Urnik dela za vzdrževanje električnih omrežij. Vzdrževanje stikalnih naprav
Tehnični vzdrževanje transformatorske postaje(TP) in popravila sta glavni vrsti operativnih del, ki se izvajajo na TP.
Vzdrževanje transformatorske postaje je obvezno in je namenjeno izvajanju sklopa ukrepov za ohranjanje delovanja opreme, zaščito elementov transformatorske postaje pred prezgodnjo obrabo, pa tudi obnovo značilnosti delovanja in parametri.
Vzdrževanje transformatorske postaje se izvaja po načrtovanem postopku ugotavljanja in odpravljanja poškodb in okvar. Hkrati pa je treba poškodbe na transformatorski postaji in njenih elementih, ki ogrožajo posledice (varnost prebivalstva, nevarnost požara ipd.), odpraviti takoj, čim prej po odkritju.
Pogoji vzdrževanja TP
Načrtovati je treba ukrepe za tehnični pregled in vzdrževanje TP. Za to je priporočljivo zagotoviti načrt dela:
- Večletni načrt vzdrževanja z načrtom vzdrževanja za 6 let;
- načrt vzdrževanja za eno leto;
- Razpored zaustavitve TP za en mesec.
Primer namestitve električnega števca
Vsak pregled oziroma delo na TP predvideva izpolnitev poročila o popravilu in vzdrževanju z izpolnitvijo delovnega lista popravil.
Da bi prihranili vire, vzdrževanje transformatorskih postaj optimalno kombiniran z delom na odhodnih vodah 0,38 kW.
Ekipa, ki sodeluje pri centraliziranem vzdrževanju TP, mora biti opremljena z vozili, vrvnimi mehanizmi in napravami, bistveno orodje in zaščitnih sredstev. Tudi ekipa za popravilo mora imeti komunikacijske objekte, tehnično dokumentacijo in celoten seznam opisi delovnih mest za zagotavljanje varnosti pri proizvodnji dela.
Pri izdelavi popravil, obnovitvenih in drugih ukrepov niso dovoljene nedovoljene spremembe zasnove transformatorskih postaj. Vse tehnične spremembe, ki se izvedejo v zasnovi TP, ne smejo zmanjšati zmogljivosti, poleg tega se enake spremembe izvedejo po odločitvi glavnega inženirja.
Stroški vzdrževanja transformatorskih postaj
Pri popravilu TP se sestavi pogodba za vzdrževanje transformatorske postaje zagotavljanje izvajanja preventivnih in popravil. Stroški vzdrževanja transformatorskih postaj se določi glede na stanje tehnološkega procesa, po opravljenem postopku ocenjevanja njegovega tehnično stanje.
Praviloma so stroški vzdrževanja električne opreme, ki je v bilanci stanja katerega koli podjetja, previsoki: če podjetje ni temeljno, je predrago vzdrževati osebje usposobljenih delavcev z zahtevanim dostopom do električne opreme. .
Redno vzdrževanje naj sproti izvaja visokokvalificiran strokovnjak, ki je sposoben zagotoviti zahtevano kakovost dela.. Podjetje 10 Kilovolt svojim partnerjem ponuja, da izkoristijo znanje naših zaposlenih, ki imajo ne le dostop do dela z visoko napetostno opremo, pa tudi zahtevane izkušnje pri vzdrževanju, zagonu in pregledovanju transformatorskih postaj.
Nudimo vam celoten nabor storitev za vzdrževanje električnih omrežij in obratovanje transformatorskih postaj. Zanesljivost opreme ne sestavljajo le tehnične rešitve in aplikacije sodobnih materialov. Kakovostno vzdrževanje opreme sistemski pristop in pismenost strokovnjakov - jamstvo za učinkovitost in dolgoročno servis katere koli opreme.
Video: vzdrževanje transformatorskih postaj
Trenutno se najbolj uporabljajo tovarniško izdelane kompletne stikalne naprave (KRU) z napetostjo 3-10 kV.
Operativno osebje, ki servisira stacionarni KRU serije KSO-272, KSO-366, K-XII, KRU2-10, mora poznati namen posameznih delov KRU in njihovo interakcijo med delovanjem. Pri servisiranju stikalne naprave se je treba poleg PTE in PTB ravnati tudi po navodilih za stikalno napravo in opremo, vgrajeno v njih.
Pri pregledu je pozoren na: stanje prostorov (uporabnost vrat, prezračevanje, ogrevanje, zaprtje); uporabnost omrežja za razsvetljavo in ozemljitev; razpoložljivost varnostne opreme; nivo olja v cilindrih stikala; stanje izolacije, pogonov, mehanizmov za zaklepanje ločilnikov, primarnih odklopnih kontaktov, mehanizmov za končno obdelavo; stanje kontaktnih povezav; prisotnost mazanja na drgnih delih mehanizmov; zanesljivost povezave vrstic sponk, prehodov sekundarnih tokokrogov na vrata; tesnost kontaktnih povezav sekundarnih tokokrogov; delovanje gumbov za lokalno upravljanje stikal.
Celotna izolacija stikalne naprave je zasnovana za napetost 10 kV in ima povečano zanesljivost pri delovanju pri 6 kV. Pri upravljanju stikalne naprave je prepovedano odviti odstranljive dele omare, dvigati in odpirati avtomatske rolete z rokami v prisotnosti napetosti.
Preverjanje uporabnosti prostorov stikalne naprave, vrat in oken; na strehi ni puščanja tla; uporabnost ključavnic, varnostne opreme, ogrevanja, prezračevanja, razsvetljave, ozemljitve; raven in temperaturo olja v aparatu, odsotnost puščanja v njih; kontakti, izolacija (razpoke, zaprašenost itd.), zbiralke se proizvajajo brez izklopa stikalne naprave:
1-krat na dan - v objektih s stalnim dežurnim osebjem;
najmanj enkrat mesečno - v objektih brez stalnega dežurnega osebja;
vsaj 1-krat v 6 mesecih - v stikalni napravi, v kombinaciji s transformatorskimi postajami.
V izvlečni stikalni napravi se za delo stikalo izklopi z ločilniki, vgrajenimi v stikalno napravo, odhodni vod je ozemljen, voziček je nastavljen v položaj za popravilo in spodnji ločilni kontakti se preverijo za odsotnost napetosti. Nato vklopite ozemljitveno stikalo in nastavite voziček v testni položaj (če ni treba delati v notranjosti omare). Zamenjava varovalk v omari pomožnega transformatorja se izvede z odstranjenim bremenom.
Odvijte voziček s stikalom in ga namestite delovni položaj so operacije za onemogočanje in omogočanje priloge; izvajajo jih samo osebe, ki izvajajo obratovalno preklapljanje ali pod njihovim vodstvom. Voziček lahko postavite v delovni položaj le, ko je ozemljitveno stikalo odklopljeno.
V stikalnih omarah, kjer je povezava sekundarnih tokokrogov izvlečnega vozička z ohišjem izvedena z vtičnim konektorjem, za pravilna lokacija vložkov glede na blok, je nameščen tako, da je vtični priključek na strani sprednje strani omarice in proti njej. Rdeča tveganja so nanesena na vložek in blok. Ko je konektor v celoti spojen, se navojna matica privije, dokler ne ostane en obrat konektorja. V tem primeru zatič vstopi v vtičnico za približno 6 mm, kar zagotavlja zanesljiv spoj konektorja. Delovanje opreme stikalnih omar poteka v skladu z navodili proizvajalcev.
Vzdrževanje stikalnih naprav z napetostjo do 1000 V
Trenutno so stikalne naprave, izdelane iz enosmernih vzdrževalnih plošč Sh070, dobile široko razširjenost. V nomenklaturi Sh070 so linearne, uvodne, sekcijske, posebne in kombinirane plošče. Povezovalne strani plošč so enake. Ko so plošče sestavljene v ščit, ga prosti konci zaprejo.
Poleg plošč Shch070 so pomožne plošče PSN, napajalne točke z varovalkami SP in SPU, razdelilne točke z avtomatskimi stikali serije PR-21 in PR-9000, omare z avtomatskimi stikali Electron, napajalne omare ShS, relejne omare ShR itd. inštalacije so posebej izdelane dovodne omare ShV, vhodno-razvodne naprave ASU, ščiti z inštalacijskimi stroji SU-9400 ter različni skupinski in talni ščitniki. Nabor opreme za plošče in omare je raznolik in prikazan v standardnih mrežah shem polnjenja.
Pregled stikalne naprave za napetost do 1000 V se izvaja najmanj enkrat na 3 mesece oziroma v rokih, ki jih določajo krajevna navodila. Med vzdrževanjem se stikalna naprava pregleda in očisti umazanije in prahu ter preveri skladnost dejanskih obratovalnih pogojev naprav z njihovimi nazivnimi tehničnimi parametri.
Za čiščenje aparata pred umazanijo odstranite ohišje ali pokrov in odpihnite prah s stisnjenim zrakom. Saje in oljne madeže odstranimo s čistilno krpo, navlaženo z belim špiritom ali bencinom.
Pri kovinskih ohišjih in ohišjih aparatov se pregledajo ozemljitvene točke in preveri zategnjenost vijakov ali matic.
Preverja se tudi pritrditev kontaktnih povezav v napravah. Kontakte, ki so obarvali, oksidirali ali potemnili, razstavimo, očistimo do kovinskega sijaja z brusnim papirjem ali igelno pilo, sestavimo in zategnemo. Preglejte kontaktne površine nožev in rezil nožev. Večkratni vklopi in izklopi nožev odstranijo sledi oksidov s kontaktnih površin. Mesta gorenja, vdorov in brizganja kovine očistimo s pilo s fino zarezo. Preverite vstop nožev v čeljusti. Noži morajo vstopiti hkrati, brez popačenj, do celotne širine giba. Poševnost nožev se odpravi z zategovanjem pritrdilnih vijakov. S sondo 0,05 mm preverite stopnjo stika nožev z gobicami. Sonda ne sme vstopiti več kot U2 kontaktne površine.
Če je prileganje ohlapno, ga odpravite z upogibanjem gobice ali zamenjavo kontaktne vzmeti. Če imajo nožna stikala posebne nože, preverite stanje njihovih vzmeti. Poškodovane vzmeti se zamenjajo.
Preverite izolacijo žic električnih tokokrogov in sekundarnih stikalnih naprav. Poškodovani deli žic so izolirani z izolirnim trakom. Če je bakreno prevodno jedro poškodovano, žice zamenjamo z novimi ali spajkamo s spajko POS-ZO ali POS-40, če je poškodovano aluminijasto jedro, se žice zamenjajo z novimi.
Tesnilni deli aparata se pregledajo, poškodovani se zamenjajo z novimi.
Magnetni zaganjalnik se vklopi ročno, prepričani so v prosto gibanje premičnega sistema, prisotnost stika med premičnimi in fiksnimi kontakti, odsotnost prenosov kontaktnega sistema, uporabnost kontaktnih vzmeti. Vzmeti, ki so izgubile elastične lastnosti ali so poškodovane, se zamenjajo.
Večkrat ročno vklopite in izklopite odklopnik. Hitrost vklopa in izklopa stikala ne sme biti odvisna od hitrosti premikanja ročaja ali gumbov. Zgibni mehanizmi so mazani z instrumentalnim oljem.
Po vsakem odklopu toka kratkega stika se inštalacijski stroji pregledajo na odstranjen pokrov brez čakanja na naslednji pregled. Pokrova maksimalne sprostitve ne smete odstraniti po nepotrebnem. Pri sprostitvi ne smete preurejati nastavitvenih vijakov, bimetalnih elementov ne smete upogniti ali piliti itd. V normalnih pogojih je treba odklopnik pregledati z odstranjenim pokrovom enkrat na 6 mesecev.
Pri pregledu obločnih žlebov magnetni zaganjalniki in odklopniki saje odstranite s čistilno krpo, namočeno v beli špirit ali bencin. Kovinske brizge na deionskih rešetkah očistimo z iglo.
Izmeri se debelina keramično-kovinske plasti kontaktov. Če je debelina keramično-kovinske plasti manjša od 0,5 mm, se kontakti zamenjajo.
Preglejte tuljavo magnetnega zaganjalnika, se prepričajte, da ni poškodovana zunanja prevleka navitja, pa tudi puščanje zgornjega premaza zaradi pregrevanja. Preverite tesnost tuljave na jedru.
Sheme merjenja izolacije z megohmetri:
a - vklop megoommetra M4100/5; b - М4100/1-4 pri meji "ML"; c - 4100/1-4 na meji "KL"; d - M4100/5 pri meji "MP"; d- M4100/5 na meji "KL"
Preverite stanje magnetnega sistema in tuljave v kratkem stiku. Kontaktne površine magnetnega vezja se očistijo s čistilnim materialom. Korozijo na drugih površinah magnetnega vezja odstranimo z brusnim papirjem in prekrijemo z lakom, ki se suši na zraku. Preverite grelni element. V primeru upogibanja, pregorevanja kovine ali kratkega stika tuljav je treba element zamenjati. Bimetalna plošča se zamenja v primeru deformacije in gorenja. Po zamenjavi grelni element ali bimetalno ploščo, je rele povezan z napravo ali vezjem, ki vam omogoča gladko prilagajanje vrednosti preskusnega toka.
Nato preverite izolacijske dele magnetnih zaganjalcev avtomatskih stikal, serijskih stikal in nožnih stikal. Preverite, da ni odrezkov ali razpok. Pri stikalih z noži sledi gorenja ali obloka na izolacijskih ploščah očistimo z brusnim papirjem in prekrijemo s plastjo bakelitnega laka ali lepila BF-2.
Izolacijska upornost električnih inštalacij stikalne naprave se meri z megoommetrom pravočasno in izven obrata, če se odkrijejo napake. Meritve se izvajajo v odsekih ali odsekih omrežja, ločenih z dvema sosednjima varovalkama; za zadnjo varovalko, pri čemer ste predhodno odstranili taljivi člen iz nje; med fazo in zemljo, pa tudi med dvema faznima prevodnikoma.
Pri merjenju v napajalnih tokokrogih se električni sprejemniki, naprave, aparati izklopijo, v svetlobnih tokokrogih odvijejo svetilke in vtičnice, stikala in plošče ostanejo priključene.
Pred merjenjem upora električnih inštalacij se le-te izpraznijo, torej se jih po vrsti dotaknejo z ozemljeno žico vsake faze, kar izključuje možnost poškodb delavcev zaradi preostalega kapacitivnega naboja. Enak izpust se opravi po meritvi.
Megaohmmetri so izdelani za 500, 1000 in 2500 V. Naprava ima tri sponke: 3 (ozemljitev), E (zaslon), L (linija). Za povečanje natančnosti meritve po potrebi na izolacijo nanesite zaslonsko elektrodo in jo pritrdite na E objemko.
Če želite preveriti prisotnost ali odsotnost napetosti v stikalni napravi, določite nevtralne in fazne žice, uporabite indikator napetosti UNN-10 ali IN-92 (slika 17.6, a). Za zaznavanje pregorele cevne ali zaprte varovalke je treba indikator priključiti, kot je prikazano na sl. b a za preverjanje uporabnosti zaščitne ozemljitve ali ozemljitve - kot je prikazano na sl. v. Faziranje žic z uporabo indikatorja se izvede, kot je prikazano na sl. G.
RUSKA AKCIJSKA DRUŽBA "ROSKOMMUNENERGO" METODOLOŠKA PRIPOROČILA ZA VZDRŽEVANJE IN POPRAVILA OPREME IN VODOVNIH OBJEKTOV JAVNIH DISPITUKCIJSKIH ELEKTRIČNIH OMREŽJ ŠT. 1. Vzdrževanje in popravilo transformatorja 604 kV. OdobrenoGlavgosenergonadzor Rusije(Dopis št. 42-04-05/352 z dne 14.08.96) Energoatomizdat
Moskva 1996 Vsebina
| 1. Uvod 2. Splošna določila za organizacijo obratovanja TP 3. Načrtovanje vzdrževanja in popravil TP 4. Vzdrževanje TP 5. Ocena tehničnega stanja TP 6. Popravilo TP 7. Vodenje tehnične dokumentacije za vzdrževanje in popravilo TP Priloga 1 Seznam regulativne TEHNIČNE DOKUMENTACIJE, KI SE UPORABLJA PRI DELOVANJU TP. PRILOGA 2 - RAZPORED ODKLOP TS 6-10 kV PRILOGA 5 POROČILO O VZDRŽEVANJU IN POPRAVILU TS 6-10/0,4 kV PRILOGA 6-10/0,4 kV PRILOGA 6-10 kV PRILOGA 6-10 kV PRILOGA 16 0,4 kV PRILOGA 7 SEZNAM NAPAK TS PRILOGA 8 AKT-POROČILO O POPRAVILU TP PRILOGA 9 SEZNAM TEHNIČNE DOKUMENTACIJE ZA DELOVANJE TP TS (PRIMER POLNJENJA ZA PTS 10/0,4 kV, 25 kVA) PRILOGA 12 INŠPEKCIJSKI LIST TS 6-10/0,4 kV PRILOGA 13 OBREMENITVE TOK IN KRATKI STIK IN NAPETOST MERILNI LIST 1006 04 04 06 04 REZULTATI PRESKUSA OPREME TS 6-10/0,4 kV PRILOGA 15 DNEVNIK NAPAK TS 6-10/0,4 kV |
1. UVOD
Pravočasno vzdrževanje in popravila opreme in linijskih konstrukcij je eden od elementov sistema preventivnega vzdrževanja (PPR), ki zagotavlja zanesljivo delovanje distribucijskih električnih omrežij. Med vzdrževanjem in popravilom je treba uporabiti sistem nadzora kakovosti, ki zagotavlja, da se dela izvajajo v skladu z zahtevami regulativnih in tehničnih dokumentov, katerih seznam je podan v Dodatku 1 teh smernic. Delo je treba izvajati v skladu z varnostnimi predpisi in požarna varnost. Metodološka priporočila določajo postopek izvajanja organizacijskih in tehničnih ukrepov za vzdrževanje in popravilo transformatorskih postaj 6-10 / 0,4 kV. Na podlagi njih se lahko pripravijo lokalna navodila v javnih službah (elektroomrežnih podjetjih), ob upoštevanju posebnih obratovalnih pogojev in uporabljenih delovnih metod. V besedilu Smernic so uporabljeni naslednji izrazi, njihove definicije in okrajšave.|
Izrazi, okrajšave |
Definicije |
TP | Transformatorske postaje tipa MTP, KTP, KTPP, ZTP z napetostjo 6-10 / 0,4 kV in razdelilnimi točkami 6-10 kV | Normativna in tehnična dokumentacija za TP | Trenutna direktivna dokumentacija za projektiranje, gradnjo in obratovanje TP, tehnična dokumentacija za TP | Okvara elementa TC | Neskladnost elementa TS z zahtevami, določenimi z regulativno in tehnično dokumentacijo, kar ne vodi do takojšnjega samodejnega izklopa TS ali njegovega dela | Poškodba elementa (dela) TP | Dogodek, ki je sestavljen iz popolne izgube delovnega stanja elementa (dela) TS in vodi do takojšnjega samodejnega izklopa TS ali njegovega dela, uničenja tega elementa ali dela TS | Tehnično stanje TP | Kakovost oz kvantificiranje, določeno s celotno skupnostjo napak elementov, delov TS, evidentiranih med vzdrževanjem | PES | Podjetje za električno omrežje | RES | Okrožje električnih omrežij (strukturna enota PES) |
2. SPLOŠNE DOLOČBE O ORGANIZACIJI DELOVANJA TP
2.1. Glavne vrste operativnega dela, ki se izvaja na TP, so Vzdrževanje in popravilo. 2.2. Vzdrževanje je sestavljeno iz niza ukrepov za zaščito TC, njihovih elementov in delov pred prezgodnjo obrabo. 2.3. Popravilo TS, njihovih elementov in delov je izvajanje niza ukrepov za vzdrževanje ali obnovitev začetne zmogljivosti in parametrov TS, njihovih elementov in delov. Pri popravilih se dotrajani (pokvarjeni) elementi in oprema zamenjajo z enakovrednimi ali po svojih lastnostih naprednejšimi. 2.4. Med vzdrževanjem in popravilom se okvare in poškodbe načrtovano ugotavljajo in odpravljajo. Okvare in poškodbe TS, njihovih elementov in delov, ki z nastankom požara neposredno ogrožajo varnost prebivalstva in vzdrževalca, je treba nemudoma odpraviti. 2.5. Vzdrževanje in popravilo transformatorskih postaj je treba praviloma kombinirati s podobnimi deli na odhodnih daljnovodih 0,38 kV. 2.6. V PES (RES) je za izvajanje popravil transformatorskih postaj priporočljivo ustvariti specializirane enote za popravilo gradbenega dela transformatorske postaje, za popravilo opreme transformatorskih postaj v skladu z RDTP 34-38-046- 87 "Industrializacija popravil opreme za distribucijska omrežja 0,38-20 kV" in za testiranje. 2.7. Ekipe za centralizirano vzdrževanje in popravila TP morajo biti opremljene z mehanizmi, vozili, vlečnimi napravami, orodjem, zaščitno opremo, komunikacijsko opremo, tehnično dokumentacijo, proizvodnjo, opisi delovnih mest in navodili za varno delo. 2.8. Ni dovoljeno spreminjati zasnove transformatorskih postaj in pripadajoče opreme, ki zmanjšujejo zmogljivost. : Tehnično utemeljene spremembe zasnove TP, ki ne zmanjšujejo obratovalnih zmogljivosti, se lahko izvedejo po sklepu glavnega inženirja TE. 2.9. Med obratovanjem transformatorske postaje je treba vse vrste del, potrebnih za vzdrževanje, popravilo in rekonstrukcijo, izvajati znotraj varnostnih območij, ki jih ureja »Pravila za varovanje električnih omrežij«.3. NAČRTOVANJE VZDRŽEVANJA IN POPRAVIL TP
3.1. Kot predmet načrtovanja vzdrževanja in popravil je treba praviloma vzeti TP ali več TP v eno smer (napajalnik). 3.2. Za zagotovitev načrtovanja del pri vzdrževanju in popravilu TP je priporočljivo sestaviti: 3.2.1. Večletni (za 6 let) načrt vzdrževanja (Dodatek 2); 3.2.2. Letni načrt tehničnega vzdrževanja in popravil TP (Priloga 3); 3.2.3. Načrt-razpored zaustavitev TS za mesec (Priloga 4); 3.2.4. Mesečno poročilo o vzdrževanju in popravilih TP (Priloga 5). 3.3. Večletni in letni načrti vzdrževanja so sestavljeni v skladu s temi smernicami. Navedene načrte je treba uskladiti z načrti vzdrževanja za 0,38 kV vodove, ki odhajajo iz transformatorske postaje. 3.4. Letni načrt popravil HP je sestavljen na podlagi večletnega načrta in ocene tehničnega stanja HP ob upoštevanju kategorije odjemalcev, načrtov rekonstrukcij, obratovalnih pogojev, razpoložljivosti delovne sile, materialnih in finančnih sredstev. Urnik mora nujno predvideti popravila objektov sistemov za vzdrževanje življenja mest in mest (oskrba s toploto, oskrba z vodo itd.). 3.5. Priporočena pogostost popravil TP je vsaj enkrat na 6 let. 3.6. Vsako leto je priporočljivo izdelati dva letna načrta popravil za TS: enega - za TS, katerih popravilo je potrebno v načrtovanem letu, drugega - za TS, katerih popravilo je načrtovano v letu, ki sledi načrtovanemu. (prilagojeno v naslednje leto). 3.7. Za TS, katerih popravilo je načrtovano v načrtovanem letu, se na podlagi inšpekcijskih listov in registra okvar sestavijo obračuni popravil (Priloga 6). Seznam popravil mora upoštevati tudi povprečni obseg izrednih popravil TS, ki nenormalno odpovejo. 3.8. V skladu s popravilnimi listi TP se izvedejo izračuni materialnih virov in stroškov dela, potrebe po transportu in posebnih mehanizmih ter sestavijo ocene in specifikacije za predmete popravil, določene v urniku. 3.9. Za TS, katerih popravilo je načrtovano v letu, ki sledi načrtovanemu, se sestavijo obračuni za potrebno opremo in materiale. 3.10. Mesečni urnik izklopa TS se sestavi na podlagi letnega načrta popravil TS (za TS, ki se nahajajo na podeželju, se upošteva sezonskost kmetijskih del) in se po možnosti dogovori s odjemalci, predvidenimi za ugasniti. 3.11. Dela na testiranju električne opreme transformatorske postaje je priporočljivo načrtovati v časovnem okviru, ki sovpada s popravilom ustrezne transformatorske postaje. Preskušanje električne opreme lahko izvajajo samo laboratoriji, ki so certificirani in registrirani na način, ki ga določi Glavgosenergonadzor Rusije ( informativna pošta z dne 22.01.91 št. 94-6/3-ET).4. TEHNIČNO VZDRŽEVANJE
4.1. Vzdrževanje TP vključuje dela, navedena v tabeli. eno. Tabela 1. Seznam vzdrževalnih del za TP|
Ime del |
Pogostost zadrževanja |
Opomba |
redni pregledi |
1. Pregled transformatorske postaje s strani električarjev | Enkrat letno | Izpolnite inšpekcijski list | 2. Inšpekcijski pregled selektivnega števila TS s strani inženirskega in tehničnega osebja | Enkrat letno | Izpolnite inšpekcijski list | 3. Pregled TS, ki je vključen v letni načrt popravil, s strani inženirskega in tehničnega osebja | V letu pred letom popravila transformatorske postaje | Izredni pregledi | 4. Pregled po naravnih pojavih (pregledajo se vse TS, ki se nahajajo na območju naravnih pojavov) | Ob koncu izrednega popravila ali naslednji dan | Izpolnite inšpekcijski list | 5. Pregled TP po vsakem primeru: | delovanje TP stikal za izklop kratkega stika (vklop na kratek stik) | Ko je vzrok in posledica odpravljena ali naslednji dan | Izpolnite inšpekcijski list | pregorele varovalke | Pri zamenjavi kartuše z varovalko | 6. Pregled vitalnih objektov (VIE) | Pred začetkom kurilne sezone Pregledi | Na podlagi rezultatov inšpekcijskega pregleda se sestavi seznam popravil. | 7. Preverjanje konstrukcijskega dela TP | V postopku inšpekcijskega pregleda (3. točka) | Izpolnite inšpekcijski list | 8. Preverjanje celovitosti ozemljitve transformatorske postaje | Tudi | Tudi | meritve | 9. Meritve tokovne obremenitve na vhodih 0,4 kV močnostnega transformatorja in odhodnih vodov | 2-krat letno (v obdobjih najmanj in največje obremenitve) | Merilne liste se izpolnijo | 10. Merjenje napetosti vodila 0,4 kV | Združljivo z meritvami obremenitve | Tudi | 11. Merjenje nivoja toka kratkega stika ali upora vezja "faza-nič" odhodnih vodov 0,4 kV | Po potrebi, vendar vsaj enkrat na 6 let | Tudi | Testi, meritve | 12. Merjenje izolacijske upornosti stikalnih naprav 6-20 kV in 0,4 kV | Med popravilom TP, vendar vsaj 1-krat v 6 letih | Dnevnik testiranja opreme TP se izpolnjuje | 13. Merjenje upora ventilskih odvodnikov | Tudi | Tudi | 14. Merjenje prevodnega toka ventilskih odvodnikov | Tudi | Tudi | 15. Merjenje ozemljitvene upornosti ali kontaktne napetosti na lupine in ozemljene elemente | Med popravilom TP enkrat na 6 let | Dnevnik testiranja opreme TP se izpolnjuje | 16. Merjenje izolacijske upornosti navitij močnostnih transformatorjev | 1-krat v 3 letih | Tudi | 17. Testiranje opreme in izolacije 6-10 kV s povečano napetostjo industrijske frekvence 50 Hz | 1x v 6 letih 1x v 6 letih | Enako enako | 18. Preskušanje transformatorskega olja močnostnih transformatorjev z močjo nad 630 kVA | Tudi | Tudi | 19. Preverjanje zaščite releja | 1-krat v 3 letih | Tudi | Posamezna dela | 20. Čiščenje izolacije TP opreme, naprav, rezervoarjev in armatur pred prahom in umazanijo | Po potrebi | 21. Čiščenje, mazanje in zategovanje kontaktnih povezav | Tudi | 22. Odprava neusklajenosti pogonskih mehanizmov in kontaktnega dela stikal in ločilnikov (obremenitvena stikala) | Tudi | 23. Vzdrževanje transformatorja | 1-krat v 3 letih | 24. Mazanje zgibnih spojev in drgnih površin opreme | Po potrebi | 25. Dodajanje svežega olja v z oljem napolnjene aparate in opremo, zamenjavo silikagela | Tudi | 26. Posodobitev in zamenjava dispečerskih napisov, mnemoničnih diagramov, opozorilnih plakatov in varnostnih znakov v stikalnih napravah 0,4-10 kV | Tudi | 27. Zamenjava varovalnih vložkov | Pri spreminjanju načinov delovanja omrežja in parametrov zaščitene opreme, ko varovalke izgorejo | 28. Rezanje grmovja v zaščitenem območju TP, obrezovanje | Po potrebi | 29. Obnova slepe površine podnožja TP | Tudi | 30. Popravilo strehe transformatorske postaje | Tudi |
5. OCENA TEHNIČNEGA STANJA TP
5.1. Oceno tehničnega stanja transformatorske postaje je treba organizirati in izvesti v PES (RES) v skladu z "Navodili za obračun in analizo v elektroenergetskih sistemih tehničnega stanja distribucijskih omrežij z napetostjo 0,38-20 kV". z nadzemnimi daljnovodi" (M .: SPO Soyuztekhenergo, 1990), "Metodološke smernice za celovito kvalitativno oceno tehničnega stanja distribucijskih omrežij z napetostjo 0,38-20 kV z nadzemnimi daljnovodi". RD 34.20.583-91 (M.: SPO ORGRES, 1993) in teh Smernic. 5.2. Pri ocenjevanju tehničnega stanja TS jih je priporočljivo predstaviti z naslednjimi enotami za pogojno popravilo (URE): - enotransformatorske TS (MTP, KTP, ZTP); - enotransformatorski odsek kot del večtransformatorske transformatorske postaje (KTP, ZTP); - odsek (omarica) 10 kV razdelilnega mesta iz elementov KRU (KRUN). 5.3. Kazalniki za oceno tehničnega stanja TS, stanje TS, ki ga sestavlja več RUR, je treba določiti kot vsoto ustreznih kazalnikov za te RUR. Priporočljivo je, da se celovito kvalitativno oceno tehničnega stanja URE določijo njegovi sestavni elementi: - lupina omare, komore, predelka; - glavna oprema. Za lupine omar, komor in predelkov je treba URE opredeliti kot ohišja za stikalne naprave 6-20 kV KTP, za glavno opremo pa kot za močnostni transformator KTP. Za te elemente URE je treba uporabiti ustrezne vrednosti utežnih koeficientov. 5.4. Inženirsko-tehnično osebje PES (RES) naj vsako leto določi tehnično stanje vsake TS in določi načrtovani čas za njihovo popravilo, za TS, ki je načrtovana za popravilo v načrtovanem letu, pa določi količino popravil do sestavite seznam popravil.6. IZVAJANJE POPRAVIL TP
6.1. Pred prenosom transformatorske postaje v popravilo, vse potrebno pripravljalna dela ter usklajevanje z zainteresiranimi službami PES in tretjimi osebami. 6.2. Do začetka popravila je treba transformatorsko postajo dostaviti potrebnih materialov, oprema in posebni mehanizmi. Vsi udeleženci popravil na objektu se morajo seznaniti z naravo in obsegom prihajajoče delo in pogoje za njihovo izvajanje. 6.3. Pri popravilih TS se lahko izvajajo naslednja dela: 6.3.1. Demontaža in zamenjava poškodovanih elementov ločilnikov, ločilnih stikal in njihovih pogonov, palic do ločilnih pogonov, blokirnih naprav, naprav za kompenzacijo jalove moči. 6.3.2. Demontaža in zamenjava poškodovanih polov oljnih in vakuumskih odklopnikov, odvodnikov, varovalk, instrumentnih transformatorjev, nizkonapetostnih odklopnikov. 6.3.3. Demontaža in zamenjava poškodovanih (preobremenjenih) močnostnih transformatorjev. 6.3.4. Demontaža in zamenjava 0,4 kV žic znotraj in zunaj transformatorske postaje. 6.3.5. Demontaža in zamenjava poškodovane izolacije vhodov, izolacija zbiralk 0,4-10 kV, popravilo kabelskih omaric. 6.3.6. Zamenjava in popravilo komunikacij, relejne zaščite in avtomatizacije. 6.3.7. Popravila objektov - sten, tal, kabelskih jam, stropov, vrat, streh, temeljev. 6.3.8. Zamenjava in popravilo regalov, nastavkov, ležišč, traverzov, povojov, pritrdilnih in artikulacijskih točk, ploščadi, držala, stopnic, MTP in KTP nosilcev. 6.3.9. Popravilo ozemljitvenih naprav, obnova in krepitev ozemljitvenih zank in ozemljitvenih vodnikov. 6.3.10. Vzdrževalna dela, časovno sovpadajo s popravilom transformatorske postaje. 6.4. Popravilo TP je treba izvesti v skladu z tehnološke karte in v potrebnih primerih, v skladu s projekti organizacije popravil. 6.5. Popravila po zaključku so sprejeti in ocenjeni glede na kakovost izvedbe. Oceno kakovosti dela mora opraviti komisija, imenovana z odredbo za PES (RES), s pripravo akta-poročila o popravilu (Priloga 8). 6.6. Popravilo se šteje za opravljeno, če so opravljena vsa dela, predvidena v seznamu popravil TP. Potrjeno poročilo o opravljenem popravilu je podlaga za obračun stroškov in odpis materiala, opreme, goriv in maziv.7. VZDRŽEVANJE TEHNIČNE DOKUMENTACIJE ZA VZDRŽEVANJE IN POPRAVILA TP
7.1. PES (RES) mora vzdrževati tehnično dokumentacijo, navedeno v tabeli. 2. Tabela 2. Seznam priporočene tehnične dokumentacije za delovanje TP|
Rok uporabnosti |
1. Dokumentacija za sprejem tehnološkega procesa v obratovanje | 2. Operativni potni list | Tudi | 3. TP inšpekcijski list | Do naslednje prenove | 4. List za merjenje obremenitev in napetosti TP | 5 let | 5. Dnevnik napak TC | V celotnem obdobju delovanja TP | 6. Dnevnik registracije rezultatov preskusa opreme | Tudi |
PRILOGA 1
SEZNAM REGULATORNE IN TEHNIČNE DOKUMENTACIJE, KI SE UPORABLJA PRI DELOVANJU TP
1. Pravila za vgradnjo električnih instalacij. Moskva: Energoatomizdat, 1986. 2. Pravila tehnično delovanje elektrarne in omrežja. M.: Energoatomizdat, 1989. 3. Zbirka direktivnih materialov Glavnega tehničnega oddelka Ministrstva za energetiko ZSSR (elektrotehnični del). Moskva: Energoatomizdat, 1985. 4. Norme za testiranje električne opreme. M.: Atomizdat, 1978. 5. Pravila za zaščito električnih omrežij z napetostjo nad 1000 VM: Energoatomizdat, 1985. 6. Pravila za zaščito električnih omrežij z napetostmi do 1000 VM: Energoizdat, 1973 Pravila Safeti. za obratovanje električnih instalacij. M.: Energoatomizdat, 1987. 8. Pravila za obratovanje potrošniških električnih instalacij. M.: Energoatomizdat, 1992. 9. Varnostni predpisi za obratovanje potrošniških električnih inštalacij. M.: Energoservis, 1994. 10. Zbirka pravil in navodil, ki se uporabljajo pri obratovanju potrošniških električnih inštalacij. M.: Energoservis, 1995. 11. Zbirka pravil in navodil, ki se uporabljajo pri obratovanju potrošniških električnih inštalacij. 11. del". M .: Energoservis, 1995. 12. Pravila za uporabo in preskušanje zaščitne opreme, ki se uporablja v električnih inštalacijah. Tehnične zahteve zanje (9. izdaja). M.: Energoatomizdat, 1993. 13. Časovni standardi za popravilo in vzdrževanje zračnih in kabelskih vodov, transformatorskih postaj in distribucijskih mest 0,4-20 kV, M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985. 14. Tipični časovni normativi za remont in vzdrževanje električnih omrežij, elektroenergetskih naprav in opreme, M.: TsNIIS , 1990. 15. Oddelčne povečane cene na enoto za popravilo in vzdrževanje električnih omrežij energetskih podjetij Ministrstva za energetiko ZSSR. Izdaja 2. M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 38-10 kV Gosplan KazSSR, 1985. 17. Tovarna. navodila za delovanje električne opreme, ki se uporablja v transformatorskih postajah 6-10 / 0,4 kV in distribucijske točke 6-20 kV. 18. Stopnje porabe materialov in izdelkov za popravilo in vzdrževanje kompletnih transformatorskih postaj z napetostjo 10/0,4 kV in drogovnih transformatorskih postaj z napetostjo 6-20/0,4 kV. M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985. 19. Norme nujnega zavarovanja rezervnih delov za jambor in kompletne transformatorske postaje 6-20 / 0,38 kV. M.: Soyuztekhenergo, 1986. 20. Smernice za ugotavljanje potrebe po mehanizmih za delovanje in popravilo komunalnih električnih in toplotnih omrežij. M .: 1996. 21. Smernice za nastavitev in vzdrževanje odklopnikov serije AB 2000, A 3100. M .: SPO ORGRES, 1991. 22. Smernice za nastavitev in vzdrževanje odklopnikov serije A 3700. M .: SPO Soyuztekhenergo, 1981. 23. Smernice za nastavitev in delovanje odklopnikov serije ABM. M .: SPO Soyuztekhenergo, 1978. 24. Metodično. navodila za delovanje odklopnikov serije AP 50. M.: SPO ORGRES, 1975. 25. Priporočila o načinih vzdrževanja avtomatskih odklopnikov 0,4 kV priključkov in sredstvih relejne zaščite 6/35 kV priključkov z uporabo komplet. naprave serije SATURN. M.: SPO ORGRES, 1994. 26. Smernice za izračun kratkostičnih tokov v omrežju z napetostjo do 1 kV elektrarn in transformatorskih postaj ob upoštevanju vpliva električnega loka. M.: SPO ORGRES, 1993. 27. Stopnje porabe materialov in izdelkov za remont in tekoča popravila kompletnih transformatorskih postaj z napetostjo 10 / 0,4 kV in teleskopskih transformatorskih postaj z napetostjo 6-20 / 0,4 kV. HP-34-70-80-85. Soyuztekhenergo, 1985. 28. Pravila požarne varnosti za energetska podjetja. RD 34.03.301-87 (PPB 139-87). Energoatomizdat, 1988. 29. Tipično navodilo o varstvu dela za električarja za vzdrževanje transformatorskih postaj. RD 34.03.121-87. Soyuztekhenergo, 1988.PRILOGA 2
VEČLETNI RAZRED VZDRŽEVANJA TS, RP 6-10/0,4 kV
PES za OVE"Potrjujem" Glavni inženir|
Čas (leta) |
Ime del |
Ime predmeta |
Obseg dela (fizični obseg/načrt) |
19____ | 19____ | 19____ |
PRILOGA 3
LETNI RAZPORED VZDRŽEVANJA IN POPRAVIL TS, RP 6-10/0,4 kV
PES za OVE za eno leto "Odobri" Glavni inženir Vodja RESAgreed (PTO PES)PRILOGA 4
Dogovorjeno Odobril glavni inženir PESPLAN-RASPORED ODKLOPITEV TS 6-10 kV
po ____________ RES za _____________ 19___. (mesec)|
Ime objekta Številka TP, vrsta dela |
Opomba |
trajanje |
trajanje |
PRILOGA 5
POROČILO O VZDRŽEVANJU IN POPRAVILU TS 6-10/0,4 kV
PES_____________ RES______________ za _________ mesec leto|
Ime del |
enoto. rev. |
Načrt za leto |
Dokončano od začetka leta |
Načrt za kameo. |
Končano. na mesec |
Potrditveni dokument |
PRILOGA 6
POROČILO O POPRAVILNIH DEL NA TP 6-10/0,4 kV
|
Ime artikla, številka TP, vrsta |
Šifra poravnave |
Številka seznama |
Številka lista |
Ime (šifra) dela |
zamenjava močnostnega transformatorja |
zamenjava stikala |
zamenjava odklopnika |
Zamenjava RUNN |
zamenjava odvodnika |
zamenjava izolatorja |
PRILOGA 7
SEZNAM NAPAK TC
1. Gradbeni del 1.1. Leseno stojalo: gnitje; pokanje; gorenje; zlom 1.2. Lesena predpona: gnitje; pokanje; gorenje; zlom 1.3. Lesene prečke, prečni nosilci: gnitje; pokanje 1.4. Povoj: oslabitev; korozija 1.5. Popuščanje vezi traverze s stojalom 1.6. Poškodba ozemljitvenega pobočja 1.7. Pritrditev armiranega betona: izpostavljenost armature, razpoke; zlom 1.8. Odklon lesenega stojala nad dopustnimi vrednostmi 1.9. Deformacija armiranobetonskega nosilca, ki presega dovoljene vrednosti, 1.10. Armiranobetonski steber: razpoke; naklon, ki presega dovoljene vrednosti; odmor 1.11. Poškodba objemke, nosilec opornika 1.12. Poškodba naglavnega traku 1.13. Kovinski prečnik: korozija; uničenje; upogib 1.14. Podvozje: gnitje; pokanje 1.15. Korozija kraka pogona ločilnika 1.16. Korozija nosilca iskrišča 1.17. Prečka: gnitje; pokanje 1.18. Korozija vleka pogona ločilnika 1.19. Poškodba kraka pogona ločilnika 1.20. Poškodba nosilca iskrišča 1.21. Poškodba vleka pogona ločilnika 1.22. Odklopni okvir: poševno; korozija; škoda 1.23. Območja storitev: poškodbe; korozija 1.24. Temeljni stojalo, postelja: uničenje; izpostavljenost ojačitve; pokanje 1.25. Poškodba nosilnega okvirja KTP, KRUN 1.26. Ozemljitvena zanka: poškodbe; odpornost nad normo 1,27. Poškodbe zaklepnih naprav 1.28. TP vrata: poškodbe; korozija 1.29. Omare, škatle KRUN: zunanje poškodbe: korozija 1.30. Poškodba temeljev TP 1.31. Poškodbe tesnil, hidroizolacija temeljev 1.32. Poškodbe stenskih plošč 1.33. Poškodba strehe objekta TP 1.34. Poškodbe jame, kabelski kanali TP 1.35. Poškodbe tal TP 1.36. Korozija vgrajenih delov stavbe TP 1.37. Pomanjkanje oštevilčenja, odpremnih oznak, opozorilnih plakatov 1.38. Korozija zaščitnega ohišja, škatle, mrežaste zaščite 1.39. Poškodba zaščitnega ohišja, škatle, mrežaste ograje 1.40. Poškodbe nosilcev, zatičev izhodnih naprav 1.41. Poškodba oljnega sprejemnika 1.42. Poškodba razsvetljave TP, RP 1.43. Poškodba ograje 1.44. Poškodba slepega območja 1.45. Nered v varnostnem območju 1.46. Poškodbe na požarni varnostni opremi 1.47. Manjkajoča ali poškodovana zaščitna oprema 2. RU 6-10KV 2.1. Pomanjkanje oštevilčenja, dispečerskih oznak 2.2. Pomanjkanje barvne oznake pnevmatik 2.3. Vrzi, prisotnost tujih predmetov v tokovnih delih. 2.4. Izolatorji zatičev: okrnjeni; onesnaževanje; uničenje 2.5. Puše: drobljene; onesnaževanje; uničenje 2.6. Izolatorji stebrov: drobljeni; onesnaževanje; uničenje 2.7. Izolatorji kabelskih tulcev: odsekani; onesnaževanje; uničenje 2.8. Poškodba tesnila puše 2.9. Poškodba ohišja kabelske puše 2.10. Poškodba kontaktov ločilnega stikala, obremenitvenega stikala 2.11. Poškodba kontaktov varnostne ključavnice 2.12. Poškodba pokrova taljivega vložka varnostne ključavnice 2.13. Razpoložljivost nestandardnega varovalnega vložka 2.14. Poškodba pogonskega droga ločilnika, obremenitvenega stikala 2.15. Povečano segrevanje vijačnih priključkov 2.16. Poškodbe vodila 2.17. Poškodba tokovnega transformatorja 2.18. Poškodba napetostnega transformatorja 2.19. Poškodba pogona odklopnika 2.20. Poškodba pola stikala 2.21. Poškodba blokade ločilnika, obremenitvenega stikala 2.22. Poškodba blokade stikala (olje, vakuum) 2.23. Poškodba odvodnika ventila 2.24. Puščanje olja iz odklopnika, napolnjenega z oljem 2.25. Uhajanje olja iz napetostnega transformatorja 2.26. Spuščanje olja v aparatu, napolnjenem z oljem 2.27. Poškodba naprave RPA 2.28. Poškodba grelne naprave aparata 2.29. Poškodba kompenzacijske naprave3. Energetski transformator 6-10 kV 3.1. Poškodbe na vhodu 6-10 kV 3.2. Puščanje olja 3.3. Poškodba ohišja transformatorja 3.4. Povečan šum transformatorja 3.5. Vhodna poškodba 0,4-0,23 kV 3.6. Poškodba naprave za regulacijo napetosti 3.7. Poškodba termometra 3.8. Poškodba ekspanderskega rezervoarja 3.9. Onesnaženje ohišja transformatorja 3.10. Vhodna onesnaženost 0,23-10 kV 3.11. Poškodba nosilnega dela transformatorja 3.12. Poškodba indikatorja nivoja olja 3.13. Okvara vhodnega kontakta 0,4-10 kV 3.14. Prekinitev ozemljitvene verige ohišja 3.15. Prekinitev (odklop) nevtralnega vodila 3.16. Sprememba barve silikagela 3.17. Poškodba naprave za nadzor obremenitve 3.18. Dolgotrajna obremenitev, ki presega dovoljeno 3.19. Nezadostna raven olja 4. Stikalna naprava 0,4 kV 4.1. Pomanjkanje oštevilčenja, dispečerskih oznak 4.2. Pomanjkanje barvne oznake pnevmatik 4.3. Metanje, prisotnost tujih predmetov na tokovnih delih 4.4. Čip referenčnega izolatorja puše (tuljak) 4.5. Onesnaženje referenčnega izolatorja puše 4.6. Uničenje referenčnega izolatorja puše 4.7. Uničenje prevleke izolirane žice 4.8. Poškodba kontaktov nožnega stikala 4.9. Poškodovani kontakti varovalke 4. 10. Poškodba ovoja varovalke 4.11. Razpoložljivost nestandardnega varovalnega vložka 4.12. Poškodba ročaja, potiska nožnega stikala (stikala) 4.13. Povišano segrevanje vijačnih povezav pnevmatik 4.14. Poškodbe pnevmatik 4.15. Poškodba tokovnega transformatorja 4.16. Poškodba odklopnika 4.17. Poškodba odvodnika 4.18. Kontaminacija izolacije odvodnika 4.19. Poškodba števca električne energije 4.20. Poškodbe naprave za avtomatizacijo (ATS, AR, itd.) 4.21. Poškodba kondenzatorja 4.22. Poškodba kondenzatorske banke 4.23. Poškodba naprave za vklop ulične razsvetljave 4.24. Poškodbe na napravah za ogrevanje opreme 4.25. Poškodba kabelske uvodnice kabelskega vhodaPRILOGA 8
(Sprednja stran) Strinjam seGlavni inženir
AKT-POROČILO O POPRAVILU TP
________________________________________________________________________________ (ime in številka TP) Komisija v sestavi _______________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ je sestavila ta akt, da je ___________________________________________ 19. _____ brigada _____________ opravila naslednja popravila ___________________ ________________________________________________________________________________ (ime in številka TP)|
Ime del |
merska enota |
Količina |
Značilnosti električne opreme |
|
Ime opreme in materialov |
merska enota |
Količina |
Opomba |
PRILOGA 9
SEZNAM TEHNIČNE DOKUMENTACIJE O TP, SPREJETE V DELOVANJE
1. Potrjena projektno-tehnična dokumentacija TP 2. Izvedbena tehnična dokumentacija TP (oz. seznam odstopanj od projekta) 3. Akti za skrita dela 4. Shema ozemljitvene zanke in ozemljitvenih naprav 5. Protokoli za merjenje upor ozemljitvene zanke 6. Tovarniška tehnična dokumentacija za sestavni del opreme TP (vključno s tehničnimi potnimi listi glavne električne opreme) 7. Protokoli za nastavitev, merjenje in testiranje električne opreme TP; izvede gradbeno inštalacijska organizacija 8. Akt razlikovanja TP po bilanci in eks- 9. Akt za vgradnjo strehe 10. Popis električne opreme 11. Seznami gasilske opreme in zaščitne opreme TP.PRILOGA 10
POSLOVNI POTNI LIST TP
skupni podatki|
ime |
Datum zagona | Ravnotežna pripadnost | Glavni potrošnik | 1 | 2 | 3 | Kazalniki zanesljivosti potrošnikov | 1 | 2 | 3 | Sezonskost potrošnika | 1 | 2 | 3 | Dovodna linija | Glavni | Rezervirajte |
|
Serijska številka. |
Moč |
Povezovalna skupina |
Anzapf položaj |
Datum snemanja |
| Vodja RES | |||
| Sestavljeno | №№ | ||
| preverjeno | TP | ||
| Sestavljen potni list | |||
| Vodja RES | |||
| Sestavljeno | №№ | Inventarna kartica osnovnih sredstev | |
| preverjeno | TP | ||
| Sestavljen potni list | |||
| "_____" _______________ 19___ | |||
|
TC/odklopni tokokrog |
transformatorji |
Odvodniki prenapetosti 10 in 0,4 kV |
rezultat meritve |
Prenos št. |
rezultat meritve |
rezultat meritve |
rezultat meritve |
sklenil. |
sklenil. |
sklenil. |
sklenil. |
PRILOGA 11
KARTICA TIPIČNE ELEKTRIČNE SHEME TP (PRIMER IZPOLNJEVANJA ZA PTS 10/0,4 kV, 25 kVA)
|
načelno diagram vezja |
Ime naprave |
nazivni tok, A |
število kos. |
Odklopnik | Raztočnica | Varovalka | Napajalni transformator | Števec | stikalo za nože | Raztočnica | Odpor | Preklopi | Svetilka | Varovalka | Vtičnica | Preklopi | Tokovni transformator | Varovalka | Preklopi | Vmesni rele | Samodejno stikalo. | Samodejno stikalo. | Samodejno stikalo. | Samodejno stikalo. | Mejno stikalo | Fotoodpornost | Izolacija se bo odklopila. | Izolacija se bo odklopila. | puša |
|
Ime naprave |
Shema revizije od: pri TP št. |
Odklopnik | Raztočnica | Varovalka | Napajalni transformator | Števec | stikalo za nože | Raztočnica | Odpor | Preklopi | Svetilka | Varovalka | Vtičnica | Preklopi | Tokovni transformator | Varovalka | fotorele | Preklopi | Vmesni rele | Avtomatsko stikalo 1 | Avtomatsko stikalo 2 | Avtomatsko stikalo 3 | Avtomatsko stikalo 4 | Mejno stikalo | Fotoodpornost | Izolacija odklopnika | Pogonska enota | puša | Odstopanja od standardnega projekta |
PRILOGA 12
INŠPEKCIJSKI LIST TS 6-10/0,4 kV
RES ___________________ Glavno območje ________________________________ Lokalitet ________________________________________________________________ Vrsta inšpekcijskega pregleda __________________________________________________________________ (redni, izredni) ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Število transformatorske postaje 6-10/0,4 kV Ime napake Opomba _______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Pregled izvedel ______________________ Inšpekcijski list sprejel ___________________PRILOGA 13
SEZNAM MERITEV OBREMENITVENIH TOKOV IN KRATKEGA STIKA IN NAPETOST TS 6-10 / 0,4 kV
______________ RES TP št. ________________ tr-r št. _____________________|
Datum in čas merjenja |
Tok kratkega stika, kA |
Napetost, V |
|
na vhodih tr-ra, 0,4 kV |
na zbiralke stikalnih naprav 0,4 kV |
pri oddaljenem potrošniku |
ime potrošnika |
PRILOGA 14
Obrazec za naslovno stranDNEVNIK REGISTRACIJE REZULTATOV PRESKUSA OPREME TS 6-10/0,4 kV
______________________ RES TP 6-10 / 0,4 kV_______________ Obrazec odpremne številke strani z zmogljivostjo ___________ tisoč kV × ARezultati meritev in testiranja
1. Napajalni transformator
|
Datum meritev, testov |
Tovarniška številka |
Izolacijska upornost, MOhm |
Stanje silikagela |
Zaključek, podpis |
inštalacij |
VN-ohišje |
HH-primer |
|||||||
|
Datum meritev, testov |
Zaključek, podpis |
Povratna napetost, kV |
Aktivni upor elementa MOhm |
Prekinitvena napetost, kV |
|||||||||||||
|
Datum meritev, testov |
Stikalna oprema 6-10 kV |
Stikalna oprema 0,4 kV |
Ozemljitvena zanka |
Test, kV |
sklep, podpis |
Test, kV |
sklep, podpis |
odpornost |
sklep, podpis |
glavni |
pomožni |
glavni |
pomožni |
PRILOGA 15
ČASOPIS NAPAK TS 6-10/0,4 kV
TE _____________________ RES ________________________________ Parcela ________________________ Naselje __________________ Obrazec str|
Vrsta pregleda (ček), datum |
Pravila za tehnično delovanje potrošniških električnih inštalacij predvidevajo redne preglede, preglede in meritve izolacijske upornosti. električne napeljave v rokih, določenih v podjetjih, odvisno od pogojev poslovanja.
Pri pregledih panelov, sklopov in omar pregledajo, očistijo in zategnejo kontaktne povezave krmilnih naprav, preverijo stanje kontaktnih povezav na mestu priključka kabla, zaključka in prisotnost kabelske mase v njih, stanje na oklep, izolacijo in ozemljitev kabla. Po potrebi se v lijake doda kabelska masa, zamenjajo se oznake, lijaki in kovina oklepa kabla se pobarva. Opozoriti je treba na stanje ozemljitve telesa ščita. Če se odkrijejo okvarjeni izolatorji ali čeljusti varovalk, jih zamenjamo z novimi.
Pri pregledu nadzemnih napeljav preverijo povešanje žic, razdaljo med žicami in njihovo oddaljenost od tal, stanje zunanja izolacija, izolacijske naprave (puše, izolatorji, sponke, lijaki) v prehodih skozi stene in strope, pritrdilni elementi za žice. Opozoriti je treba na uporabnost izolacijskih tulcev na mestih vstopa žic v kovinske škatle ali cevi, zaradi prisotnosti dodatna izolacija na električnih križiščih. Preverja se prisotnost izolacijskih pokrovčkov na žičnih povezavah v razvodnih omaricah in omejevalnih zvezdastih podložk na kontaktnih povezavah enožilnih vodnikov žic do naprav in naprav.
Izolacijska upornost električne napeljave se meri pri remontov vsaj enkrat na 3 leta. Pri tekoča popravila in v obdobjih remonta se meritve izvajajo v rokih, določenih v skladu z lokalnimi obratovalnimi pogoji.
Če je bil odsek električnega omrežja iz nekega razloga brez napetosti več kot mesec dni, se pred vklopom pregleda in izmeri izolacijski upor.
Merjenje izolacijske upornosti v električnih in svetlobnih omrežjih se izvaja z megohmmetrom za napetost 1000 V z izklopljenimi električnimi sprejemniki, aparati in instrumenti ter odstranjenimi taljivimi vložki. Izolacijska upornost med katero koli žico in zemljo ali med dvema žicama mora biti najmanj 0,5 MΩ.
Kontrolne meritve napetosti in obremenitve na posameznih točkah električne napeljave se izvajajo po posebnem urniku najmanj 1-krat v 3 letih. Na podlagi teh meritev se izračunajo izgube v omrežjih in razvijejo ukrepi za varčevanje z električno energijo ter se po potrebi odločijo za zamenjavo žic.
Motnje ali kršitve je treba takoj odpraviti. Če napak med pregledi ni mogoče odpraviti, se le-te vpišejo v inšpekcijski dnevnik, seznanijo odgovorno osebo za električne objekte in odpravijo med naslednjim tekočim ali večjim popravilom.
Vzdrževanje kabelskih vodov
Zanesljivost delovanja kabelskih vodov je zagotovljena z izvajanjem niza ukrepov (pregledi, popravila, preventivni testi). Za vsak kabelski vod se vpiše potni list s tehničnimi podatki, v katerega se med obratovanjem sistematično vpisujejo podatki o popravilih, preskusih in delovanju voda.
Nadzor nad stanjem tras in kablov sestoji iz izvajanja periodičnih obhodov in pregledov. Pogoji inšpekcijskega pregleda kabelskih tras, položenih v zemljo, predorov in kolektorjev, so določeni z lokalnimi navodili (vendar najmanj enkrat na 3 mesece). Kabelske vrtine se pregledujejo najmanj enkrat na 6 mesecev, zaključke za napetosti nad 1000 V - enkrat na 6 mesecev, za napetosti do 1000 V - enkrat letno. Preverjajo uporabnost končnih tulcev, protikorozijskih premazov, temperaturo ogrevanja kabelskih površin, označevanje, zaščito pred mehanskimi poškodbami, prisotnost udrtin v oklepu itd.
Stroji za zemeljska dela lahko delujejo na razdalji najmanj 1 m od kablov. Odbojna kladiva za rahljanje tal nad kabli se uporabljajo do globine največ 0,4 m, če je kabel zakopan več kot 0,7 m. Da bi se izognili poškodbam kabla, mora biti debelina sloja zemlje med kablom in virom toplote najmanj 25 cm.
Vse okvare in kršitve, ugotovljene pri prehodih in pregledih kabelskih tras, se evidentirajo v dnevnik napak in sporočijo tehničnemu vodji. Te pripombe se izločijo glede na količino dela za njihovo odpravo (takoj ali vključene v načrt remonta).
Zanesljivost kabelskega voda je v veliki meri odvisna od temperature ogrevanja kabelskih elementov med delovanjem. Pri segrevanju nad dovoljeno temperaturo se električne in mehanske lastnosti izolacije kabla poslabšajo. za dolgo časa dovoljene temperature prevodna jedra ne smejo presegati: za kable s papirnato izolacijo z napetostjo do 1 kV - 80 °C, za kable s papirno izolacijo z napetostjo do 10 kV - 60 °C, za kable z gumijasto in PVC izolacijo - 65 °C.
Dovoljene tokovne obremenitve na kablih so odvisne od načina polaganja kabla (v predorih, v tleh). Ocenjeno dovoljene obremenitve so vpisani v potni list kablovoda.
Zanesljivost kabelskega voda je v veliki meri odvisna od stanja ovoja kabla. Če je njegova tesnost kršena, zrak in vlaga prodreta v kabel, kar vodi do zmanjšanja električne trdnosti izolacije in njenega električnega razpada.
Kovinski ovoj kabla se lahko uniči zaradi mehanskih, kemičnih ali električnih obremenitev. okolje. Predvsem pogosto se ovoji kabelskih vodov, položenih v zemljo, uničijo zaradi elektrokorozije, ki jo povzročajo bežeči tokovi elektrificiranega železniškega prometa, kjer se tirnice uporabljajo kot povratna žica. Če je stik na tirnih spojih prekinjen, se aktivni upor tirnic poveča in del toka se odcepi na tla. Tok teče skozi kovinske ovoje kablov z nizkim uporom na negativni pol vira napajanja. S pomočjo meritev se določi potencialna razlika med plaščem kabla in tlemi, gostota toka, ki teče iz kabla v zemljo, napetost in tok, ki tečeta skozi ovoj. Nevarna območja so območja, kjer imajo ovoji kablov pozitiven potencial glede na zemljo ali potencialno razliko glede na območje z ničelnim potencialom.
Za zaščito kablov pred električno korozijo se uporabljajo katodna, žrtvena zaščita in električna drenaža. Katodna zaščita z uporabo zunanjega vira enosmernega toka ustvari negativno polarnost v zaščiteni kovini (oklep in kovinski ovoj kabla). Zaščitna zaščita se uporablja pri nizkih razpadajočih tokovih v anodnem in izmeničnem območju, ob prisotnosti pozitivnega potenciala ovoja kabla, ki ne presega 0,3 V glede na zemljo. Zaščita je v tem, da je elektroda (zaščitnik) priključena. kabelski ovoj je sestavljen iz zlitine kovine, ki ima večji negativni potencial kot kabelski ovoj. To povzroči, da tok kroži od plašča do elektrode.
Zaščiten po metodi električne drenaže sestoji iz uporabe kovinskega skakalca, ki preusmerja razpadle tokove iz kabelskih ovojov na tirnice ali v ozemljitveno območje, kjer ni razpadajočih tokov. V tem primeru ovoji kablov pridobijo negativen potencial in proces njihove korozije se ustavi.
Vzdrževanje zračnega voda
Nadzemni daljnovod je med delovanjem izpostavljen različnim obremenitvam. Nosilci nosijo stalno obremenitev lastne mase žic, izolatorjev, armatur, pa tudi spremenljivo obremenitev zaradi vpliva ledu in pritiska vetra. Hkrati so nosilci podvrženi procesom staranja, leseni pa propadanju. Žice nadzemnih vodov so izpostavljene obremenitvenim tokovom, zasilnim tokovom, nihanjem temperature zraka, tresljajem pod vplivom vetra in mehanskimi obremenitvami ledu in snega.
Za zagotovitev zanesljivega in brezhibnega delovanja nadzemnih vodov načrti tehničnega obratovanja predvidevajo naslednje ukrepe:
- VL pregledi;
- skladnost z dovoljenimi načini delovanja nadzemnih vodov;
- izvajanje preventivnih testov in meritev;
- izvajanje popravil;
- preiskovanje vzrokov nesreč in razvoj ukrepov za njihovo odpravo.
Nadzemni vodovi se pregledujejo najmanj enkrat mesečno pri napetostih do 1000 V in najmanj enkrat letno pri napetostih nad 1000 V. Periodične preglede delimo na dnevne, nočne, vozne in kontrolne.
Pri dnevnih pregledih se preverja splošno stanje proge in njenih tras ter ugotavlja posamezne napake. Pri pregledih je pozoren na celovitost izolatorjev, stanje nosilcev in pravilnost njihovega položaja, celovitost povojev in ozemljitvenih pobočij, stanje kontaktnih povezav žic, vhodnih vej, kabla. spusti in zaključki, stanje sredstev za zaščito kablov pred mehanskimi poškodbami. Odsotnost prelomov in taljenja posameznih žic žic, znakov pregrevanja konektorjev, žic na žicah, ki lahko privedejo do kratek stik faze. Z daljnogledom se pregleduje zgornji del nosilcev, žice, izolatorji in okovje. Vsako odstopanje podpor od normalen položaj vodi do povečanja upogibnega momenta, zmanjšanja nosilnost podporo, ki bi jo lahko poškodovala. Pri pregledu trase BJ1 je pozoren na višino in pogostost goščav na trasi, prisotnost posameznih dreves, ki grozijo s padcem na žice. Med pregledom se povoji zategnejo in obnovi oštevilčenje nosilcev.
Pri opravljanju linijskih pregledov se linijski vodja ne sme vzpenjati na opore. Linija se v vsakem primeru šteje za pod napetostjo.
Glavni namen nočnih pregledov nadzemnih vodov je prepoznavanje iskrenja ali žarenja zaradi segrevanja kontaktnih povezav v nezadovoljivem stanju kontaktov. Pregled se izvaja v mokrem vremenu.
Ob koncu dnevnega in nočnega pregleda se izpolni pregledni list z zapisom o ugotovljenih okvarah. Če lahko okvare privedejo do zasilnega delovanja nadzemnega voda, jih takoj odpravite.
Pri pregledih s tal je nemogoče razkriti vse napake daljnovoda. Zato načrti vzdrževanja vključujejo preglede vožnje nadzemnih vodov vsaj enkrat na 3 leta razbremenil stres iz linije. Med pregledom preverite stanje zgornji deli nosilce, določiti stopnjo njihovega propadanja, oceniti stanje izolatorjev, kavljev, vezi, čepov, povezav in napetosti žic, zanesljivost pritrditve cevnih odvodnikov, zaključkov kablov. Pri tem delu se zamenjajo pokvarjeni izolatorji, kljuke, opozorilni plakati, zategnejo povešene žice, odstrani se rja in vse priključne točke ozemljitvenih pobočij premažejo s protikorozijsko mastjo. Preverjanje gnilobe lesa se izvaja 1-krat v 3 letih in v kombinaciji s pregledom jahanja. Globina razpada je določena kot aritmetična sredina več meritev. Podpora ali pritrditev se šteje za neprimerno za nadaljnjo uporabo, če je globina razpada vzdolž polmera hloda večja od 3 cm s premerom hloda 25 cm ali več.
Preverjanje stanja armiranobetonskih priključkov s selektivnim odpiranjem tal se izvaja enkrat na 6 let, od četrtega leta obratovanja. Preveri se odsotnost prečnih ali poševnih razpok, mest izpostavljenosti kovinske armature, betonskih razpok itd.
Sčasoma zaradi nestalnosti upornost prsti, prisotnost vlage v tleh, odpornost ozemljitvenih naprav se spreminja, zato jih tudi pregledamo.
