स्ट्रिंग आरा. अपने हाथों से जिग्सॉ टेबल कैसे बनाएं (फोटो, वीडियो)। मैनुअल आरा - सरल, तेज और किफायती

यदि आप नक्काशी में लगे हुए हैं और लकड़ी, प्लास्टिक या इसी तरह की सामग्री से आकृतियाँ या हिस्से बनाते हैं, तो आप एक ऐसे उपकरण के बिना नहीं रह सकते जिसका नाम सुदूर सोवियत अतीत की याद दिलाता है: एक आरा।

जिग्स के बीच अंतर हैं, अब "अग्रणी" प्राथमिक मैनुअल मॉडल और इलेक्ट्रिक दोनों बिक्री के लिए उपलब्ध हैं। आधुनिक उपकरण, केवल सामान्य फ़ाइलों की अस्पष्ट याद दिलाता है।

आप स्वयं एक आरा बना सकते हैं: तकनीकी साहित्य और इंटरनेट इलेक्ट्रिक आरा मशीनों के कई आरेख और चित्र पेश करते हैं।

ऐसी डिवाइस बनाना मुश्किल नहीं है और इससे आपको काफी फायदा मिलेगा। आप स्वतंत्र रूप से अपनी ज़रूरत के फ़र्निचर का उत्पादन करने में सक्षम होंगे और सबसे साहसी कार्य का एहसास करेंगे रचनात्मक विचारइंटीरियर के लिए.

आरा मशीन बनाने का एक उदाहरण.

एक घरेलू आरा मशीन आपको व्यावसायिक रूप से सबसे विचित्र आकृतियों के चिकने हिस्से बनाने में मदद करेगी। सबसे पहले, आपको वह डिज़ाइन तय करना होगा जो आपके लिए सबसे उपयुक्त है।

तकनीकी विवरण और घटक

किसी भी आरा मशीन का योजनाबद्ध आरेख विभिन्न मॉडलों के लिए समान होता है।

इसमें निम्नलिखित भाग होने चाहिए:

  • फ़ाइल;
  • लगभग 150 W की शक्ति के साथ ड्राइव;
  • फ़ाइल को तनाव देने के लिए घुमाव;
  • स्नातक स्तर की पढ़ाई के साथ काम की सतह;
  • ड्रिलिंग ब्लॉक, आदि

पर कार्य स्थल की सतहउपभोग्य वस्तुएं निश्चित हैं। उन्नत मॉडलों में, भाग के घूर्णन आंदोलनों के लिए विशेष उपकरण होते हैं, कामकाजी सतह झुकाव के कोण को बदल सकती है;

सतह का आकार आपके उत्पादन और रचनात्मक योजनाओं पर निर्भर करेगा: जितना बड़ा हिस्सा आप काटने जा रहे हैं, आपकी उत्पादन तालिका उतनी ही बड़ी होनी चाहिए। पारंपरिक आकार आमतौर पर 30 - 40 सेमी के आसपास होते हैं।

फ़ाइलें विभिन्न प्रकार की होती हैं। वे मुख्य रूप से निर्भर हैं उपभोग्य. काटने के लिए भागों के आयाम भी मायने रखते हैं। लकड़ी के साथ काम करने के लिए पारंपरिक आरी की लंबाई लगभग 35-40 सेमी होती है, वे 100 मिमी से अधिक की मोटाई वाले लकड़ी या प्लास्टिक से बने हिस्सों को काटने में सक्षम होते हैं।

साथ अलग - अलग प्रकारसामग्री भी बदलती है और फ़ाइलें भी बदलती हैं, मुख्यतः उनकी चौड़ाई के संबंध में: 2 से 10 मिमी तक। फ़ाइलें अपनी पूंछ के प्रकार में भिन्न हो सकती हैं - पिन के साथ या पिन के बिना। इन्हें तनाव देने के लिए एक विशेष उपकरण में लगाया जाता है चिकनी आरी. इस उद्देश्य के लिए, उनके पास स्प्रिंग प्रकार के स्प्रिंग्स हैं।

और एक सबसे महत्वपूर्ण विवरणमशीन: क्रैंक असेंबली। इसके कार्य को अधिक महत्व देना कठिन है: यह वह है जो ड्राइव से आरी तक गति पहुंचाता है, घूर्णी गति को ट्रांसलेशनल गति में बदल देता है।

एक आरा मशीन की असेंबली ड्राइंग।

इसके कारण, फ़ाइल उच्च आवृत्ति पर दोलन करने लगती है, ऐसे दोलनों की गति औसतन लगभग 800 - 1000 चक्कर प्रति मिनट होती है। ऊर्ध्वाधर कंपन के आयाम को याद रखना महत्वपूर्ण है, यह 50 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

उन्नत आधुनिक आरा मॉडल में, गति उपभोज्य के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है। अधिकांश डेस्कटॉप मॉडल दो स्पीड मोड में काम करते हैं। अधिकतर ये 600 और 1000 आरपीएम होते हैं।

आरा मशीनों की मॉडल रेंज

अक्सर, मशीनें अपनी इलेक्ट्रिक ड्राइव शक्ति में भिन्न होती हैं, मूल्यों की सीमा बहुत बड़ी होती है: 90 से 500 डब्ल्यू तक।

इन उपकरणों को उनके मौलिक डिज़ाइन के आधार पर किस्मों में विभाजित किया गया है:

  • सार्वभौमिक;
  • निलंबन पर;
  • स्नातक स्तर की पढ़ाई के साथ;
  • निचली स्थिति में कैलीपर के साथ;
  • डबल कैलिपर के साथ.

निचले समर्थन वाली आरा

मशीन डिज़ाइन तत्वों का आरेख।

सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले और लोकप्रिय मॉडल कम समर्थन वाली मशीनें हैं। उनकी ख़ासियत कामकाजी बिस्तर का ऊपरी और निचले हिस्सों में विभाजन है।

यदि ऊपरी भाग में काटने और सफाई के लिए केवल एक उपकरण है, तो निचले भाग में कई कार्यशील तत्व हैं: एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक स्विच, एक ट्रांसमिशन इकाई और एक नियंत्रण इकाई। यह डिज़ाइन लगभग किसी भी आकार की सामग्री की शीट को देखना संभव बनाता है।

डबल स्लाइड मशीनें

डबल समर्थन के साथ एक घर का बना आरा निचले समर्थन से एक विशेष अतिरिक्त बार और झुकाव के कोण और समग्र ऊंचाई को बदलने की क्षमता के साथ एक कार्य तालिका की उपस्थिति से भिन्न होता है।

ये मॉडल बड़े आकार के हिस्सों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। पिछले मॉडल की तुलना में इस मशीन को बनाना आसान है। जिन सामग्रियों के साथ काम किया जा सकता है उन पर प्रतिबंध हैं: उनकी मोटाई 80 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

लटकी हुई मशीनें

नाम स्वयं बोलता है: मॉडल चलने योग्य है, यह बिना स्टैंड के काम करता है। इस डिज़ाइन में मूल बिंदु कटिंग फ़ाइल की गति है, न कि उपभोग्य सामग्रियों की। मॉड्यूल स्वयं छत से जुड़ा हुआ है, आरा मैन्युअल रूप से संचालित होता है।

यह सब गंभीर लाभ प्रदान करता है: इस तरह से आप सबसे जटिल पैटर्न बना सकते हैं, सतह के आयाम किसी भी तरह से सीमित नहीं हैं।

ग्रेजुएशन वाले उपकरण

स्टॉप और डिग्री स्केल की उपस्थिति, थोड़ी सी भी त्रुटि के बिना, तकनीकी चित्र के अनुसार काम करना संभव बनाती है।

सार्वभौमिक मशीनें

ऐसे उपकरणों को आमतौर पर जिग्सॉ कहा जाता है। उनकी विशेषता कई कार्य करने की क्षमता है जैसे कि पीसना, पॉलिश करना, काटना आदि।

अपने हाथों से आरा मशीन कैसे बनाएं?

हम सरल मशीनों के निर्माण पर ध्यान नहीं देंगे: आप इंटरनेट पर वीडियो समर्थन के साथ इस प्रकार के मैनुअल आसानी से पा सकते हैं। आइए घरेलू आरा मशीनों के बारे में बात करते हैं।

डू-इट-खुद मशीन असेंबली।

उनके निर्माण के लिए कार्य का क्रम इस प्रकार है:

  • हम प्लाईवुड शीट या प्लास्टिक से फ्रेम बनाते हैं।
    मुख्य बात यह है कि मोटाई कम से कम 12 मिमी है। बिस्तर का कार्य एक नींव, एक कामकाजी सतह और तंत्र और एक इलेक्ट्रिक मोटर को ठीक करने के लिए एक जगह है।
  • हम विपरीत दिशा में एक सनकी के साथ एक विशेष रॉकिंग कुर्सी रखते हैं।
    हम उन्हें बीयरिंग के साथ एक धातु की पट्टी का उपयोग करके जोड़ते हैं। संरचना में सभी फास्टनिंग्स पेंच हैं।
  • हम मध्यवर्ती शाफ्ट स्थापित करते हैं।
    ऐसा करने के लिए, आपको दो बीयरिंग तैयार करने की ज़रूरत है, पुली को शाफ्ट पर जितना संभव हो सके कसकर रखें, फिर सावधानीपूर्वक इसे स्क्रू से सुरक्षित करें। इसी तरह की क्रियाएं सनकी के साथ की जाती हैं।
  • रॉकिंग चेयर पर गति की सीमा बदलनी चाहिए।
    ऐसा करने के लिए, आपको स्क्रू के बढ़ते स्थान को बदलने की आवश्यकता है, जिसके लिए हम सनकी निकला हुआ किनारा पर ठीक चार थ्रेडेड छेद ड्रिल करते हैं। छेद अक्ष से भिन्न दूरी पर स्थित होने चाहिए। पेंच के बढ़ते स्थान में बदलाव के साथ, घुमाव का आयाम बदल जाएगा।
  • हम एक रॉकिंग चेयर बनाते हैं: ये लकड़ी के रॉकर आर्म्स से ज्यादा कुछ नहीं हैं, जिनके पिछले सिरे में आपके द्वारा पिछले पैराग्राफ में बनाए गए स्क्रू डाले गए हैं, ये टेंशन स्क्रू हैं।
    घुमाव वाले हथियार स्वयं टिका के साथ रैक से जुड़े होते हैं। हम रॉकर आर्म्स के सामने के सिरों पर एक फ़ाइल लगाते हैं। पिछले और इस चरण का पालन किया जाना चाहिए विशेष ध्यानऔर संपूर्णता. तथ्य यह है कि फ़ाइल संलग्न करना एक मूलभूत रूप से महत्वपूर्ण बात है। प्लेटों के साथ रॉकर आर्म्स, स्क्रू के साथ उनके कठोर कनेक्शन के कारण गति के दौरान निरंतर भार के अधीन होते हैं।
  • रॉकिंग चेयर के लिए एक स्टैंड की आवश्यकता होती है।
    यदि यह सामग्री के पूरे टुकड़े से बना हो तो बेहतर होगा। हम रैक के शीर्ष पर पहले रॉकर आर्म के लिए एक नाली बनाते हैं। निचले सिरे पर हम दूसरे घुमाव वाले हाथ के लिए एक विशेष आयताकार उद्घाटन रखते हैं।

आपकी मशीन तैयार है. हम आपके बेहतरीन विचारों और उनके उच्च गुणवत्ता वाले कार्यान्वयन की कामना करते हैं।

खेत में आरा एक सुविधाजनक और उपयोगी उपकरण है। एक इलेक्ट्रिक आरा काम को बहुत तेज़ कर देता है और ऐसे उपकरण के उपयोग की संभावनाओं का विस्तार करता है। लेकिन वास्तविक गुणवत्ता केवल एक स्थिर उपकरण - एक जिग्स टेबल स्थापित करके ही प्राप्त की जा सकती है।

रूपांतरित होकर हाथ का उपकरणएक छोटी सी मशीन में, आप सबसे मूल रचनाएँ बना सकते हैं विभिन्न सामग्रियां. यह तालिका आपको सबसे जटिल पैटर्न और आभूषण बनाने की अनुमति देती है।यह उपकरण निस्संदेह उच्च गुणवत्ता वाले मैनुअल श्रम के प्रेमियों को पसंद आएगा।

इलेक्ट्रिक आरा की विशेषताएं

आरा एक प्रकार की आरी है जिसमें काटने वाले तत्व (ब्लेड) की पारस्परिक गति होती है, जिसमें विद्युत मोटर की घूर्णी गति को प्रति चक्र 50 तक की आवृत्ति के साथ दोलनशील गति के रूप में आरी के ट्रांसलेशनल गति में परिवर्तित किया जाता है। दूसरा। यह आरा आपको अंदर कटौती करने की अनुमति देता है सपाट चादरकिसी भी दिशा में, सहित। कम से कम 3 सेमी के व्यास के साथ एक चाप में घूर्णन के साथ इसका उपयोग कई सामग्रियों को काटने के लिए किया जा सकता है: चिपबोर्ड, लकड़ी (70 मिमी तक मोटी), धातु शीट (स्टील - 3 मिमी तक, तांबा, एल्यूमीनियम - ऊपर)। से 20 मिमी), टाइलें, प्लास्टिक, प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थर।

सामग्री को काटने का काम आरी को ऊपर की ओर ले जाकर किया जाता है। इसके अलावा, फ़ाइल को पेंडुलम तंत्र की उपस्थिति के कारण अनुप्रस्थ कंपन प्रदान किया जाता है। इससे काटने पर सीधी रेखाओं की गुणवत्ता में सुधार होता है। उपकरण नेल फ़ाइल की गति की गति का समायोजन प्रदान करता है, जो विभिन्न सामग्रियों को काटते समय महत्वपूर्ण है।

इसलिए, लकड़ी काटते समय, आप गति को उच्चतम संभव गति पर सेट कर सकते हैं; प्लास्टिक या एल्यूमीनियम के साथ काम करते समय, मध्यम गति सीमा का उपयोग करें; स्टील और टाइल्स के लिए, गति को न्यूनतम तक कम किया जाना चाहिए। एक विशेष तंत्र फ़ाइल को एक कोण पर डालने पर काटने की अनुमति देता है।

फ़ाइल को उसके शैंक के साथ जिग्सॉ में सुरक्षित किया जाता है, जिसमें एक स्लॉट बनाया जाता है ( सर्वोत्तम विकल्प- क्रॉस आकार)। शैंक को दो स्क्रू का उपयोग करके ब्लॉक में सुरक्षित किया गया है। अलग-अलग आरा के लिए क्लैंपिंग पैड (चक) का डिज़ाइन अलग-अलग हो सकता है। फ़ाइलें स्वयं हैं अलग अलग आकारविभिन्न सामग्रियों के लिए दांत.

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टेबल आरा की विशेषताएं

मैनुअल आरा के उपयोग का तात्पर्य है कि वर्कपीस स्थायी रूप से तय हो गया है, और आरा को मैन्युअल रूप से घुमाकर देखा जाता है। इस मामले में कट की गुणवत्ता पूरी तरह से "हाथ की स्थिरता" और मास्टर के कौशल पर निर्भर करती है: लाइन की सटीकता, फ़ाइल के सम्मिलन का कोण, आदि। एक टेबलटॉप आरा प्रक्रिया की तस्वीर बदल देता है: इलेक्ट्रिक आरा स्थायी रूप से तय हो जाता है ऊर्ध्वाधर स्थितिटेबल के नीचे से, और वर्कपीस टेबल की सतह के साथ तभी चलता है जब हाथों से निर्देशित किया जाता है।

इस मामले में, सबसे पहले, काटने की प्रक्रिया को शारीरिक रूप से सुविधाजनक बनाया जाता है; दूसरे, गाइड का उपयोग करते समय फ़ाइल की सख्त ऊर्ध्वाधरता और वर्कपीस आंदोलन की सटीकता के कारण कट की गुणवत्ता में सुधार होता है। इसके अलावा, आरा ब्लेड को ऊपर की दिशा में रखने से कट के किनारों पर सतह के छिलने का खतरा कम हो जाता है। फ़ाइल में तंत्र के उपयोग के कारण स्थिर गति होती है जो इसके तनाव और सटीक अभिविन्यास को सुनिश्चित करती है। आरा को काफी बड़े और टिकाऊ फ्रेम पर सुरक्षित रूप से लगाया गया है, जो उपकरण के अवांछित कंपन और आंदोलनों को समाप्त करता है।

सामान्य तौर पर, टेबलटॉप आरा एक स्थिर मशीन है। इसके डिज़ाइन में एक टेबल शामिल है जिस पर एक इलेक्ट्रिक आरा लगा हुआ है, साथ ही आरी को निर्देशित करने और तनाव देने के लिए एक प्रणाली और वर्कपीस को बन्धन और मार्गदर्शन करने के लिए एक प्रणाली भी शामिल है। डिज़ाइन की सादगी आपको अपने हाथों से एक टेबल बनाने की अनुमति देती है। तालिका का आकार वर्कपीस और संसाधित किए जा रहे भागों के आकार के आधार पर चुना जाता है। महत्वपूर्ण आकार की शीट (उदाहरण के लिए, चिपबोर्ड) स्थापित करने के लिए, अतिरिक्त एक्सटेंशन सिस्टम प्रदान किए जा सकते हैं।

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सबसे सरल डिज़ाइन

आप बहुत जल्दी अपने हाथों से एक साधारण टेबल बना सकते हैं। कम से कम 10 मिमी की मोटाई और संसाधित होने वाले वर्कपीस के आकार के आधार पर एक प्लाईवुड शीट का उपयोग कार्य सतह के रूप में किया जाता है। छोटे वर्कपीस के लिए, मध्य भाग में 50x50 सेमी मापने वाली शीट लेने के लिए पर्याप्त है, शीट के किनारे से लगभग 20-25 सेमी पीछे हटते हुए, एक आरा फ़ाइल के लिए 20-30 मिमी व्यास वाला एक छेद ड्रिल करें। शीट के निचले भाग में, केंद्र के रूप में छेद का उपयोग करते हुए, जिग्सॉ सोल के लिए माउंट को चिह्नित करें। यदि आरा के तलवे पर कोई छेद नहीं हैं, तो उन्हें ड्रिल किया जाना चाहिए बेधन यंत्र 4 टुकड़ों की मात्रा में और M8-M10 धागा काट लें। निशानों के अनुसार प्लाईवुड शीट में चार छेद किये जाते हैं।

3-4 मिमी मोटी और 30-40 मिमी चौड़ी स्टील पट्टियों से बने पैर शीट के कोनों से जुड़े होते हैं। पैरों की ऊंचाई 2-3 सेमी के अतिरिक्त के साथ आरा शरीर के आकार (तलवों तक) द्वारा निर्धारित की जाती है, नीचे के पैरों को एक समकोण और 1-2 छेद पर बाहर की ओर मोड़ने की आवश्यकता होती है बन्धन के लिए उनमें 6-8 मिमी का व्यास ड्रिल किया गया है। प्लाईवुड की एक शीट के नीचे एक इलेक्ट्रिक आरा लगाया जाता है ताकि फ़ाइल छेद के माध्यम से बाहर आ जाए। निर्मित साधारण टेबलअपने हाथों से, जिसे किसी भी सतह (कार्यक्षेत्र, टेबल, आदि) और काम से जोड़ा जा सकता है।

एक और भी सरल डिज़ाइन में पैर शामिल नहीं हैं, लेकिन क्लैंप के साथ कार्यक्षेत्र के किनारे से जुड़ा हुआ है (मजबूती के लिए प्रत्येक तरफ दो)। आरा कार्यक्षेत्र के बाहर होना चाहिए। यह DIY टेबल 3 सेमी तक मोटे लकड़ी के टुकड़ों को आसानी से संभाल सकती है।

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थोड़ी डिज़ाइन जटिलता

आप अपने हाथों से थोड़ी अधिक जटिल तालिका बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, 12-15 मिमी मोटे तीन चिपबोर्ड पैनल (50x80 सेमी मापने वाले दो साइड पैनल और 70x80 सेमी मापने वाला एक बैक पैनल) से एक फ्रेम बनाया जाता है। का उपयोग करके संरचना को इकट्ठा किया जाता है लड़की का ब्लॉकया फर्नीचर के कोने. तल पर, लकड़ी के ब्लॉक से एक मजबूत लिंटेल बनाने की सलाह दी जाती है। प्रारंभ बटन तक पहुंच प्रदान करने के लिए फ़्रेम का अगला भाग बंद नहीं होता है।

शीर्ष पैनल 10-12 मिमी की मोटाई और 70x100 सेमी के आकार के साथ प्लाईवुड की एक शीट से बना है और उसी तरह एक आरा से सुसज्जित है सबसे सरल डिज़ाइन. काटने के दौरान आरा ब्लेड के कंपन को खत्म करने के लिए इसे प्रदान किया जाता है सबसे सरल प्रणालीस्थिरीकरण. फ़ाइल को 10-12 मिमी व्यास वाले दो बीयरिंगों के बीच से गुजारा जाता है। बियरिंग्स को स्टील स्ट्रिप से बने ब्रैकेट पर लगाया जाता है, जो बदले में टेबलटॉप पर तय होता है। टेबलटॉप पर आप लकड़ी के ब्लॉकों से बने गाइड और सीमित स्लैट्स स्थापित कर सकते हैं एल्युमिनियम प्रोफाइल. उन्हें टेबलटॉप के किनारों पर क्लैंप के साथ जकड़ना बेहतर है, जिससे उन्हें टेबल के साथ ले जाना संभव हो जाएगा। सटीक गति के लिए, आप टेबलटॉप के सिरों पर एक टेप माप लगा सकते हैं।

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सलाखों पर आधारित तालिका

अधिक जटिल डिज़ाइनइसमें लकड़ी के बीम से एक टेबल बनाना शामिल है। इस मामले में, टेबल को जीभ और नाली प्रणाली का उपयोग करके एक जोड़ के साथ लकड़ी (लकड़ी से पैर 80x80 मिमी, लकड़ी से लिंटल्स 40x80 मिमी) से इकट्ठा किया जाता है।

संरचना को मजबूत करने के लिए, आपको लकड़ी के गोंद, डॉवेल और स्क्रू का उपयोग करने की आवश्यकता है। पैरों के बीच की दूरी 60-70 सेमी है। पैरों को कोलेट से मजबूत किया जाता है। बीम और कोलेट के जंक्शन पर छेद ड्रिल किए जाते हैं और डॉवेल सुरक्षित किए जाते हैं। टेबल की ऊंचाई मशीन के रखरखाव में आसानी के आधार पर निर्माता द्वारा निर्धारित की जाती है।

टेबलटॉप 18-20 मिमी की मोटाई और 90x90 सेमी के आकार के साथ लेमिनेटेड प्लाईवुड से बना है, आरा ब्लेड बदलने में आसानी के लिए, टेबलटॉप बनाया गया है उठाने वाला संस्करण. ऐसा करने के लिए, इसे टिका का उपयोग करके टेबल कोलेट में से एक से जोड़ा जाता है। यदि छेद से लेकर टेबलटॉप के किनारे तक कोई कट हो तो फ़ाइल को निकालना अधिक सुविधाजनक होता है। ऐसी कटौती करने की अनुशंसा की जाती है।

इसे हटाने को सुनिश्चित करने के लिए जिग्सॉ माउंटिंग सिस्टम जटिल होना चाहिए। आरा के सोल को दो लकड़ी के तख्तों द्वारा टेबलटॉप के खिलाफ दबाया जाता है, जिस पर लकड़ी के एक चौथाई हिस्से को काटकर एक प्रोफ़ाइल बनाई जाती है। आरा का सोल एक धावक की तरह इस प्रोफाइल में फिट बैठता है। इसे जकड़ने के लिए बार में छेद किए जाते हैं और एक विंग के साथ क्लैंपिंग स्क्रू लगाए जाते हैं।

पिछले लेख में हमने बताया था कि आप इसे खुद कैसे बना सकते हैं, यानी काटने वाला तत्वएक पतली, लचीली फ़ाइल है जिसे स्प्रिंग का उपयोग करके खींचा जाता है। यह उपकरण घुंघराले कट बनाने के लिए बहुत सुविधाजनक है - सभी प्रकार के वक्र, त्रिज्या आरी। हालाँकि, बढ़ईगीरी की दुकान में मुख्य आवश्यकता विभिन्न कोणों पर सीधी रेखाओं को काटने की है। ऐसे कार्यों के लिए, उपर्युक्त मशीन असुविधाजनक होगी, इसलिए हम आपके ध्यान में एक नया डिज़ाइन लाते हैं जो विशेष रूप से समान और सीधे कट के लिए डिज़ाइन किया गया है।

परिचय

वर्गीकरण

इस समस्या को हल करने के लिए दो मुख्य रचनात्मक दृष्टिकोण हैं, उन्हें अंतरिक्ष में स्थान के आधार पर विभाजित किया गया है:

  • ऊपर;
  • नीचे।

पहले विकल्प का वर्णन हमारे द्वारा थोड़ी देर बाद किया जाएगा, क्योंकि इस लेख को लिखने के समय यह प्रोटोटाइप और डिज़ाइन चरण में विकास में है, लेकिन दूसरे विकल्प का वर्णन इस लेख में किया जाएगा।

उद्देश्य

यह डिज़ाइन काफी सार्वभौमिक है और इसमें घरेलू (घरेलू) से लेकर औद्योगिक उपयोग (बढ़ईगीरी कार्यशालाएं) तक के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। फर्नीचर कार्यशालाएँवगैरह।)। बहुमुखी प्रतिभा इस तथ्य से निर्धारित होती है कि मशीन आधार पर बनाई गई है, जो एक सामान्य हाथ से पकड़ने वाला बिजली उपकरण है और लगभग हर मास्टर के पास है, क्योंकि यह कॉम्पैक्ट और बहुक्रियाशील है। इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से रिक्त स्थान बनाने के लिए किया जा सकता है:

  • ठोस लकड़ी;
  • प्लास्टिक

और दूसरे।

लाभ

की तुलना में एक मानक तरीके सेइस उपकरण का उपयोग आपको एक, लेकिन बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर - कट की समरूपता प्राप्त करने की अनुमति देता है। आप कार्यवस्तु को क्षैतिज सतह पर रखकर, काटने वाले भाग को लटकाकर और काट कर जल्दी और किसी तरह काफी सरलता से काट सकते हैं। लेकिन कट की गुणवत्ता के बारे में बात करने की कोई जरूरत नहीं है, चाहे मास्टर कोई भी हो। हमारा डिज़ाइन अनुमति देता है:

  • एक सरल, समान कट बनाएं (कड़ाई से एक सीधी रेखा में);
  • वर्कपीस को स्पष्ट रूप से परिभाषित कोण - 90° और अन्य मनमाने ढंग से निर्दिष्ट कोणों पर ट्रिम करें;
  • वर्कपीस के तल पर एक कोण पर सीधी आरी बनाएं, जब यह वर्कपीस के तल पर लंबवत न हो, लेकिन एक अलग, पूर्व निर्धारित कोण हो, उदाहरण के लिए 45°।

मूल डिज़ाइन

यह उपकरण जटिल नहीं है और इसमें कई बुनियादी तत्व शामिल हैं:

  • आधार;
  • मार्गदर्शक;
  • कुंडा रोक.

सभी संरचनात्मक भाग प्लाईवुड या ठोस लकड़ी से बने होते हैं।

यहां थोड़ी पृष्ठभूमि जानकारी दी गई है जो काम आ सकती है।

नाममात्र प्लाईवुड मोटाई, मिमी प्लाईवुड की परतों की संख्या, कम नहीं रेतयुक्त प्लाईवुड बिना रेत वाला प्लाईवुड
अधिकतम विचलन, मिमी अलग मोटाई अधिकतम विचलन, मिमी अलग मोटाई
3 मिमी 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
4 मिमी 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
6 मिमी 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
9 मिमी 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
12 मिमी 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
15 मिमी 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
18 मिमी 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
21 मिमी 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
24 मिमी 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
27 मिमी 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
30 मिमी 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

जिग्सॉ से सीधी कटाई के लिए औज़ार बनाना

यह अनुभाग उत्पाद बनाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देशों का वर्णन करेगा। संरचनात्मक तत्वों के निर्माण की पूरी प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है:

  • आधार;
  • मार्गदर्शक;
  • कुंडा रोक.

उत्पादन के लिए हमें निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

  • ठोस शंकुधारी लकड़ी;
  • विभिन्न फास्टनरों (मुख्य रूप से लकड़ी के पेंच, फर्नीचर फिटिंग, पिन, आदि)

और निम्नलिखित टूल का भी उपयोग किया जाएगा:

  • मिलिंग मशीन;
  • गोलाकार आरी या मशीन से;
  • बेधन यंत्र;
  • ग्राइंडर();
  • आरा के साथ ;
  • विभिन्न हाथ उपकरण.

मार्गदर्शक

एक गाइड बनाने के लिए आपको निम्नलिखित आकारों का एक बोर्ड लेना होगा:

इसे गाइड के साथ स्लाइड करना चाहिए, इसलिए गाइड प्लेट की विशेषताएं (तकनीकी स्लैंग में - "एकमात्र") बहुत महत्वपूर्ण हैं।

हम गाइड को रिक्त स्थान पर चिह्नित करते हैं।

फिर आपको राउटर के साथ एक खांचे का चयन करने की आवश्यकता है, जो एक गाइड के रूप में काम करेगा जिसके साथ आरा एकमात्र आरा प्रक्रिया के दौरान चलेगा।

हम अंतिम पड़ाव बनाते हैं। फिर उन्हें गाइड के साथ आरा की गति को सीमित करने के लिए चिपकाने की जरूरत है, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है।

हम गाइड के साथ आरा की सुचारू गति की जांच करते हैं और यदि कोई दोष या गड़गड़ाहट है जो आंदोलन में बाधा डालती है, तो उन्हें हटा दें।

इसके बाद, आपको फिक्सिंग स्क्रू से जकड़ने पर लकड़ी को जाम होने से बचाने के लिए बेलनाकार झाड़ियाँ बनाने की ज़रूरत है। झाड़ियों से बनाया जा सकता है एल्यूमीनियम ट्यूबव्यास 10 मिमी. हम छेद ड्रिल करते हैं और उनमें झाड़ियाँ दबाते हैं। इससे गाइड का उत्पादन पूरा हो जाता है।

आधार

आधार, कुल मिलाकर, केवल एक बॉक्स है, जो गाइड और रोटरी स्टॉप को जोड़ने का आधार है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह पूरी संरचना को स्तर () से ऊपर उठाता है ताकि यह क्षतिग्रस्त न हो।

बॉक्स की असेंबली सरल और सरल है - शीर्ष आधार एक ही या ठोस लकड़ी से बना है और किनारे एक ही लकड़ी से बने हैं। तो, हमने किनारों को काट दिया।

और हम उन्हें एक बॉक्स बनाने के लिए आधार से जोड़ते हैं, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है।

इसके बाद, आधार में ड्रिल किए गए छेद में M6 या M8 फर्नीचर फिटिंग को स्क्रू करें।

हम उनमें स्टड पेंच करते हैं और गाइड स्थापित करते हैं।

हम काम करने वाले खांचे में एक कट बनाते हैं, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है।

हमने एक कोण पर काटने की अनुमति देने के लिए एक विस्तारित खांचे को काट दिया। कृपया ध्यान दें कि जब एक कोण पर देखा जाता है, तो आपको काफी लंबे समय की आवश्यकता होती है

हम सीधे स्टॉप को स्क्रू से बांधते हैं, एक छेद बनाते हैं और रोटरी स्टॉप को जोड़ने के लिए M6 या M8 फर्नीचर फिटिंग स्थापित करते हैं। नीचे फोटो देखें.

इस बिंदु पर, हम आधार के निर्माण को पूर्ण मानते हैं।

रोटरी स्टॉप

स्टॉप का डिज़ाइन सरल और सरल है; यह आधार पर निर्धारण के लिए एक अर्धवृत्ताकार तत्व से चिपका हुआ एक गाइड है।

उपयुक्त व्यास के बोल्ट का उपयोग करके स्टॉप स्थापित करें। बोल्ट हेड को एक आरामदायक हैंडल में "रखा" जा सकता है ताकि हर बार इसका उपयोग न करना पड़े औजार. हम मोर्टिज़ विंग नट्स से बने होममेड नट्स का उपयोग करके गाइड को भी सुरक्षित करते हैं।

इस बिंदु पर हम मानते हैं कि आरा मशीन तैयार है।

हमें आशा है कि प्रस्तुत सामग्री आपके लिए उपयोगी होगी।

निष्कर्ष

हमने इसके लिए एक सार्वभौमिक उपकरण बनाया है सीधा कटएक घरेलू आरा पर आधारित, जिसे आपकी कार्यशाला में उपकरणों के बीच अपना उचित स्थान लेना चाहिए।

होममेड आरा बनाने का विचार अक्सर फ़ैक्टरी हाथ के औजारों से होने वाले नुकसान के कारण होता है। आप अपने हाथों से एक छोटा सा बना सकते हैं टेबल मशीन, जिसमें एक पुशर, एक प्रत्यागामी मोटर और एक आरा तनाव प्रणाली शामिल होगी। इस मामले में, आपको जटिल चित्रों की आवश्यकता नहीं है - एक बार जब आप सार समझ जाते हैं, तो परिणाम प्राप्त करना आसान होता है।

अपना स्वयं का इंस्टालेशन कैसे करें

घर का बना आरा बनाने की इच्छा कई कारणों से उत्पन्न हो सकती है:

  1. वर्कशॉप में बिजली की आपूर्ति नहीं है, लेकिन इंजन का उपयोग संभव है आंतरिक जलनकम बिजली।
  2. वायवीय मोटरें हैं, लेकिन कंप्रेसर की शक्ति एक सीरियल टूल के लिए पर्याप्त नहीं है।
  3. विद्युत मोटर बैटरी द्वारा संचालित होती है या सौर पेनल्स, स्रोत की शक्ति बिजली उपकरण का उपयोग करने के लिए पर्याप्त नहीं है।
  4. आरा गति पैरामीटर प्राप्त करना आवश्यक है जो सीरियल टूल का उपयोग करते समय अप्राप्य हैं।

आरा डिज़ाइन करना कठिन नहीं है। एक विशिष्ट संरचना इस तरह दिखती है:

इंस्टॉलेशन को किसी भी टॉर्क स्रोत के अनुकूल बनाना आसान है। पुली की एक जोड़ी (एक इंजन शाफ्ट पर स्थित है, दूसरा क्रैंक तंत्र को चलाता है) आपको गियर अनुपात को बदलने की अनुमति देता है, बिजली इकाई पर भार को कम करता है और आपको आवश्यक गति प्राप्त करने की अनुमति देता है (वे इसके लिए भी जिम्मेदार हैं) एक्चुएटर पर प्रति मिनट आरा स्ट्रोक की संख्या)।

उपरोक्त योजना के अनुसार निर्मित मशीन में बहुत भिन्न कॉन्फ़िगरेशन हो सकता है; निर्माण की सामग्री भी व्यक्तिगत रूप से चुनी जाती है। पूर्ण स्थापना का एक उदाहरण इस तरह दिखता है:

मैनुअल आरा के नुकसान

एक मैनुअल आरा को समान कट बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस मामले में, जैसे-जैसे रोलर्स, रॉड और पुशर घिसते हैं, आरी डगमगा सकती है, एक सीधी रेखा से भटक सकती है और हमले का कोण बदल सकती है। उपकरण घटकों की गुणवत्ता के बावजूद, निम्नलिखित विशेषताएं हमेशा मौजूद रहती हैं:

  1. जब आरी कुंद हो जाती है, तो असमान घनत्व की सामग्री (उदाहरण के लिए, चिपबोर्ड) को काटते समय सीधी रेखा से विचलन होता है खराब क्वालिटी). लकड़ी में गांठ पड़ने पर आरी काटने की रेखा छोड़ने में सक्षम होती है।
  2. घुमावदार त्रिज्या कट बनाने का प्रयास करते समय, आप निम्न चित्र देख सकते हैं: ऊपरी कटिंग लाइन, जिसका कार्यकर्ता अनुसरण करता है, एक सटीक प्रक्षेपवक्र का अनुसरण करता है, निचली रेखा भटक जाती है, किनारे की ओर चली जाती है, त्रिज्या बड़ी हो जाती है। उपकरण का घिसाव जितना अधिक होगा और आरी की तीक्ष्णता जितनी कम होगी, यह घटना उतनी ही अधिक स्पष्ट होगी।
  3. कुछ सामग्रियों पर पिक-अप या आरी के बॉटम फीड का उपयोग करके काम नहीं किया जा सकता है। बढ़ई को उपकरण को बेहद समान रूप से आगे बढ़ाने की आवश्यकता होती है, जिसे बहुत सटीकता से करना असंभव है, परिणामस्वरूप, प्रवेश और निकास पथ के साथ आरी खत्म हो जाती है;

घुमावदार कटों के लिए डिज़ाइन की गई पतली आरी के साथ काम करना और भी कठिन है। अभ्यास के बिना, अच्छा परिणाम प्राप्त करना बहुत कठिन है, विशेषकर मोटे स्लैब या लकड़ी की सामग्री पर। आइए देखें कि आप कैसे बढ़ई के काम को आसान और परिणाम को बेहतर बना सकते हैं।

मानक समाधान

मैनुअल आरा मशीन एक साधारण टेबल के आधार पर बनाई जाती है। यह उपकरण आम है और बड़े पैमाने पर उत्पादित होता है; नमूने नीचे दी गई तस्वीरों में देखे जा सकते हैं।

कार्य की यांत्रिकी सरल है:

  • आरा उपकरण को स्पष्ट रूप से ठीक करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मानव कारक का कोई प्रभाव नहीं है (हाथ आरा को असमान रूप से घुमा सकता है)।
  • एक समर्थन की उपस्थिति आपको प्रक्षेपवक्र के साथ विचलन के बिना डिवाइस को स्थानांतरित करने की अनुमति देती है।

टेबल की मदद से आरा एक सीधी रेखा में कटना शुरू हो जाता है, लेकिन ऐसे उपकरण की क्षमताएं सीमित होती हैं। यदि आप साइड बाड़ को हटाते हैं और घुमावदार कट बनाते हुए वर्कपीस को निर्देशित करने का प्रयास करते हैं, तो आरा विक्षेपण की वही समस्याएं उत्पन्न होती हैं। रोलर्स की एक जोड़ी के साथ मजबूती से तय की गई एक साधारण आरी का उपयोग करके समस्या को हल किया जा सकता है। घुमावदार कट बनाना अब सुविधाजनक और तेज़ है। घरेलू और औद्योगिक उत्पाद कैसे दिखते हैं? इस प्रकार कानिम्नलिखित तस्वीरों में दिखाया गया है।


घुमावदार कटों के लिए तनाव उपकरण

बहुत पतले और सटीक आकार के कट करने के लिए, आप आरा ब्लेड तनाव प्रणाली के साथ एक आरा मशीन बना सकते हैं। इसे स्वयं बनाने का विचार इस प्रकार है:

  1. बहुत पतली आरी का उपयोग किया जाता है, आदर्श रूप से हाथ की आरा के लिए।
  2. बिजली उपकरण की रॉड से एक क्लैंप जुड़ा हुआ है, जो काटने वाले ब्लेड को कस देगा।
  3. प्रक्षेपवक्र स्थिरीकरण प्रणाली आंदोलन की एक स्वतंत्रता और दो (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर) दोनों को विनियमित करेगी।

एक हैंड जिग्सॉ क्लैंप का उपयोग टेंशन ब्लॉक के रूप में किया जाता है, जिसमें एक एडाप्टर बनाया जाता है, जिसे बदले में इसमें डाला जाता है क्लैंपिंग स्थिरताबिजली उपकरण रॉड. गति की एक स्वतंत्रता का समायोजन सुनिश्चित करने के लिए, कोणों की एक जोड़ी और एक बोल्ट का उपयोग किया जाता है। विचार कार्यान्वयन का परिणाम प्रस्तुत किया गया है अगली फोटो.

आरा स्पष्ट रूप से ऊर्ध्वाधर गति प्रदान करता है, अच्छा तनाव पैदा किया जा सकता है, लेकिन क्षैतिज दिशा में एक अनिवार्य रनआउट है। कैनवास पिक-अप के साथ आता है और एक सीधी रेखा में नहीं चलता है।

इस विचार का विकास अगले फोटो में है। यहां प्रक्षेपवक्र को ठीक करने वाला भाग चलता है, और धातु क्लैंप संरचनात्मक कठोरता और यांत्रिक प्रतिरोध प्रदान करता है।

सिस्टम स्वतंत्रता की दो डिग्री में स्थिर है, इसकी मदद से किया गया कट साफ और सटीक है। हाथ की आरा के लिए हीरे-लेपित कॉर्ड का उपयोग करके, आप किनारों पर गंदे चिप्स बनाए बिना कांच को काट सकते हैं।

अत्यंत नाजुक काम के लिए सहायक उपकरण

यदि आपको बेहद नाजुक ढंग से और धीरे-धीरे काम करने की ज़रूरत है, तो आपको फ़ाइल के मजबूत तनाव और सटीक गति को बनाए रखते हुए काटने वाले ब्लेड पर बल को कम करने की आवश्यकता होगी। ऐसा करने के लिए, एक घर का बना आरा लंबी भुजाओं वाले स्पेसर उपकरणों से सुसज्जित है।

इस मामले में, बिजली उपकरण कटिंग ज़ोन में नहीं, बल्कि कुछ दूरी पर काम करता है। यह, बढ़ई की इच्छा के आधार पर, आरी की गति के बल, गति और आयाम को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। विचार को लागू करने के विकल्पों में से एक निम्नलिखित फोटो में दिखाया गया है।

मास्टर की ज़रूरतों के आधार पर, संरचना स्टील से बनी हो सकती है, इसमें अतिरिक्त फिक्सिंग ज़ोन हो सकते हैं, और बिजली उपकरण को कठोरता से स्थापित नहीं किया जा सकता है, लेकिन इसके समर्थन बीम के भीतर स्थानांतरित करने की क्षमता के साथ।

व्यवहार में, ऐसे समाधानों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। के लिए बढ़िया कामजो लगातार किया जाता है, विशेष खरीदारी करना कहीं अधिक लाभदायक होता है बैंड देखाजो गुणवत्ता और उत्पादकता सुनिश्चित करेगा।

जैसा कि प्रस्तुत डिज़ाइनों से देखा जा सकता है, एक चलती हुई छड़ी वाली सिलाई मशीन से भी एक आरा बनाया जा सकता है।

tehnika.विशेषज्ञ

DIY टेबलटॉप आरा | निर्माण पोर्टल

टेबलटॉप आरा किसी भी मालिक के लिए एक अनिवार्य वस्तु है जो घरेलू काम स्वयं करने का आदी है। इलेक्ट्रिक आरा विशेष रूप से निजी क्षेत्र के निवासियों, शारीरिक श्रम के प्रेमियों और देश की छुट्टियों के प्रेमियों के लिए अच्छे हैं। डेस्कटॉप इलेक्ट्रिक मॉडल अपने प्रोटोटाइप, एक साधारण मैनुअल आरा से काफी दूर चला गया है। एक डेस्कटॉप आरा काटने को आसान और तेज़ बनाता है, गुणवत्ता में सुधार का तो जिक्र ही नहीं।

टेबलटॉप आरा की अवधारणा

आरा एक आरा है, जिसकी विशेषता आरा ब्लेड की पारस्परिक गति है, जो एक कार्यशील निकाय के रूप में कार्य करता है। इसमें एक स्की है जिसे संसाधित सतह पर चलते समय आरा ब्लेड का मार्गदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और यह प्रति मिनट 3000 कंपन की आवृत्ति पर गति करता है।

इस यंत्र का आविष्कार 1946 में हुआ था। इसके निर्माता अल्बर्ट कॉफमैन हैं, जिन्होंने सिलाई मशीन में सुई की जगह ब्लेड का प्रयोग किया था। यह उपकरण 1947 में ही बिक्री पर चला गया था। एक मैनुअल आरा में एक सपाट मंच और एक हैंडल वाला शरीर होता है। इलेक्ट्रिक आरा और मैनुअल आरा के बीच मुख्य अंतर इसकी अधिक कार्यक्षमता और काटने की गुणवत्ता है।

अंदर एक इलेक्ट्रिक मोटर और एक विशेष तंत्र है जो ब्लेड को चलाता है। स्थिर आरा में कोई हैंडल नहीं होता है, और प्लेटफ़ॉर्म शीर्ष पर स्थित होता है। तंत्र के सामने एक गाइड है, नीचे एक वापस लेने योग्य ब्लेड है जो चलता है और कट बनाता है।

उपकरण निम्नानुसार काम करता है: एक टेबलटॉप जिग्स फ़ाइल को स्लाइड में क्लैंप के साथ सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाता है। पारस्परिक आंदोलनों की आवृत्ति 3000 स्ट्रोक तक होती है और इसे समायोजित किया जा सकता है। समर्थन प्लेटफ़ॉर्म आरा को काटे जाने वाले हिस्से पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है, इसलिए काम बहुत सटीक रूप से किया जाता है।

डेस्कटॉप आरा का उद्देश्य

एक आरा हर कार्यशाला और हर शौकीन का एक अभिन्न अंग है। इसकी पतली फाइल प्लाईवुड, तांबा, लोहा, मोटे बोर्ड, पीतल और स्टील को सफलतापूर्वक काट सकती है। उपकरण मोटर, पैर या हाथ से चलने वाले ड्राइव के साथ आते हैं और अधिक उत्पादक होते हैं। एक इलेक्ट्रिक जिगसॉ बढ़ई, लकड़ी के श्रमिकों, फर्नीचर सज्जाकारों और ड्राईवॉल श्रमिकों के लिए अपरिहार्य है जो जटिल भागों का उत्पादन करते हैं।

एक इलेक्ट्रिक आरा बाहरी रूपरेखा को परेशान किए बिना जटिल आकृतियों और विभिन्न शीट सामग्री वाले वर्कपीस पर सीधे और घुमावदार कट बना सकता है। अक्सर, टेबलटॉप आरा का उपयोग लकड़ी काटने के लिए किया जाता है लकड़ी के स्लैब, टुकड़े टुकड़े और प्लास्टरबोर्ड से जटिल रूपरेखा के साथ आंकड़े, प्लास्टिक के रिक्त स्थान, काटने के लिए भी धातु की चादर.

बेंचटॉप इलेक्ट्रिक आरा जटिल आकृतियों में साफ कट बनाता है और छोटे हिस्सों पर काम करता है। ऑपरेशन के दौरान स्थिर और निश्चित स्थिति के कारण, उच्च काटने की सटीकता प्राप्त की जाती है। फ़ाइल में तनाव प्रणाली और गाइड के कारण एक स्थिर गति होती है, जिसमें मैनुअल जिग्स की कमी होती है। बड़ा आकारतालिका इसे स्थिर बनाती है, इसलिए सटीक रूप से निर्दिष्ट काटने की दिशा बनाए रखी जाती है।

आरा के प्रकार

आज, बिजली उपकरण बाजार विभिन्न प्रकार के जिग्सॉ पेश करता है, जो उनके अनुप्रयोग की प्रकृति में भिन्न हैं, तकनीकी निर्देश, बिजली आपूर्ति का प्रकार और डिज़ाइन सुविधाएँ। में निर्माण भंडारआप हर स्वाद और बजट के अनुरूप एक डेस्कटॉप आरा खरीद सकते हैं।

डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर वर्गीकृत करना कठिन है, क्योंकि प्रत्येक विनिर्माण कंपनी अपने उत्पादों को ऐसी सुविधाएँ प्रदान करने का प्रयास करती है जो उपकरण के संचालन को सुविधाजनक बनाने और बेहतर बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इस संबंध में, हैंडल का आकार एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।

हैंडल के दो स्थापित प्रकार हैं - मशरूम के आकार का और डी-आकार का। स्टेपल हैंडल वाले आरा को एक हाथ से चलाने की आवश्यकता होती है। इससे आरा का उपयोग करने की संभावनाएँ बढ़ जाती हैं, लेकिन सामग्री को काटने की गुणवत्ता पर कुछ हद तक नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

मशरूम के आकार के हैंडल दोनों हाथों से आरा पकड़ने पर अधिक सटीक कटौती की अनुमति देते हैं, पहले से काटे जाने वाले वर्कपीस को सुरक्षित कर लेते हैं। एक निश्चित हैंडल आकार के साथ आरा का चुनाव खरीदार की वित्तीय क्षमताओं और व्यक्तिगत प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है। आपको वह आरा चुनना चाहिए जिसके साथ काम करना अधिक सुविधाजनक होगा।

घरेलू जिग्स गहन उपयोग के लिए नहीं हैं, लेकिन डेस्कटॉप जिग्स की कम कीमत और शक्ति जो इसके लिए पर्याप्त है घरेलू जरूरतें, उन्हें घर में अपरिहार्य बनाएं।

पेशेवर आरा को उच्च पहनने के प्रतिरोध और दैनिक दीर्घकालिक (8 घंटे तक) उपयोग की संभावना की विशेषता है। ऐसे आरा की महत्वपूर्ण शक्ति बड़ी मोटाई की सामग्री को संसाधित करना संभव बनाती है। विस्तारित उपकरण और बेहतर विशेषताएँ कीमत में परिलक्षित होती हैं।

पेशेवर जिग्स के बीच, औद्योगिक जिग्स भी बाहर खड़े हैं, जो जटिल संचालन और ड्राइव सुविधाओं के लिए अधिक अनुकूलनशीलता की विशेषता रखते हैं - उदाहरण के लिए, बढ़ी हुई बिजली आपूर्ति वोल्टेज। औद्योगिक मॉडल ऐसी मशीनें हैं जो लकड़ी उद्योग के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

बिजली आपूर्ति के प्रकार के आधार पर, मुख्य और ताररहित आरा होते हैं। नेटवर्क मॉडल मानक वोल्टेज वाले बिजली आपूर्ति नेटवर्क से संचालित होते हैं। यदि उत्पादकता आपके लिए महत्वपूर्ण है, तो आपको एक कॉर्डेड बिजली उपकरण चुनना चाहिए।

ताररहित आरा ऑपरेशन के दौरान सॉकेट की उपस्थिति से स्वतंत्रता और अधिक गतिशीलता प्रदान करते हैं। बैटरी मॉडल खरीदते समय आपको बैटरी के प्रकार पर ध्यान देना चाहिए। बढ़ी हुई प्रदर्शन विशेषताएँ लिथियम-आयन बैटरियों में अंतर्निहित हैं। बैटरी की क्षमता बिना रिचार्ज के परिचालन समय के लिए जिम्मेदार है।

डेस्कटॉप आरा के लाभ

टेबलटॉप इलेक्ट्रिक आरा एक स्थिर संरचना है, इसलिए इस प्रकार के काटने के उपकरण के कई फायदे हैं। आधुनिक मॉडल 40-50 मिलीमीटर की मोटाई वाली लकड़ी की सामग्री के साथ काम कर सकते हैं। कार्यशील निकाय एक संकीर्ण आरी है, जो ऊर्ध्वाधर अनुवादात्मक और पारस्परिक गति करती है। दांतों की नोक-झोंक की ख़ासियत और आरी की गति की यांत्रिकी के कारण, सामग्री को ऊपर की ओर जाकर काटा जाता है।

एक टेबलटॉप आरा आपको जटिल चीजों को काटने की अनुमति देता है सजावटी विवरण, अनुदैर्ध्य, सीधे, झुके हुए और अनुप्रस्थ कट बनाएं। चौड़ा टेबलटॉप आपको बड़े हिस्सों को संसाधित करने और चौड़े वर्कपीस के अंदर कटौती करने की अनुमति देता है। सुरक्षित बन्धनआवास को अनावश्यक कंपन से बचाता है और सामग्री को अच्छी तरह से स्थित होने की अनुमति देता है, ताकि मोटर बिना ओवरलोड के काम कर सके।

डेस्कटॉप आरा के फायदों में कट की अच्छी सटीकता और स्पष्टता, उच्च सुरक्षा और उपयोग में आसानी शामिल है। पर्याप्त अवसरसामग्री और कटे हुए वर्कपीस के आवश्यक भाग के आधार पर सेटिंग्स।

यदि आपको भागों को काटने की आवश्यकता है छोटे आकार का, एक मैनुअल आरा बहुत सुविधाजनक नहीं होगा। यह काफी भारी है, इसलिए आपको इसे एक हाथ से पकड़ना होगा और दूसरे हाथ से वर्कपीस का मार्गदर्शन करना होगा। एक टेबल आरा में यह खामी नहीं है। शायद असुविधा इसके बड़े आकार और काम करने की जटिलता के कारण है बड़े विवरण.

टेबलटॉप आरा वर्कपीस को काटने के लिए एक प्रकार की छोटी मशीन है। यदि आप किसी स्टोर से आरा खरीदते हैं, तो सबसे अधिक संभावना है कि यह शक्ति का चयन करने और आरा स्ट्रोक की आवृत्ति को समायोजित करने की क्षमता प्रदान करेगा। हालाँकि, आप एक साधारण घर का बना टेबलटॉप आरा बना सकते हैं, और बहुत जल्दी। आपको एक हाथ से चलने वाली आरा मशीन, कुछ पेंच, प्लाईवुड का एक छोटा सा टुकड़ा और सिर्फ एक घंटे के काम की आवश्यकता होगी।

टेबलटॉप आरा बनाना

सावधानी से बनाया गया आरा किसी कारखाने में बने आरा से थोड़ा हीन होगा, और कुछ मामलों में उससे भी बेहतर होगा। यदि आपके पास ऐसा आरा है तो उसे असेंबल करना मुश्किल नहीं है आवश्यक सामग्री. आगे हम वर्णन करेंगे सरल आरेखइस तरह की हेराफेरी.

आरा के डिज़ाइन में निम्नलिखित घटक शामिल हैं: हैंडल, स्विच बटन, इंसुलेटिंग वॉशर, पावर कॉर्ड, फ्रेम, हीटिंग फिलामेंट, स्क्रू क्लैंप और इयररिंग। सबसे पहले आपको एक फ्रेम बनाने की जरूरत है। आपको बारह मिलीमीटर तक के बाहरी व्यास वाले ड्यूरालुमिन पाइप की आवश्यकता होगी।

आप आधार के लिए कम से कम दस मिलीमीटर मोटी टेक्स्टोलाइट या मोटी प्लाईवुड का भी उपयोग कर सकते हैं। लेकिन ध्यान रखें कि फ्रेम जितना हल्का होगा, आरा का उपयोग करना उतना ही सुविधाजनक होगा। एक चैनल उपलब्ध कराना सुनिश्चित करें ताकि आप बाद में पावर कॉर्ड बिछा सकें। सबसे अच्छा फ़्रेम आकार वह है जिसका एक किनारा 45 डिग्री झुका हुआ हो।

आगे आपको एक बाली बनाने की जरूरत है। यह एक मिलीमीटर मोटी तांबे की शीट से बना है। इसके बाद इसे स्क्रू की मदद से फ्रेम से जोड़ा जाता है जहां यह हैंडल से जुड़ता है। इस तरह स्क्रू, विंग नट और शेकल एक क्लैंप बनाएंगे जिसमें हीटिंग फिलामेंट को सुरक्षित किया जा सकता है। ड्यूरालुमिन शीट की मोटाई 0.8 मिलीमीटर तक होनी चाहिए। इसमें से प्रेसिंग गाल बनाना जरूरी है, जिसके बीच में एक स्विच बटन होता है।

इसके बाद, आपको प्लाईवुड में एक जगह काटने की ज़रूरत है जिसमें आरी फिट हो सके। यह एक ड्रिल का उपयोग करके किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको अंकन रेखा के साथ छेद ड्रिल करने और संक्रमण को सुचारू करने की आवश्यकता है। प्लाईवुड के बजाय, आप प्लास्टिक, धातु, प्लेक्सीग्लास और अन्य का उपयोग कर सकते हैं। इसके बाद, आप प्लाईवुड और जिग्स बेस प्लेट पर बढ़ते छेद रखें और ड्रिल करें।

फिर आपको जिग्स को प्लाईवुड बेस पर स्क्रू के साथ सुरक्षित करने की आवश्यकता है ताकि फ़ाइल अंतराल के माध्यम से फिट हो सके। आप एक क्लैंप का उपयोग करके संरचना को तालिका से जोड़ते हैं ताकि फ़ाइल ऊपर की ओर इंगित करे। आप किसी से भी प्लेटफॉर्म को सुरक्षित कर सकते हैं सुलभ तरीके से. जिग्सॉ फ़ाइल नियमित रहती है, लेकिन आपके हाथों को मुक्त करने से अच्छी कटिंग की संभावनाएँ बढ़ जाती हैं।

आप हीटिंग फिलामेंट के रूप में किसी भी घरेलू हीटिंग डिवाइस (उदाहरण के लिए लोहा) से नाइक्रोम सर्पिल का उपयोग कर सकते हैं। इसे फ्रेम मोड़ के सिरों के बीच तनाव से सुरक्षित किया जाना चाहिए। धागे को गर्म करने के लिए, आपको लगभग 14 V का तनाव लागू करने की आवश्यकता है। ऑपरेटिंग मोड को नियंत्रित करने के लिए, आप एक रिओस्टेट का उपयोग कर सकते हैं।

करंट मोटाई और लंबाई से निर्धारित होता है नाइक्रोम धागा. रिओस्तात का उपयोग करके, आप इष्टतम वर्तमान ताकत (3-5 ए से अधिक नहीं) निर्धारित कर सकते हैं, जो उस तापमान को प्रभावित करेगा जिस पर फिलामेंट गरम किया जाता है। काम शुरू करने से पहले मौजूदा ताकत का निर्धारण करना जरूरी है। लेकिन यह भी ध्यान रखें कि अगर अधिक शक्तिकाटी जा रही सामग्री को आंच पकड़ सकती है, लेकिन अगर यह अपर्याप्त है तो इसे पकड़ा नहीं जा सकेगा। एक स्व-निर्मित डेस्कटॉप आरा आपको विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से जटिल आकृतियों को काटने की अनुमति देगा।

डेस्कटॉप आरा का उपयोग करने के नियम

टेबल आरा के साथ काम करते समय, आपको कुछ नियमों का पालन करना होगा:

  1. काटते समय, उपकरण पर बहुत अधिक दबाव न डालें, अन्यथा सुई सबसे अच्छे से टूट जाएगी, या आप काम को ख़राब कर देंगे।
  2. समय-समय पर आरा ब्लेड बदलें। एक पुरानी आरी सामग्री की सतह को नुकसान पहुंचा सकती है और नष्ट कर सकती है।
  3. यदि आप साथ काम करते हैं जैविक ग्लासऔर अलौह मिश्र धातु, उत्पाद की सतह को पानी से सिक्त किया जाना चाहिए। इस ऑपरेशन से प्रक्रिया तेज हो जाएगी और आरी का जीवन बढ़ जाएगा।
  4. यदि आप एक मिलीमीटर से कम मोटाई वाली सतह काट रहे हैं, तो संसाधित होने वाली सामग्री के नीचे लकड़ी या प्लाईवुड की एक शीट रखें।
  5. काटने से पहले सामग्री को सुरक्षित करना आवश्यक है। बेहतर होगा कि हाथ से लंबे कट न लगाएं, इससे लाइन टेढ़ी हो सकती है।
  6. विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए, एक विशेष पिच और लंबाई के साथ उपयुक्त ब्लेड की आवश्यकता होती है।
  7. उपकरण को केवल पीछे की ओर घुमाकर घुमाएँ।
  8. लैमिनेट काटते समय, कट लाइन पर टेप लगाया जाता है, जो सामग्री को टूटने से बचाता है।
  9. यदि घुमावदार कटों की आवश्यकता है, तो जिग्सॉ पेंडुलम को न्यूनतम पर सेट करें।

यदि आप अभी तक पूरी तरह से नहीं समझ पाए हैं कि टेबलटॉप आरा कैसे बनाया जाता है, तो इस प्रक्रिया के बारे में एक वीडियो देखें। यह उपकरण आपको लकड़ी और अन्य सामग्रियों से जटिल भागों को काटने, अनुदैर्ध्य, झुकाव, सीधे और अनुप्रस्थ कटौती करने की अनुमति देता है। एक आरा का उपयोग करके, आप बड़े भागों, विस्तृत वर्कपीस और छोटे उत्पादों को संसाधित कर सकते हैं, जो घर पर अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं है।

strport.ru

लकड़ी की आरा मशीन

के लिए स्लॉटेड धागाऔर लकड़ी, प्लाईवुड, प्लेक्सीग्लास, प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों से छोटे भागों को काटने के लिए विभिन्न डिज़ाइन और प्रकार के जिग्स का उपयोग किया जाता है। ये मैनुअल ("अग्रणी"), मैकेनिकल और इलेक्ट्रिक आरा हो सकते हैं। विभिन्न पत्रिकाओं ने इलेक्ट्रिक मोटर और यहां तक ​​कि इलेक्ट्रिक ड्रिल द्वारा संचालित घरेलू जिग्स मशीनों के चित्र प्रदान किए। लेकिन बिक्री पर हाथ से पकड़े जाने वाली आरा मशीनों के आगमन के साथ, उन्हें बड़े हिस्सों को काटने के लिए एक टेबल में स्थापित करना और छोटे हिस्सों को काटने के लिए जिग्स मशीनों के लिए ड्राइव के रूप में उपयोग करना संभव हो गया। मैनुअल आरा अच्छी तरह से संतुलित है, काफी शक्तिशाली है और इसमें एक गति नियंत्रक है, जो इसके उपयोग की संभावनाओं को काफी बढ़ाता है।

फिर भी, मेरी राय में, आरा में एक महत्वपूर्ण कमी है: आरा के स्ट्रोक के आयाम को विनियमित करने में असमर्थता। लेकिन मैंने सॉ स्ट्रोक रेगुलेटर बनाकर इस कमी से निपटा।

मशीन के निर्माण के लिए वुड मैगजीन नंबर 12 1986 में छपे संस्करण को आधार के रूप में लिया गया था।

रॉकर भुजाओं का आकार हमारी अपनी आवश्यकताओं के आधार पर चुना गया था। यह ध्यान में रखना चाहिए कि लंबाई बढ़ाकर हम संसाधित भाग का आकार बढ़ा देंगे, यह एक प्लस है। लेकिन साथ ही, हम आरी के कंपन के साथ-साथ घुमाव वाले हथियारों के द्रव्यमान को भी बढ़ा देंगे, जिससे पूरी मशीन का कंपन बढ़ जाएगा, और यह एक माइनस है। इसलिए हम लंबाई जरूरत से ज्यादा नहीं रखते. रॉकर आर्म्स के पिछले हिस्से को बढ़ाने से आरी का तनाव हल्का होगा, लेकिन फिर से द्रव्यमान में वृद्धि होगी और, तदनुसार, कंपन होगा। एक राय है कि स्विंग अक्ष के सापेक्ष रॉकर आर्म को संतुलित करके मशीन के कंपन को कम करना संभव है। मेरी राय में यह सच नहीं है.

जितना संभव हो सके रॉकर आर्म के द्रव्यमान को कम करके कंपन को कम किया जा सकता है। लेकिन साथ ही यह भी जरूरी है कि वह कठोर रहे और भारी भार झेल सके।

तनाव के लिए उपयोग में आसान विलक्षण क्लैंपबाइक से. नेल फाइल को एक कठोर स्प्रिंग के माध्यम से खींचा जाना चाहिए। यह नेल फ़ाइल टूटने की संख्या को कम करने में मदद करेगा।

फ़ाइल के बन्धन को फ़ाइलों को जल्दी और विश्वसनीय रूप से ठीक करना चाहिए विभिन्न आकार.

कंपन को कम करने के लिए जिन पट्टियों पर घुमाव वाले हथियार लगे होते हैं उन्हें एक दूसरे से सुरक्षित रूप से जोड़ा जाना चाहिए।

मशीन की पूरी संरचना कठोर और विश्वसनीय होनी चाहिए। प्रबंधन अंदर होना चाहिए सुविधाजनक स्थान.

मैं आपके सभी सवालों का जवाब दूंगा.

मैं आपको आपके DIY प्रोजेक्टों के लिए शुभकामनाएं देता हूं।

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घर में बने आरा का उपयोग करके कोई भी आधुनिक फर्नीचर बना सकता है सुविधाजनक अलमारियाँऔर अन्य लकड़ी के उत्पाद। इसका तंत्र बिल्कुल किसी भी आकार के लकड़ी के हिस्सों को काटने में मदद करता है। और इसका उपयोग प्लास्टिक और अन्य सघन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए भी किया जा सकता है। एक आरा मशीन के लिए सभी मानदंडों और नियमों का अनुपालन करने के लिए, आपको इसके डिज़ाइन की पसंद पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है। इसके अतिरिक्त, इंटरनेट से चित्र आपको अपने हाथों से एक आरा मशीन बनाने में मदद करेंगे।

  • अपने हाथों से आरा कैसे बनाएं

आरा मशीनों का डिज़ाइन

बिल्कुल किसी भी इलेक्ट्रिक होममेड आरा मशीन में निम्नलिखित भाग होते हैं:

  • गाड़ी चलाना;
  • कनेक्टिंग रॉड असेंबली;
  • देखा;
  • कार्य स्थल की सतह;
  • तनाव तंत्र देखा;
  • अतिरिक्त तंत्र.

संसाधित की जाने वाली सामग्री को कार्य सतह पर रखा जाना चाहिए। कई मॉडल एक घूर्णन तंत्र से सुसज्जित हैं जो काटने की सतह के झुकाव को बदलता है। संसाधित की जा रही सामग्री पर चिह्नों के अनुप्रयोग को सुविधाजनक बनाने के लिए, काम की सतह पर ग्रेजुएशन लगाए जाते हैं। यह एक बड़ी कार्य तालिका के साथ एक आरा चुनने लायक है, क्योंकि यह आपको सबसे लंबी कटौती करने की अनुमति देगा। मूल रूप से, आरा के अधिकांश मॉडलों के लिए, यह आंकड़ा लगभग 35 सेंटीमीटर है। स्वयं द्वारा असेंबल की गई आरा मशीन के लिए इष्टतम ड्राइव पावर 200 वाट से अधिक नहीं है।

कनेक्टिंग रॉड असेंबली मैकेनिज्म ड्राइव के रोटेशन को ट्रांसलेशनल मोशन में बदलने में सक्षम है और इसे आरा तक पहुंचाता है। प्रति मिनट आरा गति की इष्टतम आवृत्ति लगभग 900 है, और ऊर्ध्वाधर गति का आयाम 6 सेंटीमीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।

कई प्रकार की आरा मशीनें एक गति नियंत्रक से सुसज्जित होती हैं, जो सामग्री के प्रकार के आधार पर समायोजन की अनुमति देती है। जिग्स फ़ाइल 12 सेंटीमीटर मोटी लकड़ी और प्लास्टिक को संसाधित करने में सक्षम है, जिसकी लंबाई 40 सेंटीमीटर तक है। विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करने के लिए, फ़ाइलों को 2 से 12 मिलीमीटर तक बदला जा सकता है; एक मैनुअल तनाव तंत्र आरा ब्लेड को समान कटौती के लिए सुरक्षित करता है। इसकी भूमिका लीफ स्प्रिंग्स या कॉइल स्प्रिंग्स द्वारा निभाई जाती है।

आरा मशीनों के मुख्य प्रकार

सभी आरा मशीनों को आमतौर पर निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार विभाजित किया जाता है:

सबसे लोकप्रिय निचले समर्थन वाली आरा मशीनें हैं, जिसमें बिस्तर को ऊपरी और निचले हिस्सों में विभाजित किया गया है। पहले में सफाई और कटिंग मॉड्यूल शामिल हैं, और दूसरे में इलेक्ट्रिक मोटर, नियंत्रक मॉड्यूल, स्विचिंग और ट्रांसमिशन तंत्र शामिल हैं। ये मशीनें सामग्री की किसी भी शीट को संसाधित कर सकती हैं।

दोहरे समर्थन वाली आरा मशीनों में एक मुख्य अंतर है। यह इस तथ्य में निहित है कि फ्रेम के ऊपरी हिस्से में एक और रेल है। ऐसे उपकरण बड़े आकार के उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं। ऐसे उपकरणों को स्थापित करना बहुत आसान है और आपको 9 सेंटीमीटर से अधिक की मोटाई वाले उत्पादों को संसाधित करने की अनुमति मिलती है। इसके अतिरिक्त, मशीन ऊंचाई और कोण समायोजन के साथ एक आरामदायक कार्य तालिका के साथ आती है।

सस्पेंशन आरा एक स्थिर फ्रेम से सुसज्जित नहीं हैं और इनमें अधिक गतिशीलता है। कार्य करते समय, कटिंग मॉड्यूल चलता है, न कि संसाधित की जा रही सामग्री। कार्यशील मॉड्यूल स्वयं छत पर स्वतंत्र रूप से तय होता है, यही कारण है कि वर्कपीस का आकार कोई फर्क नहीं पड़ता। बिस्तर की परवाह किए बिना काटने का तंत्र आपके अपने हाथों से चलता है। साथ ही, विभिन्न प्रकार के पैटर्न बनाना भी संभव हो जाता है।

स्टॉप और डिग्री स्केल वाली आरा अधिकांश के लिए आदर्श हैं परिशुद्धता कार्यरेखाचित्रों का उपयोग करना। उनका डिज़ाइन ऑपरेशन के दौरान त्रुटियों से बचने में मदद करता है। आरा मशीनें सार्वभौमिक प्रकारअनेक प्रकार के कार्य करने में सक्षम। यह, सबसे पहले, काटना, पीसना, पॉलिश करना, ड्रिलिंग और बहुत कुछ है।

अपने हाथों से आरा कैसे बनाएं

होममेड आरा मशीन का चित्र विकसित करते समय, तत्वों की कुल संख्या को न्यूनतम तक कम किया जाना चाहिए। एक निश्चित घुमाव वाली आरी, एक विद्युत मोटर और एक बिस्तर पर्याप्त होगा। अगर चाहें तो किसी भी इलेक्ट्रिक मशीन की मोटर काम करेगी। जिन लोगों के पास मैनुअल आरा होता है वे अधिक भाग्यशाली होते हैं। प्लाईवुड शीट से एक विशेष स्टैंड बनाना और उसमें एक आरा लगाना आवश्यक है। इसे सुरक्षित करने के लिए आरा के आधार में छेद करना उचित है। इस प्रकार, सबसे सरल आरा मशीन को तैयार माना जा सकता है।

इसके बाद, यह उपकरणों के अधिक कार्यात्मक और जटिल मॉडल के बारे में बात करने लायक है जिन्हें आप अपने हाथों से बना सकते हैं। एक घर का बना फ्रेम 12 मिलीमीटर मोटी प्लाईवुड, टेक्स्टोलाइट या प्लास्टिक की शीट से बनाया जाता है। इस तरह के बिस्तर में एक कामकाजी सतह, मशीन का आधार और विभिन्न तंत्रों और एक इलेक्ट्रिक मोटर के स्थान के लिए एक विशेष बॉक्स होता है।

रिवर्स साइड पर एक रॉकर के साथ एक सनकी रखना आवश्यक है, जिसे बीयरिंग और बुशिंग के साथ धातु की प्लेट से जोड़ा जाना चाहिए। इस पूरे ढांचे को स्क्रू से सुरक्षित किया जाना चाहिए। मध्यवर्ती शाफ्ट को स्थापित करने के लिए, आपको कई बीयरिंग खोजने की आवश्यकता है। एक विशेष धातु चरखी को शाफ्ट पर काफी कसकर रखा जाता है, और स्क्रू कनेक्टर को सुरक्षित रूप से बांधा जाता है। इसी तरह, आपको डिवाइस के लिए एक होममेड एक्सेंट्रिक बनाने की जरूरत है।

घुमाव की गति की आवृत्ति को बदलने के लिए, स्थापित निकला हुआ किनारा पर कई छेद बनाना और उनमें धागे काटना आवश्यक है। उन्हें हटाया जाना चाहिए केंद्रीय धुरीअलग-अलग दूरी पर. उस स्थान को बदलकर जहां पेंच लगाया जाता है, आप रॉकर की गति के आयाम को समायोजित कर सकते हैं, जिसमें कई लकड़ी के रॉकर हथियार होते हैं जो टिका के साथ स्टैंड से जुड़े होते हैं। रॉकर आर्म्स के सिरों में कट होते हैं जिनमें तनाव के लिए स्क्रू लगाए जाते हैं। एक फ़ाइल दूसरे सिरों से जुड़ी होती है, जो धातु के टिका का उपयोग करके चलती है। फ़ाइल को सुरक्षित करने के लिए, इसे कार्यशील सतह पर एक विशेष खांचे में रखें।

फ़ाइल के लिए फास्टनिंग डिवाइस को सबसे महत्वपूर्ण माना जा सकता है। अपने हाथों से एक आरा मशीन को असेंबल करते समय, आपको इस हिस्से पर बहुत ध्यान देना चाहिए। रॉकर आर्म्स में डाली गई प्लेटें ऑपरेशन के दौरान भारी भार उठाती हैं, यही कारण है कि उन्हें ठीक से मजबूत करने और बन्धन सामग्री के साथ कसने की आवश्यकता होती है। दो माउंटिंग इयररिंग्स को स्क्रू से कसकर दबाने की ज़रूरत नहीं है, जो एक्सल टिका को हिलने की अनुमति देगा।

रॉकिंग स्टैंड तंत्र ठोस सामग्री से सबसे अच्छा बनाया गया है। एक तरफ आपको रॉकर आर्म के लिए एक नाली बनाने की जरूरत है, और दूसरी तरफ आपको दूसरे रॉकर आर्म के लिए एक आयताकार उद्घाटन को काटने की जरूरत है। छेद बनाना आसान बनाने के लिए, स्टैंड को कई हिस्सों से मोड़ना उचित है।

अपने हाथों से आरा कैसे बनाएं? एक आरा है आरी का ब्लेड, जो प्रत्यागामी गति करता है। वर्तमान में, यह उपकरण मोटर-चालित, हाथ-चालित या पैर-चालित हो सकता है। आरा को स्पष्ट रूप से वर्गीकृत करना कठिन है। आइए उनकी मुख्य किस्मों पर नजर डालें।

एक आरा को धातु, लकड़ी, प्लास्टिक और चीनी मिट्टी से विभिन्न भागों को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हाथ की आराइसमें एक आरा ब्लेड और एक लोचदार फ्रेम (ब्रैकेट) होता है। फ़्रेम में कैनवास को ठीक करने के लिए विशेष क्लैंपिंग डिवाइस हैं। फ़्रेम में घोड़े की नाल का आकार है।

इस आरा के फायदे वर्कपीस की सटीक और साफ कटिंग, विभिन्न आकृतियों (मल्टी-बीम स्नोफ्लेक) को काटने की क्षमता हैं। हालाँकि, ऐसे उपकरण के लिए उच्च व्यावसायिकता और मजबूत हाथ की आवश्यकता होती है।

एक मशीन-प्रकार की आरा (डेस्कटॉप) एक मैनुअल आरा की विकासवादी निरंतरता है। इसमें मैनुअल आरा के सभी फायदे हैं और कोई नुकसान नहीं है। यह आपको रूपरेखा को काटे बिना जटिल आंतरिक छिद्रों को काटने की अनुमति देता है।

एकमात्र नकारात्मक बात यह है कि इस तरह के उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण में बहुत पैसा खर्च होता है। संरचनात्मक रूप से, इसमें एक आधार होता है (वर्कपीस इससे जुड़ा होता है), और ऊपर और नीचे लीवर स्थापित होते हैं, जिनके सिरों पर एक पतली फ़ाइल होती है।

लीवर एक इलेक्ट्रिक मोटर के साथ एक पेंडुलम द्वारा संचालित होते हैं। एक मैनुअल आरा में एक आवास होता है जिसमें एक मोटर, तंत्र, एक गति नियंत्रक और एक पेंडुलम तंत्र (कुछ मॉडलों पर) स्थापित होते हैं।

घूर्णी गति को प्रत्यागामी गति में परिवर्तित करने के लिए आवास में एक मोटर, एक गति नियंत्रक और एक गियरबॉक्स स्थापित किया जाता है।

आवास के दो सामान्य प्रकार हैं: डी-आकार (लोहे के समान सिल्हूट) और एल-आकार। इन उपकरणों का उपयोग मोटे और कठोर वर्कपीस को काटने के लिए किया जा सकता है।

प्रत्येक गुरु जो अपना और अपने समय का सम्मान करता है, उसके शस्त्रागार में यह उपकरण होता है। लाभ यह है कि पहुंच पीछे की ओररिक्त स्थान नुकसान में छोटी आकृतियों के जटिल भागों को काटने की असंभवता शामिल है।

आरा का उद्देश्य

उपकरण के लिए अभिप्रेत है चित्राकारी काटने का कार्यपतली शीट सामग्री से बने हिस्से, चाहे वह लकड़ी, प्लाईवुड, स्टील, अलौह धातु या सिरेमिक हों।

केवल एक आरा ही किसी जटिल भाग का घुमावदार कट बना सकता है। यही कारण है कि यह बढ़ई, फर्नीचर निर्माताओं और मॉडल निर्माताओं के बीच इतना लोकप्रिय है। इसके अलावा, यह घर में एक अनिवार्य उपकरण है। आरा का उपयोग मुख्य रूप से लकड़ी के उत्पादों को काटने के लिए किया जाता है। इससे सिंक या एम्बेड करना आसान हो जाता है विद्युत पैनलटेबलटॉप में.

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आरा बनाने की विधियाँ

आपको सामग्री और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

  • इंजन;
  • फ़ाइल;
  • चिपबोर्ड शीट;
  • स्व-टैपिंग शिकंजा;
  • पेंच;
  • मेज या कार्यक्षेत्र;
  • क्लैंप.

इस उपकरण को बनाने की तीन विधियाँ सबसे आम हैं। पहला बहुत ही आदिम है: उदाहरण के लिए, आपको एक इलेक्ट्रिक जिग्स को एक सपाट सतह पर संलग्न करने की आवश्यकता है चिपबोर्ड शीट, पहले फ़ाइल के लिए एक छेद बनाया है।

बिजली उपकरण को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या काउंटरसंक स्क्रू का उपयोग करके चिपबोर्ड पर सुरक्षित किया जाना चाहिए। जिग्सॉ को टेबलटॉप पर सुरक्षित रूप से लगाना बहुत महत्वपूर्ण है।

तैयार उपकरण क्लैंप का उपयोग करके एक टेबल या कार्यक्षेत्र से जुड़ा हुआ है। यह उपकरण लगभग एक घंटे में तुरंत बन जाता है।

लेकिन यह डिज़ाइन बाहर काम करने के लिए या उपयुक्त टेबल के अभाव में उपयुक्त नहीं है। इन कमियों को दूर करने से आप होममेड इलेक्ट्रिक आरा के अगले मॉडल तक पहुंच जाएंगे।

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आरा बनाने की दूसरी विधि

सामग्री और उपकरण:

  • इंजन;
  • डिब्बा;
  • आरा;
  • फ़ाइल के लिए अतिरिक्त मार्गदर्शिका;
  • मेज या कार्यक्षेत्र.

यह विकल्प काफी सरल है. आपको फ़ाइल के लिए एक बॉक्स, एक आरा और एक अतिरिक्त गाइड की आवश्यकता होगी। आप 40 सेमी चौड़ा, 30-40 सेमी लंबा और 30 सेमी ऊंचा एक बॉक्स बना सकते हैं। टेबल की ऊंचाई जिग्स हैंडल की ऊंचाई पर निर्भर करेगी। इसके बाद, उपकरण को स्वयं संरचना में डाला जाता है, और फिर आप कहीं भी काम कर सकते हैं। एक छोटी कार्यशाला में भंडारण की आसानी के लिए, बॉक्स को बंधनेवाला बनाया जाना चाहिए। इससे कुछ जगह बच जाएगी.

इस डिज़ाइन का नुकसान असमान कट है। यह इस तथ्य के कारण है कि ब्लेड केवल एक तरफ सुरक्षित है। एक मोटे वर्कपीस को काटने की प्रक्रिया में, एक लंबा ब्लेड (40 मिमी तक) समय-समय पर विचलन करता है ऊर्ध्वाधर तल. आरा ब्लेड को ठीक करके इस दोष को समाप्त किया जा सकता है।

आप एक अतिरिक्त गाइड का उपयोग करके आरा ब्लेड को ठीक कर सकते हैं, जिसके अंत में कट या बॉल बेयरिंग वाला एक कठोर प्लास्टिक स्थापित होता है। इसके अलावा, ऐसे उपकरण से कटौती करना असंभव है। जटिल आकारसाथ उच्च गुणवत्ता. यह एक मानक इलेक्ट्रिक आरा ब्लेड का उपयोग करने का परिणाम है। अब मशीन में सुधार कर यह माइनस खत्म कर दिया गया है।