Kako narediti izolacijsko škatlo za kaminsko cev. Izolacija kamina. Toplotna izolacija dimnika

Kamin ni le izviren kos pohištva, ampak tudi grelna naprava.

Kamin ni le izviren kos pohištva, ampak tudi grelna naprava. Čeprav praviloma ni edini. Omogoča vam, da ustvarite popolno vzdušje za sproščujoče in udobno bivanje. Mnogi lastniki podeželskih hiš po napornem dnevu ali tednu raje preživijo večere z družino in prijatelji ob živem ognju.

Kamini so postavljeni na različne načine:

• vgrajena v nosilno ognjevarno steno ali pritrjena nanjo (stenska),
• ki se nahaja v kotu (vogal) ali v središču sobe (otok).

Okrašeni so z odprtim litjem, plemenitim lesom, ploščicami, brušenim ali sekanim marmorjem (naravnim ali umetno staranim) in drugimi zaključnimi materiali.

Na kratko o zasnovi kamina

Zasnova je sestavljena iz dveh glavnih delov - kurišča (to je osnova kamina) in dimnika. Med njimi je tako imenovani zob. Produkti zgorevanja, ki prehajajo skozi njo, močno spremenijo smer. Na voljo so tudi dodatni detajli: zapahi, rešetke, vrata, blažilniki itd.

Kamini so na voljo z odprtimi in zaprtimi kurišči. Možnosti z odprtim kuriščem imajo relativno nizek izkoristek (10-25%). Odlikuje jih povečana požarna nevarnost, vendar omogočajo razmišljanje o odprtem ognju in ob tem izboljšajo prezračevanje prostora.

Pri kaminih z zaprtim kuriščem je izkoristek večji, nevarnost požara pri njih pa veliko manjša.

Vrste dimnikov in njihove značilnosti

Najpomembnejši del kamina je dimnik. To je navpični zaprt kanal za ustvarjanje potiska. Prepih je potreben za odstranjevanje produktov zgorevanja goriva, pa tudi za oskrbo s kisikom in zagotavljanje izmenjave zraka v prostoru.

Dimnik mora biti ognjevaren in vzdržati učinke:

• visoka temperatura
• kemično agresivni odpadni plini,
• mešanica saj in kondenzata, ki nastane med zgorevanjem goriva.

Zato so izdelane iz jeklenih, keramičnih ali steklenih cevi ali pa so tradicionalno položene iz masivnih glinenih opek. Oglejmo si na hitro vse te vrste:

Opečni dimnik - najcenejša, vendar ne najbolj učinkovita možnost. In postopek polaganja je precej naporen. V zadnjem času se za boljše odvajanje dimnih plinov v opečni dimnik vstavi vložek - posebna jeklena cev.

jekleni dimnik, danes najpogostejša in dostopna, sestavljena je iz dveh okroglih cevi različnih premerov. Zunanja cev je izdelana iz nerjavnega jekla ali pocinkanega jekla, notranja cev pa je iz nerjavečega jekla. Takšen dimnik se imenuje koaksialni. Iz članka Izbira, montaža in skrb za dimnik ga že malo poznamo. Med cevmi je nameščena izolacija iz vlaken z debelino najmanj 50 mm. Jekleni montažni dimnik je precej enostaven za montažo, relativno lahek in ne zahteva gradnje temeljev. Zato želim bralce takoj opozoriti pred nizkokakovostnimi domačimi izdelki na tem področju. Dejstvo je, da na gradbenih trgih najdete "samoizdelane" koaksialne dimnike. Da bi prihranili denar, "obrtniki" namesto posebej oblikovane toplotno odporne volne v režo takšnega dimnika dajo navadno toplotno izolacijsko volno. Meje toplotne odpornosti teh materialov so neprimerljive. Zaključek se namiguje sam od sebe.

Bolj sofisticiran modularni keramični dimnik je sestavljen iz 3 plasti:

notranja keramična obloga, zunanji elementi (bloki) iz lahkega betona in izolacija med temi plastmi. Ta zasnova je bolj trpežna in zagotavlja visoko stopnjo toplotne zaščite. Vendar pa namestitev keramičnega dimnika zahteva visoko usposobljenost izvajalca.

Stekleni dimnik- najdražja in težka možnost, vendar izgleda zelo impresivno in elegantno. Običajno se uporablja za otoške kamine. Za steklene dimnike je značilna odpornost proti koroziji in visokim temperaturam ter dober vlek in toplotna učinkovitost. Vgradnjo takšnega dimnika zaupajo le profesionalni izvajalci, saj je tukaj potrebna najvišja kakovost dela.

Toplotna izolacija dimnika

Dimnik mora biti varno izoliran. Med njo in konstrukcijami hiše (prekrivanje, dostop do strehe) je treba zagotoviti gasilni rez iz negorljivega materiala (na primer iz kamene volne). Debelina reza je odvisna od vrste kamina in izvedbe dimnika.

Toplotna izolacija dimnika je potrebna za:

1. preprečiti segrevanje sten v stiku z dimnikom;
2. izogibajte se hitremu ohlajanju produktov zgorevanja zaradi hlajenja dimnika;
3. ohranjajte hišo toplo (t.j. povečajte učinkovitost kamina);
4. preprečiti nastanek kondenzacije v dimniku. Kondenzacija vodne pare in katrana se neizogibno pojavi ob znižanju temperature dimnih plinov, če je toplotna zaščita nezadostna.

Opečni dimniki so izolirani z zvitki kamnitih vlaken, pogosteje pa so ometani z ojačitveno mrežo. Okrogle kovinske in keramične cevi so ovite z zvitkom toplotne izolacije, na vrhu pa prekrite s pločevino iz nerjavnega jekla. Včasih se namesto kovinske pločevine uporablja tudi omet na mreži. Spodaj bomo govorili o izolacijskih materialih.

Zakaj kamin potrebuje toplotno izolacijo?

Pri gradnji kamina bodite pozorni na njegovo toplotno izolacijo, predvsem na dimnik in tiste površine, ki se nahajajo blizu sten.

Če je hiša opečna ali izdelana iz pene ali gaziranega betona in kamin v njej ni izoliran, lahko to privede do dejstva, da dekoracija in celo stene same počijo in se zrušijo. In v hišah iz hlodov ali okvirnih hiš lahko kamin brez toplotne izolacije povzroči požar v lesenih konstrukcijah.

Delo kamina je neposredno odvisno od tega, kako pravilno je urejena toplotna izolacija in v ta namen izbrani materiali. Poleg tega gre za požarno varnost, zato pri grelnikih in njihovi namestitvi ni vredno varčevati.

Najpomembnejši pokazatelj kakovosti grelnikov je njihov toplotna prevodnost... Nižja kot je toplotna prevodnost materiala, večja je njegova sposobnost zadrževanja toplote v strukturi. Ta koeficient je merilo za izbiro grelnika. Seveda so pomembne tudi lastnosti, kot so obstojnost, negorljivost, cena itd.

Materiali za toplotno izolacijo kaminov

Sodobni materiali za toplotno izolacijo kamina in dimnika vključujejo:

• kamnita, mulit-kremena in kremenčeva vlakna ter izdelki iz njih,
• superizol,
• velesila,
• vermikulitne plošče,
• plošče iz mavčnih vlaken,
• minerit itd.

Kamnita vlakna

Kamnita vlakna se proizvajajo v obliki izolacijskih plošč in zvitkov. Lahko je navaden in s folijsko površino. Slednji je sposoben vzdržati temperature segrevanja do +7500 ° C. Takšno vlakno dobimo s taljenjem mešanice gabro-diabaznih kamnin, vzetih v določenem razmerju z apnencem ali laporjem. Nastala vlakna zlepimo skupaj z majhno količino veziva, rahlo stisnemo na koščke in na eni strani prevlečemo s kovinsko folijo.

Plošče iz kamnitih vlaken:

• ognjevarna,
• hidrofobno,
• odporen proti gnitju,
• vzdržljiv
• v primeru požara se uničenje nosilnih konstrukcij objekta za nekaj časa odloži.

Za izolacijo kaminov se najpogosteje uporabljajo posebne toge plošče s prevleko (na eni strani) z aluminijasto folijo, na primer Fire Batts ROCKWOOL FIREPLACE BATTS (Rockwool), PS17 (Ragos), "TECHNO T80" ("Technonikol"). ).

Mulit-silicijeva steklena vlakna

MKRP-130, pogosteje se imenuje keramika, še pogosteje pa kaolinska volna. Gre za toplotnoizolacijski material, ki ga dobimo s taljenjem mešanice tehnične glinice in čistega kremenčevega peska ter vpihovanjem taline te mešanice v vlakna.

Steklena vlakna se proizvajajo v obliki kosovnih izdelkov - plošč in zvitkov, pa tudi v obliki grudaste volne, pakirane v škatle ali vrečke. Vezivo je običajno ognjevzdržna glina, aluminijev cement, vodno steklo, organosilicijeve spojine. Povprečna gostota kosovnega blaga je 80-130 kg / m³. Razlikujejo se:

• nizka toplotna prevodnost,
• visoka toplotna in temperaturna odpornost,
• nizka toplotna zmogljivost,
• fleksibilnost (ki zagotavlja tesno prileganje izolacije na izolirano površino),
• dobra zvočna izolacija.

Temperatura uporabe: dolgotrajna - do +1150 ° C, kratkotrajna - do +1250 ° C. Vendar pa je treba upoštevati, da so stroški takšnega vlakna precej visoki.

Superizol

Superizol (v Belgiji - "Skamotek 225", v Nemčiji - Silka) je učinkovita in trpežna ploščna izolacija na osnovi kalcijevega silikata s strukturo s drobnimi porami in temperaturo uporabe do +1000 ... + 1200 ° C. Odlikuje ga nizka srednja gostota, okolju prijazen in enostaven za obdelavo.

Je enostaven za namestitev, enostavno prilepljen na izolirane površine z lepilom IZOLGLUE, pritrjen je s samoreznimi vijaki ali G-K spojnim sistemom. Superisol ploščo lahko razrežete z običajno žago.

Superisol se uporablja za skoraj vsa izolacijska dela pri vgradnji kaminov. Zlasti za toplotno izolacijo prehoda dimnika skozi strop, stene in streho, stene, ki mejijo na kamine, obrnjene kaminske vložke itd.

Vermikulitne plošče

Pridobivajo se s stiskanjem mešanice ekspandiranih zrn vermikulita (slojne hidrosljude) z anorganskim silikatnim vezivom. Tuji analogi so vermikulitne izolacijske plošče Thermax (Avstrija), GRENAR-ISOL (Češka) in Scamol (Danska). Povprečna gostota plošč je 650-900 kg / m³, koeficient toplotne prevodnosti ni večji od 0,13 W / (m.stopinja).

Za vermikulitne plošče so značilni:

• visoke stopnje požarne odpornosti,
• vzdržljivost,
• togost
• enostavnost obdelave,
• okoljska varnost,
• dekorativnost.

Mejna temperatura njihove uporabe je +1100 ° C. Toda material je krhek, zlahka se drobi in zlomi, zato je med namestitvijo potrebno skrbno ravnanje.

Supermoč

Supersil je toplotno, električno in zvočno izolacijski, ognjevaren, okolju prijazen material iz silicijevih vlaken brez veziva, priporočljiv za uporabo pri temperaturah do +1200 °C. Pri nizki povprečni gostoti se razlikuje:

• zadostna moč,
• fleksibilnost,
• enostavnost mehanske obdelave.

Vendar pa je precej drago. Izdelan je v obliki zvitkov (prešit s kremenčevo nitjo brez podloge, s podlogo s kremenčevo krpo ali aluminijasto folijo na eni ali obeh straneh), kot tudi v obliki trpežnega večslojnega materiala iz šivanih kremenčevih tkanin itd.

Plošče iz mavčnih vlaken

Pločevina iz mavčnih vlaken (GVL) se pridobiva s stiskanjem homogene mešanice celuloznih vlaken (puhasti odpadni papir) in mavčnega veziva. ima:

• gostota 1000-1200 kg / m³,
• visoka moč,
• vzdržljivost,
• sposobnost vzdrževanja lastnosti v kakršnih koli pogojih delovanja,
• gladkost površine,
• hidrofobnost,
• vodoodpornost,
• požarna odpornost.

Hkrati je GVL okolju prijazen in, kar je pomembno, poceni. V kombinaciji z izolacijo lahko tvori močno toplotnoizolacijsko ognjevarno strukturo. Uporablja se tako za gradnjo samega kamina kot za toplotno izolacijo sten in tal v njegovi bližini. Pločevine iz mavčnih vlaken ni mogoče upogniti, zato se ne uporablja pri vgradnji dimnikov.

Minerit

To so velike plošče na osnovi vlaknastega cementa (1200-3600) x (450-1500) x 6 mm s sposobnostjo samočiščenja trde površine. Minerit vsebuje:

1. cement (90% celotne mase),
2. mineralna polnila: sljuda, apnenec in celulozna vlakna.

Za plošče je značilna povečana odpornost na udarce, ne gorijo, ne vpijajo vlage, ne gnijejo in so dekorativne. Temperatura nanašanja - do +1100 ° C. Lahko so soočeni s keramičnimi ploščicami, prilepljeni s tapetami, pobarvani.

Montaža in vzdrževanje plošč je izjemno enostavna. Uporabljajo se za izolacijo sten pri vgradnji kaminov kot protipožarna in toplotna izolacija.

Metode toplotne zaščite sten hiše pred toploto kamina

1. Plošče, ki lahko prenesejo visoke temperature, so pritrjene na steno (na primer iz kamnitih ali mulit-silicijevih vlaken, plošč iz mavčnih vlaken ali minerita). Nanje je pritrjena aluminijasta folija. Odražala bo toplotni tok iz kamina in s tem širila toploto po prostoru. Prednosti te metode: enostaven za izvedbo in ne zahteva velikih denarnih stroškov. Minus: Stena, obložena s folijo, izgleda neprivlačno.
2. Na steno je nameščena večplastna konstrukcija, sestavljena iz letvic, med katerimi so položene plošče temperaturno odporne izolacije. Na letvice so pritrjene pločevine toplotno odporne mavčne plošče ali plošče iz mavčnih vlaken, ki so zaključene z obrnjenim materialom - keramičnimi ploščicami, umetnim kamnom itd.

V kakšnem vrstnem redu izvesti toplotno izolacijo kamina in dimnika

Prva faza je opredelitev vrste dela in postopka za njihovo izvedbo, izbira materialov in izračun njihove količine. Za optimizacijo stroškov morate izračunati, koliko in kateri gradbeni materiali bodo potrebni za toplotnoizolacijsko napravo. Ugotovite, kje jih lahko kupite ceneje, ne da bi pri tem izgubili kakovost. Povečajte izračunano količino, na primer za 3-5%, saj je med namestitvijo materialov možna njihova poškodba.

Delovanje kamina in dimnika je povezano s procesom zgorevanja in visokimi temperaturami, njihova ureditev pa zahteva zelo resno pozornost.

Zato izvajajte dela pri gradnji kamina strogo v skladu z zahtevami SP 7.13130.2013 „Ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija. Zahteve za požarno varnost » , kjer so podana načela naprave dimnikov peči in pravila za vgradnjo izolacije z vidika požarne varnosti. Vso srečo! objavila

Če imate kakršna koli vprašanja o tej temi, vprašajte strokovnjake in bralce našega projekta.

Na sodobne kamine – s tovarniškimi kurišči, oblogami in kompleti za dimnike – »človeški faktor« manj vpliva kot tradicionalne opečne konstrukcije, ki so v celoti zgrajene ročno.

Toda končni izdelki imajo tudi ranljivo mesto - namestitev, predvsem trenutke, povezane s toplotno izolacijo kurišča, kar neposredno vpliva na delovanje kamina in varnost doma.

Materiali za toplotno izolacijo kaminskega vložka

Nekateri "obrtniki" uporabljajo poceni mineralno volno in minerit kot glavni in včasih edini material za toplotno izolacijo kamina - tudi v lesenih hišah.

Vendar pa prvi začne propadati, ko kurišče deluje na vrhuncu, drugi prepušča veliko toplote, kar vodi do zoglenitve in, če ne ukrepamo, do požara lesenih predelnih sten in sten ob kaminu.

Profesionalni monterji uporabljajo naslednje izolacijske materiale:

• Plošče iz kalcijevega silikata(priljubljeni blagovni znamki sta SilCa in Super Isol, aka Scamotec). Material je privlačen zaradi svoje majhne teže v kombinaciji z močjo in požarno odpornostjo. Plošče se ne deformirajo od vročine in mraza (t od -200 do +1100 ° C), ne bojijo se vlage. Idealno za oblaganje sten za kuriščem in za izdelavo kaminskih oblog, vključno s kompleksnimi oblikami.
• Plošče iz mavčnih vlaken(Knauf). GVL se odlikujejo po povečani trdoti in trdnosti. Uporabljajo se za gradnjo zaščitnih lažnih sten in kaminskih oblog preproste oblike.
• Bazaltna volna(Knauf, Paroc, Rockwool). To je visokokakovostna vata, ki se sčasoma ne peče in ne poveša. Delovna temperatura - do 750 ° C.
• Silikatna vata(Supersil) - Bolj ognjevarna alternativa bazaltni volni. V materialu ni veziva, ki je "šibki člen" drugih izolacij iz mineralne volne, zato lahko kremenčeva volna prenese temperature do 1200 °C.

Kurišče lahko obložite z opeko ali kamnom na star način. Toda takšne strukture so težke in ustvarjajo dodatno obremenitev na tleh. Od novih materialov je najbolj zanimiv kalcijev silikat.

Plošče so lahko ometane, barvane, furnirane s keramiko in "divjim" kamnom.

Splošna pravila za vgradnjo toplotne izolacije kaminskega vložka

• Med kaminskim vložkom in izolacijo mora biti najmanj 5 cm razmika za neovirano kroženje zraka. Tudi v toplotnoizolacijski konstrukciji so potrebni prezračevalni kanali, skozi katere bo segret zrak vstopil v prostor.
• Toplotno odporno lepilo je potrebno za držanje materialov skupaj. Plošče je mogoče povezati tudi s kovinskimi vijaki. Šive in spoje je treba zatesniti: med ploščami - z vročim lepilom ali ognjeodpornim mastikom, med kosi tesnil iz mineralne volne - z ognjevzdržnim folijskim trakom.

Ostalo je odvisno od značilnosti stavbe, modela kaminskega vložka, vrste obloge. Univerzalnih navodil za montažo ni - pa tudi univerzalnega materiala - ni nikogar. Zato je bolje, da se nestrokovnjaki obrnejo na izkušene monterje, ki bodo pregledali hišo, naredili meritve in izračune, nato ponudili materiale in shemo toplotne izolacije.

V Ruski federaciji se trg peči in kaminov še naprej razvija in vsako leto se prodajajo novi izdelki in materiali. Vsak proizvajalec vleče odejo čez sebe, češ da je njegov izdelek najboljši, edinstven in učinkovit. Prodajalci, ki nimajo praktičnih izkušenj, dajejo nazobčane odgovore na podrobna vprašanja iz prodajnega usposabljanja. Če se potrošnik kljub temu odloči, da se ne bo obrnil na strokovnjake, bo moral porabiti veliko časa in truda za preučevanje vseh odtenkov.

Najpomembnejši vidik pri delovanju kaminov in peči je požarna varnost. Tukaj je samo primer, ko lahko želja po varčevanju denarja ali banalna malomarnost skupaj z nevednostjo povzroči velike težave. Glavni strukturni element, ki je odgovoren za varnost, je visokotemperaturna toplotna izolacija.

Teoretično lahko namestitev opravite sami, a ker lahko govorimo o človeških življenjih, je bolje, da to delo zaupate strokovnjakom. Na trgu gradbenih storitev je veliko podjetij, ki so sposobna tovrstno storitev kvalitetno opraviti, a tudi k izbiri izvajalca je treba pristopiti skrajno strogo – podjetje mora biti na trgu že dolgo in imajo odličen ugled. Ni treba pritegniti gastarbajterjev in šabašnikov, nikogar ne bo vprašati.

Zahteve za toplotnoizolacijske materiale

V svojem jedru je kamin enaka peč z odprtim kuriščem in dimnikom, opremljena z okraski. Ti izdelki nimajo drugih oblikovnih značilnosti, zato je pristop k njihovi namestitvi in ​​opremi enak. Toplotna izolacija se izvaja ločeno za kurišče in za dimnik in mora izpolnjevati naslednje zahteve:

• Nizka toplotna prevodnost
• Prijaznost do okolja
• Visoka požarna odpornost
• Vzdržljivost
• Najvišja dovoljena temperatura ogrevanja

Navedene lastnosti materialov je treba v celoti ohraniti skozi celotno življenjsko dobo.

Kompozicijska klasifikacija

Visokotemperaturni izolacijski materiali so razdeljeni na naslednje vrste:

1. Nabijanje in polnjenje: cirkonijev oksid, kremenčev pesek, razne malte, kaolin. Uporablja se predvsem v industriji, delovno intenzivna v proizvodnji
2. Izolatorji iz vlaken: ognjevzdržna volna, klobučevina, klobučevina so v bistvu mineralna volna in njeni derivati. Imajo najnižji koeficient toplotne prevodnosti, so odporni na toplotne udarce, vendar so lahko občutljivi na mehanske poškodbe
3. Trdi materiali: ognjevzdržni karton, šamotna opeka, ognjevzdržne keramične plošče. Ohranijo prvotno obliko in lahko prenesejo mehanske obremenitve

V vsakdanjem življenju so peči peči in kaminov, pa tudi kovinski in azbestno-cementni dimniki izolirani predvsem z mineralno volno. Opečni dimniki so izolirani s trdnimi materiali z oblogo ali pa se preprosto omet izvede v treh plasteh.

Pregled trga izolacijskih materialov

Zaradi svoje privlačne cene in visoke razpoložljivosti je najbolj priljubljen izdelek v tej aplikaciji. Sestava - 100% kamena (gabro-bazalt) volna. Na voljo v dveh vrstah: brez premaza in z aluminijasto folijo na eni strani. Najvišja dovoljena temperatura na strani folije je + 500 ° C, na strani bombaža + 750 ° C. Velikost plošče 1000 * 600 * 30 mm, gostota 100 kg / m3

Koeficient toplotne prevodnosti pri + 300 ° C je 0,088 W / m * K. Različica brez folije je negorljiva, s folijo razreda vnetljivosti G1. Pri izbiri tega materiala je zelo pomembno izračunati najvišjo temperaturo peči, saj se pri pregrevanju folija lahko odlepi in neprijeten vonj se širi po prostoru skupaj z mikrodelci vate. Izolacijske plošče so zelo fleksibilne, zato so nameščene v tog kovinski okvir.

Vermikulit

Naravni mineral iz skupine hidromica, katerega plastna struktura pri segrevanju tvori večbarvne niti. Iz njega se s stiskanjem proizvajajo ognjevarni materiali. Poleg peči se uporablja v letalski in avtomobilski industriji, pa tudi v jedrski energetiki kot reflektor in absorber gama sevanja. Material je na trgu predstavljen z dvema izdelkoma:

• Vermix Refractory. Država porekla - Rusija, koeficient toplotne prevodnosti pri + 300 ° С - 0,18 W / m * K, velikost plošče 600 * 600 * 30 mm, gostota 300 kg / m3, dovoljena temperatura + 800 ° C. Med prednostmi je priročnost obdelave in namestitve, ni potreben tog okvir. Obstajajo tudi slabosti - material se boji vlage.
• Skamolex je vermikulitni toplotni izolator, uvožen iz Danske. Je simbioza ognjevzdržne in dekorativne plošče z različnimi oblikovalskimi rešitvami. Toplotna prevodnost pri + 200 ° C je 0,16 W / m * K, velikost plošče 1000 * 610 * 25 mm, gostota 600 kg / m3, najvišja temperatura + 1100 ° C. Prednosti: ne zahteva naknadne dodelave - po principu "nastavi in ​​pozabi" se uporablja za oblogo peči. Od minusov - visoki stroški, odvisno od regije Ruske federacije, je lahko cena plošče 5-krat višja od plošče istega območja Vermix Refractory.

Na osnovi kalcijevega silikata

Naslednja vrsta toplotnih izolatorjev je kalcijev silikat - anorganska snov v obliki kalcijeve soli in metasilicijeve kisline. Mineral je na trgu predstavljen v naslednji izvedbi:

1. Silca 250km. Uvoženo iz Nemčije. Plošče 1000 * 625 * 40 so namenjene za uporabo v pečeh, kaminih in opečnih dimnikih. Gostota 250 kg / m3, koeficient toplotne prevodnosti 0,09 W / m * K pri + 200 ° C, temperatura nanosa + 1100 ° C. Struktura plošče ni vlaknasta, lahko deluje tako kot izolator kot obrnjeni material, je popolnoma neškodljiva za zdravje ljudi. V smislu namestitve se kovinski okvir ne izvaja. Primerno za toplotno izolacijo lesenih sten na mestih vgradnje kurišča.
2. Promasil 950 ks je še en izdelek iz Nemčije z dimenzijami 1000 * 500 * 30 mm in gostoto 245 kg / m3. Največja obremenitev 900 ° C, toplotna prevodnost pri + 200 ° C je 0,10 W / m * K, kar je v ozadju polovice stroškov zanemarljivo slabše od prejšnjega izolatorja. Proizvajalec jamči okoljsko varnost, saj se enostavno montira brez okvirja. Material je relativno nov, praktičnih pregledov o njegovi uporabi je zelo malo, gradbeni strokovnjaki pa so zmedeni zaradi nizke cene v primerjavi z analogi.
3. Scamotec 225 je vzorec iz Danske. Plošča dimenzij 1000 * 610 * 30 mm, koeficient toplotne prevodnosti 0,08 pri + 200 ° C, maksimalna temperatura uporabe + 1000 ° C, enostavno montirana brez okvirja, zdravju neškodljiva, združuje toplotno izolacijske in dekorativne lastnosti, lahko je premazana s katero koli ognjevarno barvo. Glede na stroške je v srednjem cenovnem segmentu.
4. Isolrath 1000. Država porekla - Avstrija. Velikost 1000 * 610 * 30 mm, gostota 240 kg / m3, toplotna prevodnost 0,06 W / m * K pri + 200 ° C. Delovna temperatura je do + 900 ° C, okvir za namestitev tudi ni potreben. Proizvajalec zagotavlja okoljsko in požarno varnost ob ozadju visoke konstrukcijske trdnosti. Spada tudi v srednji cenovni segment.

Drugo skupino toplotnih izolatorjev predstavlja edini material na osnovi cementa. Minerit LV je uvožen iz Danske. Velikost izdelka je 1200 * 630 * 9 mm, gostota je 1150 kg / m3, torej material je precej težek, a tanek - prihrani uporaben življenjski prostor. Koeficient toplotne prevodnosti je 0,25 W / m * K, kar je bistveno slabše od prej obravnavanih vzorcev.

Temperatura uporabe Minerita LV je do + 150 ° C. Zaradi nizke cene je lahko dostopen material. Glede na parametre se lahko uporablja kot dodatni element v že toplotno izoliranem kaminskem vložku ali peči ali v visoko specializiranih izdelkih.

Najpomembnejši dejavnik pri izbiri toplotne izolacije za peči je pravilen izračun konične temperature. Temperatura je odvisna od vrste goriva, prostornine peči in drugih parametrov, zato je bolje, da določitev tega ključnega parametra zaupate strokovnjaku.

Vgradnja kamina v prostor in organizacija njegovega učinkovitega in varnega delovanja ni omejena le na gradnjo temeljev, okvirja in dimnika. Če želite vse delo opraviti sami, je potrebno uporabiti znanje o več odsekih fizike hkrati, vključno s toplotnimi pojavi. Ena najpomembnejših faz gradnje je toplotna izolacija kamina, to je sklop ukrepov za zaščito površine pred uhajanjem toplote. Naenkrat je izoliranih več blokov kamina: kurišče, telo in dimnik.

Risba kaminske naprave

Zakaj je potrebna toplotna izolacija

Vloga izolacijskega materiala je, da je zaradi njegove slabe toplotne prevodnosti prenos energije skozi materialno plast otežen. Tako je mogoče ne le ohraniti toploto, ki jo oddaja kamin, ampak tudi zaščititi strukturne elemente hiše pred vplivi visokih temperatur.

Izolacija dimnika služi več namenom hkrati.

• Na mestu zunanje lokacije cevi poteka intenzivna izmenjava toplote s hladnim zrakom uličnega prostora. Ogromen del količine toplote se odvaja v ozračje in bi jo dejansko lahko uporabili za ogrevanje prostora. Če zmanjšate ta delež, boste dosegli višje stopnje učinkovitosti. Rešitev tega vprašanja bo grelec, ki se nanese na stene dimnika.
• Produkti zgorevanja, ki se izločajo skozi dimnik, vsebujejo ogljikov dioksid in vodno paro. Temperatura vsega tega plina presega sto stopinj. Pri stiku s stenami dimnika, ohlajenega iz zunanjega okolja, na površini slednjega nastane kondenz. Vanj so vmešane kisline, ki so produkt zgorevanja. Rezultat je kemično aktivno okolje, ki vodi do uničenja sten. Kondenzaciji se je mogoče izogniti le s povišanjem temperature same cevi, torej s kakovostno izolacijo.
• Na mestih, kjer dimniška cev poteka skozi strop ali streho, se nedvomno zgodi stik z materialom. V primeru lesenih objektov je ta situacija požarno nevarna. Toda dodatna funkcija izolacije bo zaščita stropnih površin.

Možnost postavitve kotov

Notranja izolacija kaminov pomeni lokalizacijo energije znotraj kurišča, da bi jo preusmerili. Kamin ne sme oddajati toplote v vse smeri, še posebej, če je nameščen v bližini stene. Ogreti naj tiste, ki sedijo neposredno pred ognjiščem. V notranjosti kurišča so nameščeni posebni reflektorji za kamine in služijo kot zaslon pred infrardečim sevanjem. Posledično gre vsa toplota skozi luknjo peči v prostor.