पाइपलाइन फिटिंग के मुख्य प्रकार और प्रकार। शट-ऑफ वाल्व: प्रकार, उद्देश्य और स्थापना सिफारिशें

शट-ऑफ वाल्व

"सहायक उपकरण" शीर्षक के तहत हम शटऑफ वाल्व पर विचार करेंगे। वाल्व के बिना किसी भी प्रकार की पाइपलाइन प्रणाली की कल्पना करना असंभव है। शट-ऑफ वाल्व – ये पाइपलाइन फिटिंग हैं जिन्हें व्यापक आवेदन मिला है और आमतौर पर इस्तेमाल किए गए उत्पादों की कुल संख्या का 80% तक खाते हैं। "शट-ऑफ वाल्व" नाम का अर्थ हम सभी के लिए जाने-माने वाल्व, बॉल वाल्व, गेट वाल्व आदि से है। उनकी मदद से, आप तरल या गैसों की गति को वांछित दिशा में खोल सकते हैं या बंद कर सकते हैं या चल रही तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर। शट-ऑफ वाल्व का उपयोग विभिन्न पाइपलाइन प्रणालियों में किया जाता है, चाहे वह हीटिंग सिस्टम, गैस आपूर्ति, भाप पाइपलाइन, पानी की आपूर्ति, सीवरेज या अन्य हो। इंजीनियरिंग सिस्टम... वाल्वों के बिना, औद्योगिक और . दोनों तरह के विभिन्न उपकरणों के स्थिर संचालन की कल्पना करना असंभव है घरेलू उपयोग... विभिन्न प्रकार की फिटिंग में से, वाल्व, बॉल वाल्व, गेट वाल्व और गेट्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। किसी भी प्रकार के शट-ऑफ वाल्व के मुख्य मापदंडों में से एक हैं: कनेक्टिंग व्यास को मेटिंग डिवाइस से, जिस सामग्री से बॉडी और वर्किंग पार्ट बनाया जाता है, क्लोजिंग स्पीड। एक विश्वसनीय और लंबी सेवा जीवन के लिए, शट-ऑफ पाइपलाइन वाल्व में उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, जकड़न और उच्च विश्वसनीयता होनी चाहिए। स्थापना विधि के संबंध में, सभी वाल्वों को डिज़ाइन किया गया है ताकि उनकी स्थापना में अधिक समय न लगे। उपयोग के क्षेत्र के आधार पर, फिटिंग विभिन्न सिंथेटिक और बहुलक सामग्री, साथ ही कच्चा लोहा, कांस्य, स्टील, पीतल, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम से बनाई जाती है।

मिलने का समय निश्चित करने पर शट-ऑफ पाइपलाइन फिटिंगनिम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित: औद्योगिक, नलसाजी, समुद्री, विशेष आदेश। औद्योगिक वाल्व विशेष काम करने की स्थिति और विशेष के लिए सामान्य औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व में विभाजित हैं।

• औद्योगिकपाइपलाइन फिटिंग का उपयोग किया जाता है विभिन्न उद्योगउद्योग और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था... श्रृंखला और में निर्मित बड़ी मात्रा, हीटिंग सिस्टम के लिए, पानी की पाइपलाइनों, भाप पाइपलाइनों, शहर की गैस पाइपलाइनों आदि के लिए अभिप्रेत है।
• सामान्य औद्योगिकविशेष परिचालन स्थितियों के लिए पाइपलाइन फिटिंग का उपयोग उच्च दबाव और तापमान पर संचालन के लिए किया जाता है, कम तामपान, संक्षारक, विषाक्त, रेडियोधर्मी, चिपचिपा, अपघर्षक और बल्क मीडिया पर। फिटिंग की इस श्रेणी में शामिल हैं: संक्षारण प्रतिरोधी, क्रायोजेनिक, क्रिसमस ट्री, गर्म फिटिंग, अपघर्षक हाइड्रोलिक मिश्रण के लिए फिटिंग और थोक सामग्री के लिए।
• विशेषफिटिंग को विशेष आदेशों के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है, उनका उपयोग और अनुप्रयोग तकनीकी नियमों द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है।
• समुंद्री जहाजपाइपलाइन वाल्व का निर्माण और उपयोग विशेष परिचालन स्थितियों में, नदी और समुद्री जहाजों पर, न्यूनतम वजन, बढ़ी हुई विश्वसनीयता, कंपन प्रतिरोध, साथ ही विशेष नियंत्रण और परिचालन स्थितियों के लिए विशेष आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए किया जाता है।
• पाइपलाइनपाइपलाइन फिटिंग विभिन्न पर लगाई जाती है घरेलू उपकरण: गैस स्टोव, बॉयलर, कॉलम, बाथरूम, शावर, सिंक आदि। इन उत्पादों का उत्पादन बैचों में किया जाता है बड़ी संख्याविशेष उद्यमों में। इसमें छोटे कनेक्शन व्यास होते हैं और दबाव नियामकों और गैस सुरक्षा वाल्वों के अपवाद के साथ मैन्युअल रूप से संचालित होते हैं।
• विशेष आदेश द्वाराविशेष आदेशों और विशेष की उपस्थिति के अनुसार विकसित और निर्मित तकनीकी आवश्यकताएं... यह प्रयोगात्मक या अद्वितीय हो सकता है। औद्योगिक संयंत्र... उदाहरण के लिए: परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए फिटिंग।

वाल्वों के मुख्य वर्ग

अपने कार्यात्मक उद्देश्य के अनुसार, पाइपलाइन शट-ऑफ वाल्वनिम्नलिखित मुख्य वर्गों में विभाजित है:

• "बंद"इसका उपयोग एक निश्चित जकड़न के साथ काम कर रहे तरल पदार्थ या गैस के प्रवाह को बंद या बंद करने के लिए किया जाता है;
• "नियामक"इसका उपयोग तकनीकी प्रक्रिया (दबाव, तापमान, आदि) के मापदंडों को नियंत्रित करके तरल या गैस के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है;
• "वितरण - मिश्रण"इसका उपयोग काम कर रहे तरल या गैस के प्रवाह को निर्दिष्ट दिशाओं में वितरित करने या उनके प्रवाह को मिलाने के लिए किया जाता है;
• "सुरक्षा"के लिए इरादा स्वचालित सुरक्षापाइपलाइनों और उपकरणों को तरल या गैस के अतिरिक्त दबाव से राहत देकर अस्वीकार्य अधिक दबाव से,
• "सुरक्षात्मक" (कट जाना)काम कर रहे तरल पदार्थ या गैस के प्रवाह के मापदंडों या दिशा में अस्वीकार्य या अप्रत्याशित परिवर्तनों के साथ-साथ प्रवाह को बंद करने के लिए पाइपलाइनों और उपकरणों की स्वचालित सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया;
• "चरण अलग करना"(कंडेनसेट ड्रेन, एयर वेंट, ऑयल सेपरेटर्स) का उपयोग किसी काम कर रहे तरल या गैस को उनकी स्थिति और चरण के आधार पर स्वचालित रूप से अलग करने के लिए किया जाता है।

इस लेख में, हम शट-ऑफ वाल्वों को देखेंगे। उपकरणों का यह वर्ग पाइपलाइनों पर लगाया जाता है और तरल पदार्थ या गैसों की प्रवाह दर को इसके पूर्ण समाप्ति तक बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्टॉप वाल्व में शामिल हैं:

• द्वार का मुड़ने वाला फाटक;
• द्वार;
• सारस;
• वाल्व;
• क्लोजर।

गेट वाल्व- यह औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व का एक उत्पाद है, जिसमें एक शीट, डिस्क या पच्चर के रूप में वाल्व का नियंत्रण या शट-ऑफ तत्व काम करने वाले माध्यम के प्रवाह की धुरी के लंबवत आंदोलनों को लंबवत बनाता है। यह फिटिंग का सबसे आम प्रकार है। . गेट वाल्व आवास और सांप्रदायिक सेवाओं से संबंधित वस्तुओं, औद्योगिक सुविधाओं और विभिन्न पाइपलाइनों पर पाए जा सकते हैं। गेट वाल्व को पूर्ण बोर में विभाजित किया जाता है, जिसमें सीट का व्यास पाइप लाइन के व्यास के बराबर होता है, और काट दिया जाता है, जहां सीट का व्यास पाइप लाइन के व्यास से कम होता है। एक)।

वाल्व में ऐसे बुनियादी घटक होते हैं। शरीर (चित्र 1) कच्चा लोहा या स्टील से बना है। रॉड (Pos. 6) पर, जब हैंडव्हील (Pos. 7) घूमता है, तो डिस्क (Pos. 2) पारस्परिक हो जाती है। बोनट (Pos. 5) वाल्व बॉडी से टाई बोल्ट और नट्स (Pos. 4) के साथ जुड़ा हुआ है।

वाल्वों के इस तरह के व्यापक उपयोग को उनके कई फायदों से समझाया जा सकता है, उनमें से:

• सरल निर्माण;
• आमने-सामने की छोटी लंबाई;
• विभिन्न परिचालन स्थितियों में उपयोग किया जाता है;
• छोटे हाइड्रोलिक प्रतिरोध।

गेट वाल्व का अंतिम लाभ विशेष रूप से मूल्यवान होता है जब उनका उपयोग मुख्य पाइपलाइनों में किया जाता है, जहां माध्यम की बहुत उच्च गति की विशेषता होती है।

वाल्व के मुख्य नुकसान में शामिल हैं:

• उच्च हेडरूम (एक स्लाइडिंग स्पिंडल वाले वाल्वों में, यह इस तथ्य के कारण है कि वाल्व का पूरा स्ट्रोक एक मार्ग व्यास है);
• खोलने या बंद करने के लिए आवश्यक लंबा समय;
• वाल्व और शरीर में सीलिंग सतहों का विकास;
• ऑपरेशन के दौरान मरम्मत करने में कठिनाई।

उद्योग एक बढ़ते तने या तने के साथ और एक गैर-उगने वाले तने के साथ गेट वाल्व का निर्माण करता है। वे पेंच जोड़ी के डिजाइन में भिन्न होते हैं, जिसकी मदद से शटर चलता है। गैर-बढ़ते तने वाले गेट वाल्व का आकार काफी छोटा होता है। सममित डिजाइन के कारण, काम करने वाले माध्यम की गति की दिशा की परवाह किए बिना वाल्वों को पाइपलाइनों पर लगाया जा सकता है। गेट वाल्व पच्चर और समानांतर हैं। इस फिटिंग का उपयोग 2 से 200 वायुमंडल (बार) के दबाव में किया जाता है। नाममात्र व्यास 8 मिमी से 2 मीटर तक है। एयर कंडीशनिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में, वाल्व का एक एनालॉग एक गेट है, जो एक आयताकार धातु शीट है जो गाइड में लंबवत चलती है केंद्रीय धुरीवाहिनी अब, प्रौद्योगिकी और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के कारण, गेट वाल्वों को तेजी से बदला जा रहा है, जब गेट के साथ एक्ट्यूएटर की एक गोलाकार गति के साथ पानी बंद करने के लिए उत्पादों द्वारा नई पाइपलाइन बिछाते हैं या जैसा कि उन्हें अक्सर तितली वाल्व कहा जाता है।

वाल्वएक नियंत्रण पाइप फिटिंग है जिसके साथ पाइपलाइन में प्रवाह दर को बदलना संभव है। वाल्व समर्थित आवश्यक दबावपाइपलाइन में, या तरल पदार्थों का मिश्रण एक निश्चित अनुपात में होता है। डिवाइस में शट-ऑफ तत्व स्पिंडल पर स्थित होता है। एक तरफ या दूसरी तरफ चक्का की घूर्णी गतियाँ धुरी और लॉकिंग तत्व के पारस्परिक आंदोलनों में परिवर्तित हो जाती हैं। शट-ऑफ तत्व इसके माध्यम से गुजरने वाले तरल की प्रवाह दर को नियंत्रित करता है। स्पिंडल को या तो मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है, थोड़े प्रयास से, या सर्वो ड्राइव की मदद से। अधिकांश उपभोक्ताओं को अक्सर रोजमर्रा की जिंदगी में इस प्रकार की फिटिंग का सामना करना पड़ता है, यह अपार्टमेंट और ग्रीष्मकालीन कॉटेज या उपनगरीय क्षेत्रों आदि में पाया जा सकता है। सबसे आम प्रकार का वाल्व सीधे-थ्रू वाल्व होता है, जो पाइपलाइनों के सीधे वर्गों पर लगाया जाता है . अपार्टमेंट में, ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति पाइपलाइनों पर वाल्व लगाए जाते हैं। वाल्व का मुख्य नुकसान पर्याप्त रूप से बड़ा हाइड्रोलिक प्रतिरोध है। डायरेक्ट-फ्लो वाल्व में यह खामी नहीं है, जो पाइपलाइनों के उन स्थानों पर लगाए जाते हैं जहां इसके आउटलेट पर तरल के प्रवाह को कम करना अस्वीकार्य है। वाल्व व्यवस्था (चित्र 2) में दिखाई गई है।

वाल्व में एक शरीर भी होता है (स्थिति 1)। आवरण कच्चा लोहा, स्टील, पीतल या कांस्य से बने होते हैं। कच्चा लोहा वाल्व, सामान्य तकनीकी शट-ऑफ वाल्व, जिन्हें बहुत व्यापक अनुप्रयोग प्राप्त हुआ है, निकला हुआ किनारा और आस्तीन कनेक्शन के साथ निर्मित होते हैं, कम कीमत की विशेषता होती है और आसानी से उपलब्ध होते हैं। स्टील वाल्व का उपयोग अक्सर तकनीकी प्रक्रियाओं में काम के माहौल के कठोर मापदंडों के साथ-साथ किया जाता है उच्च मांगविश्वसनीयता के लिए, निकला हुआ किनारा कनेक्शन के साथ बनाया जाता है। पीतल और कांस्य वाल्व एक आस्तीन डिजाइन में बने होते हैं और अक्सर हीटिंग सिस्टम, इमारतों और संरचनाओं के गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति में स्थापित होते हैं। डिज़ाइन के आधार पर उत्पाद को पाइपलाइनों से जोड़ना, फ्लैंगेस (Pos. 8), कपलिंग या वेल्डिंग का उपयोग करके बनाया जाता है। काम करने वाले माध्यम के प्रवाह की दिशा हमेशा डिवाइस के शरीर (स्थिति 9) पर इंगित की जाती है। कार्यशील माध्यम के प्रवाह का नियमन रॉड पर लगे स्पूल (Pos. 2) का उपयोग करके किया जाता है (Pos. 5)। स्टेम सील (कुंजी 4) को तरल पदार्थ को तने से बहने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्पिंडल सील असेंबली में, एक स्टफिंग बॉक्स, धौंकनी या डायाफ्राम डिज़ाइन का उपयोग किया जा सकता है। स्टेम को एक हैंडव्हील (स्थिति 6) का उपयोग करके घुमाया जाता है। बोनट (पॉज़ 10) को गैस्केट (पॉज़ 7) से सील कर दिया जाता है और बोल्ट और नट्स (पॉज़ 3) के साथ वॉल्व बॉडी में सुरक्षित कर दिया जाता है। वाल्व का यह डिज़ाइन ऑपरेशन के दौरान इसे ठीक करना आसान बनाता है।

शट-ऑफ वाल्व (गेंद)- एक अन्य प्रकार का शट-ऑफ पाइपलाइन उपकरण जो हाल ही में बहुत लोकप्रिय रहा है और वाल्वों को बदलने के लिए आया है। शट-ऑफ वाल्व डिवाइस एक बहुत ही सरल शरीर और एक शट-ऑफ तत्व है, जिसे एक गेंद (गोलाकार) के रूप में या एक सिलेंडर (बेलनाकार) के रूप में बनाया जा सकता है और, कम अक्सर, एक शंक्वाकार बंद के साथ -ऑफ डिवाइस। प्रदर्शन से, शट-ऑफ वाल्व को पूर्ण बोर या पूर्ण बोर नहीं में विभाजित किया जाता है। एक पूर्ण बोर बॉल वाल्व में कनेक्टिंग व्यास के बराबर एक बोर होता है। एक गैर-पूर्ण बोर वाल्व में एक बोर होता है जो कनेक्टिंग के व्यास से व्यास में छोटा होता है। शट-ऑफ वाल्व दो मोड में काम करता है, खुला या बंद। इसका मुख्य कार्य इसके माध्यम से गुजरने वाले कार्यशील माध्यम के प्रवाह को अवरुद्ध करना है। शट-ऑफ वाल्व डिवाइस को (चित्र 3) में देखा जा सकता है।

बॉल वाल्व में पीतल या स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक से बना एक शरीर (आइटम 1) होता है। बॉल वाल्व (Pos. 2) पीतल का बना होता है। टेफ्लॉन ओ-रिंग्स (कुंजी 3) के साथ दोनों तरफ सीटों को सील कर दिया गया है। बॉल वाल्व को असेंबल करने के बाद, पूरी संरचना को पीतल से बने नट (Pos. 4) से बंद कर दिया जाता है। गेंद (खुले या बंद) की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए पीतल से बने स्टेम (स्थिति 5) का उपयोग किया जा सकता है। स्टेम स्टील या एल्यूमीनियम से बने एक हैंडल (स्थिति 6) के साथ लगाया जाता है, जिसे अखरोट (स्थिति 7) के साथ बांधा जाता है।

सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले बॉल वाल्व पीतल और स्टील के विभिन्न ग्रेड से बने होते हैं। इस स्टेनलेस स्टील, मोलिब्डेनम स्टील और आम कार्बन स्टील। ऐसे बॉल वाल्व भी होते हैं जो प्लास्टिक, पॉलीइथाइलीन या पॉलीप्रोपाइलीन से बने होते हैं, जो आक्रामक वातावरण के लिए प्रतिरोधी सामग्री होते हैं। प्लास्टिक उत्पादों में कम जकड़न होती है और काम के माहौल में यांत्रिक अशुद्धियों के प्रति संवेदनशील होते हैं। धातु से बने उत्पादों से उनका मुख्य अंतर आवेदन का क्षेत्र है। प्लास्टिक बॉल वाल्व काम के माहौल के उच्च तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं, और ठंडे पानी की आपूर्ति प्रणालियों और तापमान के साथ गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों में सबसे अच्छी तरह से स्थापित होते हैं। गर्म पानी 65 सी तक। रैखिक विस्तार के बड़े गुणांक के कारण, धातुओं की तुलना में लगभग दस गुना अधिक, इन उत्पादों का उपयोग हीटिंग सिस्टम में नहीं किया जाना चाहिए। गेंद वाल्व के प्लास्टिक भागों पर उच्च तापमान के प्रभाव से, उनका विरूपण होता है और जकड़न टूट जाती है। स्टेनलेस स्टील के नल के आवेदन का क्षेत्र 50 मिमी या उससे अधिक के व्यास के साथ ट्रंक पाइपलाइन है। वे उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। घरेलू उद्देश्यों के लिए, स्टेनलेस स्टील के नल का उपयोग बहुत महंगा है।

जांच कपाटएक सुरक्षात्मक पाइप फिटिंग है जो पाइपलाइनों में तरल या गैस के बैकफ्लो को रोकता है। चेक वाल्व के उद्देश्य और प्रकारों पर अधिक विस्तार से चर्चा की गई है।

गेट्सयह स्टील या विशेष मिश्र धातुओं से बना एक कॉम्पैक्ट शट-ऑफ वाल्व है, जो बंद होने पर उच्च जकड़न प्रदान करता है। इस मामले में, काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को विनियमित किया जा सकता है ताकि यह इष्टतम मोड में गुजरे या पूरी तरह से बंद हो जाए। यह पाइपलाइन फिटिंग संचालन में सबसे सरल और सुविधाजनक है और इसकी एक सस्ती कीमत है। गेट में, रेगुलेटिंग (शट-ऑफ) तत्व उस अक्ष के चारों ओर घूमता है जिस पर यह तय होता है। इस प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग का सबसे आम प्रकार बटरफ्लाई वाल्व है। काम करने वाले माध्यम के प्रवाह के शट-ऑफ को सील करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के प्रकार के अनुसार तितली वाल्व का उपयोग नरम सीट सील के साथ, धातु से धातु की सील के साथ, वाल्व के अतिव्यापी भागों के टेफ्लॉन कोटिंग के साथ किया जाता है। तितली वाल्व का उपकरण (चित्र 4) में दिखाया गया है

तितली वाल्व डिवाइस

तितली वाल्व "तितली" एक शरीर (स्थिति 1) है, जो स्टील या कच्चा लोहा से बना हो सकता है। शरीर के अंदर एक चल भाग होता है, एक रोटरी डिस्क (स्थिति 3), जो अपनी धुरी के चारों ओर घूमती है। कुंडा डिस्क को रबर ओ-रिंग (स्थिति 2) के खिलाफ दबाया जाता है। इस प्रकार, कार्य माध्यम का प्रवाह अवरुद्ध है। स्थापना में आसानी के लिए, वाल्व बॉडी (Pos. 4) में विशेष लग्स हैं। हैंडल (Pos. 5) और हैंडल पोजीशन लॉक (Pos. 6) का उपयोग टर्नटेबल को विभिन्न कोणीय स्थितियों में पिवट और लॉक करने के लिए किया जाता है। आप आवश्यक लागू बल के आधार पर, एक हैंडल का उपयोग करके, गियरबॉक्स के माध्यम से या इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग करके शटर की स्थिति को नियंत्रित कर सकते हैं। तितली वाल्व "तितली" के ऐसे परिचालन गुण जैसे सीलिंग तत्वों की स्थापना और प्रतिस्थापन में आसानी, छोटे निर्माण आयाम और वजन, साथ ही स्थायित्व (100 हजार उद्घाटन और समापन तक) और अपेक्षाकृत कम कीमत ने उनके व्यापक उपयोग को प्रोत्साहन दिया। हीटिंग सिस्टम, पानी की आपूर्ति और एयर कंडीशनिंग।

पाइपलाइन के लिए स्थापना के तरीके

पाइपलाइनों के कनेक्शन की विधि के आधार पर, निम्न प्रकार के औद्योगिक शट-ऑफ वाल्व: युग्मन, निप्पल, वेल्डिंग के लिए फिटिंग, क्लैंपिंग, पिन किया हुआ, निकला हुआ किनारा, चोक।

1. युग्मन फिटिंगपाइपलाइनों से इसका कनेक्शन आंतरिक धागे के साथ कपलिंग का उपयोग करके किया जाता है।
2. निप्पल फिटिंगयह निपल्स के साथ पाइपलाइनों से जुड़ा हुआ है।
3. बट वेल्ड फिटिंगपाइपलाइन में इसकी स्थापना वेल्डिंग द्वारा की जाती है। पाइपलाइन में स्थापना की इस पद्धति के फायदे और नुकसान दोनों हैं। तो, फिटिंग की उच्च-गुणवत्ता वाली स्थापना में कनेक्शन में पूर्ण जकड़न होती है, वेल्डेड सीम को रखरखाव (निकला हुआ किनारा कनेक्शन को कसने) की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन फिटिंग को बदलते समय मरम्मत के मामले में इसमें कुछ समस्याएं होती हैं।
4. कसने की फिटिंग (वेफर)पाइपलाइनों से इसका लगाव स्टड और नट्स का उपयोग करके किया जाता है;
5. निकला हुआ किनारा फिटिंगयह फ्लैंगेस का उपयोग करके पाइपलाइनों से जुड़ा है। बन्धन की यह विधि बार-बार सुदृढीकरण को माउंट और विघटित करना संभव बनाती है। बहुत उच्च शक्तिस्थापना और ऑपरेटिंग दबाव और व्यास की एक विस्तृत श्रृंखला में वाल्व संचालित करने की क्षमता। स्थापना की इस पद्धति के नुकसान में ऑपरेशन के दौरान फास्टनरों का कमजोर होना और जोड़ों की जकड़न का नुकसान, साथ ही साथ बड़े वजन और आयाम शामिल हैं।
6. सी एपीके फिटिंग (अमेरिकी महिला)पाइपलाइन में इसकी स्थापना पर किया जाता है बाह्य कड़ीयूनियन नट्स के साथ सील करने के लिए कॉलर के साथ।
7. चोक फिटिंगफिटिंग के साथ पाइपलाइन से जुड़ा हुआ है।

काम कर रहे मध्यम दबाव

काम करने वाले माध्यम के नाममात्र दबाव के आधार पर, पाइपलाइन फिटिंग को विभाजित किया जा सकता है: वैक्यूम, निम्न, मध्यम, उच्च और अति-उच्च दबाव।

• शून्य स्थान(मध्यम दबाव 1 वातावरण से कम)
• कम दबाव(0 से 16 वायुमंडल से)
• मध्यम दबाव(16 से 100 वायुमंडल से)
• उच्च दबाव(100 से 800 वायुमंडल से)
• अल्ट्रा उच्च दबाव(800 वायुमंडल से)।

तापमान शासन

निर्भर करना वर्किंग टेम्परेचरशट-ऑफ वाल्व में विभाजित हैं:

• क्रायोजेनिक(ऑपरेटिंग तापमान शून्य से नीचे 153 डिग्री सेल्सियस)
• प्रशीतन प्रौद्योगिकी के लिए(ऑपरेटिंग तापमान माइनस 153 ° से माइनस 70 ° तक)
• कम तापमान के लिए(ऑपरेटिंग तापमान माइनस 70 ° से माइनस 30 ° तक)
• मध्यम तापमान के लिए(काम करने का तापमान 455 डिग्री सेल्सियस तक)
• उच्च तापमान के लिए(काम करने का तापमान 600 डिग्री सेल्सियस तक)
• ऊष्मा प्रतिरोधी(ऑपरेटिंग तापमान 600 डिग्री सेल्सियस से अधिक)

नियंत्रण के तरीके

रिमोट कंट्रोल फिटिंगइसका सीधा नियंत्रण नहीं है, लेकिन छड़, स्पीकर और अन्य उपकरणों का उपयोग करके इससे जुड़ा है।

ड्राइव आर्मेचरनियंत्रण एक एक्चुएटर के माध्यम से किया जाता है (सीधे वाल्व पर या दूर से घुड़सवार)।

स्वचालित रूप से नियंत्रित वाल्वशटर को ऑपरेटर की भागीदारी के बिना नियंत्रित किया जाता है, लेकिन सीधे काम करने वाले माध्यम के मापदंडों के प्रभाव में, शटर पर या सेंसर पर, या नियंत्रण माध्यम के वाल्व ड्राइव पर अभिनय करके, साथ ही साथ के अनुसार एसीएस उपकरणों से ड्राइव पर आने वाले सिग्नल।

मैनुअल वाल्वऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से, दूरस्थ रूप से या सीधे नियंत्रण किया जाता है।

ध्यान देने के लिए आपका धन्यवाद

शट-ऑफ वाल्व सबसे सामान्य प्रकार के पाइपलाइन वाल्वों में से एक हैं और एक निश्चित जकड़न के साथ काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को बंद करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। विशेषज्ञों के अनुसार, उपयोग किए गए पाइपलाइन वाल्वों की कुल संख्या का लगभग 80% वाल्वों की संख्या है। किए गए पुरातात्विक उत्खनन के परिणामस्वरूप, यह पाया गया कि एक व्यक्ति ने 5 हजार साल पहले शट-ऑफ वाल्व का इस्तेमाल किया था। प्राचीन मिस्र की पांडुलिपियों में, पानी की आपूर्ति के संगठन और रोटरी और डिस्क वाल्व के उपयोग के बारे में जानकारी मिली थी। शट-ऑफ वाल्व के आवेदन के क्षेत्र और एक निश्चित मात्रा में धारणा के करीब से अध्ययन के साथ, कोई भी मनुष्यों और जानवरों में भी इसके संचालन के सिद्धांतों को देख सकता है: तथाकथित "लिविंग शट-ऑफ वाल्व" की मदद से। , शरीर से निकाले गए द्रव का प्रवाह अवरुद्ध हो जाता है।

डिजाइन के आधार पर शट-ऑफ वाल्व में नल, वाल्व, गेट वाल्व और तितली वाल्व शामिल हैं। कभी-कभी वाल्व शब्द को गलती से वाल्व शब्द से बदल दिया जाता है - यह गलत है और गंभीर तकनीकी साहित्य में इस तरह के प्रतिस्थापन की अनुमति नहीं है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि GOST R 52720-2007 2007 के अनुसार "पाइप फिटिंग। नियम और परिभाषाएँ "" स्पंज "शब्दों का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है; रोटरी शटर; भली भांति बंद वाल्व; तितली वाल्व शब्द के बजाय दबावयुक्त वाल्व।

नल

एक क्रेन एक प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग है जिसमें एक लॉकिंग या रेगुलेटिंग तत्व, जो कि क्रांति के शरीर या उसके हिस्से के आकार का होता है, अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है। क्रेन धातुओं और उनके मिश्र धातुओं या प्लास्टिक से बने होते हैं। क्रेन आंशिक बोर और पूर्ण बोर के साथ उपलब्ध हैं। आंशिक बोर वाल्व में, आंतरिक छेद का व्यास उस पाइप के व्यास से कम होता है जिससे वह जुड़ा होता है, जबकि पूर्ण बोर वाल्व में, ये व्यास मेल खाते हैं।

आधुनिक और सबसे प्रगतिशील प्रकार के वाल्वों में से एक तथाकथित बॉल वाल्व है, जिसका उपयोग प्रौद्योगिकी के विभिन्न क्षेत्रों और रोजमर्रा की जिंदगी में तेजी से किया जाता है। बॉल वाल्व का डिज़ाइन काफी सरल है और इसे 100 से अधिक वर्षों से जाना जाता है। हालाँकि, शुरू में यह उतना व्यापक नहीं हुआ जितना अब है, काम करने वाले माध्यम के प्रवाह के एक विश्वसनीय शटडाउन को सुनिश्चित करने की असंभवता के कारण। बाद में, नई सामग्री दिखाई दी जिसने काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को बंद करने की विश्वसनीयता की गारंटी देना संभव बना दिया और क्रेन को संचालित करने के लिए आवश्यक प्रयासों को काफी कम कर दिया। बॉल वाल्व में, एक घूमने वाले गोलाकार प्लग द्वारा काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को बंद कर दिया जाता है, जिसके अंदर एक थ्रू होल होता है। हल की जाने वाली समस्या के आधार पर, जब गोले को 90 ° घुमाया जाता है, तो या तो कार्यशील माध्यम के प्रवाह का पूर्ण बंद हो जाता है, या इस प्रवाह का पूर्ण उद्घाटन होता है। गोले की मध्यवर्ती स्थिति संभव है। इस मामले में, बॉल वाल्व कार्यशील माध्यम के प्रवाह के नियामक के रूप में कार्य करता है। बॉल वाल्व निस्संदेह अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में कई लाभ प्रदान करते हैं। इन फायदों में शामिल हैं:

• डिजाइन की सादगी और विश्वसनीयता;
• उच्च जकड़न;
• अपेक्षाकृत छोटा आकार;
• प्रवाह पथ का एक सरल रूप और उसमें स्थिर क्षेत्रों की अनुपस्थिति;
• सुविधाजनक नियंत्रण;
• मुड़ने के लिए कम समय और कम प्रयास की आवश्यकता होती है।

एक वाल्व एक प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग है जिसमें एक लॉकिंग या रेगुलेटिंग तत्व, जिसमें क्रांति के शरीर या उसके एक हिस्से का आकार होता है, अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है, मनमाने ढंग से काम करने वाले माध्यम के प्रवाह की दिशा के संबंध में स्थित होता है . अनिवार्य रूप से, वाल्व पाइप में एक अस्थायी बाधा है और इसका उपयोग अक्सर अतिरिक्त मीडिया को स्वचालित रूप से निर्वहन करने के लिए किया जाता है। यह पाइपलाइन की दीवारों पर काम करने वाले माध्यम के अत्यधिक दबाव के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकता है। संरचनात्मक रूप से, वाल्व में एक शरीर, एक आवरण, एक सीट, एक प्लग (फ्लैप) और एक तना होता है। काम करने वाला माध्यम वाल्व बॉडी के अंदर प्रवेश करता है और समस्या के हल होने के आधार पर, इसके प्रवाह को पूरी तरह या आंशिक रूप से अवरुद्ध कर देता है। इस मामले में, काम के माहौल का प्रवाह या तो अपनी गति की दिशा बदल सकता है या इसे अपरिवर्तित रख सकता है।

एक गेट वाल्व एक प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग है जिसमें एक लॉकिंग या रेगुलेटिंग तत्व कार्यशील माध्यम के प्रवाह की धुरी के लंबवत चलता है। गेट वाल्व का लॉकिंग तत्व एक गेट है जो काम करने वाले माध्यम के प्रवाह से थोड़ा आगे बढ़ता है। कार्यशील माध्यम प्रवाह के दबाव से गेट को सीट पर दबाकर प्रवाह शट-ऑफ की जकड़न सुनिश्चित की जाती है। काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को आंशिक रूप से अवरुद्ध करने के लिए वाल्वों का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इस मामले में, कंपन उत्पन्न होते हैं, जो जल्द ही सुदृढीकरण के विनाश की ओर ले जाएगा। गेट वाल्व समानांतर, वेज, राइजिंग या स्टैटिक स्टेम हैं।

एक तितली वाल्व एक प्रकार का वाल्व होता है जिसमें एक शट-ऑफ या रेगुलेटिंग तत्व एक डिस्क के रूप में होता है जो एक अक्ष के चारों ओर लंबवत या एक कोण पर कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा में घूमता है।

सबसे अधिक बार, तितली वाल्वों का उपयोग बड़े-व्यास पाइपलाइनों और कार्यशील माध्यम प्रवाह के कम दबाव पर किया जाता है। तितली वाल्वों के लिए सबसे विशिष्ट अनुप्रयोग हैं:

• पानी, गर्मी और गैस की आपूर्ति और वितरण प्रणाली;
• वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम;
• आग बुझाने की प्रणाली;
• अपघर्षक और थोड़े आक्रामक कामकाजी मीडिया के साथ काम करते समय।

यह ऐसे क्षेत्रों में तितली वाल्वों के संचालन के लिए है जो विश्वसनीयता और जकड़न के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं को लगाया जाता है।

जैसा कि लेख की शुरुआत में बताया गया है, 80% तक पाइपलाइन फिटिंग शट-ऑफ वाल्व की श्रेणी से संबंधित है। इसके आवेदन का दायरा असामान्य रूप से व्यापक है - ये अल्ट्रा-हाई और अल्ट्रा-लो प्रेशर, अल्ट्रा-हाई और अल्ट्रा-लो तापमान, काम के माहौल की विषाक्त और अपघर्षक प्रकृति आदि हैं। डिजाइन में सुधार और नई सामग्रियों के उपयोग के कारण, वाल्व के आवेदन के क्षेत्र और एक ही समय में हल किए गए कार्यों का निरंतर विस्तार होता है। कभी-कभी आवश्यक फिटिंग का चयन करना बेहद मुश्किल होता है। ऐसे मामलों में, उन विशेषज्ञों की सेवाओं की तलाश करना बेहतर होता है जिनके पास बड़ी मात्राबहुमुखी ज्ञान और समृद्ध अनुभव। अक्सर केवल ऐसे विशेषज्ञ ही आवश्यक फिटिंग के चयन, उनकी स्थापना और रखरखाव की समस्या को हल कर सकते हैं।

शिक्षा के लिए संघीय एजेंसी

उच्च के राज्य शैक्षणिक संस्थान

व्यावसायिक शिक्षा

"ऊफ़ा राज्य पेट्रोलियम तकनीकी विश्वविद्यालय"

विभाग: "तेल और गैस का परिवहन और भंडारण"

परीक्षण

विषय पर: "वाल्व के प्रकार, इसका उद्देश्य और डिजाइन"

द्वारा पूर्ण: समूह GRz-07-02 . के छात्र

पोलिताएव एम.ए.

द्वारा चेक किया गया: शिक्षक

फ़ज़लेटदीनोव आर.ए.

शट-ऑफ वाल्व - तकनीकी प्रक्रिया (चक्र "ओपन-क्लोज्ड") की आवश्यकताओं के आधार पर, पाइपलाइन में काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को पूरी तरह से बंद करने और माध्यम को शुरू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें गेट वाल्व, नल, शट-ऑफ वाल्व, तितली वाल्व शामिल हैं। शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व का मुख्य उद्देश्य पाइपलाइन के माध्यम से काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को बंद करना और माध्यम को फिर से शुरू करना है, साथ ही साथ आवश्यक जकड़न प्रदान करना है। पाइपलाइन फिटिंग प्लांट अपने उत्पादों की गुणवत्ता की निगरानी करता है। फिटिंग उच्च और निम्न दबाव पाइपलाइनों, इकाइयों और जहाजों पर स्थापित की जाती हैं। स्टॉप वाल्व को नियंत्रित करने का इरादा है: छेद के प्रवाह खंड के व्यास के क्षेत्र को बदलकर पानी, गैसीय, वाष्पशील, गैस-तरल द्रव्यमान। इसे प्रवाह क्षेत्र का एक विश्वसनीय और पूर्ण ओवरलैप प्रदान करना चाहिए। सिद्धांत रूप में, इसे केवल दो राज्य प्रदान करना चाहिए - खुला या बंद - और इसे कार्य निकाय की मध्यवर्ती स्थिति में संचालन के लिए डिज़ाइन नहीं किया जा सकता है।

उनके कार्यात्मक उद्देश्य के अनुसार, पाइपलाइन फिटिंग को निम्नलिखित मुख्य वर्गों में विभाजित किया गया है:

शट-ऑफ - एक निश्चित जकड़न के साथ काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया;

विनियमन - पाइपलाइन के माध्यम से बहने वाले कामकाजी माध्यम की मात्रा को बदलकर प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया। नियंत्रण वाल्व बाहरी ऊर्जा स्रोत से नियंत्रित होते हैं;

वितरण - कुछ दिशाओं में कार्यशील माध्यम के प्रवाह को वितरित करने या प्रवाह को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया;

सुरक्षा - अतिरिक्त काम करने वाले माध्यम को डंप करके अस्वीकार्य अतिरिक्त दबाव से उपकरण और पाइपलाइनों की स्वचालित सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया। ...

चरण पृथक्करण - उनके चरण और स्थिति के आधार पर कार्यशील मीडिया के स्वचालित पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। इनमें कंडेनसेट ट्रैप, एयर वेंट और ऑयल सेपरेटर शामिल हैं।

गेट वाल्व वाल्वों में से एक है। यहां, क्रेन के विपरीत, शट-ऑफ तत्व घूमता नहीं है, बल्कि पारस्परिक होता है। शट-ऑफ तत्व तरल की गति के लंबवत चलता है।

कालानुक्रमिक रूप से, वाल्व जल प्रवाह को बंद करने वाले पहले उपकरणों में से एक थे। यह संचालन और मरम्मत में उनकी पर्याप्त सादगी और सरलता के कारण है। वर्तमान में, प्रौद्योगिकी और तकनीकी प्रक्रियाओं के तेजी से विकास के कारण, एक्ट्यूएटर की एक गोलाकार गति के साथ पानी के शट-ऑफ उपकरणों द्वारा पाइपलाइन बिछाने पर गेट वाल्वों को तेजी से बदला जा रहा है। गेट वाल्व, जैसे शट-ऑफ वाल्व, मुख्य रूप से दो मोड में उपयोग किए जाते हैं: खुला और बंद, यानी जब शट-ऑफ तत्व चरम स्थिति में होता है। एक मध्यवर्ती स्थिति में एक वाल्व का उपयोग करते समय, इसका विनाश होता है काम की जगहतरल के प्रवाह के साथ और उसके पार एक्ट्यूएटर के उच्च आवृत्ति आंदोलन के कारण कंपन के कारण यह पाइपलाइन के माध्यम से चलता है। एक्चुएटर के बन्धन तत्व भी ढीले होते हैं। नतीजतन, गेट वाल्व समय से पहले विफल हो जाता है।

गेट वाल्व कई प्रकारों में विभाजित हैं। कील के आकार का, समानांतर, एक बढ़ते और गैर-उगने वाले तने के साथ। उनका उपयोग 2 से 200 वायुमंडल के दबाव में किया जाता है। नाममात्र व्यास 8 मिमी से 2 मीटर तक।

चित्र 1 गेट वाल्व ZMS-65-14 K1 HL (बाकू)

तालिका 1 गेट वाल्व की तकनीकी विशेषताएं ZMS-65-14 K1 HL

विशेष विवरण
	14 (140)
2. नाममात्र मार्ग, मिमी	65
	393 (120)
4. वाल्व डिजाइन	K1
5. गेट वाल्व	कास्ट बॉडी
6. ZMS . की स्थापित सेवा जीवन	कम से कम 12-15 वर्ष
7. गेट वाल्व डिजाइन	स्थिर धुरी
8. कफ बदलना	दबाव में

फाउंटेन फिटिंग को वेलहेड्स को सील करने, उनके संचालन को नियंत्रित करने और विनियमित करने के साथ-साथ विभिन्न के लिए डिज़ाइन किया गया है तकनीकी संचालन CO2, H2S और उत्पादित पानी वाले वातावरण के लिए समशीतोष्ण और ठंडे मैक्रोक्लाइमैटिक क्षेत्रों में। इसे GOST 13846 - 84 के अनुसार टी और क्रॉस प्रकारों के अनुसार इकट्ठा किया गया है।

क्रिसमस ट्री के कोड में निम्नलिखित पदनाम अपनाए गए हैं: AF - क्रिसमस ट्री; GOST 13846 - 84 की योजनाओं के अनुसार डिजाइन; ए - उठाने वाले पाइपों का दो-पंक्ति गाढ़ा निलंबन; के - पाइप हेड सब के धागे पर उठाने वाली स्ट्रिंग का निलंबन (पत्र युग्मन निलंबन पर नहीं लिखा गया है); ई - ईएसपी के साथ कुओं के संचालन के लिए; - गेट वाल्व नियंत्रण विधि (रिमोट और स्वचालित); पहली संख्या मिमी में बैरल और साइड स्ट्रिंग्स के साथ नाममात्र बोर व्यास है; दूसरा नंबर काम का दबाव है; एचएल - ठंडे क्षेत्र के लिए जलवायु संस्करण; संक्षारण प्रतिरोध संस्करण: K1 - CO2 वाले वातावरण के लिए 6% तक; K2 - 6% CO2 तक के वातावरण के लिए; K3 - वही, H2S और CO2 25% तक; K2I - कुएं में एक अवरोधक के उपयोग के साथ, कम-मिश्र धातु और निम्न-कार्बन स्टील से बने एक्स-मास ट्री के लिए।

फिटिंग में एक पाइप हेड, एक फव्वारा पेड़, मैनुअल और वायवीय लॉकिंग डिवाइस, चोक शामिल हैं।

पाइप हेड को टयूबिंग की एक या दो पंक्तियों के निलंबन, उनकी सीलिंग के साथ-साथ एक कुएं के विकास, संचालन और मरम्मत के दौरान तकनीकी संचालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उठाने वाले पाइपों के स्तंभ धागे पर और युग्मन निलंबन पर निलंबित हैं।

धागे पर स्तंभों का निलंबन किया जाता है: एकल-पंक्ति लिफ्ट के साथ - स्टेम कॉइल के धागे पर; एक डबल-पंक्ति लिफ्ट के साथ: आंतरिक कॉलम स्टेम कॉइल के धागे पर होता है, बाहरी कॉलम पाइप हेड के टी (क्रॉस) के धागे पर होता है।

युग्मन निलंबन पर स्तंभों का निलंबन किया जाता है: एकल-पंक्ति लिफ्ट के साथ - पाइप सिर के क्रॉसपीस में युग्मन पर; दो-पंक्ति लिफ्ट के साथ: आंतरिक एक पाइप सिर के टी में युग्मन पर है, बाहरी एक क्रॉसपीस में युग्मन पर है।

चित्र 2 फाउंटेन फिटिंग AFK 1 E65x21M K1 HL

(ईएसपी, दबाव रखरखाव और बहने वाले कुओं के लिए)

पेड़ का उद्देश्य ऑपरेटिंग मोड को विनियमित करने के लिए प्रवाह लाइन में अच्छी तरह से उत्पादन को निर्देशित करना है, विशेष उपकरणों को स्थापित करने के लिए, जब मोम से पाइप की सफाई के लिए डाउनहोल उपकरण या स्क्रैपर चलाते हैं, तो माध्यम के दबाव और तापमान को मापने के साथ-साथ बाहर ले जाने के लिए भी। कुछ तकनीकी संचालन।

स्ट्रेट-थ्रू कॉर्क वाल्व और मजबूर या स्वचालित स्नेहन वाले डायरेक्ट-फ्लो वाल्व का उपयोग एक्स-मास ट्री के लिए शट-ऑफ डिवाइस के रूप में किया जाता है। वे क्रिसमस ट्री और वेलहेड उपकरण में प्रवाह छिद्रों को बंद करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

तालिका 2 क्रिसमस ट्री सुदृढीकरण की तकनीकी विशेषताएं AFC 1 E65x21M K1 HL

विशेष विवरण
1. आपरेटिंग दबाव, एमपीए (किलो / सेमी 2)	21 (210)
2. सशर्त बोर, मिमी: बैरल / साइड शाखाएं	65/65
3. काम के माहौल का तापमान K (C 0) से अधिक नहीं है	393 (120)
4. निलंबित पाइप	एनकेटी-73 गोस्ट 633-80
5. लॉकिंग डिवाइस का प्रकार	कुंडी ZMS 65x21
6. दबाव में MZS में कफ के प्रतिस्थापन को सुनिश्चित करना	21 एमपीए
7. टी	कास्ट बॉडी
8. गेट वाल्व	कास्ट बॉडी
9. क्रॉसपीस	कास्ट / जाली शरीर
10. अनुकूलक	कास्ट / जाली शरीर
फिटिंग और ZMS . की स्थापित सेवा जीवन	कम से कम 12-15 वर्ष

ऑपरेटिंग मोड को विनियमित करने के लिए, पेड़ के किनारे के तार पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने एक बदली आस्तीन के साथ समायोज्य या गैर-समायोज्य थ्रॉटल से सुसज्जित हैं।

फव्वारा फिटिंग को उनकी संरचनात्मक और ताकत विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है:

काम का दबाव (7, 14, 21, 35, 70, 105 एमपीए);

निष्पादन योजना (6 योजनाएं);

पाइपों की पंक्तियों की संख्या को कुएं में उतारा गया;

लॉकिंग डिवाइस डिजाइन;

वेलबोर (50-150 मिमी) और पार्श्व शाखाओं (50-100 मिमी) के साथ प्रवाह क्षेत्र के आयाम।

सभी क्रिसमस ट्री फिटिंग का उपयोग कॉलम हेड्स OOK1 10 "" 9 5/8 ´ 6 5/8 - 210 या डिज़ाइन TsNIL "GANG" के कॉलम हेड के साथ किया जाता है।

आवरण सिर, आवरण पाइप की तरह, एक इंजीनियरिंग संरचना के रूप में एक अच्छी संरचना का एक अभिन्न अंग हैं। वे अगले आवरण स्ट्रिंग को निलंबित करने, सील करने और आसन्न पाइप स्ट्रिंग्स के बीच कुंडलाकार स्थान में दबाव को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

चित्र 3 स्तंभ सिर बांधना OKK1-35 K1 HL

कॉलम हेड, क्रिसमस ट्री और उनकी पाइपिंग का डिज़ाइन सुनिश्चित करना चाहिए इष्टतम मोडकुएं का संचालन, पाइप की सीलिंग, कुंडलाकार और कुंडलाकार स्थान, कुएं पर तकनीकी संचालन की संभावना, गहन शोध, नमूनाकरण और वेलहेड दबाव और तापमान का नियंत्रण।

आवरण सिर की परिचालन स्थितियां काफी कठिन हैं: आवरण के तारों के भार से भार गहरे कुओं में कई सौ किलोन्यूटन से अधिक हो सकता है। कॉलम हेड के तत्व भी उनके संपर्क में माध्यम के दबाव को समझते हैं। कॉलम हेड की विश्वसनीयता के उल्लंघन से अनिवार्य रूप से गंभीर दुर्घटनाएं होती हैं, पर्यावरण को नुकसान होता है, और कुछ मामलों में आग, विस्फोट, दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

चित्र 4 रोटरी शटर

एक शटर पाइपलाइन शट-ऑफ वाल्व का एक तत्व है, जहां नियंत्रण (शट-ऑफ) तत्व एक धुरी के चारों ओर घूमता है जो अपनी धुरी नहीं है। इस प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग का सबसे आम प्रकार एक तितली वाल्व है, जिसमें नियंत्रण तत्व डिस्क के रूप में बनाया जाता है।

तरल प्रवाह के शट-ऑफ की जकड़न के प्रकार के कारण, तितली वाल्व धातु-से-धातु सील के साथ, नरम सीट सील के साथ, वाल्व के अतिव्यापी भागों के टेफ्लॉन कोटिंग के साथ हो सकते हैं। पानी (पाइप) तार प्रणाली के साथ कनेक्शन के प्रकार से, गेट वेल्डिंग के लिए और थ्रेडेड कनेक्शन के लिए फ्लैंगेस के साथ होते हैं।

शटर का नियंत्रण, काम करने की स्थिति से अपने चलने वाले हिस्से को लाने के लिए आवश्यक प्रयास के आधार पर, एक साधारण हैंडल के माध्यम से, गियरबॉक्स के माध्यम से, वायवीय या इलेक्ट्रिक ड्राइव के माध्यम से हो सकता है। शटर की सामग्री और डिजाइन ऐसा होना चाहिए कि यह निर्धारित अवधि के लिए न केवल इसके माध्यम से गुजरने वाले पदार्थ को खोलने और बंद करने के लिए काम कर सके, बल्कि गुजरने वाले मात्रा को नियंत्रित करने के लिए भी काम कर सके। ऐसा करने के लिए, बोल्ट हैंडल को अक्सर एक कुंडी के साथ बनाया जाता है, जो हैंडल को विभिन्न कोणीय स्थितियों में बंद करने की अनुमति देता है।

फाटकों के ऐसे परिचालन गुण जैसे कि सीलिंग तत्वों की स्थापना और प्रतिस्थापन की सुविधा और सादगी, पर्याप्त स्थायित्व (100 हजार उद्घाटन और समापन तक), अपेक्षाकृत कम लागत ने पाइपलाइन उद्योग में उनके व्यापक उपयोग को जन्म दिया है।

चित्रा 5 शट-ऑफ वाल्व

शट-ऑफ वाल्व शट-ऑफ उपकरण के प्रकारों में से एक है। से बनाया जा सकता है विभिन्न सामग्री: स्टील, पीतल, किसी प्रकार का प्लास्टिक, आदि। लेकिन उन सभी में एक ही उपकरण है - एक शरीर और एक लॉकिंग तत्व। शट-ऑफ तत्व को सिलेंडर (बेलनाकार वाल्व) या गेंद (गेंद) के रूप में बनाया जा सकता है। रोजमर्रा की जिंदगी में कम बार, आप एक शंक्वाकार लॉकिंग डिवाइस के साथ एक नल पा सकते हैं।

प्रदर्शन के संदर्भ में, शट-ऑफ वाल्व पूर्ण-बोर या अर्ध-बोर हो सकते हैं। सेमी-बोर वाल्व - यदि बंद किया जाने वाला छेद इनलेट और आउटलेट से जुड़े पाइपों के व्यास से कम है। और, तदनुसार, पूर्ण बोर - जब यह वही है।

शट-ऑफ वाल्व का मुख्य कार्य इसके माध्यम से गुजरने वाले तरल के प्रवाह को बंद करना है। यानी इसके दो कार्य स्थान हैं - खुला और बंद। यह स्पष्ट है कि यदि नल के हैंडल को 90 डिग्री से नहीं, बल्कि 45 से घुमाया जाए, तो गुजरने वाले तरल के प्रवाह को लगभग 2 गुना कम किया जा सकता है। इस प्रकार, हैंडल के रोटेशन के कोण को सुचारू रूप से बदलकर, आप आसानी से गुजरने वाले प्रवाह को बदल सकते हैं। हालांकि, यह अनुशंसित नहीं है, क्योंकि, तरल के दबाव और संरचना के आधार पर, शट-ऑफ वाल्व क्षतिग्रस्त हो सकता है, विशेष रूप से वाल्व संरचना के तेज किनारों के लिए, जिसे खराब किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप, जब पूरी तरह से बंद हो जाता है, तो तरल वाल्व के आउटलेट पर रिसना जारी रख सकता है।

शट-ऑफ वाल्व का उपयोग उद्योग (पानी, तेल उत्पादों, गैस के परिवहन के लिए) और रोजमर्रा की जिंदगी में, यदि आवश्यक हो, तो पानी की आपूर्ति प्रणाली के विभिन्न हिस्सों को बंद करने के लिए किया जाता है।

चित्रा 6 वाल्व

वाल्व। यह वाल्वों का एक और वर्ग है। यहां, शट-ऑफ तत्व धुरी पर स्थित है। एक दिशा या किसी अन्य धुरी (एक साधारण चक्का या किसी प्रकार के उपकरण का उपयोग करके) में घूर्णी गति को शट-ऑफ तत्व के एक पारस्परिक आंदोलन में परिवर्तित किया जाता है, जो इसके माध्यम से गुजरने वाले द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करता है। स्पिंडल या तो मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है (यदि बल छोटा है) या किसी प्रकार की इलेक्ट्रिक (हाइड्रोलिक) मोटर का उपयोग कर रहा है।

बड़े पैमाने पर उपभोक्ता रोजमर्रा की जिंदगी में इस विशेष प्रकार के शट-ऑफ वाल्व से सबसे अधिक परिचित हैं, क्योंकि किसी भी अपार्टमेंट में वाल्व के विभिन्न संशोधनों को पाया जा सकता है उपनगरीय क्षेत्र, विभिन्न प्रकार के सार्वजनिक परिसरों आदि में।

सबसे आम प्रकार का वाल्व एक सीधा-थ्रू वाल्व है, जो पाइपलाइन के सीधे वर्गों में स्थापित होता है। मुख्य नुकसान पर्याप्त रूप से उच्च हाइड्रोलिक प्रतिरोध है और, परिणामस्वरूप, इस तरह के वाल्व स्थापना के क्षेत्र में एक तरल ठहराव क्षेत्र की उपस्थिति। पाइप लाइन के उन स्थानों में उपयोग किया जाने वाला स्ट्रेट-थ्रू वाल्व जहां वाल्व के आउटलेट पर तरल के प्रवाह को कम करने की अनुमति नहीं है, इस दोष से रहित है।

इसके अलावा, सबसे आम प्रकार के वाल्वों में कोण (पाइपलाइन के दो परस्पर लंबवत भागों को जोड़ता है) और मिश्रण (दो द्रव धाराओं को क्रम में मिलाएं, उदाहरण के लिए, किसी दिए गए तापमान को बनाए रखने के लिए)।

चित्रा 7 संयुक्त बहुआयामी वाल्व, केकेएम टाइप करें

संयुक्त बहुक्रियाशील वाल्व KKM-89x21 को इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूगल पंप (ESP) के साथ तेल उत्पादन के दौरान टयूबिंग स्ट्रिंग असेंबली में चेक वाल्व के बजाय स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

तालिका 3 केकेएम की तकनीकी विशेषताएं

विशेष विवरण	केकेएम-89x21
वाल्व संचालन के लिए ईएसपी कार्य क्षमता, एम 3 / दिन	80…800
बाहरी व्यास, मिमी	89
लंबाई, मिमी, और नहीं	370
स्तंभ उठाने की गति, अधिक नहीं, मी / से	0,3
बोर का नाममात्र व्यास, मिमी	32
GOST 633-80 . के अनुसार धागा जोड़ना	चिकनी टयूबिंग 73
वजन, किलो, और नहीं	10
काम का दबाव, एमपीए	21

वाल्व पाइपलाइन फिटिंग में एक एक्चुएटर के साथ संयुक्त एक प्रकार के सेंसर की भूमिका निभाते हैं।

मुख्य प्रकार सुरक्षा वाल्व हैं, जो स्वचालित रूप से (वायुमंडल में या विशेष कंटेनरों में) अतिरिक्त तरल या गैस (वाष्प) को पाइपलाइन से छोड़ते हैं जब इसमें एक दबाव अनुमेय से अधिक हो जाता है तकनीकी पैमानेजिससे पाइपलाइन टूटने से बचा जा सके। एक्चुएटर के प्रकार से, वे स्प्रिंग और लीवर-कार्गो हो सकते हैं।

नियंत्रण, बाईपास, वितरण, मिश्रण, शट-ऑफ वाल्व का भी उपयोग किया जाता है, जिसका उद्देश्य उनके नाम से निर्धारित करना आसान है।

शट-ऑफ वाल्व पाइप लाइन में तरल या गैस के प्रवाह को रोकते हैं, इसके कुछ हिस्से से शुरू होकर, अस्वीकार्य प्रवाह दर पर (उदाहरण के लिए, जब एक पाइप टूट जाता है)।

बाईपास वाल्व पाइपलाइन सर्किट के एक निश्चित खंड में आंशिक रूप से खोलने और अतिरिक्त तरल या गैस को पाइपलाइन की दूसरी शाखा में बायपास करके दिए गए दबाव को बनाए रखता है।

वितरण वाल्व (थ्री-वे या मल्टी-वे) काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को पाइपलाइन के विभिन्न वर्गों में वितरित करते हैं, अधिक बार नियंत्रण कक्ष से, और इसलिए उनके पास अक्सर एक विद्युत चुम्बकीय ड्राइव होता है।

मिश्रण वाल्वका उपयोग तब किया जाता है जब अलग-अलग तापमान और अलग-अलग रचनाओं वाले अलग-अलग मीडिया को मिलाना आवश्यक होता है। निरंतर संरचना या तापमान (या दोनों) बनाए रखने के लिए ऐसे वाल्वों की आवश्यकता होती है।

नियंत्रक वाल्व। उनका कार्य पाइपलाइन (तरल, गैस) के माध्यम से बहने वाले माध्यम की प्रवाह दर को विनियमित करना है। उन्हें अक्सर बाहरी ऊर्जा स्रोत से नियंत्रित किया जाता है।

ग्रन्थसूची

1. तेल उत्पादन इंजीनियर की हैंडबुक

2. शूरोव वी.ए. "तेल उत्पादन की तकनीक और तकनीक" एम। नेड्रा, 1983

3. बॉयको वी.एस. "विकास और संचालन तैल का खेत"एम. नेद्रा, 1990।

4. तेल उत्पादन उपकरण निर्माताओं के कैटलॉग

वाहनों द्वारा कुचले जाने से आश्रय। किसी भी मामले में चैनलों के ओवरलैप के शीर्ष तक पृथ्वी की सतह से सबसे बड़ी गहराई को कम से कम 0.5 मीटर लिया जाता है। वर्गीकरण, फायदे और नुकसान, पाइपलाइनों और फिटिंग के निकला हुआ किनारा कनेक्शन का दायरा विभिन्न निकला हुआ किनारा के कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है फिटिंग। Flanges को नाममात्र मार्ग और दबाव के अनुसार चुना जाता है, जिसके लिए ...

गैस-तेल का मिश्रण मुँह की ओर उठना। तेल के कुओं के संचालन की फव्वारा विधि सबसे किफायती और लाभदायक है। ऑपरेशन के इस तरीके को डिप्लोमा के विषय के रूप में चुनने और क्रॉस-टाइप क्रिसमस ट्री के लेआउट को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करने के बाद, मैं अपने ज्ञान को मजबूत करूंगा, साथ ही तकनीकी स्कूल के अध्ययन कक्ष को भी प्रदान करूंगा। दृश्य सहायता... क्रॉस-टाइप ट्री के मॉडल-मॉडल को एक के रूप में डिज़ाइन किया गया है ...

...; रेडिएटर स्टोव को गलती से गिरने न दें; फर्श स्टैंड के थ्रेडेड जोड़ों को रोल करने के लिए, लुढ़के हुए पाइपों के व्यास के अनुरूप पाइप वॉंच लगाएं। स्थापना के अंत में, स्थापित हीटिंग सिस्टम का परीक्षण किया जाता है, जिसका संचालन एक बहुत ही जिम्मेदार और असुरक्षित संचालन है। परीक्षण कार्य निर्माता (फोरमैन) की उपस्थिति में किया जाना चाहिए। वी...

अंतर्गत शट-ऑफ वाल्वपाइपलाइन के माध्यम से परिवहन किए जाने वाले द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए विभिन्न उपकरणों को समझें।

उद्देश्य के आधार पर, इसे इसमें विभाजित किया गया है:

1. शट-ऑफ - जिसे पाइपलाइनों (गेट वाल्व, वाल्व, नल, वाल्व) से तरल पदार्थ के प्रवाह को पूरी तरह से बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

2. शट-ऑफ - नॉन-रिटर्न फिटिंग - जो एक दिशा में तरल के पारित होने और विपरीत दिशा में लॉक करने (चेक वाल्व) के लिए काम करती है।

3. सुरक्षा वाल्व - जो सिस्टम की खतरनाक ताकत के मूल्य तक दबाव बढ़ने पर काम कर रहे तरल पदार्थ का आंशिक रिलीज या बाईपास प्रदान करता है, और तरल पदार्थ (सुरक्षा वाल्व) के बैकफ्लो को भी रोकता है।

4. नियंत्रण वाल्व - प्रवाह विनियमन और स्तर रखरखाव (वाल्व विनियमन और स्तर नियामक) के लिए।

गेट वाल्व- एक शट-ऑफ डिवाइस जिसमें परिवहन माध्यम के प्रवाह के लंबवत दिशा में शटर के ट्रांसलेशनल मूवमेंट द्वारा मार्ग को बंद कर दिया जाता है।

अन्य प्रकार के शट-ऑफ वाल्वों की तुलना में, गेट वाल्व के निम्नलिखित फायदे हैं: पूरी तरह से खुले मार्ग के साथ कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध; काम के माहौल के प्रवाह के मोड़ की अनुपस्थिति; उच्च चिपचिपाहट के माध्यम के प्रवाह को अवरुद्ध करने के लिए उपयोग करने की संभावना; रखरखाव में आसानी; अपेक्षाकृत छोटी आमने-सामने की लंबाई, किसी भी दिशा में माध्यम की आपूर्ति करने की क्षमता।

सभी गेट वाल्व डिजाइनों के सामान्य नुकसान में शामिल हैं: क्रिस्टलीकरण समावेशन के साथ मीडिया के लिए उपयोग करने की असंभवता: गेट के पार छोटे स्वीकार्य दबाव ड्रॉप (वाल्व की तुलना में); कम गेट प्रतिक्रिया गति; स्ट्रोक के अंत में पानी का हथौड़ा प्राप्त करने की संभावना; ऑपरेशन के दौरान खराब वाल्व सीलिंग सतहों की मरम्मत में उच्च कठिनाई।

वाल्वों को उनकी ताकत के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है:

1.स्टील - उच्च दबाव के लिए

2. कच्चा लोहा - 16 किग्रा / सेमी 2 तक के दबाव के लिए।

गेट वाल्व एक बढ़ते हुए तने के साथ और एक गैर-उगने वाले तने के साथ उपलब्ध होते हैं, जब चक्का खुलते समय अपने आप ऊपर उठता है। समानांतर मर जाते हैं, मेपल, ऊर्ध्वाधर विमान में प्रवाह क्षेत्र ओवरलैप होता है।

संरचनात्मक प्रकार के वाल्वों को देखते समय, निम्नलिखित से आगे बढ़ना चाहिए:

1. काम के माहौल का प्रकार;

2. रासायनिक संरचनाकाम का माहौल;

3. कामकाजी माध्यम का दबाव;

4. काम कर रहे तापमान;

5. शटर की जकड़न के लिए उचित आवश्यकताओं की उपस्थिति;

6. पाइपलाइन का व्यास।

एक ठोस पच्चर के साथ वेज गेट वाल्व मुख्य रूप से गैर-आक्रामक मीडिया, तरल और गैसीय दोनों के उच्च कार्य दबाव के साथ पाइपलाइनों के हेमेटिक शट-ऑफ के लिए अभिप्रेत हैं।

लचीला वेज के साथ वेज गेट वाल्व मुख्य रूप से उच्च तापमान के तेल और गैस मीडिया और माध्यम के उच्च कामकाजी दबाव के साथ पाइपलाइनों के तंग शट-ऑफ के लिए उपयोग किए जाते हैं। मीडिया को क्रिस्टलीकृत करने या यांत्रिक अशुद्धियों के साथ मीडिया में काम करने के लिए इस प्रकार के गेट वाल्व का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

एक मिश्रित पच्चर के साथ गेट वाल्व मुख्य रूप से ठोस और अपघर्षक समावेशन के बिना, तरल और गैसीय दोनों माध्यम के औसत कामकाजी दबाव वाली पाइपलाइनों के लिए अनुशंसित हैं। काम करने वाले माध्यम का तापमान वाल्व की सीलिंग सतहों की सामग्री के आधार पर निर्धारित किया जाता है।

समानांतर वाल्व उन प्रक्रियाओं में पाइपलाइनों पर स्थापना के लिए अभिप्रेत हैं जहां उच्च परिचालन दबावों पर पाइपलाइन के पर्याप्त तंग शट-ऑफ की आवश्यकता नहीं होती है। माध्यम में यांत्रिक अशुद्धियों की एक छोटी मात्रा हो सकती है।

सिंगल-डिस्क वाल्व का उपयोग, एक नियम के रूप में, उच्च टी और . के साथ पाइपलाइनों के लिए किया जाता है औसतकाम करने वाले माध्यम का दबाव, जिसमें पाइपलाइन के अधूरे शट-ऑफ के मामले में माध्यम के पारित होने को सुनिश्चित करना आवश्यक है। मार्ग ब्लॉक की जकड़न के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के साथ, सबसे स्वीकार्य माध्यम पर्याप्त रूप से उच्च चिपचिपाहट के साथ गैर-क्रिस्टलीकरण तरल पदार्थ है, उदाहरण के लिए, तेल, ईंधन तेल, आदि।

काम करने वाले माध्यम (तरल और गैसीय दोनों) के मध्यम दबाव के साथ पाइपलाइनों के तंग शट-ऑफ के लिए डबल-डिस्क वाल्व की सिफारिश की जाती है जिसमें यांत्रिक अशुद्धियों की एक छोटी मात्रा होती है। मध्यम तापमान वाल्व की सीलिंग सतहों की सामग्री पर निर्भर करता है।

गेट की एक लोचदार सील के साथ गेट वाल्व को कम तापमान और काम करने वाले माध्यम के मध्यम दबाव, तरल और गैसीय दोनों के साथ एक पाइपलाइन के तंग शट-ऑफ के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आंतरिक गुहा के रबरयुक्त कोटिंग वाले गेट वाल्व का उपयोग काम करने वाले मीडिया के साथ हर्मेटिक रूप से सीलिंग पाइपलाइनों के लिए किया जाता है जो कम ऑपरेटिंग तापमान पर अत्यधिक आक्रामक होते हैं, साथ ही साथ अपघर्षक समावेशन भी होते हैं।

बाईपास (बाईपास) वाले गेट वाल्व मुख्य रूप से काम करने वाले माध्यम के उच्च दबाव वाली पाइपलाइनों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

वाल्व- लॉकिंग डिवाइस को स्पिंडल पर धकेला जाता है, प्रवाह क्षेत्र क्षैतिज तल में ओवरलैप होता है।

शरीर के डिजाइन के अनुसार, वाल्वों को विभाजित किया जाता है: स्ट्रेट-थ्रू, एंगल, डायरेक्ट-फ्लो और मिक्सिंग।

उनके उद्देश्य के अनुसार वाल्वों का वर्गीकरण आवश्यक है: शट-ऑफ, शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व और विशेष वाले। बदले में, विनियमन वाल्वों को थ्रॉटलिंग उपकरणों के डिजाइन के अनुसार प्रोफाइल किए गए स्पूल और सुई वाल्व वाले वाल्वों में विभाजित किया जा सकता है। इसी तरह, शट-ऑफ वाल्व को क्लोजर के डिजाइन के अनुसार पॉपपेट और डायफ्राम वाल्व में और स्पिंडल सीलिंग की विधि के अनुसार स्टफिंग बॉक्स और बेलो वॉल्व में विभाजित किया जाता है।

स्ट्रेट-लाइन वाल्व को सीधी पाइपलाइनों में स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है।

नुकसान: अपेक्षाकृत उच्च हाइड्रोलिक प्रतिरोध; एक ठहराव क्षेत्र की उपस्थिति; बड़े भवन आयाम; मामले की संरचना की जटिलता और अपेक्षाकृत बड़ा वजन।

कोण वाल्व पाइपलाइन के दो हिस्सों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो एक दूसरे के लंबवत स्थित हैं या एक मोड़ में स्थापना के लिए हैं। वे काम करने वाले माध्यम के दबाव में 64 किग्रा / सेमी 2 से कम और कम तापमान पर काम करते हैं।

प्रत्यक्ष प्रवाह वाल्व। लाभ: अपेक्षाकृत कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध; संक्षिप्त परिरूप; ठहराव क्षेत्रों की कमी। नुकसान: लंबी लंबाई और अपेक्षाकृत भारी वजन।

मिक्सिंग वाल्व का उपयोग तरल माध्यम की दो धाराओं को मिलाने के लिए किया जाता है ताकि इसका तापमान स्थिर हो सके, अभिकर्मकों की सांद्रता, मुख्य माध्यम को पतला किया जा सके, गुणवत्ता बनाए रखी जा सके, आदि। मिश्रण वाल्व का उपयोग करते समय मिश्रण योजना का एक सरल समाधान प्राप्त किया जाता है, जिसमें दो धाराएं सीधे एक वाल्व के शरीर में मिश्रित होती हैं। उनका उपयोग इस तथ्य के कारण उच्च आर्थिक प्रभाव देता है कि 2 वाल्व और एक विशेष मिक्सर के बजाय केवल एक वाल्व का उपयोग किया जाता है।

डायाफ्राम वाल्व (डायाफ्राम) को कम तापमान (100-1500C तक) और स्टफिंग बॉक्स की अनुपस्थिति में मीडिया प्रवाह को बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है; ठहराव क्षेत्र और जेब; कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध; छोटा आयामऔर वजन। मुख्य नुकसान अपेक्षाकृत कम झिल्ली सेवा जीवन है।

धौंकनी वाल्व को वातावरण में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका रिसाव आसपास के वातावरण में उच्च लागत, आक्रामकता, विषाक्तता, विस्फोट या आग के खतरे, विषाक्तता, आदि के कारण अस्वीकार्य है। लाभ - द्रव रिसाव का पूर्ण उन्मूलन और सीलिंग तत्व की विश्वसनीयता .

शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व, ड्राइव सप्लाई लाइन में दुर्घटनाओं के मामले में या मुश्किल पहुंच के साथ भी मध्यवर्ती स्थिति के विश्वसनीय फिक्सिंग के साथ थ्रॉटल जोड़ी के हाइड्रोलिक प्रतिरोध को बदलकर माध्यम के प्रवाह को मैन्युअल रूप से या दूरस्थ रूप से नियंत्रित करने की क्षमता प्रदान करते हैं। वाल्व, और पाइपलाइन को मज़बूती से बंद भी करें।

सुई वाल्व या तो मैश या विनियमित हो सकते हैं। उन्होंने छोटे गैस प्रवाह के नियमन और थ्रॉटलिंग में व्यापक आवेदन पाया है, थ्रॉटलिंग डिवाइस पर दबाव के बड़े मूल्यों के साथ।

नल- प्रवाह क्षेत्र को प्लग के साथ खोला या बंद किया जाता है, इसका उपयोग 50 मिमी तक के व्यास के लिए, 40 किग्रा / सेमी 2 तक के दबाव के लिए किया जाता है।

पतला वाल्वों को निम्नलिखित प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: तनाव वाल्व, स्नेहन के साथ बॉक्स वाल्व भरना, और क्लैंपिंग (या उठाने) प्लग वाले वाल्व।

पुल-डाउन वाल्व का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन और सामान्य परिचालन स्थितियों (उदाहरण के लिए, रसोई गैस के नल) के लिए किया जाता है। वे मुख्य रूप से मुक्त-प्रवाह या चिपचिपा मीडिया के लिए उपयोग किए जाते हैं जहां उच्च तरल या गैस की जकड़न की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य रूप से, तनाव वाल्व का उपयोग कम काम के दबाव (10 किग्रा / सेमी 2 तक) या मीडिया के लिए किया जाता है, जिसके पारित होने में वातावरणखतरनाक नहीं है।

6-40 किग्रा / सेमी 2 के दबाव में तरल और गैसीय मीडिया के लिए स्टफिंग बॉक्स वाल्व का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

ठोस पदार्थों और निलंबन के लिए मीडिया के लिए लिफ्ट-ऑफ वाल्व की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि शरीर और प्लग के बीच ठोस कणों के प्रवेश से सीलिंग सतहों को नुकसान के साथ-साथ पोलीमराइज़िंग या बहुत चिपचिपा मीडिया को नुकसान हो सकता है।

सिलेंडर वाल्व को 2 समूहों में विभाजित किया जा सकता है: धातु सील वाल्व और लचीला सील वाल्व।

धातु मुहर वाले वाल्व मुख्य रूप से अत्यधिक चिपचिपा मीडिया (ईंधन तेल, कोयला टैर पिच इत्यादि) के लिए उपयोग किए जाते हैं।

एक लचीला मुहर वाले वाल्वों का उपयोग ज्यादातर धातु प्लग और सीट में एक गैर-धातु लचीला मुहर के साथ किया जाता है।

बॉल वाल्व का उपयोग स्नेहन और चालू के साथ किया जाता है उच्च दबाववातावरण और बड़े मार्ग (मुख्य रूप से गैस और तेल पाइपलाइनों के लिए)। वे 2 प्रकारों में विभाजित हैं: फ्लोटिंग प्लग क्रेन और फ्लोटिंग रिंग क्रेन।

फ्लोटिंग प्लग वाल्व 2 मुख्य प्रकार के होते हैं: चिकनाई वाले धातु के छल्ले के साथ, शुद्ध प्लास्टिक, घिसने से बने गैर-धातु के छल्ले के साथ।

निर्माण सटीकता के लिए बढ़ती आवश्यकताओं के कारण धौंकनी वाल्व निर्माण के लिए बहुत महंगे हैं। एक उठाने वाले प्लग की उपस्थिति - चिपचिपा और पोलीमराइज़िंग मीडिया में इसके उपयोग की अनुमति नहीं देती है।

पाइपलाइन फिटिंग इतनी विविध हैं कि केवल वाल्व के डिजाइन द्वारा इसके मुख्य प्रकारों का एक संक्षिप्त विवरण भी बड़ी मात्रा में लेता है। समान कार्यों का निष्पादन किया जा सकता है विभिन्न प्रकारविभिन्न वाल्व डिजाइन सिद्धांतों के साथ फिटिंग।

विभिन्न प्रकार के पाइप फिटिंग की तुलना

वाल्व लाभ

वाल्वों का मुख्य लाभ बंद होने के समय सीलिंग सतहों के घर्षण की अनुपस्थिति है, क्योंकि वाल्व लंबवत चलता है, जिससे क्षति (स्कोरिंग) का जोखिम कम हो जाता है। वाल्व की ऊंचाई गेट वाल्व की तुलना में कम होती है, इस तथ्य के कारण कि स्पिंडल स्ट्रोक छोटा होता है और आमतौर पर पाइपलाइन व्यास के एक चौथाई से अधिक नहीं होता है। हालांकि, वाल्व की आमने-सामने की लंबाई गेट वाल्व की तुलना में लंबी होती है, क्योंकि शरीर के अंदर प्रवाह को चालू करने की आवश्यकता होती है।

वाल्व के नुकसान

वाल्व का नुकसान है उच्च हाइड्रोलिक प्रतिरोधइस तथ्य के कारण

1. डिवाइस बॉडी के अंदर दो बार काम करने वाले माध्यम के प्रवाह की दिशा बदल जाती है
2. काठी का छोटा बोर।

वाल्व केवल काम करने वाले माध्यम की गति की एक निश्चित दिशा के साथ संचालित होते हैं: प्रवाह डिस्क के नीचे बहना चाहिए और बंद स्थिति में सीट के किनारे से डिस्क पर दबाएं। जब वाल्व खोला जाता है, तो दबाव पॉपपेट को सीट से उठाने में मदद करता है। यदि वाल्व विपरीत दिशा में उन्मुख है, तो बंद स्थिति में दबाव डिस्क को सीट के खिलाफ दबाएगा और खोलते समय महत्वपूर्ण कठिनाइयां पैदा करेगा। इससे डिस्क स्टेम से टूट सकती है और वाल्व विफल हो जाएगा।

डैंपर

चित्रा 4. स्पंज
गला घोंटना निकला हुआ किनारा।

डैंपर(अंग्रेजी तितली वाल्व) - एक डिस्क या आयत के रूप में एक शटर के साथ वाल्व डिवाइस, मार्ग के लंबवत स्थित अक्ष को चालू करना। स्पंज का शटर एक चाप में चलता है।

डैम्पर्स का अनुप्रयोग

डैम्पर्स का उपयोग अक्सर बड़े व्यास, कम मध्यम दबाव और शट-ऑफ तत्व की जकड़न के लिए कम आवश्यकताओं वाली पाइपलाइनों पर किया जाता है।

डैम्पर्स का उपयोग वायु नलिकाओं के साथ-साथ विभिन्न गैस नलिकाओं पर वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग में किया जाता है, यानी जहां बड़े पाइप व्यास, कम दबाव और जकड़न के लिए कम आवश्यकताएं होती हैं।

गिनती में स्थापित प्लेटेंसिंगल और मल्टी-लीफ डैम्पर्स के बीच अंतर किया जाता है। ड्रिप तरल पदार्थों पर, डैम्पर्स का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि उनका डिज़ाइन मार्ग को अवरुद्ध करने की विश्वसनीय जकड़न प्रदान नहीं करता है। गैसों पर, थ्रॉटल वाल्व, उनके सरल डिजाइन और विश्वसनीयता के कारण, प्रवाह को नियंत्रित करने और बंद करने के लिए अक्सर उपयोग किए जाते हैं।

भाप जाल

अभीष्ट भाप जाल(अंग्रेजी स्टीम ट्रैप) से आउटपुट के लिए गैस प्रणालीघनीभूत कार्य या तकनीकी प्रक्रिया में भाग नहीं लेना। कंडेनसेट को लगातार या रुक-रुक कर डिस्चार्ज किया जाता है क्योंकि यह सिस्टम में जमा हो जाता है।

घनीभूत जाल को तरल छोड़ना चाहिए और पदार्थ के गैसीय चरण को बनाए रखना चाहिए, जो एक हाइड्रोलिक या यांत्रिक मुहर की उपस्थिति के कारण किया जाता है। वाल्व को मज़बूती से घनीभूत रूप से निर्वहन करना चाहिए जब विभिन्न दबावगैस, संघनित तापमान और वह दर जिस पर यह भाप के जाल में प्रवेश करती है।

वाल्व और बिना वाल्व वाले स्टीम ट्रैप

घनीभूत जाल वाल्व या वाल्व रहित हो सकते हैं। वाल्वलेस स्टीम ट्रैप डिस्चार्ज लगातार कंडेनसेट करते हैं, जबकि वाल्वलेस स्टीम ट्रैप डिस्चार्ज कंडेनसेट समय-समय पर निर्दिष्ट शर्तों को पूरा करते हैं।

वाल्व स्टीम ट्रैप दो-स्थिति नियामक होते हैं जिसमें एक फ्लोट, थर्मोस्टैट, बाईमेटेलिक प्लेट या डिस्क एक साथ एक सेंसिंग तत्व और एक ड्राइव के रूप में कार्य करता है।

संचालन के सिद्धांत के आधार पर घनीभूत जाल हैं:

• बंद प्रकार,
• खुले प्रकार का,
• थर्मोडायनामिक,
• थर्मोस्टेटिक,
• नोक,
• भूलभुलैया.

फ्लोट स्टीम ट्रैपफ्लोट के डिजाइन के आधार पर, उन्हें एक खुली फ्लोट और एक बंद फ्लोट के साथ-साथ एक उल्टे बेल-टाइप फ्लोट के साथ प्रतिष्ठित किया जाता है।

वी फ्लोट स्टीम ट्रैपकंडेनसेट ड्रेन वाल्व का प्रवाह क्षेत्र तब खुलता है जब फ्लोट, जिसके साथ वाल्व प्लग जुड़ा होता है, ऊपर उठता है। फ्लोट तब चढ़ता है जब ट्रैप बॉडी में कंडेनसेट स्तर सीमा मान तक पहुँच जाता है। आउटलेट वाल्व खोलने के बाद, कंडेनसेट का हिस्सा कंडेनसेट लाइन में निचोड़ा जाता है और वाल्व सीट के उद्घाटन को अवरुद्ध करते हुए फ्लोट को फिर से कम किया जाता है।

फ्लोट स्टीम ट्रैप के संचालन का सिद्धांत स्तर नियामक (अतिप्रवाह नियामक) के संचालन के सिद्धांत के समान है।

थर्मास्टाटिक भाप जाल

वी थर्मास्टाटिक या थर्मास्टाटिक भाप जालवाल्व प्लग को नियंत्रित करने के लिए, एक थर्मस धौंकनी जो बढ़ते तापमान के साथ फैलती है, एक द्विधातु प्लेट या डिस्क का उपयोग किया जाता है। ऐसे स्टीम ट्रैप का संचालन वाष्प और तरल चरणों के बीच तापमान के अंतर पर आधारित होता है।

थर्मोस्टेटिक धौंकनी-प्रकार के घनीभूत जाल में, धौंकनी (पतली दीवार वाली नालीदार ट्यूब) एक तरल से भरी होती है जो ताजा वाष्प तापमान पर वाष्पित हो जाती है, लेकिन घनीभूत तापमान पर तरल चरण में होती है। उदाहरण के लिए, 85 ... 90 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ कंडेनसेट को हटाते समय, 25% एथिल अल्कोहल और 75% प्रोपाइल अल्कोहल के मिश्रण का उपयोग किया जाता है। जैसे ही धौंकनी वाष्पीकृत होने लगती है, तरल वाष्पित हो जाता है, धौंकनी फैल जाती है और घनीभूत आउटलेट को बंद करते हुए, वाल्व को स्थानांतरित कर देती है। अन्य डिजाइनों में, इस उद्देश्य के लिए द्विधातु प्लेटों का उपयोग किया जाता है।

थर्मोडायनामिक भाप जाल

थर्मोडायनामिक स्टीम ट्रैप निरंतर होते हैं। वे डिजाइन की सादगी, छोटे आकार, संचालन में विश्वसनीयता, कम लागत, उच्च थ्रूपुट और कम भाप हानि के कारण व्यापक हैं।

पॉपपेट कंडेनसेट ड्रेन

डिस्क प्रकार के कंडेनसेट ड्रेन में केवल एक चल भाग होता है - डिस्क, जो सीट पर स्वतंत्र रूप से टिकी होती है। पासिंग कंडेनसेट ट्रे को ऊपर उठाता है और ड्रेनेज डक्ट से बाहर निकलता है। जब भाप प्रवेश करती है, तो प्लेट को सीट के खिलाफ इस तथ्य के कारण दबाया जाता है कि भाप के बहिर्वाह के उच्च वेग इसके नीचे कम दबाव का एक क्षेत्र बनाते हैं।

भूलभुलैया भाप जाल

भूलभुलैया भाप जाल भी निरंतर हैं। उनमें एक भूलभुलैया के रूप में एक उपकरण होता है, जो गैस के लिए एक बड़ा हाइड्रोलिक प्रतिरोध बनाता है, और घनीभूत करने के लिए बहुत कम होता है। नतीजतन, कंडेनसेट भाप जाल से गुजरता है और भाप बरकरार रहती है।

भाप जाल

नोजल स्टीम ट्रैप भी लगातार काम करते हैं। उनमें एक स्टेप्ड नोजल व्यवस्था होती है जिसमें घनीभूत और गैसीय चरण के प्रतिरोध में भी महत्वपूर्ण अंतर होता है।

भाप जाल के नुकसान

घनीभूत जाल अविश्वसनीय उपकरण हैं जिन्हें बार-बार संशोधन की आवश्यकता होती है।

सारस

नल(अंग्रेजी नल वाल्व) - क्रांति के शरीर के रूप में एक शटर के साथ एक पाइपलाइन डिवाइस, काम कर रहे माध्यम प्रवाह की गति की धुरी के संबंध में अपनी धुरी को 90 ° से घुमाता है।

चित्रा 6. बॉल वाल्व
स्टेनलेस
कनेक्टिंग फ्लैंग्स के साथ।

वाल्व प्लग को कभी-कभी प्लग कहा जाता है। वाल्व प्लग में माध्यम के पारित होने के उद्देश्य से क्रांति के शरीर की धुरी के लंबवत छेद होता है। यदि वाल्व खुला है, तो प्लग होल माध्यम की गति के अक्ष के लिए समाक्षीय है; यदि वाल्व बंद है, तो प्लग होल प्रवाह के लंबवत है।

वाल्व और गेट वाल्व के विपरीत, वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए, कई स्पिंडल क्रांतियों की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन प्लग का केवल एक मोड़ 90º तक होता है। नतीजतन, क्रेन, एक नियम के रूप में, एक चक्का से नहीं, बल्कि एक हैंडल से सुसज्जित हैं।

ऑपरेटिंग पदों की संख्या के आधार पर, वाल्व प्लग दो-तरफ़ा या तीन-तरफ़ा होते हैं। सिद्धांत रूप में, बड़ी संख्या में पदों के लिए वाल्व हो सकते हैं, लेकिन उन्होंने केवल प्रयोगशाला फिटिंग में आवेदन पाया है। प्लग पर छेद के आकार के आधार पर वाल्व विभिन्न कार्य कर सकते हैं।

शटर बनाने वाले क्रांति के शरीर के आकार के आधार पर, क्रेन हैं:

• बेलनाकार,
• शंक्वाकार,
• गोलाकार।

जकड़न के लिए, वाल्व को लुब्रिकेट किया जाना चाहिए ताकि ग्रीस प्लग और शरीर की सतहों के बीच के सूक्ष्म अंतराल को भर दे और प्लग को चालू करने के लिए आवश्यक बलों को कम कर दे।

प्लग को लगातार शरीर की सतह के खिलाफ दबाया जाना चाहिए। प्लग को दबाने के तरीके के आधार पर स्टफिंग बॉक्स और टेंशन वॉल्व के बीच अंतर किया जाता है।

वाल्व कवर और प्लग के ऊपरी सिरे के बीच स्टफिंग बॉक्स वाल्व में एक इलास्टिक होता है ग्लैंड पैकिंग, जो शरीर के खिलाफ प्लग को दबाते हुए एक निरंतर बल बनाता है।

टेंशन वाल्व में, एक थ्रेडेड रॉड प्लग के नीचे स्थित होती है, जो शरीर के एक छेद से होकर गुजरती है। प्लग को स्क्रू पर लगे स्प्रिंग के माध्यम से दबाया जाता है और नट से कस दिया जाता है। टेंशन लंड अधिक विश्वसनीय होते हैं, चूंकि उनमें क्रेन का संचालन स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के गुणों पर निर्भर नहीं करता है, जो अंततः अपने लोचदार गुणों को खो देता है। इसलिए, गैस आपूर्ति में तनाव वाल्व का उपयोग किया जाता है।

शंकु क्रेन

शंकु क्रेन का लाभ है कम लागत, कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध, निर्माण और संशोधन की सादगी।

ऐसे क्रेन का नुकसान प्लग को चालू करने के लिए आवश्यक महान प्रयास है। ऑपरेशन की एक निश्चित अवधि (सिस्टम में पानी की गुणवत्ता के आधार पर) के बाद, शरीर की सतह और प्लग के बीच सूक्ष्म अंतराल जमा के साथ ऊंचा हो जाते हैं - प्लग "चिपक जाती है"। इन परिस्थितियों में, प्लग को मोड़ने के लिए इतने प्रयास की आवश्यकता होती है कि क्रेन टूट सकती है।

दबाव, प्रवाह और स्तर के लिए नियामक

चित्रा 7. दबाव नियामक
फ्लैंगेस को जोड़ने के साथ

नियामकों का उद्देश्य

दबाव, प्रवाह और स्तर के नियामकों (रेड्यूसर) को माध्यमिक ऊर्जा स्रोतों का उपयोग किए बिना संबंधित पैरामीटर को स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

नियामक डिजाइन

डिजाइन के अनुसार, नियामक एक डायाफ्राम, धौंकनी या सवार प्रकार के वायवीय या हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर के साथ एक वाल्व है, साथ ही नियामक को आवश्यक पैरामीटर मान में समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष सेटिंग वसंत है। नियामक डिजाइन बेहद विविध हैं।

स्तर नियंत्रण में विभाजित हैं:

• शक्ति नियामक, जिसमें पोत में समय-समय पर द्रव जोड़कर स्तर को बनाए रखा जाता है, और
• अतिप्रवाह नियामक, जिसमें अतिरिक्त तरल निकाला जाता है।

दाब नियंत्रक

विचार करना दाब नियंत्रकगैस सिलेंडर रिड्यूसर के उदाहरण का उपयोग करना। गैस इनलेट पोर्ट वाल्व की सीट है जिसके खिलाफ एंगल आर्म के एक छोर के खिलाफ वाल्व डिस्क को दबाया जाता है। लीवर का दूसरा सिरा एक चल डायाफ्राम से जुड़ा होता है, जिससे बाहरवायुमंडलीय दबाव का बल और सेटिंग स्प्रिंग एक्ट का संपीड़न बल, और दूसरी ओर, नियामक गुहा में गैस के दबाव का बल। लीवर के रोटेशन की धुरी नियामक निकाय के नीचे तय की गई है। यदि गैस स्टोव के बर्नर में से एक का दबाव बंद हो जाता है, तो गैस की खपत कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप रेड्यूसर गुहा में गैस का दबाव बढ़ना शुरू हो जाएगा। इससे डायफ्राम हिल जाएगा, जो इससे जुड़े लीवर के सिरे को खींचेगा। लीवर के दूसरे सिरे से जुड़े वाल्व भी हिलेंगे और गैस मार्ग के छेद को कवर करेंगे। नतीजतन, रिड्यूसर कैविटी में गैस का दबाव व्यावहारिक रूप से स्थिर रहेगा, क्योंकि वाल्व स्ट्रोक बहुत छोटा होता है और डायाफ्राम के हिलने पर सेटिंग स्प्रिंग का बल नगण्य रूप से बदल जाता है।

नियामक यह सुनिश्चित करेगा कि आवश्यक गैस प्रवाह बर्नर के सामने निरंतर दबाव में पारित हो।

प्रवाह नियामक

चित्रा 7. नियामक
व्यय
प्रत्यक्ष कार्रवाई
जोड़ने के साथ
निकला हुआ किनारा।

काम कर रहे प्रवाह नियामकएक स्तर नियामक के समान, कुछ थ्रॉटलिंग डिवाइस जैसे कि डायाफ्राम या चर नोजल पर निरंतर अंतर दबाव बनाए रखना। चूंकि थ्रॉटलिंग डिवाइस का स्थानीय प्रतिरोध गुणांक नहीं बदलता है, एक निरंतर अंतर दबाव का मतलब है कि थ्रॉटलिंग डिवाइस के माध्यम से प्रवाह दर स्थिर है और इसलिए प्रवाह दर स्थिर है। कुछ नियामकों में एक चोक होता है, जिसका डिज़ाइन आपको नियामक को आवश्यक प्रवाह दर में समायोजित करके इसके प्रतिरोध को समायोजित करने की अनुमति देता है। अधिक बार, हालांकि, थ्रॉटलिंग डिवाइस का प्रतिरोध स्थिर रहता है, और सेटिंग स्प्रिंग का संपीड़न बदल जाता है, जिससे थ्रॉटल में दबाव ड्रॉप को विनियमित करना संभव हो जाता है और इसलिए नियामक के माध्यम से प्रवाह होता है।

नियामकों में महत्वपूर्ण सिद्धांतकाम करने वाले माध्यम के एक तरफा दबाव से वाल्व को उतारना है, जो काम करने वाले शरीर को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक प्रयासों को काफी कम कर सकता है। अनलोडिंग का सबसे सही प्रकार डबल-सीट वाल्व डिज़ाइन है, जब दो डिस्क पर कार्य करने वाले बल दिशा में विपरीत होते हैं और परस्पर क्षतिपूर्ति करते हैं। हालांकि, इस तरह के डिजाइन में, शरीर का निर्माण करना अधिक कठिन होता है और एक ही समय में दो वाल्वों के बंद होने की पूरी जकड़न सुनिश्चित करना अधिक कठिन होता है। इन कठिनाइयों के बावजूद, आधुनिक नियामकों में इस डिजाइन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

निष्कर्ष

न केवल फिटिंग, बल्कि, उदाहरण के लिए, पाइपलाइन के कामकाज की विश्वसनीयता में बहुत महत्व है।

वाल्व डिजाइन के विभिन्न सिद्धांतों के साथ विभिन्न प्रकार की फिटिंग द्वारा समान कार्यों का प्रदर्शन किया जा सकता है। वाल्व सिद्धांत के अनुसार मुख्य प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग - गेट वाल्व, वाल्व, गेट, नल, डायाफ्राम वाल्व, नली वाल्व, दबाव, प्रवाह और स्तर नियामक, घनीभूत जाल - इस लेख में संक्षेप में शामिल किए गए हैं।

ग्रन्थसूची

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