Kako narediti nikelj ploščo doma. H - ponikljanje. Za baker in bakrove zlitine

Pokrivanje delov iz neželeznih kovin in jekla z nikljem poveča njihovo odpornost proti korozijskim procesom in mehanski obrabi. Nikljanje doma je na voljo vsem in je značilna preprosta tehnologija.

1 Ponikljanje kovinskih površin - osnove tehnologije

Nikljanje je sestavljeno iz nanašanja tanke nikljeve prevleke na površino obdelovanca, katere debelina je praviloma 1–50 mikronov. Deli so podvrženi tej operaciji, da jih zaščitimo ali pridobimo značilnost (mat črna ali sijoča) videz ponikljano površino. Premaz, ne glede na senco, zanesljivo ščiti kovinske predmete pred korozijo na prostem, v raztopinah soli, alkalij, šibkih organskih kislin.

Praviloma so ponikljani deli iz jekla ali takšnih kovin in zlitin iz njih, kot so baker, aluminij, cink, redkeje titan, mangan, molibden, volfram. Površino izdelkov iz svinca, kositra, kadmija, bizmuta, antimona je nemogoče obdelati s kemičnim nikljanjem. Nikljevi premazi se uporabljajo v različnih panogah za zaščitne, dekorativne in posebne namene ali kot podsloj.

Ta tehnologija se uporablja za obnovo površine obrabljenih delov. različni mehanizmi in avtomobili, premazi merilnih in medicinskih instrumentov, gospodinjski predmeti in izdelki, kemična oprema, deli, ki delujejo pri manjših obremenitvah pod vplivom močne rešitve alkalije ali suho trenje. Obstajata 2 načina nanašanja nikljanja - elektrolitski in kemični.

Drugi je nekoliko dražji od prvega, vendar omogoča, da na celotni površini dela dobimo premaz enake debeline in kakovosti, pod pogojem, da je rešitev zagotovljena z dostopom do vseh njegovih odsekov. Nikljanje doma je precej izvedljiva naloga. Pred začetkom dela je izdelek temeljito očiščen umazanije in rje (če obstaja), obdelan s finim brusni papir da odstranimo oksidni film, speremo z vodo, nato razmastimo in ponovno operemo.

2 Skrivnosti za povečanje vzdržljivosti in življenjske dobe nikljane prevleke

Pred ponikljanjem jekla je zaželeno, da se izdelek pobakreni (pokrijemo z bakrenim podslojem). Ta tehnologija se v industriji uporablja kot ločen postopek, pa tudi kot pripravljalni postopek pred srebrenjem, kromiranjem, nikljanjem. Bakrena obloga, ki je pred nanosom drugih plasti, omogoča izravnavo površinskih napak in zagotavlja zanesljivost in vzdržljivost zunanjega zaščitni premaz. Baker se zelo močno oprime jekla, druge kovine pa se na njem odlagajo veliko bolje kot na čisto jeklo. Poleg tega nikljevi premazi niso neprekinjeni in imajo skozi (do kovine podlage) pore na 1 cm2:

• več deset - za enoslojne nikljeve premaze;
• več - za trislojne.

Posledično se kovina podlage pod nikljem podvrže korozijskim procesom in nastanejo pogoji, ki izzovejo luščenje zaščitne prevleke. Zato je tudi pri predhodnem bakrenju, večslojnem ponikljanju, predvsem pa pri enoslojnem ponikljanju na golo jeklo, potrebna površinska obdelava nikljanega zaščitnega premaza. posebne formulacije ki zapirajo pore. Pri samoobdelavi doma so možne naslednje metode:

• prevlečen del obrišite z kašasto mešanico vode in magnezijevega oksida in ga takoj potopite za 1–2 minuti v 50% sestavo klorovodikove kisline;
• obrišite površino dela 2-3 krat z lahko prodirajočim mazivom;
• izdelek, ki še ni ohlajen, takoj po obdelavi potopimo v ribje olje (neokrepljeno, po možnosti staro, ki ni več primerno za predvideni namen).

V zadnjih dveh primerih se odvečno mazivo (maščoba) odstrani s površine v enem dnevu z bencinom. V primeru obdelave velikih površin (lajsne, avtomobilski odbijači) se ribje olje uporablja na naslednji način. V vročem vremenu predmet obrišejo 2-krat z intervalom 12-14 ur in po 2 dneh odstranijo presežek z bencinom.

3 Elektrolitsko nikljanje doma

Ta metoda zahteva pripravo elektrolita, katerega sestava je naslednja:

• 140 g nikljevega sulfata;
• 50 g natrijevega sulfata;
• 30 g magnezijevega sulfata;
• 5 g namizna sol(natrijev klorid);
• 20 g Borova kislina;
• 1000 g vode.

Kemikalije ločeno raztopimo v vodi, nastale raztopine filtriramo in nato zmešamo. Pripravljen elektrolit se vlije v posodo. Za ponikljanje so potrebne nikljeve elektrode (anode), ki so potopljene v kopel z elektrolitom (ena elektroda ni dovolj, saj bo nastala prevleka neenakomerna). Obdelovanec je obešen na žici med anodama. Bakreni vodniki, ki prihajajo iz nikljevih plošč, so povezani v eno vezje in povezani s pozitivnim priključkom vira enosmernega toka, žico od dela do negativnega.

Za nadzor jakosti toka sta v vezje vključena upor (reostat) in miliampermeter (naprava). Napetost tokovnega vira ne sme biti večja od 6 V, gostota toka mora biti vzdrževana na ravni 0,8–1,2 A/dm2 (površina izdelka), temperatura elektrolita je sobna temperatura 18–25 °C. Tok se uporablja 20-30 minut. V tem času nastane plast niklja z debelino približno 1 µm. Nato del vzamemo, ustrezno speremo z vodo in posušimo. Nastali premaz bo sivkasto mat barve. Da bi plast niklja postala sijoča, je površina dela polirana.

Če ni natrijevega in magnezijevega sulfata, vzemite več nikljevega sulfata, tako da njegovo količino v elektrolitu dosežete na 250 g, pa tudi borove kisline - 30 g, natrijevega klorida - 25 g. Nikljanje se v tem primeru izvaja pri toku vrednosti gostote ​​v območju 3–5 A/dm2, raztopino segrejemo na 50–60 °C.

Slabosti elektrolitske metode:

• na reliefnih, neravnih površinah se nikelj odlaga neenakomerno;
• nemožnost oblaganja v globokih in ozkih votlinah, luknjah in podobno.

4 Kemično ponikljanje izdelkov doma

Vse kompozicije za držanje kemično nikljanje univerzalen - primeren za obdelavo katere koli kovine. Raztopine se pripravijo po določenem zaporedju. Vse kemikalije se raztopijo v vodi (razen natrijevega hipofosfita). Posoda mora biti emajlirana. Nato raztopino segrejemo, pri čemer njeno temperaturo dosežemo na delovno temperaturo, po kateri se raztopi natrijev hipofosfit. Detajl je obešen tekoča sestava, katerega temperatura se vzdržuje na zahtevani ravni. V 1 litru pripravljene raztopine je mogoče izvesti ponikljanje izdelka, katerega površina je do 2 dm2.

Uporabite naslednje sestave raztopin, g/l:

• Natrijeva jantarna kislina - 15, nikelj klorid - 25, natrijev hipofosfit - 30 (kislost raztopine pH - 5,5). Delovna temperatura mešanice je 90–92 °C, hitrost rasti premaza je 18–25 µm/h.
• Nikeljev sulfat - 25, natrijeva jantarna kislina - 15, natrijev hipofosfit - 30 (pH - 4,5). Temperatura - 90 °С, hitrost - 15–20 µm/h.
• Nikeljev klorid - 30, glikolna kislina - 39, natrijev hipofosfit - 10 (pH - 4,2). 85–89 °С, 15–20 µm/h.
• Nikeljev sulfat - 21, natrijev acetat - 10, svinčev sulfid - 20, natrijev hipofosfit - 24 (pH - 5). 90 °С, do 90 µm/h.
• Nikeljev klorid - 21, natrijev acetat - 10, natrijev hipofosfit - 24 (pH - 5,2). 97 °С, do 60 µm/h.
• Nikeljev klorid - 30, ocetna kislina - 15, svinčev sulfid - 10-15, natrijev hipofosfit - 15 (pH - 4,5). 85–87 °С, 12–15 µm/h.
• Nikeljev klorid - 30, amonijev klorid - 30, natrijeva jantarna kislina - 100, amoniak (25% raztopina) - 35, natrijev hipofosfit - 25 (pH - 8–8,5). 90 °С, 8–12 µm/h.
• Nikeljev klorid - 45, amonijev klorid - 45, natrijev citrat - 45, natrijev hipofosfit - 20 (pH - 8,5). 90°С, 18–20 µm/h.
• Nikeljev sulfat - 30, amonijev sulfat - 30, natrijev hipofosfit - 10 (pH - 8,2-8,5). 85 °С, 15–18 µm/h.
• Nikeljev klorid - 45, amonijev klorid - 45, natrijev acetat - 45, natrijev hipofosfit - 20 (pH - 8–9). 88–90 °С, 18–20 µm/h.

Po preteku zahtevanega časa izdelek speremo v vodi, ki vsebuje majhno količino raztopljene krede, nato posuši in polira. Tako pridobljena jeklena in železna prevleka držita precej trdno.

V jedru kemični proces nikljanje je reakcija, pri kateri se nikelj reducira iz raztopine soli na njegovi osnovi v prisotnosti natrijevega hipofosfita in s pomočjo drugih kemičnih reagentov. Uporabljene sestavke delimo na alkalne (pH raven presega 6,5) in kisle (vrednost pH je 4–6,5). Slednji se najbolje uporabljajo za obdelavo železnih kovin, baker, medenina, alkalne pa so namenjene nikljanju.

Uporaba kislinskih sestavkov omogoča doseganje bolj gladke, bolj enakomerne površine na poliranem izdelku kot pri alkalnih. Kisle raztopine imajo še eno pomembno lastnost - verjetnost njihovega samopraznjenja, ko so vrednosti presežene. delovna temperatura manj kot alkalna. Ponikljanje z alkalnimi spojinami z lastnimi rokami zagotavlja močnejši in zanesljivejši oprijem sloja niklja na kovino, na katero je bil nanešen.

Nikljanje kovinskih izdelkov omogoča ne le zaščito njihovih površin pred korozijo, temveč tudi ustvarjanje briljantnega premaza na njih. Takšni izdelki se pogosto uporabljajo pri izdelavi sanitarne keramike, avtomobilskih delov, medicinskih instrumentov itd. V zvezi s tem se mnogi sprašujejo, ali je jekleno nikljanje mogoče narediti doma?

Tehnologija ponikljanja kovin

Nikljanje se izvede z nanosom tanke plasti nikljevega premaza na kovinski predmet. Pokrijete lahko z nikljevimi izdelki iz različnih kovin, kot so:

• jeklo;
• baker;
• titan;
• aluminij.

Obstajajo kovine, ki jih ni mogoče ponikljati:

• kositer;
• svinec;
• kadmij;
• antimon.

Prevleka iz niklja zagotavlja zaščito izdelka pred vplivom vlage in različnih agresivnih snovi. Pogosto se uporablja kot osnovni sloj pred kromiranimi deli. Po nanosu tankega filma niklja se brizganje srebra, zlata in drugih kovin bolj drži.

Doma se uporabljajo metode, ki ne zahtevajo uporabe specializirane opreme. Zaradi tega je nikljanje jekla, bakra, aluminija v Življenjski pogoji na voljo skoraj vsem. Za pridobitev enotnega premaza je treba del predhodno pripraviti.

Kako pripraviti izdelek za ponikljanje?

Priprava izdelka je precej naporen proces. Popolnoma je treba izključiti prisotnost korozije, oksidacije itd. Priprava poteka v več fazah.

Peskanje

To vrsto obdelave lahko izvajamo tako s specializiranim strojem za peskanje kot z domačim. Med obdelavo poskusite odstraniti čim več tujih plasti s površine obdelovanca. Posebna pozornost se je treba sklicevati težko dostopnih mestih. Očistiti jih je treba na enak način kot druge površine.

Mletje

Da se nikljeva prevleka izkaže enakomerno, morate površino čim bolj izravnati. Brušenje omogoča čiščenje predmeta iz oksidnega filma. Za izvedbo te faze se uporablja brusni papir, pa tudi različna orodja in naprave, zasnovane za brušenje.

nasvet: ne zanemarjajte brušenja obdelovancev, nepravilna priprava lahko povzroči luščenje prevleke.

Odstranitev maščobe

Po končanem postopku mletja je treba nastalo umazanijo sprati pod tekočo vodo. Nato morate obdelovanec razmastiti. Če želite to narediti, lahko uporabite tako pripravljena kot doma narejena topila. Po nanosu topila je treba del ponovno sprati z vodo in temeljito posušiti.

Pozor: pri izbiri topila je treba upoštevati stopnjo njegovega učinka na kovino, iz katere je izdelek izdelan. Ne uporabljajte raztopin za razmaščevanje, ki kemično reagirajo s površino.

bakreno prevleko

Nikljanje izdelka je najbolje opraviti s predhodno bakreno prevleko obdelovanca. Ta korak ni obvezen, vendar bo nikljanje jekla in drugih kovin boljše, če se premaz nanese na tanek sloj baker.

Za bakreno prevleko je treba del postaviti v stekleno posodo z vodnim elektrolitom, ki je sestavljen iz bakrovega sulfata in žveplove kisline. Predmet je obešen na žici, tako da se ne dotika sten in dna posode. Bakrene plošče, ki so elektrode, so nameščene na obeh straneh obdelovanca. Po tem je na elektrode in obdelovanec priključen vir enosmernega toka. Stopnja bakrenosti je neposredno odvisna od časa postopka.

Metode nikljanja

Nikljanje izdelka doma se lahko izvede na dva načina: kemično in elektrolitsko.

elektrolitska metoda

Prevleka z elektrolitom se imenuje nikljanje. Najprej morate pripraviti vodno raztopino (elektrolit). To zahteva naslednje komponente:

• nikljev sulfat- 70 g;
• magnezijev sulfat- 15 g;
• sol- 2,5 g;
• natrijev sulfat- 25 g;
• Borova kislina- 10 g;
• voda- 500 g.

Vsako od komponent je treba ločeno raztopiti v vodi in filtrirati. Dobljene raztopine zmešamo in vlijemo v stekleno posodo. Za galvansko nikljanje so nikljeve elektrode nameščene v posodo z elektrolitom. Da bi bil premaz na obdelovancu enakomeren, sta na vseh straneh nameščeni vsaj dve elektrodi.

Pripravljeni obdelovanec položimo v posodo med elektrodami, tako da se ne dotika sten in dna posode. Elektrode so povezane bakreni vodniki, in priključen na pozitivni kontakt vira enosmernega toka. Prevodna žica je priključena na negativni terminal.

Med ponikljanjem jekla napajalna napetost ne sme presegati 6 voltov. Gostoto toka je treba nadzorovati, ne sme presegati 1,2 A. Postopek traja približno 30–40 minut. Po zaključku je treba predmet sprati s tekočo vodo in temeljito posušiti. Nanešen premaz mora biti mat in gladek. Da bi površina izdelka pridobila sijaj, jo bo treba polirati.

kemična metoda

Nikljanje jekla in drugih kovin se kemično razlikuje od galvanizacije po trdnosti prevleke. S pomočjo kemičnega nikljanja lahko snov enostavno nanesete tudi na najbolj nedostopna mesta.

V emajlirane posode se vlije voda in v njej raztopita jantarni natrij in nikljev klorid. Nato raztopino segrejemo na temperaturo 90 stopinj. Ko dosežemo zahtevano temperaturo, dodamo natrijev hipofosfit. Izdelek previdno obesimo nad posodo z raztopino. Količina tekočine se izračuna na podlagi dejstva, da je v 1 litru raztopine lahko pokrita površina 2 dm 2.

Nikljanje je nadzorovano vizualno: ko je del enakomerno prekrit s filmom, je postopek končan. Na koncu je treba del oprati v raztopini iz vode in ne veliko število kreda. Po tem se izvede sušenje in poliranje dela.

Kako podaljšati življenjsko dobo premaza?

Nastala prevleka ima porozno strukturo. Zato je kovina izdelka izpostavljena koroziji. Za zmanjšanje tveganja njegovega pojava je plast niklja prevlečena z mazivi. Po nanosu se predmet potopi v posodo z ribjim oljem. Po 24 urah njegov presežek odstranimo s topilom.

Če ima izdelek velike dimenzije in ga ni mogoče potopiti v posodo, potem njegovo površino preprosto zdrgnite z ribjim oljem. Ta postopek bo treba izvesti dvakrat, s časovnim intervalom približno 12 ur. Po 48 urah po zdravljenju je treba odstraniti preostalo maščobo.

Obstajata dva načina za izvedbo ponikljanja jekla doma. Ta postopek je preprost, vendar zahteva skrbno pripravo in največjo previdnost pri izvajanju. Za pripravo raztopine je treba kupiti visokokakovostne komponente, ki jih pripravite vnaprej delovno območje, posode, orodja in naprave.

Pri delu je pomembno upoštevati varnostne ukrepe: zaščititi oči in kožo pred vdorom kemikalij, zagotoviti zadostno prezračevanje prostora, preprečiti možnost vžiga mešanice in električne napeljave.

Sposobnost niklja, da na svoji površini ustvari tanek oksidni film, ki je odporen na kisline in alkalije, omogoča njegovo uporabo za protikorozijsko zaščito kovin.

Glavna metoda, ki se uporablja v industriji, je nikljanje, vendar zahteva dokaj sofisticirano opremo in vključuje delo s kislinami in alkalijami, katerih hlapi se med delovanjem sproščajo in lahko močno škodujejo zdravju ljudi. Lahko se nanaša na jeklo, aluminij, medenino, bron in druge kovine kemična metoda, saj je enostaven za uporabo in se postopek lahko izvaja doma.

Do danes obstajata dve glavni metodi prevleke kovinskih delov z nikljem: galvanski in kemični. Prva metoda zahteva vir enosmernega toka - elektrolitsko kopel z elektrodami in velikim številom kemičnih reagentov. Drugi način je veliko lažji. Za njegovo izvedbo je potrebna prisotnost merilnih pripomočkov in emajlirane posode za reagente za ogrevanje. Kljub vsej navidezni preprostosti je to precej zapleten proces, ki zahteva velika pozornost in skladnost z varnostnimi predpisi. Če je mogoče, izvedite reakcije v dobro prezračevanem prostoru. Idealna možnost delovno mesto bo opremljeno z izpušno napo, v nobenem primeru ne povezana s splošnim prezračevanjem hiše. Pri delu uporabljajte zaščitna očala, posode z reagenti ne puščajte brez nadzora.

Ponikljanje kovinskih delov

Glavni koraki za kemično nikljanje so naslednji:

1. Da bi nikelj prekril površino s tanko in enakomerno plastjo, je izdelek predhodno brušen in poliran.
2. Razmaščevanje. Ker lahko tudi najtanjši sloj maščobe na površini obdelovanca povzroči neenakomerno porazdelitev niklja po površini obdelovanca, slednjega razmastimo v posebni raztopini, ki vsebuje 25-35 g/l NaOH ali KOH, 30 -60 g soda pepela in 5-10 g tekočega stekla.
3. Del ali izdelek, ki ga je treba premazati z nikljem, speremo v vodi, nato pa ga za 0,5-1 minuto potopimo v 5% raztopino HCl. Ta korak se izvaja za odstranitev tanke plasti oksidov s kovinske površine, kar bo znatno zmanjšalo oprijem med materiali. Po luženju del ponovno speremo v vodi, nato pa takoj prestavimo v posodo z raztopino za ponikljanje.

Dejansko se nikljanje izvede s vrenjem kovinskega izdelka v posebni raztopini, ki se pripravi na naslednji način:

• vzemite vodo (po možnosti destilirano) s hitrostjo 300 ml / dm 2 površine dela, vključno z notranjo in zunanjo;
• vodo segrejemo na 60 ° C, nato pa v njej raztopimo 30 g nikljevega klorida (NiCl 2) in 10 g natrijevega acetata (CH 3 COONa) na 1 liter vode;
• temperaturo dvignemo na 80 ° C in dodamo 15 g natrijevega hiposulfita, nato pa obdelovanec potopimo v posodo z raztopino.

Kuhanje kovinskega izdelka

Ko je del potopljen, se raztopina segreje na 90-95°C in temperatura se vzdržuje na tej ravni med celotnim postopkom ponikljanja. Če vidite, da se je količina raztopine močno zmanjšala, ji lahko dodate predhodno segreto destilirano vodo. Vretje naj traja vsaj 1-2 uri. Včasih, da dobimo večplastno prevleko, kovinske izdelke podvržemo seriji kratkih (20-30 minut) vrelišča, po vsakem od katerih del odstranimo iz raztopine, speremo in posušimo. To omogoča, da dobimo plast niklja iz 3-4 vmesnih slojev, ki imajo skupaj večjo gostoto in kakovost kot en sam sloj enake debeline.

Značilnost prevleke jeklenih izdelkov je, da se nikelj spontano odlaga zaradi katalitičnega učinka železa. Za nanos zaščitne plasti na barvne kovine se uporablja drugačna sestava.

2

Kemično nikljanje neželeznih kovin vam omogoča ustvarjanje zaščitna folija na površini medenine, bakra in brona. Da bi to naredili, del najprej razmastimo z raztopino, katere sestava je navedena v prvi metodi, in ni treba odstraniti oksidnega filma s kovine. Raztopino za ponikljanje pripravimo na naslednji način: v emajlirano posodo vlijemo 10 % raztopino cinkovega klorida (ZnCl 2), ki je bolj poznan kot "spajkalna kislina". Postopoma ji dodajamo nikljev sulfat (NiSO 4) do koncentracije, pri kateri se raztopina spremeni v zelena barva. Sestavek zavremo, po katerem del potopimo vanjo 1,5-2 uri. Po končani reakciji produkt odstranimo iz raztopine in damo v posodo z vodo s kredo (pripravljeno z dodajanjem 50-70 g krede v prahu na 1 liter vode) in nato speremo.

Raztopina nikljevega sulfata

Aluminijasto nikljanje poteka po podobni tehnologiji, vendar je sestava raztopine nekoliko drugačna:

• 20 g nikljevega sulfata;
• 10 g natrijevega acetata;
• 25 g natrijevega hipofosfita;
• 3 ml tiosečnine s koncentracijo 1 g/l;
• 0,4 g natrijevega fluorida;
• 9 ml ocetne kisline.

Obdelava aluminijastih delov

Pred predelavo aluminijaste izdelke potopimo v raztopino kavstične sode v koncentraciji 10-15% in segrejemo na temperaturo 60-70°C. V tem primeru pride do burne reakcije s sproščanjem vodika, katerega mehurčki očistijo površino oksidov in onesnaženja. Glede na stopnjo kontaminacije dele hranimo v čistilni raztopini od 15-20 sekund do 1-2 minuti, nato pa jih speremo v tekoča voda in potopljen v raztopino niklja.

3

Zaradi ponikljanja so fizični, mehanski in dekorativne lastnosti kovinski izdelki. Nikelj ima srebrno belo barvo, v zraku je hitro prekrit s filmom oksidov, nevidnih za človeško oko, ki praktično ne spremenijo njegovega videza, hkrati pa ga zanesljivo ščitijo pred nadaljnjo oksidacijo in reakcijami z agresivnim okoljem. . Nikljanje se uporablja za zaščito jekla, brona, medenine, aluminija, bakra in drugih materialov.

Zaščita kovinskih izdelkov pred oksidacijo

To je katodna zaščita. To pomeni, da če je celovitost prevleke poškodovana, kovina začne reagirati z zunanjim okoljem. Za izboljšanje mehanskih lastnosti zaščitnega sloja ga je treba nanesti ob doslednem upoštevanju tehnologije in zaporedja dejanj. Nikelj nanese na površino s sledovi umazanije in rje, s velika količina nepravilnosti, lahko med delovanjem začnejo nabrekati in se luščiti.

Izdelki, prevlečeni z nikljem, skoraj v ničemer niso slabši od kromiranih - imajo podoben lesk in trdoto. Pri velike velikosti posode za kemijska reakcija Nikelj je mogoče precej prekriti velike podrobnosti kot so avtomobilska platišča.

4

Nikljanje daje kovini lep sijoč videz, visoko odpornost proti koroziji in poveča površinsko trdoto. Ponikljane dele lahko uporabite za okrasitev stebrov za ograjo, če to predvideva zasnova mesta. Različna strojna oprema izgleda lepo in ima dolgo življenjsko dobo - pritrdilni vijaki, nosilci, elementi pohištvena oprema. Uporabljajo se lahko pod pogoji visoka vlažnost, temperature in obremenitve - na mestih, kjer jeklo hitro rjavi in ​​izgubi svoje lastnosti.

Kemično nikljanje lahko opravite ročno v dobro prezračeni garaži ali delavnici.

Lepa sijoča ​​površina

Opisano je nezaželeno tehnološke operacije v kuhinji, saj so hlapi kakršnih koli kemikalij lahko nevarni za zdravje.

Nikljanje s pomočjo kemičnih reagentov ne zahteva visoke porabe energije, za razliko od galvanskega, vendar vam omogoča, da dobite dokaj kakovosten, sijoč in trd premaz.

Nikljanje je postopek nanašanja zelo tanke plasti niklja na kovinsko površino.

Debelina sloja niklja, odvisno od naloge, dimenzij dela in njegove nadaljnje uporabe, je v območju od 0,8 do 55 mikronov.

Prevleka iz črnega niklja ščiti kovinski predmet pred škodljivimi učinki zunanjega okolja - oksidacijo, korozijo in reakcijami s soljo, alkalijami in kislinami.

Predmeti, ki lahko zahtevajo takšno zaščito, so:

• kovinski izdelki, ki bodo na prostem;
• deli karoserije motornih vozil in motornih koles, vključno s tistimi iz aluminija;
• medicinska in zobozdravstvena oprema;
• izdelki, ki imajo dolgotrajen stik z vodo;
• dekorativni kovinska ograja, vključno z aluminijem
• predmeti, izpostavljeni stiku z močnimi kemikalijami in tako naprej.

Kot lahko vidite, se tehnologija različnega ponikljanja ne uporablja samo v industriji, ampak je črna barva morda potrebna doma, z lastnimi rokami.

Razmislite o glavnih metodah nanašanja zaščitnega sloja z lastnimi rokami doma, kovinah, ki vam omogočajo nanašanje niklja, tankosti in značilnostih vsakega postopka.

V praksi se uporabljata dve metodi nanašanja sloja niklja - elektrolitski in kemični.

Ne bomo preučevali zapletenosti industrijskega procesa, ampak opisali izvedbo doma.

Tehnologija nanašanja sloja niklja je predstavljena v videoposnetku.

elektrolitsko nikljanje

Pred elektrolitskim ponikljanjem (sicer ga imenujemo tudi galvansko) je potrebno izvesti elektrokemično bakreno prevleko dela ali obdelovanca.

Obstajata dve metodi, vključno z galvansko - s potopitvijo v raztopino elektrolita in brez potopitve.

V prvem primeru kovinski predmet skrbno obdelamo z brusnim papirjem, z njega odstranimo oksidni film in ga najprej speremo v topla voda odstraniti topilo, nato v raztopini sode in spet v vodi.

Dve bakreni anodi in del položite v stekleno posodo in jo pritrdite z žico med anodnimi ploščami.

Elektrokemično bakreno prevleko bomo izdelali doma z uporabo elektrolita, sestavljenega iz vode z 20% bakrovega sulfata in 2% žveplove kisline.

Po pol ure trenutne obdelave bo na delu tanek sloj bakra in dlje ko se izvaja elektrokemično bakrovanje, debelejša bo plast.

Če je del velik ali ni primernih steklenih posod, lahko uporabite elektrokemično bakreno prevleko brez potopitve v elektrolit.

Za to naredimo bakreno krtačo (lahko uporabite nasedlo bakrena žica izolacijo seveda odstranimo le na koncih), ki jo pritrdimo na plus tokovnega vira in pritrdimo z leseno palico.

Očiščeno kovinsko ploščo brez maščobe damo v precej široko stekleno posodo, jo napolnimo z raztopino elektrolita (lahko vzamete nasičeno modri vitriol) in se povežite z minusom trenutnega vira.

Zdaj potopimo čopič v elektrolit in se približamo površini dela. Pomembna je stalna prisotnost raztopine na bakreni krtači.

Čez nekaj časa boste opazili, da se je na površini obdelovanca pojavila bakrena plast. Debelejša kot je bakrena prevleka, manj por bo ostalo.

Tako bo na primer za 1 kvadratni cm z enoslojnim nanosom bakra več deset skoznih por, s troslojnim nanosom pa jih praktično ni.

Vau želena debelina baker in lahko nadaljujete na naslednji korak.

Nanos nikljevega sloja (galvanski) poteka podobno kot postopek bakrenja s potopitvijo v elektrolit.

Tako se del, obešen na žici, in nikljeve anode spustijo v elektrolit, žice iz anod so priključene na plus, žica iz dela pa na minus.

• Nikeljev sulfat, natrij in magnezij v razmerju 14:5:3, 0,5% natrijevega klorida in 2% borove kisline;
• 30 % nikljevega sulfata, 4 % nikljevega klorida in 3 % borove kisline.

Suho zmes prelijemo z enim litrom nevtralne vode, dobro premešamo in po potrebi odstranimo oborino ter jo uporabimo kot elektrolit pri elektrolitskem ponikljanju.

Dovolj je, da izvedete galvansko polurno izpostavljenost enosmernemu toku z močjo 5,8-6 V.

Kot rezultat tokovne obdelave skozi elektrolit dobimo mat neenakomerno plast siva barva. Za poravnavo je treba kovinski predmet skrbno očistiti in polirati.

Te tehnologije ni mogoče uporabiti za dele z grobo prevleko ali tiste z ozkimi in globokimi luknjami.

V tem primeru morate uporabiti kemična metoda ponikljanje ali črnjenje delov.

Tehnologija črnitve je v tem, da se na kovino nanese vmesni premaz iz cinka ali niklja, na vrhu pa je del prekrit s tanko, največ 2 mikrona, črni premaz iz niklja.

Okrasna kovinska ograja iz črnih ponikljanih delov se bo dobro obdržala in izgledala lepo.

V nekaterih primerih je potrebno nikljanje in kromiranje.

Metoda kemičnega nikljanja

Tehnologija kemičnega ponikljanja delov je v tem, da je kovinski surovec potopljen v vrelo raztopino za določenem obdobju, za katerega se delci niklja usedejo na njeno površino.

Ni elektrokemičnega učinka, ni potreben tok.

Tehnologija je usmerjena v doseganje močnega oprijema plasti niklja na kovino (posebna kakovost oprijema površine in nanesenega sloja se opazi pri ponikljanju jekla in železa).

Kemično nikljanje različne podrobnosti res opravite v garaži ali majhni delavnici.

Razmislite korak za korakom:

• Suhe reagente zmešamo v emajliranih posodah in napolnimo z vodo;
• Nastalo tekočo zmes zavremo in šele nato dodamo natrijev hipofosfit;
• Obdelovanec potopite v posodo s tekočino, tako da se ne dotika robov in dna. Pravzaprav bo potrebna namestitev kemičnega ponikljanja, ki jo je mogoče izdelati neodvisno iz emajlirane posode ustrezne velikosti in dielektričnega nosilca, na katerega bo obešen obdelovanec;
• Odvisno od uporabljene raztopine naj traja vrenje od ene do treh ur;
• Obdelovanec vzamemo in speremo z vodo, ki vsebuje gašeno apno, nato pa lahko opravimo poliranje.

Vse sestavke za kemično nikljanje delov bodo nujno vsebovale nikelj klorid ali sulfat, natrijev hipofosfit različne kislosti in nekatere kisline.

Tehnologija predvideva obdelavo 20 kvadratnih cm površine v enem litru raztopine.

Kislinske sestave proizvajajo plast niklja na železnih kovinah, medtem ko so alkalne sestavke bolj primerne za nerjaveče jeklo.

Nekaj ​​subtilnosti:

• Nikljeva folija, nanesena na kovino brez bakrene prevleke, ima slab oprijem na površino. Za izboljšanje lahko toplotno obdelamo obdelovanec pri temperaturi nad 450 stopinj;
• Utrjenih izdelkov je nemogoče segreti na to temperaturo, pri segrevanju na 350-400 stopinj bodo izgubili trdoto. Ta problem je rešen z daljšo izpostavljenostjo, vendar pri temperaturi v območju 250-300ºС;
• Pri nanašanju sloja niklja na obsežne dele je potrebno mešati raztopino, kar vodi do potrebe po stalni filtraciji. To je glavna težava pri izvajanju postopka v neindustrijskih pogojih.

Podobno, vendar z drugačno sestavo, lahko dele prekrijete s plastjo srebra. Posrebrenje se pogosto uporablja za ribiški pribor, da prepreči omedlenje trnkov in vab.

Tehnologija nanašanja srebra je preprosta in se od nikljanja razlikuje po sestavi elektrolita, času in temperaturi delovne raztopine (za pridobitev enakomerne plasti srebra je potrebna sestava, segreta na 90 stopinj).

Srebrne raztopine lahko pripravimo iz vode, zdravilnega lapisa in 10% fiziološke raztopine.

Oborjeno srebro speremo in zmešamo z 2 % hiposulfitom, filtriramo, dodamo prah krede in mešamo, da dobimo kremasto stanje.

Ta mešanica lahko drgne kovino, dokler na njej ne nastane plast srebra.

Skladiščenje te raztopine je dovoljeno več dni, raztopino srebra, ki omogoča dolgotrajno shranjevanje - do šest mesecev, lahko pripravite na naslednji način: 15 g lapisa, 55 g citronska kislina(primerno za kuhanje) in 30 g amonijevega klorida.

Vse komponente se zmeljejo v prah in pomešajo. Prašek za nanašanje srebra je shranjen na suhem.

Za delo z mokro krpo se dotaknite mešanice in jo podrgnite po površini, ki jo želite obdelati.

Na očiščen del nanesemo srebrno brizganje, vendar ga ni treba posebej pripravljati.

Zgornje metode za nanašanje niklja in srebra na kovinski deli enostavno ponovite doma.

Včasih se lahko soočite s potrebo po aluminijastem nikljanju. Ponikljanje aluminija je precej drag in nezanesljiv postopek. Elektrolit za nikljanje aluminija je precej drag, vendar pogosto mehurčki.

Težava z aluminijastim ponikljanjem doma je slab oprijem - sijoča ​​nikljeva "trgovina" prevleka.

Za kemično nikljanje aluminija je primerna naslednja sestava:

1. Nikeljev sulfat - 20 g/l;
2. natrijev acetat - 10 g / l;
3. natrijev hipofosfit - 25 g / l;
4. Tiosečnina, raztopina s koncentracijo 1 g / l - 3 ml;
5. natrijev fluorid - 0,4 g / l;
6. Ocetna kislina - 9 ml

Cene ponikljanih del najdete na.

Nanos niklja, pa tudi bakra, je eden od obveznih postopkov pri pripravi izdelka za ciljni zaključni premaz. Obstaja veliko elektrolitov za odlaganje niklja. Razlikuje se po načinih nanosa, načinih, kakovosti premaza in sestavah. Če se odločite za galvanizacijo, brez ponikljanja ne gre.
Nikelj sam po sebi ni pogosto ciljni premaz. Kot protikorozijski premaz ni najboljši kandidat, v tem primeru sta bolj primerna cink in krom zaradi njunih kemične lastnosti in sposobnost "potegniti" nase oksidacijo rjavečega železa. kako dekorativni premaz Ponikljanje se uporablja pogosteje, vendar se zaradi njegove kemične nestabilnosti, če je treba nanesti barvo "bele" kovine, pogosteje izbere prevleka s paladijem ali rodijem.

Naše podjetje uporablja galvanski nikelj in kemični (potopni) nikelj.
Najenostavnejša rešitev za nikljanje -

Ponikljanje s kislinsko raztopino (podsloj).

Kisli nikljev elektrolit se uporablja kot prvi kovinski premaz po čiščenju in poliranju izdelka. Lahko se šteje za "lepilo" ali podlago, na katero bomo nato položili vse ostale kovine. Debelina prevleke iz takšne raztopine ne presega 1 µm, hitrost nanašanja pa je 1-2 µm/min. Čas izpostavljenosti v kislinski nikljani kopeli ni daljši od 1 minute. To je posledica dejstva, da kisli nikelj daje krhke in temne oborine pri velikih debelinah. Toda kljub temu je treba nanesti tanko plast kislega niklja. Nekatere sestavine njegove sestave zagotavljajo mikrodestrukcijo površine za visokokakovostno oprijemljivost premaza, hkrati pa z nanosom tanke plasti svežega niklja zagotavljamo dobra kakovost oprijem za naslednjo bakreno prevleko oz svetleči nikelj. Kisli nikljev elektrolit je skozi čas zelo stabilen in odporen na kontaminacijo.

Svetel nikljev elektrolit.

Svetel nikljev elektrolit se uporablja za mikro izravnavo površine izdelka. V primerjavi s sijočim bakrom daje manj zrcalnih padavin. Hitrost povečevanja debeline in gostota obratovalnega toka sta tudi precej nižja, vendar je ta elektrolit potreben za končno obdelavo izdelkov. Nujno se uporablja za pridobivanje zaključnih nanosov debeline do 15 mikronov. Ali pa z debelino prevleke 3-6 mikronov kot visokokakovosten substrat za galvanizacijo ali potopno zlato.
Ta rešitev kaže zelo dobre rezultate v kopelih z bobni in zvonovi.

Elektrolit za kemično (potopno) nikljanje.

Kemično nikljanje se uporablja pri obdelavi kompleksnih profilnih izdelkov. Deluje brez uporabe zunanjega toka. Enakomerno nabiranje nenapetega niklja na vseh točkah na površini izdelka zagotavlja trdo, pol-sijajno površino. Pogosto se ta raztopina uporablja za zaščito pred korozijo z gojenjem niklja v debelini 6-30 mikronov. Uporaba kemičnega nikljanja je omejena izvorni material podrobnosti. Kemično nikljanje je vroča rešitev, ki ne omogoča vedno uporabe za plastiko. Prav tako lahko kemični nikelj med delom odloži kovino v prostornino tekočine in ne le na del, torej se lahko izkaže, da je celoten volumen raztopine za enkratno uporabo.
Uporabljamo več vrst kemičnega ponikljanja: alkalno in kislinsko. Njihovo načelo delovanja je enako, kakovost premaza, sestave in način delovanja se bistveno razlikujejo. Katero kemično raztopino niklja uporabiti, je odvisno od izdelka.
Poleg naštetih vrst ponikljanja obstaja tudi raztopina črnega niklja.

Črni nikelj.

Črni nikelj je najbolj črna prevleka, ki jo je mogoče dobiti z galvanizacijo. Črni krom, črni rodij, črni rutenij - vsi ti zaključki temno siva. Res črna prevleka - samo črni nikelj. Če upoštevamo sestavo te prevleke, to ni popolnoma nikljeva usedlina, za pridobitev temne prevleke se v raztopino nikljevih soli vnesejo dodatne komponente. Če želite postati črni, je to vaša možnost. Če ima črni nikelj en velik minus: ta premaz sploh ni odporen proti obrabi. Toliko, da če večkrat dvignete črne ponikljane predmete, se lahko prevleka izbriše. Torej najlepšo črno barvo vseh galvaniziranih premazov moramo zaščititi z lakom. Ali pa ga postavite na polico in že od daleč občudujte popolnost črnega niklja.
Obstaja več drugih vrst galvaniziranega niklja. Ne uporabljajo se ves čas, ampak le po potrebi. Navedena linija kopeli za nikljanje se spopada z glavnimi nalogami.

Če se morate pomikati po cenah za ponikljanje, lahko uporabite spodnjo tabelo, pri čemer ne pozabite, da mora vsak izdelek pregledati tehnolog in tehnično nalogo za premaz mora odobriti naročnik.

Cene ponikljanih izdelkov po naročilu:

Primeri izdelkov za ponikljanje:

Ponikljanje kovancev Soči 2014

Kovanci "Sochi 2014", ponikljani sijoči 3 mikroni. Stroški kritja 1 kovanca so 12 rubljev (serija 2000 kosov).

Če imate kakršna koli vprašanja o ponikljanju, vam bomo z veseljem odgovorili po telefonu ali elektronski pošti.