Gostota jeklarske žlindre je približno enaka kg m3. Nasipna gostota razsutega tovora. Fizikalne lastnosti žlindre

Je heterogena in njegova sestava, čeprav je dobro znana, se lahko razlikuje glede na surovine, uporabljene pri proizvodnji jekla. Po mnenju Peyhota je približno 12 % do 16 % svetovne proizvodnje jekla enakovrednih žlindri. V Braziliji vsaka tona jekla proizvede med 70 in 170 kg jeklene žlindre. Dobimo ga lahko s predelavo jekla v dveh glavnih vrstah peči. Vidite lahko, da obstajajo velike razlike, vendar je med njimi veliko podobnosti, zlasti glede oksidov.

Med postopkom odstranjevanja ogljika iz litega železa in dodajanja legirnih elementov za izdelavo jekla dobimo veliko visokih tališč in veliko manj gostih komponent, ki plavajo v kopeli staljene kovine. Za pridobitev žlindre in njeno mešanje se kovinski obremenitvi pretvornika dodajo materiali, imenovani tokovi; glavna sta apno in fluorit. Cilj dodajanja teh elementov je doseči idealno tališče in pretočno točko, ki ju predstavlja diagram trojne žlindre.

Posledično je ločena in nagnjena v prostor, rezerviran za njeno zdravljenje. Vendar pa lahko še vedno vsebuje kovinski deli, ki so razdeljeni na koncu, do cilja za tlakovanje in druge namene. Obdelava in lastnosti jeklene žlindre.

Poleg vrste peči, ki se uporablja za proizvodnjo jekla, lahko na končne lastnosti žlindre vpliva vrsta uporabljenih surovin, hlajenje jalovine itd. njegovo hlajenje pomembno vpliva na njegovo granulometrijo, saj v tem trenutku poteka večina kemičnih reakcij.

Zračno hlajene žlindre so na splošno inertne zaradi kristalizacije njihovih oksidov. Hitro ohlajeni odpadki so razširjeni in lahki. Kašeni odpadki so stekleni, z velikostjo zrn podobno kot pri rečni pesek, porozno strukturo in grobo teksturo. Kisla žlindra je običajno gostejša, medtem ko so osnovne bolj porozne.

Razume se, da je alkalen z nizko poroznostjo in znatno trdoto. drugi pomembne lastnosti imajo visoko nosilnost in visoko odpornost proti obrabi. Ne pozabite pa omeniti, kaj je danes največja slepa ulica za asfaltiranje: visoka razširljivost zaradi prisotnosti reaktivnih prostih oksidov. Poudarjena je hidravlika. V stiku z vodo žlindra razvije cementne lastnosti, kar izboljša mehanske lastnosti polnjene plasti, kar zagotavlja strukturno obnašanje, podobno kot pri togih ali poltrdih konstrukcijah.

S primerjavo podatkov, pridobljenih s testi, je mogoče zbrati naslednji graf, prikazan na sliki 6, ki povezuje stopnjo raztezanja s časom strjevanja. Kot je prikazano, je razvidno, da kaj daljši čas strjevanja, višja je vsebnost ekspanzije. Ta vrednost, čeprav nenehno narašča, ima mejno vrednost, določeno glede na končno uporabo, v kateri je razširitev regulirana.

Industrializirani: tisti, ki imajo lastno sestavo delcev, pridobljeno z industrijskimi postopki. Iz žlindre: plavžna žlindra, zrnata, je tista, ki se nenadoma ohladi s curkom vode, razdrobi na zrna. S plaž in sipin: pesek brazilskih plaž se običajno ne uporablja za izdelavo betona zaradi visoke tankosti in vsebnosti natrijevega klorida. Enako se dogaja s peskom sipin ob obali. Preverjanje premera zrn se izvaja s siti. V Braziliji so ta sita regulirana - kvadratna vrečkasta sita za analizo solilometričnih tal. V svojem naravnem stanju je zelo vlažen, pri tej stopnji vlažnosti se močno razlikuje. To je posledica dejstva, da je v betonu, racionalno doziranem, eden najpomembnejših dejavnikov vodocementna vez. Za korekcijo količine vode, potrebne za pridobitev vodnocementnega faktorja, je treba poznati vsebnost vlage v pesku. Ko se površinska vlaga povečuje, vključno z zrnatim peskom, se ta odmika drug od drugega, kar poveča prostornino praznin in s tem celotno prostornino. Ker je voda lažja od peska, to vodi do zmanjšanja teže na enoto prostornine. Tako ima v svojem okolju veliko količino praznin. Poleg tega prispevajo k večji odpornosti cementa proti obrabi, izboljšani obdelovalnosti in povečani požarni odpornosti. Spodnja tabela prikazuje vrste peska: prof. Material je tanjši od toče. Agregat, pridobljen iz drobnih odpadkov, ki nastanejo pri proizvodnji gramoza, iz katerega se odstrani frakcija manj kot 0,15 mm. Uporablja se v izdelkih. blokov in nizke gradnje. Material izključno mletih izdelkov praviloma nima posebne granulometrije. Uporablja se kot osnovni material in podlaga za tlakovanje cest in betonskih tal. Porazdelitev velikosti delcev tega materiala je povezana z vrsto kamnine, spreminja se kot rudarjenje in se glede na zasnovo lahko prilega enemu od pasov. Agregat, sestavljen iz materiala, ki prehaja v primarni drobilnik in se drži v 76 mm situ. To je delček nad 76 mm primarnega razpoka. Zrnat material, običajno ohlapna zrna. Lahko vsebuje zemljo. Drobci kamnine nad meter, ki izhajajo iz klopi, ki bodo, če se zmanjšajo, oskrbovali primarni drobilnik. Na koncu se gramoz preseje skozi sita, kjer se razvrsti glede na njegovo granulometrijo. Lahka = ekspandirana glina, plavžna žlindra, vermikulit Težka = hematit, barit Prof. Da bi zagotovili proizvodnjo penaste gline, mora biti opremljena z lastnostjo piroekspanzije, to je, da mora pri segrevanju na visoke temperature pokazati plin. Žlindra se preprosto ohladi na zraku, ko lahko izstop iz plavža po mletju povzroči velik agregat. Ekspandirani vermikulit ima enaka dela kot ekspandirana glina. Zahvaljujoč svojemu visoka gostota, barit se uporablja tudi pri pripravi gostega betona.

• Surovine so lahko kamen, plavžna žlindra in glina.
• Velikost delcev: Drobni: pesek Visok: gramoz in krhek Prof.
• De cava: aluvialne usedline v jamah, pokritih s tlemi.

Staljena žlindra je masa, ki se zaradi svoje netopnosti in nizke gostote nanese na lito železo in se po kanalih transportira tudi do mesta hlajenja. Plavže lahko hladimo na dva načina. Zračno hlajenje ali kristalizacija.

Vstavljeni so tekoče stanje v primerna mesta kjer se ohladijo na zrak. Ker gre za počasen proces, njegove komponente tvorijo različne kristalne faze in tako ne pridobijo moči hidridnega veziva. Ta žlindra se imenuje Thunderous Žlindra, ki jo lahko zdrobimo ali uporabimo kot inerten material v različne aplikacije zamenjava mavčni materiali.

Ohladite z vodo ali granulatom. Tekoči tok se transportira do granulatorjev, ki so oprema, kjer se hitro ohladi s curki vode pod visok pritisk... Ker ni dovolj časa za nastanek kristalov, se ta žlindra granulira z "glazuro" in se imenuje granulirani granit. Granular Granite Cabinet ima s svojim ogromnim hidroenergetskim potencialom velik trg za ta izdelek, predvsem cement in beton, kjer je mogoče drobiti granulat plavžnega estriha in ga uporabiti za izdelavo cementa in betona.

Kemična sestava proizvedeno plavži se spreminja v razmeroma ozkih mejah. Pomembno je poudariti, da bo ta sestava odvisna od surovine in vrste litega železa. Kemična sestava je izjemno pomembna in bo določala fizikalno-kemijske značilnosti plavžnih postaj. Spoznajte nekaj posebnosti v Braziliji in svetu.

Jorge Aoki? Tehnični svetovalec Itambe. Ostanek, ki nastane pri oksidaciji jekla med njegovo proizvodnjo. Portlandski cement, pridobljen s homogeno mešanico portlandskega klinkerja z zrnato plavžno žlindro. Z dodatkom plavžne žlindre, ki nastane pri predelavi železove rude v železo in jeklo, predstavlja od 35 % do 70 % celotne mase. Zagotavlja odlična zaščita v agresivnih okoljih in pri mehčanju reakcije alkalnih agregatov.

Portlandski cement, pridobljen s homogeno mešanico portlandskega klinkerja in pucolanskih materialov. Uporaba: beton in malta na splošno. Z dodatkom pucolanskega pepela, ki nastane pri zgorevanju premoga v termoelektričnih napravah, ima vsebnost od 15 % do 50 % celotne mase.

Hidrirani kalijev mineral, ki je zdrobljen in ima dobro trdnost za uporabo na betonu. Prah, ki nastane pri mletju opranih in posušenih školjk. Material za drobljenje rečni kamenčki... Združeno kraljestvo Surovina za to elektrarno je pucolanski pepel, ostanki iz termoelektrarn. Material se pridobiva z granulacijo. Vodo in pepel damo v "posodo za tablete", posebej zasnovano za ta postopek, in nastanejo okrogla zrnca.