क्या एल्यूमीनियम को एपॉक्सी गोंद से चिपकाना संभव है? एल्युमीनियम को एल्युमीनियम से कैसे चिपकाएं। गोंद के प्रकार और चयन नियम

एल्युमीनियम उद्योग में सबसे आम धातुओं में से एक है। अत्यधिक टिकाऊ और प्रभाव प्रतिरोधी बाह्य कारक. हालाँकि, एल्युमीनियम में चिपकने वाले गुण नहीं होते हैं।

इस कारण से, इस धातु को या तो वेल्ड करना या गोंद करना आवश्यक है। एल्युमीनियम को कैसे गोंदें यह एक काफी सामान्य प्रश्न है। आखिरकार, इस धातु को वेल्ड करने के लिए आपको विशेष उपकरण के साथ-साथ कौशल की भी आवश्यकता होगी। हालाँकि, गोंद लगाने के लिए एल्यूमीनियम प्लेटें, साधारण गोंद पर्याप्त नहीं होगा।

एल्यूमीनियम के लिए किसी भी चिपकने वाले मिश्रण में एसिड होना चाहिए, जो धातु ऑक्साइड फिल्म को नष्ट कर देगा और आसंजन को बढ़ाएगा।

धातु का यांत्रिक प्रसंस्करण इस मामले मेंपर्याप्त नहीं। विशेष चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग करके, एक विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित किया जाता है।

एल्युमीनियम को जकड़ने के कई तरीके हैं:

• गोंद मिश्रणमास्टिक्स। इसका उपयोग करके आप न केवल एल्यूमीनियम को गोंद कर सकते हैं, बल्कि किसी भी जोड़ को सील भी कर सकते हैं। लौह और अलौह दोनों धातुओं की मरम्मत करें। चिपके हुए हिस्से ठंड में भी सुरक्षित रूप से एक साथ जुड़े रहेंगे। मैस्टिक्स का उपयोग गीली सतहों पर भी किया जा सकता है; गोंद जल्दी और विश्वसनीय रूप से दो हिस्सों को एक साथ चिपका देगा। मिश्रण गर्मी प्रतिरोधी है, इसलिए मैस्टिक्स का उपयोग करके प्राप्त उत्पादों का उपयोग विस्तृत तापमान रेंज में किया जा सकता है। अर्थात् -55 से +145 डिग्री सेल्सियस तक। 50 ग्राम प्रति गोंद की मौद्रिक लागत लगभग 30 रूबल है, कीमत स्टोर और निवास स्थान पर निर्भर करती है;

  

• एक और गोंद जो क्षति को तुरंत ख़त्म करता है - शीत वेल्डिंगएस्ट्रोहिम एसीई - 9305 से। यह मिश्रण एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं दोनों को उच्च शक्ति वाला बंधन प्रदान करने में सक्षम है। तापमान सीमा मैस्टिक्स चिपकने वाले मिश्रण के समान है। कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग अक्सर किसी हिस्से के टूटे हुए हिस्सों, जैसे धागे, को ठीक करने के लिए किया जाता है। मौद्रिक लागत प्रति पैकेज लगभग 80 रूबल है;
• आप कॉस्मोपुर 819 पॉलीयुरेथेन मोर्टार का उपयोग करके दो एल्यूमीनियम भागों को जकड़ सकते हैं। चिपकाए जाने वाले दो भागों के बीच एक चिपचिपा सीम बनाया जाता है। अंतरालों को बंद करने और कोनों में चिपकाने के लिए बिल्कुल सही। संरचनात्मक और अन्य कनेक्शनों के साथ उपयोग के लिए अभिप्रेत है। 300 मिलीलीटर घोल के लिए आपको लगभग 500 रूबल का भुगतान करना होगा;
• सबसे आम चिपकने वाले मिश्रणों में से एक दो-घटक एपॉक्सी मेटल मोमेंट चिपकने वाला है। यह न केवल एल्युमीनियम, बल्कि कई अन्य धातुओं को भी एक-दूसरे के साथ और संगमरमर, कांच और कई अन्य सामग्रियों के संयोजन में विश्वसनीय बंधन की गारंटी देता है। दो-घटक चिपकने वाला मिश्रण दरारें और अंतराल को खत्म करने में मदद करेगा। एपॉक्सी मेटल के 50 मिलीलीटर के लिए आपको लगभग 350 रूबल का भुगतान करना होगा।

आप वीडियो में चिपकने वाले पदार्थों के प्रकार देख सकते हैं:

क्रियाओं का एल्गोरिदम

आधुनिक प्रौद्योगिकियाँ ठंडी विधि का उपयोग करके धातु के हिस्सों को जकड़ना संभव बनाती हैं। ऐसा करने के लिए आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

• विशेष चिपकने वाला मिश्रण;
• रेगमाल;
• एसीटोन जैसा डीग्रीज़र।

इस प्रकार, क्रियाओं का एल्गोरिथ्म इस प्रकार है:

• सबसे पहले, सैंडपेपर का उपयोग करके, चिपकने वाले क्षेत्र को मलबे, गंदगी या जंग से साफ करना आवश्यक है;
• अगला, आपको एक विशेष उत्पाद का उपयोग करके सतह को नीचा दिखाने की आवश्यकता है;
• क्षेत्र के सूखने की प्रतीक्षा करें;
• चिपकने वाला मिश्रण उन दोनों हिस्सों पर लगाएं जिन्हें जोड़ने की आवश्यकता है;
• उन्हें एक साथ दबाएं और गोंद के सख्त होने तक इस स्थिति को एक चौथाई घंटे के लिए ठीक करें।

अधिक विवरण वीडियो में पाया जा सकता है:

यह एल्गोरिदम केवल एक उदाहरण के रूप में कार्य करता है; किस चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग किया जाता है, इसके आधार पर यह उपरोक्त से थोड़ा भिन्न हो सकता है।

आप एल्युमीनियम को और किसके साथ मिला सकते हैं?

दो घटकों वाले चिपकने वाले मिश्रण में उच्च चिपकने वाले गुण होते हैं। इसका उपयोग एल्यूमीनियम को अन्य थर्मल विस्तार की सामग्रियों से जोड़ने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक, कांच, लकड़ी या पत्थर। हालाँकि, थर्मल विस्तार में अंतर के कारण, ताकत आदर्श नहीं हो सकती है। इस कमी को कम करने के लिए, लोचदार चिपकने वाला टेप का उपयोग करने या यांत्रिक कनेक्शन का सहारा लेने की सिफारिश की जाती है।

इस तथ्य के बावजूद कि हर कोई एल्यूमीनियम के लिए चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग करने की उच्च दक्षता को नहीं पहचानता है, यदि काम सही ढंग से किया जाता है, तो आप भागों का एक विश्वसनीय और टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित कर सकते हैं। इस दृष्टिकोण का एक फायदा भी है. चिपकने वाले मिश्रण को यांत्रिक फास्टनरों के साथ भी जोड़ा जा सकता है।

एल्युमीनियम एक हल्की धातु है जिसका उपयोग कई दशकों से उद्योग में किया जाता रहा है। इस अवधि के दौरान यह पाया गया कि एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के लिए कोल्ड वेल्डिंग - एकमात्र रास्तावर्कपीस का कनेक्शन।

कोल्ड वेल्डिंग क्या है?

कोल्ड वेल्डिंग धातु के हिस्सों को जोड़ने की एक विधि है, जो बिना गर्म किए, दबाव में की जाती है। द्रव्यमान के प्लास्टिक विरूपण और वेल्डेड सतहों में इसके प्रवेश के कारण संबंध बनाया जाता है। एल्यूमीनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग व्यापक रूप से उपलब्ध है और इसके लिए विशेष प्रशिक्षण या परिष्कृत उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। प्रक्रिया सीधे कमरे में होती है कमरे का तापमान. आर्क वेल्डिंग द्वारा उपयोग किए जाने वाले किसी भी ताप स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है।

रचना एवं विशेषताएँ

कोल्ड वेल्डिंग, संक्षेप में, एक-घटक या दो-घटक संरचना है और हो सकती है, जिसमें शामिल हैं:

• एपॉक्सी रेजिन जो वेल्डिंग का आधार बनते हैं और संरचना की एकरूपता और लचीलेपन के लिए जिम्मेदार होते हैं।
• भराव के रूप में धातु घटक।
• अतिरिक्त पदार्थ और योजक जो आसंजन, आक्रामक वातावरण के प्रतिरोध, तापमान विशेषताओं आदि में सुधार करते हैं।

ताकत इसकी संरचना, सही उपयोग और सतह की तैयारी की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।

उपयुक्त परिस्थितियों में, जोड़ जुड़ने वाली धातु से भी अधिक मजबूत हो सकता है, लेकिन, जैसा कि अभ्यास से पता चला है, चिपकाने के बाद का सीम पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में कम मजबूत होता है। इसलिए, इसे केवल छोटी-मोटी मरम्मत के लिए उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

एल्युमीनियम के लिए" लगभग हर हार्डवेयर स्टोर में पाया जाता है - बड़ी संख्या में विदेशी और घरेलू उत्पादकवे इस रचना का निर्माण करते हैं, जो केवल बाहरी डिज़ाइन में एक दूसरे से भिन्न होती है।

मैस्टिक आमतौर पर दो-परत बार के रूप में बेचा जाता है, जो प्लास्टिसिन जैसा दिखता है, या सुविधा के लिए इसे एक बेलनाकार पैकेज में रखा जाता है।

पहले वेल्डिंग का कामएक टुकड़े से काटें (सख्ती से लंबवत) आवश्यक मात्रा. अपनी उंगलियों से गूंधने के बाद, वेल्डिंग तत्वों को तुरंत वांछित क्षेत्र पर लगाया जाता है।

स्ट्रेन वेल्डिंग का सिद्धांत

एल्युमीनियम सतहों की बॉन्डिंग प्लास्टिक विरूपण के कारण होती है।

कोल्ड वेल्डिंग के दौरान, जुड़ने वाली वस्तुओं को एक-दूसरे के खिलाफ बहुत कसकर दबाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी परत नष्ट हो जाती है और एक अंतर-आणविक बंधन बनता है, जिससे एक मजबूत कनेक्शन बनता है।

बेहतर बॉन्डिंग सुनिश्चित करने के लिए, भागों को पहले से ही धूल से साफ करने और साफ करने की सलाह दी जाती है।

शीत वेल्डिंग के तरीके

एल्युमीनियम के लिए कोल्ड जॉइनिंग तकनीक को 3 तरीकों में विभाजित किया जा सकता है:

• बट;
• बिंदु;
• टांका

बट वेल्डिंग

इस विधि के साथ, एल्यूमीनियम के रिक्त स्थान को विशेष जबड़ों में रखा जाता है और जकड़ दिया जाता है। इसके बाद, उन पर एक बल लगाया जाता है, जो अक्ष के अनुदिश निर्देशित होता है। परिणामस्वरूप, भाग यथासंभव कसकर एक साथ आते हैं, और प्लास्टिक विरूपण होता है।

इस विधि के कुछ नुकसान हैं:

• लंबे भागों को जोड़ना लगभग असंभव है, क्योंकि उनका आकार क्लैंपिंग डिवाइस के डिज़ाइन द्वारा सीमित है;
• क्लैम्पिंग स्लीव में स्थित वर्कपीस का हिस्सा विकृत हो गया है;
• क्लैंप से भागों को निकालना मुश्किल है।

स्पॉट वैल्डिंग

इस विधि का उपयोग एल्यूमीनियम वर्कपीस को ओवरलैप करने के लिए किया जाता है। विशेष घूंसे का प्रयोग किया जाता है. दबाए गए पंच के स्थान को वेल्ड बिंदु कहा जाता है। वेल्ड बिंदुओं को एक निश्चित अंतराल पर कनेक्शन लाइन के साथ रखा जाता है।

इस पद्धति का लाभ भागों के प्रारंभिक बन्धन की आवश्यकता का अभाव और जुड़े स्थानों में कम धातु विरूपण है। यह एल्यूमीनियम के लिए सबसे आम कोल्ड वेल्डिंग है। इसे बिना क्लैम्पिंग के या निश्चित भागों पर किया जा सकता है।

सीवन वेल्डिंग

इस वेल्डिंग विधि के साथ एक सतत सीम बनाने के लिए, रोलर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिसके बीच जुड़ने वाले वर्कपीस या रिंग के आकार के पंच लगाए जाते हैं।

वेल्डिंग या तो एक घूमने वाले रोलर द्वारा की जा सकती है, जो एल्यूमीनियम भागों को एक समर्थन के खिलाफ दबाता है, या दो घूमने वाले रोलर्स द्वारा किया जाता है, जो भागों को एक साथ दबाते हैं।

भागों के क्रॉस-सेक्शन के आधार पर, एक मिलिंग या मैनुअल टेबलटॉप मशीन पर एक रोलर सीम बनाया जा सकता है।

इस जुड़ने की विधि से, फ़्लैंगिंग के बिना एक सीम प्राप्त होता है, लेकिन इसका नुकसान सीम पर भागों के क्रॉस-सेक्शन का पतला होना है, जिससे इस स्थान पर वर्कपीस का झुकना और वक्रता होती है।

व्यास बढ़ाकर इस नुकसान को कम किया जा सकता है कार्य स्थल की सतहरोलर्स. या फिर इस तरीके का इस्तेमाल करने से बचना ही बेहतर है.

एल्यूमिनियम वेल्डिंग तकनीक

शियर वेल्डिंग एल्यूमीनियम की कोल्ड वेल्डिंग की एक विधि है। यह स्पर्शरेखीय विस्थापन के साथ संपीड़न द्वारा किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, सभी ऑक्साइड फिल्में निकल जाती हैं, जिससे बॉन्ड ब्रिज बनते हैं। इस विधि का प्रयोग किया जाता है औद्योगिक स्थितियाँवायरिंग और ट्रॉलीबस तारों, रेडियो डिवाइस हाउसिंग, केबल शीथ, विभिन्न फ़्रेमों को जोड़ने के लिए घर का सामान. एल्यूमीनियम को उसके मिश्रधातुओं के साथ वेल्डिंग करने पर एक उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त होता है (बशर्ते वर्कपीस की सतहें साफ हों)। थोड़े से संदूषण की स्थिति में, अच्छी गुणवत्ता वाला कनेक्शन प्राप्त करना लगभग असंभव है।

पाने के अच्छी गुणवत्ताकनेक्शन, तलछटी दबाव लागू किया जाना चाहिए ताकि धातु वेल्डिंग साइट के दोनों ओर से स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सके। केवल इस शर्त को पूरा करने से ही एक दूसरे के सापेक्ष भागों का सही विस्थापन प्राप्त करना संभव हो सकेगा।

शीट एल्यूमीनियम पर एक सीम बनाया जा सकता है:

• सीधा;
• गोलाकार;
• निरंतर (कोई भी लंबाई)।

अनुप्रयोग एवं विशेषताएँ

काम से पहले, स्टील घूमने वाले ब्रश का उपयोग करके सतह को साफ करें। एल्यूमीनियम की वेल्डिंग विभिन्न धातुओं के साथ की जा सकती है। वेल्डिंग का प्रयोग अक्सर किया जाता है एल्यूमीनियम पाइप. प्रयोगशाला स्थितियों में, एल्यूमीनियम और स्टील डाई का उपयोग करके वेल्डिंग करने का प्रयास सफल रहा।

कोल्ड वेल्डिंग का भविष्य बहुत अच्छा है। इस तथ्य के बावजूद कि अब उच्च-आवृत्ति धारा का उपयोग करने के नए तरीके विकसित किए जा रहे हैं, ऐसी स्थापनाएँ काफी महंगी हैं, और उनका गुणांक उपयोगी क्रियासब कुछ भी काफी निम्न स्तर पर रहता है।

प्रेरित धाराओं के प्रभाव में वेल्डिंग और सोल्डरिंग का कार्य किया जा सकता है। एल्यूमीनियम को प्रत्यक्ष धारा के साथ वेल्डिंग करते समय, आप निम्नानुसार आगे बढ़ सकते हैं: दो छड़ों को क्षारीय घोल में डालें, फिर प्रत्यक्ष धारा प्रवाहित करें। परिणामस्वरूप, नकारात्मक छड़ जल्दी गर्म हो जाएगी। अब आपको छड़ें हटा देनी चाहिए और एक ड्राफ्ट बनाना चाहिए।

इस विधि का प्रयोग प्रयोगशालाओं में किया जाता है। उन्हें इंडस्ट्री में अपनी जगह नहीं मिली.

जब एल्यूमीनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग की जाती है, तो भागों का कोई बाहरी ताप नहीं होता है। यह आपको इन्सुलेशन में बिजली के तारों को जोड़ने, ज्वलनशील क्षेत्र में काम करने और एक कंटेनर में छेद सील करने की अनुमति देता है जिसे गर्म नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम को स्टील के साथ जोड़ना संभव है। एल्यूमीनियम पर कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करते समय, धातु के कचरे को लगभग 10 गुना कम किया जा सकता है। एल्यूमीनियम वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करके, तांबे और टाइटेनियम को एक साथ जोड़ा जाता है, साथ ही अन्य धातुओं और मिश्र धातुओं को भी जिनमें लचीलापन होता है। एल्यूमीनियम को वेल्ड करने के लिए हमेशा फ्लक्स की आवश्यकता नहीं होती है।

कनेक्ट करने के लिए स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है धातु की चादर 15 मिमी तक मोटी।

बट विधि का उपयोग 30 मिमी तक के क्रॉस-सेक्शन वाली छड़ों और समान व्यास के तार को जोड़ने के लिए किया जाता है। एल्युमीनियम के लिए उच्च तापमान वाली कोल्ड वेल्डिंग 100 x 10 मिमी के क्रॉस-सेक्शन वाली तांबे की पट्टियों को बहुत मजबूत सीम के साथ जोड़ने में सक्षम है।

भागों पर सीम वेल्डिंग से बने शीट सामग्रीबिल्कुल किसी भी लम्बाई का एक सीलबंद सीम प्राप्त होता है

एल्यूमीनियम की कोल्ड वेल्डिंग स्थिर स्थितियों के लिए अभिप्रेत है। उपकरण में एक निपटान तंत्र, एक हाइड्रोलिक ड्राइव, या भागों को क्लैंप करने के लिए एक तंत्र हो सकता है।

शीत वेल्डिंग संरचना के लिए घरेलू जरूरतेंइसमें फिलर्स, सल्फर एडिटिव्स शामिल हैं। यू बहुलक रचनाइसमें एक जुड़ाव गुण होता है जो हल्के गर्म होने पर दिखाई देता है। इसे पदार्थ के एक टुकड़े को अपने हाथों की हथेलियों में कई मिनट तक मसल कर प्राप्त किया जा सकता है। फिर मिश्रण को भागों के जोड़ पर लगाया जा सकता है।

इसका प्रयोग प्रदर्शन करते समय किया जाता है हल्की मरम्मतघरेलू उपकरण, पाइपलाइन, राइजर, रेडिएटर, खिड़कियां, मफलर, ईंधन टैंक, आदि।

द्रव्यमान, जमने के बाद, संसाधित होने पर, कोई भी आकार ले सकता है। पूर्ण सख्तीकरण 1-8 घंटों के बाद होता है। फिर भागों को चित्रित किया जा सकता है।

एल्युमीनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग को उन लोगों से सबसे सकारात्मक समीक्षा मिली जिन्होंने इसका बार-बार उपयोग किया है। उनका विश्लेषण करने के बाद, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि कनेक्शन की स्थायित्व और गुणवत्ता, एक नियम के रूप में, पूरी तरह से चयनित चिपकने वाली संरचना और प्रौद्योगिकी के सही कार्यान्वयन पर निर्भर करती है।

सेंट पीटर्सबर्ग में एल्युमीनियम की कोल्ड वेल्डिंग विशेष ऑटो मरम्मत की दुकानों और घर पर स्वतंत्र रूप से की जाती है। सामग्री की पैकेजिंग की लागत 38-40 रूबल से है।

एल्युमीनियम के लिए सर्वोत्तम कोल्ड वेल्डिंग

इसे विशेष रूप से एल्यूमीनियम, सिलुमिन और ड्यूरालुमिन से बनी इकाइयों की मरम्मत के लिए डिज़ाइन किया गया है।

त्वरित-ठीक होने वाली कोल्ड वेल्डिंग "पॉलीरेम-एल्युमीनियम", जिसका सूत्र विशेष रूप से एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के साथ बेहतर आसंजन के लिए विकसित किया गया था, वेल्डिंग मशीन के उपयोग के बिना एल्यूमीनियम भागों की उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय मरम्मत करना संभव बनाता है। .

इस कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करके, आप प्रभावी ढंग से और शीघ्रता से मरम्मत कर सकते हैं:

• एल्यूमीनियम कार फ़ेंडर;
• कार रेडिएटर;
• एल्यूमीनियम या मिश्र धातु से बनी पाइपलाइन;
• ऑटो सिलेंडर हेड;
• बॉडी पैनल और कार के अन्य हिस्से।

एल्युमीनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग, जिसकी कीमत पैकेजिंग पर निर्भर करती है और 40 रूबल से लेकर होती है, में विशेष रूप से एक भराव होता है जो विशेष रूप से एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के लिए बढ़ाया आसंजन के साथ संरचना प्रदान करता है।

अब आपको परेशान होने की जरूरत नहीं है वेल्डिंग मशीन- आप बस एल्युमीनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग ले सकते हैं, मिश्रण को अपने हाथों से मिला सकते हैं और मरम्मत शुरू कर सकते हैं।

एल्युमीनियम एक ऐसी धातु है जो हल्की, टिकाऊ और प्रतिरोधी है बाहरी प्रभाव पर्यावरण. इस धातु की अपनी खामी है - इसमें चिपकने वाले गुण नहीं होते हैं।

इसलिए, इसे या तो वेल्ड किया जाना चाहिए या चिपकाया जाना चाहिए। चूँकि वेल्डिंग केवल पेशेवरों द्वारा ही की जा सकती है, एल्यूमीनियम गोंद एक उत्कृष्ट घरेलू विकल्प है। लेकिन इस धातु के लिए केवल विशेष गोंद ही उपयुक्त है।

एल्यूमीनियम के लिए इच्छित किसी भी चिपकने वाले में क्षार और एसिड होना चाहिए जो इसकी ऑक्साइड फिल्म को नष्ट कर देते हैं और आसंजन को बढ़ाते हैं, जिससे एक मजबूत संबंध सुनिश्चित होता है।

• मैस्टिक्स एल्यूमीनियम चिपकने वाला. इसका उपयोग एल्यूमीनियम को चिपकाने, कंटेनरों और जोड़ों को सील करने और किसी भी संयोजन में अलौह और लौह धातुओं, लकड़ी, चीनी मिट्टी की चीज़ें और प्लास्टिक की मरम्मत के लिए किया जाता है। भी साथ कम तामपान, साथ ही चिकनी और नम सतहों पर, जल्दी और विश्वसनीय रूप से भागों को चिपका देता है। यह एल्यूमीनियम के लिए एक गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला है, इसलिए इससे चिपके उत्पादों का उपयोग बहुत कम और अत्यधिक उच्च तापमान (-60 से +150 डिग्री तक) पर किया जा सकता है। 55 ग्राम ट्यूब की लागत: 33 रूबल।

• कोल्ड वेल्डिंग एस्ट्रोहिम ACE-9305. यह तत्काल मरम्मत के लिए एक विश्वसनीय चिपकने वाला है, जो उपयोगी हो सकता है आपातकालखराबी को ठीक करने के लिए. इसका उपयोग एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की मजबूत बॉन्डिंग सुनिश्चित करता है, साथ ही धागे सहित टूटे या खोए हुए टुकड़ों की बहाली सुनिश्चित करता है। तापमान सीमा: -60 से +150 डिग्री सेल्सियस तक। पैकेजिंग लागत: 82 रूबल।

• कॉस्मोपुर 819. एक-घटक पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला समाधान जिसका उपयोग एल्यूमीनियम को जोड़ने के लिए किया जा सकता है। चिपकी सतहों के बीच एक चिपचिपा और लोचदार सीम प्रदान करता है, जिसका उपयोग अंतराल भरने और कोनों को चिपकाने के लिए किया जाता है एल्यूमीनियम संरचनाएँदरवाजे और खिड़कियों के लिए डिज़ाइन किया गया। असेंबली और संरचनात्मक कनेक्शन के साथ काम करने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। इसकी संरचना में सॉल्वैंट्स शामिल नहीं हैं। 310 मिलीलीटर पैकेज की लागत: 456 रूबल।

• क्षण एपॉक्सी धातु. दो-घटक चिपकने वाला जो एल्यूमीनियम, धातु, तांबा, लोहा और कई अन्य लोगों के बंधन की गारंटी देता है धातु उत्पादएक दूसरे के साथ और पत्थर, कंक्रीट, संगमरमर के संयोजन में, जैविक ग्लासऔर अन्य सामग्री। सतहों के बीच दरारें और अंतराल भरने के लिए उपयुक्त। 50 मिलीलीटर पैकेज की लागत: 320 रूबल।

एल्युमीनियम को एल्युमीनियम से कैसे और कैसे गोंदें

विकास के साथ आधुनिक प्रौद्योगिकियाँठंडी विधि की बदौलत एल्युमीनियम के हिस्सों को मजबूती से एक साथ चिपकाना संभव हो गया।

इसके लिए आपको आवश्यकता होगी:

• मैस्टिक्स कोल्ड वेल्डिंग चिपकने वाला;
• सैंडपेपर;
• अल्कोहल, एसीटोन या कोई अन्य डीग्रीज़र।

को एल्यूमीनियम को एक साथ गोंद देंइस गोंद के साथ, आपको चाहिए:

• जंग और गंदगी से कनेक्शन सतहों को साफ करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें;
• शराब या एसीटोन से डीग्रीज़ करें;
• सतह सूखने तक प्रतीक्षा करें;
• आवश्यक मात्रा में रॉड काट लें और दोनों घटकों को अपनी उंगलियों से अच्छी तरह मिलाएं ताकि प्लास्टिसिन के रूप में एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त हो सके। रंग एक समान होना चाहिए;
• चिपकने वाला मिश्रण दोनों एल्यूमीनियम सतहों पर लगाएं जो जुड़ेंगे;
• मजबूती से दबाएं और गोंद के सख्त होने तक उन्हें 15 मिनट तक ठीक करें।

एल्युमीनियम को और किससे चिपकाया जा सकता है?

एल्यूमीनियम के लिए दो-घटक एपॉक्सी-आधारित चिपकने वाले में उच्च चिपकने वाला और गर्मी प्रतिरोधी गुण होते हैं।

इसकी मदद से, एल्यूमीनियम को विभिन्न थर्मल विस्तार के साथ अन्य सामग्रियों से चिपकाया जा सकता है: पत्थर, चीनी मिट्टी के बरतन, लकड़ी या प्लास्टिक।

एल्यूमीनियम की सतह को अन्य धातुओं और सामग्रियों से चिपकाने के लिए, आपको तैयारी करने की आवश्यकता है:

• एपॉक्सी गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला क्षण एपॉक्सी धातु;
• सैंडपेपर;
• ब्रश;
• बंधी हुई सतह (अल्कोहल या एसीटोन) को कम करने का एक साधन।

इसके बाद आप काम शुरू कर सकते हैं:

1. जोड़ी जाने वाली सतहों को मोटे अनाज से साफ करें रेगमालगंदगी और जंग हटाने के लिए;
2. एसीटोन या अल्कोहल से भागों को डीग्रीज़ करें;
3. सूखा;
4. दो गोंद सिरिंजों (एपॉक्सी द्रव्यमान और हार्डनर) की सामग्री को 1:1 के अनुपात में एक अलग कंटेनर में निचोड़ें;
5. ब्रश का उपयोग करके एपॉक्सी द्रव्यमान और हार्डनर को एक दूसरे के साथ अच्छी तरह मिलाएं;
6. चिपकाने के लिए एल्यूमीनियम की दोनों सतहों पर ब्रश से गोंद लगाएं;
7. भागों को कनेक्ट करें और उन्हें कुछ सेकंड के लिए कसकर दबाएं;
8. अतिरिक्त गोंद को तुरंत कपड़े से पोंछ लें;
9. चिपकने वाला मिश्रण सख्त होने के लिए 30 मिनट तक प्रतीक्षा करें।

हालाँकि कई लोग एल्यूमीनियम के लिए गोंद के उपयोग की प्रभावशीलता को नहीं पहचानते हैं, सही उत्पाद का चयन करके और निर्देशों के अनुसार सख्ती से चिपकाने का काम करके, आप इसका उपयोग सबसे टिकाऊ कनेक्शन प्राप्त करने के लिए कर सकते हैं।

इसके अलावा, इस प्रकार के कनेक्शन को यांत्रिक बन्धन के साथ जोड़ा जा सकता है।

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ड्यूरेलुमिन हल्स की मरम्मत के लिए चिपकने वाले

ड्यूरालुमिन पतवारों की मरम्मत (और निर्माण) के दौरान गोंद का उपयोग सुनिश्चित करता है अधिक शक्तियौगिक, नमी और पानी प्रतिरोध, गैसोलीन और तेल का प्रतिरोध। एक अच्छी सीलिंग सामग्री और ढांकता हुआ होने के कारण, चिपकने वाला भागों के जोड़ों में संपर्क और दरार के क्षरण की घटना को रोकता है।

सबसे सुलभ चिपकने वाले एपॉक्सी बाइंडर पर आधारित होते हैं, उदाहरण के लिए, दुकानों में बेचा जाने वाला सार्वभौमिक ईडीपी चिपकने वाला। पैकेजिंग सेट में ईडीपी एपॉक्सी कंपाउंड शामिल है ( एपॉक्सी रेजि़नप्लास्टिसाइज़र के साथ ईडी-6) और हार्डनर - पॉलीइथाइलीन पॉलीमाइन। यौगिक के वजन के अनुसार 10 भागों के लिए गोंद तैयार करते समय, हार्डनर के 1 भाग को मापना आवश्यक है।

चिपकाई जाने वाली सतहों को सैंडपेपर से साफ किया जाता है, तार ब्रशया एक फ़ाइल, फिर एसीटोन या गैसोलीन में भिगोए हुए स्वाब से पोंछें और सुखाएँ।

गोंद लगाया जाता है पतली परतब्रश, स्पैटुला या फोम रोलर्स। 5-10 मिनट ("खुला") एक्सपोज़र की छोटी अवधि के बाद, भागों को मोड़ दिया जाता है और क्लैंप, स्क्रू या वज़न का उपयोग करके कसकर दबाया जाता है। दबाने के दौरान निचोड़ा हुआ गोंद हटा दिया जाता है। भागों के बेहतर फिट के लिए और 0.3-0.4 मिमी की मोटाई के साथ एक चिपकने वाला सीम प्राप्त करने के लिए, 0.5-1.0 किग्रा/सेमी2 का दबाव दबाव प्रदान करना आवश्यक है, जो चिपकाए जाने वाली पूरी सतह पर समान रूप से वितरित होता है। भागों को तब तक दबाव में रखा जाता है जब तक कि गोंद पूरी तरह से सख्त न हो जाए, जो कमरे के तापमान (18-25°) पर 24 घंटों के बाद होता है; उच्च तापमान पर, इलाज का समय थोड़ा कम हो जाता है। यह याद रखना चाहिए कि एपॉक्सी गोंद की "जीवित रहने की क्षमता", यानी वह समय जब यह सर्वोत्तम चिपकने वाले गुणों को बरकरार रखता है, गोंद के एक हिस्से को तैयार करते समय 30 मिनट से 2 घंटे तक होता है, आपको इसे ध्यान में रखना होगा और इसकी मात्रा के आधार पर निर्धारण करना होगा एक तरफा प्रयोग के लिए 0.04 ग्राम/सेमी3 और दो तरफा प्रयोग के लिए 0.06 ग्राम/सेमी2 की अनुमानित खपत दर पर।

ऐसे मामलों में जहां भागों के बीच अंतराल को भरना आवश्यक होता है, गोंद में एक भराव डाला जाता है - एल्यूमीनियम पाउडर, धातु का बुरादा, एस्बेस्टस, तालक, टूथ पाउडर या गेरू (सूखा)। भराव जोड़ते समय, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि गोंद तरल बना रहे और चिपकाए जाने वाले भागों की सतहों पर आसानी से लगाया जा सके।

फिलर एडहेसिव का उपयोग करके, आप शीथिंग और डेक शीट में छोटे डेंट, छोटी दरारें और गड्ढों को सील कर सकते हैं। गोंद के ठीक हो जाने के बाद, सतह को समतल किया जाता है और पेंट किया जाता है। तली में दरारों के मामले में जकड़न की बेहतर गारंटी के लिए, मरम्मत किए गए क्षेत्र को पतले टिकाऊ कपड़े से बने पैच के साथ अतिरिक्त रूप से सील करना उपयोगी होता है।

नावों, नावों और मोटरों के लिए गाइड। जी. एम. नोवाक द्वारा संपादित।

एल्यूमीनियम को गोंद कैसे करें?

चिपकने वाले पदार्थों के साथ एल्यूमीनियम को चिपकाना

"एल्यूमीनियम मास्टिक्स के लिए गोंद" का उद्देश्य विभिन्न संयोजनों में गैर-लौह (एल्यूमीनियम) और लौह धातुओं, प्लास्टिक, सिरेमिक, लकड़ी से बने उत्पादों के खोए हुए टुकड़ों को बहाल करने के लिए त्वरित और भरोसेमंद ग्लूइंग, भागों और असेंबली की मरम्मत, जोड़ों और कंटेनरों को सील करना है। . मरम्मत किए गए उत्पादों का ऑपरेटिंग तापमान -60ºС से +150ºС तक है। प्रदान विश्वसनीय मरम्मतनम और तैलीय सतहों पर, कम (-10°C से नीचे) तापमान पर (बशर्ते मिश्रण गर्म कमरे में मिलाया गया हो)।

उपयोग के लिए दिशा-निर्देश

1. जिन सतहों (क्षेत्रों) को जोड़ने की आवश्यकता है, उन्हें गंदगी और जंग से साफ किया जाना चाहिए, मोटे सैंडपेपर (धातुओं के लिए), डीग्रीज़ (एसीटोन, आदि के साथ) और सूखे से साफ किया जाना सुनिश्चित करें।
2. छड़ की मात्रा का कम से कम 1/3 भाग काट लें और दोनों घटकों को अपनी उंगलियों से अच्छी तरह मिलाएं (यदि गीला हो) जब तक कि द्रव्यमान एक समान रंग का न हो जाए।
3. परिणामी मिश्रण को मरम्मत की जाने वाली सतह पर लगाएं। भागों को चिपकाते समय, जुड़ने वाली दोनों सतहों पर प्लास्टिसिन लगाएं, दबाएं और 10-15 मिनट के लिए ठीक करें।

   एल्युमीनियम को एल्युमीनियम से कैसे और कैसे गोंदें। कोल्ड वेल्डिंग के प्रकार

   जब गीली या तैलीय सतहों पर उपयोग किया जाता है, तो मिश्रण को आगे-पीछे करके तब तक चिकना करना चाहिए जब तक ऐसा न लगे कि यह सतह से चिपक रहा है (साथ ही, तैलीय सतहों के लिए बंधन की ताकत 20-25% कम हो जाती है) .

4. यदि कम तापमान पर मरम्मत आवश्यक है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि चरण 1 और 2 को पूरा करने के बाद, परिणामी द्रव्यमान को एक गेंद में रोल करें और इसे अपने हाथों में तब तक पकड़ें जब तक कि यह +40-50 डिग्री सेल्सियस तक गर्म न हो जाए (लेकिन 4 मिनट से अधिक नहीं) सरगर्मी की शुरुआत से), और उसके बाद ही मरम्मत किए जाने वाले क्षेत्र पर लगाएं। कुल द्रव्यमान के 1/3 से कम का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
5. सतह को चिकना करने और उसे आवश्यक आकार देने के लिए, पानी से सिक्त चपटी वस्तुओं का उपयोग करें।

ध्यान!

• प्लास्टिसिन का पॉट जीवन +20°C पर 5-7 मिनट है। ऐसी स्थितियों के तहत जो उत्पन्न गर्मी (पतली परत, कम तापमान, आदि) को हटाने को सुनिश्चित करती हैं, गर्म होने पर बर्तन का जीवन समय बढ़ जाता है;
• प्लास्टिसिन +20°C पर 10-15 मिनट में सेट हो जाता है। इस समय, जुड़े हुए भागों का पारस्परिक निर्धारण आवश्यक है।
• 1-1.5 घंटे के बाद, कनेक्शन को मशीनीकृत और लोड किया जा सकता है।

सुरक्षा उपाय

रीफिल के घटकों को अपनी आंखों या त्वचा के संपर्क में न आने दें। त्वचा के संपर्क से बचने के लिए, काम करते समय सुरक्षात्मक दस्ताने का उपयोग करें। आंखों के संपर्क में आने पर उन्हें पानी से धोएं और डॉक्टर से सलाह लें। भोजन के संपर्क में आने वाली सतहों पर उपयोग न करें।

महत्वपूर्ण

यदि, 18 महीने से अधिक समय तक भंडारण या भंडारण तापमान में तेज उतार-चढ़ाव के परिणामस्वरूप, कोल्ड वेल्ड की बाहरी परत सख्त हो गई है, तो कोल्ड वेल्ड को +60 C तक गर्म करें। आप इसके लिए हीटिंग रेडिएटर्स का उपयोग कर सकते हैं, गरम पानी, कार इंजन शीर्ष कवर, आदि।

मिश्रण

एपॉक्सी-डायन रेज़िन 20% तक, अमीन हार्डनर 8% तक, प्लास्टिसाइज़र 1% तक, हार्डनिंग एक्सेलेरेटर 2% तक, काओलिन 35% तक, चाक 30% तक, एल्यूमीनियम पाउडर 5% तक।

वारंटी अवधि

गारंटीकृत शेल्फ जीवन निर्माण की तारीख से 18 महीने है।

टीयू 2252-023-90192380-2011

घरेलू कचरे के रूप में निपटान करें।

जमा करने की अवस्था

किसी सूखी, अंधेरी जगह पर +35°C से अधिक तापमान पर भंडारित करें।

एल्युमीनियम को एल्युमीनियम से कैसे चिपकाएं

चिपकने वाले पदार्थ का उच्च आसंजन एल्यूमीनियम संरचनाओं का असाधारण रूप से मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करता है।

चिपकने वाली रचनाओं के आवेदन का दायरा

• दरवाजे, खिड़की और मुखौटा उद्योगों में धातु के कोने के जोड़ों को चिपकाना;
• आरवी के बिजली कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है जब कनेक्ट किए जाने वाले घटकों में से एक फाइबरग्लास प्लास्टिक होता है;
• कई अन्य विनिर्माण उदयोगजहां धातु के हिस्सों को बांधा जाता है।

एल्यूमीनियम के लिए गोंद लगाना

सतहों को पहले से साफ और चिकना किया जाता है विशेष माध्यम से, चिपकने वाली रचना को एक पतली परत में लगाया जाता है और तत्वों को कई सेकंड के लिए एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। यदि भविष्य में जुड़े हुए हिस्से यांत्रिक तनाव का अनुभव करेंगे, तो आवेदन लगभग पूरे ग्लूइंग क्षेत्र पर किया जाता है।

एल्यूमीनियम के लिए गोंद की क्रिया की अवधि को ध्यान में रखते हुए निर्धारित करें तापमान व्यवस्था, आर्द्रता, सतह का प्रकार और कुछ अन्य कारक।

रचना के लाभ

• उपयोग में आसानी, कुछ प्रकार के उत्पाद विशेष अनुलग्नकों से सुसज्जित हैं;
• मौसम प्रतिरोधक;
• एल्यूमीनियम के लिए गोंद फैलता नहीं है, इसमें विलायक अशुद्धियाँ नहीं होती हैं;
• सख्त होने के बाद (लगभग 16 घंटे), कनेक्शन को पेंट किया जा सकता है या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण से गुजरना पड़ सकता है।

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देखना पूर्ण संस्करण: धातु बंधन

03.02.2013, 18:25

मुझे एक समस्या है। वीडियो कैमरा गिर गया और धातु का आवरण टूट गया। यह एक प्रकार का बहुत हल्का और भंगुर एल्यूमीनियम मिश्र धातु है। मुझे बताया गया कि यह एल्यूमीनियम और सिलिकॉन का मिश्र धातु है। ?? इस मिश्रधातु को वेल्ड नहीं किया जा सकता।

शायद किसी ने इससे निपटा है? एल्यूमीनियम को गोंद कैसे करें? या शायद इसे रिवेट करने की आवश्यकता है? मुझे धातु के एक अतिरिक्त टुकड़े की आवश्यकता होगी। शायद स्टील? मैं आपकी सलाह का इंतजार कर रहा हूं.

इसे आज़माएं http://www.kontakt123.ru/super.html या यह http://poliyrethane.naroad.r u/super_ग्लू.htm

आईएमएचओ, पॉक्सिपोल मेटल फिलर के साथ होगा सर्वोत्तम विकल्प. यदि भाग भरा हुआ है, तो, यदि संभव हो, तो इसे कुछ धातु ओवरले (गोंद और सब कुछ एक साथ भरें) के साथ मजबूत करें। मैं इसे रिवेट नहीं करूंगा (चाहे इसे नष्ट करना कितना भी बुरा हो), लेकिन इसे छोटे स्क्रू से पेंच करना उचित है...

सर्गेई 12701

03.02.2013, 18:49

WURTH "saBesto" साइनोएक्रिलेट चिपकने वाला खोजने का प्रयास करें। यह लगभग हर चीज़ से चिपक जाता है और बहुत टिकाऊ होता है।

03.02.2013, 19:49

क्षमा करें, वुर्थ से "तरल धातु" प्रकार FE1

यदि संभव हो तो साथ अंदरमजबूत करें, फिर शरीर की मोटाई के 2/3 भाग के लिए ड्रिलिंग करें, यह शरीर पर गोंद के बेहतर आसंजन के लिए है, और प्लेट में छेद भी ड्रिल करें जिसे आप मजबूत करेंगे। ऐसे गोंद का उपयोग करने की सलाह दी जाती है जो जल्दी सूखता नहीं है और इसमें कुछ छोटे सिलुमिन चूरा मिलाएं, वे सुदृढीकरण की तरह होंगे, लेकिन काम से पहले, समान सामग्री के कुछ टुकड़े पर अभ्यास करें;
अनातोली.

वेल्डिंग में किनारों को पिघलाना शामिल है, यह यहां काम नहीं करेगा क्योंकि... खुरदरा सीवन निकल आएगा या भाग ख़राब हो जाएगा। और वेल्डिंग से पहले, आपको यह समझने की आवश्यकता होगी कि किस तकनीक और उपकरण की आवश्यकता होगी, और फिर एक परीक्षण सामग्री पर एक परीक्षण सीम बनाएं। हमारा विकल्प नहीं.
देखिए - शायद आप जोड़ को मजबूत करने के लिए एक प्लेट को अंदर से सोल्डर कर सकते हैं, कुछ धातु की मोटाई के 0.1-0.2 मिमी, या जोड़ के पार तार के कई टुकड़े पर्याप्त होंगे।
या हार्ड सोल्डर की मोटी परत के साथ बट सोल्डर, इसके बाद बाहरी सतह का प्रसंस्करण।
यदि इसे टांका नहीं लगाया गया है, तो आप उसी धातु की प्लेट के अंदरूनी हिस्से को सुपरग्लू से, या कपड़े की 1-2 परतों को गोंद या एपॉक्सी से चिपकाने के विकल्प पर विचार कर सकते हैं।
यदि भाग पतली दीवार वाला है और नष्ट होने पर टेढ़ा हो गया है, तो बट का चिपकना ठीक से नहीं टिकेगा।
यदि भाग की बाहरी पेंटिंग है, तो बाद में इसे कैसे पुनर्स्थापित किया जाए, इसके बारे में सोचें।
मुख्य बात सभी कार्यों पर विचार करना और सामग्री तैयार करना है।
और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कहीं भी जल्दबाजी न करें, क्योंकि... एक अच्छा विचार बाद में आता है.

सुपरग्लू (सामान्य गुणवत्ता का) के बारे में थोड़ा - मैंने इसका उपयोग परीक्षण के लिए टुकड़ों को एक साथ चिपकाने के लिए किया सेरेमिक टाइल्स(सिरेमिक ग्रेनाइट, कोई छिद्र नहीं) 6 मिमी मोटा और अगले दिन यह जोड़ टूट गया - सभी नमूने एक और मनमानी रेखा के साथ टूट गए, इससे बहुत मजबूत प्रभाव पड़ा।
आपको कामयाबी मिले!

एपॉक्सी के साथ सोल्डरिंग या ड्यूरालुमिन चिपकाना अच्छा नहीं है।
इसे चिपका देना बेहतर है. अब बहुत है अच्छे गोंद.
आपको बस उन्हें लेने की ज़रूरत है जो तुरंत सेट नहीं होते हैं, लेकिन 20 सेकंड के बाद, ताकि भागों को सटीक रूप से संयोजित करने का समय मिल सके।
यहां इनमें से एक है: यूएचयू सुपर स्ट्रॉन्ग एंड सेफ एलेस्कलेबर
निरीक्षण किया और पंजीकृत किया। इस गोंद की कुछ बूँदें एक सिलेंडर D=7cm पर लगाई गईं और 4T से अधिक वजन वाली फोर्ड कार से चिपका दी गईं और इस सिलेंडर द्वारा उठा लिया गया। धारण!!!

यह एक प्रकार का बहुत हल्का और भंगुर एल्यूमीनियम मिश्र धातु है। मुझे बताया गया कि यह एल्यूमीनियम और सिलिकॉन का मिश्र धातु है। ??

इस मिश्र धातु को सिलुमिन कहा जाता है। एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बट ग्लूइंग टिक नहीं पाएगा। के साथ बेहतर विपरीत पक्षफ्रैक्चर, किसी से एक ओवरले गोंद टिकाऊ सामग्री. "पुराने दिनों" में वे BF-2 की मदद से चिपके रहते थे। बेशक, आजकल चिपकने वाले पदार्थ बेहतर हैं।

जॉर्जिएविच

06.02.2013, 14:30

मुझे पूरी सहानुभूति है, लेकिन यह कैसे संभव है कि शरीर फट जाए!!! वैसे आपको सावधान रहने की जरूरत है कि यह किस तरह का कैमरा है?

06.02.2013, 15:51

सोनी कैमरा, नवीनतम मॉडलों में से एक:-(यह सब जल्दी में है।
तिपाई का पैर फिसल गया और कैमरा गिर गया। हमारे पास इसे पकड़ने का समय नहीं था। 🙁 सलाह के लिए धन्यवाद. मुझे एहसास हुआ कि रिवेटिंग खतरनाक है। हां, अतिरिक्त प्लेटों का उपयोग अवश्य किया जाना चाहिए। और कुछ पेंच.
मैंने अभी तक गोंद नहीं चुना है। मुझे एल्यूमीनियम प्लेटों पर गोंद लगाने की कोशिश करनी होगी।

13 मिनट के बाद जोड़ा गया:

जैसा कि मैं इसे समझता हूं, "सिलुमिन" एक बहुत ही आकर्षक धातु है। पूर्ण रूप से हाँ …।

09.02.2013, 19:26

सोवियत काल में, मैंने एमएसओ अल्फ़ा द्वारा निर्मित घरेलू धातु चिपकने वाली फिल्म के 10 बैग प्रत्येक 90 कोपेक में खरीदे। 10x10 फिल्म बहुत पतली है, इसमें से किसी भी कॉन्फ़िगरेशन का एक टुकड़ा काटा जा सकता है। निर्देशों में कहा गया है कि गोंद - स्टील, एल्यूमीनियम, गैल्वेनाइज्ड शीट, कांस्य, पीतल, आदि। तदनुसार, गोंद लगाने के तरीके पर निर्देश हैं। तन्य शक्ति 30 से 180 किग्रा/सेमी2 तक। 15 वर्ष से अधिक समय बीत चुका है, वारंटी अवधि बहुत पहले समाप्त हो चुकी है। फिर भी, मैं अब भी इसे चिपका देता हूँ। मैंने टूटी हुई दूरबीनों और विभिन्न धातुओं की अन्य छोटी चीज़ों को, यहाँ तक कि 1 मिमी की भी, सिरे से सिरे तक चिपका दिया। सबसे अधिक संभावना यह है कि यह कंपनी अब अस्तित्व में नहीं है। गूगल करने का प्रयास करें, शायद आप भाग्यशाली हो जाएँ। आपको कामयाबी मिले…

मैं 27V मोटर पर आधारित 0.5 - 6 मिमी चक के साथ एक घरेलू इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करता हूं। कार्ट्रिज को सिलुमिन से बने एडाप्टर स्लीव का उपयोग करके शाफ्ट पर लगाया जाता है, और स्लीव को इंजन के 6 मिमी शाफ्ट और साधारण सोवियत एपॉक्सी के साथ कार्ट्रिज के शंकु में सुरक्षित किया जाता है। हाँ, यह 1984 में किया गया था. यह अभी भी काम करता है, गिरा नहीं है, टूटा नहीं है, या संरेखण नहीं खोया है।

vBulletin® संस्करण 4.1.12 द्वारा संचालित कॉपीराइट 2018 vBulletin Solutions, Inc. सर्वाधिकार सुरक्षित। अनुवाद: zCarot

एल्यूमीनियम गोंद

चिपकने वाले पदार्थ का उच्च आसंजन एल्यूमीनियम संरचनाओं का असाधारण रूप से मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करता है।

चिपकने वाली रचनाओं के आवेदन का दायरा

• दरवाजे, खिड़की और मुखौटा उद्योगों में धातु के कोने के जोड़ों को चिपकाना;
• आरवी के बिजली कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है जब कनेक्ट किए जाने वाले घटकों में से एक फाइबरग्लास प्लास्टिक होता है;
• कई अन्य विनिर्माण उद्योग जहां धातु के हिस्सों को एक साथ बांधा जाता है।

एल्यूमीनियम के लिए गोंद लगाना

सतहों को पहले से साफ किया जाता है और विशेष साधनों से चिकना किया जाता है, चिपकने वाली संरचना को एक पतली परत में लगाया जाता है और तत्वों को कई सेकंड के लिए एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। यदि भविष्य में जुड़े हुए हिस्से यांत्रिक तनाव का अनुभव करेंगे, तो आवेदन लगभग पूरे ग्लूइंग क्षेत्र पर किया जाता है।

तापमान, आर्द्रता, सतह के प्रकार और कुछ अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए एल्यूमीनियम चिपकने की क्रिया की अवधि निर्धारित करें।

रचना के लाभ

• उपयोग में आसानी, कुछ प्रकार के उत्पाद विशेष अनुलग्नकों से सुसज्जित हैं;
• मौसम प्रतिरोधक;
• एल्यूमीनियम के लिए गोंद फैलता नहीं है, इसमें विलायक अशुद्धियाँ नहीं होती हैं;
• सख्त होने के बाद (लगभग 16 घंटे), कनेक्शन को पेंट किया जा सकता है या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण से गुजरना पड़ सकता है।

कॉस्मोफेन डीयूओ चिपकने वाला का उपयोग खिड़कियों, दरवाजों और अग्रभागों के निर्माण में धातु एल्यूमीनियम, एनोडाइज्ड, स्प्रे-लेपित फ्रेम और प्रोफाइल के संरचनात्मक बन्धन और सीलिंग के लिए किया जाता है।
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एंटीस्टैटिक घटक के साथ एक त्वरित सुखाने वाला क्लीनर, जिसका उपयोग एल्यूमीनियम सतहों और विमानों की सफाई के लिए किया जाता है।
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कॉस्मोफेन सीए 12 (20 ग्राम)

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उच्च प्रारंभिक आसंजन के साथ एक-घटक साइनोएक्रिलेट संरचना, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए अच्छा आसंजन, विशेष रूप से उच्च कतरनी और छील शक्ति, स्थायित्व, जल प्रतिरोध, तापमान और रासायनिक प्रतिरोध।
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एल्युमीनियम ख़राब तरीके से क्यों चिपकता है?

एल्युमिनियम एक महान धातु है। दरवाजे, खिड़कियाँ, मुखौटा प्रणालीएल्यूमीनियम से बने उत्पाद हल्के, टिकाऊ और बाहरी वातावरण के प्रति प्रतिरोधी होते हैं। एक "लेकिन": एल्यूमीनियम संरचनाओं की वेल्डिंग एक जटिल प्रक्रिया है, जो केवल पेशेवरों के लिए ही सुलभ है।

इसलिए, व्यावहारिक रूप से "के लिए उपलब्ध एकमात्र" सार्वजनिक उपयोग» एल्युमीनियम सतहों को जोड़ने की विधि ग्लूइंग है। ऐसा प्रतीत होता है, इससे सरल क्या हो सकता है? हालाँकि, यहाँ भी एल्युमीनियम अपनी चालाकी दिखाता है।

तथ्य यह है कि अपनी सामान्य अवस्था में एल्युमीनियम एक कठोर ऑक्साइड फिल्म से ढका होता है, जिसमें बहुत कम आसंजन होता है। यदि इसे चिपकाने से पहले नष्ट नहीं किया गया तो कोई भी कनेक्शन कमजोर और अल्पकालिक होगा। सरल मशीनिंगहिस्से अप्रभावी हैं: हवा में, हिस्से की सतह तेजी से फिर से ऑक्सीकृत हो जाती है।

अपेक्षाकृत अच्छे परिणाम केवल एल्यूमीनियम भागों की सतह को पहले एसिड, क्षार या के साथ तैयार करके प्राप्त किए जा सकते हैं विशेष यौगिक, आमतौर पर पॉलीयुरेथेन या एपॉक्सी बेस पर। इसलिए, एल्यूमीनियम के लिए उत्पादित अधिकांश चिपकने वाली रचनाओं में ये रासायनिक यौगिक शामिल होते हैं।

एल्यूमीनियम गोंद

सबसे आम दो-घटक एल्यूमीनियम चिपकने वाला है। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसमें दो घटक होते हैं: एपॉक्सी या ऐक्रेलिक द्रव्यमान, और एक हार्डनर।

एल्युमीनियम चिपकने वाला - महत्वपूर्ण प्रश्नों के उत्तर

उपयोग से पहले इन घटकों को मिलाया जाता है।

चिपकने वाले जोड़ की अच्छी गुणवत्ता प्राप्त की जाती है यदि, चिपकाने से पहले, एल्यूमीनियम भागों की सतहों को एक विशेष प्राइमर के साथ घटाया या लेपित किया जाता है, हालांकि, बाद के मामले में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मिश्रित होने पर प्राइमर और गोंद न हों; अप्रत्याशित उत्पादन करें रासायनिक प्रतिक्रिया. एल्यूमीनियम के लिए एक-घटक चिपकने वाला, जिसे लोकप्रिय रूप से "कोल्ड वेल्डिंग" कहा जाता है, का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

इसका उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है, लेकिन इससे बनने वाला चिपकने वाला जोड़ कमजोर होता है, इसलिए दरारों और छिद्रों को सील करने के लिए आमतौर पर "कोल्ड वेल्डिंग" का उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम को अन्य प्रकार की सतहों (उदाहरण के लिए, पत्थर) से जोड़ने के बारे में भी विशेष उल्लेख किया जाना चाहिए। थर्मल विस्तार में बहुत बड़े अंतर के कारण, ऐसी सतहों का चिपकने वाला कनेक्शन कमजोर होगा। इसलिए, ऐसे मामलों में, यांत्रिक कनेक्शन या लोचदार चिपकने वाली टेप का उपयोग करके कनेक्शन का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

और भले ही कुछ लोग कहते हैं कि एल्यूमीनियम के लिए कोई "अच्छा" गोंद नहीं है, कुछ प्रयासों और निर्देशों का पालन करके आप इस मूडी धातु को चिपकाने में उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

03/24/2013 23:03 बजे

motorka.org » मरम्मत » हल्के मिश्र धातु निकायों की मरम्मत

ड्यूरेलुमिन हल्स की मरम्मत के लिए चिपकने वाले

ड्यूरालुमिन पतवारों की मरम्मत (और निर्माण) में गोंद का उपयोग उच्च संयुक्त शक्ति, नमी और पानी प्रतिरोध, और गैसोलीन और तेल के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है। एक अच्छी सीलिंग सामग्री और ढांकता हुआ होने के कारण, चिपकने वाला भागों के जोड़ों में संपर्क और दरार के क्षरण की घटना को रोकता है।

सबसे सुलभ चिपकने वाले एपॉक्सी बाइंडर पर आधारित होते हैं, उदाहरण के लिए, दुकानों में बेचा जाने वाला सार्वभौमिक ईडीपी चिपकने वाला। पैकेजिंग सेट में एक एपॉक्सी कंपाउंड ईडीपी (प्लास्टिसाइज़र के साथ ईडी-6 एपॉक्सी रेजिन) और एक हार्डनर - पॉलीइथाइलीन पॉलीमाइन शामिल है। यौगिक के वजन के अनुसार 10 भागों के लिए गोंद तैयार करते समय, हार्डनर के 1 भाग को मापना आवश्यक है।

जोड़ी जाने वाली सतहों को सैंडपेपर, वायर ब्रश या फ़ाइल से साफ किया जाता है, फिर एसीटोन या गैसोलीन से सिक्त स्वाब से पोंछकर सुखाया जाता है।

गोंद को ब्रश, स्पैटुला या फोम रोलर्स का उपयोग करके एक पतली परत में लगाया जाता है। 5-10 मिनट ("खुला") एक्सपोज़र की छोटी अवधि के बाद, भागों को मोड़ दिया जाता है और क्लैंप, स्क्रू या वज़न का उपयोग करके कसकर दबाया जाता है। दबाने के दौरान निचोड़ा हुआ गोंद हटा दिया जाता है। भागों के बेहतर फिट के लिए और 0.3-0.4 मिमी की मोटाई के साथ एक चिपकने वाला सीम प्राप्त करने के लिए, 0.5-1.0 किग्रा/सेमी2 का दबाव दबाव प्रदान करना आवश्यक है, जो चिपकाए जाने वाली पूरी सतह पर समान रूप से वितरित होता है। भागों को तब तक दबाव में रखा जाता है जब तक कि गोंद पूरी तरह से सख्त न हो जाए, जो कमरे के तापमान (18-25°) पर 24 घंटों के बाद होता है; उच्च तापमान पर, इलाज का समय थोड़ा कम हो जाता है। यह याद रखना चाहिए कि एपॉक्सी गोंद की "जीवित रहने की क्षमता", अर्थात्।

एल्युमीनियम को क्या और कैसे गोंदें

सर्वोत्तम चिपकने वाले गुणों को बनाए रखने का समय 30 मिनट से 2 घंटे तक है। गोंद का एक भाग तैयार करते समय, आपको इसे ध्यान में रखना होगा और एक तरफा आवेदन के लिए 0.04 ग्राम/सेमी3 की अनुमानित खपत दर के आधार पर इसकी मात्रा निर्धारित करनी होगी। और दो तरफा अनुप्रयोग के लिए 0.06 ग्राम/सेमी2।

ऐसे मामलों में जहां भागों के बीच अंतराल को भरना आवश्यक होता है, गोंद में एक भराव डाला जाता है - एल्यूमीनियम पाउडर, धातु का बुरादा, एस्बेस्टस, तालक, टूथ पाउडर या गेरू (सूखा)। भराव जोड़ते समय, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि गोंद तरल बना रहे और चिपकाए जाने वाले भागों की सतहों पर आसानी से लगाया जा सके।

फिलर एडहेसिव का उपयोग करके, आप शीथिंग और डेक शीट में छोटे डेंट, छोटी दरारें और गड्ढों को सील कर सकते हैं। गोंद के ठीक हो जाने के बाद, सतह को समतल किया जाता है और पेंट किया जाता है। तली में दरारों के मामले में जकड़न की बेहतर गारंटी के लिए, मरम्मत किए गए क्षेत्र को पतले टिकाऊ कपड़े से बने पैच के साथ अतिरिक्त रूप से सील करना उपयोगी होता है।

नावों, नावों और मोटरों के लिए गाइड। जी. एम. नोवाक द्वारा संपादित।

एल्युमीनियम उच्च पर्यावरणीय प्रतिरोध वाली एक बहुत ही टिकाऊ, हल्की धातु है, लेकिन यह पूरी तरह से गैर-चिपकने वाली है। कुछ समय पहले तक, एल्युमीनियम के हिस्सों को चिपकाना संभव नहीं था, लेकिन औद्योगिक प्रगति के कारण जो बहुत आगे बढ़ गई है, यह बन्धन विधि लोकप्रियता हासिल कर रही है, पीछे छोड़कर विभिन्न प्रकारवेल्डिंग एल्युमीनियम के चिपकने वाले पदार्थों की संरचना में अम्ल और क्षार होते हैं। आवश्यक मात्रा, जो धातु ऑक्साइड फिल्म को नष्ट कर देते हैं, आसंजन बढ़ाते हैं और कनेक्शन की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाते हैं।

गोंद के प्रकार

निस्संदेह, यह एक बड़ा प्लस है, क्योंकि किसी भी वेल्डिंग के लिए पेशेवर कौशल की आवश्यकता होती है, और हम बचपन से ही ग्लूइंग के आदी रहे हैं। इसके अलावा, एल्यूमीनियम का उत्पादन में तेजी से उपयोग किया जा रहा है: खिड़की की फ्रेम, प्रोफाइल, पाइप, दरवाजे, खिड़कियाँ, कार्यालय विभाजनऔर भी बहुत कुछ। डिज़ाइन अपने समकक्षों की तुलना में हल्के और बहुत सस्ते हैं।

गोंद के प्रकार और चयन नियम

पॉलीयुरेथेन या एपॉक्सी आधारित चिपकने वाले एल्यूमीनियम के साथ काम करने के लिए इष्टतम हैं। उनमें ऐसे रसायन होते हैं जो विश्वसनीय बन्धन सुनिश्चित करते हैं।

एल्यूमीनियम के लिए चिपकने वाले पॉलीयुरेथेन आधारितमें वर्गीकृत:

• एक-घटक, उनमें विलायक के बिना पॉलीयुरेथेन बहुलक होता है। इस प्रकार के गोंद का उपयोग खुले तत्वों पर किया जाता है जिन पर पहले से पानी का छिड़काव किया जाता है। गीली सतह के साथ प्रतिक्रिया करके, एक-घटक चिपकने वाला आधार कठोर हो जाता है, जो एक मजबूत कनेक्शन प्रदान करता है।
• दो-घटक पॉलीयुरेथेन आधारित। एक-घटक चिपकने वाली रचनाओं के विपरीत, इस प्रकार के गोंद में पहले से ही एक हार्डनर होता है और पानी के साथ अतिरिक्त हेरफेर की आवश्यकता नहीं होती है। अधिकतर इसका उपयोग बंद स्थानों में किया जाता है।

  एल्युमीनियम एडहेसिव का सही ढंग से चयन और उपयोग कैसे करें

  रचना तेल, फफूंदी, कवक के प्रति प्रतिरोधी है, और इसमें पर्याप्त गर्मी प्रतिरोध और उच्च लोच भी है।

एल्यूमीनियम गोंद

एल्यूमीनियम के लिए राल-आधारित चिपकने वाले भी हैं:

• दो-घटक एपॉक्सी आधारित। इस प्रकार के गोंद में उच्च आसंजन और गर्मी प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर एल्यूमीनियम संरचनाओं की बाहरी स्थापना के लिए किया जाता है, या जब विभिन्न थर्मल विस्तार के साथ सामग्री को चिपकाते हैं - पत्थर, लकड़ी, चीनी मिट्टी के बरतन, आदि। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक मजबूत कनेक्शन बीच में विभिन्न सामग्रियांहासिल करना मुश्किल है. इसलिए, चिपकने वाले के अलावा, एक यांत्रिक कनेक्शन का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, उदाहरण के लिए: एक लोचदार बैंड का उपयोग करना। राल-आधारित चिपकने वाली रचनाएँ ठंडी और गर्म सख्त होती हैं और, अनुप्रयोग के आधार पर, आवश्यक प्रकार के ग्लूइंग का चयन किया जाता है। ठंडी रचनाएँ +15 से +350 के तापमान पर कठोर हो जाती हैं, जबकि गर्म रचनाएँ +1000 डिग्री के तापमान पर कठोर हो जाती हैं और अक्सर औद्योगिक उद्यमों में उपयोग की जाती हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कोई भी दो-घटक चिपकने वाली रचनाएँउपयोग से पहले, हार्डनर के साथ मिलाएं, आमतौर पर 1:1 के अनुपात में। लेकिन कभी-कभी द्रव जोड़ को प्राप्त करने के लिए मिश्रण सूत्र को बदला जा सकता है, जिसकी विविधताएं उत्पाद लेबल पर इंगित की जाती हैं।

एल्यूमीनियम के लिए चिपकने वाला चुनते समय, पैकेजिंग पर बताए गए मापदंडों पर ध्यान दें:

1. गर्मी प्रतिरोध, और वास्तव में चिपकने वाला आधार कहां उपयोग किया जाएगा, इसके आधार पर, सही उत्पाद चुनें।
2. जल प्रतिरोध, बशर्ते कि आधार पानी के संपर्क में हो।
3. क्या विभिन्न सामग्रियों से माउंट करना संभव है?
4. इलाज का समय, जो अनुप्रयोग की संरचना और तापमान पर निर्भर करता है, और कई मिनटों से एक घंटे तक भिन्न होता है।

उत्पाद की जकड़न और समाप्ति तिथि की जांच अवश्य करें।