विद्युत नेटवर्क का रखरखाव, कार्य अनुसूची। स्विचगियर रखरखाव
तकनीकी ट्रांसफार्मर सबस्टेशन का रखरखाव(टीपी) और मरम्मत टीपी पर किए जाने वाले मुख्य प्रकार के परिचालन कार्य हैं।
टीपी का रखरखाव अनिवार्य है और इसका उद्देश्य उपकरणों के संचालन को बनाए रखने, सबस्टेशन के तत्वों को समय से पहले पहनने से बचाने के साथ-साथ बहाल करने के उद्देश्य से उपायों का एक सेट करना है। प्रदर्शन गुणऔर पैरामीटर।
रखरखाव ट्रांसफार्मर सबस्टेशन क्षति और दोषों की पहचान करने और उन्हें समाप्त करने के लिए नियोजित प्रक्रिया के अनुसार बनाया गया है। उसी समय, टीपी और उसके तत्वों को नुकसान, परिणाम की धमकी (आबादी की सुरक्षा, आग का खतरा, आदि) का पता लगाने के बाद, निकट भविष्य में तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए।
तकनीकी सेवा की शर्तें टीपी
टीपी के तकनीकी निरीक्षण और रखरखाव के उपायों की योजना बनाई जानी चाहिए। इसके लिए, एक कार्य योजना प्रदान करने की अनुशंसा की जाती है:
- 6 साल के रखरखाव कार्यक्रम के साथ बहु-वर्षीय रखरखाव योजना;
- एक वर्ष के लिए रखरखाव अनुसूची;
- एक महीने के लिए टीपी आउटेज की अनुसूची।
विद्युत मीटर स्थापना उदाहरण
टीपी पर प्रत्येक निरीक्षण या कार्य एक मरम्मत कार्य पत्रक के पूरा होने के साथ मरम्मत और रखरखाव रिपोर्ट को पूरा करने के लिए प्रदान करता है।
संसाधनों को बचाने के लिए, ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों का रखरखाव 0.38 kW की आउटगोइंग लाइनों पर काम के साथ बेहतर रूप से संयुक्त।
टीपी के केंद्रीकृत तकनीकी रखरखाव में लगी टीम को वाहनों, हेराफेरी तंत्र और उपकरणों से लैस होना चाहिए, आवश्यक उपकरणऔर सुरक्षात्मक उपकरण। साथ ही, मरम्मत दल के पास संचार उपकरण, तकनीकी दस्तावेज और पूरी सूची होनी चाहिए नौकरी विवरणकाम के उत्पादन में सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।
मरम्मत, बहाली और अन्य उपायों के उत्पादन के दौरान, टीपी डिजाइन में अनधिकृत परिवर्तन की अनुमति नहीं है। टीपी के डिजाइन में किए गए सभी तकनीकी परिवर्तन प्रदर्शन को कम नहीं करना चाहिए, इसके अलावा, वही परिवर्तन मुख्य अभियंता के निर्णय से किए जाते हैं।
ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों का सेवा मूल्य
टीपी की मरम्मत करते समय, ट्रांसफार्मर सबस्टेशन सेवा अनुबंधरोकथाम और मरम्मत पर काम के प्रदर्शन के लिए प्रदान करना। ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों के रखरखाव की लागतमूल्यांकन प्रक्रिया पूरी होने के बाद, टीपी की स्थिति के आधार पर निर्धारित किया जाता है तकनीकी स्थिति.
एक नियम के रूप में, किसी भी उद्यम की बैलेंस शीट पर बिजली के उपकरणों को बनाए रखने की लागत बहुत अधिक है: यदि उद्यम मुख्य व्यवसाय नहीं है, तो योग्य कर्मचारियों के कर्मचारियों को बिजली के उपकरणों तक आवश्यक पहुंच के साथ बनाए रखना बहुत महंगा है।
एक उच्च योग्य विशेषज्ञ द्वारा नियमित रखरखाव निरंतर आधार पर किया जाना चाहिए, जो काम की आवश्यक गुणवत्ता सुनिश्चित करने में सक्षम है। 10 किलोवोल्ट हमारे भागीदारों को हमारे कर्मचारियों के ज्ञान का उपयोग करने के लिए आमंत्रित करता है जिनके पास न केवल उच्च-वोल्टेज के साथ काम करने की अनुमति है उपकरण, लेकिन रखरखाव, कमीशनिंग और निरीक्षण ट्रांसफार्मर सबस्टेशन में भी आवश्यक अनुभव।
हम पावर ग्रिड के रखरखाव और ट्रांसफॉर्मर सबस्टेशन के संचालन के लिए सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं। उपकरण विश्वसनीयता में केवल तकनीकी समाधान और अनुप्रयोग शामिल नहीं हैं आधुनिक सामग्री... उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण रखरखाव, प्रणालीगत दृष्टिकोणऔर विशेषज्ञों की साक्षरता दक्षता की गारंटी है और दीर्घावधिकिसी भी उपकरण की सेवा।
वीडियो: ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों का रखरखाव
वर्तमान में, 3-10 केवी के वोल्टेज के साथ पूर्वनिर्मित पूर्ण स्विचगियर (स्विचगियर) सबसे व्यापक हैं।
KSO-272, KSO-366, K-XII, KRU2-10 श्रृंखला के स्थिर स्विचगियर की सर्विसिंग करने वाले ऑपरेटिंग कर्मियों को स्विचगियर के अलग-अलग हिस्सों के उद्देश्य और ऑपरेशन के दौरान उनकी बातचीत का पता होना चाहिए। स्विचगियर की सर्विसिंग करते समय, न केवल पीटीई और पीटीबी द्वारा निर्देशित किया जाना आवश्यक है, बल्कि स्विचगियर और उनमें स्थापित उपकरणों के निर्देशों द्वारा भी निर्देशित किया जाना चाहिए।
निरीक्षण के दौरान, ध्यान दिया जाता है: कमरे की स्थिति (दरवाजे की सेवाक्षमता, वेंटिलेशन, हीटिंग, कब्ज); प्रकाश और ग्राउंडिंग नेटवर्क की सेवाक्षमता; सुरक्षा उपकरणों की उपलब्धता; स्विच के सिलेंडर में तेल का स्तर; इन्सुलेशन, ड्राइव, डिस्कनेक्टर ब्लॉकिंग मैकेनिज्म, प्राइमरी डिस्कनेक्टिंग कॉन्टैक्ट्स, फिनिशिंग मैकेनिज्म की स्थिति; संपर्क कनेक्शन की स्थिति; तंत्र के रगड़ भागों पर स्नेहन की उपस्थिति; क्लैम्प की पंक्तियों के कनेक्शन की विश्वसनीयता, द्वितीयक सर्किट के दरवाजे तक संक्रमण; माध्यमिक सर्किट के संपर्क कनेक्शन को कसने की जकड़न; स्विच के स्थानीय नियंत्रण के लिए पुश बटन की क्रिया।
सभी स्विचगियर इन्सुलेशन को 10 केवी के वोल्टेज के लिए डिज़ाइन किया गया है और, जब 6 केवी पर काम कर रहा है, तो विश्वसनीयता में वृद्धि हुई है। स्विचगियर का संचालन करते समय, कैबिनेट के हटाने योग्य हिस्सों को खोलना, वोल्टेज की उपस्थिति में अपने हाथों से स्वचालित शटर उठाना और खोलना मना है।
स्विचगियर परिसर, दरवाजों और खिड़कियों की सेवाक्षमता की जाँच करना; कोई छत लीक नहीं और मध्यवर्ती मंजिलें; ताले, सुरक्षा उपकरण, हीटिंग, वेंटिलेशन, प्रकाश व्यवस्था, ग्राउंडिंग की सेवाक्षमता; तंत्र में तेल का स्तर और तापमान, उनमें रिसाव की अनुपस्थिति; संपर्क, इन्सुलेशन (दरारें, धूल, आदि), स्विचगियर को बंद किए बिना टूटना बनाया जाता है:
दिन में एक बार - स्थायी ड्यूटी कर्मियों वाली साइटों पर;
महीने में कम से कम एक बार - स्थायी ड्यूटी कर्मियों के बिना साइटों पर;
हर 6 महीने में कम से कम एक बार - ट्रांसफार्मर सबस्टेशन के साथ संयुक्त स्विचगियर्स पर।
वापस लेने योग्य स्विचगियर में, काम के लिए, स्विचगियर में निर्मित डिस्कनेक्टर्स द्वारा स्विच को बंद कर दिया जाता है, आउटगोइंग लाइन को ग्राउंड किया जाता है, ट्रॉली को मरम्मत की स्थिति में सेट किया जाता है और वोल्टेज की अनुपस्थिति के लिए निचले डिस्कनेक्टिंग संपर्कों की जांच की जाती है। इसके बाद, अर्थिंग स्विच चालू करें और ट्रॉली को परीक्षण स्थिति पर सेट करें (यदि कैबिनेट के अंदर काम करने की कोई आवश्यकता नहीं है)। जब लोड हटा दिया जाता है तो सहायक ट्रांसफार्मर कैबिनेट में फ़्यूज़ को बदल दिया जाता है।
एक गाड़ी को एक स्विच के साथ रोल आउट करना और उसमें स्थापित करना कार्य संबंधी स्थितिकनेक्शन को डिस्कनेक्ट और सक्षम करने के लिए संचालन हैं; वे केवल परिचालन स्विचिंग करने वाले व्यक्ति द्वारा या उसके निर्देशन में किए जाते हैं। काम करने की स्थिति में गाड़ी की स्थापना डिस्कनेक्टेड अर्थिंग स्विच के साथ ही संभव है।
स्विचगियर कैबिनेट में, जहां निकालने योग्य ट्रॉली के द्वितीयक सर्किट को शरीर के साथ जोड़ने के लिए प्लग कनेक्टर के साथ किया जाता है, के लिए सही स्थानब्लॉक के संबंध में आवेषण स्थापित किए जाते हैं ताकि प्लग कनेक्शन कैबिनेट के सामने और उसके खिलाफ हो। लाल निशान डालने और ब्लॉक करने के लिए लागू होते हैं। कनेक्टर के पूरी तरह से जोड़ के साथ, यूनियन नट को तब तक खराब कर दिया जाता है जब तक कि कनेक्टर का एक मोड़ न रह जाए। इस मामले में, पिन सॉकेट में लगभग 6 मिमी फिट बैठता है, जो कनेक्टर की एक विश्वसनीय संभोग सुनिश्चित करता है। स्विचगियर अलमारियाँ के उपकरण का संचालन निर्माताओं के निर्देशों के अनुसार किया जाता है।
1000 V . तक के वोल्टेज वाले स्विचगियर्स का रखरखाव
वर्तमान में, shch070 वन-वे सर्विस बोर्ड से बने स्विचगियर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। Shch070 रेंज में रैखिक, लीड-इन, अनुभागीय, विशेष और संयुक्त पैनल शामिल हैं। पैनलों के जुड़ने वाले पक्ष समान हैं। जब पैनलों को ढाल में इकट्ठा किया जाता है, तो मुक्त सिरे इसे ढक देते हैं।
Shch070 पैनल, PSN सहायक पैनल, SP और SPU फ़्यूज़ के साथ पावर पॉइंट, PR-21 और PR-9000 श्रृंखला के स्वचालित सर्किट ब्रेकर के साथ वितरण बिंदु, इलेक्ट्रॉन स्वचालित सर्किट ब्रेकर के साथ अलमारियाँ, ShS पावर कैबिनेट, ShR रिले कैबिनेट के अलावा, आदि का उपयोग किया जाता है। प्रतिष्ठान विशेष रूप से परिचयात्मक अलमारियाँ ШВ, इनपुट-वितरण उपकरण ASU, स्वचालित नियंत्रण उपकरणों SU-9400 और विभिन्न समूह और फर्श ढाल के साथ ढाल का उत्पादन करते हैं। पैनलों और अलमारियाँ के लिए उपकरणों का सेट विविध है और भरने वाली योजनाओं के मानक ग्रिड में प्रदर्शित होता है।
1000 वी तक के वोल्टेज वाले स्विचगियर का निरीक्षण 3 महीने में कम से कम 1 बार या स्थानीय निर्देशों द्वारा प्रदान की गई शर्तों के भीतर किया जाता है। रखरखाव के दौरान, स्विचगियर का निरीक्षण किया जाता है और गंदगी और धूल से साफ किया जाता है, उपकरण की वास्तविक परिचालन स्थितियों को उनके नाममात्र तकनीकी मानकों के अनुपालन के लिए जांचा जाता है।
उपकरणों को गंदगी से साफ करने के लिए, आवरण या कवर को हटा दें और संपीड़ित हवा से धूल को उड़ा दें। सफेद स्पिरिट या गैसोलीन से सिक्त सफाई सामग्री से कालिख और तेल के दाग हटा दिए जाते हैं।
धातु के आवास और उपकरणों के आवरणों पर, ग्राउंडिंग बिंदुओं का निरीक्षण किया जाता है और बोल्ट या नट को कसने की जाँच की जाती है।
तंत्र में संपर्क कनेक्शन के बन्धन की भी जाँच की जाती है। मलिनकिरण, ऑक्सीकरण या काला करने वाले संपर्कों को अलग किया जाता है, एक सैंडपेपर या फ़ाइल के साथ धातु की चमक के लिए साफ किया जाता है, इकट्ठा किया जाता है और कड़ा किया जाता है। चाकू और स्विच जबड़े की संपर्क सतहों का निरीक्षण करें। कुछ चाकू को चालू और बंद करने से संपर्क सतहों से ऑक्साइड के निशान निकल जाते हैं। धातु के जलने वाले धब्बे, पिंड और छींटों को एक महीन नॉच वाली फाइल से साफ किया जाता है। स्पंज में चाकू के प्रवेश की जाँच करें। चाकू को एक ही समय में, बिना तिरछा किए, पूरी यात्रा चौड़ाई में प्रवेश करना चाहिए। बढ़ते बोल्टों को कस कर चाकू के तिरछेपन को समाप्त कर दिया जाता है। जबड़ों के साथ चाकू के संपर्क की डिग्री की जांच करने के लिए 0.05 मिमी जांच का उपयोग किया जाता है। जांच U2 संपर्क सतह से अधिक नहीं होनी चाहिए।
यदि फिट ढीला है, तो स्पंज को झुकाकर या संपर्क वसंत को बदलकर इसे समाप्त कर दिया जाता है। यदि चाकू के स्विच में विशेष चाकू होते हैं, तो उनके स्प्रिंग्स की स्थिति की जाँच की जाती है। क्षतिग्रस्त स्प्रिंग्स को बदलें।
पावर सर्किट के तारों के इन्सुलेशन और उपकरण के द्वितीयक स्विचिंग का निरीक्षण करें। तारों के क्षतिग्रस्त वर्गों को इन्सुलेट टेप से इन्सुलेट किया जाता है। यदि तांबे का प्रवाहकीय कोर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो तारों को नए के साथ बदल दिया जाता है या POS-ZO या POS-40 मिलाप के साथ मिलाप किया जाता है; यदि एल्यूमीनियम कोर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो तारों को नए के साथ बदल दिया जाता है।
तंत्र के सीलिंग भागों का निरीक्षण किया जाता है, क्षतिग्रस्त लोगों को नए के साथ बदल दिया जाता है।
चुंबकीय स्टार्टर को मैन्युअल रूप से चालू किया जाता है, वे चलती प्रणाली के मुक्त आंदोलन, चलती और निश्चित संपर्कों के बीच संपर्क की उपस्थिति, संपर्क प्रणाली के हस्तांतरण की अनुपस्थिति और संपर्क स्प्रिंग्स की सेवाक्षमता के बारे में आश्वस्त हैं। स्प्रिंग्स जो अपने लोचदार गुणों को खो चुके हैं या क्षतिग्रस्त हैं उन्हें बदल दिया गया है।
सर्किट ब्रेकर को कई बार मैन्युअल रूप से खोलें और बंद करें। स्विच को चालू और बंद करने की गति हैंडल या बटन की गति पर निर्भर नहीं होनी चाहिए। हिंज मैकेनिज्म को इंस्ट्रूमेंट ऑयल से लुब्रिकेट किया जाता है।
उनके द्वारा शॉर्ट-सर्किट करंट के प्रत्येक डिस्कनेक्शन के बाद सेटिंग मशीनों का निरीक्षण किया जाता है हटाया गया कवरअगले निरीक्षण की प्रतीक्षा किए बिना। ओवरकुरेंट रिलीज के कवर को अनावश्यक रूप से नहीं हटाया जाना चाहिए। रिलीज में, समायोजन शिकंजा, मोड़ या फ़ाइल द्विधातु तत्वों आदि को पुनर्व्यवस्थित करना असंभव है। सामान्य परिस्थितियों में, हर 6 महीने में एक बार हटाए गए कवर के साथ स्विच का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
चाप चुटों का निरीक्षण करते समय चुंबकीय शुरुआततथा परिपथ तोड़ने वालेसफेद स्पिरिट या गैसोलीन में भिगोई हुई सफाई सामग्री से कालिख निकालें। डीओनिक झंझरी पर धातु के छींटे एक फाइल से साफ किए जाते हैं।
संपर्कों की cermet परत की मोटाई को मापें। यदि सेरमेट परत की मोटाई 0.5 मिमी से कम है, तो संपर्कों को बदल दिया जाता है।
चुंबकीय स्टार्टर के तार का निरीक्षण करें, सुनिश्चित करें कि घुमावदार के बाहरी कोटिंग को कोई नुकसान नहीं है, साथ ही अधिक गरम होने के परिणामस्वरूप कोटिंग वार्निश का रिसाव भी नहीं है। कोर पर कॉइल के फिट की जकड़न की जाँच करें।
मेगोहम मीटर के साथ इन्सुलेशन माप योजनाएं:
ए - मेगाहोमीटर M4100 / 5 चालू करना; बी - 4100 / 1-4 "एमएल" सीमा पर; सी - 4100 / 1-4 "सीएल" सीमा पर; d - M4100/5 "MP" सीमा पर; d- M4100/5 "CL" की सीमा पर
चुंबकीय प्रणाली और शॉर्ट-सर्किट लूप की स्थिति की जाँच करें। चुंबकीय सर्किट की संपर्क सतहों को एक सफाई सामग्री से साफ किया जाता है। चुंबकीय सर्किट की अन्य सतहों पर जंग को एक सैंडपेपर के साथ हटा दिया जाता है और एक हवा में सूखे वार्निश के साथ कवर किया जाता है। हीटिंग तत्व का निरीक्षण करें। वारपेज, मेटल बर्नआउट या टर्न बंद होने की स्थिति में, तत्व को बदला जाना चाहिए। बाईमेटेलिक प्लेट विकृत और जलने पर बदल दी जाती है। प्रतिस्थापन के बाद गर्म करने के तत्वया एक द्विधातु प्लेट, रिले एक उपकरण या सर्किट से जुड़ा होता है जो परीक्षण प्रवाह के मूल्य को सुचारू रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है।
इसके बाद, स्वचालित स्विच, पैकेट स्विच और सर्किट ब्रेकर के स्विच के चुंबकीय स्टार्टर के इन्सुलेट भागों का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि कोई चिप्स या दरारें नहीं हैं। चाकू के स्विच पर, इंसुलेटिंग पैनल पर एक चाप के साथ जलने या अतिव्यापी होने के निशान को सैंडपेपर से साफ किया जाता है और बैक्लाइट वार्निश या बीएफ -2 गोंद की एक परत के साथ कवर किया जाता है।
स्विचगियर विद्युत प्रतिष्ठानों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को समय पर और खराब होने पर एक मेगाहोमीटर से मापा जाता है। माप नेटवर्क के अनुभागों या अनुभागों में किए जाते हैं, जो दो आसन्न फ़्यूज़ द्वारा अलग किए जाते हैं; अंतिम फ्यूज के पीछे, उसमें से फ्यूज हटाने के बाद; चरण और पृथ्वी के बीच, साथ ही दो चरण कंडक्टरों के बीच।
बिजली के सर्किट में मापते समय, विद्युत रिसीवर, उपकरण, उपकरण बंद हो जाते हैं, प्रकाश में - लैंप बिना ढके होते हैं, और प्लग सॉकेट, स्विच और पैनल बोर्ड संलग्न छोड़ दिए गए हैं।
विद्युत स्थापना के प्रतिरोध को मापने से पहले, उन्हें छुट्टी दे दी जाती है, अर्थात, उन्हें प्रत्येक चरण के ग्राउंडेड तार के साथ वैकल्पिक रूप से छुआ जाता है, अवशिष्ट कैपेसिटिव चार्ज द्वारा काम करने वालों को नुकसान की संभावना को छोड़कर। माप के बाद वही डिस्चार्ज किया जाता है।
Megohmmeters 500, 1000 और 2500 V के लिए निर्मित होते हैं। डिवाइस में तीन क्लैंप होते हैं: 3 (ग्राउंड), E (स्क्रीन), L (लाइन)। माप सटीकता बढ़ाने के लिए, यदि आवश्यक हो, तो इन्सुलेशन पर एक इलेक्ट्रोड-शील्ड लगाया जाता है और क्लैंप ई से जुड़ा होता है।
स्विचगियर में वोल्टेज की उपस्थिति या अनुपस्थिति की जांच करने के लिए, तटस्थ और चरण तारों का निर्धारण करें, वोल्टेज संकेतक UNN-10 या IN-92 (चित्र 17.6, a) का उपयोग करें। एक उड़ा हुआ ट्यूबलर या बंद फ्यूज का पता लगाने के लिए, संकेतक को जोड़ा जाना चाहिए जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। बी ए सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग या ग्राउंडिंग की सेवाक्षमता की जांच करने के लिए - जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। वी संकेतक का उपयोग करके तारों को चरणबद्ध करना जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। जी।
रूसी संयुक्त स्टॉक कंपनी "रोस्कोमुनेनेर्गो" उपयोगिता वितरण ग्रिड 1 से 10 के उपकरणों और रैखिक संरचनाओं के रखरखाव और मरम्मत के लिए पद्धति संबंधी सिफारिशें स्वीकृतरूस के ग्लेवगोसेनेरगोनाडज़ोर(पत्र दिनांक 14.08.96 संख्या 42-04-05 / 352)ऊर्जा
मास्को 1996 सामग्री
| 1. परिचय 2. टीपी के संचालन के संगठन पर सामान्य प्रावधान 3. टीपी के रखरखाव और मरम्मत की योजना 4. टीपी का रखरखाव 5. टीपी की तकनीकी स्थिति का आकलन 6. टीपी का प्रदर्शन मरम्मत - रखरखाव 7. टीपी परिशिष्ट के संचालन में प्रयुक्त तकनीकी दस्तावेज का रखरखाव और मरम्मत 2 टीपी की दीर्घकालिक रखरखाव योजना, आरपी 6-10 / 0.4 केवी परिशिष्ट 3 वार्षिक रखरखाव योजना, 0.4 समस्या निवारण और रखरखाव 4-10 - रखरखाव 6-10 केवी टीएस परिशिष्ट की अनुसूची 5 टीएस 6-10 / 0.4 केवी परिशिष्ट के रखरखाव और मरम्मत पर रिपोर्ट 6-10 / 0.4 केवी परिशिष्ट पर मरम्मत कार्यों की सूची 7 दोषों की सूची एपीटी-रिपोर्ट 8 टीपी मरम्मत के बारे में परिशिष्ट 9 प्रचालन परिशिष्ट में स्वीकृत टीपी के लिए तकनीकी दस्तावेज की सूची 10 ऑपरेटिंग पासपोर्ट टीपी परिशिष्ट 11 विशिष्ट वायरिंग आरेख का कार्ड टीएस (केटीपी 10 / 0.4 केवी, 25 केवीए के लिए भरने का उदाहरण) परिशिष्ट 12 टीएस 6-10 / 0.4 केवी के निरीक्षण पत्र परिशिष्ट 13 लोड करंट और शॉर्ट सर्किट और टीएस 6-10 / 0.4 केवी के वोल्टेज की माप की सूची परिशिष्ट टीएस 6-10 / 0.4 केवी के उपकरणों के परीक्षण परिणामों के पंजीकरण का लॉग परिशिष्ट 15 टीएस 6-10 / 0.4 केवी के दोषों का लॉग |
1 परिचय
उपकरण और रैखिक संरचनाओं का समय पर रखरखाव और मरम्मत निवारक रखरखाव प्रणाली (पीपीआर) के तत्वों में से एक है, जो विद्युत वितरण नेटवर्क के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है। रखरखाव और मरम्मत के दौरान, एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली लागू की जानी चाहिए जो नियामक और तकनीकी दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार काम के प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है, जिसकी सूची इन पद्धति संबंधी सिफारिशों के परिशिष्ट 1 में दी गई है। सुरक्षा नियमों के अनुपालन में कार्य किया जाना चाहिए और अग्नि सुरक्षा... विधायी सिफारिशें 6-10 / 0.4 केवी ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों के रखरखाव और मरम्मत के लिए संगठनात्मक और तकनीकी उपायों को करने की प्रक्रिया निर्धारित करती हैं। इनके आधार पर, विशिष्ट परिचालन स्थितियों और काम के लागू तरीकों को ध्यान में रखते हुए, उपयोगिताओं (इलेक्ट्रिक ग्रिड उद्यमों) द्वारा स्थानीय निर्देश तैयार किए जा सकते हैं। निम्नलिखित शब्दों, उनकी परिभाषाओं और संक्षिप्ताक्षरों का उपयोग कार्यप्रणाली अनुशंसाओं के पाठ में किया जाता है।|
शर्तें, संक्षिप्ताक्षर |
परिभाषाएं |
टी.पी. | ट्रांसफार्मर सबस्टेशन जैसे एमटीपी, केटीपी, केटीपीपी, जेडटीपी 6-10 / 0.4 केवी के वोल्टेज के साथ और वितरण बिंदु 6-10 केवी | टीपी . के लिए सामान्य और तकनीकी दस्तावेज | टीपी के डिजाइन, निर्माण और संचालन के लिए वर्तमान निर्देश दस्तावेज, टीपी के लिए तकनीकी दस्तावेज | टीपी तत्व दोष | नियामक और तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्थापित आवश्यकताओं के साथ टीपी तत्व का गैर-अनुपालन, जिससे टीपी या उसके हिस्से का तत्काल स्वत: शटडाउन नहीं होता है | टीपी . के तत्व (भाग) को नुकसान | एक घटना जिसमें एक टीपी तत्व (भाग) की परिचालन स्थिति का पूर्ण नुकसान होता है और जिससे टीपी या उसके हिस्से का तत्काल स्वत: बंद हो जाता है, इस तत्व या टीपी के हिस्से का विनाश होता है। | टीपी . की तकनीकी स्थिति | उच्च गुणवत्ता या मात्रात्मक मूल्यांकन, रखरखाव की प्रक्रिया में पंजीकृत तत्वों, टीपी के कुछ हिस्सों के दोषों के एक सेट द्वारा निर्धारित किया जाता है | पीईएस | इलेक्ट्रिक नेटवर्क उद्यम | रेस | विद्युत नेटवर्क का जिला (टीपीपी की संरचनात्मक इकाई) |
2. टीपी . के संचालन के संगठन पर सामान्य प्रावधान
2.1. टीपी पर किए जाने वाले मुख्य प्रकार के परिचालन कार्य हैं रखरखावऔर मरम्मत। 2.2. रखरखाव में टीपी, उनके तत्वों और भागों को समय से पहले पहनने से बचाने के उद्देश्य से उपायों का एक सेट होता है। 2.3. टीपी, उनके तत्वों और भागों की मरम्मत में प्रारंभिक प्रदर्शन संकेतक और टीपी, उनके तत्वों और भागों के मापदंडों को बनाए रखने या बहाल करने के उपायों का एक सेट शामिल है। मरम्मत के दौरान, खराब हो चुके (दोषपूर्ण) तत्वों और उपकरणों को उनकी विशेषताओं में समकक्ष या अधिक उन्नत के साथ बदल दिया जाता है। 2.4. रखरखाव और मरम्मत के दौरान, दोषों और क्षतियों की पहचान की जाती है और योजनाबद्ध तरीके से उन्हें समाप्त किया जाता है। टीपी, उनके तत्वों और भागों के दोष और क्षति, जो आग की घटना से आबादी और सेवा कर्मियों की सुरक्षा को सीधे खतरे में डालते हैं, को तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए। 2.5. ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों का रखरखाव और मरम्मत, एक नियम के रूप में, 0.38 केवी की आउटगोइंग पावर ट्रांसमिशन लाइनों पर समान कार्य के साथ जोड़ा जाना चाहिए। 2.6. आरडीटीपी 34-38-046-87 के अनुसार ट्रांसफार्मर सबस्टेशन उपकरण की मरम्मत के लिए ट्रांसफार्मर सबस्टेशन के निर्माण भाग की मरम्मत के लिए विशेष उपखंड बनाने की सिफारिश की गई है "वितरण बिजली ग्रिड के लिए उपकरणों की मरम्मत का औद्योगीकरण 0.38-20 केवी" और ट्रांसफॉर्मर सबस्टेशनों की मरम्मत के लिए पीईएस (आरईएस) में परीक्षण के लिए। 2.7. टीपी के केंद्रीकृत रखरखाव और मरम्मत के लिए टीमों को कार्य के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए तंत्र, वाहन, हेराफेरी उपकरण, उपकरण, सुरक्षात्मक उपकरण, संचार उपकरण, तकनीकी दस्तावेज, उत्पादन, नौकरी विवरण और निर्देशों से लैस होना चाहिए। 2.8. परिचालन प्रदर्शन को कम करने वाले टीपी और घटक उपकरणों के डिजाइन में बदलाव की अनुमति नहीं है। : टीपी के डिजाइन में तकनीकी रूप से उचित परिवर्तन, जो प्रदर्शन संकेतकों को कम नहीं करते हैं, टीपीपी के मुख्य अभियंता के निर्णय से किए जा सकते हैं। 2.9. टीपी का संचालन करते समय, रखरखाव, मरम्मत और पुनर्निर्माण के लिए आवश्यक सभी प्रकार के कार्य "विद्युत नेटवर्क के संरक्षण के लिए नियम" द्वारा विनियमित सुरक्षा क्षेत्रों के भीतर किए जाने चाहिए।3. टीपी . के रखरखाव और मरम्मत की योजना
3.1. रखरखाव और मरम्मत की योजना बनाने के उद्देश्य के रूप में, एक नियम के रूप में, एक टीपी या एक दिशा (फीडर) के टीपी की एक श्रृंखला ली जानी चाहिए। 3.2. टीपी के रखरखाव और मरम्मत की योजना सुनिश्चित करने के लिए, इसे बनाने की सिफारिश की जाती है: 3.2.1। लंबी अवधि (6 साल के लिए) रखरखाव अनुसूची (परिशिष्ट 2); 3.2.2 टीपी के तकनीकी रखरखाव और मरम्मत की वार्षिक अनुसूची (परिशिष्ट 3); 3.2.3. एक महीने के लिए टीपी डिस्कनेक्शन की अनुसूची (परिशिष्ट 4); 3.2.4। टीपी के तकनीकी रखरखाव और मरम्मत पर मासिक रिपोर्ट (परिशिष्ट 5)। 3.3. इन दिशानिर्देशों के अनुसार बहु-वर्षीय और वार्षिक रखरखाव कार्यक्रम तैयार किए जाते हैं। संकेतित अनुसूचियों को टीपी से बाहर जाने वाली 0.38 केवी लाइनों के अनुरक्षण अनुसूचियों के साथ समन्वित किया जाना चाहिए। 3.4. टीपी मरम्मत की वार्षिक अनुसूची बहु-वर्षीय अनुसूची और टीपी की तकनीकी स्थिति के आकलन के आधार पर तैयार की जाती है, जिसमें उपभोक्ताओं की श्रेणी, पुनर्निर्माण योजनाओं, परिचालन स्थितियों, श्रम के प्रावधान, सामग्री और वित्तीय संसाधनों को ध्यान में रखा जाता है। . अनुसूची को शहरों और कस्बों (गर्मी की आपूर्ति, पानी की आपूर्ति, आदि) के जीवन समर्थन प्रणालियों की वस्तुओं की मरम्मत के लिए आवश्यक रूप से प्रदान करना चाहिए। 3.5. टीपी मरम्मत की अनुशंसित आवृत्ति हर 6 साल में कम से कम एक बार होती है। 3.6. प्रत्येक वर्ष टीपी मरम्मत के लिए दो वार्षिक योजनाएं तैयार करने की सिफारिश की जाती है: एक - टीपी के लिए, जिसकी मरम्मत नियोजित वर्ष में आवश्यक है, दूसरा - टीपी के लिए, जिसकी मरम्मत की योजना नियोजित एक के बाद के वर्ष में है। (समायोजित अगले साल) 3.7. टीपी के लिए, जिसकी मरम्मत नियोजित वर्ष में की जाती है, निरीक्षण पत्रक और एक दोष लॉग के आधार पर, मरम्मत कार्य की एक सूची तैयार की जाती है (परिशिष्ट 6)। मरम्मत कार्यों की सूची में असफल टीपी मरम्मत की औसत मात्रा को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। 3.8. टीपी मरम्मत सूचियों के अनुसार, गणना भौतिक संसाधनों और श्रम लागत, परिवहन और विशेष तंत्र की आवश्यकता, और अनुमान, अनुसूची में इंगित मरम्मत वस्तुओं के लिए विनिर्देशों से की जाती है। 3.9. टीपी के लिए, जिसकी मरम्मत की योजना नियोजित एक के बाद के वर्ष में है, आवश्यक उपकरण और सामग्री के लिए विवरण तैयार किए जाते हैं। 3.10. टीपी डिस्कनेक्शन की मासिक अनुसूची वार्षिक टीपी मरम्मत अनुसूची के आधार पर तैयार की जाती है (ग्रामीण क्षेत्रों में स्थित टीपी के लिए, कृषि कार्य की मौसमी को ध्यान में रखा जाता है) और, यदि संभव हो तो, डिस्कनेक्शन के लिए नियोजित उपभोक्ताओं के साथ सहमति व्यक्त की जाती है। 3.11. टीएस के विद्युत उपकरणों के परीक्षण पर काम की योजना उस समय सीमा के भीतर बनाने की सिफारिश की जाती है जो संबंधित टीएस की मरम्मत के साथ मेल खाती है। विद्युत उपकरण परीक्षण केवल रूस के Glavgosenergonadzor द्वारा स्थापित तरीके से प्रमाणित और पंजीकृत प्रयोगशालाओं द्वारा किया जा सकता है ( सूचना मेलदिनांक 01.22.91 संख्या 94-6 / 3-ET)।4. तकनीकी रखरखाव टीपी
4.1. टीपी के तकनीकी रखरखाव में तालिका में सूचीबद्ध कार्य शामिल हैं। 1. तालिका एक।टीपी . के तकनीकी रखरखाव पर कार्यों की सूची|
कार्यों का नाम |
बाहर ले जाने की आवृत्ति |
ध्यान दें |
नियमित परीक्षा |
1. बिजली मिस्त्रियों द्वारा टीपी का निरीक्षण | साल में एक बार | निरीक्षण पत्रक में भरा गया है | 2. टीपी . की एक चयनित संख्या के इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों द्वारा निरीक्षण | साल में एक बार | निरीक्षण पत्रक में भरा गया है | 3. इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों द्वारा वार्षिक मरम्मत कार्यक्रम में शामिल टीपी का निरीक्षण | टीपी मरम्मत के वर्ष से पहले के वर्ष के दौरान | असाधारण परीक्षा | 4. प्राकृतिक घटना के बाद निरीक्षण (प्राकृतिक घटना के क्षेत्र में स्थित सभी टीपी का निरीक्षण किया जाता है) | असाधारण मरम्मत के अंत में या अगले दिन | निरीक्षण पत्रक में भरा गया है | 5. प्रत्येक मामले के बाद टीपी का निरीक्षण: | शॉर्ट-सर्किट ट्रिपिंग के लिए सर्किट ब्रेकर की ट्रिपिंग (शॉर्ट-सर्किट के लिए स्विचिंग) | जब कारण और प्रभाव समाप्त हो जाता है या अगले दिन | निरीक्षण पत्रक में भरा गया है | उड़ा हुआ फ़्यूज़ | फ़्यूज़िबल लिंक के साथ कार्ट्रिज को बदलते समय | 6. महत्वपूर्ण वस्तुओं का निरीक्षण (वीबीओ) | हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले चेक | निरीक्षण के परिणामों के आधार पर, मरम्मत कार्य की एक सूची तैयार की जाती है | 7. टीपी . के निर्माण भाग का निरीक्षण | निरीक्षण के दौरान (खंड 3) | निरीक्षण पत्रक में भरा गया है | 8. टीपी ग्राउंडिंग की अखंडता की जाँच करना | बहुत | बहुत | मापन | 9. बिजली ट्रांसफार्मर और आउटगोइंग लाइनों के 0.4 केवी झाड़ियों पर वर्तमान भार का मापन | वर्ष में 2 बार (न्यूनतम अवधि के दौरान और अधिकतम भार) | मापन पत्रक भरे हुए हैं | 10. 0.4 केवी बसबार पर वोल्टेज माप | भार माप के साथ संयुक्त | बहुत | 11. 0.4 केवी आउटगोइंग लाइनों के "चरण-शून्य" सर्किट के शॉर्ट-सर्किट वर्तमान स्तर या प्रतिरोध का मापन | आवश्यकतानुसार, लेकिन हर 6 साल में कम से कम एक बार | बहुत | परीक्षण, माप | 12. आरयू 6-20 केवी और 0.4 केवी . के इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन | ट्रांसफार्मर सबस्टेशन की मरम्मत के दौरान, लेकिन हर 6 साल में कम से कम एक बार | टीपी उपकरण का परीक्षण लॉग भरा जाता है | 13. वाल्व बन्दी का प्रतिरोध माप | बहुत | बहुत | 14. वाल्व बन्दी की चालन धारा का मापन | बहुत | बहुत | 15. गोले और ग्राउंडेड तत्वों के लिए ग्राउंडिंग प्रतिरोध या संपर्क वोल्टेज का मापन | ट्रांसफार्मर सबस्टेशन की मरम्मत के दौरान हर 6 साल में एक बार | टीपी उपकरण का परीक्षण लॉग भरा जाता है | 16. बिजली ट्रांसफार्मर के वाइंडिंग के इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन | हर 3 साल में एक बार | बहुत | 17. औद्योगिक आवृत्ति 50 हर्ट्ज के बढ़े हुए वोल्टेज के साथ उपकरण और इन्सुलेशन 6-10 केवी का परीक्षण | 6 साल में 1 बार 6 साल में 1 बार | वही वही | 18. 630 केवीए से अधिक क्षमता वाले बिजली ट्रांसफार्मर के ट्रांसफार्मर तेल का परीक्षण | बहुत | भी | 19. रिले सुरक्षा की जाँच करना | हर 3 साल में एक बार | बहुत | चुने हुए काम | 20. धूल और गंदगी से टीपी उपकरण, उपकरणों, टैंकों और फिटिंग के इन्सुलेशन की सफाई | जरुरत के अनुसार | 21. संपर्क कनेक्शन की सफाई, स्नेहन और कसना | बहुत | 22. ड्राइव तंत्र और स्विच और डिस्कनेक्टर्स के संपर्क भाग के गलत संरेखण का उन्मूलन (लोड ब्रेक स्विच) | बहुत | 23. ट्रांसफार्मर की वर्तमान मरम्मत | हर 3 साल में एक बार | 24. काज जोड़ों का स्नेहन और उपकरणों की घर्षण सतहों | जरुरत के अनुसार | 25. तेल से भरे उपकरणों और उपकरणों में ताजा तेल मिलाना, सिलिका जेल की जगह लेना | भी | 26. 0.4-10 केवी स्विचगियर में डिस्पैचर लेबल, मेमोनिक डायग्राम, चेतावनी पोस्टर और सुरक्षा संकेतों को अपडेट करना और बदलना | भी | 27. फ्यूज लिंक को बदलना | नेटवर्क के ऑपरेटिंग मोड और संरक्षित उपकरणों के मापदंडों को बदलते समय, जब फ्यूज-लिंक जल जाते हैं | 28. टीपी के सुरक्षात्मक क्षेत्र में झाड़ियों को काटना, छंटाई करना | जरुरत के अनुसार | 29. टीपी बेस के अंधे क्षेत्र की बहाली | बहुत | 30. टीपी छत की मरम्मत | भी |
5. टीपी . की तकनीकी स्थिति का आकलन
5.1. टीपी की तकनीकी स्थिति का आकलन टीपीपी (आरईएस) में 0.38-20 केवी के वोल्टेज के साथ वितरण नेटवर्क की तकनीकी स्थिति की बिजली प्रणालियों में लेखांकन और विश्लेषण के लिए निर्देशों के अनुसार आयोजित और किया जाना चाहिए। ओवरहेड पावर लाइनों के साथ" (मास्को: एसपीओ सोयुजटेकनेर्गो, 1990), "ओवरहेड पावर लाइनों के साथ 0.38-20 केवी के वोल्टेज के साथ वितरण नेटवर्क की तकनीकी स्थिति के व्यापक गुणात्मक मूल्यांकन के लिए पद्धति संबंधी निर्देश"। आरडी 34.20.583-91 (मास्को: एसपीओ ओआरजीआरईएस, 1993) और ये पद्धति संबंधी सिफारिशें। 5.2. टीपी की तकनीकी स्थिति का आकलन करते समय, उन्हें निम्नलिखित पारंपरिक मरम्मत इकाइयों (यूआरई) के साथ प्रस्तुत करने की सिफारिश की जाती है: - एक-ट्रांसफार्मर टीपी (एमटीपी, केटीपी, जेडटीपी); - एक बहु-ट्रांसफार्मर ट्रांसफार्मर सबस्टेशन (केटीपी, जेडटीपी) के हिस्से के रूप में एक-ट्रांसफार्मर अनुभाग; - स्विचगियर (KRUN) के तत्वों से 10 kV वितरण बिंदु का खंड (कैबिनेट)। 5.3. टीपी की तकनीकी स्थिति का आकलन करने के लिए संकेतक, टीपी की स्थिति, जिसमें कई यूआरई शामिल हैं, को इन यूआरई के लिए संबंधित संकेतकों के योग के रूप में निर्धारित किया जाना चाहिए। उनके घटक तत्वों के अनुसार यूआरई की तकनीकी स्थिति का व्यापक गुणात्मक मूल्यांकन निर्धारित करने की अनुशंसा की जाती है: - कैबिनेट, कक्ष, डिब्बे का खोल; -मुख्य उपकरण। अलमारियाँ, कक्षों और डिब्बों के गोले के लिए, यूआरई को 6-20 केवी केटीपी स्विचगियर बाड़ों के रूप में परिभाषित किया जाना चाहिए, और मुख्य उपकरण के लिए - केटीपी पावर ट्रांसफार्मर के लिए। इन एडीआर तत्वों के लिए, उपयुक्त वेटिंग मान लागू किए जाएंगे। 5.4. हर साल, पीईएस (आरईएस) के इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों को प्रत्येक टीपी की तकनीकी स्थिति का निर्धारण करना चाहिए और उनकी मरम्मत के लिए एक नियोजित अवधि निर्धारित करनी चाहिए, और नियोजित वर्ष में मरम्मत के लिए निर्धारित टीपी के अनुसार, मरम्मत की मात्रा निर्धारित करें मरम्मत की सूची तैयार करने का काम किया।6. मरम्मत करना टी.पी.
6.1. टीपी को मरम्मत के लिए निकालने से पहले, सभी आवश्यक प्रारंभिक कार्यऔर इच्छुक पीईएस सेवाओं और तीसरे पक्ष के संगठनों के साथ समन्वय। 6.2. मरम्मत की शुरुआत तक, टीपी को डिलीवर किया जाना चाहिए आवश्यक सामग्री, उपकरण और विशेष तंत्र। सुविधा में मरम्मत कार्य में सभी प्रतिभागियों को, एक दिन पहले से अधिक समय तक, स्वयं को प्रकृति और दायरे से परिचित होना चाहिए आगामी कार्यऔर उनके आचरण की शर्तें। 6.3. टीपी मरम्मत के दौरान निम्नलिखित कार्य किए जा सकते हैं: 6.3.1. डिस्कनेक्टर्स, लोड ब्रेक स्विच और उनके ड्राइव, रॉड से डिस्कनेक्टर ड्राइव, ब्लॉकिंग डिवाइस, रिएक्टिव पावर मुआवजा डिवाइस के क्षतिग्रस्त तत्वों को हटाना और बदलना। 6.3.2. तेल, वैक्यूम स्विच, अरेस्टर, फ़्यूज़, इंस्ट्रूमेंट ट्रांसफॉर्मर, लो-वोल्टेज सर्किट ब्रेकर के क्षतिग्रस्त पोल को हटाना और बदलना। 6.3.3. क्षतिग्रस्त (अतिभारित) बिजली ट्रांसफार्मर को हटाना और बदलना। 6.3.4. ट्रांसफार्मर सबस्टेशन के अंदर और बाहर 0.4 केवी तारों को तोड़ना और बदलना। 6.3.5. झाड़ियों के क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन को हटाना और बदलना, 0.4-10 केवी बसबारों का इन्सुलेशन, केबल जोड़ों की मरम्मत। 6.3.6. संचार उपकरणों का प्रतिस्थापन और मरम्मत, रिले सुरक्षा और स्वचालन। 6.3.7. इमारतों की मरम्मत - दीवारें, फर्श, केबल गड्ढे, छत, दरवाजे, छत, नींव। 6.3.8. रैक, अटैचमेंट, बेडस्टेड्स, ट्रैवर्स, बैंडेज, अटैचमेंट पॉइंट्स और जॉइंट्स, प्लेटफॉर्म, हैंड्रिल, लैडर, एमटीपी और केटीपी ब्रैकेट्स को बदलना और मरम्मत करना। 6.3.9. ग्राउंडिंग उपकरणों की मरम्मत, ग्राउंड लूप और ग्राउंडिंग कंडक्टर की बहाली और मजबूती। 6.3.10. रखरखाव कार्य जो टीपी की मरम्मत के साथ मेल खाता है। 6.4. टीपी की मरम्मत के अनुसार किया जाना चाहिए तकनीकी मानचित्रऔर में आवश्यक मामले, मरम्मत कार्य के संगठन की परियोजनाओं के अनुसार। 6.5. नवीनीकरण का कामपूरा होने पर, उन्हें कार्यान्वयन की गुणवत्ता के लिए स्वीकार और मूल्यांकन किया जाता है। मरम्मत पर एक अधिनियम-रिपोर्ट (परिशिष्ट 8) की तैयारी के साथ, पीईएस (आरईएस) के आदेश द्वारा नियुक्त आयोग द्वारा काम की गुणवत्ता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। 6.6. मरम्मत को पूर्ण माना जाता है यदि टीपी मरम्मत सूची में प्रदान किए गए सभी कार्य पूरी तरह से पूर्ण हो गए हैं। निष्पादित मरम्मत पर अनुमोदित रिपोर्ट सामग्री, उपकरण, ईंधन और स्नेहक की लागत और राइट-ऑफ को दर्शाने का आधार है।7. टीपी के रखरखाव और मरम्मत के लिए तकनीकी दस्तावेज का रखरखाव
7.1 पीईएस (आरईएस) में, तालिका में निर्दिष्ट तकनीकी दस्तावेज रखा जाना चाहिए। 2. तालिका 2।टीपी ऑपरेशन के लिए अनुशंसित तकनीकी दस्तावेज की सूची|
शेल्फ जीवन |
1. संचालन में टीपी की स्वीकृति के लिए दस्तावेज़ीकरण | 2. परिचालन पासपोर्ट | बहुत | 3. टीपी निरीक्षण पत्रक | अगली मरम्मत तक | 4. टीपी . के भार और वोल्टेज के माप की सूची | 5 साल | 5. टीपी दोष लॉग | TP . के पूरे सेवा जीवन के दौरान | 6. उपकरण परीक्षण के परिणामों का लॉग | बहुत |
परिशिष्ट 1
ऑपरेटिंग टीपी में प्रयुक्त नियामक और तकनीकी दस्तावेजों की सूची
1. विद्युत प्रतिष्ठानों के उपकरण के लिए नियम। एम।: Energoatomizdat, 1986.2। नियम तकनीकी संचालनपावर स्टेशन और नेटवर्क। एम।: Energoatomizdat, 1989। 3. यूएसएसआर ऊर्जा मंत्रालय (विद्युत भाग) के मुख्य तकनीकी निदेशालय की निर्देश सामग्री का संग्रह। एम।: Energoatomizdat, 1985। 4. विद्युत उपकरणों के परीक्षण के लिए मानक। एम।: एटोमिज़दैट, 1978। 5. 1000 वी। एम से अधिक वोल्टेज वाले विद्युत नेटवर्क की सुरक्षा के लिए नियम: एनरगोटोमिज़डैट, 1985। 6. 1000 वी तक वोल्टेज वाले विद्युत नेटवर्क की सुरक्षा के लिए नियम। एम।: Energoizdat, 1973. 7. विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए सुरक्षा नियम। एम।: Energoatomizdat, 1987. 8. उपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के नियम। एम।: Energoatomizdat, 1992। 9. उपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए सुरक्षा नियम। एम।: एनर्जी सर्विस, 1994। 10. उपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन में उपयोग किए जाने वाले नियमों और निर्देशों का संग्रह। एम।: एनर्जी सर्विस, 1995। 11. उपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन में उपयोग किए जाने वाले नियमों और निर्देशों का संग्रह। भाग 11 "। एम।: एनर्जोसर्विस, 1995। 12. विद्युत प्रतिष्ठानों में उपयोग किए जाने वाले सुरक्षात्मक उपकरणों के आवेदन और परीक्षण के लिए नियम। उनके लिए तकनीकी आवश्यकताएं (9 वां संस्करण)। एम।: एनरगोटोमिज़डैट, 1993। 13. मरम्मत के लिए समय के मानक और हवा और केबल लाइनों का रखरखाव, ट्रांसफार्मर सबस्टेशन और 0.4-20 केवी के वितरण बिंदु, मॉस्को: एसपीओ सोयुजटेकनेर्गो, 1985। 14. विद्युत नेटवर्क, विद्युत ऊर्जा उपकरणों और उपकरणों के ओवरहाल और रखरखाव के लिए समय के विशिष्ट मानदंड। एम।: TsNIIS , 1990. 15. यूएसएसआर ऊर्जा मंत्रालय के ऊर्जा उद्यमों के विद्युत नेटवर्क की मरम्मत और रखरखाव के लिए विभागीय समेकित इकाई मूल्य, अंक 2. मॉस्को: एसपीओ सोयुजटेकनेर्गो, 1988। 16. मुख्य प्रकार के काम के लिए मानक श्रम संगठन कार्ड 0, 38-10 kV के वोल्टेज के साथ विद्युत नेटवर्क का ओवरहाल और रखरखाव। Gosplan KazSSR, 1985. 17. ट्रांसफार्मर सबस्टेशन 6-10 / 0.4 kV में उपयोग किए जाने वाले विद्युत उपकरणों के संचालन के लिए कारखाने के निर्देश और वितरण बिंदु 6-20 केवी। 18. 10 / 0.4 केवी के वोल्टेज और 6-20 / 0.4 केवी के वोल्टेज वाले मास्ट ट्रांसफॉर्मर सबस्टेशन के साथ पूर्ण ट्रांसफार्मर सबस्टेशन की मरम्मत और रखरखाव के लिए सामग्री और उत्पादों की खपत की दरें। मॉस्को: एसपीओ सोयुजटेकनेर्गो, 1985. 19. मस्तूल और पूर्ण ट्रांसफार्मर सबस्टेशन 6-20 / 0.38 केवी के लिए स्पेयर पार्ट्स के आपातकालीन सुरक्षा स्टॉक के लिए मानक। एम।: सोयुजटेकनेर्गो, 1986. 20. सांप्रदायिक विद्युत और हीटिंग नेटवर्क के संचालन और मरम्मत के लिए तंत्र की आवश्यकता का निर्धारण करने के लिए दिशानिर्देश। एम।: 1996. 21. एबी 2000, ए 3100 श्रृंखला के स्वचालित स्विच के समायोजन और रखरखाव के लिए दिशानिर्देश। एम।: एसपीओ ओआरजीआरईएस, 1991. 22. ए 3700 श्रृंखला के स्वचालित स्विच के समायोजन और रखरखाव के लिए दिशानिर्देश। एम।: एसपीओ सोयुजटेकनेर्गो, 1981। 23. एबीएम श्रृंखला के स्वचालित स्विच के समायोजन और संचालन के लिए दिशानिर्देश। एम।: एसपीओ सोयुजटेकनेर्गो, 1978. 24. मेथडिकल। एपी 50 श्रृंखला के स्वचालित सर्किट ब्रेकर के संचालन के लिए निर्देश। एम।: एसपीओ ओआरजीआरईएस, 1975. 25. 0.4 केवी कनेक्शन के स्वचालित सर्किट ब्रेकर के रखरखाव के तरीकों पर सिफारिशें और 6/35 केवी कनेक्शन के रिले सुरक्षा के साधनों का उपयोग करना SATURN श्रृंखला के पूर्ण उपकरण। एम।: एसपीओ ओआरजीआरईएस, 1994। 26. बिजली संयंत्रों और सबस्टेशनों के 1 केवी तक के वोल्टेज वाले नेटवर्क में शॉर्ट-सर्किट धाराओं की गणना के लिए दिशानिर्देश, एक इलेक्ट्रिक आर्क के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए। एम।: एसपीओ ओआरजीआरईएस, 1993. 27. ओवरहाल के लिए सामग्री और उत्पादों की खपत की दरें और 10 / 0.4 केवी के वोल्टेज के साथ पूर्ण ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों की वर्तमान मरम्मत और 6-20 / 0.4 केवी के वोल्टेज के साथ मास्ट ट्रांसफार्मर सबस्टेशन। एनआर-34-70-80-85। सोयुजटेकनेर्गो, 1985. 28. ऊर्जा उद्यमों के लिए अग्नि सुरक्षा नियम। आरडी 34.03.301-87 (पीपीबी 139-87)। Energoatomizdat, 1988.29। विशिष्ट निर्देशसबस्टेशनों के रखरखाव के लिए एक इलेक्ट्रीशियन के लिए श्रम सुरक्षा पर। आरडी 34.03.121-87। सोयुजटेकनेर्गो, 1988।परिशिष्ट 2
टीपी, आरपी के रखरखाव की लंबी अवधि की अनुसूची 6-10 / 0.4 केवी
पीईएस द्वारा आरईएस"मैं मंजूरी देता हूँ" मुख्य अभियन्ता|
समय (वर्ष) |
कार्यों का नाम |
वस्तु का नाम |
कार्य का दायरा (भौतिक मात्रा / योजना) |
19____ | 19____ | 19____ |
परिशिष्ट 3
रखरखाव और मरम्मत की वार्षिक योजना-अनुसूची टीपी, आरपी 6-10 / 0.4 केवी
पीईएस द्वारा आरईएस एक साल के लिए "स्वीकृत" मुख्य अभियंता आरईएस के प्रमुख स्वीकृत (पीटीओ पीईएस)परिशिष्ट 4
PES . के मुख्य अभियंता द्वारा स्वीकृतTS 6-10 kV . के विच्छेदन की योजना-अनुसूची
_________ आरईएस द्वारा ______________ 19 ___ के रूप में। (महीना)|
वस्तु का नाम टीपी नंबर, काम का प्रकार |
ध्यान दें |
अवधि |
अवधि |
परिशिष्ट 5
6-10 / 0.4 केवी ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों के रखरखाव और मरम्मत पर रिपोर्ट
पीईएस ___________ आरईएस ______________ के लिए _________ महीने वर्ष|
कार्यों का नाम |
एक। रेव |
वर्ष के लिए योजना |
पूरा हुआ, साल की शुरुआत से |
कैमियो योजना। |
पूरा कर लिया है। प्रति महीने |
पुष्टिकरण दस्तावेज़ |
परिशिष्ट 6
TS 6-10 / 0.4 kV . पर मरम्मत कार्यों की सूची
|
तत्व का नाम, टीपी नंबर, प्रकार |
निपटान कोड |
विवरण संख्या |
शीट नंबर |
काम का नाम (कोड) |
बिजली ट्रांसफार्मर प्रतिस्थापन |
स्विच प्रतिस्थापन |
डिस्कनेक्टर प्रतिस्थापन |
LUNS . का प्रतिस्थापन |
बन्दी का प्रतिस्थापन |
इन्सुलेटर प्रतिस्थापन |
परिशिष्ट 7
टीपी . के दोषों की सूची
1. निर्माण भाग 1.1। लकड़ी के रैक: क्षय; क्रैकिंग; जलता हुआ; गुत्थी 1.2. लकड़ी का लगाव: क्षय; क्रैकिंग; जलता हुआ; गुत्थी 1.3. लकड़ी के ट्रैवर्स, क्रॉस सदस्य: क्षय; क्रैकिंग 1.4. पट्टी: ढीला करना; जंग 1.5. रैक 1.6 के साथ ट्रैवर्स के पेंच को ढीला करना। ग्राउंडिंग डिसेंट को नुकसान 1.7। प्रबलित कंक्रीट लगाव: नंगे सुदृढीकरण, खुर; गुत्थी 1.8. अनुमेय मान 1.9 से अधिक लकड़ी के रैक का विक्षेपण। अनुमेय मूल्यों से अधिक प्रबलित कंक्रीट रैक का विक्षेपण, 1.10। प्रबलित कंक्रीट रैक: क्रैकिंग; अनुमेय मूल्यों से परे ढलान; गुत्थी 1.11. क्लैंप को नुकसान, स्ट्रट अटैचमेंट यूनिट 1.12. सिर के संयम को नुकसान 1.13. धातु ट्रैवर्स: जंग; विनाश; विक्षेपण 1.14. घटाव: क्षय; क्रैकिंग 1.15. डिस्कनेक्टर ड्राइव ब्रैकेट का जंग 1.16. अरेस्टर ब्रैकेट जंग 1.17. क्रॉसबार: क्षय; क्रैकिंग 1.18. डिस्कनेक्टर ड्राइव के मसौदे का जंग 1.19. डिस्कनेक्टर ड्राइव ब्रैकेट को नुकसान 1.20. अरेस्टर ब्रैकेट को नुकसान 1.21. डिस्कनेक्टर के ड्राइव रॉड को नुकसान 1.22. डिस्कनेक्टर फ्रेम: मिसलिग्न्मेंट; जंग; नुकसान 1.23. सेवा क्षेत्र: क्षति; जंग 1.24. नींव पोस्ट, बिस्तर: विनाश; नंगे सुदृढीकरण; क्रैकिंग 1.25. केटीपी के सपोर्ट फ्रेम को नुकसान, केआरयूएन 1.26. ग्राउंड लूप: क्षति; प्रतिरोध मानक 1.27 से ऊपर है। लॉकिंग डिवाइसेस को नुकसान 1.28. टीपी दरवाजे: क्षति; जंग 1.29. कैबिनेट, केआरयूएन बॉक्स: बाहरी क्षति: जंग 1.30। टीपी 1.31 फाउंडेशन को नुकसान। मुहरों को नुकसान, नींव का जलरोधक 1.32. दीवार पैनलों को नुकसान 1.33. इमारत की छत को नुकसान टीपी 1.34. गड्ढों, केबल चैनलों को नुकसान टीपी 1.35. टीपी 1.36 के फर्श को नुकसान। टीपी भवन के एम्बेडेड भागों का क्षरण 1.37. नंबरिंग का अभाव, संकेत भेजना, चेतावनी पोस्टर 1.38. सुरक्षात्मक आवरण, बॉक्स, जाल बाड़ का जंग 1.39. सुरक्षात्मक आवरण, बॉक्स, जाल बाड़ 1.40 को नुकसान। ब्रैकेट, आउटपुट डिवाइस के पिन को नुकसान 1.41. तेल रिसीवर को नुकसान 1.42. प्रकाश टीपी, आरपी 1.43 को नुकसान। बाड़ को नुकसान 1.44। अंधा क्षेत्र क्षति 1.45। सुरक्षा क्षेत्र को अवरुद्ध करना 1.46. अग्नि सुरक्षा उपकरणों को नुकसान 1.47. गुम या क्षतिग्रस्त सुरक्षात्मक उपकरण 2. आरयू 6-10KV 2.1। नंबरिंग का अभाव, डिस्पैचिंग पदनाम 2.2. टायरों पर कलर मार्किंग का अभाव 2.3. फेंकना, जीवित अंगों पर विदेशी वस्तुओं की उपस्थिति। 2.4. पिन इंसुलेटर: चिप्स; प्रदूषण; विनाश 2.5. झाड़ियों: चिप्स; प्रदूषण; विनाश 2.6. समर्थन इन्सुलेटर: चिप्स; प्रदूषण; विनाश 2.7. केबल आस्तीन इन्सुलेटर: चिप्स; प्रदूषण; विनाश 2.8. झाड़ी सील को नुकसान 2.9. केबल कपलिंग के आवरण को नुकसान 2.10. डिस्कनेक्टर के संपर्कों को नुकसान, लोड स्विच 2.11. फ़्यूज़ संपर्कों को नुकसान 2.12. फ्यूज-लिंक 2.13.1 के खोल को नुकसान। एक गैर-मानक फ्यूज-लिंक की उपस्थिति 2.14. डिस्कनेक्टर ड्राइव के कर्षण को नुकसान, लोड स्विच 2.15. बसबार बोल्टेड कनेक्शनों का बढ़ा हुआ ताप 2.16. बसबार क्षति 2.17. वर्तमान ट्रांसफार्मर को नुकसान 2.18. वोल्टेज ट्रांसफार्मर को नुकसान 2.19. सर्किट ब्रेकर ड्राइव को नुकसान 2.20. ब्रेकर पोल क्षतिग्रस्त 2.21. डिस्कनेक्टर के ब्लॉकिंग को नुकसान, लोड स्विच 2.22. स्विच के इंटरलॉक को नुकसान (तेल, वैक्यूम) 2.23. वाल्व बन्दी को नुकसान 2.24. तेल से भरे स्विच से तेल रिसाव 2.25. वोल्टेज ट्रांसफॉर्मर से तेल रिसाव 2.26. तेल से भरे उपकरण में तेल कम करना 2.27. रिले सुरक्षा उपकरण को नुकसान 2.28. हीटिंग डिवाइस को नुकसान 2.29. क्षतिपूर्ति उपकरण को नुकसान 3. पावर ट्रांसफार्मर 6-10 केवी 3.1। 6-10 केवी झाड़ी को नुकसान 3.2। तेल रिसाव 3.3. ट्रांसफॉर्मर हाउसिंग को नुकसान 3.4. ट्रांसफार्मर का बढ़ा हुआ शोर 3.5. झाड़ी को नुकसान 0.4-0.23 केवी 3.6। वोल्टेज विनियमन डिवाइस 3.7 को नुकसान। थर्मामीटर को नुकसान 3.8। विस्तारक टैंक क्षति 3.9. ट्रांसफार्मर आवास का संदूषण 3.10. झाड़ी का संदूषण 0.23-10 केवी 3.11। ट्रांसफार्मर के सपोर्टिंग पार्ट को नुकसान 3.12. तेल स्तर संकेतक को नुकसान 3.13. इनपुट 0.4-10 केवी 3.14 का दोषपूर्ण संपर्क। 3.15 आवास के ग्राउंडिंग सर्किट में खोलें। तटस्थ बस का उद्घाटन (डिस्कनेक्शन) 3.16. सिलिका जेल रंग परिवर्तन 3.17. लोड कंट्रोल डिवाइस को नुकसान 3.18. अनुमेय 3.19 से अधिक लंबी अवधि का भार। अपर्याप्त तेल स्तर 4. स्विचगियर 0.4 केवी 4.1। नंबरिंग का अभाव, डिस्पैचिंग पदनाम 4.2. टायरों पर कलर मार्किंग का अभाव 4.3. फेंकना, जीवित भागों में विदेशी वस्तुओं की उपस्थिति 4.4. बुशिंग इंसुलेटर (झाड़ी) का छिलना 4.5. बुशिंग इंसुलेटर का संदूषण 4.6. समर्थन का विनाश, झाड़ी इन्सुलेटर 4.7। एक अछूता तार 4.8 के कोटिंग का विनाश। स्विच संपर्कों को नुकसान 4.9. क्षतिग्रस्त फ्यूज संपर्क 4. 10. फ्यूज-लिंक के खोल को नुकसान 4.11. एक गैर-मानक फ्यूज-लिंक 4.12 की उपस्थिति। हैंडल को नुकसान, चाकू के स्विच को खींचना (स्विच) 4.13. बोल्टेड बसबार कनेक्शनों का बढ़ा हुआ ताप 4.14. टायरों को नुकसान 4.15. वर्तमान ट्रांसफॉर्मर को नुकसान 4.16. ब्रेकर क्षति 4.17. गिरफ्तार करने वाले को नुकसान 4.18. अरेस्टर इंसुलेशन संदूषण 4.19. बिजली मीटर को नुकसान 4.20. ऑटोमेशन डिवाइस को नुकसान (ऑटोमैटिक ट्रांसफर स्विच, ऑटोमैटिक रिक्लोजर, आदि) 4.21। कंडेनसर क्षति 4.22। कैपेसिटर बैंक को नुकसान 4.23। स्ट्रीट लाइटिंग चालू करने के लिए डिवाइस को नुकसान 4.24. उपकरण हीटिंग उपकरणों को नुकसान 4.25. केबल ग्रंथि की केबल ग्रंथि को नुकसानपरिशिष्ट 8
(सामने की ओर) स्वीकृतमुख्य अभियन्ता
मरम्मत की अधिनियम-रिपोर्ट टीपी
_____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ने इस अधिनियम को तैयार किया कि ________________________________________ 19 _____, टीम _____________ ने निम्नलिखित मरम्मत कार्य किया ___________________________________________________________________________________________________ (टीपी का नाम और संख्या)|
कार्यों का नाम |
माप की इकाई |
मात्रा |
विद्युत विशेषताओं |
|
उपकरण और सामग्री का नाम |
माप की इकाई |
मात्रा |
ध्यान दें |
परिशिष्ट 9
संचालन में स्वीकृत टीपी के लिए तकनीकी दस्तावेजों की सूची
1. टीपी के स्वीकृत डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज 2. टीपी के कार्यकारी तकनीकी दस्तावेज (या परियोजना से विचलन की एक सूची) 3. छिपे हुए काम के लिए अधिनियम 4. ग्राउंड लूप और ग्राउंडिंग डिवाइस का आरेख 5. प्रतिरोध को मापने के लिए प्रोटोकॉल ग्राउंड लूप 6. टीपी घटक उपकरण (मुख्य विद्युत उपकरण के तकनीकी पासपोर्ट सहित) के लिए फैक्टरी तकनीकी दस्तावेज 7. विद्युत उपकरण टीपी के कमीशन, माप और परीक्षण के प्रोटोकॉल; निर्माण और स्थापना संगठन द्वारा किया गया 8. संतुलन द्वारा टीपी के भेदभाव का अधिनियम और पूर्व- 9. छत पर अधिनियम 10. विद्युत उपकरणों की सूची सूची 11. अग्निशमन उपकरण और सुरक्षात्मक उपकरण टीपी की सूचीपरिशिष्ट 10
परिचालन पासपोर्ट टी.पी.
कुल जानकारी|
नाम |
चालू करने की तिथि | तुलन पत्र | मुख्य उपभोक्ता | 1 | 2 | 3 | उपभोक्ता विश्वसनीयता संकेतक | 1 | 2 | 3 | उपभोक्ता मौसमी | 1 | 2 | 3 | फीड लाइन | मुख्य | रिज़र्व |
|
सीरियल नंबर tr-ra |
शक्ति |
कनेक्शन समूह |
अंज़ाप स्थिति |
रिकॉर्डिंग की तारीख |
| वितरण क्षेत्र के प्रमुख | |||
| बना | №№ | ||
| चेक किए गए | टी.पी. | ||
| पासपोर्ट तैयार किया गया है | |||
| वितरण क्षेत्र के प्रमुख | |||
| बना | №№ | अचल संपत्तियों का इन्वेंटरी कार्ड | |
| चेक किए गए | टी.पी. | ||
| पासपोर्ट तैयार किया गया है | |||
| "_____" __________ 19___ | |||
|
टीपी / डिस्कनेक्ट लूप |
ट्रान्सफ़ॉर्मर |
गिरफ्तार करने वाले 10 और 0.4 केवी |
माप परिणाम |
स्थानांतरण संख्या |
माप परिणाम |
माप परिणाम |
माप परिणाम |
निष्कर्ष निकाला। |
निष्कर्ष निकाला। |
निष्कर्ष निकाला। |
निष्कर्ष निकाला। |
परिशिष्ट 11
टीपी के विशिष्ट प्रमुख विद्युत आरेख का कार्ड (केटीपी 10 / 0.4 केवी, 25 केवीए के लिए भरने का उदाहरण)
|
सैद्धांतिक विद्युत सर्किट |
डिवाइस का नाम |
रेटेड वर्तमान, ए |
पीसी की संख्या। |
डिस्कनेक्टर | बन्दी करनेवाला | फ्यूज | सत्ता स्थानांतरण | काउंटर | स्विच | बन्दी करनेवाला | प्रतिरोध | स्विच | दीपक | फ्यूज | प्लग सॉकेट | स्विच | करेंट ट्रांसफॉर्मर | फ्यूज | स्विच | रिले मध्यवर्ती | स्वचालित स्विच। | स्वचालित स्विच। | स्वचालित स्विच। | स्वचालित स्विच। | सीमा परिवर्तन | फोटोरेसिस्टेंस | इन्सुलेशन डिस्कनेक्ट हो जाएगा। | इन्सुलेशन डिस्कनेक्ट हो जाएगा। | झाड़ी इन्सुलेटर |
|
डिवाइस का नाम |
संशोधन योजना इस प्रकार है: टीपी नं। |
डिस्कनेक्टर | बन्दी करनेवाला | फ्यूज | सत्ता स्थानांतरण | काउंटर | स्विच | बन्दी करनेवाला | प्रतिरोध | स्विच | दीपक | फ्यूज | प्लग सॉकेट | स्विच | करेंट ट्रांसफॉर्मर | फ्यूज | फोटो रिले | स्विच | रिले मध्यवर्ती | सर्किट ब्रेकर 1 | स्वचालित सर्किट ब्रेकर 2 | स्वचालित सर्किट ब्रेकर 3 | स्वचालित सर्किट ब्रेकर 4 | सीमा परिवर्तन | फोटोरेसिस्टेंस | डिस्कनेक्टर का अलगाव | ड्राइव इकाई | झाड़ी इन्सुलेटर | एक विशिष्ट परियोजना से विचलन |
परिशिष्ट 12
निरीक्षण पत्रक टीपी 6-10 / 0.4 केवी
आरईएस ______________________ कार्यशाला क्षेत्र ____________________________________ इलाका _____________________________________________________________________ निरीक्षण का प्रकार ______________________________________________________________________ (नियमित, असाधारण) ट्रांसफार्मर सबस्टेशन संख्या 6-10 / 0.4 केवी दोष का नाम नोट _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ द्वारा किए गए निरीक्षण ______________ द्वारा स्वीकार किए गए निरीक्षण पत्रकपरिशिष्ट 13
लोड करंट और शॉर्ट-सर्किट और वोल्टेज TS 6-10 / 0.4 kV की माप की सूची
______________ आरईएस टीपी नंबर _________ ट्र-आर नंबर _____________|
माप की तिथि और समय |
शॉर्ट-सर्किट करंट, kA |
वोल्टेज, वी |
|
ट्रांस-आरए के इनपुट पर, 0.4 केवी |
आरयू 0.4 केवी बसों पर |
दूर के उपभोक्ता पर |
उपभोक्ता का नाम |
परिशिष्ट 14
शीर्षक पृष्ठ प्रपत्र पीईएस का नाम _____________ आरईएस का नाम _____________टीएस 6-10 / 0.4 केवी के उपकरणों के परीक्षण परिणामों के पंजीकरण के लिए जर्नल
_______________ आरईएस टीपी 6-10 / 0.4 केवी __________ पेज फॉर्म डिस्पैचर संख्या ______________ हजार केवी × ए क्षमता के साथमापन और परीक्षण के परिणाम
1. पावर ट्रांसफार्मर
|
माप की तिथि, परीक्षण |
फैक्टरी नंबर |
इन्सुलेशन प्रतिरोध, MOhm |
सिलिका जेल अवस्था |
निष्कर्ष, हस्ताक्षर |
अधिष्ठापन |
वीएन-बिल्डिंग |
एचएच-आवास |
|||||||
|
माप की तिथि, परीक्षण |
निष्कर्ष, हस्ताक्षर |
काउंटर वोल्टेज, केवी |
MOhm . तत्व का सक्रिय प्रतिरोध |
ब्रेकडाउन वोल्टेज, केवी |
|||||||||||||
|
माप की तिथि, परीक्षण |
स्विचगियर के लिए उपकरण 6-10 केवी |
0.4 केवी स्विचगियर उपकरण |
ग्रुप लूप |
टेस्ट, केवी |
निष्कर्ष, हस्ताक्षर |
टेस्ट, केवी |
निष्कर्ष, हस्ताक्षर |
प्रतिरोध |
निष्कर्ष, हस्ताक्षर |
मुख्य |
सहायक |
मुख्य |
सहायक |
परिशिष्ट 15
ट्रांसफार्मर सबस्टेशन 6-10 / 0.4 kV . के लिए दोष लॉग
पीईएस ___________________________ आरईएस ________________________ खंड _________________ निपटान __________ पेज फॉर्म|
निरीक्षण का प्रकार (निरीक्षण), दिनांक |
उपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठानों के तकनीकी संचालन के नियम समय-समय पर निरीक्षण, परीक्षण और इन्सुलेशन प्रतिरोध के माप के लिए प्रदान करते हैं बिजली की तारेंपरिचालन स्थितियों के आधार पर उद्यमों में निर्धारित शर्तों के भीतर।
शील्ड, असेंबली और कैबिनेट के निरीक्षण के दौरान, वे नियंत्रण उपकरणों के संपर्क कनेक्शन का निरीक्षण, सफाई और कसने, केबल कनेक्शन बिंदु पर संपर्क कनेक्शन की स्थिति, समाप्ति और उनमें केबल द्रव्यमान की उपस्थिति की जांच करते हैं, की स्थिति केबल का कवच, इन्सुलेशन और ग्राउंडिंग। यदि आवश्यक हो, तो फ़नल में केबल द्रव्यमान जोड़ें, टैग बदलें, फ़नल और केबल कवच की धातु को पेंट करें। शील्ड केस के ग्राउंडिंग की स्थिति की ओर ध्यान आकर्षित किया जाता है। यदि खराब इंसुलेटर या फ्यूज जॉ पाए जाते हैं, तो उन्हें नए इंसुलेटर से बदल दिया जाता है।
एयर वायरिंग का निरीक्षण करते समय, तारों की शिथिलता, तारों के बीच की दूरी और जमीन से उनकी दूरी, स्थिति की जांच करें बाहरी इन्सुलेशन, दीवारों और छत, तार फास्टनरों के माध्यम से मार्ग में इन्सुलेट डिवाइस (झाड़ी, इन्सुलेटर, क्लिप, फ़नल)। उपस्थिति के लिए धातु के बक्से या पाइप में तारों के प्रवेश के बिंदुओं पर इन्सुलेटिंग झाड़ियों की सेवाक्षमता पर ध्यान आकर्षित किया जाता है अतिरिक्त इन्सुलेशनविद्युत तारों के चौराहे पर। जंक्शन बॉक्स में वायर कनेक्शन पर इंसुलेटिंग कैप की उपस्थिति और उपकरणों और उपकरणों के लिए तारों के सिंगल-वायर कंडक्टर के संपर्क कनेक्शन पर सीमित स्टार वाशर की जाँच की जाती है।
विद्युत तारों का इन्सुलेशन प्रतिरोध मापा जाता है बड़े बदलावहर 3 साल में कम से कम एक बार। पर वर्तमान मरम्मतऔर ओवरहाल अवधि के दौरान, स्थानीय परिचालन स्थितियों के अनुसार स्थापित समय अवधि में माप किए जाते हैं।
यदि पावर ग्रिड का कोई खंड किसी कारण से एक महीने से अधिक समय तक बिना वोल्टेज के रहा है, तो इसे चालू करने से पहले इसका निरीक्षण किया जाता है और इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापा जाता है।
बिजली और प्रकाश नेटवर्क में इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन 1000 वी के वोल्टेज के लिए एक मेगाहोमीटर के साथ डिस्कनेक्ट किए गए विद्युत रिसीवर, उपकरण और उपकरणों के साथ-साथ हटाए गए फ्यूज-लिंक के साथ किया जाता है। किसी भी तार और जमीन के बीच या दो तारों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध कम से कम 0.5 megohms होना चाहिए।
विद्युत तारों के अलग-अलग बिंदुओं पर वोल्टेज और भार का नियंत्रण माप एक विशेष अनुसूची के अनुसार हर 3 साल में कम से कम एक बार किया जाता है। इन मापों के आधार पर, नेटवर्क में नुकसान की गणना की जाती है और ऊर्जा बचाने के उपाय विकसित किए जाते हैं, और यदि आवश्यक हो, तो वे तारों के प्रतिस्थापन पर निर्णय लेते हैं।
गड़बड़ी या अनियमितता को तत्काल दूर किया जाए। यदि निरीक्षण के दौरान दोषों को समाप्त करना असंभव है, तो उन्हें निरीक्षण लॉग में दर्ज किया जाता है, विद्युत प्रणाली के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के ध्यान में लाया जाता है और अगले वर्तमान या प्रमुख मरम्मत पर समाप्त कर दिया जाता है।
केबल लाइनों का रखरखाव
केबल लाइनों की परिचालन विश्वसनीयता उपायों (निरीक्षण, मरम्मत, निवारक परीक्षण) के एक सेट द्वारा सुनिश्चित की जाती है। प्रत्येक केबल लाइन के लिए, तकनीकी डेटा युक्त एक पासपोर्ट लाया जाता है, जिसमें ऑपरेशन के दौरान मरम्मत, परीक्षण और लाइन के संचालन के बारे में जानकारी व्यवस्थित रूप से दर्ज की जाती है।
मार्गों और केबलों की स्थिति पर पर्यवेक्षण में आवधिक दौर और निरीक्षण करना शामिल है। जमीन, सुरंगों और कलेक्टरों में बिछाए गए केबल मार्गों के निरीक्षण का समय स्थानीय निर्देशों द्वारा स्थापित किया जाता है (लेकिन हर 3 महीने में कम से कम एक बार)। केबल कुओं का हर 6 महीने में कम से कम एक बार निरीक्षण किया जाता है, 1000 वी से ऊपर के वोल्टेज के लिए समाप्ति - हर 6 महीने में एक बार, और 1000 वी तक के वोल्टेज के लिए - साल में एक बार। वे अंत युग्मन, जंग-रोधी कोटिंग्स, केबल सतहों के ताप तापमान, अंकन, यांत्रिक क्षति से सुरक्षा, कवच में डेंट की उपस्थिति आदि की जांच करते हैं।
पृथ्वी पर चलने वाली मशीनें केबल से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर काम कर सकती हैं। केबल के ऊपर मिट्टी को ढीला करने के लिए जैकहैमर का उपयोग 0.4 मीटर से अधिक की गहराई तक नहीं किया जाता है जब केबल को 0.7 मीटर से अधिक दफन किया जाता है। केबल को नुकसान से बचाने के लिए, केबल और गर्मी स्रोत के बीच मिट्टी की परत की मोटाई कम से कम 25 सेमी होनी चाहिए।
केबल मार्गों के बाईपास और निरीक्षण के दौरान पाई जाने वाली सभी कमियों और अनियमितताओं को दोष लॉग में दर्ज किया जाता है और तकनीकी प्रबंधक को सूचित किया जाता है। इन टिप्पणियों को समाप्त करने के लिए काम की मात्रा के आधार पर समाप्त कर दिया जाता है (तुरंत या ओवरहाल योजना में शामिल)।
केबल लाइन ऑपरेशन की विश्वसनीयता काफी हद तक ऑपरेशन के दौरान केबल तत्वों के ताप तापमान पर निर्भर करती है। अनुमेय तापमान से ऊपर गर्म होने पर, केबल इन्सुलेशन की विद्युत और यांत्रिक विशेषताएं बिगड़ जाती हैं। कब का अनुमेय तापमानकरंट ले जाने वाले कंडक्टर अधिक नहीं होने चाहिए: 1 kV - 80 तक के पेपर इंसुलेशन वाले केबल के लिए, 10 kV - 60 ° तक के पेपर इंसुलेशन वाले केबल के लिए, रबर और पीवीसी इंसुलेशन वाले केबल के लिए - 65 ° ।
केबलों पर अनुमेय वर्तमान भार केबल बिछाने के तरीके (सुरंगों, जमीन में) पर निर्भर करता है। अनुमानित अनुमेय भारकेबल लाइन के पासपोर्ट में दर्ज किया गया।
केबल लाइन की विश्वसनीयता काफी हद तक केबल म्यान की स्थिति से निर्धारित होती है। यदि इसकी जकड़न का उल्लंघन किया जाता है, तो हवा और नमी केबल में घुस जाती है, जिससे इन्सुलेशन की ढांकता हुआ ताकत और इसके विद्युत टूटने में कमी आती है।
केबल के धातु म्यान को यांत्रिक, रासायनिक या विद्युत तनाव से नष्ट किया जा सकता है। पर्यावरण... विशेष रूप से अक्सर जमीन में बिछाई गई केबल लाइनों के गोले विद्युतीकृत रेल परिवहन की आवारा धाराओं के कारण होने वाले इलेक्ट्रोकोर्सियन से नष्ट हो जाते हैं, जहां रेल की पटरियों को रिटर्न वायर के रूप में उपयोग किया जाता है। यदि रेल जोड़ों पर संपर्क टूट जाता है, तो रेल पटरियों का सक्रिय प्रतिरोध बढ़ जाता है और करंट का हिस्सा जमीन पर चला जाता है। विद्युत आपूर्ति के नकारात्मक ध्रुव के लिए कम प्रतिरोध वाले केबलों के धातु म्यान से करंट प्रवाहित होता है। माप की मदद से, केबल म्यान और जमीन के बीच संभावित अंतर, केबल से जमीन में प्रवाहित होने वाली धारा का घनत्व, वोल्टेज और म्यान के माध्यम से बहने वाली धारा निर्धारित की जाती है। खतरनाक क्षेत्र ऐसे क्षेत्र हैं जहां केबल शीथ में पृथ्वी के संबंध में सकारात्मक क्षमता होती है या शून्य संभावित क्षेत्र के संबंध में संभावित अंतर होता है।
केबलों को विद्युत क्षरण से बचाने के लिए कैथोडिक सुरक्षा और विद्युत जल निकासी का उपयोग किया जाता है। बाहरी डीसी स्रोत का उपयोग करके कैथोडिक सुरक्षा संरक्षित धातु (केबल के कवच और धातु म्यान) में नकारात्मक ध्रुवता पैदा करती है। जमीन के संबंध में 0.3 वी से अधिक नहीं केबल म्यान की सकारात्मक क्षमता की उपस्थिति में, एनोड और वैकल्पिक क्षेत्रों में कम आवारा धाराओं पर सुरक्षात्मक सुरक्षा का उपयोग किया जाता है। संरक्षण इस तथ्य में शामिल है कि इलेक्ट्रोड (रक्षक) से जुड़ा हुआ है केबल शीथ में एक मिश्र धातु धातु होती है जिसमें केबल शीथ की तुलना में अधिक नकारात्मक क्षमता होती है। यह करंट को म्यान से इलेक्ट्रोड तक प्रसारित करने का कारण बनता है।
विद्युत जल निकासी की विधि द्वारा संरक्षण में एक धातु पुल का उपयोग होता है जो आवारा धाराओं को केबल शीथ से रेल या जमीन के उस क्षेत्र में ले जाता है जहां आवारा धाराएं अनुपस्थित होती हैं। इस मामले में, केबल म्यान एक नकारात्मक क्षमता प्राप्त करते हैं और उनके क्षरण की प्रक्रिया बंद हो जाती है।
हवाई लाइनों की सेवा
ओवरहेड पावर लाइन ऑपरेशन के दौरान विभिन्न भारों के संपर्क में है। समर्थन तारों, इंसुलेटर, फिटिंग के अपने वजन के साथ-साथ बर्फ और हवा के दबाव के प्रभाव से एक चर भार से एक निरंतर भार वहन करते हैं। उसी समय, समर्थन उम्र बढ़ने की प्रक्रियाओं से गुजरता है, और लकड़ी वाले - और क्षय। ओवरहेड लाइन के तार लोड धाराओं, आपातकालीन धाराओं, हवा के तापमान में उतार-चढ़ाव, हवा के प्रभाव में कंपन और बर्फ और बर्फ से यांत्रिक भार के संपर्क में आते हैं।
ओवरहेड लाइनों के विश्वसनीय और परेशानी मुक्त संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, तकनीकी संचालन की योजना निम्नलिखित उपायों के लिए प्रदान करती है:
- ओवरहेड लाइनों का निरीक्षण;
- ओवरहेड लाइनों के अनुमेय ऑपरेटिंग मोड का अनुपालन;
- निवारक परीक्षण और माप;
- मरम्मत उत्पादन;
- दुर्घटनाओं के कारणों की जांच और उन्हें खत्म करने के उपायों का विकास।
ओवरहेड लाइनों का निरीक्षण महीने में कम से कम एक बार 1000 वी तक के वोल्टेज पर और साल में कम से कम एक बार 1000 वी से ऊपर के वोल्टेज पर किया जाता है। आवधिक निरीक्षण को दिन, रात, सवारी और नियंत्रण में विभाजित किया जाता है।
दिन के समय निरीक्षण के दौरान, वे लाइन और उसके मार्ग की सामान्य स्थिति की जांच करते हैं और व्यक्तिगत दोषों की पहचान करते हैं। निरीक्षण के दौरान, इंसुलेटर की अखंडता, समर्थन की स्थिति और उनकी स्थिति की शुद्धता, बैंड की अखंडता और ग्राउंडिंग ढलान, तारों के संपर्क कनेक्शन की स्थिति, इनपुट शाखाओं, केबल ढलानों पर ध्यान दिया जाता है। समाप्ति, केबल संरक्षण की स्थिति का मतलब यांत्रिक क्षति से है। तारों के अलग-अलग तारों के टूटने और पिघलने की अनुपस्थिति, कनेक्टर्स के अधिक गर्म होने के संकेत, तारों पर तार का फटना, जिसके कारण हो सकता है शार्ट सर्किटचरण सपोर्ट, वायर, इंसुलेटर और फिटिंग के ऊपरी हिस्से की जांच दूरबीन से की जाती है। समर्थन का कोई विचलन सामान्य स्थितिझुकने के क्षण में वृद्धि की ओर जाता है, में कमी सहनशक्तिसमर्थन, जो इसे नुकसान पहुंचा सकता है। BJ1 ट्रैक का निरीक्षण करते समय, ट्रैक पर घने पेड़ों की ऊंचाई और आवृत्ति पर ध्यान दें, तारों पर गिरने वाले अलग-अलग पेड़ों की उपस्थिति। निरीक्षण के दौरान, पट्टियों को कड़ा कर दिया जाता है और समर्थनों की संख्या बहाल कर दी जाती है।
लाइन निरीक्षण करते समय, लाइनमैन को समर्थन पर चढ़ने की अनुमति नहीं है। लाइन को सभी मामलों में लाइव माना जाता है।
ओवरहेड लाइनों के रात के निरीक्षण का मुख्य उद्देश्य संपर्कों की असंतोषजनक स्थिति के साथ संपर्क कनेक्शन के गर्म होने के कारण डिस्चार्ज या ल्यूमिनेंस की चिंगारी का पता लगाना है। गीले मौसम में निरीक्षण किया जाता है।
दिन और रात के निरीक्षण के अंत में, निरीक्षण पत्रक में पाई गई कमियों के रिकॉर्ड के साथ भर दिया जाता है। यदि खराबी से ओवरहेड लाइन का आपातकालीन मोड हो सकता है, तो उन्हें तुरंत समाप्त कर दिया जाता है।
जमीन से निरीक्षण करते समय ओवरहेड लाइन के सभी दोषों की पहचान करना असंभव है। इसलिए, रखरखाव योजनाओं में सवारी निरीक्षण शामिल हैं। ऊपर से गुजरती लाइनेंहर 3 साल में कम से कम एक बार तनाव मुक्तलाइन से बाहर। सवारी निरीक्षण के दौरान, स्थिति की जाँच की जाती है। ऊपरी भागसमर्थन करता है, उनके क्षय की डिग्री निर्धारित करता है, इंसुलेटर, हुक, टाई, प्लग, तार कनेक्शन और तनाव की स्थिति का आकलन करता है, ट्यूबलर अरेस्टर्स, केबल टर्मिनेशन को बन्धन की विश्वसनीयता। इस काम के दौरान, दोषपूर्ण इंसुलेटर, हुक, चेतावनी पोस्टर को बदल दिया जाता है, सैगिंग तारों को कड़ा कर दिया जाता है, जंग हटा दी जाती है और सभी ग्राउंडिंग ढलानों को जंग-रोधी ग्रीस से जोड़ा जाता है। क्षय के लिए लकड़ी की जाँच 3 वर्षों में 1 बार की जाती है और सवारी निरीक्षण के साथ संयुक्त की जाती है। क्षय की गहराई कई मापों के अंकगणितीय माध्य के रूप में निर्धारित की जाती है। एक समर्थन या लगाव को आगे के संचालन के लिए अनुपयुक्त माना जाता है यदि लॉग की त्रिज्या के साथ क्षय की गहराई 25 सेमी या उससे अधिक के लॉग व्यास के साथ 3 सेमी से अधिक है।
चयनात्मक मिट्टी के उद्घाटन के साथ प्रबलित कंक्रीट संलग्नक की स्थिति की जाँच ऑपरेशन के चौथे वर्ष से शुरू होकर हर 6 साल में एक बार की जाती है। अनुप्रस्थ या तिरछी दरारों की अनुपस्थिति, धातु सुदृढीकरण के जोखिम के स्थान, कंक्रीट के फैलाव आदि की जाँच की जाती है।
समय के साथ नश्वरता के कारण प्रतिरोधकतामिट्टी, मिट्टी में नमी की उपस्थिति, ग्राउंडिंग उपकरणों का प्रतिरोध बदल जाता है, इसलिए उनकी भी जांच की जाती है।
