omogoča proizvodnjo zelo kakovostnih gaziranih betonskih blokov. Poleg izdelkov proizvajalec nudi tudi pomoč pri izbiri pravih blokov, pri načrtovanju objekta in pri sami gradnji. Glavne prednosti blokov Aerostone so njihove visoka moč, vzdržljivost, prijaznost do okolja, natančnost, toplotna izolativnost, požarna odpornost itd.

Podjetje ponuja širok izbor zidnih in predelnih blokov z nekoliko različnimi konfiguracijami ter U-blokov in izolacije.