बाहरी मीट्रिक धागे के लिए चुनने के लिए रॉड का व्यास क्या है? पाइप कैसे और कैसे थ्रेड करें? थ्रेडिंग के लिए व्यास क्या है
थ्रेडिंग के लिए कई तरह के टूल्स का इस्तेमाल किया जा सकता है, जिनमें से हम टैप को हाइलाइट करते हैं। इसका उपयोग स्क्रू, स्टड, बोल्ट, या अन्य फास्टनर को समायोजित करने के लिए थ्रेडेड सतह बनाने के लिए किया जाता है। अपेक्षाकृत कम लागत, उपयोग में आसानी ने विचार के व्यापक उपयोग को निर्धारित किया हाथ का उपकरण... आइए घर पर नल से धागे को ठीक से काटने के तरीके पर करीब से नज़र डालें।
नलों का वर्गीकरण और उनका दायरा
पर्याप्त लंबी अवधि के लिए धागे काटने के लिए, मोड़ या ड्रिलिंग मशीन. वे घूमने के लिए डिज़ाइन किए गए हैंवर्कपीस या उपकरण। लगभग सभी मामलों में एक नल एक काम करने वाला उपकरण बन जाता है।
इस तरह के एक उपकरण का वर्गीकरण कई अलग-अलग मानदंडों के अनुसार किया जाता है:
एक नियम के रूप में, उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण स्टील का उपयोग उपकरणों के निर्माण में किया जाता है। यह लंबे समय तक ऑपरेशन का सामना कर सकता है, ऑपरेशन के दौरान गर्म न करें। नल उच्च गुणवत्तासख्त है ज्यामितीय आकारसाफ दिखता है। मीट्रिक धागे को काटने के लिए अक्सर एक समान उपकरण का उपयोग किया जाता है, लेकिन एक इंच प्राप्त करने के विकल्प होते हैं। आधार बेलनाकार या शंक्वाकार हो सकता है।
प्रारंभिक चरण
धागा प्राप्त करने के काम में बहुत मुश्किलें न हों, इसके लिए सावधानीपूर्वक तैयारी की जानी चाहिए तकनीकी संचालन... सभी लागू तरीके संबंधित आंतरिक सूत्रण के साथ, बशर्ते कि आवश्यक व्यास का एक छेद पहले ही प्राप्त कर लिया गया हो। प्राप्त करना मानक आकरलुक-अप टेबल के अनुसार छेद बनाते समय धागे संभव हैं। उदाहरण के लिए, M10 धागे के लिए, 8.5 मिमी व्यास वाला एक छेद बनाया जाता है।
अक्सर ऐसी स्थिति होती है जब आपको एक धागा प्राप्त करने की आवश्यकता होती है प्रचलन आकार... इस मामले में, आवश्यक छेद व्यास की गणना एक सार्वभौमिक सूत्र का उपयोग करके की जाती है। गणना निम्नानुसार की जाती है:
- प्रयुक्त उपकरण के अंकन का अध्ययन किया जा रहा है। आपको काटे जाने वाले धागे के प्रकार, पिच और व्यास पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
- M5X0.75 टैप का उपयोग करते समय आप आवश्यक छेद व्यास निर्धारित कर सकते हैं: 5−0.75 = 5.25 मिमी।
काम को अंजाम देने का सबसे आसान तरीका है जब आपको एक मानक धागा प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि सभी आवश्यक जानकारीसे लिया जा सकता है विभिन्न टेबलनियामक दस्तावेज।
एक गुणवत्ता छेद प्राप्त करने के लिए, आपको सही ड्रिल चुनने की आवश्यकता है। ड्रिलिंग करते समय, उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो ऑपरेशन के दौरान रनआउट को रोकता है। एक ड्रिल चुनते समय, यह याद रखने योग्य है कि इसमें उच्च गुणवत्ता वाला शार्पनिंग होना चाहिए। विशेषज्ञ संसाधित होने वाली सामग्री की कठोरता के आधार पर तीक्ष्ण कोण चुनने की सलाह देते हैं। कठोरता सूचकांक में वृद्धि के साथअनुशंसित तीक्ष्ण कोण भी बढ़ता है, लेकिन यह 140 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
जरूरी उपकरण
हाथ से टैप करनाकेवल निम्नलिखित टूल से संभव है:
आपको जो कुछ भी चाहिए उसे ढूंढने के बाद, आप कार्य के तत्काल कार्यान्वयन के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
लागू प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
विचाराधीन कार्य को पूरा करेंआप इसे स्वयं कर सकते हैं रहने की स्थिति... ऐसा करने के लिए, आपको नीचे दी गई सिफारिशों को ध्यान में रखना होगा:
लीवर या गैस रिंच का उपयोग करके हैंडल पर भारी भार डालने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यह मत भूलो कि अधिक भार के कारण नल फट सकता है, फिर शेष को हटा दें अंदर का हिस्सा काफी मुश्किल होगा। वीकाम के दौरान, गुरु को यह महसूस करना चाहिए कि यंत्र कैसा चल रहा है: आसानी से या बड़े प्रयास से। काटने के किनारे का आकार धागे के साथ घूर्णन के समय काम करने वाले हिस्से से चिप्स को हटाने की अनुमति नहीं देता है।
धातु संरचनाओं की स्थापना या विभिन्न प्रदर्शन करने से जुड़ा प्रत्येक व्यक्ति नवीनीकरण का काम. यह प्लंबिंग के बुनियादी कौशल में से एक है, जिसे अनुभवी श्रमिकों ने स्वचालितता में लाया है।
नलों को एक घूर्णन उपकरण (रिंच) द्वारा पकड़ने या मशीन के चक में लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मूल उपकरण
आंतरिक धागे बनाने के लिए हाथ सेकार्बन स्टील्स या हाई-स्पीड स्टील्स से बने विभिन्न नलों का उपयोग किया जाता है। वे एक काम करने वाले हिस्से के साथ एक धातु की छड़ हैं और एक घूर्णन उपकरण (रिंच) द्वारा पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है या मशीन चक में तय किया गया है। बाहरी धागे के साथ काम करने वाले हिस्से में एक शंक्वाकार आकार होता है, इसमें चिप्स से बाहर निकलने के लिए अनुदैर्ध्य खांचे प्रदान किए जाते हैं।
कई प्रकार के नल हैं, लेकिन उनमें से सभी मैनुअल आंतरिक थ्रेडिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। उदाहरण के लिए, मशीन टूल्स का उपयोग केवल मशीन टूल्स पर उनके डिजाइन के कारण किया जा सकता है। उत्पादन के लिए मैनुअल कामफिट निम्नलिखित प्रकारनल:
- पूर्ण। नाम से यह इस प्रकार है कि यह एक ही व्यास के कई उत्पादों (3-5 टुकड़े) का एक सेट है, जो वैकल्पिक रूप से उपयोग किया जाता है। एक स्पष्ट थ्रेड प्रोफ़ाइल प्रदान करता है, हालांकि ऑपरेशन में कुछ समय लगता है।
- मशीन-हाथ। एक प्रकार का मशीनी उपकरण जिसमें टांग का अंत होता है आयताकार खंडएक घुंडी के साथ कवर किया जाना। धागे एक पास में काटे जाते हैं।
इसके अलावा, धागे के प्रकार के आधार पर नल के अलग-अलग डिज़ाइन हो सकते हैं। सबसे आम मीट्रिक है, कम बार - बेलनाकार और पाइप।
एक नियम के रूप में, धातु संरचनाओं को स्थापित करते समय औद्योगिक भवन(हैंगर, ग्रीनहाउस और अन्य संरचनाएं) जो कंपन के अधीन नहीं हैं, मीट्रिक धागे का उपयोग किया जाता है।
इसके अलावा, कुछ नल कट-ऑफ वर्किंग पार्ट से बने होते हैं, यह ब्लाइंड होल के साथ काम करने के लिए आवश्यक है। अलग से, बढ़ी हुई कठोरता के मिश्र धातु वाले स्टील्स के साथ काम करने पर विचार किया जाना चाहिए। इस कठोरता को दूर करने के लिए उत्पादों में स्थित काम करने वाले हिस्से पर खांचे होते हैं बिसातया क्रॉसवर्ड।
सामग्री की तालिका पर वापस जाएं
ड्रिल चयन
आंतरिक थ्रेडिंग कार्य करने के लिए एक इलेक्ट्रिक ड्रिल की आवश्यकता होती है।
एक धागे को टैप करने से पहले, आपको पहले इसके लिए एक छेद ड्रिल करना होगा। यह बिल्कुल स्पष्ट है कि छेद का व्यास होना चाहिए छोटेटैप करें, लेकिन कितना? इस अंतर की गणना करने का एक सार्वभौमिक तरीका है। किसी भी धागे को दो मापदंडों की विशेषता होती है:
- व्यास, सामने एक पूंजी एम के साथ उपकरणों पर इंगित किया गया है, उदाहरण के लिए, एम 6;
- घुमावों की पिच को पहले पैरामीटर के बाद एक संख्या के रूप में लिखा जाता है, उदाहरण के लिए, M6x1.
नल पर चिह्नों को देखकर काम के लिए ड्रिल बिट ढूंढना आसान है। थ्रेड पिच को व्यास मान से घटाना आवश्यक है, दिए गए उदाहरण M6x1 में आपको 6 - 1 = 5 मिमी आकार के छेद की आवश्यकता है। ड्रिल को सामान्य बेलनाकार लिया जाना चाहिए, धातु प्रसंस्करण के लिए ये उच्च गति वाले स्टील R6M5 से बने होते हैं। आकार बदलने की सुविधा के लिए, तालिका 1 सबसे सामान्य मीट्रिक थ्रेड्स के लिए अनुशंसित छेद व्यास दिखाती है।
तालिका एक
| अंकन | एम3 | 4 | एम5 | एम6 | 8 | एम10 |
| डी छेद, मिमी | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 5 | 6,75 | 8,5 |
चूंकि हम बात कर रहे हैं मैनुअल प्रसंस्करणधातु, फिर ड्रिल का चयन करते समय, एक विशेषता को ध्यान में रखा जाना चाहिए। साथ काम करते समय बिजली की ड्रिलआप इसे समतल और गतिहीन रखने की कितनी भी कोशिश कर लें, छेद टूट जाएगा और उसका आकार आवश्यकता से थोड़ा बड़ा हो जाएगा। नतीजतन, एक टैप से गुजरने के बाद, थ्रेड्स में एक कट प्रोफाइल होगा। वहां बोल्ट को कसने पर, एक बैकलैश दिखाई देगा, और एक उच्च कसने वाले टॉर्क के साथ, मोड़ बस ख़राब हो सकते हैं। होल स्टेकिंग की मात्रा दो कारकों पर निर्भर करती है:
आंतरिक धागे को काटते समय चम्फरिंग के लिए काउंटरसिंक की आवश्यकता होती है।
- व्यास जितना बड़ा होगा, छेद उतना ही अधिक खुल जाएगा। उदाहरण के लिए, डी = 5 मिमी पर, 0.08 मिमी की वृद्धि होती है, और डी = 10 मिमी पर, यह पहले से ही 0.12 मिमी है।
- काम करने की स्थिति। ताला बनाने वाला असहज स्थिति में या ऊंचाई पर हो सकता है, इससे छेद का टूटना बढ़ जाएगा, जो तब कनेक्शन की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
समस्या को निम्नानुसार हल किया जाता है: आंतरिक धागे को पूर्ण-प्रोफ़ाइल होने के लिए, आपको शुरू में एक ड्रिल लेनी होगी, जिसका व्यास आवश्यकता से 0.1 मिमी कम है। यह संभव है कि कुछ मामलों में नल को घुमाना मुश्किल होगा, लेकिन आमतौर पर कोई कठिनाई नहीं होती है।
टूलकिट की तैयारी
आंतरिक धागों को काटने का काम पूरा करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:
- अंकन उपकरण (टेप माप, शासक, पेंसिल);
- अभ्यास के एक सेट के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल;
- चम्फरिंग के लिए काउंटरसिंक;
- एक हाथ क्रैंक के साथ नल का एक सेट;
- हथौड़ा;
- सार।
संसाधित की जा रही सामग्री की कठोरता के अनुसार ड्रिल को (तेज) किया जाना चाहिए। यह जितना कठिन होता है, उतना ही आपको तीक्ष्ण कोण का सामना करने की आवश्यकता होती है। ड्रिलिंग और कटिंग के दौरान, ड्रिल और नल के काम करने वाले हिस्सों को लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। स्नेहक के प्रकार का चुनाव स्टील की चिपचिपाहट पर निर्भर करता है। पारंपरिक और कार्बन स्टील के लिए, पुरानी वसा या ग्रीस स्टेनलेस स्टील - मशीन तेल के लिए उपयुक्त है।
सामग्री की तालिका पर वापस जाएं
काम के उत्पादन की प्रक्रिया
थ्रेडिंग कार्य की पूरी श्रृंखला को सही ढंग से करने के लिए, एक निश्चित अनुक्रम का पालन करने की अनुशंसा की जाती है। यह महत्वपूर्ण है जब आपको असेंबली के दौरान अच्छे सौ कनेक्शन प्रदान करने की आवश्यकता होती है। धातु संरचनाएं... आपको मार्कअप से शुरू करने की आवश्यकता है, जो ड्राइंग के अनुसार टेप माप या शासक का उपयोग करके किया जाता है। आधार पक्षों से संकेतित दूरियों को मापने के बाद, एक पेंसिल के साथ पाए गए बिंदु पर एक निशान लगाया जाता है। अंकन सभी छेदों के लिए एक साथ या उन जगहों के लिए किया जाता है जहां कार्यकर्ता पहुंच सकता है, ऊंचाई पर होने के कारण।
इसके अलावा, इच्छित स्थान पर कोर को इंगित करने के बाद, एक स्पष्ट गहराई प्राप्त करने के लिए एक गणना और सटीक झटका लगाया जाता है। स्वाभाविक रूप से, प्रक्रिया शुरू करने से पहले, कोर को ठीक से तेज किया जाना चाहिए। उसी तरह, आपको भविष्य के छिद्रों के लिए सभी स्थानों की रूपरेखा तैयार करने की आवश्यकता है। फिर ड्रिल को ड्रिल चक में तय किया जाता है और चिकनाई की जाती है, जिसके बाद आप छेद बनाना शुरू कर सकते हैं। ड्रिल के घुमावों को पहले से समायोजित किया जाना चाहिए ताकि वे कम हों।
ड्रिलिंग को सटीक रूप से किया जाता है, मध्यम दबाव के साथ, सतह पर 90 ° के कोण पर तिरछा किए बिना ड्रिल को पकड़े हुए। बिजली उपकरण को अलग-अलग दिशाओं में डगमगाने न दें, इससे छेद का टूटना बढ़ जाएगा। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि जिस समय दूसरी तरफ से ड्रिल निकलती है, कुछ प्रयास और क्रांतियों की संख्या में थोड़ी वृद्धि की आवश्यकता होगी। यदि धातु मोटी है, तो प्रक्रिया के दौरान काम करने वाले हिस्से का स्नेहन कई बार किया जाना चाहिए। जब सभी छेद तैयार हो जाते हैं, तो चक में एक काउंटरसिंक डाला जाता है और कक्ष हटा दिए जाते हैं।
अंतिम चरण थ्रेडिंग है। इस ऑपरेशन का क्रम सभी प्रकार के नलों के लिए समान है। इसे घुंडी में जकड़ना और इसे पूर्व-चिकनाई करना, उपकरण का अंत छेद में डाला जाता है, साथ ही 90 ° के कोण को देखते हुए। ऊपर से घुंडी पर हल्के से दबाते हुए, ताकि काम करने वाले हिस्से के पहले मोड़ चम्फर के किनारे पर पकड़ सकें, पहला मोड़ लें। एल्गोरिथम के अनुसार आगे का घुमाव दबाव के बिना होता है: चिप्स को डंप करने के लिए एक मोड़ आगे, आधा मोड़ वापस। मशीन के नल उस धागे को एक ही पास में सावधानी से संभालना चाहिए: उपकरण नाजुक है और आसानी से टूट जाता है। पूर्ण उत्पाद आसान होते हैं, लेकिन यहां आपको पहले नंबर के साथ धागे को चलाने की जरूरत है, फिर दूसरे, और इसी तरह।
1. प्रारंभिक कार्य
ड्रिल किया हुआ छेद, जिसमें धागे को टैप किया जाता है, को काउंटरसिंक के साथ घुमाया जाना चाहिए या मशीनीकृत किया जाना चाहिए। ड्रिल का व्यास बड़ा होना चाहिए भीतरी व्यासधागे, क्योंकि थ्रेडिंग करते समय सामग्री को थोड़ा निचोड़ा जाता है। कठोर और भंगुर धातुओं के लिए, इन बिंदुओं के बीच का अंतर नरम और तन्य धातुओं की तुलना में कम होता है। हार्ड के लिए, उदाहरण के लिए, 6.7, और सॉफ्ट के लिए - 6.8।
यदि हम आंतरिक धागे के समान व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करते हैं, तो उच्च घर्षण के कारण नल के दांत गर्म हो जाएंगे और काटने के दौरान निचोड़ी गई सामग्री के कारण धातु के साथ निर्मित होंगे। नतीजतन, हमें एक फटा हुआ धागा मिलेगा या बस नल को तोड़ देगा।
यदि हम आवश्यक व्यास से बड़ा छेद ड्रिल करते हैं, तो हमें एक अधूरा धागा मिलता है।
2. आंतरिक धागे काटना
बाद में प्रारंभिक कार्यवर्कपीस को एक वाइस में तय किया गया है और इसके छेद में एक वर्गाकार नल लंबवत डाला गया है।
बाएं हाथ से नल के खिलाफ घुंडी को दबाते हुए, इसे दाहिने हाथ से तब तक घुमाएं जब तक कि नल धातु में कई धागों से कट न जाए और एक स्थिर स्थिति न ले ले, जिसके बाद घुंडी को दोनों हाथों से हैंडल द्वारा लिया जाता है और घुमाया जाता है हाथों के अवरोधन के साथ हर आधा मोड़
नल रिंच के काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, वे हर समय दक्षिणावर्त नहीं घूमते हैं, लेकिन एक या दो मोड़ दाईं ओर और आधा मोड़ बाईं ओर, आदि काटने में बहुत सुविधा होती है।
कटिंग खत्म करने के बाद, नॉब को अंदर करें विपरीत पक्षनल को छेद से बाहर घुमाएँ, फिर उसमें से चलाएँ।
| संसाधित सामग्री | चिकनाई द्रव | ||
| कार्बन स्टील | इमल्शन। सल्फरयुक्त तेल | ||
| संचरना इस्पात | सल्फरयुक्त मिट्टी का तेल | ||
| औजारों का स्टील | मिश्रित तेल | ||
| निंदनीय कच्चा लोहा | 3-5% इमल्शन | ||
| लोहे की ढलाई | बी / ओ। 3-5% इमल्शन। मिटटी तेल | ||
| पीतल | बी / ओ। मिश्रित तेल | ||
| जस्ता | पायसन | ||
| पीतल | बी / ओ। 3-5% इमल्शन | ||
| तांबा | इमल्शन। मिश्रित तेल | ||
| निकल | पायसन | ||
| एल्युमिनियम और उसके मिश्र धातु | बी / ओ। इमल्शन। मिश्रित तेल। मिटटी तेल। | ||
| स्टेनलेस, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु |
50% सल्फरयुक्त तेल, 30% मिट्टी का तेल, 20% ओलिक एसिड (80% सल्फोफ्रेसोल, 20% ओलिक एसिड) |
||
| फाइबर, विनाइल प्लास्टिक, प्लेक्सीग्लस | 3-5% इमल्शन | ||
| टेक्स्टोलाइट, गेटिनैक्स | संपीड़ित हवा बह रही है | ||
3. धागे को टैप करने के नियम
- नरम और चिपचिपी धातुओं (तांबा, एल्यूमीनियम, कांस्य, आदि) में गहरे छिद्रों में थ्रेडिंग करते समय, नल को समय-समय पर छेद से बाहर करना चाहिए और खांचे को चिप्स से साफ करना चाहिए;
- धागा काटा जाना चाहिए;
- रफिंग के बिना एक औसत नल के साथ तुरंत एक धागे को काटना और फिर परिष्करण में तेजी नहीं आती है, लेकिन, इसके विपरीत, काम करना मुश्किल हो जाता है। इस मामले में धागा खराब गुणवत्ता का निकला, और नल टूट सकता है। मध्य और परिष्करण नल को बिना रिंच के छेद में डाला जाता है, और केवल धागे के साथ नल के सही ढंग से गुजरने के बाद, सिर पर एक रिंच लगाया जाता है और थ्रेडिंग जारी रहती है;
- धागे के लिए एक अंधा छेद कटे हुए हिस्से की लंबाई से थोड़ी अधिक गहराई तक बनाया जाना चाहिए, ताकि नल का काम करने वाला हिस्सा कटे हुए हिस्से से थोड़ा आगे बढ़े। यदि ऐसा कोई स्टॉक नहीं है, तो धागा अधूरा होगा;
- काटने की प्रक्रिया में, सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है ताकि नल का कोई गलत संरेखण न हो; इसके लिए, प्रत्येक 2-3 कटे हुए धागे, एक वर्ग का उपयोग करके उत्पाद के ऊपरी तल के संबंध में नल की स्थिति की जांच करें। विशेष रूप से सावधानी से आपको धागे को छोटे और अंधे छेद में काटने की जरूरत है;
- थ्रेड की गुणवत्ता और उपकरण का जीवन इससे प्रभावित होता है सही पसंदकाटने वाला द्रव्य
धागे मुख्य प्रकार के बन्धन धातु पाइपों में से एक हैं जिन्हें आप स्वयं पुन: उत्पन्न कर सकते हैं। तो, आगे हम विचार करेंगे कि कौन सा पाइप थ्रेडिंग टूल खरीदने लायक है, और इसका उपयोग कैसे करना है। लेकिन इससे पहले यह तय करने लायक है बुनियादी अवधारणाओंजिसके बिना कार्य का निष्पादन असंभव होगा।
नक्काशी के बारे में आपको क्या जानने की जरूरत है?
स्थापित करते समय शट-ऑफ वाल्व, टी को कम करना या कपलिंग चालू करना धातु पाइपबिना असफलता के, एक धागा बनाया जाता है, जो निम्नलिखित मापदंडों की विशेषता है:- गहराई- धागे के आधार से पाइप के अंत तक की दूरी।
- प्रोफ़ाइल और उसका कोण - क्रॉस सेक्शनमोड़ पर, जो एक त्रिभुज, आयत और अन्य आकृतियों के रूप में किया जाता है। जब फेरों की भुजाएँ प्रतिच्छेद करती हैं, तो एक कोण बनता है।
- कदम- पाइप के शीर्ष या आस-पास के घुमावों के बीच की दूरी।
महत्वपूर्ण: जितना बड़ा कदम, उतनी ही अधिक गहराई और प्रति 1 इकाई में घुमावों की संख्या। धागे और इसलिए इसके विपरीत।
प्रोफ़ाइल और पिच की परिभाषा को अधिकतम ध्यान से लिया जाना चाहिए, क्योंकि धागे का प्रकार इस पर निर्भर करता है:
- इंच- एक त्रिकोण के रूप में दर्शाया गया है और तत्वों को इकट्ठा करते समय उपयोग किया जाता है पानी का पाइप, और कभी-कभी - हीटिंग।
- बेलनाकार- इंच के धागे का एक प्रकार, जिसमें छोटी पिच होती है। प्रोफ़ाइल का चिकना ऊपरी किनारा एक सिलेंडर जैसा दिखता है। एक बाहरी बेलनाकार धागा आरेख का एक उदाहरण नीचे दिखाया गया है:
- चोटीदार- दृश्य आपको एक हर्मेटिक कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो सीलिंग सामग्री का उपयोग करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
- मीट्रिक- इस प्रकार का उपयोग छोटे व्यास की शाखा पाइपों के लिए किया जाता है। समलम्बाकार हो सकता है - बाहरी कोना 30 डिग्री पर किया जाता है, और घुमावों के किनारे एक ट्रैपेज़ॉयड जैसा दिखते हैं। के लिये बोल्ट कनेक्शनआयताकार धागों का भी उपयोग किया जा सकता है क्योंकि वे निर्धारण को अधिक सुरक्षित बनाते हैं। यहाँ एक मीट्रिक थ्रेड आरेख है जो एक समबाहु त्रिभुज जैसा दिखता है:
मैनुअल थ्रेडिंग की तैयारी
उपयोग के बुनियादी नियम:- पेंट, गंदगी और जंग से थ्रेडिंग के बिंदु पर पाइप को साफ करने की सिफारिश की जाती है (केवल धातु रहनी चाहिए);
- यदि पाइप में एक कक्ष है, तो आपको इसे एक फ़ाइल के साथ सावधानीपूर्वक हटाने की आवश्यकता है (या ग्राइंडर के साथ, यदि आपके पास इस उपकरण के साथ काम करने का कौशल है);
- ऑपरेशन के दौरान, पाइप और कटर की सतह को एक विशेष पदार्थ के साथ चिकनाई की जानी चाहिए (इसे काम की शुरुआत में और प्रक्रिया में दोनों को स्मियर किया जाना चाहिए)।
यदि आप इन नियमों का पालन नहीं करते हैं, तो उपकरण का सेवा जीवन तेजी से कम हो जाता है, और पाइप को अस्वीकार करने या बस तोड़ने का एक बड़ा मौका भी है।
डाई के साथ टैप करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश
पाइप थ्रेडिंग डाई एक कठोर स्टील नट की तरह दिखती है जिसके अंदर एक फूल के आकार का छेद होता है, केंद्र के निकटतम किनारों को तेज काटने वाली सतहों से ढक दिया जाता है, और पंखुड़ियां चिप्स को काम में हस्तक्षेप किए बिना आसानी से छुट्टी दे देती हैं।
उपकरण के साथ काम करना सीधा है:
- पाइप को मजबूती से सीधा रखें। इसे भी तैयार किया जाना चाहिए - पेंट, चम्फर आदि की सफाई। पाइप के धागे काटने के लिए शाफ़्ट के हैंडल में एक छड़ी होती है उपयुक्त आकार, और पाइप पर ग्रीस फैलाएं।
- डाई को सख्ती से पाइप के लंबवत रखें। यदि कम से कम 5-10 डिग्री का विचलन होता है, तो पाइप पहले से ही क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
- धारक के हैंडल को दक्षिणावर्त घुमाना शुरू करें।
- जब आवश्यक स्थान धागों से ढँक जाए, तो टॉर्च को ऊपर उठाएँ और फिर से कट को नीचे की ओर ले जाएँ ताकि निशान साफ हो जाएँ।
यह वीडियो एक प्रदर्शन है सही उपयोगमर जाता है। दृश्य क्रियाएं बाद में होती हैं प्रारंभिक चरणऊपर सूचीबद्ध:
टॉर्च और पाइप को समय-समय पर लुब्रिकेट करना न भूलें। सुचारू रूप से, शांति से कार्य करें। काम करते समय डाई को झटका न दें और कोई अधूरी प्रक्रिया न छोड़ें।
पाइप के लिए थ्रेडिंग सेट और इसके उपयोग के नियम
के लिये आदर्श घरेलू इस्तेमालएक पाइप थ्रेडिंग सेट है। क्लुप एक आधुनिकीकृत डाई है जिसमें एक विशेष गाइड और शाफ़्ट है। किट में उपकरण भिन्न हो सकते हैं, उदाहरण के लिए:- रपट... एक नियम के रूप में, उनमें कटर होते हैं, जिनके बीच की दूरी को समायोजित किया जा सकता है। आपको धागे को सटीक और कुशलता से कई पासों में काटने की अनुमति देता है।
- अखंड... उपकरण है बेलनाकार आकारएक आंतरिक छेद के साथ और राम धारक में स्थापित है। आपको एक पास में एक धागा बनाने की अनुमति देता है।
किट और अलग-अलग घटक कीमत और गुणवत्ता में बहुत भिन्न होते हैं। वहाँ है बजट विकल्प 1000 - 1100 रूबल के लिए सेट।, और बहुत अधिक हैं।
पाइप के व्यास और धागे की दिशा (दाएं, बाएं) के आधार पर, एक खुरचनी का चयन किया जाता है। इसके अलावा, कार्य प्रक्रिया इस प्रकार है:
- शाफ़्ट में klupp स्थापित है;
- काटने वाले हिस्से पर तेल लगाया जाता है;
- पाइप के किनारे पर एक गाइड स्थापित है;
- शाफ़्ट घूमता है, एक धागा बनाता है;
- इस प्रक्रिया में किनारों और पाइप को तेल से उपचारित किया जाता है।
डाई को समय पर बदलना आवश्यक है - यह हमेशा तेज होना चाहिए, और अन्य सभी तत्व उपयोगी होने चाहिए।
वीडियो में डाई का उपयोग करके थ्रेडिंग का एक उदाहरण प्रस्तुत किया गया है:
एक दीवार के पास एक पाइप पिरोना
आपके पास ऐसी स्थिति हो सकती है जहां आपको दीवार में पहले से एम्बेडेड पाइप को थ्रेड करने की आवश्यकता हो। इस स्थिति में संचालन का सिद्धांत ठीक वैसा ही है जैसा ऊपर वर्णित है। हालांकि, एक बड़ा "लेकिन" है: डिवाइस को काम करने के लिए जगह चाहिए, इसलिए आपको दीवार के हिस्से को हटाना पड़ सकता है। ऐसे काम का एक उदाहरण वीडियो में दिखाया गया है:जरूरी! पाइप पर कट पूरी तरह से सपाट होना चाहिए, अन्यथा धागों को काटना बेहद मुश्किल होगा।
महिला धागे कैसे काटें?
मैन्युअल रूप से एक आंतरिक धागा बनाने के लिए, ड्राइवर में डाले गए नल का उपयोग किया जाता है। इनमें तीन भाग होते हैं:- बाड़... सीधे टुकड़ा करने की क्रिया के लिए उपयोग किया जाता है;
- औजार... आकार देने और काटने के दौरान मार्गदर्शन के लिए मध्य भाग की आवश्यकता होती है;
- पूंछ... भाग में एक चौकोर सिर होता है और इसे काटते समय नल को नल में रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
गटर काटने की मशीन
अपने घर को सुसज्जित करने वाले व्यक्ति को पाइप थ्रेडिंग मशीन की आवश्यकता होने की संभावना नहीं है। यह अधिक काम करने वाला उपकरण है। डिजाइन के अनुसार, यह कुछ हद तक ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग मशीनों की याद दिलाता है।वर्कपीस का व्यास और काटने का चरण समायोज्य है। क्रांतियों की संख्या और गति को समायोजित करके धुरी के काम को ठीक किया जा सकता है। मूल रूप से, ऐसी मशीन लगभग सभी काम करती है। इसके अलावा, मैनुअल टूल्स के विपरीत, मशीन न केवल बाहरी धागा बना सकती है, बल्कि आंतरिक भी बना सकती है। अधिक आधुनिक उपकरणपतली दीवारों के साथ छोटे भागों और उत्पादों को संभाल सकता है।
निम्नलिखित वीडियो में, आप स्पष्ट रूप से देख सकते हैं कि मशीन बिना विकृतियों के कैसे काम करती है:
वीडियो: ग्रीष्मकालीन कुटीर कार्यशाला में मैनुअल थ्रेडिंग
अगले वीडियो में, विज़ार्ड आपको विस्तार से बताएगा कि सक्षम थ्रेडिंग के लिए क्या विचार करने की आवश्यकता है, और कार्य को सही तरीके से कैसे करें:ऊपर काम के सभी मुख्य चरणों का विस्तार से वर्णन किया गया है, जो कि शुरुआती और कठोर मास्टर दोनों को धागे को काटते समय जानना आवश्यक है। हालांकि, यदि आप समझते हैं कि यह प्रक्रिया आपके लिए सफल नहीं है, और मरम्मत को जारी रखने की आवश्यकता है, तो एक पेशेवर शिल्पकार से संपर्क करना सबसे अच्छा है।
वर्तमान में, एक विशेष थ्रेडिंग टूल के बिना ताला बनाने का काम करने की कल्पना करना मुश्किल है।
इस उपकरण का उपयोग अलौह धातुओं और स्टील से बने उत्पादों पर धागे काटने के लिए किया जा सकता है।
टीएपीएस
आंतरिक धागों को नल का उपयोग करके भागों में काटा जाता है।
इंच और मीट्रिक नल आमतौर पर दो के सेट में निर्मित होते हैं।
इंच के धागे (2 इंच से कम) के लिए नल और 3 मिमी से अधिक की पिच के साथ 32 से 54 मिमी तक मीट्रिक धागे तीन के सेट में निर्मित होते हैं। इस तरह की किट में पहली (रफ), दूसरी (मध्य) और तीसरी (परिष्करण) शामिल हैं।
पहले नल की पूंछ पर एक गोलाकार जोखिम होता है, दूसरे की पूंछ पर दो और तीसरे की पूंछ पर तीन।
धागे के आकार को भी नल के टांग पर दर्शाया गया है।
मैन्युअल रूप से थ्रेडिंग करते समय, टैप के लिए एक विशेष टैप ड्राइवर का उपयोग किया जाता है।
लेख के अंत में वीडियो टैप के बारे में और पढ़ें।
थ्रेड्स को कैसे टैप करें
पहली नज़र में टैप करना आसान लगता है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि यह पहली बार आसान है। विशेष ध्यानविकल्प दें गुणवत्ता उपकरण... एक कुंद नल में टूटने का हर मौका होता है। छेद से एक टुकड़ा निकालना अभी भी एक परेशानी है।
थ्रेडिंग करते समय, नियम का पालन करें: 1 - 2 आगे मुड़ें (धागे को काटें) - 0.5 - 1 पीछे मुड़ें।
थ्रेडिंग करते समय, चिप्स अनिवार्य रूप से अंधे छिद्रों में जमा हो जाएंगे, नल को खोलना और धातु के कचरे को छेद से और नल से निकालना आवश्यक है।
यदि नल पूरी तरह से हटा दिया गया था, तो इसे फिर से पेंच करते समय या अगला नंबर पास करते समय सावधान रहें। पहले से कटे हुए धागे को मारना जरूरी है और इसे काटना नहीं।
व्यास ड्रिल किया हुआ छेदधागा व्यास (तालिका 1) के अनुरूप होना चाहिए:
| पेंच का व्यास | छेद व्यास | पेंच का व्यास | छेद व्यास |
| 1 | 0,75 | 2,6 | 2,15 |
| 1,2 | 0,95 | 3 | 2,5 |
| 1,4 | 1,15 | 3,5 | 3 |
| 1,7 | 1,35 | 4 | 3,3 |
| 2 | 1,6 | 5 | 4,1 |
| 2,3 | 1,9 | 6 | 4,9 |
| 2,5 | 2 | 8 | 6,7 |
निर्दिष्ट मूल्यों से विचलन खराब गुणवत्ता वाले धागे को जन्म देगा।
और हां, स्नेहन (तेल, मिट्टी का तेल, तेल, आदि) के बारे में मत भूलना।
मर जाता है
बाहरी धागों को डाई का उपयोग करके काटा जाता है।
मरने का उत्पादन स्लाइडिंग (प्रिज्मीय), रोलिंग और गोल होता है। गोल लरकी को कट और सॉलिड में विभाजित किया गया है।
एक से 76 मिलीमीटर व्यास वाले भागों पर मीट्रिक धागे काटने के लिए वन-पीस राउंड कटर का उपयोग किया जाता है। एक इंच के धागे के हिस्सों को काटने के लिए 1/4 से 2 इंच के व्यास वाले डाई का उपयोग किया जाता है।
मैनुअल थ्रेडिंग के लिए, डाई को एक विशेष डिजाइन क्रैंक हैंडल में जकड़ा जाता है।
चिकनाई वाले तरल पदार्थों का उपयोग करना और तालिका 2 के आयामों के अनुरूप होना अनिवार्य है:
| पेंच का व्यास | बार व्यास | पेंच का व्यास | बार व्यास |
बाहरी धागों को काटने की प्रक्रिया वीडियो में स्पष्ट रूप से दिखाई गई है:
रिवर्स रोटेशन (उपकरण के मुख्य स्ट्रोक के विपरीत) पर ध्यान दें।
विशेष मर जाता है और नल
विशेष डाई और नल ऐसे उपकरण हैं जो डीआईएन, आईएसओ, एएनएसआई और अन्य से विभिन्न विचलन के साथ निर्मित होते हैं। परिवर्तन सटीकता की डिग्री, टांग की लंबाई और आकार, प्रति इंच थ्रेड्स की संख्या, थ्रेड पिच, काटे जाने वाले धागे का व्यास और अन्य मापदंडों को प्रभावित कर सकते हैं।
मानक ड्रिल और नल एचएसएस ग्रेड हाई स्पीड स्टील और एचएसएस-ई टेम्पर्ड हाई स्पीड स्टील से जोड़े गए वैनेडियम और कोबाल्ट से बने होते हैं। विशेष नलों पर विभिन्न पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स भी लगाई जाती हैं।
धागा नापने का यंत्र
प्रोफ़ाइल आकार, व्यास और थ्रेड पिच को नियंत्रित करने के लिए, विशेष और सार्वभौमिक उपकरण का उपयोग किया जाता है।
थ्रेड प्रोफाइल की जांच के लिए थ्रेड गेज का उपयोग किया जाता है।
कभी-कभी सटीक नियंत्रण के लिए विशेष सूक्ष्मदर्शी का उपयोग किया जाता है। धागे के व्यास को वर्नियर कैलीपर से भी मापा जा सकता है।
