घुमावदार प्लाईवुड - त्रिज्या उत्पादों का उत्पादन। त्रिज्या उत्पाद - फर्नीचर उत्पादन में नवीनतम समाधान घुमावदार चिपके उत्पादों के निर्माता

हम आपको लैमेलस, विनियर और फ्लेक्सिबल प्लाईवुड से बेंट-चिपके उत्पादों और इंटीरियर और वास्तुकला के विभिन्न तत्वों के निर्माण की विधि के बारे में जानकारी प्रदान करते हैं।

इन सामग्रियों का उपयोग तब किया जा सकता है जब एक बहुत ही जटिल आकृति या उसके तत्व को बनाना आवश्यक हो, यदि उनके पास कई अलग-अलग मोड़ और वक्र हैं, उदाहरण के लिए, एक कुर्सी या कुर्सी, या बहुत छोटी त्रिज्या, साथ ही साथ जब यह असंभव है भाप जनरेटर के साथ काम करें।

यह मुड़े हुए उत्पादों या भागों के उत्पादन का दूसरा और सबसे आम तरीका है। इस तकनीक का उपयोग करते समय, आवश्यक सामग्री, लैमेलस, 2-10 मिमी की मोटाई के साथ दी गई चौड़ाई और लंबाई के रिक्त स्थान इससे काटे जाते हैं। इस मामले में, आप पैटर्न के साथ "खेल" सकते हैं, उदाहरण के लिए, तथाकथित सैंडविच या पैक को इकट्ठा करना विभिन्न नस्लोंलकड़ी, या सैंडविच के बीच में अधिक तकनीकी प्रजातियां (स्प्रूस, पाइन, लिंडेन, एस्पेन) बिछाकर, और अखरोट, ओक या वेज की ऊपरी परतें बनाकर। सामान्य तौर पर, यह सब अंतिम लक्ष्य और कल्पना पर निर्भर करता है।

इस तरह, न केवल त्रिज्या विवरण बनाना आसान है, बल्कि बंद आकृति भी है: एक चक्र, एक अंडाकार, या एक जटिल आकृति - ये गोल और अंडाकार तालिकाओं के लिए "स्कर्ट" हैं, और टेबल और कुर्सियों के लिए पैर स्वयं हैं। गज़बॉस, शेड और छतों का निर्माण करते समय, मुड़े हुए संरचनाओं और गांठों का उपयोग, उदाहरण के लिए, सामान्य वास्तुकला से परे जाने और कल्पना को मुक्त उड़ान में मुक्त करने और अंतरिक्ष को मुक्त और बहने वाले रूपों से भरने की अनुमति देगा। और अगर आप इसमें थोड़ी सी कल्पना जोड़ दें, तो आप एक अपार्टमेंट, घर, या कुछ अद्वितीय विवरण का पूरा इंटीरियर बना सकते हैं, जिस पर घर का पूरा उच्चारण केंद्रित होगा। बहुत बनाया जा सकता है आरामदायक कुर्सी, जिसमें शाम को शतरंज की बिसात पर बिताना या टीवी देखना आरामदायक हो, कॉफी टेबल, ड्रेसर। के लिए रेलिंग बनाते समय घुमावदार सीडियाँ, संपूर्ण या उसका व्यक्तिगत तत्व, एक टेम्पलेट बनाया जाता है जो एक सिलेंडर या उसके एक भाग का प्रतिनिधित्व करेगा। इस पर एक सर्पिल मोड़ या उसके खंड के रूप में एक समोच्च बनाया गया है, और इसके साथ सैंडविच परतें रखी गई हैं। इस प्रकार, एक वर्कपीस प्राप्त होता है जो आवश्यक घुमावों को बिल्कुल दोहराएगा।

आम तौर पर, एक सैंडविच को एक टेम्पलेट के अनुसार इकट्ठा किया जाता है जिसे भविष्य के हिस्से को सटीक रूप से दोहराना चाहिए। यदि समोच्च पर्याप्त जटिल है, और उत्पाद की चौड़ाई बहुत छोटी है, तो एक लचीले टेम्पलेट का उपयोग करके एक बड़े विमान (फ़ील्ड) पर वर्कपीस को ठीक करना अधिक सही है, पहले भविष्य के हिस्से का पथ (समोच्च) बनाया है। . क्षेत्र कई छिद्रों वाला कोई भी विमान है, जिसमें कॉलम डाले जाते हैं जो भाग के समोच्च को दोहराते हैं, लैमेलस का एक सैंडविच इन कॉलमों में क्लॉथस्पिन का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। यदि, त्रिज्या वक्रता के अलावा, भाग में एक सर्पिल विस्थापन भी होता है, तो ऑफसेट के साथ तुरंत एक वर्कपीस बनाने के लिए वॉल्यूमेट्रिक टेम्पलेट बनाना आवश्यक है। उपस्थिति में, ऐसा टेम्पलेट एक बैरल जैसा दिखता है जिसमें छेद बनाए जाते हैं, और उनमें स्टंप डाले जाते हैं, जो सर्पिल के घुमावों को दोहराते हैं।

सैंडविच बॉन्डिंग के लिए, पीवीए फैलाव का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन कॉपोलीमर और पीयू फैलाव का उपयोग किया जा सकता है, इपोक्सि रेसिनया चिपकने वाला संपर्क करें। प्रतिकृतियों पर काम करते समय या केवल अर्ध-प्राचीन कुछ करते हुए, आप भी ले सकते हैं और प्राकृतिक चिपकने वाले- हड्डी, मांस, कैसिइन।

प्रत्येक परत को गोंद के साथ लेपित किया जाता है, जिसके बाद पूरी संरचना को क्लॉथस्पिन या क्लैम्प पर इकट्ठा किया जाता है और तब तक छोड़ दिया जाता है जब तक कि गोंद पूरी तरह से ठीक नहीं हो जाता (पोलीमराइज्ड)। क्लैम्प्स को हटाने के बाद - क्लैम्प्स, क्लॉथस्पिन - यह डिज़ाइन "प्ले" नहीं करेगा और आप इसकी आगे की प्रक्रिया और सजावट जारी रख सकते हैं। एक सजावटी और सुरक्षात्मक परत के रूप में, न केवल पेंटवर्क सामग्री का उपयोग किया जाता है, बल्कि तेल और कठोर मोम भी होते हैं।

नतीजतन, आप न केवल सामग्री की एक महत्वपूर्ण बचत प्राप्त कर सकते हैं, जो मूल्यवान नस्लों के साथ काम करते समय महत्वपूर्ण है, बल्कि आगे की प्रक्रिया के लिए लागत और समय में भी कमी है। और इससे उत्पादकता में वृद्धि होती है और उत्पादन की लाभप्रदता बढ़ जाती है, उपकरण और उपकरण कम खराब हो जाते हैं।

यदि आपको मूल लैमेलस से अधिक लंबा हिस्सा बनाने की ज़रूरत है, तो आप उन्हें मिनी-टेनन या चिकनी योजक पर विभाजित कर सकते हैं। यह किसी भी तरह से संरचना की अंतिम ताकत को प्रभावित नहीं करेगा, लेकिन सामग्री का अधिक पूर्ण उपयोग प्राप्त करना संभव होगा। और वास्तुशिल्प संरचनाओं को बनाने के मामले में, छोटे आयामों के साथ ताकत में लाभ की गारंटी है, साथ ही साथ लगभग किसी भी आवश्यक आकार के जटिल ज्यामितीय संरचनाओं के निर्माण की संभावना है, जो रचनात्मक विचार के लिए बहुत सी जगह भी देती है।

बेंट-चिपके उत्पादों के उत्पादन में, आप आधार के रूप में काफी नई, लेकिन पहले से ही लोकप्रिय सामग्री ले सकते हैं - लचीला प्लाईवुड... यह उष्णकटिबंधीय जंगल से बना है, मुख्य रूप से सीबा (कपास की लकड़ी), केरुइंग और 310 - 680 किलो / एम 3 की कम घनत्व वाली विग।

लचीले प्लाईवुड, साथ ही लैमेलस और लिबास, का उपयोग फर्नीचर, आंतरिक, वास्तुशिल्प तत्वों या संपूर्ण उत्पादों और संरचनाओं के उत्पादन के लिए किया जाता है: बीम, कॉलम और जटिल विन्यास की सतह।

अनलोड किए गए उत्पादों और भागों के लिए, एकल-परत संरचनाओं का उपयोग उसी स्थान पर किया जा सकता है, जहां एक बड़ा भार होगा, विशेष रूप से गतिशील (कुर्सियां, धनुषाकार स्पैन और त्रिज्या समर्थन), परतों की संख्या आवश्यक शक्ति मापदंडों तक बढ़ जाती है।

ऐसी सामग्री के साथ काम करना काफी सरल है, क्योंकि इसे मोड़ना आसान है, और इसके दिए गए आकार को बनाए रखने के लिए, यह पीवीए या एपॉक्सी राल के साथ सतहों में से एक को लगाने के लिए पर्याप्त है।

यदि वांछित भाग के लिए एक साँचा है, तो लचीली प्लाईवुड से उत्पादन प्रक्रिया बहुत सरल है। यदि उत्पाद एकल है और बहुत नहीं है, तो आप टेम्प्लेट या कॉन्ट्रोवर्सी के साथ प्राप्त कर सकते हैं जटिल आकार.

लेकिन यहां "नुकसान" भी हैं - यह सजावट है। आखिरकार, सामग्री का घनत्व कम होता है, जिसका अर्थ है कि यह हीड्रोस्कोपिक है। बेशक, अगर सामने की सतह को लिबास करने या तामचीनी के साथ कवर करने का इरादा है, तो कोई कठिनाई नहीं होती है। लेकिन पारदर्शी पेंटवर्क सामग्री का उपयोग करने के मामले में, सबसे पहले, झुकने की प्रक्रिया को बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए, भले ही यह एक टेम्पलेट के अनुसार किया गया हो, और इससे भी अधिक एक पैटर्न (समोच्च) के साथ, और, दूसरी बात, आपको पहले न्यूनतम त्रिज्या और संसेचन के साथ प्रयोग। जैसा कि अनुभव से पता चलता है, यदि आप बिना मोल्ड और वार्निश के लचीले प्लाईवुड से उत्पाद बनाते हैं, तो एपॉक्सी रेजिन को चिपकने के रूप में उपयोग करना बेहतर होता है, प्रत्येक विशिष्ट उत्पाद के लिए परीक्षण द्वारा उन्हें चुनना। यह आपको पेंटवर्क सामग्री की सतह को पोटीन के बिना, या उनके न्यूनतम उपयोग के साथ सजाने की अनुमति देगा। और सही सामग्री का चयन करना अनिवार्य है, यह अच्छा है अगर वार्निश के लिए प्लाईवुड केरुइंग से बना हो।

बेशक, एक बेहतर सतह, जिसे पारदर्शी या रंगा हुआ पेंटवर्क सामग्री के साथ सजाने के लिए कम खर्चीला है, मोल्डों का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है। लेकिन इस तथ्य को ध्यान में रखना आवश्यक है कि मोल्ड का निर्माण अपने आप में एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है।

इसलिए, यदि आप कौशल और परिश्रम को जोड़ते हैं, तो आप फर्नीचर, इंटीरियर और वास्तुकला के दिलचस्प, सुंदर, असामान्य टुकड़े बना सकते हैं।

लकड़ी के टुकड़े टुकड़े बोर्ड, जिसे हम प्लाईवुड के रूप में बेहतर जानते हैं, का व्यापक उपयोग पाया गया है, जैसा कि परिष्करण कार्यऔर में फर्नीचर उत्पादन... और इसके सबसे अनोखे गुणों में से एक लगभग किसी भी मोड़ को बनाने की क्षमता है। यह आपको अद्वितीय सौंदर्य डिजाइन बनाने और सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करने की अनुमति देता है।

इस लेख में, हम देखेंगे कि औद्योगिक और घरेलू परिस्थितियों में प्लाईवुड कैसे झुकता है।

सामान्य प्रावधान

लकड़ी के टुकड़े टुकड़े बोर्ड क्या है? यह एक साथ चिपके का एक सेट है विशेष रचना पतली चादरेंलकड़ी, लिबास। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली पेड़ प्रजातियां बर्च, एल्डर, बीच या पाइन हैं।

यह संरचनात्मक विशेषता इस सामग्री को निम्नलिखित लाभ देती है:

• नमी प्रतिरोध में वृद्धि... की तुलना में एक साधारण पेड़हाइड्रोफोबिसिटी इस सामग्री केलगभग आधे से कम। यह वाले कमरों में इसके उपयोग की अनुमति देता है उच्च आर्द्रताऔर यहां तक ​​​​कि बाहरी पहलुओं को खत्म करने के लिए भी।

सलाह: बाहरी उपयोग के लिए, FSF ब्रांड की नमी प्रतिरोध में वृद्धि के साथ विशेष प्लाईवुड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
ग्लूइंग विनियर के लिए इसमें प्रयुक्त फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल नमी और तापमान चरम सीमा के लिए अधिक प्रतिरोधी है।

• कोई ताना-बाना और क्षय के लिए कम संवेदनशीलता.
• आकर्षक दिखावटलकड़ी की बनावट के साथ.

• अपने हाथों से उपयोग में आसानी... ऐसी लचीली सामग्री के साथ काम करना बहुत आसान है।
• प्रतिरोध से पराबैंगनी विकिरण ... धूप में फीका नहीं पड़ता।
• सस्ती कीमत... कई तकनीकी संकेतकों में इससे अधिक होने पर, प्राकृतिक लकड़ी की लागत में काफी कम।
• रखरखाव में आसानी। निर्देश आवेदन की अनुमति देता है घरेलू रसायनविचाराधीन सामग्री की सतह की सफाई के लिए।

• पारिस्थितिक स्वच्छता... सभी अवयव मानव स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल सुरक्षित हैं। यह आपको इस सामग्री से बने उत्पादों को नर्सरी में भी रखने की अनुमति देता है।

• घर्षण प्रतिरोध... जगहों पर नहीं बिगड़ता नियमित संपर्कहाथ, पैर या सामान के साथ।
• स्थायित्व। उपरोक्त गुणों के संयोजन के कारण, इसकी लंबी सेवा जीवन है।
• चिकने आकार और वक्र बनाने की क्षमता... यह वास्तव में अद्वितीय गुण है जो आपको सबसे अधिक प्राप्त करने की अनुमति देता है मूल डिजाइन, और यह उसके बारे में है जिस पर आगे चर्चा की जाएगी।

झुकने के तरीके

प्लाईवुड को मोड़ने के दो तरीके हैं, जिनका हम विस्तार से विश्लेषण करेंगे।

युक्ति: किसी भी तरीके का उपयोग करते समय, शीर्ष विनियर के दाने को मोड़ पर रखने से बचें।
यह एक गुत्थी को भड़का सकता है।

परतों को ग्लूइंग करते समय झुकना

यह तकनीक उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है और इस प्रकार है:

• विशेष घुमावदार सांचों का उपयोग किया जाता है, भाप द्वारा गरम किया जाता है और विद्युत का झटका.
• वे पंखे के गोंद से चिपके लिबास की चादरें रखते हैं और आवश्यक स्थिति में झुकते हैं, जिसकी नमी बारह प्रतिशत से अधिक नहीं होती है।
• वे तब तक हैं जब तक गोंद सामग्री के नए आकार को मजबूती से पकड़ने के लिए पर्याप्त रूप से सूख नहीं जाता है।

आपको घर पर नहीं मिलेगा आवश्यक उपकरणऔर इसलिए आप अपने आप को निम्नलिखित क्रियाओं तक सीमित कर सकते हैं:

1. लकड़ी के गोंद के साथ कुछ गोंद करें।
2. अपने हाथों से, उन्हें उस कोण पर मोड़ें जिसकी आपको आवश्यकता है।
3. एपॉक्सी मोर्टार के साथ किनारों को ठीक करें।

1. आप पूर्ण ठोसकरण की प्रतीक्षा कर रहे हैं।

विधि काफी अच्छी है, लेकिन आपको यह याद रखने की आवश्यकता है कि उत्पादन के मामले में और दोनों में इसकी आवश्यकता होती है घर का बनाठीक पतले लिबास की उपस्थिति। यदि आपके पास पहले से तैयार है, तो अगली विधि के विवरण के लिए आगे बढ़ें।

ग्लूइंग के बाद प्लाईवुड शीट को मोड़ना

एक मोटा उत्पाद सिर्फ झुकता नहीं है। सामग्री को नरम करने और इसे अधिक लचीला बनाने के लिए इसे एक विशेष उपचार दिया जाना चाहिए। और उसके बाद ही आप प्लाईवुड को पहले से तैयार घुमावदार टेम्पलेट में रखकर मोड़ सकते हैं।

निम्नलिखित प्रकार के प्रसंस्करण संभव हैं:

1. कारखाना औद्योगिक का उपयोग करता है भाप प्रतिष्ठान.
2. घर पर, आप केतली भाप का उपयोग छोटे भागों या घरेलू भाप जनरेटर के लिए कर सकते हैं।

1. बड़ी चादरों को लोच देने के लिए उन्हें गर्म पानी में भिगोना चाहिए। इस समय यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि लकड़ी के टुकड़े टुकड़े वाले बोर्ड का परिसीमन नहीं होता है।
   यहां जाने के दो रास्ते हैं:
   • उत्पाद को अंदर छोड़ दें गर्म टबआधे घंटे के लिए। फिर इसे एक हार्ड ब्लैंक में चिह्नित करें और इसे एक सप्ताह के लिए ऐसे ही छोड़ दें।.

• वर्कपीस को एच 2 ओ के साथ गीला करें, इसे थोड़ा मोड़ें और इसे लोहे से इस्त्री करें। फिर से गीला करें, झुकें और नमी हटा दें। और इसी तरह जब तक प्लाईवुड उचित आकार नहीं ले लेता।

1. आप उत्पाद को उपयुक्त अवस्था में ओवन में भी गर्म कर सकते हैं। लेकिन यह विधि अधिक गरम होने की स्थिति में दरारों की उपस्थिति से भरी होती है।

आप बाद में व्यवहार्य सामग्री को मोड़ सकते हैं निम्नलिखित तरीकों से:

1. प्लाईवुड को वायरफ्रेम टेम्पलेट में रखें। यह बहुत विश्वसनीय और सटीक है, लेकिन इसे पहले बनाने की आवश्यकता है, जिसके लिए अतिरिक्त लागत और प्रयास की आवश्यकता होती है। इस मामले में फिक्सिंग के लिए, तैयार स्पेसर और एक बेल्ट सिस्टम का उपयोग किया जाता है।

1. स्टील की पट्टी का प्रयोग करें। इसे लकड़ी के टुकड़े टुकड़े बोर्ड के साथ बांधें और इसे किसी भी फैंसी आकार में मोड़ें। इसी समय, धातु मज़बूती से अपना आकार बनाए रखेगी। उसके बाद, परिणामी संरचना को तब तक छोड़ दें जब तक कि यह जम न जाए।
2. कटौती का उपयोग करना। यह विशेष रूप से मोटे लेखों के मामले में विशेष रूप से उपयोगी है। मोड़ को अधिक आसान बनाने के लिए मोड़ पर कटों की एक श्रृंखला बनाएं। वर्कपीस को उस स्थिति में स्थापित करें जिसकी आपको आवश्यकता है और परिणामस्वरूप अंतराल को एक चिपकने वाला समाधान से भरें।

फ्लेक्सन तकनीकों का उपयोग करने के कारण

उपरोक्त विधियों के साथ, आप किसी भी चिकने आकार को प्राप्त कर सकते हैं जो वर्कपीस के सूखने के बाद मजबूती से पकड़ में आ जाएगा। इस तरह से आप मेहराब बना सकते हैं दरवाजेऔर दीवारों के बीच गोल कोने। लेकिन झुकना आज विशेष रूप से व्यापक है। प्लाईवुड की चादरेंफर्नीचर के निर्माण में प्राप्त।

यह अनुमति देता है:

• दर्दनाक कोनों की संख्या कम से कम करें। यह उन कमरों के लिए विशेष रूप से सच है जहां बच्चे रहते हैं। चूंकि उनकी बेचैनी अक्सर साधारण फर्नीचर के कोने की सतहों के साथ खतरनाक संपर्क का कारण बन जाती है।
• इंटीरियर के सौंदर्य मूल्य में वृद्धि। क्योंकि आंख के लिए तेज संक्रमण के बजाय चिकनी निरीक्षण करना अधिक सुखद होता है। फिसलने वाली सतहें शांत करती हैं और मूड में सुधार करती हैं।
• वस्तु को अधिक मजबूती दें और कभी-कभी छुटकारा पाएं बड़ी रकमफिक्सिंग भागों। यह संरचना की ताकत और विश्वसनीयता को बहुत बढ़ाता है।

निष्कर्ष

लैमिनेट बोर्ड एक उत्कृष्ट फिनिशिंग है और फर्नीचर सामग्री... कम लागत और बेहतर विशेष विवरणइसे क्लासिक लकड़ी का एक गंभीर प्रतियोगी बनाएं। और जो विशेष रूप से उल्लेखनीय है, और किसी भी तरह से एक पेड़ घमंड नहीं कर सकता है, वह सबसे अकल्पनीय रूपों में झुकने की अद्भुत क्षमता है, विशेष सौंदर्यशास्त्र के साथ इंटीरियर को समाप्त करता है।

इस लेख का वीडियो अतिरिक्त जानकारी के साथ आपका ध्यान आकर्षित करने में सक्षम होगा जो सीधे समीक्षा की गई सामग्री से संबंधित है।

आधुनिक तकनीकों की सामग्री और उपलब्धियों का उपयोग करें!

और न केवल उसमें। - वुडवर्किंग (वास्तुकला, डिजाइन, निर्माण और अन्य क्षेत्रों) में सामान्य रूप से एक नया शब्द।

हाल ही में, गोल आकृतियों की ओर एक स्पष्ट प्रवृत्ति रही है, क्योंकि कलात्मक रूप से अधिक आकर्षक है। साथ ही सुरक्षा पर अधिक ध्यान दिया जा रहा है। इसलिए, चौरसाई धारदार कोनाबच्चों के कमरे में फर्नीचर के लिए और सामान्य तौर पर एक आवासीय इंटीरियर के डिजाइन में - यह बहुत महत्वपूर्ण है।

अंत में, से उत्पादों का उत्पादन त्रिज्या भागसस्ता, क्योंकि रेक्टिलिनियर के विपरीत, उन्हें कई अलग-अलग हिस्सों और सहायक उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। जबकि बेंट-चिपके एमडीएफ के कई पैनलों से जुड़कर, आप कोई भी त्रिज्या वस्तु बना सकते हैं।

प्रौद्योगिकियों

जैसा कि आप कल्पना कर सकते हैं, लकड़ी के एक ठोस टुकड़े को मोड़ना काफी समस्याग्रस्त है। केवल कुछ प्रकार की लकड़ी ही इस प्रक्रिया के लिए उधार देती है, और वर्कपीस बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए। आविष्कार के साथ आरा मुक्त विधि औद्योगिक उत्पादनपोशिश(लॉग या बार की पतली चादरें), और फिर लिबास की कई चादरों से प्लाईवुड का, त्रिज्या भागों को प्राप्त करने की दिशा में एक बड़ा कदम उठाया गया था।

बात यह है कि तुला-चिपके भागों के निर्माण का सिद्धांत चिपके हुए अलग-अलग शीटों के पारस्परिक विस्थापन पर आधारित है, लेकिन अभी तक 16-20 मिमी की मोटाई के साथ कठोर एमडीएफ नहीं है। परिणाम 400 से 600 मिमी के मोड़ त्रिज्या के साथ एक एकीकृत तत्व है, जिसे बाद में किसी भी प्रकार की तुला संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है। वैसे, संख्या "छत से" नहीं ली गई थी, लेकिन विश्लेषण के आधार पर निर्धारित की गई थी आधुनिक रुझानडिजाइन में और साथ ही साथ विभिन्न विकल्पत्रिज्या भागों का संयोजन।

गर्म या ठंडे तरीके से पारंपरिक के साथ-साथ फेसिंग प्रेस का उपयोग करके बेंट-चिपके रिक्त स्थान बनाए जाते हैं, जिस पर, चयनित तकनीक के आधार पर, विशेष मोल्ड (लकड़ी या धातु) स्थापित होते हैं। त्रिज्या तत्वों के निर्माण की प्रक्रिया में, यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि उनका उपयोग किस क्षमता में किया जाएगा। यदि केवल में सजावटी संरचनाएं(कोई भार नहीं), तो केवल गोंद के भौतिक और यांत्रिक गुणों पर ध्यान देना चाहिए। 10 दिनों के बाद, त्रिज्या औसतन 4% तक बढ़ सकती है। यदि आप एक मुड़े हुए भाग का उपयोग करने का इरादा रखते हैं सहायक संरचना, फिर चिपकने वाली बंधन परत के अलावा, कठोरता के लिए विशेष एम्बेडेड तत्वों के साथ भाग का मोड़ तय किया जाता है।

कुछ वर्षों के दौरान विभिन्न लकड़ी के उद्योग बेंट-चिपके उत्पादों के निर्माण में लगे हुए हैं, प्रौद्योगिकी को परिमाण के क्रम में सुधार किया गया है। आज हम पहले से ही सीख चुके हैं कि विभिन्न विन्यासों की ऊंचाई में 2.4 मीटर तक के प्रोफाइल पैनल को कैसे दबाया जाए: 34 से 5000 मिमी तक एकल-त्रिज्या, 5 से 44 मिमी की मोटाई के साथ बहु-त्रिज्या, एक- और दो-विमान। सबसे अधिक मांग वाले रेडी की सूची अब है: 96, 260, 300, 450, 600, 1000 मिमी, "लहर", आदि।

ग्राहक के अनुरोध पर प्राप्त भागों को बाहरी या . के साथ सफेद फिनिश पेपर के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है के भीतरपीवीसी फिल्मों के साथ आगे रंग भरने या लपेटने के लिए। हालांकि, ज्यादातर मामलों में, असमान किनारों के साथ सभी पैनल बिना काटे बेचे जाते हैं। बाद में ग्लूइंग यांत्रिक बहालीऔर पारंपरिक उपकरणों का उपयोग करके पारंपरिक तकनीकों के अनुसार भागों की फिनिशिंग की जाती है।

उपकरण

और इसलिए, लकड़ी के रिक्त स्थान और उसके आकार को बदलने के लिए अंतिम तैयारीअसेंबली से पहले कई इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जाता है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, झुकना विशेष प्रेस का उपयोग करके किया जाता है, और परिष्करण 5-अक्ष लकड़ी के केंद्र पर किया जाता है। इस उपकरण का चुनाव बहुत व्यापक है, इसलिए हमने तय किया कि इस मामले मेंअग्रणी द्वारा उनके उत्पादन में प्रयुक्त तकनीक का अनुसरण करता है फर्नीचर कंपनियां... उदाहरण के लिए, विश्व प्रसिद्ध आईकेईए।

स्वीडिश-डच फर्म, जैसा कि यह निकला, बल्गेरियाई मशीनों पर काम करता है। के निर्माण के लिए त्रिज्या उत्पादइसके विशेषज्ञ VChG-40 उच्च-आवृत्ति जनरेटर का एक साथ उपयोग करते हैं हाइड्रोलिक कोल्ड प्रेस वीपी-सी 11/15.

पहला उपकरण बहुपरत वर्कपीस के साथ काम करते समय चिपकने वाली परत को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्थापना सभी परतों के समान हीटिंग के कारण उच्च उत्पादकता द्वारा प्रतिष्ठित है (भले ही उत्पाद की मोटाई 30 मिमी से अधिक हो)। उत्पादन चक्र के आधार पर जनरेटर में एक स्टेपलेस पावर कंट्रोल होता है। इष्टतम मूल्यों को प्राप्त करने के लिए, पूरी प्रक्रिया को एक एमीटर और थर्मोस्टेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

हाई-फ़्रीक्वेंसी जनरेटर वर्कपीस को आवश्यक डिग्री तक गर्म करने के बाद, बेंट-चिपके उत्पादों के लिए प्रेस चलन में आता है। परिस्थितियों में उच्च तापमानयह दबाव में भाग के आकार को बदल देता है। इस कार्य को पूरा करने के लिए है विभिन्न तरीके... वीपी-सी 11/15 विशेष प्रेस के एक साथ उपयोग के साथ सबसे आम - वायवीय कक्षों द्वारा crimping करता है। वैसे, इस मॉडल के पक्ष में "आइकिया" का चुनाव एनालॉग्स पर इसके फायदे की एक पूरी श्रृंखला के कारण है। सबसे पहले, 100 टन के बल के साथ स्थापना की सटीकता को एक टाइमर के साथ एक दबाव नापने का यंत्र द्वारा नियंत्रित किया जाता है। दूसरे, प्रेस थोड़ा शोर करता है। तीसरा, मशीन विश्वसनीय है, इसकी लंबी सेवा जीवन है और सीई सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है।

मोल्डिंग कार्य के 20-40 दिनों के बाद (अर्थात्, इस समय के बाद, त्रिज्या भाग का पूर्ण स्थिरीकरण होता है), तुला-चिपके उत्पाद को परिष्करण के अधीन किया जाता है। यह काम फाइव-एक्सिस वुडवर्किंग सेंटर में किया जाता है। अधिकांश उपयुक्त विकल्प - स्पिन सेट करना- नवीनतम घटनाओं में से एक इतालवी निर्माताउच्च तकनीक उपकरण PADE।

इतालवी विशेषज्ञों के अनुसार, यह केवल 224 सेकंड में कम से कम समय में कार्यों की एक पूरी श्रृंखला को हल करता है। यह किसी भी जटिलता के बिल्कुल समान त्रिज्या भागों की रूपरेखा है, सिरों के कोने में दाखिल करना, एक डॉवेल के लिए ड्रिलिंग छेद, चौड़ाई में आकार में दाखिल करना, एक पैनल या कांच के लिए एक नाली बनाना, आदि। कुल मिलाकर, एक चक्र में आप 2 से 4 तक पूरी तरह से समाप्त हो सकते हैं घुमावदार भागएक तैयार उत्पाद में इकट्ठा होने के लिए तैयार है।

सामान्य तौर पर, यह मशीनिंग केंद्र आपको बहुत उच्च परिशुद्धता वाले उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है। इसलिए, स्पिन न केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है, बल्कि विशेष फर्नीचर वस्तुओं के छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए भी आदर्श है।

लकड़ी जैसी सामग्री से कई अलग-अलग वस्तुएं बनाई जाती हैं। अक्सर, लकड़ी के उत्पादों के बीच बेंट-चिपके तत्व (लैमेलस) पाए जाते हैं। इन तत्वों का उद्देश्य फर्नीचर भागों की भूमिका निभाना है जो इस फर्नीचर के उपयोग के परिणामस्वरूप उत्पन्न होने वाले परिचालन भार को नियंत्रित करते हैं। बेंट-सरेस से जोड़ा हुआ तत्व (लैमेलस), उनके नाम को देखते हुए, एक गैर-रैखिक आकार और एक निश्चित प्रोफ़ाइल है। विशेष मशीनों, आमतौर पर बेल्ट या मिलिंग मशीनों पर लकड़ी को संसाधित करके एक निश्चित आकार की प्रोफ़ाइल प्राप्त की जाती है। विशेष तकनीकों का उपयोग करके एक निश्चित कोण पर झुकना प्राप्त किया जा सकता है।

लकड़ी में कुछ गुण होते हैं। सामग्री पर किसी तरह से कार्य करके, और साथ ही, कुछ तापमान और आर्द्रता की स्थिति बनाकर, आप लकड़ी से बने वर्कपीस को मोड़ सकते हैं और वही प्राप्त कर सकते हैं मुड़े हुए तत्व (लैमेलस)या गैर-रेक्टिलिनियर आकार का कोई अन्य उत्पाद।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लकड़ी के उत्पादों को झुकने की प्रक्रिया अनिवार्य रूप से विकृतियों की ओर ले जाती है। विरूपण, बदले में, बाहरी परतों के खिंचाव और पेड़ की आंतरिक परतों के संकुचन का कारण बनता है। यदि तह बनाने के प्रयास बहुत मजबूत हैं, तो तंतु टूट सकते हैं। ऐसा होने से रोकने के लिए, वर्कपीस को हाइड्रोथर्मल विधियों द्वारा पूर्व-संसाधित किया जाता है, साथ ही झुकने की प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित होती है। इसके लिए ठोस और सरेस से जोड़ा हुआ लकड़ी का उपयोग करके समान तुला-चिपके तत्वों (लैमेलस) को प्राप्त करना काफी आसान है। कटा हुआ लिबास या प्लाईवुड की ग्लूइंग प्रक्रिया आमतौर पर तह प्रक्रिया के साथ संयोजन में की जाती है। यदि हम लकड़ी के प्रकारों पर विचार करें तो सबसे अच्छा तरीकातुला-चिपके तत्वों (लैमेलस) के निर्माण के लिए उपयुक्त, ये सबसे अधिक दृढ़ लकड़ी होंगे। यही है, ओक, राख, चिनार, लिंडेन, बीच, सन्टी और अन्य जैसी प्रजातियों की लकड़ी इन उद्देश्यों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।

तुला लकड़ी के तत्वों के आवेदन का क्षेत्र मुख्य रूप से फर्नीचर उत्पादन है।

विशेष रूप से, बेंट-चिपके तत्वों (लैमेलस) का व्यापक रूप से बेड, सोफा, आर्मचेयर और अन्य फर्नीचर उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। ये तत्व अच्छे द्वारा प्रतिष्ठित हैं मशीनी शक्ति, एक आकर्षक उपस्थिति है। इसके अलावा, निश्चित रूप से, फर्नीचर की एक पूरी श्रृंखला लकड़ी के तत्वजिनका मुड़ा हुआ आकार होता है। ये कुर्सियों और कुर्सियों के लिए पीठ, मल और टेबल के लिए पैर, विभिन्न अलमारियों और कोष्ठक, और अन्य हैं।

विशाल विविधता के बावजूद निर्माण सामग्री, आधुनिक उद्योग द्वारा उत्पादित, उनके नए संशोधन और किस्में सालाना दिखाई देती हैं, जो भौतिक और तकनीकी मानकों और अद्वितीय विशिष्ट गुणों के उत्कृष्ट सेट द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

उनमें से एक लचीला प्लाईवुड है, जिसके फायदे हैं प्राकृतिक लकड़ीऔर अन्य लकड़ी के उत्पादों में नहीं पाए जाने वाले असाधारण लचीलेपन की विशेषता है। इस लचीलेपन का कारण प्रयुक्त कच्चे माल में निहित है। यह लकड़ी है उष्णकटिबंधीय पेड़, जिसकी लकड़ी अपने कम घनत्व के लिए उल्लेखनीय है।

इसमे शामिल है:

• सीबा।मूल क्षेत्र: अफ्रीका और मध्य पूर्व। लकड़ी की विशेषताएं: हल्की क्रीम। यह हल्का, मुलायम और टिकाऊ होता है। यह ग्लूइंग, पेंटिंग, पॉलिशिंग आदि को अच्छी तरह से सहन करता है।
• सुमामा, विग, फेवीरा।मूल क्षेत्र: अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका। लकड़ी की विशेषताएं: मलाईदार सफेद से हल्के भूरे और गुलाबी रंग तक। यह संरचना और संरचना में सीबू के समान है।
• केरुइंग।उत्पत्ति का क्षेत्र: इंडोचीन और एशिया माइनर। लकड़ी की विशेषताएं: लाल या लाल-भूरा। बहुत टिकाऊ, रालयुक्त और कठोर, उच्च आर्द्रता की स्थिति में उपयोग किया जा सकता है।

हाल ही में, सन्टी लिबास से बना लचीला प्लाईवुड भी व्यापक हो गया है। यह अपने विशिष्ट गुणों को परतों की विशेष संरचना के कारण देता है जिसमें एक क्रॉस व्यवस्था होती है। इस लचीले प्रकार का मुख्य लाभ विदेशी समकक्षों की तुलना में इसकी उपलब्धता और कम लागत है।

लचीली लकड़ी की किस्में:

आज, आप पतले लिबास से बने तथाकथित मुड़े हुए या मुड़े हुए प्लाईवुड को बिक्री पर भी पा सकते हैं, जिनकी चादरें भविष्य के उत्पाद के रेखाचित्रों के अनुसार उत्पादन प्रक्रिया के दौरान चिपकी होती हैं। फर्नीचर के निर्माण में। इसकी लोच, ताकत और प्रसंस्करण में आसानी के कारण, यह सामग्री सबसे अकल्पनीय और मूल रूपों के फर्नीचर के टुकड़े बनाने के लिए बहुत सुविधाजनक है।

बेंट प्लाईवुड सन्टी, लार्च, बीच, पाइन और यहां तक ​​कि एमडीएफ के छिलके वाले लिबास से बनाया गया है। इस मामले में, अखरोट, महोगनी या ओक जैसी मूल्यवान लकड़ी की प्रजातियों से बने लिबास का उपयोग इसकी सतह पर चढ़ने के लिए किया जाता है। से उत्पाद के इस तरह के एक शानदार क्लैडिंग के उपयोग के कारण घुमावदार प्लाईवुडबहुत महंगा और परिष्कृत देखो।

इस सामग्री के फायदों में शामिल हैं:

• आकार की एक विस्तृत विविधता।
• सजातीय संरचना।
• घर्षण और यांत्रिक तनाव के प्रतिरोधी।
• प्रभावी उपस्थिति और सजावटी प्रभाव।

विनिर्माण और विनिर्देश

लचीले अनुप्रस्थ प्लाईवुड के निर्माण की प्रक्रिया में, लकड़ी की परतें (कम से कम 3) एक विशेष . के साथ परस्पर जुड़ी होती हैं चिपकने वाली रचना, जिसके बाद चादरों को गर्म किया जाता है और एक निश्चित तापमान पर दबाया जाता है। इस तरह के प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, एक अद्वितीय और असामान्य सामग्री प्राप्त होती है, इसकी उच्च शक्ति और हल्केपन के साथ उत्कृष्ट लोच और लचीलापन होता है।

एशियाई प्लाईवुड के तकनीकी पैरामीटर और गुण:

अफ्रीकी प्लाईवुड के तकनीकी पैरामीटर और गुण:

इस प्रकार, पांच-बिंदु पैमाने पर लचीले प्लाईवुड का मूल्यांकन करते समय, इसे "व्यावहारिकता", "दृश्य अपील" और "विश्वसनीयता" श्रेणियों में "पांच" रेटिंग दी जा सकती है। उपलब्धता और मूल्य सीमा के लिए, यहाँ यह परिष्करण सामग्रीइसकी उच्च लागत और "विदेशी" के कारण "तीन" का हकदार है। अपवाद चीन में बना लचीला प्लाईवुड है, जो उपरोक्त सभी लाभों को जोड़ता है और इसकी एक सस्ती कीमत है।

अनुप्रयोग और उत्पाद

बेंट प्लाईवुड का सबसे व्यापक उपयोग फर्नीचर उत्पादन में है। खासतौर पर इससे बच्चों के कमरे के लिए किट बनाई जाती हैं। ऐसे उत्पादों का मुख्य लाभ उनकी मूल उपस्थिति है, उच्च शक्तिऔर तेज किनारों और कोनों की अनुपस्थिति जो बच्चे को घायल कर सकती है। ऐसा प्लाईवुड केवल के लिए उपयुक्त नहीं है। इन उद्देश्यों के लिए, विशेष का उपयोग किया जाता है, जैसे, और अन्य।

इसके अलावा, यह तथाकथित तुला-चिपके तत्वों और उत्पादों के निर्माण का आधार है, जिसमें शामिल हैं:

• झूलती कुर्सियाँ।
• कार्यालय की कुर्सियाँ, कैफे और रेस्तरां के लिए फर्नीचर।
• अवयव गद्दी लगा फर्नीचरऔर कैबिनेट फर्नीचर के सामने के तत्व।
• लचीले बेड बेस जिन्हें "लैटोफ्लेक्स" या "लैथ्स" कहा जाता है।
• दर्पण, बेडसाइड टेबल, कैबिनेट आदि के सजावटी और रचनात्मक घटक।

पहले इस्तेमाल किए गए पांच-बिंदु पैमाने का उपयोग करके, बेंट-चिपके प्लाईवुड उत्पादों को कार्यक्षमता, सजावट और उपयोग में आसानी के लिए "पांच अंक" सौंपा जा सकता है। और निर्माण में लागत और जटिलता के लिए, वे "चार" चिह्न के लायक हैं, जो उनकी उच्च गुणवत्ता, मौलिकता और विशिष्टता की पुष्टि करता है।

प्लाईवुड प्रेस:

घर पर प्लाईवुड झुकना

आप प्लाईवुड को मोड़ सकते हैं, इसे घर पर एक मूल और असामान्य आकार दे सकते हैं। ऐसा करने के लिए, इसे एक निश्चित तापमान और आर्द्रता के साथ उपयुक्त परिस्थितियों में रखा जाना चाहिए।

इस सामग्री से मुड़ी हुई संरचनाएँ बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य विधियाँ:

• भाप लेना।
• चिपके हुए।
• कटौती का निर्माण।
• संयोजन उपरोक्त तरीकेप्रसंस्करण।

आप निम्नलिखित क्रियाओं द्वारा प्लाईवुड को लोचदार बना सकते हैं:

• इसे पानी में डुबोकर +95 तक गरम किया जाता है।इस मामले में, आवश्यक तापमान का पानी डाला जाता है खुला कंटेनरउपयुक्त आकार, जिसके बाद प्लाईवुड की चादरें उसमें गिरा दी जाती हैं। पानी में रहने का समय: 5 से 30 मिनट। फिर वे लकड़ी को धीरे से मोड़ना शुरू करते हैं। प्रारंभ में, एक न्यूनतम मोड़ बनाया जाता है, और वर्कपीस को फिर से डुबोया जाता है गर्म पानी, एक और आधे घंटे के लिए वहाँ से निकल जाना। उसके बाद, हेरफेर तब तक दोहराया जाता है जब तक कि भाग वांछित आकार नहीं ले लेता।
• इसे गर्म भाप से उपचारित करके।इस उद्देश्य के लिए, आप उपयोग कर सकते हैं साधारण केतलीया एक भाप समारोह के साथ एक लोहा। लेकिन इस प्रक्रिया की मुख्य कठिनाई यह है कि सामग्री पर भाप का प्रभाव निरंतर और पर्याप्त रूप से लंबा होना चाहिए, और घर पर इसे प्राप्त करना बहुत समस्याग्रस्त है। इस स्थिति में, लोहे के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक होता है। वर्कपीस को अच्छी तरह से गर्म लोहे से सिक्त और इस्त्री किया जाता है। फिर प्लाईवुड को एक छोटे से दायरे में धीरे से मोड़ा जाता है। वांछित मोड़ प्राप्त होने तक इन चरणों को कई बार दोहराया जाता है।
• इसे गर्म पानी में भिगो दें। इसकी अवधि और कम दक्षता के कारण सबसे असुविधाजनक तरीका।

उपरोक्त विधियां के लिए अच्छी तरह से काम करती हैं स्वनिर्मितछोटे प्लाईवुड भागों। चादर मोड़ने के लिए बड़े आकार, दरारें और चिप्स को प्रकट होने से रोकने के लिए यथासंभव सावधानी से कार्य करते हुए, स्ट्रिप्स के रूप में शंकु के आकार में कटौती करना आवश्यक है।

कट काटने के लिए, इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है इलेक्ट्रिक आराएक कटर के साथ। कटौती की गहराई - 4-5 मिमी की शीट मोटाई के साथ - 2 मिमी से अधिक नहीं। मात्रा - झुकने वाले कोण के अनुसार। देखने के बाद, प्लाईवुड को इस्तेमाल किए गए टेम्पलेट पर और एपॉक्सी गोंद का उपयोग करके जकड़ दिया जाता है। वर्कपीस का सुखाने का समय लगभग एक दिन है।

ताकि झुकने के फलस्वरूप आप सुन्दर और मूल तत्वउच्च गुणवत्ता, निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:

• लकड़ी के रेशों की अनुप्रस्थ त्रिज्या का मान अनुदैर्ध्य की तुलना में बहुत कम होना चाहिए।
• निर्मित भागों को 9-11% से अधिक नहीं आर्द्रता पर संग्रहित किया जाना चाहिए।
• स्टीम्ड या गर्म वर्कपीस को गर्म होने पर ही मोड़ना चाहिए।

चित्र में - मूल शेल्फतुला प्लाईवुड

DIY तुला प्लाईवुड

गुजरने के बाद प्रारंभिक तैयारी, प्लाईवुड पूर्व निर्धारित पैटर्न के अनुसार मुड़ा जा सकता है।

घर पर, यह इस तरह किया जा सकता है:

• मोड़ के स्थान पर, एक भार जुड़ा हुआ है, और शीट के किनारों (उनके नीचे समर्थन रखा गया है) को एक रस्सी के साथ एक साथ खींचा जाता है।
• प्लाइवुड को टेप या रस्सी से बांधा जाता है।
• टेम्पलेट का कार्य किसी भी संरचना द्वारा किया जा सकता है जिसमें वक्रता का वांछित कोण और पर्याप्त ताकत हो। उदाहरण के लिए, फाइबरबोर्ड शीटउपयुक्त आकार और आकार में काटें।

बड़े आकार का हिस्सा बनाते समय या गैर-मानक रूपएक टेम्पलेट के रूप में इसका उपयोग करना बेहतर है इस्पात की शीट... इस मामले में, प्लाईवुड का झुकना वर्कपीस के साथ एक साथ किया जाना चाहिए, चादरों को एक साथ मजबूती से बन्धन करना चाहिए। संरचना अच्छी तरह से सूख जाने के बाद ही टेम्पलेट को अलग करना संभव होगा।

आप प्लाईवुड की परतों को चिपकाकर भी मोड़ सकते हैं। ऐसा करने के लिए, पहले एक टेम्प्लेट बनाया जाता है, और उस पर लकड़ी की पतली परतें बिछाई जाती हैं, उन्हें दिए गए त्रिज्या के साथ झुकते हुए और एक चिपकने वाला (पीवीए या एपॉक्सी) के साथ धब्बा दिया जाता है।

इस मामले में, प्रत्येक बाद की परत को पिछले एक पर रखा जाना चाहिए, तंतुओं की दिशा को बारी-बारी से। सुखाने के बाद, भागों के किनारों को संसाधित किया जाता है चक्कीअनियमितताओं और गोंद के दाग को हटाने के लिए।

वीडियो आपको बताएगा कि आप प्लाईवुड को कैसे मोड़ सकते हैं: