Opremimo domačo delavnico - vgradimo tračno žago na les. Vrste tračnih žag za les in njihova samostojna proizvodnja Pregledi uporabnikov tračnih žag

Obdelava lesa z ročno žago je nekoč zaradi večje učinkovitosti izpodrinila rezanje s sekiro. Toda napredek ne miruje. Zdaj so se pojavile tračne žage, ki so veliko bolj produktivne kot ročne, vendar morate pred nakupom preučiti njihove glavne posebnosti.

Lastnosti in značilnosti

Pogovor o tračni žagi za les je primerno začeti s predstavitvijo njenih razlik od ročnih različic (žage). Zunanjo razliko je enostavno ujeti, samo poglejte na platno. Njen rob je prekrit z zobmi, kar omogoča žaganje tako debelih hlodov kot neobdelanega lesa. Pomembno je, da vam druge vrste orodij ne bodo omogočile obvladovanja obdelovancev velike velikosti... Tračne žage delimo na domače in profesionalne; ena od razlik med temi skupinami je hitrost obdelave materiala, vendar je treba upoštevati tudi širino platna.

Naprava in načelo delovanja

Tračne žage poleg lista vključujejo tudi rezalne dele, nameščene na njem. Ko se zobnik začne vrteti, se obdelovanci razcepijo na kose. Pri ozkih žagah širina delovnih zob ne presega 5 cm, pri širokih je najmanj 3 cm širša. Toda tudi geometrija rezalnih zob igra pomembno vlogo.

Če je višina teh delov več kot 20 % glede na širino delovno območje, obstaja velika nevarnost zloma rezila zaradi prevelike obremenitve. Seveda je treba paziti na natančnost poravnave zob. Če so vrzeli, ki jih ločujejo drug od drugega, premajhne, ​​zaradi kopičenja žagovine orodje ne bo uspelo. Tračna žaga ima poleg rezalnega dela in njegove osnove vedno mizo za obdelavo obdelovanca in poseben motor. Delovna površina v domače konstrukcije izdelan iz debelega lesa.

Za prenos moči z motorja na rezalni element uporablja se posebna škripca. Nosi se na kolesu natančno izračunanega formata. Samo kolo je treba pritrditi čim bolj skrbno. Za to se uporabljajo različne vrste togih stopnic. Površina kolesa je rahlo poševna, sicer bo trak zdrsnil.

za kaj je to?

Toda preden izvedete podroben pogovor o vrstah tračnih žag in značilnostih njihove uporabe, je treba jasno navesti, za kakšen namen se bodo uporabljale. Splošna definicija- za žaganje hlodov je malo jasno. Navsezadnje lahko to delo opravljajo žage drugih vrst. Po drugi strani pa menjava rezil omogoča povečanje funkcionalnih lastnosti orodja. Tračno žago je mogoče uporabiti pri obdelavi ne le lesa, temveč tudi plastike in celo kovine.

Platno je mogoče postaviti tako navpično kot vodoravno. Pomembno je, da lahko takšne rezalne stroje uporabljajo tudi neprofesionalci. In ne samo za nanašanje, ampak tudi za pridobitev zelo čiste linije reza. Dodatna obdelava(mletje) ni potrebno. Izrezani profil se spremeni po lastni presoji; odstranitev isker vam omogoča, da delate čim bolj varno.

Kaj so oni?

Glavna razdelitev tračnih žag vključuje:

• zobati;
• brez zob;
• formati elektroiskre.

Nazobčani izdelek je opremljen z zaprto konturo žaganja. Omogoča vam žaganje in rezanje različnih materialov. Drugi dve vrsti se razlikujeta le po vrsti zob. Ročna (tudi prenosna) tračna žaga lahko:

• posekati drevesa na vrtu;
• pripravi drva;
• izrežite lesene surovce na natančne dimenzije;
• pohištvo iz peščenega lesa.

Mini žaga ima jermenico s premerom največ 30 cm. Skupina povprečnih velikosti vključuje izdelke s jermenicami od 42 do 50 cm. In težke žagalne enote imajo pogonski jermen s premerom več kot 50 cm. Lahki stroji so opremljeni z motorji do 2000 W. Za močnejše naprave se uporabljajo pogoni do 4000 W.

Naprave, ki jih dopolnjujejo bimetalna rezila, se lahko uporabljajo za obdelavo ne le lesa, ampak tudi kovine. Glavni del takšnega platna tvori posebno vzmetno jeklo. Samo delovno območje je izdelano iz temeljito nabrušenega orodnega jekla. Toda obstaja še ena delitev platna:

• za gašenje po celotnem volumnu;
• na tistih, ki niso utrjeni;
• na fleksibilnih rezilih z močnimi zobmi.

Izdelki z enako trdoto po širini so zelo dobro združljivi s škripci srednjega premera. Trši kot so zobje, manj bodo topi. Poleg tega je dovoljena hitrost vrtenja žage odvisna od te lastnosti. Namizni sistem jermenov, ne glede na trdnost zob in ostalih delov, ima odlično moč, deluje čim bolj zanesljivo. Pomembna značilnost je naklon delovna površina, ki določa kot materiala, ki ga je treba rezati.

Usmeritev platna - tukaj je še več pomembno merilo diferenciacijo. Horizontalne in vertikalne tračne žage se med seboj zelo razlikujejo. Navpični format naprave lahko s skoraj popolno utemeljitvijo imenujemo velika industrijska sestavljanka. Kljub majhnim dimenzijam je takšna naprava sposobna delati z debelim materialom. Rezanje se lahko izvede po najbolj zapleteni poti.

Za dvostranske žage je običajno značilna povečana natančnost rezanja. Toda poleg lastnosti delovanja je treba upoštevati tudi druge tehnične parametre, vključno z globino reza. Lahko doseže od 8 do 50 cm Tanko rezilo se lahko zlahka zlomi pri delu z lesom, ki ga je težko obdelati. Če uporabljate zelo močno žago, se tanke palice pogosto poškodujejo.

Ocena najboljših modelov

Preverite tehnične parametre v splošni pogled- dobro, a premalo. Prav tako je treba natančno preučiti značilnosti posameznih modifikacij. Tračna žaga je dosledno predstavljena v skoraj vseh pregledih Metabo BAS 261 Precision... O njej so večinoma ugodne ocene. Kakovostna nemška montaža in prvovrstni materiali so pripeljali do profesionalnega stroja, ki lahko reže brez prekinitev.

Potrošniki ugotavljajo, da ta naprava ne ustvarja močnih vibracij. Z njim lahko naredite reze pod kotom, v ravni črti, po zapletenem kodrastem vzorcu. Po potrebi je možno narediti radialno luknjo. V veliko korist je tudi udoben potiskalnik. Kot pogon je bil uporabljen asinhronski motor z močjo 0,4 kW, ki ne ustvarja pretiranega hrupa. Stopnja varnosti tega izdelka ni slabša kot pri drugih evropskih izdelkih.

Poleg gumba za preprečevanje nenačrtovanega zagona je po dvigu pokrova tudi blokada motorja. Razvijalci so poskrbeli za učinkovito osvetlitev delovnega območja. Tipičen adapter omogoča povezavo s sesalcem.

BAS 261 Natančnost opremljen s posteljo iz litega železa in vrtljivo mizo. Zasnova omogoča zelo natančen rez, kar je za marsikoga zelo pomembno. Možnost prilagajanja višine reza ni nič manj pomembna. Trak se menja hitro in brez ključa. Toda nihče ne more našteti očitnih pomanjkljivosti tega modela. Tračna žaga je tudi dobra alternativa.

"Scheppach Basa 1". Ta naprava ima dolgo življenjsko dobo. V primerjavi s pravkar razstavljeno modifikacijo iz Metaba je opazno cenejši. Znižanje cene dosežemo z zmanjšanjem širine in višine reza. Vendar njegova kakovost ni slabša.

"Scheppach Basa 1" odličen za obdelavo lesa in pohištva. Pozitivne lastnosti ta enota je majhne velikosti in dostojne moči. Tračna žaga je opremljena z asinhronim motorjem, ki ne zahteva posebnih težav pri vzdrževanju. Motor je zaščiten z visoka stopnja... Zanesljivo pritrditev obdelovancev je zagotovljena z gumijastimi sponkami, zaradi česar obdelovanec ne zdrsne. Vendar je treba spomniti, da "Scheppach Basa 1" ni opremljen z vogalnimi omejevalniki.

Kar se tiče švicarskih enot, torej Jet JWBS-9X skoraj ne moremo imenovati proračunskega modela. Vendar je opremljen z motorjem velike moči. Spelje v gibanje žagin list širine 0,3-1 cm Delovno površino lahko osvetli vgrajena svetilka, predviden pa je tudi udoben vzporedni stop.

Zmogljiva lita postelja sloni na 4 nogah. Pod njimi so gumijaste blazinice za dušenje vibracij. Vse, kar potrebujete, je navaden krilni vijak, da zategnete rezilo. Osnovni paket vključuje omejevalnik kota, opremljen z merilno skalo. Vendar se je vredno spomniti na omejeno moč izdelka.

Če je ta kazalnik kritičen, bodite pozorni Metabo BAS 318 Precision WNB... Težko je najti model, ki bi bil po moči enak tej tračni žagi. Motor razvije napor skoraj 1 kW. Impulz se prenaša na rezalno enoto zahvaljujoč jermenskemu mehanizmu. Čeprav se žaga giblje s hitrostjo 880 m na minuto, se giblje zelo gladko brez sunkov. Za zagotovitev zahtevane hitrosti in natančno nastavitev smeri gibanja žage se uporabljajo vztrajniki, opremljeni z gumijastimi blazinicami. Zahvaljujoč temu je mogoče v celoti obdelati materiale različnih trdot. Zagotovljena je osvetlitev. Natančen WNB se razlikuje po netipični zasnovi postelje - postavljena je bila na trapezoidno ploščad. Ta rešitev je zelo robustna.

Če se vrnemo k nemškim izdelkom, je vredno poudariti "FDB Maschinen MJ 350N"... Ta tračna žaga je izjemno zmogljiva in odlične kakovosti. Motor razvije napor 0,75 kW, medtem ko je rez narejen do višine 20 cm.Na podporne noge je nameščena zelo zmogljiva postelja. Skrbno izbrane gumijaste blazinice blažijo vibracije. Žaga lahko deluje pod kotom, gladko zavija ali deluje pod strogo preverjenim kotom.

Pri rezanju lesa s tem orodjem ni zračnosti in napak. Zagotovljena je odlična natančnost dela. Škripci so optimalno uravnoteženi. Uporabniki lahko izbirajo med dvema delovnima hitrostma. Ocene izdelkov so precej podporne.

Jet JBS-12 idealen za delo s kvadratnim lesom in velikimi širinami plošč. Oblikovalci so uspeli zagotoviti enoten, čeprav zelo hiter vpliv na material. Žaga takšnega modela je sposobna izvajati tako ravne kot kodraste reze iz debelega lesa. Največja širina do 30 cm obdelovancev za žaganje.Motor, ki ustvarja silo do 0,8 kW, pomaga pri rezanju tudi zelo močnih vrst lesa. Vendar je treba upoštevati, da ta enota tehta 60 kg.

Tračne žage so lahko tudi dobre kakovosti. Ruska proizvodnja, kot je "Enkor Corvette-35"... Naprava je zelo zmogljiva in deluje z veliko hitrostjo. Priporočljivo je za najbolj obremenjene delavnice. Trak se premika s hitrostjo 15 m na sekundo. Ta hitrost je dovolj za žaganje obdelovancev. različnih vrst, ne le lesena, ampak tudi plastična. Stroj za tračno žago "Corvette-35" pošiljamo strankam skupaj z visokimi stojali.

Dvig zgornjega okvirja zadostuje za enostavno celo zahtevne koščke. Delovna miza je zasnovana tako, da je na njej prostor za pozicioniranje obdelovancev in za roke operaterjev. Pomembno je, da so vrtljivi deli ruske žage izolirani z jeklenimi pokrovi. S tem se bistveno poveča raven varnosti pri delu. Pas je podprt s posebnim valjčkom, da se prepreči trganje ali zagozditev.

Komplet za pošiljanje "Corvette-35" vključuje kotomer za olajšanje poševnega reza. Sposobnost spreminjanja hitrosti zmanjša obremenitev motorja. Napravo je mogoče priključiti na omrežja 220 V. Rez je narejen do globine 20 cm, vendar je pas precej težko preurediti.

Tankosti izbire

Najpomembnejši dejavnik pri izbiri optimalne tračne žage je brezhibna kakovost nastajajočih plošč. Kakršni koli "popadi", "valovi" in tako naprej so kategorično nesprejemljivi. Glede na moč so te naprave razdeljene na:

• strokovno;
• polprofesionalni;
• domače.

Za domačo delavnico ne bi smeli kupovati zelo zmogljivih enot. Da, zelo so produktivni, vendar se bo tudi poraba energije znatno povečala. Poleg tega zmogljive naprave zavzamejo veliko prostora in ustvarjajo veliko hrupa. Majhni mehanizmi, zasnovani za dom, so običajno tišji. Vendar pa je malo verjetno, da se bodo spopadli s predelavo trajnega lesa.

Polprofesionalni izdelek je priporočljiv za mala podjetja in pomožne delavnice. Takšno orodje lahko deluje precej dolgo, tudi pri rezanju trdega materiala. Če pa morate obdelati zamrznjen gozd velikega premera, so primerne samo profesionalne naprave. Pomembno vlogo igra tudi globina reza. To je neposredno sorazmerno z močjo motorja. Prav tako morate biti pozorni na širino reza. Širina obdelanih plošč je odvisna od tega kazalnika. Stroji, ki so nameščeni v velikih industrijah, lahko režejo obdelovance širine do 61 cm, potrebno je preveriti stopnjo ostrenja zob, ki vpliva na enakomernost reza. Žage, ki vam omogočajo spreminjanje hitrosti dela, so očitno boljše od običajnih različic.

Ampak tega se moramo spomniti gospodinjsko orodje izjemno redko ima takšno funkcijo. Plačilo za pomožne možnosti ni zelo pomembno, vendar se takoj odražajo v udobju dela. Sposobnost hitrega napenjanja rezil zmanjša izgubljen čas in zmanjša delovno intenzivnost dela. Priporočljivo je izbrati tudi različice z milimetrsko lestvico. Povečajo natančnost reza, še posebej, če sta 2 ali več postanka.

Pomembno je omeniti, da boste morali biti pri rokovanju s tračno žago previdni. Redno Vzdrževanje vključuje ožičenje in skrbno ostrenje. Te manipulacije so precej zapletene, v odsotnosti delovnih izkušenj pa je priporočljivo uporabiti pomoč servisnih centrov. Žage lahko naostrite z delovnim trakom s posebnimi kolesi. Izbira naprav za ostrenje je narejena v skladu z močjo zob instrumenta.

Toda geometrija delov za ostrenje je določena tudi s tehnološkimi parametri žage. Pred brušenjem se prepričajte, da lahko zobje orodja čim bolj enakomerno režejo površine. Če se lotite takšnega dela, ne morete delati kretenov. Preveriti je treba zadostno raven hladilne tekočine v mehanizmu za mletje. Od tega je odvisna natančnost nastavitve zob. Ko je ostrenje končano, morate pregledati žagin trak. Odstraniti je treba morebitne brazgotine, ostanke in delce. Brušenje orodja je potrebno strogo v zaščitnih očalih, medtem ko nosite respirator. Priporočljivo je dati prednost brusilni stroji strokovna ocena.

Postavljanje zob je prav tako pomembno kot njihovo brušenje. Naloga takšne manipulacije je zmanjšati silo trenja. Kompleksne vrste ožičenja izvajajo samo usposobljeni strokovnjaki. Prav tako je nujna prilagoditev žaginega traku. Ta postopek je spet potreben za vse sestavljen stroj in tudi po menjavi rezila. Čiščenje škripcev je obvezno. Potreben je tudi pri stabilni zaščiti pred prahom. Nastavitev vključuje tudi zahtevano napetost platna. Oslabi se, če nameravajo 2-3 dni ne delati.

O pravilno ostrenje tračne žage za les, si oglejte naslednji video.

Načelo delovanja tračnih žag je bilo obvladano v devetnajstem stoletju in je še vedno aktualno. vsekakor, sodobni modeli strukturno imajo takšne enote malo skupnega s prvimi različicami, vendar osnovne tehnološke značilnosti ostati enak. Ti vključujejo obročasto žago, s katero lahko naredite ravne in ukrivljene reze. Prijavite se tračna žaga na različnih področjih, glavna pa so lesnopredelovalne tovarne in pohištvena podjetja. Naprava z enako kakovostjo izvaja grobo obdelavo in zagotavlja visoko precizne reze pri mizarskih delih.

Oblikovanje stroja

Pri obdelavi lesa je veliko odvisno od parametrov samega stroja, zato je treba njegovo zasnovo pretehtati enako skrbno kot posamezne komponente. Struktura enote vključuje C-okvir, zgornji in spodnji jermenice, vodilne elemente, žago in delovno ploščad, elektromotor in zaščitne lopute. Prav tako se za takojšnjo zaustavitev žaganja uporabljajo posebne zavore, na voljo pa je tudi blokirna naprava, ki drži trak v primeru, da se zlomi. Da bi imel uporabnik možnost prilagajanja širine reza, se uporablja vodilno ravnilo.

Pri izbiri je treba upoštevati tudi lokacijo praznega dela glede na smer obdelovancev - lahko je levo ali desno. Razlikujejo se tudi po zasnovi postelje. Obstajajo varjene in lite podlage. Vendar je to merilo pomembnejše v primerjavi z modeli, zasnovanimi za obdelavo kovin.

Navpično ali vodoravno?

Ta razvrstitev izhaja iz vrste lokacije tračne žage - lahko je navpična in vodoravna. Obstajajo tudi modifikacije s poševnim žaginim listom, vendar so to redki primerki za specifične ali zapletene operacije. Pri velikih modelih z navpična razporeditev premikanje žage je dovoljeno samo za konzolo z delovnim elementom. Navpični stroj za tračno žago majhne velikosti ima drugačen princip delovanja - v njem je pritrjen samo okvir žage in obdelovanec se lahko premika. Takšni modeli se lahko uporabljajo za različni tipi dela - in za kosovno proizvodnjo lesene konstrukcije, in za proizvodnjo pohištva.

Horizontalni predstavniki enot tračne žage veljajo za najmočnejše. Nekateri predstavniki te kategorije so sposobni žagati zamrznjen les in trdi les. Omeniti velja, da je bila vodoravna tračna žaga v sovjetskih časih namenjena izključno obdelavi lesa, čeprav je oblikovne značilnosti bolj primeren za kovino.

Avtomatski stroji

Ročne različice tračnih žag so bile nekoč priljubljene, sodobni pogoni pa so jih tako rekoč izpodrinili, zato je vprašanje le v izbiri stopnje avtomatizacije. Avtomatske tračne žage za les se pogosteje uporabljajo v podjetjih, ki serijsko proizvajajo lesne izdelke. V takih mehanizmih se hranjenje izvaja samodejno - s pomočjo motorja in primeža za hranjenje. Če dolžina odžaganega elementa presega parametre giba, se njegov prenos izvede v dveh pristopih s prestrezanjem. Izbira popolne avtomatizacije se praviloma opravičuje, če je načrtovana množična obdelava obdelovancev majhne dolžine.

Polavtomatski modeli

V blanku se pogosteje uporabljajo različice s polavtomatskim krmiljenjem, med prednostmi, ki jih ima polavtomatski stroj za tračno žago, je omenjena možnost manipuliranja žaginega okvirja in primeža v istem samodejnem načinu. V procesu dela se na obdelovanec izvaja dvojni pritisk (iz okvirja in hidravličnega cilindra), kar omogoča žaganje trdnih obdelovancev brez zunanje sile.

Značilnosti žage

Glavni element stroja, od katerega so odvisni skoraj vsi parametri kakovosti končan izdelek... Sam stroj ima večji učinek na funkcionalnost in enostavnost uporabe. Širina lista tračne žage je lahko od 2,5 do 5 cm, debelina pa od 0,9 do 1,1 mm. V nekaterih modifikacijah tračna žaga omogoča kombinacijo z drugimi značilnostmi žage, vendar se je za standardne operacije bolje ustaviti pri eni od navedenih standardnih velikosti. Glede materiala je priporočljivo izbrati modele, ki pa veljajo za najpogostejše. Poleg tega je pri izbiri tračne žage pomembno upoštevati vrsto izdelave, ki bo na koncu določila trdoto. Zlasti obstajajo rezila z enakomerno utrjenostjo, prožnimi in utrjenimi hrbtnimi stranmi.

Hitrost podajanja in žaganja

Ta kazalnik ne postane vedno odločilen, če pa je stroj izbran za proizvodne naloge, je vredno biti pozoren. Hitrost reza določa učinkovitost enot v primeru, da ni usklajena s pomikom in medzobnimi prostori žage. Običajno lahko tračna žaga deluje s hitrostjo 700-900 metrov na minuto, kar ustreza večini rezil s tipičnim razmikom med zobmi. Sprememba pomika je običajno namenjena izboljšanju učinkovitosti rezanja.

Pravila delovanja

Pri izvajanju rezalnih operacij je vedno pomembno upoštevati varnost, vendar ne pozabite, da je glavni cilj doseči enakomeren in natančen rez. Najprej morate popraviti leseni blok maksimalno zmanjšanje vibracije delovnega rezila. To bo vplivalo ne le na udobje dela, temveč tudi na povečanje produktivnosti celotnega procesa.

Ravno rezanje se izvaja vzdolž vodilne črte ali s pomočjo premičnega omejevalnika, če se izvaja ukrivljeno žaganje, v skladu z uporabljenimi oznakami ali s posebnimi mehanizmi za pritrditev in podajanje obdelovanca. V avtomatski način Ravno rezanje s tračno žago je olajšano z odstranljivim podajalnikom. Ta ADF je po zasnovi podoben nosilcu s komplementarnimi valji. Z manipuliranjem s to napravo lahko enostavno nadzorujete postopek, če pa nameravate ustvariti ukrivljen rez, se mehanizem samodejnega podajanja odstrani. Očitno je serijska proizvodnja v tem formatu dela nemogoča ali pa zahteva druge pomožne mehanizme.

Proizvajalci

Trg tračnih žag ima eno značilnost, to je izrazita segmentacija po proizvajalcih, od katerih vsak zaseda svoj sektor. Z drugimi besedami, med modeli s podobnimi lastnostmi ni resne konkurence. Na primer, začetni nivo predstavlja rusko podjetje "Zubr", ki proizvaja precej solidne stroje z osnovnimi zmogljivostmi in stane 20-30 tisoč rubljev. Nenavadno je, da je japonska znamka Makita v tem razredu in je na splošno predstavljena precej skromno - večinoma proračunske različice povprečne zmogljivosti.

Tisti, ki nameravate kupiti resnično učinkovito in večnamensko napravo, se morate nemudoma obrniti na izdelke Metabo. Asortiman te blagovne znamke vsebuje kopije z močjo do 1.900 W in največja globina rez 28 cm.. Vodilne v istem segmentu lahko upravičeno pripišemo stroju za tračno žago Jet, ki je primeren tako za manjše mizarstvo kot za velike tovarne. Večina močni stroji zmorejo zagotoviti do 5.500 W, njihova globina reza pa doseže 45,5 cm.

Zaključek

Oprema za zapletene obdelave lesa ni poceni, vendar vam omogoča, da se z delom spopadete čim bolj varno in učinkovito. Stroji za tračne žage v tem pogledu so optimalna rešitev, saj združujejo več pomembnih parametrov hkrati: zanesljivost, mobilnost, enostavnost uporabe in možnost zamenjave kritičnih mehanizmov.

Nemogoče je vnaprej predvideti, kako učinkovita bo določena tračna žaga v določenih pogojih delovanja. Vendar podrobna analiza značilnosti, vključno z globino reza, hitrostjo, parametri žage, konfiguracijo podajalnih elementov, vam bodo omogočile, da se čim bolj približate pravilni rešitvi. Ostalo je že odvisno od kakovosti delovanja opreme. Zahteva redno čiščenje, preverjanje vseh pritrdilnih elementov in sponk ter preventivno obdelavo zunanjih funkcionalnih elementov.

Vsako tračno žago za les odlikuje zlitina, širina, pa tudi velikost, oblika in frekvenca zob. Nizka kvaliteta rez pogosto ne povzroča slabo rezilo, ampak napačna izbira rezila. Hkrati pa obstaja veliko lastnosti, na katere se morate osredotočiti pri nakupu. Zato morate ugotoviti, kako izbrati tračno žago.

Najpomembnejša merila pri izbiri žage so:

• obseg dela in pogostost njihovega izvajanja;
• značilnosti lesa (debelina, vrsta, vlaga);
• oblika, velikost, pogostost zob;
• kakovost ostrenja;
• proizvajalec podjetja.

Vsi ti parametri vplivajo na glavne značilnosti reza:

• njegova enakomernost;
• debelina;
• prisotnost razpok in čipov;
• vibracije v procesu.

Obseg dela

Najpreprostejše merilo je količina materiala, ki ga je treba rezati. Za enkratno uporabo je bolje izbrati poceni platno s standardno trdoto. Za stalno uporabo morate kupiti najbolj kakovostno tračno žago za les. Trpežno jekleno orodje bo zdržalo veliko dlje, zato se bo investicija povrnila.

Širina rezila

Širina je treba izbrati glede na delovne pogoje. Najprej se morate osredotočiti na vrsto stroja, priporočila za izbiro žage je treba najti v navodilih za uporabo.

Širina platna se giblje v območju 14-80 mm, 38-41 mm velja za standardno vrednost.

Tudi pri nakupu upoštevajte naslednje nianse:

• tanka platna se pri delu z grobim lesom hitro upognejo;
• široka rezila zagotavljajo bolj gladek rez;
• debele žage zlahka deformirajo tanke in plastične palice zaradi močnega segrevanja;
• včasih je treba rez narediti pod kotom, kar močno vpliva na globino reza.

Kakšni zobje so potrebni

Preden izberete tračno žago, se morate odločiti za vrsto zob, ki bo optimalna za delo.

Najprej se morate odločiti za gostoto zob:

• pogosteje kot so zobje, boljši je rez, to je še posebej pomembno pri izvajanju dekorativnih del;
• manj pogosti so, večji pritisk na vsak posamezen zob je primeren za to trde kamnine les;
• pogosteje ko so zobje, bolj enakomerno je napetost razporejena na mreži, manj je deformirana;
• pogostejši kot so roglji, manjši je pritisk na vsakega in dlje trajajo.

Naslednji parameter je velikost zob:

• velike velikosti so potrebne za grobo rezanje, na primer za žaganje velikih hlodov;
• majhne dimenzije primerne za tanke vezane plošče in dekorativna dela.

Ne pozabite upoštevati višine zob, tukaj sta 2 priporočili:

• za tanko vezan les je potreben širok ritmični korak;
• za debele palice je potreben ozek korak.

Da preprečite zamašitev rezila, za žaganje mehke skale izberite platna s spremenljivim naklonom.

Tračna žaga za les ima zobe, ki niso ravni, ampak pod kotom drug proti drugemu. Ta zasnova se imenuje ožičenje, potrebna je za zmanjšanje ravni vibracij, kar ugodno vpliva na odpornost proti obrabi in vzdržljivost orodja.

Standardna nastavitev je trojček z zobmi, ki se izmenično nagibajo v levo in desno in še en ravni zob, ki stoji med njimi. Ta vrsta se uporablja pri večini delovnih mest, lahko se uporablja za konturno žaganje. Skupinsko ožičenje se razlikuje po tem, da ravne črte in zobje, nagnjeni levo ali desno, stojijo v parih. Zaradi te oblike je žaganje učinkovitejše, vendar je tudi rezilo dražje.

Upoštevati morate tudi obliko zob. Bolje je izbrati profil za vrsto lesa, ki ga je treba rezati:

Stopnja ostrenja

Težak, a zelo pomemben parameter za oceno. Potrebno je preveriti ostrino zob, za to pa so potrebne izkušnje. Prav tako morate zagotoviti, da je material homogen, to je mogoče oceniti po enakomernosti barve in teksture kovine. Kadar koli je mogoče, kupite rezila pri servisu za ponovno ostrenje rezil. Če želite z lastnimi rokami izostriti tračno žago na les, potem ne pozabite pojasniti, koliko ciklov je dovoljenih za rezilo.

Proizvajalci žag

Predvsem kakovostna orodja proizvajajo evropska in ameriška podjetja. Pri izbiri žage je treba posebno pozornost posvetiti proizvajalcu:

DIY žaga

Če imate spretnost in posebna orodja, lahko naredite rezilo z lastnimi rokami. Mehanizem samega stroja je izjemno preprost, spominja na kolo s kolesom in pedali, vendar med njimi ni veriga, ampak žagin list. Prvo kolo se pritrdi na kateri koli rotacijski motor (lahko uporabite vrtalnik). Drugo kolo je potrebno samo za pritrditev žage.

Tračna žaga za les, ki jo naredi sam, je izdelana v skladu z več pravili:

1. Posebno pozornost je treba nameniti okvirju stroja in pritrditvi koles. Konstrukcija mora vzdržati močne vibracije, kolesa pa se morajo zlahka vrteti in trdno sedeti na stroju.
2. Žaga mora biti varno pritrjena, pri delu ne sme odleteti in nekoga poškodovati. To je glavna varnostna zahteva.
3. Samo rezilo je treba kupiti v trgovini, saj je izdelano iz posebnega jekla, zobe pa je zelo težko pravilno izdelati sami.

Tračno žago izdelamo z lastnimi rokami - video

Tračne žage so oprema, ki je nepogrešljiva pri vseh delih, kjer je potrebno rezanje lesenih in kovinskih platna, žaganje surovcev za nadaljnjo obdelavo in rezanje pod različnimi koti.

V tem pregledu vam bomo povedali, kako izbrati tračno žago, na katere značilnosti je treba posvetiti posebno pozornost in upoštevati oblikovne značilnosti za delo z lesom in kovino.

Kaj je oprema za tračno žaganje?

Tračna žaga je stroj, ki vam omogoča neprekinjeno rezanje velikih količin kovine, plastike, lesa, kompozitov. S pravo opremo lahko režete kateri koli material, tako ravne kot kodraste.

Glavna delovna enota stroja je tako imenovana tračna žaga - krožno jekleno rezilo z nastavljenimi zobmi. Žaga je napeta na dveh ali treh jermenicah, ki se vrtijo iz električnega pogona. Potreben je masiven in stabilen nosilni okvir iz težke kovine, vendar sta lahko lokacija in pritrditev rezalnega dela različna, pa tudi način upravljanja enote. Strukturno je mogoče razlikovati več vrst strojev za tračne žage. Razmislimo o značilnostih vsake vrste, da izberemo pravi stroj za proizvodnjo.

1. Konzolne tračne žage se imenujejo tudi vrtljive. Okvir z žago (konzola) je spuščen/dvignjen na zgibnem mehanizmu. Ta način pritrditve rezalne enote je primeren za rezanje valjanih izdelkov, cevi, profilov. Tračne žage te vrste so nerotacijske, režejo le pod 90 stopinjami, in rotacijske, sposobne rezati pod različnim kotom.
2. Pri enostebrnih tračnih žagah je okvir žage nameščen vodoravno in se premika vzdolž stebra - navpičnega stebra. Obdelovanec, ki ga je treba obdelati, je pritrjen na nepremično delovno površino. Za rezanje pod kotom se okvir zasuka glede na stojalo - os vrtenja.
3. Pri tračnih žagah z dvema stebroma se rezalna enota premika na dva dela pokončnice... Prisotnost ne enega, ampak dveh podpor vam omogoča, da ustvarite večji pritisk na obdelovanec, ne da bi pri tem ogrozili natančnost reza. Za rezanje pod kotom se vrti sama delovna miza, na kateri se nahaja del, vpet v primež. Zaradi svoje visoke togosti in stabilnosti so ti stroji pogosto izbrani za rezanje kovin.
4. Pri portalnih tračnih žagah ima nepremična funkcionalna površina vodila, po katerih se premika portal z okvirjem žage. Ti stroji so značilni po svoji veliki velikosti, saj so zasnovani za delo z obdelovanci velikih površin.
5. Tračne žage navpični tip ima lahko nagibni in pomični okvir z žago. V prvem primeru okvir hodi po delovni površini in reže pod kotom nanjo. Najpogosteje se takšni stroji uporabljajo za žaganje trdnih obdelovancev ali za rezanje vogalov in cevi. V drugem primeru se žaga premika po vodilih vzdolž ali čez mizo.
6. Okvir pri kotnih horizontalnih strojih se vrti okoli navpične osi, kar omogoča hitro nastavitev kota rezanja.

Zakaj bi bili pozorni na stroje za tračne žage?

Tračna žaga ne nadomešča vseh orodij za obdelavo kovine ali lesa, ima pa prednosti pred ostalo mehanizirano opremo. Pri izbiri stroja upoštevajte naslednje prednosti tračne žage:

• izvedba zapletenih ukrivljenih rezov, ki jih ni mogoče narediti z drugim orodjem;
• možnost najrazličnejšega žaganja: ravno, pod kotom, z ovinki. za razliko od krožne žage lahko tračna žaga reže debele obdelovance.
• rezanje z visoko natančnostjo - odstopanja so minimalna;
• pravilno izveden čisti rez, ki ne zahteva naknadnega mletja;
• ozek rez in posledično minimalna količina žagovine in ostružkov;
• translacijskega gibanja in pritiska trakovi vedno usmerjen proti mizi, tako da ni nevarnosti, da bi obdelovanec vrgel proti upravljavcu. zaradi tega je varneje delati s tračno žago kot s krožno;
• možnost rezanja delov ne posamezno, ampak takoj v paketu;
• nizka raven hrupa med delovanjem stroja.

Uporaba in izbira trakovnih strojev

Brez tračne žage za les ne gre, če potrebujete:

• ravno / ukrivljeno rezanje lesa, lesenih plošč (vlaknene plošče, iverne plošče, MDF), pohištvene plošče;
• žaganje hlodov v deske;
• deske za rezanje v lamele;
• grobo rezanje delov;
• nestandardna lesena obdelava;
• ekonomično žaganje dragega lesa.

Lažje je izbrati pravi stroj za tračno žaganje lesa, če se vnaprej odločite, za katere operacije ga potrebujete. Odločiti se je treba tudi kateri dodatne funkcije bo povpraševanje in katere od njih je mogoče zanemariti.

1. Glavna stvar je kakovost incizalnega roba. plus rezilo žage izdelana iz masivnega jekla - dolgo ostane ostra in ohranja sled tudi pri delu s platni iz umetnega lesa. Minus - če je žaga že dolgočasna, jo je treba zamenjati, ponovno je ne bo mogoče izostriti. Prednosti in slabosti v nasprotju s trdimi rezili imajo rezila iz mehkejšega nikljevega jekla. Takšne trakove je mogoče večkrat nabrusiti, ločiti in celo variti, če se zlomijo. Vendar se tudi nikljeve žage hitreje otopejo.
2. Globina reza - tj največja debelina material, ki ga tračna žaga zmore. Za majhno delavnico bo zadostovala vrednost 150 mm. Debelina žaganja 300 mm ali več je primerna, če je treba masivne dele žagati na tanke dele na opremi.
3. Hitrost žaganja. Priporočljivo je, da izberete največjo hitrost za drevo.
4. Med delovanjem lahko žagovina, ki se nabere na pogonski jermenici, povzroči zdrs žaginega traku. Stacionarne ščetke za čiščenje lesni odpadki, ki preprečuje kontaminacijo jermenice. Iz istega razloga je zaželena zaprta konstrukcija ležaja.

Za razliko od večnamenskih mizarskih obdelovalnih centrov je tračna žaga za les razmeroma poceni kos opreme, zato je izbrana za mala in srednje velika podjetja.

Izberemo stroj

Katera oprema za tračno žago za kovino je prednostna - neposredno je odvisno od materialov, ki jih boste rezali, in od pogojev rezanja. Naštejmo, na kaj morate biti najprej pozorni, preden izberete stroj.

1. Pravilno izbrana rezalna kovina. Za rezanje jekla - legiranega in nelegiranega - so potrebna ogljikova rezila. Za delo z litim železom, pa tudi zlitinami, ki vsebujejo titan in nikelj, se uporabljajo karbidni materiali. Za rezanje abrazivnih materialov - visoko trdne diamantne žage. Za težko rezanje - bimetalno visokohitrostno rezanje.
2. Moč električnega pogona in prisotnost nadzora hitrosti. Za gospodinjsko in občasno rezanje kovin se običajno uporabljajo stroji s šibkim motorjem. Toda za obsežno proizvodnjo je produktivnost odvisna od moči pogona glavnega gibanja in od pomika obdelovanca. Zato so lahko ti parametri odločilni.
3. Upravljanje - ročno ali avtomatsko. Pri ročni upravljavec samostojno dvigne rezalni okvir in vpne obdelovanec v primež. V primeru avtomatske nastavitve program nastavi čarovnik. Nadaljnja dejanja - pritrditev obdelovanca v hidravlični primež, podajanje v območje rezanja, dviganje in spuščanje okvirja žage - se izvedejo samodejno. Ročni stroji povpraševanje po rezanju lahkih kovin na male industrije... Avtomatsko - za serijsko žaganje v velikih podjetjih.
4. Stopnja vrtenja okvirja / mize / primeža za kotno rezanje kovine.
5. Hlajenje. Kovina, ki se obdeluje, in sam rezalni mehanizem se med žaganjem zelo segrejeta, zato se na mesto največjega trenja dovaja hladilno sredstvo, običajno voda ali vodne emulzije. Dodaten plus takšnega hlajenja je, da se kovinska žagovina spere in ne prenaša daleč od mesta rezanja.
6. Zaželeno je imeti takšno funkcijo, kot je avtomatska zaustavitev po koncu skoznega reza.
7. Celotna togost strukture. Bolj kot je stroj stabilen in bolj ko se upira vibracijam, natančneje je sposoben rezati kovino.

Le malo podjetij si bo dovolilo izbrati in kupiti stroj, ne glede na njegovo ceno. Strošek opreme je določen z njenim namenom, dimenzijami, imenom proizvajalca in številom preprodajalcev.