Ali je mogoče ometati csp plošče. Kiti za csp. Sprednji omet csp tamak. sistem ekspanzijskih šivov

V nadaljevanju cikla člankov o uporabi DSP plošč v gradbeništvu predstavljamo priporočila proizvajalcev o obdelavi DSP plošč (rezanje, vrtanje, rezkanje, brušenje), pritrjevanju DSP plošč (z uporabo žebljev in vijakov, polaganje in izdelava šivov) in površinska obdelava (barvanje, omet).

Odpoklic cementno vezane iverne plošče (DSP)- gradbeni material z edinstvenimi lastnostmi, ki se uporablja v tehnologiji "suhe montaže". CBPB spada v generacijo sodobnih kompozitnih gradbenih materialov z lastnostmi, ki združujejo trdnost in vzdržljivost cementa s fleksibilnostjo in enostavnostjo obdelave lesa. Univerzalne tehnične lastnosti DSP-jev so že v celoti cenjene po vsem svetu.

Sodobne plošče so izdelane s stiskanjem oblikovane procesne mešanice, ki jo sestavljajo sekanci mehkega lesa (24 %), portlandski cement (65 %), minerali (2,5 %) in voda (8,5 %).

Opisane so možnosti uporabe plošč DSP za dekoriranje fasad vseh vrst stavb.

Do danes ima internet ogromno nasvetov in priporočil za delo s ploščami DSP, vendar mnogi od njih ne ustrezajo realnosti. Da bi ugotovili, kako pravilno delati s ploščami DSP, smo se obrnili na priporočila proizvajalcev.

DSP PROCESA.

Pozor! Za pridobitev visokokakovostne obdelane površine cementno vezanih ivernih plošč se uporablja rezalno orodje iz trdih zlitin.

Rezanje.
Pri rezanju (rezanju, obrezovanju) cementno vezanih ivernih plošč na objektu se uporabljajo ročne krožne žage s premerom lista 250 mm in največ 40 zobmi, hitrost vrtenja diska je 3000-4000 vrt/min.

Za doseganje gladkega roba mora rezalna plošča štrleti iz spodnje površine plošče za najmanjšo možno razdaljo. Plošče so izrezane s hrbtne strani, da se sprednja stran zaščiti pred poškodbami.

Vrtanje lukenj.
Za vrtanje lukenj v cementne iverne plošče se uporabljajo ročni električni vrtalniki z elektronskim nadzorom hitrosti. Za vrtanje posameznih lukenj se lahko uporabijo spiralni svedri iz rezalnega materiala HSS, za dolgotrajno delovanje priporočamo karbidne svedre.

Rezkanje.
Za mletje cementno vezanih ivernih plošč se uporabljajo ročni električni mlini s končnimi rezkarji, opremljenimi s spajkanjem iz trde zlitine. Frekvenca vrtenja rezalnega orodja od 25-35 m/s.

Mletje.
Brušenje cementno vezanih ivernih plošč v podjetju JLLC "TsSP BZS" se ne izvaja. V praksi lahko pri vgradnji plošč pride do lokalnih nepravilnosti na spojih, ki jih je treba odstraniti z brušenjem. V ta namen se uporabljajo ročni vibracijski, ekscentrični (orbitalni) ali tračni brusilniki. Velikost zrna za mletje mora biti v območju 40-80 enot.

Pozor! Pri mletju se poruši zgornja fino dispergirana prevleka, kar vodi do odpiranja strukture plošče, povečanja vpojnosti vode in poslabšanja fizikalnih in mehanskih lastnosti. Po končani obdelavi je treba na plošče nanesti temeljni premaz za stabilizacijo površine in zmanjšanje higroskopnosti.

Pri rezanju, vrtanju, rezkanju in brušenju cementno vezanih ivernih plošč nastaja velika količina prahu, zato je treba uporabljati naprave za odsesavanje prahu in aspiracijske naprave.

DSP PRITRJANJE.

Pozor! Vsi povezovalni elementi in kovinski elementi nosilnih konstrukcij morajo imeti protikorozijsko prevleko. Pred pritrjevanjem cementno vezanih ivernih plošč se je treba prepričati, da so elementi okvirja nameščeni navpično in vodoravno ter da so v isti ravnini. Vse ravnine in robove cementno vezanih ivernih plošč je treba pred pritrjevanjem premazati. Posebno pozornost je treba nameniti premazanju robov.

Cementne iverne plošče so pritrjene na nosilne konstrukcije s samoreznimi vijaki in zakovicami (če so pritrjene na kovinski profil).

Za zagotovitev tehnološko pravilnega pritrjevanja cementno vezanih ivernih plošč je glavna zahteva upoštevanje koraka med pritrdilnimi elementi in razdalje med njimi in robovi plošč, v skladu s spodnjim diagramom in tabelo.

V DSP so izvrtane luknje za samorezne vijake in zakovice s premerom 1,2-krat večjim od lastnega premera. Za poglobitev glav samoreznih vijakov in kovic se luknje najprej pogreznejo do globine, ki presega višino glav za 1,5-2 mm.

Za pritrditev DSP brez predhodnega vrtanja lukenj lahko uporabite posebne samorezne vijake s utrjeno konico in ugrezno glavo, opremljeno z rezili, da oblikujete vdolbino (izvrtanje), ki ustreza njenim dimenzijam.

Pozor! Velikost vijakov in samoreznih vijakov je izbrana pod pogojem, da je dolžina stisnjenega dela najmanj dve debelini plošče DSP in najmanj 10 premerov vijakov. Pri privijanju vijakov in samoreznih vijakov ne smete uporabljati prevelike sile, da preprečite razpoke plošče.

V tabeli so prikazane minimalne dimenzije vijakov in samoreznih vijakov, ki se uporabljajo za pritrditev cementno vezanih ivernih plošč na elemente nosilnih okvirjev, odvisno od njihove debeline in premera moznika okovja.

Pozor! Pri uporabi cementno vezanih ivernih plošč za oblaganje sten, predelnih sten in stropov jih je potrebno položiti s fugo, katere širina je 6-8 mm za zunanjo uporabo in 3-4 mm za notranjo uporabo. Šiv lahko zapremo z zunanjim trakom, lahko vstavimo lesen, pločevinasti, kovinski ali polimerni profil ali prekrijemo s plastičnim kitom na osnovi akrilnih smol ali poliuretanov.

POVRŠINSKA OBDELAVA DSP.

Cementne iverne plošče, tako kot vsi materiali na osnovi lesa, so podvrženi rahlemu raztezanju in krčenju zaradi sprememb temperature in vlažnosti.

Na spojih plošč je treba pustiti režo za toplotno raztezanje, ki omogoča linearno raztezanje plošče. Da bi preprečili nastanek razpok v fugirno maso, mora biti širina zaprtega dilatacijskega spoja 8 mm za zunanjo uporabo in 4 mm za notranjo uporabo.

Najpreprostejši je odprti dilatacijski spoj.

Pozor! Cementne iverne plošče so dobavljene iz tovarne z vsebnostjo vlage 9±3%. Vmesno skladiščenje pred predelavo, kot tudi namestitev, je treba izvesti v suhih pogojih. Če te zahteve ne upoštevate, lahko plošče absorbirajo nesprejemljivo visoko količino vlage, kar lahko povzroči poškodbe zaprtih šivov in / ali pritrdilnih elementov ter poškodbe laka na površini plošč, nanesenih na mestu dela. .

Izvedbe končnih ploskev cementno vezanih ivernih plošč in spojev so raznolike. Spodaj so navedeni najpogostejši sistemi. Pri uporabi cementno vezanih ivernih plošč zunaj stavb in za oblaganje sten ni priporočljivo brušenje površine plošč (razen v primerih, ko je brušena površina predvidena s posebnimi zahtevami). Brušene plošče, pri katerih so lesni delci neposredno vidni na površini, se običajno uporabljajo samo za talne obloge (zaradi zahtev glede debeline) in tudi v posebnih primerih.

.
Odprt ekspanzijski šiv.

.
Odprt dilatacijski spoj s posnetimi robovi DSP.

Zaprt ekspanzijski šiv.

Uporaba tračne tirnice.

Pozor! Ne glede na metode, ki se uporabljajo za površinsko obdelavo cementno vezanih ivernih plošč, je za njihove ravnine in robove potreben obvezen temeljni premaz. Hrbtne strani plošč so pred namestitvijo premazane.

Barvanje DSP plošč.
Najpreprostejši in najpogostejši način površinske obdelave CBPB je barvanje z tvorbo dilatacijskih fug med ploščami (odprte fuge).

V tem primeru je pred nanosom barve na površino iverne plošče, vezane s cementom, potrebno:
- vse vijake poglobite za 1-2 mm v ploščo;
- očistite površino plošče pred umazanijo in prahom. Če so madeži maščobe ali olja, jih je treba razmastiti;
- pri mokrem čiščenju je potrebno ploščo posušiti;
- vse vdolbine in odrezke premazati s fasadnim kitom;
- potem, ko se kiti popolnoma posuši, obrišite kitana mesta;
- očistite in premazirajte sprednjo stran in robove cementne iverne plošče (stabilizira površino, zmanjša higroskopnost, poenoti podlago);
- pobarvajte ploščo.

Pozor! Premazi morajo vsebovati alkalijsko stabilne pigmente. Nestabilni pigmenti lahko povzročijo spremembe barve.

Polnjenje dilatacijskih reg z elastičnimi kiti.
Dilatacijske fuge zapolnimo z elastičnimi kiti na osnovi akrilnih smol in poliuretanov. Silikonski kiti za cementno vezane iverne plošče se ne uporabljajo.

Glavno pravilo za delovanje dilatacijskega spoja je izključitev tristranskega prileganja v fugi, kar povzroči neenakomerno obremenitev elastičnega polnila z njegovo kasnejšo ločitvijo od robov cementno vezanih ivernih plošč.

Za to se uporabljajo vložki iz polietilenskega traku ali vrvice iz penastega polietilena, ki omogoča prileganje elastičnega polnila le na nasprotne strani cementno vezanih ivernih plošč in enakomerno porazdelitev obremenitve na polnilo. .

Zaprt dilatacijski spoj iz elastičnega kita z vložkom iz polietilenskega traku.

Zaprt dilatacijski spoj iz elastičnega kita z vložkom iz penaste polietilenske vrvice.

Ometna dela.
Mavčna dela na cementno vezanih ivernih ploščah se izvajajo z odprtim šivom in šivom, zaprtim z zaključnim sistemom ali utripajočimi trakovi.

Ometna dela se izvajajo v primerih, ko mora površina plošč videti trdna in gladka, brez vidnih dilatacijskih spojev. Kot je znano, s spremembo relativne vlažnosti pride do raztezanja ali krčenja plošč DSP. Da te spremembe ne bi vplivale na videz ometane površine in ne bi povzročile nastanka votlih (lasnih) razpok, je potrebno:
- pritrdite na konstrukcijo, predhodno premazane plošče;
- nastale dilatacijske rege napolnite z elastičnim kitom;
- narediti ravninsko polnjenje delovne površine;
- v nastalo prevleko vtisnite mrežo iz steklenih vlaken, odporno na alkalije;
- nanesite izravnalni sloj kita;
- izdelava končne (finišne) površine.

Obloga cementno vezanih ivernih plošč s keramičnimi ploščicami ali okrasnim kamnom.
Pri soočanju delovnih površin cementno vezanih ivernih plošč s keramičnimi ploščicami ali okrasnim kamnom je treba uporabiti elastične mastike za njihovo pritrditev in zapolniti dilatacijske fuge.

Priporočljivo je, da se lepilni mastiks nanese na celotno delovno površino plošče. Priporočljivo je, da se dilatacije med ploščami izvlečejo, da se zagotovi njihovo sovpadanje s spoji keramičnih ploščic in dekorativnega kamna. V nasprotnem primeru je treba keramično ploščico ali dekorativni kamniti element, ki prekriva spojne plošče, prilepiti samo na eno od plošč, pri čemer območje prekrivanja pustite brez lepilne mastike.

V prostorih z nezadostnim prezračevanjem za konstrukcije s stalno vodno obremenitvijo (kopel, tuš) je treba uporabiti predhodno temeljne cementno vezane iverne plošče, ki jim sledi nanos hidroizolacijskega kita.

Tradicionalni, stoletja uporabljeni načini gradnje stanovanj in dekoracije stavb postopoma izgubljajo pomen. Sodobne gradbene tehnologije so osredotočene na nove materiale z visokimi zmogljivostmi, strukturnimi in okoljskimi lastnostmi.

Eden od teh materialov je CSP - cementno vezana iverna plošča. Na ruskem trgu se je pojavil ne tako dolgo nazaj, vendar se zdijo možnosti za njegovo uporabo v obsegu domače stanovanjske gradnje precej pomembne.

Dokončanje fasade DSP s ploščami - fotografija

CSP so monolitne pločevinaste plošče z gostoto do 1400 kg/m3 in debelino do 35 mm, z zelo gladko zgornjo plastjo z dano trdoto. Ti izdelki so zelo povprašeni v tehnoloških metodah, ki postajajo vse bolj priljubljene, ko so v največji možni meri izključeni vsi mokri postopki in se izvaja tako imenovana “suha montaža”. Kakovost tega ploščnega izdelka je urejena z GOST 26816-86, pa tudi z regulativnim dokumentom EN 635-2EU, sprejetim v teritorialnem prostoru Evropske skupnosti.

DSP plošče - dimenzije, vrste, značilnosti

DSP je nepogrešljiv material pri gradnji novih objektov mešane rabe in sanaciji starih objektov. DSP plošče ne obremenjujejo nosilnih konstrukcij in sten. Tudi čip-cementni kompoziti se uporabljajo kot konstrukcijski material, ki se uporablja za povečanje togosti elementov. Brez uporabe DSP je nemogoče izvesti nizko gradnjo: cementno vezane iverne plošče se uporabljajo kot opaž v trdnih in trakovih temeljih, s čimer se znatno zmanjšajo čas, stroški dela in zapletenost namestitve, saj se DSP ne deformira. med vlivanjem, pa tudi v obdobju strjevanja betonske mešanice .

Cementne iverne plošče vam omogočajo, da pozabite na tako naporne postopke, kot so priprava in mešanje cementne malte, ometanje stenskih površin in njihovo izravnavanje. Zaradi gladkosti DSP plošč so operacije predhodnega kitanja površine plošče izključene iz tehnološkega postopka, zato jih je mogoče takoj uporabiti za temeljni premaz in barvanje.

Tehnologija proizvodnje in sestava komponent

Kaj je vključeno v funkcionalni sestavljeni DSP:

• razred portlandskega cementa ne nižji od M-500 - 65%;
• lesni ostružki iz komercialnih lesnih odpadkov iglavcev - 24 %;
• mineralni dodatki v obliki aluminijevega sulfata ali klorida - 3%;
• tekoče steklo - 2%;
• voda - 6%.

Pomembno! Pri nakupu cementno vezanih ivernih plošč za dodelavo fasade posameznega dvorca je treba dati prednost tistim vrstam DSP, ki vsebujejo tekoče steklo v svoji sestavi. DSP plošče s tem dodatkom v nizu začetnih komponent so brezbrižne do vlage, temperaturnih sprememb in padavin.

Tehnologija proizvodnje tega funkcionalnega materiala je precej preprosta:

• v boben se vstavi določena količina iglo zdrobljenih lesnih ostružkov;
• dodani so mu minerali;
• tja se uvaja tudi portlandski cement, tekoče steklo in voda;
• kot rezultat intenzivnega mešanja dobimo homogeno maso;
• plošča je sestavljena iz več krovov: na sredini plošče je plast z veliko frakcijo sekancev, ki določa stopnjo njene trdnosti. Zunanje talne obloge vsebujejo drobno zdrobljene ostružke, ki dajejo ravni površini visoko gladkost;
• obdelovanec se obdeluje na stiskalnici;
• nato se polizdelki dovajajo po transportnem traku v strjevalno komoro.

Nastali izdelki so cementno vezane iverne plošče monolitne strukture, ki niso podvržene delaminaciji. Pomembna prednost tako tehnološko pridobljenega kompozita je absolutna odsotnost emisij škodljivih hlapnih snovi, saj plošče ne vsebujejo termoplastičnih smol, lepila in drugih sintetičnih komponent.

Delovne lastnosti cementno vezanih ivernih plošč

Funkcionalnost:

Moč.

Izjemna upogibna in natezna trdnost DSP je posledica tehnologije njihove proizvodnje: tlak pod stiskalnico, visoka temperatura prispevajo k ustvarjanju monolita, ki lahko prenese znatne obremenitve. Med deformacijskim upogibanjem se trdnost materiala spremeni za največ 10%.

Obdelovalnost.

DSP pločevine je mogoče žagati, rezati, vrtati, brusiti, rezkati z različnimi orodji:

• krožna žaga;
• mlinčki;
• svedri za kovino.

Cene kotnih brusilnikov (brusilnikov)

Kotni brusilniki (brusilniki)

Odpornost na vlago.

Mineralne komponente v sestavi materiala, pa tudi ravna površina plošče, naredijo DSP praktično odporen na vlago v vseh njegovih oblikah. Vendar pa je še vedno majhna stopnja otekline: ko jo za en dan potopimo v vodo, nabrekne le za 2%. Zato so med gradnjo stavb predvidene majhne reže med ploščami. Gladka površina prispeva k hitremu izhlapevanju vode, zato se plošče DSP uporabljajo za gradnjo sten, odpornih proti vlagi, gradnjo higienskih in sanitarnih prostorov v javnih zgradbah.

Prijaznost do okolja.

Cementne iverne plošče so popolnoma neškodljive za okolje, ne vsebujejo fenolov, formaldehidnih spojin, ne vsebujejo rakotvornih nečistoč in strupenih snovi. Plošče ne kopičijo električnih nabojev.

Požarna odpornost.

DSP se nanaša na ognjevarne in nizko vnetljive snovi. Tudi če je do vžiga prišlo, se plamen širi zelo neaktivno in je lokaliziran v viru vžiga. Pri kajenju se ne sproščajo strupene snovi.

Odporen na nizke temperature.

Odpornost proti zmrzovanju CSP je ena najvišjih. Meritve so pokazale, da do uničenja kompozita pride šele po petdesetih ciklih fleksije-iztegovanja. V odstotkih to ni več kot 10%, kar potrjuje visoke zmogljivostne lastnosti materiala pri nizkih temperaturah. To še posebej velja med gradnjo v regijah Arktike, skrajnega severa, Sibirije in Urala.

Biostabilnost.

Plošče cementno vezanih ivernih plošč niso podvržene gnitju, uničujočemu delovanju plesni in glivičnih struktur zaradi antiseptične spojine - kalcijevega hidroksida. Koncentrirano alkalno okolje materiala se tvori med proizvodnim ciklom, zato CSP zaobidejo grizenje živali.

Cene za cementne iverne plošče

Harmonična zveza: plošče CSP plošče za zunanjo dekoracijo hiše

Preden nadaljujete z montažo plošč iz ivernih plošč, vezanih na cement, morate določiti debelino materiala in njegove dimenzije. Parametri listov po standardu:

• dolžina od 3200 do 3600 mm;
• širina - od 1200 do 1250 mm.

Debelina materiala pri zunanji dekoraciji pride v ospredje glede na njegov pomen. Pri tem je treba upoštevati zahtevano zaščito pred vetrom in toploto, obremenitev plošče in hkrati obremenitev, ki jo material ustvari na okvirju stavbe.

• konstrukcija ohišja okvirja - 14-35 mm;
• tla v vlečni različici -10 mm;
• okenske police, tende, pobočja - 18 mm - 30 mm;
• fiksni temeljni opaž - 14 mm -20 mm;
• predelne stene, stene - 14 - 18 mm.

V obsegu okvirne konstrukcije so stene različnih prostorov izdelane predvsem iz plošč s prečnim prerezom od 12 do 40 mm, zunaj pa imajo debelino pločevine od 16 do 24-28 mm. Za montažo DSP na fasado hiše je bolje vzeti list 16, v skrajnih primerih 18 mm: pod dovoljenim udarcem se ne zlomi in ne ustvarja prekomerne obremenitve na okvirju stavbe.

Tabela 1. Fizikalne in mehanske značilnosti DSP

Montaža DSP plošč na fasado hiše

Preden nadaljujete z namestitvijo plošč na okvirno hišo, morate razmisliti ogrevanje zgradbe. Praviloma se v podnebnih razmerah Ruske federacije med namestitvijo plošč DSP na fasado hiše uporablja grelec v skladu s podnebnimi razmerami območja, kjer se hiša gradi.

Izbira izolacije

Kot toplotno zaščitno tesnilo se uporabljajo različne vrste izolacijskega materiala:

Vsaka vrsta izolacije ima svoje pozitivne strani in nekaj slabosti. V primerjavi z naravnimi izolacijskimi materiali, kot je odpadno perilo, so njihove prednosti očitne: učinkoviteje zadržujejo toploto v zgradbi.

Pomembno! Če ste se kot grelec odločili za negorljivo mineralno volno, potem je bolje kupiti volno v ploščah in ne v zvitkih: pri navpični postavitvi se ne strdi.

Torej, izolacija je kupljena, zdaj je čas, da začnemo namestiti plošče iz DSP. To naredite sami, sploh ni težko, če sledite navodilom in natančno upoštevate vsa navodila.

Cene za različne vrste izolacije

Različne vrste izolacije

Navodila po korakih za vgradnjo DSP plošč na fasado posamezne hiše

Korak 1. Po celotnem zunanjem stenskem prostoru oblikujemo zaboj.

Na vse stene z uporabo nivoja montiramo zanesljiv sistem pritrdilnih elementov v navpični smeri, ki lahko prenese resno obremenitev, ki jo bodo ustvarile plošče DSP. Elementi sistema letvic so lahko leseni, na primer iz palice velikosti 50x50, ali kovinski v obliki pravokotnih cevi 50x20 ali kovinskih profilov. Razdalja med sosednjimi elementi je najmanj 60 cm Navpična smer mora biti vzdrževana brezhibno, potem je možno brez težav vgraditi DSP plošče.

2. korak Grelna blazina.

Pomembno! Izračun potrebnega obsega nakupa te komponente fasade je treba izvesti ločeno, odvisno od površine sten in vrste toplotne izolacije.

Izolacijo porazdelimo po celotnem stenskem prostoru in jo položimo med navpičnice zaboja. Izolacijo je treba pritrditi na steno s samoreznimi vijaki zahtevane dolžine.

3. korak Dodajanje vetrobranske membrane.

Takoj, ko je objekt izoliran, pride v poštev vetrobranska membrana, ki se nanese čez izolacijo na celoten stenski prostor. Prav tako ga je treba varno pritrditi na svoje mesto. V tej fazi dela morate biti pozorni na dejstvo, da mora biti razlika med ravnino membrane in ravnino že nameščene izolacije najmanj 2 cm.

Cene vetrobranskih membran

Vetroodporna membrana

Pomembno! Ne zanemarjajte naprave za prezračevalno režo! Če ga ne pustite, je verjetno, da se bo v notranjosti nabrala kondenzacija, kar bo na koncu povzročilo gnitje okvirja.

4. korak V zaboju izvrtamo luknje za pritrdilne elemente.

Pripravimo luknje za pritrdilne elemente.

5. korak Montaža plošč iz cementnih ivernih plošč.

Nadaljujemo z namestitvijo DSP plošč. Korak med pritrdilnimi elementi ne sme biti manjši od 30 cm in večji od 60 cm, reža med sosednjimi ploščami pa ne sme presegati 5 mm. Režo pustimo v primeru deformacij, ki nastanejo med temperaturnimi spremembami ali med premikanjem plasti tal.

Da bi se izognili razpokanju DSP listov iz pritrdilnih elementov, je treba samorezne vijake priviti na razdalji 1 cm od roba plošče. Po enakem principu so obloženi dekorativni stebri, nosilni nosilci in prečke.

Pomembno! Ni priporočljivo namestiti cementnih gradbenih plošč takoj po celotnem obodu stavbe. Montaža plošč je treba izvajati po fazah, ločeno na vsako steno. Šele po končani montaži cementnih ivernih plošč na en stenski prostor lahko nadaljujete do naslednje stene.

6. korak Fugiranje medploščnih spojev.

Ko se stavba skrči, lahko šive med ploščami cementno vezanih ivernih plošč podrgnemo s katerim koli sredstvi, ki so temu namenjena ali oblikovana kot zunanji poudarki.

7. korak Končna dekorativna dekoracija sten.

Po zaključku namestitvenih del morate začeti okrasiti stene. Pri tej zadevi vsakega lastnika vodijo le njegove lastne estetske preference, saj cementno vezane iverne plošče ponujajo neverjetno raznolikost izbire. Hiše, obložene s csp ploščami, lahko pobarvamo, obdelamo z niansirnimi masami, zaključimo s fasadnim ometom ali pa na fasado dodamo umetni kamen. Ali pa je morda vredno oblikovati arhitekturni videz nove stavbe v ruskem slogu? Nato morate na stene hiše prilepiti edinstvene oblikovalske elemente, ki posnemajo lesene rezbarije - gluhe, skozi, položene.

Zahvaljujoč uporabi sodobnih materialov pri gradbenih delih, zlasti cementno vezanih ivernih plošč, bo hiša topla, trpežna, ognjevarna in ima odlične zvočnoizolacijske lastnosti. In je tudi zelo lepa! Dokončanje posameznih gospodinjstev s cementnimi ivernimi ploščami vam omogoča, da ustvarite svoj edinstven arhitekturni videz vsake hiše, katere koli vasi, katerega koli mesta!

Video - Oblaganje okvirja hiše DSP

V nadaljevanju cikla člankov o uporabi DSP plošč v gradbeništvu predstavljamo priporočila proizvajalcev o obdelavi DSP plošč (rezanje, vrtanje, rezkanje, brušenje), pritrjevanju DSP plošč (z uporabo žebljev in vijakov, polaganje in izdelava šivov) in površinska obdelava (barvanje, omet).

Odpoklic cementno vezane iverne plošče (DSP)- gradbeni material z edinstvenimi lastnostmi, ki se uporablja v tehnologiji "suhe montaže". CBPB spada v generacijo sodobnih kompozitnih gradbenih materialov z lastnostmi, ki združujejo trdnost in vzdržljivost cementa s fleksibilnostjo in enostavnostjo obdelave lesa. Univerzalne tehnične lastnosti DSP-jev so že v celoti cenjene po vsem svetu.

Sodobne plošče so izdelane s stiskanjem oblikovane procesne mešanice, ki jo sestavljajo sekanci mehkega lesa (24 %), portlandski cement (65 %), minerali (2,5 %) in voda (8,5 %).

Opisane so možnosti uporabe plošč DSP za dekoriranje fasad vseh vrst stavb.

Do danes ima internet ogromno nasvetov in priporočil za delo s ploščami DSP, vendar mnogi od njih ne ustrezajo realnosti. Da bi ugotovili, kako pravilno delati s ploščami DSP, smo se obrnili na priporočila proizvajalcev.

DSP PROCESA.

Pozor! Za pridobitev visokokakovostne obdelane površine cementno vezanih ivernih plošč se uporablja rezalno orodje iz trdih zlitin.

Rezanje.
Pri rezanju (rezanju, obrezovanju) cementno vezanih ivernih plošč na objektu se uporabljajo ročne krožne žage s premerom lista 250 mm in največ 40 zobmi, hitrost vrtenja diska je 3000-4000 vrt/min.

Za doseganje gladkega roba mora rezalna plošča štrleti iz spodnje površine plošče za najmanjšo možno razdaljo. Plošče so izrezane s hrbtne strani, da se sprednja stran zaščiti pred poškodbami.

Vrtanje lukenj.
Za vrtanje lukenj v cementne iverne plošče se uporabljajo ročni električni vrtalniki z elektronskim nadzorom hitrosti. Za vrtanje posameznih lukenj se lahko uporabijo spiralni svedri iz rezalnega materiala HSS, za dolgotrajno delovanje priporočamo karbidne svedre.

Rezkanje.
Za mletje cementno vezanih ivernih plošč se uporabljajo ročni električni mlini s končnimi rezkarji, opremljenimi s spajkanjem iz trde zlitine. Frekvenca vrtenja rezalnega orodja od 25-35 m/s.

Mletje.
Brušenje cementno vezanih ivernih plošč v podjetju JLLC "TsSP BZS" se ne izvaja. V praksi lahko pri vgradnji plošč pride do lokalnih nepravilnosti na spojih, ki jih je treba odstraniti z brušenjem. V ta namen se uporabljajo ročni vibracijski, ekscentrični (orbitalni) ali tračni brusilniki. Velikost zrna za mletje mora biti v območju 40-80 enot.

Pozor! Pri mletju se poruši zgornja fino dispergirana prevleka, kar vodi do odpiranja strukture plošče, povečanja vpojnosti vode in poslabšanja fizikalnih in mehanskih lastnosti. Po končani obdelavi je treba na plošče nanesti temeljni premaz za stabilizacijo površine in zmanjšanje higroskopnosti.

Pri rezanju, vrtanju, rezkanju in brušenju cementno vezanih ivernih plošč nastaja velika količina prahu, zato je treba uporabljati naprave za odsesavanje prahu in aspiracijske naprave.

DSP PRITRJANJE.

Pozor! Vsi povezovalni elementi in kovinski elementi nosilnih konstrukcij morajo imeti protikorozijsko prevleko. Pred pritrjevanjem cementno vezanih ivernih plošč se je treba prepričati, da so elementi okvirja nameščeni navpično in vodoravno ter da so v isti ravnini. Vse ravnine in robove cementno vezanih ivernih plošč je treba pred pritrjevanjem premazati. Posebno pozornost je treba nameniti premazanju robov.

Cementne iverne plošče so pritrjene na nosilne konstrukcije s samoreznimi vijaki in zakovicami (če so pritrjene na kovinski profil).

Za zagotovitev tehnološko pravilnega pritrjevanja cementno vezanih ivernih plošč je glavna zahteva upoštevanje koraka med pritrdilnimi elementi in razdalje med njimi in robovi plošč, v skladu s spodnjim diagramom in tabelo.

V DSP so izvrtane luknje za samorezne vijake in zakovice s premerom 1,2-krat večjim od lastnega premera. Za poglobitev glav samoreznih vijakov in kovic se luknje najprej pogreznejo do globine, ki presega višino glav za 1,5-2 mm.

Za pritrditev DSP brez predhodnega vrtanja lukenj lahko uporabite posebne samorezne vijake s utrjeno konico in ugrezno glavo, opremljeno z rezili, da oblikujete vdolbino (izvrtanje), ki ustreza njenim dimenzijam.

Pozor! Velikost vijakov in samoreznih vijakov je izbrana pod pogojem, da je dolžina stisnjenega dela najmanj dve debelini plošče DSP in najmanj 10 premerov vijakov. Pri privijanju vijakov in samoreznih vijakov ne smete uporabljati prevelike sile, da preprečite razpoke plošče.

V tabeli so prikazane minimalne dimenzije vijakov in samoreznih vijakov, ki se uporabljajo za pritrditev cementno vezanih ivernih plošč na elemente nosilnih okvirjev, odvisno od njihove debeline in premera moznika okovja.

Pozor! Pri uporabi cementno vezanih ivernih plošč za oblaganje sten, predelnih sten in stropov jih je potrebno položiti s fugo, katere širina je 6-8 mm za zunanjo uporabo in 3-4 mm za notranjo uporabo. Šiv lahko zapremo z zunanjim trakom, lahko vstavimo lesen, pločevinasti, kovinski ali polimerni profil ali prekrijemo s plastičnim kitom na osnovi akrilnih smol ali poliuretanov.

POVRŠINSKA OBDELAVA DSP.

Cementne iverne plošče, tako kot vsi materiali na osnovi lesa, so podvrženi rahlemu raztezanju in krčenju zaradi sprememb temperature in vlažnosti.

Na spojih plošč je treba pustiti režo za toplotno raztezanje, ki omogoča linearno raztezanje plošče. Da bi preprečili nastanek razpok v fugirno maso, mora biti širina zaprtega dilatacijskega spoja 8 mm za zunanjo uporabo in 4 mm za notranjo uporabo.

Najpreprostejši je odprti dilatacijski spoj.

Pozor! Cementne iverne plošče so dobavljene iz tovarne z vsebnostjo vlage 9±3%. Vmesno skladiščenje pred predelavo, kot tudi namestitev, je treba izvesti v suhih pogojih. Če te zahteve ne upoštevate, lahko plošče absorbirajo nesprejemljivo visoko količino vlage, kar lahko povzroči poškodbe zaprtih šivov in / ali pritrdilnih elementov ter poškodbe laka na površini plošč, nanesenih na mestu dela. .

Izvedbe končnih ploskev cementno vezanih ivernih plošč in spojev so raznolike. Spodaj so navedeni najpogostejši sistemi. Pri uporabi cementno vezanih ivernih plošč zunaj stavb in za oblaganje sten ni priporočljivo brušenje površine plošč (razen v primerih, ko je brušena površina predvidena s posebnimi zahtevami). Brušene plošče, pri katerih so lesni delci neposredno vidni na površini, se običajno uporabljajo samo za talne obloge (zaradi zahtev glede debeline) in tudi v posebnih primerih.

.
Odprt ekspanzijski šiv.

.
Odprt dilatacijski spoj s posnetimi robovi DSP.

Zaprt ekspanzijski šiv.

Uporaba tračne tirnice.

Pozor! Ne glede na metode, ki se uporabljajo za površinsko obdelavo cementno vezanih ivernih plošč, je za njihove ravnine in robove potreben obvezen temeljni premaz. Hrbtne strani plošč so pred namestitvijo premazane.

Barvanje DSP plošč.
Najpreprostejši in najpogostejši način površinske obdelave CBPB je barvanje z tvorbo dilatacijskih fug med ploščami (odprte fuge).

V tem primeru je pred nanosom barve na površino iverne plošče, vezane s cementom, potrebno:
- vse vijake poglobite za 1-2 mm v ploščo;
- očistite površino plošče pred umazanijo in prahom. Če so madeži maščobe ali olja, jih je treba razmastiti;
- pri mokrem čiščenju je potrebno ploščo posušiti;
- vse vdolbine in odrezke premazati s fasadnim kitom;
- potem, ko se kiti popolnoma posuši, obrišite kitana mesta;
- očistite in premazirajte sprednjo stran in robove cementne iverne plošče (stabilizira površino, zmanjša higroskopnost, poenoti podlago);
- pobarvajte ploščo.

Pozor! Premazi morajo vsebovati alkalijsko stabilne pigmente. Nestabilni pigmenti lahko povzročijo spremembe barve.

Polnjenje dilatacijskih reg z elastičnimi kiti.
Dilatacijske fuge zapolnimo z elastičnimi kiti na osnovi akrilnih smol in poliuretanov. Silikonski kiti za cementno vezane iverne plošče se ne uporabljajo.

Glavno pravilo za delovanje dilatacijskega spoja je izključitev tristranskega prileganja v fugi, kar povzroči neenakomerno obremenitev elastičnega polnila z njegovo kasnejšo ločitvijo od robov cementno vezanih ivernih plošč.

Za to se uporabljajo vložki iz polietilenskega traku ali vrvice iz penastega polietilena, ki omogoča prileganje elastičnega polnila le na nasprotne strani cementno vezanih ivernih plošč in enakomerno porazdelitev obremenitve na polnilo. .

Zaprt dilatacijski spoj iz elastičnega kita z vložkom iz polietilenskega traku.

Zaprt dilatacijski spoj iz elastičnega kita z vložkom iz penaste polietilenske vrvice.

Ometna dela.
Mavčna dela na cementno vezanih ivernih ploščah se izvajajo z odprtim šivom in šivom, zaprtim z zaključnim sistemom ali utripajočimi trakovi.

Ometna dela se izvajajo v primerih, ko mora površina plošč videti trdna in gladka, brez vidnih dilatacijskih spojev. Kot je znano, s spremembo relativne vlažnosti pride do raztezanja ali krčenja plošč DSP. Da te spremembe ne bi vplivale na videz ometane površine in ne bi povzročile nastanka votlih (lasnih) razpok, je potrebno:
- pritrdite na konstrukcijo, predhodno premazane plošče;
- nastale dilatacijske rege napolnite z elastičnim kitom;
- narediti ravninsko polnjenje delovne površine;
- v nastalo prevleko vtisnite mrežo iz steklenih vlaken, odporno na alkalije;
- nanesite izravnalni sloj kita;
- izdelava končne (finišne) površine.

Obloga cementno vezanih ivernih plošč s keramičnimi ploščicami ali okrasnim kamnom.
Pri soočanju delovnih površin cementno vezanih ivernih plošč s keramičnimi ploščicami ali okrasnim kamnom je treba uporabiti elastične mastike za njihovo pritrditev in zapolniti dilatacijske fuge.

Priporočljivo je, da se lepilni mastiks nanese na celotno delovno površino plošče. Priporočljivo je, da se dilatacije med ploščami izvlečejo, da se zagotovi njihovo sovpadanje s spoji keramičnih ploščic in dekorativnega kamna. V nasprotnem primeru je treba keramično ploščico ali dekorativni kamniti element, ki prekriva spojne plošče, prilepiti samo na eno od plošč, pri čemer območje prekrivanja pustite brez lepilne mastike.

V prostorih z nezadostnim prezračevanjem za konstrukcije s stalno vodno obremenitvijo (kopel, tuš) je treba uporabiti predhodno temeljne cementno vezane iverne plošče, ki jim sledi nanos hidroizolacijskega kita.

Okvirna hiša, tako kot katera koli druga podeželska hiša, zahteva zunanjo dekoracijo. Za to se uporabljajo različni materiali: obloge, tiru, sendvič plošče itd. Poleg gradbenih materialov se uporablja tudi omet. Ta metoda je precej preprosta in jo lahko izvajajo sami lastniki stanovanj, ki nimajo veliko izkušenj z gradnjo in dekoracijo.

Ometanje fasade okvirne hiše se izvaja z uporabo dveh običajnih tehnologij. V prvem primeru se uporabljajo cementno vezane iverne plošče (DSP), v drugem primeru se armirani omet nanese v več plasteh na kovinsko mrežo. Omet na DSP je najpreprostejši glede na delovno intenzivnost, vendar je ta metoda manj trpežna. Tudi ob pravilnem upoštevanju tehnologije ometa se lahko po petih letih na stenah hiše začnejo pojavljati razpoke na stikih med ploščami DSP. Nanos posebnega ometa na kovinsko mrežo traja veliko časa in zahteva določeno spretnost, vendar bo rezultat vreden truda: novega zaključka zunanjih sten se bo mogoče spomniti šele čez 15 let.

Omet na cementnih ivernih ploščah

DSP plošče so priljubljen zaključni material, ki je izdelan iz mešanice žagovine, lesnih ostružkov, cementa in nekaterih kemičnih komponent. Po pripravi mešanice jo stisnemo v deske in posušimo ter tako oblikujemo trpežne in vodoodporne plošče, ki so tudi popolnoma ognjevarne. Kvadratni meter takšne plošče tehta 14-15 kg. Vse to v kombinaciji z ravno gladko površino naredi iverne plošče, vezane na cement, vsestransko možnost za primestno gradnjo. Poleg tega odlično prenesejo vzdolžne obremenitve in služijo svojim lastnikom več let.

DSP plošče za dodelavo sten okvirnih hiš se lahko uporabljajo v dveh tehnoloških možnostih. Prva tehnologija je enostavnejša in vključuje namestitev plošč neposredno na okvir hiše skozi plast izolacije in hidroizolacije. V drugem primeru, da bi povečali zanesljivost konstrukcije hiše, je okvir najprej obložen s vezanimi ploščami ali OSB ploščami. Po tem so nanje pritrjene majhne letvice, na katere so pritrjene cementno vezane plošče. V obeh primerih so plošče pritrjene na okvir ali tirnice z žeblji ali samoreznimi vijaki. Za zanesljivo pritrditev morajo iti globoko v drevo do globine najmanj 2 cm.Če so plošče nameščene na suhozid, se kot pritrdilni elementi uporabljajo samo samorezni vijaki. Luknje zanje je treba narediti vnaprej s svedrom in vrtalnikom.

Ker se plošče DSP proizvajajo na precej velikem območju, jih je mogoče razrezati na želeno velikost z brusilnikom za dokončanje fasade okvirne hiše. Pri vgradnji med sosednjimi ploščami je treba pustiti režo 5-7 mm, da se izognemo negativnim posledicam deformacije po temperaturni razliki. Te vrzeli niso prezrte: ko so plošče nameščene in držane nekaj časa, so spoji zamazani s tesnilno maso ali drugim podobnim materialom. Nato se odvečna plast materiala odreže, spoji pa se zaprejo z okrasnimi trakovi.

Cementne iverne plošče so dobre, ker imajo zelo gladko površino in imajo dober oprijem na večino zaključnih materialov. Zato so idealna površina za nanašanje dekorativnega ometa, ki se med drugim uporablja za zaključevanje sten iz drugih materialov. Po obdelavi plošče DSP z ometom je steno hiše zelo težko razlikovati od kamna. Vendar pa se zaradi raztezanja plošč lahko čez nekaj časa na steni pojavijo razpoke, zato je treba šive občasno prekriti z novim ometom. Lahko greste na drugo pot: da ne bi vsakič pripravili ometa, je dovolj, da lastniki okvirne hiše na omet namestijo okrasne trakove ali plošče. Postavljeni morajo biti navpično in vodoravno, torej na vseh mestih potencialnih razpok.

Ometi za okvirne hiše

Poleg klasičnega dekorativnega ometa se za zaključek fasade okvirne hiše uporabljajo tudi druge vrste ometa:

• Elastični omet. Posebna vrsta ometa, ki, kot že ime pove, lahko nekoliko spremeni svojo geometrijo. Običajno se nanese na spodnjo plast navadnega ometa, da prepreči razpoke. Elastičen material je izdelan na osnovi akrila in zdrži tako hude zmrzali kot ekstremno vročino z neposredno sončno svetlobo.

Pomanjkljivost elastičnega ometa za okvirne hiše je njegova visoka cena. To gradivo se je nedavno pojavilo pri nas in še ni dobilo široke distribucije. Vendar so bile številne hiše že ometane s to sestavo, vendar zaradi dolge garancijske dobe (do 10 let) še ni mogoče preveriti, ali številke, ki jih navajajo proizvajalci, držijo.

• Večslojni omet. Ta sestava se razlikuje od navadnega ometa in zahteva posebne pripravljalne operacije. Glavna zahteva je, da se lahko nanaša samo na premaz OSB. Poleg tega morajo biti plošče nameščene tako, da so sekanci v njih nameščeni vodoravno. Samo v tem primeru OSB plošče zlahka prenesejo dodatno težo ometa in se ne deformirajo pri spremembi temperature.

Pred nanosom ometa na OSB plošče je treba slednje prekriti s posebno ognjevarno membrano. To se naredi za zanesljivo zaščito izolacijskega materiala pred ometom. Če stene ne morete prekriti s trdnim kosom filma, jo lahko položite v trakove in jih prekrivate drug na drugega. Poleg tega morate pred ometanjem sprednje hiše poskrbeti za dodatno zaščito okenskih in vratnih odprtin. Da bi to naredili, so prilepljeni s primarno plastjo hidroizolacije, na katero je položen glavni film. Filmi so pritrjeni s gradbenim spenjalnikom. Kar zadeva okvir hiše, je treba režo med pokončnimi stebri izbrati enako kot pri obloženi s tiru ali obrobo.

Omet na mreži

Omet v okvirni hiši na kovinski mreži je še ena priljubljena možnost za zunanjo dekoracijo hiše. Mreža za ta postopek mora biti jeklena; na okvir je pritrjen s sponkami, vijaki ali žeblji. Za stene majhnega območja lahko vzamete mrežo v obliki neprekinjenega platna, ki mora biti podprt z navpičnim ali vodoravnim vogalom, tako da se na sredini ne povesi in se ne dotika kože hiše. Na vogalih je mreža zaprta z jeklenim vogalom ali pa se njeni konci preprosto prekrivajo. Na dno stene je pribita kovinska palica, ki pritrjuje mrežico in služi kot podpora za nanos ometa. Če je mreža nameščena brez povešanja, bo verjetnost razpok pri nanašanju ometa minimalna.

Nanos ometa na kovinsko mrežo je precej preprost. Za povečanje trdnosti se sestavi raztopine dodajo vlakna iz vlaken. Primarni omet nanesemo v precej debelem sloju (do 2 cm), vendar ga ni treba previdno izravnati. Sušenje prve plasti se pojavi v dveh dneh pri temperaturi najmanj 18 stopinj nad ničlo. Pri nižjih temperaturah je treba čas sušenja podaljšati še za en dan. Ko se ta plast posuši, je treba nanjo namestiti plastično mrežo in nanesti zaključni sloj dekorativnega ometa. Od substrata se razlikuje le po odsotnosti vlaken vlaken v mešanici in v tanjši plasti. Če nameravate v prihodnosti barvati steno, je treba zgornji sloj izravnati. Skupna debelina vseh plasti na vrhu OSB plošče mora biti dva centimetra in pol. Ta vrednost zagotavlja trdnost konstrukcije in hkrati ne otežuje hiše.

Nanos dekorativnega ometa

Dekorativni omet lahko štejemo tudi za relativno mlado tehnologijo, vendar je za razliko od elastičnega ometa zelo priljubljen kot zaključni material za najrazličnejše površine. Dekorativni omet v okvirnih hišah se lahko nanese v enem sloju brez podlage. To je mogoče v primerih, ko bo na vrhu nameščen zaključni premaz: keramične ploščice, naravni kamen itd. Tako bo sam omet prvi zaključni sloj. Poleg tega je omet mogoče barvati in lakirati.

Sodobni dekorativni ometi so takšni, da združujejo odlične zunanje podatke z zaščitnimi lastnostmi. Če pa se vaša hiša gradi v težkih podnebnih razmerah, lahko njene stene dodatno obdelate s posebnimi spojinami. V skrajnih primerih lahko obdelate samo stran, ki je na soncu ali najpogosteje v dežju. Upoštevajte pa, da lahko dodatni premazi poslabšajo plinoprepustnost sten, kar se ne zgodi pri prekrivanju samo enega dekorativnega ometa.

Imaš kakšno vprašanje? Želite naročiti izračun projekta? Pustite zahtevo!

Cementno vezane iverne plošče (DSP) se uvrščajo med univerzalne ploščaste gradbene materiale. Surovina za cementno vezane iverne plošče (CSP) je portlandski cement, zdrobljeni lesni sekanci in dodatki, ki zmanjšujejo učinek snovi, ki jih vsebuje les, na tvorbo cementnega kamna.

Tehnologija izdelave cementno vezanih ivernih plošč (DSP)

Tehnologijo proizvodnje CBPB lahko na kratko opišemo kot tvorbo troslojne "pite" iz dveh vrst mešanice cementnih sekancev: mešanica s finim polnilom tvori zunanje plasti, z grobim agregatom pa notranji sloj. . Vezana plošča se nato oblikuje pod visokotlačnimi hidravličnimi stiskalnicami, da se doseže popolna gladkost in debelina.

Uporaba cementno vezanih ivernih plošč (DSP)

CSP se uporablja:

• Kot obloga in obloga vzdolž tirnic ali okvirjev, navpična - za stene, predelne stene, stebre, prezračevalne nape itd., Tako za notranjo dekoracijo kot za fasade.
• Kot zunanji zaslonski sloj prezračevane fasade.
• Pri gradnji podov in ravnih streh.

DSP ne konkurira resno z vlaknenimi ploščami, mavčnimi ploščami, GVL in pečenimi vezanimi ploščami zaradi različnih lastnosti teh plošč. Vse te plošče so povpraševanja glede na delovne pogoje in zahtevano zmogljivost.

Velikost plošče DSP

Standardna velikost DSP 2,7 * 1,25 m in 3,2 * 1,25 m z stopnjevanjem debeline v mm 8; deset; 12; šestnajst; 20; 24 in 36.

Glavne tehnične značilnosti cementno vezanih ivernih plošč (DSP)

Navajamo glavne značilnosti plošč DSP:

1. Specifična teža (gostota) - 1250-1400 kg / m3. Standardna plošča DSP z dimenzijami 2,7 * 1,25 m in debelino 16 mm tehta 72,9 kg.
2. Končna trdnost pri upogibanju pri debelinah 10, 12, 16 mm - 12 MPa; z debelino 36 mm - 9 MPa.
3. Natezna trdnost vzdolž pravokotnika na ravnino plošč ni manjša od 0,4 MPa.
4. Modul elastičnosti pri upogibanju - ne manj kot 3500 MPa.
5. Razvrstitev vnetljivosti - skupina G1 (razvrščena kot nizko gorljiva).
6. Odpornost proti zmrzovanju 50 ciklov z garancijo zmanjšanja trdnosti za največ 10%.
7. Toplotne lastnosti. Koeficient toplotne prevodnosti 0,26 W/m*deg С.
8. Vrednost koeficienta linearne ekspanzije je 0,0235 mm / m * stopinj C.
9. Koeficient paroprepustnosti 0,03 mg/m*h*Pa.
10. Specifični upor pri izvlečenju vijakov od 4 do 7 N/m.
11. Po biostabilnosti uvrščen v razred 4 izdelkov
12. V smislu zvočne izolacije - pri debelini 12 mm je vrednost indeksa izolacije zvoka v zraku 31 dB. Pri polaganju na armiranobetonsko podlago iz nosilnih plošč zmanjšajo prodor udarnega hrupa z debelino DSP 20 mm - za 16 dB. Pri polaganju na elastične materiale - za 9 dB.
13. Linearno povečanje velikosti po enodnevnem namakanju v vodi - 2% v debelini in 0,3% v dolžini.
14. Življenjska doba pri uporabi v suhih prostorih je najmanj 50 let.

Prednosti in slabosti cementno vezanih ivernih plošč (DSP)

Naštejemo glavne prednosti plošč DSP:

• Prijaznost do okolja. DSP ne vsebuje nobenih škodljivih in nevarnih snovi niti v sestavi niti v proizvodni tehnologiji. Fenolno-formaldehidne smole so odsotne v polnilu čipov.
• Odpornost proti zmrzovanju je dobra - vsaj 50 ciklov.
• Ognjevarnost G1 je nedvomno plus za obloženi material.
• Odpornost na vlago plošč DSP, ki nimajo zaščitne plasti hidrofobizacije - šibka, potrebna je zaščita pred vlago - minus
• Lastnosti zvočne in zvočne izolacije so odlične.
• Dobra biostabilnost. Na površini plošč se ne tvorijo glive in plesni, tudi če jih uporabljate v vlažnem okolju.
• Odlična odpornost na vzdolžne deformacije, uporablja se za oblaganje vzdolž vodil v okvirnih hišah poljubnega števila nadstropij.
• Dobro se kombinira z drugimi materiali in konstrukcijami, kot so les, polimeri in plastika, kovine in keramika.
• Visoka proizvodnost, enostavnost in hitrost obdelave. Možno je rezanje, vrtanje. Namestitev je preprosta, večina strojne opreme je primerna.
• Možne so skoraj vse vrste zaključnih del na DSP, lahko jih prilepite s katero koli vrsto ozadja, vključno s težkimi, ometanimi, popločanimi, barvanimi s poljubnimi kompozicijami - na vodni osnovi, akrilu, olju, alkidu itd.
• Gladka delovna površina DSP in popolnoma enakomerna debelina omogočata prihranek pri končni obdelavi. Na gladko (cementirano) stran DSP pločevine je možno nanesti barvni sloj brez temeljnega premaza, še posebej, ker je oprijem odličen.
• Glede na stroške so plošče DSP precej konkurenčne drugim materialom za oblaganje plošč, z ugodnimi kazalniki trdnosti.

Slabosti plošč DSP vključujejo:

• Plošče imajo znatno maso, do 200 kg, odvisno od debeline. Pri delu na zgornjih nivojih ne morete brez dvižnih mehanizmov, kar daje določeno podražitev. Montaža težkih plošč na višini je tudi težavna.
• Življenjska doba ni zelo dolga - v stiku z zunanjim okoljem ne več kot 15 let. Proizvajalci zagotavljajo petdeset let delovanja le pri normalnih pogojih vlažnosti, kar še zdaleč ni vedno realno.
• Tanke, od 8 do 36 mm plošče DSP z veliko površino - približno 4 m2 in težo, ne morejo le imeti nekaj krhkosti. Delo z DSP ni tako enostavno, zahteva se natančnost. Plošče se lahko med namestitvijo zlomijo.
• Tesnjenje spojev in šivov med DSP ploščami ni možno z nobenim materialom. Priporočljive so tesnilne mase, ki lahko prikrijejo šiv, če so fleksibilne v prisotnosti vlage. Kitov, ki imajo po strjevanju lastnosti togosti, ni mogoče uporabiti za tesnjenje spojev, to lahko privede do deformacij plošč, ki delujejo v atmosferskih pogojih, in do zmanjšanja njihove življenjske dobe. Tesnilne mase na osnovi gume veljajo za najboljšo možnost za DSP.
• DSP-ji so higroskopni, linearna ekspanzija med oblaganjem fasade pa je neizogibna. Omet fasade na DSP brez armaturne mreže in zaščite DSP pred vlago po petih ali celo manj letih delovanja le redko poči. V primeru napak pri namestitvi - nezadostnih pritrdilnih elementov ali okvirja in dela v vlažnih pogojih, lahko DSP plošče gredo v "valove" in se celo snamejo s pritrdilnih elementov. Včasih strokovnjaki priporočajo zaščito DSP pred zunanjo vlago pod ometom z blažilnimi plastmi poliuretanske pene, s pritrdilnimi elementi na vpenjalnih rondolah (ali drugimi vrstami pritrdilnih elementov v obliki posode). Ta možnost zahteva obdelavo v smislu izpolnjevanja pogoja paroprepustnosti za zunanje stene. Točka rosišča pozimi ne sme pasti na notranjo ravnino DSP.

Prevoz in skladiščenje DSP

Potrebno je zagotoviti zaščito pred atmosferskimi vplivi, dolgotrajno skladiščenje je možno izključno v vodoravnem polaganju, vendar se DSP prevaža v položaju "na robu".

Montaža in površinska obdelava s cementno vezanimi ivernimi ploščami (DSP)

Montaža in površinska obdelava z DSP ploščami se izvajata v naslednjem vrstnem redu:

• Pred pritrditev pločevine DSP s samoreznimi vijaki na okvir ali podlago je potrebno izvrtati luknje za samorezne vijake, medtem ko mora DSP list imeti trdno oporo vzdolž ravnine (nemogoče je izvrtati DSP " spotoma").
• Vertikalna obloga in obloga se običajno izdelujemo s ploščami debeline 16 mm in 20 mm.
• Najbolj ekonomična in najhitrejša vrsta zaključne obdelave na DSP je barvanje z akrilnimi, lateksnimi ali silikonskimi spojinami. Kompenzacijske reže v spojih listov so obvezne.
• Za DSP plošče je značilna zelo gladka površina, brez poroznosti. Temeljni premaz na cementiranih straneh plošč lahko izpustimo, pod pogojem, da DSP ne deluje v vlažnem okolju.
• Tesnjenje šivov in spojev DSP je možno s tesnilnimi masami, ki zakrivajo šive, za dodelavo pa se uporabljajo leseni, plastični ali kovinski trakovi. Takšen zaključek se uporablja za posnemanje fasad iz lesenega lesa, predvsem pa je zaradi odlične gladkosti in geometrije, pridobljene pri soočanju z DSP, videz preprosto popoln. "Slika" lesene hiše je precej realistična in ima svoj čar.

Za izravnavo pod končno obdelavo DSP plošče veljajo za enega najboljših materialov zaradi dobre togosti in idealne gladkosti plošč. Dodelava in izravnavanje z DSP ploščami dajeta odlične rezultate. Zaključni materiali so lahko barve in laki, mavčne mešanice, obrnjene ploščice, tapete vseh vrst, naravni in umetni linoleji, laminati, pluta, mehki materiali, kot so preproge in drugi.