भूकंप के प्रकार - भूमि सुधार और निर्माण मशीनें। भूकंप के प्रकार और उद्देश्य

1. उत्पाद का प्रकार: भूकंप।

मिट्टी की संरचनाओं को इस तथ्य की विशेषता है कि उनके पास जमीन, ऊंचाई, आयाम, अस्थायी या स्थायी पाउंड ढलानों के आकार पर एक क्षैतिज संदर्भ है।

मिट्टी की संरचनाओं में शामिल हैं:

ए) उत्खनन - गड्ढे (चित्र। 2.2, बी), खाइयां (चित्र। 2.2, ए), कुएं, साथ ही विशेष संरचनाएं: खदानें, खदानें, नहरें, खदानें (कोयला, रॉकेट);
बी) तटबंध - बांध, बांध, रोडबेड (चित्र। 2.1, ए);
ग) बैकफिलिंग - गड्ढे साइनस (चित्र। 2.2, सी), खाइयों की बैकफिलिंग (चित्र। 2.2, सी);
घ) नियोजित स्थल (चित्र 2.2, ख);
ई) तकनीकी बिस्तर - कृत्रिम आधार;
च) प्रबलित प्राकृतिक आधार - संघनन द्वारा; भारी रैमर के साथ संघनन; मिट्टी भिगोने से संघनन; रासायनिक एजेंटों के साथ मिट्टी का समेकन।

चावल। 2.1. विचारों ज़मीनी: ए - तटबंध; बी - नियोजित साइट

चावल। 2.2. भूकंप के प्रकार: ए - खाई; बी - नींव का गड्ढा; सी - बैकफिल्स

यह खंड भूमिगत संरचनाओं के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकियों पर विचार नहीं करता है - सुरंग, बहाव, भूमिगत प्रवेश, भूमिगत तेल और गैस भंडारण सुविधाएं, आदि।

प्रक्रिया का मूल्य किसी भी सामग्री (लकड़ी, ईंट, प्रबलित कंक्रीट, स्टील) से किसी भी इमारतों और संरचनाओं (आवासीय, औद्योगिक, इंजीनियरिंग संरचनाओं) के निर्माण में मौजूद है। इस प्रक्रिया की गुणवत्ता काफी हद तक समग्र रूप से भवन की मजबूती और स्थायित्व को निर्धारित करती है।

अच्छी तरह से बनी इमारत धंसने से गिर सकती है उपश्रेणीगलत तरीके से किए गए बैकफ़िलिंग के परिणामस्वरूप; नींव के नीचे मिट्टी के असमान विकृतियों के परिणामस्वरूप जब भिगोने या गड्ढे के खुले तल को जमने से। उन्हीं कारणों से, सिरेमिक और कंक्रीट पाइप से भूमिगत अनुभागीय पाइपलाइनों के खांचे होते हैं।

प्रक्रिया की विशेषताएं:

सामग्री (मिट्टी) की एक विस्तृत विविधता और उनकी भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं (नमी, लवणता, आदि);
- विभिन्न प्रकार की प्राकृतिक और जलवायु परिस्थितियाँ (शुष्क और गर्म जलवायु, मौसमी नकारात्मक तापमान, पर्माफ्रॉस्ट की स्थिति (पर्माफ्रॉस्ट);
- किसी विशेष मिट्टी की संरचना से वास्तव में हटाई गई मिट्टी की मात्रा की सही गणना करने में कठिनाई।

2. प्रक्रिया की संरचना। प्रक्रिया जटिल है और इसमें कई सरल निर्माण प्रक्रियाएं शामिल हैं।

प्रारंभिक प्रक्रियाएं:

भिगोने के खिलाफ अवकाश की सुरक्षा;
- जल निकासी व्यवस्था;
- निर्जलीकरण;
- जल निकासी।

मुख्य प्रक्रियाएं:

विकास के लिए मिट्टी की तैयारी (ढीला, भिगोना, पिघलना);
- मृदा विकास (स्वीकृत प्रौद्योगिकी द्वारा);
- डंप या ड्रेजिंग सुविधा के लिए मिट्टी का परिवहन;
- निर्दिष्ट मापदंडों के लिए मिट्टी का भरना और संघनन।

3. प्रक्रिया में प्रवेश:

तकनीकी - स्वीकृत प्रारंभिक कार्यसाइट पर;
- कानूनी - स्थानीय प्रशासन में कार्य निर्माता (फोरमैन, फोरमैन) के लिए व्यक्तिगत रूप से "स्ट्रिपिंग" के लिए एक परमिट प्राप्त किया गया था।

4. सामग्री - मिट्टी। प्रौद्योगिकी में, मिट्टी को उनके विकास की कठिनाई से अलग किया जाता है। इस पैरामीटर के अनुसार, मिट्टी को 12 समूहों (I-XII) में बांटा गया है। किसी एक समूह को एक विशेष मिट्टी का असाइनमेंट ENiR तालिकाओं (संग्रह 2. यंत्रीकृत और मैनुअल भूकंप) के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

मिट्टी I-IV चट्टानी नहीं हैं, वे पृथ्वी पर चलने वाले उपकरणों द्वारा विकसित की गई हैं। वे जमे हुए (पिघल गए) और जमे हुए हो सकते हैं।

मिट्टी V-XII चट्टानी है। ये केवल विस्फोटक तकनीक द्वारा विकसित चट्टानें हैं।

I-III समूहों की मिट्टी की संरचना में शामिल हैं:

कंकाल (रेतीली, मिट्टी, धूल के कण);
- अशुद्धियाँ (पानी, वायु, कार्बनिक अशुद्धियाँ)।

रेतीले और मिट्टी के कणों की मात्रा और अनुपात के आधार पर, मिट्टी को विभाजित किया जाता है: रेतीली (रेत), रेतीली दोमट (रेतीली दोमट), दोमट (दोमट) और मिट्टी (मिट्टी)।

उत्खनन करते समय, मिट्टी (मिट्टी) की एक वनस्पति परत भी होती है, जिसे समूह I कहा जाता है। हालांकि, यह एक काम करने वाली सामग्री नहीं है: न तो इसमें, न ही इस पर, ड्रेजिंग संरचनाएं नहीं बनाई गई हैं।

समूहों में मिट्टी का अनुमानित विभाजन:

समूह I - वनस्पति परत, रेत, समूह II की विकसित मिट्टी।
समूह II - रेतीली दोमट, दोमट, हल्की मिट्टी, निर्माण अपशिष्ट।
समूह III - पत्थर के समावेशन, घनी मिट्टी के साथ समान मिट्टी।
समूह IV - फ्लास्क, स्क्रैप मिट्टी, नरम चट्टानें (चाक)।
समूह V-VIII - खंडित चट्टानें (चूना पत्थर, संगमरमर)।
समूह IX-XII - घने पत्थर की चट्टानें (ग्रेनाइट, गनीस, गैब्रो)।

मिट्टी की अन्य आवश्यक तकनीकी विशेषताएं निम्नलिखित पैरामीटर हैं:

घनत्व(पी) - एक ठोस शरीर में मिट्टी के द्रव्यमान का अनुपात इसकी मात्रा का अनुपात 1.2 3.5 टी / एम 3 है, औसतन 1.6 टी / एम 3। पत्थर की चट्टानों का घनत्व 5.0 t / m3 तक पहुँच जाता है।

नमी(डब्ल्यू) - मिट्टी में पानी के द्रव्यमान का उसके ठोस कणों (कंकाल) के द्रव्यमान का अनुपात। नमी की मात्रा के संदर्भ में, मिट्टी हैं: शुष्क - W<15%; влажные – 15% < W< 30 %; мокрые – W> 30%.

गीली मिट्टी मिट्टी को हिलाने वाली मशीन (खुदाई की बाल्टी, खुरचनी; बुलडोजर ब्लेड) के काम करने वाले शरीर से चिपक जाती है, जिससे उनकी वास्तविक मात्रा कम हो जाती है। गीली मिट्टी बाल्टी और डंप से "प्रवाह" होती है। वह दोनों, और दूसरा उपकरण की उत्पादकता को कम करता है।

ढील- इसके विकास के दौरान अपनी प्राकृतिक अवस्था में मिट्टी की मूल संरचना का उल्लंघन, जिसके परिणामस्वरूप मिट्टी का ढीलापन होता है और घनत्व (पी) में कमी और सरंध्रता में वृद्धि के साथ इसकी मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

मिट्टी के ढीलेपन को ढीलेपन के गुणांक (Кр) की विशेषता है, जो मिट्टी के प्रकार पर निर्भर करता है और यह है:

रेतीली मिट्टी के लिए - 1.1 1.15;
- के लिये मिट्टी की मिट्टी- 1.15 1.35;
- जमी हुई मिट्टी के लिए - 1.3 1.55;
- चट्टानी मिट्टी के लिए - 1.4 1.55।

मौजूदा तकनीकों द्वारा बिछाने और संघनन के बाद, मिट्टी को प्राकृतिक घनत्व की स्थिति में वापस करना संभव नहीं है, और मिट्टी का आयतन मूल की तुलना में कुछ बड़ा रहता है।

संकुचित मिट्टी की यह स्थिति अवशिष्ट ढीलेपन (Co.r.) के गुणांक की विशेषता है, जो है: रेतीली मिट्टी के लिए 1.01 1.03; चिकनी मिट्टी के लिए 1.05 1.09।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक निश्चित समय (6-15 वर्ष) के बाद मिट्टी प्राकृतिक घनत्व की स्थिति में जा सकती है और यह संकेतित मूल्यों पर बस जाएगी: रेत के लिए - 1-3 सेमी प्रति मीटर गहराई, मिट्टी के लिए - ऊपर से 9 सेमी / मी।

मिट्टी की दीवार की स्थिरता... उत्खनन (गड्ढे, खाइयां, कुएं) का निर्माण करते समय, सामग्री (मिट्टी) की कमजोर संरचना के कारण ड्रेजिंग संरचना की ऊर्ध्वाधर मिट्टी की दीवार अपने वजन के नीचे ढह जाती है। इस घटना को रोकने के लिए, दीवार के बन्धन या मिट्टी के ढलान के उपकरण को एक कोण पर ऊर्ध्वाधर में किया जाता है।

खाइयों (चित्र। 2.3) और गड्ढों (चित्र। 2.4) की दीवारों का बन्धन आमतौर पर इसके निर्माण की प्रक्रिया में किया जाता है। इस मामले में, इन्वेंट्री लकड़ी या धातु के ढाल और फास्टनरों का उपयोग किया जाता है।

कुओं की दीवारों को ठीक करने के लिए, मिट्टी की मिट्टी या स्टील के केसिंग पाइप का उपयोग करें (अनुभाग "पाइलिंग की तकनीक" देखें)।

कुछ मामलों में: मौजूदा इमारतों और संरचनाओं के पास, कमजोर जल-संतृप्त मिट्टी के साथ, गड्ढे की एक बड़ी (5.0 मीटर से अधिक) गहराई के साथ, मिट्टी के विकास से पहले मिट्टी की दीवारों को बन्धन के लिए सिस्टम की व्यवस्था की जाती है। इस मामले में, शीट पाइलिंग (दीवार) या जमी हुई मिट्टी की दीवार (क्रायोजेनिक विधि) का उपयोग किया जाता है।

शीट पाइल्स 200-400 मिमी चौड़ी और 6.0-12.0 मीटर लंबी स्टील प्लेट से बने होते हैं, जो पाइल-ड्राइविंग इंस्टॉलेशन द्वारा खुदाई की पूरी परिधि में डूबे होते हैं। लंबी तरफ, जीभ और नाली के तत्वों में एक स्लाइडिंग होती है लॉक कनेक्शन, ताकि प्लेटों के विसर्जन के बाद, भविष्य की नींव के गड्ढे (चित्र। 2.5) के आकार में एक घने और स्थिर "बाड़" का निर्माण हो। बाड़ के अंदर, मिट्टी को डिजाइन स्तर तक खोदा जाता है और खड़ा किया जाता है भूमिगत भागभवन या संरचना भवन के शून्य स्तर तक। उसके बाद, डूबे हुए शीट ढेर को एक विशेष तंत्र - "ढेर निकालने वाला" द्वारा हटा दिया जाता है।

क्रायोजेनिक विधि के साथ, एक निश्चित चरण के साथ गड्ढे की परिधि के साथ कुओं को ड्रिल किया जाता है, जो गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है। क्रायोजेनिक "सुइयों" को क्रायोजेनिक इकाई से जुड़े कुओं में रखा जाता है, जो सिस्टम में शीतलक को प्रसारित करता है। शीतलक (रेफ्रिजरेंट) अमोनिया, फ्रीऑन, खारा घोल (NaCl, CaC12) हो सकता है, जिसे ठंडा किया जाता है तापमान सेट करें(-15 डिग्री सेल्सियस ...- 10 डिग्री सेल्सियस)। मिट्टी "सुइयों" के आसपास जम जाती है और धीरे-धीरे (6-24 घंटों के बाद) बनती है ठोस दीवारजमी हुई मिट्टी से, जिसमें एक डिजाइन मोटाई होनी चाहिए और पलटने के लिए आवश्यक प्रतिरोध होना चाहिए (चित्र। 2.5)। इसके अलावा, खुदाई डिजाइन गड्ढे और भवन के "शून्य" चक्र के निर्माण से की जाती है। "शून्य" चक्र के पूरा होने के बाद, पूरे क्रायोजेनिक सिस्टम (सुइयों सहित) को नष्ट कर दिया जाता है।

कुछ के तहत मौसम की स्थिति(t ° = 5 ... 15 ° ) क्रायोजेनिक प्रणाली छिटपुट रूप से काम करती है, और t ° . पर< 5°С демонтируется сразу после расчетного замораживания грунта. При этом замороженная стенка котлована сохраняет устойчивость на период до 20.. .30 суток.

तरीकों के इस समूह के फायदे (खुदाई की दीवारों को बन्धन): खुदाई की गई मिट्टी की मात्रा गड्ढे के डिजाइन की मात्रा से अधिक नहीं होती है, छोटे तकनीकी आयाम (गड्ढे के डिजाइन आयामों में काम किया जाता है)। नुकसान - श्रम और सामग्री की उच्च लागत, विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाएं और सामग्री।

ढलान उपकरण एक निश्चित कोण φ पर बनाया गया है, जो उत्खनन की दीवारों की विश्वसनीय स्थिरता सुनिश्चित करता है। कोण को मापने की जटिलता के कारण, यह पैरामीटर ढलान की स्थिरता (एम) के गुणांक के माध्यम से व्यक्त किया जाता है। विभिन्न मिट्टी की स्थितियों के लिए ढलान की ढलान गुणांक m के मान तालिका में दिए गए हैं। 2.1.

गौरव यह विधितथ्य यह है कि मिट्टी की दीवार की स्थिरता मुख्य प्रक्रिया - मिट्टी के विकास द्वारा सुनिश्चित की जाती है और इसकी आवश्यकता नहीं होती है अतिरिक्त सामग्री... नुकसान में बड़े तकनीकी आयाम शामिल हैं (शीर्ष के साथ अवकाश के आयाम काफी बढ़ जाते हैं)। इसके अलावा, अत्यधिक मात्रा में मिट्टी विकसित की जा रही है, जिसे बाद में ले जाना होगा, फिर से लाना होगा और अत्यधिक मात्रा में बैकफिलिंग करना होगा।

एक स्रोत वी.आई. स्नार्स्की

खांचे को भीगने से रोकने के उपाय

जलनिकास... निर्माण प्रक्रियाओं के परिसर का उद्देश्य निर्माण स्थल और विशेष रूप से गड्ढों, खाइयों, उस पर स्थित भूमिगत संरचनाओं को उनकी बाढ़ से बचाना है। सतही जल(बारिश की धाराएं, पिघले पानी की धाराएं, पानी की आपूर्ति का आपातकालीन निर्वहन, सीवरेज या हीटिंग मेन)।

ऐसा करने के लिए, साइट के ऊपरी हिस्से में, एक प्राप्त करने वाली ऊपरी खाई, जैसे कि सड़क की खाई, की व्यवस्था की जाती है। खाई बहते पानी को प्राप्त करती है और इसे साइट से बहा देती है।

यदि ऊपर की ओर खाई (चट्टानी मिट्टी, कंक्रीट साइट, डामर कंक्रीट रोड, आदि) 0.5 - 0.6 मीटर की ऊंचाई के साथ मिट्टी, कंक्रीट, डामर कंक्रीट के साथ मलबे से सुरक्षात्मक तटबंधों की व्यवस्था करें।

ऊपरी खाई और सुरक्षात्मक तटबंधों से पानी का प्रवाह निर्माण स्थल के बाहर इलाके के निचले इलाकों में प्राकृतिक जलाशयों, जलाशयों या तूफान सीवरों में किया जाता है।

जलनिकास... एक्वीफर्स में, उत्खनन का विकास एक खुले जल निकासी उपकरण या स्तर के कृत्रिम रूप से कम होने से पहले होता है भूजल.

खुले जल निकासी को स्थिर, अच्छी तरह से बहने वाली मिट्टी में पानी की थोड़ी सी आमद के साथ किया जाता है, इसे डायाफ्राम, पिस्टन या केन्द्रापसारक पंपों के साथ पंप किया जाता है। पानी इकट्ठा करने के लिए, गड्ढे या खाई के तल को उत्खनन के भीतर या बाहर व्यवस्थित जलग्रहण गड्ढों की ओर थोड़ा सा अनुदैर्ध्य ढलान दिया जाता है। गड्ढों की दीवारों को जीभ से बांधा जाता है या लकड़ी का बक्सा 1.0 x 1.0 मीटर के तल के बिना, और फ़िल्टरिंग सामग्री (बजरी या कुचल पत्थर) को गड्ढों के तल पर डाला जाता है।

डिवाटरिंग... कभी-कभी भूजल (भूजल) सतह के करीब स्थित होता है। इस मामले में, भविष्य की इमारत की नींव के लिए गड्ढा खोदते समय, विकास प्रक्रिया के दौरान गड्ढे में पानी भर जाएगा, जो काम को काफी जटिल करेगा, और पानी पंप करने की आवश्यकता होगी। इसे बाहर करने के लिए, कई तकनीकी उपाय किए जाते हैं जो गड्ढे के नीचे भूजल के स्तर को "निचला" करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि डिजाइन स्तर से काम किया जाता है।

जल प्रवाह की मात्रा (प्रवाह दर) के आधार पर, उपयोग विभिन्न योजनाएं... कम लागत पर, फ़िल्टरिंग सामग्री (रेत, कुचल पत्थर) से भरे हुए i = 0.001 के ढलान के साथ सरल जल निकासी खाई का उपयोग किया जाता है। उच्च प्रवाह दर पर, ऊपरी भाग में छिद्रित एस्बेस्टस-सीमेंट पाइप (Ø = 100 ÷ 150) से जल निकासी की व्यवस्था की जाती है। दोनों योजनाओं में उत्खनन की परिधि के चारों ओर जल निकासी की व्यवस्था की गई है। नीचे जल निकासी खाईया नाली पाइपपरिकलित मान से GGW के नीचे स्थित हैं (उन्नयन परियोजना में दर्शाया गया है)। एक नियम के रूप में, नालियों को बाद में विघटित नहीं किया जाता है।

पानी के एक बड़े प्रवाह और जीएचडब्ल्यू (6.0 मीटर तक) को कम करने के एक बड़े परिकलित मूल्य के साथ (चित्र 2.7 देखें), कुओं का उपयोग करके एक मशीनीकृत निचली योजना का उपयोग किया जाता है। वेलपॉइंट्स (30-50 मिमी के व्यास के साथ छिद्रित स्टील पाइप) का उपयोग करके, इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले पानी के पंप या गैसोलीन से चलने वाले पंप पानी को पंप करते हैं। पाइप सिस्टम कट की परिधि के आसपास स्थित हैं। इस योजना के अनुसार, डीएचडब्ल्यू को 2.0-6.0 मीटर तक कम करना संभव है। डीएचडब्ल्यू स्तर को 6.0 मीटर से कम करने के लिए, इजेक्टर इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जाता है।

विशेष प्रवाह "शून्य चक्र" की निर्माण प्रक्रियाओं के पूरा होने के बाद, वेलपॉइंट सिस्टम को डिसाइड किया जाता है।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

मिट्टी की संरचनाओं के आयतन की गणना

भूकंप की मात्राकाम करने वाले चित्र के अनुसार गणना की जाती है और कार्य के दौरान क्षेत्र माप के अनुसार परिष्कृत किया जाता है। मिट्टी की संरचना की मात्रा, इसके विन्यास की कुल जटिलता (चित्र। 2.8) के कारण, "तुरंत" की गणना नहीं की जा सकती है। इसलिए, संरचना प्राथमिक के रूप में कई अलग-अलग खंडों में विभाजित है ज्यामितीय आकार(प्रिज्म, पिरामिड), जिसके आयतन की गणना प्रसिद्ध सरल गणितीय सूत्रों का उपयोग करके की जाती है। इस मामले में, संदर्भ तालिकाओं, नामांकितों का उपयोग किया जाता है या उपयुक्त कार्यक्रम के अनुसार कंप्यूटर पर गणना की जाती है।

गणना मिट्टी की घनी (प्राकृतिक) अवस्था के लिए की जाती है। ढीली मिट्टी की मात्रा निर्धारित करते समय, ढीले गुणांक को ध्यान में रखा जाता है। एक वस्तु पर विभिन्न श्रेणियों के कई प्रकार के पाउंड की उपस्थिति के लिए उनकी मात्रा की एक अलग गणना की आवश्यकता होती है।

गड्ढे की मात्रायह खुदाई के किनारे और नीचे के निशान, क्षैतिज में साइट योजना और ढलानों की स्वीकृत ढलान के साथ काम कर रहे चित्रों के अनुसार गणना की जाती है।

गड्ढे के नीचे की चौड़ाई भविष्य की संरचना (नींव, कलेक्टर, आदि) के आधार पर निर्धारित की जाती है, जिसमें गड्ढे की पूरी परिधि के साथ श्रमिकों के पारित होने के लिए 0.5 मीटर चौड़ा एक मुक्त क्षेत्र जोड़ा जाता है।

गड्ढे को कई प्राथमिक आंकड़ों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक की मात्रा की गणना की जाती है और प्राप्त परिणामों को सारांशित किया जाता है।

उत्खनन कार्यसाइटों के ऊर्ध्वाधर लेआउट को डिजाइन करते समय, वे क्षैतिज में योजना पर प्लॉट किए गए वर्गों के समतल ग्रिड या वर्गों के ग्रिड का उपयोग करके निर्धारित किए जाते हैं (चित्र। 2.8)। इलाके के आधार पर वर्ग के किनारे को 10 से 100 मीटर तक लिया जाता है (वर्ग में कम से कम एक, अधिकतम दो क्षैतिज रेखाएं होनी चाहिए)। कठिन भूभाग में, वर्गों को विकर्णों द्वारा त्रिभुजों में विभाजित किया जाता है। प्रक्षेपों की क्षैतिज रेखाएँ वर्गों (त्रिकोण) के सभी शीर्षों की ऊँचाई (काली) निर्धारित करती हैं।

डिजाइन करके लंबवत लेआउटसाइटें न्यूनतम मात्रा में मिट्टी के काम के लिए प्रयास करती हैं। यह पृथ्वी के द्रव्यमान के शून्य संतुलन को बनाए रखने के द्वारा प्राप्त किया जाता है, जब खुदाई से मिट्टी की मात्रा पूरी तरह से उपयोग करने योग्य तटबंधों में निहित होती है।

इसके लिए, "शून्य" कार्यों के विमान की ऊंचाई की गणना की जाती है, अर्थात। भविष्य की साइट का विमान। इस "डिज़ाइन" चिह्न (लाल) को जानने के बाद, वर्गों और त्रिभुजों के सभी शीर्षों के "कार्य" चिह्न "काले" और "लाल" चिह्नों के बीच के अंतर से निर्धारित होते हैं, अर्थात। उनकी ऊंचाई। फिर प्रत्येक आकृति (प्रिज्म) के आयतन की गणना की जाती है और गणना के परिणामों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है।

खाई मात्राअनुदैर्ध्य प्रोफ़ाइल (राहत) (छवि 2.9) के विराम बिंदुओं के माध्यम से खींची गई अनुप्रस्थ प्रोफाइल के बीच अलग-अलग वर्गों के वॉल्यूम के योग के रूप में परिभाषित किया गया है।

नीचे की ओर खाई की चौड़ाई (बन्धन को छोड़कर) बिछाई जा रही पाइपलाइन के व्यास की तुलना में (0.3-1.0) मीटर चौड़ी ली जाती है। एक पट्टी नींव के लिए, नीचे के साथ खाई की चौड़ाई नींव की तुलना में 1.0 मीटर चौड़ी (प्रत्येक तरफ 0.5 मीटर) ली जाती है। ASG सुविधाओं के निर्माण के दौरान, छोटी लंबाई (300 मीटर तक) की खाइयों को मुख्य रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जिसकी गणना के लिए आप सरलीकृत सूत्रों का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, ब्रेक पॉइंट 1 और 2 (चित्र। 2.9) के बीच:

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

जमी हुई मिट्टी को ढीला करने की तकनीक

1. उत्पाद प्रकार।मिट्टी को इस हद तक ढीला कर दिया गया है कि यह इस अर्थ-मूविंग मशीन द्वारा काम किया जा सकता है, जबकि अभी भी डिजाइन क्षमता प्रदान कर रहा है।

मुलाकात... एक खुरचनी और एक बुलडोजर के साथ-साथ एक खुदाई के लिए II-XII समूहों की मिट्टी के काम के लिए III-IV समूहों की मिट्टी को ढीला किया जाता है। ढीले किए बिना, ये तंत्र मिट्टी के संकेतित समूहों को विकसित नहीं कर सकते हैं। कभी-कभी, बुलडोजर और स्क्रेपर्स की उत्पादकता बढ़ाने के लिए और मिट्टी के काम के उत्पादन के लिए आवश्यक समय को कम करने के लिए, II समूह की मिट्टी को ढीला कर दिया जाता है। यह उन मामलों में प्रासंगिक है जहां काम करने वाली मशीनों की संख्या में वृद्धि करना संभव नहीं है।

2. प्रक्रिया संरचना... सतह के ढीलेपन के साथ, प्रक्रिया को परतों में किया जाता है और वैकल्पिक रूप से एक पृथ्वी-चलती तंत्र के साथ ढीली परत के विकास के साथ किया जाता है। तंत्र आसन्न ग्रिपर पर बारी-बारी से काम करता है।

जब मिट्टी को गहरा ढीला किया जाता है, तो दो चरणों में काम किया जाता है: ढीला करने वाली प्रणालियों की तकनीकी तैयारी और काम करने की अवस्था - मिट्टी के द्रव्यमान को ढीला करना। आमतौर पर, इस तरह के ढीलेपन को पूरी आवश्यक खुदाई की गहराई के लिए एक बार किया जाता है और बाद में मिट्टी के विकास की प्रक्रिया के साथ वैकल्पिक नहीं होता है।

भारी ट्रैक्टरों पर आधारित विशेष तंत्रों द्वारा सतह को ढीला किया जाता है - रिपर (चित्र। 2.10)। ट्रैक्टर के चलते समय जमीन में दबे रिपर दांतों के यांत्रिक प्रभाव से III और IV समूहों की मिट्टी ढीली हो जाती है। दांतों को गहरा किया जाता है हाइड्रॉलिक सिस्टमट्रैक्टर। मिट्टी के प्रकार के आधार पर, ढीली गहराई 300 - 600 मिमी है; बेस मशीन के आधार पर ढीली पट्टी की चौड़ाई 1.6 - 3.0 मीटर हो सकती है।

समूह V-XII की चट्टानी मिट्टी के लिए डीप लूजिंग का उपयोग किया जाता है। विदरित चट्टानों को कॉर्ड चार्ज ("क्रशिंग के लिए विस्फोट", पृष्ठ 49 देखें) का उपयोग करके ढीला (कुचल) किया जाता है। चट्टानों की पार्श्व दरार भी संभव है (देखें पृष्ठ 89)।

"मुक्ति के लिए" विस्फोट से घने चट्टानों को कुचल दिया जाता है। ऐसी चट्टानों को ढीला करने की छोटी मात्रा के लिए, तथाकथित "रासायनिक पाउडर" का उपयोग किया जाता है। चट्टान में, बोरहोल को = 30 ... 50 मिमी के व्यास के साथ और एक दूसरे से परिकलित दूरी पर गणना की गई गहराई के साथ ड्रिल किया जाता है। "रासायनिक पाउडर" एक मलाईदार स्थिरता के लिए पानी से पतला होता है और ड्रिल किए गए छिद्रों में डाला जाता है। जब डाला हुआ द्रव्यमान कठोर हो जाता है, तो यह मात्रा में काफी बढ़ जाता है, और इसमें उत्पन्न होने वाली ताकतें चट्टान को नष्ट करने के लिए पर्याप्त होती हैं।

अंत में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मैनुअल उत्खनन (फावड़े के साथ) के साथ, समूह II और III (रेतीली दोमट और दोमट) की व्यापक मिट्टी को उनके प्रारंभिक ढीलेपन (एक क्रॉबर, एक पिकैक्स के साथ) के बिना विकसित नहीं किया जा सकता है।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

मृदा विकास प्रौद्योगिकी

1. उत्पाद प्रकार ... जमीन पर डिजाइन साइट पर जमीन में खुदाई और डिजाइन पैरामीटर (बाइंडिंग, निशान, आयाम, आदि) होना।

अर्थ ... इस स्तर पर, ड्रेजिंग संरचना के निर्माण की पूरी प्रक्रिया का अंतिम उत्पाद बनाया जाता है: इसे अधिनियम के अनुसार आत्मसमर्पण किया जाता है, इसके लिए भुगतान किया जाता है और निम्नलिखित निर्माण प्रक्रियाओं (नींवों की स्थापना, आदि) का संचालन करना संभव बनाता है।

इससे तटबंध के बाद के निर्माण के लिए मिट्टी का विकास भी संभव है। इस मामले में, यह प्रक्रिया तकनीकी श्रृंखला में मध्यवर्ती है: विकास - परिवहन - भरना - संघनन। यहां, प्रक्रिया का अंतिम उत्पाद मिट्टी संघनन प्रक्रिया के बाद बनता है।

2. प्रक्रिया संरचना ... एक तकनीक द्वारा मिट्टी की प्राकृतिक संरचना (विकास) का विनाश, जिसका कार्य एक निश्चित भौतिक सिद्धांत पर आधारित है।

मुख्य कार्य तकनीक (विस्फोट) का उपयोग करके या अतिरिक्त का उपयोग करके विकास क्षेत्र से मिट्टी का परिवहन परिवहन प्रणाली(पाइपलाइन, बेल्ट कन्वेयर - कन्वेयर, डंप ट्रक या डंप ट्रक के सिस्टम)।

3. तकनीक के प्रकार प्रौद्योगिकी के प्रकार से निर्धारित होते हैं और उनके साथ मिलकर विचार किया जाएगा।

4. मृदा विकास प्रौद्योगिकियों के प्रमुख प्रकार .

वर्तमान में मिट्टी के विकास के मुख्य प्रकार हैं:

हाइड्रोलिक प्रौद्योगिकी;
- विस्फोटक तकनीक;
- ड्रिलिंग तकनीक;
- यांत्रिक मिट्टी विरूपण (रैमिंग) की तकनीक;
- यांत्रिक काटने की तकनीक।

औद्योगिक और नागरिक निर्माण में, सबसे आम (85-90%) यांत्रिक काटने की तकनीक है, इसलिए, यह वह तकनीक है जिसे सभी तकनीकी विवरणों में माना जाएगा।

अभिविन्यास और सामान्य तकनीकी, आर्थिक और पर्यावरणीय तुलना के लिए अन्य तकनीकों का विवरण प्रदान किया गया है।

ऐसा विशेष प्रौद्योगिकियांप्रौद्योगिकियों के एक समूह के रूप में "बंद ड्राइविंग" (शील्ड ड्राइविंग, पंचिंग, पंचर, क्षैतिज ड्रिलिंग, कट); "जमीन में दीवार"; "सिंकहोल" भूमिगत संरचनाओं के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकियों को संदर्भित करता है और इस पुस्तक में नहीं माना जाता है।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

हाइड्रोलिक मिट्टी विकास प्रौद्योगिकी

1. उत्पाद प्रकार ... बड़े गड्ढे, कृत्रिम जलाशय, नदी के तल में नेविगेशन का गहरा होना, बड़ी खाइयां (नहरें), बड़ी मात्रा के तटबंध (बांध, सड़क के किनारे, तटबंध, बंदरगाह की दीवारें, स्टेडियम स्टैंड), तकनीकी बिस्तर - कृत्रिम नींव (बड़े खड्डों, औद्योगिक स्थलों को धोना) नरम मिट्टी पर निर्माण के लिए शहरी क्षेत्र)।

2. प्रक्रिया संरचना .

प्रारंभिक प्रक्रियाएं:

आवश्यक प्रदान करना विद्युत शक्तिविद्युत सबस्टेशन उपकरण के साथ विद्युत लाइन बिछाने के लिए 1000-5000 kW;
- उपकरणों की डिलीवरी और निरीक्षण;
- उपकरण स्थापना, साइट पर डिबगिंग, परीक्षण कार्य।

मुख्य प्रक्रियाएं:

पानी की एक धारा के साथ मिट्टी का क्षरण। मिश्रित खनन विधि के साथ, यांत्रिक कटाई या विस्फोट द्वारा घनी मिट्टी को ढीला किया जाता है;
- पाइपलाइन के माध्यम से परिणामी मडफ्लो मास (स्लरी) का परिवहन किसी दिए गए स्थान पर;
- एक डिजाइन ड्रेजिंग संरचना के गठन के साथ किसी दिए गए स्थान पर मिट्टी का बिछाने (पुनर्ग्रहण)।

3. प्रक्रिया में प्रवेश ... आम।

4. साधन ... सामग्री: गैर-संयोजक मिट्टी - रेत, रेतीली दोमट। अतिरिक्त ढीलेपन के साथ, संयोजी मिट्टी का क्षरण संभव है: मध्यम आकार के पत्थरों को शामिल करने के साथ भी दोमट और मिट्टी।

उपकरण: वाटर जेट, ड्रेजर (कीचड़ पंप), स्लरी पाइपलाइन, पोंटून सिस्टम, ड्रेनेज सिस्टम, बुलडोजर।

ऊर्जा वाहक: पानी (500-3000 एम 3 / एच); बिजली 1000 - 5000 किलोवाट / घंटा, यानी। बहुत बड़ी मात्रा में।

5. संचालन द्वारा प्रक्रिया प्रौद्योगिकी (अंजीर। 2.11)।

बिजली केंद्रत्यागी पम्प 800 - 1500 kW / h की क्षमता वाला एक हाइड्रोमॉनिटर P = 0.3 - 1.5 MPa के दबाव में = 300 - 500 मिमी के व्यास के साथ एक कार्यशील पाइपलाइन के माध्यम से समुद्री जल की आपूर्ति करता है। काम करने वाली पाइपलाइन = 50, 60, 70, 80, 90, 100 मिमी के व्यास के साथ नोजल के साथ समाप्त होती है, सही चयनजो आवश्यक गति के साथ जल जेट प्रदान करता है।

विकसित मिट्टी के सफल कटाव के लिए, निम्नलिखित जल जेट गति की आवश्यकता होती है:

रेतीली मिट्टी - 10 ... 12 मीटर / सेकंड;
- रेतीली दोमट और दोमट मिट्टी - 18 ... 25 मीटर / सेकंड;
- मध्यम और भारी मिट्टी - 30 ... 35 मीटर / सेकंड।

पानी के जेट के प्रभाव में, मिट्टी अपनी संरचना खो देती है, शिथिल हो जाती है और पानी के साथ मिल कर एक तरल द्रव्यमान में बदल जाती है - एक गूदा।

1000 ... 2500 kW की क्षमता वाले मड पंप की मदद से ड्रेजर इंटेक पाइप के माध्यम से घोल में चूसता है। इसके अलावा, कीचड़ पंप स्लरी पाइपलाइन के माध्यम से घोल को 500 ... 2500 मीटर की दूरी पर बिछाने के स्थान पर पंप (परिवहन) करता है। स्लरी पाइपलाइन को अलग-अलग वर्गों से इकट्ठा किया जाता है स्टील का पाइप= 300 ... 800 मिमी के व्यास और 6.0 ... 12.0 मीटर की एक खंड लंबाई के साथ। अलग-अलग वर्गों का कनेक्शन स्वयं-सीलिंग ताले पर है। लुगदी को स्लरी पाइपलाइन के जंगम छोर से मिट्टी की संरचना में रखा जाता है और यदि आवश्यक हो, तो बुलडोजर द्वारा वितरित (समतल) किया जाता है। गूदे से पानी को नीचे की ओर प्रवाहित करें जल निकासी व्यवस्थानाबदान में और, बसने के बाद, वापस जलाशय में।

प्रौद्योगिकी लाभ:

प्रक्रिया की निरंतरता के कारण उच्च उत्पादकता - 5000 ... 9000 एम 3 / कम संख्या में कर्मियों के साथ शिफ्ट;
- कम लागत - 6 ... यांत्रिक काटने की तकनीक (खुदाई, खुरचनी, बुलडोजर) की तुलना में 10 गुना कम;
- उच्च डिग्रीरखी गीली मिट्टी का संघनन;
- मिट्टी के परिवहन की संभावना लंबी दूरी, दुर्गम स्थानों तक, साथ ही विशेष सड़कों के बिना बाधाओं के माध्यम से।

नुकसान:

प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के लिए बड़ी प्रारंभिक लागत;
- संसाधनों की एकमुश्त बड़ी खपत - पानी और बिजली;
- पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव (जलाशयों के किनारों का ढहना, पानी का मैलापन)।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

ड्रिलिंग द्वारा मिट्टी के कार्यों का निर्माण

1. उत्पाद प्रकार ... जमीन में लंबवत बेलनाकार उत्खनन: बोरहोल - 5.0 मीटर तक गहरा और 75 मिमी व्यास तक; पर बड़े आकार- कुएं।

मुलाकात :

भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण (कुओं) के लिए;
- आर्टिसियन सहित पानी के कुओं के उपकरण के लिए;
- बवासीर (कुओं) को स्थापित करते समय;
- इंजेक्टरों और बेदखलदारों के काम करने वाली "सुइयों" को समायोजित करने के लिए: थर्मल, क्रायोजेनिक, मिट्टी के पिघलने या जमने के दौरान इंजेक्शन या इसकी मजबूती (बोरहोल), पानी निकालने के दौरान पानी पंप करना, आदि;
- विस्फोटक प्रौद्योगिकी (बोरहोल और बोरहोल) का उपयोग करते समय विस्फोटक शुल्क लगाने के लिए;
- भूमिगत बाधाओं (छेद) की पहचान करना।

2. प्रक्रिया संरचना :

मृदा विकास;
- कुएं से सतह तक मिट्टी की आपूर्ति (नीचे के छेद की सफाई);
- अवकाश की दीवारों की स्थिरता सुनिश्चित करना।

प्रक्रिया चक्रीय रूप से दोहराई जाती है।

3.प्रक्रिया में प्रवेश - ड्रेजिंग सुविधाओं के निर्माण में आम।

4. साधन ... सामग्री: मिट्टी - I - XII समूह।

तकनीक: प्रौद्योगिकी के प्रकार द्वारा निर्धारित।

हाथ ड्रिलिंग... उत्पाद प्रकार - समूह I - IV की मिट्टी में = 40-70 मिमी व्यास वाले बोरहोल।

तकनीक - हाथ वाली ड्रिल; बिजली की ड्रिल; मैनुअल वायवीय हथौड़ा-प्रकार हथौड़ा ड्रिल। इन उपकरणों में एक ड्रिल (बरमा या पैडल), एक अनुभागीय स्टैकेबल रॉड और एक ड्राइव शामिल है: मैनुअल, इलेक्ट्रिक, वायवीय। ड्रिलिंग दक्षता (मिट्टी के प्रकार के आधार पर) - 1.0 ... 3.0 अपराह्न / घंटा।

तंत्र के साथ ड्रिलिंग... रस्सी टक्कर ड्रिलिंग।

उत्पाद का प्रकार: भूगर्भीय सर्वेक्षण के लिए 150 मिमी तक के व्यास और घनी मिट्टी में 50 मीटर तक की गहराई वाले कुएं।

तकनीक: यूकेबी प्रकार की टक्कर-रस्सी ड्रिलिंग मशीन, छेनी या क्रॉस-आकार की ड्रिल के साथ एक ड्रिल, नीचे की सफाई के लिए एक ड्रिल - एक चोर (चित्र। 2.12)।

प्रक्रिया संरचना:

इकाई को बिंदु पर सेट करना;
- ड्रिल ऑपरेशन (40 ... 60 बीट्स / मिनट की आवृत्ति के साथ लगभग 1.0 मीटर की ऊंचाई से गिरना);
- कुएं के एक हिस्से (लगभग 0.5 मीटर) को चलाने के बाद, ड्रिल को बेलर से बदल दिया जाता है;
- कुएं को बेलर से साफ किया जाता है;
- सफाई के बाद, चोर को एक ड्रिल बिट से बदल दिया जाता है और प्रक्रिया, चक्रीय रूप से दोहराई जाती है, तब तक जारी रहती है जब तक कि डिजाइन का निशान नहीं पहुंच जाता।

रोटरी ड्रिलिंग... अधिक उत्पादक, लेकिन अधिक महंगी प्रकार की ड्रिलिंग।

उत्पाद का प्रकार: सभी प्रकार की मिट्टी में 300 मिमी तक के व्यास और 50 मीटर तक की गहराई वाले कुएं।

तकनीक: रोटरी ड्रिलिंग रिग, ड्रिल - रोलर कोन, फ्लैट, कुंडलाकार, पेंच, ब्लेड।

रोलर कोन ड्रिल 300 मिमी तक के व्यास और घनी मिट्टी में 50 मीटर तक की गहराई के साथ कुएं बनाते हैं। नीचे के छेद की सफाई - मिट्टी का घोल। बोरहोल दीवार स्थिरता मिट्टी या आवरण द्वारा प्रदान की जाती है।

फ्लैट ड्रिल टाइप पीएक्स ( मछली की पूंछ) मध्यम घनत्व की मिट्टी में 150 मिमी तक के व्यास और 30 मीटर तक की गहराई वाले कुओं की व्यवस्था की जाती है। बोरहोल की दीवारों की स्थिरता मिट्टी की मिट्टी द्वारा प्रदान की जाती है। नीचे के छेद की सफाई कीचड़ से की जाती है।

कोर ड्रिलिंग... यह एक दी गई गहराई से अबाधित संरचना की मिट्टी (स्तंभ) के नमूने लेने के लिए किया जाता है। ऐसा करने के लिए, रोटरी ड्रिलिंग के दौरान, एक पूर्व निर्धारित निशान तक पहुंचने पर, वर्किंग ड्रिल के मुकुट को एक कुंडलाकार मुकुट - एक गिलास से बदल दिया जाता है। कांच की सहायता से दी गई मिट्टी की प्राकृतिक संरचना के स्तंभों को ड्रिल किया जाता है, फिर वे सतह पर उठ जाते हैं और आवश्यक परीक्षणों के लिए प्रयोगशाला में स्थानांतरित कर दिए जाते हैं। बिट को कार्यशील बिट में बदल दिया जाता है और अगले सर्वेक्षण चिह्न तक ड्रिलिंग प्रक्रिया जारी रहती है।

ड्रिलिंग तकनीक और तकनीक पर "पाइल टेक्नोलॉजी" खंड में अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

विस्फोट द्वारा मिट्टी के काम करने की तकनीक

धमाका - कुछ का त्वरित अपघटन रासायनिक यौगिक(विस्फोटक) गठन के साथ बाहरी प्रभावों (थर्मल, इलेक्ट्रिकल, शॉक) के परिणामस्वरूप एक लंबी संख्यागर्मी और गैसें। विस्फोट के परिणामस्वरूप, एक सदमे की लहर उत्पन्न होती है, जो सभी दिशाओं में फैलती है, सभी बाधाओं पर एक शक्तिशाली विनाशकारी प्रभाव डालती है।

मिट्टी के काम को खड़ा करते समय, इजेक्शन, क्रशिंग (ढीला) और छलावरण की तकनीकों का उपयोग किया जाता है।

उत्पाद प्रकार:

ए) इजेक्शन तकनीक के साथ - बड़ी मात्रा में गड्ढे; लंबी खाइयां; तटबंध, बांध; पर्माफ्रॉस्ट (पर्माफ्रॉस्ट) में गड्ढे;
बी) क्रशिंग तकनीक के साथ - मौसमी रूप से जमी हुई मिट्टी की एक परत को ढीला करना; घनी और पथरीली मिट्टी को ढीला करना;
ग) छलावरण के साथ - मिट्टी में गुहाओं का निर्माण (छलावरण बवासीर, बॉयलर चार्ज, आदि के लिए);
डी) संरचनाओं में दुर्गम स्थान: दलदलों में तटबंध (दिशात्मक निर्वहन); पानी के नीचे की खाइयों (कुचलने) के मार्ग को ढीला करना।

प्रक्रिया संरचना:

डिजाइन स्थल पर एक विस्फोटक चार्ज (विस्फोटक) रखना - एक बोरहोल, एक बोरहोल, एक छेद, एक कक्ष। उपरोक्त रिक्तियां विस्फोटक शुल्क लगाने से ठीक पहले बनाई गई हैं;
- चार्ज डेटोनेशन सिस्टम का उपकरण, इसकी डिबगिंग और परीक्षण;
- लोगों, जानवरों और उपकरणों से विस्फोट क्षेत्र को खाली करने के लिए एक संकेत (-) खतरा देना;
- एक संकेत देना (- -) मुकाबला और विस्फोट के आरोप;
- 15 ... 30 मिनट के बाद, सिग्नल (- - -) हैंग-अप।

प्रक्रिया में प्रवेश... सभी ब्लास्टिंग ऑपरेशन केवल Vzryvprom सिस्टम, रूसी आपात मंत्रालय और रूसी रक्षा मंत्रालय के विशेष संगठनों द्वारा किए जाते हैं। वे प्रक्रिया के लिए कानूनी और तकनीकी इनपुट से निपटते हैं।

प्रक्रिया संसाधन... सामग्री - विस्फोटक (विस्फोटक)।

द्वारा व्यावहारिक अनुप्रयोगसभी विस्फोटकों को तीन समूहों में बांटा गया है: आरंभ करना, विस्फोट करना और आगे बढ़ाना।

आरंभ करने वाले विस्फोटक विस्फोटक पारा, TRNS, लेड एजाइड हैं। ये पदार्थ अत्यंत संवेदनशील होते हैं बाहरी प्रभाव(चिंगारी, आग, झटका, घर्षण)। डेटोनेटर कैप और डेटोनेटिंग कॉर्ड में उपयोग किया जाता है।

उच्च विस्फोटक - डायनामाइट, अम्मोनीट्स, टीएनटी (टोल)। उनके पास एक उच्च विस्फोटक अपघटन प्रतिक्रिया दर है और इसलिए उनकी उच्च पेराई क्रिया है।

विस्फोटक फेंकना - बारूद (धुएँ के रंग का और धुआँ रहित)। वर्तमान में पेराई के लिए उपयोग नहीं किया जाता है।

विस्फोटक विस्फोटकों के एक समूह का उपयोग कार्यशील विस्फोटकों के रूप में किया जाता है। विस्फोटकों के लिए आवश्यकताएं संचालन क्षमता, कम लागत, भंडारण के दौरान सुरक्षा, परिवहन और संचालन, दीर्घकालिक भंडारण की संभावना हैं।

डायनामाइट - उच्च दक्षता है, लेकिन प्रभाव, घर्षण, आदि के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है; काम करते समय बहुत सावधानी की जरूरत होती है।

टीएनटी (टोल) व्यावहारिक रूप से सुरक्षित है, बिना विस्फोट के पिघलता और जलता है। यह 400 और 200 ग्राम वजन वाले ब्रिकेट (ब्लॉक) और 75 ग्राम वजन वाले गोल ब्लॉक में आता है। इसे पानी में भी लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है। इसका उपयोग कठोर चट्टानों में काम की छोटी मात्रा के लिए किया जाता है; बड़े पैमाने पर विस्फोटकों के काम करने के आरोपों को कम करने के लिए।

अमोनाइट्स, अमोनल्स, ऑक्सिलिकाइट्स - पाउडर, दाने ("ग्रेट्स") या उनसे ब्रिकेट। छत पफ और डायनामाइट की तुलना में दक्षता कुछ कम है, लेकिन लागत काफी (कई गुना) कम है। काम करने वाले विस्फोटक का मुख्य प्रकार।

तकनीक - ब्लास्टिंग सिस्टम। उनमें शामिल हैं: एक डेटोनेटर कैप, एक प्रवाहकीय प्रणाली, एक आवेग स्रोत।

डेटोनेटर कैप्सूल (चित्र 2.13, ए) विस्फोटक के कार्य प्रभार को विस्फोट करने का कार्य करता है।

पल्स का स्रोत एक वर्तमान स्रोत, एक इग्निशन विक (माचिस), एक टीएनटी स्टिक हो सकता है।

प्रवाहकीय प्रणाली एक आवेग को विस्फोटक चार्ज तक पहुंचाती है।

संचालन प्रणाली अपनाई गई ब्लास्टिंग तकनीक द्वारा निर्धारित की जाती है, जो बदले में मिट्टी की संरचना के प्रकार, मिट्टी के प्रकार, विस्फोटक आवेशों की संख्या और द्रव्यमान द्वारा निर्धारित की जाती है।

फ्यूज के साथ ब्लास्टिंग(बिकफोर्ड कॉर्ड)। एक डेटोनेटर कैप का उपयोग किया जाता है (चित्र 2.13, ए), जिसे एक विस्फोटक चार्ज में या एक टॉली ब्लॉक (चित्र। 2.13, सी) में डाला जाता है। दूसरे छोर पर, यह फ्यूज कॉर्ड से जुड़ता है। यह 60 मिमी के व्यास के साथ एक लचीला जलरोधक खोल है, जो अंदर बारूद से भरा होता है। आग गर्भनाल के अंदर 1.0 cm/s (सफेद रस्सी) या 0.5 cm/s (पीली रस्सी) की गति से "चलती है"।

गौरवतरीका: सादगी और कॉम्पैक्टनेस। 10 - 50 सेमी लंबे कॉर्ड के टुकड़े का उपयोग किया जाता है। डेटोनेटर कैप के साथ, इग्निशन ट्यूब को कहा जाता है। उसके जलने के दौरान, दानव आश्रय में चला जाता है।

नुकसान: एक साथ कई विस्फोटक आवेशों का विस्फोट करने में कठिनाई या असंभवता।

एक डेटोनिंग कॉर्ड के साथ विस्फोट करना... तकनीक समान है, केवल कॉर्ड एक आरंभिक विस्फोटक से भरा होता है जो तुरंत एक आवेग को प्रसारित करता है। इसलिए, कॉर्ड को चार्ज से कवर तक रखा जाता है, जहां डेमोन प्रोत्साहन देता है।

गौरव: एक साथ कई आवेशों को विस्फोटित करने की क्षमता। इस मामले में, सभी आवेशों से डोरियों के सिरों को एक साथ लाया जाता है, और उनके माध्यम से एक आग लगाने वाली ट्यूब द्वारा एक आवेग दिया जाता है।

नुकसान: भारी प्रणाली, लंबी डोरियां।

विद्युत विस्फोट.

तकनीक: तत्काल या विलंबित क्रिया का विद्युत डेटोनेटर (चित्र 2.13, बी), वर्तमान स्रोत (तार, मापने के उपकरण)।

निम्नलिखित का उपयोग वर्तमान स्रोतों के रूप में किया जाता है:

विघटनकारी डायनेमो-इलेक्ट्रिक और कैपेसिटर मशीनें;
- शुष्क तत्व;
- रिचार्जेबल बैटरी (अम्लीय या क्षारीय);
- मोबाइल बिजली संयंत्र;
- ट्रंक बिजली लाइनें।

विधि के लाभ: एक साथ कई शुल्कों को विस्फोट करने की क्षमता; किसी दिए गए मंदी (25 - 250 मिलीसेकंड) के साथ कई शुल्कों के क्रमिक विस्फोट की संभावना; मिट्टी के द्रव्यमान का ढीलापन, दिशात्मक विस्फोट।

नुकसान: भारीपन, प्रणाली की जटिलता, इसकी स्थापना की अवधि, विन्यास और परीक्षण।

ब्लास्टिंग तकनीक

गड्ढों और खाइयों के निर्माण के लिए उत्सर्जन के विस्फोटों का उपयोग किया जाता है। अगर नहीं बड़ी चौड़ाईएक पंक्ति (लंबाई के साथ) में आवेशों की व्यवस्था का उपयोग करें, फ्यूज कॉर्ड के साथ ब्लास्टिंग की जाती है। एक बड़ी चौड़ाई के साथ, चार्ज की 2 ... 3 पंक्तियों का उपयोग उनके एक साथ विस्फोट के साथ एक डेटोनिंग कॉर्ड या विद्युत रूप से किया जाता है (चित्र। 2.13, सी)। मिट्टी की संरचना की एक बहुत बड़ी चौड़ाई के साथ, इसे खंडों में विभाजित किया गया है।

दुर्गम स्थानों (और दलदली या पहाड़ी इलाकों में) में तटबंधों के निर्माण के लिए, दिशात्मक रिलीज (दिशात्मक विस्फोटों के प्रकारों में से एक) का उपयोग किया जाता है। विभिन्न प्रकार और द्रव्यमान के विस्फोटक आवेशों को इस तरह से व्यवस्थित किया जाता है कि जब उन्हें क्रमिक रूप से (किसी दिए गए मंदी के साथ) निकाल दिया जाता है, तो 80-90% तक विकसित मिट्टी का बड़ा हिस्सा डिजाइन साइट (चित्र 2.14, डी) में रखा जाता है। ) आवेशों का विस्फोट विद्युत डेटोनेटर द्वारा किया जाता है, और डेटोनेटर (25-250 मिलीसेकंड) का उपयोग गाइडिंग चार्ज के लिए किया जाता है।

3.0 मीटर तक की उत्खनन गहराई के साथ घनी और कठोर मिट्टी को ढीला करने के लिए, बोरहोल चार्ज की विधि का उपयोग किया जाता है (चित्र 2.14, बी), 3.0 की खुदाई गहराई के साथ ... 5.0 मीटर, छोटे-कक्ष शुल्क की विधि है उपयोग किया गया।

समूह I - III की मिट्टी में बंद गुहा विभिन्न प्रकार के छलावरण ढेर के चौड़े हिस्से के लिए उपयुक्त हैं सहनशक्ति(चित्र 2.14, सी)।

विधि के लाभ: उच्च दक्षता - विशाल उत्पादकता; किसी भी मिट्टी के साथ काम करें (I - XII समूह); विस्फोटकों की कम लागत और काम ही; उत्पादों की विशिष्टता - छलावरण, निर्देशित रिलीज।

नुकसान: उच्च खतरा; केवल विशेष संगठनों द्वारा काम करने की अनुमति है; कम सटीकता (शोधन की आवश्यकता); बड़े गतिशील प्रभावपर्यावरण पर।

एक स्रोत:निर्माण प्रक्रिया प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

यांत्रिक मृदा विरूपण प्रौद्योगिकी (रैमिंग)

उत्पाद प्रकार ... नीचे के साथ 3.0 मीटर गहरे और 1 - 1.5 मीटर आकार के छोटे गड्ढे और खाइयां मोनोलिथिक ग्लास की स्थापना के लिए और पट्टी नींव 5 मंजिल तक के भवनों के लिए।

प्रक्रिया संरचना ... स्टील स्टैम्प या रैमर का उपयोग करके निर्दिष्ट डिज़ाइन आयामों के नींव गड्ढे (खाई) की गतिशील रैमिंग।

प्रक्रिया में प्रवेश - आम।

साधन ... सामग्री - पाउंड I - III समूह।

तकनीक: टिकटें - शंक्वाकार आकार के स्टील के बक्से, वर्ग या गोल खंडअंदर कंक्रीट से भरा हुआ है, और वजन 1.0 - 6.0 टन है।

विसर्जन तकनीक :

खुदाई क्रेन E-1004, 1252, 2003; असेंबली क्रेन SKG-30, S KG-40। 1.0 - 5.0 मीटर (चित्र 2.15, ए) की ऊंचाई से स्टाम्प के मुक्त एकाधिक डंपिंग द्वारा गड्ढे को घुमाया जाता है;
- पाइल-ड्राइविंग इंस्टॉलेशन। यहां डिजाइन बिंदु पर स्थित स्टैंप को हथौड़े के वार से डुबोया जाता है, जिससे एक गड्ढा बनता है (चित्र 2.15, बी)।

गौरव: सादगी, मिट्टी के संघनन के कारण नींव की असर क्षमता में वृद्धि।

नुकसान: सीमित उपयोग (मिट्टी, आकार); संकुचित मिट्टी की परत के स्थायित्व का मुद्दा हल नहीं हुआ है।

गड्ढों की रैमिंग से आधार मिट्टी की असर क्षमता को कृत्रिम रूप से बढ़ाना संभव हो जाता है। प्रौद्योगिकी इस तथ्य में निहित है कि नींव के गड्ढे अलग से हैं स्थायी नींवउतरते नहीं हैं, लेकिन आवश्यक गहराई (0.5 - 3.0 मीटर) तक घुस जाते हैं। इसी समय, गड्ढे के चारों ओर और उसके तल के नीचे की मिट्टी जमा हो जाती है, और इसकी असर क्षमता बढ़ जाती है। रैमिंग के बाद, अखंड कंक्रीट को गड्ढे में डाला जाता है या पूर्वनिर्मित किया जाता है नींव ब्लॉक, गड्ढे के करीब एक आकार और आकार होना।

गड्ढों के अनुसार घुसा दिया जाता है तकनीकी नक्शाकाम करता है। रैमिंग का क्रम और रैमिंग के साथ तंत्र के आंदोलन पैटर्न को इस तरह से सौंपा गया है कि नींव की कंक्रीटिंग को रैमिंग के अंत के 1-2 दिनों के बाद सुनिश्चित नहीं किया जाता है। बिछाने के बाद पहले 3 दिनों के दौरान रखी कंक्रीट के सामान्य सख्त होने की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए घुमावदार और कंक्रीट पकड़ के बीच की दूरी कम से कम 10 मीटर ली जाती है।

नींव के गड्ढों को भरने का तकनीकी क्रम मिट्टी की स्थिति और नींव के प्रकार से निर्धारित होता है। उत्तरार्द्ध को नींव की गहराई (उथले और लम्बी), व्यवस्था की विधि (पारंपरिक और व्यापक आधार के साथ), पारस्परिक व्यवस्था और आधार मिट्टी (स्तंभ और टेप आंतरायिक) के साथ बातचीत की प्रकृति के अनुसार उप-विभाजित किया गया है ( चित्र 2.16)।

मिट्टी की मिट्टी में गड्ढों की रैमिंग, एक नियम के रूप में, तीन योजनाओं (चित्र। 2.17, ए, बी; 2.18) के अनुसार की जाती है। कठोर सामग्री को दो योजनाओं में गड्ढे के नीचे घुसा दिया जाता है - कुचल पत्थर, जिसका उद्देश्य ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज भार के लिए नींव की असर क्षमता को बढ़ाना है। कुचल पत्थर को रौंदने के बिना साधारण नींव के गड्ढों का उपकरण घनी मिट्टी (चित्र। 2.17, ए) में किया जाता है।

चौड़े आधार के साथ घुसे हुए गड्ढों में लम्बी नींव की व्यवस्था की एक विशेषता यह है कि गड्ढों को 2-3.5 मीटर की गहराई तक एक लम्बी रैमर के साथ 60-90 ° के कोण पर एक नुकीले सिरे के साथ घुमाया जाता है (चित्र। 2.18)। .

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

उत्खनन के साथ भूकंप का निर्माण

1. उत्पाद प्रकार: गड्ढे, खाइयां।

2. प्रक्रिया संरचना: बाल्टी में मिट्टी का एक सेट; बाल्टी को डंप ट्रक या डंप में ले जाना और उतारना; प्रारंभिक स्थिति पर लौटें।

3. प्रक्रिया में प्रवेश- सामान्य (पृष्ठ 29 देखें)।

4. साधन... सामग्री - समूह I - IV की मिट्टी; समूह V - XII की ढीली मिट्टी; समूह I - IV की ढीली जमी हुई मिट्टी।

4.1. तकनीक- अर्थमूविंग (केवल विकास) मशीनें।

उत्खनन... वे बाल्टी की संख्या से प्रतिष्ठित हैं:

बहु-बाल्टी (श्रृंखला और रोटर) निरंतर कार्रवाई। केवल ढलानों के साथ और ढलानों के बिना खाई के लिए उपयोग किया जाता है; इस तरह के काम की एक बड़ी मात्रा के लिए प्रभावी (चित्र। 2.28);
- एकल बाल्टी चक्रीय क्रिया। वे सार्वभौमिक हैं, अर्थात्। निर्माण के लिए उपयुक्त विभिन्न प्रकारगहराई और आकार में खांचे। औद्योगिक और नागरिक निर्माण सुविधाओं के निर्माण के लिए यह मुख्य प्रकार का अर्थमूविंग उपकरण है।

एकल बाल्टी उत्खनन प्रतिष्ठित हैं:

ए) ड्राइव के प्रकार से - रस्सी (यांत्रिक) (चित्र। 2.24); हाइड्रोलिक (चित्र। 2.19);
बी) उत्खनन के आधार पर - कैटरपिलर, वायवीय, बेलारूस ट्रैक्टर के आधार पर, कार (KRAZ, यूराल, टाट्रा) के आधार पर;
ग) बाल्टी की मात्रा से - 0.15–0.3 m3; 0.4-2.0 एम3। बाल्टी मात्रा 3.0 के साथ उत्खनन; 6.0; 10.0 ... 40.0 एम
d) कार्यशील निकाय के प्रकार से (चित्र। 2.20):

बाल्टी खोदना - सामने का फावड़ा (1), बैकहो (1), समतल बाल्टी। ये बाल्टियाँ हो सकती हैं: एक ठोस धार के साथ; दांतों के साथ; सक्रिय दांतों के साथ; मिट्टी रिलीज सिस्टम के साथ (बाल्टी की दीवारों पर मिट्टी के आसंजन और ठंड को रोकना);
- समतल बाल्टी (4);
- ड्रैगलाइन;
- पकड़ो (2);
- दबाव हड़पने (3);
- सॉइल रिपर्स - मैकेनिकल टूथ (6), कंक्रीट ब्रेकर (चट्टानी और जमी हुई मिट्टी के लिए), मैकेनिकल वेज (गिरने);
- सीलिंग उपकरण - वायवीय या इलेक्ट्रिक रैमर (10), रैमिंग प्लेट (गिरने), इलेक्ट्रिक रैमर (अनुप्रस्थ विकास के साथ);
- परिवहन लोडिंग उपकरण - चिमटा ग्रिपर (जमे हुए या के लोडिंग ब्लॉक) पथरीला मैदान) (5);

ई) बूम के प्रकार से - बाल्टी के कठोर लगाव (सीधे, रिवर्स फावड़ा), सीधी जाली (ड्रैगलाइन, ग्रैब) के साथ फ्री बकेट सस्पेंशन, टेलीस्कोपिक (लेवलिंग बकेट) के साथ जोड़ा गया;
च) ड्राइव के प्रकार से - यांत्रिक (रस्सी), हाइड्रोलिक।

बाल्टियों के प्रभावी क्षेत्र इस प्रकार हैं:

सामने का फावड़ा - वाहनों में लोड होने के साथ पार्किंग के स्तर से ऊपर सूखी मिट्टी का विकास;
- बैकहो - डंपिंग में डंपिंग के साथ पार्किंग के स्तर के नीचे सूखी और गीली मिट्टी का विकास;
- ड्रैगलाइन - डंप में डंपिंग के साथ पार्किंग स्थल (गहरी खुदाई) के स्तर से काफी नीचे गीली और गीली मिट्टी का विकास। ड्रैगलाइन में एक हल्की लंबी जालीदार बूम और एक लचीली निलंबन बाल्टी होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक बड़ा काम करने वाला त्रिज्या (काटने और लोड करने) और महान ऊंचाईलोडिंग और खुदाई की गहराई;
- हाथापाई - नरम मिट्टी (रेत) का विकास, ढीला, गीला, झुकाव। पानी के नीचे, पार्किंग के स्तर से नीचे की मिट्टी (गहरी खुदाई) एक डंप में डंपिंग के साथ;
- दबाव हड़पने - समूह I - III की मिट्टी का विकास; गहरी संकरी खाइयों का निर्माण ("जमीन में दीवार" तकनीक);
- समतल बाल्टी - किसी दिए गए स्तर के लिए समतल करते समय; एक छोटे से नियोजन क्षेत्र के साथ; तटबंधों और उत्खनन के ढलानों, खाइयों के तल की ग्रेडिंग।

मुख्य तकनीकी विशेषताओं को उत्खनन मॉडल (चित्र। 2. 21) की अंकन प्रणाली में शामिल किया गया है।

मिट्टी के विकास की प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन के लिए, संरचना के प्रकार, मिट्टी के प्रकार, शिपमेंट की विधि (डंप ट्रक या डंप के लिए) के आधार पर, एक विशिष्ट प्रकार का उत्खनन उसके तकनीकी मापदंडों के अनुसार चुना जाता है ( अंजीर। 2.22)।

नींव के गड्ढों का निर्माण. तकनीकी प्रक्रियाइसमें शामिल हैं: उत्खनन, मिट्टी डंपिंग, ढलानों की स्थापना, तल समतल करना। ऑपरेशन के दौरान, पहले चार प्रकार की बाल्टियों का उपयोग किया जाता है। विकास योजना में पैठ द्वारा और उत्खनन की एक बड़ी गहराई पर, स्तरों में (चित्र। 2.23) द्वारा किया जाता है।

डाउनहोल कार्य स्थल - खुदाई करने वाले और डंप ट्रकों को स्थापित करने का स्थान, खुदाई की गई मिट्टी का हिस्सा (चित्र। 2.24)। गड्ढे की छोटी मात्रा के साथ, श्रमिकों के पारित होने के लिए गड्ढे (बरम) के किनारे से एक निश्चित दूरी पर मिट्टी को डंप (झाड़ी के लिए) में डंप किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, डंपिंग (लोडिंग) डंप ट्रकों में की जाती है।

एक या दूसरे प्रकार के प्रवेश द्वारा गड्ढे को विकसित करने की संभावना गड्ढे की चौड़ाई और गहराई और उत्खनन और डंप ट्रकों के मापदंडों पर निर्भर करती है, जबकि उपकरण गड्ढे के नीचे या पृथ्वी की सतह पर स्थित होता है। (शीर्ष पर) (चित्र 2.25, 2.26)।

1.5R तक की चौड़ाई वाले गड्ढे (चित्र। 2.25, ए) एक तरफा लोडिंग के साथ ललाट प्रवेश द्वारा विकसित किए जाते हैं, (1.5 - 1.9) आर की चौड़ाई के साथ, डंप ट्रकों की दो तरफा फीडिंग संभव है, क्योंकि इस पैठ के साथ, उन्हें एक-एक करके उल्टा (डेड-एंड फीड) खिलाया जाता है (चित्र 2.25, बी)।

(1.9 - 2.5) आर तक की चौड़ाई वाले गड्ढे चेहरे में उत्खनन के एक ज़िगज़ैग आंदोलन (चित्रा 2.25, सी) के साथ चौड़े ललाट पैठ के साथ विकसित किए जाते हैं, 3.5 आर तक की चौड़ाई के साथ - इसके अनुप्रस्थ आंदोलन के साथ (चित्र 2.25, डी), दोनों ही मामलों में, चौड़ी ललाट पैठ को डंप ट्रकों को चेहरे पर मोड़ना सुनिश्चित करना चाहिए, इसलिए एक ही समय में दो डंप ट्रक सामने हैं: एक लोड हो रहा है, दूसरा तैयार है . यह तकनीक प्रक्रिया के ड्राइविंग तंत्र के रूप में उत्खनन के निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करती है।

चावल। 2.25. एक सीधे फावड़े से सुसज्जित उत्खनन के साथ एक गड्ढे का विकास: ए - डंप ट्रक में मिट्टी की एक तरफा लोडिंग के साथ ललाट ड्राइविंग; बी - वही, दो तरफा लोडिंग; सी - एक ज़िगज़ैग में उत्खनन के आंदोलन के साथ ही; डी - गड्ढे में खुदाई करने वाले की आवाजाही के साथ चौड़ी पैठ; डी - साइड पैठ; ई - हेड-ऑन पैठ के लिए बॉटम होल डायग्राम; जी - वही, पार्श्व प्रवेश के साथ

चावल। 2.26. बेकहो या ड्रैगलाइन से लैस उत्खनन के साथ एक गड्ढे का विकास: ए, बी - उत्खनन को एक सीधी रेखा में ले जाने पर अंत पैठ; सी - वही, दो उत्खनन के साथ; डी - क्रॉस-फेस पैठ; डी - अनुदैर्ध्य-चेहरा विकास (ड्रैगलाइन); ई - अनुदैर्ध्य शटल ड्राइविंग के साथ ही; जी - अनुदैर्ध्य-अंत पैठ के नीचे का आरेख

चौड़े गड्ढे (3.5 आर से अधिक) पहले ललाट द्वारा विकसित किए जाते हैं, और फिर साइड पेनेट्रेशन द्वारा (चित्र। 2.26, ई)।

उत्खनन की सटीकता बाल्टी निलंबन के प्रकार (कठोर, लचीला) और बाल्टी की मात्रा पर निर्भर करती है। मिट्टी के फटने को बाहर करने के लिए, अविकसित मिट्टी के एक हिस्से को 5-30 सेमी की परत के साथ छोड़ दिया जाता है - एक दोष। इस मिट्टी को बुलडोजर या हाथ से तैयार किया जाता है।

उत्खनन - डंप ट्रकों के सेट का संचालन करते समय, उत्खनन (मशीन की प्रतीक्षा में) और डंप ट्रक (लोडिंग के तहत खड़े) दोनों के संचालन की निरंतरता सुनिश्चित करना आवश्यक है। डंप ट्रक का प्रकार शरीर में 3-7 मिट्टी की बाल्टियों को लोड करने की स्थिति से चुना जाता है; डंप ट्रकों की संख्या की गणना परिवहन की दूरी, सड़कों के प्रकार और लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान पैंतरेबाज़ी के समय को ध्यान में रखते हुए की जाती है।

गड्ढे से बाहर निकलने को 0.10-0.15 की ढलान के साथ 3.0-4.0 मीटर की चौड़ाई के साथ व्यवस्थित किया जाता है। बरसात के मौसम में डंप ट्रकों के गुजरने के लिए जमीन पर कुचल पत्थर (5.0–10.0 सेमी) की एक परत बिछाई जाती है।

ट्रेंचिंग डिवाइस... बाल्टी के साथ एकल-बाल्टी उत्खनन का उपयोग किया जाता है: बैकहो, ड्रैगलाइन, प्रेशर ग्रैब (चित्र। 2.20); बड़ी मात्रा के लिए, बाल्टी उत्खनन का उपयोग किया जाता है (चित्र। 2.28)। मिट्टी की डंपिंग मुख्य रूप से डंप में की जाती है (कोई परिवहन की आवश्यकता नहीं है)। शहरी विकास की सीमाओं के भीतर काम करते समय, मिट्टी को बाहर निकाला जाता है (विकास के दौरान या डंप से); आयातित रेत के साथ बैकफिलिंग की जाती है।

तंग परिस्थितियों (योजना में या ऊंचाई में) में काम करते समय, एक टेलीस्कोपिक बूम और एक पारंपरिक कामकाजी बाल्टी के साथ उत्खनन का उपयोग ट्रेंचिंग के लिए किया जाता है।

काफी लंबाई (100 मीटर से अधिक) की खाइयों के निर्माण के लिए, निरंतर कार्रवाई के उच्च-प्रदर्शन वाले बहु-बाल्टी उत्खनन का उपयोग किया जाता है। अधिक मोबाइल श्रृंखला उत्खनन आमतौर पर बस्तियों में निर्माण में उपयोग किया जाता है।

ETC-250 उत्खनन (चित्र। 2.29, c) एक सीधे प्रोफ़ाइल के समूह I और III की मिट्टी में खाइयों को विकसित करता है (0.6 मीटर तक की चौड़ाई के साथ 2.0 मीटर गहरी) एक डंप में साइड डंपिंग के साथ (चित्र। 2.29) , b) या c डंप ट्रक (खुदाई के समानांतर चलते हुए)। खुदाई करने वाला ईटीटी - 252 ए (चित्र। 2.29, ए) समूह I - III की मिट्टी में खाइयों को विकसित करता है, जिसकी चौड़ाई 1.0 मीटर तक की गहराई पर 3.5 मीटर तक की पूर्व निर्धारित ढलानों के उपकरण के साथ 2.5 मीटर तक होती है।

चेन उत्खननकर्ताओं में खुदाई करते समय खाई की गहराई को समायोजित करने की क्षमता होती है, जिससे खाई के डिजाइन ढलान (सीवरों के लिए) को सुनिश्चित करना संभव हो जाता है।

बकेट व्हील एक्सकेवेटर की उत्पादकता चेन एक्सकेवेटर की तुलना में 1.5-2.5 गुना अधिक है। उनका उपयोग लंबी खाई की लंबाई के साथ किया जाता है (आमतौर पर बाहर ट्रंक नेटवर्क बिछाने के लिए) बस्तियों) वे खाई की दीवारों को निर्दिष्ट ढलान प्रदान कर सकते हैं, लेकिन वे खाई के तल की निर्दिष्ट ढलान प्रदान नहीं करते हैं, क्योंकि गहराई स्थिर है।

यह तकनीक 3.0 मीटर गहरी और 2.0-2.5 मीटर चौड़ी खाई विकसित करती है। उपकरणों के सेट में एक ट्रैक्टर-ट्रैक्टर और बाल्टी (रोटर) के साथ एक अटैचमेंट व्हील शामिल है। पहिए की आंतरिक गुहा में, किसी भी दिशा में मिट्टी डंप करने के लिए इसके पार एक बेल्ट कन्वेयर होता है (चित्र 2.30)।

ख़ाका... एकल-बाल्टी उत्खनन के साथ, तटबंधों, गड्ढों, छोटे क्षेत्रों, खाइयों के तल की ढलानों की योजना बनाना संभव है। ऐसा करने के लिए, समतल बाल्टी के साथ एक टेलीस्कोपिक बूम का उपयोग किया जाता है (चित्र। 2.31)।

एक उत्खनन द्वारा तटबंधों का निर्माण प्रभावी नहीं है, लेकिन यह तकनीकी रूप से संभव है: III और IV समूहों की मिट्टी के साथ; ढीली चट्टानें, साथ ही साथ पृथ्वी पर चलने वाले अन्य उपकरणों की अनुपस्थिति में (चित्र। 2.32)।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

एक खुरचनी के साथ भूकंप का निर्माण

खुरचनी- पृथ्वी पर चलने वाली मशीन जो पूरे सेट को ले जाती है तकनीकी संचालन: मृदा विकास, परिवहन, भराव और समतलन (चित्र 2.33)। सीधे शब्दों में कहें, एक खुरचनी पहियों पर एक बड़ी बाल्टी होती है जिसे एक शक्तिशाली ऊर्जा (ट्रैक्टर) दी जाती है।

1. उत्पाद प्रकार: साइटों का लेआउट, तटबंधों (बांधों, बांधों, सड़कों) का निर्माण, बड़ी मात्रा में गड्ढों का निर्माण (5000 एम 3 से अधिक)।

2. प्रक्रिया संरचना: मिट्टी को काटना (सेट), परिवहन, भरना, समतल करना, सेट की जगह पर लौटना (निष्क्रिय होना) (चित्र 2.28)।

3. प्रक्रिया में प्रवेश... आम।

4. साधन.

4.1. सामग्री - प्राकृतिक संविधान के समूह I - II की मिट्टी; III समूह की ढीली मिट्टी।

4.2. तकनीक।

स्क्रेपर्स... वे ड्राइव के प्रकार से प्रतिष्ठित हैं: पीछे की ओर, घुड़सवार, स्व-चालित (चित्र। 2.34 - 2.36) और बाल्टी की मात्रा (तालिका 2.2)।

5. प्रक्रिया प्रौद्योगिकी.

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि खुरचनी चाकू से काटी गई मिट्टी "शेविंग" की मोटाई बड़ी नहीं है और 10-35 सेमी तक होती है। इसलिए, मिट्टी का विकास और इसकी भराव परतों में की जाती है (चित्र। 2.37) . उसी समय, मिट्टी के प्रकार और तटबंध की आवश्यकताओं के आधार पर, एक रिपर (II-III समूहों की मिट्टी के साथ) और कॉम्पैक्टिंग मशीन (रोलर्स) एक खुरचनी (अग्रणी मशीन) के साथ मिलकर काम कर सकते हैं। पर काम चल रहा है विभिन्न साइटें(मानचित्र) प्रक्रियाओं द्वारा (ढीला, विकास, भरना, संघनन) मानचित्र से मानचित्र पर संबंधित उपकरण के शटल स्थानांतरण के साथ (चित्र। 2.37)। उपरोक्त सहायक मशीनों (रिपर, रोलर) की संख्या को प्रक्रिया की अग्रणी मशीन के रूप में खुरचनी की उत्पादकता को ध्यान में रखते हुए लिया जाता है।

मिट्टी की संरचना के प्रकार, मिट्टी के प्रकार और अपनाई गई तकनीक के आधार पर, स्क्रैपर मूवमेंट पैटर्न में से एक को अपनाया जाता है: दीर्घवृत्त, आकृति आठ, क्रॉस-शटल, अनुदैर्ध्य शटल, ज़िगज़ैग, डबल लूप (चित्र। 2.38)।

दीर्घवृत्त योजना (चित्र। 2.38, ए) का उपयोग छोटे क्षेत्रों की योजना बनाते समय और 1.0-1.5 मीटर तक के छोटे तटबंधों को 100 मीटर तक की परिवहन दूरी के साथ भरते समय किया जाता है। एक चक्र में, खुरचनी एक मिट्टी का संग्रह करती है, एक उतराई और दो 180 ° मुड़ता है। यात्रा की दिशा में समय-समय पर बदलाव से उपकरण के हवाई जहाज़ के पहिये के एकतरफा पहनने को रोका जाता है।

आठ का आंकड़ा (चित्र 2.38, बी) रैखिक रूप से विस्तारित संरचनाओं का निर्माण करते समय प्रभावी होता है - सड़कों के तटबंध, बांध, बांधों की ऊंचाई 4.0–6.0 मीटर तक, आदि। इस योजना के अनुसार कार्य अधिक उत्पादक है, क्योंकि एक चक्र में मिट्टी को दो बार सेट और अनलोड किया जाता है। दाएं और बाएं मोड़ के साथ ड्राइविंग करने से हवाई जहाज़ के पहिये पर एक समान पहनावा आ जाता है।

खुरचनी एक सर्पिल में काम करती है (चित्र 2.38, सी) जब छोटी चौड़ाई के दो-तरफा रिजर्व से 2.0-2.5 मीटर तक की छोटी ऊंचाई के तटबंध बनाते हैं। यहां, एक चक्र में, खुरचनी मिट्टी को दो बार उठाती है और दो बार डंप करती है। हालांकि, इस मामले में सभी मोड़ एक दिशा में किए जाते हैं, जो चेसिस के एकतरफा पहनने की ओर जाता है।

क्रॉस-शटल (चित्र। 2.38, ई) स्क्रैपर मूवमेंट पैटर्न का उपयोग छोटे तटबंधों और कोमल ढलानों के साथ 1.5-2.0 मीटर गहरे तक उथले गड्ढों का निर्माण करते समय किया जाता है। भरी हुई और खाली खुरचनी दोनों का यात्रा पथ न्यूनतम है। खुरचनी को न्यूनतम त्रिज्या के साथ 180 ° के कोण से घुमाया जाता है।

खुरचनी ऑपरेशन की ज़िगज़ैग योजना (चित्र। 2.38, ई) का उपयोग 2.5–6.0 मीटर की ऊंचाई के साथ लंबे तटबंधों का निर्माण करते समय किया जाता है। पार्श्व भंडार से मिट्टी को तटबंध में डाला जाता है। तटबंध के साथ एक ज़िगज़ैग तरीके से चलने वाले स्क्रैपर्स, एक के बाद एक (एक ज़िगज़ैग शिफ्ट के साथ) बारी-बारी से रिजर्व (खुदाई) में उतरते हैं, फिर उतराई के लिए तटबंध पर चढ़ते हैं। बाएँ और दाएँ मुड़ने की समानता चेसिस पहनने को भी सुनिश्चित करती है।

डबल लूप योजना (चित्र। 2.38, डी) ड्रेजिंग संरचनाओं की बड़ी मात्रा के लिए प्रभावी है - गड्ढे, तटबंध उस स्थिति में जब मिट्टी परिवहन की दूरी लंबी (500 मीटर से अधिक) हो। इस मामले में, तकनीकी सड़कों की व्यवस्था की जाती है - बिना पक्की, कुचल पत्थर, ट्रैक या ठोस सड़क स्लैब। यह स्व-चालित खुरचनी को लोड होने पर 35 किमी / घंटा तक की गति तक पहुंचने की अनुमति देता है और सड़क के बिना जमीन पर 1-12 किमी / घंटा खाली होने पर 50 किमी / घंटा तक। अर्थमूविंग उपकरणों की कुल उत्पादकता में 15-40% की वृद्धि होती है।

मिट्टी के प्रकार के आधार पर, प्रयुक्त खुरचनी के पैरामीटर अलग मोडमिट्टी की छीलन काटना (चित्र। 2.39)। मिट्टी की कटाई और डंपिंग खुरचनी के सीधे हिस्सों पर की जाती है, अधिमानतः हवा के खिलाफ, मिट्टी के परिवहन के लिए रास्ते हवा की दिशा में व्यवस्थित होते हैं। खुरचनी (दोष का आकार) की सटीकता 10-20 सेमी है।

प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, आपको यह करना होगा:

जब खुरचनी "डाउनहिल" चलती है, तो मिट्टी और उसके परिवहन का एक सेट प्रदान करें, जिससे उत्पादकता 5-10% बढ़ जाती है;
- उपयोग, यदि संभव हो तो, स्क्रैपर्स के लिए तकनीकी पृथ्वी-चलती सड़कों के उपकरण के साथ "डबल लूप" योजना;
- मिट्टी की भर्ती (काटने) के चरण में, एक पुशर ट्रैक्टर जोड़ा जाता है, व्यावहारिक रूप से ट्रैक्टिव पावर (चित्र। 2.40) को दोगुना कर देता है। यह मिट्टी की रिकवरी के लिए समय को कम करता है और बाल्टी के ढेर को भरने की भी अनुमति देता है। पुशर क्रिया चक्रीय है, एक ट्रैक्टर 2-4 स्क्रैपर्स परोसता है। खुरचनी उत्पादकता 10-25% बढ़ जाती है;
- विकास से पहले मिट्टी को इष्टतम नमी सामग्री प्रदान करना, जिस पर मिट्टी काटने (मात्रा में वृद्धि) के दौरान उखड़ती नहीं है, लेकिन पूरे टुकड़ों (क्लॉड्स) में बाल्टी में प्रवेश करती है, जिससे स्क्रैपर बाल्टी का एक बड़ा वास्तविक भार मिलता है। इससे उत्पादकता में 15-25% की वृद्धि होती है।

"विकास के लिए मिट्टी तैयार करने" के चरण में इष्टतम मिट्टी की नमी अग्रिम में प्रदान की जाती है। एक निर्माण प्रयोगशाला (चित्र 2.5 5) के नियंत्रण में किसी दिए गए साइट को पानी (बाढ़ या छिड़काव) से भिगोकर गीला किया जाता है। खुदाई की गई मिट्टी की इष्टतम नमी सामग्री 100% रेत पाउंड बाल्टी भरने को सुनिश्चित करती है। लोडिंग के दौरान सूखी रेत डाली जाती है और बाल्टी भरने में 50-70% होता है। इष्टतम नमी सामग्री वाली मिट्टी मिट्टी को काटने के दौरान थोड़ा ढीला कर दिया जाता है, जिससे बाल्टी मात्रा का उपयोग करने की दक्षता बढ़ जाती है। इस मामले में, खुरचनी में 10.0 m3 घनी मिट्टी होती है, जो 13.0 m3 ढीली मिट्टी (Kp = 1.3) से मेल खाती है। तकनीकी रूप से, इतनी मात्रा में ढीली मिट्टी "टोपी" के साथ भी बाल्टी में प्रवेश नहीं करेगी। कई मामलों में, जलभराव वाली मिट्टी की मिट्टी सूख जाती है, क्योंकि, करछुल से उनके आसंजन के कारण, इसकी उपयोगी मात्रा काफी कम हो जाती है। ऐसा करने के लिए, मिट्टी की परत-दर-परत जुताई 400-600 मिमी की गहराई पर की जाती है और प्रयोगशाला की देखरेख में 1-5 दिनों के लिए एक्सपोजर (ओवरड्राई करना असंभव है)। नमी और सुखाने की प्रक्रिया क्षेत्रों (मानचित्रों) द्वारा उनके वैकल्पिक विकास के साथ की जाती है।

हैवी-ड्यूटी (15, 18, 25 m3) सेल्फ प्रोपेल्ड स्क्रेपर्स और स्क्रेपर्स के उपयोग से बाल्टी को जबरन भरने और खाली करने के साथ (चित्र। 2.41) खुरचनी के समग्र प्रदर्शन को 10–30% तक बढ़ा देता है।

एक खुरचनी के साथ मिट्टी के 1 एम 3 को विकसित करने की लागत "मैकेनिकल कटिंग" समूह की सभी प्रकार की तकनीकों में सबसे कम है। इसलिए, वर्तमान में, इस तकनीक का उपयोग न केवल बड़ी औद्योगिक सुविधाओं के निर्माण में किया जाता है, बल्कि शहरी निर्माण में प्रभावी रूप से किया जाता है: आवासीय पड़ोस के निर्माण में, स्टेडियमों का निर्माण, भूमिगत पार्किंग स्थल आदि।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

बुलडोजिंग भूकंप

बुलडोजर एक पृथ्वी पर चलने वाला वाहन है जो मिट्टी का विकास, परिवहन, बैकफिलिंग और समतलन करता है (चित्र 2.42)। हालांकि, जब एक बुलडोजर चल रहा होता है, तो एक खुरचनी के विपरीत, विकसित मिट्टी एक बाल्टी में नहीं चलती है, लेकिन जमीन के साथ घसीटती है, एक काम करने वाले शरीर द्वारा धक्का दिया जाता है - एक चाकू। धकेली गई मिट्टी (ड्रैग प्रिज्म) का आयतन चाकू के आकार पर निर्भर करता है, जो बदले में, आवश्यक ऊर्जा (बेस मशीन की इंजन शक्ति) को निर्धारित करता है।

1. उत्पाद का प्रकार: साइट की योजना, उथले (3 मीटर तक) नींव के गड्ढों का निर्माण, कम (3 मीटर तक) तटबंध, खुदाई के बाद नींव के गड्ढे में मिट्टी को फिर से भरना, खाइयों और गड्ढों की बैकफिलिंग। बाद की प्रक्रियाओं को मुख्य रूप से बुलडोजर की मदद से किया जाता है।

2. प्रक्रिया की संरचना: मिट्टी को काटना, मिट्टी को परिवहन (खींचना), भरना, समतल करना, वापस करना (निष्क्रिय होना) (चित्र। 2.43)।

3. प्रक्रिया में प्रवेश सामान्य है (पृष्ठ 29 देखें)।

4. संसाधन।

4.1. सामग्री - प्राकृतिक संविधान के समूह I - II की मिट्टी; III-IV समूहों की ढीली मिट्टी।

4.2. तकनीक: बुलडोजर। वे अपने आधार से प्रतिष्ठित हैं: कैटरपिलर - एक बड़ा ट्रैक्टिव प्रयास है; पहिएदार - अधिक मोबाइल और वस्तु की डिलीवरी के लिए विशेष परिवहन की आवश्यकता नहीं होती है। बुलडोजर के मुख्य तकनीकी पैरामीटर चाकू (ब्लेड) के आयाम हैं, जो इसके प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं।

चाकू को सख्ती से तय किया जा सकता है - बेकाबू, क्षैतिज में एक चाकू नियंत्रण प्रणाली (एक निश्चित कोण से मुड़ना) हो सकता है और ऊर्ध्वाधर तल(अंजीर। 2.44)।

5. प्रक्रिया प्रौद्योगिकी।

बुलडोजर की योजना हो सकती है: शटल, ऑफसेट के साथ शटल, ज़िगज़ैग, साइड पैठ (बैकफ़िलिंग के साथ) (चित्र। 2.45)। मृदा परिवहन की तर्कसंगत दूरी 10-40 मीटर है, कुछ मामलों में 70 मीटर तक। विशेष तकनीकों का उपयोग करते समय: खाई, ललाट मार्ग - 100 मीटर तक।

चावल। 2.44. एक बुलडोजर द्वारा मिट्टी का विकास और समतल करना: ए - ब्लेड को एक ऊर्ध्वाधर विमान में ले जाना; बी - बुलडोजर के अनुदैर्ध्य अक्ष के कोण पर योजना में ब्लेड की स्थापना; सी - वही, क्षैतिज तल के कोण पर; डी - ढलान वाले ब्लेड से लैस बुलडोजर के साथ ढलान ग्रेडिंग; 1 - ट्रैक्टर; 2 - हाइड्रोलिक सिलेंडर या रस्सी चरखी; 3 - ब्लेड; 4 - ढलान योजनाकार ब्लेड

गड्ढों का विकास एक तरफ किया जाता है (चित्र। 2.46, ए), और बड़े आकार के लिए, परिवहन की दूरी को कम करने के लिए, केंद्र से दो तरफ विकास किया जाता है (चित्र। 2.46, बी; 2.47)।

तटबंध में मिट्टी को भरना परतों में किया जाता है, संघनन के साथ बारी-बारी से, परत की मोटाई संघनन तंत्र की क्षमता से निर्धारित होती है और 0.3-1.0 मीटर होती है। यदि आवश्यक हो, तो प्रत्येक परत की मिट्टी की मध्यवर्ती नमी है प्रदर्शन किया (चित्र। 2.47)।

नींव के गड्ढों की खाइयों और साइनस की बैकफिलिंग भी परतों में की जाती है, परत की बैकफिलिंग और इसके संघनन को बारी-बारी से किया जाता है। भरने के बाद, प्रभावी संघनन के लिए मिट्टी की परत को गीला किया जाता है।

जब बुलडोजर के काम से पहले पाइपलाइनों को बैकफिलिंग करते हैं, तो दो ऑपरेशन मैन्युअल रूप से किए जाते हैं: पाइप के नीचे मिट्टी की बैकफिलिंग (टैम्पिंग) और 30-50 सेमी की मिट्टी की परत के साथ पाइप की बैकफिलिंग। मैनुअल ऑपरेशन के बाद, बुलडोजर शुरू होता है खाई में मिट्टी को "डंप" करें। जब कलेक्टरों को बैकफिलिंग करते हैं, तो हीटिंग मेन आदि के प्रबलित कंक्रीट ट्रे का उपयोग किया जाता है। बैकफिलिंग को वैकल्पिक रूप से किया जाता है: पहले एक तरफ 0.5 मीटर की ऊंचाई तक, फिर दूसरी तरफ 1.0 मीटर की ऊंचाई तक और आगे, 1.0 मीटर पर बारी-बारी से। दीवारों को बनाए रखनादीवार या उसके खंड की पूरी लंबाई पर क्षैतिज परतों में सीसा।

चावल। 2.50. एक झुके हुए ब्लेड के साथ बुलडोजर को घुमाकर बैकफिलिंग: 1 - खाई को बैकफिल करने के लिए डंपिंग मिट्टी; 2 - मिट्टी को मैन्युअल रूप से भरना; 3 - बुलडोजर 1 की गति की दिशा; 2; …5

शहरी क्षेत्रों में सभी बैकफिलिंग को केवल न्यूनतम निपटान वाली मिट्टी के रूप में रेत से भरा जाना चाहिए।

बुलडोजर के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए निम्नलिखित योजनाओं का उपयोग किया जाता है:

बुलडोजर को नीचे की ओर ले जाते समय मिट्टी को काटना और खींचना। उत्पादकता में 3-5% की वृद्धि (चित्र 2.51);

बुलडोजर द्वारा धकेली गई बड़ी मात्रा में मिट्टी को पकड़ने के लिए चाकू पर ओपनर्स लगाए जाते हैं। उत्पादकता में 7-15% की वृद्धि (चित्र 2.51);

दो या तीन बुलडोजर का फ्रंटल स्ट्रोक (काम)। यह आपको ड्राइंग प्रिज्म की मात्रा में उल्लेखनीय रूप से वृद्धि करने और उत्पादकता में 30-70% की वृद्धि करने की अनुमति देता है। हालांकि, इसके लिए उच्च योग्य मशीनिस्टों की आवश्यकता होती है जो दो या तीन बुलडोजर के समकालिक संचालन को सुनिश्चित करते हैं (चित्र 2.52);

खाई। यहां, खाई की दीवारें मिट्टी को ब्लेड पर रखती हैं, और बुलडोजर किसी दिए गए इंजन की शक्ति के लिए मिट्टी की अधिकतम मात्रा को स्थानांतरित करता है। ब्लेड के किनारों पर खोई हुई मिट्टी (चित्र 2.53) के साथ-साथ दो या तीन बुलडोजर के समानांतर ड्राइविंग के दौरान अविकसित मिट्टी के कारण दीवारें बुलडोजर के संचालन के दौरान स्वाभाविक रूप से बन सकती हैं।

निर्माण स्थल की स्थितियों में, बुलडोजर सड़कों, पटरियों की योजना बनाता है टावर क्रेन, मिट्टी का लेआउट, डंप ट्रकों द्वारा डंप की गई रेत, साथ ही गड्ढों में रैंप की व्यवस्था, आदि।

प्रौद्योगिकी आकलन। खड़ी मिट्टी की संरचना के प्रकार, विशिष्ट उपकरणों की उपलब्धता और परिवहन की दी गई दूरी के आधार पर, मिट्टी के विकास की लागत का अनुमानित अनुमान तालिका के अनुसार किया जा सकता है। 2.3.

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

रखी मिट्टी की संघनन तकनीक

अर्थ... यह तटबंधों के निर्माण, साइटों को समतल करने, बैकफ़िलिंग करने, फर्श के लिए नींव की व्यवस्था करने में किया जाता है। संपीड़ित मिट्टी को भविष्य में अवतलन को रोकने के लिए जमा किया जाता है, जिससे जमीन पर समर्थित संरचनाओं का विरूपण और विनाश हो सकता है (अंधा क्षेत्र, फर्श, सड़क की सतहआदि।)।

उत्पाद प्रकार... मिट्टी को संकुचित किया गया दिया गया घनत्व(थोक घनत्व)।

सामग्री (संपादित करें)... समूह I - III की ढीली मिट्टी, गैर-जमे हुए।

तकनीक: कैम रोलर्स; हिल रोलर्स; वायवीय रोलर्स; मैकेनिकल, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल रैमर (क्रेन-आधारित); मैनुअल इलेक्ट्रिक और न्यूमेटिक रैमिंग (छोटी मात्रा में, तंग परिस्थितियों के लिए)।

प्रौद्योगिकियों: समय के अनुसार प्राकृतिक संघनन, रोलर्स द्वारा संघनन, रैमर द्वारा संघनन, हाइड्रो-कंपन संघनन।

विकसित (ढीली) मिट्टी, अपने स्वयं के वजन, वायुमंडलीय प्रभावों और अन्य कारकों के प्रभाव में, एक गड्ढे या डंप में संघनन के बिना डाली जाती है, समय के साथ आत्म-संपीड़ित (समेकित), अपनी मूल प्राकृतिक स्थिति में लौट आती है। मिट्टी के प्रकार और के आधार पर बाहरी कारकसमेकन का समय 3 से 20 वर्ष या उससे अधिक तक हो सकता है। व्यवहार में, इस संघनन तकनीक का उपयोग केवल हाइड्रॉलिक रूप से तटबंधों को खड़ा करते समय किया जाता है। मूल रूप से, निर्माण में, विभिन्न शक्ति (गतिशील) संघनन विधियों का उपयोग किया जाता है, जो मिट्टी के वास्तविक घनत्व को प्राकृतिक घनत्व के 80-95% तक प्राप्त करना संभव बनाता है।

संघनन तकनीक 300-500 मिमी (कुछ मामलों में 1000 मिमी तक) तक प्रभावी संघनन की उथली गहराई प्रदान करती है, इसलिए प्रक्रिया को परत दर परत, वैकल्पिक रूप से भरने के साथ किया जाता है (चित्र 2.54)। इस मामले में, तकनीक 2-4 बार एक ट्रैक का अनुसरण कर सकती है। उत्पादकता बढ़ाने के लिए, डंप की गई मिट्टी को सिक्त किया जाता है। डंप ट्रकों के साथ मिट्टी को डंप करते समय और बुलडोजर के साथ समतल करते समय, भरी हुई मिट्टी पर लगातार स्ट्रिप्स में लोड किए गए वाहनों की आवाजाही को व्यवस्थित करना संभव है, जो अन्य उपकरणों के उपयोग के बिना 200 मिमी तक परत की सामान्य संघनन सुनिश्चित करता है।

खाली जगह में बड़ी मात्रा में काम के लिए रोलर्स के साथ संघनन किया जाता है: साइट की योजना, तटबंधों का निर्माण। मिट्टी के प्रकार और काम करने की स्थिति के आधार पर, कैम, वायवीय और कंपन रोलर्स का उपयोग किया जाता है। रोलर्स को भी ट्रेस किया जा सकता है (चित्र 2.54, ए-डी) और स्व-चालित (चित्र। 2.54, ई)।

कैम रोलर्ससंयोजी (मिट्टी) मिट्टी को संकुचित करने के लिए उपयोग किया जाता है। 5.0–20.0 टन वजन वाले रोलर्स का उपयोग किया जाता है, जो 2.0–3.0 मीटर की संकुचित परत की चौड़ाई और एक ट्रैक के साथ 8–10 प्रवेश के साथ 0.2–0.3 मीटर की मोटाई प्रदान करता है। इस मामले में, डंप की गई मिट्टी की इष्टतम नमी सामग्री 20-25% है। ढीली मिट्टी के लिए कैम रोलर्स का उपयोग नहीं किया जाता है। कैम दृढ़ता से सतह की परत को ढीला करते हैं।

वायवीय अनुगामी (अर्द्ध अनुगामी) और स्व-चालित रोलर्स 1-2 धुरों पर 3-5 रबर के पहिये हों। उनका उपयोग रेतीली और चिकनी मिट्टी को संकुचित करने के लिए किया जाता है। मिट्टी के क्षेत्र में पहियों के लंबे समय तक संपर्क के कारण ऐसे रोलर्स के संघनन की दक्षता कैम रोलर्स के लिए अधिक होती है। 8.0-30.0 टन वजन वाले रोलर्स का उपयोग किया जाता है, जो एक ट्रैक के साथ 5-6 गुजरने के बाद 2.0-2.5 मीटर की पट्टी चौड़ाई के साथ 0.25-0.40 मीटर की संकुचित परत की मोटाई प्रदान करते हैं।

वाइब्रेटरी ट्रेलेड और सेल्फ प्रोपेल्ड रोलर्समिट्टी और रेतीली मिट्टी के संघनन के लिए उपयोग किया जाता है। वाइब्रेटरी रोलर का वर्किंग बॉडी एक या दो चिकने ड्रम होते हैं, जिसके फ्रेम पर रोलर इंजन या एक अतिरिक्त इंजन द्वारा संचालित एक शक्तिशाली वाइब्रेटर होता है। 2-5 टन के द्रव्यमान के साथ, ये रोलर्स एक ट्रैक के साथ 3-4 पैठ के बाद 1.0-1.5 मीटर की पट्टी चौड़ाई के साथ 0.2-0.5 मीटर मोटी मिट्टी की एक परत को संकुचित करते हैं। दिए गए पैरामीटर कैम और न्यूमेटिक रोलर्स की तुलना में वाइब्रेटरी रोलर्स की उच्च दक्षता को दर्शाते हैं। उत्पादकता बढ़ाने के लिए, डंप की गई मिट्टी को सिक्त किया जाता है (चित्र 2.55)।

रैमिंग प्लेट्स 1.0-7.0 टन, 1.0x1.0 मीटर आकार के उत्खनन या क्रेन के लचीले निलंबन पर, वे एक प्रभाव के साथ 1.5 मीटर की गहराई तक डंप की गई मिट्टी का संघनन प्रदान करते हैं (चित्र 2.56, बी)। इस तकनीक का नुकसान प्लेट गिराए जाने पर उपकरण का तेजी से पहनना है (नकारात्मक प्रभाव)।

रैमिंग मशीनेंकैटरपिलर ट्रैक्टरों के आधार पर (चित्र 2.56, सी) उनके पास ट्रैक्टर के पीछे स्थित 1.0-2.0 टन वजन और 1.0 x 1.0 मीटर मापने वाली रैमिंग प्लेट हैं। 0.8-1.2 की गहराई तक संघनन एक ट्रैक पर 3 हिट में स्लैब के मुक्त या जबरन गिरने से किया जाता है।

बड़ी मोटाई (0.5-1.0 मीटर) की एक परत भरते समय, मिट्टी की गांठदार मिट्टी के साथ मिट्टी का संघनन किया जाता है; जब तंग परिस्थितियों में बैकफिलिंग (खाइयों और गड्ढे); कम मात्रा में काम के साथ।

वायवीय और विद्युत rammersएक उत्खनन के बदली जाने योग्य उपकरण के रूप में, उनका उपयोग एक महत्वपूर्ण मात्रा में काम के साथ तंग परिस्थितियों में बैकफ़िल को कॉम्पैक्ट करने के लिए किया जाता है (चित्र 2.56, बी)।

कम मात्रा में काम करते समय और प्राकृतिक परिस्थितियों में काम करते समय मैनुअल न्यूमेटिक और इलेक्ट्रिक रैमर (चित्र 2.56, डी) का उपयोग किया जाता है।

हाइड्रो-कंपन इकाइयाँबैकफिल में बड़ी मात्रा में रेतीली मिट्टी को जमाने के लिए उपयोग किया जाता है। विधि एक साथ रखी मिट्टी को गीला करने के साथ कंपन की मिट्टी पर प्रभाव पर आधारित है (चित्र 2.57, ए)। काम करने वाला शरीर धीरे-धीरे एक पूर्व निर्धारित गहराई तक डूब जाता है और धीरे-धीरे हटा दिया जाता है, जिससे बैकफिल की पूरी डिजाइन मोटाई में एक ही बार में मिट्टी का संघनन होता है।

एक विशेष प्रक्रिया बड़े भूकंप के ढलानों का संघनन है: बांध, बांध, तटबंध। यहां, कैम ट्रेल रोलर्स का उपयोग किया जाता है, एक चरखी या ट्रैक्टर (छवि 2.57, डी) द्वारा ढलान के साथ-साथ इलेक्ट्रिक रैमर (छवि 2.57, सी) से लैस क्रॉस-डिगिंग चेन उत्खनन किया जाता है।

मिट्टी के काम की डिलीवरी... सभी संरचनाओं के वितरण पर, एक कार्यकारी योजना प्रस्तुत की जाती है (चेक की गई), जहां निम्नलिखित का संकेत दिया जाना चाहिए:

स्नैप्स (योजना में कुल्हाड़ियों या नियंत्रण बिंदुओं के सापेक्ष संरचना का स्थान);
- आयाम (लंबाई, चौड़ाई) और निशान (गहराई, ऊंचाई);
- ढलान गुणांक टी (बाद के काम के सुरक्षित संचालन के लिए)।

इसके अलावा, बनाई जा रही संरचना के प्रकार के आधार पर, ड्रेजिंग संरचना के निम्नलिखित मापदंडों की अतिरिक्त जाँच की जाती है।

गड्ढों के लिए:

डिजाइन संगठन के भूविज्ञानी द्वारा उनके डिजाइन मूल्यों के साथ मिट्टी की वास्तविक विशेषताओं के अनुपालन के लिए गड्ढे के तल की एक परीक्षा की जाती है;
- प्रसव के समय गड्ढे का तल "जमे हुए" नहीं होना चाहिए।

खाइयों के लिए:

खाई के तल का अनुदैर्ध्य ढलान (सीवरेज, हीटिंग मेन आदि के लिए)।

तटबंधों और बैकफ़िल के लिए:

प्रयोगशाला (डिजाइन घनत्व के साथ वास्तविक घनत्व की तुलना) या क्षेत्र (मिट्टी में घनत्व मीटर के पिन के प्रवेश के बल के अनुसार) विधि का उपयोग करके मिट्टी के संघनन की डिग्री।

प्रक्रिया सुरक्षा

सभी संगठनात्मक उपायों को पूरा किया जाना चाहिए।

सभी अवकाशों को बंद कर दिया जाना चाहिए और चेतावनी के संकेत प्रदान किए जाने चाहिए, अंधेरे में - चेतावनी लैंप के साथ।

आवश्यक स्थानों पर खाइयों के माध्यम से क्रॉसिंग ब्रिज या अस्थायी क्रॉसिंग की व्यवस्था की जानी चाहिए।

गड्ढों और खाइयों में उतरने के लिए सीढ़ी की व्यवस्था की जानी चाहिए।

खाइयों और गड्ढों के किनारों को मिट्टी, सामग्री, उपकरण से अधिभारित करने की अनुमति नहीं है, क्योंकि इससे मिट्टी की ढलान का पतन हो सकता है।

निर्माण उपकरण (खुदाई, बुलडोजर, रोलर्स, आदि) के संचालन के क्षेत्र में लोगों का रहना मना है।

जब मिट्टी की संरचना निकट होती है भूमिगत उपयोगिताओंप्रक्रिया शुरू होने से पहले, संचार के मालिकों के प्रतिनिधियों को बुलाया जाता है और उनकी उपस्थिति में इस साइट पर काम किया जाता है।

विशेष तरीकों से काम करते समय: हाइड्रोमैकेनिक्स या विस्फोट द्वारा मिट्टी का विकास; जमी हुई मिट्टी की आग, विद्युत या रासायनिक विगलन - प्रक्रिया सुरक्षा उपायों को संबंधित निर्देशों के अनुसार किया जाता है।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

पर मिट्टी के काम का निर्माण नकारात्मक तापमान

अपनी प्राकृतिक अवस्था में, समूह I - IV की किसी भी मिट्टी में एक निश्चित नमी होती है। जब पानी जम जाता है, तो मिट्टी की ताकत काफी बढ़ जाती है (मिट्टी की मिट्टी में अधिक, रेतीली मिट्टी में कम)। मिट्टी जम जाती है; उनके सफल विकास के लिए अतिरिक्त लागत और विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, मिट्टी की संरचना के प्रकार, इसकी मात्रा, मिट्टी के प्रकार और निर्दिष्ट प्रतिबंधों (समय या लागत के संदर्भ में) के आधार पर, निम्नलिखित तकनीकों (उपायों) का उपयोग किया जाता है।

ए) संगठनात्मक उपाय... गर्म मौसम में मिट्टी की मिट्टी के विकास की योजना बनाना, रेतीली - ठंड के मौसम में।

बी) ठंड से बचाव... ये गतिविधियाँ तकनीकी चक्र से बाहर करने की अनुमति देती हैं श्रम-गहन प्रक्रियाएंजमी हुई मिट्टी को ढीला या पिघलाना, जिसके लिए बहुत अधिक संसाधनों की आवश्यकता होती है। हालांकि, संगठनात्मक रूप से, ठंढ संरक्षण विधियों का उपयोग हमेशा संभव नहीं होता है, क्योंकि ज्यादातर मामलों में निर्माण स्थल केवल भूकंप की शुरुआत से ही खाली होता है।

ठंड को रोकने के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाता है:

खेत को 200-400 मिमी की गहराई तक जुताई करना, जिससे मिट्टी के जमने में 10-15 दिनों की देरी हो जाती है;
- बर्फ प्रतिधारण के क्षेत्र में डिवाइस। 0.5-0.7 मीटर मोटी बर्फ की एक परत ठंड की कुल गहराई को 0.5-0.8 मीटर तक सीमित करती है;
- गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के साथ जमीन को ढंकना: लावा, विस्तारित मिट्टी, चूरा। परत की मोटाई - के लिए गणना की गई दी गई शर्तें... छोटे संस्करणों के लिए, एक फोमयुक्त और इन-सीटू फोम परत का उपयोग किया जाता है;
- सतह आवरण प्लास्टिक की फिल्मेंजो बाहर निकलने से रोकता है गर्म हवाजमी हुई जमीन से। 2-3 सप्ताह के लिए मिट्टी जमने में देरी;
- सतह पर नमक या नमकीन घोल (NaCl, CaCl2) छिड़क कर मिट्टी को जमने से रोकना। ठंढ की शुरुआत से 5-10 दिन पहले रेतीली मिट्टी के लिए ऑपरेशन किया जाता है, मिट्टी की मिट्टी के लिए - 20-40 दिन।

ग) जमी हुई मिट्टी को विकास के लिए तैयार करना।

1. ढीला.

यांत्रिक:

ट्रैक्टर पर आधारित एक पीछे वाले रिपर के साथ ढीला करना (चित्र 2.58); परत की मोटाई 0.4 मीटर तक;

उत्खनन बूम पर स्थापित एक रिपर के साथ मिट्टी को ढीला करना (चित्र। 2.59); परत की मोटाई 0.8 मीटर तक;

उत्खनन बूम से निलंबित हाइड्रोलिक हथौड़े से ढीला करना। ढीलापन की गहराई 0.5–0.9 मीटर (चित्र 2.60) तक है;

एक बड़ी चिप के साथ ढीला। उपयुक्त संलग्नक शॉक एक्शनएक ट्रैक्टर के आधार पर (चित्र 2.61, 6) या एक यांत्रिक के रूप में एक उत्खनन (स्वतंत्र रूप से गिरने वाली पच्चर का वजन 1–3 टी) या एक डीजल कील (एक डीजल हथौड़ा द्वारा कील को डुबोया जाता है)। जमी हुई मिट्टी की परत की पूरी गहराई तक ढीलापन तुरंत किया जाता है (चित्र 2.61, ए) स्पैलिंग द्वारा बड़े टुकड़ेउन्हें ढीला किए बिना। यह लागत को काफी कम करता है, क्योंकि खुदाई की गई सभी मिट्टी ढीली नहीं है।

विस्फोट:

कुचलने के लिए विस्फोट (चित्र। 2.62)। जमी हुई परत की पूरी गहराई तक ढीलापन किया जाता है। विस्फोटक ब्लास्टहोल चार्ज का उपयोग किया जाता है, जो एक दूसरे से अनुमानित दूरी पर स्थित होता है बिसात... मिट्टी के टुकड़ों को बिखरने से रोकने के लिए, विस्फोट स्थल के ऊपर स्थापित मोबाइल सुरक्षात्मक स्क्रीन का उपयोग किया जाता है (चित्र 2.62);

बड़ी मात्रा में काम के लिए, स्लॉटेड विस्फोटक चार्ज का उपयोग किया जाता है, स्लॉट्स में रखा जाता है, डिस्क मिलिंग या बार मशीनों द्वारा जमीन में काटा जाता है। खांचे के बीच की दूरी मिट्टी के प्रकार और जमी हुई परत की मोटाई पर निर्भर करती है। मिट्टी के खंडों को कुचलकर या इन खंडों को पूरे टुकड़ों में विभाजित करके काम किया जाता है (चित्र 2.63)।

2. मिट्टी को ब्लॉकों में काटनाडिस्क मिलिंग या बार मशीनों द्वारा किया जाता है (चित्र 2.64)। उत्खनन पर लगे चेन आरी का भी उपयोग किया जाता है (चित्र 2.65)। बार मशीन 150-300 मिमी (600-800 मिमी की चौड़ाई के साथ पारंपरिक उत्खनन बाल्टी के बजाय) की बाल्टी चौड़ाई के साथ एक बहु-बाल्टी श्रृंखला उत्खनन है। बाल्टी की छोटी चौड़ाई के कारण, एक महान प्रयास विकसित होता है और ऐसे तंत्र समूह V - VI की जमी हुई मिट्टी को विकसित करने में सक्षम होते हैं। डिस्क मिलिंग मशीन से मिट्टी के खांचे की चौड़ाई 60-100 मिमी है; चेन आरी- 80-150 मिमी।

जमी हुई मिट्टी के कटे हुए ब्लॉकों को एक उत्खनन का उपयोग करके सामने के फावड़े या पिनर ग्रिप के साथ डंप ट्रक में लोड किया जाता है (चित्र 2.66)

चावल। 2.60. हाइड्रोलिक हथौड़े से जमी हुई मिट्टी को ढीला करने के साथ खाई विकास योजना: 1 - खाई विकसित की जा रही है; 2 - ढीली मिट्टी का क्षेत्र; 3 - एक मानक बाल्टी के साथ उत्खनन EO-4121; 4 - हाइड्रोलिक हथौड़ा SP-62 . के साथ खुदाई EO-4121

चावल। 2.66. ब्लॉक उत्खनन योजना: ए - बार मशीन के साथ स्लॉट काटना; बी - एक निर्माण क्रेन के साथ चेहरे से ब्लॉकों की निकासी के साथ उत्खनन उत्खनन की विधि; सी - वही, ट्रैक्टर के साथ ब्लॉक निकालने के साथ; 1 - जमी हुई मिट्टी की परत; 2 - बार मशीन; 3 - बार की गति की दिशा; 4 - जमी हुई जमीन में दरारें; 5 - कटा हुआ ब्लॉक; 6 - हटाए जाने वाले ब्लॉक; 7 - क्रेन पार्किंग; आठ - वाहन; 9 - पिनर ग्रिप; 10 - निर्माण क्रेन; 11 - ट्रैक्टर

3. मैनुअल ढीलापनछोटी मात्रा के लिए उपयोग किया जाता है; जमी हुई मिट्टी की परत की एक छोटी मोटाई के साथ (0.5 मीटर तक); तंग परिस्थितियों में। कार्य के दौरान वायवीय (जैक) हथौड़े, बिजली के हथौड़े, कंक्रीट ब्रेकर का उपयोग किया जाता है।

4. जमी हुई जमीन को पिघलाना.

सतह विगलन (कम परत मोटाई पर):

फायर करने की विधि - बाहर से मिट्टी के साथ इंसुलेटेड स्टील के बक्सों में कोयला, डीजल ईंधन, गैस जलाकर मिट्टी को गर्म करना। मिट्टी के विगलन की प्रक्रिया में 6-8 घंटे का अग्नि जोखिम समय और 16-18 घंटे का संचय समय शामिल है, जबकि मिट्टी 0.5-0.8 मीटर (चित्र 2.67) से पिघलती है;

पाइप (रजिस्टर) की एक प्रणाली की मिट्टी की सतह पर बिछाने जिसके माध्यम से शीतलक (पानी टी = 80 डिग्री सेल्सियस, भाप) फैलता है, जबकि मिट्टी 0.3–0.5 मीटर की गहराई तक पिघलती है।

गहरा विगलन:

पर छोटा आकारसंरचनाओं और जमी हुई मिट्टी की परत की एक महत्वपूर्ण मोटाई, ठंड की पूरी गहराई तक पानी या भाप सुइयों के साथ विगलन किया जाता है। सुई एक पाइप है जिसका व्यास 30-90 मिमी है जो जमी हुई जमीन में एम्बेडेड है। एक ऊष्मा वाहक (भाप or गर्म पानी) भाप की सुई में, पाइप की दीवारों में कई छिद्रों के माध्यम से भाप को जमीन में छोड़ा जाता है और इसे पिघला देता है। विगलन समय 5-20 घंटे। पानी की सुई में, t = 70-80 ° C के तापमान वाला पानी एक दूसरे में डाले गए दो पाइपों के अंदर घूमता है। विगलन का समय 10-30 घंटे (चित्र। 2.68) है;

बड़े क्षेत्रों में, समान सुइयों में इंजेक्ट किए गए खारा समाधान (NaCl, CaCl2) का उपयोग करके विगलन संभव है। विगलन समय 5-10 दिन है। खारा के साथ साइट की एक साधारण बाढ़ संभव है, लेकिन इस मामले में विगलन का समय बढ़कर 1-2 महीने हो जाता है (चित्र 2.69)।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि खुदाई की गई लवणीय मिट्टी का निर्माण में उपयोग नहीं किया जा सकता है और इसे लैंडफिल में निपटाया जाना चाहिए।

शुरू में सर्दियों की अवधिएक उथले ठंड की गहराई (0.3–0.4 मीटर) पर, 0.65 फावड़ा बाल्टी के साथ शक्तिशाली उत्खनन द्वारा ढीले किए बिना विकास किया जाता है; 0.8; 1.0 m3 नीचे से जमी हुई परत को "प्राइइंग" करके और इसे तोड़कर।

एक स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। वी.आई. स्नार्स्की

मिट्टी के विकास, आंदोलन और बिछाने के लिए कार्य प्रक्रियाओं का पूरा सेट संयुक्त है सामान्य सिद्धांत"खुदाई"। औद्योगिक, सिविल, हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग या किसी भी उद्देश्य का निर्माण भूकंप के उत्पादन से जुड़ा हुआ है। सामान्य तौर पर, मिट्टी के काम की लागत वस्तुओं के निर्माण की अनुमानित लागत का लगभग 15% है, और उनकी श्रम तीव्रता लगभग 22 है % .

उपयोग की अवधि के संदर्भ में, मिट्टी के ढांचे स्थायी या अस्थायी हो सकते हैं। स्थायी संरचनाएं हैं इमारत ब्लॉकोंनिर्माणाधीन सुविधाएं और उनके सामान्य संचालन के लिए अभिप्रेत हैं। इस तरह की संरचनाओं में ऑटोमोबाइल की नहरें, खुदाई और तटबंध शामिल हैं रेलवे, हाइड्रोलिक और नियामक संरचनाओं के बांध, पानी के कुएं, आदि।

इमारतों के भूमिगत या दबे हुए हिस्से को खड़ा करते समय अस्थायी मिट्टी के ढांचे की व्यवस्था की जाती है, इंजीनियरिंग नेटवर्क, संचार, आदि। उसके बाद, वे आंशिक रूप से या पूरी तरह से समाप्त हो जाते हैं।
ऐसे अवकाश जिनमें चौड़ाई लंबाई के अनुरूप होती है, लेकिन लंबाई के 1/10 से कम नहीं होती है, खाई कहलाती है, जिसकी चौड़ाई 1/10 से कम होती है - खाइयां।

गड्ढे खोदे जाते हैं, एक नियम के रूप में, वॉल्यूमेट्रिक संरचनाओं (नींव, तहखाने के फर्श: सैनिटरी और तकनीकी प्रणालियों के उपकरण रखने के उद्देश्य से तकनीकी कमरे) के दफन हिस्से को खड़ा करते समय।

रैखिक रूप से विस्तारित संचार, बाहरी जल आपूर्ति नेटवर्क, सीवरेज सिस्टम, गैस आपूर्ति, हीटिंग, बिजली की आपूर्ति, आदि बिछाने पर खाइयां खोदी जाती हैं।

मिट्टी की संरचनाओं के सबसे आम अनुप्रस्थ प्रोफाइल अंजीर में दिखाए गए हैं। 1.
अवकाश बनाते समय निर्माण स्थल, जिसकी कोई चौड़ाई प्रतिबंध नहीं है, साथ ही भूकंप के मशीनीकरण के अधिकतम स्तर को सुनिश्चित करने के लिए, एक ट्रेपोजॉइडल अनुप्रस्थ प्रोफ़ाइल वाले भूकंप का उपयोग किया जाता है (चित्र 2)। इसकी मुख्य विशेषताएं गहराई हैं ( एच ), नीचे के साथ चौड़ाई (बी ) और ऊपर (वी), ढलानों का बिछाना ( ए ), ढलान का आधार, ढलान कोण।

विकास की गहराई उत्खनन (किनारे) और तल (ढलान के आधार) की दिन की सतह की ऊंचाई के बीच के अंतर से निर्धारित होती है।

अवकाश के नीचे की चौड़ाई, अवकाश में खड़ी संरचना तत्व की चौड़ाई के बराबर होती है (ए) प्लस अंतराल का आकार ( साथ ), तत्व की बाहरी सतहों के प्रसंस्करण की प्रकृति पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, एक संरचना की नींव के लिए एक ट्रेपोजॉइडल गड्ढे को काटते समय, जो बाहरी सतहों पर होता है

चिपकने वाला वॉटरप्रूफिंग, गड्ढे के तल के चौड़ीकरण का आकार (सी) कम से कम 0.6 मीटर होना चाहिए। फिर नीचे के साथ अवकाश की चौड़ाई, मी, होगी बी = ए + 2-0,6 .

एक आयताकार प्रोफ़ाइल के खांचे में, चौड़ीकरण की मात्रा, इसके अलावा, खांचे की गहराई और दीवार के बन्धन के प्रकार पर निर्भर करती है।

पायदान के शीर्ष पर चौड़ाई को इसके नीचे की चौड़ाई के योग के रूप में परिभाषित किया गया है (बी ) प्लस दो ढलान स्थानों का मूल्य ( ए ) ढलान को क्षैतिज पर ढलान रेखा के प्रक्षेपण के मूल्य के रूप में समझा जाता है, अर्थात। ए = एचएसटीजी ए .

पृथ्वी संरचनाओं को डिजाइन करने और नियामक दस्तावेजों में, पार्श्व सतहों की ढलान अक्सर गहराई अनुपात द्वारा व्यक्त की जाती है ( एच ) ढलान के लिए (ए), ढलान की स्थिरता कहा जाता है (एच / ए ). ढलान की ढलान के व्युत्क्रम को ढलान गुणांक कहा जाता है ( एम) मी का मान मिट्टी के प्रकार, उसके पानी की मात्रा, खुदाई की अवधि और उसकी गहराई से निर्धारित होता है। मिट्टी जितनी अधिक अखंड होती है और उसमें पानी की मात्रा उतनी ही अधिक होती है, उत्खनन ढलान की ढलान उतनी ही अधिक होती है।

जब उत्खनन की गहराई 6 मीटर से अधिक हो, तो छोटे-छोटे क्षैतिज चबूतरे जिन्हें बरम कहते हैं, स्थापित करना आवश्यक होता है। बरम के नीचे की ढलान आमतौर पर ऊपर के बरमों की तुलना में कम खड़ी होती है। अपवाद ऐसे मामले हैं जब बरम के नीचे की मिट्टी ऊपरी क्षितिज की तुलना में सूखी और अधिक टिकाऊ होती है। अस्थायी कटौती में, ढलानों की ढलान स्थायी लोगों की तुलना में अधिक ली जाती है।

मानक से अधिक ढलान वाले ढलान का उपकरण ऑपरेशन के दौरान उनकी स्थिरता सुनिश्चित नहीं करता है, क्योंकि प्रिज्म (R0) की मात्रा में मिट्टी का पतन संभव है। ढलान की ढलान में अत्यधिक कमी उत्खनन के बड़े अतिरिक्त संस्करणों से जुड़ी है।

ढलान का आधार ढलान के समतल के प्रतिच्छेदन की रेखा द्वारा मिट्टी की दिन की सतह और तल के साथ सीमित है।

ढलान कोण (ए) - तेज़ कोनेढलान के तल और उत्खनन के तल के क्षैतिज तल के बीच।

उत्खनन में खड़ी संरचना तत्व की बाहरी सतह और मिट्टी से ढके ढलान के तल के बीच के स्थान को साइनस कहा जाता है।

ग्रंथों का तकनीकी अनुवाद आपको तकनीकी ग्रंथों का शीघ्रता और कुशलता से अनुवाद करने में मदद करेगा।

पृथ्वी संरचनाओं के प्रकार और उद्देश्य।

निर्माण बड़ी मात्रा में मिट्टी के काम करने की आवश्यकता से जुड़ा है।

मिट्टी काखुदाई में मिट्टी के विकास, उसके परिवहन (आंदोलन) और तटबंध में बिछाने के काम को बुलाओ। उत्खनन और तटबंध मिट्टी के काम हैं, जो उनके उद्देश्य और सेवा जीवन के आधार पर स्थायी या अस्थायी हो सकते हैं। स्थायी भूकंप - बांध, बांध, नहरें, जलाशय आदि। - दीर्घकालिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया। बाद के निर्माण और स्थापना कार्य के लिए एक आवश्यक तत्व के रूप में अस्थायी मिट्टी के काम की व्यवस्था की जाती है। इनमें नींव के गड्ढे और खाइयां शामिल हैं। गड्ढोंअवकाश कहलाते हैं, जिसकी चौड़ाई लंबाई से थोड़ी भिन्न होती है, और खाइयों- छोटे अवकाश क्रॉस सेक्शनऔर महान लंबाई। संरचनाओं के निर्माण के लिए गड्ढों की आवश्यकता होती है, और पाइपलाइनों को बिछाने के लिए खाइयों की आवश्यकता होती है। इच्छुक पार्श्व सतहपायदान और तटबंध कहलाते हैं ढलान,और उनके चारों ओर क्षैतिज सतहें हैं बरमभूकंप के बाकी तत्व हैं: अवकाश के नीचे- निचली क्षैतिज उत्खनन सतह; भौंह - ढलान का ऊपरी किनारा; एकमात्र- ढलान का निचला किनारा; ढलवाँपन(या गुणांक) ढलान का m = h / a, जहाँ h खुदाई की गहराई या तटबंध की ऊँचाई है; ए - ढलान की शुरुआत (अंजीर देखें)।

मिट्टी के ढांचे में भंडार और घुड़सवार भी शामिल हैं। भंडार- ये वो उत्खनन हैं जिनसे तटबंध के लिए मिट्टी ली जाती है, और कैवेलियर्स- ये अनावश्यक मिट्टी भरने के दौरान बनने वाले तटबंध हैं, उदाहरण के लिए, इसके अस्थायी भंडारण के लिए, जिसका उपयोग फिर से खाइयों या खुदाई के साइनस को भरने के लिए किया जाता है। अपने संचालन के दौरान मिट्टी की संरचनाओं को अपना आकार और मूल आयाम नहीं बदलना चाहिए, अवतलन देना चाहिए, बहते पानी की क्रिया के तहत नष्ट होना चाहिए और वायुमंडलीय वर्षा के प्रभाव में झुकना चाहिए।

पृथ्वी संरचनाओं के प्रकार:

ए, बी - ऊर्ध्वाधर दीवारों और ढलानों के साथ खाइयां; सी - बांध; जी - बांध; डी- तटबंध में चैनल; ई - नींव का गड्ढा; एफ- संरचना के स्तंभों की नींव के लिए गड्ढों की एक प्रणाली; एच - निर्माण के लिए नींव का गड्ढा; तथा- भूमिगत कामकाज (एडिट, पाइप, सीवर कलेक्टर, सुरंगों के लिए); प्रति- क्षेत्र; मैं- बूंद कुएं के लिए अवकाश; एम- बोरहोल; एन- आधा कट-आधा-भराव; ओ - पानी के नीचे की खाई; 1 - तल (खाई, नहर, गड्ढा, सिंकहोल); 2 - खाई की ओर की दीवार; 3 - साइड स्लोप (चैनल, रोड कट, गड्ढा, तटबंध, बांध, बांध), 4 - भौंह; 5 - बरम; बी - एकमात्र; 7 - जल निकासी खाई

मिट्टी के गुण।

चूंकि मिट्टी के ढांचे मिट्टी से बने होते हैं, इसलिए उनके मूल गुणों को जानना आवश्यक है।

विशिष्ट मिट्टी निर्माण सामग्री... इसे तैयार किया जाना चाहिए, स्थानांतरित किया जाना चाहिए, और फिर फिर से रखा और संकुचित किया जाना चाहिए।

पृथ्वी पर चलने वाली मशीनों का काम मिट्टी की ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना (टुकड़ों की सापेक्ष सामग्री - विभिन्न आकारों के अनाज), इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों से प्रभावित होता है।

मिट्टी के भौतिक गुण. मिट्टी के मुख्य भौतिक गुणों में घनत्व, नमी, नमी क्षमता और पारगम्यता शामिल हैं।

मृदा घनत्व (पर) अपनी प्राकृतिक अवस्था में ली गई मिट्टी की एक इकाई मात्रा का द्रव्यमान है, साथ में छिद्रों (घने द्रव्यमान में) के साथ। खनन (मशीनों द्वारा), घर्षण बल में वृद्धि और उठाने के काम के लिए मिट्टी के प्रतिरोध पर घनत्व का बड़ा प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, हल्की मिट्टी के लिए पर= 1.6; मध्यम - 1.7 और घना -1.8 t / m 3.

नमी मिट्टी की जल सामग्री है और इसे प्रतिशत के रूप में मापा जाता है। नमी मिट्टी के काटने के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।

नमी क्षमतापानी को अवशोषित करने के लिए मिट्टी की क्षमता है। महीन अंशों और कार्बनिक अशुद्धियों वाली मिट्टी में नमी क्षमता अधिक होती है, उदाहरण के लिए, सिल्ट मिट्टी में। ऐसी मिट्टी पानी की उपस्थिति में सोखने और फूलने में आसान होती है, जबकि दबाव में अपनी मात्रा बदलते हुए, वे खराब तरीके से निकलती हैं, और धीरे-धीरे सूख जाती हैं; मिट्टी में पानी की उच्च मात्रा के साथ, वे भारी मशीनों के संचालन के लिए खतरनाक हैं, वे बाल्टी को खराब तरीके से भरते हैं, इसकी दीवारों से चिपके रहते हैं, और अक्सर इसे साफ करने के लिए काम को बाधित करने के लिए मजबूर करते हैं।

जल पारगम्यता- यह मिट्टी का गुण है कि वह अपने आप से पानी गुजारता है; यह चट्टान में अंशों और छिद्रों के आकार पर निर्भर करता है। मोटे अंशों (रेतीली, पथरीली) वाली जल-पारगम्य मिट्टी भारी मशीनों के संचालन के लिए सबसे स्थिर आधार हैं।

मिट्टी के यांत्रिक गुण।बाहरी भार का विरोध करने के लिए मिट्टी की क्षमता की विशेषता वाले ये गुण हैं सबसे बड़ा मूल्यमशीनों के संचालन के लिए। मुख्य यांत्रिक गुण हैं: लचीलापन, ढीलापन, शिथिलता प्रतिरोध, आंतरिक और बाहरी घर्षण, और काटने और खुदाई प्रतिरोध।

प्लास्टिकबाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत और इन बलों की कार्रवाई की समाप्ति के बाद प्राप्त अवशिष्ट विरूपण को बनाए रखने के लिए मिट्टी की क्षमता है। प्लास्टिक की मिट्टी में पानी की मात्रा बढ़ने से यह द्रव अवस्था में बदल जाती है। गीली प्लास्टिक की मिट्टी (मिट्टी, दोमट) अच्छी तरह से संकुचित होती है, जो सीढ़ी के सबसे बड़े भराव को सुनिश्चित करती है, लेकिन कभी-कभी वे खराब तरीके से उतारी जाती हैं (मुफ्त उतराई के साथ, केवल चट्टान के अपने वजन के प्रभाव में)।

कनेक्टिविटी(सामंजस्य) बाहरी ताकतों के प्रभाव का विरोध करने के लिए मिट्टी की संपत्ति है जो इसके कणों को अलग करती है। कनेक्टिविटी मिट्टी काटने के प्रतिरोध के मुख्य घटकों में से एक है। संयोजी मिट्टी के विशिष्ट प्रतिनिधि मिट्टी हैं, और असंगत सूखी रेत हैं।

ढील- यह कणों के बीच बंधन के नुकसान के कारण विकास के दौरान मात्रा बढ़ाने के लिए मिट्टी की क्षमता है। ढीलेपन को ढीलेपन गुणांक k p द्वारा मापा जाता है जो कि ढीली मिट्टी के आयतन का अनुपात उस मात्रा से होता है जो उसने अपनी प्राकृतिक अवस्था (घने शरीर में) पर कब्जा कर लिया था। उदाहरण के लिए, हल्की मिट्टी के लिए K P 1.2 है; मध्यम के लिए - 1.3 और सघन - 1.75।

ड्राफ्ट के लिए मिट्टी का प्रतिरोधतब होता है जब मशीनों के चलने वाले उपकरणों की सहायक सतहें जमीन के साथ-साथ चलती हैं।

मिट्टी के खिलाफ मिट्टी का घर्षण(आंतरिक) और अन्य निकायों (बाहरी) के बारे में घर्षण के संबंधित गुणांक द्वारा विशेषता है। उदाहरण के लिए, गुणांक आतंरिक मनमुटावहल्की मिट्टी के लिए यह 0.9 है; मध्यम - 0.5 और घना - 0.3।

काटने और खोदने के लिए मिट्टी का प्रतिरोधसबसे महत्वपूर्ण यांत्रिक गुण है जो पृथ्वी पर चलने वाली मशीनों के प्रदर्शन को निर्धारित करता है। खुदाई प्रक्रिया में बाल्टी भरते समय सभी ड्रैग शामिल होते हैं, और काटने की प्रक्रिया में केवल मिट्टी के चिप्स को काटने से ड्रैग शामिल होता है।

यंत्रीकृत विकास की कठिनाई के आधार पर सभी मिट्टी को समूहों में विभाजित किया जाता है। कुल चार समूह हैं: अपेक्षाकृत आसान-से-खान मिट्टी (रेतीली, दोमट, रेतीली दोमट) से संबंधित है मैं-द्वितीय समूह, और भारी खनन (दोमट, मिट्टी, आदि) - III और IV समूहों के लिए।