जल आपूर्ति परीक्षण प्रमाण पत्र भरना। हीटिंग सिस्टम का हाइड्रोलिक परीक्षण प्रमाण पत्र

जल आपूर्ति संचार की व्यवस्था पर सभी स्थापना कार्य पूर्ण होने के बाद, इसे संचालन में लाने के लिए पूरे सिस्टम का अंतिम परीक्षण करना आवश्यक है। उचित फार्म... संचार के काम में संभावित दोषों की पहचान करने और उनके बाद के उन्मूलन के लिए परीक्षण किए जाते हैं। सत्यापन कार्य के चरण और पूरी जानकारीइसके अनुसार, उन्हें एसएनआईपी द्वारा अनुमोदित अधिनियम के रूप में दर्ज किया जाता है। दस्तावेज़ का एक नमूना या उदाहरण नीचे हमारी सामग्री में देखा जा सकता है।

टेस्ट डॉक्यूमेंट फॉर्म को सही तरीके से कैसे भरें पाइपलाइन प्रणालीऔर हमारे लेख में ऐसे कौन से काम हैं।

महत्वपूर्ण: ज्यादातर मामलों में एक तैयार आंतरिक जल आपूर्ति प्रणाली का परीक्षण हाइड्रॉलिक रूप से किया जाता है एक लंबी संख्याकुल औसत से अधिक दबाव में पानी। यदि बाहरी पानी की आपूर्ति का परीक्षण किया जाना है, तो +5 डिग्री के तापमान पर, हाइड्रोलिक विधि का अभी भी उपयोग किया जा सकता है, और कम तापमान पर, वायवीय विधि का उपयोग किया जाता है (हवा के साथ संचार को पंप करना) उच्च दबाव) पेशेवर हलकों में दोनों विधियों को पाइप क्रिम्पिंग कहा जाता है।

तैयार पानी की पाइपलाइन का परीक्षण (क्रिम्पिंग) करने से पहले, आपको एक अधिनियम के रूप में स्टॉक करना होगा, जिसमें सभी महत्वपूर्ण डेटा दर्ज किए जाएंगे। अधिनियम एसएनआईपी 3.05.04-85 के परिशिष्ट 1 से एक आधिकारिक दस्तावेज है। दस्तावेज़ का शीर्षक "ताकत और रिसाव के लिए दबाव पाइपलाइन के स्वीकृति हाइड्रोलिक परीक्षण पर अधिनियम" जैसा लगता है।

दस्तावेज़ में दर्ज की जाने वाली पहली जानकारी वह शहर है जिसमें परीक्षण किया जाता है और घटना की तारीख होती है। नीचे उन आयुक्तों की सूची दी गई है जो इनडोर/आउटडोर प्लंबिंग सिस्टम का परीक्षण करेंगे।

आयोग, एक नियम के रूप में, शामिल होना चाहिए:

• संगठन का एक प्रतिनिधि जिसने सभी संचारों की स्थापना की;
• ग्राहक की तकनीकी पर्यवेक्षण सेवा के प्रतिनिधि;
• संचालन संगठन का प्रतिनिधित्व करने वाला व्यक्ति।

इसके अलावा, यह आयोग के सदस्य द्वारा प्रतिनिधित्व किए गए संगठन को पंजीकृत करने के लायक है, और इसमें उसकी स्थिति, और उपनाम के साथ उपनाम।

नीचे इंगित करना अनिवार्य है विस्तार में जानकारीपरीक्षण वस्तु के बारे में यानी इसका पूरा नाम दर्ज करें (आप से ले सकते हैं परियोजना प्रलेखन), वस्तु की सीमाओं पर उपलब्ध पिकेटों की संख्या, पानी की पाइपलाइन की कुल लंबाई और उसके व्यास के साथ-साथ उस सामग्री को इंगित करें जिससे संचार माउंट किया गया था और पाइप जोड़ों को बनाया गया था।

इस पर आधिकारिक दस्तावेज के "हेडर" को पूरी तरह से भरा हुआ माना जाता है।

सिस्टम परीक्षण

• इसलिए, जाँच करते समय, प्रत्येक नलसाजी बिंदु से पानी की खपत को ध्यान में रखा जाता है। यह कम से कम 0.2 लीटर प्रति सेकेंड होना चाहिए।
• यह पानी की आपूर्ति के दबाव पर विचार करने योग्य है। यह उच्चतम जल सेवन बिंदुओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इस मामले में, सिर कम से कम 2-3 मीटर होना चाहिए।
• यह परियोजना प्रलेखन के अनुसार पूरे सिस्टम के मापदंडों के अनुपालन की जांच करने के लायक भी है। यहां वे पाइपलाइन की लंबाई, व्यास, साथ ही उन सामग्रियों की जांच करते हैं जिनसे इसे बनाया जाता है।
• बाहरी और आंतरिक संचार के दृश्य प्रारंभिक निरीक्षण से भी बचा जाता है मजबूत आवेगपरीक्षण के परिणामस्वरूप सिस्टम।
• पानी की आपूर्ति प्रणाली के दबाव परीक्षण में सिस्टम को उच्च दबाव में पानी की आपूर्ति करना शामिल है। परीक्षण का समय कम से कम 10 मिनट है। सिस्टम को पानी की आपूर्ति करते समय दबाव किसी विशेष संचार के लिए स्वीकार्य अधिकतम से डेढ़ गुना अधिक होना चाहिए।

उदाहरण: घरेलू जल आपूर्ति 0.45 एमपीए या केवल 45 मीटर पानी के स्तंभ के अधिकतम गेज दबाव का सामना करने में सक्षम है। इसलिए, इस तरह के सीवरेज और पानी की आपूर्ति प्रणाली के परीक्षण के लिए, 0.675 एमपीए के बराबर गेज दबाव या पानी के एक स्तंभ के 67.5 मीटर के बराबर दबाव लागू करना आवश्यक है।

परीक्षण को सफल माना जाता है, यदि पानी के प्रभाव में, पानी की आपूर्ति (सीवर) पाइपलाइन का एक भी रिसाव या टूटना नहीं पाया जाता है।

आगे अधिनियम भरना

• दबाव परीक्षण किए जाने के बाद, एक विशिष्ट संचार के लिए नाममात्र गेज दबाव पर डेटा दर्ज करना आवश्यक है और लीक के लिए संचार के परीक्षण के कार्य में परीक्षण में उपयोग किए जाने वाले गेज दबाव पर डेटा दर्ज करना आवश्यक है।
• यह दबाव गेज के ब्रांड को इंगित करने के लायक भी है जिसका उपयोग परीक्षण के समय सिस्टम में दबाव रीडिंग के परीक्षण और मापने के लिए किया गया था। यहां पाइप अक्ष के सापेक्ष मापने वाले उपकरण की ऊंचाई को इंगित करना आवश्यक है।
• एक अन्य पैरामीटर जिसे तंगी के लिए पानी की आपूर्ति या सीवरेज सिस्टम पर शोध करने के कार्य में दर्ज करने की आवश्यकता है, वह समय है जिसके दौरान संचार जलडमरूमध्य बनाया गया था।
• आगे दस्तावेज़ में संकेत मिलता है कि परीक्षण के बाद दबाव किस मामूली दर से कम हुआ था। अंतिम लेकिन कम से कम, आयोग के सदस्य पाइपलाइन और सीवरेज सिस्टम का निरीक्षण करते हैं और परिणाम को अधिनियम में दर्ज करते हैं।

महत्वपूर्ण: यह दस्तावेज़ में संचार अध्ययन के सभी चरणों को जोड़ने के लायक है जो एक विशिष्ट संचार के संबंध में लागू किए गए थे (चाहे पानी की आपूर्ति के दौरान समय-समय पर दबाव कम हो, चाहे पानी का दबाव बदल गया हो, आदि)।

• यदि पानी की आपूर्ति / सीवरेज सिस्टम की जकड़न में कोई उल्लंघन नहीं था, तो "परीक्षण के परिणाम" कॉलम में यह दर्ज किया गया है कि चेक के समय कोई रिसाव या टूटना नहीं पाया गया था।
• नीचे आइटम "आयोग निर्णय" है। सफल परीक्षण के मामले में, आयोग जल आपूर्ति प्रणाली को चालू करने के लिए परमिट जारी करता है।
• नीचे, आयोग के सभी सदस्यों को उपनाम और आद्याक्षर, साथ ही साथ उनके पदों का संकेत देते हुए अपने हस्ताक्षर करने होंगे।

सभी आवश्यक होने के बाद, हीटिंग या पानी की आपूर्ति प्रणाली को चालू करने के लिए स्थापना कार्यतैयार संरचना का परीक्षण करना आवश्यक है।

इस स्तर पर, हाइड्रोलिक परीक्षण किए जाते हैं, जिसके परिणामों के आधार पर एक अधिनियम तैयार किया जाता है, जो अपने इच्छित उद्देश्य के लिए सिस्टम की उपयुक्तता और हाइड्रोलिक झटके का सामना करने की क्षमता को दर्शाता है।

परीक्षण का उद्देश्य

हाइड्रोलिक परीक्षण कोई सनक या सनक नहीं है।

नए नेटवर्क के निर्माण के बाद या उसके बाद परीक्षण आवश्यक रूप से किए जाते हैं ओवरहाल, मौजूदा एक का निवारक रखरखाव और पुनर्निर्माण, और आवश्यक रूप से शुरू होने से पहले गर्म करने का मौसम.

उसके बाद, एक नया परीक्षण किया जाता है, और यह तब तक होता है जब तक कि आदर्श के अनुरूप परिणाम प्राप्त नहीं हो जाते। दरअसल, परीक्षण के दो चरण होते हैं: प्रारंभिक और अंतिम।

ध्यान दें:कठोरता और अखंडता की जांच के लिए दबाव परीक्षण किया जाता है, साथ ही बॉयलर सहित जल आपूर्ति प्रणाली के किसी भी हिस्से में संभावित दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।

दबाव परीक्षण हीटिंग सिस्टम के लिए यह सबसे लोकप्रिय प्रक्रिया है। यह पानी के हथौड़े का अनुकरण करके होता है, जब सिस्टम में कई बार मानक से अधिक दबाव उत्पन्न होता है।

विशेषज्ञ का नोट:क्रिम्पिंग के समय पाए जाने वाले सभी दोषों और कमियों को तुरंत और बिना देरी के समाप्त किया जाना चाहिए।

हाइड्रोलिक दबाने की प्रक्रिया और प्रक्रियाएं

इस प्रकार के निरीक्षण करने के सभी नियमों को हमेशा कड़ाई से विनियमित किया जाता है।

हाइड्रोलिक परीक्षणों के लिए उपयोग करें नियामक दस्तावेज... ये दो एसएनआईपी हैं: 41-01-2003 और 3.05.01-85, साथ ही "नियम" तकनीकी संचालनथर्मल पावर प्लांट "२००३ से

परीक्षण प्रक्रिया काफी पारदर्शी और सीधी है:

• विशेष प्लग के साथ मुख्य पाइपलाइन से परीक्षण प्रणाली, कम दबाव वाले बॉयलरों को काटना;
• दृश्य दोषों की पहचान करने के लिए सभी घटकों सहित प्रणाली की गहन जांच करना;
• विभिन्न संदूषकों को हटाने के लिए सिस्टम को फ्लश करने की प्रक्रिया;
• हवा की एक अनिवार्य रिहाई के साथ पूरे सिस्टम को पानी से भरना;
• एक वायवीय संपीड़न इकाई का उपयोग करके दबाव में वृद्धि;
• दोषों की पहचान, खामियों और कमियों की पहचान;
• सभी ज्ञात दोषों का उन्मूलन;
• संतोषजनक परिणाम प्राप्त होने तक बार-बार परीक्षण;
• हाइड्रोलिक परीक्षणों का एक अधिनियम तैयार करना;
• प्रणाली की तैयारी और उसके प्रदर्शन पर एक निष्कर्ष लिखना।

परीक्षणों की महत्वपूर्ण बारीकियां

दरअसल, हाइड्रोलिक परीक्षण करने की कार्रवाई किए गए परीक्षणों का प्रमाण बन जाती है।

इस मामले में, जांच स्वयं दो तरीकों में से एक में की जा सकती है:

• मैनोमेट्रिक;
• जलस्थैतिक

परीक्षण की पहली विधि में दबाव गेज का उपयोग शामिल है जो सिस्टम में दबाव को रिकॉर्ड और प्रदर्शित करता है।

ध्यान दें:मैनोमीटर की मदद से, अतिरिक्त दबाव का मूल्य निर्धारित किया जाता है, जो हमें यह निष्कर्ष निकालने की अनुमति देता है कि परीक्षण विश्वसनीय है।

दूसरी विधि मानक से 50% अधिक दबाव पर संचालन क्षमता की जाँच करके काम के लिए सिस्टम की वास्तविक तत्परता की जाँच करती है। कोई भी परीक्षण कम से कम 10 मिनट तक रहता है, दबाव परीक्षण के दौरान अनुमेय दबाव ड्रॉप 0.02 एमपीए से अधिक नहीं होता है।

जानकर अच्छा लगा:परीक्षणों के संचालन की पुष्टि करने वाला मुख्य दस्तावेज संबंधित अधिनियम है।

हाइड्रोलिक परीक्षण प्रमाण पत्र

इस तरह के एक अधिनियम को सभी जिम्मेदार व्यक्तियों के रूप में तैयार और हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए।

यह दस्तावेज़ अत्यंत महत्वपूर्ण है, इसे उसी दिन चेक के साथ भरकर हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए। एसएनआईपी 3.05.01-85 में एक नमूना प्रपत्र दिया गया है।

(परीक्षण रिपोर्ट का रूप हीटिंग सिस्टमआप डाउनलोड कर सकते हैं)।

इस दस्तावेज़ के डिज़ाइन और संरचना के लिए कई कठोर आवश्यकताएं भी हैं:

• अधिनियम को परीक्षण की तारीख और दस्तावेज़ की तैयारी का संकेत देना चाहिए;
• अपराध के लिए सभी जिम्मेदार व्यक्तियों को सूचीबद्ध किया जाना चाहिए;
• निरीक्षण की वस्तु का पूरा नाम और वह पता जिस पर वह स्थित है, इंगित करना अनिवार्य है;
• परीक्षण मापदंडों को निर्दिष्ट करना आवश्यक है, सिस्टम की जांच का स्थान;
• परीक्षणों के दौरान दबाव संकेतक लाना: परीक्षण के अंत में काम करना, परीक्षण और दबाव;
• crimping प्रक्रिया के दौरान सिस्टम में दबाव ड्रॉप के संकेतक;
• संरचनाओं, मुख्य घटकों के निरीक्षण के परिणाम;
• किए गए मरम्मत कार्य की सूची, यदि कोई हो;
• स्वीकृति का तथ्य और संचालन के लिए प्रणाली की तत्परता पर एक पूर्ण निष्कर्ष;
• सभी अधिकृत व्यक्तियों के हस्ताक्षर।

ये या वे बिंदु उस वस्तु की प्रकृति और जटिलता के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकते हैं जिस पर परीक्षण किए गए थे, और उन्हें करने के कारण।

हीटिंग सिस्टम के दबाव परीक्षण के चरणों की व्याख्या करने वाला एक वीडियो देखें:

कोई भी इस तथ्य से बहस नहीं करेगा कि ठंडी जलवायु वाले देशों के निवासियों के लिए एक हीटिंग सिस्टम सबसे जरूरी जरूरत है सर्दियों की अवधि... सबसे आम हीटिंग सिस्टम हैं जिनमें एक बंद सर्किट होता है जिसके माध्यम से एक गर्मी हस्तांतरण द्रव प्रसारित होता है। ताकि इस तरह की कोई भी प्रणाली अपने प्रारंभिक स्टार्ट-अप के साथ-साथ इसके पूरे संचालन के दौरान समस्या पैदा न करे, समय-समय पर नियंत्रण, माप और निवारक उपायों को करना आवश्यक है जो आंतरिक स्वच्छता और संचालन को बनाए रखने की अनुमति देते हैं। हीटिंग सिस्टम के दबाव परीक्षण का कार्य हाइड्रोलिक परीक्षणों के कार्यान्वयन के बाद ही तैयार किया जाता है, जो ऑपरेशन के लिए इसकी उपयुक्तता की पुष्टि करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

ऐंठन क्या है और इसे कब करना आवश्यक है

हीटिंग सिस्टम की जकड़न की जांच के लिए दबाव परीक्षण उपायों का एक विशिष्ट सेट है। इसे निम्नलिखित स्थितियों में किया जाना चाहिए:

• सिस्टम स्थापित होने के बाद और इसे चालू करने की आवश्यकता है।
• वार्षिक रूप से पुराने सिस्टम पर हीटिंग सीजन शुरू होने से पहले।
• इस घटना में कि हीटिंग सिस्टम पर मरम्मत कार्य किया गया है जो इसकी जकड़न का उल्लंघन करता है।
• व्यक्तिगत मरम्मत करते समय घटक भागोंसिस्टम और उससे पहले पाइपलाइन में कमजोर बिंदुओं की पहचान करना।

दबाव परीक्षण हवा या पानी की मदद से किया जाता है, जो दबाव में सिस्टम में मजबूर हो जाते हैं। इसके लिए हाइड्रोलिक या वायवीय पंपों का उपयोग किया जाता है। दोष वाले स्थानों में, पानी या हवा बाहर की ओर रिसती हुई देखी जाती है। दबाव परीक्षण आपको वास्तविक आपातकालीन स्थितियों का अनुकरण करने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, पानी का हथौड़ा, जिसमें सिस्टम का टूटना संभव है।

इस प्रक्रिया के दौरान, उच्च-गुणवत्ता वाले पुर्जे भार का सामना करेंगे, और दोष वाले लोग खुद को महसूस करेंगे और प्रतिस्थापन के लिए पाए जाएंगे। वी बहुमंजिला इमारतेंदबाव परीक्षण संपीड़ित हवा के साथ किया जाता है, जो निचली मंजिलों में पानी के रिसाव को बाहर करता है।

कार्य किस क्रम में किया जाना चाहिए

दबाव परीक्षण शुरू करने से पहले, आपको अपने हीटिंग सिस्टम की निम्नलिखित विशेषताओं को ध्यान में रखना होगा:

• सिस्टम में पाइपिंग का प्रकार।
• उम्र, सामग्री और दीवार की मोटाई सहित सभी पाइप विशेषताओं।
• भवन की मंजिलों की संख्या।
• विशेष विवरण शट-ऑफ वाल्व.

इसे ध्यान में रखते हुए, आप सीधे ही crimping को अंजाम देना शुरू कर सकते हैं, जिसमें क्रमिक रूप से निम्नलिखित गतिविधियाँ शामिल हैं:

• उपकरणों की तैयारी और विन्यास।
• शीतलक को बदलने के लिए निकालना।
• सिस्टम का दबावयुक्त परीक्षण द्रव इंजेक्शन या कंप्रेसर के साथ वायु इंजेक्शन।
• सिस्टम की अंतिम फ्लशिंग और इसे निरंतर शीतलक से भरना।
• प्रदर्शन किए गए कार्य पर प्रलेखन की तैयारी।

यदि परीक्षण के दौरान कमियों की पहचान की जाती है, तो दबाव परीक्षण निलंबित कर दिया जाता है, और समस्या क्षेत्रया भागों को नए के साथ बदल दिया जाता है। उसके बाद, crimping फिर से किया जाता है। यह तब तक जारी रहता है जब तक कि पूरी सीलिंग हासिल नहीं हो जाती।

आपको सिस्टम में पाइपों की प्रारंभिक फ्लशिंग की आवश्यकता क्यों है

सिस्टम में फ्लशिंग और प्रेशर टेस्टिंग का काम शुरू करने से पहले उसमें से पुराने कूलेंट को हटाना जरूरी है। उसके बाद, पाइप फ्लश कर रहे हैं। ऑपरेशन के दौरान, उनकी आंतरिक सतह पर जंग, स्केल और नमक जमा की एक मोटी परत बन जाती है। वे पाइपलाइन के लुमेन को संकीर्ण करते हैं, साथ ही गर्मी हस्तांतरण को कम करते हैं, जो पूरे सिस्टम की दक्षता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। जमा, केवल 1 - 1.5 मिमी मोटा, इसे 15% तक कम कर सकता है। संकुचित मार्ग सिस्टम में शीतलक की गति को धीमा कर देते हैं, जिससे बॉयलर और पंप पर भार बढ़ जाता है, जिससे ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है। हीटिंग रेडिएटर्स में गठित स्केल उनके असमान हीटिंग का कारण है।

यह ध्यान देने योग्य है कि समय के साथ संक्षारक और नमक जमा पूरी तरह से नष्ट हो सकते हैं धातु पाइप, खासकर जब उच्च दबाव होता है। इस पैमाने में मैग्नीशियम, सल्फर, कैल्शियम, जस्ता और तांबे के ऑक्साइड जैसे पदार्थ हो सकते हैं। उन्हें हटाए बिना क्रिम्पिंग करना बेकार है, क्योंकि इन आक्साइडों द्वारा क्षति को छुपाया जा सकता है।

हर 5 या 6 साल में एक बार इलेक्ट्रिक या मैनुअल कंप्रेसर से सिस्टम को फ्लश और साफ करें। दोनों डिवाइस काफी प्रभावी हैं और टास्क के साथ बेहतरीन काम करते हैं।

हीटिंग सिस्टम को फ्लश करने के तरीके क्या हैं

मौजूद विभिन्न साधनऔर हीटिंग सिस्टम को फ्लश करने के तरीके:

• वायवीय झटके का निर्माण, यानी कई बार दबाव में अल्पकालिक तेज वृद्धि। यह पट्टिका परत को छीलने की अनुमति देता है, और बाद में इसे फ्लश करके सिस्टम से बाहर निकालना आसान होता है।
• रासायनिक सॉल्वैंट्स के साथ फ्लशिंग जो घुलनशील पदार्थों में नमक जमा और ऑक्साइड को विघटित करने में सक्षम हैं। हालांकि, रसायनों का गाद जमा पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है जिसे अन्य तरीकों से हटाने की आवश्यकता होती है।
• बुदबुदाती या न्यूमोहाइड्रोलिक विधि। यह एक व्यापक पैमाने पर हटाने का विकल्प है, जिसमें पानी और संपीड़ित हवा को एक ही समय में उच्च दबाव पर सिस्टम में इंजेक्ट किया जाता है। इस मामले में, सिस्टम बह रहा होना चाहिए। इस पद्धति का उपयोग करने का परिणाम बहुत है प्रभावी सफाईपाइप में लगभग सभी प्रकार की जमा राशि से।

पर भारी प्रदूषणया पाइप के एक छोटे व्यास के साथ, सभी सूचीबद्ध विधियों को संयोजन में उपयोग करना सबसे अच्छा है, जो सबसे प्रभावी समाधान है।

हाइड्रो-वायवीय परीक्षण कैसे किए जाते हैं

सेवा संगठनों में, सभी परीक्षण और फ्लशिंग प्रक्रियाएं हीटिंग सीजन की समाप्ति के बाद की जाती हैं ताकि मरम्मत कार्य के लिए अगली सर्दियों से पहले पर्याप्त समय मिल सके। निजी व्यापारियों द्वारा उसी सिद्धांत का पालन करने की सिफारिश की जाती है। गिरावट में, सिस्टम को पानी से भरने के बाद, इसे फिर से जांचना चाहिए ताकि ठंड के मौसम में कोई आश्चर्य न हो। परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

• जैसे ही हीटिंग का मौसम समाप्त होता है, आपको वाल्व, गर्मी और की स्थिति की जांच करने की आवश्यकता होती है लिफ्ट इकाइयां, बहुमंजिला इमारतों में पाइपलाइन रिसर्स।
• उसके बाद, मौसमी प्रदूषण को रोकने के लिए रिसर्स को धोया जाता है।
• उसके बाद, लीक के लिए हीटिंग सिस्टम के अन्य सभी घटकों और विधानसभाओं की निगरानी की जाती है। पहचानी गई कमियों को समाप्त कर दिया जाता है, और क्षतिग्रस्त तत्वों को नए के साथ बदल दिया जाता है।
• तहखाने में, पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की निगरानी की जाती है।
• फिर, परीक्षण गतिविधियों को अंजाम दिया जाता है, और यदि सब कुछ सामान्य है, तो सिस्टम शीतलक से भर जाता है। तरल शांति से सिस्टम के अंदर रह सकता है, प्रतीक्षा कर रहा है अगले सत्र, क्योंकि इसमें परीक्षण के दौरान की तुलना में बहुत कम दबाव होता है।

परीक्षण प्रक्रिया इस प्रकार है: सिस्टम एक शीतलक से भर जाता है, जिसके बाद एक कंप्रेसर इससे जुड़ा होता है और परीक्षण दबाव के स्तर तक पंप किया जाता है, जो एसएनआईपी में निर्धारित होता है।

विशेष पंप उपकरणदबाव निर्माण के लिए मैनुअल या इलेक्ट्रिक हो सकता है। इसमें दबाव मापने के उपकरण हैं। दबाव नापने का यंत्र में पैरामीटर और एक पैमाना होता है जो आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

उदाहरण के लिए, दबाव की निगरानी के लिए 1.5 की सटीकता वर्ग के साथ एक दबाव गेज का उपयोग किया जाता है। इसके शरीर का व्यास कम से कम 160 मिमी होना चाहिए, विभाजन मूल्य 0.1 किग्रा / सेमी 2 से अधिक नहीं है, जो कि 0.1 वायुमंडल या 0.01 एमपीए है। परीक्षण के दौरान उपयोग किए गए दबाव के अधिकतम मापा मूल्य 4/3 से कम नहीं होना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दबाव नापने का यंत्र, किसी भी अन्य की तरह मापने का उपकरण, राज्य मेट्रोलॉजिकल सेवा द्वारा जाँच और सील की जानी चाहिए।

मुख्य पाइपों पर नियमों और विनियमों के अनुसार परीक्षण दबाव का मान 16 kgf / cm2 (1.6 MPa) होना चाहिए। यह दबाव 5 मिनट तक बना रहता है, जिसके बाद इसे कम करके एक कर्मचारी बना दिया जाता है और सिस्टम की सभी इकाइयों और भागों का निरीक्षण किया जाता है, विशेष ध्यानवाल्व की स्थिति पर ध्यान देना। यदि कोई लीक, ब्रेक, स्टफिंग बॉक्स और फ्लैंग्स की फॉगिंग नहीं पाई गई तो परीक्षण को एक सफल परीक्षण माना जाता है।

प्रारंभिक स्टार्ट-अप पर इंट्रा-हाउस वायरिंग का परीक्षण काम करने वाले की तुलना में डेढ़ से दो गुना अधिक दबाव पर किया जाता है, और पुरानी व्यवस्थादबाव 25-50% बढ़ जाता है। परीक्षण दबाव मान अभी भी उन उपकरणों पर निर्भर करता है जो सिस्टम में स्थापित हैं। संकेतकों को तालिका के रूप में प्रस्तुत किया जा सकता है:

परीक्षण करते समय, शीतलक का तापमान 40 - 45 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। कमरे का तापमान नकारात्मक नहीं होना चाहिए। काम शुरू करने से पहले हवा के तालेऔर सिस्टम से हवा पूरी तरह से हटा दी जाती है।

संकेतक जिन पर परीक्षण सफल माना जाता है

एक दबाव परीक्षण संचालन के लिए सिस्टम की उपयुक्तता की पुष्टि करता है यदि निम्नलिखित पैरामीटर मिलते हैं:

• यदि सिस्टम पानी या भाप है, तो 5 मिनट के अंतराल में दबाव में गिरावट 0.2 kgf / cm2 (0.02 MPa) से अधिक नहीं होती है।
• पैनल हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करते समय, दबाव 15 मिनट में 0.1 किग्रा / सेमी 2 (0.01 एमपीए) से अधिक नहीं गिरना चाहिए।
• गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली का दबाव परीक्षण करते समय, यह संकेतक 10 मिनट में 0.5 किग्रा / सेमी 2 (0.05 एमपीए) से कम होना चाहिए।
• किसी भी रिसाव, फॉगिंग, गीलापन को पूरी तरह से बाहर रखा जाना चाहिए।

उपरोक्त संकेतकों में कमी एक खराबी को इंगित करती है जिसे पहचाना और समाप्त किया जाना चाहिए। इसे पहचानने के लिए, आपको सिस्टम के सभी उपकरणों और घटकों की पूरी तरह से जांच करनी होगी। यह विशेष रूप से फर्श, दीवारों और अन्य कठिन क्षेत्रों के अंदर देखने लायक है।

दोषों की पहचान करने और उन्हें दूर करने के बाद, दबाव परीक्षण फिर से पूर्ण रूप से किया जाता है। व्यवस्था में सकारात्मक परिणाम प्राप्त होने पर ही, आपरेटिंग दबावऔर हीटिंग सिस्टम को समेटने का कार्य करना शुरू करें।

हीटिंग सिस्टम को समेटने के कार्य में क्या शामिल है?

सभी नियंत्रण उपाय उन अधिकृत संगठनों द्वारा आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के क्षेत्र में किए जाते हैं, जिनकी साइट पर निरीक्षण की गई वस्तु स्थित है। अपार्टमेंट इमारतोंसंगठन द्वारा परोसा जाता है जिसके साथ प्रबंधन कंपनीसंबंधित समझौता संपन्न हुआ। क्रिम्पिंग के लिए निजी घरों के मालिकों को जिला संगठनों या निजी कंपनियों पर आवेदन करना होगा। मुख्य बात यह है कि इस तरह के काम को करने के लिए विशेषज्ञों को प्रमाणित किया जाता है और सभी आवश्यक उपकरण होते हैं।

यदि आपने स्वयं दबाव परीक्षण करने का निर्णय लिया है, तो उसके अंतिम परिणाम को उसी समय मौजूद निरीक्षक द्वारा अधिनियम में दर्ज किया जाना चाहिए। उसके पास बिना असफल हुए इस तरह के एक अधिनियम का रूप है।

निम्नलिखित महत्वपूर्ण जानकारी को क्रिम्पिंग रिपोर्ट में शामिल किया जाना चाहिए:

• सिस्टम या उसके खंड का विस्तृत विवरण जहां नियंत्रण उपाय किए गए थे, साथ ही उनकी लंबाई भी।
• उपकरणों का प्रकार और नामकरण जिनके साथ ये परीक्षण किए गए थे।
• दबाव पैरामीटर और भार की अवधि।
• काम के सभी चरणों में इंस्ट्रूमेंट रीडिंग।
• ग्राहक और ठेकेदार के हस्ताक्षर, साथ ही सीधे दबाव परीक्षण करने वाले कर्मचारी की प्रमाणपत्र संख्या।

में काम के लिए अपार्टमेंट इमारतोंजिम्मेदारी उपयोगिताओं द्वारा वहन की जाती है, एक निजी घर में - मालिक स्वयं। क्रिम्पिंग एक्ट एक कानूनी दस्तावेज है, इसलिए इसे सही ढंग से भरना चाहिए, बिना धब्बा और सुधार के, लाइनों में जानकारी इन पंक्तियों के सार के अनुरूप होनी चाहिए। यह आपात स्थिति के मामले में एक व्याख्यात्मक दस्तावेज बन सकता है, और यदि आवश्यक हो तो निरीक्षण संगठन के अपराध की पुष्टि भी कर सकता है।

मे बया सत्यापन कार्यनिरीक्षक को पानी की कठोरता की स्थिति की जांच करनी चाहिए। नमूना सीधे हीटिंग टैप से लिया जाता है और प्रयोगशाला में भेजा जाता है। मैग्नीशियम और कैल्शियम लवण की सामग्री के लिए जाँच की जाती है। ये संकेतक 75 - 96 इकाइयों से अधिक नहीं होने चाहिए। यदि अधिकता देखी जाती है, तो पूरी तरह से सेवा योग्य प्रणाली के साथ भी, इसे तब तक परीक्षण नहीं माना जाता है जब तक कि यह कमी समाप्त नहीं हो जाती।

इस प्रकार, हीटिंग सिस्टम को समेटने का एक अधिनियम तैयार करना एक बहुत ही महत्वपूर्ण नियंत्रण उपाय है, जिसे निजी घरों के मालिकों को भी अनदेखा नहीं करना चाहिए।

हीटिंग सिस्टम है महत्वपूर्ण तत्वकोई भी घर। इसलिए, यह जरूरी है कि यह निर्दोष रूप से काम करे। सबसे आम हीटिंग सिस्टम आज पानी का सर्किट है। विभिन्न अप्रिय क्षणों से बचने के लिए, आपको पाइपलाइन के स्वास्थ्य की सावधानीपूर्वक निगरानी करनी चाहिए।

ऐसा करने के लिए, घर को संचालन में लाने से पहले, हीटिंग की मरम्मत के बाद और हर बार गर्म मौसम में हीटिंग के मौसम के बाद, पूरे हीटिंग सिस्टम को इसके सही और विश्वसनीय कामकाज के लिए जांचना चाहिए: क्या कोई छिपे हुए दोष हैं, सभी कनेक्ट कर रहे हैं फिटिंग और बट जोड़ अच्छे कार्य क्रम में, और अन्य। इस तरह के चेक को आमतौर पर हीटिंग सिस्टम का प्रेशर टेस्टिंग कहा जाता है।

ताप प्रणाली दबाव परीक्षण

दबाव परीक्षण प्रक्रिया, सबसे पहले, बढ़े हुए दबाव के साथ सिस्टम की जाँच करना शामिल है। उसके बाद, करो निम्नलिखित प्रकारकाम करता है:

• जलवायवीय जांच;
• हीटिंग पाइप की रासायनिक फ्लशिंग;
• हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (प्रत्यक्ष दबाव परीक्षण);
• पाइप और रेडिएटर की मरम्मत;
• निवारक और प्रारंभिक कार्य।

उपरोक्त सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के बाद, एक आधिकारिक दस्तावेज तैयार किया जाता है: हीटिंग सिस्टम के दबाव परीक्षण का एक कार्य। नमूना इस तरह दिखता है.

सिस्टम प्रेशर टेस्ट सर्टिफिकेट नंबर ___

परीक्षण एसपी 40-102-2000 . के अनुसार किया जाना चाहिए

एक वस्तु: _____________________

डेवलपर: _________

शहर: _________, गली, घर: _____________

सिस्टम: (आवश्यकतानुसार जांचें)

पानी की आपूर्ति, हीटिंग, फर्श हीटिंग, दीवार हीटिंग, ठंडा करना

अधिकतम काम करने का दबाव _____ बार, अधिकतम वर्किंग टेम्परेचर ______ साथ

प्री-टेस्ट पूरा हुआ

1. सिस्टम को पानी से भरें और 2 घंटे के लिए होल्ड करें।

2. टेस्ट प्रेशर (1.5 x वर्किंग प्रेशर) _____बार सेट करें और इसे 30 मिनट तक बनाए रखें

3. परीक्षण दबाव को डिजाइन दबाव में कम करें।

4. सिस्टम का निरीक्षण करें (पाइपलाइन में कोई रिसाव नहीं हो सकता है)

5. पाइपलाइन को ऑपरेटिंग दबाव में लगभग 30 मिनट तक बनाए रखें।

6. प्रारंभिक परीक्षण के बाद पूरी पाइपलाइन का निरीक्षण करें

अंतिम परीक्षण

7. सिस्टम को हाइड्रोलिक डिज़ाइन के काम के दबाव में सेट करें।

8. 2 घंटे काम का दबाव बनाए रखें

9. दबाव को परीक्षण स्तर पर लाएं (10 मिनट से अधिक नहीं)

10. 2 घंटे के लिए परीक्षण दबाव बनाए रखें

11. अंतिम परीक्षण के बाद पूरे सिस्टम का निरीक्षण करें।

निष्कर्ष

हाइड्रोलिक परीक्षण सभी के अनुसार किया गया था नियामक आवश्यकताएंइस प्रक्रिया को। उसी समय, कोई रिसाव नहीं पाया गया और पाइपलाइन तत्वों के आकार में कोई परिवर्तन नहीं देखा गया।

दिनांक: ______________

डेवलपर: __________________

इंस्टॉलर प्रतिनिधि: ___________

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हाइड्रोलिक परीक्षणों के कार्य प्रदान किए गए नमूने से भिन्न हो सकते हैं, लेकिन इसमें यह भी शामिल है निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

• हीटिंग सिस्टम की लंबाई;
• उस साइट का विस्तृत विवरण जहां परीक्षण किए गए थे;
• सभी उपकरणों और उपकरणों की सूची जिसके साथ सभी कार्य किए गए थे;
• परीक्षण के दौरान प्राप्त सभी माप और रीडिंग दर्ज की जाती हैं;
• इस तरह के एक अधिनियम के अंत में, आयोग के सभी सदस्यों के हस्ताक्षर लगाए जाते हैं: ग्राहक, काम का ठेकेदार (कंपनी का एक प्रतिनिधि जिसने दबाव परीक्षण किया) और जिम्मेदार विशेषज्ञ, उसके प्रमाण पत्र की संख्या होनी चाहिए संकेत दिया जाए।

क्रिम्पिंग एक्ट एक महत्वपूर्ण कानूनी दस्तावेज है, इसलिए आपको इसे ध्यान से भरना चाहिए, धब्बा और सुधार से बचना चाहिए। हीटिंग के साथ एक आपात स्थिति की स्थिति में, इसकी मदद से उस कंपनी के अपराध को साबित करना संभव होगा जिसने सिस्टम की जांच की और नुकसान के लिए मुआवजा प्राप्त किया।

इस साइट पर घरों के रखरखाव में सीधे शामिल होने वाली विशेष अधिकृत सेवाओं द्वारा crimping का एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए। दबाव परीक्षण के लिए शहरों में अपार्टमेंट इमारतोंविशेषज्ञ शामिल हैं जो इस सांप्रदायिक सेवाओं की सेवा करते हैं।

निजी घरों के मालिकों को करना होगा जिला कार्यालयों से संपर्क करेंसंगठन जो गर्मी की आपूर्ति में लगे हुए हैं। वैकल्पिक रूप से, आप निजी कंपनियों की सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन जिम्मेदारी के बाद से सही कामबहुत गंभीर है, तो आपको काम को सक्षम, प्रमाणित पेशेवरों को सौंपने की जरूरत है, जिनकी पेशेवर उपयुक्तता ऐसे काम में प्रवेश के लिए संबंधित दस्तावेजों द्वारा पुष्टि की जाती है।

यदि आप अपनी क्षमताओं में विश्वास रखते हैं, तो आप स्वयं हीटिंग सिस्टम की जांच पर सभी काम कर सकते हैं, लेकिन फिर भी, नियंत्रण हाइड्रोलिक जांच एक निरीक्षक की उपस्थिति में की जानी चाहिए जो इसे तैयार करने के लिए अधिकृत है कार्य।

हीटिंग सिस्टम के दबाव परीक्षण से संबंधित काम पूरा होने के बाद, एक विशेष दस्तावेज तैयार किया जाता है, जो पुष्टि करता है कि गर्मी की आपूर्ति संरचना सर्दियों के लिए तैयार है। इसके लिए एक विशेष फॉर्म दिया जाता है। इसे हीटिंग सिस्टम को समेटने की क्रिया कहा जाता है।

इस प्रकार का मुख्य कार्य पाइपलाइन का काम- यह पाइपलाइन असेंबली की गुणवत्ता का परीक्षण है, यह निर्धारित करता है कि यह ऑपरेशन के लिए कितना तैयार है, सभी जोड़ों की मजबूती की जांच करता है। यदि दोष पाए जाते हैं जो बाहरी परीक्षा के दौरान दिखाई नहीं दे रहे थे, तो उन्हें समाप्त कर दिया जाना चाहिए।

विभिन्न प्रयोजनों के भवनों में ताप आपूर्ति की व्यवस्था में दाब परीक्षण को एक महत्वपूर्ण चरण माना जाता है।

यह कार्य कुछ स्थितियों में किया जाता है:

• शरद ऋतु की शुरुआत से पहले - सर्दियों का मौसम;
• एक नया हीटिंग सर्किट स्थापित करने के बाद;
• जब पूरे हीटिंग मुख्य या उसके खंड की मरम्मत या पुनर्निर्माण पूरा हो गया हो;
• उपरांत निर्माण कार्यभवन में आयोजित किया गया।

क्रिम्पिंग के प्रकार

यह प्रक्रिया एक ऐसी प्रणाली का परीक्षण है जो गर्मी की आपूर्ति करती है, जिसमें हवा या तरल को इंजेक्ट करके पाइपलाइन में दबाव बढ़ाना शामिल है, जबकि इसमें अंतर है:

1. हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण, सिस्टम को पानी की आपूर्ति करने वाले पंपों का उपयोग करके किया जाता है। नतीजतन, इसकी ताकत के बारे में जानकारी प्राप्त की जाती है।
2. वायवीय दबाव परीक्षण, जो समग्र रूप से संरचना के जोड़ों की जकड़न का आकलन करने की अनुमति देता है। यह विद्युत या . का उपयोग करके किया जाता है हैंडपंपपाइपों में हवा को मजबूर करना।

उनमें से सबसे खतरनाक वायवीय परीक्षण है, और इस परिस्थिति को ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि इंजेक्शन वाली हवा, किसी भी क्षति की उपस्थिति में, न केवल जल्दी से बचना शुरू कर देगी, बल्कि झोंकों की संभावना भी होगी। विशेषज्ञ सलाह देते हैं कि आपूर्ति हवा का दबाव 0.15 एमपीए से अधिक न हो।

तकनीकी मानकों के अनुसार, हाइड्रोलिक विधि का उपयोग करते समय, इंजेक्शन का दबाव परिचालन दबाव से 20-30% और वायवीय परीक्षण के दौरान 40-50% से अधिक नहीं हो सकता है। यह आंकड़ा हीटिंग सिस्टम के दबाव परीक्षण पर अधिनियम में इंगित किया गया है।

हीटिंग सिस्टम के दबाव परीक्षण का क्रम

इस प्रकार के काम की योजना पहले से बनाई जानी चाहिए और इसलिए, उन्हें करने से पहले, उपयुक्त दस्तावेज तैयार किए जाते हैं:

1. पोशाक - हीटिंग नेटवर्क की सेवा करने वाले संगठन के जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा हस्ताक्षरित एक प्रवेश।
2. हीटिंग मेन के अनुभागों का एक आरेख जहां जांच की जाएगी, जो दबाव रिलीज के बिंदुओं को दर्शाता है।
3. जिम्मेदार अधिकारी सहित परीक्षण के लिए स्वीकृत कर्मियों की सूची।
4. निरीक्षण किए जा रहे क्षेत्र में विशेषज्ञों को खोजने की योजना, उन साधनों को इंगित करती है जो उनके बीच संचार प्रदान करते हैं।
5. परीक्षण प्रक्रिया और डेटा प्रोसेसिंग का विवरण।

पंपिंग उपकरण शुरू करने से पहले, कनेक्शन और उस स्थिति का एक दृश्य निरीक्षण करें जिसमें स्टॉप वाल्व स्थित हैं। इसके अलावा, हीटिंग सिस्टम को पानी की आपूर्ति पाइपलाइन से अलग करने के लिए, प्लग लगाए जाते हैं।

फिर, प्रक्रिया के अनुसार, हीटिंग बॉयलर को बंद कर दें और विस्तार टैंक, 4 - 6 वर्षों के भीतर एक बार से अधिक नहीं, पाइप जमा और मलबे से बह गए हैं। इस प्रक्रिया को किया जाना चाहिए, अन्यथा, पाइपलाइन की आंतरिक सतह पर पट्टिका की एक मोटी परत की उपस्थिति के कारण, इसकी तापीय चालकता काफी कम हो जाती है। धुलाई की जाती है विभिन्न तरीकेनिर्भर करना तकनीकी स्थितिहीटिंग संरचना।

हाइड्रो-प्रेसिंग करते समय, धुले हुए सिस्टम को पानी से भर दिया जाता है, और फिर से जोड़ा जाता है नाली मुर्गाकंप्रेसर। दबाव को आवश्यक मान तक बढ़ा दिया जाता है और दबाव गेज पर रीडिंग की निगरानी की जाती है। पाइप में अनुपस्थित होने पर कमजोर कड़ी, जो आमतौर पर तुरंत लीक हो जाता है, डिवाइस पर कोई महत्वपूर्ण दबाव में उतार-चढ़ाव नहीं देखा जाएगा। इस सूचक में एक मजबूत गिरावट की स्थिति में, आपको रिसाव की जगह मिलनी चाहिए, जो करना आसान है।

एक विशेष पंप का उपयोग करके न्यूमोप्रेसिंग किया जाता है। जोड़ों में दोषों का पता लगाना आसान बनाने के लिए, उन्हें परीक्षण से पहले उन पर लागू करने की आवश्यकता होती है। साबुन का घोल... पंप सिस्टम से जुड़ा है और हवा को पाइप में पंप किया जाता है। बाद की क्रियाएं हाइड्रोलिक दबाने के दौरान समान होती हैं। इस मामले में, सुरक्षा सावधानियों के पालन को याद रखना आवश्यक है।

जब जोड़ों में गैप या ढीलापन पाया जाता है, तो दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए और फिर से जाँच की जानी चाहिए। यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक कि सिस्टम पूरी तरह से सील न हो जाए।

दबाव परीक्षण उन संगठनों के विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है जिनके पास पहुंच, प्रासंगिक ज्ञान और कौशल है। उन्हें कार्य चरणों के अनुक्रम का पालन करने में सक्षम होना चाहिए, बशर्ते कि सुरक्षा सुनिश्चित हो। अंत में, हीटिंग सिस्टम प्रेशर टेस्ट फॉर्म भरा जाता है।

प्रदर्शन किए गए कार्य का दस्तावेजी पंजीकरण - अधिनियम

क्रिम्प टेस्ट कानूनी बल वाला एक आधिकारिक दस्तावेज है, जो पुष्टि करता है कि:

• परीक्षण वर्तमान नियमों के अनुसार, इंजीनियर द्वारा विकसित कार्यक्रम के अनुसार पूर्ण रूप से किए गए थे;
• गर्मी आपूर्ति प्रणाली कार्य क्रम में है और संचालन के लिए तैयार है;
• गर्मी के मौसम में आपात स्थिति में, एक या दोनों पक्ष इसके लिए जिम्मेदार होंगे, और अपराधी क्षति की भरपाई करेगा।

हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक परीक्षणों के लिए एक प्रमाण पत्र के रूप में, ऐसे कॉलम होते हैं जो पूरी तरह से और यथासंभव सटीक रूप से भरे जाते हैं।

वे संकेत करते हैं:

• स्कैन की गई वस्तु का नाम;
• समेटने की तारीख और समय;
• परीक्षण क्षेत्र, जो हो सकता है, उदाहरण के लिए, एक हीटिंग मुख्य या एक अलग इकाई;
• प्रयुक्त उपकरण;
• जोड़ों, सीमों आदि के दृश्य निरीक्षण के परिणाम;
• सिस्टम पर काम के दबाव और भार का मूल्य और परीक्षण की अवधि;
• परीक्षण के अंत में दबाव नापने का यंत्र पर मान;
• दबाव ड्रॉप की मात्रा;
• लीक और अन्य दोषों के उन्मूलन पर जानकारी;
• निष्कर्ष है कि प्रणाली संचालन के लिए तैयार है;
• अधिकृत व्यक्तियों के हस्ताक्षर।

जिस दिन सिस्टम का परीक्षण किया गया था, उस दिन हीटिंग मेन के दबाव परीक्षण के प्रमाण पत्र पर हस्ताक्षर किए जाते हैं। इस दस्तावेज़ को उस कंपनी के जिम्मेदार व्यक्तियों द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए जिसने काम किया है, साथ ही साथ तकनीकी पर्यवेक्षण निकाय और प्रबंधन कंपनी।