चिपबोर्ड तैयार करने के लिए पीवीसी प्रोफ़ाइल समाप्त होती है। चिपबोर्ड के सिरों को कैसे बंद करें: पीवीसी किनारा; फर्नीचर किनारे; प्लास्टिक प्रोफाइल चिपबोर्ड में खांचे का चयन कैसे करें

एक गोलाकार आरी पर खांचे का चयन करते समय, एक गाइड बार का उपयोग करें। यह विधि लंबे अनुदैर्ध्य खांचे के लिए सर्वोत्तम है। विशेष रूप से, इस तरह से मानक खोखले धारकों के लिए खांचे बनाना बहुत सुविधाजनक है। एक बार जब आप गाइड बार को समायोजित कर लेते हैं और कट की गहराई निर्धारित कर लेते हैं, तो आप खांचे को सुरक्षित रूप से काट सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी अनुदैर्ध्य खांचे वर्कपीस के किनारों से समान दूरी पर होंगे।

लकड़ी काटने की मशीन पर, आप अनुप्रस्थ खांचे भी चुन सकते हैं, हालांकि, वर्कपीस जितना लंबा होगा, इसके साथ काम करने में उतना ही असुविधाजनक होगा। मिलिंग मशीन का उपयोग करके लंबे पैनलों में अनुप्रस्थ खांचे का चयन करना आमतौर पर अधिक सुविधाजनक होता है। प्रक्रिया:

एक विशेष कटिंग डिस्क के बिना खांचे का चयन। अनुदैर्ध्य का चयन करें औरआड़ा खांचे बिना किया जा सकता हैविशेष डिस्क काटने। मानक कटिंग ब्लेड स्थापित करेंलकड़ीमशीन को वांछित ऊंचाई तक ले जाएं और पहला कट बनाएं।मोड़ कर जाना मशीन, चालमार्गदर्शक ब्लेड से 3.5 मिमी, और फिर दूसरा कट बनाएं।बढ़ा चल लगातार कटौती करें, हर बार गाइड को पीछे की ओर धकेलें 3.5 मिमी जब तक आपको मनचाहा खांचा नहीं मिल जाता।

एक गोलाकार आरी पर सिलवटों का चयन।

एक गोलाकार आरी पर सिलवटों का चयन करना खांचे के चयन के समान है, लेकिन आपको मशीन को एक सहायक लकड़ी के गाइड से लैस करने की आवश्यकता होगी ताकि आरा ब्लेड इसके साथ आगे बढ़ सके। चूंकि एक गाइड रेल का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह विधि लंबे वर्कपीस के छोटे किनारों की तुलना में वर्कपीस के लंबे किनारों पर सिलवटों को चुनने के लिए अधिक उपयुक्त है।

एक सहायक गाइड का निर्माण और स्थापना.

रेल के लिए सामग्री के रूप में 19 मिमी प्लाईवुड लें। सहायक गाइड मानक गाइड बार के समान लंबाई और 10 सेंटीमीटर ऊंची होनी चाहिए। दोनों रेलों को स्क्रू से सुरक्षित करें (उचित सलाह के लिए ऑपरेटिंग निर्देश देखें)। कटर हेड रखें और इसे मशीन टेबल की सतह के नीचे रखें।

सहायक कट।

खांचे के लिए स्लॉटिंग ब्लेड को ठीक करने के लिए, सहायक गाइड में कटौती करें। टेबल की सतह के नीचे ब्लेड के साथ, गाइड को स्थानांतरित करें ताकि यह सिर को लगभग 16 मिमी से अधिक लटका दे और गाइड को लॉक कर दे। सहायक गाइड के बाईं ओर, काम की सतह से 25 मिमी ऊपर एक पेंसिल का निशान बनाएं। मशीन को चालू करें और धीरे-धीरे कटिंग ब्लेड को तब तक ऊपर उठाएं जब तक कि वह पेंसिल के निशान के स्तर तक न पहुंच जाए।

कटिंग डिस्क की स्थापना और समायोजन।

स्लॉटिंग ब्लेड को मशीन स्पिंडल से सुरक्षित करके, इसे वांछित ऊंचाई पर रखें और सहायक गाइड को आवश्यक छूट चौड़ाई में समायोजित करें।

छूट का चयन।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी सेटिंग्स सही हैं, प्लाईवुड के अवांछित टुकड़े पर एक परीक्षण तह का चयन करें। यदि सब कुछ क्रम में है, तो वर्कपीस को वर्कपीस पर रखें और इसे कटिंग ब्लेड के ऊपर से गुजारें।

एक हाथ चक्की के साथ खांचे का चयन करना।

जब, कैबिनेट फर्नीचर के निर्माण में, आप पैनल में एक खांचे का चयन करते हैं, तो कभी-कभी आपको विपरीत पैनल में संबंधित खांचे का चयन करने की आवश्यकता होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि विपरीत खांचे बिल्कुल मेल खाते हैं, उन्हें एक पास में चुनना सबसे आसान तरीका है। यह एक साधारण आयताकार गाइड के साथ किया जा सकता है, लेकिन कटर के लिए एक कस्टम टी-गाइड बनाने के लिए समय निकालना उचित है।

कटर के साथ स्लॉट का चयन करते समय, काटने वाले किनारे और आयताकार गाइड के बीच सटीक दूरी बनाए रखना बहुत मुश्किल होता है। टी-रेल का उपयोग करते हुए, आप पहले रेल क्रॉस सदस्य में एक खांचे का चयन करते हैं और फिर उस खांचे को वर्कपीस पर स्क्राइब लाइन के साथ संरेखित करते हैं। इस मामले में, खांचे और वर्कपीस के किनारों के बीच के कोने पूरी तरह से सीधे हैं। यदि आप क्रॉस सदस्य के दोनों किनारों पर दो खांचे का चयन करते हैं, तो गाइड का उपयोग विभिन्न चौड़ाई के वर्कपीस में खांचे का चयन करने के लिए किया जा सकता है।

टी-आकार की रेल का निर्माण।

रेल बनाने के लिए, आपको 19 मिमी प्लाईवुड के दो टुकड़े चाहिए। 80 x 40 मिमी मापने वाला एक क्रॉस सदस्य बनाएं। अनुदैर्ध्य रेल आपके डेस्कटॉप से ​​80 मिमी चौड़ी और 80 मिमी लंबी होनी चाहिए। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, दोनों भागों को तीन स्क्रू से जकड़ें।

जब गोंद सूख जाता है, तो मिलिंग मशीन में वांछित स्लॉट चौड़ाई से मेल खाने वाले व्यास के साथ एक सीधा कटर डालें। रेल के साथ गाड़ी चलाते समय, क्रॉस सदस्य के एक तरफ खांचे का चयन करें। यदि आपको बाद में एक अलग खांचे की चौड़ाई का चयन करने की आवश्यकता है, तो आप क्रॉसमेम्बर के दूसरी तरफ एक कट बना सकते हैं।

खांचे चुनना।

वर्कपीस पर चिह्नों के साथ रेल क्रॉस सदस्य में खांचे को संरेखित करें। वर्कपीस को एक स्थिर कार्य सतह पर सुरक्षित करें। काम की सतह के खिलाफ रेल के दोनों सिरों को दबाएं। यदि वर्कपीस काम की सतह से संकरा है, तो आप काम की सतह के खिलाफ रेल के केवल एक छोर को दबा सकते हैं, जैसा कि दिखाया गया है।

स्लॉट का चयन करते समय राउटर को बाएं से दाएं घुमाएं ताकि मशीन आपके और रेल के बीच हो।

एक हाथ चक्की के साथ सिलवटों का चयन।

आप एक गाइड का उपयोग करके सीधे कटर के साथ हैंड राउटर के साथ फोल्ड का चयन कर सकते हैं। एक अन्य विकल्प कटर खरीदना है जो विशेष रूप से सिलवटों को चुनने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सबसे अच्छे रिबेट कटर लोअर सपोर्ट रोलर्स से लैस होते हैं जो वर्कपीस पर आसानी से लुढ़क जाते हैं और लकड़ी के किनारों को चरने से रोकते हैं। कटर विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं, साथ ही किट जिसमें एक कार्बाइड-टिप्ड कटर शामिल है जिसमें विनिमेय आवेषण होते हैं जो आपको विभिन्न छूट आकारों के बीच चयन करने की अनुमति देते हैं।

आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली तकनीक के बावजूद, हमेशा मिलिंग मशीन को मिलिंग कटर के रोटेशन की दिशा में विपरीत दिशा में ले जाना याद रखें। यह वर्कपीस पर कटिंग एज के खतरनाक रोलिंग को रोकेगा।

सुंदर, अच्छी तरह से तैयार किए गए फर्नीचर में हमेशा एक पूर्ण, ठोस रूप होता है। पेशेवर डिजाइनरपैरों के आकार, फास्टनरों के प्रकार और सिरों के परिशोधन के ठीक नीचे सभी छोटी चीजों पर विचार करना सुनिश्चित करें। घर का बना अलमारियाँ, टेबल, अलमारियाँ और अन्य चिपबोर्ड जॉइनरी कोई अपवाद नहीं हैं। निर्मित वस्तुओं को "दिमाग में" लाने के लिए जैसे दिलचस्प विवरणसिरों के लिए एक किनारे के रूप में।

चिपबोर्ड का किनारा क्या है

एक किनारा विभिन्न सामग्रियों से बना एक विशेष टेप होता है जिसे चिपबोर्ड के टुकड़े टुकड़े भागों के सिरों में चिपकाया या काटा जाता है। इसका मुख्य उद्देश्य किनारों की रक्षा करना, सजाना और शानदार लुक देना है। तैयार उत्पाद... यह उत्पादन प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक और गति प्रदान करता है, साथ ही यह इस तरह के उत्पादन चरणों का एक सस्ता एनालॉग है:

• पोस्टफॉर्मिंग- अंत में लैमिनेट या रेजिन पेपर की एक शीट लपेटना। इस मामले में, उत्पाद के किनारे को एक गोल आकार दिया जाता है, फिर एक बहुलक कोटिंग लागू की जाती है। इसका उपयोग काउंटरटॉप्स, बाथरूम और रसोई के लिए फर्नीचर भागों, ढाला उत्पादों के लिए किया जाता है। चिपबोर्ड पर नमी के विनाशकारी प्रभावों से पूर्ण सुरक्षा प्रदान करता है।
• सॉफ्टफॉर्मिंग- पिछले वाले के समान, लेकिन उत्पादों पर लागू जटिल आकार... फर्नीचर सिरों की सुरक्षा और जकड़न प्रदान करता है।

किनारों के प्रकार

अंत टेप 4 प्रकार के होते हैं - मेलामाइन, पीवीसी, धातु और एक्रिलिक। वे अपनी विशेषताओं, प्रयुक्त कच्चे माल, सजावटी सतह और आधार से लगाव के तरीकों में भिन्न होते हैं।

मेलामाइन किनारा

से निर्मित मोटा कागज, जो थर्मोसेटिंग पॉलिमर राल - मेलामाइन के साथ लगाया जाता है। सुखाने के बाद, अर्ध-तैयार उत्पाद को पपीरस सब्सट्रेट पर चिपका दिया जाता है। कुछ प्रकारों पर, बन्धन प्रक्रिया को तेज करने के लिए एक औद्योगिक चिपकने वाला द्रव्यमान भी लगाया जाता है। 0.2 से 0.4 मिमी, एक चिकनी या उभरा सजावटी सतह, 140 से अधिक रंगों और विभिन्न प्रकार की लकड़ी सहित डिकर्स की मानक मोटाई है।

मेलामाइन टेप दो तरह से चिपबोर्ड के किनारे से जुड़ा होता है। उनमें से पहला लोहे की मदद से है (चिपकने वाले आधार के साथ ट्रिमिंग के लिए उपयुक्त)। सहायक उपकरण के रूप में उपयोगी:

• निर्माण चाकू, ड्रिल या ईएसएचएम स्क्रैप हटाने के लिए एक लगाव के साथ;
• अतिरिक्त चिपकने को हटाने के लिए रबर स्पैटुला या थिनर 646;
• ग्लूइंग लैगिंग क्षेत्रों के लिए तत्काल गोंद (बाइसन, मोमेंट) की एक ट्यूब;
• एक प्रेस, एक लकड़ी के ब्लॉक के साथ महसूस किया, एक स्पैटुला-स्पैटुला या रोलिंग वॉलपेपर के लिए एक छोटा रोलर;
• भाग को ठीक करने के लिए रुकता है;
• महीन दाने वाला सैंडपेपर ("शून्य")।

भाग यू-आकार के स्टॉप पर तय किया गया है, एक मेलामाइन किनारे लगाया जाता है और लोहे के साथ लगभग 180 डिग्री तक गरम किया जाता है। इसके बाद, एक प्रेस, महसूस किए गए बार या वॉलपेपर रोलर का उपयोग करके किनारा, अभी भी गर्म दबाएं।

सही तापमान को अनुभवजन्य रूप से चुना जाना चाहिए, अर्थात, लोहे के नियामक को अधिकतम स्तर पर सेट करें और इसका परीक्षण करें छोटा क्षेत्ररिबन यदि किनारा सामग्री "झुर्रीदार" और सिलवटों के लिए शुरू होती है, तो हीटिंग को कम करना आवश्यक है।

कम गति पर महसूस किए गए लगाव के साथ अतिरिक्त किनारे को चाकू या ड्रिल से सावधानीपूर्वक काट दिया जाता है। गोंद की उभरी हुई बूंदों को विलायक के साथ आसानी से हटाया जा सकता है। अंत में, किनारों को समतल करने के लिए 45 ° के कोण पर महीन दाने वाले सैंडपेपर के साथ किनारों पर घूमना सुनिश्चित करें। प्रक्रिया के विवरण के लिए, वीडियो देखें:

बन्धन की दूसरी विधि एक हीट गन (हेअर ड्रायर से बदला जा सकता है) और एक गोंद छड़ी के साथ है। द्रव्यमान को भाग के अंतिम चेहरे और ट्रिमिंग पर समान रूप से लागू करें, ध्यान से कनेक्ट करें, रोल करें या एक प्रेस के साथ दबाएं। एक विलायक के साथ फैला हुआ गोंद निकालें, अतिरिक्त काट लें और इसे सैंडपेपर के साथ रेत दें। बस चिपके हुए किनारे को समतल करने के लिए, आप इसे फिर से गर्म कर सकते हैं और इसे थोड़ा हिला सकते हैं।

इस विधि को अधिक विश्वसनीय माना जाता है, क्योंकि खुरदरी, असमान सतह पार्टिकलबोर्ड बेहतर हैगोंद के साथ लगाया जाता है, जो आधार को किनारा के आसंजन में सुधार करता है।

यदि चिपबोर्ड के अंत में छोटे चिप्स, दोष हैं, तो उन्हें ऐक्रेलिक सार्वभौमिक पोटीन के साथ हटाया जा सकता है, और सुखाने के बाद, बारीक-बारीक सैंडपेपर के साथ सावधानीपूर्वक रेत। पोटीन के टूटने से बचने के लिए शीर्ष पर निर्माण पट्टी को गोंद करें, और आप किनारे को संलग्न कर सकते हैं।

पीवीसी किनारे

एबीसी और पीपी सहित कई प्रकार के थर्मोप्लास्टिक्स से निर्मित। इस प्रकार का अंतिम किनारा पानी, घरेलू रसायनों, यांत्रिक और थर्मल प्रभावों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। मानक मोटाई- 0.4–10 मिमी, चौड़ाई 1–10 सेमी से भिन्न होती है।

सजावटी सतह 2 प्रकार की होती है: चिकनी (चमकदार या अर्ध-मैट) या उभरा हुआ (लकड़ी या कंकड़ वाली चमड़े की नकल)। रंगों और डिजाइनों की पसंद अविश्वसनीय रूप से बहुत बड़ी है - लगभग 5,000 विविधताएं, जिनमें नियॉन पैटर्न और फ्लोरोसेंट शेड्स शामिल हैं।

साधारण पीवीसी और एबीसी के बीच का अंतर यह है कि बाद वाले ने कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में वृद्धि की है। यह जटिल भागों के लिए उच्च तापमान चिपकने वाले के उपयोग की अनुमति देता है।

कई प्रकार के पीवीसी किनारे उपलब्ध हैं:

1. टी-आकार का मोर्टिज़ किनारा (कांटों के साथ) , कटर द्वारा काटे गए खांचे में तय किया गया है। ऐसा काम अपने आप करना बहुत मुश्किल है, क्योंकि आपको उसी गहराई के बिल्कुल सपाट स्लॉट की आवश्यकता होती है। मिलिंग मशीनों की शक्ति के तहत ऐसे कार्य का सामना करना;
2. परिधि के बिना लदान का बिल - एक निर्माण हेयर ड्रायर और गोंद के साथ चिपबोर्ड के किनारे से चिपके हुए। हालांकि, देखभाल की जानी चाहिए, अन्यथा जलन हो सकती है;
3. परिधि के साथ चालान का किनारायूके आकार का - पिछले एक के समान ही, इसके आकार के लिए धन्यवाद, यह उत्पाद के किनारे को पकड़ लेता है और मामूली दोषों (अनियमितताओं, चिप्स) को पूरी तरह से मास्क करता है;
4. U- आकार की परिधि के साथ चालान का किनारा - कठोर फिक्सिंग है, इसलिए इसे चिपकाने की आवश्यकता नहीं है। यह हेअर ड्रायर के साथ पहले से गरम करने के लिए पर्याप्त है, और जब प्लास्टिक का किनारा नरम हो जाता है, तो "एंटीना" को थोड़ा मोड़ें और इसे भाग के अंत में कसकर संलग्न करें। रबर मैलेट के साथ समायोजित किया जा सकता है।

धातु या एल्यूमीनियम बढ़त

यह विशेषताओं के एक समृद्ध सेट के साथ एक एल्यूमीनियम परिष्करण प्रोफ़ाइल है। चिपबोर्ड के सिरों को झटके, नमी, यांत्रिक तनाव, तापमान चरम सीमा से विश्वसनीय रूप से बचाता है। मोटाई - 1-2 मिमी, चौड़ाई 1.6 से 10 सेमी तक, कुछ निर्माताओं के पास निर्मित फर्नीचर के लिए कृत्रिम मोटा होना है।

सजावटी सतह, एक नियम के रूप में, 3 प्रकार के प्रसंस्करण से गुजरती है:

1. शॉट ब्लास्ट या रंगहीन एनोडाइज्ड... परिणाम एक प्रतिबिंबित या नक्काशीदार सतह के साथ एक मोनोक्रोमैटिक चांदी की छाया है;
2. मानक एनोडिंग, सेमी-मैट एजेड गोल्ड से लेकर ग्लॉस के साथ ब्लैक स्मूथ सरफेस तक के रंगों का एक समृद्ध चयन देता है। यह परिवर्तन ग्राउटिंग की अनुमति देता है छोटे खरोंचऔर सामग्री के सेवा जीवन को 1.5 गुना बढ़ाता है;
3. पीवीसी पन्नी के साथ कोटिंग, संरचना और प्राकृतिक लकड़ी के कई रंगों की नकल।

प्लास्टिक किनारा की तरह, एल्यूमीनियम किनारा कई रूपों में आता है:

• पी- या . के साथ टी-आकार का मोर्टिज़ किनाराएफ -पकड़ -एक खांचे में कटौती, एक विशेष डिजाइन के कारण सुरक्षित रूप से आयोजित की जाती है। चिपबोर्ड उत्पाद के सिरों और सीवन की रक्षा करता है, मामूली दोषों को छुपाता है। रसोई के लिए लागू और कार्यालय के फर्नीचर;
• परिधि के बिना लदान का बिल - सस्ता, सरेस से जोड़ा हुआ विशेष रचना, हालांकि, कई निर्माता पहले से ही इसे सीमा से हटा रहे हैं, क्योंकि यह उत्पाद पर चिप्स को नहीं रोकता है;
• सी- या एच-आकार की परिधि के साथ लदान का बिल - छोटे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ बन्धन, सेट में कोने, कनेक्टर, प्लग और स्लेटेड स्ट्रिप्स शामिल हैं।

इस एजबैंडिंग का लाभ यह है कि यह कांच, प्लास्टिक और लकड़ी के उत्पादों से पूरी तरह मेल खाता है।

एक्रिलिक या 3 डी किनारा

एक रंगीन अंत टेप जो 200 से अधिक समृद्ध और पेस्टल रंगों के साथ खेलता है। द्वारा बनाया गया विशेष तकनीक: एक सजावटी खत्म सब्सट्रेट पर लागू होता है, शीर्ष पर पारदर्शी एक्रिलिक बहुलक की एक परत के साथ कवर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक शानदार त्रि-आयामी पैटर्न होता है।

ऐक्रेलिक का लाभ यह है कि यह काफी सख्त और टिकाऊ है, फीका नहीं पड़ता है, और यदि आवश्यक हो, तो इसे साधारण जीओआई पेस्ट के साथ आसानी से पॉलिश किया जा सकता है। मोटाई - 2 मिमी, मानक चौड़ाई - 10 सेमी तक। इसे घर पर भी चिपकाया जा सकता है।

डिकर्स तकनीकी, अवांट-गार्डे, आधुनिक, अतिसूक्ष्मवाद जैसी आंतरिक शैलियों के अनुरूप हैं। के लिए उपयोगी नहीं रसोई के अग्रभागऔर काउंटरटॉप्स, क्योंकि यह + 90 ° तक तापमान का सामना कर सकता है।

यह बिना परिधि के पैच टेप के रूप में निर्मित होता है, कम अक्सर यू-आकार के परिधि के साथ। इसे अतिरिक्त हीटिंग की आवश्यकता नहीं है, यह विशेष गोंद (होमा कोलाइड, एक्रिफिक्स या प्लेक्सीग्लस गोंद) और एक प्रेस का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है।

अंत में, हम ध्यान दें कि चिपबोर्ड के मुख्य दुश्मन नमी, मोल्ड, कवक हैं। फर्नीचर को एक वर्ष से अधिक समय तक सेवा देने के लिए, फ़र्नीचर को किनारा टेप के साथ संसाधित सिरों के साथ चुनना अनिवार्य है, या इसे स्वयं की रक्षा करना है। जॉइनरी की लंबी और अच्छी सेवा के साथ धन और समय का निवेश चुकाएगा।

से कैबिनेट फर्नीचर भागों के सिरों को खत्म करने का सबसे आम तरीका टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्डबाद के प्रसंस्करण के साथ ग्लूइंग या किसी अन्य प्रकार के किनारे होते हैं। इसके साथ ही, सिरों को खत्म करने का एक और सामान्य तरीका है - पीवीसी किनारा डालना या चिपकाना। कांट का उपयोग, एक नियम के रूप में, इसके संचालन, उच्च आर्द्रता, साथ ही साथ डिजाइन कारणों से फर्नीचर को नुकसान की उच्च संभावना वाले स्थानों में किया जाता है।

पीवीसी किनारा के प्रकार।

किनारे के विपरीत, जिसमें किनारा प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त काट दिया जाता है, स्लैब की विशिष्ट मोटाई के लिए किनारा तुरंत उत्पादित किया जाता है (सबसे आम 16 और 32 मिमी हैं), लंबाई के साथ पीवीसी किनारा काटने के लिए प्रदान नहीं किया जाता है प्रौद्योगिकी द्वारा। इसके अलावा, यह कोनों पर पीवीसी किनारा में शामिल होने के लिए प्रदान नहीं किया गया है। दो आसन्न सिरों के किनारों के लिए, प्रदान करना आवश्यक है चिकनी संक्रमण- कोने को गोल करें। गोलाई का सबसे छोटा संभव त्रिज्या व्यक्तिगत रूप से प्रत्येक किनारा के लिए आनुभविक रूप से चुना जाता है, क्योंकि यह दृढ़ता से किनारा की कठोरता, पक्षों के आकार और शीर्ष (सजावटी) कोटिंग की विशेषताओं पर निर्भर करता है।

किनारा के किनारे दोनों पक्षों के साथ हो सकते हैं (घेरों के साथ, सामग्री के विमान के लिए दृष्टिकोण), और उनके बिना। परंपरागत रूप से, किनारों के साथ किनारा कई कारणों से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: यह आपको सीधे नमी प्रवेश से अंत की रक्षा के लिए भाग के अंत के पास टुकड़े टुकड़े के छोटे चिप्स को छिपाने की अनुमति देता है, सटीकता पर कम मांग है तकनीकी प्रक्रियाऔर सामग्री की मोटाई की स्थिरता।

फ़र्नीचर किनारा दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: एक टेनन (टी-एजिंग) के साथ मोर्टिज़ किनारा, एक टेनन (सी-एजिंग) के बिना एक ओवरहेड किनारा। कट-इन किनारा बंपर के साथ या बिना उपलब्ध है। कॉलर के बिना कोई लागू पाइपिंग नहीं है। दोनों प्रकार के किनारों के साथ भाग के अंत को खत्म करने की प्रौद्योगिकियां मौलिक रूप से भिन्न होती हैं, लेकिन (प्रौद्योगिकी के अधीन), परिचालन विश्वसनीयता और उपभोक्ता गुणों के संदर्भ में, सी- और टी-एजिंग व्यावहारिक रूप से भिन्न नहीं होती है।

कट-इन एज प्रोफाइल के उदाहरण: 32 मिमी चिपबोर्ड (बाईं ओर फोटो) के लिए पक्षों के बिना, 16 मिमी चिपबोर्ड के लिए पक्षों के साथ (दाईं ओर फोटो)।

कट-इन किनारा।

कट-इन पाइपिंग पीवीसी पाइपिंग का सबसे आम प्रकार है। चूंकि टी-किनारे में एक कांटा होता है, इसके लिए चिपबोर्ड के अंत में एक निश्चित चौड़ाई और गहराई का एक नाली (नाली) बनाया जाना चाहिए, सख्ती से अंत के केंद्र में (किनारे के स्पाइक के केंद्रीय स्थान के साथ) . प्लंज एज की स्थापना के लिए आवश्यक मुख्य उपकरण एक बेवलिंग कटर के साथ एक हाथ से पकड़े जाने वाला राउटर है, या इसके स्थिर विकल्प- मिलिंग मशीन। यदि मिलिंग कटर पर कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं लगाई जाती हैं, तो 1 किलोवाट से कम बिजली का उपकरण पर्याप्त है, तो मिलिंग कटर को कई मापदंडों के अनुसार चुना जाना चाहिए। सबसे पहले, कटर को एक निश्चित चौड़ाई के खांचे को पीछे छोड़ना चाहिए, अर्थात् किनारा टेनन की मोटाई से 0.5-0.7 मिमी कम। चूंकि विभिन्न किनारों के निर्माताओं के लिए स्पाइक की मोटाई अलग-अलग होती है, आदर्श रूप से, 16 मिमी चिपबोर्ड में किनारा डालने के लिए, आपको 2.5 और 3.0 मिमी की दांतों की ऊंचाई के साथ दो कटर की आवश्यकता होती है, और 32 मिमी किनारा डालने के लिए - एक अलग कटर। या दो भी। हालांकि, व्यवहार में, पैसे बचाने के लिए, 2.6 से 2.8 मिमी की ऊंचाई वाले दांतों के साथ केवल एक कटर होना पर्याप्त है। कटर और शाफ्ट की धड़कन के अभाव में ( कॉलेट चक) एक मिलिंग कटर से, इस दांत की ऊंचाई को सार्वभौमिक माना जा सकता है, जो कि 16 मिमी टी-किनारों के विशाल बहुमत को सम्मिलित करने के लिए उपयुक्त है। अधिक व्यापक चौड़ाई का एक खांचा बनाने के लिए, कटर ओवरहैंग में बदलाव के साथ, कई पासों में मिलिंग की जाती है। यदि टूलींग और / या टूल की धड़कन का पता चला है, तो कम दांत की ऊंचाई वाला कटर चुनना आवश्यक है, क्योंकि पिटाई से खांचे की चौड़ाई में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है। दूसरे, कटर को एक निश्चित गहराई का एक खांचा छोड़ना चाहिए। खांचे की गहराई सीधे किनारे की स्पाइक की लंबाई पर निर्भर करती है, जो 6 से लगभग 10 मिमी तक भिन्न हो सकती है। इसलिए, किसी भी निर्माता के किनारे (टेनन की किसी भी लंबाई के साथ) का उपयोग करने में सक्षम होने के लिए, आपको एक कटर की आवश्यकता होती है जो 10 मिमी की गहराई प्रदान करता है। अनुचित रूप से उच्च मिलिंग गहराई के साथ मिलिंग कटर चुनना तर्कहीन है, क्योंकि इससे कटर के संसाधन कम हो जाते हैं और मिलिंग कटर पर भार में वृद्धि होती है। पीवीसी कट-इन एजिंग के साथ चिपबोर्ड एंड फेस को खत्म करने के लिए संचालन का क्रम नीचे दिखाया गया है।

चिपबोर्ड 32 मिमी के लिए कांटे के किनारे की मोटाई मापने का एक उदाहरण।
इतालवी किनारा में एक मोटा स्पाइक होता है और b हेचीनी (दाईं ओर फोटो) की तुलना में अधिक कठोरता (बाईं ओर फोटो)।

16 मिमी चिपबोर्ड के लिए स्पाइक के किनारे की मोटाई को मापने का एक उदाहरण।
इतालवी किनारा में एक मोटा कांटा होता है, b हेचीनी की तुलना में अधिक कठोरता और पक्षों की ऊंचाई (बाईं ओर फोटो) (दाईं ओर फोटो)।

भीतरी किनारे की चौड़ाई के माप के उदाहरण
चिपबोर्ड के लिए 16 मिमी (बाईं ओर फोटो) और 32 मिमी (दाईं ओर फोटो)।
किनारे निर्माता के आधार पर आयाम अनुमानित हैं।

कट-इन एज कटर।
नाली की गहराई W असर व्यास d1, कटर व्यास D . पर निर्भर करती है
और सूत्र W = (D-d1) / 2 द्वारा पाया जाता है।

चरण 1।कटर को कम से कम +/- 0.5 मिमी की सटीकता के साथ अंतिम चेहरे के केंद्र में रखें।

चरण 2।हम चिपबोर्ड के किनारों को पीसते (पीसते हैं) ताकि किनारों को किनारों से भरते समय टुकड़े टुकड़े न चिपके।

चरण 3।हम नाली को मिलाते हैं।

किनारे की नाली तैयार है।

चरण 4।

चरण 4।पाइपिंग के सिरों को ट्रिम करना (बाईं ओर फोटो), फ्लश पीस (दाईं ओर फोटो)।

तैयार।
किनारे पर कब्जा करके आसन्न छोर को किनारे से चिपकाया जा सकता है(दाईं ओर फोटो)।

एक उद्यान प्रूनर का अनुप्रयोग।

बगीचे के प्रूनर के साथ पीवीसी किनारा काटना सुविधाजनक है, जिसमें एक लगातार (तेज नहीं) कटर है, दूसरा एक काम करने वाला, नुकीला है। लगातार कटर मोटा और पर्याप्त गोल होता है, ताकि सबसे पहले, किनारा की सजावटी सतह को नुकसान न पहुंचे, और दूसरी बात, इसके अर्धवृत्ताकार आकार को दोहराना अच्छा है। काम करने वाले कटर में एक तरफा शार्पनिंग होती है, यानी एक तरफ सपाट रहता है, इससे आप कटर को चिपबोर्ड के अंत तक कसकर दबा सकते हैं और एक गति में किनारे के फ्लश को ट्रिम कर सकते हैं, बिना सैंडपेपर के साथ सैंडिंग के।

16 मिमी के किनारे को ट्रिम करने के लिए छोटा बगीचा प्रूनर। व्यापक 32 मिमी पाइपिंग के लिए एक बड़ा मॉडल चुनें।

लगातार कटर को किनारा की अर्धवृत्ताकार सतह के खिलाफ मजबूती से दबाया जाता है, काम करने वाले ब्लेड को एक उंगली से चिपबोर्ड के अंत तक दबाया जाता है, और हम ट्रिम करते हैं।

एक चाल में उच्च गुणवत्ता ट्रिमिंग। एक निश्चित कौशल और एक तेज नुकीले ब्लेड के साथ, किनारों की बहुत संकीर्ण स्ट्रिप्स को एक प्रूनर से काटा जा सकता है।

एप्लाइड पाइपिंग।

एक ऊपरी किनारे की स्थापना के लिए एक बिजली के उपकरण के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, काम धूल भरा नहीं होता है और घर पर भी किया जा सकता है, आपको केवल एक चाकू और गोंद की आवश्यकता होती है। किनारा की आंतरिक सतह को तैयार करना आवश्यक है, अर्थात् गोंद के आसंजन में सुधार के लिए गहरी बहुआयामी खरोंच लागू करना। इस ऑपरेशन के लिए कोई भी करेगानुकीली वस्तु: चाकू, कैंची, हैकसॉ ब्लेड, आदि। सतह को खरोंचने के बाद, किनारा की आंतरिक सतह पर गोंद लगाना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, अच्छी तरह से सिद्ध "तरल नाखून"। यदि किनारा के नीचे पानी के प्रवेश के खिलाफ अधिकतम सुरक्षा की आवश्यकता है, तो इसे अधिक मात्रा में लागू करते हुए, गोंद के बजाय, सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।गोंद लगाने के बाद, किनारे को क्रमिक रूप से भाग के अंत में रखा जाता है, जिससे सिरों पर छोटे भत्ते छोड़े जाते हैं। जो भी गोंद बच गया है उसे तुरंत हटा दिया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, कागज (मास्किंग) टेप अस्थायी रूप से किनारा को ठीक करने में मदद करेगा (उदाहरण के लिए, घुमावदार वर्गों के पास)। गोंद सूख जाने के बाद ("तरल नाखून" के लिए - एक दिन), किनारे के भत्ते को फ्लश में ट्रिम करें। गोंद के सूखने की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता कट-इन किनारे की तुलना में ऊपरी किनारे का उपयोग करने की मुख्य असुविधा है।

चरण 1।पाइपिंग के अंदर खरोंच।

चरण 2।तरल नाखून गोंद लागू करें।

चरण 3।हम चिपबोर्ड के किनारे पर किनारा लगाते हैं, निचोड़ा हुआ अतिरिक्त गोंद हटा देते हैं।

तैयार। चिपबोर्ड के सिरे को एक लागू पीवीसी पाइपिंग के साथ छंटनी की जाती है।
गोंद के सूखने के बाद सिरों को काट दिया जाता है।

किनारा के साथ काम करने की कुछ सूक्ष्मताएँपरमवीर चक्र।

1. पसंद में प्राथमिकता किनारा को दी जानी चाहिए, जिसमें आधार का रंग सजावट के रंग के जितना करीब हो सके - बाहरी कोटिंग। यह अदृश्य किनारों के छोटे नुकसान (खरोंच) को संभव बना देगा।
2. किनारा के किनारों का आकार अलग है। के साथ किनारा करने को प्राथमिकता दी जानी चाहिए अधिक ऊंचाईपक्षों, यह आपको टुकड़े टुकड़े के बहुत बड़े चिप्स को बंद करने की अनुमति देगा।
3. किनारा जितना सख्त होता है, उतना ही मजबूत होता है, यह प्रभाव को झेलता है। एक नियम के रूप में, अधिक महंगे किनारों में अधिक कठोरता होती है।
4. किनारे की कठोरता कमरे के तापमान पर निर्भर करती है। कमरे के तापमान पर पाइपिंग को भरने की सिफारिश की जाती है। काम पर कम तामपानआवश्यक है विशेष ध्यानकिनारा के किनारे के पीछे, यह कठोर हो जाता है और टुकड़े टुकड़े के किनारे को उठा सकता है (चिप ऑफ कर सकता है)।
5. चिपकने वाले जैसे "तरल नाखून" और कुछ अन्य तापमान भंडारण और इलाज के लिए महत्वपूर्ण हैं। चिपकने वाला निर्माता की सिफारिशों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

पीवीसी किनारा के साथ छंटनी किए गए कैबिनेट फर्नीचर के छोर उत्कृष्ट परिचालन, ताकत और प्राप्त करते हैं सजावटी विशेषताएं... किनारों के साथ किनारा, सीलिंग यौगिकों का उपयोग करके घुड़सवार, पानी के प्रवेश से भागों के सिरों की रक्षा करने का एक विश्वसनीय और शायद सबसे सस्ता सजावटी साधन है, जो चिपबोर्ड की सूजन से बचाता है।

टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड, एमडीएफ या प्लाईवुड के अंतिम चेहरे को खत्म करने के लिए, एक विशेष मेलामाइन टेप का उपयोग किया जाता है, जिसे फर्नीचर फिटिंग स्टोर में बेचा जाता है। मेलामाइन किनारा एक टेप है पेपर बैकिंग, जिसके साथ अंत चिपका हुआ है फर्नीचर बोर्डजैसे चिपबोर्ड और एमडीएफ, उदाहरण के लिए।

एज फिनिशिंग के लिए अन्य सामग्रियां हैं: पीवीसी एजबैंडिंग, पीवीसी प्रोफाइल, प्राकृतिक लिबास एजबैंडिंग, आदि। लेकिन मेलामाइन एजिंग टेप अभी भी इसके उपयोग में आसानी के लिए सबसे लोकप्रिय है।

आज हम देखेंगे कि इस टेप के साथ फर्नीचर बोर्डों को कैसे किनारे किया जाए।

हाल ही में, हमने इस बारे में बात की कि आप सामान्य का कैसे और क्या उपयोग कर सकते हैं वृतीय आरा... काटने के बाद, आगे के उपयोग के लिए, कट को एक किनारा टेप के साथ ट्रिम किया जाना चाहिए, जिसे आप किसी भी विशेष स्टोर में आकार, रंग और बनावट में आसानी से चुन सकते हैं।

यह प्लाईवुड का एक साफ कट जैसा दिखता है, जिसका उपयोग हम किचन कैबिनेट में अलमारियों के लिए करने जा रहे हैं। लेकिन इसे अभी तक किनारे से चिपकाया नहीं गया है, इसलिए आप इसके कट पर प्लाईवुड की सभी परतें देख सकते हैं।

और इस तरह वही अंत दिखता है, लेकिन किनारा करने के बाद:

पसंद? और यह करना काफी आसान है। और तेज। और सस्ती।

हम किनारे से किनारे लेते हैं, एक छोटा सा मार्जिन छोड़ते हैं।

अंदर के लिए किनारा टेपएक चिपकने वाला लगाया जाता है, जो गर्म होने पर सक्रिय होता है। एक साधारण लोहा इसके लिए आदर्श है।

बट को लोहे से हल्का इस्त्री करें, 2.5 सेमी पीछे हटें और रोल से काट लें।

अब हम किनारे को लोहे से अच्छी तरह से इस्त्री करते हैं। अगर मेलामाइन का किनारा फिसल गया है, तो चिंता की कोई बात नहीं है। गर्म होने पर यह आसानी से छिल जाता है। इसलिए, बस इसे छील लें, इसे सीधा करें और इसे फिर से लोहे से इस्त्री करें।

जब किनारा सपाट रहता है, जैसा कि होना चाहिए, हम एक चिकनी लकड़ी का ब्लॉक लेते हैं और बीच से शुरू करते हुए, इसे कसकर किनारे तक दबाते हैं, हम इसे पहले एक दिशा में अंत तक खींचते हैं, फिर दूसरे में। लेकिन यह तब किया जाना चाहिए जब किनारा अभी भी गर्म हो।

फर्नीचर के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, चिपबोर्ड एजबैंडिंग की जाती है - पीवीसी किनारों को भागों के सिरों पर लागू करना। हमारी कंपनी आपको सस्ती कीमतों पर एडिंग, एडिटिव्स और अन्य चिपबोर्ड प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करती है।

चिपबोर्ड और लैमिनेटेड चिपबोर्ड से बने फर्नीचर भागों के किनारों को संसाधित करना क्यों आवश्यक है?

चिपबोर्ड और लैमिनेटेड चिपबोर्ड के किनारे से फर्नीचर की सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है;

पीवीसी किनारा लकड़ी आधारित सामग्री को नमी के हानिकारक प्रभावों से बचाता है;

चिपबोर्ड, एक किनारे से संरक्षित, चिप्स और अन्य यांत्रिक क्षति के गठन के अधीन नहीं है;

चिपबोर्ड और चिपबोर्ड किनारा एक महत्वपूर्ण सजावटी भूमिका निभाता है - पीवीसी किनारों के साथ फर्नीचर को सजाने से इसके सौंदर्य गुणों में काफी वृद्धि होती है।

कृपया हमसे संपर्क करें यदि आप फ्लैगस्टोन के साथ सामग्री के प्रसंस्करण में रुचि रखते हैं - किनारा, योजक, आदि। हम इन कार्यों को कम से कम समय में पूरा करेंगे, भागों की उच्च गुणवत्ता, उनके स्थायित्व और उत्कृष्ट की गारंटी देंगे दिखावट.

हमारा उत्पादन 0.4-3 मिमी की मोटाई के साथ पीवीसी एजबैंड लगाने के लिए सेवाएं प्रदान करता है। यह रेंज आपको फर्नीचर भागों के आदर्श आकार और सतह बनाने की अनुमति देती है।

हम उच्च गुणवत्ता वाले टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड किनारा प्रदान करते हैं - मूल्य तालिका में दिखाया गया है। जैसा कि आप देख सकते हैं, हम न केवल अपनी सामग्री के साथ, बल्कि आपके साथ भी काम करते हैं। आप अपने लिए सुविधाजनक किसी भी स्थान पर पीवीसी एजबैंड खरीद सकते हैं, और हम केवल एजबैंडिंग सेवा के लिए भुगतान करते हैं।

टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड को काटना और किनारा करना उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों पर किया जाता है। एक सीधे पीवीसी किनारे का अनुप्रयोग एक CHEISA मशीन - प्रीमियम उपकरण पर किया जाता है। घुमावदार किनारे को इतालवी VITAR मशीन का उपयोग करके लगाया जाता है।

पीवीसी किनारेपॉलीविनाइल क्लोराइड ग्रेन्युल और संशोधक से एक्सट्रूज़न द्वारा बनाया गया एक टिकाऊ लचीला टेप है, और उच्च गुणवत्ता वाली किनारा सामग्री में बाद की हिस्सेदारी 5% से अधिक नहीं है।

पीवीसी एजबैंडिंग के लाभ:

1. ताकत ... पीवीसी किनारा सामग्री यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी है। किनारा चिपबोर्ड या चिपबोर्ड बोर्ड को इस तरह के नुकसान से बचाने में भी सक्षम है।
2. नमी प्रतिरोधी ... किनारा पूरी तरह से फर्नीचर के हिस्सों को नमी के प्रवेश से बचाता है, जो इसे बाथरूम और रसोई के लिए फर्नीचर के निर्माण में अपरिहार्य बनाता है।
3. रासायनिक प्रतिरोध ... पीवीसी किनारे को किसी भी रासायनिक एजेंट से धोया और साफ किया जा सकता है। प्रयोगशालाओं और अस्पतालों, खानपान सुविधाओं आदि में इस तरह के किनारे से बने फर्नीचर भागों का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है।
4. उष्मा प्रतिरोध ... पीवीसी किनारा उच्च तापमान या अचानक परिवर्तन से डरता नहीं है।
5. विश्वसनीयता ... चिपबोर्ड के अंत में किनारे को मजबूती से चिपकाया जाता है, जिससे लगभग अगोचर सीम बनता है।
6. सहनशीलता ... कार्रवाई के लिए प्रतिरोधी सूरज की किरणेंकिनारा सामग्री को कई वर्षों तक अपने मूल स्वरूप को बनाए रखने की अनुमति देता है - रंग, छाया, चमक।
7. FLEXIBILITY ... किनारा लोचदार है, जो इसे जटिल आकार के फर्नीचर के प्रसंस्करण के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है।
8. उच्च सौंदर्य प्रदर्शन ... किनारा विभिन्न बनावट और रंगों में निर्मित होता है, यह लकड़ी या पत्थर की सतह की नकल कर सकता है। पीवीसी किनारे का उपयोग किसी भी आंतरिक शैली के लिए फर्नीचर के प्रसंस्करण में किया जा सकता है।

	सेवा का नाम	मूल्य (रब./एमपी.)
		ग्राहक सामग्री का उपयोग करना	हमारी सामग्री का उपयोग करना
	पीवीसी किनारे 0.4 मिमी (8-18 मिमी)
	पीवीसी किनारे 0.4 मिमी (22-25 मिमी)
	एगर पीवीसी एज 0.4 मिमी (8-18 मिमी)
	एगर पीवीसी एज 0.4 मिमी (22-25 मिमी)
	पीवीसी एज 2.0 मिमी (8-18 मिमी)
	पीवीसी एज 2.0 मिमी (22 -25 मिमी)
	एगर पीवीसी एज 2.0 मिमी (8-18 मिमी)
	एगर पीवीसी एज 2.0 मिमी (22-25 मिमी)
	पीवीसी एज 2.0 मिमी 3 डी ऐक्रेलिक
	पीवीसी एज 2.0 मिमी (तंबुराट 40-60 मिमी)

हमारे योग्य कारीगरों द्वारा कम से कम समय में टुकड़े टुकड़े किए गए चिपबोर्ड को काटने और किनारा करने का काम किया जाता है। हमारी कंपनी चुनना, आप निस्संदेह काम की गुणवत्ता और मूल्य निर्धारण नीति से संतुष्ट होंगे। विशेष रूप से आपके लिए, हम तैयार उत्पादों के लिए पैकेजिंग और वितरण सेवाएं प्रदान करते हैं।

सहयोग शुरू करने के लिए वेबसाइट पर ऑर्डर फॉर्म भरें या हमारे कार्यालय में आएं।

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चिपबोर्ड और एमडीएफ पर आधारित शीट सामग्री, जिससे कैबिनेट फर्नीचर बनाया जाता है, केवल दो तरफ का सामना करना पड़ता है। भागों को आकार में काटने के बाद, सिरे असंसाधित रहते हैं। चिपबोर्ड पर किनारे का उपयोग न केवल फर्नीचर को अधिक सौंदर्यवादी रूप देने के लिए किया जाता है। लेकिन चिपबोर्ड, एमडीएफ को बाहरी वातावरण के प्रभाव से बचाने के लिए, परिणामस्वरूप - सूजन या सूखना। के मामले में पार्टिकलबोर्ड प्रक्रियाकिनारा (क्लैडिंग, प्रसंस्करण, सिरों को चिपकाना) फर्नीचर को सुरक्षित बनाने में मदद करता है - फॉर्मलाडेहाइड रेजिन और अन्य हानिकारक धुएं के उत्सर्जन के लिए एक विश्वसनीय अवरोध बनाने के लिए।

चिपबोर्ड पर मेलामाइन किनारा: सस्ता और हंसमुख

सबसे आसान तरीका, जिसमें विशेष कौशल और विशेष उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, कागज के आधार पर बने चिपबोर्ड से बने मेलामाइन किनारे को चिपका रहा है। इस सवाल में कि लोहे के साथ चिपबोर्ड पर किनारे को कैसे गोंद किया जाए, कोई चाल नहीं है: किनारे की सामग्री में पहले से ही गलत तरफ से समान रूप से लागू गोंद की एक परत होती है। जो कुछ भी आवश्यक है वह है:

• चिपबोर्ड के अंत के खिलाफ समान रूप से मेलामाइन किनारा दबाएं।
• एक गर्म लोहे के साथ बाहर ले जाएं जब तक कि गोंद पूरी तरह से पिघल न जाए और तदनुसार, किनारा सामग्री को चिपकाया जाए।
• अतिरिक्त मेलामाइन और गोंद को एक नुकीले, चौड़े, छोटे चाकू (बूट चाकू के आकार के) या एक साधारण लिपिक चाकू से काट लें।
• महीन एमरी पेपर से किनारों को सावधानी से रेत दें।

चिपबोर्ड के मेलामाइन किनारे को घर पर चिपकाया जाता है। प्रक्रिया में अधिक समय नहीं लगता है और काटने और पीसने के विपरीत "कचरा" भी नहीं है। अपशिष्ट केवल अवशेषों को काटा जाएगा, जिसे अंत में झाड़ू से आसानी से बहाया जा सकता है।

चिपबोर्ड पर प्लास्टिक किनारा: पीवीसी और एबीएस

पारंपरिक मेलामाइन किनारा का मुख्य नुकसान इसकी नाजुकता है। यह फर्नीचर के आंतरिक सिरों पर अच्छी तरह से संचालन में खुद को दिखाता है, जो लगातार टूट-फूट के अधीन नहीं हैं। दिखाई देने वाले सिरों (काउंटरटॉप्स, अग्रभाग, खुली अलमारियों) पर इसे रगड़ा जाता है, काट दिया जाता है, और एक अप्रस्तुत रूप लेता है। चिपबोर्ड के लिए एक और चीज प्लास्टिक की धार है।

सबसे आम दो प्रकार हैं पीवीसी किनारा और एबीएस किनारा। बाह्य रूप से, वे व्यावहारिक रूप से अप्रभेद्य हैं, वे अनुरूप हैं, केवल गुणों और संरचना में अंतर हैं। दोनों प्रकार गोंद के साथ और बिना 0.4 मिमी, 1 मिमी और 2 मिमी की विभिन्न चौड़ाई और मोटाई में उपलब्ध हैं। फर्नीचर के आंतरिक बक्से पर, 0.4 मिमी या "एक" की मोटाई वाला एक किनारा "अनुमति" है, काउंटरटॉप्स और facades पर - "दो"।

फर्नीचर पीवीसी एजबैंड पॉलीविनाइल क्लोराइड के आधार पर बनाए जाते हैं, और ABS एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन पर आधारित होते हैं। ABS किनारा पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है, क्योंकि इसमें क्लोरीन और भारी धातुएं नहीं होती हैं, जलने पर उनके हानिकारक यौगिकों का उत्सर्जन नहीं होता है। इसके अलावा, एक सामग्री के रूप में ABS विद्युतीकरण नहीं करता है, महीन मलबे और धूल को आकर्षित नहीं करता है, चिपके होने पर कम गर्मी संकोचन देता है और सिरों पर साफ, चिकना (छिद्रण के बिना) दिखता है (यदि हम 0.4-1 मिमी की मोटाई के बारे में बात कर रहे हैं) . लेकिन इसकी कीमत पीवीसी से भी ज्यादा है।

यदि आप चिपबोर्ड पर किनारे को गोंद करने की प्रक्रिया में रुचि रखते हैं, तो यह बहुत अधिक जटिल है, इसके लिए अतिरिक्त कौशल और विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। फर्नीचर उत्पादन की स्थितियों में, उच्च तापमान वाले गर्म पिघल चिपकने वाले का उपयोग करके, विशेष किनारे बैंडिंग मशीनों पर प्लास्टिक को काट दिया जाता है। मैनुअल हैं एजबैंडिंग मशीनेंछोटे उद्योगों के लिए।

घर पर पीवीसी की स्थितिचिपबोर्ड पर किनारे चिपकाना संभव है, लेकिन इसमें अधिक समय लगेगा। क्रमशः:

• स्टिकर के लिए फर्नीचर के हिस्से को बहुत सावधानी से तैयार करना महत्वपूर्ण है, खासकर अगर एक मोटी धार, 1-2 मिमी मोटी, का उपयोग किया जाता है। जब पीवीसी या एबीएस किनारा आधार का पालन करता है, तो गोंद चिप्स को "बाहर खींच" सकता है और बट एक गन्दा ऊबड़-खाबड़ रूप ले लेगा।
• यदि पीवीसी किनारे में चिपकने वाला आधार होता है, तो इसे गरम किया जाता है निर्माण हेअर ड्रायरजब तक गोंद पिघल न जाए। यदि नहीं, तो मोमेंट गोंद के साथ भाग के अंत को कोट करें, बेहतर आसंजन के लिए सूखने के लिए थोड़ा इंतजार करें।
• फिर पीवीसी किनारा (एबीएस) को अंत के खिलाफ दबाया जाता है (मैन्युअल रूप से या कई बार लुढ़का हुआ) और गोंद आधार गोंद आधार के जमने की प्रतीक्षा कर रहा है।
• अगला, आपको किनारे के अतिरिक्त किनारों को सावधानीपूर्वक काटने और पीसने की जरूरत है, भाग की पूरी लंबाई के साथ एक समान गोल आकार दें। आमतौर पर इन उद्देश्यों के लिए राउटर का उपयोग किया जाता है। एक निश्चित कौशल के साथ, आप और . द्वारा प्राप्त कर सकते हैं हाथ का उपकरण- चाकू, फाइल और सैंडिंग पेपर के साथ।

सजावटी प्लास्टिक किनारों: सुपर चमकदार, धातुयुक्त और 3 डी प्रभाव

पीवीसी और एबीएस एजबैंड दोनों आकर्षक चमकदार और धातुयुक्त फिनिश में उपलब्ध हैं, जो न केवल फर्नीचर को अधिक व्यावहारिक और टिकाऊ बनाते हैं, बल्कि सौंदर्य की दृष्टि से भी इसे काफी बेहतर बनाते हैं।

यदि आप अपने हाथों से काउंटरटॉप्स और फ़र्नीचर फ़ेडेड के लिए इस प्रकार के किनारा को चुनने का निर्णय लेते हैं, तो इस सवाल का समाधान सौंपना बेहतर है कि चिपबोर्ड पर पीवीसी किनारे को एक कार्यशाला में कैसे चिपकाया जाए जिसमें उपयुक्त उपकरण हों। जब एक चमकदार या धातुयुक्त किनारा चिपकाते हैं, तो अंत की सतह को गलती से खरोंचने का जोखिम बहुत अधिक होता है और इस तरह पूरे प्रभाव को खराब कर देता है। दूसरी ओर, सजावटी किनारा है सुरक्षा करने वाली परतएक फिल्म के रूप में, जिसे स्टिकर, रोलिंग और प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया के पूरा होने के बाद ही हटाया जा सकता है।

पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट के आधार पर बने ऐक्रेलिक 3 डी एज (पीएमएमए) पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। सजावटी आधार पारदर्शी बहुलक की एक मोटी परत से ढका होता है, जो आधार को क्षति और घर्षण से बचाता है। और एडिंग को एक तरह की सॉलिडिटी का आकर्षक 3डी इफेक्ट भी देता है, जिसमें एडिंग टेबल टॉप के साधारण फ्रेमिंग की तरह नहीं दिखती।

लागू और कट-इन किनारों

इस प्रकार का किनारा अधिक सजावटी है। यह फर्नीचर के पुर्जों को सूजन और सूखने से नहीं बचाता है, बल्कि केवल आकर्षक बनाता है बड़ा आकारसमाप्त होता है। इसका उपयोग केवल दृश्य सिरों की सजावट के लिए किया जाता है - मुखौटे, कॉर्निस, काउंटरटॉप्स, खुली अलमारियां, आदि।

जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, इनवॉइस (यू-आकार) और कट-इन एज को स्टिकर की आवश्यकता नहीं होती है (दुर्लभ मामलों में, केवल अतिरिक्त निर्धारण, समर्थन), यह उभरे हुए हिस्सों, भाग के अंत को जकड़ने या काटने के कारण जुड़ा होता है अंत के केंद्र में एक विशेष रूप से तैयार खांचे में। वे लचीले ओवरहेड और कट-इन पीवीसी किनारों को बनाते हैं, जिनका उपयोग कार्यालय और छात्र फर्नीचर में टेबलटॉप को सजाने के लिए किया जाता है।

विशेष रूप से उल्लेखनीय एल्यूमीनियम अंत है, जिसका उपयोग रसोई के मुखौटे और काउंटरटॉप्स, प्रीमियम कार्यालय फर्नीचर, रिसेप्शन डेस्क आदि को फ्रेम करने के लिए किया जाता है। चूंकि एल्यूमीनियम का अंत कोनों के चारों ओर झुकने में सक्षम नहीं है, इसलिए इसकी स्थापना के लिए अतिरिक्त सामान की आवश्यकता होती है - आंतरिक और बाहरी कोने... कभी-कभी कारीगर उनके बिना करते हैं, बट को समकोण पर देखते और काटते हैं।

1. मुख्य सामग्री: टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड

हैरानी की बात है कि शुद्ध लकड़ी महंगे "कुलीन" फर्नीचर का एक बड़ा हिस्सा है। कैबिनेट फर्नीचर में, लकड़ी लगभग कभी नहीं पाई जाती है।

मुख्य सामग्री जिससे कैबिनेट फर्नीचर बनाया जाता है टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड(टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड)। आमतौर पर ये 16 मिमी की मोटाई वाले स्लैब होते हैं। इसके अलावा 10 मिमी और 22 मिमी की मोटाई के साथ टुकड़े टुकड़े वाली चिपबोर्ड शीट बिक्री पर हैं। 10 मिमी टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड का उपयोग वार्डरोब फिसलने के लिए अंधा दरवाजे भरने के रूप में किया जाता है, और 22 मिमी अलमारियों के लिए उम्दाजहां उच्च भार प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और साधारण 16 मिमी चिपबोर्ड किताबों के वजन के नीचे गंभीर रूप से शिथिल हो सकता है।

इसके अलावा कभी-कभी 22 मिमी के टुकड़े डिजाइन तत्वों के रूप में उपयोग किए जाते हैं। फर्नीचर उत्पाद, डिजाइन में मौलिकता का परिचय देना (उदाहरण के लिए, एक साधारण 16 मिमी कैबिनेट कवर के ऊपर, आप गहरे रंग का एक फैला हुआ 22 मिमी मोटा कवर लगा सकते हैं)। इस तरह की प्रसन्नता केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आर्थिक रूप से व्यवहार्य है, क्योंकि आपको हमेशा काटने के लिए चिपबोर्ड की पूरी शीट खरीदनी पड़ती है। आमतौर पर, कैबिनेट फर्नीचर के सभी हिस्से (दरवाजे और अग्रभाग को छोड़कर) 16 मिमी के टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बने होते हैं।

चिपबोर्ड को गाइड के साथ विशेष मशीनों पर देखा जाता है। बेशक, घर पर, आप एक आरा के साथ कुछ देख सकते हैं - लेकिन सीम के किनारों को "फटा हुआ" होगा, और सीवन शायद एक तरफ से दूसरी तरफ घूम जाएगा। एक आरा के साथ एक सीधी आरा प्राप्त करना लगभग असंभव है।

2. किनारे

चिपबोर्ड का सॉ कट सबसे बदसूरत और कमजोर जगह है - नमी आसानी से इसके माध्यम से प्रवेश करती है और सामग्री सूज जाती है और विकृत हो जाती है। इसलिए, चिपबोर्ड के सभी सिरों को विशेष किनारों के साथ कवर करने की अनुशंसा की जाती है। कई प्रकार के किनारों को जाना जाता है:

. एबीएस एज- अन्य, अधिक पर्यावरण के अनुकूल प्लास्टिक से पीवीसी किनारे का एनालॉग। निपटान के दौरान पर्यावरण मित्रता के अलावा, बाकी मतभेदों का आविष्कार विपणक द्वारा किया जाता है। हमारे शहर में बिक्री के लिए भी नहीं है।

. लकड़ी और लिबास के पहलू- प्राकृतिक भोजन के प्रेमियों को प्रसन्न करेगा। सच है, आधुनिक प्लास्टिक की दुनिया में, ऐसे पहलू काफी महंगे हैं। हां, और बुरी जीभ का दावा है कि इस लकड़ी में इतने सारे वार्निश और संसेचन हैं कि लकड़ी से केवल एक ही नाम है। द्वारा कम से कम, विनिर्माण फर्म विशेष रसायनों के साथ ऐसे पहलुओं के नियमित रखरखाव की जोरदार सलाह देते हैं।

. तामचीनी के नीचे के पहलू- चित्रित facades। उनका मुख्य नुकसान: कोटिंग खरोंच करने के लिए बहुत आसान है, विकृत है, और रसायनों के लिए प्रतिरोधी नहीं है। पहले, उनका उपयोग केवल संतृप्त होने के कारण किया जाता था उज्जवल रंग... बाजार में ऐक्रेलिक प्लास्टिक के आगमन के साथ, पेंटेड फेशियल की मांग में काफी गिरावट आई है।

. कांच के साथ एल्यूमिनियम मोर्चों- हाई-टेक शैली में बनाया गया। वे सुंदर और आधुनिक हैं, लेकिन निर्माण करना मुश्किल है और गैर-मानक फिटिंग की आवश्यकता होती है, जिन्हें अक्सर मुखौटा के उत्पादन के साथ-साथ स्थापित किया जाता है।

4. पीछे की दीवारें और बक्सों के नीचे।

आमतौर पर, फर्नीचर की पिछली दीवारें, दराज के नीचे की तरह, किससे बनी होती हैं? एलडीवीपी... साथ ही, इसका फ्रंट लैमिनेटेड साइड दराज या कैबिनेट के अंदर दिखता है। एमडीएफ का रंग इस्तेमाल किए गए एमडीएफ के रंग से मेल खाता है। शीट की मोटाई आमतौर पर 3-5 मिमी होती है।

एक समय में स्टेपल पर ऐसी दीवार लगाने का फैशन था फर्नीचर स्टेपलर... यह गलत है - ब्रेसिज़ सीमित समय तक चलते हैं, और असेंबली के तुरंत बाद संरचना आपको कितनी भी मजबूत क्यों न लगे, कुछ वर्षों के दबाव या विरूपण के बाद यह अच्छी तरह से फैल सकता है। स्टेपल को बक्से के नीचे रखना विशेष रूप से गलत है, जो लगातार पुल-ऑफ लोड का अनुभव कर रहे हैं। तो क्या फर्नीचर स्टेपलरभूल जाओ - यह केवल असबाबवाला फर्नीचर पर लागू होता है।

कभी-कभी फाइबरबोर्ड डाला जाता है नाली के अंदर- लेकिन इस तकनीक के लिए इस खांचे की मिलिंग की आवश्यकता होती है, और साथ ही उत्पाद के सभी आयामों को बिल्कुल मिलीमीटर तक रखते हुए।

कभी-कभी पिछली दीवारें और बक्से के नीचे चिपबोर्ड से बने होते हैं। यह बनाने के लिए अभ्यास किया जाता है " पसलियां"लंबे अलमारियों में, और उन दराजों में जहां बहुत बड़ा भार (20 किलो और अधिक) होगा। कैबिनेट की पिछली दीवार टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बने एक या अधिक कठोर पसलियों से लैस हो सकती है, और शेष जगह टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से भरा जा सकता है।

5. काउंटरटॉप्स

टेबिल टॉप- एक क्षैतिज कार्य सतह जिस पर लोग लगातार काम करते हैं (भोजन तैयार करते हैं, खाते हैं, लिखते हैं)।

बहुमत कार्यालय की मेजऔर सस्ते भोजन विकल्प टेबल के समान सामग्री में वर्कटॉप तक ही सीमित हैं। यह टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड 16 मिमी या बेहतर 22 मिमी, क्रोम-प्लेटेड 2 मिमी पीवीसी किनारे के साथ हो सकता है।

रसोई के लिए विशेष काउंटरटॉप्स का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर वे 28-38 मिमी की मोटाई के साथ टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड की एक शीट होती हैं, जो पोस्टफॉर्मिंग तकनीक का उपयोग करके प्लास्टिक से ढकी होती हैं। ऐसा प्लास्टिक काफी टिकाऊ होता है। यदि काउंटरटॉप का कट ग्रे है, तो यह एक साधारण चिपबोर्ड है, यदि यह नीला-हरा है, तो नमी प्रतिरोधी... सही रसोई काउंटरटॉप्स एक सिलिकॉन पट्टी से सुसज्जित हैं - तथाकथित " ड्रिप ट्रे", जो गिराए गए तरल पदार्थों को रसोई के फर्नीचर में बहने से रोकता है।

ऐसे टेबलटॉप का कमजोर बिंदु कट्स के किनारे हैं। जब इसे काटा जाता है तो टेबलटॉप के रंग से मेल खाने के लिए उन्हें आमतौर पर मेलामाइन के साथ लगाया जाता है। लेकिन मेलामाइन नमी से डरता है, और अक्सर ऑपरेशन के एक साल बाद किनारे अनुपयोगी हो जाते हैं। इसलिए, टेबलटॉप के सिरों के लिए, एक विशेष का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है एल्युमिनियम प्रोफाइल, पहले सिलिकॉन सीलेंट के साथ आरी की सतह को अच्छी तरह से धब्बा दिया। काउंटरटॉप्स को समकोण पर जोड़ने के लिए एक प्रोफ़ाइल भी है - उन्हें देखे बिना और उन्हें एक-दूसरे के साथ समायोजित किए बिना - ऐसी प्रोफ़ाइल का उपयोग करने के लिए बहुत सुविधाजनक है कोने की रसोई.

टेबलटॉप में छेद करने का रिवाज नहीं है (वे टेबल की सपाट सतह को खराब कर देते हैं और फिर उनमें गंदगी जमा हो जाती है), इसलिए इस तरह के टेबलटॉप को आमतौर पर अंदर से खराब कर दिया जाता है क्षैतिज स्ट्रट्स के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा... इस मामले में, स्व-टैपिंग शिकंजा बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, ताकि कवर के माध्यम से छेद न हो।

बेहतर गुणवत्ता वाले काउंटरटॉप्स माने जाते हैं प्राकृतिक या कृत्रिम पत्थर... से उत्पाद वास्तविक पत्थरबहुत भारी और सामग्री की सरंध्रता के कारण अतिरिक्त रखरखाव की आवश्यकता होती है। कृत्रिम पत्थर इन नुकसानों से रहित है। इसके अलावा, कृत्रिम पत्थर के काउंटरटॉप को लगभग किसी भी आकार और प्रोफ़ाइल को दिया जा सकता है। ऐसे काउंटरटॉप्स का एकमात्र दोष आज उनकी कीमत है।

6. भागों का स्थान

हम उन अनुभागों में आए हैं जो आपकी अंतिम समझ बनाएंगे कि कैबिनेट फर्नीचर कैसे बनाया जाता है। तो, पहले भागों की सापेक्ष स्थिति के बारे में बात करते हैं।

विस्तार- कैबिनेट फर्नीचर का कोई भी तत्व: नीचे, ढक्कन, फुटपाथ, पिछली दीवार, मुखौटा, शेल्फ। तो, हर विवरण हो सकता है नेस्ट, शायद भूमि के ऊपर.

आइए दो रसोई अलमारियाँ के उदाहरण का उपयोग करके इस थीसिस पर विचार करें। एक फर्श पर (पैरों पर) खड़ा होगा, और दूसरा दीवार पर लटका रहेगा।

बेस कैबिनेट:

जैसा कि आप आंकड़े से देख सकते हैं, यह सबसे अच्छा है जब ऑपरेटिंग वोल्टेज (और एक फर्श-खड़े कैबिनेट के लिए इसे कवर डाउन से निर्देशित किया जाता है) सहज रूप मेंसमर्थन के साथ उत्पाद के संपर्क के बिंदु पर लकड़ी के हिस्सों के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है - कैबिनेट पैरों के लिए ("सही" आरेख देखें)।

दूसरे, "गलत" विकल्प में, वोल्टेज को प्रेषित किया जाता है पुष्टीकरण(यह एक ऐसा विशेष फर्नीचर पेंच है, हम उनके बारे में थोड़ी देर बाद बात करेंगे) - और प्रयास लगातार इसे लकड़ी से बाहर निकालने की कोशिश करेगा।

दूसरा उदाहरण: कैबिनेट की दीवार.

यहां, विपरीत सच है: बल नीचे शेल्फ पर लागू होता है, उस पर चीजें, और कैबिनेट का फिक्सिंग बिंदु बल के आवेदन के बिंदु से अधिक होता है। प्राकृतिक तरीके से (लकड़ी-आधारित पैनलों के जोड़ से), हम किसी भी तरह से प्रयास को ऊपर की ओर स्थानांतरित नहीं करेंगे। इसलिए, वोल्टेज आवश्यक रूप से फिटिंग के माध्यम से प्रेषित किया जाएगा।

यदि हम यहां आधार कैबिनेट के समान निर्माण करते हैं (आरेख "गलत" देखें) - सभी चार पुष्टिकरण निरंतर तनाव का अनुभव करेंगे हाथ खींचनालकड़ी का बना हुआ। इसलिए, दो बुराइयों में से, हम सबसे खराब को चुनते हैं: पुष्टि के लिए प्रयास का अनुभव करना बेहतर है। ब्रेक पर(आरेख "सही" देखें)।

पहली नज़र में, यह मुश्किल लगता है, लेकिन मेरे अनुभव पर विश्वास करें: तीसरे डिज़ाइन और इकट्ठे उत्पाद के बाद, आप बिना किसी हिचकिचाहट के, यह निर्धारित करना शुरू कर देंगे कि यह या वह हिस्सा कहाँ स्थित होना चाहिए।

7. फर्नीचर फास्टनरों

फर्नीचर फास्टनर हैं हार्डवेयर, जिनका उपयोग फर्नीचर भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है। सबसे अधिक बार, ऐसा कनेक्शन 90 ° के समकोण पर किया जाता है। सभी आधुनिक प्रकार के फर्नीचर फास्टनरों का बहुत अच्छी तरह से वर्णन किया गया है, जिसमें विस्तृत विवरणउनके फायदे और नुकसान। आइए संक्षेप में उन पर जाएं जिनके साथ हम काम नहीं करेंगे।

. यूरो पेंच (पुष्टि)- विशेष फर्नीचर पेंच। कैबिनेट फर्नीचर के लिए सबसे आम फिक्सिंग। पुष्टि शुरुआती लोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है - चूंकि इसमें भागों के सटीक जोड़ की आवश्यकता नहीं होती है - आप उत्पाद की असेंबली के दौरान पहले से ही "जगह में" इसके लिए एक छेद ड्रिल कर सकते हैं।

क्या आपने देखा है कि भागों को जोड़ने के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग लगभग कभी नहीं किया जाता है? यह सही है, फ़र्नीचर व्यवसाय में उन्हें पुष्टिकरण द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। 16 मिमी चिपबोर्ड के लिए आदर्श आकार के कारण, उनके पास एक महत्वपूर्ण बड़ा क्षेत्रधागे और स्व-टैपिंग शिकंजा की तुलना में बहुत अधिक मजबूत होते हैं।

पुष्टि के लिए छेद ड्रिल करने के लिए, आपको चाहिए विशेष ड्रिल- हमारे प्रांतीय शहर में ऐसा खोजना आसान नहीं था। सिद्धांत रूप में, यदि ऐसी कोई ड्रिल नहीं है, तो यह डरावना नहीं है: आप विभिन्न व्यास के तीन अभ्यासों के साथ प्राप्त कर सकते हैं: एक धागे, एक गर्दन और एक पुष्टिकरण सिर के लिए।

पुष्टिकरण कई आकारों में आते हैं। आमतौर पर 7x50 का उपयोग किया जाता है। पुष्टि के लिए ड्रिलिंग करते समय, ड्रिलिंग की लंबवतता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए - ताकि ड्रिल "भाग न जाए" और ड्रिल किए जा रहे हिस्से की दीवार को छेदें।

पुष्टि मुड़ जाती है एक हेक्सागोनल बिट के साथ पेचकशया मैन्युअल रूप से एक विशेष . के साथ हेक्स कुंजी... के तहत की गई पुष्टि फिलिप्स पेचकश- ये सही पुष्टि नहीं हैं! आप इन पेंचों को कभी भी पूरी तरह से कस नहीं सकते।

पुष्टिकरण का मुख्य सौंदर्य दोष है, हालांकि वे फ्लश रहते हैं, लेकिन फिर भी ध्यान देने योग्य, टोपी। उन्हें छिपाने के लिए वे उपयोग करते हैं प्लास्टिक प्लग, टोपी में डाला। प्लग का रंग चिपबोर्ड के रंग से मेल खाता है।

. सनकी कप्लर्स- सबसे सही और आधुनिक रूपफर्नीचर फास्टनरों। उत्पाद के सामने की तरफ, केवल अंदर पर निशान नहीं छोड़ता है। मुख्य नुकसान यह है कि इसके लिए बहुत सटीक ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, जिसमें दोनों तरफ के छेदों को संरेखित करना और ड्रिलिंग गहराई को सीमित करना शामिल है (ताकि ड्रिल न हो)।

सनकी के लिए योजक ड्रिलिंग के लिए, एक विशेष फोरस्टनर ड्रिल... इसे मैन्युअल रूप से करना संभव है - लेकिन यह बहुत मुश्किल है, ड्रिलिंग मशीन होना बेहतर है।

यदि आप फर्नीचर इकट्ठा करते हैं, जिसके सिरों को सार्वजनिक देखने के लिए उजागर नहीं किया जाएगा, लेकिन छिपाया जाएगा (उदाहरण के लिए, एक रसोई कैबिनेट या एक आला में एक अलमारी), तो सनकी से परेशान होने का कोई मतलब नहीं है। पुष्टिकरण का प्रयोग करें।

8. फर्नीचर फिटिंग

छोरों को ऊंचाई और बैठने की गहराई में भी समायोजित किया जा सकता है। यह आपको अपने कैबिनेट दरवाजे को अधिक सटीक रूप से संरेखित करने की अनुमति देता है। इनसेट टिका भी है - जब, जब दरवाजा बंद होता है, तो मुखौटा को कैबिनेट में भर्ती किया जाता है (शायद ही कभी इस्तेमाल किया जाता है)। के लिए कई प्रकार के टिका हैं कांच के दरवाजे, जिसमें आप बिना ड्रिलिंग के कांच को मजबूती से जकड़ सकते हैं।

प्रसिद्ध निर्माताओं से केवल उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद खरीदें (सस्ती से, हम चीनी की सिफारिश कर सकते हैं बोयार्ड) - ताकि भविष्य में उनके साथ कोई समस्या न हो। गंभीर विश्व निर्माता - ऑस्ट्रियाई ब्लम, लेकिन यह महंगा है और आपको अभी भी इसे खोजने का प्रयास करना होगा।

9. बक्से और उनके गाइड

बनाने के कई तरीके हैं फर्नीचर बक्से... चिपबोर्ड से बॉक्स की परिधि (साइडवॉल, आगे और पीछे की दीवारें) बनाना सबसे आसान है। इस विधि को विस्तार से और दृष्टांतों के साथ वर्णित किया गया है। केवल एक चीज जो मैं लेखक से सहमत नहीं हूं, वह यह है कि मैं तल को ठीक करने के लिए कीलों के बजाय स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करूंगा।

यदि एक सुंदर मुखौटा की आवश्यकता होती है, तो इसे ओवरले में दराज के किनारों में से एक में स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ खराब कर दिया जाता है, जैसा कि धारा 5 में आरेख में दिखाया गया है (इस मामले में काउंटरटॉप की भूमिका द्वारा निभाई जाएगी) दराज मुखौटा)।

लेकिन बॉक्स को इकट्ठा करना आधी लड़ाई है। मुख्य बात यह है कि इसे खुला और बंद करना है। यानी इसे गाइड्स पर लगाएं।

दराज गाइडदो प्रकार के होते हैं: रोलर और बॉल।

. बेलनगाइड आमतौर पर सफेद होते हैं और दराज के नीचे से जुड़े होते हैं। इस तरह के गाइड पर बॉक्स दो रबरयुक्त रोलर्स पर सवारी करता है, अपनी अस्थिर स्थिति के कारण गड़गड़ाहट करता है, और अधिकतम निकास बिंदु पर किसी भी तेज झटके से गाइड से बाहर निकलने का प्रयास करता है। इस तरह के गाइड खराब हैं कि एक भारी भरी हुई बॉक्स किसी भी स्थिति से टिप करने की कोशिश करेगी जब इसे आधे से अधिक खींच लिया जाएगा। ऐसे गाइडों का एकमात्र लाभ कीमत है: लगभग 30 आरबीएलयुगल के लिए।

. बॉल प्वाइंटगाइड - या जैसा कि उन्हें आमतौर पर "गाइड" कहा जाता है पूर्ण विस्तार"। ये गाइड एक टेलीस्कोपिक संरचना है जो उनकी लंबाई को बिल्कुल दोगुना करने में सक्षम है। अंदर उनमें कई दस गेंदें होती हैं (जैसे बियरिंग्स में), जो सुनिश्चित करती है कि दराज सुचारू रूप से चलती है। गाइड को कैबिनेट में स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ सख्ती से तय किया जाता है और करने के लिए दराज, जो पलटने की संभावना को बाहर करता है, और झटके की गति और भार की परवाह किए बिना बॉक्स को "रेल से दूर जाने" की अनुमति नहीं देता है।

पूर्ण विस्तार बॉल गाइड पर दराज की स्थापना प्रक्रिया को अच्छी तरह से वर्णित किया गया है। ऐसे गाइड की कीमत लगभग रगड़ 100प्रति सेट। यह देखना बहुत निराशाजनक है, जब रसोई में 40 से अधिक थूक की कुल लागत के साथ, निर्माता 70 रूबल की बचत करते हुए रोलर गाइड को निचोड़ता और स्थापित करता है। मैं चाहूंगा, आप जानते हैं, खरीदार के प्रति इस तरह के कपटपूर्ण रवैये के लिए लेना और गला घोंटना। इसलिए यदि आप रसोई का आदेश देते हैं, तो तुरंत निर्धारित करें कि दराज के पास किस प्रकार के गाइड होंगे।

. मेटाबोक्स- एक ऑस्ट्रियाई कंपनी द्वारा पहले प्रस्तावित समाधान ब्लम... यह विचार शिल्पकार को दराज में रेल संलग्न करने की आवश्यकता से बचाने के लिए है, और तैयार की गई साइड की दीवारों को बेचने के लिए, अंतर्निर्मित रेल के साथ, पीछे की दीवार के लिए मुखौटा और खांचे के लिए छेद है। एक मेटाबॉक्स खरीदने के बाद, आपको बस उस पर एक मुखौटा लटका देना है, पीछे की दीवार और नीचे संलग्न करना है (वैसे, कई मेटाबॉक्स चिपबोर्ड से बने नीचे के लिए डिज़ाइन किए गए हैं न कि फाइबरबोर्ड के लिए)।

मेटाबॉक्स में गाइड रोलर गाइड हैं। तदनुसार, मेटाबॉक्स पूरी तरह से विस्तारित नहीं है। ब्लम मेटाबॉक्स लागत: से 300 इससे पहले रगड़ 500... अब कई कंपनियां, जिनमें चीनी भी शामिल हैं, "मेटाबॉक्स" नाम से उत्पाद तैयार करती हैं, जो पहले से ही एक घरेलू नाम बन गया है। मेटाबॉक्स की गणना और संयोजन पर एक अच्छा लेख यहां दिया गया है।

. टंडेमबॉक्स- उसी कंपनी का अधिक तकनीकी समाधान। यदि मेटाबॉक्स रोलर गाइड पर सवारी करता है, तो टैंडेमबॉक्स पूर्ण एक्सटेंशन बॉल गाइड पर सवारी करता है। उनमें गेंदों की संख्या कई सौ है। टैंडेमबॉक्स आमतौर पर एक स्वचालित डोर क्लोजर और शॉक डैम्पर (ब्लूमोशन सिस्टम) से लैस होता है - जो एक धक्का के साथ दराज के आश्चर्यजनक रूप से सुखद और नरम समापन (हमेशा पूर्ण समापन) प्रदान करता है।

लंबे दराज के लिए, टैंडेमबॉक्स एक या दो अतिरिक्त प्रतिबंधों से सुसज्जित हो सकते हैं। अग्रानुक्रम बक्से बनाये जाते हैं सफेदऔर स्टेनलेस स्टील से। उत्तरार्द्ध, ज़ाहिर है, दोगुने महंगे हैं।

यदि आप किसी फ़र्नीचर शो में हों, तो ब्लम स्टैंड पर रुकें। आप कल्पना भी नहीं कर सकते कि परिचित कितना सुखद और उच्च गुणवत्ता वाला है फर्नीचर फिटिंग... लेकिन अग्रानुक्रम भी इसके लायक है: 1000-2000 रूबलप्रति सेट।

10. वार्डरोब के लिए दरवाजे

हमारे फर्नीचर शैक्षिक कार्यक्रम के बारे में बताने लायक आखिरी बात है वार्डरोब... सामान्य तौर पर, एक नौसिखिया फर्नीचर शिल्पकार के लिए एक रसोई और एक अलमारी गतिविधि के सबसे सुलभ और दिलचस्प क्षेत्र हैं। खैर, गिनती नहीं, ज़ाहिर है, बेडसाइड टेबल और अलमारियां। लिविंग रूम और बेडरूम फर्नीचर में आमतौर पर एक गंभीर डिजाइन दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, गैर-मानक या कठिन सामग्री का उपयोग: प्राकृतिक लकड़ी, टेम्पर्ड ग्लास। रसोई और वार्डरोब के साथ - सब कुछ सरल और स्पष्ट है।

स्लाइडिंग अलमारी दो संस्करणों में आती है: दीवारों के साथ (साइड और बैक) और उनके बिना। अंतिम विकल्प केवल कमरे का एक हिस्सा है (आमतौर पर एक जगह) जिसे स्लाइडिंग दरवाजों से बंद कर दिया जाता है, जिसके अंदर आप जो चाहें कर सकते हैं: अलमारियां, दराज, हैंगर, और अन्य दिलचस्प चीजों का एक गुच्छा। वार्डरोब भरने के सबसे सामान्य तत्वों की सूची और दी गई तस्वीरें यहां दी गई हैं।

अलमारी में सबसे दिलचस्प और आकर्षक तंत्र इसके स्लाइडिंग दरवाजे हैं। आप यहां कंजूसी नहीं कर सकते हैं, और आपको केवल उच्च-गुणवत्ता वाली फिटिंग खरीदने की आवश्यकता है - अन्यथा आप दरवाजे गिरने और जाम होने से पीड़ित होंगे ताकि आप स्वयं खुश न हों। हमारे शहर में, घरेलू कंपनी के केवल स्लाइडिंग सिस्टम एक अच्छे से बेचे जाते हैं अरिस्टोहालांकि, समीक्षाओं के अनुसार, वे काफी सभ्य हैं।

एक स्लाइडिंग अलमारी में आमतौर पर दो या तीन दरवाजे होते हैं। प्रत्येक दरवाजा एक कैनवास है जो सजाए गए विशेष फ्रेम में संलग्न है एल्युमिनियम प्रोफाइल... उसी समय, दरवाजे को एक समान नहीं होना चाहिए - यह एक विशेष प्रोफ़ाइल का उपयोग करके किसी भी कोण पर जुड़े दो या दो से अधिक विभिन्न कैनवस से बना सकता है।

पारंपरिक रूप से फ्रेम प्रोफाइलअलमारी के दरवाजे फिसलने के लिए इसे 10 मिमी की मोटाई के दरवाजे के पत्ते के लिए डिज़ाइन किया गया है। अंधा दरवाजे के निर्माण के लिए आमतौर पर 10 मिमी टुकड़े टुकड़े वाली चिपबोर्ड शीट का उपयोग किया जाता है। विशेष चादरें एक डिजाइन विकल्प के रूप में काम कर सकती हैं। रतन(सजावटी ब्रेडिंग), बांस, और यहां तक ​​कि कृत्रिम चमड़ा (चिपबोर्ड या एमडीएफ पर आधारित)।

विशेष सिलिकॉन गैसकेट की मदद से, 4 मिमी आसानी से प्रोफ़ाइल में डाला जा सकता है आईना... मुख्य बात यह है कि जो लोग कैबिनेट के लिए आपके दर्पणों को काटते हैं, वे इसके पीछे की तरफ एक विशेष लोचदार फिल्म लगाना नहीं भूलते हैं, जो प्रभाव के मामले में टुकड़ों को पकड़ लेगा। यहां तक ​​​​कि अगर बच्चा दर्पण की सतह को तोड़ता है, तो इससे चोट लगने की संभावना काफी कम हो जाएगी।

दरवाजों को चलाने के लिए नीचे और ऊपर से गाइड लगे होते हैं। स्लाइडिंग अलमारी के निचले गाइड दरवाजे के उद्घाटन / समापन को सुनिश्चित करते हैं, ऊपरी वाले कैबिनेट की गहराई के सापेक्ष दरवाजे के निर्धारण को सुनिश्चित करते हैं। निचले रोलर्स आमतौर पर प्लास्टिक से बने होते हैं, जो एक सदमे अवशोषित वसंत और ऊंचाई समायोजन के लिए एक स्क्रू से सुसज्जित होते हैं। ऊपरी रोलर्स में रबरयुक्त सतह होती है।

प्राप्त करना अतिरिक्त जानकारीकैबिनेट फर्नीचर के स्व-उत्पादन पर, मैं निम्नलिखित संसाधनों को पढ़ने की अत्यधिक अनुशंसा करता हूं:

. http://mebelsoft.net/forum/- पेशेवर फर्नीचर निर्माताओं का फोरम। शायद इस विषय पर सबसे बड़ा और सबसे लोकप्रिय संसाधन।

. http://www.mastercity.ru/forumdisplay.php?f=19- कारीगरों का शहर, खंड "फर्नीचर और इंटीरियर डिजाइन"। जो लोग अपने हाथों से सब कुछ करने की कोशिश करते हैं, वे यहां इकट्ठे होते हैं।

. http://mebelsam.com- DIY फर्नीचर। न केवल कैबिनेट फर्नीचर, बल्कि विभिन्न प्रकार की तकनीकों के कई लेख और उदाहरण हैं।

. http://www.makuha.ru- फर्नीचर संदर्भ पुस्तक। एक शुरुआती पोर्टल, लेकिन इसमें पहले से ही दिलचस्प लेख हैं।

खैर, इसने हमारे छोटे फर्नीचर शैक्षिक कार्यक्रम को समाप्त कर दिया। मुझे आशा है कि अब आप अपने हाथों से कैबिनेट फर्नीचर बनाने की ताकत और दृढ़ संकल्प से भरे हुए हैं। रंगों, किनारों, एक्सेसरीज और के चुनाव में यहां थोड़ी कल्पना जोड़ें घुंघराले कटौती- और आप उस फर्नीचर को बनाने में सक्षम होंगे तूम्हे इस्कि जरूरत है.

और जो होता है उसके बारे में भी नहीं है सस्ता और अक्सर बेहतरदुकान की तुलना में। और ऐसा नहीं है कि अब आप अपने आप को फ़ैक्टरी मॉडल तक सीमित नहीं रखते हैं। तथ्य यह है कि आपके द्वारा बनाई गई चीजें, जिन चीजों में आप अपनी आत्मा डालते हैं, आपका उत्साह और कौशल - रखें तुम्हारे हाथों की गर्मी... मुझे लगता है कि यह महत्वपूर्ण है।

टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बने कैबिनेट फर्नीचर भागों के सिरों को खत्म करने का सबसे आम तरीका ग्लूइंग या बाद के प्रसंस्करण के साथ किसी अन्य प्रकार का किनारा है। इसके साथ ही, सिरों को खत्म करने का एक और सामान्य तरीका है - पीवीसी किनारा डालना या चिपकाना। कांट का उपयोग, एक नियम के रूप में, इसके संचालन, उच्च आर्द्रता, साथ ही साथ डिजाइन कारणों से फर्नीचर को नुकसान की उच्च संभावना वाले स्थानों में किया जाता है।

पीवीसी किनारा के प्रकार।

किनारे के विपरीत, जिसमें किनारा प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त काट दिया जाता है, स्लैब की विशिष्ट मोटाई के लिए किनारा तुरंत उत्पादित किया जाता है (सबसे आम 16 और 32 मिमी हैं), लंबाई के साथ पीवीसी किनारा काटने के लिए प्रदान नहीं किया जाता है प्रौद्योगिकी द्वारा। इसके अलावा, यह कोनों पर पीवीसी किनारा में शामिल होने के लिए प्रदान नहीं किया गया है। दो आसन्न सिरों के किनारों के लिए, एक चिकनी संक्रमण प्रदान करना आवश्यक है - कोने को गोल करने के लिए। गोलाई का सबसे छोटा संभव त्रिज्या व्यक्तिगत रूप से प्रत्येक किनारा के लिए आनुभविक रूप से चुना जाता है, क्योंकि यह दृढ़ता से किनारा की कठोरता, पक्षों के आकार और शीर्ष (सजावटी) कोटिंग की विशेषताओं पर निर्भर करता है।

किनारा के किनारे दोनों पक्षों के साथ हो सकते हैं (घेरों के साथ, सामग्री के विमान के लिए दृष्टिकोण), और उनके बिना। परंपरागत रूप से, रिम्स के साथ किनारा कई कारणों से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: यह आपको भाग के अंत के पास टुकड़े टुकड़े के छोटे चिप्स को छिपाने की अनुमति देता है, अंत को सीधे नमी प्रवेश से बचाने के लिए, तकनीकी प्रक्रिया की सटीकता पर कम मांग है और सामग्री मोटाई की स्थिरता।

फ़र्नीचर किनारा दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: एक टेनन (टी-एजिंग) के साथ मोर्टिज़ किनारा, एक टेनन (सी-एजिंग) के बिना एक ओवरहेड किनारा। कट-इन किनारा बंपर के साथ या बिना उपलब्ध है। कॉलर के बिना कोई लागू पाइपिंग नहीं है। दोनों प्रकार के किनारों के साथ भाग के अंत को खत्म करने की प्रौद्योगिकियां मौलिक रूप से भिन्न होती हैं, लेकिन (प्रौद्योगिकी के अधीन), परिचालन विश्वसनीयता और उपभोक्ता गुणों के संदर्भ में, सी- और टी-एजिंग व्यावहारिक रूप से भिन्न नहीं होती है।

कट-इन एज प्रोफाइल के उदाहरण: 32 मिमी चिपबोर्ड (बाईं ओर फोटो) के लिए पक्षों के बिना, 16 मिमी चिपबोर्ड के लिए पक्षों के साथ (दाईं ओर फोटो)।
किनारे निर्माता के आधार पर आयाम अनुमानित हैं।

कट-इन किनारा।

कट-इन पाइपिंग पीवीसी पाइपिंग का सबसे आम प्रकार है। चूंकि टी-किनारे में एक कांटा होता है, इसके लिए चिपबोर्ड के अंत में एक निश्चित चौड़ाई और गहराई का एक नाली (नाली) बनाया जाना चाहिए, सख्ती से अंत के केंद्र में (किनारे के स्पाइक के केंद्रीय स्थान के साथ) . कटिंग एज की स्थापना के लिए आवश्यक मुख्य उपकरण एक एज मिल के साथ एक मैनुअल राउटर है, या इसका स्थिर संस्करण - एक मिलिंग मशीन है।यदि मिलिंग कटर पर कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं लगाई जाती हैं, तो 1 किलोवाट से कम बिजली का उपकरण पर्याप्त है, तो मिलिंग कटर को कई मापदंडों के अनुसार चुना जाना चाहिए। सबसे पहले, कटर को एक निश्चित चौड़ाई के खांचे को पीछे छोड़ना चाहिए, अर्थात् किनारा टेनन की मोटाई से 0.5-0.7 मिमी कम। चूंकि विभिन्न किनारों के निर्माताओं के लिए स्पाइक की मोटाई अलग-अलग होती है, आदर्श रूप से, 16 मिमी चिपबोर्ड में किनारा डालने के लिए, आपको 2.5 और 3.0 मिमी की दांतों की ऊंचाई के साथ दो कटर की आवश्यकता होती है, और 32 मिमी किनारा डालने के लिए - एक अलग कटर। या दो भी। हालांकि, व्यवहार में, पैसे बचाने के लिए, 2.6 से 2.8 मिमी की ऊंचाई वाले दांतों के साथ केवल एक कटर होना पर्याप्त है। राउटर के कटर और शाफ्ट (कोलेट चक) की धड़कन की अनुपस्थिति में, इस तरह के दांत की ऊंचाई को सार्वभौमिक माना जा सकता है, जो कि 16 मिमी के टी-किनारों के विशाल बहुमत को सम्मिलित करने के लिए उपयुक्त है। अधिक व्यापक चौड़ाई का एक खांचा बनाने के लिए, कटर ओवरहैंग में बदलाव के साथ, कई पासों में मिलिंग की जाती है। यदि टूलींग और / या टूल की धड़कन का पता चला है, तो कम दांत की ऊंचाई वाला कटर चुनना आवश्यक है, क्योंकि पिटाई से खांचे की चौड़ाई में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है। दूसरे, कटर को एक निश्चित गहराई का एक खांचा छोड़ना चाहिए। खांचे की गहराई सीधे किनारे की स्पाइक की लंबाई पर निर्भर करती है, जो 6 से लगभग 10 मिमी तक भिन्न हो सकती है। इसलिए, किसी भी निर्माता के किनारे (टेनन की किसी भी लंबाई के साथ) का उपयोग करने में सक्षम होने के लिए, आपको एक कटर की आवश्यकता होती है जो 10 मिमी की गहराई प्रदान करता है। अनुचित रूप से उच्च मिलिंग गहराई के साथ मिलिंग कटर चुनना तर्कहीन है, क्योंकि इससे कटर के संसाधन कम हो जाते हैं और मिलिंग कटर पर भार में वृद्धि होती है। पीवीसी कट-इन एजिंग के साथ चिपबोर्ड एंड फेस को खत्म करने के लिए संचालन का क्रम नीचे दिखाया गया है।

चिपबोर्ड 32 मिमी के लिए कांटे के किनारे की मोटाई मापने का एक उदाहरण।
इतालवी किनारा में एक मोटा स्पाइक होता है और b हेचीनी (दाईं ओर फोटो) की तुलना में अधिक कठोरता (बाईं ओर फोटो)।

16 मिमी चिपबोर्ड के लिए स्पाइक के किनारे की मोटाई को मापने का एक उदाहरण।
इतालवी किनारा में एक मोटा कांटा होता है, b हेचीनी की तुलना में अधिक कठोरता और पक्षों की ऊंचाई (बाईं ओर फोटो) (दाईं ओर फोटो)।

भीतरी किनारे की चौड़ाई के माप के उदाहरण
चिपबोर्ड के लिए 16 मिमी (बाईं ओर फोटो) और 32 मिमी (दाईं ओर फोटो)।
किनारे निर्माता के आधार पर आयाम अनुमानित हैं।

कट-इन एज कटर।
नाली की गहराई W असर व्यास d1, कटर व्यास D . पर निर्भर करती है
और सूत्र W = (D-d1) / 2 द्वारा पाया जाता है।

चरण 1।कटर को कम से कम +/- 0.5 मिमी की सटीकता के साथ अंतिम चेहरे के केंद्र में रखें।

चरण 2।हम चिपबोर्ड के किनारों को पीसते (पीसते हैं) ताकि किनारों को किनारों से भरते समय टुकड़े टुकड़े न चिपके।

चरण 3।हम नाली को मिलाते हैं।

किनारे की नाली तैयार है।

चरण 4।

चरण 4।पाइपिंग के सिरों को ट्रिम करना (बाईं ओर फोटो), फ्लश पीस (दाईं ओर फोटो)।

तैयार।
किनारे पर कब्जा करके आसन्न छोर को किनारे से चिपकाया जा सकता है(दाईं ओर फोटो).

एक उद्यान प्रूनर का अनुप्रयोग।

बगीचे के प्रूनर के साथ पीवीसी किनारा काटना सुविधाजनक है, जिसमें एक लगातार (तेज नहीं) कटर है, दूसरा एक काम करने वाला, नुकीला है। लगातार कटर मोटा और पर्याप्त गोल होता है, ताकि सबसे पहले, किनारा की सजावटी सतह को नुकसान न पहुंचे, और दूसरी बात, इसके अर्धवृत्ताकार आकार को दोहराना अच्छा है। काम करने वाले कटर में एक तरफा शार्पनिंग होती है, यानी एक तरफ सपाट रहता है, इससे आप कटर को चिपबोर्ड के अंत तक कसकर दबा सकते हैं और एक गति में किनारे के फ्लश को ट्रिम कर सकते हैं, बिना सैंडपेपर के साथ सैंडिंग के।

16 मिमी के किनारे को ट्रिम करने के लिए छोटा बगीचा प्रूनर। व्यापक 32 मिमी पाइपिंग के लिए एक बड़ा मॉडल चुनें।

लगातार कटर को किनारा की अर्धवृत्ताकार सतह के खिलाफ मजबूती से दबाया जाता है, काम करने वाले ब्लेड को एक उंगली से चिपबोर्ड के अंत तक दबाया जाता है, और हम ट्रिम करते हैं।

एक चाल में उच्च गुणवत्ता ट्रिमिंग। एक निश्चित कौशल और एक तेज नुकीले ब्लेड के साथ, किनारों की बहुत संकीर्ण स्ट्रिप्स को एक प्रूनर से काटा जा सकता है।

एप्लाइड पाइपिंग।

एक ऊपरी किनारे की स्थापना के लिए एक बिजली के उपकरण के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, काम धूल भरा नहीं होता है और घर पर भी किया जा सकता है, आपको केवल एक चाकू और गोंद की आवश्यकता होती है।किनारा की आंतरिक सतह को तैयार करना आवश्यक है, अर्थात् गोंद के आसंजन में सुधार के लिए गहरी बहुआयामी खरोंच लागू करना। इस ऑपरेशन के लिए कोई भी तेज वस्तु उपयुक्त है: एक चाकू, कैंची, धातु के लिए एक हैकसॉ ब्लेड, आदि। सतह को खरोंचने के बाद, किनारा की आंतरिक सतह पर गोंद लगाना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, अच्छी तरह से सिद्ध "तरल नाखून"। यदि किनारा के नीचे पानी के प्रवेश के खिलाफ अधिकतम सुरक्षा की आवश्यकता है, तो इसे अधिक मात्रा में लागू करते हुए, गोंद के बजाय, सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।गोंद लगाने के बाद, किनारे को क्रमिक रूप से भाग के अंत में रखा जाता है, जिससे सिरों पर छोटे भत्ते छोड़े जाते हैं। जो भी गोंद बच गया है उसे तुरंत हटा दिया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, कागज (मास्किंग) टेप अस्थायी रूप से किनारा को ठीक करने में मदद करेगा (उदाहरण के लिए, घुमावदार वर्गों के पास)। गोंद सूख जाने के बाद (के लिए " तरल नाखून»- दिन), किनारे भत्ते फ्लश ट्रिम करें। गोंद के सूखने की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता कट-इन किनारे की तुलना में ऊपरी किनारे का उपयोग करने की मुख्य असुविधा है।

चरण 1।पाइपिंग के अंदर खरोंच।

चरण 2।तरल नाखून गोंद लागू करें।

चरण 3।हम चिपबोर्ड के किनारे पर किनारा लगाते हैं, निचोड़ा हुआ अतिरिक्त गोंद हटा देते हैं।

तैयार। चिपबोर्ड के सिरे को एक लागू पीवीसी पाइपिंग के साथ छंटनी की जाती है।
गोंद के सूखने के बाद सिरों को काट दिया जाता है।

किनारा के साथ काम करने की कुछ सूक्ष्मताएँपीवीसी.

1. पसंद में प्राथमिकता किनारा को दी जानी चाहिए, जिसमें आधार का रंग सजावट के रंग के जितना करीब हो सके - बाहरी कोटिंग। यह अदृश्य किनारों के छोटे नुकसान (खरोंच) को संभव बना देगा।
2. किनारा के किनारों का आकार अलग है। एक उच्च पक्ष ऊंचाई के साथ एक किनारा को वरीयता दी जानी चाहिए, इससे आप बहुत बड़े टुकड़े टुकड़े चिप्स को बंद कर सकेंगे।
3. किनारा जितना सख्त होता है, उतना ही मजबूत होता है, यह प्रभाव को झेलता है। एक नियम के रूप में, अधिक महंगे किनारों में अधिक कठोरता होती है।
4. किनारे की कठोरता कमरे के तापमान पर निर्भर करती है। कमरे के तापमान पर पाइपिंग को भरने की सिफारिश की जाती है। कम तापमान पर काम करने के लिए किनारे के किनारे के पीछे विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, यह कठोर हो जाता है और टुकड़े टुकड़े के किनारे को फाड़ (चिप) सकता है।
5. चिपकने वाले जैसे "तरल नाखून" और कुछ अन्य तापमान भंडारण और इलाज के लिए महत्वपूर्ण हैं। चिपकने वाला निर्माता की सिफारिशों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

पीवीसी किनारा के साथ छंटनी किए गए कैबिनेट फर्नीचर के छोर उत्कृष्ट परिचालन, ताकत और सजावटी विशेषताओं को प्राप्त करते हैं। किनारों के साथ किनारा, सीलिंग यौगिकों का उपयोग करके घुड़सवार, पानी के प्रवेश से भागों के सिरों की रक्षा करने का एक विश्वसनीय और शायद सबसे सस्ता सजावटी साधन है, जो चिपबोर्ड की सूजन से बचाता है।

चिपबोर्ड के सिरों को फ्रेम करने के लिए सामान्य लोगों के साथ, पीवीसी किनारा का उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, इसका उपयोग उच्च आर्द्रता, यांत्रिक क्षति के उच्च जोखिम या डिजाइन निर्णयों के आधार पर किया जाता है।

पीवीसी किनारा की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि यह स्लैब की एक विशिष्ट मोटाई के लिए तुरंत बनाया जाता है, जहां चौड़ाई में अधिक की ट्रिमिंग की अनुमति नहीं है। सबसे आम चौड़ाई 16.18 और 32 मिमी हैं।

साथ ही, इस प्रोफाइल की इंस्टॉलेशन तकनीक इसे कोनों पर जुड़ने की अनुमति नहीं देती है। उदाहरण के लिए, दो आसन्न सिरों को फ्रेम करने के लिए, आपको कोने को गोल करना होगा (कम से कम सबसे छोटे त्रिज्या के साथ)।

• ओवरहेड (यू-आकार)
  • मुश्किल
  • लचीला
• चूल (टी के आकार का)
  • परिधि के बिना
  • परिधि के साथ

एप्लाइड यू-आकार का किनारा

फर्नीचर के लिए ऐसे पीवीसी किनारा के साथ काम करना बिल्कुल भी धूल भरा नहीं है, लेकिन आप इसे घर पर भी कर सकते हैं।

हार्ड क्लिक और हो गया

इसका उपयोग चिपबोर्ड के सीधे सिरों को किनारा करने के लिए किया जाता है। छोटे गोल त्रिज्या के साथ चिपबोर्ड के किनारों को ट्रिम करना भी संभव है। यंत्रों में से केवल हाथ और किनारे की ही जरूरत होती है। बस प्रोफ़ाइल को अंत तक स्नैप करें, और आपका काम हो गया। और साइड सिरों को विशेष प्लग के साथ बंद कर दिया जाता है।

यह स्थापना की इस पद्धति के लिए धन्यवाद है कि वे उससे प्यार करते हैं। लेकिन इसकी कमियां भी हैं, जो गोल (त्रिज्या) विवरणों को संपादित करने की असंभवता में प्रकट होती हैं।

लचीला

इस तरह के किनारा को चिपबोर्ड के सिरों का सामना करने के लिए फर्नीचर के लिए एक किनारा के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, दोनों सीधे और गोल। स्थापना के लिए एक तेज चाकू की आवश्यकता होती है और अच्छा गोंद... यदि नमी के प्रवेश के बारे में कोई चिंता है, तो गोंद के बजाय सिलिकॉन सीलेंट का अधिक उपयोग करें।

चिपबोर्ड के किनारे और अंत के बीच आसंजन में सुधार करने के लिए, प्रोफ़ाइल की आंतरिक सतह को एक तेज वस्तु (चाकू, पेचकश, कैंची) के साथ अलग-अलग दिशाओं में खरोंच किया जा सकता है।

कठोरता इस प्रोफाइल केकमरे का तापमान भी प्रभावित करता है। इसलिए, इसे गर्म कमरे में रखने की सिफारिश की जाती है, जहां यह नरम और अधिक "आज्ञाकारी" हो जाता है।

बाकी सरल है। हम किनारा के अंदर गोंद या सीलेंट लगाते हैं और इसे चिपबोर्ड के अंत तक गोंद करते हैं। हम इसे अच्छी तरह से इस्त्री करते हैं, और अतिरिक्त गोंद भी हटाते हैं। हम दो घंटे के एक्सपोजर के बाद ही किनारा के किनारों को ट्रिम करते हैं, जब गोंद सेट हो जाता है। खैर, गोंद एक दिन बाद ही पूरी तरह से सूख जाएगा।

आप अतिरिक्त प्रोफ़ाइल को लंबाई में ट्रिम कर सकते हैं तेज चाकूया एक उद्यान प्रूनर।

कट-इन टी-आकार का पीवीसी प्रोफाइल

टी-आकार का किनारा अक्सर निर्माण में प्रयोग किया जाता है आधुनिक फर्नीचर... यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि इसके कई निर्विवाद फायदे हैं:

• ठाठ उपस्थिति (संरचनात्मक, मैट, चमकदार और परावर्तक सतह),
• मजबूत माउंट,
• स्लैब के सिरों पर चिप्स और अनियमितताओं को छुपाता है,
• बाहरी और आंतरिक दोनों त्रिज्याओं के साथ जटिल भागों पर स्थापना में आसानी।

एकमात्र कमी पीवीसी टी-प्रोफाइलनाली मिलिंग की आवश्यकता कहा जा सकता है। मिलिंग के लिए, हमें 2.8-3 मिमी कटर के साथ-साथ एक विशेष कमरे के साथ एक मैनुअल राउटर की आवश्यकता होती है, क्योंकि बहुत अधिक धूल होगी, और हमें घर पर इसकी आवश्यकता नहीं है।

लेकिन फिर भी, यह माइनस इतना भयानक नहीं है कि चिपबोर्ड के सिरों के इस प्रकार के किनारा को पूरी तरह से छोड़ दे।

टी-आकार की प्रोफ़ाइल के प्रकार

कट-इन टी-आकार की प्रोफ़ाइल है:

• बिना परिधि के,
• घेरा के साथ।

यह भी हो सकता है:

• ठोस,
• मुलायम।

परिधि के बिना कट-इन किनारा बहुत कम प्रयोग किया जाता है, क्योंकि यह अंत की असमानता को मज़बूती से छिपाने और नमी और मलबे से बचाने में सक्षम नहीं है।

परिधि (एंटीना के साथ) के साथ कट-इन टी-आकार की प्रोफ़ाइल काफी लोकप्रिय है। यह विशेष रूप से लोकप्रिय है जब घुमावदार और त्रिज्या भागों को काट दिया जाता है (इन मामलों में, यह बस अपूरणीय है)।

आमतौर पर, कम गुणवत्ता वाले कटिंग ब्लेड वाले इलेक्ट्रिक आरा के साथ एक हिस्से को काटने के बाद, चिप्स अंत की पूरी सतह पर बन जाते हैं, जो आम हैं। फर्नीचर का किनाराछिपाने में सक्षम नहीं है। इसलिए, यहां केवल एंटेना के साथ टी-आकार के कट-इन किनारा का उपयोग किया जाना चाहिए, और वे जितने बड़े होंगे, उतना ही बेहतर होगा।

कट-इन एज चुनते समय, कठोर प्रोफ़ाइल को वरीयता दें। एक नरम किनारा न लें, स्थापना के दौरान और भाग का उपयोग करते समय आप इसके साथ बहुत खराब हो जाएंगे।

तथ्य यह है कि नरम कट-इन किनारा अपेक्षाकृत कमजोर है और जब खांचे में चलाया जाता है, तो इसका पैर झुक जाएगा और बहुत टूट जाएगा। यदि आप इसे सामान्य रूप से भरते हैं, तो भी यह लगातार पीछे की ओर झुकेगा, जिससे कचरा हमेशा इसके नीचे लाया जाएगा। इसके नीचे बट के सभी गड्ढे और अनियमितताएं भी नजर आएंगी। और यह उत्पाद की सामान्य उपस्थिति को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा।

आदर्श समाधान बड़े एंटीना के साथ कट-इन टी-आकार का कठोर किनारा होगा।

स्थापना के लिए हमें चाहिए:

• मैनुअल इलेक्ट्रिक राउटर,
• 2.8-3 मिमी की दांत मोटाई और कम से कम 10 मिमी की गहराई वाली एज मिल,
• रबड़ का हथौड़ा।

पहला कदम चिपबोर्ड के अंत में एक उच्च गुणवत्ता वाली नाली बनाना है। यह केंद्र में सख्ती से स्थित होना चाहिए (16 मिमी बोर्ड में - किनारे से बिल्कुल 8 मिमी)।

खांचे को कटर से 2.8-3 मिमी की मोटाई के साथ बनाया गया है। विश्वसनीय बन्धन के लिए, नाली की चौड़ाई किनारे के स्पाइक (टी-लेग) की मोटाई से 0.5-0.7 मिमी कम होनी चाहिए, और गहराई 10 मिमी से होनी चाहिए।

यदि अचानक नाली बहुत चौड़ी हो जाती है, तो आपको गोंद या तरल नाखूनों का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। लेकिन यहां इसे सूखने में अतिरिक्त समय लगेगा।

टी-आकार के पीवीसी प्रोफाइल को भरने से पहले, अंत को चिप्स से साफ किया जाना चाहिए और सैंडपेपर के साथ रेत किया जाना चाहिए।

किनारे को खांचे में चलाते समय, प्रोफ़ाइल को अपनी ओर मोड़ें। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि एंटेना अंत के किनारों के खिलाफ आराम न करें, लेकिन तुरंत इसे दोनों तरफ से पकड़ लें।

यदि आप एक बड़े बाहरी त्रिज्या वाले भागों पर किनारा भरने जा रहे हैं, उदाहरण के लिए, एक गोल कोने पर, तो प्रोफ़ाइल सामान्य रूप से झूठ बोलने के लिए और पैर में एक "अकॉर्डियन" नहीं बनता है, आपको एक बनाने की आवश्यकता है इसमें कटआउट।

स्टफिंग करते समय सिर्फ इस्तेमाल करें रबड़ का बना हथौड़ा! एक साधारण हथौड़े से, आप बस किनारे को बर्बाद कर देंगे।

यदि आप एक परावर्तक सतह के साथ पीवीसी किनारा का उपयोग करते हैं, तो सभी स्थापना कार्य पूरा होने के बाद सुरक्षात्मक फिल्म को हटा दिया जाना चाहिए, केवल तैयार उत्पाद पर।

नीचे दिया गया वीडियो कट-इन टी-आकार के किनारे की स्थापना के लिए मशीन के काम को दिखाता है:

और यहाँ टी-आकार के किनारे को चलाने के लिए एक अर्ध-स्वचालित मशीन है: