घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग इसका सबसे महत्वपूर्ण घटक है

इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक घरेलू प्रक्रिया है जिसका उपयोग एक धातु को दूसरी धातु के तत्वों के साथ कोट करने के लिए किया जाता है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग संचरण है विद्युत धाराइलेक्ट्रोलाइट नामक एक घोल के माध्यम से। यह दो टर्मिनलों, जिन्हें इलेक्ट्रोड कहा जाता है, को इलेक्ट्रोलाइट में डुबोकर और उन्हें बैटरी या अन्य बिजली स्रोत के साथ एक सर्किट से जोड़कर किया जाता है। इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट चयनित तत्व हैं। जब बिजली सर्किट से प्रवाहित होती है, तो इलेक्ट्रोलाइट विभाजित होना शुरू हो जाता है, और इसकी संरचना से कुछ धातु परमाणु इलेक्ट्रोड में से एक की सतह पर एक पतली परत में जमा हो जाते हैं। इस तरह से सोना, चांदी, टिन, जस्ता, तांबा, कैडमियम, क्रोमियम, निकल, प्लैटिनम और सीसा सहित सभी प्रकार की धातुओं को संसाधित किया जा सकता है।

इतालवी आविष्कारक लुइगी वी. ब्रुगनाटेली ने 1805 में इलेक्ट्रोप्लेटिंग की कला का आविष्कार किया था। उन्होंने वोल्टाइक (बैटरी) और सोने के घोल के बीच एक तार जोड़ा।

धातु की वस्तु से जुड़ा एक तार सर्किट को ग्राउंड कर देगा, और जैसे ही करंट प्रवाहित होगा, सोना एक चिकनी, चमकदार कोटिंग बनाने के लिए धातु की वस्तु की सतह से जुड़ जाएगा।

1840 के दशक में इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक महत्वपूर्ण व्यावसायिक प्रक्रिया बन गई जब जॉन राइट (इंग्लैंड) ने पाया कि प्लेटिंग में उपयोग के लिए सोने या चांदी को पोटेशियम साइनाइड में भंग किया जा सकता है। उपयोग करने वाली पहली कंपनियों में से एक नई प्रक्रिया, एक अंग्रेजी फर्म, एल्किंगटन एंड मेसन थी, जिसने चांदी का निर्माण कार्य स्थापित किया और चश्मे के फ्रेम, पंख और अन्य छोटी धातु की वस्तुएं बनाईं जिन्हें बड़ी मात्रा में चढ़ाया जा सकता था।

कई वर्षों तक, इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग मुख्य रूप से सस्ती सामग्रियों से महंगी वस्तुओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता था।

उदाहरण के लिए, 19वीं सदी में राष्ट्रीय चर्चों में सोने या चांदी से मढ़े हजारों धार्मिक चिह्नों का इस्तेमाल किया जाता था। हालाँकि, बाद के वर्षों में, कंपनियों ने ऐसी वस्तुएँ बनाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग किया, जिन्हें महंगी सामग्री का उपयोग करने पर भी आसानी से दोहराया नहीं जा सकता था। क्लासिक उदाहरणएक कार बम्पर है.

प्रक्रिया की विशेषताएं

घर सहित, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोलिसिस के समान है (जो अलग करने के लिए बिजली का उपयोग करता है रासायनिक समाधान), जो विपरीत प्रक्रिया है जिसमें बैटरियां विद्युत धाराएं उत्पन्न करती हैं।

घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए पूर्व निर्धारित करके सही इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट समाधान का उपयोग करना आवश्यक है रासायनिक प्रतिक्रियाया प्रतिक्रियाएँ जो तब घटित होंगी जब कोई विद्युत धारा कार्य करना शुरू करेगी। उत्पाद से जुड़ने वाले परमाणु इलेक्ट्रोलाइट से आते हैं। इसलिए, यदि तांबा चढ़ाना के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया है, तो आपको तांबा इलेक्ट्रोलाइट की आवश्यकता है, और सोना चढ़ाना के लिए, आपको सोना-आधारित इलेक्ट्रोलाइट की आवश्यकता है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान, मास्टर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उपयोग किया जाने वाला उत्पाद पूरी तरह से साफ है। अन्यथा, जब इलेक्ट्रोलाइट से परमाणु उस तक पहुंचेंगे, तो वे एक अच्छा बंधन नहीं बनाएंगे, और तत्व आसानी से अवक्षेपित हो सकते हैं। आम तौर पर, सफाई एक मजबूत एसिड या क्षारीय समाधान में इलेक्ट्रोड को डुबो कर या चढ़ाना सर्किट को रिवर्स में जोड़कर पूरा किया जाता है। यदि इलेक्ट्रोड वास्तव में साफ है, तो धातुकरण से परमाणु एक बहुत मजबूत क्रिस्टलीय संरचना में संयोजित होते हैं।

घर पर की जाने वाली इलेक्ट्रोप्लेटिंग में इलेक्ट्रोलाइट के माध्यम से विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है। यह दो टर्मिनलों, जिन्हें इलेक्ट्रोड कहा जाता है, को इलेक्ट्रोलाइट में डुबोकर और उन्हें बैटरी या अन्य बिजली स्रोत के साथ एक सर्किट से जोड़कर किया जाता है। इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट सावधानीपूर्वक चयनित तत्वों या यौगिकों से बनाए जाते हैं। जैसे ही सर्किट के माध्यम से बिजली प्रवाहित होती है, इलेक्ट्रोलाइट टूट जाता है और इसमें मौजूद सामग्री के कुछ परमाणु इलेक्ट्रोड में से एक के ऊपर एक पतली परत में जमा हो जाते हैं। इस तरह, घरेलू इलेक्ट्रोप्लेटिंग का एहसास होता है। सोना, चांदी, टिन, जस्ता, तांबा, कैडमियम, क्रोमियम, निकल, प्लैटिनम और सीसा सहित सभी प्रकार की धातुओं को इस तरह से चढ़ाया जा सकता है।

एक समान इलेक्ट्रोप्लेटिंग फिनिश प्राप्त करने के लिए, तकनीशियन को पहले आपकी धातु की वस्तु की सतह को साफ करना होगा और तैयार करना होगा आवश्यक उपकरण. सतह पर मौजूद गंदगी और तेल दाता तत्व को सतह को ढकने से रोक सकते हैं। डीग्रीजिंग, डिटर्जेंट (डिश सोप) से शुरू करें, और फिर बहुत साफ सतह पाने के लिए धातु को अपघर्षक एसिड क्लीनर से रगड़ें।

प्रौद्योगिकी के लिए सामग्री

यदि गैल्वेनोप्लास्टी घर पर की जाती है तो आवश्यक उपकरण

1. लेपित की जाने वाली धातु की वस्तु (स्टील की होनी चाहिए)।
2. बिजली की आपूर्ति (3v-6v).
3. जिंक सल्फेट / जिंक हाइड्रॉक्साइड / जिंक क्लोराइड।
4. पानी।
5. एक गिलास (कांच या प्लास्टिक की वस्तु के बजाय)।
6. जिंक (Zn-C बैटरियों के अंदर पाया जा सकता है)।
7. सैंड पेपर (120)।
8. DIY गैल्वेनिक स्नान या समान कंटेनर।
9. टिश्यु पेपर।
10. तार.
11. साफ कार्यस्थलइलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए पर्याप्त.
12. वोल्टेज विनियमन के साथ एक डीसी पावर स्रोत की आवश्यकता है; घरेलू आउटलेट उपयुक्त नहीं है।

घर पर इलेक्ट्रोलाइट तैयार करने के लिए आपको क्या चाहिए? विभिन्न उत्पादों के लिए अलग-अलग समाधान रचनाओं की आवश्यकता होती है। समाधान के लिए एसिड और अन्य के साथ पानी का उपयोग करें महत्वपूर्ण समावेशनलवण, धातु. डू-इट-ही-इलेक्ट्रोप्लेटिंग आपको सजावट के लिए या पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कई हिस्सों और उपकरणों को संसाधित करने की अनुमति देता है। इलेक्ट्रोलाइट का तापमान अलग-अलग ऑपरेशन में अलग-अलग भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, क्रोम प्लेटिंग करते समय, तापमान जितना अधिक होगा, कोटिंग उतनी ही चमकीली होगी।

प्रारंभिक कार्रवाई

घर पर प्रक्रिया शुरू होने से पहले स्टील या अन्य सामग्री से बना उत्पाद कैसे तैयार करें?

बहुत से सुरक्षात्मक लेप DIY प्लेटिंग के दौरान इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए सतह की तैयारी के लिए विशेष प्रावधान शामिल करें।

ऐसी सामग्रियाँ जिन्हें सफाई करने वाले रसायन हटा नहीं सकते

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के लिए कुछ ऐसी सामग्रियां हैं जिन्हें रसायन हटा नहीं सकते हैं, या ऐसा करने में कठिनाई होती है। इनमें से सबसे आम सामग्रियों की एक सूची यहां दी गई है:

• वेल्ड स्लैग और अन्य वेल्डिंग फ्लक्स अवशेष;
• छींटे और छींटे;
• गड़गड़ाहट (लौ काटने से अत्यधिक खुरदरे किनारे शामिल हो सकते हैं);
• कुछ प्रकार के पाइपों पर पाए जाने वाले मिल कोटिंग्स जैसे वार्निश या वार्निश;
• एपॉक्सी, विनाइल और डामर;
• ढलाई के लिए रेत और अन्य अशुद्धियाँ;
• तेल पेंट और मार्कर;
• पेंसिल मार्कर;
• मोम या वसा का बहुत भारी या गाढ़ा जमा होना।

इन सामग्रियों को गैल्वनाइजिंग प्लांट तक पहुंचाने से पहले या घरेलू परिस्थितियों में सतह से हटा दिया जाना चाहिए।

अपघर्षक ब्लास्टिंग, हाथ की सफाई और बिजली उपकरण की सफाई के लिए आम तौर पर स्वीकृत कई मानक हैं जो इन सामग्रियों को हटाने में प्रभावी हैं। कास्टिंग प्रक्रिया से रेत और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए कास्टिंग के लिए घर्षण ब्लास्टिंग आमतौर पर आवश्यक होती है। वैकल्पिक रूप से आप उपयोग कर सकते हैं विभिन्न उत्पाद, जो ब्लास्टिंग या बिजली उपकरण की सफाई की आवश्यकता को कम करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के अनुकूल हैं। अनकोटेड इलेक्ट्रोड का उपयोग वेल्डिंग के दौरान फ्लक्स जमाव की समस्या से बचाता है, जो ऑपरेशन के दौरान हानिकारक है। ऐसे मार्कर उपलब्ध हैं जो गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले स्नान में आसानी से घुल जाते हैं।

म्यूरिक एसिड के साथ घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग

घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग सिस्टम स्थापित करने के लिए, आपको पानी, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, एक 6-वोल्ट टॉर्च बैटरी, तार क्लैंप की एक जोड़ी, तांबे का एक टुकड़ा, की आवश्यकता होगी। धातु उत्पादप्रसंस्करण के लिए, और एक कंटेनर जिसमें तरल वातावरण में इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान उपयोग किए जाने वाले घटकों को रखा जाता है। सिस्टम से आसान कनेक्शन के लिए 6-वोल्ट बैटरी में दो टर्मिनल हैं। कम शक्तिशाली शक्ति स्रोत का उपयोग करना स्वीकार्य है।

1. मगरमच्छ तांबे का एक टुकड़ा (तात्विक आयनों के स्रोत के रूप में जो चढ़ाना के लिए उपयोग किया जाएगा) और मुख्य वर्कपीस को ठीक करते हैं। स्टील और निकल दो ऐसे तत्व हैं जिन पर आसानी से तांबा चढ़ाया जा सकता है।
2. विभिन्न सामग्रियों से सामग्री की सतह को साफ करने के बाद डिटर्जेंटगैल्वेनिक समाधान बनाना आवश्यक है।
3. 5 भाग पानी को 1 भाग हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ मिलाया जाता है। एसिड में सीधे पानी न डालें! इस तरह की कार्रवाइयां संभावित विस्फोटों के साथ हिंसक प्रतिक्रिया का कारण बनती हैं।
4. हमेशा 5:1 का अनुपात बनाए रखें. उदाहरण के लिए, यदि आपको 5 कप से अधिक की आवश्यकता है, तो 10 कप पानी मापें और 2 कप एसिड जोड़ें। मिश्रण के लिए उपयोग करें प्लास्टिक उपकरण, चूँकि अम्ल धातु को नष्ट कर देता है। ऊपरी हिस्सापानी के साथ एसिड की प्रतिक्रिया के कारण कंटेनर गर्म होना शुरू हो जाएगा।
5. एलीगेटर क्लिप को पावर स्रोत टर्मिनलों से कनेक्ट करें। बैटरी प्लेटिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक करंट की आपूर्ति करेगी। एक क्लिप को एक एलीगेटर क्लिप से और दूसरे को बैटरी के दूसरे टर्मिनल से जोड़ें।
6. तांबे को बैटरी के सकारात्मक टर्मिनल से कनेक्ट करें। स्रोत के सकारात्मक टर्मिनल से जुड़े एक मगरमच्छ का उपयोग करके, दूसरे छोर को तांबे के धातु के टुकड़े से सुरक्षित करें। दूसरे परिदृश्य में, गैल्वनाइजिंग काम नहीं कर पाएगी।
7. सर्किट से उस हिस्से को कनेक्ट करें जो बैटरी के नकारात्मक टर्मिनल से जुड़ा होगा। यदि संभव हो तो क्लिप को ऐसे स्थान पर लगाएं जहां गैल्वनीकरण आवश्यक न हो। यदि संलग्न करने के लिए कोई क्लिप नहीं है मुक्त स्थान, आपको प्रक्रिया के दौरान मगरमच्छ की स्थिति को बदलने की आवश्यकता होगी ताकि उत्पाद पर क्लिप के उपयोग से निशान न दिखें और कोटिंग पूरे क्षेत्र पर एक समान हो।
8. यदि प्रक्रिया काम नहीं करती है, तो सुनिश्चित करें कि आपने सही टर्मिनल स्थापित किए हैं।
9. तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड के तैयार स्नान में दोनों तत्वों को विसर्जित करें। तांबे के टुकड़े को पूरी तरह से घोल में डुबाना जरूरी नहीं है, लेकिन जिस उत्पाद को संसाधित किया जा रहा है वह पूरी तरह से काम के माहौल में डूबा हुआ है।
10. एक समान परत सुनिश्चित करने के लिए, कंटेनर में घोल को समय-समय पर हिलाने की सिफारिश की जाती है।
11. उन स्थानों से बचने के लिए जहां तांबा बहुत जल्दी जमा हो जाता है, दोनों टुकड़ों को एक-दूसरे से दूर रखना होगा।
12. इस विधि का उपयोग करने से तांबे की मोटी परत प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है, लेकिन आप एक पतली परत प्राप्त कर सकते हैं। जब आप संतुष्ट हों उपस्थितिसामग्री, वस्तु को बाहर निकाला जाता है और सुखाया जाता है।

कोटिंग में कुछ मिनटों से लेकर कई घंटों तक का समय लग सकता है। वांछित परत बनने के बाद, सामग्री को सूखना चाहिए।

घर पर धातु आयनिक इलेक्ट्रोलाइट समाधान के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

इस विधि से घर पर इलेक्ट्रोप्लेट करने के लिए, आपको तांबे का एक टुकड़ा, चढ़ाने वाली धातु, सिरका, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, क्लैंप, एक 6-वोल्ट टॉर्च बैटरी, एक प्लास्टिक कंटेनर की आवश्यकता होगी।

जिस सामग्री को आप डालने का प्रयास कर रहे हैं उसे डुबाने के लिए पर्याप्त बड़े कंटेनर का उपयोग करें।

1. सिरका और हाइड्रोजन पेरोक्साइड को बराबर मात्रा में मिलाकर गर्म करें। चार कप घोल बनाने के लिए दो कप हाइड्रोजन पेरोक्साइड में दो कप सिरका मिलाएं। सिरका और हाइड्रोजन पेरोक्साइड का संयोजन पेरासिटिक एसिड बनाता है, जिसे सावधानी से संभालना चाहिए।
2. तांबे के सुअर को रचना में घोलना चाहिए। तरल नीला हो जाएगा, यह दर्शाता है कि घोल में तांबे के आयन हैं, जिनका उपयोग सामग्री को प्लेट करने के लिए किया जा सकता है।
3. तांबे को तब तक भिगोएँ जब तक घोल नीला न हो जाए। यह बेहतर है कि घोल की सांद्रता कमजोर हो, घोल ज्यादा गहरा न हो।
4. क्लैंप को बैटरी से जोड़ें। बैटरी दाता से प्राप्तकर्ता तक धातुओं को पहुंचाने के लिए आवश्यक करंट प्रदान करती है। एक एलीगेटर क्लिप को बैटरी के पॉजिटिव टर्मिनल से और दूसरे क्लिप को नेगेटिव टर्मिनल से कनेक्ट करें।
5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए घर पर साफ धातु। गैल्वनाइजिंग विधि शुरू करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि धातु साफ है ताकि नए परमाणु प्राप्तकर्ता धातु के साथ एक ठोस बंधन बना सकें।
6. पॉजिटिव क्लैंप को तांबे वाले हिस्से से कनेक्ट करें।
7. नेगेटिव एलीगेटर को मेटल कवर से कनेक्ट करें। मगरमच्छ को किसी अज्ञात स्थान पर रखने का प्रयास करें। यदि आप धातु को धनात्मक ध्रुव से जोड़ते हैं, तो इलेक्ट्रोप्लेटिंग काम नहीं करेगी।
8. तत्वों को तांबे के तरल में विसर्जित करें। एक बार जब दोनों धातुएं जुड़ जाएं, तो उन्हें आपके द्वारा पहले तैयार किए गए नीले तांबे के घोल में डुबो दें। चूंकि वे बैटरी से जुड़े होते हैं, सर्किट के माध्यम से करंट प्रवाहित होता है। यह प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कवरेज का संतोषजनक स्तर हासिल नहीं हो जाता।

घर पर विभिन्न धातुओं के साथ गैल्वनीकरण की विशेषताएं

घर पर किसी धातु की वस्तु पर एक पतली परत लगाने का विकल्प एक सजावटी कार्य कर सकता है, या भागों को संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकता है, और प्रदर्शन विशेषताओं को बहाल कर सकता है।
निकल चढ़ाना धातु के हिस्से पर निकल जमा करने की प्रक्रिया है। सजावटी चमकीले निकल का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। यह उच्च चमक, संक्षारण संरक्षण और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, चमकीला निकल बंपर, रिम, निकास पाइप और ट्रिम पर पाया जा सकता है। इसका उपयोग साइकिल और मोटरसाइकिल पर चमकीले काम के लिए भी किया जाता है।

घर पर क्रोम परत सजावटी हो सकती है, संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकती है, सफाई प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बना सकती है, या सतह की कठोरता को बढ़ा सकती है। कभी-कभी सौंदर्य प्रयोजनों के लिए कम महंगे क्रोम सिमुलेटर का उपयोग किया जा सकता है। घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोम प्लेटिंग घर पर भी की जा सकती है।

सुरक्षात्मक परत बनाने या सामग्री की विद्युत चालकता बढ़ाने के लिए कॉपर प्लेटिंग का अभ्यास किया जाता है। ऐसी परत बनाने के लिए जीवन के लिए खतरनाक जहरीले साइनाइड का इस्तेमाल किया जाता है। यह ऑपरेशन घर पर नहीं किया जाता. प्रारंभ में, स्टील उत्पादों को निकल-प्लेटेड किया जाता है और उसके बाद ही तांबे से लेपित किया जाता है।

गैल्वनाइजिंग को सबसे अधिक माना जाता है सरल तरीके सेउत्पादों की इलेक्ट्रोप्लेटिंग। इलेक्ट्रोलाइट में जिंक सल्फेट (200 ग्राम), अमोनियम सल्फेट (50 ग्राम), सोडियम एसीटेट (15 ग्राम) प्रति 1 लीटर पानी होता है। ऐसे घोल में, जिंक घुल जाएगा और फिर वर्कपीस पर सफलतापूर्वक कोटिंग कर देगा।

पीतल की परत का उपयोग फिटिंग के लिए सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है। ऑपरेशन के लिए, इलेक्ट्रोलाइट में साइनाइड घोल में तांबा और जस्ता लवण मिश्रित होना चाहिए। घर पर पीतल से इलेक्ट्रोप्लेटिंग करने की भी अनुशंसा नहीं की जाती है।

सिल्वरिंग और गिल्डिंग को कंडक्टर और सजावटी परत के रूप में औद्योगिक उपयोग मिला है। उत्पाद को पहले निकल से चढ़ाया जाता है और फिर चांदी या सोने से लेपित किया जाता है। ऑपरेशन को अंजाम देने के लिए इलेक्ट्रोलाइट में सिल्वर क्लोराइड, आयरन होना चाहिए पोटेशियम साइनाइड, और खार राख. ऐसे तरल को 20 डिग्री तक गर्म किया जाना चाहिए, जहां ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग एनोड के रूप में किया जा सकता है।

घर पर इलेक्ट्रोफॉर्मिंग का उपयोग धातु के हिस्सों, प्लेटों या सर्किट की सटीक प्रतिकृतियां बनाने के लिए किया जा सकता है। साथ ही, प्रौद्योगिकी के उपयोग से वर्कपीस के कामकाजी गुणों में वृद्धि होगी। ऐसे उद्देश्यों के लिए, सोना, चांदी, निकल, क्रोमियम या इसी तरह की धातुओं का उपयोग किया जाता है।

खतरनाक रसायनों के साथ काम करते समय सावधानियां

घर पर काम करते समय उचित सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए। धातुओं पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग करते समय, आप एसिड और अन्य रसायनों से निपट रहे होते हैं जिनसे आपको खुद को बचाने की आवश्यकता होती है। सुरक्षा चश्मा, दस्ताने और लैब कोट आवश्यक हैं। धातु गैल्वनीकरण प्रक्रिया के दौरान जिन कपड़ों के क्षतिग्रस्त होने से आपको कोई आपत्ति नहीं है, उनका स्वागत है।

1840 में, जर्मन मूल के एक रूसी भौतिक विज्ञानी, मोरित्ज़ हरमन, जो आगे बढ़ने के बाद रूस का साम्राज्यअपना पहला और अंतिम नाम बदलकर बोरिस जैकोबी कर लिया, एक लंबे शीर्षक के साथ एक काम लिखा: "इन नमूनों के अनुसार, लागू कलाओं के लिए बिजली या इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग करके तांबे के घोल से तांबे के उत्पादों का उत्पादन करने की एक विधि।" न केवल रूस में, बल्कि दुनिया में इलेक्ट्रोप्लेटिंग का इतिहास इसी वैज्ञानिक कार्य से शुरू होता है।

अपने शोध में, जैकोबी ने इतालवी भौतिक विज्ञानी लुइगी गैलवानी के पहले के काम पर भरोसा किया, और इसलिए इस प्रक्रिया को गैल्वेनोप्लास्टी कहा, और जिस कंटेनर में यह चमत्कार होता है - एक गैल्वेनिक स्नान।

वर्तमान में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री की एक शाखा है और धातुओं की सतह पर इलेक्ट्रोलाइट्स के जमाव का अध्ययन करती है। बदले में, गैल्वनीकरण दो बड़े उपखण्डों में विभाजित किया जाएगा:

• इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिलिपि विधि। इसकी मदद से धातु की काफी मोटी परत लगाई जाती है और परिणामस्वरूप, कॉपी की गई वस्तु की एक सटीक प्रतिलिपि प्राप्त होती है। विशेष रूप से, इस पद्धति का उपयोग करके विनाइल रिकॉर्ड और लेजर सीडी का उत्पादन किया जाता है।
• इलेक्ट्रोप्लेटिंग: एक मजबूत या अधिक सजावटी परत प्राप्त करने के लिए धातु की एक परत के साथ सब्सट्रेट को कोटिंग करने की इलेक्ट्रोकेमिकल तकनीक। प्रायः ये दोनों कार्य संयुक्त होते हैं।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग की प्रक्रिया के माध्यम से, लगभग किसी भी सतह पर धातु और क्रोम-प्लेट की परत से कोटिंग करना संभव है: धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, चमड़ा। क्रोम-प्लेटेड जूते या निकल-प्लेटेड जूते एक बहुत ही वास्तविक चीज़ हैं, लेकिन पूरी तरह से व्यावहारिक नहीं हैं। संक्षारणरोधी, मजबूती और सौंदर्य संबंधी विशेषताओं को बढ़ाने के लिए एक धातु को दूसरे के साथ लेप करने की मांग बहुत अधिक है। बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन में क्रोम प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, कॉपर प्लेटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसी प्रक्रियाएं लंबे समय से आम चलन बन गई हैं।

घर पर DIY रासायनिक धातुकरण। निःसंदेह, यदि कुछ आवश्यकताएं पूरी की जाती हैं, तो घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक बहुत ही वास्तविक चीज़ है। घरेलू इलेक्ट्रोप्लेटिंग के सभी प्रकारों में से, क्रोम प्लेटिंग शायद सबसे अधिक है जटिल रूप ELECTROPLATING दो कारणों से:

• प्रक्रिया की तकनीकी जटिलता.
• स्वास्थ्य के लिए रासायनिक घटकों का अत्यधिक खतरा।

पहली तकनीकी कठिनाई

क्रोम चढ़ाना की कठिनाई इस तथ्य में निहित है कि गैल्वेनिक स्नान के संचालन मोड पर बहुत कठोर आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। आवश्यक वर्तमान घनत्व, तापमान और इलेक्ट्रोलाइट एकाग्रता से थोड़ा सा विचलन क्रोम कोटिंग की गुणवत्ता में तेज बदलाव का कारण बनता है, यहां तक ​​कि अस्वीकृति के बिंदु तक भी।

इलेक्ट्रोलाइट के तापमान और वर्तमान ताकत के आधार पर, क्रोमियम की गुणवत्ता में काफी बदलाव करने की क्षमता, क्रोम कोटिंग्स का उत्पादन करने के लिए उत्पादन में सक्रिय रूप से उपयोग की जाती है। अलग-अलग डिग्री तकचमक, रंग और ताकत।

• 30−60 डिग्री के इलेक्ट्रोलाइट तापमान पर, सतह तैयार उत्पादशानदार होगा.
• 60 डिग्री से ऊपर, क्रोम कोटिंग में दूधिया रंग होगा।
• 30 डिग्री से नीचे - सतह मैट है।

क्रोमियम इलेक्ट्रोलाइट संरचना की सांद्रता के आधार पर रंग बदलता है, और रंग के साथ-साथ ताकत की विशेषताएं भी बदलती हैं। रंग सामान्य हल्के से बदलकर गहरा नीला, सुलेमानी, नीला और अंततः लगभग काला हो जाता है। जैसे-जैसे रंग बदलता है, वैसे-वैसे क्रोम कोटिंग की ताकत भी बदलती है। सबसे नरम क्रोम नियमित है हल्के रंग, इसे प्राप्त करने के लिए कमरे के तापमान और लगभग 5 A/sq.dm की धारा की आवश्यकता होती है। सबसे टिकाऊ क्रोम कोटिंग ब्लैक क्रोम है। लेकिन ब्लैक क्रोम का उत्पादन करने के लिए 100 A/sq.dm के करंट की आवश्यकता होती है, जो घरेलू उत्पादन स्थितियों में तकनीकी रूप से असंभव है।

दूसरी तकनीकी कठिनाई

दूसरी कठिनाई यह है कि क्रोमियम को सीधे स्टील, एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा या लोहे से नहीं जोड़ा जा सकता है। इसलिए, निकल चढ़ाना प्रक्रिया हमेशा क्रोम चढ़ाना से पहले की जाती है। अक्सर, बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए, कई क्रमिक परतें लगाई जाती हैं: निकल, तांबा, फिर से निकल, और अंत में केवल क्रोमियम की एक परत लगाई जाती है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि क्रोम कोटिंग में स्वयं विरोधाभासी विशेषताएं हैं। एक ओर, क्रोमियम की मात्रा अधिक होती है यांत्रिक शक्ति(निकल से बहुत अधिक), रासायनिक जड़ता और बहुत उज्ज्वल चमक। लेकिन साथ ही, यह बहुत नाजुक होता है और इसमें छिद्रपूर्ण संरचना होती है। इसलिए, क्रोमियम परत के लिए एक निकल सब्सट्रेट आवश्यक है, भले ही क्रोम चढ़ाना किसी धातु की सतह पर किया जाता है जिसके साथ क्रोमियम का अच्छा आसंजन होता है, उदाहरण के लिए, तांबा या पीतल।

इस प्रकार, घर पर क्रोम चढ़ाना की प्रक्रिया में स्वचालित रूप से कम से कम दो अनुक्रमिक तकनीकी प्रक्रियाएं शामिल होती हैं: निकल चढ़ाना और क्रोम चढ़ाना।

स्वास्थ्य खतरा

क्रोम चढ़ाना के लिए इलेक्ट्रोलाइट का मुख्य घटक क्रोमियम ऑक्साइड (CrO3) है या, जैसा कि इसे क्रोमिक एनहाइड्राइड भी कहा जाता है। ऐसा ही होता है कि क्रोमिक एनहाइड्राइड सबसे मजबूत जहर है और साथ ही सबसे शक्तिशाली कार्सिनोजेन्स में से एक है। निगलने पर मनुष्यों के लिए घातक खुराक लगभग 4-6 ग्राम होती है, जो व्यक्ति के वजन पर निर्भर करता है। मारते समय खुले क्षेत्रशुद्ध क्रोमियम ऑक्साइड या उसके घोल से त्वचा पर रासायनिक जलन होती है, जो बाद में त्वचाशोथ और एक्जिमा में विकसित हो जाती है, जिसके बाद त्वचा कैंसर में बदल जाती है।

जब क्रोमियम ऑक्साइड कार्बनिक प्रकृति के पदार्थों, जैसे तकनीकी सॉल्वैंट्स, गैसोलीन, केरोसिन के साथ जुड़ता है, तो तत्काल आग और विस्फोट होता है।

यह स्पष्ट है कि ऐसा "अद्भुत" रासायनिक पदार्थ किसी रासायनिक दुकान में आसानी से नहीं खरीदा जा सकता है। अभिकर्मकों क्रोमिक एनहाइड्राइड के संचलन को राज्य द्वारा सख्ती से विनियमित किया जाता है और बिक्री की अनुमति केवल संबंधित प्रकार की गतिविधि के लिए लाइसेंस प्राप्त कानूनी संस्थाओं को ही दी जाती है।

उपकरण आवश्यक

केवल एक संभावित आत्महत्या ही आवासीय अपार्टमेंट की रसोई में क्रोम प्लेटिंग कर सकती है। हेडलाइट पर क्रोम चढ़ाने की प्रक्रिया शुरू करने के लिए, आपके पास इसके लिए एक विशेष कमरा होना चाहिए, जो आवासीय भवनों से यथासंभव दूर हो। एक विशाल कार्यशाला या गैरेज इन उद्देश्यों के लिए सबसे उपयुक्त है। अच्छाई का होना जरूरी है मजबूर वेंटिलेशन. गैसोलीन, पेंट, वार्निश और अन्य सॉल्वैंट्स वाले सभी कंटेनरों को पहले परिसर से हटा दिया जाना चाहिए। एक अच्छा अग्निशामक यंत्र खरीदना अनिवार्य है और आपात स्थिति की स्थिति में परिसर से आपातकालीन निकास के विकल्प पर विचार करना अनिवार्य है।

क्रोम प्लेटिंग के लिए आपके पास होना चाहिए:

• गैल्वेनिक स्नान. या तो कांच या टिकाऊ प्लास्टिक जो 100 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकता है।
• सुधारक. आउटपुट वोल्टेज को विनियमित करने की क्षमता के साथ लगातार चालू स्रोत। पैरामीटर - 12V/50A. अगर हम छोटे हिस्सों के बारे में बात कर रहे हैं, तो आप इसका उपयोग कर सकते हैं अभियोक्ताकार बैटरी के लिए.
• हीटर. आक्रामक अम्लीय वातावरण में लंबे समय तक जोखिम का सामना करना होगा। उदाहरण के लिए, एक सिरेमिक हीटिंग तत्व। एक साधारण हीटिंग तत्व काम नहीं करेगा.
• थर्मामीटर. 0 से 100 डिग्री तक के विभाजनों के साथ। इष्टतम तापमानप्रक्रिया के लिए 45−55 डिग्री है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए कम से कम दो ऐसी स्थापनाओं को सुसज्जित करना आवश्यक है, एक क्रोम चढ़ाना के लिए और दूसरा निकल चढ़ाना के लिए। अन्यथा, आपको लगातार एक कंटेनर में अभिकर्मकों को बदलना होगा, जो बेहद असुविधाजनक और महंगा है।

गैल्वेनिक प्रक्रिया के तीन भाग

घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया है। इसलिए, इसे पूरा करने के लिए तीन घटकों की आवश्यकता है:कैथोड, एनोड और इलेक्ट्रोलाइटिक वातावरण जिसमें आवेशित धातु कणों का स्थानांतरण होगा।

• कैथोड. शुद्ध सीसे की एक प्लेट या सीसा और टिन की मिश्रधातु। यह याद रखना चाहिए कि कैथोड क्षेत्र होना चाहिए अधिक क्षेत्रफलएनोड. कैथोड रेक्टिफायर के पॉजिटिव आउटपुट से जुड़ा होता है।
• एनोड. यह क्रोम-प्लेटेड हिस्सा ही है. इसे इलेक्ट्रोलाइट माध्यम में लटका देना चाहिए ताकि कंटेनर की दीवारों और तली को न छूएं। इसके अलावा, एनोड को कभी भी कैथोड को नहीं छूना चाहिए।
• इलेक्ट्रोलाइट. क्रोमियम चढ़ाना के लिए इलेक्ट्रोलाइट की विशेष रूप से सावधानीपूर्वक तैयारी की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोलाइट तैयारी

क्रोम प्लेटिंग के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक द्रव किट निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

• क्रोमिक एनहाइड्राइड: 250 ग्राम/ली.
• सल्फ्यूरिक एसिड: 2−3 ग्राम/ली. रासायनिक रूप से शुद्ध, केंद्रित. तकनीकी सल्फ्यूरिक एसिड उपयुक्त नहीं है.
• आसुत जल।

पानी को 60−80 डिग्री के तापमान तक गर्म किया जाता है। इसके बाद इसमें एनहाइड्राइड घुल जाता है। घोल को थोड़ा ठंडा किया जाता है और फिर एक पतली धारा में इसमें मिलाया जाता है आवश्यक मात्रासल्फ्यूरिक एसिड।

क्रोम-प्लेटेड उत्पाद की सतह तैयार करना

तीन चरणों से मिलकर बनता है:

• यांत्रिक सफाई, पीसना और पॉलिश करना।
• घटाना।
• निकल चढ़ाना.

क्रोम प्लेटिंग की ख़ासियत यह है कि, इसके विपरीत, यह उत्पाद की सतह पर सभी मौजूदा अनियमितताओं, चिप्स और दरारों पर जोर देती है। इसलिए, सबसे पहले क्रोम-प्लेटेड हिस्से की सतह से निशान हटाए जाने चाहिए। पुराना पेंट, जंग, चिप्स, दरारें और अन्य दोष। क्रोम सतह की तैयारी के साथ इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

• रेत-विस्फोट।
• महीन रेगमाल से पॉलिश करना।
• पिसाई नरम सामग्रीऔर पॉलिशिंग पेस्ट.

डीग्रीजिंग के लिए गैसोलीन या व्हाइट स्पिरिट का उपयोग न करें। अन्यथा क्रोम प्लेटिंग की गुणवत्ता में समस्याएँ होंगी। सर्वोत्तम विकल्प — एक विशेष घोल तैयार करें:

• कास्टिक सोडा: 150 ग्राम/लीटर;
• सोडा ऐश: 50 ग्राम/लीटर;
• सिलिकेट गोंद: 5 ग्राम/ली.

घोल को 90 डिग्री तक गर्म किया जाता है। इसके बाद, भाग को इसमें उतारा जाता है और भाग के क्षेत्रफल और सतह की राहत के आधार पर 20-40 मिनट तक रखा जाता है।

निकल चढ़ाना क्रोम चढ़ाना के लिए एक भाग तैयार करने का अंतिम चरण है। निकल चढ़ाना प्रक्रिया एक विशेष गैल्वेनिक स्नान में की जाती है। इस मामले में कैथोड धात्विक निकल है, और इलेक्ट्रोलाइट सल्फ्यूरिक एसिड और निकल लवण का एक समाधान है।

क्रोम चढ़ाना चरण

प्रत्यक्ष क्रोम चढ़ाना इसमें कई क्रमिक चरण शामिल हैं:

• प्रक्रिया स्नान में इलेक्ट्रोलाइट का तापमान 50-54 डिग्री तक बढ़ाने से शुरू होती है।
• एक क्रोम-प्लेटेड भाग को पहले कैथोड आउटपुट से जोड़कर रखा जाता है।
• इसके बाद सिस्टम पर वोल्टेज लागू किए बिना कुछ देर तक इंतजार करें। इस दौरान भाग और इलेक्ट्रोलाइट का तापमान बराबर होना चाहिए।
• वोल्टेज लागू करने के बाद, वर्कपीस कम से कम 20 मिनट तक समाधान में रहता है। कुछ मामलों में, क्रोम प्लेटिंग 2-3 घंटे तक चल सकती है। सब कुछ भाग के आकार और क्रोम कोटिंग की आवश्यक अंतिम विशेषताओं के आधार पर व्यक्तिगत आधार पर तय किया जाता है।
• प्रक्रिया पूरी होने के बाद, भाग को घोल से हटा दिया जाता है, धोया जाता है और 2-3 घंटे के लिए सुखाने वाले कैबिनेट में रखा जाता है।

इंटरनेट पर गैल्वनाइजिंग पर बहुत सारे वीडियो ट्यूटोरियल हैं, विशेष रूप से, धातुओं की क्रोम प्लेटिंग पर। इसलिए, इस प्रक्रिया का सारा विवरण वहां पाया जा सकता है।

गैल्वेनिक्स भी व्यावहारिक विज्ञान "इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री" की एक शाखा है, जो इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान में रखे गए कैथोड पर धातु धनायनों के जमाव के दौरान होने वाली प्रक्रियाओं का अध्ययन करती है, और प्रक्रिया. घर पर या उत्पादन में की जाने वाली इलेक्ट्रोप्लेटिंग आपको वर्कपीस की सतह पर धातु की एक पतली परत लगाने की अनुमति देती है, जो एक सुरक्षात्मक के रूप में कार्य कर सकती है या सजावटी आवरण.

ऐसी तकनीकी प्रक्रिया को लागू करने के तरीके, जो काफी जटिल है, पहले से ही अच्छी तरह से विकसित किए गए हैं, इसलिए आज इसका उपयोग न केवल विनिर्माण उद्यमों द्वारा, बल्कि कई घरेलू कारीगरों द्वारा भी सक्रिय रूप से किया जाता है।

प्रक्रिया की विशेषताएं

गैल्वनीकरण का उपयोग करके वर्कपीस पर बनाई गई कोटिंग को तकनीकी उद्देश्यों के लिए लागू किया जा सकता है या एक ही समय में सजावटी, सुरक्षात्मक या दोनों कार्य कर सकते हैं। सजावटी उद्देश्यों के लिए, सोने या चांदी की एक पतली परत बनाई जाती है, और सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय सुरक्षावर्कपीस की सतह को जंग से बचाने के लिए गैल्वनाइजिंग या गैल्वेनिक कॉपर प्लेटिंग करें।

घर पर भी इलेक्ट्रोप्लेटिंग करना मुश्किल नहीं है। यह प्रक्रिया निम्नानुसार की जाती है.

• दो एनोड को इलेक्ट्रोलाइट के साथ एक ढांकता हुआ कंटेनर में उतारा जाता है, जो विद्युत प्रवाह स्रोत के सकारात्मक संपर्क से जुड़ा होता है। ऐसे एनोड के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री धातु होनी चाहिए, जिसकी परत बनाई जानी चाहिए।
• वर्कपीस स्वयं, विद्युत प्रवाह स्रोत के नकारात्मक टर्मिनल से जुड़ा हुआ है और इस प्रकार कैथोड के रूप में कार्य करता है, एनोड के बीच इलेक्ट्रोलाइट में रखा जाता है।
• गैल्वनीकरण, अर्थात्, धातु के अणुओं को इलेक्ट्रोलाइट से कैथोड उत्पाद में स्थानांतरित करने की प्रक्रिया, उस समय शुरू होती है जब परिणामी विद्युत नेटवर्क बंद हो जाता है।

परिणामस्वरूप, उपचारित सतह पर धातु की एक पतली और समान परत बन जाती है, जो मूल रूप से इलेक्ट्रोलाइट की रासायनिक संरचना में निहित थी।

उपकरण आवश्यक

कई कारीगरों के शस्त्रागार में मौजूद सबसे सरल उपकरण का उपयोग करके भी उच्च गुणवत्ता के साथ डू-इट-ही-इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जा सकती है। सबसे पहले, आपको एक प्रत्यक्ष वर्तमान स्रोत का चयन करना चाहिए, जो आउटपुट वोल्टेज नियामक से सुसज्जित होना चाहिए। आपकी शक्ति को सुचारू रूप से और व्यापक रूप से बदलने में सक्षम होने के लिए ऐसे नियामक की उपस्थिति आवश्यक है घर का बना उपकरणइलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए.

घर पर बिजली स्रोत के रूप में, इलेक्ट्रिक करंट रेक्टिफायर का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है, जिसे आप स्वयं इकट्ठा कर सकते हैं (या एक सीरियल मॉडल खरीद सकते हैं)। कई कारीगर जो घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग करते हैं, वे बिजली स्रोत के रूप में वाणिज्यिक वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करते हैं।

स्वयं करें गैल्वेनिक स्नान भी बिना किसी समस्या के बनाया जा सकता है। कांच या प्लास्टिक से बने किसी भी कंटेनर का उपयोग ऐसे स्नान के रूप में किया जा सकता है, लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए ऐसे कंटेनर में वर्कपीस और इलेक्ट्रोलाइट की आवश्यक मात्रा दोनों होनी चाहिए। यह भी बहुत महत्वपूर्ण है कि स्नान पर्याप्त मजबूत हो और उच्च तापमान का सामना कर सके, जिसका मूल्य 80 डिग्री तक पहुंच सकता है।

घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले एनोड कई महत्वपूर्ण कार्य करते हैं:

• इलेक्ट्रोलाइट को विद्युत धारा की आपूर्ति करना और उपचारित सतह पर इलेक्ट्रोलाइट का समान वितरण सुनिश्चित करना;
• इलेक्ट्रोलाइट की रासायनिक संरचना से उत्पाद पर लागू धातु के नुकसान की भरपाई करना;
• कुछ ऑक्सीडेटिव प्रक्रियाओं की घटना को बढ़ावा देना।

अपने गैल्वेनिक उपकरण के लिए एनोड चुनते समय, आपको एक बात का ध्यान रखना चाहिए: महत्वपूर्ण नियम: उनका क्षेत्रफल उपचारित सतह के क्षेत्रफल से बड़ा होना चाहिए।

घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग हीटिंग डिवाइस के उपयोग के बिना नहीं की जा सकती, जिसकी मदद से इलेक्ट्रोलाइट को आवश्यक स्तर पर लाया जाता है। परिचालन तापमान. यह बहुत सुविधाजनक है जब ऐसे उपकरण द्वारा प्रदान की गई हीटिंग की तीव्रता को समायोजित किया जा सकता है। यदि हम घरेलू कारीगरों के अनुभव पर भरोसा करते हैं जिनके पास पहले से ही घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग लगाने का अनुभव है, तो हम एक छोटे इलेक्ट्रिक स्टोव का उपयोग करने की सिफारिश कर सकते हैं या नियमित लोहातलवों के ताप की डिग्री के समायोजन के साथ।

इलेक्ट्रोलाइट तैयार करने के लिए क्या आवश्यक है?

घर पर उन रासायनिक अभिकर्मकों को सुरक्षित रूप से संग्रहीत करने के लिए जिनसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए इलेक्ट्रोलाइट तैयार किया जाएगा, साथ ही साथ तैयार समाधान, आपको ग्राउंड-इन ढक्कन वाले कांच के बर्तनों की आवश्यकता होगी। रासायनिक अभिकर्मकों की मात्रा जिनसे इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान तैयार किया जाता है, को एक ग्राम की सटीकता के साथ मापा जाना चाहिए। घर पर इस समस्या को हल करने के लिए, सस्ते इलेक्ट्रॉनिक तराजू भी उपयुक्त हैं, जिन्हें किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीदा जा सकता है।

यदि आप इलेक्ट्रोप्लेटिंग में संलग्न होने का निर्णय लेते हैं विभिन्न उत्पादघर पर, आपको संभवतः उन रासायनिक अभिकर्मकों को खरीदने की समस्या का सामना करना पड़ेगा जिनसे इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान तैयार किया जाता है। तथ्य यह है कि ऐसे रसायनों का उत्पादन और बिक्री करने वाले संगठन केवल उन लोगों को ही बेच सकते हैं जिनके पास उचित परमिट है। किसी निजी व्यक्ति या यहां तक ​​कि ऐसे संगठन के लिए ऐसे रासायनिक अभिकर्मकों को खरीदना समस्याग्रस्त है जिसके पास ऐसे दस्तावेज़ नहीं हैं।

प्रक्रिया के लिए उत्पाद को ठीक से कैसे तैयार करें

जब आप अपना इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण बना लें, सभी आवश्यक उपकरण और रासायनिक घटक ढूंढ लें, तो आप उस उत्पाद को तैयार करने जैसी महत्वपूर्ण प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं जिस पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जाएगी। ऐसी प्रक्रिया के महत्व को कम करना बहुत मुश्किल है, क्योंकि इसके कार्यान्वयन की गुणवत्ता काफी हद तक यह निर्धारित करती है कि तैयार कोटिंग में क्या विशेषताएं होंगी।

ज्यादातर मामलों में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उत्पाद तैयार करना केवल इसकी सतह को गंदगी से साफ करने और इसे कम करने तक ही सीमित नहीं है। इसके बाद पीसने का कार्य भी उपयोग करके किया जाता है रेगमालऔर विशेष पेस्ट.

गैल्वेनिक कोटिंग सभी सतह की खामियों को उजागर करती है, इसलिए संसाधित होने वाले हिस्से को आदर्श रूप से तैयार किया जाना चाहिए, यानी सभी चिप्स, खरोंच और गुहाओं को समाप्त किया जाना चाहिए

गैल्वनाइजिंग से पहले उपचारित की जाने वाली सतह को ख़राब करने के लिए, आप शुद्ध कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग कर सकते हैं या इस उद्देश्य के लिए एक विशेष समाधान तैयार कर सकते हैं। विशेष रूप से, घर पर स्टील या कच्चे लोहे को प्रभावी ढंग से डीग्रीज़ करने के लिए, ऐसे घोल तैयार किए जाते हैं जिनमें कास्टिक सोडा होता है, तरल ग्लास, सोडियम कार्बोनेट और सोडियम फॉस्फेट। ऐसी धातुओं से बने उत्पादों की डीग्रीजिंग 90° तक गर्म किए गए घोल में की जाती है। अलौह धातुओं को घोल युक्त घोल से प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है कपड़े धोने का साबुनऔर सोडियम फॉस्फेट.

घर और औद्योगिक दोनों स्थितियों में उच्च गुणवत्ता वाली गैल्वेनिक कोटिंग प्राप्त करने के लिए, उपचारित सतह से ऑक्साइड फिल्म को हटाना भी आवश्यक है, जिसके लिए सल्फ्यूरिक या हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ विशेष अचार समाधान का उपयोग किया जाता है।

सुरक्षा आवश्यकताओं

कोई भी गैल्वेनिक ऑपरेशन (जस्ता चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना, निकल चढ़ाना, तांबा चढ़ाना, आदि) एक खतरनाक तकनीकी प्रक्रिया है, इसलिए, इसे घर पर करते समय, सुरक्षा आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है। जो चीज़ इलेक्ट्रोप्लेटिंग को खतरनाक बनाती है वह है जहरीले रसायन और उच्च तापमानइलेक्ट्रोलाइट को गर्म करना, साथ ही किसी भी इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया से जुड़े जोखिम।

घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग करने के लिए इसे अलग रख देना बेहतर है गैर आवासीय परिसर, जो गैरेज या वर्कशॉप हो सकता है। इसमें उच्च गुणवत्ता वाला वेंटिलेशन होना चाहिए। सभी विद्युत उपकरण जिनका उपयोग आप इलेक्ट्रोप्लेटिंग करने के लिए करेंगे, वे ग्राउंडेड होने चाहिए।

व्यक्तिगत सुरक्षा सबसे महत्वपूर्ण नियम है जिसका घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग करते समय सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। ऐसी सुरक्षा सुनिश्चित करने वाले उपायों में शामिल हैं:

• श्वसन पथ की सुरक्षा के लिए श्वासयंत्र का उपयोग;
• अपने हाथों को मुलायम और टिकाऊ रबर के दस्तानों से सुरक्षित रखें;
• काम करते समय ऑयलक्लॉथ एप्रन और जूते का उपयोग जो आपके पैरों की त्वचा को जलने से बचा सकता है;
• विशेष चश्मे की सहायता से दृष्टि के अंगों की सुरक्षा।

इसके अलावा, गैल्वनीकरण प्रक्रिया के दौरान आपको कुछ भी खाना या पीना नहीं चाहिए, ताकि गलती से हानिकारक धुंआ आपके शरीर में न जाए।

ऐसे ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न होने वाले किसी भी आश्चर्य के लिए तैयार रहने के लिए, पहले इस विषय पर विशेष साहित्य पढ़ना या यहां तक ​​कि एक प्रशिक्षण वीडियो देखना बेहतर है।

निकल चढ़ाना

घर पर निकल की परत के साथ धातु की कोटिंग फिनिशिंग उपचार के रूप में या क्रोम प्लेटिंग से पहले की जा सकती है। इस प्रक्रिया को "गैल्वनोस्टेगी" कहा जाता है, क्योंकि उत्पाद की सतह पर लागू निकेल की एक परत नकारात्मक पर्यावरणीय कारकों के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाती है। अपने उच्च सुरक्षात्मक गुणों के अलावा, निकल परत अपनी सजावटी अपील से भी प्रतिष्ठित है।

निकल चढ़ाना करते समय इलेक्ट्रोलाइट तापमान 25° से अधिक नहीं होता है, और वर्तमान घनत्व 1.2 ए/डीएम 2 के भीतर होता है। इलेक्ट्रोलाइट, जिसकी अम्लता पीएच 4-5 के भीतर होनी चाहिए, एक जलीय घोल है जिसमें निकल सल्फेट, मैग्नीशियम, सोडियम, टेबल नमक और बोरिक एसिड जैसे रासायनिक तत्व होते हैं।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, उत्पाद को इलेक्ट्रोलाइटिक घोल से निकाला जाता है, पानी में धोया जाता है, अच्छी तरह से सुखाया जाता है और पॉलिश किया जाता है।

पीले रंग की परत

घर पर या पर गैल्वेनिक क्रोम प्लेटिंग विनिर्माण संयंत्रआपको संसाधित उत्पाद की सतह परत को उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और सजावटी प्रभाव देने की अनुमति देता है। चूँकि क्रोम प्लेटिंग की विशेषता काफी उच्च सरंध्रता है, यह वर्कपीस (या निकल प्लेटिंग) में तांबे के गैल्वेनिक अनुप्रयोग के बाद किया जाता है। यह करने के लिए तकनीकी संचालनवे एनोड का उपयोग करते हैं जो सीसा, टिन और सुरमा के मिश्र धातु से बने होते हैं।

क्रोम प्लेटिंग के अंतिम परिणाम पर, जिसे घर पर करना काफी कठिन है, क्योंकि इसमें धाराओं के उपयोग की आवश्यकता होती है उच्च घनत्व- 100 ए/डीएम 2 तक, विभिन्न कारक प्रभावित करते हैं। उनमें से सबसे महत्वपूर्ण में शामिल हैं:

• उपयोग किए गए इलेक्ट्रोलाइट का तापमान - गठित कोटिंग की छाया इस पैरामीटर पर निर्भर करती है, जो मैट (35 डिग्री से नीचे तापमान), चमकदार (35-55 डिग्री) और दूधिया (55 डिग्री से ऊपर) हो सकती है;
• रासायनिक संरचनाइलेक्ट्रोलाइट, जो बनने वाली कोटिंग के सुरक्षात्मक गुणों के साथ-साथ उसके रंग को भी प्रभावित करता है, जो गहरा नीला, नीला, एगेट हो सकता है।

इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान से भाग को हटाने के बाद क्रोम प्लेटिंग का अंतिम चरण उपचारित सतह को पानी से धोना है, इसके बाद समाधान में तटस्थता करना है मीठा सोडा, विशेष पेस्ट का उपयोग करके एक और धुलाई, सुखाना और पॉलिश करना।

तांबा चढ़ाना

संसाधित होने वाले उत्पाद की सतह पर एक प्रवाहकीय परत बनाने के लिए घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग करके कॉपर चढ़ाना आवश्यक है, जिसका मूल्य छोटा है विद्युत प्रतिरोध, और भाग की सुरक्षा के लिए भी नकारात्मक प्रभावबाहरी वातावरण.

स्टील और कच्चा लोहा उत्पादों पर पहले निकल की परत से ढके बिना तांबे की परत लगाना घातक है, क्योंकि इसके लिए साइनाइड इलेक्ट्रोलाइट के उपयोग की आवश्यकता होती है।

प्रारंभिक निकल चढ़ाना के बाद, धातु को कॉपर सल्फेट, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और कमरे के तापमान पर पानी के घोल का उपयोग करके तांबे की एक परत के साथ लेपित किया जाता है।

कॉपर प्लेटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि का उपयोग करके सतह पर तांबे की परत लगाने की प्रक्रिया है।

तांबे की परत उत्पाद को दृश्य अपील देती है, जो डिज़ाइन परियोजनाओं में कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग के उपयोग की अनुमति देती है। यह धातु को उच्च विद्युत चालकता भी देता है, जो उत्पाद को आगे की सतह के उपचार के अधीन करने की अनुमति देता है।

कॉपर प्लेटिंग का उपयोग सतह परत बनाने के लिए मुख्य प्रक्रिया के रूप में किया जा सकता है, और किसी अन्य धातु परत के बाद के अनुप्रयोग के लिए मध्यवर्ती ऑपरेशन के रूप में भी किया जा सकता है। इस विधि में, उदाहरण के लिए, सिल्वरिंग या निकल चढ़ाना की प्रक्रिया शामिल है।

तांबे की परत चढ़ाने का कार्य घर पर भी किया जा सकता है। इससे रोजमर्रा की कई समस्याओं का समाधान संभव हो पाता है।

कॉपर कोटिंग स्वयं करने के लिए, आपको प्रक्रिया के लिए आवश्यक उपकरण और सामग्री खरीदनी होगी।

सबसे पहले, आपको विद्युत प्रवाह का स्रोत तैयार करने की आवश्यकता है। विभिन्न घरेलू कारीगर वर्तमान ताकत का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जिसका प्रसार होता है विस्तृत श्रृंखला. कार्य प्रत्यक्ष धारा पर किया जाना चाहिए।

वर्तमान स्रोत के रूप में, आप 4.5 वोल्ट के वोल्टेज वाली केबीएस-एल बैटरी या 9 वोल्ट के ऑपरेटिंग वोल्टेज वाली नई क्रोना ब्रांड की बैटरी ले सकते हैं। आप इसके स्थान पर कम-शक्ति वाले रेक्टिफायर का भी उपयोग कर सकते हैं, जो 12 वोल्ट से अधिक का वोल्टेज उत्पन्न नहीं करता है, या कार बैटरी का उपयोग कर सकते हैं।

वोल्टेज को नियंत्रित करने और प्रक्रिया से सुचारू निकास के लिए रिओस्टेट का उपयोग करना अनिवार्य है।

इलेक्ट्रोलाइट समाधान के लिए, एक तटस्थ कंटेनर तैयार किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, कांच से बना, साथ ही चौड़े प्लास्टिक के बर्तन जो भाग को समायोजित करने के लिए पर्याप्त आकार के हों। कंटेनरों को कम से कम 80°C तापमान का सामना करना होगा।

आपको भाग की संपूर्ण सतह का कवरेज सुनिश्चित करने के लिए एनोड की भी आवश्यकता होगी। वे इलेक्ट्रोलाइट समाधान में करंट की आपूर्ति करने और इसे भाग के पूरे क्षेत्र में वितरित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग करने के लिए, आपको घोल तैयार करने के लिए रसायनों की भी आवश्यकता होगी:

• कॉपर सल्फेट,
• हाइड्रोक्लोरिक या अन्य एसिड,
• आसुत जल।

अपनी ज़रूरत की हर चीज़ तैयार करके, आप काम करना शुरू कर सकते हैं।

इस्पात उत्पादों पर तांबा चढ़ाना

कॉपर सल्फेट के साथ स्टील की कॉपर प्लेटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग के क्षेत्र में मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है क्योंकि इसका उपयोग तांबे को प्री-प्लेट करने के लिए किया जाता है। इसमें स्टील की सतह पर उच्च आसंजन होता है, अन्य धातुओं के विपरीत, जिनमें स्टील के साथ अच्छा आसंजन नहीं होता है। यदि प्रौद्योगिकी का पालन किया जाए, तो तांबे की परत स्टील उत्पादों पर पूरी तरह से चिपक जाती है।

दो कोटिंग प्रौद्योगिकियां हैं: उत्पाद को इलेक्ट्रोलाइट समाधान में डुबोना और तरल इलेक्ट्रोलाइट समाधान में रखे बिना तांबे के साथ सतह की गैर-संपर्क कोटिंग की विधि।

विसर्जन द्वारा तांबा चढ़ाना

यह प्रक्रिया निम्नलिखित चरणों का पालन करते हुए की जाती है:

1. ऑक्साइड फिल्म को सैंडपेपर और ब्रश का उपयोग करके स्टील के हिस्से की सतह से हटा दिया जाता है, और फिर हिस्से को सोडा से धोया जाता है और पानी से अंतिम बार धोया जाता है।
2. में ग्लास जारदो तांबे की प्लेटों को जोड़कर रखा गया है तांबे के कंडक्टर, जो एनोड के रूप में कार्य करता है। ऐसा करने के लिए, वे एक साथ जुड़े हुए हैं और वर्तमान स्रोत के रूप में उपयोग किए जाने वाले डिवाइस के सकारात्मक टर्मिनल से जुड़े हुए हैं।
3. वर्कपीस प्लेटों के बीच स्वतंत्र रूप से लटका हुआ है। टर्मिनल का नकारात्मक ध्रुव इससे जुड़ा हुआ है।
4. करंट को नियंत्रित करने के लिए रिओस्टेट के साथ एक परीक्षक सर्किट में बनाया गया है।
5. एक इलेक्ट्रोलाइट घोल तैयार किया जाता है, जिसमें आमतौर पर कॉपर सल्फेट - 20 ग्राम, एसिड (हाइड्रोक्लोरिक या सल्फ्यूरिक) - 2 से 3 मिली, 100 मिली (अधिमानतः आसुत) पानी में घोला जाता है।
6. तैयार घोल को तैयार कांच के जार में डाला जाता है। इसे जार में रखे इलेक्ट्रोडों को पूरी तरह से ढक देना चाहिए।
7. इलेक्ट्रोड एक वर्तमान स्रोत से जुड़े हुए हैं। रिओस्टेट का उपयोग करके, करंट सेट किया जाता है (10-15 mA प्रति 1 सेमी2 भाग क्षेत्र में होना चाहिए)।
8. 20-30 मिनट के बाद, करंट बंद कर दिया जाता है, और कॉपर-प्लेटेड हिस्सा कंटेनर से हटा दिया जाता है।

इलेक्ट्रोलाइट घोल में डुबाए बिना कॉपर चढ़ाना

इस विधि का उपयोग न केवल स्टील उत्पादों के लिए, बल्कि एल्यूमीनियम और जस्ता उत्पादों के लिए भी किया जाता है। प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. एक फंसे हुए तांबे के तार को लिया जाता है, एक छोर से इंसुलेटिंग कोटिंग को हटा दिया जाता है, और तांबे के तारों को एक प्रकार के ब्रश का रूप दिया जाता है। सुविधाजनक उपयोग के लिए, "ब्रश" एक हैंडल धारक से जुड़ा हुआ है (आप एक लकड़ी की छड़ी ले सकते हैं)।
2. ब्रश के बिना तार का दूसरा सिरा उपयोग किए जा रहे वोल्टेज स्रोत के सकारात्मक टर्मिनल से जुड़ा होता है।
3. सांद्रण के आधार पर एक इलेक्ट्रोलाइट घोल तैयार किया जाता है कॉपर सल्फेटएसिड की थोड़ी मात्रा मिलाने के साथ। इसे ब्रश की सुविधाजनक डिपिंग के लिए आवश्यक एक विस्तृत कंटेनर में डाला जाता है।
4. तैयार धातु भाग, ऑक्साइड फिल्म को साफ करके और चिकना करके, एक खाली स्नान में रखा जाता है और नकारात्मक टर्मिनल से जोड़ा जाता है।
5. ब्रश को तैयार घोल से सिक्त किया जाता है और प्लेट को छुए बिना उसकी सतह पर घुमाया जाता है।
6. एक बार जब आवश्यक तांबे की परत प्राप्त हो जाती है, तो प्रक्रिया समाप्त हो जाती है और भाग को धोया और सुखाया जाता है।

भाग की सतह और तात्कालिक तांबे के ब्रश के बीच हमेशा इलेक्ट्रोलाइट समाधान की एक परत होनी चाहिए, इसलिए ब्रश को लगातार इलेक्ट्रोलाइट में डुबोया जाना चाहिए।

कॉपर सल्फेट के साथ एल्यूमीनियम की कॉपर प्लेटिंग

तांबे की सतह का अनुप्रयोग - शानदार तरीकाघर में इस्तेमाल होने वाले एल्यूमीनियम कटलरी और अन्य एल्यूमीनियम उत्पादों को अद्यतन करना।

कॉपर सल्फेट के साथ एल्यूमीनियम की कॉपर प्लेटिंग स्वतंत्र रूप से की जा सकती है। प्रक्रिया को प्रदर्शित करने का एक सरल विकल्प एक साधारण आकार की एल्यूमीनियम प्लेट को तांबे से कोट करना है।

आप इस उदाहरण से अभ्यास कर सकते हैं. प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. रिकॉर्ड की सतह को पहले साफ किया जाना चाहिए और फिर डीग्रीज़ किया जाना चाहिए।

2. फिर आपको इसमें कॉपर सल्फेट (कॉपर सल्फेट) का थोड़ा सा गाढ़ा घोल लगाना होगा।

3. अगला कदम नेगेटिव पोल से जुड़े तार को एल्युमीनियम प्लेट से जोड़ना है। आप एक नियमित क्लैंप का उपयोग करके तार को प्लेट से जोड़ सकते हैं।

4. 1 से 1.5 मिमी व्यास वाले नंगे तांबे के तार से बने उपकरण पर एक सकारात्मक चार्ज लगाया जाता है, जिसके सिरे को टूथब्रश के ब्रिसल्स के बीच वितरित किया जाता है।

ऑपरेशन के दौरान, तार का यह सिरा सतह को नहीं छूना चाहिए ऐल्युमिनियम की प्लेट.

5. ब्रिसल्स को कॉपर सल्फेट के घोल में डुबोकर, ब्रश को तांबे से लेप करने के लिए तैयार जगह पर घुमाना शुरू करें। इस स्थिति में, एल्यूमीनियम प्लेट की सतह को तांबे के तार के सिरे से छूकर सर्किट को बंद करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

6. सतह की तांबे की परत तुरंत दृष्टिगोचर हो जाती है। परत उच्च गुणवत्ता की हो, इसके लिए प्रक्रिया को पूरा करने में जल्दबाजी करने की आवश्यकता नहीं है।

7. काम पूरा करने के बाद, तांबे की परत को अतिरिक्त सफाई करके, शेष कॉपर सल्फेट को हटाकर और सतह को अल्कोहल से पोंछकर समतल किया जाना चाहिए।

घर पर गैल्वेनोप्लास्टी

गैल्वेनोप्लास्टी किसी उत्पाद की सतह पर धातु जमा करके उसे आवश्यक आकार देने के लिए उस पर विद्युत रासायनिक क्रिया की प्रक्रिया है।

आमतौर पर इस तकनीक का उपयोग गैर-धातु उत्पादों की धातु कोटिंग के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से आभूषणों और घरेलू वस्तुओं के डिजाइन में उपयोग किया जाता है।

आप पत्तियों, शाखाओं, सीपियों और पक्षी के पंखों सहित लगभग किसी भी वस्तु को तांबे या अन्य धातुओं की परत से ढक सकते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग को पहली बार घर पर काम करने के लिए, कॉपर प्लेटिंग आइटम को विद्युत प्रवाहकीय बनाना आवश्यक है। इसके लिए, एक ग्रेफाइट स्प्रे का उपयोग किया जाता है, और यदि घर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग को कठोर वस्तुओं पर लागू किया जाता है, तो आप इसे नरम, सरल पेंसिल से बदल सकते हैं। जिस इलेक्ट्रोलाइट में कॉपर चढ़ाना होता है उसे तैयार-तैयार खरीदा जा सकता है, या आप इसे स्वयं तैयार कर सकते हैं। आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइट में कॉपर सल्फेट, सल्फ्यूरिक एसिड और आसुत जल होता है। यदि आप अनुपात की सही गणना करते हैं, तो आप सल्फ्यूरिक एसिड के बजाय बैटरी इलेक्ट्रोलाइट का उपयोग कर सकते हैं और समाधान स्वयं बना सकते हैं।

तांबे की परत चढ़ाने के लिए वस्तुओं के आकार के आधार पर, कंटेनर में हो सकता है अलग अलग आकारऔर आकार. कंटेनर को इलेक्ट्रोलाइट से भरने के बाद, एनोड, जिसकी भूमिका तांबे की प्लेटों द्वारा निभाई जाती है, को निलंबित कर दिया जाता है और इसके किनारों पर सुरक्षित कर दिया जाता है। कैथोड - तांबा चढ़ाना के लिए वस्तु - आमतौर पर उनके बीच में लटकाया जाता है। लटकाने के लिए मध्यम-कठोर तांबे के तार का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है। अगर वस्तु हल्की हैऔर लगातार ऊपर तैरता रहता है, इसे दूसरे छोर पर अतिरिक्त रूप से सुरक्षित किया जा सकता है। किसी भारी वस्तु के लिए जो अपना आकार बनाए रखती है, एक पतला और मुलायम तार पर्याप्त होता है, जो कैथोड की सतह पर लगा होता है। फिर इलेक्ट्रोड जुड़े होते हैं, सकारात्मक सिरा एनोड से और नकारात्मक सिरा कैथोड से। दो तांबे की प्लेटें विशेष रूप से कठिन मामलों में समान वितरण सुनिश्चित करती हैं, आप उपयोग कर सकते हैं अधिकप्लेटें

बिजली की आपूर्ति सबसे पहले लगभग 0.1 एम्पीयर की कम शक्ति पर चालू की जाती है जब तक कि तांबे के आयनों की एक परत कैथोड को कवर नहीं कर लेती। वोल्टेज धीरे-धीरे बढ़ता है, आवश्यक 2 एम्पीयर तक पहुँच जाता है। अत्यधिक वोल्टेज कोटिंग को नुकसान पहुंचाएगा। यह मजबूत तो रहेगा, लेकिन इसमें दाने की अधिकता, खुरदरापन जरूर होगा और चमक हासिल करना मुश्किल होगा। ऐसी कोटिंग को दोषपूर्ण नहीं माना जाता है, और कुछ विचारों के लिए ऐसे ही निष्पादन की आवश्यकता होती है। तांबे की सतह के प्रकार और वस्तु के आकार के आधार पर, प्रक्रिया में एक घंटे से लेकर एक दिन तक का समय लग सकता है। केवल बहुत छोटी वस्तुओं पर ही एक घंटे से भी कम समय में तांबे का लेप लगाया जा सकता है पतली परत. आवश्यक मोटाईतांबे में भी है बड़ा मूल्यवानतांबे की परत चढ़ाने में लगने वाला समय, और समय की एक मोटी परत के लिए, सजावटी कोटिंग की तुलना में अधिक समय लगेगा। आप किसी वस्तु को बाहर निकाल सकते हैं और परिणाम का असीमित संख्या में मूल्यांकन कर सकते हैं।

गैल्वेनिक स्नान में कई घंटों के बाद, कैथोड के रूप में काम करने वाली वस्तु पूरी तरह से तांबे की एक पतली परत से लेपित हो जाती है। जब पूरी सतह चमकने लगती है, तो इलेक्ट्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया को पूरा माना जा सकता है। फिर तांबे की परत चढ़ी वस्तु को आसुत जल में धोया जाता है, जो आगे ऑक्सीकरण से बचने में मदद करता है। यदि प्रक्रिया सही ढंग से हुई, तो तांबे की परत पूरी तरह से चयनित वस्तु की बनावट को सबसे छोटे विवरण तक दोहरा देगी। कीड़ों और पौधों की उचित तांबे की कोटिंग इस तरह से की जाती है कि उनका मूल स्वरूप बरकरार रहे, इसके लिए बहुत कौशल और अभ्यास की आवश्यकता होती है। करीब से निरीक्षण करने पर भी, तांबा-प्लेटेड सामग्री के फाइबर या संरचना दिखाई देगी। ग्रेफाइट और तांबे को वस्तु की सतह पर अच्छी तरह से चिपकाने के लिए, यदि संभव हो तो तांबा चढ़ाना शुरू होने से पहले इसे अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।

यदि कॉपर-प्लेटेड होने वाली वस्तु के पैरामीटर इसकी अनुमति देते हैं, तो आप सैंडपेपर का उपयोग करके कॉपर प्लेटिंग से पहले इसे साफ कर सकते हैं। इससे सतह से ऑक्साइड फिल्म हट जाएगी। गर्म सोडा का घोल किसी भी सतह को अच्छी तरह से ख़राब कर देता है, लेकिन इसका उपयोग करने के बाद आपको वस्तु को धोना चाहिए बहता पानी. यदि किसी डीग्रीजिंग एजेंट का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जैसा कि पत्तियों, फूलों या पंखों के मामले में होता है, तो केवल अन्य सभी सिफारिशों का पालन करना और सफलता की आशा करना बाकी है। भागों को इलेक्ट्रोलाइट में डुबोए बिना तांबा चढ़ाने की भी एक विधि है। यह विधि विशेष रूप से जस्ता और एल्यूमीनियम से बने उत्पादों के लिए उपयुक्त है। इस विधि को लागू करने के लिए, आपको फंसे हुए तांबे के तार या पतले टुकड़े की आवश्यकता होगी तांबे का तार, कई बार मुड़ा हुआ। तार से इन्सुलेशन हटा दिया जाता है और इसे ब्रश या ब्रश जैसा कुछ बनाने के लिए एक तरफ से खोल दिया जाता है।

काम में आसानी के लिए इस ब्रश के दूसरे सिरे पर किसी सख्त और आरामदायक वस्तु को हैंडल की तरह बांध दिया जाता है। इस मामले में, तार का दूसरा सिरा भी हटा दिया जाता है और वर्तमान स्रोत से सकारात्मक टर्मिनल से जोड़ दिया जाता है। लेकिन ऑपरेशन के लिए वोल्टेज 6 V से अधिक नहीं होना चाहिए। इस विधि के लिए इलेक्ट्रोलाइट उसी तरह तैयार किया जाता है जैसे किसी कंटेनर में कॉपर प्लेटिंग के लिए। एक विस्तृत कंटेनर चुनने की अनुशंसा की जाती है ताकि उसमें तार ब्रश डुबाना सुविधाजनक हो। जिस हिस्से को तांबे की परत चढ़ाने की आवश्यकता होती है, उसे एक चौड़े कंटेनर में भी रखा जाता है, जिसकी निचली भुजाएं उसके आयाम से अधिक होती हैं। उत्पाद एक नकारात्मक टर्मिनल के साथ एक वर्तमान स्रोत से जुड़ा हुआ है, वोल्टेज भी 6 वी से अधिक नहीं होना चाहिए। फिर तार का अंत, ब्रश में बदल दिया जाता है, इलेक्ट्रोलाइट समाधान में डुबोया जाता है और तांबा चढ़ाना के लिए इच्छित भाग के साथ पारित किया जाता है।

एक महत्वपूर्ण शर्तबात यह है कि ब्रश को तांबे की परत चढ़ी वस्तु की सतह को नहीं छूना चाहिए। तांबे द्वारा वस्तु को एक पतली और समान परत से ढकने के लिए, उस पर और ब्रश के अंत में हमेशा एक इलेक्ट्रोलाइट होना चाहिए। इस मामले में, नकारात्मक रूप से चार्ज किया गया भाग तांबे के आयनों को उसी तरह अपनी सतह पर आकर्षित कर सकता है, जैसे जब वह इलेक्ट्रोलाइट वाले कंटेनर में होता है। इस प्रक्रिया में निरंतर मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है और इसमें अधिक समय लगता है, लेकिन यदि सभी शर्तें पूरी होती हैं, तो सतह तांबे की एक पतली चमकदार परत से ढकी होगी। यह तरीका अच्छा है बड़े हिस्से, जिनके लिए इलेक्ट्रोलाइट के लिए उपयुक्त कंटेनर चुनना असंभव है। ऐसा बड़ा आकारवस्तुओं को भागों में तांबे की परत चढ़ाया जाता है।