Brusilnik iz motorja iz pralnega stroja. Brusilnik (brusilni stroj): trak in disk, diagrami, izdelava, sestavni deli Domači brusilnik z motorjem pralnega stroja

Nekatere navadne ljudi beseda mlinček spravi v stupor, medtem pa v tej besedi ni nič nenavadnega. Brusilnik je nekakšen brusilni stroj, ki je zasnovan za bolj fino zaključno brušenje katerega koli dela. V tem članku bomo govorili o tem, kako narediti domači brusilnik z motorjem iz avtomatskega pralnega stroja, upamo, da vam bodo te informacije koristile.

Področja uporabe stroja

Preden začnete sestavljati stroj z motorjem iz pralnega stroja, se spomnite varnostnih pravil. Postopek montaže in nadaljnja uporaba domačega stroja sta lahko nevarna za vaše zdravje. Bodite preudarni in previdni, če niste prepričani v svoje sposobnosti, je bolje, da ne začnete izdelovati domačega stroja.

Kje se torej uporablja brusilnik, zakaj je sploh potreben v gospodinjstvu? Večinoma je smirkov potreben za gospodinjske potrebe. Mimogrede, zaradi lažjega dela kot mlinček, če vas zanima, preberite istoimensko publikacijo, objavljeno na naši spletni strani. Mlinček, za razliko od smirkovca, je potreben, če morate hitro in natančno obrusiti katero koli površino.

Za tvoje informacije! Za brusilnike se prodajajo jermeni (75x457 mm) s katero koli delovno površino, zato v prihodnosti ne bi smelo nastati težav.

Na primer, če izdelujete steblo za kmetijske pripomočke ali letvice za okvirje čebel, morate te dele dokončno obrusiti, da kasneje ne bo težav. To delo lahko opravite z rokami, potem pa boste porabili veliko truda in energije. Brusilnik bo postopek brušenja poenostavil in poenostavil.

Izdelujemo mehanizem

Najpomembnejši element je poleg motorja iz pralnega stroja domača premična enota, s pomočjo katere se pas raztegne in prilagodi njegov položaj. Za tak stroj lahko kupite že pripravljen premični mehanizem ali naročite izdelavo pri obrtnikih, potem pa se bodo stroški končnega izdelka približali ceni tovarniškega brusilnika, kar je seveda nesprejemljivo. Zato bomo poskušali narediti ta najpomembnejši del z lastnimi rokami. Kateri materiali bodo potrebni:

• več kotov vogala 30 mm, enega dolgega - 40 cm in dveh kratkih 15 in 25 cm;
• dva dolga vijaka in ducat matic;
• lasnica;
• vzmet na vijaku;
• kovinski trak 30x100 mm;
• kratki vijaki, podložke, matice.

Deli valja so morali biti obrnjeni na stružnici. Ogledate si jih lahko na spodnji sliki. Dva ležaja, matica, sam valj in nekakšna gred.

V skladu s tem potrebujemo orodje: stružnico, brusilnik, vrtalnik, električno varjenje, ključe, klešče in "angelsko potrpežljivost". Naredimo naslednje. Kote in plošče zvarimo med seboj, kot je prikazano na spodnji sliki. V konec konstrukcije vstavite vijak z vzmetjo. Ta vijak potrebujemo za nastavitev napetosti jermena.

Glavni vijak bosta pritrjena z dvema majhnima ploščama z luknjami in navojnimi navoji, ki sta varjeni na dnu pravokotnega kota.

Nato izvrtajte luknjo v zgornjem delu glavnega vogala, vanj vstavite kratek vijak in pritrdite kratek kos vogala. Ta kos se mora rahlo premikati od strani do strani in nanj bo nato pritrjen valj z ležajnim mehanizmom. Premik tega kota vogala vam bo nato omogočil prilagajanje položaja traku.

Sestavimo valjčni mehanizem in ga privijemo v kot. Ni potrebno preveč zategovati, da se valj prosto vrti, vendar se tudi valj z ležaji ne sme odlepiti, zato z varjenjem primemo ležaje na valj in na koncih gredi zategnemo matice. Pod valjčkom v kotu boste morali izvrtati še eno luknjo in vanjo pritrditi lasnico, na enem koncu katere morate priviti dve matici, drugi konec pa bo naslonjen na glavni vogal. Zelo pomembno je, da je čep zvit in odvit vzdolž navoja.

Kratek kotiček, privaren pravokotno na glavni vogal, na katerega je pritrjen kos iverne plošče, služi kot vodilo in najpomembneje ščiti mojstrove roke med prilagajanjem gibanja traku. To je pomembno zaradi varnosti, saj je domači brusilnik reguliran s čepom, ki je nevarno blizu aktivno premikajočega se pasu. No, to je vse, mehanizem je pripravljen, zdaj lahko priključite motor, na gred postavite pušo, vse to povežete z gibljivim mehanizmom in začnete s preskušanjem.

Motor in gred

O tem smo že veliko govorili in se ne bomo ponavljali. Gremo naravnost na naslednjo in zadnjo fazo montaže brusilnika. Priključimo motor iz starega polavtomatskega pralnega stroja. Ohišje motorja zaščitite s tanko pločevino in ga pritrdite na ustrezen okvir... V našem primeru smo posteljo zvarili iz vogalov, motor pa lahko namestite neposredno na delovno mizo.

Kondenzator, ki nadzoruje zagon motorja, lahko vzamete iz istega polavtomatskega pralnega stroja.

Kot lahko vidite, smo takoj vzeli motor z dolgo gredjo, če pa imate običajen motor iz pralnega stroja s kratko gredjo, boste morali nekaj izumiti in mu povečati dolžino. Na zgornji sliki lahko vidite, da je na gred motorja nameščena posebna lesena puša, ki smo jo vklopili na stroju. Na ta rokav bomo dali brusilni trak. Premični mehanizem, ki smo ga izdelali prej, bo pritrjen tik nad motorjem. Posledično boste dobili strojno orodje, ki ga lahko vidite na spodnji sliki.

Na koncu ugotavljamo, da brusilnika iz motorja pralnega stroja ni enostavno narediti, če pa obstaja želja in vas roke srbijo, lahko preživite nekaj dni in naredite nekaj podobnega tistemu, kar je bilo predstavljeno vaši presoji v tej publikaciji. Glavna stvar je, da ne hitite in se spomnite varnostnih ukrepov, srečno!

Domači brusilnik z motorjem pralnega stroja

Po 2,5 mesecih pomanjkanja prostega časa se je začel pojavljati čas. Odločil sem se, da z nožem ne bom storil ničesar, dokler ne naredim malega brusilnika. V nasprotnem primeru se ne bom več zbrala. Začel sem z izbiro regulacijskega valja. Pri delu je podajalna gred iz matričnega tiskalnika dolgo ležala.

Ob natančnem pregledu se je izkazalo za odličen material.

Zunanji premer 45 mm. Notranji premer 30 mm. Debelina gumijastega pokrova je 3 mm. Debelina duralumin cevi je 4 mm.

Odrezal sem kos 40 mm, ga dal strugarju, ki je obdelal 32 mm ležajnega prostora in hkrati rahlo obdelal cev.

Nastavek za vrtanje lukenj za vtičnice. Premer 80 mm. Vreden je bil 45 NRN. Plus zmagovita vaja v maščobi. Lahka nastavitev stružnice je pripeljala do tega rezultata

Trak 533 x 75 mm, prerezan po dolžini / na pol.

Namestitev

Šel v akcijo in kos ploščice

Če imate motor iz starega pralnega stroja, imate že veliko uporabnih strojev, ki jih lahko sestavite iz njega. V tej vadnici vam bomo pokazali, kako iz takega motorja narediti majhnega. Tak stroj bo odličen dodatek pri mletju majhnih predmetov. Na primer, na njem je priročno izostriti svedre, les pa je na splošno enostaven za obdelavo.

V sestavljenem stroju je avtor uporabil 180 -vatni motor s 1350 vrt / min. Ta motor je za take stroje prešibak, zato morate uporabiti močnejše motorje. 300 -vatni motor bi moral biti dovolj. RPM ima tudi veliko vlogo, če razmišljate o predelavi jekla, pri drugih materialih, kot sta les in plastika, pa RPM ni pomemben. Vse bo precej preprosto, vendar boste za brušenje jermenic stroja potrebovali storitve strugarja. Rotorja pa so lahko tudi iz vezanega lesa, isti motor pa lahko uporabimo kot stružnico. Podrobneje razmislimo, kako sestaviti tak stroj!

Uporabljeni materiali in orodja

Seznam materialov:
- jekleni vogal, plošče, jeklena pločevina;
- vijaki, matice in podložke;
- motor iz pralnega stroja;
- brusni trak;
- varnostna kopija pohištvenega plina (za napenjalce);
- tekači (naročimo stružnico iz jekla ali aluminija).

Seznam orodij:
- varilnik;
- mlinček;
- vrtalni stroj;
- ključi.

Proizvodni proces:

Prvi korak. Ukvarjamo se z motorjem
Najprej bomo pripravili motor, zanj bomo morali zvariti nosilec. Za te namene uporabljamo pločevino. Nosilec pritrdimo na motor z vijaki in maticami ali ga privijemo na čepe, ki privijajo motor. Nosilec motorja je nato privaren na dno ali pritrjen z maticami.

Drugi korak. Sestavljanje okvirja stroja
Podstavek stroja je izdelan iz kosa jeklene pločevine. Debelina kovine mora biti takšna, da se ne odbija ali upogiba. V vogalih lista izvrtamo luknje in pritrdimo noge, morajo biti gumijaste, da stroj manj vibrira. Stojalo sestavimo tudi iz pločevine, izrežemo želeno obliko in ga nato privarimo na podlago. Stojalo okrepimo z varjenjem vogala ali drugega kosa kovine.

Tretji korak. Jermenice
Jermenice ali rotorji so utrjeni s strugarjem, izdelani so iz jekla. Uporabite lahko aluminij in druge kovine. In če stroj ni močan, so lahko takšna kolesa v celoti izdelana iz vezanega lesa z lepljenjem več plasti. Avtor pritrdi spodnje pogonsko kolo na gred z vijakom, pod njim se izvrta luknja in se izreže navoj.
Zgornje kolo ima dva ležaja, med katerimi je nameščen distančnik. Zgornje kolo je vpeto z matico.

Četrti korak. Začnemo sestavljati stroj
Sestavljanje stroja je sestavljeno iz montaže zgornje enote. Pogonsko kolo je nastavitveno kolo, njegov vodoravni kot je treba spremeniti, da se lahko pas centrira. Celotna stvar je sestavljena iz pločevine ter vijakov in matic.

Prav tako boste morali namestiti napenjalnik, ki ga avtor uporablja kot protitlak pohištvenega plina. Ta element lahko zamenjate z vzmetjo ali pa predelate staro črpalko.

Pritrdimo tudi potisno ploščad, v katero bomo naslonili izdelek in lisice. Obe ravnini sta pritrjeni z vijaki z maticami, kar ju omogoča nastavitev ali odstranitev.

To je vse, stroj je pripravljen, lahko ga poskusite vklopiti. Avtor še ni naredil stikala, vse se začne z vtikačem vtiča v vtičnico. Stroj deluje, vendar se pas premika počasi in moč ni dovolj, stroj se ustavi, če močno pritisnete na jermen. Vendar je stroj zelo primeren za obdelavo majhnih izdelkov ali za ostrenje orodja. Če tukaj namestite močnejši motor, lahko dobite precej spodoben stroj.

To je vse, projekta je konec. Vso srečo in ustvarjalni navdih, če se odločite ponoviti. Ne pozabite deliti svojih najboljših praks in

Mlinček dobesedno pomeni mlinček. Mlin za meso je mlin za meso, kamniti (kamniti) mlinček je drobilnik kamna; palični (lesni) mlin - vrtni drobilnik vej in vejic v sekance. Obstaja pa tudi popolnoma nedvoumen pomen besede mlin: v strojništvu in obdelavi kovin je brusilni stroj. Koristna stvar na kmetiji. Na primer, nemogoče je ročno usmeriti tup nož mlinčka za meso na drog iz brusnega kamna. Na ročnem ostrenju nožev - nekako je mogoče, če imate solidne delovne sposobnosti. In na brusilniku - brez problema. Enako velja, če morate brusiti del kompleksne oblike, ne da bi pri tem zlomili njegov profil. Ali pa samo izostrite škarje ali profesionalni nož. Vse vrste rezalnikov za les in kovino je najbolje uporabiti tudi na brusilniku. Možno je, da z lastnimi rokami oblikujete in sestavite brusilnik, ne da bi imeli zapleteno opremo in spretnosti za delo na njem. V denarnem smislu bo to pomenilo prihranek 50-90 tisoč rubljev. do 3-6 tisoč USD.

Če želite sami narediti mlinček, boste morali naročiti največ 4-5 izklesanih delov, pogosto pa je mogoče storiti brez obračanja s strani. Na primer, kako narediti najpreprostejši brusilnik dobesedno iz smeti, si oglejte spodnji video:

Video: DIY tračni brusilnik iz smeti

Ali druga možnost, kako narediti brusilnik močnejši in trpežnejši iz odpadne kovine:

Video: mlinček za odpadne kovine

Disk ali trak? In voziti

V industriji se uporablja skoraj več vrst brusilnih strojev kot stružnic. Emery, znan vsem obrtnikom - motor z parom brusnih koles (ali enim krogom) - je tudi brusilnik. Zase, doma, je smiselno narediti konec diska (ploščo) ali tračni brusilnik. V prvem se abraziv nanese na vrtljiv trdi disk; v drugem - na elastičnem traku okoli sistema jermenic in valjev. Disk je bolj primeren za brušenje preprostih lesnih delov in grobih do srednje čistih kovinskih delov. Na tračnem brusilniku je možno izvesti tudi natančno in čisto dodelavo profiliranih delov kompleksnih oblik, vklj. velik, glej spodaj.

Disk brusilnik je zelo preprosto pridobljen iz istega brusilnika ali primernega motorja glede na moč, glej spodaj. Za gred brusilne plošče na kovinski osnovi je treba naročiti adapter z gredi motorja. Ali pod vpenjalno glavo, potem bo na istem motorju mogoče zgraditi mini stružnico, glej sliko:

Primerna je dotrajana "plošča": disk iz tanke (4-6 mm) vlaknaste plastike je prilepljen na rob njegove stranice, nanjo pa nanesemo abraziv. Kako narediti mlinček za obraz, si oglejte v nadaljevanju. video posnetek.

Video: domači končni brusilnik

Razlika med disk in tračnim brusilnikom ni le v uporabnosti. Če vzamemo navadne gospodinjske obrti, potem pogonska moč 250-300 W na gredi zadostuje za brusilnik diskov. Za majhne lesene dele - in 150-170 vatov. To je motor iz starega pralnega stroja, ravni (običajni) vrtalnik ali izvijač. Toda za tračni brusilnik boste potrebovali motor z močjo 450-500 W: trifazni z baterijami zagonskih in delovnih kondenzatorjev. Če naj bi upravljal velike velikosti, je moč motorja od 1-1,2 kW. Poleg tega bodo kondenzatorske baterije za oba stale nekoliko ceneje kot sam motor.

Opomba: Pogon 100-200 W uporablja mini tračni brusilnik (glej spodaj) za natančno oblačenje nožev, brušenje / poliranje nakita itd.

Vrtalnik ali izvijač kot pogon brusilnika je primeren tudi zato, ker omogoča hitro spreminjanje hitrosti brušenja (glej spodaj) s standardnim regulatorjem hitrosti. Najprej je potrebno samo izdelati držalo za vrtalnik, ki orodje trdno pritrdi. Drugič, elastična adapter sklopka od vrtalnika do stebla diska, ker brez posebne opreme je težko doseči natančno centriranje, iztekanje pa bo izničilo natančnost obdelave in lahko poškoduje pogonsko orodje.

Risbe držala svedra za uporabo kot pogon za domači stroj za rezanje kovin so na levi na sliki:

Ker so udarne in nepravilne izmenične obremenitve pogona v brusilniku za red velikosti manjše, kot je recimo v stružnici, je držalo za vrtalnik zanj lahko izdelano iz trdega lesa, vezanega lesa, iverne plošče, MDF, na desni na sl. . Premer montažne (velike) luknje je vzdolž vratu svedra. Zelo zaželeno je, da uporabite vrtalnik brez udarnega mehanizma in z jekleno lupino na vratu (za namestitev sprednjega ročaja).

Sklopka

Za prehodno sklopko potrebujete kos jeklene palice (ne nujno izklesane) enakega premera kot steblo pogonske gredi brusilnika in kos ojačane PVC cevi (namakanje na vrtu) z zračnostjo, tako da jo tesno povlečete čez palico in steblo. Dolžina "proste" cevi (med koncema palice in steblom v njej) je 3-5 cm. Dolžina štrlečega dela palice mora zadostovati za zanesljivo vpenjanje v vpenjalno glavo. Po montaži sklopke na mestu, je cev na steblu in palici tesno zategnjena s sponkami; je mogoče ožičiti. Takšna sklopka popolnoma prepreči neusklajenost pogona in gnane gredi do 1-1,5 mm.

Trak je še vedno boljši

S tračnim brusilnikom lahko počnete vse, kar počne brusilni stroj, in še veliko več. Zato se bomo nadalje osredotočili na to, kako narediti tračni brusilnik z lastnimi rokami. Amaterji, ki se osredotočajo na industrijsko oblikovanje, naredijo brusilnike včasih zelo zapletene, glej sliko:

In to je upravičeno: zasnova in kinematika tračnega brusilnika sta zelo plastična, kar omogoča uspešno uporabo improviziranih materialov in starega odpadnega kovina. Upoštevati morate le tri načela:

1. Ne delajte tako kot na drugi fotografiji z leve strani slike: abrazivna stran traku se mora dotikati le obdelovanca. V nasprotnem primeru bo abraziv pojedel obvodne valje in sebe. Natančnost in čistoča obdelave v enem delovnem koraku se bosta izkazali za nepredvidljivi;
2. Zasnova stroja mora zagotavljati enakomerno napetost jermena ne glede na naravo operacije, ki se izvaja;
3. Hitrost jermena mora ustrezati naravi operacije, ki se izvaja.

Kinematika in oblikovanje

Kot je navedeno zgoraj, obstaja veliko modelov brusilnikov. Če razmišljate o tem, kaj in kako zgraditi brusilnik zase, je bolje, da se osredotočite na industrijske modele, namenjene popolnoma mehaniziranemu brušenju velikih profiliranih delov za natančno in čisto brušenje: če rezilo propelerja letala ali vetrne turbine "kože" kot bi moralo, potem se bo spopadel s katerim koli drugim delom.

Kinematični diagrami brusilnikov za navedeni namen so podani na sliki:

Osnovni kinematični diagrami tračnih brusilnih strojev (brusilnikov)

Pos. A - najbolj zapleten in popoln, s tremi rockerji. Če je dolžina napenjalnega valjčka pribl. 2-krat manj kot delovna, potem je z nastavitvijo napetosti vzmeti mogoče doseči enakomerno napetost traku med delovanjem kladiva za 20-30 stopinj navzgor in navzdol. Z nagibom ročice za obvoz se stroj najprej prilagodi za jermene različnih dolžin. Drugič, na enak način lahko hitro spremenite napetost jermena za različne operacije. Delovna veja jermena je lahko katera koli, razen tiste, ki teče od pogonskega jermenica do napenjalnega valja, t.j. brusilnik s tremi rockerji je vodoraven in navpičen hkrati.

Shema s koaksialno nihajočo ročico (poz. 2) je enostavnejša, cenejša in glede na natančnost obdelave ni slabša od prejšnje, če je dolžina ročic med osmi vsaj 3 premera obdelovanca, ki je strojno obdelani. Če želite z brušenjem podreti profil, je premikanje ročic omejeno s postanki znotraj 10 stopinj navzgor in navzdol. Vpenjanje traku na del je najpogosteje gravitacijsko, pod težo kladiva z obvodnim jermenico. Napetost jermena lahko v določenih mejah hitro spremenite tako, da ročico potegnete navzgor s šibko nastavljivo vzmetjo, ki delno kompenzira njeno težo. Brusilnik te sheme lahko deluje kot brusilnik za majhne dele z drsne mize. V tem primeru je zibalna roka trdno pritrjena vodoravno, delovna površina pasu pa bo obvodni jermen okoli nje. Po shemi s koaksialnim kladivom je na primer narejen precej priljubljen brusilnik BTS50. Pomanjkljivosti sheme so najprej tehnološko zapleten spoj ročic, ki je soosten z pogonsko gredjo. Drugič, potreba po elastičnem traku: če obvodni jermen drsite z vzmetjo, se natančnost obdelave zmanjša. To pomanjkljivost pri obdelavi majhnih delov popolnoma odpravimo z dodatnim napenjalnim valjem, glej spodaj.

Shema z eno neusklajeno ročico se v industriji redko uporablja, ker načeloma ne dovoljuje doseganja enakomerne napetosti jermena. Vendar pa daje natančnost, ki povsem zadostuje doma in vam omogoča, da zgradite zelo dober preprost brusilnik.

Kaj je za kaj dobro

Zdaj pa poglejmo, kaj je mogoče "iztisniti" iz določene sheme z vidika ljubiteljskega mojstra. In potem bomo poskušali ugotoviti, kako sami izdelati trak za brusilnik in brez narezanih delov po meri.

3 kladiva

Pristojni amaterji gradijo svoje brusilnike samo po shemi s 3 rockerji, na levi na sl. spodaj. Lopatice propelerja ne brusijo vsega, v tem primeru pa deluje še ena prednost te sheme: če se brusilnik uporablja kot navpičen, je delovna veja jermena elastična. To omogoča na primer usposobljenemu obrtniku, da rezalne robove in rezila usmerja dobesedno z mikronsko natančnostjo.

V industrijskih brusilcih za domačo uporabo se iz istih razlogov pogosto uporablja tudi 3-svetlobna shema (na sredini). Ponovitev le -teh v večini primerov je povsem možna. Na primer, lahko prenesete risbe brusilnika KMG, priljubljenega v tujini.

Mere pa palčni - ameriški stroj. Za pogon je v vsakem primeru mogoče uporabiti kotni brusilnik (na desni na sliki je po moči povsem primeren) z domačim škripcem in valji, glej spodaj.

Opomba:če nameravate statični pogon, poskusite dobiti asinhroni motor pri 2-3 hitrostih iz neuporabnega pralnega stroja z vodoravnim rezervoarjem. Njegova prednost je nizek promet. To omogoča izdelavo pogonskega jermenice velikega premera in s tem odpravo zdrsa jermena. Med delovanjem traku je skoraj zagotovo poškodovan del. Večina podložk z 2-3-stopenjskimi asinhronimi motorji 220 V je španskih. Moč gredi - 600-1000 W. Če naletite na takšno, ne pozabite na standardno kondenzatorsko baterijo s premikom faze.

Koaksialni rocker

V svoji čisti obliki amaterji ne izdelujejo brusilnikov s koaksialnim jarmom. Koaksialni tečaj je zapletena stvar, elastičnega traku ne morete narediti sami, kupljeni pa je drag. Brusilniki s koaksialnim jarmom doma se najpogosteje uporabljajo v izvedbi za majhno natančno delo iz mize, t.j. s togo pritrjenim vodoravnim nosilcem. Toda potem ni potreben jarem kot tak.

Primer je mini brusilnik, katerega risbe so prikazane na sliki:

Njegove lastnosti, prvič, zgornja postelja za trak (poz. 7), ki močno širi možnosti uporabe. Na primer, ravnino letala poganja ta brusilnik s kotnim zastojem dobesedno sam. V tem primeru brusilnik deluje tako rekoč kot samohodni kamen (brusni trak). Po odstranitvi ležišča dobimo brusilnik z elastičnim trakom za natančno brušenje / poliranje zaobljenih majhnih delov. Drugič, gred v prostem teku (ključ 12). Z vpenjanjem z utorom z maticami dobimo relativno fiksno napetost jermena za delo s posteljo. Po popuščanju matic brusilnik premaknemo v način napetosti gravitacijskega jermena za občutljivo delo. Pogon - ne nujno skozi jermenico (ključ 11). Lahko se privije neposredno mimo konca pogonske gredi (ključ 16) iz vrtalnika skozi vtično vtičnico, glejte zgoraj.

Specializiran brusilnik orodij (na primer za usmerjanje in oblačenje stružnic) na splošno izgubi ves videz prvotne sheme. Za to vzamejo hitri motor (moč 200-300 W je dovolj). Pogonski jermen je primerno majhnega premera. Obvodni škripec pa je zaradi vztrajnosti večji in težji. Vse to skupaj pomaga zmanjšati zmanjševanje števila pasov. Napenjalni valj z istim namenom in za večjo enakomernost napetosti jermena je odvzet in vzmeten z dolgo, ne zelo močno vzmetjo. Kako narediti mlinček za obdelavo rezalnikov, si oglejte v spodnjem videu.

Video: brusilnik za izdelavo rezalnikov

En rocker

V amaterski praksi so brusilniki z napačno nastavljenim rockerjem dobri, ker natančno ne potrebujejo natančnih delov. Na primer, tečaji so lahko narejeni iz zank za kartice. Hkrati natančnost obdelave ostaja zadostna za običajne amaterske poizvedbe.

V tem primeru je spremenjena tudi prvotna shema: ročico obrnemo za 90 stopinj, jo dvignemo in vzmetno naložimo na levi strani na sliki 1. Izkazalo se je, da je preprost navpični brusilnik. In kar je pomembno, brez težav deluje z domačim neraztegljivim trakom. Napetost jermena (sredina) in stiskanje lahko zagotovita napetost jermena. Njegova moč ni pomembna, dokler se trak med delovanjem ne upogne preveč. Med uporabo niso potrebne prilagoditve.

Potrošni material in deli

Edini potrošni material za tračni brusilnik je trak (ne štejemo masti za ležaje in tečaje. Trak lahko naročite v zahtevani dolžini (glejte na koncu), lahko pa ga naredite tudi sami iz smirkovega blaga na tekstilni osnovi). Zelo zaželeno - prilagodljivo, neobdelano.postopek izdelave traku za mlinček z lastnimi rokami je naslednji:

• Odrezali smo obdelovanec - trak potrebne dolžine in širine.
• Pripravimo trn (ne nujno okrogel) po dolžini, ki je nekoliko manjši od dolžine traku.
• Trn obkrožimo z obdelovancem navznoter.
• Konce obdelovanca pripeljemo natančno od konca do konca in jih varno pritrdimo.
• Na spoj prilepite kos lepilne pištole za pištolo za vroče lepilo.
• Segrevamo z gradbenim sušilcem za lase, dokler se lepilo ne stopi.
• Na spoj smo položili obliž tanke tkanine.
• Z nečim trdim pritiskajte skozi teflonsko folijo, dokler se lepilo ne strdi.

Tu so tri bistvene točke. Prvi je, da namesto tkanine na obližu uporabite grobo PET folijo debeline 25-50 mikronov (naprodaj). Je zelo trpežen, poskusite s prstom potegniti po PET steklenici. Ni zelo spolzko? Grobe PET folije ni mogoče potegniti pod napetostjo niti na polirano kovino. Namesto obliža je bolje, da napačno stran traku zlepimo z neprekinjenim trakom PET folije s prekrivanjem 2-3 cm. Odtok traku ne bo večji od 0,05-0,1 mm. To je manj kot pri najtanjšem kaliko in še manj kot napaka v debelini slepe kože.

Drugič, končni trak vstavite v stroj in z njim zmešajte nekaj nespodobnega brez močnega pritiska. Brazgotina na šivu se bo združila in trak ne bo slabši od tistega z blagovno znamko.

Najpomembneje pa je, da z vidika elastičnosti najboljše lepilo za lepljenje brusilnega traku ni drago in težko za uporabo, termično ali montažno, ampak navaden PVA. Če je trak po celotni dolžini nalepljene stranice prilepljen z oblogo, potem je njegova moč za PVA več kot dovolj. Kako odlepiti brusilni trak PVA, si oglejte video

Video: lepljenje traku za mlinček s PVA lepilom

Jermenica

Generator (stranska površina v prerezu) pogonskega jermena brusilnika mora biti raven. Če uporabljate bobnasti jermen, se bo pas upognil v koritu po vsej dolžini. Valji mu ne dovolijo zdrsa, glej spodaj, toda ustvarjalka škripca mora biti ravna.

Škripec za mlinček, ki ni namenjen posebej natančnemu delu, najprej ni treba izklesati. V shemi s tremi ročicami se bo trak zaradi njegovega neusklajevanja iztekel na valjih, preden doseže delovno vejo. V preprostem navpičnem brusilniku bo napetostna vzmet dovolj absorbirala odmik jermena. Zato je povsem mogoče izdelati škripec za brusilnik brez stroja, poglejte video:

Video: pogonsko kolo na brusilniku brez stružnice

Drugič, jermenica, valji in na splošno vse podrobnosti domačega brusilnika so popolnoma sprejemljivi iz vezanega lesa. V proizvodnji to zagotovo ne pride v poštev, tudi če se brusilnik vezanega lesa ponuja brezplačno z doplačilom: brusilnik potrebuje plačo, leseni brusilnik v delavnici pa se bo popolnoma obrabil, preden bo plačal zanj in zase. Ne boste pa vsak dan v treh izmenah vozili brusilnika. In noben trak ne zdrsne skozi jermenico vezanega lesa. Vklj. domače. Tako lahko varno naredite škripec brusilnika iz vezanega lesa:

Video: jermenica brusilnika vezanega lesa

Veliko pomembneje je pravilno izračunati premer jermenice glede na hitrost motorja in zahtevano hitrost jermena. Prepočasen tek bo raztrgal material za rezanje; prehitro - izbrisal se bo sam, ne da bi v resnici kaj obdelal. V tem primeru je potrebna posebna hitrost kasete in je zelo težka. Na splošno je drobnejši abraziv in trši material, ki se reže, hitreje se mora pas premikati. Kako je hitrost jermena odvisna od premera jermenice in hitrosti motorja, glejte sliko:

Na srečo je za večino parov abrazivnih materialov dovoljene omejitve hitrosti jermena precej široke, zato je lažje izbrati škripec brusilnika:

Video: katero kolo je potrebno za tračni brusilnik

Valjarji

Brusilni valji, na prvi pogled nenavadno, so njegovi najpomembnejši deli. Valji preprečujejo zdrs traku in zagotavljajo enakomerno napetost po širini. Poleg tega je v kinematiki lahko samo en videoposnetek, glejte na primer zgornji videoposnetek o brusilniku za rezalnike. S to nalogo se lahko spopadejo le sodčki, glej spodaj. Toda "korito" traku po vsakem valjarju se mora poravnati, preden doseže delovno območje.

Valji s prirobnicami (stranice, prirobnice) ne bodo držali traku. Bistvo tukaj ni samo in ne toliko v neusklajenosti osi valjev: brusilni trak mora za razliko od pogonskega jermena zdržati obremenitve obdelovancev brez drsenja. Če izdelate valje s prirobnicami, se bo rahlo dotaknil traku, lezel bo na prirobnico. V brusilniku morate uporabiti sodčke-valje tipa 3 (označeni z rdečo barvo na levi na sliki).

Navedene so tudi mere valjev tipa 3. Priporočljivo je, da premer valjev ne presega 0,5 širine traku (da "korito" ne gre daleč), vendar ne manj kot 20 mm struženo jeklo in vezan les najmanj 35-40 mm. Napenjalni valj (verjetnost, da bo trak zdrsnil z njega je največji), če njegova delovna veja traku ne odlepi, je lahko premera 0,7-1,2 v širini. Vezani valji so izdelani v obliki debele lupine, v katero je stisnjen ležaj; nato se valj potisne na os (na sredini na sliki) in očisti strojno, glej npr. skladba. video:

Video: sod valj za mlinček

Vsak strugalec ne more brusiti profilnega valja natančno po GOST. Medtem obstaja način za izdelavo valjev za mlin brez večjih težav. Pomagala bo ista vrtna cev, ojačana s PVC, na desni na sl. prej. Na slepi strani valja z ravno tvorbo je njen segment tesno potegnjen in odrezan z robom vzdolž robov do debeline stene cevi. Rezultat je valjček s kompleksnim profilom generatrice, ki še bolje drži trak in daje njegovo manjše "korito". Ne verjamete mi? Poskusite priti na pokopališče letal ali izstrelkov in se vanje poglobiti. Našli boste valje s popolnoma enakim stranskim profilom. Samo množična proizvodnja valjev kompleksnega profila je veliko dražja od sodov tipa 3.

In še ena možnost

Vse kritične dele brusilnika - enodelni jermen, jermenice, premazane proti zdrsu, valje - lahko kupite ločeno. Ne bodo stali tako poceni, a vseeno ne v tisočih tujih in ne v več deset domačih "usnjenih jaknah". Preostali deli brusilnika, ploski ali iz profesionalnih cevi, so izdelani z običajnim namiznim svedrom ali svedrom. Tukaj lahko naročite dele brusilnika:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 - trak. Dolžine in širine so narejene na zahtevo kupca. Svetujte o abrazivih in načinih obdelave. Cene so razumne. Čas dostave - vprašanja Ruspochti.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm - rezervni deli (komponente) za brusilne stroje. Vse je, cene so božanske. Dostava - glej prev.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ - ista, vendar tuja proizvodnja. Cene so dražje, dostava enaka.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ - pogonska kolesa. Primerno za mlinček lahko najdete.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 - nadomestni deli za brusilnike. Ne izdelujejo trakov po naročilu - izberite iz kataloga. Valji brez osi; osi se prodajajo ločeno. Kakovost je brezhibna, vse pa je zelo drago. Pošiljanje - v 2 tednih do meje. Potem - njihovi običaji, naši običaji, Ruspochta. Skupaj pribl. 2 meseca Morda ne bo uspelo, če neki lokalni birokrat meni, da je blago sankcionirano. V tem primeru ni težav z vračilom plačila zaradi popolne odsotnosti navadnega državljana resničnih možnosti, da jih prejme.
(2 ocene, povprečje: 5,00 od 5)

Brusilnik - brusilni stroj, ki se uporablja pri dodelavi obrti - za brušenje elementov. To lahko storite sami, še posebej, če imate star pralni stroj in delujoč elektromotor. Poleg tega takšnega, ki vam bo omogočil brušenje koncev delov, kar je pri tovarniških izdelkih težko narediti.

Motor, ki se uporablja v plovilu, ima moč 180 W, vrtljajev - 1350 na minuto. Majhen stroj, izdelan na njegovi osnovi, bo brez težav brusil les, plastične dele in izdelke. Če je prednost kovinska, potem je treba motor vzeti močnejši - 300 W in z visokimi vrtljaji.

Sestavljanje brusilnika je preprosto, vendar se boste morali obrniti na strugarja, ki vam bo pomagal pri mletju jermenic. Res je, da jih je mogoče zamenjati z vezanimi ploščami, ki jih izdelate sami.

Med delom uporabljajo materiale: jekleni kot, plošče; pločevine; vijaki, matice in podložke; motor iz pralnega stroja; brusni trak; podpora za pohištveni plin (za napenjalec); delovna jeklena ali aluminijasta platišča (izdelana na stružnici ali po naročilu strugarja).

Od orodij, ki jih potrebujete: varilni stroj; vrtalni stroj; Bolgarščina; ključi.

Najprej se ukvarjajo z elektromotorjem. Pod njim je nosilec v obliki črke U varjen iz jeklene pločevine. Nanjo pritrdite vijake ali čepe, ki privijajo ohišje motorja. Nosilec je nato zvarjen z dnom ali pritrjen s stranicami na podlago - pravokotna plošča iz debele pločevine.

Okvir stroja je izdelan. Pločevina se uporablja z debelino, ki izključuje upogibanje in vzmetnost delov. Izrežite podlago - ploščo. V njegovih vogalih so izvrtane luknje, noge so privite skozi njih. Da bi zmanjšali vibracije prihodnjega obdelovalnega stroja, morajo biti izdelani iz gume.

Stojalo je izrezano iz jeklene pločevine, privarjene na podlago. Za večjo stabilnost so dodani vogali in ruta.

Jermenice iz jekla, aluminija različnih premerov. Večji je nameščen na izhodno gred motorja in pritrjen z vijakom. Če želite to narediti, uredite dodatno luknjo in odrežite navoj, ki ustreza vijaku. Zgornji jermenica z dvema ležajema in distančnikom. Položaj zgornjega škripca je pritrjen z matico.

Zberite zgornji vozel. Večji jermenica, nameščena na gredi motorja, je pogonska jermenica. Omogočite vodoravno spreminjanje kota, ki je potreben za centriranje pasu. Sestavljen je iz delov, izrezanih iz pločevine, ki so pritrjeni skupaj.

Namestite napenjalnik jermena. Uporabljajo plinsko podlago, ki jo najdemo v različnih vrstah pohištva. Lahko ga kupite v trgovini s strojno opremo. Namesto povratnega tlaka lahko postavite vzmet, staro črpalko (morali jo boste nekoliko popraviti).