पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को सोल्डर करने के निर्देश: पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को सोल्डर करने की तकनीक और चरण-दर-चरण चरण। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग के लिए निर्देश पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग

वेल्डिंग के लिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइपवे व्यास जो आमतौर पर आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं पेय जल, गर्म पानी की आपूर्ति और हीटिंग, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए उपकरणों का एक मानक सेट पर्याप्त है: वेल्डिंग मशीन, हीटिंग नोजल, पाइप होल्डर, स्टैंड, होल टेम्पलेट, कैंची, टेप माप, नोजल को सुरक्षित करने के लिए बोल्ट, हेक्स रिंच, लेवल और wrenches.

छोटे उत्पादों की वेल्डिंग करते समय, 1500 W तक की शक्ति वाली एक कॉम्पैक्ट पोर्टेबल मशीन का उपयोग किया जाता है, जैसे कि "कैंडन एसएम - 01" या "कैंडन एसएम - 03", जो 220 वी मेन वोल्टेज से संचालित होता है वेल्डिंग मशीन सोल्डरिंग आयरन नोजल है, जो जुड़ने वाले भागों की आंतरिक और बाहरी सतह को गर्म करती है। नोजल में दो भाग होते हैं। पाइप एक छेद वाले हिस्से से जुड़ा हुआ है। नोजल का दूसरा भाग फिटिंग में डाला जाता है। हीटिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले नोजल स्थापित और खराब कर दिए जाते हैं। नोजल की सतहों को टेफ्लॉन से लेपित किया जाता है, जो नोजल को साफ रखने में मदद करता है, पिघले हुए प्लास्टिक को वेल्डिंग मशीन से चिपकने से रोकता है और दो सजातीय सामग्रियों की सही वेल्डिंग प्रक्रिया को बढ़ावा देता है। इसलिए, टेफ्लॉन कोटिंग हमेशा साफ और किसी भी क्षति से मुक्त होनी चाहिए। अनुलग्नकों के जीवन को बढ़ाने के लिए, उन्हें संपर्क से बचाया जाना चाहिए धातु उपकरण, प्रभाव, गंदगी और तेल। कार्यशाला के बाहर काम करते समय, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए वेल्डिंग मशीन को एक विशेष स्टैंड पर स्थापित किया जाना चाहिए। 63 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों को काटने का कार्य कैंची (पाइप कटर) का उपयोग करके किया जाता है। बड़े व्यास के पाइपों के लिए, विशेष कैंची या धातु की आरी का उपयोग करें।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग करते समय संचालन का क्रम:

- पाइप को आवश्यक लंबाई में काटें, पाइपों को पाइप के केंद्र के लंबवत काटा जाना चाहिए। वेल्डिंग की गहराई को पाइप के अंत से मापा जाना चाहिए और चिह्नित किया जाना चाहिए। एल्यूमीनियम परत वाले पाइपों के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन की बाहरी परत को हटाना और एक विशेष उपकरण (शेवर) के साथ एल्यूमीनियम पन्नी को हटाना आवश्यक है।

- पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और फिटिंग की कनेक्टिंग सतहों को साफ किया जाना चाहिए। वेल्डिंग मशीन को 260°C तक गर्म होना चाहिए। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंगनियंत्रण संकेतक बंद होने के बाद ही किया जाता है। वेल्डिंग करने वाले व्यक्ति को वेल्डिंग मशीन द्वारा गर्म की गई पाइप की बाहरी सतह और फिटिंग की आंतरिक सतह की जांच करनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक तापमान तक गर्म हो गए हैं (प्लास्टिक पर्याप्त नरम होना चाहिए)। पाइप और फिटिंग को एक ही समय में गर्म किया जाना चाहिए। गर्म करने के तुरंत बाद, पाइप को फिटिंग में डाला जाना चाहिए और अक्ष की दिशा में दबाया जाना चाहिए। संलयन प्रक्रिया के दौरान भागों को न हिलाएं या जुड़ने के पहले सेकंड के बाद उनकी स्थिति न बदलें। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को गर्म करने, जोड़ने और ठंडा करने में लगने वाला समय उनके आकार पर निर्भर करता है।

के लिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की सोल्डरिंगविश्वसनीय और कुशलतापूर्वक पारित होने पर, इसका कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए विस्तृत समयगरम करना यदि आप भागों को निर्दिष्ट समय से अधिक समय तक गर्म करते हैं, तो प्लास्टिक बहुत अधिक पिघल जाएगा और हिस्से विकृत हो जाएंगे। यदि भागों को आवश्यक समय से कम समय तक गर्म किया जाता है, तो वे संलयन के लिए आवश्यक स्थिति तक नहीं पहुंच पाएंगे, जिससे भविष्य में रिसाव हो सकता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों के लिए तापन समय

पाइपों को जोड़ने के तरीकों में लगाए जाने वाले पाइपों के व्यास के अनुरूप आयाम होने चाहिए। स्थिर और चल फास्टनरों का चयन किया जाना चाहिए ताकि पाइप की बाहरी सतह को नुकसान न पहुंचे।

इष्टतम कनेक्शन और बन्धन वाले भाग सिंथेटिक पाइपों के लिए डिज़ाइन किए गए प्लास्टिक-लेपित धारक हैं। फिक्स्ड लॉकिंग फास्टनरों का उपयोग पाइप को सुरक्षित करने और अवांछित गतिविधियों को रोकने के लिए इसे कुछ बिंदुओं पर पकड़ने के लिए किया जाता है। पाइप स्थापित करते समय, आपको यह निर्धारित करना चाहिए कि निश्चित फिक्सिंग फास्टनरों को किस बिंदु पर (प्रत्येक अनुभाग में) स्थित किया जाएगा। इस तरह, पाइप की गति सीमित होती है और पाइपलाइन की स्थिरता सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, फिटिंग का स्थान निर्धारित किया जाना चाहिए और निश्चित फिक्सिंग के बीच की दूरी का चयन किया जाना चाहिए ताकि यह पाइप के बढ़ाव में हस्तक्षेप न करे और दबाव बढ़ने की स्थिति में पाइप भार का सामना कर सके।

छत से पाइप जोड़ते समय फास्टनरों के बीच की दूरी बड़ी नहीं होनी चाहिए। कृपया ध्यान दें कि छत पर चल फिक्सिंग फास्टनरों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। आउटलेट पाइप स्थापित करते समय (यदि पाइप सीधे आउटलेट से जुड़ा हुआ है), हैंगिंग विस्तार उपकरणों का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। पाइप के थर्मल विस्तार बलों की भरपाई के लिए, धारकों और फास्टनिंग्स को सही ढंग से स्थित किया जाना चाहिए और दीवार से मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए।

जंगम फास्टनरों को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि अक्षीय गति में बाधा न आए या पाइप की बाहरी सतह को नुकसान न पहुंचे। किसी फिटिंग को फिटिंग से जोड़ते समय, यदि संभव हो तो पाइप को अक्षीय दिशा में स्वतंत्र रूप से चलने की अनुमति दी जानी चाहिए, न कि किसी कोण पर।

पहले, अधिकांश मामलों में तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइपलाइनों की रचना की जाती थी स्टील पाइप. अब इन्हें अधिक आधुनिक पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। सामग्री की विशेषताओं, साथ ही ऐसे पाइपों को कैसे वेल्ड किया जाए, इस पर लेख में चर्चा की जाएगी।

फिलहाल, घरेलू पाइपलाइन बिछाने में स्टील पाइप का उपयोग व्यावहारिक रूप से छोड़ दिया गया है। उन्हें पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों से बदल दिया गया, जिनके कई फायदे हैं। ऐसी पाइपलाइन की स्थापना सरल है और वेल्डिंग द्वारा की जाती है। कोई भी इसमें महारत हासिल कर सकता है.

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप की विशेषताएं

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप मुख्य रूप से इस मायने में भिन्न हैं कि वे स्टील पाइप की तुलना में सस्ते हैं, लेकिन साथ ही वे अच्छे भी हैं प्रदर्शन विशेषताएँ. उपयोग की गई सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी और बेहद टिकाऊ है।

जैसा ऊपर बताया गया है, पाइप वेल्डिंग द्वारा जुड़े हुए हैं। जोड़ विश्वसनीय और बहुत कड़े हैं। अगर आप पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग की तकनीक जानते हैं तो घर में ऐसी पाइपलाइन लगाने में ज्यादा समय नहीं लगेगा।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के अनुप्रयोग का दायरा:

• ठंड के परिवहन के लिए घरेलू पाइपलाइनों की स्थापना और गरम पानी;
• गैस पाइपलाइनों की असेंबली;
• हीटिंग सिस्टम का निर्माण;
• उद्योग में उपयोग, किसी भी तरल पदार्थ, यहां तक ​​कि रसायनों का परिवहन;
• सीवरेज सिस्टम की स्थापना.

एक विश्वसनीय संरचना को इकट्ठा करने के लिए जो कई दशकों तक चलेगी, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप प्रसार वेल्डिंग द्वारा जुड़े हुए हैं। यह विधि कार्यान्वयन की गति के साथ-साथ उच्च गुणवत्ता की विशेषता है।

पीपी पाइप वेल्डिंग के लिए उपकरण और सामग्री

अपने हाथों से पीपी पाइपलाइन स्थापित करने के लिए, आपको विशेष उपकरण तैयार करने की आवश्यकता है। इस मामले में मुख्य उपकरण उपयुक्त अनुलग्नकों के साथ एक वेल्डिंग मशीन है। आप इसे लगभग 100-120 USD की कीमत पर खरीद सकते हैं।

डिवाइस की कीमत इसी से बनती है तकनीकी विशेषताओं, साथ ही डिलीवरी सेट भी। चूँकि उपकरण की आवश्यकता केवल पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की स्थापना के लिए होती है, इसलिए इसकी आवश्यकता नहीं है ऊँची दरशक्ति। यह केवल काम पूरा करने में लगने वाले समय का निर्धारण करेगा, लेकिन अंतिम गुणवत्ता का नहीं, साथ ही वेल्डेड जोड़ की जकड़न की डिग्री का भी।

यदि हम पैकेज के बारे में बात करते हैं, तो आपको यह जांचना होगा कि सेट में वेल्डिंग पीपी पाइप के लिए उपयुक्त व्यास वाले नोजल शामिल हैं। आमतौर पर सभी सामान्य आकार शामिल होते हैं। यदि आप गैर-मानक व्यास के पाइप को वेल्ड करने की योजना बना रहे हैं, तो उपयुक्त नोजल खरीदा जा सकता है।

यदि आप पाइपलाइन प्रणाली की एकमुश्त स्थापना करने की योजना बना रहे हैं, तो वेल्डिंग मशीन खरीदने का कोई मतलब नहीं है। इसे किसी विशेष इंस्टालेशन कंपनी से किराए पर लेना ज्यादा समझदारी है।

संरचना स्थापित करने के लिए अन्य सहायक उपकरण:

• घटती संरचना (शराब अच्छी तरह से काम करेगी);
• लिंट-मुक्त प्राकृतिक चीर;
• रूलेट;
• अंकन के लिए निर्माण पेंसिल या मार्कर;
• ट्रिमर या चाकू.

सिफारिश। अक्सर, वेल्डिंग मशीन डिलीवरी सेट में एक पाइप कटर शामिल होता है। इस उपकरण का उपयोग पाइपों को आसानी से और सटीकता से काटने के लिए किया जाता है। यदि यह पैकेज में शामिल नहीं है, तो पाइप कटर अलग से खरीदा जाना चाहिए।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग की तैयारी

सबसे पहले आपको एक पाइपलाइन योजना बनाने की आवश्यकता है। उस पर आपको पाइप के आयाम, फिटिंग का स्थान, साथ ही उनकी मात्रा भी अंकित करनी होगी। वेल्डिंग से पहले, कार्य के सफल समापन के लिए आवश्यक प्रारंभिक क्रियाओं का एक सेट किया जाता है।

सबसे पहले आपको पाइप कटर की जांच करनी होगी कि वह नया है या नहीं। ऐसा करने का सबसे आसान तरीका एक अतिरिक्त पाइप या उसके अनुभाग का उपयोग करना है। कट साफ और चिकना निकलना चाहिए। अब आप पाइप काटने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। पहले से माप लें आवश्यक आकारखंड. कार्य को पूरा करने के लिए आप पाइप कटर की जगह हैकसॉ का उपयोग कर सकते हैं। इस मामले में, सभी दोषों को दूर करते हुए, कट को आगे बढ़ाना आवश्यक है।

यह जाँचने योग्य है कि क्या पाइप गोल हैं (उन्हें चपटा किया जा सकता है - यह विरूपण है)। फिर फिटिंग में उत्पाद के प्रवेश की गहराई मापी जाती है। इसे पाइप के बाहर चिह्नित किया जाना चाहिए, और अंतर लगभग एक मिलीमीटर होना चाहिए। पाइप को पूरा अंदर न धकेलें। वेल्डिंग करते समय, सम्मिलन की गहराई का ज्ञान आवश्यक होगा।

नोजल वेल्डिंग मशीन से जुड़े होते हैं आवश्यक व्यास. फिर डिवाइस चालू हो जाता है. गर्म होने में कुछ समय लगता है। पी-पी पाइपों को वेल्ड करने के लिए 260 डिग्री तापमान की आवश्यकता होती है। आमतौर पर वेल्डिंग इंस्टॉलेशन में एक विशेष नियामक और अलार्म सिस्टम होता है। यह तब काम करेगा जब डिवाइस निर्धारित मान तक गर्म हो जाएगा।

वेल्डिंग शुरू करने से पहले भी, चयनित नोजल की जांच करना आवश्यक है उपयुक्त व्यास. पाइप के कट चिकने और ग्रीस रहित होने चाहिए। नोजल को स्वयं अल्कोहल से पोंछना सबसे अच्छा है। ऐसे में पॉलीप्रोपाइलीन के कण उनसे चिपकेंगे नहीं।

वेल्डिंग तकनीक

सबसे पहले आपको पाइप अनुभागों को डीग्रीज़ करने की आवश्यकता है। जब नोजल वांछित तापमान तक गर्म हो जाता है, तो उस पर फिटिंग तत्व डाला जाता है, और उसके बाद ही पाइप लगाया जाता है। अब आपको भागों के गर्म होने तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता है। किसी भी परिस्थिति में उन्हें घुमाया नहीं जाना चाहिए, क्योंकि इससे विरूपण हो जाएगा।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग ठीक उतने समय तक चलनी चाहिए जितनी डिवाइस के निर्देशों की तालिका में बताई गई है। यह संकेतक दो कारकों पर निर्भर करता है: वेल्डिंग सिस्टम की शक्ति और पाइप का क्रॉस-अनुभागीय व्यास।

कार्य करते समय बार-बार गलतियाँ होना

वहाँ हैं सामान्य गलतियांपॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग करते समय। वे लापरवाह काम या कुछ प्रारंभिक कार्यों की कमी से जुड़े हैं। ज्ञान संभावित त्रुटियाँकार्य करते समय आपको विभिन्न जटिलताओं से बचने की अनुमति मिलेगी।

समस्याएँ तब उत्पन्न हो सकती हैं जब पाइप डालने की गहराई निर्धारित करने के लिए निशान नहीं बनाए जाते हैं। इस मामले में, तत्वों के बीच एक मिलीमीटर से अधिक या कम का अंतर हो सकता है। यह कनेक्शन बेहद अविश्वसनीय है. ऑपरेशन के दौरान, यह जल्दी विफल हो जाएगा।

वेल्डिंग करते समय किसी भी परिस्थिति में पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को बहुत अधिक संपीड़ित नहीं किया जाना चाहिए। ऐसे कार्यों के परिणामस्वरूप, पिघला हुआ प्लास्टिक उत्पादों के अंदर जमा हो सकता है। इससे तरल पदार्थ का परिवहन करना मुश्किल हो जाएगा या पाइप पूरी तरह से बंद हो जाएगा।

यदि वेल्डिंग से पहले पाइपों को ज़्यादा गरम कर दिया जाए तो ऐसी ही समस्या हो सकती है। इसलिए, काम करते समय तापमान की निगरानी करना आवश्यक है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग का सिद्धांत अपने आप में काफी सरल है। इस तकनीक में कोई भी महारत हासिल कर सकता है। जब कोई व्यक्ति प्रक्रिया की सभी बारीकियों से परिचित हो जाता है और सब कुछ तैयार कर लेता है आवश्यक सामग्रीऔर उपकरण, वह सुरक्षित रूप से पीपी पाइपलाइन की स्थापना के लिए आगे बढ़ सकता है।

धातु वाले को हर जगह उपयोग से बाहर किया जा रहा है। इसके कई कारण हैं: वे अधिक टिकाऊ होते हैं, स्थापित करने और संचालित करने में आसान होते हैं, और जंग-रोधी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों की स्थापना के लिए सबसे उपयुक्त हैं पॉलीप्रोपाइलीन पाइप, वेल्डिंग द्वारा लगाया गया।

डिज़ाइन के अनुसार, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप पारंपरिक हो सकते हैं या एल्यूमीनियम पन्नी के साथ प्रबलित हो सकते हैं। एल्युमीनियम सिस्टम की विश्वसनीयता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और सामग्री के थर्मल विस्तार के गुणांक को कम करता है। उन स्थितियों के आधार पर जिनके तहत पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्ड किया जाता है, कार्य करने के निर्देश कुछ विवरणों में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन इसका मुख्य सार वही रहता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए उपकरण और उपकरण

वेल्डिंग द्वारा पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की स्थापना जोड़ों की अधिकतम विश्वसनीयता और जकड़न सुनिश्चित करती है, बशर्ते उच्च गुणवत्ता निष्पादनतकनीकी नियमों का कार्य और अनुपालन।

चूंकि वेल्डिंग द्वारा जुड़े पाइपलाइन भागों को दोबारा वेल्ड नहीं किया जा सकता है, इसलिए इसे करने के लिए विशेष उपकरण और उपकरणों का उपयोग करके कार्य की सटीकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का सेट इस प्रकार है:

• सोल्डरिंग आयरन, जिसे वेल्डिंग मशीन भी कहा जाता है;
• वेल्डिंग के लिए विभिन्न आकारों के नोजल का एक सेट (प्रत्येक नोजल में फिटिंग को गर्म करने के लिए एक खराद का धुरा और पाइप अनुभाग को गर्म करने के लिए एक आस्तीन होता है);
• आवश्यक आकार के वर्गों में पाइप काटने के लिए विशेष कैंची;
• वेल्डिंग से पहले पाइप के किनारों को संसाधित करने के लिए ट्रिमर (हटाने के लिए उपयोग किया जाता है)। एल्यूमीनियम पन्नीसिरों से);

वेल्डिंग के लिए इस उपकरण के अलावा, आपके पास एक टेप माप, कैलीपर्स और एक अल्कोहल मार्कर होना चाहिए। उपकरणों की पूरी सूची होने से आप अनावश्यक झंझट से बच सकेंगे जब साइट पर आयाम निर्धारित करना और उच्चतम संभव गुणवत्ता के साथ काम करना आवश्यक हो जाएगा।

उपकरण का मुख्य तत्व नोजल के एक सेट के साथ पॉलीप्रोपाइलीन पाइप (या सोल्डरिंग आयरन) वेल्डिंग के लिए एक मशीन है। यह डिवाइस ऑपरेटिंग सिद्धांत के समान एक हीटिंग डिवाइस है नियमित लोहा. निर्धारित तापमान मापदंडों को स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए, टांका लगाने वाला लोहा थर्मोस्टेट से सुसज्जित है।

टांका लगाने वाले लोहे की हीटिंग सतह में नोजल जोड़ने के लिए छेद होते हैं विभिन्न व्यास (मानक आकारवेल्डिंग किट में शामिल नोजल: 20, 25, 32, 40 मिमी)। उपयोग में आसानी के लिए विभिन्न व्यास के पाइपपॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए अधिकांश मशीनों में एक साथ कई प्रकार के नोजल को जोड़ने की क्षमता होती है।

वेल्डिंग का काम

वेल्डिंग पाइप विशेष रूप से कठिन नहीं है और इसके लिए ठेकेदार की आवश्यकता नहीं होती है खास शिक्षा. वेल्डिंग जोड़ की मजबूती और विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए, नियमों के अनुसार क्रियाओं के सख्त अनुक्रम का पालन करना पर्याप्त है।

प्रारंभिक कार्य

को प्रारंभिक कार्य, भागों की वेल्डिंग शुरू करने से पहले किए गए कार्यों में निम्नलिखित क्रियाएं शामिल हैं:

• पाइपलाइन आरेख का विकास;
• दीवारों पर पाइप और फिटिंग जोड़ने के लिए स्थानों का निर्धारण;
• यदि आवश्यक हो तो दीवारों में छेद करना;
• आरेख और क्षेत्र माप के अनुसार पाइप अनुभागों को चिह्नित करना और काटना;
• पाइपलाइन की अंतिम वेल्डिंग से पहले, इसके सभी तत्वों को गलत क्रम में संरचना को इकट्ठा करने और सामग्री को नुकसान से बचाने के लिए कनेक्शन आरेख को दोहराते हुए टेबल या फर्श पर रखा जाना चाहिए;
• यदि पाइप संरचनाओं में एल्यूमीनियम पन्नी है, तो पानी के साथ मजबूत तत्व के संपर्क को रोकने के लिए वेल्ड किए जा रहे भागों के सिरों पर इसे साफ करने के लिए एक ट्रिमर का उपयोग करना आवश्यक है;
• वेल्ड किए जाने वाले पाइप तत्वों के सिरों पर, एक मार्कर का उपयोग करके, आपको फिटिंग में प्रवेश की गहराई को चिह्नित करने की आवश्यकता है। फिटिंग भागों की गहराई का प्रारंभिक माप एक कैलीपर के साथ किया जाता है। टांका लगाने वाले लोहे के साथ भागों को गर्म करते समय अंकन आपको नोजल आस्तीन में पाइप के एक खंड के विसर्जन को स्पष्ट रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

ऊपर सूचीबद्ध उपायों के अलावा, वेल्डिंग शुरू करने से पहले, जुड़ने वाले हिस्सों को डीग्रीज़ करने की सिफारिश की जाती है। अल्कोहल से सिक्त रुई के फाहे से डीग्रीजिंग की जाती है। फिटिंग की आंतरिक सतहों और पाइप के बाहरी सिरों को संसाधित करने से पाइपलाइन तत्वों की बेहतर वेल्डिंग सुनिश्चित होगी।

सोल्डरिंग आयरन को ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म करना

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के प्रकार और व्यास के आधार पर, नोजल का ऑपरेटिंग तापमान अलग-अलग होगा। एल्यूमीनियम सुदृढीकरण के साथ पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग 260-300 डिग्री के नोजल की सतह के तापमान पर की जाती है।

वेल्डिंग पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए सोल्डरिंग आयरन को डायल करने के लिए परिचालन तापमानथर्मोस्टेट को उचित स्थिति में स्थापित करना और उसे चालू करना आवश्यक है।

ऑपरेशन के लिए डिवाइस की तैयारी सिग्नल लाइट को स्विच करके इंगित की जाएगी। टांका लगाने वाले लोहे के प्रकार के आधार पर, अलार्म अधिसूचना के तरीके भिन्न हो सकते हैं, इसलिए काम शुरू करने से पहले, आपको डिवाइस के ऑपरेटिंग निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए।

पाइपलाइन तत्वों का ताप

डिज़ाइन किए गए आरेख के अनुसार पाइपलाइन भागों को जोड़ने के लिए, उचित व्यास के नोजल का उपयोग करके उन्हें अच्छी तरह से गर्म करना आवश्यक है। पाइप और फिटिंग दोनों को एक साथ गर्म किया जाता है. फिटिंग तत्वों को नोजल के मैंड्रेल पर रखा जाता है, और पाइप को आस्तीन में डाला जाता है।

वेल्डिंग मशीन की आस्तीन में पाइपलाइन तत्वों का प्रवेश मामूली शारीरिक बल के प्रभाव में होता है। आस्तीन में पाइप डालने की गहराई संबंधित फिटिंग के पहले लिए गए माप के अनुरूप होनी चाहिए। वेल्डेड भागों का हीटिंग समय उनके व्यास पर निर्भर करता है और आमतौर पर 8 से 16 सेकंड तक होता है।

पाइपलाइन तत्वों का कनेक्शन

गर्म सामग्री के तापमान के नुकसान से बचने के लिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइप भागों और फिटिंग का कनेक्शन जितनी जल्दी हो सके किया जाना चाहिए। तत्वों का जुड़ाव एक सहज आगे की गति में किया जाता है। उनके कनेक्शन के दौरान फिटिंग और पाइपों को घुमाने की अनुमति नहीं है।

पाइपलाइन अनुभाग की जुड़ी हुई संरचना को तब तक सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए जब तक कि पॉलिमर सामग्री मजबूत न हो जाए। पाइपलाइन के व्यास के आधार पर, सेटिंग का समय 10 से 20 सेकंड तक हो सकता है। कुछ मामलों में, वेल्डेड भागों को ठंडा होने तक स्थिर अवस्था में रखना आवश्यक होता है।

वेल्डिंग पूरी होने और सामग्री ठंडी होने के बाद, जोड़ों को साफ किया जा सकता है। वेल्डेड संरचना को साफ-सुथरा और सौंदर्यपूर्ण रूप देने के लिए प्रसंस्करण किया जाता है। उपस्थिति. कभी-कभी अत्यधिक प्रवाह बहुलक सामग्रीपाइप अनुभागों को माउंटिंग क्लिप में सुरक्षित रूप से बैठने से रोका जा सकता है।

नीचे दिया गया वीडियो स्पष्ट रूप से बताता है कि पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को कैसे वेल्ड किया जाए:

हर घर में पाइप मजबूती से लगे हुए हैं। उनकी बहुमुखी प्रतिभा न केवल घरों, अपार्टमेंटों में, बल्कि गर्मियों के कॉटेज में भी जल आपूर्ति प्रणाली स्थापित करना संभव बनाती है।

हीटिंग सिस्टम के लिए ऐसे तत्वों का उपयोग भी सबसे लोकप्रिय क्षेत्रों में से एक है। कार्य को कुशलतापूर्वक पूरा करने के लिए, आपको पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को सोल्डर करने के नियमों और रहस्यों का अध्ययन करना चाहिए। और आपको सामग्री की विशेषताओं और विशेषताओं का अध्ययन करके शुरुआत करनी चाहिए।

पीपी उत्पादों के प्रकार

निष्पादन के लिए कई विकल्प हैं. उन्हें उत्पाद की लंबाई के साथ चिह्नों द्वारा पहचाना जा सकता है:

1. पीएन-10. के साथ सिस्टम के लिए उपयुक्त कमजोर दबाव 1 एमपीए से अधिक नहीं और तापमान 45 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं। एक विकल्प के रूप में, पानी गर्म फर्श स्थापित करें।
2. पीएन-16. ऐसी प्रणाली में दबाव 1.6 एमपीए से अधिक नहीं होना चाहिए, और तापमान 65 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। सप्लाई के लिए उपयोग किया जाता है ठंडा पानी.
3. पीएन-20. सबसे लोकप्रिय प्रकारों में से एक। गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए उपयोग किया जाता है। ऐसी प्रणाली में दबाव 2 एमपीए तक हो सकता है, तापमान 80 डिग्री सेल्सियस तक की अनुमति है।
4. पीएन-25. हीटिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है। सिस्टम दबाव 2.5 एमपीए तक, तापमान 95 डिग्री सेल्सियस तक।

निजी उपयोग के लिए 16 से 110 मिमी व्यास वाले पाइपों का उपयोग किया जाता है।

उत्पाद का रंग व्यक्तिगत विशेषताओं को प्रभावित नहीं करता है. अधिकतर, उत्पाद सफेद रंग में पाए जाते हैं। अपवाद काले पाइप हैं। उनके पास है अतिरिक्त सुरक्षापराबैंगनी विकिरण से.

क्या इसे स्वयं करना कठिन है? कार्य निर्देशों का सटीक रूप से पालन किया जाना चाहिए, लेकिन अन्यथा प्रक्रिया जटिल नहीं है। पाइपों के लिए फिटिंग की एक पूरी सूची है, जिसका भी अध्ययन किया जाना चाहिए।

पीपी उत्पादों के फायदे और नुकसान

ऐसी प्रणालियों के फायदों की एक अच्छी सूची है:

1. सामग्री की स्थायित्व. सेवा जीवन 50 वर्ष तक। संक्षारक प्रक्रियाओं की अनुपस्थिति के कारण प्राप्त किया गया।
2. पर्यावरण मित्रता। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री- मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षा की गारंटी।
3. टाइल्स के नीचे बक्सों में छिपने की संभावना। सिस्टम की स्थायित्व और जकड़न के कारण हासिल किया गया।
4. सौंदर्यशास्त्र. खुली जगह में भी पाइप साफ-सुथरे दिखते हैं।
5. सिस्टम के अंदर वस्तुतः कोई पट्टिका नहीं बनती है। चिकनी आंतरिक सतह के कारण प्राप्त किया गया।
6. डिजाइन की हल्कापन.
7. स्थापना कार्य की सरलता.
8. बहुमुखी प्रतिभा के कारण बड़ी मात्रा मेंजोड़ने वाले तत्व.
9. वे करंट का संचालन नहीं करते हैं.
10. यह सामग्री सिस्टम को कम शोर करती है।
11. जमता नहीं. एक अच्छा है

नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि आपको निम्न गुणवत्ता वाली सामग्री मिलेगी।

सोल्डरिंग के प्रकार

कनेक्शन दो प्रकार के होते हैं - बट और सॉकेट। पहले विकल्प के अनुसार कनेक्शन सिस्टम में उच्च दबाव का सामना नहीं कर सकता है। इसलिए, सबसे लोकप्रिय और सरल तरीके सेफिटिंग और एक विशेष वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके एक सॉकेट कनेक्शन है। जैसा कि उनके निर्देशों से पता चलता है, इसे प्रौद्योगिकी के सख्त पालन के साथ किया जाना चाहिए।

तब सिस्टम की गुणवत्ता सभी आवश्यकताओं को पूरा करेगी और 50 साल तक चल सकती है।

फिटिंग के प्रकार और उनकी विशेषताएं

इन प्रणालियों में कनेक्टिंग भागों की एक बड़ी सूची होती है, जो सबसे कुशल वायरिंग की अनुमति देती है:

1. 45° और 90° का कोण। इनकी मदद से आप सिस्टम को 45° से 135° तक घुमा सकते हैं। वे धागे के साथ या बिना धागे के हो सकते हैं।
2. एडाप्टर डबल, ट्रिपल, फोर-वे हैं। इन विकल्पों में थ्रेडेड विकल्प भी शामिल हैं।
3. आकृति। सिस्टम को सोल्डर करते समय, वे आपको पाइपों के चौराहों को बायपास करने की अनुमति देते हैं।
4. मुआवज़ा देने वाले। वे एक लूप की तरह दिखते हैं. वे सिस्टम में दबाव को स्थिर करने के लिए स्थापित किए गए हैं। यह पाइपलाइन की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। आप इसे फिटिंग का उपयोग करके मैन्युअल रूप से इकट्ठा कर सकते हैं, लेकिन तैयार विकल्प खरीदना सस्ता है।
5. नल और वाल्व. पाइपलाइन संचालन के दौरान उपयोग किए जाने वाले शट-ऑफ तत्व।
6. प्लग. पर मरम्मत कार्यउदाहरण के लिए, बाथरूम में, टाइल लगाने का काम पूरा होने से पहले कुछ पाइपों को प्लग कर दिया जाता है। यह पाइपलाइन स्थापना से पहले रुकावटों और पानी के रिसाव से बचने में मदद करता है।
7. बन्धन तत्व। आपको पाइपों को सतहों पर ठीक करने की अनुमति देता है।

उनके लिए पाइप और फिटिंग का चयन

सबसे पहले, आपको सामग्री की सही गणना करने के लिए एक कनेक्शन आरेख बनाना चाहिए।

इसके बाद, कनेक्शन विशेषताओं का विश्लेषण किया जाता है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, पीएन 20 मॉडल का उपयोग ठंडे और गर्म पानी को जोड़ने के लिए किया जा सकता है, पीएन 25 - के लिए तापन प्रणाली. पाइप आमतौर पर 2 से 4 मीटर की लंबाई में या कॉइल में बेचे जाते हैं।

सोल्डरिंग निर्देश इंगित करते हैं कि फिटिंग को आवश्यक मापदंडों को ध्यान में रखते हुए चुना गया है और पाइप के बाहरी व्यास से मेल खाना चाहिए।

कार्य के लिए उपकरण

निम्नलिखित सूची की आवश्यकता होगी:

• नोजल के साथ पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए वेल्डिंग मशीन;
• रूलेट;
• मार्कर;
• विशेष कटर;
• उपकरण स्टैंड;
• वाहक या विस्तार कॉर्ड;
• सुरक्षात्मक दस्ताने;
• निर्देश।

सोल्डरिंग परिचित होने के बाद होनी चाहिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरणउपकरण के लिए.

पीपी उत्पादों के लिए वेल्डिंग मशीन

एक नियम के रूप में, ऐसे उपकरण एक अलग सूटकेस में बेचे जाते हैं। किट में शामिल हैं:

1. पीपी सामग्री के लिए कटर। कभी-कभी आपको यह उपकरण अलग से खरीदना पड़ता है, क्योंकि किट में निम्न-गुणवत्ता वाला उपकरण हो सकता है।
2. के लिए अनुलग्नक विभिन्न व्यासपाइप
3. वेल्डिंग मशीन ही.
4. नोजल स्थापित करने के लिए कुंजियाँ।
5. निर्देश। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की सोल्डरिंग, साथ ही उपकरणों का रखरखाव इस तकनीकी दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

निर्देश - कार्य की तैयारी

वेल्डिंग सिस्टम तापमान पर्यावरणकम से कम पांच डिग्री होना चाहिए.

यदि यह बाहरी कार्य है तो गीले मौसम में टांका लगाने की अनुमति नहीं है।

पाइप और फिटिंग रखें ताकि वे काम में बाधा न डालें, लेकिन साथ ही वे आसान और त्वरित सहनशीलता के भीतर होने चाहिए। कटर को बाहर निकालें और इसे सामग्री के बगल में रखें।

वेल्डिंग मशीन को पैकेजिंग से हटा दें। आवश्यक नोजल का चयन करें. एक खराद का धुरा होना चाहिए, दूसरा आस्तीन। पहले का उपयोग वार्मिंग के लिए किया जाता है। अंदरफिटिंग, दूसरा - के लिए बाहरपाइप. उपकरण पर स्थापित करें और सुरक्षित करें। डिवाइस को स्टैंड पर रखें. नेटवर्क से कनेक्ट करें, आवश्यक सेट करें तापमान व्यवस्था(आमतौर पर 260°C पर सेट), इसे चालू करें। सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग की सतह किसी भी चीज़ के संपर्क में न आये।

जैसा कि निर्देश इंगित करते हैं, पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की सोल्डरिंग उपकरण के पूरी तरह से गर्म होने के बाद ही की जानी चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, उपकरण में बैकलिट बटन होते हैं और जब पूरी तरह गर्म हो जाते हैं, तो संकेतक बंद हो जाता है।

सोल्डरिंग पाइपों में कई चरण होते हैं जो आपको एक आदर्श परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देते हैं:

1. पाइप को आवश्यक लंबाई में काटें। एक समान, बिना काटा हुआ कट बनाएं। इसके लिए कटर का इस्तेमाल किया जाता है. यह तेज़ होना चाहिए, ब्लेड लटकने नहीं चाहिए।
2. किनारों को गड़गड़ाहट और प्लास्टिक के टुकड़ों से साफ करें। सतह को नीचा करें। अगर अंदर पानी है तो कपड़े से पोंछ लें. किसी भी स्थिति में, फिटिंग और कट पाइप दोनों साफ और सूखे होने चाहिए। यदि फ़ॉइल-प्रबलित भाग का उपयोग किया जाना है, तो हटा दें ऊपरी परत. अन्यथा टांका लगाना संभव नहीं होगा।
3. तत्वों पर प्रयास करें. फिटिंग के साथ एक समान कनेक्शन के लिए पाइप पर एक निशान बनाएं। सिद्धांत रूप में, यह एक वैकल्पिक प्रक्रिया है। वेल्डर के अनुभव पर निर्भर करता है।
4. जब पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की सोल्डरिंग होती है, तो निर्देशों का पहले से ही अध्ययन किया जाना चाहिए, जिसमें काम के दौरान सुरक्षा सावधानियों पर अनुभाग भी शामिल है।

वेल्डिंग प्रक्रिया दो लोगों के साथ करना आसान होगा, लेकिन इसे अकेले भी किया जा सकता है।

ऐसा करने के लिए, इसे स्टैंड से हटा दें और अपने पैर से हैंडल को फर्श पर दबाएं। एक पाइप और एक फिटिंग दोनों तरफ एक साथ लगाई जाती है - प्रत्येक का अपना नोजल होता है। गतिविधियां दबाव के साथ होनी चाहिए, स्पष्ट रूप से जमीन के समानांतर घूमनी चाहिए। बारी-बारी से एक ही समय में प्रत्येक हाथ से आधा मोड़ आपकी ओर और आपसे दूर किया जाता है।

पूरे रास्ते तैयार होने के बाद आपको निर्देशों के अनुसार समय का इंतजार करना चाहिए। इसमें निश्चित रूप से सटीक डेटा वाली एक तालिका होगी। एक ही समय में दोनों तत्वों को निकालें और दबाव के साथ पेंचिंग गति का उपयोग करके उन्हें एक दूसरे में डालें, निर्देशों के अनुसार फिर से समय प्रतीक्षा करें। जंक्शन पर आमद बननी चाहिए। यह एक कड़ा कनेक्शन प्रदान करेगा.

बहुत जटिल परिवर्तन और संबंध हैं। इन्हें भागों में सोल्डर करना बेहतर है।

कई अलग-अलग संरचनाएं इकट्ठी की जाती हैं और साइट पर कनेक्शन बनाए जाते हैं। ऐसे क्षेत्रों में आपको संभवतः किसी अन्य व्यक्ति की सहायता की आवश्यकता होगी।

जैसा कि आप देख सकते हैं, प्रक्रिया सरल है - पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को सोल्डर करना। निर्देश हाथ में होने चाहिए. वह देगी पूरी जानकारीपाइप को गर्म करने और टांका लगाने के समय के अनुसार।

कृपया ध्यान

काम करते समय आपको सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान गर्म तत्वों के संपर्क से बचें। काम के बाद, उपकरण बंद कर दें और उसे दूर रखने से पहले ठंडा होने दें।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग और सोल्डरिंग करते समय मुख्य गलतियाँ

और अब सिस्टम तैयार है. दबाव परीक्षण किया जाता है, और जोड़ लीक हो जाते हैं। ऐसा लगता है कि सब कुछ तकनीक का उपयोग करके किया गया था, लेकिन ऐसा उपद्रव सामने आया। क्या समस्या हो सकती है:

1. पाइपों को पर्याप्त गर्म नहीं किया गया था। परिणामस्वरूप, सीवन लीक हो गया।
2. ख़राब कनेक्शन. पाइप और फिटिंग को कनेक्ट करते समय टाइट कनेक्शन नहीं हुआ। काम को दबाव के साथ किया जाना चाहिए और तब तक डाला जाना चाहिए जब तक कि यह बंद न हो जाए।
3. किनारों को डिबर्ड नहीं किया गया है. परिणामस्वरूप, एक अंतर बन सकता है।
4. पाइप की फिटिंग या सिरा गीला था। पानी पूरी सील नहीं देगा.
5. विभिन्न निर्माताओं से पाइप और फिटिंग। रासायनिक घटकों में अंतर के कारण भी खराब सोल्डरिंग हो सकती है।

या विपरीत प्रभाव हो सकता है - पाइपों से पानी नहीं बहता।

यह सिस्टम तत्वों के अधिक गर्म होने के कारण हो सकता है। और अंदर टांका लगाने की जगह पर सोल्डर बन गया है, जो पानी को गुजरने नहीं देता है। इसलिए, यह कहा जाता है कि पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को टांका लगाते समय कार्य तकनीक का पूरी तरह से पालन किया जाना चाहिए। प्रत्येक वेल्डिंग मशीन अपने स्वयं के निर्देशों के साथ आती है और काम शुरू करने से पहले उनका अध्ययन किया जाना चाहिए।

यह लेख इस बारे में बात करेगा कि पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को कैसे वेल्ड किया जाए, इसके लिए कौन से उपकरण का उपयोग किया जाता है और वेल्डिंग प्रक्रिया कैसे की जाती है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों का कनेक्शन प्रसार वेल्डिंग का उपयोग करके किया जाता है, जो वांछित तापमान पर जुड़े भागों को गर्म करके पिघलने पर आधारित होता है। भागों को गर्म करने के लिए बिजली का उपयोग किया जाता है: सबसे पहले, भागों को उनके पिघलने बिंदु तक गर्म किया जाता है, जिसके बाद उन्हें एक साथ कसकर दबाया जाता है, इस प्रक्रिया को फ्यूजन वेल्डिंग कहा जाता है।

महत्वपूर्ण: वेल्ड किए जाने वाले भागों में समान गुण होने चाहिए।

वेल्डिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. वेल्डिंग मशीन को 260° तक गर्म करें;

महत्वपूर्ण: 260° गलनांक है पॉलीप्रोपाइलीन फिटिंगऔर पाइप.

1. पाइप और फिटिंग को एक ही तापमान पर गर्म किया जाता है;
2. धुरी दिशा में पाइप और फिटिंग को एक दूसरे के खिलाफ दबाएं;
3. कुछ सेकंड के बाद, कनेक्शन को पूरा माना जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एकल संरचना वाली एक सजातीय सामग्री प्राप्त होती है।

इसके अलावा, वेल्डिंग के बाद सीम का स्थान ढूंढना असंभव है, क्योंकि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हिस्से पिघल गए और उनकी संरचनाएं विलीन हो गईं, यानी, एक सजातीय एकल भाग प्राप्त हुआ, जो पिघलने से एक मजबूत और उच्च गुणवत्ता वाले कनेक्शन की गारंटी देता है। भागों का.

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए उपकरण

पानी की आपूर्ति (गर्म और ठंडा) और हीटिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्ड करने के लिए, उपकरणों के एक मानक सेट का उपयोग करना पर्याप्त है, जिसमें शामिल हैं:

• खुद ;
• ताप नलिका;
• रूलेट;
• कैंची;
• बोल्ट जिसके साथ संलग्नक वेल्डिंग मशीन से जुड़े होते हैं;
• स्तर;
• छेद टेम्पलेट;
• षटकोण.

वेल्डिंग मशीन, जिसकी शक्ति 1500 W तक पहुँच सकती है, से संचालित होती है विद्युत नेटवर्क 220 वी। डिवाइस का हल्का वजन इसे परिवहन करना आसान बनाता है, और आरामदायक हैंडल आपको विभिन्न स्थितियों में पाइप कनेक्ट करने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, डिवाइस एक स्विच और एक तापमान नियामक से सुसज्जित है जो आपको बनाए रखने की अनुमति देता है स्थिर तापमान 260° पर. जब डिवाइस चालू होता है, तो उस पर एक लाल संकेतक जलता है, जो रिसीव करने के बाद बुझ जाता है वांछित तापमानऔर आप डिवाइस का उपयोग कर सकते हैं.

नलिका

वेल्डिंग मशीन का सबसे महत्वपूर्ण तत्व वेल्डिंग नोजल हैं, जो जुड़ने वाले हिस्सों की बाहरी और आंतरिक सतहों को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
में मानक सेटवेल्डिंग मशीन में आमतौर पर 16-40 मिमी व्यास वाले नोजल होते हैं।

महत्वपूर्ण: बड़े व्यास के पाइप (125 मिमी तक) को जोड़ने के लिए नोजल हार्डवेयर स्टोर में अलग से खरीदे जाते हैं।

टेफ्लॉन शेल आपको नोजल को पिघले हुए प्लास्टिक के प्रभाव से बचाने की अनुमति देता है, साथ ही बाहर से वेल्डेड प्लास्टिक पर प्रभाव को कम करता है। गर्म करने वाला तत्व, वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार।

इसके अलावा, टेफ्लॉन कोटिंग पिघले हुए प्लास्टिक को डिवाइस पर चिपकने से रोकती है।

महत्वपूर्ण: टेफ्लॉन कोटिंग की सफाई की लगातार निगरानी करना आवश्यक है।

वेल्डिंग अटैचमेंट में दो भाग होते हैं:

• छेद वाले हिस्से में एक पॉलीप्रोपाइलीन पाइप डाला जाता है;
• एक फिटिंग उस हिस्से पर लगाई जाती है जिसमें एक उभरा हुआ कॉलर होता है।

परिणामस्वरूप, 260° तक एकसमान तापन होता है बाहरपाइप और फिटिंग के अंदर का हिस्सा पॉलीप्रोपाइलीन से बना है। मशीन के साथ दिए गए बोल्ट का उपयोग करके अटैचमेंट को वेल्डिंग मशीन से सुरक्षित किया जाता है।

महत्वपूर्ण: डिवाइस के संचालन के दौरान, बोल्ट ढीले हो सकते हैं, इस स्थिति में उन्हें कड़ा होना चाहिए।

डिवाइस से अटैचमेंट को सुरक्षित करने वाले बोल्ट को आपूर्ति किए गए बेलनाकार स्क्रूड्राइवर (कभी-कभी षट्भुज) का उपयोग करके कस दिया जाता है। हीटिंग शुरू होने से पहले नोजल की स्थापना की जानी चाहिए, और हीटिंग के दौरान नोजल को बदलने की अनुमति केवल चरम मामलों में ही दी जाती है।

वेल्डिंग से पहले पाइप काटना

वेल्डिंग से पहले 32 मिमी से अधिक व्यास वाले पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को काटने के लिए, कैंची का उपयोग किया जाता है, जिसके ब्लेड स्टील से बने होते हैं उच्च गुणवत्ता. इन कैंची को इस शर्त के साथ 1 साल की वारंटी प्रदान की जाती है कि इनका उपयोग केवल पॉलीप्रोपाइलीन पाइप काटते समय किया जाएगा।

महत्वपूर्ण: बिक्री पर ऐसी कैंची भी उपलब्ध हैं जो आपको 63 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों को काटने की अनुमति देती हैं, और बड़े व्यास वाले पाइपों को काटने का काम आमतौर पर धातु हैकसॉ का उपयोग करके किया जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए निर्देश

सबसे पहले, आइए पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग के लिए मशीन तैयार करने के मुख्य चरणों पर करीब से नज़र डालें:

1. वेल्डिंग मशीन चालू करें, उस पर दो संकेतक प्रकाश डालते हैं:

• डिवाइस पावर-ऑन संकेतक;
• थर्मोस्टेट सूचक.

1. जब तक संकेतक बंद नहीं हो जाते, वेल्डिंग मशीन गर्म हो जाती है, जो आमतौर पर लगभग 10-12 मिनट तक चलती है। दूसरे संकेतक को बंद करने से संकेत मिलता है कि उपकरण आवश्यक तापमान तक गर्म हो गया है।
2. पहली बार चालू करने के बाद, डिवाइस अधिक ऊर्जा की खपत करता है, जिससे नोजल लगभग 300-320° के तापमान तक गर्म हो जाता है, जिससे वेल्डिंग के दौरान प्लास्टिक का विरूपण होता है।
   इसलिए, पहले हीटिंग इंडिकेटर के दोबारा सक्रिय होने और बंद होने तक प्रतीक्षा करें, जिसके बाद आप प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं।

वेल्डिंग इस प्रकार की जाती है:

1. नोजल के एक तरफ छेद में एक पॉलीप्रोपाइलीन पाइप रखा जाता है;
2. फिटिंग दूसरी तरफ फलाव पर फिट बैठती है;

महत्वपूर्ण: फिटिंग लगाते समय हल्का दबाव डालें।

1. पाइप और फिटिंग को गर्म करने, भागों को जोड़ने और उन्हें ठंडा करने के लिए आवश्यक समय के लिए इस स्थिति में रखा जाता है।

गर्म करने, जोड़ने और ठंडा करने के लिए आवश्यक समय पीपी पाइप के व्यास और वेल्डिंग की गहराई पर निर्भर करता है। इन समयावधियों के लिए अनुशंसित मान तालिका में दिए गए हैं:

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करते समय, निम्नलिखित बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• वेल्डेड जोड़ सबसे विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाला तभी होगा जब हीटिंग समय का सख्ती से पालन किया जाए;
• बहुत लंबे समय तक गर्म करने से पॉलीप्रोपाइलीन गंभीर रूप से पिघल जाता है और भागों में विकृति आ जाती है;
• तालिका में बताए गए समय से कम समय तक गर्म करने से हिस्से अपर्याप्त रूप से पिघलते हैं, जिससे ऑपरेशन के दौरान जोड़ों में रिसाव हो सकता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग करते समय, यह निषिद्ध है:

• भागों को अक्ष की दिशा में ले जाएँ;
• भागों को जोड़ने के तुरंत बाद, उनके स्थान को सही करने का प्रयास करें, जिससे जंक्शन पर प्रवाह क्षेत्र कम हो जाता है;
• शीतलन प्रक्रिया के दौरान पाइप को मोड़कर उसका आकार बदलें।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप कैसे पकाने हैं, इसके बारे में मैं आपको बस इतना ही बताना चाहता था। इस प्रक्रिया में कुछ भी विशेष रूप से जटिल नहीं है, मुख्य बात तैयारी करना है आवश्यक उपकरणऔर कनेक्शन समय को सटीक रूप से बनाए रखते हुए, निर्देशों के अनुसार वेल्डिंग करें।