होम वर्कशॉप: होममेड बढ़ईगीरी मशीन और टूलींग। घोंघा कैसे बनाया जाता है - कोल्ड फोर्जिंग मशीन उत्पादन के लिए घरेलू मशीनें

बाड़, फाटकों और विकेटों को देखते हुए, जैसा कि आकृति में है, स्पष्ट रूप से एक कुलीन वर्ग के घरों में नहीं, एक व्यक्ति जिसके पास एक फोर्ज के उपकरण और काम की प्रकृति का कुछ विचार है, वह सोच सकता है: उन्हें कहां मिला बहुत सारा पैसा? जो लोग लोहार में पारंगत हैं, उनके पास ऐसा कोई सवाल नहीं होगा: इन सुंदरियों के साथ-साथ फर्नीचर की धातु की सजावट, हल्के बगीचे की संरचनाएं, झूले, बेंच आदि, विधि द्वारा बनाए गए हैं। ठंडा फोर्जिंग.

शीत कला फोर्जिंग की कीमतें सस्ती हैं क्योंकि उत्पादन और प्रारंभिक उपकरण लागत कम है और उत्पादकता कारीगर की स्थिति के लिए खराब नहीं है। नतीजतन, कलात्मक ठंड फोर्जिंग में विशेषज्ञता वाला एक आईपी लोहार काफी तेज शुरुआत और अच्छी लाभप्रदता पर भरोसा कर सकता है। शायद अंजीर में नमूनों के मालिकों में से एक। मैंने अपना खुद का बनाया: अपने हाथों से ठंडा फोर्जिंग गैरेज या शेड में अनुभव के बिना करने योग्य है, और फर्नीचर के छोटे टुकड़ों, बाल्टर्स, बारबेक्यू और अन्य सभी प्रकार के धातु के बर्तनों के लिए जाली भागों (उदाहरण के लिए, आंकड़ा देखें) दाईं ओर), घरेलू परिस्थितियों में भी किया जा सकता है।

"कोल्ड फोर्ज" का आधार कोल्ड फोर्जिंग मशीन है।अपनी या ग्राहक की किसी भी कल्पनाशील कल्पनाओं को संतुष्ट करने में सक्षम एक पूर्ण उत्पादन चक्र के लिए, मशीनों को 5-7 प्रकार की आवश्यकता होगी, 3-5 मुख्य जिनमें से आप इसे स्वयं कर सकते हैं।हालांकि, शुरुआत में, मशीन या इसके लिए सामग्री पर पैसा खर्च करने से पहले, लोहार की शुरुआत में महारत हासिल करना बेहद वांछनीय है। इसलिए, आगे हम पुर्जों के निर्माण की कुछ तकनीकों पर भी विचार करेंगे। कलात्मक फोर्जिंगउनके लिए एक मशीन उपकरण और सहायक उपकरण के बिना, जो जल्दी से स्क्रैप सामग्री से बनाया जा सकता है।

मुद्रांकन, फोर्जिंग और झुकना

तो कोल्ड फोर्जिंग क्या है? यह मुद्रांकन से अलग है कि काम करने वाले शरीर के प्रभाव में धातु शायद ही बहती है या कमजोर रूप से बहती है। एक बियर कैन पर एक नज़र डालें या कहें, एक एल्यूमीनियम या टिन केतली। उन्हें स्टैम्पिंग प्रेस के एक पंच से निचोड़ा जाता है; केतली, आदि जटिल आकार के उत्पाद - एक समग्र स्लाइडिंग पंच। घर पर इतना उच्च दबाव बनाने के लिए आवश्यक कार्य प्रयास प्राप्त करना असंभव है, एक मामले को छोड़कर, नीचे देखें।

शीत फोर्जिंग गर्म फोर्जिंग से अलग है, निश्चित रूप से, इसमें वर्कपीस पहले से गरम नहीं होता है। दरअसल कोल्ड फोर्जिंग, जो फोर्जिंग है, एक निश्चित ताकत के नियमित वार की लंबी श्रृंखला के साथ एक हिस्से की रिवेटिंग (वर्क हार्डनिंग) है। इस मामले में, धातु की संरचना में काफी बदलाव होता है: सतह परत की कठोरता बढ़ जाती है, और कोर समग्र क्रूरता और फ्रैक्चर ताकत प्रदान करता है। शिल्पकार - उपकरण निर्माता और बंदूकधारी - सचमुच रेलवे कारों के बफ़र्स और व्हील रिम्स, रेल के टुकड़ों का शिकार करते हैं।

स्टील की रिवेटिंग एक यांत्रिक हथौड़े से की जाती है। इसे स्वयं बनाना संभव है, और ठंडे कलात्मक फोर्जिंग के लिए कुछ प्रकार की मशीनों से भी आसान है। लेकिन यह प्रकाशन ठीक बाद के विषय के लिए समर्पित है, और ठंडे कलात्मक फोर्जिंग अनिवार्य रूप से धातु का झुकना (झुकना) है: भाग में इसकी संरचना में महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होते हैं, और गुणवत्ता के लिए धातु के भौतिक और यांत्रिक गुणों में परिवर्तन होता है। अंतिम उत्पाद महत्वपूर्ण नहीं है। इसलिए, हम ठंडे फोर्जिंग को छोड़ देंगे, जो एक उपयुक्त अवसर तक फोर्जिंग, और चलो फोर्जिंग करते हैं, जो झुक रहा है। संक्षिप्तता के लिए, इसे केवल कलात्मक फोर्जिंग कहते हैं,और जहां हॉट फोर्जिंग का उल्लेख करना आवश्यक होगा, वहां इसे अलग से निर्दिष्ट किया जाएगा।

शीत फोर्जिंग मशीन और सहायक उपकरण

डू-इट-खुद आर्ट फोर्जिंग के लिए मुख्य उपकरण कई प्रकार की मशीनें और मैनुअल ड्राइव वाले उपकरण हैं। इलेक्ट्रिक ड्राइव का प्रयोग बहुत कम होता है, क्योंकि उत्पादकता में परिणामी वृद्धि हमेशा निर्माण की जटिलता और बिजली की लागत के बराबर नहीं होती है। हालाँकि, हम अभी भी होम फोर्जिंग मशीनों के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव के बारे में याद रखेंगे, जबकि हम "हैंडब्रेक" से निपटते हैं। अंजीर में उत्पादों के लगभग सभी तत्व। शुरुआत में निम्न प्रकार की मशीनों पर किया जा सकता है:

• ट्विस्टर्स (कर्लर), स्थिति 1अंजीर में। - एक संकीर्ण पिथ (कोर) के साथ फ्लैट सर्पिल और अन्य कर्ल बनाएं।
• मरोड़ मशीनें, स्थिति 2- एक रॉड के पेंच मोड़ और वॉल्यूमेट्रिक सर्पिल से तत्वों को प्राप्त करने की अनुमति दें, तथाकथित। फिलामेंट्स: टोकरियाँ, लालटेन, बल्ब।
• जड़त्वीय मुद्रांकन मशीनें, स्थिति 3- उन पर छड़ के सिरों को आकार की युक्तियों (नीचे की आकृति में आइटम 1) में विभाजित किया जाता है, पैटर्न भागों (एक ही आकृति में आइटम 2) को जोड़ने के लिए सजावटी क्लैंप पर मुहर लगाई जाती है, एक छोटी लहर और राहत को लंबे समय तक निचोड़ा जाता है भागों।

• झुकने वाली मशीनें प्रेस, ब्रोचिंग और संयुक्त हैं, स्थिति 4... पहले वाले आपको केवल तरंगें और ज़िगज़ैग प्राप्त करने की अनुमति देते हैं; सुस्त - विस्तृत कोर के साथ छल्ले, कर्ल और सर्पिल, और बाद में इन सभी प्रकार के उत्पाद।

नोट: तकनीकी साहित्य में, विशेष रूप से अंग्रेजी में, सभी मशीनें जो घुमा या घुमाकर भागों का निर्माण करती हैं, उन्हें अक्सर ट्विस्टर कहा जाता है। मूल रूप से, ट्विस्टर एक स्प्रिंग वाइंडिंग मशीन है। लेकिन कलात्मक फोर्जिंग के संबंध में, घुमावदार मशीनों को ट्विस्टर्स के रूप में और टोरसन मशीनों को टोरसन के रूप में मानना ​​​​अधिक सही होगा।

नट क्या हैं?

तकनीकी आम बोलचाल में, झुकने वाली मशीनों को बोंग कहा जाता है। हालांकि, शौकिया और निजी धातु के काम में, तरंगों और ज़िगज़ैग के उत्पादन के लिए डेस्कटॉप डिवाइस के लिए "ग्नुटिक" नाम स्थापित किया गया था, अंजीर देखें। दायी ओर। बेंट में रोलर या वेज को बदलकर, कुछ सीमाओं के भीतर तरंग या ज़िगज़ैग के कोण के चरण और ऊंचाई को बदलना संभव है।

12-16 मिमी तक की छड़ / पाइप के लिए एक मोड़ अपेक्षाकृत सस्ती है, लेकिन इसे घर पर खुद बनाना मुश्किल है: आपको विशेष स्टील्स के सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकता है। एक नियमित इलेक्ट्रिक ड्रिल का प्रयास करें पारंपरिक ड्रिलधातु ड्रिल के लिए एक नियमित ओपन-एंड पाना... और नट में, उसके होठों की तुलना में काम का बोझ बहुत अधिक है। इसलिए, एक चाबुक खरीदना बेहतर है, खेत पर फोर्जिंग के अलावा, यह वेल्डेड धातु संरचनाओं के तत्वों के निर्माण के लिए उपयोगी होगा, छोटे मोटी दीवारों वाले मजबूत पाइपों के लिए पाइप बेंडर के रूप में और अन्य मामलों में।

ट्विस्टर्स

एक लंबे समय के लिए, लोहारों ने एक ठंडे पैटर्न-मैंड्रेल में एक ओपन-एंड लीवर ग्रिप, पॉज़ के साथ कर्ल को घुमाया है। 1 अंजीर में। यह विधि अक्षम है और स्क्विशियों के लिए नहीं है, लेकिन यह आपको एक साधारण स्टील पट्टी से विभिन्न झुकने वाले मंडल बनाने की अनुमति देती है: लीवर का अंत (स्टॉप) हॉर्न टेम्पलेट को वर्कपीस के दबाव में खिलाने से रोकता है। मध्य (बाईपास) सींग को निर्धारण के साथ फिसलने की सलाह दी जाती है: काम धीमा हो जाएगा, लेकिन, विशेष रूप से अनुभवहीन हाथों में, अधिक सटीक रूप से।

हाथ के आकार के झुकने के लिए एक और सरल उपकरण समर्थन पिन के साथ एक ठोस बोर्ड है - स्पेसर, पॉज़। 2; साधारण बोल्ट M8-M24 उनके लिए उपयुक्त हैं। आप होम सिम्युलेटर के साथ कितने अनुकूल हैं, इस पर निर्भर करते हुए, आप 4-6 मिमी तक की पट्टी के साथ काम कर सकते हैं। वे पट्टी को आंख से मोड़ते हैं, काम धीमा है, लेकिन आप पूरे कवच में घोड़े पर इल्या मुरोमेट्स या कमल के फूल में बुद्ध तक पैटर्न बना सकते हैं। उत्तरार्द्ध, शायद, पूरी तरह से हस्तनिर्मित है: जिन लोगों ने हठ और राज योग में पूरी तरह से महारत हासिल की है, वे स्टील फिटिंग को अपने हाथों से एक पैटर्न में घुमाने में सक्षम हैं।

घोंघे

कलात्मक फोर्जिंग में लगे लोगों में घोंघा-ट्विस्टर मशीन सबसे लोकप्रिय है: इसकी क्षमताएं डिजाइन की सादगी, अपने हाथों से बनाने की पहुंच और काम में आसानी की तुलना में अद्भुत हैं। वास्तव में, घोंघा मशीन थोड़ी मशीनीकृत और बेहतर झुकने वाली भुजा है, लेकिन इस "छोटे" ने शुरुआती लोगों के लिए इस पर काम करना संभव बना दिया। स्क्रॉलिंग मशीनें, बदले में, एक कॉलर और एक कुंडा शेयर वाली मशीनों और एक निश्चित टेम्पलेट और एक बायपास रोलर के साथ लीवर मशीनों में विभाजित होती हैं।

शेयर के साथ घोंघा

प्लॉशर के साथ झुकने वाले विलेय का उपकरण नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है; ऐसी मशीन के साथ काम करने की तकनीक का भी वर्णन किया गया है।

ट्विस्टर बेंडिंग मशीन के फायदे इस प्रकार केनिम्नलिखित:

• एक असमान कमरे में एक कुंडा शेयर और एक कॉलर के साथ एक विलेय पर काम करना संभव है: वर्कलोड का ऊर्ध्वाधर घटक नगण्य है, और इसके क्षैतिज घटकों को आंशिक रूप से समर्थन में स्थानांतरित किया जाता है।
• पूर्व के कारण। बिंदु, समर्थन संरचना पारंपरिक स्टील प्रोफाइल से वेल्डेड काफी सरल और हल्की हो सकती है।
• हम अकेले काम करने की प्रक्रिया को अंजाम देंगे: एक हाथ से गेट को मोड़कर, दूसरे से हम बार या स्ट्रिप को टेम्प्लेट शेयर पर दबाते हैं। जैसे ही यह झुकता है, लिंक अपने आप जगह पर आ जाएंगे।
• ठंडे तरीके से, घोंघे पर एक कुंडा हिस्से के साथ 5 मोड़ तक के सर्पिल को घुमाया जा सकता है।

भागों के विनिर्देश के साथ कलात्मक फोर्जिंग के लिए घोंघा मशीन के चित्र अंजीर में दिए गए हैं। हम आगे फोल्डिंग प्लॉशर के लिंक्स (सेगमेंट) के आकार के बारे में बात करेंगे, लेकिन अभी के लिए स्टील ग्रेड पर ध्यान दें: प्लॉशर में भारी भार है। यदि नियमित संरचनात्मक स्टील से बनाया गया है, तो टेम्पलेट आपको गेट या बाड़ अनुभाग के बीच में मार्गदर्शन करेगा।

ध्यान दें:विवरण और विवरण के साथ समान डिज़ाइन की घोंघा मशीन के अधिक विस्तृत चित्र के लिए, लिंक देखें: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5। वहां आपको होममेड बोंग और रिंग बेंडिंग डिवाइसेस के चित्र भी मिलेंगे।

फोल्डिंग कुंडा शेयर के लिए सामग्री, साथ ही इसके निर्माण की जटिलता, कॉलर के साथ घोंघा मशीन के एकमात्र कमजोर बिंदु नहीं हैं। एक और भी गंभीर समस्या हल के फाल की कड़ियों का जोड़ है (दाईं ओर की आकृति में लाल तीरों द्वारा दिखाया गया है)। प्लॉशर सेगमेंट के जोड़ों को चाहिए:

एक अच्छी तरह से स्थापित और सुसज्जित औद्योगिक उत्पादन में इन सभी शर्तों को एक साथ पूरा करना मुश्किल है, इसलिए, ठंडे फोर्जिंग के लिए फोल्डिंग टेम्पलेट्स के संसाधन आम तौर पर उनकी सामग्री की तुलना में बहुत कम होते हैं। भौतिक गुणों का खराब उपयोग एक गंभीर दोष है। इसके अलावा, उन्हीं कारणों से, एक और दुर्बलताएक कॉलर के साथ मशीन-घोंघा - सनकी दबानाविवरण। इसलिए, कलात्मक फोर्जिंग के लिए होममेड घोंघा मशीनें, लीवर योजना के अनुसार बनाई गई हैं, शुरुआती होममेड लोहारों के लिए अधिक सफलतापूर्वक काम करती हैं।

लीवर के साथ घोंघा

कोल्ड फोर्जिंग के लिए लीवर घोंघा सभी ज्ञात लोगों के समान ही डिज़ाइन किया गया है। एक निश्चित टेम्पलेट के साथ एक स्व-निर्मित लीवर-प्रकार घोंघा मशीन एक कॉलर के साथ घोंघे के प्रदर्शन में काफी हीन है। इसमें काम करने का भार अधिक पूरी तरह से आधार पर स्थानांतरित हो जाता है, इसलिए, विशेष स्टील से बने एक मजबूत बिस्तर या साधारण स्टील से बनी मोटी प्लेट की जरूरत होती है, जो सहायक सतह पर सुरक्षित रूप से तय होती है। नतीजतन, एक कार्यशाला या बाहरी उत्पादन क्षेत्र की आवश्यकता होती है। लीवर विलेय पर काम धीरे-धीरे आगे बढ़ता है: लीवर को जाम होने तक मोड़ने के बाद, आपको प्रेशर रोलर को हिलाने की जरूरत है। लीवर घोंघे पर 3-4 मोड़ तक कर्ल करना संभव है। फिर भी, DIYers के लिए लीवर-प्रकार की घोंघा मशीन के फायदे महत्वपूर्ण हैं, खासकर जब खुद के लिए काम कर रहे हों:

• प्रेशर रोलर को छोड़कर सभी भागों को साधारण स्टील से बनाया जा सकता है।
• एक विशिष्ट रोलर बेयरिंग का उपयोग दबाव रोलर के रूप में किया जा सकता है।
• भागों के भौतिक गुणों का उपयोग लगभग पूरा हो गया है: साधारण स्टील से बना टेम्प्लेट और फ्रेम 1000 से अधिक कार्य चक्रों का सामना कर सकता है।
• टेम्पलेट के अनुसार दोनों को मोड़ना संभव है (नीचे दिए गए चित्र में पॉज़ १) और स्पेसर्स, पॉज़ के लिए। 2 पूर्वोक्त।

इसके अलावा, वाल्ट लीवर मशीन के उपयोग की अनुमति देता है तकनीकी स्वागत, औद्योगिक ट्विस्टर मशीनों का विशेषाधिकार माना जाता है: टेम्पलेट को किनारे पर स्थानांतरित कर दिया जाता है, और एक स्पेसर को केंद्र में रखा जाता है, पॉज़। अंजीर में ३। यह कर्ल के मूल में एक उथला रिवर्स बेंड बनाता है। विवरण अधिक शानदार दिखता है और, बिक्री के लिए काम करते समय, उत्पाद अधिक मूल्यवान होता है।

लीवर घोंघे में एक और बल्कि मोटा प्लस चिन्ह होता है: ऐसी मशीन पर, आप फ्लैट रखी गई पट्टी से एक छोटे से कोर के साथ फ्लैट कर्ल मोड़ सकते हैं। एक कॉलर और एक कुंडा शेयर के साथ एक घोंघा पूरी तरह से यहां से गुजरता है: वर्कपीस एक ऊर्ध्वाधर लहर में जाएगा। स्ट्रिप से चौड़े कर्ल और रिंग्स ब्रोचिंग बेंडिंग मशीन पर ग्रोव्ड रोल के साथ फ्लैट-बेंट हो सकते हैं, अंजीर देखें। दायी ओर। लेकिन ब्रोचिंग की गति, ताकि वर्कपीस आगे न बढ़े, इसके लिए एक महत्वपूर्ण एक की आवश्यकता होती है, ताकि कर्ल का एक संकीर्ण कोर काम न करे।

लीवर-प्रकार की घोंघा मशीन पर, पट्टी की मोटाई में एक दबाव रोलर स्थापित करके और रेलवे व्हील की तरह एक निकला हुआ किनारा (रिम) के साथ, केवल व्यापक रूप से स्थापित करके इस समस्या को हल किया जाता है। इस पद्धति का उपयोग करके झुकने में बहुत समय लगता है: लीवर को थोड़ा सा खिलाया जाना चाहिए, अन्यथा वर्कपीस का भीतरी किनारा झुर्रीदार हो जाएगा; निकला हुआ किनारा आपको इससे नहीं बचाता है। लेकिन हस्तशिल्प उत्पादन में एक संकीर्ण कोर के साथ एक स्ट्रिप फ्लैट से एक अलग तरीके से कर्ल प्राप्त करना असंभव है।

सामान्यत: फोर्जिंग एवं कलात्मक क्रियाकलापों के प्रारंभ में अथवा गढ़ा-लोहे की बाड़, गेट, गेट, बेंच, झूला, गज़ेबो आदि बनाकर अपने लिए उद्यान की व्यवस्था करना, कोल्ड फोर्जिंग के लिए लीवर-टाइप घोंघा मशीन का उपयोग करना अभी भी बेहतर है।इसके अलावा, यह सटीक और विस्तृत चित्र के बिना स्क्रैप सामग्री से बनाया जा सकता है, उदाहरण के लिए देखें। अगला वीडियो।

वीडियो: डू-इट-खुद आर्ट फोर्जिंग मशीन सरल है

कर्ल कैसे बनाएं?

इंटरनेट पर कलात्मक फोर्जिंग के लिए कर्ल के पर्याप्त रेखाचित्र हैं, लेकिन जब अपने आकार को अपने लिए आवश्यक आकार में समायोजित करने की कोशिश की जाती है, तो अक्सर यह पता चलता है कि उत्पाद अनुपात के मामूली उल्लंघन के कारण शानदार रूप से खो देता है। इसलिए, यह भी वांछनीय है कि कर्ल के फोर्जिंग पैटर्न का निर्माण करने में सक्षम हो, स्पष्ट रूप से सौंदर्य गुणों के साथ।

कोल्ड फोर्जिंग कलात्मक कर्ल के लिए पैटर्न - विलेय - गणितीय सर्पिल के आधार पर बनाए गए हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला लॉगरिदमिक सर्पिल; यह व्यापक प्राकृतिक रूपों में से एक है जो प्रकृति के मूलभूत नियमों को व्यक्त करता है। लघुगणकीय सर्पिल मोलस्क घोंघे के खोल में, हमारे श्रवण यंत्रों में, और संगीत संकेतन में तिहरा फांक के रूप में पाया जाता है; वायलिन के गले में भी।

बिंदुओं द्वारा एक लघुगणकीय सर्पिल के निर्माण का सिद्धांत यह है कि इसे बनाने वाले त्रिज्या को मोड़ते समय, एक निश्चित प्रारंभिक R0 से शुरू होकर, एक निश्चित कोण φ द्वारा, इसकी लंबाई को सर्पिल p के विचलन सूचकांक से गुणा किया जाता है। विलेय पी के लिए, एक नियम के रूप में, 1.2 से अधिक नहीं लिया जाता है, क्योंकि लघुगणकीय सर्पिल विचलन (खोलना) बहुत जल्दी; स्थिति पर अंजीर में। उदाहरण के लिए, p = 1.25 के साथ एक लघुगणकीय सर्पिल दिखाया गया है। लोहार बनाने के लिए पर्याप्त सटीकता के साथ बिंदुओं द्वारा एक सर्पिल बनाना आसान बनाने के लिए, = 45 डिग्री लें।

मामले में जब एक सघन अंकगणितीय सर्पिल की आवश्यकता होती है, जब इसे बनाने वाले त्रिज्या को उसी 45 डिग्री से घुमाया जाता है, तो सर्पिल पिच एस का 1/8 पिछले त्रिज्या, पॉज़ में जोड़ा जाता है। B. दोनों ही मामलों में, R0 को यूनिफ़ॉर्म सेक्शन, पॉज़ A के क्रॉस सेक्शन d के बराबर या उससे अधिक लिया जाता है। यदि रिक्त के प्रारंभिक सिरे को नुकीला किया जाता है, तो R0 प्लास्टिसिटी सीमा तक d से कम हो सकता है। धातु का।

यह तय करना बाकी है कि इसके लिए दिए गए उद्घाटन आकार के साथ दृष्टि से सामंजस्यपूर्ण सर्पिल कैसे रखा जाए। इस समस्या को विश्लेषणात्मक रूप से हल करने के लिए, अर्थात। किसी भी पूर्व निर्धारित सटीकता के साथ सूत्रों का उपयोग करते हुए, घन और उच्च डिग्री के समीकरणों को हल करना आवश्यक होगा। कंप्यूटर प्रोग्रामवोल्ट की संख्यात्मक तकनीकी गणना के लिए, इंटरनेट पर कुछ नहीं मिलता है, इसलिए हम एक अनुमानित विधि का उपयोग करेंगे जो हमें एक कार्यकर्ता और संभवतः, एक परीक्षण ग्राफिकल प्लॉट के साथ करने की अनुमति देता है। यह इस धारणा पर आधारित है कि छोटे p के लिए योग R2 + R6 और R4 + R8 बहुत भिन्न नहीं होते हैं। फोर्जिंग टेम्प्लेट के लिए एक विलेय के निर्माण के लिए चरण-दर-चरण एल्गोरिथ्म इस प्रकार है:

1. उपलब्ध सामग्री के आधार पर, हम R0 निर्धारित करते हैं;
2. हम सिद्धांत के अनुसार वाल्ट डब्ल्यू के घुमावों की संख्या लेते हैं: कैसे भगवान अपनी प्यारी बिल्ली के बाएं पंजे को आत्मा पर रखता है;
3. अंजीर में तालिका में डेटा का उपयोग करके, हम विलेय b के व्यास की गणना करते हैं ताकि यह इसके नीचे के उद्घाटन की चौड़ाई से थोड़ा कम हो, स्थिति देखें। जी;
4. हम pos के सूत्र के अनुसार कार्यशील प्रारंभिक त्रिज्या R की गणना करते हैं। जी;
5. बिंदुओं के आधार पर विलेय के पैमाने की रूपरेखा तैयार करना;
6. यदि आवश्यक हो, R को ठीक उसी सूत्र के अनुसार समायोजित करें और अंत में कार्यशील टेम्पलेट का प्रोफ़ाइल बनाएं।

ध्यान दें:यदि आप तालिका के अनुसार मध्यवर्ती मूल्यों की गणना करते हैं, तो मत भूलना - उन्हें लेने की आवश्यकता है ज्यामितीय अनुपात में!

मरोड़ सलाखों

आप मशीन के बिना एक स्क्रू के साथ कलात्मक फोर्जिंग के लिए छड़ को मोड़ सकते हैं, अंजीर देखें। दायी ओर। वर्कपीस को रूट पर झुकने से रोकने के लिए (एक वाइस में जकड़ा हुआ) अंत में, एक लकड़ी के ब्लॉक या शीर्ष पर वी-आकार के कट के साथ कुछ ऐसा होता है जिसे गाइड पाइप के अंत में उनसे सबसे दूर रखा जाना चाहिए; एक क्लैंप के साथ इस समर्थन के लिए पाइप को पकड़ना बेहतर है, और एक कार्यक्षेत्र पर स्टैंड को ठीक करें। पाइप वर्कपीस से छोटा होना चाहिए और इसके सबसे बड़े व्यास की तुलना में अंदर से लगभग 1.5 गुना चौड़ा होना चाहिए, क्योंकि घुमाते समय, वर्कपीस सिकुड़ता है और चौड़ाई में फैलता है।

ठंड फोर्जिंग के लिए मरोड़ पट्टी आपको उत्पादकता बढ़ाने और परिणामी भागों की गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देती है। इसमें काम करने वाले बल को काफी हद तक समर्थन में स्थानांतरित किया जाता है, इसलिए, बिस्तर को एक मजबूत एक की आवश्यकता होती है, 100 मिमी से आई-बीम से बने रीढ़ की हड्डी के फ्रेम के रूप में या समान आकार के वेल्डेड चैनलों की एक जोड़ी के रूप में। ; पेशेवर पाइप स्पष्ट रूप से विकृत हो जाएगा। सहायक सतह पर, बिस्तर को उसी प्रोफ़ाइल, पॉज़ से उसके सिरों तक वेल्डेड पैरों की मदद से सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। 1 अंजीर में।

वर्कपीस - एक स्क्वायर बार - एक स्क्वायर क्रॉस-सेक्शन के सॉकेट के साथ मंडल-चक द्वारा आयोजित किया जाता है; वे एक ही स्थान पर पोज़ में दिखाई दे रहे हैं। 1. क्योंकि घुमाते समय, बार लंबाई में छोटा हो जाता है, स्पिंडल और टेलस्टॉक में चक को स्क्रू क्लैम्प के साथ सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। इसी वजह से टेलस्टॉक फिसल रहा है। वर्कपीस के अलग-अलग वर्गों को घुमाने की संभावना के लिए, एक वर्ग छेद के साथ एक डालने के साथ एक स्लाइडिंग स्टॉप का भी उपयोग किया जाता है।

यदि आप केवल अपने लिए एक बाड़ बनाना चाहते हैं या कुछ छोटा करना चाहते हैं, तो आप जल्दी से स्क्रैप और स्क्रैप सामग्री, पॉज़ से एक मरोड़ पट्टी बना सकते हैं। 2. दोनों मशीनों पर, सिद्धांत रूप में, कारतूस में आधे आकार की 4 छड़ों का एक बंडल डालकर फिलामेंट्स प्राप्त करना संभव है। लेकिन यह मत सोचिए कि टेलस्टॉक को केवल लीवर से धकेल कर आप एक अच्छी टॉर्च या टोकरी बना सकते हैं। यह पोज़ में साइडबार की तरह कुछ बदलेगा। १ और २. लोहार ऐसी घटनाओं को एक प्रसिद्ध शब्द कहते हैं, लेकिन साहित्यिक भाषण में इसका इस्तेमाल नहीं किया जाता है। एक साधारण मरोड़ मशीन में फिलामेंट को घुमाते समय, फिलामेंट की शाखाओं को एक हाथ उपकरण के साथ चौड़ाई में बांधा जाना चाहिए, जो कठिन है और काम की उचित गुणवत्ता प्रदान नहीं करता है।

सुंदर फिलामेंट्स (पॉज़ 3) को एक निश्चित टेलस्टॉक और स्पिंडल, पॉज़ के स्क्रू फीड के साथ टोरसन मशीनों पर घुमाया जाता है। 4. अब हम अंजीर पर वापस चलते हैं। शुरुआत में मशीनों के प्रकार के साथ, पॉज़ करने के लिए। उस पर २. हरे विस्मयादिबोधक चिह्न से चिह्नित चीज़ देखें? यह एक बदली जाने वाली धुरी है। सेट में उनमें से 2 हैं: वर्कपीस की लंबी धुरी के साथ सर्पिल घुमा के लिए चिकनी और घुमावदार फिलामेंट्स के लिए पेंच। इस डिजाइन में, बिस्तर को अनुदैर्ध्य अंतराल के साथ चैनलों की एक जोड़ी से वेल्डेड किया जाता है, और लॉकिंग स्क्रू के लिए थ्रेडेड छेद वाले जूते को टेलस्टॉक में वेल्डेड किया जाता है। 100x100, tk से एकमात्र के साथ एक जूते की आवश्यकता होती है। फिलामेंट मोड में टेलस्टॉक का निर्धारण घर्षण है और केवल आंशिक रूप से जैमिंग द्वारा: लॉकिंग स्क्रू केवल एक प्रारंभिक क्लैंपिंग बल देता है।

इलेक्ट्रिक टोरसन ड्राइव के बारे में

एक मैनुअल स्पिंडल ड्राइव के साथ मरोड़ खराद पर काम करना थकाऊ है। लेकिन मुख्य बात पोज़ जैसे उत्पादों की स्थिर गुणवत्ता है। 3 अंजीर। मरोड़ सलाखों के साथ, इसे हासिल करना और भी मुश्किल है। इसका कारण यह है कि किसी अन्य लीवर ड्राइव की तरह अपने हाथों से एक सर्कल में एक समान टॉर्क बनाना मुश्किल है। इसलिए, कोल्ड फोर्जिंग के लिए मरोड़ बार मशीन सिर्फ एक मामला है जब इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग उचित है, चाहे कुछ भी हो। हाथ में सामग्री से सबसे अच्छा विकल्प एक रियर-व्हील ड्राइव कार के ड्राइव एक्सल का एक्सल शाफ्ट है जिसमें एक ही स्थान से अंतर से गियर जोड़ी होती है, अंजीर देखें। दायी ओर; केवल के बारे में मत भूलना सुरक्षात्मक आवरण! मोटर - 1.5-3 किलोवाट और 900 आरपीएम से अधिक नहीं। अन्य डिजाइन भी संभव हैं, उदाहरण के लिए देखें। वीडियो क्लिप:

वीडियो: घर का बना इलेक्ट्रिक कोल्ड फोर्जिंग मशीन

सर्पिल की तरह सर्पिल

कुछ मामलों में, कलात्मक फोर्जिंग के एक तत्व के रूप में साधारण सीधे सीधे आरोही सर्पिल का उपयोग किया जाता है। इसके लिए अपने दम पर स्प्रिंग ट्विस्टर मशीन बनाना बिल्कुल अवास्तविक है। लेकिन याद रखें: जाली पैटर्न में सर्पिल को वसंत करने की कोई आवश्यकता नहीं है और इसे साधारण प्लास्टिक स्टील से एक साधारण उपकरण का उपयोग करके घाव किया जा सकता है (दाईं ओर की आकृति देखें)। सर्पिल की पिच (चढ़ाई) गेट के हॉर्न (लाल रंग से भरी) द्वारा निर्धारित की जाती है; सींग को ऊपर और नीचे झुकाकर, आप सर्पिल कम बार और मोटा प्राप्त कर सकते हैं। एक वर्कपीस या गोल पर एक स्क्वायर बार लिया जाता है, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। आप मरोड़ वाली पट्टी पर मुड़ी हुई पट्टी से सर्पिल भी घुमा सकते हैं।

लहर और वक्र

अब हमारे पास लंबे वर्कपीस के वेव और ज़ैगज़ैग झुकने के लिए अगला टूल और उपकरण है। शुरुआत में उल्लिखित डू-इट-ही-ग्नुटिक और पुश-पुल बेंडिंग मशीन प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य नहीं हैं। इसके अलावा, पूर्व आपको अपेक्षाकृत छोटी सीमा के भीतर पिच और प्रोफ़ाइल को समायोजित करने की अनुमति देता है, जबकि बाद वाला सड़क की अनुमति देता है। हालाँकि, एक सार्वभौमिक तरंग-झुकने वाली मशीन अभी भी अंजीर में बाईं ओर के मॉडल के अनुसार अपने हाथों से बनाई जा सकती है। आपको केवल रोलर्स ऑर्डर करने होंगे, वे क्रोमियम-निकल या टूल स्टील से बने होने चाहिए; बाकी एक साधारण संरचनात्मक एक से है, स्टेपल और एक चाप के लिए आपको 8 मिमी या उससे अधिक की शीट (पट्टी) की आवश्यकता होती है। तरंग की रूपरेखा को सटीक रूप से बनाए रखने के लिए चाप में सीमाएं स्थापित की जाती हैं, लेकिन कार्यभार को काफी हद तक इसमें स्थानांतरित कर दिया जाता है; वास्तव में, चाप संरचना की अनुप्रस्थ कठोरता प्रदान करता है।

अंजीर में दाईं ओर, रोटरी शेयर के साथ घोंघा मशीन में तरंगों के लिए एक गेट जोड़कर केवल चिकनी, लेकिन बहुत विविध, तरंगों को मोड़ना संभव है। लाठी का उपयोग पहले की तरह किया जाता है, क्योंकि उन्हें कॉलर हेड पर थ्रेडेड सॉकेट्स में खराब कर दिया जाता है। यह सलाह दी जाती है कि मुख्य (केंद्रीय) रोलर को अलग कर दिया जाए और इसे बोल्ट के साथ फ्रेम में एक रिक्त स्थिति में सिर के साथ जकड़ दिया जाए। इस मामले में, विभिन्न व्यास (व्यास) के रोलर्स रखकर, चर और विषम प्रोफ़ाइल की तरंगें बनाना संभव है। और यदि बायपास रोलर को एडजस्टेबल बनाया जाए (जिसके लिए उसके कैरियर में कई छेदों की जाँच की जाती है), तो वेव स्टेप को भी काफी विस्तृत रेंज में बदला जा सकता है।

तत्वों और पेंटिंग को जोड़ने के बारे में

जाली भागों को एक ही रचना में इकट्ठा किया जाना चाहिए। सबसे आसान तरीका- पीसने वाले पहिये के साथ ग्राइंडर के साथ सीम की वेल्डिंग और बाद में चौरसाई: यह कट-ऑफ व्हील (6.5 मिमी) से अधिक मोटा होता है और झुकने वाली ताकतों का सामना करता है। लेकिन आकार के क्लैंप के साथ कनेक्शन अधिक शानदार दिखते हैं, उन्हें 1.5 मिमी की पट्टी से एक जड़त्वीय टिकट पर मुहर लगाई जाती है; काफी जल्दी और बिना अनुभव के भी जाली गर्म किया जा सकता है, नीचे देखें। क्लैंप को एक यू-आकार के ब्रैकेट के रूप में एक खराद का धुरा पर भागों के आकार में शामिल किया जाता है और इसके पंखों को पीछे से एक बड़े धातु के हथौड़े या 1.5-2 किलोग्राम के स्लेजहैमर के साथ जोड़ दिया जाता है। ठंडा रास्ता। तैयार उत्पाद को आमतौर पर लोहार तामचीनी के साथ चित्रित किया जाता है या एक्रिलिक पेंटधातु के लिए। लोहार के पेटिना से वर्णक के साथ तामचीनी अधिक महंगे हैं, लेकिन बेहतर: सूखे, वे रंग में कुछ प्राचीन हैं, फ्लेक नहीं करते हैं, फीका नहीं करते हैं, पहनते हैं और गर्मी प्रतिरोधी होते हैं

पत्थर के आसपास कैसे जाएं

वे। उपरोक्त सभी में एक ठोकर: छड़ के आकार का सिरा; उनके बिना बाड़ बाड़ नहीं है, गेट गेट नहीं है और विकेट विकेट नहीं है। एक जड़त्वीय मुद्रांकन प्रेस (मशीन दृश्यों के साथ चित्र में आइटम 3) महंगा है, लेकिन प्रभावी है। यह चक्का सिद्धांत पर काम करता है: सबसे पहले, घुमाव (वजन के साथ बार) को सुचारू रूप से घुमाकर, स्क्रू फायरिंग पिन को तब तक वापस खींच लिया जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए। फिर एक बदली स्टैम्प को घोंसले में डाला जाता है, वर्कपीस को रखा जाता है। फिर वे जल्दी से घुमाव को विपरीत दिशा में घुमाते हैं (यह एक दर्दनाक क्षण है!) और इसे स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए छोड़ दें - काम करने वाला स्ट्रोक शुरू हो गया है। इसके अंत में, स्ट्राइकर डाई शैंक को बहुत जोर से मारता है; बाटों की जड़ता के कारण, स्टाम्पिंग के लिए पर्याप्त बल विकसित हो जाता है।

भार, विशेष रूप से झटके, एक जड़त्वीय मुद्रांकन मशीन में बड़े होते हैं, वे छोटे क्षेत्रों पर गिरते हैं, और इसके भागों के निर्माण की सटीकता अधिक होती है, इसलिए बेहतर है कि इसे स्वयं करने का प्रयास न करें। स्वतंत्र रूप से एक मैनुअल रोलिंग मिल बनाना संभव है, अंजीर देखें। दाईं ओर, लेकिन केवल आंशिक रूप से: विशेष स्टील, शाफ्ट और असर वाली झाड़ियों से बने रोल को ऑर्डर करना होगा, और गियर खरीदना या उपयोग करना होगा। ऐसी चक्की पर, आप केवल हंस के पैर और चादर (भाले) की युक्तियां प्राप्त कर सकते हैं, और यह तुरंत उनकी गर्दन से स्पष्ट हो जाएगा कि यह मशीन का काम है।

इस बीच, वही, और कुछ अन्य, एक अनुभवी लोहार के बिना, छड़ की युक्तियों को गर्म तरीके से जाली बनाया जा सकता है। एक अच्छी, स्पष्ट रूप से हस्तनिर्मित पत्ती की नोक को केवल एक स्लेजहैमर और एक हथौड़ा के साथ जाली बनाया जाता है, और पैरों के लिए एक फोर्जिंग स्टैम्प (स्टैम्प) एक अनुपयोगी फ़ाइल से बनाया जाता है जिसमें ग्राइंडर के साथ खांचे का चयन किया जाता है। क्या आपको इसके लिए फोर्ज की जरूरत है? कभी-कभार छोटे काम के लिए जरूरी नहीं; मुख्य बात धातु को गर्म करना है। एक प्रोपेन बर्नर उपयुक्त नहीं है, हीटिंग सभी तरफ और बिना ओवरबर्न के एक समान होना चाहिए। तो, हम इस निष्कर्ष पर पहुँचते हैं कि ठंड और गर्म फोर्जिंगएक दूसरे को बाहर न करें: साधारण कोल्ड फोर्जिंग मशीनों या यहां तक ​​कि तात्कालिक साधनों की मदद से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए, एक छोटा सा फोर्जस्क्रैप सामग्री से।

एक ओपनवर्क धातु की बाड़ की सुंदरता की प्रशंसा करते हुए या लोहे की सीढ़ी की रेलिंग पर अविश्वसनीय मुड़ पैटर्न की प्रशंसा करते हुए, कुछ लोग सोचते हैं कि वे ठंडे फोर्जिंग द्वारा बनाए गए थे। धातु में सुंदरता को शामिल करना सीखना बिना संभव है विशेष प्रयास... ऐसा करने के लिए, धातु के साथ काम करने में न्यूनतम कौशल होना और कोल्ड फोर्जिंग के लिए विशेष मशीनें होना पर्याप्त है।
कोल्ड फोर्जिंग क्या है? इसके लिए किन मशीनों की जरूरत है? इन मशीनों पर क्या बनाया जा सकता है? इन सवालों के जवाब आपको हमारे लेख में मिलेंगे।

कोल्ड फोर्जिंग कहना अधिक सही होगा - विशेष मशीनों पर धातु की छड़ का यांत्रिक झुकाव, इसे निर्माता द्वारा कल्पना की गई आकृति देने के लिए। मशीन में छड़ों को मोड़ना या तो मैन्युअल रूप से लीवर का उपयोग करके या इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करके किया जा सकता है। धातु की छड़ के अलावा, छोटे व्यास के पाइप, संकीर्ण लोहे की पट्टियों और फिटिंग को मोड़ने के लिए कोल्ड फोर्जिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। कोल्ड फोर्जिंग विधि का उपयोग करके, निम्नलिखित का उत्पादन किया जाता है:

• मुड़ बाड़।
• आवासीय भवनों के लिए सजावट।
• पैटर्न वाला गेट।
• बालकनियों और सीढ़ियों के लिए रेलिंग।
• धातु उद्यान बेंच।
• गज़बॉस और लालटेन के लिए सजावट।
• जाली विकल्पों की एक बड़ी संख्या।

कोल्ड फोर्जिंग द्वारा बनाए गए तत्व
कोल्ड फोर्जिंग की विधि में महारत हासिल करने के बाद, आप आसानी से धातु उत्पादों के उत्पादन में अपना खुद का व्यवसाय शुरू कर सकते हैं। उसी समय, आपको केवल मशीनों की खरीद के लिए प्रारंभिक वित्तीय निवेश की आवश्यकता होगी, और यदि आप अपने हाथों से मशीनें बनाते हैं, तो आप बिना कर सकते हैं न्यूनतम लागत.

नीचे हम आपको निर्देश देंगे कि कैसे करें स्व-समूहनठंड फोर्जिंग मशीनें।

घोंघा मशीन

"घोंघा" मशीन बनाना स्व-डिज़ाइन के उदाहरणों में से एक है, जबकि सभी भागों के आयामों के सटीक संकेत के साथ सलाह देने का कोई मतलब नहीं है। आपको मशीन के अपने विचार से निर्देशित होने की आवश्यकता है कि कैसे और क्या झुकेंगे, सर्पिल के कितने मोड़ पर्याप्त होंगे गुणवत्तापूर्ण कार्यटेबल टॉप के साथ लीवर किस आकार का होगा। यदि आप मशीन की निर्माण प्रक्रिया का सार समझते हैं, तो असेंबली स्वयं कोई विशेष कठिनाई नहीं पैदा करेगी।

मशीन "घोंघा"

मशीन की मुख्य इकाइयों का निर्माण

फ्रेम।

लोहे की पट्टी को झुकने की प्रक्रिया मशीन को भारी भार के लिए उजागर करती है, इसलिए, "घोंघा" के लिए एक फ्रेम बनाते समय, केवल एक धातु के कोने, चैनल या मोटी दीवार वाले पाइप का उपयोग किया जाता है। लकड़ी के बीम का एक फ्रेम न बनाएं, ऐसी तालिका लंबे समय तक भार और ढहने का सामना नहीं करती है।

टेबिल टॉप।

"घोंघा" के लिए टेबल टॉप एक सर्कल के आकार में कटी हुई धातु की प्लेट से बना होता है, जो कम से कम 4 मिमी मोटी होती है। उसी स्लैब से, पहले के आकार को दोहराते हुए, दूसरा टेबलटॉप काट दिया जाता है। दूसरे टेबलटॉप पर, घोंघे के खंड रखे जाएंगे और उत्पाद मुड़े होंगे। ठंडे फोर्जिंग की प्रक्रिया में, काउंटरटॉप लोड का बड़ा हिस्सा लेता है, इसलिए पैसे बचाने और इसे और अधिक बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है पतली चादरग्रंथि।

मुख्य शाफ्ट और लीवर।

मुख्य शाफ्ट वर्कटॉप्स के बीच केंद्रित है और चार समकोण त्रिभुजों का उपयोग करके आधार से जुड़ा हुआ है। शाफ्ट को मोटी दीवार वाले पाइप से बनाया जा सकता है आवश्यक व्यास.
लीवर एक रिंग के साथ शाफ्ट से जुड़ा होता है और इसके चारों ओर घूमता है; इसके अलावा, ऊपरी टेबलटॉप पर छड़ को मोड़ने के लिए लीवर पर एक रोलर लगाया जाता है।

मशीन आरेख

अनुलग्नकों को चिह्नित करना और स्थापित करना

इस पर निर्भर करते हुए कि आप केवल एक ही प्रकार के नमूनों का उत्पादन करना चाहते हैं या आपको अधिक कलात्मक उत्पादों की आवश्यकता है, "घोंघा" डिवाइस के लिए तीन विकल्प हैं।
विकल्प संख्या १।
यह सबसे सरल है तीन विकल्प, इसका सार यह है कि तालिका के शीर्ष पर सर्पिल का समोच्च खींचा जाता है।

घोंघा खंडों का आरेखण
इसके मूल में, यह भविष्य के उत्पादों का एक चित्र है जिसे आप मशीन पर तैयार करेंगे। योजना को लागू करने के बाद, लोहे की मोटी पट्टियों को काटने के लिए पर्याप्त है अलग चौड़ाई, कई खंड ड्राइंग की रेखा को दोहराते हैं और उन्हें चिह्नों के साथ तालिका के शीर्ष पर वेल्ड करते हैं। इस तरह के एक स्थिर "घोंघा" पर आप सबसे सरल मोड़ बना सकते हैं।
विकल्प संख्या २।
दूसरा विकल्प घरेलू मशीनों में सबसे लोकप्रिय है, इसमें हटाने योग्य भागों से एक बंधनेवाला घोंघा का निर्माण शामिल है। अंकन की आकृति के साथ छेद ड्रिल किए जाते हैं, जिसमें धागे काटे जाते हैं। इसके अलावा, स्टॉप सेगमेंट के लिए टेम्प्लेट कार्डबोर्ड या प्लाईवुड से बने होते हैं, और ओवरले उनसे धातु से बने होते हैं। अंत में, पैड में छेद ड्रिल किए जाते हैं, जो टेबलटॉप पर बढ़ते स्लॉट से मेल खाना चाहिए। बोल्ट मुख्य रूप से खंडों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन आप बेलनाकार स्टॉप भी बना सकते हैं। यह डिजाइन"घोंघे", एक मशीन पर विभिन्न त्रिज्या के साथ सर्पिल रिक्त स्थान बनाना संभव बना देगा।

धातु की पट्टियों से बना "घोंघा"
विकल्प संख्या 3.
तीसरे संस्करण में, बंधनेवाला खंड-स्टॉप के बजाय, कई हटाने योग्य मॉड्यूल के साथ बनाया गया है विभिन्न विकल्पघोंघे जो आवश्यकतानुसार बदलते हैं। मॉड्यूल लोहे के एक टुकड़े से बना होता है जिस पर सर्पिल के कुछ हिस्सों को दोहराने के लिए खंडों को वेल्डेड किया जाता है।

घोंघा मॉड्यूल
मशीन को असेंबल करना।

1. फ्रेम को ऐसी जगह पर स्थापित करें जहां आपको हर तरफ से मशीन तक आसानी से पहुंचा जा सके।
2. फ्रेम के पैरों को फर्श में कंक्रीट करें या फ्रेम को किसी अन्य सुलभ तरीके से ठीक करें।
3. मुख्य टेबलटॉप को फ्रेम में वेल्ड करें।
4. मुख्य शाफ्ट को टेबल टॉप पर वेल्डिंग करके और इसे त्रिकोण के साथ मजबूत करके स्थापित करें।
5. घूर्णन हाथ को शाफ्ट पर स्लाइड करें।
6. शीर्ष टेबल टॉप को मुख्य शाफ्ट से वेल्डिंग करके स्थापित करें।
7. घोंघा खंडों को काउंटरटॉप पर रखें।

असेंबली के बाद, रॉड के झुकने का परीक्षण करें।
घोंघा कोल्ड फोर्जिंग मशीन की असेंबली के बारे में अधिक जानने के लिए, वीडियो देखें:

मरोड़ मशीन

यह मशीन अनुप्रस्थ बार या . से वर्कपीस के एक अक्षीय अनुदैर्ध्य घुमा के लिए डिज़ाइन की गई है चौकोर आकार.

मरोड़ मशीन
मरोड़ पट्टी के आधार के लिए, एक चैनल या आई-बीम का उपयोग किया जाता है। इसमें लोहे की एक मोटी पट्टी वेल्डिंग द्वारा जुड़ी होती है, जिस पर रॉड के निश्चित हिस्से को जकड़ने के लिए एक वाइस लगा दिया जाता है। वाइस को चार बोल्ट के साथ M16 या अधिक के व्यास के साथ सुरक्षित किया गया है। बार की क्लैम्पिंग की ताकत बढ़ाने के लिए, नालीदार शीट स्टील प्लेट्स को वाइस पर वेल्ड किया जाता है। आधार के विपरीत दिशा में, गाइड रोलर्स स्थापित होते हैं, जिससे वर्कपीस के चल भाग के लिए एक क्लैंपिंग इकाई जुड़ी होती है। इसे स्टील की आस्तीन से बनाया गया है, जिसमें 120 डिग्री के कोण पर स्थित क्लैंपिंग बोल्ट के लिए छेद प्रदान करना आवश्यक है। बोल्ट का एक सपाट अंत होना चाहिए और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना होना चाहिए। दोनों क्लैंपिंग उपकरणों को संरेखित किया जाना चाहिए, इसके लिए उन्हें एक स्पिरिट लेवल, एक प्लंबिंग स्क्वायर और एक वर्नियर कैलीपर से जांचना होगा।

मशीनों के प्रकार
अगला, आपको क्लैंप के चल भाग को मोड़ने के लिए एक हैंडल बनाने की आवश्यकता है। इसके लीवर को लागू बल को कम करने के लिए यथासंभव लंबे समय तक हिट करना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान हाथ को फिसलने से रोकने के लिए हैंडल को रबर की आस्तीन से ही बनाना बेहतर होता है।
मशीन की पूरी असेंबली के बाद, यह चलती तत्वों के संचालन की विश्वसनीयता और बार के विरूपण की सटीकता के लिए जाँच की जाती है। जांच के बाद मशीन को बेस फ्रेम से जोड़ दिया जाता है।

मरोड़ मशीन का एक सरल मॉडल
अपने हाथों से मरोड़ मशीन कैसे बनाएं, वीडियो देखें:

ग्नुतिक मशीन

कोल्ड फोर्जिंग विधि द्वारा उत्पादित उत्पाद में उच्च-गुणवत्ता वाला कोण बनाने के लिए, आपको "ग्नुटिक" नामक मशीन की आवश्यकता होती है। इसमें एक स्टील प्लेट होती है जिसमें एक जंगम स्टॉप होता है जिस पर दो सपोर्ट शाफ्ट और एक लीवर होता है।

ग्नुतिक मशीन
वर्कपीस को वेज और सपोर्ट शाफ्ट के बीच रखा गया है। उसके बाद, लीवर की मदद से, कील को शाफ्ट की ओर विस्थापित किया जाता है, जिससे वर्कपीस झुक जाता है।

मशीन का कंप्यूटर मॉडल
ऐसी मशीन बनाना काफी सरल है, मुख्य बात यह है कि दिए गए ड्राइंग का पालन करें और टूल स्टील का उपयोग करें, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान डिवाइस के एक हिस्से पर एक बड़ा भार डाला जाता है।
आप वीडियो में यह भी देख सकते हैं कि ग्नुतिक मशीन कैसे बनाई जाती है:

वेव मशीन

इस मशीन को नियंत्रित तरंग कहना ज्यादा सही होगा। मशीन के उपकरण में 140 मिमी के व्यास के साथ स्टील डिस्क की एक जोड़ी होती है, जो काम करने वाले टेबलटॉप पर बोल्ट की जाती है। यूनिवर्सल रिंच के रोटेशन की धुरी ड्राइव डिस्क पर तय होती है।

वेव मशीन
डिस्क के बीच की दूरी को बदलने के परिणामस्वरूप तरंग नियंत्रण होता है। ड्राइव डिस्क के चारों ओर बार को नॉब से घुमाने पर एक पैटर्न बनता है, उसके बाद कंडक्टर से बार हटा दिया जाता है और दूसरी तरफ एक पैटर्न बनता है।
आप वीडियो में मशीन का काम देख सकते हैं:

मशीन - प्रेस

छड़ की युक्तियों को बनाने के लिए एक प्रेस की आवश्यकता होती है। यह मशीन चक्का के सिद्धांत पर काम करती है, शुरुआत में बार को वेट से घुमाते हुए स्क्रू फायरिंग पिन को तब तक वापस खींचा जाता है जब तक कि वह रुक न जाए। उसके बाद, स्लॉट में एक बदली जाने वाली मोहर डाली जाती है और वर्कपीस को रखा जाता है। इसके बाद, बार को विपरीत दिशा में तेजी से घुमाएं और इसे स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए छोड़ दें। अंत में, फायरिंग पिन डाई के टांग से जोर से टकराती है, इससे पंचिंग के लिए पर्याप्त बल विकसित होता है।

रोलिंग प्रेस
मैनुअल रोलिंग मिल के लिए, आप इसे स्वयं बना सकते हैं, लेकिन आपको अभी भी ऑर्डर करना होगा - विशेष स्टील से बने रोल, असर वाली झाड़ियों और शाफ्ट, और स्टोर में गियर खरीदना। ऐसी मशीन पर केवल "हंस पैर" और "पत्ती" युक्तियाँ बनाई जा सकती हैं।

कनेक्टिंग और पेंटिंग पार्ट्स

कोल्ड फोर्जिंग द्वारा निर्मित तत्व दो तरह से जुड़े हुए हैं:

• वेल्डिंग - भागों को एक दूसरे से वेल्डेड किया जाता है, और स्केल को ग्राइंडर या अन्य ग्राइंडर से पीस दिया जाता है।
• क्लैंप - इस प्रकार का कनेक्शन बहुत अधिक सुंदर दिखता है। क्लैंप के लिए, 1.5 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाली मुद्रांकित धातु की पट्टियों का उपयोग किया जाता है।

चित्र तैयार उत्पादलोहार तामचीनी या धातु के लिए पेंट द्वारा उत्पादित एक्रिलिक आधार.

वेल्डिंग द्वारा भागों में शामिल होना

कोल्ड फोर्जिंग द्वारा बनाए गए उत्पाद

हमारा सुझाव है कि आप उन उत्पादों के विकल्पों से परिचित हों जिन्हें आप कोल्ड फोर्जिंग विधि का उपयोग करके बना सकते हैं:

जैसा कि आप उपरोक्त सभी से देख सकते हैं, कोल्ड फोर्जिंग विधि में बड़ी वित्तीय लागतों की आवश्यकता नहीं होती है और इसे सीखना काफी आसान है, इसलिए यदि आपने इस पद्धति से लोहार सीखना शुरू करने का निर्णय लिया है, तो आपने सही काम किया है।

यह देखना अच्छा लगता है कि जब किसी व्यक्ति ने सभी और अन्य घरेलू सामान अपने हाथों से बनाए हों। धातु काटने या लकड़ी से तत्वों को काटने की प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, वे घरेलू कार्यशाला के लिए घरेलू मशीनों और उपकरणों का निर्माण करते हैं। ऐसा समाधान न केवल उत्पादों के निर्माण के लिए समय बचाता है, बल्कि तैयार उत्पादों की खरीद के लिए भी पैसा बचाता है। कई व्यावहारिक और दिलचस्प विकल्पनीचे विचार करें।

DIY पाइप झुकने मशीन

लेख में पढ़ें

अपने होम वर्कशॉप के लिए होममेड मशीनों और टूल्स का उपयोग कैसे करें

होम वर्कशॉप के लिए होममेड मशीनों और उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य कई समस्याओं को हल करना है:

• धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया का सरलीकरण।घरेलू सामान बनाने के दौरान अक्सर मेटल कटर या प्रेस की जरूरत पड़ती है।
• लकड़ी प्रसंस्करण में सुधार।यहां तक ​​कि एक छोटा सा शेड बनाने या लकड़ी बनाने के लिए भी दूसरों की जरूरत होती है।

तैयार उपकरण खरीदना काफी महंगा है, इसलिए गैरेज के लिए घरेलू मशीनों और सहायक उपकरण का उपयोग हर दिन अधिक से अधिक प्रासंगिक होता जा रहा है। सबसे आम घरेलू उपकरण विकल्पों में से हैं:

• बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र;
• चाकू को तेज करने के लिए उपकरण;
• धातु के अभ्यास को तेज करने के लिए उपकरण;
• ड्रिलिंग मशीन;
• दबाएँ;
• डिस्क मशीन काटना।

यहां "घर के बने उत्पादों" से स्वयं करें उपकरण और उपकरणों की कुछ तस्वीरें दी गई हैं:

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प्रैक्टिकल डू-इट-खुद टूल शेल्फ

उपकरणों को बनाने से पहले और अपने हाथों से, सभी उपकरणों के लिए भंडारण स्थान निर्धारित करें, ताकि बाद में आप पूरे कार्यशाला में खोज न करें या जहां क्या है। अपने हाथों से उपकरणों के लिए एक शेल्फ बनाना मुश्किल नहीं है, मुख्य बात यह है कि इसके आयाम और निर्माण की सामग्री पर निर्णय लेना है।

अलमारियां बनाने का सबसे आसान तरीका उन्हें लकड़ी से इकट्ठा करना है। तैयार संरचना को सुरक्षात्मक वार्निश के साथ कवर करने या लकड़ी को सड़ने और सूजन से रोकने की आवश्यकता के बारे में मत भूलना।

आप धातु समर्थन और लकड़ी के अलमारियों का एक संयुक्त संस्करण बना सकते हैं। यहां विस्तृत निर्देशऐसा होममेड मॉडल बनाने के लिए:

छवि	अनुक्रमण
	फ्रेम को असेंबल करना। ऐसा करने के लिए, दो साइड फ्रेम तैयार करें, जिसमें 4 कोने हों। के साथ तत्वों को कनेक्ट करें। फिर, 4 कोनों का उपयोग करके 2 फ़्रेमों को एक साथ खींचें।
	जब फ्रेम पूरी तरह से इकट्ठा हो जाए, तो अलमारियां बनाने के लिए आगे बढ़ें। उन्हें लकड़ी या धातु से बनाया जा सकता है, साथ ही साथ अन्य उपलब्ध घने सामग्रियों से भी बनाया जा सकता है। कैनवास काटने के लिए काफी है उपयुक्त आकारऔर उन्हें धातु के आधार पर ठीक करें।
	आप चाहें तो चार छोटे पहिये लगाकर रैक को चलने योग्य बना सकते हैं। या इसे गैरेज में निर्धारित स्थान पर मजबूती से स्थापित करें।

आप उपकरण अलमारियों के निर्माण के लिए अन्य दिलचस्प परियोजनाएं और चित्र पा सकते हैं। विषय पर वीडियो देखें:

और इसे स्वयं भी करें उपयोगी गैजेटके लिये गृहस्थी:

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हम चित्र के अनुसार अपने हाथों से एक बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र बनाते हैं: वीडियो निर्देश और फोटो उदाहरण

अपने स्वयं के हाथों से सामान्य उपकरणों में, कार्यक्षेत्र को प्रतिष्ठित किया जाता है। मजबूत और आयामी, आपको लकड़ी के उच्च गुणवत्ता वाले काटने और इससे विभिन्न तत्वों के निर्माण के लिए उपयोगी वर्कपीस को सुरक्षित रूप से ठीक करने की इजाजत देता है।

पैकेज में शामिल हैं:

1. काम की सतह. उसके लिए, डिवाइस के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए एक ठोस का उपयोग करें। मोटाई कम से कम 6 सेमी होनी चाहिए।
2. समर्थन करता है।से एकत्रित लकड़ी के बीमया धातु की प्लेटें। मुख्य कार्य पूरे तंत्र की स्थिरता सुनिश्चित करना है।
3. उत्पाद को ठीक करने के लिए वाइस।यदि तालिका लंबी है, तो आप एक साथ दो दोष स्थापित कर सकते हैं।
4. टूल बॉक्स।आपके लिए आवश्यक छोटे भागों तक त्वरित पहुँच के लिए उपयोगी अवकाश या पुल-आउट डिज़ाइन।

अपनी कार्यशाला के लिए एक बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र को स्वतंत्र रूप से इकट्ठा करने के लिए, आपको काम के लिए एक ड्राइंग, खरीद सामग्री चुननी चाहिए।

DIY बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र चित्र

अपने स्वयं के कार्यक्षेत्र को इकट्ठा करने के लिए सामग्री खरीदने से पहले, आपको एक विस्तृत ड्राइंग के बारे में सोचना चाहिए। इसमें मशीन के आयाम शामिल होने चाहिए, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के आयामों और उनकी मात्रा को नोट करना उचित है।

उदाहरण के लिए, समाप्त ड्राइंगअपने हाथों से एक तह कार्यक्षेत्र इस तरह दिख सकता है:

आप जो भी मॉडल बनाना चाहते हैं, डेस्कटॉप की कई विशेषताओं पर विचार करें जो लकड़ी को काटना आसान बनाती हैं:

• मास्टर के हाथों की वृद्धि और लंबाई: टेबलटॉप की ऊंचाई और चौड़ाई इन मापदंडों पर निर्भर करती है;
• कौन सा हाथ काम कर रहा है: एक वाइस को दाएं या बाएं रखें;
• क्या रिक्त स्थान बनाए जाएंगे: तालिका के आकार का चयन;
• कमरे में कौन सा क्षेत्र कार्यक्षेत्र के लिए अलग रखा गया है।

इन सभी मापदंडों को ध्यान में रखते हुए, आपके लिए जॉइनर के कार्यक्षेत्र के चित्र और मशीन के आयामों पर निर्णय लेना आसान होगा। यहां कुछ दिलचस्प उदाहरण दिए गए हैं:

लकड़ी के कार्यक्षेत्र को इकट्ठा करने के लिए DIY निर्देश

आप एक स्टोर में या ऑनलाइन कैटलॉग के माध्यम से एक लकड़ी का कार्यक्षेत्र खरीद सकते हैं, लेकिन इसे स्वयं बनाना सस्ता है। आइए आधार के रूप में एक साधारण संस्करण लें विशिष्ट आकारकाउंटरटॉप्स: लंबाई - 150-200 सेमी, चौड़ाई 70-120 सेमी।

विनिर्माण कार्य में कई चरण शामिल होंगे:

छवि	क्या करना है
	मोटे लोगों से शीर्ष कवर बनाएं ताकि आपको 70 से 200 सेमी की चौड़ाई वाली ढाल मिल जाए। तत्वों को लंबे नाखूनों से जकड़ें, और आपको उन्हें बाहर से अंदर ले जाने की जरूरत है, और ध्यान से उन्हें अंदर से मोड़ें। कार्यक्षेत्र की कामकाजी सतह केवल लकड़ी या से बनी होती है।
	5 x 5 सेमी बार के साथ निचली परिधि के साथ ढक्कन को कवर करें इससे ऊर्ध्वाधर समर्थन संलग्न करना अधिक सुविधाजनक हो जाएगा। समर्थन का स्थान टेबलटॉप के आकार पर निर्भर करता है। उन्हें कम से कम 120 x 120 मिमी की मोटी आयताकार पट्टी से बनाना बेहतर है।
	बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र को सही ढंग से स्थापित करना आवश्यक है। इसे मजबूती से सुरक्षित करना सुनिश्चित करें। यदि इसे बाहर एक चंदवा के नीचे रखा जाएगा, तो समर्थन के लिए छेद खोदें। घर के अंदर अन्य बन्धन विधियों का प्रयोग करें।

जब संरचना को इकट्ठा किया जाता है, तो उस पर एक वाइस स्थापित करें। अपने हाथों से बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र को पूरी तरह से समझने के लिए, वीडियो देखें:

अपने हाथों से कार्यक्षेत्र के लिए जॉइनर वाइस बनाना

पेशेवर "होममेड उत्पाद" न केवल काम के लिए तालिकाओं को इकट्ठा करते हैं, बल्कि चित्र के अनुसार अपने हाथों से एक वाइस भी बनाते हैं। इस तरह के क्लैंप के किसी भी डिजाइन में कई तत्व शामिल होंगे:

1. समर्थन करता है जहां प्रत्येक एक क्लैंपिंग जबड़े के साथ गिरता है।
2. क्लैम्पिंग जबड़ा हिलना।
3. धातु गाइड। एक स्पंज उनके साथ चलता है।
4. चलती तत्वों के लिए लीड पेंच।
5. वोरोटका। पेंच घुमाने के लिए आवश्यक है।

अपने हाथों से घर का बना व्यंजन बनाते समय, आप विभिन्न सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं।उदाहरण के लिए, से एक डिज़ाइन विकल्प है आकार का पाइप... ऐसा करने के लिए, विभिन्न आकारों के पाइप के कई टुकड़े तैयार करें, एक मोटे धागे के साथ एक स्टील स्टड और डबल नट।

एक प्रोफाइल पाइप से एक वर्टिकल वाइस बनाने के निर्देश:

छवि	क्या करना है
	सबसे बड़ा पाइप शरीर के रूप में कार्य करता है। समर्थन इसे नीचे से मिलाप करते हैं। पीछे की तरफ, 3-4 मिमी स्टील का निकला हुआ किनारा लगाया जाता है। केंद्र में, चलने वाले अखरोट के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है, और सामने के समर्थन के विपरीत, पिछला जबड़ा।
	आंतरिक जंगम भाग पर, सामने का स्टील निकला हुआ किनारा। इसमें एक स्टड लगा होता है, जिस पर लॉक नट लगे होते हैं। निकला हुआ किनारा के दोनों किनारों पर थ्रस्ट वाशर लगाए जाते हैं। अंतिम तत्व एक जंगम ट्यूब है जो सामने के जबड़े से जुड़ी होती है।

और वीडियो भी देखें "इसे घर पर स्वयं करें":

DIY धातु कार्य कार्यक्षेत्र चित्र

लॉकस्मिथ का धातु कार्यक्षेत्र बढ़ई के कार्यक्षेत्र से बहुत भिन्न नहीं है। यह कठोर धातु पर आधारित है, नहीं लकड़ी का फ्रेम... इसके साथ एक वाइस जुड़ा हुआ है, और पूरे कार्यक्षेत्र को एक स्लेजहैमर के साथ एक झटका के बल का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डू-इट-ही मेटल वर्कबेंच में एक, दो या तीन पेडस्टल हो सकते हैं, और छोटे भागों के लिए अलमारियां और दराज भी नहीं हो सकते हैं। ताकत के संदर्भ में, गैरेज में काम करने के लिए, आप धातु की एक साधारण तालिका 5 मिमी मोटी और एक प्रबलित संरचना बना सकते हैं, जहां 10 से 30 मिमी की चादरें लागू होती हैं।

आपकी कार्यशाला के लिए धातु कार्यक्षेत्र बनाने के लिए यहां कुछ उपयोगी ब्लूप्रिंट दिए गए हैं:

अपने हाथों से चाकू को तेज करने के लिए एक उपकरण कैसे बनाएं: चित्र और फोटो उदाहरण

रसोई में चाकू के बिना एक भी घर नहीं चल सकता। विशेष उपकरणों के बिना सही बनाना काफी मुश्किल है: वांछित कोण का निरीक्षण करना और ब्लेड के आदर्श तेज को प्राप्त करना आवश्यक है।

प्रत्येक चाकू के लिए एक निश्चित तीक्ष्ण कोण देखा जाना चाहिए:

1. रेज़र और स्केलपेल को 10-15⁰ के कोण की आवश्यकता होती है।
2. बेकरी उत्पादों को काटने के लिए चाकू - 15-20⁰।
3. क्लासिक बहुक्रियाशील चाकू - 25-30⁰।
4. शिकार और लंबी पैदल यात्रा के लिए, 25 से 30⁰ के ब्लेड कोण वाला उपकरण लें।
5. अगर आप काटना चाहते हैं ठोस सामग्री, फिर 30-40⁰ के कोण पर पैनापन करें।

वांछित कोण सुनिश्चित करने के लिए, आपको शार्पनर खरीदना या बनाना चाहिए। उदाहरण के लिए, आप अपने हाथों से एक शार्पनर को इकट्ठा कर सकते हैं।

एक टिप्पणी

उपकरण चयन विशेषज्ञ "VseInstrumenty.ru"

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"यदि आप हर दिन शार्पनिंग का उपयोग नहीं करते हैं, तो उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम और डिवाइस की लंबी सेवा जीवन के लिए 1000 आरपीएम पर्याप्त है।"

ऐसी मशीन को असेंबल करने के लिए 200 वॉट की वॉशर मोटर काम आती है। इंजन से शार्पनर बनाने के लिए पूरी तरह से तैयारी करें:

• मोटर ही;
• 2 से 2.5 मिमी की मोटाई के साथ आवरण के लिए धातु;
• निकला हुआ किनारा ट्यूब;
• नुकीला पत्थर;
• पागल;
• ट्रिगर तंत्र;
• मुख्य से जोड़ने के लिए केबल;
• बिस्तर के लिए धातु या लकड़ी का कोना।

आप वीडियो में मशीन के निर्माण का चरण-दर-चरण विवरण देख सकते हैं:

मोटर के बिना सरल डू-इट-खुद शार्पनिंग मशीनें हैं। उदाहरण के लिए, आप सलाखों से एक स्थिरता बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, एक ही आकार के दो अपघर्षक पत्थर और एक तेज पत्थर तैयार करें।

इतना आसान उपकरण बनाने की प्रगति इस प्रकार होगी:

• किसी भी गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए लकड़ी के ब्लॉकों को सैंडपेपर से रेत दें। अपने इच्छित कोण के आधार पर चिह्नों को बनाएं।

• ब्लेड को तेज करने के लिए खींची गई रेखा पर एक पत्थर लगाएं। ऐसा करने के लिए, इसे एक ब्लॉक में संलग्न करें और इसकी चौड़ाई को चिह्नित करें। फिर, चिह्नों पर, 1.5 सेंटीमीटर तक की गहराई में कटौती करें।
• परिणामी खांचे में, अपघर्षक सलाखों को ठीक करें ताकि खांचे मेल खाते हों। फिर, शार्पनिंग स्टोन को बोल्टों पर पेंच करके स्थापित करें।

घरेलू चाकू को शार्पनर बनाने के कई तरीके हैं। सही चुनें और अपने घर के लिए एक सुविधाजनक और उपयोगी उपकरण बनाने का प्रयास करें।

अपने हाथों से धातु के लिए एक ड्रिल को तेज करने के लिए एक उपकरण कैसे बनाएं

वे स्वतंत्र रूप से न केवल ब्लेड के लिए एक शार्पनर बनाते हैं, बल्कि एक मशीन भी बनाते हैं शार्पनिंग ड्रिलधातु के लिए। यहां कुछ ब्लूप्रिंट दिए गए हैं जो नौकरी के लिए उपयोगी हैं:

तैयार घरेलू मशीन

यह समझने के लिए कि चित्र के अनुसार अपनी खुद की ड्रिल शार्पनिंग मशीन को कैसे इकट्ठा किया जाए, इस विषय पर वीडियो देखें:

होम ड्रिलिंग मशीन विकल्प

ऐसे गेराज उपकरण के लिए सबसे सरल और सबसे आम विकल्प एक परिवर्तित ड्रिल है। काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• आधार के लिए बिस्तर;
• रोटेशन तंत्र;
• ऊर्ध्वाधर रैक।

रैक के लिए, या तो बोर्ड आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। ड्रिल का वजन छोटा है, इसलिए धातु का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इस मामले में, डिवाइस के संचालन के दौरान कंपन को कम करने के लिए बिस्तर को बड़े पैमाने पर बनाया जाना चाहिए।

बिस्तर और ऊर्ध्वाधर रैक को सही ढंग से जोड़ने के लिए, साथ ही सभी उपकरणों को एक पूरी मशीन में इकट्ठा करने के लिए, वीडियो निर्देश पर ध्यान दें:

ड्रिलिंग मशीन के आयामों के साथ चित्र इसे स्वयं करें

निजी उपयोग के लिए किसी भी मशीन या व्यावहारिक उपकरण को सही ढंग से बनाने के लिए, आपको पहले आयामों के साथ एक चित्र बनाना चाहिए। उसके बाद ही सामग्री की तैयारी और डिवाइस की असेंबली के साथ आगे बढ़ें।

अपने हाथों से ड्रिल से ड्रिलिंग मशीनों के चित्र के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

लेख

सभी को दिमाग के शिल्पकारशुभ दिवस! आप में से जिनके पास बड़ी वर्कशॉप या छोटे टूल रैक नहीं हैं, उनके काम आएं घर का बनाइस लेख के, जिसमें सभी उपयोगी उपकरण, और जिसे आसानी से अन्य कार्य स्थलों पर स्थानांतरित किया जा सकता है।

इसे बनाते समय डिमाग धोनेवालामैंने इसे यथासंभव कॉम्पैक्ट बनाने की कोशिश की ताकि इसे आसानी से यहां तक ​​​​कि इस्तेमाल किया जा सके छोटी - सी जगह, और आपके पास कार न होने पर भी आगे बढ़ें। इसके लिए उसके पास परिवहन के पहिये हैं, और चलते हैं पेड़ के नीचेआप इसे अकेले कर सकते हैं, लेकिन अगर आप अभी भी इसके लिए कार का उपयोग करते हैं, तो आपको केवल लोडिंग में थोड़ी मदद चाहिए।

यह कॉम्पैक्ट मशीन घर का बनाशामिल हैं: वृत्ताकार तालिका, मिलिंग टेबलऔर एक आरा। इसमें एक बड़ा कैबिनेट भी है जिसमें आप अपने अन्य टूल्स को स्टोर कर सकते हैं।

दिखाना पेड़ के नीचेकार्रवाई में मैं सस्ते पाइन तख्तों से कुछ बक्से बनाउंगा।
वीडियो दिखाता है कि कैसे मैंने बक्से के लिए बोर्डों को काट दिया वृत्ताकार मेजएक स्लाइड की मदद से, आवश्यक आयाम प्राप्त करने के लिए मैं एक क्लिप के साथ एक अतिरिक्त बार का उपयोग करता हूं।

फिर मैं आधार के लिए एक नाली बनाता हूं।
एक गाइड के साथ एक कोने के स्टॉप का उपयोग करके वांछित कोण प्राप्त किया जा सकता है।
पैड को हटाकर, आप डिस्क के झुकाव के कोण को सेट कर सकते हैं, इस मामले में 45 डिग्री।
आरा गाइड तीन अक्षों में समायोज्य है, इस प्रकार आप विभिन्न आकारों के ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं - 100 से 180 मिमी तक, जिससे प्राप्त होता है अधिकतम ऊँचाई 70 मिमी काटें।

अगला, मैं एक दराज का हैंडल बनाता हूं, और इसके लिए मैं एक राउटर का उपयोग करता हूं जिसके साथ मैं एक गोल कक्ष बनाता हूं। मेटर बाड़ के लिए एक गाइड भी है, और घुमावदार लाइनों को मिलाने के लिए एक आउटबोर्ड असर भी उपयोगी होगा। राउटर को ही 45 ° के कोण पर झुकाया जा सकता है।
बॉक्स तैयार है, और यह अपना इच्छित स्थान लेता है।

इस पर ग्रूव-टेनन कनेक्शन संभव है मस्तिष्क तालिकादो तरह से किया। सबसे पहले, एक आरा के साथ, एक अतिरिक्त पट्टी और एक कोण स्टॉप। और दूसरी बात, एक विशेष कंडक्टर का उपयोग करके एक गोलाकार मेज पर।

डिस्क के साथ ही बड़े आकारजिस पर स्थापित किया जा सकता है घर का बना(235 मिमी), आप अधिकतम 70 मिमी की कटौती प्राप्त कर सकते हैं। झुकाव को कम करने के लिए रेल पर छोटे समायोजन बोल्ट होते हैं, और यदि आवश्यक हो, तो लॉक करने के लिए भी।

भागों को जोड़ने के लिए, मैंने दूसरी विधि चुनी, इसके लिए कुछ भागों को कंडक्टर के एक तरफ रखा जाना चाहिए, और अन्य को दूसरी तरफ रखा जाना चाहिए।

और यही हुआ, हम राउटर पर जाते हैं, इस बार हम आधार के खांचे को बनाने के लिए पहले से ही क्लैंपिंग डिवाइस का उपयोग कर रहे हैं। ऐसा करने के लिए, गोलाकार आरी को ऊपर उठाएं और राउटर को 45 ° के कोण पर सेट करें।

चरण 1: भागों को काटना

एक बहुक्रियाशील तालिका का निर्माण शुरू होता है - घर का बनासभी भागों को काटने और उनकी संख्या के साथ।
इसके अलावा, हैंडल में एक स्लॉट प्राप्त करने के लिए, 4 कोने के छेद ड्रिल किए जाते हैं और एक आरा के साथ "समाप्त" किया जाता है। फिर छेद को उसी आयाम के साथ ड्रिल किया जाता है जैसे कि उद्घाटन प्रणाली वॉशर के व्यास और मोटाई। छेद काउंटरसिंक हैं।

उसके बाद, पावर ऑन और आपातकालीन शटडाउन बटन स्थापित करने के लिए जगह तैयार की जाती है। फिर, डॉवेल और 50 मिमी स्क्रू का उपयोग करके, शरीर को इकट्ठा किया जाता है मस्तिष्क तालिका... अनुरोध पर, शरीर के अंगों को वार्निश किया जाता है, इसलिए क्राफ्टबेहतर दिखेगा और लंबे समय तक चलेगा।

शरीर को तैयार करने के बाद, 3 ऊपरी हिस्से इकट्ठे होते हैं। इसके लिए भागों को काटा जाता है तह फ्रेमऔर उनमें ड्रिल किया गया आवश्यक छेद... ट्यूब के लिए छेद को इस तरह के व्यास के साथ ड्रिल किया जाता है कि यह ट्यूब इसमें स्वतंत्र रूप से घूमती है, क्योंकि यह टिका हुआ कवर के रोटेशन की धुरी है।

फिर गोलाकार आरी के लिए गुहा का चयन किया जाता है। मैंने इसे अपने 3D राउटर के साथ किया था, इस तरह कुछ की कमी के लिए इसे उपयुक्त जिग्स और गाइड का उपयोग करके पारंपरिक राउटर के साथ किया जा सकता है।

वृत्ताकार टेबल कवर के सामने की ओर, एक त्वरित-वियोज्य पैनल के लिए एक गुहा का चयन किया जाता है, जिसे हटाकर डिस्क के झुकाव के कोण को बदलना संभव होगा। कैविटी मिलिंग गहराई को समायोजित करने के लिए पैनल का ही उपयोग किया जा सकता है।

इच्छित गुहा में देखा गया गोलाकार स्थापित करने के बाद, इसके बन्धन के लिए छेदों को चिह्नित किया जाता है। एक 3D राउटर इसके लिए उपयुक्त है, क्योंकि बेधन यंत्रइसकी सीमित कार्यशील सतह के कारण इन छिद्रों को ड्रिल नहीं किया जा सकता है।

चरण 2: बिल्ड शुरू करें

इस स्तर पर, पोर्टेबल मल्टीफ़ंक्शनल वर्कशॉप मशीन की क्रमिक असेंबली शुरू होती है। घर का बना.

गाइड के लिए एक खांचे को एक गोलाकार तालिका का उपयोग करके चिह्नित और चुना जाता है। ट्रैक स्ट्रिप को मजबूती से सुरक्षित करने के लिए दो अतिरिक्त प्लाईवुड आवश्यक गहराई देंगे। अगला, एक स्वयं-चिपकने वाला टेप के साथ एक पट्टी ढक्कन से जुड़ी होती है।

उसके बाद, राउटर के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है। फिर रोटेशन की कुल्हाड़ियों के लिए ट्यूबों को काट दिया जाता है और शरीर पर टिका हुआ ढक्कन के फ्रेम लगाए जाते हैं। फिक्सिंग समर्थन चित्र के अनुसार निर्मित और स्थापित किए जाते हैं।

कटर कवर को फ्रेम पर लगाया जाता है, गाइड चैनल में छेद के माध्यम से स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ संरेखित और बन्धन किया जाता है।

फिर आरा का आवरण तैयार किया जाता है, इसी आरा के लिए इसमें एक नाली का चयन किया जाता है। यदि ढक्कन के लिए मेलामाइन जैसी गैर-स्लाइडिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो ढक्कन को सैंडिंग के साथ बारी-बारी से वार्निश किया जाना चाहिए।

ऐसा करने के बाद मिलिंग कटर के वर्टिकल लिफ्ट मैकेनिज्म के हिस्सों को काटकर असेंबल किया जाता है, जिसकी मदद से मिलिंग की गहराई को एडजस्ट किया जाएगा।

अगला, राउटर के धारक को स्वयं बनाने के लिए दो प्लाईवुड को एक साथ चिपकाया जाता है। उनमें एक ही व्यास का एक छेद ड्रिल किया जाता है, या उपयुक्त होता है, जैसे कि राउटर कवर बनाते समय। यह धारक ब्रेन मिलिंग मशीनसीएनसी मशीन पर बनाया जा सकता है या ऑनलाइन भी ऑर्डर किया जा सकता है।

तैयार राउटर धारक ऊर्ध्वाधर लिफ्ट से जुड़ा हुआ है और अब इसे आजमाया जा सकता है।

ढलान खांचे की त्रिज्या को चिह्नित करने के लिए, साधारण टिका अस्थायी रूप से ऊर्ध्वाधर लिफ्ट से जुड़ा होता है, और प्लाईवुड ट्रिमिंग का उपयोग हैंडल-रिवाल्वर बनाने के लिए किया जाता है।

चरण 3: बिल्ड को पूरा करना

विधानसभा का यह चरण घर का बनामैं उन विवरणों से शुरू करूंगा जिनके बारे में मैं पहले भूल गया था। वे भारोत्तोलन प्रणाली को स्थिरता देंगे।

शुरू करने के लिए, आधार के हिस्सों को काट दिया जाता है, मैंने इसे अपनी गोलाकार मेज पर किया, फिर उन्हें एक फ्रेम में इकट्ठा किया गया, जो बहुक्रियाशील मामले के नीचे से जुड़ा हुआ है। मस्तिष्क तालिका... इस फ्रेम की ऊंचाई मौजूदा कैस्टर की ऊंचाई के समान होनी चाहिए।

हिंग वाले कवरों में से एक के फ्लैप से एक कुंडी जुड़ी होती है, और दूसरे के फ्लैप - एक लॉक। यह परिवहन के लिए उपयोगी हो सकता है शिल्पऔर अपने उपकरण की चोरी के खिलाफ एक निवारक उपाय के रूप में कार्य करें।

अगला, एक 4-स्प्लिट पावर एक्सटेंशन तैयार किया जाता है, जिसमें दो कनेक्टर्स में एक आरा और एक मिलिंग कटर जुड़ा होगा, और शेष दो में - एक अतिरिक्त बिजली उपकरण। सॉकेट के लिए वृतीय आरापावर बटन और आपातकालीन शटडाउन बटन के माध्यम से जोड़ता है। इसके लिए बनाए गए विशेष हैंडल पर एक्स्टेंशन कॉर्ड घाव है।

त्वरित रिलीज़ पैनल ओपल मेथैक्रिलेट से बने होते हैं। वे जगह में फिट होते हैं, और गोलाकार आरी पैनल में कटौती बड़े करीने से आरी द्वारा की जाती है। पायलट बेयरिंग के लिए, मैंने पुराने राउटर किट से एक एक्सेसरी का इस्तेमाल किया। घुमावदार रेखाओं को मिलाते समय यह उपकरण उपयोगी होता है।

उसके बाद, स्तर पूरे ऊपरी हिस्से के विमान की जांच करता है। शिल्पयदि हिंग वाले कवर मध्य भाग के तल में नहीं होते हैं, तो फिक्सिंग सपोर्ट के झुकाव को समायोजित करके इसे आसानी से ठीक किया जा सकता है।

अगला, उपकरण के काम करने वाले भागों और तालिका के विमान की लंबवतता की जाँच की जाती है। राउटर की जांच करने के लिए, इसमें एक ट्यूब तय की जाती है, जिसके साथ राउटर की धुरी और टेबल के समतल की लंबवतता दिखती है, और गाइड के चैनल और सर्कुलर डिस्क की समानांतरता को भी चेक किया जाता है। अंत में, आरा ब्लेड की लंबवतता की जाँच की जाती है।

उसके बाद, टेबल कवरों को नीचे की ओर मोड़ा जाता है ताकि यह जांचा जा सके कि क्या मस्तिष्क उपकरणएक दूसरे।

चरण 4: उपयोगी गैजेट्स

यह कदम कुछ उपयोगी टेबल एक्सेसरीज बनाने के बारे में है - घर का बना.

सबसे पहले, स्लाइड के हिस्सों को काट दिया जाता है, फिर गाइड स्लाइडर के लिए एक नाली का चयन किया जाता है। उसके बाद, दो प्लाईवुड भागों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ एक साथ बांधा जाता है, जबकि स्व-टैपिंग शिकंजा की स्थिति को चुना जाना चाहिए ताकि वे इस हिस्से के बाद के शोधन में हस्तक्षेप न करें। फिर एक मापने वाला टेप उस पर विशेष रूप से तैयार खांचे में चिपकाया जाता है, और यह सहायक उपकरण मस्तिष्क तालिकापॉलिश, बारी-बारी से सैंडिंग के साथ, जिससे इस उपकरण पर आवश्यक चिकनी सतह का निर्माण होता है।

स्लेज को इकट्ठा किया जाता है, एक बहुक्रियाशील पर रखा जाता है घर का बनाऔर उनमें से अतिरिक्त काट दिया जाता है और बीच का कट काट दिया जाता है, और फिर एक मापने वाला टेप भी चिपका दिया जाता है।

गाइड के स्लाइडर को स्लेज से हटा दिया गया है और कंडक्टर "कांटे-नाली" के लिए एक नाली बनाई गई है। मेरी अन्य गोलाकार तालिका के समान।

चैनल स्लाइडर को समायोजित किया जाता है ताकि बोल्ट के बीच का रोल गायब हो जाए। यदि आवश्यक हो, तो केवल बॉट को अधिकतम तक घुमाकर स्लाइडर को लॉक किया जा सकता है।

अगला, रैक के लिए भागों को काट दिया जाता है, इसे इकट्ठा किया जाता है, और वार्निश और पॉलिश किया जाता है। रैक को असेंबल करने के बाद उसके लिए एक फिक्सिंग सिस्टम बनाया जाता है। इस लॉकिंग सिस्टम में चिपके डॉवेल का उपयोग गाइड कुल्हाड़ियों के रूप में किया जाता है। पोस्ट असेंबली के अंत में, लॉकिंग सिस्टम का हैंडल बनाया जाता है, और फिर पूरे पोस्ट की जांच की जाती है।

इसके अतिरिक्त, राउटर के लिए डस्ट कलेक्टर स्टैंड पर और किनारे पर स्थापित किया गया है मस्तिष्क प्रतिरोधीधूल कलेक्टर पर, दबाव पैनल के लिए थ्रेडेड झाड़ियों को खराब कर दिया जाता है।

ऐसा करने के बाद, स्टैंड और सर्कुलर डिस्क की समानता की जाँच की जाती है, फिर एक मापने वाला टेप साइड की दीवार के खांचे में चिपका दिया जाता है।

इसके साथ समाप्त होने के बाद, "कांटे-नाली" कंडक्टर के हिस्सों को काट दिया जाता है, जिसे बाद में चिपकाया जाता है और साफ किया जाता है।

चरण 5: कुछ और उपयोगी गैजेट्स

यह इसका आखिरी वीडियो है मस्तिष्क नेतृत्व, और इसका पहला भाग दिखाता है कि कोने को कैसे रोका जाए (इसे बनाने के लिए, आप एक मुद्रित टेम्पलेट चिपका सकते हैं या शासक का उपयोग कर सकते हैं)। स्टॉप ब्लैंक को पहले से ही सबसे मल्टीफंक्शनल मशीन पर काटा जा सकता है।

गाइड स्लाइडर में धागा इंच है, लेकिन अगर आपको मीट्रिक धागे की आवश्यकता है, तो आपको एक टैप का उपयोग करना होगा।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि टर्निंग रेडियस सही है, स्टॉप ब्लैंक को अस्थायी रूप से गाइड पर स्क्रू करना सुनिश्चित करें।

फिर स्पाइक कंडक्टर के हिस्सों को काट दिया जाता है, जबकि घर्षण को कम करने के लिए कंडक्टर के लगाव की मोटाई को थोड़ा बढ़ाना आवश्यक है।

एक दबाव पैनल बनाने के लिए, एक प्लाईवुड रिक्त पर एक टेम्पलेट चिपकाया जाता है, इस पैनल के समायोजन खांचे को राउटर का उपयोग करके चुना जाता है ब्रेनवॉर्म... वी सही जगहएक राउटर के साथ कैप, थ्रेडेड झाड़ियों को माउंट किया जाता है।

सबसे पहले, प्लाईवुड पर पहनने से बचने के लिए एक असर समायोजन प्रणाली को इकट्ठा किया जाता है, एक धातु प्लेट का उपयोग किया जाता है। इसके माध्यम से बीयरिंगों को समायोजित करने के लिए एक छेद को बड़ा बनाया जाता है।

प्लाईवुड के साथ भी ऐसा ही किया जाता है।

उसके बाद, ऊंचाई समायोजन प्रणाली को यंत्रीकृत किया जाता है, और अब संरचना तीन अक्षों में स्थानांतरित हो सकती है, जिससे आवश्यक स्थिति प्राप्त हो सकती है।

अंत में, तैयार आरा गाइड को कार्रवाई में परीक्षण किया जा सकता है, जबकि बोर्ड को दोनों हाथों से देखा जाना महत्वपूर्ण है ताकि यह तालिका के विमान का पालन करने के लिए पर्याप्त रूप से पर्याप्त हो।

कॉम्पैक्ट मल्टीफंक्शनल के बारे में घर का बनाबस, आपकी रचनात्मकता के लिए शुभकामनाएँ!

कई घरेलू शिल्पकार इस बारे में सोच रहे हैं कि धातु के खराद को अपने दम पर कैसे बनाया जाए। इस इच्छा को इस तथ्य से समझाया गया है कि इस तरह के उपकरण की मदद से, जो काफी सस्ती होगी, धातु के रिक्त स्थान को आवश्यक आयाम और आकार देकर, टर्निंग ऑपरेशन की एक बड़ी सूची को कुशलतापूर्वक करना संभव है। ऐसा लगता है कि सबसे सरल हासिल करना बहुत आसान है बेंच मशीनऔर इसे अपनी कार्यशाला में उपयोग करें, लेकिन ऐसे उपकरणों की काफी लागत को देखते हुए, इसे स्वयं बनाने में समय व्यतीत करना समझ में आता है।

घर का बना खराद काफी वास्तविक है

खराद का उपयोग करना

खराद, जो धातु सहित विभिन्न सामग्रियों से भागों के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों की लाइन में सबसे पहले दिखाई देने वाला था, विभिन्न आकृतियों और आकारों के उत्पादों के निर्माण की अनुमति देता है। ऐसी इकाई की मदद से, वर्कपीस की बाहरी और आंतरिक सतहों को मोड़ना, छेदों को ड्रिल करना और उन्हें आवश्यक आकार में बोर करना, बाहरी या आंतरिक धागे को काटना और उत्पाद की सतह देने के लिए घुंघराला करना संभव है। वांछित राहत।

धातु के लिए एक सीरियल खराद एक आयामी उपकरण है जिसे संचालित करना इतना आसान नहीं है, और इसकी लागत को सस्ती कॉल करना बहुत मुश्किल है। ऐसी इकाई को डेस्कटॉप उपकरण के रूप में उपयोग करना आसान नहीं है, इसलिए इसे स्वयं करना समझ में आता है। ऐसी मिनी-मशीन का उपयोग करके, आप न केवल धातु, बल्कि प्लास्टिक और लकड़ी से बने वर्कपीस को जल्दी से चालू कर सकते हैं।

ऐसे उपकरणों पर, एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन वाले भागों को संसाधित किया जाता है: एक्सल, टूल हैंडल, पहिए, फर्नीचर के संरचनात्मक तत्व और किसी अन्य उद्देश्य के लिए उत्पाद। ऐसे उपकरणों में, वर्कपीस एक क्षैतिज विमान में स्थित होता है, जबकि इसे रोटेशन दिया जाता है, और मशीन के समर्थन में सुरक्षित रूप से तय किए गए कटर द्वारा अतिरिक्त सामग्री को हटा दिया जाता है।

अपने डिजाइन की सादगी के बावजूद, ऐसी इकाई को सभी कार्य निकायों के आंदोलनों के स्पष्ट समन्वय की आवश्यकता होती है ताकि प्रसंस्करण अत्यंत सटीकता के साथ किया जा सके और बेहतर गुणवत्ताक्रियान्वयन।

चित्र के साथ घर का बना खराद का एक उदाहरण

आइए हमारे द्वारा इकट्ठे किए गए कार्य विकल्पों में से एक पर करीब से नज़र डालें खराद, बल्कि उच्च गुणवत्ता, जो सही रूप से निकटतम ध्यान देने योग्य है। इस होममेड उत्पाद के लेखक ने उन चित्रों पर भी कंजूसी नहीं की, जिनके अनुसार इस उपकरण का सफलतापूर्वक निर्माण किया गया था।

बेशक, हर किसी को व्यवसाय के लिए इस तरह के गहन दृष्टिकोण की आवश्यकता नहीं होती है, अक्सर घरेलू जरूरतों के लिए सरल संरचनाएं बनाई जाती हैं, लेकिन दाता के रूप में अच्छे विचारयह मशीन एकदम फिट बैठती है।

दिखावटमशीन मुख्य घटक समर्थन, उपकरण धारक और चक
साइड व्यू टेलस्टॉक टेलस्टॉक का निचला दृश्य
आइडलर शाफ्ट कैलिपर डिजाइन मोटर चालित
ड्रॉइंग नंबर 1 ड्रॉइंग नंबर 2 ड्रॉइंग नंबर 3

संरचनात्मक इकाइयां

घर का बना, खराद सहित कोई भी, निम्नलिखित के होते हैं संरचनात्मक तत्व: असर फ्रेम - बिस्तर, दो केंद्र - अग्रणी और संचालित, दो सिर - आगे और पीछे, धुरी, समर्थन, ड्राइव इकाई - इलेक्ट्रिक मोटर।

डिवाइस के सभी तत्वों को बिस्तर पर रखा गया है, यह मुख्य है असर तत्वखराद हेडस्टॉक एक निश्चित संरचनात्मक तत्व है जिस पर इकाई का घूर्णन धुरी स्थित होता है। फ्रेम के सामने के हिस्से में मशीन का ट्रांसमिशन मैकेनिज्म होता है, जिसकी मदद से इसके घूमने वाले तत्वों को एक इलेक्ट्रिक मोटर से जोड़ा जाता है।

यह इस संचरण तंत्र के लिए धन्यवाद है कि वर्कपीस को घुमाया जाता है। टेलस्टॉक, सामने के विपरीत, मशीनिंग की दिशा के समानांतर चल सकता है, इसकी मदद से वर्कपीस का मुक्त अंत तय होता है।

एक घर का बना धातु खराद किसी भी इलेक्ट्रिक मोटर से लैस किया जा सकता है, यहां तक ​​​​कि बहुत अधिक शक्ति भी नहीं, लेकिन बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित करते समय ऐसी मोटर गर्म हो सकती है, जिससे इसका स्टॉप और संभवतः विफलता हो जाएगी।

आमतौर पर, इलेक्ट्रिक मोटर्स एक होममेड खराद पर स्थापित होते हैं, जिसकी शक्ति 800-1500 वाट की सीमा में होती है।

यहां तक ​​​​कि अगर ऐसी इलेक्ट्रिक मोटर में कम संख्या में क्रांतियां होती हैं, तो एक उपयुक्त ट्रांसमिशन तंत्र चुनकर समस्या का समाधान किया जाता है। ऐसे इलेक्ट्रिक मोटरों से टोक़ संचारित करने के लिए, आमतौर पर बेल्ट ड्राइव का उपयोग किया जाता है; घर्षण या श्रृंखला तंत्र का उपयोग बहुत कम किया जाता है।

मिनी-लट्ठे, जो घरेलू कार्यशालाओं से सुसज्जित हैं, उनके डिजाइन में ऐसा संचरण तंत्र भी नहीं हो सकता है: इकाई की घूर्णन चक सीधे मोटर शाफ्ट पर तय की जाती है।

एक महत्वपूर्ण नियम है: मशीन के दोनों केंद्र, अग्रणी और संचालित, एक ही धुरी पर कड़ाई से स्थित होने चाहिए, जो इसके प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के कंपन से बचेंगे। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है सुरक्षित निर्धारणविवरण, जो ललाट प्रकार के मॉडल के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है: एक प्रमुख केंद्र के साथ। इस तरह के निर्धारण का मुद्दा कैम चक या फेसप्लेट का उपयोग करके हल किया जाता है।

वास्तव में, अपने आप करने वाला खराद किसके साथ बनाया जा सकता है लकड़ी का फ्रेम, लेकिन, एक नियम के रूप में, इन उद्देश्यों के लिए धातु प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। खराद फ्रेम की उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है ताकि ड्राइविंग और संचालित केंद्र के स्थान की सटीकता यांत्रिक भार से प्रभावित न हो, और उपकरण के साथ इसका टेलस्टॉक और समर्थन इकाई की धुरी के साथ स्वतंत्र रूप से चलता है।

धातु के लिए खराद को इकट्ठा करते समय, इसके सभी तत्वों के विश्वसनीय निर्धारण को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, उन भारों को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें जिनके संचालन के दौरान उन्हें अधीन किया जाएगा। आपकी मिनी-मशीन में कौन से आयाम होंगे, और इसमें कौन से संरचनात्मक तत्व शामिल होंगे, यह उपकरण के उद्देश्य से प्रभावित होगा, साथ ही उन वर्कपीस के आकार और आकार को भी जिस पर संसाधित करने की योजना है। इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति, जिसे आपको ड्राइव के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होगी, इन मापदंडों पर भी निर्भर करेगी, साथ ही यूनिट पर नियोजित भार के परिमाण पर भी।

धातु के लिए खराद को लैस करने के लिए, कलेक्टर मोटर्स को चुनने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जो एक विशिष्ट विशेषता में भिन्न होती है। ऐसे इलेक्ट्रिक मोटर्स के शाफ्ट के क्रांतियों की संख्या, साथ ही वर्कपीस द्वारा विकसित केन्द्रापसारक बल, घटते भार के साथ तेजी से बढ़ता है, जिससे यह तथ्य हो सकता है कि हिस्सा बस चक से बाहर उड़ जाएगा और गंभीर रूप से घायल हो सकता है ऑपरेटर।

यदि आप अपनी मिनी-मशीन पर छोटे और हल्के भागों को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं तो ऐसे इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन इस मामले में भी, एक गियरबॉक्स से लैस करना आवश्यक है जो केन्द्रापसारक बल में अनियंत्रित वृद्धि को रोक देगा।

यह अभ्यास और डिजाइन गणनाओं से पहले ही साबित हो चुका है कि टर्निंग इकाइयों के लिए, जिस पर धातु के रिक्त स्थान 70 सेमी लंबे और 10 सेमी व्यास तक संसाधित किए जाएंगे, 800 वाट की शक्ति के साथ अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग करना सबसे अच्छा है या अधिक। इस प्रकार के इंजनों को भार की उपस्थिति में घूर्णी गति की स्थिरता की विशेषता होती है, और जब यह घटता है, तो यह उनमें अनियंत्रित रूप से नहीं बढ़ता है।

यदि आप धातु पर टर्निंग कार्य करने के लिए अपने दम पर एक मिनी-मशीन बनाने जा रहे हैं, तो आपको निश्चित रूप से इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि न केवल अनुप्रस्थ, बल्कि अनुदैर्ध्य भार भी इसके चक पर कार्य करेगा। इस तरह के भार, यदि बेल्ट ड्राइव के साथ प्रदान नहीं किया जाता है, तो मोटर बेयरिंग के विनाश का कारण बन सकता है, जो उनके लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।

यदि बेल्ट ड्राइव का उपयोग करना संभव नहीं है, और डिवाइस का ड्राइविंग केंद्र सीधे मोटर शाफ्ट से जुड़ा हुआ है, तो इसके बीयरिंगों को विनाश से बचाने के लिए कई उपाय किए जा सकते हैं। एक समान उपाय एक स्टॉप हो सकता है जो मोटर शाफ्ट के अनुदैर्ध्य आंदोलन को सीमित करता है, जो मोटर आवास और उसके शाफ्ट के पीछे के अंत के बीच स्थापित एक गेंद हो सकती है।

खराद के टेलस्टॉक में इसका चालित केंद्र स्थित होता है, जो स्थिर हो सकता है या स्वतंत्र रूप से घूम सकता है। सबसे सरल डिजाइन में एक निश्चित केंद्र होता है: इसे एक साधारण बोल्ट के आधार पर बनाना आसान होता है, इसे एक टेपर के नीचे तेज करना और पीसना जो कि वर्कपीस के संपर्क में होगा। टेलस्टॉक में थ्रेडेड होल के साथ घूमने वाले ऐसे बोल्ट को स्क्रू या अनस्रीच करके, उपकरण के केंद्रों के बीच की दूरी को समायोजित करना संभव होगा, जिससे वर्कपीस का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित होगा। इस तरह का निर्धारण टेलस्टॉक को स्वयं स्थानांतरित करके भी प्रदान किया जाता है।

ऐसे स्थिर केंद्र में वर्कपीस को स्वतंत्र रूप से घुमाने के लिए, बोल्ट के नुकीले हिस्से, जो इसके संपर्क में है, को काम शुरू करने से पहले मशीन के तेल से चिकनाई करने की आवश्यकता होगी।

आज लट्ठों के चित्र और तस्वीरें ढूंढना मुश्किल नहीं है, जिसके अनुसार आप स्वतंत्र रूप से ऐसे उपकरण बना सकते हैं। इसके अलावा, उनके निर्माण की प्रक्रिया को प्रदर्शित करने वाले विभिन्न वीडियो ढूंढना मुश्किल नहीं है। यह एक मिनी-सीएनसी मशीन या एक बहुत ही सरल उपकरण हो सकता है, जो, फिर भी, आपको विभिन्न विन्यासों के धातु उत्पादों का उत्पादन करने के लिए जल्दी और न्यूनतम प्रयास करने की क्षमता प्रदान करेगा।

सबसे सरल धातु खराद के रैक लकड़ी से बने हो सकते हैं। उन्हें मशीन के फ्रेम का उपयोग करके सुरक्षित रूप से बन्धन करने की आवश्यकता होगी बोल्ट कनेक्शन... बिस्तर, यदि संभव हो तो, धातु के कोनों या एक चैनल से सबसे अच्छा बना है, जो इसे उच्च विश्वसनीयता प्रदान करेगा, लेकिन यदि वे हाथ में नहीं हैं, तो आप मोटी लकड़ी की सलाखों को भी उठा सकते हैं।

नीचे दिया गया वीडियो खराद के लिए कैलीपर के स्व-निर्माण की प्रक्रिया को दर्शाता है।

ऐसी मशीन पर एक इकाई के रूप में, जिस पर काटने का उपकरण तय और स्थानांतरित किया जाएगा, 90 डिग्री के कोण पर जुड़े दो लकड़ी के तख्तों से बना एक हथकड़ी काम करेगी। तख़्त की सतह पर, जहां उपकरण रखा जाएगा, धातु की एक शीट को ठीक करना आवश्यक है, जो लकड़ी को विरूपण से बचाएगा और वर्कपीस के संबंध में कटर की सटीक स्थिति सुनिश्चित करेगा। मशीन के फ्रेम के साथ चलने वाली क्षैतिज प्लेट की सहायक सतह में एक स्लॉट बनाना आवश्यक है, जिसके कारण ऐसा आंदोलन काफी सटीक होगा।